目录
一、工程概况
二、施工准备
三、室外架空燃气管道施工及技术措施
四、主要技术组织措施
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、工期保证措施
八、雨季施工技术措施
一、工程概况：
建设项目
本工程为铁一区3、4、、11、12、及东西主线。庭院管网燃气改造工程。气源为天然气。计划开工时间为2015年12月4日。工期30天。主要内容包括。庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。
二、施工准备：
一）机械设备准备
对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养，使其保持在最好的工作状态，配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备，配备专职维修人员。
二）安全材料准备
因本段工程铺设在住宅区楼前，工程任务紧迫。为了保证施工人员的人身安全，施工准备如下安全材料：警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜，设置专职人员进行现场监护。
三）现场准备及三通一平
1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置，保证路通、水通、电通，做好施工现场排水等准备工作。
2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。尽可能地利用场地，节约材料，降低消耗。
3、根据施工进度计划要求，积极组织材料、机具设备、人员进场工作。
4、施工时合理布置通道进口，施工一段修通一段，做到文明施工。
5、现场电源首先向附近单位购电，其次选用移动式发电机。
6、要求施工现场干净整齐，争创安全文明工地。
四）材料准备
1、按照设计要求及施工规范标准，所需材料由甲方采购。
2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划，并编制预算。五）施工机械：
一）主要施工机械配置计划表
六）劳动组织安排
各工种人员要配备齐全，要经过岗前培训，实行持证上岗制，如若工程进度需要增加施工人员，公司将根据实际情况进行调配。
七）材料准备
.钢管按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限，并应有出厂合格证。
燃气钢管的弯头、三通等，宜采用机制管件，其质量应符合现和国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定，并应有出厂合格证。
各种型钢应具有出厂合格证。
焊接材料：根据设计图纸的要求和所选用的钢管材质按照规范选用焊接材料。常用为：E4303、E5015、E5016等。焊接材料应具出厂合格证。
防腐材料：根据设计图纸的要求选用符合规范的防腐材料、涂料、油漆等。防腐材料应具出厂合格证，无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。
三、室外架空燃气管道施工及技术措施
一）技术准备
、项目经理组织项目管理人员进行现场勘测，对施工图纸进行自审，熟悉施工图，掌握工程设计要求及施工要点、难点，对发现的问题做好记录，为图纸会审做好准备。
、及时与建设单位联系，做好图纸会审工作，并做好记录。
、建立工程档案资料，作到档案与工程同步进行。
、熟悉工程特点、学习有关规范及工艺操作规程，了解设计意图，调查地下管线，根据设计交底和图纸会审编制施工组织设计和专项施工方案。
、编写技术交底组织必要的技术培训。电焊工具有焊工证，且经过现场焊工考核。熟悉图纸，组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、机具计划表、材料计划表、质量目标设计、试验计划。
1. 6、绘制施工平面图，划分施工作业段、进行管段编号，制定交通导改方案，编制分段打压方案，拟定吹扫通球方案。
二）、作业条件
、会同有关单位，对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。
、施工道路、施工用水、用电等已满足要求，已具备管道施工条件。
、操作工艺流程
测量放线→支架制作安装→管道、附件吊装→管道吹扫、焊接、探伤、吹扫、通球、试压、补口防腐→管道保温、接地保护
、测量放线
1.根据燃气管道的中线测放支架结构基础中心坐标。
2.将施工水准点引至拟建支架附近构筑物上，做好拴桩。
3.支架制作安装
、单柱式钢筋混凝土支架
1单柱式钢筋混凝土支架可根据设计图纸提前预制，经养护达到强度后，按安装就位。
2当支架基础为杯形基础时，其杯形基础应提前浇筑并达到设计强度后方可安装支架。钢筋混凝土支架横梁与支架立柱的连接宜采用预埋钢板焊接形式，其钢板尺寸、焊缝长度应满足管道轴向推力的受力要求。
钢结构支架
1.按设计要求选择的支架型钢应首先进行外观检查、清理除锈。
2.按照支架用料的尺寸划线后进行切断。通常采用机械切割，如采用气割切断，切口要用砂轮将氧化层磨光，断面应平齐、光滑。
3.当支架立柱是型钢或钢板组合断面时，通常采取焊接的形式，焊接工艺应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求执行。
4.支架横梁与立柱的连接可为栓接或焊接，通常采取焊接的形式。钢板接触面尺寸、焊缝长度应满足管道轴向推力的受力要求外，还应考虑横向稳定性。
5.支架开孔应用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡螺栓或吊杆直径大1～
2mm。卡环一般用圆钢或扁钢制作，其内表面应圆滑匀称，卡环内径应与管道外径相匹配。支架安装前一般按管道的坡度确定管段始端及终点位置，两点连接一条直线，在直线上划出各支架的具体位置。
6.埋入墙内的支架应将埋入端开角或加焊挡铁。焊缝不得有漏焊，欠焊、裂纹等缺陷。
7.抱柱支架通常采用型钢制作，连接方式可采取焊接或栓接，安装过程中不能损伤原有柱的断面和承载能力。
8.当架空管道穿过建筑物时，吊杆应与建筑结构焊接牢固。并打磨后涂刷防锈底漆、面漆。
四）管道焊接
1、焊工均须持有技术监督局颁发的焊工资格证（资格证在有效期内）。在施工焊接前应焊试样，经检测合格后方可进行焊接。
2、对接接头形式：
接头形式：对接；
坡口形式：V型；
钝边：—；
坡口度：30。—35。；
间隙：—；
错边：＜；
3、使用外对口器，每根焊完50%以上方可拆除，并且所完成的根焊部分应均匀分布在整个圆周上。根焊完成后，应尽快用钢丝刷、电动磨光机等清根。更换热焊条或焊丝接头处，要略加打磨。每层焊道焊完后，应认真清渣和打磨突起部分以及表层缺陷，外观检查合格后进行下一层焊道焊接。
4、每道焊口焊完后，应在介质流向的下游距焊缝1m处用白色记号笔（根据公司自己指定的焊工代号）在管顶部四分之一的范围内做焊工或焊工组标记，返修焊口要作好返修焊工代号，并标记焊接管口累计或建设单位要求的标记内容。向建设单位提供所有指定代号的记录，代号不能重复，不能使用金属冲模标记管子，而是采用油漆标在前后管口的顶部。
5、每个台班组每天工作结束后，必须在焊接部位的开口端装上一个管帽，不允许将工具和杂物存放在管内。采用带固定管箍可防止泥水进入管内的专用管帽，管帽不允许点焊在管子上。
五）焊缝质量检查与返修
1、外观检查
用目测法或焊缝检验及检查焊缝表面成型质量。焊缝高度应控制在2—
3mm，个别部位不得超过5mm，且长度不超过10mm。超高的焊缝应锉掉或磨掉，焊缝宽度15-20mm，咬边深度应小于，任何300mm焊缝两侧咬边累计长度小于50mm。不允许存在表面裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。所有修补、打磨不允许划伤、磨损母材或减小母材厚度。焊缝边线应平齐，焊纹一致，表面无焊渣、飞溅等。
2、现场组装时，应对弯头、弯管的长度、角度、编号进行核对，确保无差错。
3、下料时，用半自动切割机或人工火焰切割，对切割形成的坡口进行修口，以保证管口的坡口、角度、钝边、间隙等符合工艺要求。
4、不得使用外力强行组对焊接。
5、碰死口采用外对口器对口，根焊完成50%以上，且均匀分布在整圆周上才可拆除对口器。
六）管道的吹扫与试压
1、管道吹扫：管道安装完毕后，在管道两端安装管道吹扫装置，用空压机进行吹扫，吹扫压力为，吹扫长度按500米分段进行，吹扫方向按设计燃气流向进行，吹扫应反复进行数次，观察白色靶布5分钟，确认无杂物，吹扫干净。
2、强度试验：在焊接完毕防腐前进行，压力试验时，压力应逐步缓升进行到50％。应进行初验，如无泄漏、异常，继续升到试验压力，在压力达到规定值后，用肥皂水对管道焊口进行检查，不漏为合格。
3、气密性试验：气密性试验采用空气，试验压力低压为≤5kap.记录应在充气后稳压的持续试验时间为24小时。每小时记录不小于1次，无压力降为合格。
压力降按下式公式计算△P=40T/D
修正压力降计算公式：
△P=（H1+H2）—（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）
H1，H2为试验开始和结束时的压力计读数（Pa）
B1，B2为试验开始和结束时大气压值（Pa）
T1，T2为试验开始和结束时管内温度（℃）
当修正压力降小于133Pa时，认为气密性试验合格。
七）竣工验收
（1）工程竣工资料
（2）各分项、分部工程质量评定等级表。
（3）单位工程质量综合评定表。
（4）建设单位对工程进行评定。
八）竣工交接
工程竣工验收完毕后，竣工资料移交给建设单位，进行置换送
四、主要技术组织措施
一）文明施工技术措施
1、文明施工
（1）使全体职工树立文明施工的重大深远意义，懂得文明施工和工程质量建设的关系，从而把文明施工工作作为每个职工的座右铭，使每个职工树立文明施工的观念。
（2）进入施工现场的施工人员穿统一的服装，并保证工作服装的干净整洁。安全标示牌及施工进度计划标示牌放在施工现场醒目的地方，让市民对我们的工程有个整体的了解，以便更好的配合我们的施工工作。认真执行城市建设文明施工管理规定，坚持文明施工管理制度，认真执行公司制订的《安全文明工地实施细则》。
（3）施工设备、材料、机具、加工场地、临建设施等均按现场平面布置图定位，施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，必要地段设临时交通指挥。夜间沟槽沿沟边用彩条布围档，并悬挂红色警示灯标志，防止行人落沟。
（4）施工现场各种材料的堆放要整齐，明确标识施工机械实行定置管理。施工现场要做好场地排水设施，要避免泥浆、污水随处漫流。
（5）进入施工现场的人员不准打架斗殴，不说脏话粗话，要举止文明。燃气管道施工采用分段流水作业，合理部署施工力量，尽量缩短工期，不准管沟开挖后长期暴露。
（6）燃气管道横穿道路时，留出另一侧行驶车辆安全通过，夜间设警示灯，防止车辆或行人发生危险。
（7）管道在道口施工时，应铺设可靠的通过管沟的临时通道，必要时在沟旁设置护栏，防止行人掉入沟内。
（8）施工中应防止损坏地下的给排水管、热力管及电缆等既有设施。
二）既有设施的保护措施
1、土方开挖前由建设单位同意后，施工单位方可施工。
2、根据施工图与现场情况，按照建设单位提供的资料信息，查清燃气管道与道路、建筑物、树木、绿地、电线杆等具体部位，特别是电力、通信、自来水、热力、污水等地下管道、套管、地下构筑物交叉、平行的位置、距离、数量及所属单位。建设单位提供的资料信息必须详实准确，若因建设单位提供资料信息不准确造成的施工中对地下设施的损坏，由建设单位承担一切损失。（包括经济索赔和工期索赔）。
3、根据实测的间距与标准规定的地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净距相对照，如果超过允许值，则请设计单位解决或由建设单位、设计、监理和施工人员共同研究，提出处理方案，并与主管部门协商解决。某些地段地下情况复杂，在管沟开挖时常发现施工图未标出的管线、构筑物等，发现后即使向有关部门报告。
地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（M）
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（M）
4、大型施工机具（如工程钻机、发电机、挖掘机、吊装设备等）与架空高压输电线路的安全距离应符合下表规定。
大型施工机具与高压输电线路的安全距离
5、对管线周围的地面输水设施调查了解，以及其他临时或永久性排水设施。挖沟时，如损坏已有的给排水管道，要及时修好，在坡度较高处（距边坡沿5-6m）设置载水沟，阻止地面水流入管沟。雨天，派专人堵截雨水，防止流入沟内。
6、工程中管道与其它管线横交时，现场施工前主动与其主管部门联系，并确定准备位置及安全垂直距离后采取措施施工，以保护其不受损坏。
三）施工临时用电技术设施
1、现场勘探及初步设计:
（1）施工现场范围内有上、下水管道及各种地埋线路。
（2）本编制只负责施工电源以下的线和电气开关的选择，（施工电源以就近既有电源及自备发电机为主）。
（3）根据施工现场用电设备布置情况，按《施工现场临时用电安全技术规范》规定。
2、电源分配线、总配电箱，分配箱等到位选择。
（1）根据容量计算采用VLV29-70mm2从就近既有电源（计量箱），施工现场总配电箱VLV29-25mm2，分配电箱VLV29-16mm2负荷配电箱。
（2）导线和总、分、支箱均采用容量升级计算安装，确保大电流不升温的安全措施，限流装置除外。
（3）为了保证供线路安全、可靠、经济地运行，并满足下列条件：
A、导线应能承受最低的机械强度要求。
B、按导线安全载流选择导线截面。
3、保证安全用电技术措施
A、保护接地：将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。
B、保护接零：将电气设备的金属设备的金属外壳与供电系统中的零线直接做电气连接。
C、电气设备的安装、防护、操作均按施工规范规定进行。
四、安全用电防火措施
（1）预防火灾的措施：
A、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，经常教育用电人员正确执行操作规程，当线路出现过负荷时，能在规定时间内动作、保护线路。
B、现场中的电动机严禁超载使用，惦记周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
（2）施工现场一旦发生火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：
A、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴手套，当火场离开关较远需要剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线在地上使人触电。
B、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿绝缘用品。
C、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导线灭火剂进行扑救。
五、质量保证措施
1、建立以项目工程师为首，专职质量检查员，班组兼职质检员共同组成的全面质量管理网络体系。
2、加强思想教育，提高全员素质：坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育贯穿施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。对全体参建职工进行进场前入场教育和有关技术业务教育，使其掌握有关的施工规范、规则、标准，提高劳动技能。
3、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。实行施工技术管理部门管理，质量检查部门监控监管分立体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚。把“一次检查合格率”作为重要考核指标，对工程的重要结构部位和隐蔽工程建立预检和复检制度。
4、完善制度，狠抓落实：制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度。即：
（1）工程测量双检复核制度；
（2）隐蔽工程检查签证制度；
（3）质量责任划分制度；
（4）质量责任奖罚制度；
（5）质量定期检查制度；
（6）质量报告制度；
（7）验工质量签证制度；
（8）重点工程控制点制度；
坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
5、强化工序质量控制：严格组织生产，制定各工序、各环节的操作标准，工艺标准和检查标准。施工中严格依照标准施工，对工序标准的执行情况做出记录，确保各个工序的质量。对重点工程项目建立质量控制点，进行重点控制。
6、工程试验：项目部设兼职试验员，负责本工程的试验工作。对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全，试验数据准确。
7、加强施工技术管理，坚持技术复核制。项目工程师负责该工程的控制测量布网与施工放线复核工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误。实行复核签字制度，所有图纸交底，测量放线资料均由项目工程师审核后方能交付施工。各项资料保存完好，以备核查。对存在的问题及时与设计部门联系解决。杜绝技术指导错误而影响工程质量。
8、根据施工段组安排及工艺要求，配齐配足各类机械设备和检验检测设备。加强对机构设备的保养维修，使机械设备始终保持良好的状态。
9、加强与建设、监理、设计单位密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“：四位一体”联合创优的工作格局。
六、安全保证措施
一）安全目标
1、无人身重创及其以上事故。
2、无机械及交通事故。
3、无等级火警及爆炸事故。
二）安全保证措施
1、加强领导，健全机构。为实现安全目标，本工程建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，以项目副经理、项目工程师、安检负责人等组成的安全保证体系，下设安全兼职员，自上而下形成安全生产管理、监督网络，对施工生产全过程实施监控。
2、实行各项安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。认真作好安全技术交底工作，开展班前、班后会议制度，以及对新工人进行的三级安全教育工作。
3、制定安全考核评比制度。项目部每周由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检负责人和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣，堵塞漏洞。
4、夜间作业要有足够的照明设备。挂设红灯，围档贴夜光闪光灯，警示带，施工人员穿警示衣装。
5、所有起重设备、电器设备、运输设备、场内机动车辆等，加强保养，使其保持好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训考核合格，持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违反操作规程，严禁违章作业。
6、各种电气设备和输电线路有专人经常进行检查、维修、调整等工作，作业时按照《电力建设安全工作规程》的有关规定办理。
7、事故易发点控制措施。
施工中实行安全分析、预测制度，对重点部位或事故易发部位，采取针对性措施，设专人负责监控落实，确保安全生产（见事故易发点控制表）。
事故易发控制点表
三）.环境保护措施
1风险评价与危害管理
天然气管道工程项目部应依据施工现场的自然环境,对采用的施工工艺、设备、设施、机构、资源及其活动、产品服务的各个方面，评价出健康、安全与环境方面的危害和影响。
对识别的危害归纳，对明显和潜在的危害因素确认，并填写初步危害评价记录。
天然气管道项目部应针对每一个具体已确定的危害和影响，选择适当的风险控制和消减措施，评价已有条件是否满足。风险控制和消减措施审批后，应组织施工人员进行HSE技术交底。
七、工期保证措施
1、建立强有力的指挥系统。我单位成立工程项目部，加强组织领导，保证按期实施。
2、本工程总工期为30天，按总工期目标编制详细可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，并严格付诸实施。各个作业区要尽量创造条件多开工作面，开成各工序各环节流水作业；推行全面质量管理，确保重点工程、关键工程的工期，从而保证总工期。
3、选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任主要负责人，选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，所有参加施工的人员均先培训合格后上岗，以高素质人员保工期。
5、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期，严格按照设计要求，技术规范组织施工，推行全面质量管理。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程，各个工序按工期要求，有条不紊的进行。
6、积极开展全员合理化建设，充分发挥广大职工的聪明才智，加
快施工进度。
7、实行项目责任成本，班组及职工责任记件工资制，多劳多得，及时兑现，调动干部职工的生产积极性。
8、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。
八、雨季施工技术措施
1、雨季施工时由专人负责安全防护工作，严防雨水流入沟内，同时应考虑沟侧附近建筑物的安全措施以及雨水流入沟槽内又渗入附近的地下建筑物地基等情况，避免造成危害。
具体措施：
（1）沟槽四周的堆土缺口，如运料口，便道口等，均应堆土埂，使其闭合，必要时应在堆土外侧挖排水沟。
（2）堆土向沟一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌。
过河管专项施工方案 第一节工程概况 本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为：6-3#河道（盐官、斜桥界河）38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道（绵长河）44.55米、6-6#河道（断头浜）37.49米。管材采用DN1800*16钢管，河床段采用C20素砼方包加固抗浮，同时河床表面用铺砌干块石宽5米，厚0.3米进行保护。 第二节测量放样 根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。 测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。 第三节围堰施工 围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。 根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽4m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝为原则。 1、为确保倒虹管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。 3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。 4、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。 5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。 6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。 7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。 8、如遇雨季上游水位急剧升高时，在河道岸边旁开挖一条临时河道引流，以确保上游农作物等安全。 9、管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道，填埋临时河道。
XXX有限公司小区燃气管道工程 施 工 组 织 设 计 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXX有限公司
目录 一、工程概况 二、工程施工的组织管理及质保体系 三、施工内容 四、施工准备 五、主要的施工方法 六、施工质量保证措施 七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染，保护生态环境 八、施工现场管理人员表 九、施工机械明细及进退场计划表 十、试压方案 十一、吹扫方案
施工方案 一、工程概况 1、工程简介： 小区小区燃气管道位于长江西路以南，甬江北路以北，常福以西，虞山北路以东,因生活需要,需新建一套天然气利用装置,主要用于住宅使用，相关装置有:楼栋调压箱、燃气阀门等安装。 2、工程特点： （1）设计压力：调压箱前工艺管道设计压力为0.4MPa，调压箱后工艺管道设计压力为85Kpa，二次调压箱后工艺管道设计压力为5Kpa。（2）中压管道：钢管采用GB/T3087，20#钢管，PE管采用聚乙烯管，。 同天然气公司预留阀门井碰通。 （3）阀门全部采用燃气专用球阀。 （4）调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设，埋地深度0.9米，过路处加设套管。 （5）钢管焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。 （6）防雷、接地、接零和防静电：建筑物四周设置静电接地网，设备均需接地，金属管道法兰处采用跨接线连接，并可靠接地，接地电 阻不大于10Ω，（跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接）。 （7）防腐：管道先清除表面的油脂和污垢等附着物，表面除锈应符合GB/T8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级 或St2级，然后刷Y53—31红丹油性防锈漆二道，黄色面漆二道。（8）所有焊缝管焊缝采用X射线无损探伤，比例为钢塑转换接100%，
燃气管道施工方案 很好
一、工程概况： 1.工程简况: 1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混 合煤气（MG）、转炉煤气(LOG)，管径为Φ32*2.5~Φ920*7，总 计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区--6区各列管桥上， 为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 1区---6区燃气管道安装施工于 1月10日至 10月15日全部结束。 5工艺流程： 燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌；混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由维四路外网架桥接入，只供给酸再生站。6．实物量统计： 燃气管道实物量： 2
7．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工部署： 管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。 三、施工准备： 考虑到本燃气管道属于特种设备，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证管道安装质量。 四、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加交底，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3
天然气管道保护施工方案 乌海市凯洁燃气有限责任公司段天然气管道与 路桥工程相邻，因为该路桥工程施工需要，其工作面已接近燃气管道的安全距离，需要对燃气管道进行保护措施。施工方案如下：总述：（如图1、图2） 该保护燃气管道长18米，其下均匀分布六个独立基础支撑。每个支撑柱均为砖砌体（1200X500mm,H=3500mm），外抹防水砂浆， 图1 其下为C10素混凝土垫层(1400X700mm，H=200mm)。土方工程为人工开挖，人工回填夯实，放坡系数K=0.47。（工作面c=300mm）工序为：独基土方开挖基坑清理基础垫层浇筑砌体砌筑防水、防潮第二个独基土方开挖﹡﹡﹡﹡土方回填
图2 1.沟槽土方开挖 1.1该地土质为三类土，燃气管道上口距室外地坪约2米，为保证施 工安全，严禁使用任何机械设备进行沟槽土方开挖。人工开挖时应由一端向另一端逐步推进，并要求第一个支撑基础开挖完成后及时进行沟槽清理平整，然后暂停土方工程，进行下道工序施工。 待其他工序完成后方可继续进行土方工程。（放坡系数K=0.47）2.基础垫层 2.1垫层为现浇砼，标号C10，厚度200mm。采用木模支撑。 2.2砼浇筑时严禁人员抛扔，应搭设滑坡溜槽，将混凝土溜至沟槽底， 且振捣均匀。 2.3严禁在砼初凝期内进行其他工序施工。 3.砌筑工程 3.1砌筑均采用“三一法”砌筑，砂浆饱满度水平灰缝≧80%、竖缝
≧90%，砂浆标号为M7.5。 3.2超出砌筑高度时必须搭设脚手架。 4.防水防潮 4.1基础防水防潮采用防水砂浆抹面。 5.土方回填 5.1土方回填时应将基底杂物清理干净，并分层回填夯实。5.2土方回填采用夯实方法，压实系数不得小于0.95. 编制人： 编制日期：
上海宝钢股份有限公司精密钢管厂 煤气管道改造搬迁 施工方案 批准人： 审核人： 编制：姚进 中国二十冶集团有限公司 2011年8月10日 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工准备 四、施工部署 五、主要施工方法 六、管道施工技术要求 七、主要技术措施 八、施工管理体系 九、工程质量达到的等级及质量保证措施 十、保证施工安全的主要措施 十一、施工进度图 十二、施工区域示意图 上海宝钢精密钢管厂煤气管道改造搬迁
施工方案 一、编制说明： 本方案是为上海宝钢精密钢管厂煤气管道改造搬迁施工而编制的。 1、编制依据： 1－1、业主提供施工图纸及设计说明书。 1－2、《城镇燃气设计规范》（GB50028-206）。 1－3、《工业企业燃气安全规程》（GB6222-2005）。 1－4、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 1—5、《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）。 1—6、《宝山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》（2010版）。 1—7、《城市煤气，天然气管道工程积水规程》（DGJ08-10-2004J10472-2004） 施工指导思想与措施： 2—1、树立为用户服务，用户是上帝的思想。以质量求信誉，以质量求生存，向质量要市场。2—2、验收质量管理，以质量为中心，建立健全质量保证体系，确保质量保证体系的正常运 转和各项管理制度的贯彻落实。 2—3、以科学的态度、按工期要求，制定统筹网络进度计划，灵活调度，及时协调各工序工 作，确保煤气管道安装工程按期完成。 2—4、加强施工管理，搞好现场文明施工，严格工艺纪律，落实《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），以防为主，杜绝人身伤亡事故。 二、工程概况： 1、工程名称：上海宝钢股份有限公司精密钢管厂煤气管道改造搬迁。 2、工程地点：上海市宝山区长江西路25号 3、工程内容：由于市政工程中有一条越江隧道需要从精密钢管厂厂区穿越，隧道施工涉及区 域为南北长约85米范围内现有DN400中压煤气管道和DN600低压煤气管道需要搬迁。 该段管道改到隧道顶部管廊里敷设。 4、管道主要用材是:DN600低压煤气管道为螺旋埋弧焊管，DN400中压煤气管采用无缝钢管。 5、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。 三、施工准备： 3.1 技术准备 3.1.1 进行严密的图纸自审，并参加由建设单位、设计院、监理单位组织参与的图纸会审， 发现问题及时做好记录，找有关部门联系解决，及时办理设计变更及材料变更手续等。 3.1.2 向施工班组进行图纸交底，技术交底，编制详细的施工方案并和全体施工人员学习施 工及验收规范及国家相关法律法规。 3.2 材料准备 材料准备要仔细，严格按照图纸规格、型号、材质、数量提出材料计划，组织供应部门按照 施工进度进行备料。 四、施工部署： 1、施工计划安排： 这次的煤气管道改造主要分两部分： 1．1、隧道外煤气管道。 8月20日开始施工——8月31日结束 1.2、隧道内煤气管道 9月14日开始施工——9月24日结束（具体施工时间视隧道的施工进度而定）
燃气管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作，包括材料购置，存放地点，防潮措施，各施工机具摆放位置，制作，均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接，提高效率，方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况：包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续，协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线，确定管线具体走向，用白灰作好标志，并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物，以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木，清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面，用推土机修筑，上部夯实，泥洼处用鹅卵石作垫层，保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚，夯实，保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰，用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝，拦截河水，堰顶宽度3米，临水面1：3放坡，背水面坡度1：2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后，进行管沟开挖，挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生，塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后，用麻袋装干土护坡并扎钢桩，机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间，作业坑底宽2.5m，按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水，采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后，用同样办法完成另一侧（见示意图）。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞，在围堰、导流同时，还要对旧桥进行拆除，桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制 6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件，各种技术指标符合现行有关标准的规定。 6.2管件及焊缝除锈 A) 除锈施工：DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦，将管件表面杂物清除干净。 6.3管道组装 6.3.1组对前，对内部进行清扫，不得留有杂物。 6.3.2组装前将管端200mm内的油污，铁锈等清除干净，对管端的螺旋焊缝进行补焊，长度为100mm。 6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正，不得用锤直接击管壁。校正无效，应将变形部分管段切断除，钢管组装要求见下表：序号检查项目组装规定 1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3 错边量 小于3/1000外径，且不大于2mm 4 定位焊长度（不少于6点）不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 6.3.4管道组对时，避免强力对口，且保护钢管绝缘层，两管组对间隙为2mm。 6.3.5管道敷设改变方向时，小于11度时用斜口。 6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时，不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时，不得小于30倍管道公称直径。 6.4管道焊接 6.4.1在确定钢材的焊接性能后，进行焊接工艺评定。 6.4.2焊条先进行烘干，经烘干后的焊条，放入温度为100—150℃的恒温箱内，现场用时，应放在保温筒内。
燃气管道施工方案 The document was finally revised on 2021
燃气管道施工方案 编制人：何晓杰 技术负责人：何晓杰 审批人：黄超 编制单位：大庆金盛隆建筑安装工程有限公司编制日期： 2017年 02 月 25日
本施工燃气工程部分的总体施工程序为：接受任务阶段一开工前准备阶段一全面施工阶段一交工验收阶段。 主要施工工序为： 施工准备一管沟土方一顶管工程一管道敷设一阀门井安装一阀门、附件安装一管沟回填一系统试压一竣工验收 主要分项工程施工方法如下： 一、施工准备 1、建立工地试验室，在施工现场设立一综合实验室负责本工程内的原材料试验及砼强度测定等工作。各施工区另设小型工地土工试验室，负责工程原材料、成品、半成品每道工序的中间检测工作。 2、做好施工防水、排水工程 施工期间，为保证施工场地始终处于良好的排水状态，修筑一些临时排水设施，尽量与永久性排水设施相结合，既要保证施工场地不积水，又要保证水流不进入农田耕地，引起淤积和冲刷等。 3、修整工程土石方机械存放场，将各取土场所需的挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至现场做好施工前的检修和各项准备工作。 4、施工机械配备 工程必须采用机械化作业，即以挖掘机开挖、装载机装运，自卸汽车运输为主。因此本合同段拟配备挖掘机、装载机、推土机三轮压路机、振动压路机，并配备铲运机、洒水车、平地机等机械。 二、施工测量 l、开工前由业主组纲有关部门交桩、交线，提供测量控制点。
2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。 3、使用全站仪对沿线施工放样，依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。 4、所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。 5、在放线过程中如出现实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。 6、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。 7、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。 8、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。 三、室外燃气管道安装 （一）、管沟开挖 施工前，根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净，其沟、坎、陡坡等应予以平整，不得影响施工机具通行。 1、开槽管道沟槽应接设计所定的平面位置进行开槽。 本工程为人工及机械挖土，沟壁坡度按设计要求进行，但管沟开挖深度及坡度应根据沿线土质实际情况而定。保证不塌方，不偏帮。 2、开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方，无积水，无各种杂物。
第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
一、说明 1、工程概况 （1）工程名称：宝钢集团浦钢搬迁工程炼钢工程转炉炼钢除尘设施1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统管道制作工程。 （2）主要结构形式：炼钢工程1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统管道主管为圆卷管，卷管的最大直径是3020㎜，最小直径是1420㎜；直径1420㎜卷管的壁厚是6㎜，直径1620㎜卷管的壁厚是8㎜，直径≥1820㎜卷管的壁厚是10㎜。圆形管道加强筋设在支架两侧，管径﹥2000㎜的管道每隔3m另设一道加强筋。矩形管道采用-80×8扁钢作为加强筋，间距为750㎜。 （3）材料材质：本工程材料材质均为Q235A。 （4）工程量：307吨。 （5）工期：根据总包施工进度及安装的先后顺序进行管道制作加工。 2、制作依据及施工验收规范标准 （1）宝钢集团浦钢搬迁工程炼刚工程炼刚转炉除尘设施1﹟、2﹟转炉OG煤气净化回收系统《设计与施工说明》 （2）宝钢工程指挥部标准BZQ（TJ）0049-98 （3）《工业管道施工及验收规范》GB50235-97 （4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业企业煤气安全规程》GB6222-2006
（6）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 （7）《钢结构管道涂装技术规程》YB／T9256-96 （8）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ81-91 （9）《施工安全临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 3、安全 制作过程中必须严格遵守国家、上海市及浦钢公司有关安全操作规程。 4、计量和试验器具 所有的计量和试验器具按规定的时间经过标定。装配用钢卷尺必须经公司计量部门与本工程用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L≤30m时5㎏，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。 5、工程契约文件优先顺序 如发现制作规范与各规范有相互抵触之处，应以设计师书面解释为准，制作图上的设计说明原则上优先于所有规定，如无特别说明则应遵守本工程制作说明书总则及补充说明书的规定。 二、制作工艺 1、制作工艺流程
桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案 一工程概况 本施工方案主要阐述了在管线安装过程中，各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、
2、施工人员安排表 三、降水施工 1、因河底地基淤泥层厚，地基不稳，打井机具无法进场，并且井管降水需时间太长，正
常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果，故选用轻型井点降水，井点降水时间较快，不用什么大型机具，操作方便，容易达到目的。 2、采用轻型井点降水，管下至河底下5米左右，采用两边分别双排交错布置，间距7米，采用双排，外排截住外来水，内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水，形成了一个密室的水环网。 3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。. 4、排水问题：在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰，然后直接将水排到河水中。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底，应多挖一层土，铺垫碎石层，排水降水至碎石层下，以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，防止地面水入槽。 4、土方开挖须一次施工完毕，管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。 5、回填土 首先进行回填，要求不得有大块河石、碎砖，按设计要求进行回填及上层回填粘土等，回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。 四、预制管道安装 1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定，用柔性吊带起吊，稳起稳放，保护供水管道保护层不受损伤。 2、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定，管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。 3、单根管道吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带吊起，稳起稳放，保护管道不受损伤。 4、管沟中逐根安装管道时，每1.2m管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程的偏差不超过10mm，水平方向的偏差不超过30mm；根据实际情况，挥发河河面宽根据实际地质情况
施工方案 一、工程名称： 二、工程简况： 三、主要施工方法及措施： (一)、室外燃气管道安装精品文档，超值下载 1、管位测量放线 应根据施工图的管位进行放线。 2、管沟开挖 施工前，管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。使用挖掘机开挖时，其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整，以便通行。 3、管道连接 管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核 对，并应在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。 聚乙烯管材切割时，应采用专用的切管工具，切割端面应平整、光滑、无毛刺。 聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接；聚乙 烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用钢塑转换接头连接。 4、管沟回填 (1)管道埋深应符合设计要求。
(2)管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水； (3)管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实。 5、管道的吹扫和试压 燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压。吹扫与试压介质采用压缩空气。 管道吹扫 (1)吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口，吹扫口应设在开阔地段并加固。 (2)每次吹扫的长度不宜超过500m。 (3)吹扫应反复进行数次，确认吹净以白布检验合格为止，同时做好纪录。 管道试压 (1)试压注意事项 ①燃气管道的强度试验压力为设计压力的 1.5倍； ②进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1小时，无降压为合格。 (2)气密性试验 ①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定:试验压力应为设计压力的1.15倍。 ②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、编制原则 (2) 四、总体部署 (2) 五、主要施工方案及施工工艺……………………………………………………… 4 5.1、路基工程 (5) 5.2、路面面层 (6) 5.3、天燃气管道保护施工方案 (9) 六、质量保证措施 (12) 七、安全保证措施 (14) 八、进度保证措施 (14) 九、环境保护及文明施工措施 (15)
场外运输道路及天燃气管道保护 施工方案 一、工程概况 1、项目地址：银翔车业整车制造、汽车核心零部件生产基地及新能源汽车技术研发中心项目配套建设工程项目位于四川省南充市嘉陵区工业集中区花园大道旁。 2、本工程场平工程土石方运输路线约3里左右途经花园大道-吉利大道-桃子沟遂道-木老镇佛老爷岩村弃土场。在经桃子沟隧道时，隧道原为火车隧道，路面宽4.5米左右，狭窄，单行道。为了加快银翔车业配套建设工程项目的平基工程快速、顺利进行，受嘉陵工业集中区管委会的委托，在吉利大道最南端，修建一条场外运输道路供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。 3、场外运输道路呈南北走向，由于道路所在地地势起伏较大，设计道路等级为等外级道路（四级公路），设计车速为15km/h，标准路幅宽度6.5m，为双向两车道，道路全长1855.602m。在桩号K1+465处与中贵天然气管道相交，交叉角度为 90度左右，天然气管道为1016cm，埋深1.2m左右，道路与天燃气管道交叉处地处山脊，在此修建一座涵洞桥，以便保护天燃管道并供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。 根据天燃气运输管道保护相关规范、标准，场外运输道路与输气管道交叉部分的实施相关工程保护工作。特编制此施工方案并具体落实。 二、编制依据 1、场外运输道路水泥砼路面及天燃气管道保护设计方案及施工图。 2、现行城市道路设计规范、公路工程施工技术规程、公路桥涵施工技术规范及关于规范公路桥涵与石油天然气管道交叉工程管理的通知等相应的规范和质量检验评定标准。 3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验，施工现场实地踏勘及周围环境的调查所掌握有关资料。
天然气利用工程 中压燃气管道穿越卷桥河安装 施工方案 编制： 审核： 批准 编制单位： 编制日期：
目录 1.0编制依据 2.0工程概况 2.1工程简介 2.2地质及水文条件 2.3主要工程量 3.0施工方案 3.1施工工序 3.2测量放线 3.3施工作业带及施工便道开拓 3.4筑坝 3.5管沟开挖 3.6管道焊接 3.7管道试压 3.8管道下沟回填 3.9地貌恢复及标志 4.0施工组织 4.1组织机构 4.2进度计划 4.3作业人员需用计划 4.4主要施工机械、设备 5.0施工安全措施 5.1风险视别及防范 5.2安全用电 5.3设置安装警示 6.0附图
1.0编制依据 1.1《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98 1.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 1.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5施工现场实际情况及业主、当地政府和国家的有关规定和要求 2.0工程概况 2.1方案简介 ****中压燃气管道工程穿越卷桥河，管线采用20#钢φ325×12钢管和一段PE300管道（布置见图）。根据现场实际勘查，确定如下：工程起点JN72-1（3+612）沿河向上游走管，距靠上游桥栏杆50米左右处穿越河床、过桥下公路、再沿山脚线返回JN74-1（3+712.5）点与钢管管连接，全长220米。距桥50米处穿越卷桥河段,是本工程的施工难点和重点, 因此穿越河床是施工方案的编制重点。 卷桥河穿越位置定在河桥上游50米左右范围处（最终以实际过河点为准），所选位置河床覆盖层大多以卵石、砂粒、岩石、淤泥构成，淤泥量大。河床底平坦，河床一边是沙地农田，一边是峭壁岩石及公路。穿越采用20#钢φ325×12(3PE)钢质管道，管道接头作特加强级层PE防腐，穿越河道长度56米。管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面，管道埋深河床下不小于1.5米（具体深度根据现场土质情况确定），由于河内水位高1.5-2.2米，决定穿越采用筑单坝施工，坝上面宽度为5米，管线在河滩进行预制，挖掘机在坝上对坝下游管位侧进行开挖沟。我公司在前期的谭家河穿越施工时成功实施过。 2.2地质及水文条件 河桥位于卷桥河口入长江处，卷桥河是山谷溪水形成，河口水宽和水深主要受长江水位的影响，长江在非汛期间，卷桥河面宽在25米内，水位约高2.5米，在此期间施工，费用经济，工期较短。沿江南大道敷设管段土质多为次坚石。 2.3穿越主要工程量
小区内天然气管道工程施工方案
小区内天然气管道工程施工方案 编制依据： 1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2、山东一通工程技术服务有限公司设计说明 3、图纸会审纪要及现场勘查基本情况 4、相关的国家规范及标准 一、工程概况 该工程安装中压管道3PE D76无缝钢管约60米；低压管道3PE D159无缝钢管约150米，3PE D89无缝钢管约250米，3PE D76无缝钢管约300米，3PE D57无缝钢管约400米，3PE D48无缝钢管约200米，D89刷漆管约20米，D57耐候管约1200米；安装Q=400m3/h调压柜1台；安装户内管672户。 二、资源人力配置 安排一名有丰富实践经验的施工队长，现场总负责：人机组合，劳力组合、科学施工；质检员：巡回检查，发现质量问题及时组织有关人员整改，保证工程质量；施工员：工程施工、工程定位放线、沟槽高度控制、现场劳力调配；材料员：材料进出场、材料采购、机具配制，保证工程顺利进展；电焊工1名，现场电工1名。 三、工程施工措施及方法 1、清管：清除管道内泥土、杂物，用拉耙应重复清理，直到全部清除干净，管道组对时发现有异物时必须重新清理。 2、焊缝检查，外观质量检查：先进行外观质量检查，外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》的要求，主要控制点有：
（1）表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。 （2）咬边深度≤0.05δ且≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm 且咬边总长度≤10％焊缝长度。 （3）焊缝余高一般为0.5～1.6mm且不大于2mm； （4）焊缝宽度比破口宽度每侧增加0.5～2.0mm； （5）焊缝缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉重焊，所有修补的焊缝长度均应大于50mm。 3、管道吹扫：采用压缩空气吹扫的办法，吹扫压力为0.3MPa连续吹扫直至无任何杂物为止。 4、管口加工及组对，一般进场的管子口只需打磨除锈即可，如需采用气割时应将切割表面的碎硬层清除，管道对接接头打坡口，组对前应安排专人对焊口坡口表面10mm范围内的油、漆、绣、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时施焊。并将端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡。管道组对采用流水作业施工，每个施工队管道口对接好后，要用胶带临时封口，防止其它杂物进入管内。为确保管道对口尺寸和焊缝质量严禁加热或硬撬方法对口。 5、焊接施工：该工程管道采用无缝钢管材质为20＃钢，焊接方法采用氩电联焊。参加该工程施工的焊工在工程开工前进行技能培训，焊工培训项目及人数符合相关焊接工艺要求，焊工经业主和监理考试合格后上岗。 6、焊工在施工前，严格执行焊接作业规范要求，焊道起弧处应相互错开20mm以上，每个接头焊前必须打磨，严禁在破口外钢管表面引弧，必须在前一层焊完后方可开始下一焊层的焊接。
煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章
第一章工程概况 1、工程简况：此工程为管道安装工程，其中DN720煤气螺旋管340米，DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格，质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4、工程特点： 4.1施工工期短，工作量大，施工场地跨度大。 4.2髙空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道，属于易燃介质管道，需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审査图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规范： 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2017 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程＞YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3、劳动力配备： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗，保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4
目录 一、............................................................ 编制说明 1.. 1、......................................................... 编制依据 1.. 2、......................................................... 编制原则 1.. 3、..................................................... 项目总体描述 2. 二、工程概况 3. 三、地下管线处理程序.............................................. 4. 四、.................................................... 地下管线改移方案 4. 1、方案概述..................................................... 4. 2、燃气管道改迁方案 .4. 五、.................................................... 安全管理组织措施 7.
燃气管道改迁方案 一、编制说明 1、编制依据 1、长沙市红旗路咼架桥项目(湘府路~机场咼速)施工招标文件技术规范; 2、长沙市红旗路高架桥项目(湘府路 ~机场高速)施工设计图； 3、长沙市红旗路咼架桥项目(湘府路 ~机场咼速)招标文件参考资料； 4、长沙市轨道集团公司武广公司相关施工监理实施办法与规定； 5、根据项目部有关施工技术人员在工程现场的调查情况； 6我司所具备的设备、物资资源和经济技术实力； 7、《市政工程施工组织设计规范》(GB/T50903-20113)； 8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ-2-2008); 9、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 10、《桥梁用结构钢》(GB/T 714-2008); 2、编制原则 1、遵循招标文件的各项条款； 2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及交通部关于大型桥梁工程建设强制标准； 3、根据建设期限要求，科学地安排施工项序。对重点控制关键工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排，确保本合同工程按期完工； 4、尽可能采用流水施工方法和网络计划技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工； 5、采用先进科学的技术，努力提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工； 6落实季节性施工措施，科学安排冬雨季施工，确保全年施工的连续性； 7、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施；
凌海市小丛家常菜天然气工程 编制： 审核： 审批： 建设单位：锦州华润燃气有限公司 监理单位：沈阳三全工程监理有限责任公司 施工单位：华润燃气郑州工程建设有限公司 编制时间：2015年6月1日
一、工程概况及特点 该工程为凌海市小丛家常菜天然气工程，工程位置：锦州凌海市。用户采用天然气，天然气经调压箱调至低压后通过低压管向用气点供气。设计规模：本次工程4栋多层住宅，共97户，均采用户内挂表，涉及范围：庭院及室内中、低压管道、计量设施。该工程计划开竣工日期为2013.9.1---2014.1.6。 二、编制依据 2.1、甲方下达的施工任务书要求（编号：JZ13J002）。 2.2、甲方提供的华润燃气(郑州)市政设计研究院有限公司的工程施工图《凌海市小丛家常菜天然气工程》图纸一份。 2.3、技术及安全交底记录。 2.4、设计交底及图纸会审纪要。 2.5、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005） 2.6、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2003） 2.7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） 2.8、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》（CJJ63-2008 2.9、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 三、施工组织 3.1、项目经理：1人 负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作。
3.2、施工队长：1人 负责组织安排施工人员、设备、机具和现场的安全管理工作。 3.3、安全、消防小组：2人 负责施工的安全检查与监督和消防工作。 3.4、材料领用：1人 负责工程使用材料领用 3.5、质检人员：1人 负责工程质量检查、监督 3.6、质量保证体系：
河道综合整治工程河堤破除保护 专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人: 编制单位： 二0一六年九月 第一章工程概况 一、工程施工概况 ***河道综合整治工程,有两道钢管横穿河道,接市政道路污水管，需要破除河道两侧河堤。其中一处位于***小区门口北侧26米处,管道为D325*8钢管，长15米，接***污水管网，管内底标高为8.48m和8.41m，河底标高为8.51m。另一处位于***科技产业园门口南侧12米处，管道为D219*6钢管，长29米，接胜利村路污水管网，管内底标高为6.90m和6.80m，河底标高为8.201m。待管道完成之后，再将河道两侧的堤坝及栏杆恢复原貌。 二、水文气象条件 1、本工程沿线地区属温带大陆性季风气候，四季分明，冬季较长，霜期较短，全年降水量主要集中在6-9月，为河道主汛期。 2、降水量：本次施工随季节性施工，在河道枯水期进行，有效避开雨季，尽量减少破堤施工时对河堤防洪功能的影响。 二、破堤施工工序
一、施工准备 1、测量放样：通过放样确定破堤范围及占地面积。 2、绘出平面图，计算出破堤范围控制点坐标报监理工程师核准。 二、施工工序 1、拆除栏杆——破堤——管沟开挖——管道安装——沟槽回填——堤坝恢复。 2、根据地勘及当地水文资料，沟槽开挖深度在地下水位以上，故本工程不考虑地下水降水措施。同时，在施工本工程时，需先完成相应位置河道内的围堰工程。 3、为保证工程质量和降低施工费用，此次破除河堤按原变形缝整仓破除，管道埋设在破除段中心位置。在开挖前做好对河堤物件的分类及编号工作，妥善安排物件的存放位置，为之后的恢复工作做好准备。管道开挖时按放样分阶、放坡进行，挖至管道埋设深度以上20cm时，采用人工清底，清除基底松散砂砾石，避免机械施工对基底的扰动。 沟槽开挖完成后，经监理工程师及质量监督部门验收合格方能进行管道安装。在安装管道时，在运输和安装过程中，应避免破坏管道外防腐。在运输工程中，用编织袋包裹管道，机械吊装时做到轻拿轻放，严禁管道与基壁及石块等硬物碰撞。吊装到位时，撤除编织袋并检查管道外防腐及焊缝有无破损和裂口，如发现质量缺陷要及时处理。检查合格后，对管道进行混凝土保护，在振捣混凝土时，振捣棒不能直接碰击管壁，并防止漏振和过振。