稻谷储藏
稻谷在储藏期间，由于其本身呼吸作用以及微生物与害虫生命活动的综合影响，往往会发热、霉变、生芽，导致稻谷品质劣变，丧失生命力，造成重大损失。储藏特性：稻谷具有完整的外壳，能缓和稻米吸湿，对虫霉有一定的抵抗力，所以在保管过程中，稻谷有较高的储藏稳定性。
在正常储藏条件下，稻谷的生活力，第一年很强，呼吸旺盛，一年以后，则逐渐减弱，变化较小，储藏稳定性相应增高。故存放一年以后，稻谷储藏性即比较稳定。稻谷的储藏具有三种明显的特性。
1）容易陈化，不耐高温，
稻谷的胶体结构疏松，较大水分的稻谷对高温的抵抗力较弱，在强烈阳光下曝晒或在高温下烘干，都会增加爆腰率和变色率，降低食用品质和工艺品质。水分为20%以上的高水分稻谷，如果进行高温快速干燥或干燥后又吸湿，都会导致米粒曝腰。因此，潮湿稻谷最好进行自然干燥，如果采用人工加热烘干，就要注意控制加热温度、加热时间、烘干速度和水分变化，以免爆腰率升高，降低加工大米质量。
高温会促进稻谷脂肪酸增加，引起品质下降。在35℃下储藏的各种水分的稻谷，脂肪酸的含量都有不同程度的增加。加工大米的等级也明显降低。水分和温度越高，脂肪酸上升、品质下降就越明显。但是，水分低的稻谷对高温却有较强的抵抗力。
2）容易发热、霉变、生芽
新收获的稻谷，生理活性强，早中稻入库后粮堆内的积热难以散发，在一、二周内上层粮温往往会突然上升，超过仓温10—15℃，出现发热现象，即使水分正常的稻谷，也会出现这种现象。
稻谷发热的过程大致可分为三个阶段。
第一阶段：当稻谷水分大于安全水分，或者粮堆内温差较大引起水分转移，使稻谷水分增加到超过安全水分时，使灰绿曲霉首先生长，粮堆积累湿热，局限曲霉和青霉也随之大量繁殖，积累的湿热如不能及时散发，发热现象便开始出现。
第二阶段：当粮温升高至35—40℃，水分超过15—15.5%时，白曲霉迅速生长，稻谷水分和温度继续增加，黄曲霉菌也大量生长，促使稻谷变色并发生霉味。
第三阶段：在白曲霉与黄曲霉的共同作用下，能使稻谷温度升高到55℃。这些霉菌活动所产生的水汽在稻谷中积聚，会使少量嗜热性霉菌或嗜热性细菌与放线菌大量繁殖，可使粮温继续升高，并使稻谷严重霉烂变质，不能食用。新房式仓稻谷发热的类型，按其发生的部位可分为局部发热、上层发热、下层发热和垂直发热。
局部发热也称窝状发热，是粮堆某一小范围内的发热。这一发热现象主要是由于稻谷入库时水分不均匀，或杂质聚集在某一区段，或入库后仓房漏雨，使部分稻谷受潮，水分增加，呼吸强度增大和霉菌繁殖造成的。储粮害虫在某一部位大量繁育、活动以及结露等原因也都可造成局部发热。
上层发热通常发生在粮堆上层15—30厘米处。产生的原因主要有：入库早稻温度较高，在秋冬季节仍未下降，或水分较高未充分散湿，由于粮堆内湿热空气上升在上层遇冷结露；经过冬季降温的稻谷，在春末夏初气温上升季节，热空气向下扩散遇冷结露；仓内湿度大，上层稻谷受潮，水分增加，春暖后呼吸转趋旺盛，放出热量，同时外界热空气向仓内侵入，致使上层粮堆热量大量积累而形
成发热；储粮害虫在粮堆上层大量活动也会造成上层稻谷发热。
下层发热即粮堆底部水平层发热。造成下层发热的原因主要有：仓底潮湿，稻谷吸湿；热粮倒在仓库冷地坪上，温差过大，产生结露；新入库高温粮，进入冬季，上层已冷却，而下层热量未散，出现温差，产生结露，从而形成发热。
垂直发热即粮堆某一垂直线上的发热。产生这种发热的原因主要有：仓墙单薄或有裂缝，易受雨、雪、渗水和日照影响，使沿仓库墙壁垂直方向的稻谷水分、温度升高；冬季降温的稻谷堆在春暖后，南面墙壁受日晒，温度增高，出现温差，形成结露，引起发热；冬季北面仓墙降温快，而稻谷仍保持夏季高温，就可能出现温差引起结露导致发热。此外，筒仓内的稻谷堆严重的自动分级，影响稻谷的湿热散发，也会出现沿仓墙的垂直发热。
稻谷霉变的过程，通常分为初期变质、生霉和霉烂三个阶段。在稻谷保管工作中，通常以达到生霉阶段作为发生霉变事故的标志。
初期变质是稻谷霉变的初期阶段。稻谷中和微生物，当环境适宜时，便开始繁育，利用自身分泌的酶类分解稻谷，破坏谷粒表面组织，继而侵入谷粒内部为害。这时，稻谷就可能出现以下一些劣变的初期症状：
首先谷粒表面湿润，有“出汗”、“返潮”现象，散落性降低，用手搓稻谷或插入稻谷堆有涩滞感觉；
然后谷粒软化，硬度下降，体积膨胀；
以后谷粒粒色加深，起初鲜艳，接着很快变灰发暗，胚部变色现象更突出；
最后出现轻微的异味。
在生霉阶段，微生物开始分解稻谷和吸收营养，之后，在适宜的条件下，便迅速大量繁殖，使稻谷品质明显劣变。由于胚部含水量较高，而保护组织又比较薄弱，极易被粮食微生物侵入；破碎粒因皮壳破损，营养物质外露，更便于微生物的为害。所以，微生物首先在稻谷胚部的破碎部位形成可以看得见的菌落，而后扩大到谷粒的一部或全部，这就是稻谷上出现的“生毛”、“点翠”等发霉现象，生霉阶段的稻谷已经明显变质，色泽、气味已有显著变化，并有被霉菌毒素污染的可能，以致不能食用。
霉烂阶段是稻谷霉变的后期阶段。这时，粮食微生物的种类和数量还会不断增加，稻谷中的有机物质被微生物大量分解，致使稻谷霉烂、腐败、产生霉、酸、腐臭等难闻的气味，甚至成团结块，完全失去食用价值，造成极为严重的质与量的损失。
3）容易黄变
稻谷在收获期间，遇长时间连续阴雨，不能及时干燥，就往往会在堆内发热，产生黄变。黄变的稻谷称为黄粒米，也称为黄变谷、沤黄谷或稻箩黄。
黄粒米的发生，一般情况下是晚稻比早稻严重，这是因为晚稻收获时，气温低、阴雨天多，稻谷难以干燥的缘故。但是，南方一些地区（如湖北、江西等省部分城市）在早中稻收割期间，有时会有连续阴雨天气，农民因忙于栽种，不能及时脱粒和干燥，而是将未脱粒的稻谷带穗秆堆放在晒场上（打谷场上），因而往往引起禾堆内部发热，导致产生黄变，以致这些地区早中稻黄粒米的发生有时也很严重。
稻谷在储藏期间也会发生黄变，这与它的温度和水分有着密切关系。
储藏品质变化：稻谷和所有生物体一样，有一定的寿命。经过一段较长时间的储藏后，尽管在储藏期间并未发生发热、霉变、生芽或其它危害，但由于原生质胶体结构松弛，酶的活性与呼吸能力衰退，表现为发芽能力下降或丧失，
失去种用价值；米质变脆，加工易碎，出米率低；粘性降低，酸度增加，色泽不良，食味不好，失去新鲜感和固有的香气，甚至出现难闻的异味——陈米味，这种现象称为“陈化”。
稻谷陈化的速度，对于不同种类、不同水分和不同温度的稻谷是不相同的。通常籼稻比较稳定，粳稻次之，糯稻最易陈化。水分、温度都较低时，稻谷陈化速度慢，相反，则陈化速度就快。
稻谷陈化是生理变化的自然规律，在储藏中除应积极努力创造良好的储藏条件（如低温干燥、合理通风密闭、严防虫害等）延缓它的陈化外，还应根据不同品种的寿命期与耐储性，有计划地进行推陈储新，以避免陈化。
储藏技术：保管稻谷的原则是“干燥、低温、密闭”。按照这个原则保管稻谷，能够实现安全储藏，较长期地保持稻谷品质和新鲜度。有以下几中方法和措施：
1）稻谷常规储藏
常规储藏是指基层粮库普遍广泛采用的一般的保管稻谷的方法。这种方法是在稻谷入库到出库的整个储藏期间内采取六项主要措施来实施的。这六项主要措施是：控制稻谷水分、清除稻谷杂质、稻谷分级储藏、稻谷通风降温、防治稻谷害虫和密闭稻谷粮堆。
（1）控制稻谷水分
严格控制入库稻谷的水分，使其符合安全水分标准，是确保稻谷安全储藏的首要条件。
稻谷的安全水分标准，要随种类、季节和气候条件来确定。稻谷的安全水分界限标准是：
30℃左右：早籼13%以下，中、晚籼13.5%以下；早、中粳14%以下，晚粳15%以下。
20℃左右：早籼14%左右，中、晚籼14.5%左右；早、中粳15%左右，晚粳16%左右。
10℃左右：早籼15%左右，中、晚籼15.5%左右；早、中粳16%左右，晚粳17%左右。
5℃左右：早籼16%以下，中、晚籼16.5%左右；早、中粳17%以下，晚粳18%以下。
注：做种子用的稻谷，为了保持它的发芽率，度过夏季的水分还应低于表中的安全标准百分之一
（2）清除稻谷杂质
稻谷中的有机杂质（如稗粒、杂草、瘪粒、穗梗、叶片、糠灰等），入库时由于自动分级作用，很容易聚集在粮堆的某一部位，形成杂质区。杂质中的稗粒、杂草和瘪粒含水量高，带菌量多，吸湿性强，呼吸强度大，很不稳定。而糠灰等细小杂质则会堵塞或减少粮堆的孔隙度，容易促使堆内湿热积聚，导致霉菌和仓虫大量繁殖。因此，入库前要进行风扬、过筛或机械除杂，使杂质含量降低到最低限度，以提高稻谷的储藏稳定性。通常把稻谷中的杂质含量降低到0.5%以下，就可提高稻谷的储藏稳定性。
（3）稻谷分级储藏
入库的稻谷要做到分级储藏，即要按品种、好次、新陈、干湿、有虫无虫分开堆放，分仓储藏。
稻谷的种类和品种不同，对储存时间和保管方法都有不同的要求。因此，入库时要按品种分开堆放。种子粮还要按品种专仓储存，避免混杂，以确保种子的纯度和种用价值。
同一品种的稻谷，它的质量并不是完全一致的。入库时要坚持做到不同品种、不同等级的稻谷分开堆放，也就是说，出糙率高、杂质少、籽粒饱满的稻谷要与出糙率低、杂质多、籽粒不饱满的稻谷分开堆放。
上年收获的稻谷，由于储存了一年，已开始陈化，它的种用价值与食用价值往往会随之发生一些变化；而当年收获的稻谷，由于未经储藏或只经过短期储藏，通常尚未陈化，故它的种用价值与食用价值良好。因此，入库时要把新粮与陈粮严格分开堆放，防止混杂，以利商品对路供应并确保稻谷安全储藏。
入库时要严格按照稻谷水分高低（干湿程度）分开堆放，保持同一堆内各部位稻谷的水分差异不大，以避免堆内发生因水分扩散转移而引起的结露、霉变现象。
入库时，有的稻谷有虫，有的无虫。这两种稻谷如果混杂在一仓，就会相互感染扩大虫粮数量，增加药剂消耗和费用开支。因此，入库时要将有虫的稻谷与无虫的稻谷分开储藏。
（4）稻谷通风降温
稻谷入库后，特别是早、中稻入库后，粮温高，生理活动旺盛，堆内积热难以散发，容易引起发热，导致谷堆上表表层结露、霉变、生芽，造成损失。因此，稻谷入库后要及时通风降温，缩小粮温与外温或粮温与仓温的温差，防止结露。根据经验，采用离心式通风机、通风地槽、通风竹笼与存气箱等通风设施在9—10月、11—12月和1—2月分三个阶段，利用夜间冷凉的空气，间歇性地进行机械通风，可以使粮温从33—35℃，分阶段依次降低到25℃左右、15℃左右和10℃以下，从而能有效地防止稻谷发热、结露、霉变、生芽，确保安全储藏。
据有些省的经验，采用排风扇或低压轴流式风机（排风扇风量140—170立方米/分钟,电机功率0.3-0.6Kw）进行负压式通风，可以获得与离心式风机通风相同的降温效果，但却可显著节省通风设备投资费，大幅度降低能源消耗、节约通风操作费用，是一种较理想的通风降温储粮技术。排风扇负压式通风的操作方法的一种是：将仓房门窗用塑料薄膜严格密封，利用安装在仓房墙壁上的排风扇向仓外排风，使仓内和粮堆内形成负压（仓内负压以保持在100—200Pa为宜），以迫使仓外冷凉空气从仓底进风口进入仓内并穿过粮堆带走堆内部分热量，再经仓墙上的排风扇排出仓外，从而使稻谷温度逐渐均匀下降，实现安全储藏。（5）防治稻谷害虫
稻谷入库后，特别是早、中稻入库后，容易感染储粮害虫，遭受害虫严重危害，造成较大的损失。因此，稻谷入库后要及时采取有效措施全面防治害虫。在我国南方各省市，稻谷入库后更应认真抓好这项工作。通常多采用防护剂或熏蒸剂进行防治，以预防害虫感染，杜绝害虫危害或使其危害程度降低到最低限度，从而避免稻谷遭受损失。
（6）密闭稻谷粮堆
完成通风降温与防治害虫工作后，在冬末春初气温回升以前粮温最低时，要采取行之有效的办法压盖粮面密闭储藏，以保持稻谷堆处于低温（15℃）或准低温（20℃）的状态，减少虫霉危害，保持品质，确保安全储藏。常用密闭粮堆的方法有三种：
a.全仓密闭
将仓房门窗与通风道口全部关闭并用塑料薄膜严格密封门窗与通风道口的缝隙。
b、塑料薄膜盖顶密闭
将已热合粘接成整块的无缝无洞的塑料薄膜复盖在已扒平的粮堆表面，再将塑料薄膜四周嵌入仓房墙壁上的塑料槽、木槽或水泥槽内，然后在槽内压入橡胶管或灌满蜡液，使其严格密闭。
c、草木灰或干河沙压盖密闭
这种方法一般只适宜在农村小型粮库采用。先在稻谷堆上全面复盖一层细布，塑料薄膜或一面糊了报纸的篾席，再用较宽的粘胶带将上述复盖材料与四周仓壁紧密相联，然后在复盖物上全面均匀地压盖一层10—12厘米厚已冷凉干燥的草木灰或5—6厘米厚的干河沙，并坚持做到压盖得平、紧、密、实，以确保效果，实现安全储藏。
2) 稻谷“双低”储藏
“双低”储藏一般是指低氧储藏、低药熏蒸两项储藏技术同时用于保管稻谷的方法。
3) 稻谷“三低”储藏
“三低”储藏一般是指低氧储藏、低药熏蒸和低温储藏三项储藏技术先后综合用于保管稻谷的方法。
4) 高水分稻谷特殊储藏
高水分稻谷在未充分干燥以前，要采用特殊的方法保管，才能防止发热、霉变、生芽。常用的方法有二种：通风储藏、低温储藏。
有害生物：1、危害稻谷储藏的主要害虫有：玉米象、米象、锯谷盗、大谷盗、长角谷盗、谷蠹、印度谷蛾、麦蛾、米蛾、米虱、腐食酪螨等。
2、危害稻谷储藏的微生物：寄附在稻粒上微生物，包括真菌(含霉菌、酵毒菌)、细菌、放线菌。
主要菌种有：黑曲霉、总状毛霉、局限曲霉、阿姆斯特丹曲霉、烟曲霉、黑曲霉、白曲霉、杂色曲霉、黄曲霉、桔青霉、产黄曲霉、草酸青霉、圆弧青霉等。
3、老鼠：危害稻谷储藏鼠类主要有褐鼠、黑鼠和小家鼠。
稻谷加工工艺过程简述标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
?稻谷加工工艺过程简述 稻谷加工工艺过程，按照生产程序，一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离，碾米，副产品整理四个工序。 一、稻谷的清理 稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序，一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等。它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同，采用一定的清理设备（如初清筛、平振筛、高速筛、去石机、磁筒等），有效地去除夹杂在稻谷中的各种杂质，达到净谷上砻的标准。
二、砻谷及砻下物分离 稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。根据脱壳时受力和脱壳方式，稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种。 三、碾米 碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。碾白室是碾米机的心脏。碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机，有碾米、擦米组合设备。 四、成品及副产品的整理 1.擦米除糠：擦除黏附在白米表面的糠粉。擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦米辊。擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布，米粒在两者之间运动而被擦刷。也有使用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的。 2.凉米降温：降低米温，以利于贮藏。凉米一般在擦米的同时进行，通常使用气流与米粒进行逆向热交换，将凉米与吸糠有机地结合起来，也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送使成品冷却。
茶叶正确的8个储存方式 茶叶爱吸异味，更怕潮湿、高温和光照。烘烤加工的成品茶极为干燥，用手指轻轻一捻即碎，是茶叶的最佳保存湿度。茶叶贮存的最佳温度为0～10℃。气温在15℃左右保存期不能超过4个月，气温在25℃以上，保存期不宜超过2个月，否则会出现较明显的变色和变味。光照可加速茶叶的氧化作用，不可将茶叶放于透明玻璃和塑料容器内贮存，更不宜在阳光下晾晒。由于高级茶叶均系细尖嫩芽加工而成，极易发生氧化和老化，即使在防潮、防光和温度适宜的条件下，花茶保存期也不宜超过1年，绿茶保存期则不宜超过半年。家庭保存茶叶可放置冰箱冷藏室内，但也不宜超过1年。 1、家庭短期内(几个月)贮存少量茶叶，可使用茶叶、锡瓶、深色玻璃瓶或陶瓷容器，最好使用长颈锡瓶或双层盖的铁制茶听。装茶叶时要装实装满，避免进入空气。 2、将茶叶用薄牛纸所好，捆紧，分层装入干燥无味的、完整无破损的坛子或无锈、无异味的铁桶内，在茶叶的包与包之间放上一袋或几袋没经过风化的，石灰，上面再放上一层茶叶包，并将桶盖盖好。如果用坛子贮存，要把坛用牛皮纸塞塞好，上面盖上些草或棉花，放置于干燥处，坛内的生石灰要隔1～2月换一次。还可把硅胶干燥剂直接放入盛茶叶的容器内，但当干剂的颗粒由蓝色变成半透明的粉红
色时，可将其取出放在阳光下直晒或用火烘烤，到恢复到原来的颜色，便可再次使用。 3、使用保温性能较好的热水瓶装茶叶，瓶口用木塞塞紧再封上白蜡，用胶布裹上，也呆使茶叶贮存较长时间。 4、用纸包好一包生石灰，放在瓶底，把茶叶放在石灰上面，将盖章紧，茶叶就不会发毒，也不会失去香味。 5、不可接触香料、油漆或樟脑等，以免使茶叶发生异味。 6、如茶叶已发霉可放在锅里干炒几分钟，就能复原。但必须照上述方法收藏，才不致再发霉。生霉，不可晒，放在锅中干焙10分钟左右可复原，锅要干净，火不宜太大。 7、温度升高，会使化学反应的速度加快，也就促使了茶叶有效成分的分解，使茶叶的营养价值降低。所以，茶叶要低温保存。放入冰箱内保存，温度在0～10℃之间最佳不能与香皂同放，也不能与糖放在一起。 8、要干燥、洁净、避光、低温、少氧;忌水分含量高、接触异味、光线照射、高温环境、暴露空间。
中华人民共和国国家标准—稻谷GB1350（安全储藏和品质）—1999 前言 G B1350-1986《稻谷》实施发布12年以来，对我国稻谷的生产和流通起了重要的作用，但随着稻谷品种的不断改进和市场经济的发展，原标准中的一些指标已不适应，需对其加以修订。 新增内容： ——质量要求增加“整精米率”和“谷外糙米”指标。 主要修订内容： ——将原分类修改为五类，即：早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷、籼糯稻谷。 ——粳稻谷、粳糯稻谷出糙率统一为一个标准，中等质量为不低于77.0%，不再划分一、二、三类地区。 ——将“晚籼稻谷”、“籼糯稻谷”水分修订为不超过13.5%，与早籼稻谷相同，粳稻谷、粳糯稻谷水分修订为不超过14.5%。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准从实施之日起，代替G B1350—1986。 本标准由国家粮食储备局、中华人民共和国农业部提出。 本标准负责起草单位：国家粮食储备局标准质量管理办公室；参加起草单位：湖北省粮食局、广东省粮食局、上海市粮食局、国家粮食储备成都粮科所。 本标准主要起草人：唐瑞明、龙伶俐、余敦明、王志明、刘光亚、管景诚、王杏娟。 稻谷G B1350—1999 1范围 本标准规定了稻谷的有关定义、分类、质量要求、检验方法及包装、运输、贮存要求。 本标准适用于收购、贮存、运输、加工、销售的商品稻谷。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T5490―1985粮食、油料及植物油脂检验一般规则 G B5491―1985粮食、油料检验扦样、分样法 G B/T5492―1985粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 G B/T5493―1985粮食、油料检验类型及互混检验法 G B/T5494―1985粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 G B/T5495―1985粮食、油料检验稻谷出糙率检验法 G B/T5496―1985粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 G B/T5497―1985粮食、油料检验水分测定法
优质稻米加工技术4 全国现有大米加工企业的加工技术路线亦可概括为3大类型:1简易型。工艺技术路线为清杂除石一脱壳斗选糙一碾米(1一2道)舟米栖分离、成品,该生产线规模小,主要集中在乡镇农村就地加工,有原粮优势,生产成本低。成品米基本断杂、精度标一以上,米价最便宜,主要提供给呱温饱型消费群体。o通用型。工艺路线为清杂什去石升脱壳斗选糙一碾米(3-4道)升抛光(卜2道)、白米分级。计量包装斗成品,该生产线的主要特点是除杂、去石彻底,多机轻碾增碎少、注重原粮品质和口感,成品米表面光洁,外观包装质感好,价格实惠碎米少,主要满足小康型消费者的需求。?高档型。工艺路线为清杂斗去石、脱壳弓选糙升碾米(3一4道)斗抛光。白米精选斗色选升自动计量真空包装升成品,该生产线代表了中国目前大米加工的先进技术,其特点是加工工艺完善,一次性投资大,加工成本高,成品米纯净整齐、光洁且食用品质优良,包装精致、保质期长、米价高,适合于富裕型群体的消费,且具有一定的出口竞争力。 优质稻谷加工技术 优质稻谷加工技术,就是指以粒形细长,脆性大、耐压差的优质稻谷为加工对象,采用先进合理的加工工艺, 利用能满足这种加工工艺的成套设备,在最大限度保留米粒完整的前提
下,把优质稻谷加工成精度高、整齐度高、不含杂、附糠少、晶莹如玉的大米的过程。 20世纪80年代中期,湖南省率先培育和推广种植优质稻,与此同时,湖南省农机所作为省优质稻开发领导小组成员之一,与农业系统密切合作,承担了国家“星火计划”项目,成功开发了6JMCH12型精制米加工成套及其系列产品,解决了脆性大、细长粒型优质稻谷加工易破碎的问题,并以其优良的性能和适应性,伴随优质稻全国范围的种植而广泛应用,得到广大用户的青睐,并使全国稻谷加工向精加工迈出了一大步。但由于碾米后路较短,大米的外观质量、耐储性等方面还需有实质性突破,湖南省农机所与郴州碾米机厂于1994年又承担了湖南省难题招标攻关项目“MCHJ15型优质米加工成套设备”研制,该设备1996年研制成功,填补了高档优质精米加工成套设备的国内空白,其主要技术性能处于国内领先地位,其加工成的大米外观质量达到了进口泰国米水平,提高了优质米的档次和商品价值,增强了市场竟争能力。 优质稻米加工技术创新点:(1)针对脆性强、细长粒型稻谷加工过程易产生碎米的难题,研究出了多机分层碾白和快速轻碾的加工工艺,并设计成功能满足以上工艺性能的喷风碾米机,使米皮分层均匀剥离,达到去皮干净,碎米率比原有同类机型减少l%以上的好效果。(2)成功地采用了砂辊、铁辊合理组合的多道分层碾白工艺,设计研制出了能加工细长优质
稻谷储藏的正确方法 稻谷在储藏期间，往往会发热、霉变、生芽，导致稻谷品质劣变。随着稻谷储藏时间的延长，容易产生陈化变质现象，逐渐失去新米特有的香味而产生陈米的臭味，酸度增高，烧熟的米饭松散、黏性降低。储藏时间较长的陈米，将基本丧失新大米饭香、黏、软的食用品质。 因此，很多大米在没脱壳之前，因为没有良好的储存环境，就已经陈化变质了，而了解大米的储存环境和相关知识，对我们选购何种大米也很有帮助。 稻谷的储存特性 1.稻谷有坚硬的外壳 一定程度上可抵抗虫霉的危害及外界温、湿度的影响。 2.稻谷易生芽 稻谷后熟期短，在收获时生理已成熟，具有发芽能力。稻谷萌芽所需的吸水量低（25%）。因此，稻谷在收获时，如连遇阴雨，未能及时收割、脱粒、整晒，那么稻谷在田间、场地就会发芽。保管中的稻谷，如果结露、返潮或漏雨时，也容易生芽。 3.稻谷易沤黄 在收获时，遇连阴雨，稻谷脱粒、整晒不及时或连草堆垛，容易沤黄。沤黄的稻谷加工的大米就是黄粒米，品质和保管稳定性都大为降低。稻谷黄变无论仓内仓外均可发生，稻谷含水量越高，发热次数越多，黄粒米的含量越高，黄变也越严重。而黄粒米易产生黄曲霉毒素，人食用后会中毒，甚至致命。 4.稻谷不耐高温 稻谷不耐高温且随着储存时间的延长而明显陈化，如黏性降低，发芽率下降、脂肪酸值升高。烈日下暴晒的稻谷，或暴晒后骤然遇冷的稻谷，容易出现“爆腰”现象，大米表面出现裂纹，影响大米的外观和口感。 5.稻谷易结露 新谷入仓不久，遇气温下降，在粮堆的表面出现一层露水，使表层粮食水分增高，形成粮堆表面结露。不及时消除结露的后果是：造成局部水分升高，稻谷籽粒发软，有轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰，泛白，仔细观察未熟粒有时可以发现白色或绿色霉点，容易产生黄曲霉毒素。 6.稻谷易受虫害感染 危害储藏中稻谷的害虫主要有：玉米象、米象、谷蠢、麦蛾、赤拟谷盗和锯谷盗等。 二、稻谷的储存法则 保管稻谷的原则是“干燥、低温、密闭”。 1.控制稻谷水分 严格控制入库稻谷的水分，使其符合安全水分标准，稻谷的安全水分标准，随粮食种类、季节和气候条件变化。 2.清除稻谷杂质 入库前进行风扬、过筛或机械除杂，使杂质含量降低到最低限度，以提高稻谷的储藏稳定性。把稻谷中的杂质含量降低到0.5%以下，提高稻谷的储藏稳定性。 3.稻谷分级储藏
稻谷加工工序 随着人们生活水平不断提高，人们对大米的口感要求也越来越高。稻谷经过一系列的加工程序成为大米，而加工过程中如加工精度、爆腰、碎米等会对米饭的蒸煮食味性有重要的影响，而且可能会有一些农药残留在表面。诚邻粮食严谨对待每一步加工程序，以高要求保证大米的最终品质。 稻谷脱壳 在稻谷的机器加工过程中，第一道工序是脱壳。砂盘砻谷机具有上下两片圆形金刚砂盘，上砂盘固定，下砂盘转动，谷粒在砂盘两片间隙中受作用力而脱壳。适当调节两片砂盘之间的扎距，可获得适宜的脱壳效率，减少米粒损伤。 蒸煮过程中一定量的碎米存在会增强淀粉的糊化、溢出，增强米饭的黏弹性。为了保持米粒在煮饭过程中吸水稳定均匀，做成的米饭外观品质和食味品质均较好，大米中的碎米含量也不可过多。研究发现：大米约含3%左右的碎米时口感最佳，当大米中碎米含量超过5%时会导致米饭的整体食味变差。 碾米阶段 从砻谷机出来的只是糙米，不是白米。糙米连续通过三道碾白作用不相同的碾米机碾白，其效果是保证碾磨出来的白米粒面留皮不超过1/5的占95%以上，并且提高去皮的均匀度，降低碎米率，提高整精米率。 加工精度决定了米粒皮层和米配的保留程度，同时改变了直链淀粉、蛋白质等成分的含量，因此，对米饭的品质有重大影响。随着碾减率的增加，直链淀粉含量增加，而粗蛋白和粗淀粉先快速减小后缓慢降低，大米吸水率和膨胀体积均呈上升趋势，米饭的硬度降低，米饭色泽明显提高，饭粒的完整性降低。米饭综合评分增加，但当碾减率达到一定水分时，米饭综合评分增加的幅度均减小。 大米色选 因为筛选后的优质大米中，还会混杂有极少数褐色米、黄粒米等杂色米粒，它们在优质大米中特别显眼，严重影响米粒外观美感。诚邻粮食通过色选，可以将一些没有完全成熟或者有病变的米粒剔除出去。 大米抛光 大米一般采用湿米加工技术进行抛光，机器中的雾状液体使米粒表面湿润，米粒在机械力的作用下相互摩擦，最终使外表面变得光滑油亮。（信息来源：诚邻粮食Neighborly food） 通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹，从而获得色泽晶莹光洁的外观品质，提高大米的储藏性能和食用品质。
稻谷加工工艺 第一章 垩白：米粒胚乳中的白色不透明部分，包括腹白、心白和背白。 垩白率：有垩白的米粒占整个米样粒数的百分率。 垩白度：垩白米的垩白面积总和占试样米粒面积总和的百分比。 胶稠度：精米粉碱糊化后的米胶冷却后的流动长度。 谷壳率：稻壳率是指稻壳占整个稻谷籽粒的重量百分比。 出糙率：指一定数量稻壳全部脱壳后所得糙米重量占稻谷重量的百分比。 不完善率：不完善粒是指未成熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒等，而不完善率是指 散落性：稻谷籽粒群体自然下落至平面时向四外流散形成一圆锥体的性质。 自动分级：当粮食籽粒和杂质结合的散粒群体在有规则的移动或振动过程中，因受外界环境条件和本身的物理特性的影响而发生重新分布，性质相类似的组分趋向聚集于同一部分，从而失去他们原有的分布，结果引起不同部位的粮粒品质的差异性，这种现象称为自动分级。自动分级的原因：由于组成粮堆的各组分在形状、大小、表面状态、密度等方面存在着一定的差异，因此在运动过程中，各自所受的摩擦力、气流作用力等的影响也不同，在这些因素的综合作用下，粮堆各组分按去物理性质重新排列，产生自动分级。 自动分级对加工过程的影响：去除并肩石，只有使物料产生良好的自动分级现象，才能取得好的工艺效果。但是自动分级造成了粮堆的不均匀性，这会加速粮食的霉变，同时也影响到粮食样品的代表性，这对粮食贮藏和检验工作都不利。 稻谷水分过高或过低时对整个加工工艺有何不利影响？适宜的加工水分应为多少？ 答：水分含量过高，会使得稻谷加工过程中清理、脱壳困难，碎米增多，出米率低，并且排糠不畅，动耗大；而若水分含量过低，同样也会引起碎米含量增高，出米率低，同时还会出现皮层不易碾除的现象。 稻谷适宜加工水分含量为14%-14.5% 稻谷含水量的大小，对糙米籽粒的抗压、抗弯强度，均有一定的影响。稻谷水分增加，糙米的强度就降低；同样，温度对米粒的强度也有一定的影响，温度愈高，米粒的强度就愈低，在夏季加工大米时，由于气温较高，米粒的强度降低，容易产生碎米。 第二章 风选的基本原理，用途和形式 风选的原理：利用稻谷和杂质间空气动力学性质的差异，借助气流的作用进行除杂。 风选的用途：清除稻谷中的灰尘、瘪谷、稻芒等轻杂。 形式：按照气流的运动方向，风选可分为垂直气流风选、水平气流风选和倾斜气流风选三种形式。 筛面的组合方法 筛面的组合方法分为筛上物法、筛下物法和混合法三种。筛上物法连续筛理，分出不同粒度的筛下物。筛孔尺寸由小到大、筛选产品粒度从细到粗。筛上物法的特点是先提细粒，后提粗粒。这种上面组合方法，大粒物料的筛分路线长，一般用于下脚料整理等；筛下物法连续筛理，分出不同粒度的筛上物。筛孔尺寸由大到小；筛分产品的粒度从粗到细，其特点是先提细粒，后提粗粒。采用这种筛面组合方法时，小粒物料经过的筛分路线长，常用于物料初清及谷糙分离等工序；混合法是将筛上物法和筛下物法混合配置的筛面组合方法。筛孔尺寸交叉配置；综合了筛上物法和筛下物法的特点，因此流程灵活，容易满足各种筛选设备的需要，常用于谷糙分离、成品整理等工序。 *筛面的种类：栅筛、冲孔筛面、编织筛面 筛选的基本条件有哪些？
《谷物加工工程》 课程设计说明书 设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计
2015年6 月21 日
目录 目录 1 设计任务书 2 一·前言 4 1.1设计的目的 4 1.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 6 2.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序7 三·设计计算9 3.1流量的计算9 3.2设备的选用与台数计算9 3.3仓容的计算13 四·设备清单15 五·设计总结16六·参考文献16 七·工艺流程图附图
《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书一、课程设计选题与设计题目 日处理稻谷300 吨米厂工艺流程设计 二、课程设计目的 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 三、课程设计步骤、任务及主要容要述 1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。 2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。 3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。 四、课程设计参数和依据 1、米厂工艺流程设计参数和依据 生产规模：日处理稻谷300 吨； 原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量] 1.5 % （其中：含并肩石10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它] 无； 成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包装规格]常规，兼顾生产； 成品质量要求：按标准执行；若为非国标产品参照标准或行业（地方）推荐标准，及市场需求自行确定； 物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运； 其它：自拟。 注：不要求对风网进行设计计算；题目3类不包括后处理部分的工艺设计。
稻谷的储藏特性 我国是世界上主要产稻国之一，稻谷产量约占全国粮食总产量的50%，占世界粮食总产量的35%，居世界第一位。 稻谷在储藏期间,往往会发热、霉变、生芽，导致稻谷品质劣变，丧失生命力，造成重大损失。因此，在保管工作中，要善于利用有利因素，压制不利因素，防止发热、霉变、生芽，确保稻谷安全储藏。 稻谷具有完整的外壳，能缓和稻米吸湿，对虫霉有一定的抵抗力，所以在保管过程中，稻谷有较高的储藏稳定性。 在正常储藏条件下，稻谷的生活力，第一年很强，呼吸旺盛，一年以后，则逐渐减弱，变化较小，储藏稳定性相应增高。谷的储藏具有三种明显的特性。 一、不耐高温，容易陈化 稻谷的胶体结构疏松，在强烈阳光下曝晒或在高温下烘干，都会增加爆腰率和变色率。因此，潮湿稻谷最好进行自然干燥。 高温会促进稻谷脂肪酸增加，引起品质下降。加工大米的等级也明显降低。水分和温度越高，脂肪酸上升、品质下降就越明显。水分低的稻谷对高温却有较强的抵抗力。 稻谷经过一段较长时间的储藏后渐渐失去种用价值；米质变脆，加工易碎，出米率低；粘性降低，酸度增加，色泽不良，食味不好，失去新鲜感和固有的香气，甚至出现难闻的异味——陈米味，这种现象称为“陈化”。 稻谷陈化的速度，对于不同种类、不同水分和不同温度的稻谷是不相同的。通常籼稻比较稳定，粳稻次之，糯稻最易陈化。水分、温度都较低时，稻谷陈化速度慢。 稻谷陈化是生理变化的自然规律，在储藏中除应积极努力创造良好的储藏条件（如低温干燥、合理通风密闭、严防虫害等）延缓和避免陈化。 二、容易发热、霉变、生芽 新收获的稻谷，生理活性强，早中稻入库后即使水分正常，在一、二周内上层粮温往往也会突然上升。稻谷发热不及时处理会引起变质、生霉和霉烂事故。 稻谷发热的过程大致可分为三个阶段。 第一阶段：当稻谷水分大于安全水分，或者粮堆内温差较大引起水分转移，使水分超过安全水分时，霉菌大量繁殖，使粮堆积累湿热，积累的湿热如不能及时散发，发热现象便开始出现。 第二阶段：当粮温升高至35—40摄氏度，水分超过15—15.5%时，白曲霉和黄曲
奶粉的正确储存方法 奶粉的正确储存方法 奶粉的储藏条件 奶粉在贮藏过程中易受外界环境的影响，如光线、空气、温度、湿度、卫生状况等，尤其对没有密封包装的奶粉，影响就更大。 奶粉应贮存在干燥通风的地方，相对湿度不高于７０％—７５％，温度不高于１５℃。如需要长期贮藏，温度应在４－５℃左右为宜，以防脂肪氧化，产生哈嘈味或变苦。而且，奶粉应放在清洁无污染的地方，不要和易污染的物品放在一起。怎样贮存奶粉 奶粉冲调后的储存 尽可能现配现用。如果一次配数瓶奶水，一定要将冲调好的奶水加上盖子立刻放入冰箱内贮存，并应于24小时内用完。 【注意】不要用微波炉热奶，以免局部过热的奶水烫伤婴儿口腔。 奶粉变坏了应怎样辨别 具有以下三种现象，说明奶粉已经变质了，不可食用： 【脂肪分解臭味】这种臭味具有一种酸性刺激臭味，这是由于牛奶中的脂酶将奶粉中脂肪分解，产生游离的挥发性脂肪所致。 【氧化臭味】最主要是与空气中的氧、光线和热、原乳中的酸度、原乳中的过氧化物酶和奶中水分含量有关。 【褐变及陈腐味】奶粉在贮藏过程中产生褐变，同时也发出一种陈腐味，这一变化主要与奶粉中水分含量和贮存温度有关，当水分含量高于５％，且在高温下贮藏时，很快便引起褐变并产生陈腐味。 已开封奶粉的储藏 ★当奶粉罐被打开，请储存在阴凉，干燥的地方。 ★罐装奶粉，每次开罐使用后务必盖紧塑料盖。如果每次取完把铁罐盖好，反过来扣着，奶粉会把盖口封住，能保存很长时间。 ★袋装奶粉每次使用后要扎紧袋口，常温保存。为便于保存和取用，袋装奶粉开封后，最好存放于洁净的奶粉罐内，奶粉罐使用前用清洁、干燥的棉巾擦拭，勿用水洗，以免生锈。如果使用玻璃容器盛装，最好是有色玻璃，切忌透明瓶子。因为奶粉要避光保存，光线会破坏奶粉中的维生素等营养成分。 ★当打开了婴儿奶粉罐，请在一个月内食用。如果打开一个月后，仍有奶粉剩余的话，请把它仍掉。奶粉开封后的保存 爱心提示：不要冰箱保存 冰箱是密闭低温潮湿的小环境，而奶粉是极容易吸潮的。奶粉在冰箱中长期保存时，极容易受潮、结块、变质，从而影响饮用效果。为此建议在开袋后最好用细绳把口扎紧，放置在室内通风、干燥、阳光照射不到的地方保存。只有液体状奶粉水或预混合的液体奶粉才可以储存在冰箱里。 窍门：放块方糖可吸湿 罐装的奶粉可以放进几块方糖，因为方糖具有吸收湿气的效果，并且记得每次用完后，要将罐子密封，这样奶粉便不易受潮。 1 / 1
-- 《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书 题目：年处理万吨粳稻谷加工工艺设计 院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工班 学生姓名：文评学号： 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师 年月日
、前言 设计依据 根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。 设计题目 年处理万吨粳稻谷加工工艺设计 产品种类 粳型精制大米 原粮情况 设计要求 . 产品质量符合国家标准要求； . 原料由立筒库进粮，成品包装发放（包、包）； . 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便； . 设备选型恰当，节约能耗，节省投资； . 设计计算方法正确，数据准确可靠； . 图纸正确美观，设计说明书规范。
、工艺流程分析 工艺特点论证 由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。由于一条生产线加工吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将吨粳稻谷分为条生产线生产，每条生产线处理吨粳稻谷。清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。 设备选用特点论证 在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。 设备摆布特点论证 工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。而且在保证自溜角合适的情况下，尽量使设备的摆放整齐、同种设备摆放在同一层，便于操作管理。设备与设备之间按检修需求空间留出相应的距离便于设备的维修操作。 风网设计特点论证 由于粉尘主要在清理过程、加工过程中生成，在生产车间中根据不同工段、不同设备的生产间隔、物料特性分工段进行风网组合。将去石机、砻谷机、碾米机设为独立风网，其余根据工段、风量和风压等进行组合。
稻谷储藏 稻谷在储藏期间，由于其本身呼吸作用以及微生物与害虫生命活动的综合影响，往往会发热、霉变、生芽，导致稻谷品质劣变，丧失生命力，造成重大损失。储藏特性：稻谷具有完整的外壳，能缓和稻米吸湿，对虫霉有一定的抵抗力，所以在保管过程中，稻谷有较高的储藏稳定性。 在正常储藏条件下，稻谷的生活力，第一年很强，呼吸旺盛，一年以后，则逐渐减弱，变化较小，储藏稳定性相应增高。故存放一年以后，稻谷储藏性即比较稳定。稻谷的储藏具有三种明显的特性。 1）容易陈化，不耐高温， 稻谷的胶体结构疏松，较大水分的稻谷对高温的抵抗力较弱，在强烈阳光下曝晒或在高温下烘干，都会增加爆腰率和变色率，降低食用品质和工艺品质。水分为20%以上的高水分稻谷，如果进行高温快速干燥或干燥后又吸湿，都会导致米粒曝腰。因此，潮湿稻谷最好进行自然干燥，如果采用人工加热烘干，就要注意控制加热温度、加热时间、烘干速度和水分变化，以免爆腰率升高，降低加工大米质量。 高温会促进稻谷脂肪酸增加，引起品质下降。在35℃下储藏的各种水分的稻谷，脂肪酸的含量都有不同程度的增加。加工大米的等级也明显降低。水分和温度越高，脂肪酸上升、品质下降就越明显。但是，水分低的稻谷对高温却有较强的抵抗力。 2）容易发热、霉变、生芽 新收获的稻谷，生理活性强，早中稻入库后粮堆内的积热难以散发，在一、二周内上层粮温往往会突然上升，超过仓温10—15℃，出现发热现象，即使水分正常的稻谷，也会出现这种现象。 稻谷发热的过程大致可分为三个阶段。 第一阶段：当稻谷水分大于安全水分，或者粮堆内温差较大引起水分转移，使稻谷水分增加到超过安全水分时，使灰绿曲霉首先生长，粮堆积累湿热，局限曲霉和青霉也随之大量繁殖，积累的湿热如不能及时散发，发热现象便开始出现。 第二阶段：当粮温升高至35—40℃，水分超过15—15.5%时，白曲霉迅速生长，稻谷水分和温度继续增加，黄曲霉菌也大量生长，促使稻谷变色并发生霉味。 第三阶段：在白曲霉与黄曲霉的共同作用下，能使稻谷温度升高到55℃。这些霉菌活动所产生的水汽在稻谷中积聚，会使少量嗜热性霉菌或嗜热性细菌与放线菌大量繁殖，可使粮温继续升高，并使稻谷严重霉烂变质，不能食用。新房式仓稻谷发热的类型，按其发生的部位可分为局部发热、上层发热、下层发热和垂直发热。 局部发热也称窝状发热，是粮堆某一小范围内的发热。这一发热现象主要是由于稻谷入库时水分不均匀，或杂质聚集在某一区段，或入库后仓房漏雨，使部分稻谷受潮，水分增加，呼吸强度增大和霉菌繁殖造成的。储粮害虫在某一部位大量繁育、活动以及结露等原因也都可造成局部发热。 上层发热通常发生在粮堆上层15—30厘米处。产生的原因主要有：入库早稻温度较高，在秋冬季节仍未下降，或水分较高未充分散湿，由于粮堆内湿热空气上升在上层遇冷结露；经过冬季降温的稻谷，在春末夏初气温上升季节，热空气向下扩散遇冷结露；仓内湿度大，上层稻谷受潮，水分增加，春暖后呼吸转趋旺盛，放出热量，同时外界热空气向仓内侵入，致使上层粮堆热量大量积累而形
武汉轻工大学 《谷物加工工程》 课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计姓名_ 孙华凡 学院食品科学与工程_ 专业粮食工程 学号 指导教师秦先魁 2015年 6 月 21 日
目录 目录 1 设计任务书 2 一·前言 4 1.1设计的目的 4 1.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 6 2.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序 7 三·设计计算 9 3.1流量的计算 9 3.2设备的选用与台数计算 9 3.3仓容的计算 13 四·设备清单 15 五·设计总结 16六·参考文献 16 七·工艺流程图附图 《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书 一、课程设计选题与设计题目 日处理稻谷 300 吨米厂工艺流程设计 二、课程设计目的 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 三、课程设计步骤、任务及主要内容要述 1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。 2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。 3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。 四、课程设计参数和依据
1、米厂工艺流程设计参数和依据 生产规模：日处理稻谷 300 吨； 原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量] 1.5 % （其中：含并肩石 10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它] 无； 成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包 装规格]常规，兼顾生产； 成品质量要求：按国家标准执行；若为非国标产品参照国家标准或行业（地方） 推荐标准，及市场需求自行确定； 物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运； 其它：自拟。 注：不要求对风网进行设计计算；题目3类不包括后处理部分的工艺设计。 五、设计要求 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际 问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语 言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设 计计算准确合理。 整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 六、时间安排 计划学时：一周，学生自行安排；设计成果上交截止日：2015年6月25日，次 日由各班学习委员收齐送达1号实验楼508室。 七、成绩评定标准 成绩分五等。以整体设计方案水平以及图纸和说明书的内容与质量、设计技巧与 规范等作为成绩评定的主要依据。具体标准参照相关教学文件。 八、主要参考资料 1、《谷物加工工程》、《碾米工艺与设备》、《制粉工艺与设备》、《粮食工厂设计 原理》等；及同类教材、参考书籍。 2、《粮食工厂手册》等；及本行业相关标准、规范等。 3、本行业相关专业期刊、论文及其它资料。 4、本书附件一、附件二。 武汉轻工大学食品科学与工程学院粮食工程系 2015 2015年5月28
?稻谷加工工艺过程简述 稻谷加工工艺过程，按照生产程序，一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离，碾米，副产品整理四个工序。 一、稻谷的清理 稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序，一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等。它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同，采用一定的清理设备（如初清筛、平振筛、高速 二、砻谷及砻下物分离 稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。根据脱壳时受力和脱壳方式，稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种。 三、碾米 碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。碾白室是碾米机的心脏。碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机，有碾米、擦米组合设备。 四、成品及副产品的整理 1.擦米除糠：擦除黏附在白米表面的糠粉。擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦
米辊。擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布，米粒在两者之间运动而被擦刷。也有使用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的。 2.凉米降温：降低米温，以利于贮藏。凉米一般在擦米的同时进行，通常使用气流与米粒进行逆向热交换，将凉米与吸糠有机地结合起来，也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送使成品冷却。 3.白米分级：根据成品质量要求分离出超过标准的碎米。大碎米：留存在直径2mm的圆孔筛上，不足正常整米的2/3的米粒。小碎米：通过直径2mm圆孔筛，留存在直径1mm圆孔 4.稻壳整理： 5.米糠整理： 6.碎糙米的整理： 小麦制粉工艺简述 制粉的基本原理：小麦制粉是利用小麦吸水时，皮层和胚乳膨胀系数的不同，同时结合碾磨、筛理等机械作用，破碎麦粒而刮取其中胚乳的一系列操作过程。通常，粒度差异与施加压力的大小有关，力越大（如一次性粉碎），差异小，面粉与麸皮通过筛理分离困难；力相对小一些（如多次加力），粒度差异增大，筛理效率提高，面粉纯净，这就是现代制粉轻碾制粉的原理。现代制粉工艺围绕扩在皮层与胚乳粒度差而展开，润麦、松粉、光辊技术等的应用也是如此。 小麦制粉工艺流程：小麦的制粉主要包括清理、润麦、碾磨、筛理和成品等过程。
稻谷加工工艺过程简述 The latest revision on November 22, 2020
?稻谷加工工艺过程简述 稻谷加工工艺过程，按照生产程序，一般可分为稻谷清理、砻谷及砻下物分离，碾米，副产品整理四个工序。 一、稻谷的清理 稻谷清理是整个生产过程中的第一道工序，一般包括初清、筛选、除稗、去石、磁选等。它的任务是根据稻谷与杂质物质特性的不同，采用一定的清理设备（如初清筛、平振筛、高速筛、去石机、磁筒等），有效地去除夹杂在稻谷中的各种杂质，达到净 二、砻谷及砻下物分离 稻谷加工中脱去稻壳的工艺过程称为砻谷。稻谷砻谷后的混合物称为砻下物，砻下物主要有糙米、未脱壳的稻谷、稻壳及毛糠、碎糙米和未成熟粒等。根据脱壳时受力和脱壳方式，稻谷脱壳可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳3种。 三、碾米
碾米机主要工作构件由进料机构、碾白室、出料机构、传动机构及机座等组成。碾白室是碾米机的心脏。碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛等组成。组合碾米机还有擦米室、米糠分离机构等；喷风米机还有喷风机构等。NS型碾米机是一种混合型的横式碾米机，有碾米、擦米组合设备。 四、成品及副产品的整理 1.擦米除糠：擦除黏附在白米表面的糠粉。擦米机均用棕毛、皮革或橡胶等柔软材料制成擦米辊。擦米辊四周围有花铁筛或不锈钢金属筛布，米粒在两者之间运动而被擦刷。也有使用铁辊擦米机将碾米和擦米组合起来的。 2.凉米降温：降低米温，以利于贮藏。凉米一般在擦米的同时进行，通常使用气流与米粒进行逆向热交换，将凉米与吸糠有机地结合起来，也可以使用吸风米机碾米和白米气力输送使成品冷却。 3.白米分级：根据成品质量要求分离出超过标准的碎米。大碎米：留存在直径2mm的圆孔筛上，不足正常整米的2/3的米粒。小碎米：通过直径2mm圆孔筛，留存在直径 4.稻壳整理： 5.米糠整理： 6.碎糙米的整理： 小麦制粉工艺简述 制粉的基本原理：小麦制粉是利用小麦吸水时，皮层和胚乳膨胀系数的不同，同时结合碾磨、筛理等机械作用，破碎麦粒而刮取其中胚乳的一系列操作过程。通常，粒度差异与施加压力的大小有关，力越大（如一次性粉碎），差异小，面粉与麸皮通过筛理分离困难；力相对小一些（如多次加力），粒度差异增大，筛理效率提高，面粉纯净，这就是现代制粉轻碾制粉的原理。现代制粉工艺围绕扩在皮层与胚乳粒度差而展开，润麦、松粉、光辊技术等的应用也是如此。 小麦制粉工艺流程：小麦的制粉主要包括清理、润麦、碾磨、筛理和成品等过程。
稻谷保存方法 1.稻谷的保管特点 稻谷的颖壳较坚硬，对籽粒起保护作用，能在一定程度上抵抗虫害及外界温、湿度的影响，因此，稻谷比一般成品粮好保管。但是稻谷易生芽，不耐高温，需要特别注意。 大多数稻谷（如籼稻）无后熟期，在收获时就已生理成熟，具有发芽能力。同时稻谷萌芽所需的吸水量低。因此，稻谷在收获时，如连遇阴雨，未能及时收割、脱粒、整晒，那么稻谷在田间、场地就会发芽。保管中的稻谷，如果结露、返潮或漏雨时，也容易生芽。稻谷脱粒、整晒不及时，连草堆垛，容易沤黄。生芽和沤黄的稻谷，品质和保管稳定性都大为降低。 稻谷不耐高温，过夏的稻谷容易陈化，烈日下暴晒的稻谷，或暴晒后骤然遇冷的稻谷，容易出现“爆腰”现象。 新稻谷入仓后不久，如遇气温下降，往往在粮堆表面结露，使表层粮食水分增高，不利储藏，应及时降低表层储粮水分。 2.稻谷的保管方法 保证入库稻谷质量：水分大、杂质多、不完善粒多的稻谷，容易发热霉变，而不耐久藏。因此，提高入库稻谷质量，是稻谷安全储藏的关健。稻谷的安全水分标准，应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定。一般籼稻谷在13%以下，粳稻谷在14%以下。杂质和不完善粒越少越好。如入库稻谷水分大，杂质多，应分等储存，及时晾晒或烘干，并进行过筛或风选清除杂质。 适时通风：新稻谷由于呼吸旺盛、粮温和水分较高，应适时通风，降温降水。特别一到秋凉，粮堆内外温差大，这时更应加强通风，结合深翻粮面，散发粮堆湿热，以防结露。有条件可以采用机械通风。 低温密闭：充分利用冬季寒冷干燥的天气，进行通风，使粮温降低到10℃以下，水分降低到安全标准以内，在春季气温上升前进行压盖密闭，以便安全度夏。 .
名词解释 垩白：米粒胚乳中的白色不透明部分，包括腹白、心白和背白。 垩白率：有垩白的米粒占整个米样粒数的百分率。 垩白度：垩白米的垩白面积总和占试样米粒面积总和的百分比。 胶稠度：精米粉碱糊化后的米胶冷却后的流动长度。 谷壳率：稻壳率是指稻壳占整个稻谷籽粒的重量百分比。 出糙率：指一定数量稻壳全部脱壳后所得糙米重量占稻谷重量的百分比。 不完善率：不完善粒是指未成熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒等，而不完善率是指 散落性：稻谷籽粒群体自然下落至平面时向四外流散形成一圆锥体的性质。 自动分级：当粮食籽粒和杂质结合的散粒群体在有规则的移动或振动过程中，因受外 界环境条件和本身的物理特性的影响而发生重新分布，性质相类似的组分趋向聚集于 同一部分，从而失去他们原有的分布，结果引起不同部位的粮粒品质的差异性，这种 现象称为自动分级。 2、 自动分级的原因：由于组成粮堆的各组分在形状、大小、表面状态、密度等方面存 在着一定的差异，因此在运动过程中，各自所受的摩擦力、气流作用力等的影响也不 同，在这些因素的综合作用下，粮堆各组分按去物理性质重新排列，产生自动分级。 3、 自动分级对加工过程的影响：去除并肩石，只有使物料产生良好的自动分级现象， 才能取得好的工艺效果。但是自动分级造成了粮堆的不均匀性，这会加速粮食的霉变, 同时也影响到粮食样品的代表性，这对粮食贮藏和检验工作都不利。 4、 稻谷水分过高或过低时对整个加工工艺有何不利影响适宜的加工水分应为多少 答：水分含量过高，会使得稻谷加工过程中清理、脱壳困难，碎米增多，出米率低， 并且排糠不畅，动耗大；而若水分含量过低，同样也会引起碎米含量增高，出米率低, 同时还会出现皮层不易碾除的现象。 稻谷适宜加工水分含量为14%% 5、 稻谷含水量的大小，对糙米籽粒的抗压、抗弯强度，均有一定的影响。稻谷水分增 加，糙米的强度就降低；同样，温度对米粒的强度也有一定的影响，温度愈高，米粒 的强度就愈低，在夏季加工大米时，由于气温较高，米粒的强度降低，容易产生碎米。 第二章 1、 风选的基本原理，用途和形式 风选的原理：利用稻谷和杂质间空气动力学性质的差异， 风 选的用途：清除稻谷中的灰尘、瘪谷、稻芒等轻杂。 形式：按照气流的运动方向，风选可分为垂直气流风选、 风选三种形式。 2、 筛面的组合方法 筛面的组合方法分为筛上物法、筛下物法和混合法三种。 不同粒度的筛下物。筛孔尺寸由小到大、筛选产品粒度从细到 粗。筛上物法的特点是 先提细粒，后提粗粒。这种上面组合方法，大粒物料的筛分路线长，一般用于下脚料 整理等；筛下物法连续筛理，分出不同粒度的筛上物。筛孔尺寸由大到小；筛分产品 的粒度从粗到细，其特点是先提细粒，后提粗粒。采用这种筛面组合方法时，小粒物 料经过的筛分路线长，常用于物料初清及谷糙分离等工序；混合法是将筛上物法和筛 ^章 借助气流的作用进行除杂。 水平气流风选和倾斜气流 筛上物法连续筛理，分出
红毛丹的保存期，方法正确保存时间更长 喜欢吃红毛丹的人要注意了，这种水果保存时间并不长，很容易变质的，如果在常温下的话保质期只有两三天，如果放在冰箱保存的话保质期也不超过十天，所以买回来要尽早吃。 ★一、红毛丹能放多久 红毛丹在常温下经3天即变色生斑；放冰箱冷藏，约可保鲜l0天左右。红毛丹要即买即食，不宜久藏，在常温下经3天即变色生斑。若量多过剩时，可密封于塑胶袋中，放冰箱冷藏，约可保鲜l0天左右。因红毛丹果实长满软刺，最易藏污纳垢，故一定要仔细清洗干净，并用纸巾拭干或晾干，再行剥皮取食，才不会污染到果肉。红毛丹在1℃—2℃下保存，外果皮颜色会变暗，内果皮则会出现一些像烫伤了一样的斑点，这样的水果往往不能再吃。 专家提醒，日常生活中，热带水果最好放在避光、阴凉的地
方贮藏，如果一定要放入冰箱，应置于温度较高的蔬果槽中，保存的时间最好不要超过两天。有些买回来时还未成熟的热带水果，比如颜色发青的香蕉等，耐寒性更差，因此最好别放入冰箱中。否则，它们不仅不能正常地成熟，还会腐烂无法食用。热带水果从冰箱取出后，在正常温度下会加速变质，所以要尽早食用。 ★二、红毛丹怎么保存好呢？ 1、放入冰箱冷冻。这是人们自然能想到的保存方法，放到 冰箱里面冷冻，吃的时候拿出来让它在室温下自然解冻。虽然味道吃起来差不多，不过红毛丹的外壳在解冻后就变黑了。 2、放入冰箱冷藏。用密封袋子将红毛丹完全密封，放在冰 箱里面冷藏，可以保鲜10天左右。不过外壳也难免出现暗淡的 颜色，不像刚买回来的那么鲜红哦。
★三、红毛丹怎么保存？ 1、红毛丹在最新鲜的时候呈现的是鲜红色，果壳上的毛坚韧中带有一点柔软，购买时可以轻轻压着试试韧度。反之，时间较长的红毛丹略发带有黑色，并且色泽暗淡，果壳上的毛也显得坚硬许多。 2、红毛丹买来之后需要用盐水泡着洗净，一方面防止农药残留在毛上，另一方面是把脏东西都吸出来。心急吃不了热豆腐，大家买来之后要记得好好地清洗红毛丹哦！ 3、红毛丹不像荔枝那样可以长久保存，加上是从远地运来的，因此每次买回来就要赶紧吃完，以免放久了会招惹蚊虫。 4、红毛丹的保存需要用保鲜袋密封好，再放到冰箱里，切记保存的温度最好稳定在0度到5度之间。