精品文档
气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准
25
DL/T 540—94 QJ - 50
型气体继电器检验规程
80
中华人民共和国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护
的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80 型气体继电器 ( 以下简称继电器 ) ，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查
2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，
各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5 ～2.5mm的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3 ～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能
弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为 0.3 ～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查
3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
隙应保持在 2.5 ～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在 0.5 ～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠
吸合，并保持其滑行距离不小于 1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验
4.1密封性能试验
继电器充满变压器油，在常温下加压至 0.15MPa、稳压 20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯
子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打
开罩检查波纹管有无渗漏。
4.2动作于信号的容积整定
继电器气体容积整定要求继电器在 250～300ml 范围内可靠动作。试验时可用
调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
4.3动作于跳闸的流速整定
4.3.1继电器流速整定范围
QJ-25型：连接管径25mm，流速范围 1.0 m/s 。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围 0.6 ～1.2 m/s 。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围 0.7 ～1.5 m/s 。
4.3.2继电器动作流速整定值
继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压
等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表 1 数值查得；流速整定值的上限和
下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表 1
变压器容量
继电器型号连接管内径
冷却方式
动作流速整定值
(kVA)(mm)(m/s) 1000 及以下QJ-50φ50自然或风冷0.7 ～0.8 1000～7500QJ-50φ50自然或风冷0.8 ～1.0 7500～10000QJ-80φ80自然或风冷0.7 ～0.8
10000 以上QJ-80φ80自然或风冷0.8 ～1.0 200000以下QJ-80φ80强迫油循环 1.0 ～1.2 200000及以上QJ-80φ80强迫油循环 1.2 ～1.3 500kV 变压器QJ-80φ80强迫油循环 1.3 ～1.4
有载调压变压器
QJ-25φ25 1.0
( 分接开关用 )
4.3.3流速试验方法
继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接
管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于
0.05m/s ，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，
可改变动作流速整定值。
4.3.4流速试验设备
继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。
一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
4.3.5油温及风速影响
变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。但当温
度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在
15℃以上。如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进
行试验时，应注意风速影响。
4.4绝缘强度试验
4.4.1出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行 1min 介质强度试验。
4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于300MΩ。5气体继电器保护检验
5.1气体继电器保护整组试验
5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。
5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正
确性。
5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷
却系统油路切换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。
5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回
路应用工频电压1000V 进行持续 1min 的介质强度试验。当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用 2500V兆欧表代替工频介质强度试验。
5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器
方能投入运行。变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护。
5.2气体继电器保护检验周期
5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验
周期不得超过五年。全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检
验日期和运输途中的安全可靠性。
5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当
绝缘电阻在 1MΩ以上时，可用 2500V 兆欧表代替。
已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。
对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作。
5.2.3每年要进行一次气体继电器保护的外观检查和整组试验项目中的 5.1.1条及 5.1.2 条。
5.2.4根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查( 包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查) 和绝缘电阻测定。
精品文档
附录 A
气体继电器及主要零部件技术性能
B1 QJ-25 、50、80 型气体继电器
气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。
QJ-50、80型及QJ4-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调整。
B1.1 QJ-80 型继电器结构
图 B1 继电器的芯子结构
1—探针； 2—放气阀； 3—重锤； 4—开口杯； 5—磁铁；
6—干簧触点 ( 信号用 ) ；7—磁铁； 8—挡板； 9—接线端子；
10—调节杆； 11—干簧触点 ( 跳闸用 ) ；12—终止挡
二次回路检修规程 一、检修周期： 每6—12个月对二次回路清扫一次。 二、检修内容： 二次回路的维修 1．清扫时应注意以下事项： ①清扫工作必须由有经验的检修人员做，人数不得少于两人：一 人工作，一人监护。监护人必须熟悉二次回路的特征及运行情 况； ②必须遵守安全工作规程。清扫应戴手套； ③清扫前应制订好工作程序，分工明确； ④带电清扫时工具应有可靠的绝缘把柄； 2.定期检查并做好户外端子箱和潮湿、油污场所二次线路的防水、防潮、防油污腐蚀的工作。 3．定期检查全部保护装置时，对二次回路应检查： ①所有接线螺丝压接应紧固，无松动接触不良情况； ②电压互感器和电流互感器回路接地应良好； ③直流控制回路，电压互感器回路的熔断器完整，保险器与插座接触良好； ④二次回路的导线应无绝缘老化、过热变色的情况。如有绝缘不良，应及时更换。
4．定期检查二次回路的切换片和压板情况，清除积尘和锈斑。5．检查断路器跳闸线圈的螺丝是否紧固，辅助触点的接触是否良好。6．在二次回路上工作，均应按照安装接线图进行，不得凭记忆工作。工作时，只能使用绝缘把手的工具，在无电压情况下进行。 只有在特殊情况下，在符合运行安全和人身安全的规定下，才允许带电工作。 二次回路的试验 1．测量绝缘电阻 测量项目有：电流回路对地；电压回路对地；直流回路对地； 信号回路对地；正极对跳闸回路；各回路间等。 二次回路绝缘电阻的标准如下：二次回路的每个支路和断路器、隔离开关、操作机构的电源回路均应不小于1兆欧；其它比较潮湿的地方，可降低到不小于0.5兆欧。 直流小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其它并联支路时，应不小于lO兆欧。 测量二次回路绝缘电阻应注意以下事项： ①测量前应将继电器、接线端子板、辅助设备、其它零件以及电缆外皮上灰尘、污垢清扫干净。 ②如在运行中发现继电保护装置、零件和导线等受潮时，要用吹风机将潮部分吹干。 ③潮湿天在室外变电所或潮湿房间测量绝缘电阻时，在兆欧表下面应放置胶皮绝缘垫、电木板或其它绝缘物，同时应注意兆欧表端钮
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检 验规程 DL/T 540—94 805025 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波浪管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波浪管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范畴内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范畴 QJ-25型：连接管径25mm，流速范畴1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范畴0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范畴0.7～1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可按照变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可按照变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情形决定。
瓦斯继电器 1、简介 瓦斯继电器（又称气体继电器）是变压器的一种保护装置，我公司消弧/接地变常用瓦斯继电器型号为QJ1-50（QJ代表气体继电器，50代表管径），装在变压器的油枕和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。 2、结构与工作原理 1. 探针 6. 接线端子 2. 放气塞 7. 上盖 3. 重锤 8. 弹簧 4.开口杯（浮子） 9. 干簧接点 5. 磁铁 10. 挡板 （继电器芯子结构）
2.1气体继电器工作原理 变压器正常工作时，继电器内是充满变压器油的，当变压器在运行中出现 轻微故障时，因变压器油分解而产生的气体将积聚在继电器容器的上部，迫使 继电器油面下降，开口杯（浮子）随之下降至某一限定位置时，磁铁使信号接 点接通，发出报警信号。若因变压器漏油而使油面降低，同样发出报警信号。 当变压器内部发生严重故障时（特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动 作的故障），产生的强烈气体使油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，从 而在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动。当挡板运行到某一限定位置时，磁铁使跳闸接点接通，将变压器从电网中切除。 2.2工作特性 3、安装与调试 3.1瓦斯继电器的安装 继电器应安装在油浸变压器油箱与储油柜之间的连接管路上，联管的内径 应与继电器的管路通径（口径）一致，继电器上的箭头必须指向储油柜。允许 储油柜端稍高，但联管的轴线与水平面的倾斜度不得超过4%，或采用安装导气 联管的方法，使变压器内部的气体易于汇集在继电器内。 继电器的安装位置应便于取气样及观察继电器，并方便运行现场对继电器 的检修，其安装位置应保证继电器芯子能顺利的从壳体中取出。 从气塞处打进空气，可以检查“报警信号”接点动作的可靠性。 将探针罩拧下，按动探针，可以检查“切除信号（跳闸）”接点动作的可 靠性。 油时请先将放气塞打开，然后注油。
精品文档 气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准 25 DL/T 540—94 QJ - 50 型气体继电器检验规程 80 中华人民共和国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护 的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80 型气体继电器 ( 以下简称继电器 ) ，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠， 各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5 ～2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3 ～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能 弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为 0.3 ～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
隙应保持在 2.5 ～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在 0.5 ～1.0mm范围内，否则应进行调整。 3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠 吸合，并保持其滑行距离不小于 1.5mm，否则应进行调整。 4继电器特性试验 4.1密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至 0.15MPa、稳压 20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯 子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打 开罩检查波纹管有无渗漏。 4.2动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在 250～300ml 范围内可靠动作。试验时可用 调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定 4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型：连接管径25mm，流速范围 1.0 m/s 。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范围 0.6 ～1.2 m/s 。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范围 0.7 ～1.5 m/s 。 4.3.2继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压 等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表 1 数值查得；流速整定值的上限和 下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表 1 变压器容量 继电器型号连接管内径 冷却方式 动作流速整定值 (kVA)(mm)(m/s) 1000 及以下QJ-50φ50自然或风冷0.7 ～0.8 1000～7500QJ-50φ50自然或风冷0.8 ～1.0 7500～10000QJ-80φ80自然或风冷0.7 ～0.8
中间继电器实验作业指导书 一、实验目的 中间继电器种类很多，目前国内生产的就有二十多个系列，数百种产品。本实验选择了具有代表性的三个系列中的四种中间继电器进行实验测试，希望能通过本次实验熟悉中间继电器的实际结构、工作原理、基本特性，掌握对各类中间继电器的测试和调整方法。 二、预习与思考 1、为什么目前在一些保护屏上广泛采用DZ-30B系列中间继电器，它与DZ-10系列中间继电器比较有那些特点？ 2、具有保持绕组的中间继电器为什么要进行极性检验？如何判明各绕组的同极性端子。 3、使用中间继电器一般根据哪几个指标进行选择？ 4、发电厂、变电所的继电保护及自动装置中常用哪几种中间继电器？ 三、原理说明 DZ-30B、DZB-10B、DZS-10B系列中间继电器用于直流操作的各种继电保护和自动控制线路中，作为辅助继电器以增加接点数量和接点容量。
1、DZ-30B 为电磁式瞬时动作继电器。当电压加在线圈 两端时，衔铁向闭合位置运动，此时常开触点闭合，常闭触点断开。断开电源时，衔铁在接触片的反弹力下，返回到原始状态，常开触点断开，常闭触点闭合。继电器内部接线见图4-1 图4-1 DZ-30B 中间继电器内部接线图 2、DZB-10B 系列是具有保持绕组的中间继电器，它基于电磁原理工作，按不同要求在同一铁芯上绕有两个以上的线圈，其中DZB-11B 、12B 、13B 为电压启动、电流保持型；DZB-14B 为电流启动、电压保持型。该继电器为瞬时动作继电器。当动作电压（或电流）加在线圈两端时，衔铁向闭合位置运动，此时，常开触点闭合，常闭触点断开，断开启动电源时，由于电压（或电流）保持绕组的磁场的存在所以衔 V 123456 1817 1615141310DZ-31B 三 常开触点三转换触点 12 119 87V 12 456 18 17 1615141310DZ-32B 六常开触点 12 119 87
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于，否则应进行调整。
继电器检验标准集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
继电器检验标准 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4.1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4.2术语 4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A 表示。 4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B 表示。 4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。 4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4.3检验项目及检验方法 4.3.1外观 4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。 4.3.1.3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4.3.1.4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4.3.1.5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4.3.1.6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。 4.3.2尺寸 4.3.2.1尺寸用卡尺检测。用卡尺测量继电器外尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
继电器检验规范 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4．1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4．2术语 1）电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 2）触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。 3）触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。 4）触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 5）线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 6）线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 7）额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 8）吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。9）释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 10）触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4．3检验项目及检验方法 4．3．1外观 4．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。4．3．1．3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4．3．1．4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4．3．1．5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4．3．1．6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。
气体继电器检验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于气体继电器的检验，本作业指导书作为检验气体继电器的依据。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 《气体继电器检验规程》DL/T 540-2013 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T 995-2006 3 检测项目 3.1 气体继电器检验包括以下试验项目 （1）外观检查； （2）绝缘电阻检查； （3）耐压试验； （4）密封性； （5）流速整定值； （6）气体容积整定值； （7）干簧接点导通试验。 4 试验方法及主要设备要求 4.1 外观检查 4.1.1设备清单和要求 温度湿度计； 4.1.2试验程序 4.1.2.1检查方法 对继电器外观进行检查，符合规程要求。 4.1.2.2试验步骤 （1）检查继电器壳体表面应光洁、无油漆脱落、无锈蚀、玻璃窗刻度清晰、出线端子应便于接线；螺杆无松动、放气阀和探针等应完好。
（2）检查铭牌应采用黄铜或者不锈钢材质，铭牌应包含厂家、型号、编号、参数等内容。 （3）检查继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫圈并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好，无漏焊。 （4）检查放气阀、探针操作灵活。 （5）检查开口杯转动灵活。 （6）检查干簧管固定牢固，并有缓冲套，玻璃管应完好无渗油，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管并排固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 （7）检查挡板转动灵活。 （8）检查动作于跳闸的干簧触点。转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在合理范围。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在合理范围内，否则应进行调整。 4.2 绝缘电阻检查 4.2.1设备清单和要求 （1）温度湿度计； （2） 1000V绝缘电阻表； 4.2.2试验程序 4.2.2.1测试方法 用绝缘电阻表测试干簧触点、出线端子的绝缘电阻。 4.2.2.2试验步骤 （1）测量并记录环境温度和湿度。 （2）使用1000V绝缘电阻表测量出线端子对地(外壳)及出线端子之间的绝缘电阻，并做好数据记录。 （3）使用1000V绝缘电阻表测量干簧触点的绝缘电阻，并做好数据记录。 4.2.3试验结果判断依据 （1）干簧触点的绝缘电阻不应小于300MΩ。 （2）出线端子对地已及无电气联系的出线端子间绝缘电阻不小于10MΩ。 4.3 耐压试验 4.3.1设备清单和要求 （1） 2500V绝缘电阻表； （2）温度湿度计。 4.3.2试验程序 4.3.2.1测试方法 采用2500V绝缘电阻表代替工频耐压试验。 4.3.2.2试验步骤 （1）测量并记录环境温度和湿度。 （2）使用2500V绝缘电阻表对出线端子对地已及无电气联系的出线端子间进行1min介质强度试
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸805025 -QJ
瓦斯继电器校验规程(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 80 5025 -QJ
如何做瓦斯继电器的电气试验 1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。 2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 3 动作于跳闸的流速整定 3.1 继电器流速整定范围 QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。 3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表1
3.3 流速试验方法 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.0 5m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。 3.4 流速试验设备 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。 继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。 3.5 油温及风速影响 变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。 4 绝缘强度试验
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：1/7 1.0目的： 确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.0.适用范围： 本检验规范适用我司所有继电器检验作业。 3.0权责单位： 本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改 4.0应用文件： 国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。 5.0检验标准: 5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划， AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5 5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。 6.0定义 6.1缺点分类： 6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的 效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：2/7 6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安 全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱 怨风险的产品 6.1.3次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户 不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 7.0检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 7.1术语 7.1.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、 衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 7.1.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触 点，用字母D或A表示。 7.1.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触 点，用字母H或B表示。 7.1.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触 点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 7.1.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
瓦斯继电器校验规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧
继电保护自动装置检修规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了总厂所属水电站继电保护和安全自动装置的检验要求和项目。 本规程适用于总厂所属水电站继电保护和安全自动装置的检验。 2 引用标准 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 《继电器检验条例》 《微机保护调试大纲》 3 总则 3.1 本厂所使用的继电保护装置和安全自动装置（以下简称装置）及其回路接线，必须按 本规程进行检验，以确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性是否正确。 3.2 继电保护装置和安全自动装置的具体检验方法和步骤按照调试大纲和继电器检验条例 的要求进行。 3.3 未按本规程要求进行检验的、新安装的及经过改造的装置禁止投入运行。 3.4 为保证检验质量，提高检验进度，对微机保护应使用微机保护成套校验仪。 3.5 为获得比较准确的数据，对所有特性试验中的每一点，应重复试验3次，每次试验的 数值与整定值的误差应满足规定的要求。 4 检验种类及期限 4.1 检验分为三种。新安装装置的验收检验，运行中装置的定期检验（简称定检），运行中 装置的补充检验（简称补检）。 4.2 新安装装置的验收检验，在下列情况时进行。 4.2.1 当新安装的一次设备投入运行时。 4.2.2 当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时。 4.3 运行中装置的定期检验，分为三种： 4.3.1 全部检验。 4.3.2 部分检验。 4.3.3 用装置进行断路器跳合闸检验。 4.4 补充试验分为四种： 4.4.1 装置改造后的检验。 4.4.2 检修或更换一次设备后的检验。 4.4.3 运行中发现异常情况后的检验。 4.4.4 装置不正确动作后的检验。 4.5 定检期限应根据以下所规定的期限进行： 4.5.1 新安装的装置，新投运后的第一年内必须进行一次全部检验。 4.5.2 已投运超过一年的，出厂年限少于十年的装置，每年进行带断路器传动试验，每5 年进行一次完全检验。 4.5.3 出厂年限超过十年的装置，每年进行带断路器传动试验，每3年进行一次完全检验。 4.5.4 操作信号回路中的设备，结合所属的装置进行检验。 4.5.5 回路绝缘试验，结合所属的装置进行检验。
电磁型继电器的检验 一、检验的分类、期限及注意事项 1、检验的分类 继电器检验分为以下三种类别： (1) 新安装验收检验； (2) 定期检验； (3) 补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时，要求对继电器进行全面检查试验，以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时，应根据不同情况按照现场检验规程的要求，分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事故以后所进行的检验，检验项目主要根据实际情况考虑确定。 2、检验的期限 为了保证继电保护装置的正确工作，继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规定，继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验，以便对继电器作全面检查、评价。第一次定期全部检验以后，要求下一次进行全部检验的时间间隔为３～５年，即检验周期时间。确定检验周期的长短，主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节，或者运行环境差、运行经验不足，或者
运行状态不稳定时，可适当缩短检验周期，而在制造质量好、运行情况好时，可考虑适当延长检验周期。 除按照检验周期的规定进行定期全部检验外，根据检验条例要求，每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验，重点考核整组动作性能是否正常。 3、检验的注意事项 (1) 试验用电源及仪器设备 试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形，加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波，不得有畸变现象；交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量，保证作大负载试验时电源波形不会畸变；还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源，调整电流时采用电阻器调节的方法；在对继电器进行整定试验时，所用仪表的精度应不低于０.５级。 (2) 试验回路接线 进行试验时，试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况，使得试验时加入继电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。例如，对于反应过电流动作的继电器，应采用突然加入电流，模拟故障发生时电流突然上升的方法；对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。对继电器进行整定检验时，应以符合故障实际情况的检验方法作为整定标准。 (3) 试验数据记录 记录测量结果的数据时，应注意以下事项： ①对有铁质外壳的继电器，应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数
电磁型继电器检验规程 一、总则 1.1 本检验规程适用于电磁继电器的全部检验以及部分检验。 1.2本检验规程经设备部电气专业人员编制。 1.3检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求熟悉和理解本规程。 1.4 本继电器检验周期为： 全部检验：每4年进行1次； 部分检验：每2年进行1次。 二、概述 电磁继电器广泛用于现场低电压继电器及联锁回路、过电流保护、保护动作延时、接点容量、接点的扩展、报警信号等回路等。我厂有多种型号的电磁继电器，其原理、回路接线比较简单，使用方便。电磁继电器对继电继电器系统功能的实现，有着不可或缺的作用。 三、引用文件、标准 3.1 继电继电器和电网安全自动继电器现场工作保安规定。 3.2 设备制造厂的使用说明书、使用调试手册。 3.3 电力系统继电继电器及安全自动继电器反事故措施要点。 3.4 继电继电器和自动继电器技术规程GB/T 14285—2006。 3.5继电继电器及电网安全自动继电器检验规程DLT995-2006。 3.6电力系统继电继电器及安全自动继电器运行评价规程DL/T 623—1997。 3.7火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定NDGJ 8-89。 四、试验设备及接线的基本要求 4.1 试验仪器应检验合格，其精度不低于0.5级。 4.2 试验回路接线原则，应使加入继电器的电气量与实际情况相符。 4.3试验设备：调压器、直流电源、继电继电器测试仪等。 五、试验条件和要求注意事项 5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电继电器及电网安全自动继电器检验规程》有关规定执行。 5.2试验前应检查屏柜及继电器接线端子是否有螺丝松动。 5.3使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。 5.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数据与整定值的误差要求<5%，继电器逻辑符合设计要求。 六、试验前的准备 6.1 在现场进行检验工作前，应认真了解被检验继电器的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。 6.2 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。 6.3. 对继电器的整定试验，应按有关继电继电器部门提供的定值通知单进行。工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压试验仪器是否与现场实际情况相符合。 6.4. 继电继电器检验人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员将继电
变电站综合自动化间隔级测控保护综合单元 SIPROTEC 7SJ62校验规程 1．检验项目 1.1现场开箱检验 1.1.1检验设备的完好性 1.1.2检查技术及备品备件 1.1.3检验产品的合格证 1.2 新安装检验项目 1.2.1核查产品的出厂试验记录 1.2.2保护装置的外部检查 1.2.3绝缘检查 1.2.4直流电源检验 1.2.5输入整定值 1.2.6开关量输入回路检验 1.2.7过流，零流保护校验 1.2.8自动重合闸的校验 1.3 定期校验项目 全部校验完成下列全部项目，部分校验仅完成下列带*项目，每种校验的期限可按《继电保护及电网安全自动装置检验条例》执行。 1.3.1外部检查（包括外观、接线和机械部分） 1.3.2绝缘检查 1.3.3直流电源检验 1.3.4过流、零流启动值检验 1.3.5自动重合闸保护的检验 1.3.6整组试验及联动断路器试验 2. 校验前准备工作 2.1按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》做好各项准备工作。 2.2凡与本装置有联系的保护及自动装置，应将其回路根据具体情况，分别进行断开退出或采取其它相应措施，使之与装置脱离联系，严防引起这些保护和自动装置误动作或拒绝动作。 2.3因检验需要临时断开或短接的端子应做好记录 2.4使用波形良好的工频试验电源 2.5检验前必须掌握7SJ62微机保护的基本原理，熟悉相关的软件应用 2.6试验所需的仪器设备如下： 1）微机型继电保护综合试验装置一台； 2）数字式万用表； 3）交流电流表； 4）1000V兆欧表； 5）试验导线若干。 3. 注意事项 3.1在装置上插拔模件之前，必须首先断开电源开关，以切除直流电源，决不允许带电插拔模件，以防元件损坏； 3.2插拔模件时必须有专门的措施，防止因人身静电损坏元件； 3.3厂方提出的特别注意事项 3.3.1在其它连接完成之前，必须将装置的接地螺丝牢固连接到可靠的保护接地上； 3.3.2所有接于直流电源或测量值、试验量的回路和元件都有可能产生危险的高电压； 3.3.3即使已切断电源，装置内也会出现危险电压（存在存储电容器的关系）；