瓦斯继电器校验规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
气体继电器校验规程
中华人民共和国电力行业标准
DL/T540—94型气体继电器检验规程
中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围
本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查
继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。
开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查
检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。
检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验
密封性能试验
继电器充满变压器油，在常温下加压至、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
动作于信号的容积整定
继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
动作于跳闸的流速整定
4.3.1继电器流速整定范围
QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。
QJ-50型：连接管径50mm，流速范围～1.2 m/s。
QJ-80型：连接管径80mm，流速范围～1.5 m/s。
4.3.2继电器动作流速整定值
继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表1
4.3.3流速试验方法
继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于
0.05m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。
4.3.4流速试验设备
继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验。
继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。
4.3.5油温及风速影响
变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。
绝缘强度试验
4.4.1出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。
4.4.2干簧触点应用2500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于300MΩ。5气体继电器保护检验
气体继电器保护整组试验
5.1.1用打气法检查动作于信号回路的正确性。
5.1.2检查继电器上的箭头应指向储油柜，按下探针检查动作于跳闸回路的正确性。
5.1.3新安装及大修后的强迫油循环冷却变压器，应进行开、停全部油泵及冷却系统油路切换试验，试验次数不少于三次，继电器应可靠不误动。
5.1.4新安装的气体继电器及其保护回路，在绝缘检查合格后，对全部连接回路应用工频电压1000V进行持续1min的介质强度试验。当绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替工频介质强度试验。
5.1.5新安装的气体继电器及其保护回路，必须逐项全部检验合格后，变压器方能投入运行。变压器冲击合闸试验时，必须投入气体继电器保护。
气体继电器保护检验周期
5.2.1已运行的气体继电器及其保护回路，可结合大修进行全部检验，但检验周期不得超过五年。全检时也可用检验合格的备品继电器替换，但必须注意检验日期和运输途中的安全可靠性。
5.2.2已运行的气体继电器及其保护回路，每五年进行一次介质强度试验，当绝缘电阻在1MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替。
已运行的气体继电器应每两年开盖一次，进行内部结构和动作可靠性检查。对保护大容量、超高压变压器的气体继电器，更应加强其二次回路的维护工作。
5.2.3条。
5.2.4根据具体情况，每年雨季或冬季对二次回路进行外部检查(包括端子盒、电缆的防油、防水、防冻措施的检查)和绝缘电阻测定。
附录A
气体继电器及主要零部件技术性能
B1 QJ-25、50、80型气体继电器
气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。
QJ-50、80型及QJ
-25G型气体继电器均可抽芯进行结构检查及动作流速调
4
整。
QJ-80型继电器结构
图B1 继电器的芯子结构
1—探针；2—放气阀；3—重锤；4—开口杯；5—磁铁；
6—干簧触点(信号用)；7—磁铁；8—挡板；9—接线端子；
10—调节杆；11—干簧触点(跳闸用)；12—终止挡
图B2 继电器外形图
由于QJ-25、50、80型继电器结构基本相同，因此现以QJ1-80为例进行介绍，其芯子结构如图B1所示，外形如图B2所示。
气体继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上。继电器芯子上部由开口杯4、重锤3、磁铁5和干簧触点6构成动作于信号的容积装置，其下部有挡板8、与弹簧联接的调节杆10、磁铁7和干簧触点11构成动作于跳闸的流速装置。
变压器正常运行时，继电器内一般是充满变压器油。如果变压器内部发生轻微故障，则因油分解而产生的气体聚集在上部气室内，迫使其油面下降，开口杯4随之下降到某一限定位置，其上的磁铁5使干簧触点6吸合并动作于信号；若变压器因漏油而使油面继续降低，同样动作于信号。如果变压器内部发生严重故障，油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，则在连接管路中产生油流，冲击
挡板8，当挡板旋转到某一限定位置时，其上的磁铁7使干簧触点11吸合并动作于跳闸，切断与变压器连接的所有电源，从而起到保护变压器的作用。 继电器主要技术性能 B1.2.1 继电器及连接管径
QJ-25型继电器的连接管径为φ25mm ，QJ-50型为φ50mm ，QJ-80型为
φ80mm 。
B1.2.2 流速整定范围
QJ-25型继电器的流速整定范围为1.0m/s,QJ-50型为～1.2m/s,QJ-80型为～1.5m/s 。
B1.2.3 气体容积整定范围
QJ-50、80型继电器的气体容积整定范围为250～300ml 。 B1.2.4 密封性能试验
继电器内充满变压器油，在常温下加压至，持续20min 后应无渗漏。 B1.2.5 工作温度
工作温度为-30～+95℃。 B1.2.6 触点断开容量(开闭1000次) 交流：电压220V ，电流0.3A 。
直流：电压220V ，电流0.3A(有感负荷时间常数S >
5×10-3s)。 B1.2.7 介质强度试验
端子对地，端子间施工频电压2000V ，持续1min 应无击穿闪络。 B1.2.8 抗振能力
当振动频率(正弦波)为4～20Hz ，加速度4g 时(g 为重力加速度)，继电器不应动作。 B1.2.9 外形尺寸
QJ 4-25G 型继电器(长×宽×高)为200mm×120mm×154mm;QJ -50型、QJ 1-80型为160mm×160mm×220mm；QJ 2-80型为185mm×160mm× 235mm 。 B 质量
QJ-25型继电器约4.5kg,QJ-50型、QJ 1-80型约10kg ，QJ 2-80型约11kg 。
B2 主要零部件 挡板
B2.1.1 有效面积
QJ-50、80型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积(宽×高)为50mm×50mm；QJ 4-25G 型挡板用1mm 黄铜板制作，其有效面积为30mm×40mm。 B2.1.2 测量孔
QJ-25、50、80型挡板纵中心线上有一个测量孔，供流速测量尺进行测试用，测量孔距挡板底边尺寸为20±0.5mm。其中QJ 4-25G 型的测量孔直径为
φ3mm ，QJ-50、80型为φ4mm 。
磁铁
选用H30～H35型磁铁，外形尺寸(长×宽×高)为10mm×10mm×8mm。其主要技术性能为剩磁感应强度B r =～，表面磁通密度～。 弹簧
B2.3.1 QJ 4-25G 型选用φ0.6mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为470mm ，右螺旋，工作圈数为，圈径φ9mm ，弹簧长度±1.5mm。当拉伸26.4mm 时张力为
±0.01kg，拉伸32.6mm 时张力为166
00210031
...-+。 B2.3.2 QJ-50型选用φ0.7mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为440mm ，右螺
旋；工作圈数为，圈径φ9mm ，弹簧长度mm 210
.25.0+-。当拉伸3mm 时张力为
±0.02kg,拉伸25mm 时张力为±0.05kg，拉伸39mm 时张力为0.8kg 。弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程。
B2.3.3 QJ-80型选用φ0.8mm Ⅰ级碳素弹簧钢丝制作，展开长度为450mm ，右螺
旋，工作圈数为，圈径φ9mm ，弹簧长度mm 210.25.0+-。当拉伸3mm 时张力为
±0.05kg，拉伸25mm 时张力为±0.10kg,拉伸39mm 时张力为～2.00kg 。弹簧需经回火热处理和法兰表面处理等工艺过程。 干簧触点
B2.4.1 触点断开容量(开闭1000次) 交流：电压220V ，电流0.3A 。
直流：电压220V ，电流0.3A(有感负荷时间常数S ＞｜5×10-3s)。
B2.4.2接触电阻
在额定容量试验后，其触点间的接触电阻小于Ω。
B2.4.3密封试验
在常温变压器油中加压至，连续24h后，玻璃管内无油痕。
B2.4.4绝缘强度试验
触点间施加工频电压2000V，持续1min后，应无放电现象。亦可用2500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值应大于300MΩ。
B2.4.5动作磁通密度
表面磁通密度为的H30～H35型永久磁铁，距干簧触点管壁为～4.0mm时，触点应能吸合。
B2.4.6共振现象
在40～60Hz及其双倍频率时，触点不能出现共振现象。
B3改进型气体继电器
QJ-50G、QJ-80G、QJ
4
-25G型继电器为防水、防渗漏性能好的改进型气体继电器。
出厂流速整定值
QJ-50G型继电器的流速整定值为0.8m/s，QJ-80G型为1.0m/s，QJ
4
-25G型为1.0m/s。
接线端子
QJ-50G、80G型继电器的接线端子有5个，其中作用于跳闸回路的接线端子有3个，这5个接线端子的接法如下：
a.(正)、(T)两个接线端子引出的是两个干簧触点内部串联的接法；
b.(正)、(T
1)、(T
2
)三个接线端子引出的是由两个干簧触点各起动一块中间
继电器，并通过这两块中间继电器的触点串联的接法。
附录B
新旧术语对照
本标准引用的一些术语与过去习惯用术语不同，现将新术语与习惯术语(括号中)对照如下：
a.气体继电器(瓦斯继电器)；
b.气体继电器保护(瓦斯保护)；
c.动作于信号的容积整定(轻瓦斯容积整定)；
d.动作于跳闸的流速整定(重瓦斯流速整定)。
DL-T 504-94气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5～4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范围内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验
瓦斯继电器 1、简介 瓦斯继电器（又称气体继电器）是变压器的一种保护装置，我公司消弧/接地变常用瓦斯继电器型号为QJ1-50（QJ代表气体继电器，50代表管径），装在变压器的油枕和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。 2、结构与工作原理 1. 探针 6. 接线端子 2. 放气塞 7. 上盖 3. 重锤 8. 弹簧 4.开口杯（浮子） 9. 干簧接点 5. 磁铁 10. 挡板 （继电器芯子结构）
2.1气体继电器工作原理 变压器正常工作时，继电器内是充满变压器油的，当变压器在运行中出现 轻微故障时，因变压器油分解而产生的气体将积聚在继电器容器的上部，迫使 继电器油面下降，开口杯（浮子）随之下降至某一限定位置时，磁铁使信号接 点接通，发出报警信号。若因变压器漏油而使油面降低，同样发出报警信号。 当变压器内部发生严重故障时（特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动 作的故障），产生的强烈气体使油箱内压力瞬时升高，将会出现油的涌浪，从 而在管路内产生油流，冲击继电器的挡板运动。当挡板运行到某一限定位置时，磁铁使跳闸接点接通，将变压器从电网中切除。 2.2工作特性 3、安装与调试 3.1瓦斯继电器的安装 继电器应安装在油浸变压器油箱与储油柜之间的连接管路上，联管的内径 应与继电器的管路通径（口径）一致，继电器上的箭头必须指向储油柜。允许 储油柜端稍高，但联管的轴线与水平面的倾斜度不得超过4%，或采用安装导气 联管的方法，使变压器内部的气体易于汇集在继电器内。 继电器的安装位置应便于取气样及观察继电器，并方便运行现场对继电器 的检修，其安装位置应保证继电器芯子能顺利的从壳体中取出。 从气塞处打进空气，可以检查“报警信号”接点动作的可靠性。 将探针罩拧下，按动探针，可以检查“切除信号（跳闸）”接点动作的可 靠性。 油时请先将放气塞打开，然后注油。
精品文档 气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准 25 DL/T 540—94 QJ - 50 型气体继电器检验规程 80 中华人民共和国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护 的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80 型气体继电器 ( 以下简称继电器 ) ，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠， 各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5 ～2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3 ～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能 弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为 0.3 ～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
隙应保持在 2.5 ～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在 0.5 ～1.0mm范围内，否则应进行调整。 3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠 吸合，并保持其滑行距离不小于 1.5mm，否则应进行调整。 4继电器特性试验 4.1密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至 0.15MPa、稳压 20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯 子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打 开罩检查波纹管有无渗漏。 4.2动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在 250～300ml 范围内可靠动作。试验时可用 调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定 4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型：连接管径25mm，流速范围 1.0 m/s 。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范围 0.6 ～1.2 m/s 。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范围 0.7 ～1.5 m/s 。 4.3.2继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压 等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表 1 数值查得；流速整定值的上限和 下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表 1 变压器容量 继电器型号连接管内径 冷却方式 动作流速整定值 (kVA)(mm)(m/s) 1000 及以下QJ-50φ50自然或风冷0.7 ～0.8 1000～7500QJ-50φ50自然或风冷0.8 ～1.0 7500～10000QJ-80φ80自然或风冷0.7 ～0.8
DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检 验规程 DL/T 540—94 805025 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波浪管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波浪管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范畴内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范畴 QJ-25型：连接管径25mm，流速范畴1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范畴0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范畴0.7～1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可按照变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可按照变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情形决定。
https://www.doczj.com/doc/588400556.html,时基电力35kV~110kV电力变压器瓦斯继电器的作用 瓦斯继电器的作用用途 瓦斯继电器（又称气体继电器）是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。 轻瓦斯的作用 轻瓦斯主要反映在运行或者轻微故障时由油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，当轻瓦斯内气体过多时，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出。1011H
https://www.doczj.com/doc/588400556.html,时基电力重瓦斯的作用 重瓦斯主要反映在变压器严重内部故障（如：匝间短路）产生的强烈气体推动油流冲击挡板，挡板上的磁铁吸引重瓦斯干簧触点，使触点接通而跳闸。 瓦斯继电器分有载瓦斯继电器（油管半径一般为50mm或者80mm）和本体瓦斯继电器（油管半径一般80mm）。瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号，如QJ-80型继电器，其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下档板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合。 瓦斯继电器校验仪有哪些特点 瓦斯继电器校验仪是用于检查瓦斯继电器动作保护值的可靠性，是预防瓦斯泄露造成变压器损坏、爆燃等重大事故的主要检测工具，该产品是时基电力自主研发的科技型产品，综合误差≤5%，操作简单，输出精度高，采用独立气源，程序化自动测量，既可与检验台定期核对，又可单独使用，SJWS-I型瓦斯继电器校验仪是目前测量QJ－25、50、80、50W、80W型瓦斯继电器流速值、容积率、密封性试验的主要工具。 瓦斯继电器发生动作后的处理措施 瓦斯继电器动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行，为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断。 （1）是否呼吸不畅或排气未尽； （2）保护及直流等二次回路是否正常；
继电器检验标准集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
继电器检验标准 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4.1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4.2术语 4.2.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 4.2.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A 表示。 4.2.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B 表示。 4.2.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 4.2.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 4.2.6线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 4.2.7额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 4.2.8吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。 4.2.9释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4.3检验项目及检验方法 4.3.1外观 4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。 4.3.1.3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4.3.1.4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4.3.1.5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4.3.1.6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。 4.3.2尺寸 4.3.2.1尺寸用卡尺检测。用卡尺测量继电器外尺寸、引脚间距、引脚尺寸。
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于，否则应进行调整。
变压器瓦斯保护及其二次回路技术附录4:技术讲课教案 主讲人,肖华宾 技术职称,或技能等级，,工程师/技师 所在岗位,电气二次专业一级主管 讲课时间, 2012年 03月02日 第 1 页共 19 页 技术讲课教案培训题目,《变压器瓦斯保护及其二次回路技术培训》培训目的,围绕“素质年”主题，为提升基层员工培训品质，打造学习型班组，通过本次培训，使电气二次专业人员了解或熟悉变压器内部故障过程中非电量瓦斯气体产生的原因、动作原理、对瓦斯保护的影响及现有的控制措施，各项检查标准的要求进行宣贯，以进一步提高专业检修维护人员的理论知识和应用技能。 内容摘要, 1、变压器瓦斯保护型号介绍及适用范围 2、结构原理及原理接线 3、瓦斯保护范围 4、安装规定 5、定期试验项目 6、日常维护巡点检项目 7、运行时保护投退状态规定 8、瓦斯保护信号动作的主要原因分析
9、瓦斯保护动作后的紧急处理程序 10、瓦斯保护整定计算要求 11、瓦斯保护反事故措施 12、结束语 培训教案, 第 2 页共 19 页 一、变压器瓦斯保护型号介绍及适用范围 按照《DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程》2.3.2款规定:0.8MVA 及以上油浸式变压器和0.4MVA及以上车间内油浸式变压器，均应装设瓦斯保护;当壳内故障产生轻微瓦斯或油面下降时，应瞬时动作于信号;当产生大量瓦斯时，应动作于断开变压器各侧断路器。带负荷调压的油浸式变压器的调压装置，亦应装设瓦斯保护作为主保护。 瓦斯保护分轻瓦斯保护和重瓦斯保护，一般装于一个瓦斯继电器内。瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。目前电力系统大多采用QJ-25、QJ-50、QJ-80型气体继电器，其信号回路接上开口杯，瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。跳闸回路接下档板，重瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。瓦斯继电器的外形图如下:
继电器检验规范 1、目的 本检验规范为了进一步提高继电器的质量，在继电器进料时严格把关，特制定出适应本公司的继电器检验标准，为继电器检验提供科学、客观的方法。对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2、适用范围 本检验规范适用于我司对外所有采购之电磁继电器的检验及验收。 3、参照文件 本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。 4、内容 4．1检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 4．2术语 1）电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 2）触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触点，用字母D或A表示。 3）触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触点，用字母H或B表示。 4）触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 5）线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。 6）线圈电阻：指线圈的电阻值大小，且满足此式：额定工作电压/线圈电阻=额定工作电流。 7）额定工作电压（电流）：指继电器能够可靠工作的电压或电流。 8）吸合电压（电流）：指继电器从释放状态到吸合工作时的最小电压或最小电流，又称动作电压（电流）。9）释放电压（电流）：指继电器从吸合状态转换到释放状态时的最大电压或最大电流。 10）触点负荷：指触点能够承受的最大负载能力，又称触点容量。继电器触点在工作时的电压或电流值不应超过该项的规定值，否则会将触点损伤。 4．3检验项目及检验方法 4．3．1外观 4．3．1．1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。 4．3．1．2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。4．3．1．3继电器表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、规格型号、触点容量、线圈额定电压、触点形式标识。 4．3．1．4触点镀厚均匀、光滑，无氧化发黑、受损、污物等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。 4．3．1．5继电器内连接导线与簧片不可有锈蚀、氧化、破损、断裂等现象；且连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。 4．3．1．6引脚镀层均匀、光泽，无氧化、发黑、破损等不良现象。
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸805025 -QJ
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中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～范围内，否则应进行调整。 80 5025 -QJ
DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm ，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范畴为0.3～0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范畴内。连续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm 范畴内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm ，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后，检查放气阀、波浪管、出线端子、
如何做瓦斯继电器的电气试验 1 密封性能试验 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。 2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 3 动作于跳闸的流速整定 3.1 继电器流速整定范围 QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。 QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。 QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。 3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表1
3.3 流速试验方法 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.0 5m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。 3.4 流速试验设备 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。 继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的标准计量器具。一切流速计量器具，包括间接测量的校验装置，均应进行定期检验。 3.5 油温及风速影响 变压器油的粘度受温度影响，因而它将影响继电器流速的整定值。但当温度升高时变压器油的影响会逐渐减小，因此进行试验时流速校验台油温宜在15℃以上。如采用流速测量尺进行试验时，可不考虑温度影响，但在室外进行试验时，应注意风速影响。 4 绝缘强度试验
HCRLC瓦斯继电器校验仪 一．产品概述： 瓦斯继电器校验仪是一种油浸式变压器中的保护单元，瓦斯继电器校验仪是校验瓦斯继电器流速值，容积值，密封压力值的专用设备，该校验仪采用国内最先进的微机控制技术，通过检测高精度压力传感器，模拟变压器内部故障时，瞬时爆破脉冲压力方法计算出流速值，以达到检测瓦斯继电器重瓦斯保护动作值。采用精密容器结合美 国MCC公司的微压精密传感器，检测瓦斯继电器内部排除液体体积方法计算出轻瓦斯容积值。 二．产品特点： 1、设备轻巧便携：具有体积小，重量轻，便于携带，操作简单，满足现场试验需要，节约设备和实验室大量投资等优点。 2 、多种法兰盘变头：特殊设计，方便更换、测量稳定，可对各种规格（Φ25、Φ50、Φ80以及其他口径）瓦斯继电器进行高精度稳定测量。
3 、流速测量（重瓦斯测量）：通过巧妙的管道设计，配合法兰盘变头，采用精确计算、实验验证的压力与流速算法，精准完成各种规格瓦斯继电器的流速测量，测量分辨率达到了0.1米/秒，且重复性好。 4 、容积测量（轻瓦斯测量）：通过精确地管路计算和美国生产的微压力传感器，实现了容积的实时精准测量。测量分辨率达到了1毫升。 5、密封测量：通过合理的管路设计与布局，利用超静音打气泵加压模拟瓦斯内部受压来检测继电器的密封性能。 6、设备性能稳定：信号线路、动力线路、气动管路完全分离，各模块分离布局，完善屏蔽，充分保证了设备对现场试验环境的适应性与可靠性。 7 、触摸操作，界面美观：7寸全中文彩色触摸图形操作界面，操作直观、简单，并可对结果进行查看、分析和打印。 8、测试时间短：本机采用最优化设计，流速检测时间比国内同类产品减少一半以上。 三．技术参数： 1：流速检测(重瓦斯)﹕0.4—1.8m/s.,最小分辨率0.1m/s.精度1.0级。 2：容积检测(轻瓦斯)﹕0—500mL。最小分辨率0.1mL.最大误差≤4％。 3：密封检测：0—150Kpa;最小分辨率0.1Kpa,精度1.0级。 时间四档选择：1分钟，5分钟，10分钟，20分钟。 4：执行标准：DLIT540—94. 四．装箱清单：
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：1/7 1.0目的： 确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.0.适用范围： 本检验规范适用我司所有继电器检验作业。 3.0权责单位： 本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改 4.0应用文件： 国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。 5.0检验标准: 5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划， AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5 5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。 6.0定义 6.1缺点分类： 6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的 效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
XX有限公司文件版次：A/O 制定日期：2013-3-19 文件标题：继电器来料检验规范制定部门：品质部页次：2/7 6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安 全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱 怨风险的产品 6.1.3次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户 不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 7.0检验工具 卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、CL302、SS1792C直流可调源、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪。 7.1术语 7.1.1电磁继电器：主要利用电磁感应原理而工作的，一般由铁心、电磁线圈、 衔铁、复位弹簧、触点、支座及引脚等组成。 7.1.2触点形式（常开）：线圈未通电时处于断开状态的静触点，称为常开触 点，用字母D或A表示。 7.1.3触点形式（常闭）：线圈未通电时处于接通状态的静触点，称为常闭触 点，用字母H或B表示。 7.1.4触点形式（转换）：一个动触点与一个静触点常闭，而同时与一个静触 点常开，形成一开一闭的转换触点形式，用字母Z或C表示。 7.1.5线圈电源：指继电器使用的电源是直流还是交流。
瓦斯继电器校验规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
一种瓦斯继电器校验装置的理论研究 按照中华人民共和国电力行业标准DL/T 504-94 QJ-25/50/80 型气体继电器校验规程的规定，设计了一种简易变压器气体继电器校验装置，并进行了相关的理论研究推导。 标签：气体继电器；变压器；校验装置 1 瓦斯保护原理 气体继电器是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等均能灵敏动作。变压器正常运行时，继电器内一般是充满变压器油的。如果变压器内部发生轻微故障，内部变压器油分解产生气体聚集在上部气室内，使得其油面下降，当下降到某一限定位置时便产生动作于信号；若变压器因漏油而使油面降低，同样动作于信号。这便是经常所说的“轻瓦斯”。如果变压器内部发生严重故障，油箱内压力瞬间升高，形成油的浪涌，在连接管路中产生一定流速的油流，当该瞬时流速达到或超过设定值时动作于跳闸，切断与变压器连接达到所有电源，保护变压器。这就是经常所说的“重瓦斯”。 2 装置结构预想 对于三项检测试验而言，“重瓦斯”试验是最为复杂的，需要有一个简单的测量方法与流速计算模型。因此，新装置考虑使用U形管的原理，让油面自然回流到充满气体继电器腔体，然后，通过固定容积的压缩空气储存气缸、一个能快速开启的压缩空气释放阀和一个较大的缓冲腔体，将压缩空气能量快速、稳定的释放到油面上，使油体产生流速。具体结构构想如图1所示： 3 数学模型建立 本装置工作时使用的是压缩空气，为简化计算过程，做如下假定：（1）缓冲腔内的气体状态时均匀的，缓冲腔内各点的压力、温度完全相同。（2）压缩空气为理想气体，比热、内能仅与气体温度有关。（3）气体流入缓冲腔为准稳定流动。（4）进口的动能忽略不计。（5）装置工作过程中无泄漏。 在上述假定下，对于该热力学系统在装置工作过程中气体状态变化应满足以下能量守恒方程： dU=dQ+dW+hEdmE （1） 式中：U-气体内能；Q-通过系统边界交换的热量；W-机械功；hE-进气气体比焓；mE-进气气体质量；
电磁型继电器的检验 一、检验的分类、期限及注意事项 1、检验的分类 继电器检验分为以下三种类别： (1) 新安装验收检验； (2) 定期检验； (3) 补充检验。 新安装验收检验在继电器新安装时进行。新安装验收检验时，要求对继电器进行全面检查试验，以保证继电器投入运行后的性能和质量满足要求。 定期检验是指继电器运行后定期进行的检验。定期检验又分为定期全部检验、定期部分检验以及作用于断路器的整组跳合闸试验三种情况。定期检验时，应根据不同情况按照现场检验规程的要求，分别进行项目和内容的检查试验。 补充检验主要是指由于装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现异常现象情况以及在事故以后所进行的检验，检验项目主要根据实际情况考虑确定。 2、检验的期限 为了保证继电保护装置的正确工作，继电器在现场运行后应定期进行检查试验。根据部颁的规定，继电器及装置在新投入运行后的第一年内必须进行一次全部检验，以便对继电器作全面检查、评价。第一次定期全部检验以后，要求下一次进行全部检验的时间间隔为３～５年，即检验周期时间。确定检验周期的长短，主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节，或者运行环境差、运行经验不足，或者
运行状态不稳定时，可适当缩短检验周期，而在制造质量好、运行情况好时，可考虑适当延长检验周期。 除按照检验周期的规定进行定期全部检验外，根据检验条例要求，每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验，重点考核整组动作性能是否正常。 3、检验的注意事项 (1) 试验用电源及仪器设备 试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形，加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波，不得有畸变现象；交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量，保证作大负载试验时电源波形不会畸变；还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源，调整电流时采用电阻器调节的方法；在对继电器进行整定试验时，所用仪表的精度应不低于０.５级。 (2) 试验回路接线 进行试验时，试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况，使得试验时加入继电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。例如，对于反应过电流动作的继电器，应采用突然加入电流，模拟故障发生时电流突然上升的方法；对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。对继电器进行整定检验时，应以符合故障实际情况的检验方法作为整定标准。 (3) 试验数据记录 记录测量结果的数据时，应注意以下事项： ①对有铁质外壳的继电器，应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数
气体继电器校验规程 中华人民共和国电力行业标准 DL/T540—94型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧