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西门子7SJ62数字式继电器校验规程

西门子7SJ62数字式继电器校验规程
西门子7SJ62数字式继电器校验规程

变电站综合自动化间隔级测控保护综合单元

SIPROTEC 7SJ62校验规程

1.检验项目

1.1现场开箱检验

1.1.1检验设备的完好性

1.1.2检查技术及备品备件

1.1.3检验产品的合格证

1.2 新安装检验项目

1.2.1核查产品的出厂试验记录

1.2.2保护装置的外部检查

1.2.3绝缘检查

1.2.4直流电源检验

1.2.5输入整定值

1.2.6开关量输入回路检验

1.2.7过流,零流保护校验

1.2.8自动重合闸的校验

1.3 定期校验项目

全部校验完成下列全部项目,部分校验仅完成下列带*项目,每种校验的期限可按《继电保护及电网安全自动装置检验条例》执行。

1.3.1外部检查(包括外观、接线和机械部分)

1.3.2绝缘检查

1.3.3直流电源检验

1.3.4过流、零流启动值检验

1.3.5自动重合闸保护的检验

1.3.6整组试验及联动断路器试验

2. 校验前准备工作

2.1按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》做好各项准备工作。

2.2凡与本装置有联系的保护及自动装置,应将其回路根据具体情况,分别进行断开退出或采取其它相应措施,使之与装置脱离联系,严防引起这些保护和自动装置误动作或拒绝动作。

2.3因检验需要临时断开或短接的端子应做好记录

2.4使用波形良好的工频试验电源

2.5检验前必须掌握7SJ62微机保护的基本原理,熟悉相关的软件应用

2.6试验所需的仪器设备如下:

1)微机型继电保护综合试验装置一台;

2)数字式万用表;

3)交流电流表;

4)1000V兆欧表;

5)试验导线若干。

3. 注意事项

3.1在装置上插拔模件之前,必须首先断开电源开关,以切除直流电源,决不允许带电插拔模件,以防元件损坏;

3.2插拔模件时必须有专门的措施,防止因人身静电损坏元件;

3.3厂方提出的特别注意事项

3.3.1在其它连接完成之前,必须将装置的接地螺丝牢固连接到可靠的保护接地上;

3.3.2所有接于直流电源或测量值、试验量的回路和元件都有可能产生危险的高电压;

3.3.3即使已切断电源,装置内也会出现危险电压(存在存储电容器的关系);

3.3.4即使在调试中,也不应超出技术数据中所给出的限值;

3.3.5由二次注入测试设备检查装置时,必须确保没有连接其它测量值,并且断路器跳闸线圈的跳闸回路压板断开;

3.3.6在继电器接通电流之前,流变的二次连线必须短路。

4.外部检查

4.1装置接线

4.1.1检查设备铭牌,继电器的型号与设计要求一致,该继电器的铭牌显示了继电器的相关技术数据和额定工作环境,在投运前需要注意。

无0

带自动重合闸 1

带自动重合闸,故障定位 3

该继电器额定数值需要与厂站的数据进行比较检查,特别应注意直流辅助电源和流变的额定电流。

4.1.2检查实际接线是否与设计图纸相一致、接线是否牢固。

4.1.3检查保护屏、所有屏蔽电缆接地良好。

4.2机械部分检查

4.2.1继电器箱体固定良好

4.2.2基本模件和附加模件插拔方便、固定良好

4.2.3检查基本模件、附加模件与箱体无外力破坏和受潮现象

5. 绝缘检查(绝缘电阻测试)

5.1解除该继电器直流电源输入回路

5.2拆除屏上所有接地点,短接直流回路正、负输入端,短接交流回路各输入端

5.3用1000V兆欧表测定各独立回路对地以及独立回路之间绝缘电阻,带上二次回路应不小于1兆欧,不带二次回路应不小于10兆欧。

6. 直流电源检验

6.1对装置加直流前,首先要验证电源供电电压的范围,7SJ62内有两组电源额定值可换,根据不同的型号和要求,确定所用的直流电源,其次确认直流所加的端子及极性正确。对有开关量输入要求的装置,应该根据设计要求对继电器的开关量输入回路的直流控制电压进行检查。

6.2通电后,面板上的Run灯(绿色)应亮,Error灯(红色)应灭,若面板上Run灯不亮,则应该检查:——模件是否完全插入或者闭锁,插口是否正确

——所接辅助电源的极性是否正确,是否接到了正确的端子上,电压供给是否正确

——电源部分的保险丝是否烧断,如果是,按照说明书指示更换保险丝(所有的7SJ62都使用了一个5*20mm的保险丝T4H250V acc IEC 60127-2)

如若前面板上红色故障灯“ERROR”亮,而绿色的工作运行灯“RUN”却不亮,则装置内部存在故障。试着对重新启动设备。

6.3按LED复归按钮,检查面板上的LED是否亮,在复归功能执行时,二进制输入同灯都会复归,同时也完成灯的测试,因为当LED键按下时,除了Error灯以外,所有的灯都会暂时亮一下。

6.4对保护装置做拉合直流电源以及电压缓慢地、大幅度地变化的试验,保护在此过程中不得出现误动作或误发信或退出等情况。

6.5为保证继电器一旦直流电源消失,装置的信息能可靠的存储、内部时钟能继续工作,必须检查后备电池是否插入。(装置有备用电池即使直流电源长时间故障也可以保证信号不会丢失。同时内部系统的计时钟也不会中断。此外,在Annunciation子菜单下保存波形和重要数据,当取下电池时,这些数据和记录都会丢失。所有的保护和控制设置,包括输入输出设置和CFC逻辑,都不会受电源中断的影响,这些设置的保存也不需要电池,当电池移去时这些设置不会丢失。)

7 输入整定值

7.1按整定书要求将所有功能整定、参数整定、定值整定输入。

7.2根据设计及整定书要求,对所需的LED灯、出口回路、开关量输入回路进行编组设定。

8 开关量输入回路校验

根据设计要求,对继电器所使用的开关量输入回路加上规定的直流控制电压,对应的LED灯、出口回路均应动作,继电器应有相应显示。

9 过流保护,零流保护,重合闸校验

应先根据设计和整定书判断过流保护的时限特征(有相电流和接地电流两种)

保护A、B、C三相电流接到端子Q1—Q2,Q3—Q4,Q5—Q6。零流保护中性线电流接到端子Q7—Q8。校验前,核对最新的整定书。

9.1动作电流、时间校验:

分别通入AB、BC相电流。(线圈线分别接Q1—Q3、Q3—Q5)关于时间不需外接接点回路)。当试验电流达到速动整定值时。面板显示器显示I》PICKUP、表示检测到故障,达到速动的整定值,保护启动,随即开关跳闸、1号速动的出口动作灯亮,表示已出口动作跳闸。如果重合闸压板放上,则在跳闸后0.7秒重合闸动作(5号灯亮),开关合上,如果故障(试验)电流不消除,则在经过过流的整定时间后开关跳闸,重合闸不再动作(1次重合闸)。2号出口等亮,表示过流跳闸(速动在第1次重合闸后被闭缩)光字牌在后台依次显示速动跳闸、重合闸动作、过流跳闸。这时面板上依次显示故障类型、动作电流和从检测到故障到出口跳闸的时间、重合闸的动作时间。

当试验电流达到过流整定值时。面板显示器显示I>PICKUP、表示检测到故障,达到过流的整定值,保护启动,经过过流保护的整定时间后,随即开关跳闸、2号过流的出口动作灯亮,表示已出口动作跳闸。如果重合闸压板放上,则在跳闸后0.7秒重合闸动作(5号灯亮),开关合上。如果故障(试验)电流不消除,再次重复过流保护开关跳闸的过程,开关不再重合。开关光字牌在后台依次显示过流跳闸、重合闸动作、过流跳闸。这时面板上依次显示故障类型、动作电流和从检测到故障到出口跳闸的时间、重合闸的动作时间。

9.2零流校验通入L、N相。(线圈线接Q7—Q8)

当试验电流达到零流1整定值时。面板显示器显示IE》PICKUP、表示检测到故障,达到速动的整定值,保护启动,经过整定时间、随即开关跳闸、3号零流1的出口动作灯亮,表示已出口动作跳闸。如果重合闸压板放上,则在跳闸后0.7秒重合闸动作(5号等亮),开关合上,如果故障(试验)电流不消除,则再次重复零流1的保护跳闸过程,重合闸不再动作(1次重合闸)。光字牌在后台依次显示零流1跳闸、重合闸动作、零流1跳闸。这时面板上依次显示故障类型、动作电流和从检测到故障到出口跳闸的时间、重合闸的动作时间。

当试验电流达到零流2整定值时。面板显示器显示IE>PICKUP、表示检测到故障,达到零流2的整定值,保护启动,经过零流2保护的整定时间后,随即开关跳闸、4号零流2的出口动作灯亮,表示已出口动作跳闸。如果重合闸压板放上,则在跳闸后0.7秒重合闸动作(5号灯亮),开关合上。如果故障(试验)电流不消除,再次重复零流2保护开关跳闸的过程,开关不再重合。开关光字牌在后台依次显示零流2跳闸、重合闸动作、零流2跳闸。这时面板上依次显示故障类型、动作电流和从检测到故障到出口跳闸的时间、重合闸的动作时间。

9.3如果电流大于等于整定值30%时,定时限过流保护的复归值约为95%的动作值。

以上所有的校验记录可以在F3(故障记录)中查询(开关动作跳闸)。各自可以保存8条记录。

以上所有校验的整定值应该按照最新的整定书执行。1—4号出口灯均设定为带记忆(自保持),须手动复归。光字牌须到后台一一对应。在所有的校验结束后,在后台复归所有的光字牌和事故总信号。

10 整组试验以及联动断路器试验

10.1继电器二次回路部分,见上。流变部分,开关部分的现场校验,参见《继电保护工作现场校验规程》。(包括测开关直流电阻,跳闸线圈电阻,合闸线圈电阻)

10.2压板作用:和盘面名称相符压板作用正确,跳闸功能正确

信号继电器:配合的信号继电器动作正确,信号掉牌正确,发出远动信号正确。

10.3重合闸整组试验

——重合闸能正确动作,正确闭锁。合于故障时能按整定方式跳开或退出闭锁

10.4初级通电试验

——单相通电,相色正确比例符合,电流表动作正确

——二相通电,零线中有不平衡电流

10.5负载读不平衡电流,核对比例正确接线正确。

瓦斯继电器校验规程

精品文档 气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准 25 DL/T 540—94 QJ - 50 型气体继电器检验规程 80 中华人民共和国电力工业部1994-04-11 批准1994-10-01 实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护 的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80 型气体继电器 ( 以下简称继电器 ) ,作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2继电器结构与外观检查 2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠, 各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5 ~2.5mm的间隙。 2.4开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3 ~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能 弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7挡板转动应灵活,轴向活动范围为 0.3 ~0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3继电器动作可靠性检查 3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性

隙应保持在 2.5 ~4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在 0.5 ~1.0mm范围内,否则应进行调整。 3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠 吸合,并保持其滑行距离不小于 1.5mm,否则应进行调整。 4继电器特性试验 4.1密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至 0.15MPa、稳压 20min 后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后,取出继电器芯 子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打 开罩检查波纹管有无渗漏。 4.2动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在 250~300ml 范围内可靠动作。试验时可用 调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。 4.3动作于跳闸的流速整定 4.3.1继电器流速整定范围 QJ-25型:连接管径25mm,流速范围 1.0 m/s 。 QJ-50型:连接管径50mm,流速范围 0.6 ~1.2 m/s 。 QJ-80型:连接管径80mm,流速范围 0.7 ~1.5 m/s 。 4.3.2继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量、电压 等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表 1 数值查得;流速整定值的上限和 下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表 1 变压器容量 继电器型号连接管内径 冷却方式 动作流速整定值 (kVA)(mm)(m/s) 1000 及以下QJ-50φ50自然或风冷0.7 ~0.8 1000~7500QJ-50φ50自然或风冷0.8 ~1.0 7500~10000QJ-80φ80自然或风冷0.7 ~0.8

DL-T 504-94气体继电器检验规程

DL-T 504-94气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在 2.5~4.0mm 范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范围内,否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验

继电保护装置运行维护及校验周期及项目

继电保护装置运行维护及校验周期及项目 一、继电保护装置的运行维护工作中注意事项 1.发现运行中的异常现象,应加强监视,并立即报告主管部门。 2.继电保护装置动作和断路器跳闸后,应检查保护装置的动作情况并查明原因。在恢复送电前,应将所有掉牌信号复归。 3.在检修工作中,如果涉及供电部门定期检验的进线保护装置,应与供电部门联系。 4.值班人员对保护装置的操作,一般只限于接通或断开压板,切换开关和卸装熔体等。 5.在二次回路上进行的一切操作,应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。 6.二次回路的操作,应以现场设备图纸为依据,不得单凭记忆进行操作。 二、提高继电保护装置的可靠性的措施 1.采用质量高、动作可靠的继电器和其他元器件。 2.保证继电保护装置的安装和调试质量,按规程进行验收。 3.加强日常维护与管理,使保护装置始终处于完好状态,以保证保护装置正常运行。 4.确定正确合理地保护方案,根据系统的要求进行合理设计和拟定接线图。 三、继电保护装置校验周期和校验内容的规定 1.为了保证继电保护装置在电力系统出现故障时能可靠动作,对运行中的继电保护装置和二次回路应定期进行校验。通常,10千伏电力系统的继电保护装置,每两年应校验一次;对供电可靠性要求较高的用户和35千伏及以上的用户,继电保护装置应每年校验一次。 2.继电保护装置进行改造、更换、检修和发生事故后,都应进行补充校验。 3.变压器的瓦斯保护装置,应在变压器大修时进行校验。

4.瓦斯继电器一般每三年进行一次内部检查,每年进行一次充气试验。 5.继电保护装置的校验内容包括: (1)检查机械部分和进行电气特性试验。 (2)测量二次回路的绝缘电阻。 (3)二次回路通电试验。 (4)进行整组动作试验。 (5)根据保护装置改造、更换及事故情况确定的其他试验。 四、继电保护装置在以下严重缺陷时必须停用 1.整定值不符合要求。 2.动作不灵活或拒绝动作。 3.重要零件(如轴承、接点、线圈等)破损,短路试验部件没有退出运行。 4.年度检查试验不合格。 5.接点有熔接现象,线圈有断股、短路等现象。 6.保护回路接线有错误,如继电器与表计并联、二次回路中有表计切换器等。 7.二次系统出现接地情况,操作电压低于额定值的85%或熔断器接触不良等 8.大型变压器的瓦斯保护装置未投入运行。

继电保护与自动装置运行规程

电力系统继电保护和自动装置运行规程 1 产品范围 本规程规定了梨园矿供电公司电网地调直接管辖的继电保护和自动装置的运行、操作和事故处理规定。 本规程适用于梨园矿供电公司电网的运行维护、管理和事故处理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用和本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本不适用和本标准。 DL408-91 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL400-91 继电保护和安全自动装置技术规程 (87)电生供字第254号继电保护和安全自动装置现场工作保安规定 (82)水电生字第11号继电保护和安全自动装置现场运行管理规程 DL/T587-1996 微机继电保护装置运行管理规程 3继电保护运行的一般规定 3.1电气设备不允许无保护运行。 3.2一次设备停电,保护装置及二次回路无工作时,保护装置可不停 用,但其跳其它运行开关的出口压板应解除。

3.3母联(分段)兼旁路开关作旁路开关运行时,投入带路运行的保 护,解除其它保护跳母联(分段)的压板;作母联(分段)开关运行时,投入其它保护跳母联(分段)的压板,停用带路运行的保护。 3.4合环调电时,保护方式不改变,调电结束后,投入带负荷线路的 重合闸,停用充电备用线路的重合闸。 3.5正常情况下,同一站内同一电压等级的母线上,断开的电源联络 线不应超过一条(正常断开的除外),机变的运行方式及变压器中性点接地方式不得超过附录A的规定。变压器中性点接地方式由现场自行管理。 3.6继电保护和自动装置的投入、停用须经值班经理的命令或同意后 才能进行。当继电保护或自动装置有异常可能引起误动作,须立即处理时,现场值班人员可先行处理,然后向有关经理报告。3.7继电保护和自动装置的定值变更(包括电流互感器的变比),应 按保护定值通知单执行,执行完毕,相关领导应和现场值班人员进行核对。 3.8保护装置投跳闸前,运行人员必须检查信号指示正常(包括高频 保护通道、差动保护差电流或差电压等),工作后的保护装置还使用高内阻电压表以一端对地测电压的方法验证保护装置确实未给出跳闸或合闸脉冲。 3.9新安装的或一、二次回路有过变动的方向保护及差动保护,必须 在负荷状态下进行相位测定(如做方向六角图、测量差动保护的

DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检验规程

DLT 540-1994 QJ-25、50、80型气体继电器检 验规程 DL/T 540—94 805025 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。

3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范畴内。连续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范畴内,否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后,检查放气阀、波浪管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后,取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打开罩检查波浪管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范畴内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范畴 QJ-25型:连接管径25mm,流速范畴1.0 m/s。 QJ-50型:连接管径50mm,流速范畴0.6~1.2 m/s。 QJ-80型:连接管径80mm,流速范畴0.7~1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可按照变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可按照变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情形决定。

继电保护校验规程.

继 电 保 护 校 验 规 程 无为严桥风电场2016年5月

目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3总则 (1) 4检验种类及周期 (2) 5检验工作应具备的条件 (4) 6现场检验 (5) 7本厂自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的检验 (13) 8装置投运 (13) 9极化继电器的检验 (15) 10电磁型保护的检验 (24) 12 厂站自动化系统中的各种测量、控制装置的检验项目 (26)

继电保护校验规程 1范围 本标准规定了华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。本标准适用于华电福新安徽新能源有限公司无为严桥风电场继电保护运行的维护和管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法 GB/T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程 DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 3总则 3.1本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。 3.2本标准中的电网安全自动装置,是指在电力网中发生故障或出现异常运行时,为确保电网安全与稳定运行,起控制作用的自动装置,如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。 3.3各级继电保护管理及运行维护部门,应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。相关调度部门应予支持配合,并作统筹安排。 3.4装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案,其内容应符合本标准。 3.5检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求,并应定期校验。 3.6微机型装置的检验,应充分利用其“自检”功能,着重检验“自检”功

继电保护校准规范

JJF 山东省地方计量校准规范 JJF xxx- xxxx 继电保护试验装置 Test equipment for relaying protection xxxx-xx-xx发布 xxxx–xx-xx实施山东省质量计量技术监督局发布

继电保护试验装置 JJF xxx--xxxx 校准规范 Rule of calibration test equipment for relaying protection 本规范经山东省质量计量技术监督xxxx年xx月xx日批准,并自xxxx年xx月xx日起施行。 归口单位:山东省质量技术监督局 主要起草单位:山东省计量科学研究院 参加起草单位: 本规范由归口单位负责解释。

本规程主要起草人: 杨梅(山东省计量科学研究院) 马雪锋(山东省计量科学研究院)参加起草人:

目录 1 范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴2引用文献‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴3术语和计量单位‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴4概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑴5计量特性‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5.1 基本误差‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5. 2 交流电流输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑵5. 3 交流电压输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑶5. 4 直流输出‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑷5. 5 相位控制‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 6 交流电流与交流电压的同步性‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 7 时间测量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸5. 8 叠加谐波和直流分量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑸ 5.9 通用技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑹ 6 校准条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑹ 7 校准项目和校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑺ 8 校准结果表达‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒄ 9 复校时间间隔‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒅附录A 谐波术语的数学表达式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒆附录B 校准原始记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⒇

瓦斯继电器校验规程

瓦斯继电器校验规程(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持~的间隙。 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为~,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活,轴向活动范围为~。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在~范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在~范围内,否则应进行调整。 80 5025 -QJ

气体继电器检验规程

中华人民共和国电力行业标准 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持~的间隙。 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为~,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 挡板转动应灵活,轴向活动范围为~。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在~范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在~范围内,否则应进行调整。 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于,否则应进行调整。

DLT继电保护和电网安全自动装置检验规程

继电保护和电网安全自动装置检验规程 1 范围 本标准规定了电力系统继电保护和电网安全自动装置及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。 本标准适用于电网企业、并网运行发电企业及用户负责继电保护运行维护和管理的单位。有关规划设计、研究制造、安装调试单位及部门均应遵守本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法 GB/T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程 DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 3 总则 本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。 本标准中的电网安全自动装置,是指在电力网中发生故障或出现异常运行时,为确保电网安全与稳定运行,起控制作用的自动装置,如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。 110 kV及以上电压等级电力系统中电力设备及线路的微机型继电保护和电网安全自动装置,必须按照本标准进行检验。对于其他电压等级或非微机型继电保护装置可参照执行。 各级继电保护管理及运行维护部门,应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。相关调度部门应予支持配合,并作统筹安排。 装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案,其内容应符合本标准。 检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求,并应定期校验。 微机型装置的检验,应充分利用其“自检”功能,着重检验“自检”功能无法检测的项目。 4 检验种类及周期 检验种类 检验分为三种: a) 新安装装置的验收检验; b) 运行中装置的定期检验(简称定期检验); c) 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。 新安装装置的验收检验。 新安装装置的验收检验,在下列情况进行: a) 当新安装的一次设备投入运行时; b) 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。

变压器检修规程

1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修 3) 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有: 1) 吊开钟罩或吊出器身检修; 2) 线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修; 3) 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等; 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油; 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强,器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作

1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告(包括油的化验和色谱分析报告),了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况,了解事故和出口短路次数,变压器的负荷 3) 根据变压器状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行 时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;空气相对湿度不大于75%时不超过12h; 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机 循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上; 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应 用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施) 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管,防止损坏和受潮;电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭

变电所继电保护器验收标准

. 变电所继电保护验收标准 继电保护装置的正确动作是保证电网安全运行的前提,继电保护验收是保证保护正确动作的必要环节。所以,如何有效的进行保护投运前的验收,是我们认真对待和急需解决的问题。 随着微电子技术的迅速发展,给了微机保护更为广阔的发展空间。在短短的十年间,微机继电保护厂家百家争鸣,形成不同原理、不同回路、不同端子排且各具特色的保护设备;另外,保护功能的配置随一次设备的容量、系统作用不同而迥异,这使得编制统一的验收标准存在一定困难。为了增强标准的通用性,着手于继电保护的专业特点,本着全面、细致的原则,从盘柜端子箱及二次回路接线安装验收、继电保护反事故措施落实情况验收、保护装置及二次回路验收、资料备品备件移交验收四个方面进行重点检查验收。 微机保护原理和性能的不断成熟;同时,从近年来保护不正确动作状况的统计分析来看,绝大多数是由于二次回路不正确或“反措”执行不到位引起的,促使验收工作的重心应该向二次回路检查及“反措”的落实上转移。由于保护装置经入网许可,已对其原理、功能进行了全面检测,因此,标准的编制本着二次回路为主,保护逻辑功能为辅的主导思想,真正把握运行中的薄弱环节,突出重点,以确保继电保护装置的安全、稳定运行。 由于编写者水平和收集的技术资料有限,本标准的适应性有待于今后操作过程的实践检验,并希望通过不断地积累经验而补充完善。在编写过程中,由于考虑到新投变电所大都采用微机型装置,所以本验收标准主要针对微机型保护及自动型装置的。

1 总则 1.1为了规范青海电网新建、改造及扩建变电所的继电保护验收工作,检验施工安装质量,确保工程顺利投运和设备安全运行,特制定本验收标准。 1.2 编制过程中所依据的相关标准为现行有效标准,标准如有变更,相应条款以新标准执行。 1.3 继电保护验收是保护管理的重要环节,其目的是及时发现问题,消除隐患,保证设备的正常投运和安全运行。 1.4 继电保护验收应设立验收工作小组,对验收项目实施签字认可制度。 1.5 鉴于专业特点性质,为确保验收工作全面、顺利,应在验收前3-5天时间,提供有关图纸、资料。 1.6 验收工作开始前,试验人员应向验收人员交代设计及其它有关变更事项,为验收人员提供全部试验数据。 1.7 参加验收人员应从事本专业五年以上,具有一定的实践工作经验。 1.8 本标准(讨论稿)起草单位:青海电力试验研究所。 2 适用范围 2.1 本标准适用于青海电网新建、改造和扩建变电所投运前的继电保护验收工作。 2.2 本标准涉及设备范围:保护用设备及其相关的二次回路。 3 标准依据 ?《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》 ?《继电保护及安全自动装置检验条例》 ?《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 ?《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

继电保护检验操作规程

继电保护检验操作规程 继电保护是指研究电力系统故障和危及安全运行的异常工况,以探讨其对策的反事故自动化措施。因在其发展过程中曾主要用有触点的继电器来保护电力系统及其元件(发电机、变压器、输电线路、母线等)使之免遭损害,所以沿称继电保护;电力系统继电保护的基本任务是:当电力系统发生故障或异常工况时,在可能实现的最短时间和最小区域内自动将故障设备从系统中切除,或者给出信号由值班人员消除异常工况的根源,以减轻或避免设备的损坏和对相邻地区供电的影响。 继电保护装置,是实现继电保护功能的设备,就是指能反应电力系统中电气元件发生故障或不正常运行状态,并动作于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置。它主要包含着下列主要的环节:①信号的采集,即测量环节;②信号的分析和处理环节;③判断环节;④作用信号的输出环节。 在电力系统中,如果一次系统没有故障,而保护发生了误动,那么将影响对用户的可靠供电,若重负荷线路发生误动跳闸,还有可能引起系统振荡事故,破坏系统的安全稳定运行;如果一次系统发生了短路故障,但保护拒动,将扩大事故范围,甚至损坏电力设备。为了使保护真正起到对电力系统的保护与控制作用,必须使保护整体处于良好的运行状态,使得各相关元件及设备特性优良、回路接线正确、定值及动作特性正确。所以必须加强对保护的检验质量。 一、继电保护校验操作规程: (1)做继电保试验需两人操作,一人监护,一人操作; (2)在做试验前先检查试验仪器的完好性,中压柜断路器必须在试验位置; (3)记录综保装置内设定参数,如是新装置应按要求设定参数并记录好; (4)在综保装置内将需做试验的项目投入,其它项目退出; (5)检查接线是否正确; (6)经检查确认无误则可做试验,试验步骤如下: a、在试验仪器上先输入一个小定值与综保装置显示是否一致,偏差应小于±5%; b、确认无疑问后则在试验仪器上输入与综保装置所需做试验项目的相应定值做试验;

瓦斯继电器原理及安装使用说明

瓦斯继电器 1、简介 瓦斯继电器(又称气体继电器)是变压器的一种保护装置,我公司消弧/接地变常用瓦斯继电器型号为QJ1-50(QJ代表气体继电器,50代表管径),装在变压器的油枕和油箱之间的管道内,利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时,使气体继电器的接点动作,接通指定的控制回路,并及时发出信号告警(轻瓦斯)或启动保护元件自动切除变压器(重瓦斯)。 2、结构与工作原理 1. 探针 6. 接线端子 2. 放气塞 7. 上盖 3. 重锤 8. 弹簧 4.开口杯(浮子) 9. 干簧接点 5. 磁铁 10. 挡板 (继电器芯子结构)

2.1气体继电器工作原理 变压器正常工作时,继电器内是充满变压器油的,当变压器在运行中出现 轻微故障时,因变压器油分解而产生的气体将积聚在继电器容器的上部,迫使 继电器油面下降,开口杯(浮子)随之下降至某一限定位置时,磁铁使信号接 点接通,发出报警信号。若因变压器漏油而使油面降低,同样发出报警信号。 当变压器内部发生严重故障时(特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动 作的故障),产生的强烈气体使油箱内压力瞬时升高,将会出现油的涌浪,从 而在管路内产生油流,冲击继电器的挡板运动。当挡板运行到某一限定位置时,磁铁使跳闸接点接通,将变压器从电网中切除。 2.2工作特性 3、安装与调试 3.1瓦斯继电器的安装 继电器应安装在油浸变压器油箱与储油柜之间的连接管路上,联管的内径 应与继电器的管路通径(口径)一致,继电器上的箭头必须指向储油柜。允许 储油柜端稍高,但联管的轴线与水平面的倾斜度不得超过4%,或采用安装导气 联管的方法,使变压器内部的气体易于汇集在继电器内。 继电器的安装位置应便于取气样及观察继电器,并方便运行现场对继电器 的检修,其安装位置应保证继电器芯子能顺利的从壳体中取出。 从气塞处打进空气,可以检查“报警信号”接点动作的可靠性。 将探针罩拧下,按动探针,可以检查“切除信号(跳闸)”接点动作的可 靠性。 油时请先将放气塞打开,然后注油。

DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程

DLT5401994QJ255080型气体继电器检验规程 DL/T 540—94 8050 25 -QJ 型气体继电器检验规程 中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、要紧特性、整组爱护的检验和试验要求及方法等内容。 本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波浪管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm 的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm ,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm 。 2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调剂螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范畴为0.3~0.5mm 。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm 范畴内。连续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm 范畴内,否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm ,否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15MPa 、稳压20min 后,检查放气阀、波浪管、出线端子、

2021新版继电保护和电网安全自动装置校验规程

2021新版继电保护和电网安全自动装置校验规程 Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

2021新版继电保护和电网安全自动装置校 验规程 一、填空 1.开关非自动状态一般是在开关为 或 状态时使用。 答:运行热备用 2.线路高频(或差动)保护两侧状态原则上要求 。 答:始终保持一致 3.线路高频(或差动)保护全停时,若线路仍需运行,须经华东网调相关领导批准,本线路 按整定单要求调整,同时要求相邻线路具有

,不允许相邻线路的高频(或差动)保护 。 答:距离II段时间 全线快速保护 同时停 4.当500kV线路停运且该线路任一侧相应的开关需恢复运行状态时,应将线路的远方跳闸停用 ,方向高频改为,分相电流差动改为 ,以免 误动,操作由当值调度员发布操作指令。 停用无通道跳闸信号运行开关 5.500kV厂站均采用每组母线上有二套母差保护,在运行中 同一母线的二套母差同时停用,若二套母差同时停用,则要求该母线 。 答:不考虑停役

6.部分厂站的500kV开关之间,具有二套 的短线保护,当网调发令操作称为短线保护时,即认为是 。 答:相同二套短线保护同时操作 7.500kV短线保护在线路或变压器闸刀拉开时,现场应将其改为跳闸 ,当线路或变压器闸刀合上时应将短线保护改为 。正常情况下,网调 操作短线保护。 答:跳闸信号不发令 8.500kV变压器低压过流保护是 的主保护,原则上运行中不得,若因保护异常或保护工作,导致主变低压侧无过流保护时,则应考虑 。 答:低压侧母线全停变压器陪停 9.振荡指电力系统并列的两部分间或几部分间

继电保护试验规程

目录 第一部分:总则 (1) 第二部分:风电综合通信管理终端与风功率预测系统 (8) 第三部分:220kV故障录波器柜 (28) 第四部分:35kV母线保护柜 (32) 第五部分: 远方电能量计量系统 (38) 第六部分:220kV 线路保护柜 (44) 第七部分:主变压器故障录波装置 (51) 第八部分:保护及故障信息远传系统 (58) 第九部分:交流不间断电源(UPS) (64) 第十部分:继电保护及二次回路校验规程 (71) 第十一部分:电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 (84)

第一部分:总则 1.1 为加强规范继电保护检验工作管理,提高检验管理水平,确保变电站安全稳定运行,特制定本规程。 1.2 本规程规范了继电保护检验工作的各项管理工作及具体实施要求。 1.3 运行维护单位应在本规程和有关技术资料基础上,编制各继电保护现场检验工作的标准化作业指导书(以下简称作业指导书),依据主管部门批准执行的作业指导书开展现场检验工作。 1.4 检验使用的仪器、仪表应定期校验,确保其准确级和技术特性符合有关要求。 1.5 检验中应按要求做好记录,检验结束后应将报告整理归档。 2 继电保护检验管理 2.1 一般要求 2.1.1 继电保护检验工作要确保完成率达到100 %。 2.1.2 检验项目不得漏项,要防止继电保护检验工作不到位引发的继电保护不正确动作。 2.1.3 继电保护原则上随同一次设备停电进行检验。各运行维护单位应结合电网实际情况,合理安排一次设备检修及继电保护检验工作,确保继电保护按正常周期进行检验。 2.1.4 新安装继电保护在投运后1 年内应进行第一次全部检验。 2.1.5 线路两侧继电保护设备检验工作应同时进行。 2.1.6 故障录波器、保护故障信息子站等与多个一次设备关联,其检验宜结合一次设备停电进行并做好安全措施;不具备条件的可单独申请退出运行进行检验。安全自动装置的检验工作应统筹协调,合理安排。 3 检验种类及周期 3.1 检验种类 3.1.1 检验分为三种: 3.1.1.1 新安装装置验收检验;

电气设备维修规程

电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修,是提高设备健康水平,确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的: 1、消除设备缺陷、排除隐患,使设备安全运行; 2、保持或恢复设备的铭牌出力,延长设备的使用年限; 3、提高和保持设备的最高效率,提高设备利用率。

电气设备检修工作主要分为大修和小修两类,此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查,清扫和修理,其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷,并重点检查易磨、易损部件,进行必要的处理或必要的清扫和试验,其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备,如:编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作,确保安全和检修质量,努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结,同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件,及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查,以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行,每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表(表一):

2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有: ①清扫外壳及出线套管; ②检查外部,拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷; ③清除油枕中的污垢,必要时加油、检查油面; ④检查放油门及密封衬垫; ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性; ⑥检查和清扫冷却装置(冷却风机); ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动,接头处有无过热现象。 ②清扫套管,检查瓷瓶有无放电痕迹,表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳,并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象,阀门的开闭是否灵活,动作是否正确可靠,控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位,如:本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。

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