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机物料管理规定

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机物料管理规定

机物料管理规定 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

机物料管理办法

第一章总则

第一条目的:为了合理利用机物料消耗,合理控制和降低浪费,特对公司生产过程中发生的机物料消耗的领用和使用做出规定,进一步规范机物料仓库管理,使得机物料仓库管理更科学有序。

第二条适用范围:机物料消耗是生产部门为保持正常生产所需的生产专用工具、配件、辅料等,经过使用后,其形状功能发生很大改变,甚至使用一次后即报废的物品,如:机械零部件、标准件、各类油料,生产用运输工具的零部件,清洁工具、容器的零件,水、电、汽设施零件,操作工工具和安全生产用具等。不包括修理用品和劳动保护用材料。

第二章请购与入库

第三条机物料的购买必须先申报,由所属部门编写购买机物料的申请表,申请表须写清名称、规格、图号、数量及使用事由,交财务部门办理。

第四条当物料库存少于安全库存时,仓库管理人员应填制相关申购单,提交给采购负责人审批,审批通过后予以采购。

1、需要申购的物品,先由部门主管审批后,交与采购负责人审核,全部通过后予以采购。

2、机物料仓库申请采购的和部门申购的物料,在货物到时,先交由机物料仓库,机物料仓库及时作入库处理。

3、货物到时无法提供送货单的,应提请财务和采购人员出具相关证明和手续,做入库处理。

4、物品入库前应进行检验,检验应同采购申请单或送货单核对数量、品名、规格等,检验不合格的不予以入库,并通告给采购负责人。

5、物品入库前在全部手续合格时,应在一个工作日内及时办理入库,工作繁忙时不得迟于两个工作日,不得迟延。

第三章领用与管理

第五条申购的物料,在货到时并做入库处理后,方才可以出库,领用人员应在仓库单据上填制领用单并签字确认。

1、物料领用有领用定额规定的不得超过定额。

2、需领用机物料仓库的物品时,先填制领用单据,单据必须数量清晰、领用物品清晰,交由部门主管审核通过后,方可去机物料仓库领用物品。

3、对于领用单据签字不齐全,数量有涂改等可疑现象的单据,机物料仓库应该予以拒绝出库。

4、物料发出的规则应遵循先进先出的原则,对于没有遵循该原则,导致仓库物料失去使用功效,仓库管理人员应承担该项损失。

5、机物料仓库应在物料领出后,不迟于一个工作日内及时完成出库手续,工作繁忙时不得迟于两个工作日。

第六条机物料领用管理及注意事项

1、认清机件型号和机件质量,如因型号不符、质量有差错的,不可领用。

2、物料领用应办理好相关手续,并提请领用人员签字确认。

3、为避免安排隐患,夜间不提供机物料领用,领取的数量根据机件的使用性质,正常消耗的机件不得多领,但对有些易产生突发性损坏的机件必须保持两班备件量,以防夜班因机件缺少因素产生停机。

4、原则上根据维修及维护需要领用,不可以一次性多领,班组不允许建立二级库房,车间根据生产需要领用。

5、非仓库人员谢绝入库,除仓库管理人员允许外,其他人员不得私自进入机物料仓库内拿取物料。

6、除油料等易耗品外,其他机件和工具如:塑料掀、大扫把、钢丝刷、刀具、钻头、工具、吊具、焊丝、磨光片等领用时必须以旧换新,仓库必须严格执行回收多少发放多少,各类回收的废旧物品由仓库集中存放看管,不得随意丢失,由综合部组织有关部门集中处置。

第四章盘点与监督

第七条机物料盘点管理应是仓库管理人员的盘点、财务人员以及其他人员的监盘等对机物料仓库存货情况进行盘查的情形。

1、机物料盘点应尽量保证盘点数量的准确性、公正性,不得弄虚作假和虚报数据。

2、物料盘点过程中,发现异常问题和情况应及时反馈提请处理。异常问题和情况主要包括物料的霉变、锈蚀、风化、氧化还原等使物料使用功效丧失或部分丧失的情况以及其他异常问题和情况。

3、物料盘点结果出现盘盈和盘亏,应提请财务做相关账务处理,并查明原因,分情况进行处理。管理不善的,追究仓库管理责任。领用人员不遵守仓库制度办理领用手续,追究领用者和领用部门主管责任以及仓库相关管理人员责任。

4、盘点结束后,应做平账务,避免账实不符。

第八条机物料仓库物资管理

1、机物料仓库范围内禁止吸烟以及其他明火作业,违者重罚。

2、机物料仓库的物资管理应注意区分防霉、防潮、防水、防火、防静电、防爆、防蛀。

3、工具、夹具、吊具等物品由使用部门建立班组、个人工具台帐,员工离职时需退还部门。丢失或损坏按照公司《工具管理办法》相关规定执行。

4、各种备用机件或用具,由所属工序或个人妥善保管,不得遗失或损坏,如遗失按人为损坏处理。

5、因安装不当或违章操作使用不当而造成机件损坏的,查明原因,由设备部门、车间班组负责人及当事人现场论定发生损坏事件的原因所在,确定责任人,分清主次,根据损失大小和情节轻重,当事人赔偿损失的30%—50%,对发生较大事故的,由生产、设备部门作出书面事故报告备案,并全厂通报。

第五章附则

第九条机物料节超奖惩,奖励按节省费用的20%,处罚按超额费用的30%,具体由设备部根据实际情况提出建议报批后执行。

第十条本办法涉及的领用机物料自发布之日起施行。

连云港大吉塑业有限公司

年月日

2021新版矿用提升机的安全管理

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版矿用提升机的安全管理

2021新版矿用提升机的安全管理导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 矿用提升机主要由提升容器、钢丝绳、提升机、机架、天轮井筒装备以及装、卸载附属设备组成。提升机分为缠绕式和摩擦式两种,其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机,摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机。 1.提升机司机的安全操作 应知:绞车的岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》有关部分和各种规章制度;绞车设备完好标准;本绞车所用润滑油脂的种类和性能;绞车制动系统结构及工作原理;绞车磁力站各种继电器的名称及作用;绞车安全保护装置的种类及作用;本绞车的钢丝绳、装、卸载设施、提升容器及卸载曲轨的工作状况;日、周、月检内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原理。 应会:绞车的正确启动、运转与停止;调整深度指示器、检查调整制动系统;根据仪表指示和绞车运转声响,准确判断和排除绞车的一般故障;配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

中国南方电网公司仓库管理办法

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业管理制度 Q/CSG217016-2011 中国南方电网有限责任公司 仓库管理办法 2011-2-1发布2011-2-1实施

目次 中国南方电网有限责任公司仓库管理办法 (1) 1总则 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 3.1 仓库 (1) 3.2 仓库编码 (1) 3.3 入库 (2) 3.4 待验物资 (2) 3.5 物资出库 (2) 3.6 物资调拨 (2) 3.7 物资盘点 (2) 4 职责 (2) 4.1 公司物资部 (2) 4.2 分省公司物资部 (2) 4.3 地市级物流中心 (3) 4.4 物资使用部门 (3) 4.5 计划发展部 (3) 4.6 财务部门 (3) 4.7 监察、审计部 (3) 4.8 项目建设单位 (3) 4.9 项目施工单位 (4) 4.10 供应商 (4) 5 管理内容与方法 (4) 5.1 仓库规划及建设 (4) 5.2 仓库和急救包存放点编码 (4) 5.3 仓库分级 (6) 5.4 物资验收入库 (7) 5.5 现场收领料 (8) 5.6 物资仓库保管与保养 (9) 5.7 物资出库 (10) 5.8 物资退库 (10) 5.9 物资盘点 (11) 5.10 仓库账、单管理 (11) 5.11 物资调拨 (12) 5.12 库区管理 (13) 6 附则 (14)

中国南方电网有限责任公司仓库管理办法 1 总则 1.1为规范中国南方电网有限责任公司(以下简称“公司”)的仓库管理,特制定本管理办法。 1.2 本办法适用于公司各单位基建、大修技改、营销等工程物资以及应急物资(含事故备品)、生产运维物资、报废物资、闲置物资的仓库管理。 2 3规范性引用文件 《中国南方电网有限责任公司合同管理办法》(Q/CSG219004-2011) 《中国南方电网有限责任公司物资管理规定》(Q/CSG217002-2011) 《中国南方电网有限责任公司物资编码管理办法》 《中国南方电网有限责任公司人事信息分类与编码标准》(Q/CSG11801.4-2008)《中国南方电网有限责任公司报废物资管理办法》 《中国南方电网有限责任公司闲置物资管理办法》 《中国南方电网有限责任公司物资配送管理办法》 《中国南方电网有限责任公司应急物资管理办法》 《中国南方电网有限责任公司设备材料验收管理办法》 《中国南方电网有限责任公司仓库建设及配置标准》 《最新县及县以上行政区划代码(截止2009年12月31日)》 术语和定义 3.1仓库 是指各分省公司及其所属单位(全资施工、制造企业,地市级供电企业、县(区)级供电企业、供电所等)所有仓库及担负南方电网公司建设任务的施工单位、各类物资供应商使用的临时库和成品库等。 3.2 仓库编码 是指由公司物资部按编授一体的方式,为公司各级仓库授予的唯一的编码。

物料提升机使用安全管理规定实用版

YF-ED-J6485 可按资料类型定义编号 物料提升机使用安全管理 规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

物料提升机使用安全管理规定实 用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了确保我项目部33#--35#楼物料提升机 使用安全,特制订本规定,望各作业班组、操 作人员严格执行。 一、物料提升机操作人员必须持有上岗 证,非操作人员严禁操作。 二、操作人员每日上岗前,必须对提升机 进行细致、全面的检查。 三、物料提升机严禁载人,上料不得超过 规定载重量。 四、物料提升机进料口安全门必须随时关

闭,若安全门未关闭,操作人员不得开启机械。 五、物料提升后,操作人员不得离开机械,工作完毕,吊盘降至地面。 六、楼层防护门必须随时关闭,在吊盘未安全停靠前,作业人员不得开启防护门,卸料后,随即关闭防护门,若防护门未关闭,操作人员不得开启机械。 七、如若在使用过程中检查发现未按规定要求操作者,项目部将视情节给予一定经济处罚。 八、本规定从即日起施行。 甘肃六建兰石化12街区B区33#--35#楼项目部 二0一一年七月一日

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 针对提升设备得特点而制定得以预防为主得检查、维护与修理制度,包括各类检修得周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备得日常维护与保养以外,还应参与矿井提升机得计划性维护与检修工作。 一、提升机设备得日常维护 设备得日常维护保养,就是指有计划地做好设备得润滑、日检及清洁工作。做好设备得日常维护,及时检查与有计划得修理工作,就是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效得方法,也可为提升机得维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备得定期检查 提升机得检查工作分为日检、周检与月检,应针对各提升机得性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修得具体内容.检查结果与修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字. 主提升机操作工 1、日检得基本内容 (1)用检查手锤检查各部分得连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)就是否松动,由检查孔观察减速器齿轮得啮合情况。

(2)检查润滑系统得供油情况及制动系统得工作状况。 (3)检查深度指示器得丝杠螺母旷动情况,以及保护装置与仪表等动作就是否正常。 (4)检查各转动部分得稳定性,如轴承就是否振动,各部机座与基础螺栓(螺钉)就是否松动. (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布与小锉刀)或更换,以保持其接触良好. (8)检查调绳离合器及天轮得转动情况,如衬垫、轴承等. (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)得结构情况就是否正常。 (10)检查防坠器系统得弹簧、抓捕器、联动杆等得连接与润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)得工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》得规定,检查提升机钢丝绳得工作状况及钢丝绳在滚筒上得排列情况。

仓储物流管理制度及流程1

第一章总则 为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物料,做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控 制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验,合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。 2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量 是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及 时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理: (1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字 确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。 (3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。 (4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。 4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。 5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》, 报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库:负责物料的清点与入库工作。 2、品管:负责物料的品质检验工作。 3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 (1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 (2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。

提升机各项管理制度

提升机司机岗位责任制 1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗能独力操作。有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》、立井施工安全管理专项规定(立井十三条)等有关规定并严格执行,孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。 2、上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程。 3、坚守岗位,不得擅离职守,对所在单位的人员与设备安全负责,确保生产安全进行。 4、集中精力,谨慎操作,行为规范。严格按照操作规程作业,在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开,没看清上下钩不开、启动状态不正常不开),“五注意”(注意电压、电流表是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐,注意润滑系统是否正常)。 5、加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。 6、认真填写“五录”(交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录,人员进出记录、运转日志)。

7、做到检修、消防用具齐全,保持设备与环境卫生整洁干净。 8、随时注意设备运转情况,定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查,随时注意温度、声音、仪表指数等变化,发现异常,立即报告并处理。 9、在交接班,人员上下井和进行特殊提升的时间内,监护司机必须在操作台旁进行监护。 10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。 11、监护司机在必要时,监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。 12、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。 13、监护司机负责接待或对外联系工作,未经领导批准,无关人员不准进入车房,有事需进来者,要认真做好登记。 提升机日常检修制度 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的做好提升机的日常检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)

物料提升机安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 物料提升机安全管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6429-33 物料提升机安全管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、物料提升机的安拆必须由取得建设行政主管部门颁发的安拆资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。 2、物料提升机安拆前,应按照出厂有关规定,编制安拆作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为安拆作业技术方案,并向全体作业人员交底。 1、卷扬机安装时,机座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。 2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后万可使用。 3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转万向应与操纵开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。 7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。 8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

物料装车、封车运输管理办法(试行)(定稿)

物资装车、封车运输管理办法(试行) 矿属各单位: 为强化现场安全管理,保障井上下车辆运行的安全,规范车辆运输物资装车、封车标准,规范运输人员的操作行为,有效防范和杜绝运输事故发生,确保矿井轨道运输的安全运行,特制定本管理办法。 一、装车标准 (一)车辆的选择 1、我矿使用的轨道运输车辆主要包括厢式矿车、材料车(花车)、平板车及各种专用运输车辆(火工品专用车辆、防火材料专用车辆、支架专用车辆等),在选择运输车辆时,必须本着安全可靠、易于装卸的原则进行选取。 2、厢式矿车装运物资 (1)长度小于1.5m 、宽度小于0.8m 、高度小于0.8m 的溜槽、木料、枕木、木刹、串杆、金属网、塑编网、编织袋、链子、托辊、2.0m 以下锚杆、柱鞋、潜水泵、电缆(信号电缆、控制电缆、放炮线等)、钢丝绳、纸箱、木箱包装的小型材料、小型设备等。 (2)长度小于1.5m 、宽度小于0.8m 、高度小于1.1m 的机架、电缆架、铲煤板等各种设备配件。 3、材料车(花车)装运物资 长度超过1.5m 、宽度小于0.8m 、高度小于1.2m 的管路、钢梁、钢轨、单体支柱、木料、驱动滚筒、电滚筒、2.0m 以上锚杆等线形、圆形物

料。 4、平板车装运物资 ( 1)绞车、电动机、40T 以上减速机、变压器、高低压开关、离心式水泵、耙装机、掘进机、采煤机、皮带输送机、刮板输送机、乳化泵、喷雾泵、喷浆机等重型装备。 (2)长度超过1.5m、宽度大于0.8m的各种物料及装备。 ( 3 )不能使用矿车、材料车运输的物料及装备。 5、专用车辆装运物资 ( 1 )液压支架、火工品、防火材料、成捆电缆、钢丝绳、外形不规则的特殊物料。 ( 2)有特殊运输要求的物料。 6、长度超过2m 的管路、钢轨、钢梁等线形物料可直接装入罐笼,采取可靠固定措施后直接入井。物料长度一般不得大于8m。 (二)装车标准 1 、通用标准 ( 1)装车结构尺寸:装车结构尺寸一般不得超出运输车辆的外型尺寸。 ( 2)装车重心:装车重心必须位于承载车辆的理论重心点上,严禁偏重心装载和重心超高装载。 (3)材料车、平板车多层装载管路、钢梁、钢轨、单体支柱等线形金

仓储配送管理制度

仓储配送操作管理制度 针对我公司目前仓储配送情况,现制定本操作管理制度,仓库管理人员及相关操作人员必须严格按照本操作管理制度规定执行,否则将受到公司相应的处罚。 第一章:配送操作管理制度 该管理制度是对我公司配送中所涉及调度、司机、仓管员、搬运工、仓储公司、客户进行配送作业时对其管理和规。达到配送作业准确性100%,配送作业准时性100%,配送作业客户满意度100%的目的。 1.1 调度员配送定单调度处理 调度员在收到客户的订单后,根据本公司实时库存量下达送货单,按客户的配送相关要求及配送线路等因素进行车辆安排调度。调度员开出派车单(派车单如附件1),在派车单上记录配送执行车辆、配送目的地、送货单号、货物规格型号数量、通知车辆时间、客户配送到达时间要求、调度员签名、司机签名.(派车单一式两联,一联给车队主管,一联给仓库按单发货) 调度员将送货单及派车单签名或盖章由车队主管在送货单上签收,送货撕下送货单存根联(白色联)将其余联次给车队主管,车队主管再交司机在派车单及送货单上签名确认, 司机拿送货单及派车单去仓库提货,送货时司机须在派车单上填写车辆送达时间并签名,后面相关信息要司机在配送中填写。 1.2 仓库管理员配送单发货处理 仓库管理员在收到送货单及派车单后,对送货单进行审核,及时安排按送货单及派车单的要求发货装车,(注意:仓库发货作业操作管理规定按第二章<<仓库出库操作管理制度>>)。司机与仓库管理员一起对配送单发货验收,对所发货物的名称、规格、数量、外包装质量按送货单及派车单进行发货确认(发货完毕货物质量由司机负责). 装车完毕,仓库管理员留下派车单,在送货单上签名或盖章,司机签名确认,司机拿走送货单的其它联次开始运输配送作业。 1.3 司机送货处理

载货提升机安全管理制度实用版

YF-ED-J4160 可按资料类型定义编号 载货提升机安全管理制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

载货提升机安全管理制度实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保障全员人身安全,防止工伤事故发生,特制订本制度。 一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况,对操作提升机人员进行培训、监督、指导; 二、任何非物资部人员,严禁私自使用提升机转运货物。 三、提升机使用人员必须按照《载货提升

机操作规程》进行机械设备的操作,因操作不当引起的后果,使用人员付全部责任; 四、提升机严禁载人,严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间,也不可人货混装;不允许装运易燃、易爆品,如遇特殊情况需经有关部门批准,并采取安全保护措施; 五、在使用提升机升降前,先按响铃,示意上下层所有提升机口人员注意安全,然后再使用提升机; 六、提升机使用后,必须随手关好安全门,见安全指示灯变为绿灯后方可离开,若不关好安全门,提升机将无法运转;

物料提升机的工作管理制度

编号:SM-ZD-90405 物料提升机的工作管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

物料提升机的工作管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。 2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。 3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。 4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。 5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。 6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结

仓库物料配送管理办法

仓库物料配送管理办法 第一章总则 第一条为规范××事业部物料管理,整合内部物流资源和提高物流效率,仓库实行物料配送上线管理。 第二条此办法适用于总装车间生产任务需求物料。 第二章职责 第三条计划物控负责三天排产计划的下达及ERP系统任务发放,ERP 系统任务需求的更改、计划调整的控制。 第四条仓库负责按三天计划提前两天备料、缺料统计、物料配送上线、不良品退换、周转箱回收管理。 第五条供应保障部负责物料交期的控制、不合格物料的控制与处理,缺料的跟催和紧急放行的办理等工作。 第六条生产部负责紧急缺料的提报(提前0.5小时),配件领料、打包、制单,物料损耗的控制,不良品状态区分(工废或料废),发生转产时协助物料清线和周转箱的分类整理等工作。 第三章操作流程 第七条发料流程 1、仓库综合管理员根据三天排产计划,查索ERP系统,提前2天打印“发料单”,分类后于早上9:00前交仓库组长安排备料。 2、仓管员发料遵守以下原则

(1)按单发放; (2)先进先出; (3)当天缺料和尾数先发; (4)不合格物料回用或紧急放行的按照“不合格物料控制程序”办理; 3、替代物料的发放要求: (1)67改68:因BOM统一进行了ROHS切换,非ROHS物料需改单用于非ROHS订单上,由综合管理员在“发料单”上确认后仓管员方可发放。 (2)替代物料:由于处理呆滞物料或消耗国产化物料的原因,由仓管员根据计划物控提供的“替代物料”清单直接发放物料。(3)并行物料(68改67):因缺料非ROHS订单改单使用ROHS物料的,必须由采购经理在“发料单”上签名确认后仓管员方可发料;同时,登记“BOM更改记录”。 (4)因BOM变更的:必须由BOM工艺员在“发料单”上签名确认后仓管员方可发料;同时,登记“BOM更改记录”。 4、仓管员发料时,根据实际发放数量在“发料单”登记;同时,按要求登记“存卡”,并在根据“发料单”实际发放物料在ERP系统过帐。 第八条配送流程 1、根据排产计划大、中件物料提前2小时由配送员配送上线,小 件物料按当天任务实际需求一次性配送上线。

主提升机安全运行管理规定(八套)

主提升机安全运行管理规定(八套) 说明:本资料贴合实际,可编辑亦可直接使用,共八套。 目录: 主提升机安全运行管理规定(一) 供配电设备安全运行管理规范(二) 卷扬机安全管理规定(三) 叉车司机安全管理规定(四) 叉车司机安全管理规定(五) 叉车司机安全管理规定(六) 叉车司机安全管理规定(七) 叉车司机安全管理规定(八) - 1 -

主提升机安全运行管理规定一 1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作,-人监护 2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验,当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行 3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。 4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时,必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。 5、单绳缠绕式提升机:必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置,保证使用可靠。 6、罐笼提升时,井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开:安全门未关闭,只能发出联系信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位,打不开阻车器;阻车器未关闭,发不出开车信号。井底使用罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。 7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求,并应定期对销轴进行注油。 8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验,合格后方可继续使用。 2 / 2

物料提升机安全管理

编号:SM-ZD-11935 物料提升机安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

物料提升机安全管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。 第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。 第二章一般规定 第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。 第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作

条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。 第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。 第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。 企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。 第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。严禁其他人员擅自操作。操作控制井字架必须专人专机。 第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。 第三章井字架安装和使用

仓库管理制度及流程60485

仓库管理制度及流程 一、目的 ●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率 起到激励作用。 二、适用范围 ●仓库的所用工作人员 三、职责 ●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提 高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ●仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ●采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和 保管单据的责任。 ●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 ●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送 货单签字确认实收数量。 ●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 ●对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行 退货。 ●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及 厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ●仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。

物料提升机的工作管理制度(2021年)

物料提升机的工作管理制度 (2021年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0459

物料提升机的工作管理制度(2021年) 1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。 2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。 3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。 4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。 5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。 7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。 8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。 9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。 10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。 11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。 12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。 13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。 14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,

仓库物料配送管理规定

仓储物料配送管理规定 1 目的 确保公司车间生产所需的物料配送及时、准确、高效;加强生产过程物料的控制,提高生产效率。 2 范围 适用于公司生产所有原材料的配送。 3 职责 3.1 研发负责BOM、工单的修正、确认,下达更改通知单等技术文件。 3.2 生技负责生产现场配送工艺布局、工装设计及配送工位的更改维护。 3.3 计划负责根据公司生产要求下达三日滚动计划及临时计划。 3.4 仓库负责根据生产计划和车间上线计划打印《工单备料单》,组织配送、反馈配送缺件。 3.5 车间负责接收物料、临时领料及物料退库,反馈产品性能差异。 3.6 采购负责将物料及时采购到库,对欠料进行跟踪落实,对不合格物料及时退回厂家。 3.7 品质负责对到货物料及时检验,对生产不合格品的原因、责任进行分析和判定。 4 内容和要求 4.1配送工作流程 4.1.1仓库按照周生产计划将备料单打出来,提前3天备好相邻三个工作日的材料,并登记工单缺料以书面形式反馈给采购。采购在半个工作日内回复缺料的到料时间,以文件形式知会PMC 及仓管员。 4.1.2仓管员跟据物料齐套情况,安排物料员按照备料单优先对材料已齐套的进行分拣、点数、配送。 4.1.3仓管员安排物料员根据车间上线计划,按照相应的《工单备料单》提前做物料配送,并督促配料进度,确保配送及时、准确。(插件物料提前2天配送到位,组装除大件物料外其余提前1天配送,自制加工件由生产另行通知配送) 4.1.4物料员每分拣、清点完一张工单物料时,一定要遵循有货发料,无货报缺的原则进行配料,仓管员要求如实销卡,对物料的卡物相符负责。

4.1.5物料员将物料运送至车间指定的配送区域(车间备料暂放区)和上料工位,与各班组或工位指定的物料签收人进行交接,并将配送物料摆放至该班组设置的固定区域。(车间人员不得参与套料的领料工作,必要时可催促物料配送进度,但不可亲自找仓管领取物料) 4.1.6配送过程中需对物料进行有效防护,如有损坏按公司制度进行赔偿,物料的摆放要达到“三定”要求,即定点、定量、定容。 4.1.7物料配送到现场要摆放整齐、标识清楚,并且定期清理配送工装器具或将现场多余物料退回仓库不能影响生产现场6S。 4.2《工单备料单》的管理 4.2.1《工单备料单》中的物料编码、用量、应发量不能更改;同时,《工单备料单》的内容不得增减项目(如有材料代用需有材料代用单,如增减项目必需有研发出具的ECN支技)。 4.2.2物料员根据当天实际配料情况,将当天配料产生的缺件在《工单备料单》上做出标记,交指定仓管员报欠料,对于补配的物料,物料员应根据《工单备料单》标记欠料项进行补配,做到不多补、不少补、不漏补,补缺后仍为缺件的继续报欠料。 4.2.3属于产品设计、性能问题造成的领料,车间需开具《其它出库单》或《超额领料单》,必须经财务、生管签字确认,仓管员才能见单发料,属于正常工单配送的物料需对应到工单号。 4.2.4配送完成后,物料员负责将当天的《工单备料单》及时交予仓管员,仓管员需在配料当天整理反馈出《欠料反馈表》; 4.2.5物料员应在配送料的当天将《工单备料单》签字手续办理完毕,在物料到位的同时交与车间指定签收人签字,不允许事前或事后签字,遇到特殊情况,签字手续不应超过配料后的1个工作日; 4.2.6配料当天的单据,物料员必须使用统一的表格进行登记,单据收回后,提交到仓管员处进行标记,以防单据遗失。签字后的《工单备料单》、《超额领料单》、《其它出库单》交由仓管员整理在册; 4.2.7车间发现配送物料与实际工单物料规格型号、数量不相符时,车间先接收物料,再及时与仓库、品质部门确认物料,若为错发、错配仓库应无条件优先处理。属于材料属性或配置问题需更换或退库的物料,则应按照要求集中办理物料更换或退库手续。 4.3物料退库的处理 4.3.1仓库配送数量大于车间实际用料数量的退库情形: 当BOM配置需求量比实际使用量多时,由品质提交研发部确认BOM数量后,车间应告知物料员把已经实际消耗该物料的订单中多配送的物料退到仓库。

载货提升机安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.载货提升机安全管理制度 正式版

载货提升机安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为保障全员人身安全,防止工伤事故发生,特制订本制度。 一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况,对操作提升机人员进行培训、监督、指导; 二、任何非物资部人员,严禁私自使用提升机转运货物。 三、提升机使用人员必须按照《载货提升机操作规程》进行机械设备的操作,

因操作不当引起的后果,使用人员付全部责任; 四、提升机严禁载人,严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间,也不可人货混装;不允许装运易燃、易爆品,如遇特殊情况需经有关部门批准,并采取安全保护措施; 五、在使用提升机升降前,先按响铃,示意上下层所有提升机口人员注意安全,然后再使用提升机; 六、提升机使用后,必须随手关好安全门,见安全指示灯变为绿灯后方可离

开,若不关好安全门,提升机将无法运转; 七、为防止发生跌落或砸伤事故,严禁提升机运行过程中突然打开安全门,或提升机不在自己所处位置打开安全门向上或向下张望; 八、上下途中不得加栽物资,提升机在上面时,任何人员不得进入底层。提升机在运行中严禁直接改变运行方向,如需改变,必须在提升机停止后进行; 九、操作者发现任何异常情况,先急停后立即报告部门负责人!由部门负责人

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