车间现场检查及要求
一、着装及行为方面：
1、全体员工上班必须身着工作服，钮扣全部扣好，不准开怀作业，衣服保持干净，勤于清洗。
2、工作证悬挂于胸前，正面向外，贴有一寸照片，保持干净整洁，特殊岗位和车间可将工作证放入衣服内。
3、全体员工进入印刷车间必须穿静电服，静电服保持干净，并利用休息时间进行换洗，太脏者，公司会强制换发并扣款。
4、进入印刷车间必须配戴工帽，工帽要全部遮住头发，不准有发丝、头皮屑等落入车间。
5、工作鞋鞋底要经常用刷子刷洗，达到走后不留印，鞋内要保持好卫生，杜绝有异味。
6、员工要保持良好精神面貌，工作行为端正，杜绝拖拖拉拉，工作时爬在台面上，背靠在墙壁上，四肢展开等不文明行为。
7、工作沟通中要礼貌用语，讲话利落大方，不卑不亢，尊重领导、同事及年长者，如遇问题及时反馈，杜绝吵口架打。老员工带好新员工，新员工尊重老员工。
8、员工处出办事须请假，坚决制止经常借机外出抽烟的员工，坚决杜绝车间内玩打火机或其他存在安全隐患的行为，员工私人物品，如水怀等，存放到专门区域。
9、其他事宜，按公司制度做好。
二、现场及卫生方面：
1、各车间地面保持干净，每天至少拖地一次，地面不准有灰尘、纸屑、油墨等，车间领导及保洁员要时刻检查和清扫。
2、各车间设备每天上班前进行保养或擦拭，工作原料滴入设备上要及时清理，保持
设备外观干净整洁。
3、各车间工作台面物品放置整齐、条理，杂物等要归类，不使用的物品要及时处理。
4、各车间物料架要标识到位，物料放置整齐，物料与标识对应，如有移动，负责人须及时变换标识。
5、各车间领导要做好工具的统一管理，专门区域放置工具，并做好标识，使用完后及时归位，防止遗失或找不到工具情况。
6、各车间标识，根据需求，由公司统一外出制作，张贴时要做到整齐醒目，需要更换或损坏的标识要及时上报。
7、各车间质量、生产、公告看板，内容要及时更新，填写字迹美观大方，清晰可认，公司下发张贴文件要进行宣传和引导。
8、车间现场设备、料架、桌椅、材料等，做好定置管理，统一规划摆放，做到科学、整齐、合理。
9、其他事宜，按公司制度要求做好。
三、其他
1、公司会不定期或例行进行检查或抽查，发现问题，将根据情况不同进行处罚。
2、外来人员进入车间按公司规定执行。
3、设备维修人员因工作需要安装、拆卸设备或做其他维修工作时，及公司出现一些突发性紧急事件时，进入印刷车间的人员可暂不穿静电服。
4、为了我们有一个更加温馨、干净、整洁的工作环境，让我们共同做好，加油！
食品生产企业车间环境卫 生管理规范 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
食品生产企业车间环境卫生管理规范 一、车间指定专人每天必须对入口处进行检查，保证所需各项物品齐全。入口处用于鞋具消毒的消毒池的水，应一天更换一次，确保消毒效果。所有卫生清洁用品领取后必须统一放置指定专用地点，并有明显标识。 二、车间内不得堆放与生产无关的物品，生产用具要按生熟使用分类，按指定位置放置整齐，不得混放、混用。废弃物必须随时清理，放入专用垃圾箱，保持车间清洁卫生。 三、如果生产设备或器具在生产过程中被废水或污物污染，车间应立即停止生产，将被污染设备或器具重新清洗消毒，经主管检查合格后，方可重新开始生产。生产过程中车间里不得出现有消毒水、洗洁精、润滑剂等化学物品。 四、车间主管每天在开班前后必须对所有要使用的机械设备、各种配套分切机械进行检视，如发现存在污染隐患须协同设备维护人员及时处理，以保证生产正常需要及卫生要求。 五、每班工作结束后，必须将所使用设备、工作台、用具等清洗消毒，车间地面按照清洗---消毒---冲洗---干燥的过程打扫干净，将废弃物及时清理出去，打开紫外灯（空气消毒不少于30分钟）和灭蝇灯后方可离岗。具体要求如下： 1、地面无积水，无杂物，无掉地产品、原料等。 2、清理墙壁、踢脚线和窗台表面，做到无污渍。 3、灭蝇灯上附着的蝇虫要清理干净。 4、清理车间电源开关、插座外壳，做到无积尘，无污渍。 5、清理排水沟，保持排水沟表面清洁、无污渍，沟内畅通不堵塞。 六、车间内必须每周组织人员全面清理一次，具体要求：窗户、墙面、屋顶、墙柱、排风扇及网罩、空调、照明灯、紫外线灯无污渍、无积尘、无蛛网。
卫生管理制度 为确保产品质量，有效地维护企业形象和企业品牌，遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准，制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯，坚持“五勤”即：勤洗手、勤剪指甲（指甲长度不许超过1毫米）勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥，防疾病，健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装，佩带卫生帽及口罩进入生产区，工装领口袖口扣紧，不许带各种首饰及饰物，头发不许外露，应全部罩在卫生帽内，不许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装，保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁，生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内，不准随意穿出厂区（维修人员除外），员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前，必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒，不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区，不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏，不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等，不准穿拖鞋和高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。 8、综合部应组织生产岗位员工定期查体（查体期限一般为一年），确
诊为传染性疾病（包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病）的员工，应及时调离生产岗位或解聘；手部有伤口化脓性感染的员工，应带乳胶手套操作，避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。 二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽，无纸屑烟头、无痰迹；更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上，不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损，不准乱涂乱画，用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕，更衣室应及时关闭上锁，并打开紫外线灯进行杀毒灭菌，不准非生产岗位人员进入。 三、生产区及厂区环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美，厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物，不准乱倒垃圾；各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内，每天由专人进行定期清理。 3、生产环境尽可能保持干燥清爽，生产车间、灌装间、消毒间等生产重地门窗密封严密。 4、生产区应保持良好的照明条件，区内送凤必须经过严格的过滤等
纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制.txt假如有一天你想哭打电话给我不能保证逗你笑但我能陪着你一起哭。坚强的基本，就是微笑。面具戴久了丶就成了皮肤≈纺织印染生产企业环境因素及危险源的识别及控制 纺织产品因为出口量较大，在与其它国家尤其是发达国家的贸易中，相关方对企业环境保护、职业安全与健康的要求越来越高。纺织印染企业一直是环境治理的重点企业，由于各生产企业的生产条件、生产工艺、所用原料、染料及助剂的不同，造成的污染和危害也不同，所以其环境因素的识别和危险源的辨识一直是一个比较复杂课题。只有根据生产企业的具体情况来识别其重要的环境因素与危险源，才能实现有效的控制。本文仅对纺织印染企业有可能存在的环境因素及危险源作出说明，主要针对纺织印染企业的技术特点而言，不同的企业，不同的设备，不同的工艺，不同的产品其主要的环境因素及危险源不同，控制方法也有区别。现将其主要环境因素及危险源的识别与控制分析如下，供大家参考。 一、纺织印染企业的基本生产流程为： （一）印花生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——印花——整理——成品 （二）染色生产 坯布——烧毛——退浆——煮炼——漂白——丝光——复漂——染色——整理——成品 （三）漂白 坯布——烧毛——退浆——煮炼——亚漂——氧漂——整理——成品 二、环境因素的识别与控制： 根据纺织印染企业生产的特点：其生产过程的环境因素主要有5种表现形式 （1）水体排放 （2）废弃物处置 （3）土地污染 （4）原材料与自然资源的消耗 （5）大气的排放 1、主要水污染物
在印染过程中的水体的污染物有退浆、煮练、丝光工序中的处理液中的酸、碱；漂白处理液中的盐性物质；染色工序中使用的偶氮染料、芳香胺染料、含氯芳香族染料；防皱、防缩、阻燃整理过程中采用的树脂、有机卤化物、甲醛；煮练过程中去除的蜡状物质、含氮物质、果胶物质、棉籽壳和色素；各工序施加的印染助剂中的有机化合物；印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬等。由于不同工厂的产品不同，印染工艺和所使用染化料不同，废水产生的数量、污染物水质水量有较大差别。主要有退浆和漂练污水、印染有色污水、含氯漂白造成的有机卤化物污水、化学后整理剂污水。其特点是量大，COD值及色度都很高。 控制方法： （1）改进工艺和设备，减少废水量。采取一水多用，下道工序的较清洁的水可回用到上工序的初洗工序。采用一步法前处理可简化工艺、节约染化料、节约用水、减少废水；合理减少无机盐用量，严格控制碱剂，调节最佳染色PH值。应用自动化控制系统，自动控制染化料和水的加入可大量降低废水中化学品的含量；采用小浴比染色优化生产工艺，用最少的水量，产生很少的废水。 （2）控制芳香胺染料、含氯芳香族染料、甲醛等（含22种芳香胺及相应118种染料）有机有毒物质的使用，使用环保型染化料，采用天然色素染色，用酶来进行混纺织物整理加工等。 （3）控制酸、碱的使用量，制定百米用料指标； （4）对废水进行处理：废水的处理以生化法为主，主要处理工艺为： 格栅——调节池——曝气或接触氧化池——浮上池或沉淀池——排放 格栅——集水池——调节池——厌氧池——好氧池——沉淀池——（必要时加生物炭）——排放 对含铬的废水单独处理。 相关文件：《中华人民共和国水污染防治法》、山东省地方标准《纺织染整工业水污染物排放标准》（DB37/ 533－2005）；GB18885-2002《生态纺织品技术要求》；GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》 2、固体废弃物 主要的固体废弃物有：盛放染化料、染化助剂的废包装；废机物料；污水处理站的污泥；机修过程产生的废油抹布；花筒雕刻过程的废胶片；染料废物；办公产生的废旧灯管、墨盒；锅炉燃烧产生的废渣等 主要的控制方法 （1）厂家回收
维修车间工作环境维护管理制度 一、工作场地的环境由所在区域的员工负责整理,班组长负责随时监督检 查。 二、生产车间内应无油迹、水迹，地面清爽、整洁。 三、个人使用的设备应定期润滑,清洁,做好养护工作。 四、工作中拆下的零部件应放在指定的位置,码放整齐,严禁随地乱放。 五、工作中使用的工装、工具、严禁随地乱扔、乱放;工具车应在指定的位 置停放。 六、着工装，佩胸牌上岗。工装定期清洗,做到干净、整洁. 七、定期在每个周末对车间进行统一的卫生清理工作,由全体员工参加. 八、全体员工要自觉维护车间内各个位置、区域的环境卫生,互相检 查,互相监督. 九、违反本制度的行为和责任人由部门负责人即时予以督导,令其限 时整改，屡教不改者，公司参照《员工手册》进行严肃处理。 十、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间工具、资料借用、借阅管理制度 一、工具和资料借用、借阅，必须当日归还。
二、非维修车间人员不得借用、借阅维修工具和资料. 三、保管员在与借用人办理出借手续时,要当面检查借用工具或资料的 完损与齐整,一切无误后方可交接。 四、维修工具、资料在借用、借阅过程中出现问题，借用人要及时向主 管反映和报告，知情不报者责任自负。 五、保管员要对所借的工具和资料进行认真登记，因未登记而造成工 具、资料的丢失，由保管员负责赔偿。 六、借用人必须保证所借用的工具和资料清洁无损。 七、未经保管员许可，任何人不得擅自使用库房内的工具、维修手册 及其它用品，一经发现将参照《员工手册》进行严肃处理。 八、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间安全管理制度 一、工作时间一律着工装，佩胸牌。 二、工作时间不得做与工作无关的事，严禁串岗，打闹。 三、工作场所内严禁吸烟、饮酒，吃零食。 四、个人物品不得摆放在工作场所内，应放在指定的位置。
生产环境管理制度 生产企业应保持厂区内外环境清洁，厂区的地面、路面、及运输等不应对产品的生产造成污染。 生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相防碍。 应与有毒有害源保持一定距离，生产场地周边1公里之外不得有对环境存在污染的化工、采矿等企业存在。 部门、车间及库房要清洁、明亮，生产场地应布局合理，道路平坦畅通，原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置。 生产车间管理制度 生产车间应清洁安全并建立有关清洁生产制度。 生产车间墙壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚和便于清洁。车间内应建有与所生产的产品相适应的防尘设施。要有防止昆虫和其他动物进入的设施。为了更好地保证产品质量,生产出符合顾客及卫生要求的产品具体见《清洁生产管理制度》。 生产设施管理制度 1、企业必须具备满足生产需要的生产设施和工作场所 2、企业设施是否能正常运转维护完好 仓库管理制度 企业的仓库整洁卫生、通风良好、地面平滑。有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物进入的设施。 库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、离墙存放。原辅材料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识。有毒、有害物品必须另行单独存放，并明确标识。 支持文件 《生产环境管理制度》
《清洁生产管理制度》 《生产设施》 《仓库管理制度》 生产环境管理制度 1、目的 确定并提供和维护为达到产品符合要求所需要的基础设施和生产环境，确保管理好为达到产品符合顾客要求及卫生要求所需的生产环境。 2、范围 适用于达到产品符合所需要的生产环境的控制 3、职责 生产部负责对达到产品符合要求所需的生产环境进行管理和控制，并建立生产环境管理制度 各部门配合生产部做好全厂的生产环境管理。 4、工作程序 生产企业应保持厂区内外环境清洁，生产厂区内路面基本不能有土路，尽量采用水泥地面，以防止扬尘。厂区的地面、路面、及运输等不应对产品的生产造成污染。 生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相防碍。 应与有毒有害源保持一定距离，生产场地周边一公里之外不得有对环境存在污染的化工、采矿等企业存在。 厂房应按生产工艺流程及需求进行合理布局. 同一厂房内以及相邻厂房间的生产操作不得相互妨碍. 在设计和建设厂房时，应考虑使用时便于进行清洁工作。厕所、厨房应与生产区域隔离;卫生间必须保持清洁卫生，做到定时消毒。
生产车间环境管理制度 1.目的 为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。 2.范围 本文件规定了生产车间环境管理工作内容； 本文件适用于生产车间环境管理； 3.职责 3.1工艺人员负责制定并修改本文件； 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件； 3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行 检查、监督。 4.定义 无 5.过程 无 6.内容 6.1车间内生产运行要求 6.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现 象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物； 6.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明； 6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道
无堵塞，消防器材齐备； 6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应 的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成 品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点； 6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定 位置，并整理、清扫地面； 6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当 增加频次； 6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对 车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的 清洁卫生； 6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行 车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工 进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开 展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全 环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环 境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全 环境资料和档案。 6.2生产环境控制参数 6.2.1空气洁净度要求 洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。定。
生产车间环境管理细则 1.目的 为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规。2.围 本文件规定了生产车间环境管理工作容； 本文件适用于生产车间环境管理； 3.职责 3.1工艺人员负责制定并修改本文件； 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件； 3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进 行检查、监督. 4.定义 无 5.过程 无 6.容 6.1车间生产运行要求 6.1.1车间应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象， 地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物； 6.1.2车间保持足够的通风（过滤抽风机）环境和采光照明； 6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规，消防通道无
堵塞，消防器材齐备； 6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应 的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成 品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点； 6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定 位置，并整理、清扫地面； 6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当 增加频次； 6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对 车间的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的清 洁卫生； 6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行 车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工 进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开 展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全 环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环 境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全 环境资料和档案。 6.2生产环境控制参数 6.2.1空气洁净度要求 洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。定。
水泵生产环境因素识别评价和更新控制程序 1 目的 通过建立和保持本程序，最大限度地识别组织在活动、产品或服务中能够控制或可望施加影响的环境因素，同时评价出最大环境因素，并根据本公司相关情况的变化及有关法律、法规和其他要求的变化，及时更新环境因素，实现对环境的污染预防和有效控制。 2 适用范围 本程序适用于本公司在活动、产品或服务中环境因素的识别与重要环境因素的评价与更新。 3 定义 本程序中所使用的术语定义依据ISO14001标准。 组织应建立并保持程序，用来确定其活动、产品、服务中它能够控制、或可望对其施加影响的环境因素，从中判定那些对环境具有重大影响，或可望具有重大影响的因素。 4 职责 4.1 各部门负责对本部门的环境因素进行识别、确认、登记、更新，建立《环境因素台帐》，并上报到体系管理中心。 4.2 体系中心负责组织有关人员对各部门的环境因素进行汇总，建立《环境因素清单》；并进行评价找出本公司重要环境因素，建立《重要环境因素清单》。 4.3 体系中心负责审核重要环境因素。 4.4环境管理者代表批准重要环境因素。 5 工作程序 5.1 资料准备 通过对相关资料的搜集，为环境因素识别作准备。
5.2 环境因素识别方法 5.2.1 环境因素现场排查 5.2.1.1 各部门组织人员从其活动、产品、服务中找出能够控制或可望施加影响的环境因素。 5.2.1.2 各部门对识别内容加以确认、汇总、登记，形成《环境因素台帐》。 5.2.1.3 体系中心负责对各部门上报的《环境因素台帐》进行汇总，建立公司的《环境因素清单》。 5.2.1.4 体系中心组织评价小组对所识别的环境因素加以判断评价，从中选出重要环境因素，形成《重要环境因素清单》，并将其下发到各有关部门。 5.2.1.5 新出现的、特有的环境因素由各部门报给本公司体系中心。5.2.1.5 体系中心根据有关单位和部门反馈的环境因素加以补充，修改《环境因素清单》。 5.3 识别环境因素的依据 识别环境因素应考虑三种状态、三种时态和八个方面： 三种状态： 正常状态：指正常生产的。 异常状态：指关闭、启动、检修或可合理预见的，对环境造成的影响。 紧急状态：突然发生的。 三种时态： 过去：以往遗留的环境问题。 现在：现场的、现有的污染及环境问题。 将来：原材料的来源与生产过程，考虑到产品出厂以后可能带来的环境问题，以及将来潜在的法律法规和其它要求，还有计划中的活动可能带来的环境问题。 八个方面： 大气的排放；
生产车间管理办法 一、总则 1.为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 2.本规定适用于生产车间全体员工。 二、员工管理 1.工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前）。必须换工作鞋或工作服进入车间。 3.每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。 4. 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理办法》处理。 5.工作时间内，车间主管、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向生产线拉长或助拉申请方能离岗。 6.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间拉长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过10分钟。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，拉长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 8.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的区域。违者依《员工奖惩管理办法》处理。 9.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。 10.未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入工厂办公楼。 11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《员工奖惩管理办法》处理。 12.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产线须完成车间日常生产任务，并保证质量。 13.生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 14.员工领取物料必须通过车间拉长/助拉/物料员确认，不得私自拿取物料。包装线完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回临时周转仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各拉线负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。否则，对责任人依据《员工奖惩管理办法》处理。 15.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 16.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 17.生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 18.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：电批、烙铁、风批、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回辅料员放置，否则以违规论处。 19.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从生产线管理人员安排,协助工作并服从用人产线负责人的管理，对不服从安排将按《员工奖惩管理办法》处理。 20.车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
编号：SY-AQ-03037 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼厂环境管理制度及考核细 则 Environmental management system and assessment rules of smelter
冶炼厂环境管理制度及考核细则 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、目的 建立冶炼厂环境管理制度，确保生产过程中产生的烟尘、废水、固废、噪声等影响环境的污染物经过处理后能达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。严格执行安泰集团环境方针，保护和改善工作环境，保障人身健康，保持良好的环保企业形象。 2、范围 生产过程中产生“三废”的重要环节；影响环境的生产、生活活动过程。 3、责任 设备科：负责监督冶炼厂的环境和确保环保设备的正常运行。 动力车间\除尘车间：确保各环保设备正常运行和本单位的环境卫生保持良好 烧结车间：提高工艺，确保烧结质量，减少烟尘的超标排放，
保护环保设施完好。 高炉车间：确保本车间负责的环保设施完好并正常运行，正确操作，减少非正常烟尘排放。 其它单位：确保本单位的环境卫生能够保持良好。 4、内容 4.1大气污染防治控制 4.1.1、原料车间、供料车间要对原辅料、燃料及成品料的装卸、转运及贮存过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。需要时，应配置洒水车或其它洒水设施，在贮场、道路等可能产生扬尘的场所适量洒水，保持一定湿度，防止粉尘。 4.1.2、破碎车间、喷煤车间要对原辅料、燃料的加工、转运过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。 4.1.3、烧结车间、高炉车间在生产过程中要严格执行工艺运行规程、设备操作规程及各项管理制度，减少和防止烟气的逸散、泄
车间现场环境管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
车间现场管理细则 1 目的 为规范车间生产区域、调试区域、库房物料及配套设备放置区域的现场管理，特制定本细则。 2 适用范围 适用于在生产车间从事部门工作的人员现场清理、维护和管理工作。 3 职责 3.1生产部、库房负责监督生产车间现场摆放清理保持实施情况，并记录影响车间环境的不良现象，每月将其反馈各部门。 3.2生产操作人员按要求做好主管区域摆放清洁卫生工作。 3.3库房负责监督成品放置区域、配套设备放置区域、分子筛放置区域等库房管理区域物品的摆放清洁工作。 3.4 其他部门合理安排到货物料放置，工作区域及时摆放清理。 4 管理要求 4.1生产现场区域规定 4.1.1负责现场环境工作区域划分明确，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和摆放，车间班长进行监督、检查和考核。
4.1.2整理按各设备、工装、夹具、工具、成品、辅料，在做设备物料等车间定置规定摆放。 4.2现场环境管理 4.2.1地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1地面清洁、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4.2.1.2操作平台无杂物、摆放整齐、台面保持干净。 4.2.1.3水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。 4.2.1.4现场标示牌清晰、摆放整齐 4.2.1.5车间安全通道畅通。 4.2.1.6车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 4.2.1.7休息室、电工室、库房、厕所保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。 4.2.2设备清洁 4.2.2.1生产设备按照指定位置摆放。 4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材）。 4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。 4.2.2.4设备每周进行一次保养，日常清理。做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
生产车间环境管理制度 生产车间环境管理制度 卫生管理制度为确保产品质量，有效地维护企业形象和企业品牌，遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准，制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯，坚持“五勤”即：勤洗手、勤剪指甲（指甲长度不许超过1毫米）勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥，防疾病，健身体。2、生产岗位员工必须穿着整洁工装，佩带卫生帽及口罩进入生产区，工装领口袖口扣紧，不许带各种首饰及饰物，头发不许外露，应全部罩在卫生帽内，不许化妆。3、公司综合部应为员工发放两套以上工装，保证员工工装更换。4、为保持工装整洁，生产岗位员工装应保存在个人更-衣橱内，不准随意穿出厂区（维修人员除外），员工工装不准相互换穿。5、生产岗位员工上岗前，必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒，不准涂染指甲。6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区，不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏，不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等，不准穿拖鞋和高跟鞋。7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。8、综合部应组织生产岗位员工定期查体（查体期限一般为一年），确诊为传染性疾病（包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病）的员工，应及时调离生产岗位或解聘；手部有伤口化脓性感染的员工，应带乳胶手套操作，避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。二、员工更-衣室管理规定1、更-衣橱按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。2、更-衣室地面、墙壁保持清洁干爽，无纸屑烟头、无痰迹；更-衣室每天由专人定期打扫。3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上，不准放入更-衣橱内。4、员工个人更-衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损，不准乱涂乱画，用硬物杂撬。5、生产岗位员工上下班更-衣完毕，更-衣室应及时关闭上锁，并打开紫外线灯进行杀毒灭菌，不准非生产岗位人员进入。三、生产区及厂区环境卫生管理规定1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美，厂区周边应设有绿化隔离带。2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物，不准乱倒垃圾；各部门垃圾应倒入专
车间现场管理细则 1 目的 为规范车间生产区域、调试区域、库房物料及配套设备放置区域的现场管理,特制定本细则。 2 适用范围 适用于在生产车间从事部门工作的人员现场清理、维护和管理工作。 3 职责 3.1生产部、库房负责监督生产车间现场摆放清理保持实施情况,并记录影响车间环境的不良现象,每月将其反馈各部门。 3.2生产操作人员按要求做好主管区域摆放清洁卫生工作。 3.3库房负责监督成品放置区域、配套设备放置区域、分子筛放置区域等库房管理区域物品的摆放清洁工作。 3.4 其他部门合理安排到货物料放置,工作区域及时摆放清理。 4 管理要求 4.1生产现场区域规定 4.1.1负责现场环境工作区域划分明确,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和摆放,车间班长进行监督、检查和考核。
4.1.2整理按各设备、工装、夹具、工具、成品、辅料,在做设备物料等车间定置规定摆放。 4.2现场环境管理 4.2.1地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1地面清洁、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4.2.1.2操作平台无杂物、摆放整齐、台面保持干净。 4.2.1.3水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。 4.2.1.4现场标示牌清晰、摆放整齐 4.2.1.5车间安全通道畅通。 4.2.1.6车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 4.2.1.7休息室、电工室、库房、厕所保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。 4.2.2设备清洁 4.2.2.1生产设备按照指定位置摆放。 4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)。 4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。 4.2.2.4设备每周进行一次保养,日常清理。做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
生产车间管理制度范本 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 第一章：总则 为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 第一条： 第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章：员工管理 第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离
开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私
一．总则 1.为了确保生产秩序, 保证生产车间各项工作顺利开展, 营造良好的工作环境, 促进本厂发展, 规范员工对生产现场的整理, 实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质, 提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的, 结合本厂生产车间实际情况, 特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员, 具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间, 按时上下班, 上班时间: 夏天8:00-12:00, 14:00-18: 00, 晚上加班18:30-21:30; 冬天8:00-12:00, 13:30-17:30, 晚上加班18:00-21:00, 夏天与冬天的时间调整, 以行政通知为准。 2.上班时间严禁外出, 如有急事需外出的, 应向上级管理人员请假, 并填写《外出放行条》, 批准后, 将放行条交到门卫室, 方可外出。 3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 4.正常上班时间, 必须着装工衣, 佩戴厂牌, 严禁穿拖鞋, 短裤短裙进入生产车间工作。 5.车间人员在上班期间严禁吃早餐, 吃零食, 听音乐, 看杂志等与工作无关的事。
6.工作时间内严禁玩手机, 如工作需要能够接听或拨打电话, 但时长不 能超过5分钟。 7.车间人员在工作期间,吸烟要按指定时间并到厂指定区域( 吸烟时间间, 上午10:00-10:10分, 下午16:00-16:10分) 。 8.工作时间内, 因工作关系, 需要去其它岗位沟通, 只能谈与工作相关 的内容, 非工作需的岗位人员, 不得离开本工作岗位相互窜岗。 9.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得 到批准方可离开。 10. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时, 班长以上 干部如有必要的, 需陪同客户参观, 并介绍生产情况, 作业员照常工作, 不 得东张西望。集体进入车间要相互礼让, 特别是遇上客人时, 不能争道抢行。 11.作业时间谢绝探访.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪 器设备, 由此而造成的事故损失自行承担, ( 如有亲朋探访的可向车间主管 申请, 去门卫室接待) 。 12.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品, 危险品或与生产无关之物品进入车间; 不得将产品( 或废品) 和私人用品放在 操作台或工作台面, 违者按公司有关规定严肃处理。 13.办公文件、借阅资料要妥善保管, 使用后马上归还所管理部门, 而且保证整洁, 严禁涂改, 注意安全和保密。
工厂环保管理制度 一目的 确保生产车间所有生产活动符合国家、地方、行业、公司的各项环保管理制度，为保证环境保护设施正常运行，防治污染，提高和改善环境质量，有效的保障本车间的生产工作顺利、高效、低耗、环保、安全的持续进行。 二适用范围 进入PM4生产车间的所有生产活动和所有人员的操作行为。 三职责 1、生产部4#机负责制定该环保管理制度，责成制浆工段和造纸工段严格执行。 2、部门每月至少组织一次环保检查工作，对相关工段和岗位按照本制度进行考核。 四环保设施的范围 1、废气、废水、废渣、噪声、危废的处理设施及设备。 (1)废水处理装置、回用装置及车间产生的废水去向。 (2)废气处理装置，除尘装置、废气回收装置。 (3)废渣、废废贮存场，固体废弃物堆放场。 (4)噪音防治设施。 2、综合利用设施。 (1)以“三废”为主要原料生产产品的综合利用装置及该装置的废物处理设施。 (2)回收利用废水、废气、废渣中的有用物质生产产品的装置。 (3)废油、废热、废水回收设施。 3、凡属于以治理污染为主要目的进行技术改造、新产品开发所增加的生产装置和设备。 五全体员工应遵守的环保管理制度如下 1、所有岗位和人员，不得损坏生产车间的环保设施，部门、工段、班组要定期对车间的环保设施进行检查、维护、保养。 2、发现有环保设施故障、造成环境污染等行为的，要第一时间通知部门领导，并上报 安环部，并采取有效的紧急处理措施，以防时态扩大。
3、生产车间要保持雨、污分流，不得混淆两者排污口。 4、生产车间各岗位加强巡检，严禁禁止有跑、冒、滴、漏现象发生，有设备、管道、阀门漏水、漏浆等现象者，要采取有效的措施进行收集，利用合理的时间进行维修。 5、生产车间排水、排气、固废等，必须按照公司安环部、车间生产工艺要求，采取合理的渠道排放，不得随意排放以免造成环境污染。 6、对生产车间的所有化工辅料使用区，要做围堰，以防泄露造成环境污染。 7、生产车间产生的尾气等需要排放，必须使用好尾气回收、消音、消能、过滤装置，以免造成大气污染。 8、对生产车间产生的生产、生活固废物，要分开堆放，便于分类回收和挑选。 9、对车间产生的油料、油漆等危废物，要集中收集，做好回收台账，并及时报送仓储部集中回收，严禁乱丢乱放。 10、车间检修排水时，要做到事先联系污水厂，缓慢排放，以便造成排水、排浆溢流到雨水沟或影响污水厂正常生产。 11、停机检修或纸机断纸时，需要泄压排气时，要事先通知电厂调度，做好应对准备，以防排气泄压产生噪音音响环境。在车间作业时，必须佩带好耳塞等防护用品。 12、检修或设备抢修和设备加油润滑时，避免产生大量油料等固废物，对产生的固废物，要严加管理，不得随意丢弃。 13、对设备、管道进行防腐刷漆等作业时，要监管好油漆桶等固废物的管理，以防造成周围环境的污染。 六考核制度 1、每发现一起环境事故，考核当事人处于50-200分，情节严重者，考核200-500分。考核班组当月绩效分1-2分。 2、主动发现和积极整改一项环境隐患者，奖励当事人50-200分。
部门: 铸造车间填表人：负责人：共计：44项日期：2013.11.20 文件编号: JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 1 铸造水的消耗资源消耗铸造车间√√ 2 铸造电的消耗资源消耗铸造车间√√ 3 铸造镁锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 4 铸造铝锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 5 铸造锌锭的消耗资源消耗铸造车间√√ 6 铸造铝的消耗资源消耗铸造车间√√ 7 铸造锰粉的消耗资源消耗铸造车间√√ 8 铸造SF6的消耗资源消耗铸造车间√√ 9 铸造熔剂的消耗资源消耗铸造车间√√ 10 铸造硫磺的消耗资源消耗铸造车间√√ 11 铸造坩埚的消耗资源消耗铸造车间√√ 12 铸造电阻丝的消耗资源消耗铸造车间√√ 13 铸造耐火材料的消耗资源消耗铸造车间√√ 14 铸造模具的消耗资源消耗铸造车间√√ 15 铸造堵头的消耗资源消耗铸造车间√√ 16 铸造铁芯的消耗资源消耗铸造车间√√ 17 铸造浇铸工具的消耗资源消耗铸造车间√√ 18 铸造白炽灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 19 铸造高压汞灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 20 铸造碘钨灯的消耗资源消耗铸造车间√√ 21 铸造劳保用品的消耗资源消耗铸造车间√√ 22 铸造机动车柴油的消耗资源消耗铸造车间√√ 23 铸造清锅废水的排放水体污染铸造车间√√ 24 铸造SO2的排放大气污染铸造车间√√ 25 铸造SF6的排放大气污染铸造车间√√ 26 铸造工艺粉尘的排放大气污染铸造车间√√
部门: 铸造车间填表人：黄士夫范增平负责人：徐兆辉共计：44项日期：2013.11.20 文件编号: MACH/JL-ZG-71 序号活动产品服 务 环境因素环境影响产生岗位/工艺 状态时态 备注 正常异常紧急现在过去将来 27 铸造行车噪声的排放声污染铸造车间√√ 28 铸造浇铸工艺噪声排放声污染铸造车间√√ 29 铸造机动车噪声排放声污染铸造车间√√ 30 铸造引风机噪声排放声污染铸造车间√√ 31 铸造机动车尾气排放大气污染铸造车间√√ 32 铸造含镁废渣的处置土壤污染铸造车间√√ 33 铸造炉台料的处置土壤污染铸造车间√√ 34 铸造废坩埚的处置土壤污染铸造车间√√ 35 铸造坩埚潜在的泄露潜在事故铸造车间√√ 36 铸造SF6压力容器的使用潜在爆炸铸造车间√√ 37 铸造行车漏油土壤污染铸造车间√√ 38 铸造镁液潜在火灾潜在事故铸造车间√√ 39 铸造热辐射人体健康铸造车间√√ 40 铸造废含汞灯的处置土壤污染铸造车间√√ 41 铸造废碘钨灯的处置土壤污染铸造车间√√ 42 铸造生活垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 43 铸造工业垃圾的排放土壤污染铸造车间√√ 44 铸造废包装物的排放土壤污染铸造车间√√
环保管理制度 一、目的 为进一步落实企业环境保护的主体责任，认真贯彻执行和地方颁布的环保法律法规，切实保护和改善环境，防治污染和其他公害，保障公众健康，规企业员工的环保行为，提高企业的环保工作水平。根据法律及省市区环保部门的有关规定，在我公司《职工奖惩条例》的基础上，修订本制度。 二、围 凡我公司所属的各分厂区、生产车间、职能部门、辅助车间均在该制度管理围之。 三、职责 1、安环部负责环境保护考核的归口管理，会同办公室对公司围的环境管理运行和活动情况进行监督、检查和考核，负责提出考核意见，实施考核。 2、财务部负责根据管理结果实施环保考核的扣款。 3、其它管理部门均可对安环部环境保护、环境风险考核的实施过程进行监督。 4、其它各部门负责本部门环境保护及环境风险活动的管理，接受安环部、事业部对环境保护及环境风险的整改要求和考核。并对本部门违反管理规定的人员进行考核。 四、定义 “异常排污”是指生产过程中发生的超标排放、无组织排放、环保设备停运排污、有毒有害废弃物处理不当，以及各种有害污染物严重跑冒、泄漏、溢流等影响环境的情况。
“环境污染事故”是在生产过程中，因管理、操作、施工不当、工艺控制、设备装置原因或其它因素，造成公司部环境和周边环境污染的事故。 “现场管理”这里是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、清洁、均衡、环保、文明生产的目的。五、考核项目及容 考核项目为综合管理、污染物排放监督、环保设施运行管理、环保举报投诉、异常排污及环境污染事故等。 六、考核形式 考核检查的方式有日常巡查、专项检查、随机抽查和上级管理部门督查，根据检查情况进行评分，评分作为公司《职工奖惩条例》中嘉奖容的重要参考依据，并对检查中发现的不规行为进行罚款。 七、考核办法 (一)综合管理考核 1、各部门、车间应建立健全以主管为第一责任人的部环保管理体系，及时、认真填写各项环保台账，安环部进行定期检查，台账记录不符合要求，对该部门当班责任人罚款10-50元。 2、各部门、车间应建立健全以主管为第一责任人的现场管理体系，按照公司的管理制度，开展生产现场规化管理工作，有安环部进行检查，不符合规要求的，对该部门当班责任人罚款10-50元。 3、各车间、部门应定期开展环境隐患自查工作，建立健全环境隐患排查制