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水上桩基施工平台施工方案

水上桩基施工平台施工方案
水上桩基施工平台施工方案

水上施工平台施工方案

一、桩基施工平台搭设

墩台桩基平台的设计综合考虑主墩所在水域的地质与水文情况、桩基施工需要及后期墩台施工等因素,平台均采用水中固定钢平台。平台设计时,先调查统计历史最高、最低及平均水位。

施工平台采用ф600×δ10mm钢管桩作为平台竖向受力杆件,钢管桩上架设I45a作为平台的承重横梁,I36a作荷载分配梁,铺以[20和木板或钢板形成桩基工作平台。钢管桩按每根摆放一台冲机来验算其单桩承载力,其长度要综合考虑桩位处水深、洪水冲刷及平台钢管桩和桩钢护筒阻水引起局部冲刷的影响,其桩底标高进入覆盖层8.0m。

搭设工作平台时,用经纬仪定位,用30t吊机搭设施工平台,使用90kw振动锤沉桩至设计标高。要求钢管中心偏位不大于10cm,垂直度不小于1%。钢管桩每天施打完毕后,马上用[14a焊接钢管桩纵、横向联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。平台钢管全部施工完毕后,架设水准仪放出标高,割平钢管桩,在其顶部焊接δ12mm钢板作为承重横梁I45a的支撑点,然后利用浮吊配合进行平台上部结构的铺设,最后铺设平台工作面,加设安全栏杆。平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以策安全。

二、桩基护筒制作与埋设

桩基钢护筒设计内径为ф120cm,采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成。桩基钢护筒顶部按高出施工平台20cm考虑。长度为13m。

护筒成形采用定位器,设置台座接长,确保卷筒圆、接逢严。为加强护筒的整体刚度,在焊接接头焊逢处加设厚10mm宽20cm的钢带,护筒底脚处加设厚12mm宽30cm的钢带作为刃脚。焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续,以保证不漏水。钢护筒在广州加工厂进行制作,经检查合格后运至主钻孔平台。

钢护筒埋设时首先在平台上精确放出护筒位置,安设导向架,导向架比护筒外径大2cm,在平潮江水停止流动的时候,由30t吊机吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。在校正其垂直度小于1%后,采用90Kw振动锤振动下沉,并按需要焊接接长护筒,振动锤振动下沉直至护筒底部到达设计标高。

三、成孔施工

(1)设备配置:考虑到场地条件及工期要求,安排两台回旋钻机同时进行施工,每台桩机配备2台3PNL泥浆泵(1台作为备用),设备用驳船运往现场浮吊装卸。具体施工时,要考虑到减少两台钻机施工时的相互影响,方便钻机移位,两相邻孔不同时施工及保证刚浇注混凝土的桩的成桩质量。

(2)泥浆循环系统

施工过程中,泥桨循环主要在平台上的桩基护筒之间进行,将钢护筒顶用40×60cm泥浆槽分区分片连通,泥浆循环采用正循环。为保证泥浆的储备及便于多余泥浆外运,每个墩配置一艘泥浆船。为保护环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道,应由泥浆船运往指定的弃土区排放。施工完成后,护筒内的泥浆由泥浆船清理运走至指定的地方

排放。

(3)成孔工艺

A、造浆:正式钻进前,往要施工的桩及循环用的护筒孔底供泥浆,换出原孔内清水。泥浆制备采用优质膨润土,钻进过程中,要根据不同的土层制备不同浓度的泥浆,使泥浆既起到护壁及清洁的作用,又不至于太浓而影响钻(冲)进速度。

B、钻孔:钻机就位后,进行桩位校核,保证就位准确。造浆完毕后低速开钻,待整个钻头进入土层后进入正常钻进。在护筒脚部位必须慢速钻进。当回旋钻机钻进至岩层面后移位改用冲机冲孔。整个成孔过程中分班连续作业,专人负责做好记录并观察孔内泥浆面和孔外水位情况,发现异常马上采取措施。泥浆比重控制在 1.2~1.25,粘度控制在18~22s。如果发现实际地质情况与设计提供的资料不符,则马上通知监理工程师汇同设计部门协商解决。

C、清孔:孔深达到设计标高后,对孔径、深度、垂直度和孔底嵌岩情况进行全面检查合格后,采用换浆法清孔。当孔底基本无沉渣,泥浆沟只排出浊水而无泥浆废渣时,即可停止第一次清孔,移机准备钢筋笼下放。

(4)钢筋的制作及下放

A、钢筋笼制作:钢筋笼在码头平台上分节进行制作,采用加劲筋(间距2m)成型法。加劲筋点焊在主筋内侧,制作时校正好加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊牢固,布好螺旋筋并点焊于主筋上。按设计在主筋上沿圆周方向每5米均匀分布焊接4个保护层耳环。焊接

加工要确保主筋在搭接区断面内接头不大于50%;焊接采用双面焊,焊缝长不小于5D(D为钢筋直径)。

B、钢筋笼安装:加工好的钢筋笼吊机下放就位。安装时采用两点起吊,以防止骨架变形;钢筋笼竖直后,检查其竖直度,进入孔口时扶正缓慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。钢筋笼边下放边拆除内撑。钢筋笼的连接采用单面焊或长度不小于35d(d为主筋直径)的搭接,并且保证各节钢筋笼在同一竖直轴线上。钢筋笼下到设计标高后,定位于孔中心,将主筋或其延伸钢筋焊接在护筒上,以防骨架在浇注混凝土时上浮及移位。如果有要求,检测管同时固定在钢筋笼上下放,基上下两端要用钢板封墙,以免漏进泥浆。钢筋笼下放完成后,马上下放导管进行二次清孔,并做好水下混凝土灌注工作。

(5)水下混凝土灌注

A、灌注前准备:当二次清孔的泥浆性能指标和沉渣厚度达到要求(泥浆相对密度为1.05~1.2,粘度为17~20,含砂率小于4%,孔底沉渣厚度小于5cm),并经监理工程师检查合格后,即可进行水下混凝土灌注。采用导管法灌注。导管采用内径ф200mm的刚性导管,在第一次使用前和使用一定时间后均按规范对其进行水密和承压试验、检查,防止胶垫老化,以保证导管接头良好、不漏气。

B、灌注方法:桩基混凝土由拌和站统一供应,全部采用混凝土泵输送到施工现场。桩基混凝土中掺入缓凝型外加剂以确保初凝时间不少于12个小时,坍落度控制在16~20cm。灌注首方混凝土时,导管下口离孔底20~40cm,当吊灌内的混凝土满足首批灌注后导管埋

深1m以上后,立刻进行剪球,开始灌注。灌注过程中,设专人测量孔深并记录,准确掌握混凝土面的上升高度,严格控制导管埋深在2~6m。混凝土灌注应连续进行,并保证在首批混凝土初凝前完成。混凝土面灌注至高出桩顶设计标高1m时,拆去导管,清理走泥浆、沉渣和桩基设计标高30cm以上部分的混凝土。桩基高出部分的混凝土待桩身混凝土强度达到要求后人工凿除,并做好桩基检测工作。

4、墩台施工

在钻孔桩的钢护筒上焊接钢牛腿架设I36a工字钢纵横梁,在纵横梁上铺设模板,安装靠船构件并固定。

墩台模板安装完成后,切除多余钢护筒。绑扎钢筋,准备浇筑承台混凝土,并注意预埋墩身钢筋。

混凝土拌和站供应,混凝土输送泵水平运输到浇注现场,由混凝土泵送浆并借助串筒入仓,按每层30cm厚分层斜面浇注。为解决大体积墩台混凝土因温度应力导致出现裂缝问题,采取下列措施:①在混凝土中掺入15%~20%粉煤灰和缓凝剂以减少水化热;②选用优质粗细骨料、中低热水泥和拌和水加冰块冷却降低入仓温度;③墩台混凝土内部按50~80cm高设置一层40×40cm间距的抗裂钢筋网;

④承台内设置蛇形冷却水管网并日夜通水,完成混凝土浇注后采用湿麻袋覆盖日夜洒水养护。冷却水管网采用φ25mm输水黑铁管,连续通水14天,同时作记录,养护达到要求之后,即灌浆封孔。

墩台分两次进行浇注:第一层高为0.5m,第二层高为1.1m。施工严格执行设计墩台混凝土的配合比,要求其和易性、可泵性达到施

工要求,坍落度为16~20cm,初凝时间不少于10小时。浇筑混凝土时保持套箱受力均匀,同时注意水压力对套箱侧模的影响,并采取前面所述的解决大体积承台混凝土温度裂缝的措施。

桥梁桩基专项施工方案范文

桥梁桩基专项施工 方案

四川交投巴恩快速通道项目泸溪河 大桥桥梁桩基工程 专 项 施 工 方 案 编制单位:巴恩快速通道第五作业队编制时间:二〇一三年十月十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地形地貌 (2) 三、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备 (3) 五、护筒埋设 (4) 六、钻孔施工 (4) 七、控制钻斗钻进、提升速度........................................... 错误!未定义书签。 八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5) 九、施工注意事项 (6) 十、钢筋笼制作、安装及导管 (6) 十一、灌注水下混凝土 (10) (附:桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案)

一、工程概况 拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内,桥址区跨越泸溪河,桥轴线总体走向方位角约2330 ,与河流走向交角约800 ;拟建桥梁中心里程桩号为K7+372,起止桩号为K7+183~K7+512.78。上部结构采用40m预应力砼简支T形梁,由于8号墩附近高差较大,在大桩号桥台处错孔布置,左幅布跨为9-40m,右幅布跨为8-40m。本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝,在4号桥墩处设置160型伸缩缝,并采用四氟滑板支座,其余墩顶为桥面连续,采用板式橡胶支座。下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用 1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础,2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩,承台+桩基础。右幅8号桥台采用桩柱式桥台,桩基础,其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩,施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。桥梁横断面布置为:3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。 二、地形地貌 工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。桥址区河流两岸为斜坡地形,向河谷倾斜,坡度一般为100~300,其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700,部分坡面已开垦为农田。泸溪河河水高程为3339.30m,水深约为0.6m,水面宽约 25m,沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m,最大相对高差约为62m,地形起伏较大。现有省道S101从桥址区经过,交

水上工作平台施工方案

水上工作平台施工方案 水上工作平台施工方案 1工程概况2现场水文,地形调查 白云区人和大桥是缓解国道G106线交通拥堵现象的重 点工程,大桥的起点桩号为K2465+126.2,终点桩号为 K2465+360.7,全长234.5m.大桥横跨流溪河,共八跨,跨径组 成为40+3X25+3X25+40.双幅桥全宽32_5m,按双向六车道 设置.新桥1#~7#墩为水上施工,下部基础为8根中1.8m 和38根中1_5米的钻孑L灌注桩,(均为支承桩),桩长约23m, 钻孔桩与系梁均为C25混凝土. 由于旧人和桥为国道G106线咽喉要道,我项且部为在施 工过程中必须保证其通车,决定采取先进行下游右半幅施工, 建成右幅恢复通车后,再拆除旧桥进行上游左半幅的施工.就人和桥与附属的人和拦河坝属于桥坝一体结构,新桥施工所在河床浇筑有厚达50~70cm的防冲刷混凝土板并抛填了数量较多锥形,方形防洪预制块,且因堤坝蓄水及潮汐的影响,河水水位变化较大(相差1_5~2_5m),常时下游水深约为0.5~ 1_5m之间,不能够满足浮箱作业的安全水深.另外,如果进行筑岛施工,虽然可以加快工程进度,但难于保证汛期到来时拦河坝的泄洪作用.故进行浮箱作业及筑岛方案均不可行. 根据施工现场情况,下游右半幅1#~7#墩桩基础全部采 用搭设钢便桥及贝雷架水上平台进行桩基础施工,施工便桥及平台平面图如下. 便桥及平台搭设平面布置图 —?尫—尭—尭—-一十一尫—- 从公路沿线的处治结果来看,红粘土加入NCS一4固化剂 天然,塑性指数下降,其原土样的物理性质指标发生了变化,后 稠度增大,CBR值增大,水稳性增强,路基的施工质量得到了保证,从而延长了公路的使用寿命. 路桥,航运与交通I专栏 口黄科鹏 在水上平台及便桥施工开展之前,项目部组织测量及施工 人员对施工范围内的水文及地形情况进行彻底的调查.通过水利所提供的水文数据可知,汛期水位标高不超过7.5m.旧桥下游抛填的片石,预制水泥块约为3m厚,防冲刷现浇混凝土厚度在50cm~70cm之间.枯水期(10月至次年3月)涨潮时最深 水处约为1_5—2.0m,最浅水处约为0.5m.退潮时最深水处约为0.8~1.2m,最浅水处预制块及防冲刷混凝土板已露出水面. 3施工方案

水上桩基础施工平台施工方案

水上桩基础施工平台施工方案

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一、工程概况 北濠涌中桥上跨北濠涌,桥中心桩号为K0+337.804,斜交角度90度,孔数-孔径(孔-m )3-16,桥梁全长,52.64米,宽度31米,总面积1631.84平方。 桥梁基础采用柱式墩,单幅2Ф1.1米柱配2Ф1.3米钻孔灌注桩,采用一字桥台,单幅配6Ф1.2m 钻孔灌注桩。 二、施工方法 北濠涌为广州市海珠区主要排水河涌,为了不影响调水,同时结合现场实际情况,因此采用分左右幅(南北侧))搭设水上工作平台、施工栈桥的方案进行施工桩基、墩柱、盖梁。其优点是:搭设简便、受力稳定、无污染。 经过现场的勘察和实际情况的结合,在河堤旁打拉森钢板进行围堰,后搭设钢平台:施工工艺图如下: 详细施工工艺如下: 1、安排专业测量人员对现场进行测量及放线。 2、在河堤旁进行拉森钢板桩的施工及围护。(不占用河涌水面) 3、船只及机械在河涌水面进行钢管桩(桩径530mm )的施工。 4、在钢管桩上安装I 字钢管和20mm 钢板的铺设。详细见《北濠涌中桥钢平台及围堰立面图》 5、对河堤进行(打拉森钢板桩处)回填,回填面标高与钢平台标高一致。 6、钻孔桩机和人员的进场及施工 三、钢平台材料情况 (1)花纹钢板:厚度为20mm ,密度ρ为7850kg/m 3,弹性模量E 为206×103N/mm 2。 (2)I12工字钢:每米重量为11.55kg/m ,截面积271.14cm A ,截面惯性 测量放线 打拉森钢板桩围护 打钢管桩 搭设钢平台 围护回填 钻孔桩机施工

桥梁桩基础专项施工安全方案(优秀工程方案)

桥梁桩基础专项施工安全方案 一、工程概况 本标段位于承德市围场县兰旗卡伦乡境内,路线起点于钓鱼台水库西侧,起点桩号K40+570,分别经钓鱼台1号、2号、3号隧道,经魁圣堂村西侧、小卡伦村、于榆木沟村西至本标段终点,终点桩号K48+750.5,路线全长8.181公里.其中左幅里程为ZK40+530—ZK44+584.579. 我合同段桥梁有5座,人工挖孔桩基础共196根.沿线地质覆盖层不甚发育,地面为稀疏草灌植物,弱风化基岩露头良好,坡积物堆积与陡峭石山的山脚部位,以松散状碎石、砂砾为主.根据桩位的地址不同,采用人工挖孔桩灌注桩,我合同段范围内沿线桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注.为做好桩基的施工安全,我部编制了针对人工挖孔灌注桩的安全方案 ,确保施工过程中的安全.其施工安全技术措施如下: 二、人工挖孔安全技术措施 (一)施工场地安全: 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设警示牌,禁止无相关人员进入施工场地.所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚.现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车. 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置.所有操作均由持证电工执行.

3、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内. 4、孔口护壁要比原地面高出30厘米以上. 5、在开挖过程中根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作. 6、对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模. 7、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生. 8、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤. 9、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故.轮胎下必须垫有枕木.倒车过程中,车后不得有人.同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤. 10、在任何情况下,严禁施工人员在没有护筒或没有其他防护设施的钻孔中处理故障.当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时,应检查孔内有无有害气体,并备齐防毒、防潮、防坍埋等安全设施后,方可行动. (二)挖孔桩施工: 1、制订落实好各项安全技术措施,对桩孔内气体进行检测;

桩基工程施工方案汇总

桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567~K8+000,全长8.567公里,全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座,涵洞通道共计43座,本合同段共有钻孔灌注桩472根,其中φ1.2m桩基196根,6524延米,φ1.5m桩基246根,11616延米,φ1.8m桩基30根,1320延米,全线桩基共计19460延米,全线地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根,其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》; 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册; 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、现场踏勘调查所获得的有关资料; 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土,沙土夹粉沙为主的多层结构居多,上层多为沙瓤土。地基土层深厚,土质松软,地基承载力较低。本桩地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目,施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口,可满足桩基施工用水要求,此地段水质经

水上平台施工方案

袍中路南延工程施工I标段 水 上 平 台 专 项 方 案 浙江凯胜园林市政建设有限公司 2011年7月

一、工程概况 工程名称:袍中路南延工程施工I标段 工程地点:袍江工业区 地理位置:袍中路南延(洋江路——北复线) 设计单位:深圳市市政设计研究院有限公司 建设单位:绍兴袍江工业区投资开发有限公司 监理单位:浙江中誉工程管理有限公司 施工单位:浙江凯胜园林市政建设有限公司 项目实施范围:袍中路南延工程施工I标段桩号K0+008.28~K1+070,包括施工图范围内道路路基、路面、桥梁、管涵、雨水管道(不包括人行道及部分挡墙、污水管)等相关内容施工总承包。 要求工期:600天 太湖龙江桥上部结构为先简支后连续预应力砼空心板梁。桥下部结构采用桩柱式桥墩,重力式桥台,钻孔灌注桩基础,钻孔灌注桩为C25水下混凝土。 二、具体施工方案 1、根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横

向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2、钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 3、?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。 4、钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2)

附图1 钻孔灌注桩施工平台简图 横杆 钢管 钢管

桩基施工安全专项施工方案

万盛桥钻孔灌注桩施工安全专项方案 一、编制说明 (一)编制依据 1、平黎公路平湖段改建工程N0.1合同段(K0+00SK4+000)项目招标文件、施工图、施工组织设计、驻地办有关安全、环保的要求。 2、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《嘉兴市公路水运工程危险性较大工程专项方案论证审查管理办法(试行)》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。 3、现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料。 4、我单位桥梁施工技术、安全、环保管理经验。 (二)编制目的 加强平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工过程的安全管理,有效控制施工中存在的重大危险源,杜绝和减少施工安全事故,保障职工生命和财产安全。 (三)适用范围本安全专项方案适用于平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工。 二、工程概况 平黎公路平湖段改建工程位于浙江省平湖市与老07 省道交界处,往北经万盛桥、洋眼桥、嘉善塘桥,终点位于平湖与嘉善交界丁家浜南桥头,线路全长9.673公里。本合同段为第一合同段,路线起点桩号K0+000,终点桩号K4+000, 共4公里。本工程为平黎公路拓宽工程,左、右侧桥梁、路基各拓宽5m本工

程设计采用交通部颁发的《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)中壹级公路标准,设计速度80KM/6路面设计标准轴载为100KN汽车荷载等级为公路-I级。 万盛桥下部结构均为柱式墩台,钻孔灌注桩基础,桩径为?1.1m共有24根。其中?1.1m陆上桩有16根,?1.1m水中桩有8根。 钻孔灌注桩工艺流程图 四、施工计划 平黎公路平湖段改建工程一合同段万盛桥钻孔灌注桩施工计划2014 年元月首根钻

2.5m桩基专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3工程地质条件 (2) 2、施工布置 (2) 2.1施工用电 (2) 2.2施工、生活用水 (3) 2.3制浆站布置 (3) 3、施工安排 (4) 3.1施工任务划分 (4) 3.2施工顺序 (4) 4、施工准备 (4) 4.1施工资源配置及劳动力资源配置计划 (4) 4.2主要施工机械设备 (5) 4.3主要物资配备 (6) 4.4混凝土 (7) 5、桩基施工方法及施工工艺 (7) 5.1施工总体思路 (7) 5.2施工工艺及流程 (7) 5.3成孔方法 (9) 5.4夜间施工措施 (21) 5.5混凝土运输与灌注 (23) 5.6桩身混凝土质量检查 (25) 6、桩基后压浆施工 (26) 6.1适用范围 (26) 6.2后压浆施工工艺原理 (26) 6.3工艺流程及操作要点 (27) 6.4检验与检测 (32) 7、质量控制措施 (33) 7.1质量目标 (33) 7.2施工过程中需加强控制的要点 (33) 7.3质量控制措施 (33) 7.4成孔质量检查 (34) 8、安全措施 (35) 9、资料整理 (36)

2.5米桩径桩基专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概述 陇海路快速通道工程是郑州市道路快速系统的重要组成部分,西起西四环西,东至京港澳高速东;全长29公里,除起点、终点处为地面道路形式接现状道路外,全线采用高架快速路+地面辅道形式穿越中心城区。沿线共设置互通立交4座,分别为西四环立交、京广路立交、中州大道立交和107辅道立交。 第九项目经理部承建的“中州大道立交”工程西起中州大道西侧(桩号:K19+124.00),东至十里铺街(桩号:K20+074.347),主线高架桥梁长950.347m,双向六车道,标准桥宽宽度为25.5m;中州大道立交共设一条主线、10条定向匝道,立交匝道标准桥梁宽度为8.0m、9.0m和13.0m。主线高架桥在与中州大道相交处,须跨越现状货栈街地道;在中州大道西侧,高架的桥墩布置避让规划地铁4号线(地铁4号线目前处于施工可设计阶段)。主线、匝道跨越上述构筑物的跨径布置在30~60米之间,采用预应力砼连续梁或钢箱梁。主要包含1086根钻孔灌注桩,290个承台,290个桥墩,5个桥台,57联现浇梁,11联钢箱梁。 桥墩桩基采用钻孔灌注桩,直径分别为1米、1.2米、1.5米、2米、2.5米。其中ZX 匝道、YX匝道跨越货栈街地道时采用2.5米钻孔桩。2.5米桩基础汇总如下表: 桩基工程量统计表 1.2编制依据 (1)中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008); (2)中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分); (3)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

水上钢平台施工方案

钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站 钢 平 台 施 工 方 案 浙江省第一水电建设集团 钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站项目部 二OO八年六月六日

一、工程概况 “水上巴士”滨江点位于钱塘江南岸的滨江区的闻涛路北侧,西兴大桥和复兴大桥间的江滨公园射潮广场上游440m处。该站点为第一码头南岸复建工程,复建二个25m×7m码头平台,后接60m长钢筋砼栈桥。该站点防洪堤为斜坡式防洪堤,栈桥基础直接设置在斜坡防洪堤上,栈桥采用3跨20m现浇预应力砼连续梁结构。 1.1水文 本工程潮位特征如下: 最高潮位:7.61m 平均高潮位:4.31m 平均潮位:3.97m 平均低潮位:3.63m 警戒水位:6.82m 最低潮位:2.01m 潮涌:本工程地点潮涌较大,最大潮高2.50m左右。 1.2地质 本工程按其成因、物理力学性质等可将地基分成6层8亚层,。其中码头桩基要求深入6-2细砂层。 二、平台设计 本工程水上钢平台基础采用钢管桩(φ550)基础,贝雷架上部结构,顶部铺设工字钢轨道作为桩机行走平台。钢管桩间I30工字钢作为承重梁联接,分部梁为单排单层的贝雷架结构,钢管间加固采用14号槽钢焊成的桁片焊接。 2.1平台顶高程 由于钢平台使用时间短,主要施工时段为农历5、6月份,使用期间潮汛不大,根据最高潮位7.61m,平台顶设计高程为7.5m,可满足施工使用。 2.2钢管桩入土深度 本工程水上平台主要作为桩机施工平台施工,施工荷载约10吨,加上平台自重,经计算单根桩承载力约10吨,钢管桩设计入土深度大于5m,满足承载力要求。 二、施工流程

三、施工工艺 3.1钢管桩打设 钢管桩打设前,需先进行放样定位,并测定平台底河床高程,桩顶高程根据平台顶高程推算约 6.0m。打设采用定位驳船上停放振动式打桩机施工,打设时根据河床底高程,根据桩长推算出桩顶控制高程进行施工控制。 施工完钢管桩超出部分用气割予以割除,不够长的进行接桩,接桩采用焊接,要求满焊,并用6mm钢板对焊缝进行焊接加固。 3.2纵向I30工字钢联接 钢管桩施工完毕后,桩顶进行破口割除,将I30工字钢嵌入钢管缺口中,点焊固定,然后对工字钢和钢管底部接口用200×300×20的肋板进行满焊加固。 3.3钢管桩加固 钢管桩纵向加固直接采用14号槽钢联接,横向加固由于跨度较大(8.9m),采用14号槽钢焊接成桁片结构进行加固,与钢管桩之间连接均采用焊接。 3.4贝雷架铺设、固定 分部梁为单排单层的贝雷架结构,贝雷片与承重梁I30工字钢之间采用U 型螺栓固定,贝雷片之间采用14号槽钢和钢轨固定,片与片之间用剪刀撑加固。 四、质量、安全

旋挖钻孔桩安全专项建筑施工组织设计及对策

旋挖钻孔桩安全专项施工方案 1、编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规》(GB 50007-2011) 1.2、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用围 本方案适用围:中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程简介 3.1工程概况 本工程位于位于市环湖二路以东,前进西路以北,桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩,混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图

施工工艺流程图 3.2.2施工方法及安全要领 (1)、本工程采用的旋挖钻机,其自重约90t,底盘低,自身稳定好,但其工作时机身高度25m,其施工过程中考虑的安全要领为:防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素,具体情况如下: (1)技术员没有及时进行安全交底。 (2)操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。 (3)现场安全员或现场操作人员责任心不强。 (4)桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。 (5)桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。 (6)桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 (7)施工地段地质情况较差,基础未进行处理或处理不到位,地基承载力不足。 (8)设备拆装人员经验不足,未配备专职指挥人员;设备转场、移动过程中无领导把关,盲目进行。 (9)夜间施工照明设施配置不够,光照度不足,操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响,雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。 4.2其他危险源 本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面:机械设备、电焊、施工用电等。

水上钻孔平台施工方案

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 水上钻孔平台搭设专项施工方案 某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部编制日期:二00七年一月

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 批准: 审核: 编制:

某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部 2007年1月 1、概述 本工程水上部分钻孔灌注桩共44根,分别为9~30#排架,其中9~23#排架间距为20m,23~30#排架间距为15m,需搭建水上钻孔平台2400m2,水上钻孔平台尺寸为400m×6m,其中钻孔桩区域宽度为9m,平台顶标高为+8.20m。 2、具体施工方案 2.1根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2.2钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 2.3 ?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。

2.4钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2) 附图1 钻孔灌注桩施工平台简图

横杆 钢管附表1 钻孔平台主要材料数量表 附图2

3、施工平台验算书 3.1、[14槽钢的强度与刚度验算 允许挠度:跨中[f/L]=1/250、悬臂[f/L]= 1/400 钢材允许抗弯和抗拉强度:[σ]= 1.7×105KN/m2 钢材弹性模量E=2.1×108KN/m2 [14槽钢截面系数W=80.5cm3 [14槽钢惯性矩I=563.7cm4 3.1.1强度验算 M= PL0/4=0.25×130/6×2=10.8KN·m 所需抗弯截面系数[W]= M/[σ]= 10.8/1.7×105=63.5cm3

桩基施工安全专项施工方案

编号:SM-ZD-75789 桩基施工安全专项施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桩基施工安全专项施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 、工程概况 本桥桥址位于济南市长清区大刘庄,起止里程为DK423+229.25~DK423+382.57,共7个墩台,桥跨布置为:2-3×24m双线连续梁,全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段,上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土,其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水,经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区,大气降水为地下水的主要补给来源,水量很小,水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况,本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

桩基施工方案 (专项方案)

明发?桃源熙岸项目 桩 基 施 工 方 案 浙江欣捷建设有限公司 二零一七年八月十五日 目录 第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------4 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------5 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------6 第六章施工准备---------------------------------------------7 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9

第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------15 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16 第十章施工安全管理----------------------------------------19 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------21 第十二章安全施工应急预案 --------------------------------22 第一章编制依据 1.1 明发桃源熙岸设计桩基图; 1.2 《岩土工程勘察报告》; 1.3 有关技术规范: ①《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016); ③《工程测量规范》(GB50026-2007); ④《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); ⑤《预制钢筋混凝土管桩》(04G361)。 1.4拟建场地实际状况; 1.5公司机械设备、施工能力; 1.6 公司的ISO 9001:2000质量管理体系文件;

圆木构架水上钻孔平台施工方案

2、地质情况 高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa -2.9~-5.9M 粘土 190 40 四、工程特点及难点 1、作为施工人员行走和钻机的轨道,便道和水上平台是极为重要的工程,对安全和稳定性要求极高,施工环境均在水中,施工难度大。 2、便道和平台施工木桩基础均位于水中,在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。 3、沿路线方向有综合管线、燃气管道、自来水、光缆等位于道路两侧,施工时要为其留有一定的安全距离。 五、排架施工工艺 1.木桩的插打 木桩采用挖机打压的方法进行木桩的施工,木桩插打按最后的入土深度控制,通过桩承载力的计算桥木桩打入土层不小于3米,即可保证单桩承载力满足要求。(见附后计算书) 打桩顺序按先岸边后水中,先浅后深的顺序施打。每打完一根桩进行平面位置垂直度及高程的复测,对不满足要求的桩拔出重打。相邻桩施工完毕,即横向联接加固,后续上部承重结构的安装。 2.木桩纵、横向联接本次设计用Φ16cm的圆木进行联接,耙钉加固各联接点。 3.木桩桩头处理 按平台设计标高将桩头割平,保证其在一个平面上,使各个桩均匀受力。 4.横梁的安装 横梁用25×30cm木方,加固仍采用耙钉,但是要保证耙钉的长度。 5.面板的铺设 面板采用厚5cm的木模板,横纵向用铁钉对梁进行加固联接。 六、平台设计说明 作业平台主要承载回旋钻机10t自重,钢筋笼4t,首灌砼5t及人员荷载。根据现场条件和新设计的桩位,平台搭设最大长 52 m,宽4~8m,平台面高程为 2.14 m,平台面板采用5cm厚木板铺设,下铺25×30cm木方加固,横主梁采用25×30cm木方,纵横向间隔1m~1.5m用16cm的圆木加强连接,并连接主支架加固。下部采用Φ20cm,4~6米长圆木桩作承力基础,木桩间距1米,为加强圆木桩承载能力及稳定性,相邻圆木桩之间用Φ16cm圆木做剪刀支撑及横系加强,每个平台两排木桩之间设置水平剪刀撑。详见后附图。 七、受力计算 集中荷载:旋转钻5吨,钢筋笼4吨,首灌砼5吨。 均布荷载:人: 0.2吨/m2 5CM木板:0.0054吨/m2 木方: 0.1吨/m2 1、主梁计算 根据木桩设计布置,纵横向主梁最大间距4m,以简支结构为计算模型,最不利荷载是集中荷载作用在2m处,同时有均布荷载作用。集中荷载:P=14T×10×1.4=196KN ①弯矩计算 Mmax=PL/4+qL2/8 L:跨径为4m 经计算: Mmax=202.1KN·M δmax=M/W W:木方截面抗弯刚度 W=I/y=3.125×106 δmax=64.67Mpa<[δw]=103Mpa

施工方案-水上打桩

上海机床厂防汛墙抢险工程 水上平台沉桩 施 工 方 案 上海江龙建设工程有限公司 二OO九年四月

水上平台沉桩施工方案 本工程防汛墙结构为桩基承台式结构,前排为0.25m*0.50m*12m 钢筋砼板桩,后排为0.30m*0.40m*12m钢筋砼方桩。工程总长158.42m。分A、B两段,其中A段长92.05米,B段长66.37米。 一、沉桩前的准备工作 1、打桩支架搭设,采用260kg的小型打桩机,支架排架桩采用6Mへ8M长φ200的圆木桩,将桩位放出后,距板桩外侧2.5M处,打一排圆木排架桩。 2、整个打桩排架向外1.5M再打一排安全保护桩。排架圆木桩之间的间距为1.5M,每排圆木桩顶上各上下交叉枕放2根200×250的方木(统长布置,接头处必须交叉),安全保护桩的间距为1M,顶部枕一根200×250的方木(统长布置),中间横放一根200×250的方木(统长布置),防止船只碰撞排架引起事故,起到隔离和保护排架的作用。 3、排架所有的圆木为小头φ200,单根长度为6M~8M的落叶松圆木,禁止使用腐朽、枯败的圆木,每排圆木桩必须在同一轴线上,不得扭曲歪斜,高程控制在4.0M标高。排架上堆放方板桩不得超过二层高度,不得集中堆放,须分散堆放。 二、沉桩的技术措施

工艺流程:定桩位→运桩→吊桩→试桩→施打→送桩→测贯入度。 1、桩定位 方桩比较容易定位,只要根据桩身断面尺寸,人工将测放出的桩位处的土方预先挖深0.3m,沉桩时将方桩对准桩位处插入即可。 板桩施工采用龙门定位,龙门由二根方木利用角钢拼装而成,龙门的宽度同板桩厚度。施工时将龙门抬放至桩位处,使龙门轴线与桩位轴线重合,然后利用支撑将龙门牢固固定。沉桩时在龙门上根据板桩宽度,钉上小方木形成井架,将板桩对准井口插入即可完成桩身定位。 2、运桩、吊桩 运桩采用汽车式起重机将桩吊放在桩机前的支架上。沉桩起吊前,在桩的侧面画上标尺,以便做打桩记录。然后利用打桩机机身吊索,采用二点起吊,吊点离桩顶端距离为0.207L(L为桩长)。起吊过程中,在桩尖处设置溜绳,防止起吊时桩发生摇晃或碰撞桩机。 3、预制桩施打 (1)按桩的定位进行插桩,桩位偏差要符合有关要求。 (2)桩插好后,检查校正桩位,如有偏差应提起重插,直至准确就位。然后将桩锤压向桩顶,使桩缓缓地沉入土中,同时检查桩锤和桩帽中心是否与桩轴线一致,并检查桩的方位有无移动,以便进行必要的更正,如一切妥当,方可开锤施打。 (3)桩机采用2.5t导杆式柴油打桩机。打桩时,用两台经纬仪在桩的正侧两面成90度夹角监控桩身垂直度,发现偏斜,立即纠

桩基施工安全专项施工方案

湖南省垄茶高速公路第一合同段桩基安全专项施工方案 编制:熊全裕 审核:朱胜才 批准人:罗录云 编制时间:2010.4.10

桩基施工安全专项施工方案 1、工程概况 界化垄至茶陵高速公路起于湘赣边境地区茶陵县界化垄,与江西省吉莲高速公路对接,路线沿S320及茶水展线,经高垄、火田、腰陂、茶陵南,止于衡炎高速公路茶陵县孟塘处。总体线路走向基本上是东西向,本项目全长45.242 Km。共有1座大桥、2座高架桥基础为桩基础。分别为: A、K1+222九渡村大桥,该桥为整体式桥梁,上部构造为8×20m 预应力混凝土装配式箱梁,桥长166.08m;下部构造为柱式墩配桩基、该桥桩基桩长为12m、13 m、16 m、17 m、18 m、24 m。 B、K3+074红旗1号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16 m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基及柱式台配桩基础,该桥桩基桩长有12m、15m、16m、17m、20m、21m、24m几种。 C、K3+819红旗2号大桥,该桥为整体式桥梁,全桥上部构造为23×30m预应力混凝土连续T梁,桥长696.16m;下部构造为:柱式墩配桩基、门架式墩配桩基、柱式及肋板台配桩基础,该桥桩基桩长有14m、15m、16m、17m、18m、20m、21m、22m、24m、26m、27m、28m 几种。 桩基础拟定采用人工挖孔的方法进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

1 触电用电设备漏电保护失效,接零接地失效 2 火灾闸具、插座等损坏,维修不及时,电焊机操作失当,气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖,随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾 3 高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落 4 落物伤人高空作业时高空坠物 5 机械伤害吊车,反铲等大型机械操作失当 6 倒塌装载机,反铲,等大型机械重心失稳 7 交通事故疲劳作业,酒后驾驶,操作失当 3、安全专项施工方案 桩基施工现场危险源健全措施 危险源1:高空坠落、落物伤人。 安全措施: 1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。 4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段 水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 (编号:T8JS009) 编制: 审核: 审批: 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录

目录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、编制范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1、总体介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、本方案施工介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1、施工方案选择 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2、总体施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 1、水中钻孔钢平台搭设-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2、水中钻孔桩基施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3、钢围堰平台搭设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2、冬季施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 1、施工组织保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 2、施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 4、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20

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