一体式钢筋扫描仪的参数介绍
一体式钢筋扫描仪该机为内置一体式探头，无须连接引线，可手持直接操作是一种便携式无损钢筋保护层厚度检测仪器。
可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测。
能够在混凝土表面确定钢筋的位置、布筋情况，测量混凝土保护层厚度；
此外也可对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。
依据标准
产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋检测仪的要求。
一体式钢筋扫描仪主要功能：
1、检测混凝土结构中钢筋的位置及走向；
2、检测钢筋的保护层厚度；
3、探明结构中其它磁性物体的分布；
4、探头自校正功能；
技术参数：
1、钢筋直径适应范围：
Ф6mm～Ф32mm钢筋直径常用档级为：Ф6Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32
2、保护层厚度测量范围：
7mm----------130mm保护层厚度测量范围（单位：mm）钢筋直径6810121416182022252832小值9910101212121214141415值70809090100100100100110110120120
3、仪器允许误差（保护层厚度）：
仪器允许误差（保护层厚度单位：mm）允许误差4-------60±161------80±281------120±4
4、电池：
6节5号碱性电池，供电时间大于30小时
5、仪器重量：200g
一体式钢筋扫描仪操作流程：
1、选择测区：
尽量选择表面比较平整的区域，以便提高检测精度，如果表面过于粗糙，要在检测前清理平整。
钢筋切断机操作规程 1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
钢筋弯曲机安全技术操作规程 1：钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训，经过考试合格并取得特殊工种操作证后，方可单独操作机械。 2：钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度，做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障）。 3：机械安装必须有机身接地线，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 4：使用前检查机件是否齐全，所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油，检查电器设备绝缘及接地线有无破损，松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 5：操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一只手压紧，必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 6：作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 7：严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8：转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电动发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。 9：弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 10：弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 11：工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12：认真填写机械运转记录。
钢筋扫描仪操作规程 一、适用范围及用途 主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布、直径、走向，混凝土保护层厚度质量的检测。钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量 混凝土保护层厚度、钢筋直径等。 二、编制依据 GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》 GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》 JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》 三、环境要求 1、工作环境要求： 环境温度：-10 C ~40C 相对湿度：V 90%RH 电磁干扰：无强交变电磁场 不得长时间阳光直射 2、储存环境要求： 环境温度：-20 °C ~50°C 相对湿度：v 90%RH 四、操作前准备及具体步骤 1、使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机, 在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的电源键，之后出 现开机画面。 2、钢筋扫描方法 a 、获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直 径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径 设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其 保护层厚度。 b、确定检测区
根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区
钢筋扫描仪操作规程 颁布日期2016-12-5 批准 域，以便提高检测精度。 C、确定主筋（或上层筋）位置 选择一个起始点，沿主筋垂向（对于梁、柱等构件）或上层筋垂向（对于网 状布筋的板、墙等）进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离, 进行另一次扫描，如图1-1所示，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，如图1-2，则有可能出现找不到钢筋或钢筋位 置判定不准确的情况，表现为重复扫描时钢筋位置判定偏差较大。 扫描线平移两个钢筋直径的距离，再次扫描。 團1-1 d、确定箍筋（或下层筋）位置 在已经确定的两根钢筋的中间位置沿箍筋（或下层筋）垂向进行扫描，以确 定箍筋（或下层筋）的位置，然后选择另两根的中间位置进行扫描，如图 所示，将两次扫描到的点用直线连接起来。 描，确定被测主筋（上层筋）的保护层厚度；在两根主筋（上层筋）的中间位置 沿箍筋（下层筋）的垂线方向扫描，确定被测箍筋（下层筋）的保护层厚度。注 扫 a 7 T 此时应将该 1-3 e、检测保护层厚度和钢筋直径 已知钢筋直径检测保护层厚度: 选择仪器的厚度测试功能，设置好编号和钢 筋直径参数，在两根箍筋（下层筋）的中间位置沿主筋（上层筋）的垂线方向扫 扫 描 張 團1-2 图1-3
一体式钢筋扫描仪的参数介绍 一体式钢筋扫描仪该机为内置一体式探头，无须连接引线，可手持直接操作是一种便携式无损钢筋保护层厚度检测仪器。 可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测。 能够在混凝土表面确定钢筋的位置、布筋情况，测量混凝土保护层厚度； 此外也可对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。 依据标准 产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋检测仪的要求。 一体式钢筋扫描仪主要功能： 1、检测混凝土结构中钢筋的位置及走向； 2、检测钢筋的保护层厚度； 3、探明结构中其它磁性物体的分布； 4、探头自校正功能；
技术参数： 1、钢筋直径适应范围： Ф6mm～Ф32mm钢筋直径常用档级为：Ф6Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32 2、保护层厚度测量范围： 7mm----------130mm保护层厚度测量范围（单位：mm）钢筋直径6810121416182022252832小值9910101212121214141415值70809090100100100100110110120120 3、仪器允许误差（保护层厚度）： 仪器允许误差（保护层厚度单位：mm）允许误差4-------60±161------80±281------120±4 4、电池： 6节5号碱性电池，供电时间大于30小时 5、仪器重量：200g 一体式钢筋扫描仪操作流程： 1、选择测区： 尽量选择表面比较平整的区域，以便提高检测精度，如果表面过于粗糙，要在检测前清理平整。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠
近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：GD/FS-2685 （管理制度范本系列） 使用钢筋切断机的注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
使用钢筋切断机的注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。 9 当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的
SW-180T钢筋扫描仪 SW-180T钢筋扫描仪(功能加强型） 一、产品简介 该产品可确定钢筋的位置、间距，已知直径检测混凝土保护层厚度、未知直径检测钢筋直径和混凝土保护层厚度，也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测，是一种集自动检测、数据存储和输出功能的智能化便携式无损检测设备。为配合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中对梁和板类构件中钢筋保护层厚度的检测，
我公司研制和生产出高性能的钢筋探测仪，该产品采用先进的电磁脉冲技术、计算机计术，在大量实验的基础上，研制出具有独特的检测功能，实现了混凝土保护层厚度的动态监测和自动准确地记录保护层的厚度，最大探测在190mm，全中文菜单，大屏幕液晶显示,带背景光，功能强大的数据处理分析软件，使你在检测后数据处理变得轻松自如。 二、技术指标 ★钢筋直径适应范围：Ф6mm～Ф50mm ★钢筋直径常用档级为：Ф6，Ф8 Ф10，Ф12, Ф14, Ф16,Ф18, Ф20，Ф22, Ф25,Ф28, Ф32, Ф36，Ф40, Ф50。 ★钢筋保护层厚度最大允许误差单位：mm 最大允许误差 保护层厚度标称范围 第一标称范围第二标称范围 ±16～607～80 ±260～7080～120 ±370～90120～190 ★直径标称范围：Ф6mm～Ф32mm ★钢筋直径示值最大允许误差：误差±1档 ★数据存储容量：12万条检测数据 ★工作环境要求: 环境温度：-10℃～＋40℃相对湿度：<90%RH；电磁干扰：无强交变电磁场不得长时间阳光直射 ★电池: 6节5号LR6（碱性）电池:供电时间大于32小时 ★主机体积：185mm×180mm×85mm ★仪器重量：400g ★探头体积：110mm×55mm×28mm ★探头重量：245g 三、产品特点 ★独创钢筋保护层快速检测技术 ★独创钢筋保护层厚度多种判读技术 ★独创最小厚度自动锁定技术 ★独创密集筋分辨技术，单探头最大可测达190 mm ★独创保护层厚度和钢筋直径以平面图形显示技术 ★RS232接口和USB接口 四、产品功能 ★检测钢筋混凝土结构中钢筋的位置及走向； ★已知直径，检测钢筋的保护层厚度； ★未知直径，检测钢筋直径和保护层厚度 ★探头自校准功能 ★保护层厚度和钢筋直径自动锁定功能 ★检测数据的存储和查询功能 ★数据传输和处理功能
（1）操作前必须检查切断机刀口，确认安装正确，刀片无裂纹，刀架螺旋紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿 轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。 在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。 （2）操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。 （3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从一反转或从反转一正转。 （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 （5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 6）严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
对焊机操作规程 （1）对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。 （2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。 （3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （4）应定期磨光短路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。再现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应 立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器， 做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。
钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 1 适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的电磁感应法钢筋探测仪的校验。 1.2 电磁感应法钢筋探测仪用于结构钢筋混凝土钢筋保护层厚度、钢筋位置和钢筋直径的检测。 2 技术要求 2.1外观：应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。电源控制系统完好。 2.2三指标检测允许误差 当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm.钢筋直径的检测允许误差为±1mm。 3 校验项目 3.1外观 3.2三指标检测允许误差。 4 环境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 校验环境温度应在0℃～40℃范围内，无电磁干扰；电源电压波动范围应小于额定值的10%。 4.2 校验用标准器具 4.2.1游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm。 4.2.2钢直尺：量程500mm，精度0.5mm。 4.2.3钢卷尺：量程2m，精度1mm。 5 校验方法 5.1外观：用感官检查。 5.2三指标允许误差 5.2.1校验试件的制作 （1）制作校验试件的材料不得对仪器产生电磁干扰，可采用混凝土、木材、
塑料、环氧树脂等。宜优先采用混凝土材料，且在混凝土龄期达到28d后使用。 （2）制作校验试件时，宜将钢筋预埋在校验试件中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜为50mm以上。试件表面应平整，钢筋轴线应平行于试件表面，从试件4个侧面量测其钢筋的埋置深度应不相同，并且同一钢筋两外露端轴线至试件同一表面的垂直距离差应在0.5mm之内。 （3）校验的试件尺寸、钢筋公称直径和钢筋保护层厚度可根据钢筋探测仪的量程进行设置，并应与工程中被检钢筋的实际参数基本相同。（一般为1６mm～ 25mm）。钢筋间距校准试件的制作：试件混凝土板应采用单层钢筋网，宜采用直径为8mm～12mm的圆钢制作，其间距宜为100～150mm，钢筋的混凝土保护层厚度应覆盖15mm、40mm、65mm、90mm四个区段，每个混凝土保护层厚度的钢筋网至少应有8个间距。钢筋两端应外露，其两端混凝土保护层厚度差不应大于 0.5mm，两端的间距差不应大于1mm，否则应重新制作试件。 5.2.2校验步骤 （1）在试件各测试表面标记出钢筋的实际轴线位置，用游标卡尺量测两外露钢筋在各测试面上的实际保护层厚度值，取其平均值，精确至0.1mm。 （2）采用游标卡尺量测钢筋，精确至0.1mm，并通过相关的钢筋产品标准查出其对应的公称直径。 （3）校验时，钢筋探测仪探头应在试件上进行扫描，并标记出仪器所指定的钢筋轴线，采用直尺量测试件表面钢筋探测仪所测定的钢筋轴线与实际钢筋轴线之间的最大偏差。记录钢筋探测仪指示的保护层厚度检测值。对于具有钢筋公称直径检测功能的钢筋探测仪，应进行钢筋公称直径检测。 （4）经过校验合格或部分合格的钢筋探测仪，应注明所采用的校验试件的钢筋牌号、规格以及校验试件材质。 6校验结果处理 6.1赶紧探测仪检测值和实际量测值的比对结果均符合上述指标要求时，应判定钢筋探测仪合格。当部分指标以及一定量程范围内符合上述指标要求时，应判定其相应部分合格，但应限定钢筋探测仪的使用范围，并应指明其符合的项目和量程范围。 6.2建议校验周期为12个月。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢筋切断机操作规程正式 版
钢筋切断机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于
倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 ——此位置可填写公司或团队名字——
HC-GY61 一体式钢筋扫描仪最佳操作指南 参加培训单位：
仪器能够正常开、关机、保证操作前仪器电量充足。 选择“开始检测”菜单进入，选择“仪器标定 ”，版本号如是2.26c 为最新版本，如不是请与厂家联系。完成后按任意键退出。 1. 准备工作 : 保证当前电量充足 最新仪器版本
2. 开机设置 : 开机后，选择“参数设置 ”菜单进入，量程选择“小”，主筋间距选择“—”后返回。 1 选择“开始检测”菜单进入，在“厚度检测 ”界面，将钢筋直径输入为“16”，箍筋间距选择“＞125”后返回。 2 测试精度简易验证 : 用单根Φ16的钢筋，配上聚苯板进行测量；如测试误差< 2mm ，证明仪器正常。否则应及时联系生产厂家。 测量误差误差< 2mm
3.1常规检测 : 首先选择“厚度检测”界面进行数量判断。确保仪器平行放置在试块最左边； 然后匀速向右推动； 厚度检测 保持匀速向右推动
常规检测 : 如仪器顺利显示出5根钢筋和对应的保护层厚度与间距；说明此试块内钢筋分布的环境我们的仪器可以轻松应对； 按“Fn”键清屏后再次测量即可对每根钢筋位置进行标记，并用直尺对钢筋间距进行测量； 直接读取仪器显示的保护层厚度值；可重复几次复核，最后提交答案。 3.1
密集钢筋检测 : 如“厚度检测 ”重复2次测量都不能确定是5根钢筋（可能是4根或6根），说明此试块内有2根钢筋间距密集的布置； 应选择“波形扫描 ”界面进行扫描，波形扫描时仪器一定要匀速向右推进； 通过波形图能够明显看出密集钢筋分布情况，并确定2根密集筋的位置； 然后返回“厚度检测 ”界面对其它3根间距较大的钢筋地方进行钢筋位置标记，同时读取保护层厚度。 3.2 波形扫描 密集钢筋
钢筋切断机使用安全要求 钢筋切断机使用安全要求提要：机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人 钢筋切断机使用安全要求 1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2.启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间的水平间隙以~1mm为宜。 3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。 8.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。 9.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近造作人员不得停留。 10.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 11.使用电动液压钢筋切断机时，要先松开方油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。 12.已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，勿踢割伤。 13.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
钢筋保护层厚度测定仪使用说明书 一钢筋扫描仪的维护和保养 1. 定期对钢筋扫描仪进行校准，并存档调校记录，指定专人负责仪器校准; 2. 每月按指定项目对钢筋扫描仪进行维护,记录每次检查维护的项目是否正常; 3. 对于在使用过程中发现问题的，测试人员应即时通知钢筋扫描仪维护人员,并上报上级主管，告知仪表故障现象和产生相应问题的原因; 4. 按规定定期将钢筋扫描仪送到标准计量部门进行校准; 5. 每月为钢筋扫描仪做一次清理工作，由于仪器的原厂家规定没有原厂家的同意不得擅自拆开仪器。因此，清洗的对象主要为钢筋扫描仪的外壳和表面，建议采用酒精擦洗，注意不要将酒精流入仪器内部。清洗完后，用干净的干布吸干附在仪器表面的液体。保持仪器的清洁和干燥; 6. 钢筋扫描仪放置的位置需满足以下条件：周边不存在腐蚀性的气体;周边不存在直射的光线;清洁的环境;仪器放置的位置平整; 7. 钢筋扫描仪用完以后，用布套将其罩住，以防细小灰尘进入仪器、仪表内部; 8. 每次使用完后，应拔掉钢筋扫描仪电源接头; 9. 钢筋扫描仪不能随意拆卸和调整可调元件; 10. 运输或测试过程中，应防震和防水。 二钢筋扫描仪使用说明 1 钢筋扫描仪使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机，在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的键，之后出现开机画面。 2 钢筋扫描仪的扫描方法 以下步骤根据实际使用总结，操作过程中需严格按照如下步骤。 1. 获取资料 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径，并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取，将钢筋直径设置为系统默认值，用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。 2. 确定检测区 根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区，尽量选择表面光滑的区域，以便提高检测精度。 3. 确定主筋(或上层筋)位置 选择一个起始点，沿主筋垂向(对于梁、柱等构件)或上层筋垂向(对于网状布筋的板、墙等)进行扫描，以确定主筋或上层筋的位置，然后平移一定距离，进行另一次扫描，将两次扫描到的点用直线连起来。注意：如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方，则有可能出现找不到钢
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用钢筋切断机的注意事项(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
使用钢筋切断机的注意事项(新版) 1．接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。 9当发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排尽液压缸体内的空气，方可进行切筋。 12手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，
钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。
钢筋调直机操作规程 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
三）回弹仪核查操作方法 1、核查对象 回弹仪 2、核查器具 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧； 游标卡尺：量程0～150mm 精度：0.02mm。 3、核查内容及方法 3.1用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度，测量三次取其平均值； 3.2卸下标尺，用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力，测量三次取其平均值； 3.3在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定，取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 4、结果判定 弹击拉簧工作长度稍差时，可调整拉簧在拉簧座上的位置；超差时，应更换拉簧；指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围，可调整指针滑块的摩擦环，直至合格；在钢砧上率定值不在80±2之间，则对回弹仪进行常规保养，在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油（或20号机油），若还不能达到要求，为不合格，送检定单位维修并重新检定。四）钢筋保护层厚度测定仪核查方法 1 、核查对象 钢筋保护层厚度测定仪 2、核查工具 深度尺：量程150mm,分度值：0.02mm
3、校验方法 3.1 通用特性用感官检查 3.2 保护层厚度测量误差 用深度尺调节待测定的保护层厚度分别为10mm、20mm、40mm、60mm、80mm，对每一规格的钢筋和不同的保护层厚度测定3次，每种钢筋取最大偏差为测量误差。 3.3 钢筋直径测量 当探头沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动到钢筋正上方处，即信号最强时测量钢筋直径，每种钢筋取最大偏差为测量误差。 4、经核查符合要求的钢筋保护层厚度测定仪出具核查报告，不符合要求的注明不符合项目，并送相关单位检修。 五、期间核查记录 期间核查应有记录，根据期间核查内容可以采用不同的记录方式： 1核查记录在检测原始记录上：对于每次检测都要进行的期间核查，记录简单化。 2核查记录在仪器设备维护记录上：适合于较频繁的期间核查，记录较简单，如天平的校准核查。 3采用专门的核查记录，对于比较复杂的期间核查，可编制相应的记录表格。 六、期间核查结果的判定 试验室仪器设备期间核查结论依据的标准方法要求、技术规定要求、检定规程和核查实施细则等，对核查结果进行判定（见表2）。若在实施期间核查过程中，发现被核查检测设备技术状态异常，应进行分析、查找原因，可更换核查方法，必要时应提前进行检定或校准。
操作规程编号：LX-FS-A16487 钢筋切断机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋切断机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于
钢筋保护层扫描仪操作说明 一、开机预热： 首先开机预热20～30分钟左右，再调零。（使用前必须先调零）开机预热后按〔调零〕键，仪器进入自动调零状态，显示器显示0-----。 仪器完成自动调零显示就会出现P-0000，如果仪器显示1-****或2-****时，说明零点偏差较大，请调整传感器上的手动调零。 具体步骤：缓慢调整传感器上电位器（对应显示中1或2通道），观察仪器主机显示的数据，（1-****或2-****）将数据调整到最小，达到自动调零范围内，手动调零调整到位，在测试过程中一般不需要再调整。 传感器手动调零分1通道、2通道，对应仪器主机显示：1-****，2-**** ，当仪器主机分别显示各通道1-****或2-****-之间任何数据时，应手动调整各对应通道零点，缓慢调整对应通道电位器，减小数据。 1通道调整完毕，自动跳到2通道调整，完成后显示P-0000。 如果想查看零点实际数据，请按动〔选择〕键，连续按动3次后，（第一次显示00----，第二次显示---000）此时仪器主机交替显示0*****、-*****两组数据，此显示表示两个通道的A／D实际采集的数据。可作为手动调零后的检查依据。此时数据范围应在（28800） 左右。（请注意：手动调零电位器出厂前调整在零点范围，只需转动很小范围即可。如果转动范围过度，请耐心反复调整。调整好零点，使用过程中再手动调零时，只需小范围转动即可。） 二、测量混凝土内部钢筋有无：〔功能〕键为测量混凝土内部钢筋
有无而设置的，配合仪器主机显示器显示的最大值确定混凝土内部钢筋走向。〔功能〕键同时可设置探测灵敏度范围，按动第一次，主机仪器显示A1****，低灵敏度测量；按动第二次，主机仪器显示A2****，一般敏度测量；按动第三次，主机仪器显示A3****，高敏度测量。根据数据的变化规律，可测量混凝土内部钢筋有无。 具体使用步骤如下： 1）首先了解测试原理进入A1----，A2----的测试状态，仪器主机测试传感器采集数据的*变化量*，又称相对测试法。所以必须缓慢移动传感器探头（通过运动得到变化的数据）才能正确测试。主机仪器根据数值变化量的大小相对测量，变化量的大小通过显示短线（--、、、）的数量多少表示。 进入A3----的测试状态，仪器主机测试传感器采集数据的*直接变化量*，又称绝对测试法。所以可以直接得到传感器探头（不需要运动就可得到数据的变化）测试数据的变化量。变化量的大小通过显示器显示测试数据的变化量判断。每次起动A1、A2、A3、、、主机仪器都首先进入存初值的执行程序，（有软件调零功能）然后再进入主运动程序。所以当每一次按〔功能〕键时应根据测试需要靠近或离开被测物体。 2）测试过程离开被测物体一定距离，第一次按〔功能〕键，此时主机仪器显示A1、等待片刻，当显示（1 ）后，手持传感器在被测物体表面*缓慢移动*，当传感器靠近被测物体内部铁磁材料后，主机蜂鸣器鸣叫，同时仪器主机显示1-***变化的短线。（当仪器没有预热好，或靠近混凝土表面，或出现各种干扰时，主机蜂鸣器也会出现鸣叫。 ）根据仪器主机显示器显示短线变化的多少，判断混凝土内部钢筋的
钢筋切断机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋切断机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀 片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上 部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片 硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规 定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定 的限制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片 之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时， 不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。
6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion