二月天2006-07-10 22:54
[针织基础知识－－契子
针织物概念：
针织物是由线圈组成的，每个线圈分为三个部分如下图：
线圈组织结构：
1－圈弧
2－针编弧
3－沉降弧
在针织物种两个相邻的线圈:
横向对应点之间的距离叫做“圈距”。A
纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。B
圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。
针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形。
针织物的组织结构可以分为：
A 原组织是所有针织物组织的基础；
B 变化组织是原组织的复合、
C 花色组织则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应
组织分类：
一、纬平组织
纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。正面圈柱暴露呈丛向条纹，平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。
纬平组织横向延伸大于丛向两倍。当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。
纬平结构易于脱散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。
二、罗纹组织
罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行，以一定比例相间配置而成。正反面均呈现纬平组织的正面结构，所以又称为：“双面组织”（双正面组织）与纬平组织比较，这种组织不易卷边和脱散，而且横向弹性很好，密度较大，越显著。多用于袖口和袜口。
三. 双罗纹组织
双罗纹组织是最常见的双面纬编变化组织。由两个罗纹组织复合，即在一个罗纹纵行之间配以另一罗纵行。双罗纹组织不易脱散，质地厚实，多用于冬季的内衣或外衣科。
四. 双反面组织
它是由正面线圈横列和反面线圈模列以不同比例交互配置而成。其正反面均体现为纬平组织的反面。双反面组织纵向倾斜圈靠近。其纵向延伸性强，可与横向的近似。当正反而线圈横列数目相等时，双反面组织不易卷边，但易脱散。五, 经平组织
它是由一根经向喂入的纱线轮流在相邻的两纵行中形成线圈而成。这种组织的纵横方向均有一定程度的延伸，也不卷边。但纱线断裂时如对织物施加横向张
力，则沿纵向脱散而使织物破开。经平组织可做衬衣料。
六, 经锻组织
它是由一根纱线。轮流在几个相邻纵行中依次形成线圈，依次反复，使正面表现出横向花纹的组织。这种组织易于卷边。也能逆编织方向脱散。但织物不会破开。
经编面料主要商品品种 :
经编针织面料常以涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。普通经编织物常以编链组织、经平组织、经缎组织、经斜组织等织制。花式经编织物种类很多，常见的有网眼织物、毛圈织物、褶裥织物、长毛绒织物、衬纬织物等。经编织物具有纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。
1.涤纶经编面料：涤纶经编面料是用相同旦数的低弹涤纶丝织制，或以不同旦数的低弹丝作原料交织而成。常用的组织为经平组织与经绒组织相结合的经平绒组织。织物再经染色加工而成素色面料。花色有素色隐条、隐格、素色明条、明格，素色暗花、明花等。这种织物的布面平挺，色泽鲜艳，有厚型、中厚型和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、厚型的则可用作男女大衣、风衣、上装、套装、长裤等面料。
2.经编起绒织物：经编起绒织物常以海纶丝等合纤或粘胶丝作原料，彩用编链组织与变化经绒组织相间织制。面料经拉毛工艺加工后，外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括柔软，织物悬垂性好，织物易洗、快干、免烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘。主要用作冬令男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。
3.经编网眼织物：经编网眼织物是以合成纤维、再生纤维、天然纤维为原料，采用变化经平组织等织制，在织物表面形成方形、圆形、菱形、六角形、柱条形、波纹形的孔眼。孔眼大小、分布密度、分布状态可根据需要而定。织物经漂染而成。服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺。主要用作夏令男女衬衫面料等。
4.经编丝绒织物：经编丝绒织物是以再生纤维或合成纤维和天然纤维作底布用纱，以腈纶等作毛绒纱，采用拉舍尔经编织成由底布与毛绒纱构成的双层织物，再经割绒机割绒后，成为两片单层丝绒。按绒面状况，可分为平绒、条绒、色织绒等，各种绒面可同时在织物上交叉布局，形成多种花色。这种织物，表面绒毛浓密耸立，手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。主要用作冬令服装、童装面料。
5.经编毛圈织物：经编毛圈织物是以合成纤维作地纱，棉纱或棉、合纤混纺纱作衬纬纱，以天然纤维、再生纤维、合成纤维作毛圈纱，采用毛圈组织织制的单面或双面毛圈织物。这种织物的手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能。主要用作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。
6.经编提花织物：经编提花织物常以天然纤维、合成纤维为原料，在经编针织机上的织制的提花织物。织物经染色、整理加工后，花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。主要用作妇女的外衣、内衣面料及裙料等七，其他还有：
移针组织
扭绳(麻花)(绞花)组织
啊兰花组织
桂花针组织
开口笑(倒口袋)（翻眼皮）组织
挑孔（洞花）组织
正反针组织
吊目组织
柳条组织
引反组织
鱼鳞组织
双鱼鳞组织
波箩组织
凸条组织
引塔夏（嵌花）组织
芝麻点双面提花组织
单面有虚线提花
横条双面提花
空气层（圆筒）双面提花
二月天2006-07-10 22:55
针织基础知识（一）
横机适合棉、毛、麻、丝、羊绒、及各种化纤、混纺纱线的编织。产品能够随意编织平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的内外服装、手套、帽子、围巾等；能够作为兄弟提花编织机、银笛提花编织机、各类电脑提花编织机的织后片、罗纹、带仔的辅助设备，经济实惠；也能够作为纺织服装、大圆机针织服装的织领、袋、罗纹口、带仔的辅助设备。
一、横机的主要规格
横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内（2.54cm）有几个槽；长度为针板上带有针槽的横向总距（英寸），也就是针板的有效长度。横机的规格名称是：3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。
二、横机构成的主要部件
机架、针板、方轨、龙头、花板。
三、横机零部件安置介绍
1、机架：有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
2、针板：是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
3、导轨：导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，
一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
4、龙头：它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板（也叫推手滑块），滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
5、花板：花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角（活鸡心、小鸡心）、人字三角、大三角。
四、三角号数的分辨
1、起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。
注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨：鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心．下边的叫小鸡心。
针织基础知识－认识手摇横机（二）
五、横机的编织原理
1、三角的作用：起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈。
2、起针路线：织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。
六、织物密度松紧
要知密度松紧，必须先认识以下三点：
1、认识头口、头口线、头口齿。
2、认识吃针深度。
3、大三角的作用与功能。
调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。
七、针床的调整
在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调
节前后针床上织针交错的排列状态。
八、针床口面的调整
由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。
各机号前后针床之间的缝隙值（板缝值）如表所示：
单位：mm
机号板缝最佳范围机号板缝最佳范围 4 6.00-6.30 9 2.90-3.10 5 4.90-5.10 10 2.80-3.00 6 4.20-4.40 11 2.60-2.80 7 3.60-3.80 12 2.30-2.50 8 3.20-3.50 13 2.10-2.30 但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点：
1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。
2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。
3、针床两端的板缝大小必须保证一致。
九、三角部件的调整
三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。
十、导纱器
导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4～5枚织针，呈交叉状态（97°）,将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5～1.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小（俗称吃针多少），且左右往返要一致。喂纱深度：粗针4～5针，细针6～7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0
号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多（一般只能修磨2～3次），嘴口直径太大时应予调换。
十一、毛刷的安装
毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2～3mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取2／3在针钩上面， 1／3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或
钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。
十二、空针密度调节
在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样，深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。
十三、针织物的校试
1、单面织物的校试：单面织物是在单针床上编织而成的，一般习惯选用在后针床上编织，也可在前针床上编织。三角的调节：一般先校平2号和3号成圈三角的深度，由下压板作为织制单面平针密度时的限位，由上压板作为织制单罗纹时的限位。即成圈三角在往下织单面，往上织罗纹。然后再校1号和4号成圈三角，同样由上压板控制罗纹。如在前针床上编织单面的话，1号和4号的下压板控制单面密度。罗纹密度均匀必须四只大三角吃线深度一致。
校试注意事项：
（1）单面平针织物是在单针床上编织，因此对参加编织的后针床和机头导轨的平行度要求较高，以免引起斜角松紧。
（2）线圈沉降弧的形成与针床栅状齿口的关系密切，敌对齿口的光洁度要求较高，以减少毛纱断线，产生破洞的可能性。
（3）单画织物编织时，成圈三角的元宝螺母应予旋松，不宜拧紧，并要确保成圈三角能自由上下活动，但不可有严重摇摆和晃动现象，以免影响单面织物密度的平整。
（4）如成圈三角双头螺栓未旋紧或三角导块、盖板松动都会引起密度难以校准确，应予修整（或旋紧）后再使用。
2、四平织物的校试：四平织物又称罗纹编织法。在双针床上编织，在双针床上可采用满针排针，或1＋1单罗纹和2＋2双罗纹排针。所谓四平也就是在编织过程中，四只成圈三角的成圈深度要一致。为取得四只成圈三角成圈深度一致，根据工艺要求，首先校平1号和2号成圈三角的深度，使之与1号三角相平。再根据2号三角的成圈深度，校平3号三角。再复查3号和4号三角的成圈深度是否相同，深度可凭经验初步以针钩离针床头口线的距离大小来自测，经过反复观察调整，将四只成圈三角的深度调平后，即完成了四平织物的三角调节工作。
校试注意事项：
（1）如果发现织物下机后不平，有卷边现象，则表明织物正、反面密度不均，有松紧，一般是卷向密度紧的一面。可调节成圈三角的成圈深度予以消除。
（2）如果织物有稀路针和紧密路等疵病，则要检查织针规格、针钩大小、针舌长短、针杆长短和针床栅状齿口的光洁度，以及压针毛纱是否压得平直、均匀，针槽内是否还有积垢等等。
（3）前、后针床织针的交叉，由于针床移位扳手的移动而产生左右偏移时，都会使成圈三角吃线有快慢，应及时调整，使针床定位保持稳定。
3、单鱼鳞织物的校试：单鱼鳞织物又称单元宝针，属单面集圈组织的一种。为了使鱼鳞圈丰满，在三角调节中，为一高二低三横四直，即1号开鱼鳞，2号成圈三角要往下，使密度开得松，3号三角一般为四平的密度固定，特殊情况另定，4号三角控制样片的直向密度，织物的横向密度主要由2号三角深度来控制。
校试注意事项：
（1）织制单鱼鳞织物，对边针徘列的要求：1号成圈三角起鱼鳞，4号针床面要多排一针，以防止布边脱针。
（2）1号三角上移的高度，针钩定位一般在板缝中心略偏上，不宜过高或过低。上移过高，容易产生漏针，过低，则由于惯性等因素产生悬弧脱圈而造成”瘪针”，即”瞎针”。
（3）单鱼鳞织物，其正面向反面略带卷边乃是正常现象。因织物正、反面线圈结构不同，正面由两个线圈，反面由一个叠合的线圈所组成的。若卷边严重则可调节密度予以消除。
（4）单鱼鳞织物下机时，一定要将1号三角放松至正常罗纹密度后才能使衣片下机。不然，前针床的线圈全部挂在针舌上，无法脱落（下机），造成正面线圈的脱散和坏片。
4、双鱼鳞织物的校试：双鱼鳞织物又称双元宝针，在三角调节中，将1号、3号三角往上移，由上压板来限位，织制悬弧，2号、4号三角往下开松，由下压板限位来织取伸长线圈，在织限制罗纹（四平）起口织物时，应将1号和3号三角往下（开松），由下压板限位，2号和4号三角往上提升，用上压板限位来编织。织物的密度松紧，全由2号和4号三角的深度来加以调节和控制。
校试注意事项：
（1）双鱼鳞织物的编织，对于边针的排列要求，1号和3号开鱼鳞，则前针床的1号和后针床的3号位应多排一针, 以避免编织时边针脱落造成织物疵点。
（2）成圈三角上移高度，应使针钩能刚好钩到新垫的毛纱为佳，不宜过高或过低。过高，易出漏针，过低，要出“瘪针”。
（3）衣片下机时，一定要将起悬弧的1号三角放松后，才能使衣片下机。5、三平样片的校试：三平是把起针三角关掉一个后进行编织的。它的校试是这样的：如果关掉1号起针三角，那么最好把成圈三角1号、4号密度比2号、3号要松，对2号、3号来讲，2号应比3号松一点，这样调出的密度较好看，可以把横密开松，竖密开紧（注：3号开横向密度，3号越紧横向密度越松）。
十四、常见针织物疵病和机械故障的产生原因
针织横机在编织时出现机械故障和织物疵病的原因比较复杂，为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几方面：
1、保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2、由于原料品质引起的。
3、落纱工和挡车工操作不熟练。
4、编织机件（如织针、毛刷、梭嘴等）质量不佳，调节不当。
5、产品工艺制定不合理，如选用纱线支数与机号不相适应等。
二月天2006-07-10 22:56
针织基础知识（二)
工艺基础
（1）衣服
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重 X （1+总损耗）
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 24 X克重 X（1+总损耗）
领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 12 X 克重 X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
（2）裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
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针织基础知识（三）
毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。
（一）毛针织生产工艺流程
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需
通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
（五）成衣工序
1．成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2成衣工艺要求
（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
（六）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复.
(七)装箱出货
二月天2006-07-10 23:00
针织基础知识（四）
羊毛衫缩绒（缩水、洗水）工艺
羊毛衫缩绒毛纤维在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊毛衫的加工工艺称为羊毛衫缩绒。缩绒是羊毛衫后整理工艺中的一项主要内容，为了给缩绒创造一个好的条件，及加快缩绒速度，通常在缩绒时要加化学试剂。目前缩绒工艺主要应用于羊绒、驼毛、兔毛、丰仔毛、雪特兰毛等粗纺类羊毛衫中，精纺类羊毛衫也常以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒整理以改善外观。
一、缩绒的目的羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。
①缩绒能使织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。
②经过缩绒的羊毛衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和。另外缩绒产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面。
二、缩绒机理羊毛衫之所以能够进行缩绒，主要是因为毛纤维本身具有缩绒性，这是内因；而一定的温湿度条件，化学试剂和外力作用等则是促进毛纤维缩绒的外因。羊毛衫产生缩绒的内部原因有下面几点。
1．羊毛的鳞片羊毛纤维的表面有鳞片覆盖，鳞片的自由端指向羊毛纤维尖端方向，当有缩绒剂存在时，羊毛纤维被润湿而膨胀，鳞片张开，此时对羊毛施加一定的外力，羊毛纤维将产生移动，由于表面鳞片的运动具有方向性摩擦效应，其运动方向必然是指向根端的。去悼外力后，由于相邻的羊毛纤维鳞片互相交错，就使得羊毛停留在新的位置，当再次受到外力的作用时，又使羊毛纤维产生相对位移，这样反复多次外力作用，使羊毛不断产生缓缓蠕动，从而使纤维缠结，毛端突出在表面，产生缩绒现象。所以说鳞片的存在是毛纤维能够进行缩绒的最根本性原因。也就是说只有具有鳞片结构外表的纤维才有缩绒性，鳞片越多，则越有利于缩绒；而没有鳞片结构外表的纤维，就不具有缩绒性，如腈纶等化学纤维，其不具有缩绒性。
2．羊毛的卷曲由于羊毛纤维具有双侧结构，使纤维具有天然的空间卷曲，当外力使羊毛拉伸时，羊毛会被拉直，外力去除后，羊毛会恢复到卷曲状态，在这样的过程中相邻近的羊毛缠结在一起。当羊毛受到挤压时，羊毛纤维产生迁移蠕动，这种运动并没有固定的方向，而是杂乱的和无规则的，它使羊毛纤维之间互相穿插起来，所以羊毛的卷曲越多，越容易缠结，也越有利于缩
绒。
3．羊毛的弹性羊毛纤维受到外力作用时产生变形，由于羊毛纤维良好的回弹性，当外力去除后，急弹性变形会迅速恢复，使纤维间产生相对运动，当外力反复作用时，纤维间就会多次地发生这种相对运动，促使纤维间的交错和缠结，有利于缩绒的进行。
4．鳞片层的胶化在缩绒过程中，由于羊毛纤维浸泡在热的缩绒液中，使覆盖在纤维表面的瓦状鳞片尖端易于发生一定的胶化，在外力挤压下，纤维之间在胶化处可能产生局部的粘结，这有利于缩绒。羊毛衫缩绒是一个复杂的过程，是多因素共同作用和互相影响的结果。但根本点在于鳞片的存在，才使得在各种力的作用下，毛纤维互相缠结并产生定向移动，从而达到缩绒的目的。三、影响缩绒的工艺因素影响羊毛衫缩绒的工艺因素主要有，缩剂。浴比、温度、pH值、机械作用力和时间。
1．缩剂干燥的羊毛衫，不能直接进行缩绒，必须将羊毛衫浸入缩绒液中，才能进行缩绒。缩绒液由水和缩绒剂组成，它可以增加纤维之间滑润性，减小在外力作用时的运动阻力；并使羊毛纤维润湿与膨胀，鳞片张开，定向摩擦效应增加；湿纤维具有良好的变形性，容易产生变形也容易快速恢复变形，增加了纤维之间的相对运动。这些都为缩绒创造了有利条件。另外湿纤维韧性好，当受到外力挤压和揉搓时，纤维不致损伤。缩剂对毛纤维还有洗涤作用。缩剂应具有较好的溶解性，对纤维的润湿、渗透性能要好，容易引起纤维的定向摩擦效应，缩绒后容易洗去等特点。目前，常用的羊毛衫缩绒剂有，净洗剂209、净洗剂105、中性皂粉、夷加漂T和非离子性洗涤剂等，其缩剂量一般为羊毛衫重量的 0．3％～3％。
2．浴比它是指羊毛衫重量与缩绒液重量之比。羊毛衫缩绒时的浴比应适当，浴比过小时，羊毛衫之间的摩擦增加，摩擦及作用力的不均匀程度增加，故导致缩绒的不均匀。浴比过大时，机械作用力相对减小，羊毛衫之间的摩擦减缓，缩剂耗量增大，缩绒时间加长。较合适的缩绒浴比为1：25～35。 3．温度缩绒时温度高一些，羊毛纤维容易膨润，缩绒时间短，效果好。但温度过高时，缩绒效果不易控制，羊毛衫易毡化，并且易使纤维受到损伤。一般缩绒温度控制在30～40℃之间为好。
4．pH值 pH值对羊毛衫缩绒影响较大，pH值过低时，羊毛衫缩绒后的手感变差，这是由于过低的pH值使纤维盐式键拆离，降低了羊毛纤维强度的缘故；PH值过高，不仅造成毛纤维盐式键的断裂，而且会使毛纤维的二硫键断裂，使毛纤维受到损伤，一般缩绒时，要求缩绒液的pH值控制在5～10。
5．机械作用力一定的机械作用力是羊毛衫缩绒的必要条件，机械作用力过大、过猛，会使羊毛衫受到损伤而且缩绒不均匀；机械作用力过小时，又会使羊毛衫缩绒过慢，耗用时间过长。羊毛衫缩绒一般在专门的缩绒机中进行。如果没有缩绒机，也可在滚筒洗衣中进行或用人力作用来完成，但这时应适当加大浴比，以保证缩绒的均匀。
6．时间在一定的条件下进行缩绒，如果缩绒时间过长，缩绒进行的就会过于充分，羊毛衫则会产生毡缩；但缩绒时间过短时，缩绒进行的就不会充分，则达不到缩绒效果。因此羊毛衫的缩绒时间一般为3～15分钟。兔毛衫的缩绒时间一般为20～35分钟。影响缩绒的工艺因素还很多，而且这些因素对缩绒的影响往往不是孤立的，相互之间有着密切的关系，因此在实际生产时要综合考虑。
四、缩绒方法与工艺羊毛衫缩绒工艺的合理与否，直接影响着缩绒质量的好坏，缩绒工艺合理，羊毛衫表面产生绒茸，给人以美观、柔和的感觉。否则会出现两种情况，一是缩绒不充分，达不到缩绒的目的；二是缩绒过度，羊毛衫由毡缩直至毡结，毡结是不可逆的，一旦毡结，织物显著收缩，弹性消失，手感发硬。羊毛衫变成羊毛毡，使其服用性能下降。羊毛衫缩绒主要有洗涤剂缩绒法和溶剂缩绒法两种，其中洗涤剂缩绒法更为常用。
1．洗涤剂缩绒法洗涤剂缩绒法是缩绒前先用水浸润羊毛衫，浸润的工艺要求为：浴比1：20；温度35℃左右；助剂为水；时间5～8分钟，羊毛衫完成浸润后需经过脱水，方能进入缩绒液中缩绒。洗涤剂缩绒的工艺流程是：羊毛衫浸润-缩绒-清洗-脱水-烘干。缩绒工序的工艺要求下表所示。由于羊毛衫缩绒受多方面因素的影响，表中所列工艺仅供参考，在生产中应进行小样缩绒试验，来确定适合具体产品的缩绒工艺，在缩绒过程中还需加强中间检查，以确保质量。
注：
（1）在缩绒时应以缩绒绒度标样为准
（2）洗白兔毛：系本白兔毛纺纱后，经净洗剂洗涤，清除杂质和油脂等。（3）白抢兔毛：系本白兔毛和染色羊毛混合后再纺纱。
2．溶剂缩绒法羊毛衫溶剂缩绒法通常在缩绒前先要用全氯乙烯洗涤，在25～30℃的温度下对羊毛衫进行清洗，清洗时间为5分钟左右。经脱水后进入缩绒。溶剂缩绒的工艺流程为：羊毛衫清洗-缩绒-脱液-烘干。溶剂缩绒的工艺要求为，缩绒温度30～40℃；助剂为全氯烯、乳化剂为水；时间为5分钟左右。这种缩绒一般在溶剂整理机中进行。
五、脱水与烘于经过缩绒、清洗后的羊毛衫，都需先经过脱水，后经过烘干，才算完成了缩绒的全过程。
1．脱水清洗完毕的羊毛衫应立即脱水，尤其是夹色、多色、绣花等产品，更应如此，否则容易沾色。羊毛衫经脱水后尚有20～30％的含水量。脱水一般可在家用小型脱水机上或全自动洗衣机上进行，脱水时应在转笼中衬布或将羊毛衫装入布袋中进行。没有脱水设备时，也可用手压的方法对羊毛衫进行脱水。
2．烘干经脱水后的羊毛衫，仍含有比较多的水分，因此都需经过烘于，烘干时应该按羊毛衫的原料来选择烘干机、烘干时间及温度，羊绒衫、驼绒衫、羊仔毛衫、雪特兰毛衫等产品的烘干，常用圆筒型烘干机，羊毛衫在烘干机内翻滚，在翻滚干燥的同时，可使游离的短纤维脱落，并被吸入集绒斗。产品经松弛烘干后绒毛丰满，手感好。但要注意不同色泽的羊毛衫，不可同机烘干，以避免游离毛沾附在羊毛衫上，影响产品外观质量。常用的烘干机是HG-757型。温度为70～100℃之间，时间为15～30分钟。各种比例的羊、兔毛混纺衫，精纺轻缩羊毛衫一般采用悬挂式烘干机（或烘房）烘干。烘干时配合以定型衣架，既可防止圆筒型烘干机在翻滚中引起的再起绒和减少落毛，又有利于产品规格的保证，也为整烫定型创造了有利条件。烘干时间和温度应根据具体情况而定。
二月天2006-07-10 23:03 针织基础知识（五)
针织名词注释:
1．丝光：通常是指棉制品（棉布、棉纱）在紧张状态下，用浓烧碱溶液处理，以获得持久的光泽，并提高其对染料吸附能力的加工过程。
2．丝光烧毛：纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口，把棉织物表面细绒毛烧掉，再经过丝光机的浓碱工艺，将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀，在软水喷射的作用下，使棉织物表面变的光滑圆整，增加了纤维光泽，提高棉织物的光亮。
3．碱缩：棉针织物在松驰状态下，用浓烧碱溶液处理的过程。碱缩和丝光的目的不同，其主要目的不在于获得光泽，而是要增加针织物的组织密度和弹性。
4．抽条：在某些织物中，根据织物组织结构，把织针从针筒或针盘上取出，采用这种技术在织物上形成抽条。
抽条织物是一种特殊的，或者说没有循环规律的正反面线圈相互配置组成的双面织物，对应织物中被抽针实为对面针床上进行反面编织的织针，因而整块织物好似在单面平针织物中配置了几条纵条纹。
5．起绒：起绒形式有三种：第一是在织造过程中形成的长毛；第二是针织成圈后剪断形成的短毛；第三是将针织坯布浮线中的纤维拉出形成绒毛。针织物起绒后可使织物质地柔软，手感丰满，且由于生成绒毛而使织物保暖性增强。
6．热定型：将织物在一定的张力下加热处理，使之固定于新状态的工艺过程。织物热定性后能提高其尺寸稳定性，即使在湿热等染整加工条件下和以后服用过程中都不易变形。
7．微元生化：是指能持久的发射人体吸收的远红外波，消化人体细胞，改善人体微循环，能有效的消除肿块，具有抗菌保健的功效的高科技技术。
汗布是指制作内衣的纬平针织物。
平方米干重一般为80-120g/cm,布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵、横向具有较好的延伸性，且横向比纵向延伸性大。吸湿性与透气性较好，但有脱散性和卷边性，有时还会产生线圈歪斜现象。
常见的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、烧毛丝光汗布；根据染整后处理工艺不同有素色汗布、印花汗布、海军条汗布；根据所用原料不同有混纺汗布、真丝汗布、腈纶汗布、涤纶汗布、苎麻汗布等。
二月天2006-07-10 23:35
针织基础知识(六)
横机常见针织物疵病和机械故障产生现象和处理方法
针织横机在编织时
出现机械故障和织物疵病的原因比较复杂，为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几方面：
1、保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2、由于原料品质引起的。
3、落纱工和挡车工操作不熟练。
4、编织机件（如织针、毛刷、梭嘴等）质量不佳，调节不当。
5、产品工艺制定不合理，如选用纱线支数与机号不相适应等。
织物疵病和机械故障的排除
1）、漏针：在编织过程中针舌没有钩到新垫放的毛纱，或虽钩到毛纱但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱散现象称为漏针。它的产生主要是由于三角装置不良或磨损，喂纱不当，织针欠佳及机械震动等因素所造成。产生原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－－－－－－－－－-----排除方法
喂纱嘴位置不正－－－－－－－－－－－－－－调正
喂纱嘴口太大或喂纱嘴口有磨损痕迹－－－－－调换合格的喂纱嘴
毛刷装置前后不正－－－－－－－－－－－－－调整
毛刷装置过高－－－－－－－－－－－－－－--调整
毛刷装置脱毛圆角－－－－－－－－－－－－－应调换新毛刷
毛刷装置脱毛（太薄）－－－－－－－－－－－应调换新毛刷
导纱滑块活动－－－－－－－－－－－－－－－拧紧梭箱上的螺丝，并校对喂纱嘴位置
导纱滑块高低两端不平－－－－－－－－－－－调整梭箱上的螺丝，使之平衡
导纱滑块歪斜－－－－－－－－－－－－－－－调整或换一个
导纱滑块螺丝松动－－－－－－－－－－－－－旋紧螺丝并调整纱嘴
针床移位器不正引起前后针槽不正－－－－－－校正针床，使织针对正对面的针床栅状齿
针槽有积垢，针舌呆滞－－－－－－－－－－－消除积垢
压针条下垫纱太松－－－－－－－－－－－－－添放垫纱但不宜过紧
织针针头大小因受损而不同－－－－－－－－－更换新针
织针针舌歪斜－－－－－－－－－－－－－－－更换新针
织针针舌呆滞－－－－－－－－－－－－－－－更换新针
织针针舌不活－－－－－－－－－－－－－－－更换新针
织针长短不一－－－－－－－－－－－－－－－更换新针
弯纱三角（大三角）起痕深－－－－－－－－－磨光砂滑
弯纱三角（大三角）吃线快慢不一致－－－－－修磨快的一只
弯纱三角（大三角）两头螺栓松动－－－－－－旋紧螺栓
弯纱三角（大三角）滑块松动－－－－－－－－校正或配换
弯纱三角（大三角）两端面过狭、过尖－－－－校正或配换
起针三角松动－－－－－－－－－－－－－－－旋紧直栓螺丝
张力弹簧发抖严重－－－－－－－－－－－－－调节或调整
机械抖动－－－－－－－－－－－－－－－－－检修机械抖动部件
2）、破洞：在编织过程中，由于纱绒强力不足，条干粗细不均及机械质量等因素造成样片上线圈断裂、脱散而形成的孔洞称为破洞（或轧破）。产生原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－---------------排除方法
弯纱三角呆滞－－－－－－－－－－－检查大三角螺栓，指针是否轧刹
弯纱三角吃线快慢不一致－－－－－－修磨校正
弯纱三角下边压针面太阔平坦－－－－适当磨窄磨坦、磨
针床栅状齿锋利不光滑－－－－－－－磨滑抛光
喂纱嘴过低－－－－－－－－－－－－调整更换
喂纱嘴口破裂－－－－－－－－－－－调整更换
张力弹簧太硬－－－－－－－－－－－调整张力弹簧
针舌面破损－－－－－－－－－－－－更换新针
针舌销子露面－－－－－－－－－－－更换新针
针舌闭进针钩内－－－－－－－－－－更换新针
毛纱强度不够－－－－－－－－－－－更换毛纱或过腊
毛纱支数太粗－－－－－－－－－－－应换成与机号相适应的毛纱
毛纱接头太大－－－－－－－－－－－应采用蚊子结
挂蛇太重－－－－－－－－－－－－－调整
3）、撞针：在编织过程中．织针的针踵与各个编织三角发生相互撞击而引起的机械故障为撞针，包括针踵无声断落（打闷针），机头爬针，打针舌。它损伤针床、织针及三角本身，甚至影响织物的质量。产生故障的原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－－－－－－－－-----排除方法
各成圈三角起痕重或破裂－－－－－－－－－磨光砂滑或配换
各成圈三角间离缝太大－－－－－－－－－－调整各成圈三角位置或配换
弯纱三角针道太阔－－－－－－－－－－－－配换
弯纱三角下边压针太尖－－－－－－－－－－适当磨大
起针三角走针面大于直角－－－－－－－－－修磨
起针三角上角太低（与顶针三角不平）－－－填平
起针三角断裂－－－－－－－－－－－－－－修磨或配换
起针三角直柱螺栓松动－－－－－－－－－－旋紧螺栓
成圈三角离针床的间隙过大－－－－－－－－垫三角板
各成圈三角热处理硬度不够－－－－－－－－需重新热处理或配换
顶针三角与起针三角离缝或发毛－－－－－－调整、磨光
顶针三角狭窄，起针三角太阔－－－－－－－修磨起针三角，配换顶针三角
导向三角短于顶针三角－－－－－－－－－－配换导向三角
针槽太宽或针槽有凹凸－－－－－－－－－－检修针床的针槽
织针硬度不够－－－－－－－－－－－－－－更换织针
针踵发毛弯曲－－－－－－－－－－－－－－更换
针托露出针床表面－－－－－－－－－－－－调换及清除针槽积垢
操作中放针高度不够，或出现漏针、破洞时也会引起撞针。
4）、豁边（破边、烂边）：织物的布边产生线圈脱散而造成了样片边不光洁，称为豁边。产生的原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－－－－－－－－－－－-----排除方法
引线架张力弹簧太软无力－－－－－－－－－－－－调整张力弹簧螺丝
引线架张力弹簧有磨损痕迹－－－－－－－－－－－调换新弹簧磨光穿线
孔
毛刷装置太低－－－－－－－－－－－－－－－－－调整位置
毛刷脱毛或两角牵住张力余纱－－－－－－－－－－整修毛刷
毛刷毛尖堵住纱嘴上口－－－－－－－－－－－－－毛刷装高或剪短刷毛
导纱轨松动－－－－－－－－－－－－－－－－－－紧固导纱轨固定螺栓
导纱轨滑座内扁弹簧太软－－－－－－－－－－－－调整更换
导纱轨滑座内扁弹簧断裂－－－－－－－－－－－－调整更换
导纱轨滑座内斜势铁严重磨损－－－－－－－－－－调整更换
导纱轨滑座（梭箱）太松－－－－－－－－－－－－调整紧因更换
导纱轨座开档（凹口）磨损有大小、左右不平均－－调整锁环左右位置即可导纱轨位置不正－－－－－－－－－－－－－－－－调正
压针毛太松－－－－－－－－－－－－－－－－－－添放压针毛，但不能过多
针床凹凸－－－－－－－－－－－－－－－－－－－调节顶针板螺丝，使针床平直
针床栅状齿口发毛－－－－－－－－－－－－－－－垫高成圈三角板，使间隙不超过0.5mm
成圈三角离针床间隙太大－－－－－－－－－－－－调整
毛纱有粗细、纱结太大－－－－－－－－－－－－－要求打结采用蚊子结
操作时三角座离开边缘多，导致张力不够，余纱不能回提或中间三角座倒退－－应注意操作方法，保持三角座离两边织针4cm左右
5）、花码子（花片子）：花码子即针织物的线圈大小不均匀，也就是密度松紧不匀，一般指横列之间的线圈大小不匀。花码子有时出现在织物的某一部位或某一边侧甚至某一面。产生原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－－－－－－－－－－___排除方法
弯纱三角（大三角）拉簧不均－－－－－－－－－调正拉簧
弯纱三角（大三角）擦着针床引起不灵活－－－－砂磨
弯纱三角（大三角）两头螺栓松动－－－－－－－旋紧螺栓
弯纱三角（大三角）鼻头铁松动－－－－－－－－修配或调整
弯纱三角（大三角）鼻头铁压板松或紧－－－－－修配或调整
导向三角螺栓松动影响弯纱三角上下移动－－－－旋紧螺栓
弯纱三角调节深度不一－－－－－－－－－－－－统一弯纱三角深度
三角座松动－－－－－－－－－－－－－－－－－旋紧螺栓
导轨螺栓松动－－－－－－－－－－－－－－－－旋紧螺栓
机头导轨弯曲－－－－－－－－－－－－－－－－校直斜角松紧（倒片）：6），衣片下机后，发现两边长短不一，在目测情况下，有时虽无明显的密度不均，实质上长的一边密度松，短的一边密度紧，称为斜角松紧。产生的原因和消除方法:
产生原因－－－－－－－－－－－－－－－－－－-----排除方法
针床左右有高低－－－－－－－－－－－－－－－－－调节一致
针床有凹凸不平整－－－－－－－－－－－－－－－－调节顶针床螺栓或平整针床
针床栅状齿口不呈平行直线－－－－－－－－－－－－修正、校对
导轨螺栓有松动－－－－－－－－－－－－－－－－－紧固导轨螺栓
起头板不平均－－－－－－－－－－－－－－－－－－放置时注意两头平
均
两针床间口门大小高低，即左右不平均－－－－－－－按机号要求调整顶针螺栓或调整针床压铁
机头导轨弯曲或高低－－－－－－－－－－－－－－－校正、校直
机头导轨槽有深浅－－－－－－－－－－－－－－－－纠正导轨槽
针床压块螺栓松动引起针床下坠－－－－－－－－－－旋紧针床压铁螺栓恢
复针床口门要求
部分织针松动（压针条不直或压针毛纱有粗细等）－－校正压针条使之平直和调整压针毛纱使之一致7）、吃单纱：在编织过程中，由于喂纱阶段的调节不良，使针钩钩住单股毛纱在编织添纱织物时尤
为突出，织针只钩住一根面纱成圈，而底纱却成为类似架空织物的浮纱段，称为吃单纱，对针织物质量带来很大影响。吃单纱疵病可能理解为临界于产生漏针疵病的边缘。检查、确诊其产生原同于漏针，在编织添纱织物时要注意：
添纱梭嘴的基孔芯子不宜太大，添纱梭嘴的喂纱深度不能太少，添纱梭嘴的装置不能太高。
二月天2006-07-10 23:35
针织基础知识(七)
机器的维护保养：
1.横机必须置于干燥、通风的地方。
2.每天使用前必须刷清针板和针舌内的绒花，检查各部位运动情况。
3.停机一天以上，要用油布擦洁针板和针头。特别要注意针板上的槽口斜面和栅状齿不要生锈，否则会影响正常工作。
4.暂时不用的机器，关键零件要涂上一层油脂，并盖上油布或油纸。
5.正常工作的机器如果发生撞针，机头运行阻滞时，应及时察看各三角走针面，如有伤痕，应及时修复。
6.各油孔以及需润滑部件要定期加注润滑油L－AN22、L－AN32或缝纫油机。注意事项：
(1).主机安装时，机座宽度与安装座间距应保持宽畅。
(2).固定底座时螺栓处应套上防震垫。
(3).与机座固定时，注意机座四脚平行以免引起主机座变形。
(4).原车机针切勿与其它型号的织针混合使用。
针织面料基础知识解析 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel ）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的咼品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。 针织面料知识
二胡初学者存在的十个问题 1．持弓方法问题。 初学者持弓不大重视大姆指、食指与无名指三者之间的相互配合。如果在持弓中这三指的要求、要领都模糊不清，对自己要求又不严，那么就很难起到力点、支点、重点的杠杆作用的协调。由于食指端不平（指弓杆）而造成手腕部下塌，运弓手腕无力，力点不清，往往对弓杆失去控制而造成了弓杆的2咪在食指上打滑、转圈或手腕僵硬等毛病。教师一旦发现学生有这些问题要引起高度重视，及时给予纠正，让学生真正体会到：食指有种往上抬起的感觉，大姆指有种往下压的作用，中指拉外弦时有种往里勾的作用。因此手指持弓一般就用“抬、压、顶、勾”四个字来概括。因为持弓的好坏直接影响二胡音色、音质及二胡演奏乐曲的成败的大问题，教师在课堂上要反复检查，反复纠正，直到真正符合要求为止。 2．运弓常见毛病。 初学者运弓往往存在弓速不稳、弓向不直或忽快忽慢、忽上忽下、忽左忽右的不规范动作或者是拉弓快、推弓慢、出弓强、进弓弱、弓根重、弓尖轻的常见毛病。这些常见毛病都是要及时提醒，讲清发生这些问题的根源，让孩子把弓子先稳下来，并按拍子合理分配弓段，同时还要启发学生把弓子拉直并向右前方伸展，琴弓与琴弦成直角，在运弓中要信弓根部，弓根部越离开琴筒则用力也越大，相反越靠近琴筒力量要逐渐减弱，使运弓的力度达到均匀、圆润。
3．左手持琴问题。 左手持琴往往是由于左手虎口持琴的方法不当，造成了虎口紧夹琴杆，大姆指过于上翘，发生了左手紧张，以使琴杆太直或者由于大臂的舒展松驰不够，把琴杆推向右侧，遮住了脸部，严重影响了演奏的形象。对这一毛病，教师要注意学生虎口平伸、松开\，大姆指很自然的平放在琴杆的内侧，使琴杆自然的倒向，演奏时虎口要尽可能松动自如，减少磨擦，这对将来学习换把也是极有利的。 4．左手切弦的手形问题。 切弦的手形要求要规范，有些学生就不太注意自己的按弦手形，也不按教师的要求去做，很随意的横侧在琴弦上手心向里几乎形成横握琴杆，以致影响切弦的力度、力点和操法，或者左手指伸得太直或分得太开，影响按弦音准和换把，正确的切弦手形是，左手很自然以半握拳式平靠在琴杆的千斤下方，四个手指顺着音位方向排列，指关节弯曲，指尖应顺排在各音的上方要求自然放松的持在琴杆上，这种切弦手形既美观大方，又方便操作，对将来技术的发挥是大有好处的。5．指力与音质问题。 一般认为只要手指能触及到琴弦上就行了，其切弦的指力与力点怎样？音质如何？不去分析。切弦时常常出现音质松垮、皮塌，手指无力，音型模糊不清等现象，或者手指过分紧张，手指关节不灵，起落迟钝、呆板。正确的切弦方法是在左手持琴规范的基础上，手指的
二月天2006-07-10 22:54 [针织基础知识－－契子 针织物概念： 针织物是由线圈组成的，每个线圈分为三个部分如下图： 线圈组织结构： 1－圈弧 2－针编弧 3－沉降弧 在针织物种两个相邻的线圈: 横向对应点之间的距离叫做“圈距”。A 纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。B 圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。 针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形。 针织物的组织结构可以分为： A 原组织是所有针织物组织的基础； B 变化组织是原组织的复合、 C 花色组织则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应 组织分类： 一、纬平组织 纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。正面圈柱暴露呈丛向条纹，平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。 纬平组织横向延伸大于丛向两倍。当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。 纬平结构易于脱散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。 二、罗纹组织 罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行，以一定比例相间配置而成。正反面均呈现纬平组织的正面结构，所以又称为：“双面组织”（双正面组织）与纬平组织比较，这种组织不易卷边和脱散，而且横向弹性很好，密度较大，越显著。多用于袖口和袜口。 三. 双罗纹组织 双罗纹组织是最常见的双面纬编变化组织。由两个罗纹组织复合，即在一个罗纹纵行之间配以另一罗纵行。双罗纹组织不易脱散，质地厚实，多用于冬季的内衣或外衣科。 四. 双反面组织 它是由正面线圈横列和反面线圈模列以不同比例交互配置而成。其正反面均体现为纬平组织的反面。双反面组织纵向倾斜圈靠近。其纵向延伸性强，可与横向的近似。当正反而线圈横列数目相等时，双反面组织不易卷边，但易脱散。五, 经平组织 它是由一根经向喂入的纱线轮流在相邻的两纵行中形成线圈而成。这种组织的纵横方向均有一定程度的延伸，也不卷边。但纱线断裂时如对织物施加横向张
毛针织服装加工基础知 识 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
毛针织服装加工基础知识 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。 (一)毛针织生产工艺流程： 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库 毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
(二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
保险基础知识考试题目及答案 保险是指投保人根据合同约定，向保险人支付保险费，保险人对于合同约定的可能发生的事故因其发生所造成的财产损失承担赔偿保险金责任。以下是由小编整理关于保险基础知识考题的内容，希望大家喜欢! 保险基础知识考题1、以保险产品为载体，以消费者为导向，以满足消费者的需求为中心，运用整体手段，将保险产品转移给消费者，以实现保险公司长远经营目标的一系列活动称为( B ) A、保险销售 B、保险营销 C、产品开发 D、保险服务
2、保险营销体现的是一种( B )为导向型的理念。 A、公司 B、消费者 C、产品 D、市场 3、保险营销包括( A)、产品构思、开发与设计、保险费率的合理厘定、产品的销售及售后服务等一系列活动。 A、市场调研 B、市场细分 C、选择目标市场 D、产品定位 4、保险销售流程通常包括四个环节，即( D )、调查并确认准保户的保险需求、设计并介绍保险方案、疑问解答并促成签约。 A、筛选 B、识别 C、产品介绍 D、准保户开拓 5、准保户开拓是( D )、接触并选择准保户的过程。 A、选择 B、分析 C、确认 D、识别 6、对保险销售人员来说，合格的准保户有四个基本标准：有保险需求、( D )、符合核保标准、容易接近。 A、认同保险 B、理解力强 C、文化层次高 D、有交费能力 7、为了确认准保户的保险需求，必须对其进行实况调查。即通过对准保户的( D )经济状况的分析，来确定准保户的保险需求，从而设计出适合准保户的保
险购买方案。 A、家庭状况 B、工作状况 C、心理认同状况 D、风险状况 8、一般来说，设计保险方案时应遵循的首要原则是( C )，即某一风险事故发生的频率虽然不高，但造成的损失严重，应优先。 A、低额损失优先原则 B、高额补偿优先原则 C、高额损失优先原则 D、低额补偿优先原则 9、一个完整的保险方案至少应该包括：保险标的的情况、投保风险责任的范围、( B )、保险费率的高低、保险期限的长短等等。 A、家庭住所 B、保险金额的大小 C、相关咨询 D、风险定级表 10、投保人在填写投保单时，应当遵守保险法所规定的基本原则，不属于保单填写要求的有、( A )。 A、保理人代签字 B、字迹清晰 C、资料完整 D、内容真实 11、保险销售渠道按照有无保险中介参与，可分为直接销售渠道和( D )销售渠道 A、特定 B、独立 C、兼业 D、间接 12、下列不属于直接销售渠道的有( D ) A、电话销售 B、网络销售 C、邮寄销售 D、保险
二胡自学教程 二胡的持琴姿势是拉好二胡的基础，好的持琴姿势就像做房子一样打好地基那么重要。拉琴姿势是建立在持琴姿势上，才能有高质量的音出来。持琴姿势的重要性就呼之欲出了。二胡的持琴姿势最重要的是要求放松，放松的心态能带来放松的姿势，但是不能过分放松，过分的放松会带来强加的力量，所以心态是要放松但是态度不能轻浮。在技术上的要求也很重要，持琴姿势主要是左右手的姿势，以及坐姿。坐姿要求：1、坐三分之一的凳子，原理是坐下来可以让上半身放轻松，同时坐三分之一的凳子是为了让身体向前倾达到不过分放松的要求，坐的过后就会潜意识的挺不起腰来，同时用多余的劲去向后倒。而二胡的拉琴姿势右手是左右运动的，到拉琴姿势的时候手肘会可以往后拉扯，出现不该有得杂音。2、腰挺直，原理同上，为了不让身体向后倾倒，过分放松。3、肩膀向前倾，原理是为了得到放松，环抱二胡与身体前面的空气，拉琴的时候有空间性。持琴姿势建立在科学的坐姿上会有很大的帮助。持琴姿势要求：1、琴筒放在大腿根部，沿着坐下来后形成的曲折放置。2、琴杆离眼睛有两个拳头的距离。这样使琴杆与人的身体有一个科学的角度，即45°。3、左手的持琴姿势：首先找到大拇指第一关节，
让它放在琴杆凸出来的部分，再者找到左手手掌的左侧即左侧掌轻轻向下放置在琴杆上，然后找到食指，找到食指的指尖部分，向下与大拇指呈一条直线，注意不要用食指的第三个关节夹琴，手掌一定要放松。可以用虎口的左边位置稍微夹住一下琴（初学者），辅助拿琴。然后把中指，无名指，以及小指跟随食指放置琴弦上，最后把大臂抬起，让大臂与身体的腰部呈现45°角。并且手肘已让是向下，手腕亦是向下。整个左手的持琴感觉类似于拿住一只杯子，是不需要用力的，特别是手掌。4、右手的持琴姿势：首先让手指撑开与手掌成为一个平面，然后让这个平面与地面垂直。类似于用手很切地面。然后找到食指第二关节，从琴弓的下面向上支撑住，让琴弓不上下运动。这是我们的第一个力点，弯曲食指，手掌继续向下放松，然后找到大拇指的第一关节，放在琴弓以及第一个力点上面，这也是一个支撑力点，是我们的第二力点。使用第一力点和第二力点然后用右臂轻轻的左右运动就可以带出声音了。同样手掌是放松的，没有使用力气的。最后找到我们的第三个力点，也就是我们的中指的指尖，放置在马尾上的皮上，带着无名指一起放进去，为了达到手掌的放松，小指不要向外翘出以及不向内扣紧，哪样舒服就放在哪就行了。 以上就是我们的持琴姿势，在做持琴姿势的时候头要向前看，不
针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想
的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。
二胡教学总结 本页是精品最新发布的《二胡教学总结》的详细文章，希望对网友有用。篇一：浅谈二胡教学中的几点心得 浅谈二胡教学中的几点心得 摘要：二胡教学从发展到今天，已经有了相当的规模。无论从最初级的二胡班还是高等院校的专业学习，都足以证明它作为民族乐器所具有的独特魅力。 关键词：乐趣、音准、放松、揉弦 二胡作为中华民族最重要的乐器之一，深受人们的喜爱。在今天社会快速发展，人们的生活质量也越来越高，对于民乐的喜爱也更为深厚，许多家长也为孩子提供了良好的学习环境，让孩子学习二胡、接触音乐、提高综合素质。作为一名二胡老师，多年的教学让我有一些心得与大家探讨。 一、初学孩子要启发，寻找乐趣，以积极的态度去练琴 二胡与其它器乐学习一样，有它枯燥单调的基本功练习，这也是一些初学者不能坚持下来的原因。尤其对一些孩子，更是感觉比较乏味，教学中应采取一些有效的方法来帮助他们坚持学习。 1、二胡教学中的趣味性 传统的二胡教学从拉弦长弓开始是非常枯燥的。有些孩子年龄小很难掌握，所以失去耐心而丧失兴趣。教师应该采用一些形
象的比喻来调节气氛，有助于孩子的理解，也可以几个孩子在一起上集体课，互相学习，激发竞争性，使孩子在启蒙阶段有一个良好的心态。 2、范文TOP100作业要适当，练琴要有效果 现在的孩子压力大，本身学习任务就很重。所以每次老师布置作业要适当合理，以免使孩子负担过重而产生抵触情绪。只有孩子从内心愿意做这件事才会有效果。老师应及时了解孩子的心理，如果把练琴当作是一件很痛苦的事情，那么就会导致事倍功半的效果。老师在布置作业时应该告诉他什么地方拉的不好，下去练的时候就应该在这个地方反复多拉，要有重点、有目的地解决难点，而不是让他回去漫无目的过遍数，最后仍然是收效甚微，孩子也很麻木，没有****。 二、练琴中应该注意的一些技术性问题 1、放松：放松是演奏二胡的最基本要求，尤其是持琴时放松更为重要。它不仅仅影响到初学者的学习，对以后的演奏也起到至关重要的作用。 A、首先二胡的坐姿要自然，双肩要有下垂的感觉，左手持琴杆，二胡的琴筒是靠在小腹与大腿根处，琴杆前倾大约45°左右，这时的琴筒是稳定的。右手持弓，要有下垂感，使弓毛自然、平行地放在琴筒上。 篇二：二胡教学工作总结 篇一：李平平二胡总结
第一讲认识营销管理 第二讲剖析销售行为与客户购买行为 第三讲洞悉客户需求预测 第四讲客户市场开发技巧 第五讲区域经理如何运作采购投标 ——告诉你招投标的技术工具 第六讲区域经理如何制作年度营销计划 ——从此告别无计划工作状态 第一讲 认识营销管理 那么什么是营销呢? 曾有一位学者把营销定义为:“生活标准的创造和传递.”从本质上讲,这只是对市场营销活动的一种富有鼓动性和远见卓识的观点.本章将重点讲述现代营销思想和实践方面的一些主要概念和原理. OK!希望我们带着如下问题进入学习: 1.市场营销这门学科的核心观念是什么? 2.营销经理的主要任务是什么? 3.何谓营销观念,它与其它经营哲学有何不同? 4.营销学在不同行业,非营利组织和在不同国家所起的作用是什么?
课目要点: 一.什么是营销?它的核心观念 二.认识营销管理 三.公司对待市场的导向 四.营销管理的迅速采用 一.什么是营销?它的核心概念 需要欲望和满意 产品(商品服务与创意) 价值成本和满意 交换和交易 关系和网络 市场 营销者和预期顾客 营销的定义 营销是个人和集体通过创造,提供出售,并同别人交换产品和价值,以获得其所需所欲之物的一种社会和管理过程. 这一定义包含的核心概念有哪些呢? 这些概念可用下图来说明: 营销定义包含的核心核念图: 需要欲望交换和交易 和需求 关系和网
络 产品(商品 服务创意) 市场 价值成本营销者与 和满竟预期顾客 需要欲望和需求 人类的各种需要和欲望是市场营销的出发点(人们需要食品,空气,水,衣服和住所以维持生存),除此之外,人们对交往, 通信,教育等有着强烈的欲望. 无疑,现代人的需要和欲望之多是多么的惊人.可以设想:拥有十几亿的中国人,为了满足信息交流这一点需求,不只要 带动多少家通信电缆与光缆厂家发展 对需要欲望和需求加以区分可能是有用的: 需要是指人们没有得到某些基本满足的感受状态. 欲望是指对具体满足物的愿望. 需求是指对有能力购买并且愿意购买的某个具体产品的欲望. 上述区别澄清了对市场营销有非议的人所经常提出的责难.如:营销者创造需要或营销者劝说人们购买并不想要的东西(这是错误的认识) 营销者并不创造需要,需要早就存在于营销活动出现之前.营销者,连同社会上的其它因素,只是影响了人们的欲望.
针织大圆机基本操作知识（二）－－机器的高级调试 第一部分 单面机的调试 1、沉降片三角的调整 (1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。 (2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。 (3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置,锁紧螺钉。 (4) 如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。 2、沉降片三角排序的调整 在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下： (1) 松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒) (2) 将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整. (3) 调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整. (4) 锁紧联接螺钉 (5) 在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮. 3、下圈织针三角的调整 均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力,方法如下: (1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力. (2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上移. (3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致. 4、克重的调整
单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的. A 当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少. B 当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位元克重增加。 同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至2—3gm. 第二部分: 双面机的调试 1、上针盘与下针筒同圆度的调整 (1) 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。 (2) 松开所有上脚与大鼎的联接螺钉. (3) 将百分表吸在上针盘上表面,表头指向下针筒外径,点动机器,调整三个上脚调节块上的螺钉,使百分表读数不大于0.05mm. (4) 锁紧大鼎联接螺钉.此时再点动机器,百分表读数变化仍应保持在0.05mm之内,否则要松开联接螺钉按以上操作反复调试,直至锁紧螺钉后百分表读数达到要求范围. 2、上针盘与下针筒同平度的调整 (1) 调整主传动上齿轮与大鼎齿轮的间隙. (2) 将百分表吸在下针筒上,表头打在上针盘表面. (3) 点动机器,观察百分表读数,如果读数大于0.05mm,则需松开大鼎联接螺钉,旋动六个起缝螺钉,垫入相应厚度的垫片,放松起缝螺钉,锁紧联接螺钉. (4) 如此反复操作,直至百分表读数在0.05mm范围以内. 3、上针盘与下针筒的对针
二胡讲座知识 一、规范学琴 1．左手持琴。 左手持琴常见的紧张问题就是虎口，这是初学者经常犯的错误之一，虎口的放松很重要，因为虎口紧张就牵制了整个左手肌肉，会影响左手的手型从而影响手指触弦，在出现类似情况时，应马上终止练习，纠正错误。以免形成习惯今后难改。如果学生仍是过分紧张，也可以采用休息的方法，先把琴放下，摆空的手型，同时反复强调动作要领和放松，等完全松弛了之后再上琴练习，过程一定要反复。那么，正确的持琴要注意虎口平伸、松开，大姆指很自然地平放在琴杆的内侧，不存在“握”琴或者“夹”琴的动作，演奏时虎口要尽可能松动自如，减少磨擦。 2．指尖触弦 指尖的触弦一定要在虎口放松的基础之上进行，指尖的触弦一定要突出指关节，绝不能有塌陷扁平的触弦方式，强调指尖的站立和稳定性，而且指尖位置要固定（除左手手指技巧运用），不能任由手指在琴弦上任意滑动。触弦的练习每个手指都要分开进行。 左手是今后演奏音准的基础，指尖的独立性更是今后曲目的颗粒性清晰度的基础，独立的指尖触弦才能保证曲子音色的清晰，避免快板时音模糊不清，显得不干净等问题。 指尖的紧张一般表现为手指关节塌陷，或者手指粘连在一起打不开。针对手指关节的塌陷，可进行高抬指触弦练习，整个手掌打开，手指自然弯曲抬高然后指尖敲击琴弦，，整个手掌放松掌握熟练了之后，再进行分开手指的抬指练习。对于手指粘连，可做“手指操”：两手先是紧紧握拳，然后猛力张开，重复几次可缓解手指粘连的问题。 3．换把。 在二胡演奏技术中，换把非常重要，是扩展二胡表现力的一个重要手段，也是学习二胡的重要一课。刚开始学习换把，在心理上容易产生紧张状态，其主要原因是由于放松不够，虎口紧夹琴杆，造成换把时堵塞、不流畅，换把时，音不准或者动作又沉重又笨拙。一定要换把的要领和注意的问题，换把是
-- 纺织面料基础知识 纺织面料的组织结构： （1）平纹布 （2）斜纹布，又分2上1下斜、3上1下斜 （3）缎纹，常称色丁多是4上1下、5上1下的 （4）提花，多臂机小提花 （5）重平组织，例如牛津布 纺织面料的成分： 常见的有： （1）涤纶 （2）锦纶（尼龙） （3）纯棉，又分精梳、半精梳、普梳棉 （4）粘胶纤维 （5）混纺，例如T/C布就是一定比例的棉与涤纶丝混纺成的纱（6）氨纶，例如杜邦莱卡 （7）麻 （8）莫代尔纤维，是一种纯天然木浆纤维，性能优于棉 （9）复合丝，两种不同材质的化纤合在一起 （10）大豆纤维，由大豆提练出来的纤维 纺织面料的后整理方法： （1）直接染料
（2）活性染料 （3）分散染料 （4）溢流染色 （5）高温高压染色 （6）轨染，常称大车、长车染色 （7）磨毛、磨绒、开纤 （8）涂层，有涂银胶、白胶、色胶、珠光胶、优丽胶 （9）复合，两种或两种以上的不同布料贴合在一起 （10）印花，分机印、手印，又分平板机、圆网机、手工台板、热转移印，涂料、染料 （11）压光、轨光、压花 第一总部分面料分类 面料成份分类： 1．棉织物 2．麻织物 3．毛织物 4．丝绸织物 5．化学纤维面料 6．针织品类面料 7．裘皮及皮革面料
机织（梭织）物： 纤维种类分类 8．纯纺织物 9．混纺织物 10．交织物 纤维长度和细度分类11．棉型织物 12．中长织物 13．毛型织物 14．长丝类织物 组织结构分类 15．平纹织物 16．斜纹织物 17．缎纹织物 针织物 18．基本纬编针织物a．平针织物 b．罗纹织物 c．双反面针织物
19．特殊纬编针织物a．双罗纹针织物b．双面针织物 c．长毛绒 d．针织毛圈 20．经编针织物a．经平织物 b．经绒强物 c．经平绒 21．色织物 22．色纺织物 23．混纺织物 24．交织物 25．印染织物 26．烂花织物 27．涂层织物 28．其他织物 第二部分分类解释一、按照织物成份分类
毛针织服装加工基础知识 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。 (一)毛针织生产工艺流程： 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库 毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
面料基础知识 ? 服装的三要素：色彩，款式造型，材料 ? 材料是基础 ? 材料分为面料和辅料 面料分类： 按织法分为针织面料和梭织面料。 ? 针织产品：弹性，延伸性，通透性好，由于是互相串套而容易脱散，稳定性差。 ? 机织产品：布面有经纬之分，结构稳定，外观表现丰富 面料分类： 按所用纤维的来源将纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。 ? 天然纤维来自于自然界的天然物质，即植物纤维（纤维素纤维）、动物纤维（蛋白质纤维）和矿物纤维。? 化学纤维通过化学方法人工制造而成。根据原料和制造方法的差异又分为人造纤维（以天然高聚物如木材等为原料）和合成纤维（以石油、煤和天然气等为原料，经人工合成纺丝）两大类。 面料成分的鉴别 1、棉织物鉴别 （1）纯棉 ? 光泽柔和； ? 手感柔软，有温暖感； ? 弹性较差，易折皱，手攥后有明显折痕； ? 从布边抽出几根纱解捻后观察，纤维细而短。 （2）涤棉 ? 光泽明亮； ? 布面洁净； ? 摸起来比较滑爽； ? 挺括，有一定弹性，手攥后折痕不明显且恢复较快。 （3）粘棉 光泽柔和明亮； 触感柔软； 色彩鲜艳； 攥后有明显折痕。 2、麻织物鉴别 ? ①纯麻光泽自然柔和；手感比较粗硬，但有挺爽之感 ? ②涤麻光泽较亮；手感较柔软，攥后不易产生折痕 ? ③棉麻外观风格介于纯麻与纯棉之间；手感不硬不软 ? ④毛麻布面清晰明亮；弹性好，攥后不易产生折痕 3、毛织物鉴别 ⑴纯毛 ? 色泽自然柔和；
? 手感柔软； ? 有弹性，攥后几乎无折痕，即使有也能尽快恢复原状； ? 纱线纤维有天然卷曲。 ⑵毛涤 ? 光泽较亮； ? 手感光滑，稍有硬板感； ? 弹性很好，攥后折痕迅速恢复原状。 ⑶毛腈 ? 色泽艳； ? 手感蓬松。 ⑷毛锦 毛感差，外观有蜡样光泽； 手感硬挺不柔软； 攥后有明显折痕，可部分恢复。 ⑸毛粘 光泽较暗； 手感柔软； 身骨差，攥后折痕明显不易恢复 4、丝织物鉴别 ⑴真丝（纯丝） ? 色泽自然柔和，悦目不刺眼； ? 柔软滑爽，有拉手感和丝鸣声； ? 悬垂飘逸； ? 攥后无折痕。 ⑵粘胶丝织物 ? 光泽明亮、耀眼，不柔和； ? 柔软滑爽； ? 悬垂，有沉甸甸感觉； ? 攥后有折痕，恢复较慢。 ⑶涤纶长丝织物 光泽明亮，不柔和，有闪光效应； 平挺、滑爽； 攥后无明显折痕。 ⑷锦纶丝织物 光泽较暗，有涂蜡的感觉； 身骨疲软； 攥后有折痕，但能缓慢恢复。 夏季： 高档服装①不宜机洗；高级羊毛织物应采用干洗；与25%以上的涤纶、锦纶等合纤混纺的可以水洗，水洗时应使用中性洗涤剂、温水，以轻柔的方式进行 ②不能用含氯漂白剂漂白，也不能用含漂白粉的洗衣粉洗涤 ③直接熨烫温度150~180℃，垫干布185~200 ℃、垫湿布200~250 ，最好垫湿布
一、指导思想： 全面落实国家课程和地方课程，开发建设和实施丰富多彩的学校课程，是全面落实学校办学理念和实现学校特色品牌发展，培养学生领袖素质的基础性工程。我校将学校课程定位为领袖素质课程，旨在培养能够适应未来、预见未来、引领未来、主宰未来的领袖型人才。这学期我担任音乐必修课五年级的二胡课程。 二胡发音纯正、音色优美，学生学习二胡可以培养学生爱好音乐的情趣，发展音乐感受与鉴赏能力、表现能力和创造能力，提高音乐文化素养、丰富情感体验、陶冶高尚情操，为学校培养音乐人才起着积极推动的作用。现将本学期二胡教学的学习计划安排如下： 二、学生情况分析： 本届五年级学生是刚开始实施，基本没有音乐基础知识，需要乐理知识跟二胡技能同步进行。 三、活动措施： 1、基本功训练。 2、学生艺术修养的培养。 通过演奏乐曲，对学生进行审美教育，使其具有感受美、鉴赏美、表现美、创造美的能力。培养学生高尚的情操，丰富的情感，使其身心都得到健康的发展。 3、扩大知识范围开阔眼界。 四、学习目标： 1—8周：基础乐理的学习、二胡构造、演奏姿势、d调指法 1、对本学期的相关二胡乐理知识有较牢固的掌握。（节奏、音符） 2、掌握二胡演奏的基本知识：二胡的各部位名称；拉奏的姿势；持琴的姿势；拉奏的手势； 3、d调二胡演奏音阶指法表：学习空弦音1、5的演奏。 9—18周：巩固所学知识(演奏姿势及乐理知识)，d调食指、中指音的练习，演奏乐曲《春天来了》。 1、巩固八分音符、四分音符、二分音符、全音符。 2、了解d调指法表，学习食指、中指练习曲，并能边唱边演奏。 3、识谱演奏《春天来了》。篇二：社团二胡教学计划 社团二胡活动计划 车逻中心小学-周苏生 一．指导思想 以学校总体工作计划为指导，学校社团计划为出发点，为大力弘扬中华民族音乐，活跃校园文艺，规范弓法、指法，以音准、节奏、表情六个字为重点，学好每一首练习曲和乐曲。 二．活动目标 二胡因其有音色优美、表现力丰富等特点，是民乐表演中不可缺少的。再加上近年来学校里招了很多的二胡艺术特长生，故把他们组织起来和新报名的学生一起定期进行训练，同学们在一起相互切磋，不但能提高演奏技巧，还能锻炼他们的意志，陶冶性情。有百利而无一害。 三．指导措施 1．常抓不懈指定学生负责人，上课前校音、点名、检查曲谱、弦线、松香等，并做好记录，最后酌情打分。 2、巩固复习，每星期活动一次，需要学生在校内教师的指导下，勤加练习，复习前知，加以巩固。 3．回家练习二胡光靠上课练习还不够，因此督促学生回家勤练习，下次上课时回琴。
A．1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织，为针织物组织的基础，即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。A．2 纬平针组织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套，一面完全是正面线圈，另一面完全是反面线圈的组 织。图A1 纬平针组织A．3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行，以一定组合相间配置而形成的纬编组 织。图A2 罗纹组织A．4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列，相互交替配置而成的纬编组 织。图A3 双反面组织A．5 编链组织 chain stitch，pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组 织。图A4 编链组 织A．6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈，串套而成的经编组
织。 图A5 经平组织A．7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上，形成线圈至一定位置后，依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织A．8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈 的经编组织。图 A7 重经组织A．9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。A．10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错，在一个罗纹组织的线圈纵行间，配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组
织。图A8 双罗纹组织A．11 三针经平组织（经绒组织） cord stitch 由两个经平组织组成，经纱在相间的针上交替成圈，而形成的经编组 织。图A9 三针经平组 织A．12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构，或配合附加纤维、纱线而组成的针织物组织。A．13 集圈组织 tuck stitch 在针织物的某些线圈上除有一个封闭的线圈外，还有一个或几个未封闭的悬弧，形成的针织物组 织。图A10 集圈组织A．14 半畦编组织 half cardigan stitch 正面的单列集圈线圈纵行与反面的平针线圈纵行，一隔一配置而成的双面集圈组 织。图A11 半畦编组
针织面料知识 A．1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织，为针织物组织的基础，即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。 A．2 纬平针组 织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套，一面完全是正面线圈，另一面 完全是反面线圈的组织。图A1 纬平针组织 A．3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行，以一定 组合相间配置而形成的纬编组织。图A2 罗纹组织 A．4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列，相 互交替配置而成的纬编组织。图A3 双反面组织 A．5 编链组织 chain stitch，pillar stitch 经纱始终在一枚针 上垫纱成圈形成的经编组织。图A4 编链组织 A．6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈，串套而成的经编组
织。图A5 经平组织 A．7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上，形成线圈至一定位置后，依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织 A．8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈的经编组 织。图A7 重经组 织 A．9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。 A．10 双罗纹组 织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错，在一个罗纹组织的线圈纵行间，配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组 织。图A8 双罗纹组织 A．11 三针经平
怎样学二胡最快 学二胡最快的方法：视唱训练1.视唱中的音准练习:首先,要唱准自然音程与各调式音阶。 每一条视唱谱中两音级间的音高都是建立在自然音程(纯一度、大小二度、大小三度、纯四度、纯五度、增四度、减五度、大小六度、大小七度、纯八度)之上的,学生可通过唱两音级间的音阶、分解和弦或用搭桥练习来把握音级间的音准,这是一项基高本音准练习,应反复训练。 调式音阶的练习可从任意一音开始向上构唱各种调式,特别注意调式变音的演唱,重点训练考试大纲中所规定的调式。 其次,练习较难掌握的音程,如九度、十度、十一度音程等等。 在视唱谱中会遇到变化音级,专业辅导教师可多找带变化音的谱子让考生着重训练,先将变化音挑出来单独练,再将整曲连贯演唱。 2.视唱中的节奏练习:在看音高位置的过程中还要及时反应节奏类型,并正确演唱,这需要对各种节奏都很熟悉,不但要会念,还要贯穿于视唱中。 可以依照不同的节奏分类进行视唱练习,如附点节奏、切分节奏、三连音节奏等。 学二胡最快的方法：听音训练1. 单音的听记:单音分基本音级和变化音级两种,考生都可通过从标准音a向上或向下唱音阶的方法听记,可先听记基本音级,再听记变化音级,音级距离由近及远。
初学者可以小声唱出音级的唱名等到熟练掌握后,最好转化成心中默唱。 对听记错的音,课后要多做对比听辨,找出两音级间的音高差别,反复核对,争取下次听记的准确率有所提高。 2. 和声音程的听记:考生在听记和声音程时,第一遍重点听记冠音,第二、三遍注意力要集中在对根音的听辨上,对冠音相同、根音不同的音程多模唱和构唱并仔细辨别音程间的细微差别,如对比e-g、d-g与c-g 之间的区别。 专业教师应指导考生先听记由基本音级构成的自然音程,而后听记由变化音级构成的自然音程,先用旋律音程构唱,后用和声音程听辨。 3. 和弦的听记:和弦听记包括大小三和弦、大小七和弦等和弦的原位与转位,考生可以先听上方音,再听下方音,最后听中间音,还可以根据和弦的性质、和声的色彩来听辨。 比如,小三和弦的和声色彩柔和,而大三和弦的和声色彩明亮。 在训练时可以在某一固定音上,模唱或构唱不同类型的和弦,多听多记多比较。 最初训练和弦听记时,可用分解和弦唱在不同音级上的不同性质的和弦,分析各类三和弦、七和弦原位与转位的性质,先听辨原位和弦,后听辨转位和弦。 4. 节奏的听记:专业教师应先指导考生对不同的节奏型逐一训练,做到会识、会念、会写。
A．1 原组织asic stitch 最基本、最简单的针织组织，为针织物组织的基础，即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。 A．2 纬平针组织weft plain stitch 连续单元成圈相互串套，一面完全是正面线圈，另一面完全是反 面线圈的组织。图A1 纬平针组织 A．3 罗纹组织rib stitch 正反面线圈纵行，以一定组合相间配置而形成的纬编 组织。图A2 罗纹组织 A．4 双反面组织purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列，相互交替配置而成的纬编组 织。图A3 双反面组织 A．5 编链组织chain stitch，pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组 织。图A4 编链组织 A．6 经平组织tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈，串套而成的经编组 织。图A5 经
平组织 A．7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上，形成线圈至一定位置后，依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织 A．8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈的 经编组织。图A7 重经组 织 A．9 变化组织derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。 A．10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错，在一个罗纹组织的线圈纵行间，配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组 织。图A8 双罗纹组织 A．11 三针经平组织（经绒组织）cord stitch 由两个经平组织组成，经纱在相间的针上交替成圈，而形成的经编组 织。图A9 三针经平组织 A．12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构，或配合附加纤维、纱线而组成的