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地面铺砖施工工艺

地面铺砖施工工艺
地面铺砖施工工艺

地面铺砖施工工艺

一、工艺流程

基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。

二、施工工艺

1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。

2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。

3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥),用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。

4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。

7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。

9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

三、注意要点:

1. 地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。

2. 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

3. 铺贴完地面,不得直接上人踩踏。根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台。

4. 当日砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

四、材料要点:

1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大粒径石子,含泥量不得大于规范要求。

2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425# )普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3. 同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。

地面砖的铺贴方法

1、湿法铺贴

(1)把现场清洗干净,先撒适量的水以利施工。

(2)将325号水泥与沙以1:3的比例混合成水泥砂浆,把水泥砂浆25--35mm 厚铺与地面,抹平。

(3)以长约1米的木尺打底,将砂浆彻底抹平。

(4)放样线。

(5)在施工地面上洒水泥粉,把水泥粉拨弄均匀。

(6)撒上少量水泥粉,以增加水泥砂浆的粘贴性。

(7)铺砖:先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约(15度),然后用手往水平方向推,使砖底与砖面平衡,这样便于排除气泡;然后用手锤柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用木槌把砖面敲至平衡,同时,以水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。

(8)嵌缝:建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝,为防止落污,建议采用优质防污剂(有机硅类型)对嵌缝进行防污处理。

2、干法铺贴

(1)由于湿法铺贴的美观效果不佳,难度大,现在多采用干法铺贴。

(2)将楼面层洒水湿润。

(3)涂刷水灰比为1:0.4--0.5的水泥浆一道,随刷随铺水泥浆找平层,找平层为1:3的干硬性水泥沙,其表面应保持干燥(含水率≤9%)。

(4)先用砖试铺找平后厚度为25㎜左右。

(5)涂刷2--3毫米厚度底胶。

注意:按产品配套,可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%的65号汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀。当采用水溶性胶粘剂时,可按同类胶加水稀释后作胶子底(胶水比例为1:1)。胶粘剂按使用说明采用单面涂胶或双面涂胶的办法。

(6)将与基础面贴密实,并用水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。

注意问题

1、留缝注意事项

根据需要及美观性,留缝可为2毫米以上,抛光砖与墙体衔接处留缝3-5毫米。在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处,也应留缝1-3毫米。

2、嵌缝

地面与墙面铺贴后,瓷砖接缝间隙应注意及时清洗,嵌缝工作应至少在24小时后进行,嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂,若用水泥浆嵌缝时,用1:1水泥浆,并以合适的工具灌浆,确保瓷砖铺贴水平。

3、铺贴时间

干法铺贴应在基底凝实后进行,铺贴1小时左右(视气候及水泥凝结程度)要及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净,避免表面藏污时间过长,难以清理。铺贴12小时后,用木槌敲击砖面,检查是否有空鼓现象。如出现"空空"的声音,则证明空鼓,该砖须重贴;

4、先用切割工具沿砖距离边缘约5-8mm的地方切割出一条缝,然后用木槌轻敲瓷砖,令砖底与粘接层尽量松离,再用薄铁片等工具揭起小块瓷砖,这样才能方便地解开空鼓瓷砖且不易损害周边瓷砖。

5、重铺时一定要将底层清理干净,重新铺垫找平层。

6、清理

7、除腊:铺贴完后,清理砖表面的水泥浆和沙粒。铺贴48小时后,方可启用除腊设备进行除腊。

注意:防止瓷砖与粘结层结合后期受震而导致不必要的空鼓现象。

玻化砖粘贴施工工艺审批稿

玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表玻化砖基层抹

表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法: 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

地砖楼地面施工工艺

地砖楼地面施工工艺 施工方法1:素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→25~50厚C20细石混凝土随捣随抹光,向地漏找坡0.5%,墙边四周抹成小八字角→刷基层出力剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法2:素土夯实→100厚C15混凝土垫层→预制钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍→30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法3:钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→素水泥浆结合层一遍→20厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒铺素水泥→10厚抛光防滑地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 施工方法4:钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→250厚(最薄处)1:1:6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.5%→40厚细石混凝土随打磨随抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜,面上撒黄砂,四周沿墙上翻350高→30厚1:3水泥砂浆找平层→10厚抛光防滑地砖铺实拍平,素水泥浆擦缝。 (一)作业条件: a.女儿墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过屋面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 d.提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 e.有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经

地面铺砖施工工艺

地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥),用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。 9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

地面玻化砖施工工艺

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄

水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺

地面砖施工方案.

三、施工部署 3.1 、施工顺序: 根据本工程特点,楼梯间采取从上往下的施工顺序,卫生间先立面后平面的施工 顺序,工艺流程如下: 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底 选砖准备机具设备排砖找标高基底处理 铺抹结合层砂浆铺砖 养护勾缝 检查验收 3.2 、施工准备: 3.2.1 、施工前各相关工长要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计 变更中的细部技术要求。 3.2.2 、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,确 保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。 3.2.3 、准备好地砖、勾逢材料(各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相 关保证资料)、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。 3.2.4 、砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 3.2.5 、样板间已经得到认可。 3.3 、材料准备: 3.3.1 、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划,材料部门提前三 天组织所用的材料进场,并及时向试验员出具材料检验通知单。 3.3.2 、所有进场材料必须有出厂合格证,并按规定进行见证取样送检工作。 3.3.3 、材料要求: ⑴水泥:砂浆用水泥采用32.5 级普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后 方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。 ⑵砂:用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3%。

⑶地砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 3.4 机具设备及作业条件 3.2.6 、常用机具设备有:手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、 水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 3.2.7 、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉 线、弹线等方法。 3.2.8 、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 3.2.9 、竖向穿过地面的立管已安装完,如有防水层,管根已作防水处理。 3.2.10 、门框已安装到位,并通过验收。 3.2.11 、基层洁净,已作隐蔽验收。 3.2.12 、对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干。 四、地面砖施工 3.3.4 、基层处理: 施工前,把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫把将浮浆清理干净。 3.3.5 、找标高: 根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。 3.3.6 、排砖: 将房间依照砖尺寸留逢大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,宜避免出现面砖小于1/2 边长的边角料。 4.6 、铺设结合层砂浆: 铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 4.7 、铺砖 4.7.1 、将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适 量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 4.7.2 、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制

地面玻化砖施工工艺

地面玻化砖铺贴施工工艺 1?范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地而砖而层施工。 2?施丄准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32?5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 应有出厂证明。 口水泥:425号硅酸盐口水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥a不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色.规格、形状、粘贴 的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3?主要机具:小水桶、苕帚、方尺、木.铁抹子、大杠、

筛子、窄手推车、钢丝刷.喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240 mmxl20 mmx50 mm )> 钢片开刀、拨板(200 mmx70 mmx] mm )、 小型台式砂轮。 4?作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密 实。 (3)设计要求做防水层时,己办完隐检手续,并完成蓄水 试验,办好验收手续。 5?操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层.弹线9刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖T修理9刷水.揭纸T 拨缝T灌缝T养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉.扫净。挂线检查并掌握楼地而垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地而上均匀洒水,然后用答帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50 cm水平标高线为准,测出面标高,拉

地砖铺贴工程施工工艺

地砖铺贴工程 地砖及配套材料的材料质量要求: 砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层 没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。 水泥:采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 建筑胶:采用8407或其他规范允许的胶。 施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件: 面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽允许偏差不得 超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 施工工艺 工序流程:

施工技术措施: 基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到电施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用柴油水泥浆做结合层一道。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。 铺贴:地砖铺采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横一条线上。 勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实,并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。 清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 质量标准 (1)保证项目: 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

草坪砖铺装施工方案

停车场草坪砖

目录 一、编制依据 二、施工准备 三、地面施工四、铺装工序

五、成品保护措施 六、质量保证措施 七、文明施工措施 八、安全施工保证措施 一、编制依据 1.京津新城施工图 2.结合遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。 3.按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。 二、施工准备 1、技术交底 进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。 2、材料准备 铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石材、广场砖的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强

度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。 3、地放样、定标高 按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地而设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。 三、地面施工 1、挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方,因差地面积大,可分区进线。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。 2、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地而,使地而平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地而都基木达到设计的坡度。

玻化砖地面施工方案

玻化砖地面施工方案 The document was finally revised on 2021

玻化砖地面工程 (一)防滑地砖 (1)基层处理 1)检查基层的平整度和标高,对于凸出较高的要进行凿平。 2)砼面进行凿行,落地灰要铲除干净,并用清水冲洗。 3)在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。 (2)贴灰饼,冲筋 地面做灰饼,冲筋,先根据墙上+500线的标高,用尺向下量到地面标高,留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼,灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋,冲筋间距一般为1~,如有地漏的地面,应按排水方向找泛水坡度。 (3)铺抹水泥砂浆结合层 1)在基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺砂浆。 2)砂浆采用1:4干硬生水泥砂浆,铺抹砂浆时,虚铺厚度应略高于标高线,先用铁抹子将砂浆摊平拍实,然后用刮杠进行刮平拍实,再用木抹子抹平。 (4)铺贴地砖 1)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。

2)适量酒水,再均匀撒一层水泥粉,然后将地砖对线铺贴,调整好后用橡皮锤或木锤轻敲振实,并用水平天找平,铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。 3)擦缝:铺贴完成1天后,经检查地面砖无破损、空鼓后,采用素水泥浆(加颜料调至与地砖同色)擦缝,然后用锯木或棉纱头将表面擦拭干净。 (二)玻化地面砖 1、施工顺序:钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。 2、施工要点及方法: (1)底层水泥砂浆宜按 1:,面层水泥砂浆宜按1: 的体积比进行施工,施工中应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。 (2)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 (3)水泥砂浆面层铺好后的7~10d内,每天应进行浇水养护,保持面层湿润。 (3)选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致,色泽均匀,对缝平直。

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄

手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的 要求,如表面有油污,

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制: 审核: 北京城乡建设集团有限责任公司 二O一六年六月

目录 一.工程概况 (2) 二.施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一.工程概况: 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm,铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工工。

2、材料选择 (1)地面砖应质地坚固,尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹。 (2)具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 (3)施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 (4)拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

墙面玻化砖施工工艺标准

墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准,适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求,主要包括但不限于以下标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括: 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000,800×800,600×600,400×400,

300×300等,厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用: 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收,并认可同意隐蔽。有防水要求的房间,应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。 管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭,电管埋设完,有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕,标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢

楼地面铺地砖施工方案定稿版

楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 (1)、材料要求 2)砂宜用粗砂或中砂。 3)地砖专用粘结剂。 4)地砖的规格尺寸应符合设计要求,颜色及生产批号一致,表面平整。 (2)、作业条件 1)墙上四周弹好一米水平线; 2)地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4)楼地面垫层已经做完; 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 (1)基层处理好后,铺贴前一天地面基层浇水湿润。

(2)冲筋,地面底灰冲筋,根据墙上的水平线,下返尺寸量至地面标高,留出地砖面层厚度,有地漏的地面按设计要求找坡,一般排水方向找3%~5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线,用以检查和控制块的位置。 (3)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松为宜)。砂浆从里往外门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3~4mm。 (4)铺地砖:房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依此铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖),振实砂浆至铺设高度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,地砖背面挂一层专用粘结剂结合层,应随刮随铺,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)。 (5)养护:铺完地砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 (6)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行缝隙清理,在分户验收前根据地砖的颜色,选择相同颜色美缝剂擦缝,用棉丝团擦净,与板面擦干,同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 (1)卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法,卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 (2)擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。

墙面玻化砖施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月, 应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时, 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。 (二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等), 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺: 1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

地面地砖施工工艺

地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片,胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工,橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平,钢錾与手锤是用来修整墙面地面,或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中,应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为3~5小时,即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是:对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮敲击瓷砖面,使其与地面压实,并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说(面积小于40平方米),通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常按房间中心十字形做出标准高度面,这样,可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

地砖铺设施工方案

地砖铺设施工方案 一、编制依据: (1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉;(2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉;(3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉;(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉; (5)〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002; (6)施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: 1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: 1)施工图纸己交底; 2)进场材料报验己合格、监理同意使用; 3)施工机具设备良好、齐全; 4)全安全环保交底己进行。 3、人员部署:班组长周大勇,工人15人。 4、施工时间:11月15日至11月25日,合计10天。 三、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖:

地面玻化砖施工工艺

1. 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5 及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425 号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板( 240 mm X 120 mX 50 m )、钢片开刀、拨板( 200 mX 70 m X1 m )、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄 水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1) 工艺流程: 清理基层、弹线T 刷水泥素浆T 水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖f修理T刷水、揭纸f 拨缝f灌缝f养护

1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5 ),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50 cm水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼, 灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1: 3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20 ~ 25 mm ,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 4)找方正、弹线: 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。 5)铺地面砖: 在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2?2.5伽厚的水泥浆结合层 (宜掺

地砖地面施工工艺

地砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 3) 磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5) 主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2. 作业条件 1) 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2) 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆: a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。 c. 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平

最终版地面地砖铺贴施工方案

天津市南开区古文化街美博城二楼地砖改造铺设工程施工方案 一、工程概况: 本次工程位于天津市南开区古文化街美博城二楼地砖改造铺设工程。 二、材料要求 (1)、地砖 地砖品质、规格应符合建设单位确认的品牌。进场开箱检查,尺寸应标准,平整度、边直度、直角度符合相应标准要求,色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。其物理性能:吸水率平均值为3%<E≤6%,耐深度磨损体积≤345mm3,抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。 (2)、砂、粉料 水泥砂浆用粗砂,过筛,应洁净无杂物。吸水率不大于2%,含泥量不大于1%,水泥为P.C32.5。 三、主要机具,工具: (1)、主要机具 砂浆拌合机、手提切割机,小型砂轮、手电钻、小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡胶锤、小线、云石机、水平尺、毛刷、钢卷尺等。 四、工艺流程: 拆除原有地砖层面→基层处理(扫浆)→找标高、弹线→铺找平层→冲筋→铺砖→勾缝、擦缝→养护、成品保护、垃圾清理 五、施工操作工艺: 1、施工方法 1.1根据地面的原始面积尺寸,确定地砖的尺寸为800mm×800mm,墙边及柱子周围为黑色波打线。 1.2基地清理干净,施工前应扫浆,(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺贴多少刷多少。 1.3施工前基层表面先用干硬性砂浆找平,体积比为1:3。找平层上根据实际尺寸并按照策划图的尺寸进行排砖。 1.4结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为5~8mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。 1.5结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随搅拌随使用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 1.6铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺贴到已刷好的水泥浆:找平层上,地砖应略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡胶锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与两侧预留相接处,用云石机将地砖加工与两侧预留应相吻合。铺地砖大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。 1.7拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝隙格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝隙调直,并用橡皮锤拍打实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 2、勾缝、擦缝 面层地砖铺贴完毕后应在3小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、

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