车间温度湿度检查记录表
温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况
组装测试车间温湿度管理程序 １．温湿度管理概述 要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿度的基本概念以及有关的基本知识。 （１）空气温度 空气温度是指空气的冷热程度。 一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。 在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡０度以下度数，在度数前加一个“－”，即表示零下多少摄氏度。 （２）空气湿度 空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。 表示空气湿度，主要有以下几种方法： ①绝对湿度 绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。 温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。 ②饱和湿度 饱和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。些时的空气湿度便称为饱和湿度。 空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。
③相对湿度 相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为： 相对温度＝绝对湿度／饱和湿度×１００％ 绝对温度＝饱和温度×相对温度 相对湿度越大，表示空气越潮湿；相对湿度越小，表示空气越干燥。 空气的绝对湿度、饱和温度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。 ④露点 露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成水，这种现象叫做结露。水蒸气开始液化成水时的温度叫做“露点温度”，简称“露点”。如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气，就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池”，俗称商品“出汗”。此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空气温湿度变化的重要因素之一。 ２．内外温湿度的变化 从气温变化的规律分析，一般在夏季降低车间内温度的适宜时间是夜间１０点钟以后～次日晨６点钟。当然，降温还要考虑到商品特性、车间条件、气候等因素的影响。
SMT车间温度及湿度规范： 一. SMT车间内温度、相对湿度要求： 1，温度:24±2℃ 2，湿度:60±10%RH 二. 温度湿度检测仪器： 179A-TH精密温湿度巡检仪 1、采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性； 2、采用通风干湿球法测量相对湿度，避免了风速对湿度测量的影响； 3、分辨率：温度：0.01℃；湿度：0.01%RH； 4、整体误差(电测+传感器)：温度：±(0.1～0.2)℃；湿度：±1.5%RH。 三. SMT车间内环境控制的相关规定： 1. 参数值根据产品要求、季节变化，由SMT工程课负责设定。 2.日常温湿度计的放置位置：采用电子指针式干湿球温湿度计，放置在机器最密集的区域，以便能采集到最显著的温湿度变化。 3. 温湿度计的记录周期设定为7天，每星期一早上7:30更换记录表。换下的记录表存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。新的记录表可向工程课申领，表上须写明开始日期，更换记录表时,记录起始时间须与更换表格时间相同。 4.室内空调系统的开关、湿度控制系统(加湿机，加湿器)开关，交由工务课有关人员负责，其它部门的人员不得擅自使用。 5. 回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多。 6. 逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求工务课不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。 四. 温湿度日常检查要求 1. 检查工作由SMT工程课负责。 2. 检查次数为一天四次，分四个时间段，分别为7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00。(白班及夜班各二次) 3. 每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名。 4.温湿度记录表上的温湿度数值若在要求的范围内,则在附表中<温度状况>/湿度状况>两栏中写上“OK”，若发现数值不在要求的范围内,则在附表中相应的栏中写上“NG ”及对应的温湿度超标值，并即刻通知SMT工程课负责人。 5. SMT工程课负责人在接到通知后应即刻通知生产课负责人，必要时可要求停机,并通知工务课检查空调系统和湿度控制系统。 6. 待温湿度数值回归到要求的范围内后, SMT工程课负责人应即刻通知生产课恢复生产。 7. 逢休息日或节假日可不作温湿度记录。 SMT车间温湿度规范讲解完毕。
生产车间温湿度管理规定 1.目的 明确温湿度管理中各部门的分工职责，规范操作，以确保各生产车间现场的温湿度能满足生产的要求。 2.适用范围 适用于一至六纺生产车间各工序现场的温湿度管理，以及实验室、电工部等相关管理及服务部门。 3.职责 3.1实验室负责温湿度控制标准的制定、调整与发布，负责水银温湿度计的维护校验管理。 3.2电工部负责五纺、六纺空调设备设施及生产现场电子数显温湿度计的维护管理及空气调节工作，以及各车间加湿器及相关设备设施等的维护管理。 3.3生产车间负责日常温湿度抄表记录，异常反馈，门窗、细纱地排、高空排风、滤尘排风及地面洒水补湿降温等的管理工作。 3.4厂部分管运转生产的总工助理负责各车间运转温湿度使用管理工作的监督检查工作。 3.5厂部分管设备的总工助理负责电工部的空调及加湿器等维护管理工作的监督检查工作。 4.内容与方法 4.1实验室主管根据各车间生产的品种类别及车间实际条件制定《各车间温湿度控制范围》及《温湿度记录时间表》，经总工审核总经理审批后发布各生产车间及相关部门执行。并根据生产车间品种类别及环境条件的变化需要，进行相应的调整修正。 4.2实验室负责水银温湿度计的日常维护管理（包括失效纱布的更换），缺损的更新增补，定期校正检定工作。负责水银温湿度计及纱布等的申购工作。
4.3电工部的空调工按《金泰纺织空调设备维修月周期计划表》落实空调设备设施的维护保养工作，按实验室下达的《各车间温湿度控制范围》落实五六纺车间的空气调节工作。 4.4电工部的加湿工按《金泰纺织加湿器设备维修月周期计划表》落实加湿设备设施管路的维护保养工作，及日常巡检清洁等工作确保加湿器及喷嘴正常有效工作，包括加湿房加湿设备的维保检修工作。 4.5生产车间负责水银温湿度计的日常使用管理，温湿度计加水，损坏失效水银温湿度计须向实验室更换。 4.6生产车间运转班长或班教负责（班长班教请假或顶岗等情况时由代理人负责）按《温湿度记录时间表》的时间要求在《温湿度原始记录表》上记录水银温湿度计显示的温湿度数据，月初负责更换空白记录表。发现温湿度异常影响生产的及时反馈空调人员（配置空调设备设施的车间）及本车间主管以采取调整措施。4.7各车间主管将本车间当月所有各监控点的温湿度原始记录表于次月3日前汇集到厂部设备总工助理处。 4.8生产车间运转主管班长班教负责本车间的门窗帘子、高空排风扇、细纱车尾地排风、清梳滤尘排风、加湿器等的使用管理，根据不同季节外气条件变化及生产车间内部生产状况变化，预见性地提前进行调整，必要时须采取地面洒水补湿或降温等措施。 4.9厂部分管运转的总工助理负责各车间运转温湿度管理工作的监督检查，发现使用管理不善的指导责令纠正，并在月度管理人员绩效考核中予以相应体现。4.10厂部分管设备的总工助理负责电工部的空调及加湿器等维护管理工作的监督检查工作，不符要求的汇总后次月初报总工在常日班主管的当月管理绩效考核中予以体现。每个月对各车间运转主管汇集过来的《温湿度原始记录表》进行汇总，统计各车间的温湿度月度合格率。 5.考核内容 5.1水银温湿度计纱布未及时更换导致数据失准的考核10元/只，失效坏损温湿度计未及时更换考核10元/只。