210/7.0m钢筋砼烟囱施工方案
第一章工程介绍
1.1本期工程概况
2X300MV燃煤发电机组，配备一座210/7.0m钢筋砼烟囱。
主要技术参数：
1、基础埋深-4.0m。
2、总高：210m 上口直径7.0m。
3、积灰平台标咼：8.2m
4、信号平台两层，分别为：110.00m、230.75m。
5、彩环：自筒首至160m标高涂刷红白相间（10 一道）航空标志漆。
6、内衬为防水型耐酸砖、密实型耐酸胶泥砌筑，隔热层为憎水性岩棉板。
7、筒壁内侧涂刷三遍防水型防腐涂料（I型）。
1.2施工范围
烟囱基础部分（不包括桩基础），烟囱筒身部分，烟囱内衬部分，防腐
及外彩环部分，灰斗平台部分，钢结构及避雷电照等部分。
主要工程量一览表
1.3编制依据
《工程210/7.0m钢筋砼烟囱施工图纸》。
《火电工程施工组织设计导则》。
《电力建设施工及验收技术规范》。
《火电施工质量检验及评定标准》。现行有效标准、规范、法规、规定、大纲。安装工程施工组织设计导则及其它有关资料
第二章施工组织
2.1现场施工组织机构
2.1.1组织机构图
2.1.2主要职责
1）项目经理管理职责：
主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项目工程的全部工作，协调好项目部各职能部门的工作。同时认真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。
2）生产经理管理职责：
领导并组织工程施工，领导并组织从施工准备到竣工移交期间各环节组织、管理工作。参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题。
3）项目总工管理职责：
负责组织项目各专业综合施工图纸会审工作，参加重要工程项目的技术交底工
作，负责组织编制并审查施工组织设计，协助项目经理抓好竣工验收、决算、工
程效益核算及工程回防工作。
4）技术科管理职责：组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行管理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。组织专业人员参加对下属工程处的监督和检查，合理安排工期，负责施工现场的协调工作。
5）质检科管理职责：贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施和管理工作；并负责日常质量监督；对工程质量情况进行监督、检查、评定。
6）安全科管理职责认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定。协助经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情况。负责搞好安全网的活动，做好事故统计、分析、上报工作。
7）物资科管理职责负责工程项目物资管理工作，根据施工图纸编制采购计划。并保证所采购的物资质量符合有关规定、价格合理，负责物资部门的报表编制工作。
8）综合办公室的管理职责：负责资金管理，编制各项财务计划和利润计划并组织实施保证完成，负责专项资金的核算管理和控制，负责办理月、季、年度报表编制及各项结算工作。
负责项目部文件管理发放工作，做好信息管理工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，达到准确、清楚查阅方便的要求。做好信访、接待、服务工作。
2.1.3劳动组织
1）组织有丰富施工经验的施工人员进入施工现场，进入现场的技术管理人员应具有三座以上烟囱的施工经验，进入现场的技术工人应具有二座烟囱
以上现场的施工经验。
2）施工人员进场安排，采用根据施工进度要求提前5天进入现场。
3）首批人员在开工前10天进入现场准备。
4）施工机械根据施工进度要求提前5天进入现场，并在开工前2天调试正常。
2.2.4本工程主要劳动力计划表
2.3施工平面布置
2.3.1总平面布置
2.3.1.1施工区域
（1）施工区域布置具体见《施工现场平面布置图》。
（2）主要材料堆放场的布置。
材料到货尽量与施工同步进行，避免施工现场大量存储设备，以减少现场堆放场地。砂、石、水泥钢筋库存用量为15天，其它材料为7天。
2.3.1.2力能供应
（1）施工道路尽量利用原有的道路，在施工现场增设临时道路以满足施工需要。
（2）烟囱施工设一套搅拌系统（搅拌机为JS50型强制式），保证施工砼的供应，另备用一台自落式搅拌机（0.3m3）。
精品资料推荐233主要施工机械及专业工器具一览表
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第三章主要施工方案
3.1施工工艺简介：
(1)烟囱基础分两次施工先施工环板，后施工杯口，基础砼由砼罐车供应砼泵车
带32米布料杆负责砼运输、浇筑。
(2)烟囱筒身分两次施工，零米到灰斗平台采用翻模工艺施工，滑模平台灰斗平
台以上组装，灰斗平台到筒首采用滑模工艺。
(3)烟囱内衬采用吊平台砌筑。
3.2施工流程: 环基―杯口T筒座-＞筒身及附属部分T内衬3.3施工机具:
吊车、混凝土搅拌运输车、混凝土汽车泵、混凝土搅拌机、压刨、砂
浆搅拌机、卷扬机、振捣器、电焊机、碰焊机、油压千斤顶、油泵、钢筋
切断机、钢筋弯曲机 3.4基础施工:
基础施工分为：环基、杯口两部分
341施工流程:
垫层T钢筋T模板-＞混凝土T养护342垫层工程:
土方施工完毕后，进行基础验收。验收合格后，可浇筑砼，浇筑方法可在基坑边缘设置一个卸料台，砼通过溜槽或串筒进入手推车内，由人推至浇筑地点，由卸料台相对方向两侧浇筑，垫层（C10）顶标高为-3.5m。浇
筑尺寸比基础底部每边宽100mm表面进行压光。
3.4.3钢筋工程：
钢筋进场必须有出厂合格证并且经过检查，并应取样经实验室复检合格后，方能使用。
钢筋的尺寸、位置及搭接应严格按照图纸和规范的要求，钢筋的接头应错开，在同一断面内不得超过25%
钢筋焊接：钢筋接头采用闪光焊。焊前进行现场条件、钢筋焊接性能试验，合格的方可正式生产。焊接完后，必须从成品中抽样检验。合格后，方可进行下道工序施工。
待垫层砼浇筑完毕并达到一定强度时，即可用原控制桩放线，定出中心位置，为了保证精确度，应把士0.00m标高处的烟囱环壁的投影线画出来，这样就保证了钢筋位置的正确，为保证辐射筋正确，除画“ +”字线外，最好再按30或45弹出墨线，为保证筒壁基础抽筋位置的正确，除依靠弹线外，还应使固定圈的垂直投影符合垫层上所弹的墨线。
344模板工程：
基础模板采用木胶合板组合，并用对拉螺栓、钢管支撑及钢管脚手架固定，搭设普通脚手架施工。
杯口和筒座模板采用固定式钢模板配木制三角条，对拉杆采用M18周转式对拉螺栓，垫块采用100mM 1OOmm细石混凝土垫块，垫块厚度根据现场放样制定。
3.4.5混凝土工程：
烟囱基础底板与环壁砼施工采用泵送商品砼。并分两次施工。
为保证底部结构的整体性，底板砼应连续的一次性浇完，底板与杯口交接处流一道施工缝，施工缝应按规范要求处理，在浇筑过程中使用插入式振捣器分层（不大于300mm的振捣密实，严防漏振或过振。
杯口砼浇筑时采用一点两头式分层浇筑，要振捣密实，直至到顶，保证灰头，严防倾倒高度过大（采用串筒）。
烟囱基础施工如发生冬期施工，另附《基础冬期施工方案》。
3.5筒壁施工： 3.5.1施工工艺流程:
航空标志
3.5.2滑模平台制作：
需加工的有滑模平台辐射梁、弧形圈、单孔井架一座、鼓形钢圈一个、
垂直运输吊笼、拔杆、导杆、门架、模板弧形带（见下图）。
3.5.3滑模平台安装：
采用地面组装，灰斗平台以上吊装就位
3.5.4筒身筒首滑模工艺
烟囱筒身采用滑模工艺施工，激光对中 3.5.4.1滑模施工工艺流程:
绑扎钢筋宀松导索T提升平台厶紧导索-校正半径-抽拔模板-混凝土
浇筑、振捣T爬梯及信号平台安装T绑扎钢筋 3.542钢筋绑扎:
按照图纸的要求，保证垂直筋的根数，环筋的间距及搭接长度，筒身的垂直钢筋，沿圆周均匀分布。同时要求钢筋按25%昔茬搭接；环筋两接茬间距至少应错开1000mm以保证钢筋的尺寸及位置准确。
钢筋垂直运输采用滑模平台上的小扒杆进行吊运，并用溜绳控制方向。
首段钢筋的绑扎在模板组装时进行，以后，随着模板上升，边滑升边完成绑扎，钢筋绑扎速度应于砼浇筑速度相适应，在每个浇筑完的砼层下部都应有一道绑扎好的水平筋或箍筋。
环向和竖向钢筋搭接绑扎按规范要求进行施工。保证搭接倍数。
3.5.
4.3松导索：
将滑道卷杨机翻转松开滑道，以保证平台提升时滑道没有拉力。
提升平台：
开动液压控制台，提升平台。要每次提升总高度为300mm且使平台保持水平。同时进行找正。
3.544紧导索：
利用滑道卷杨机将吊龙滑道拉紧，以满足吊笼沿跑道上、下运行
3.5.
4.5 校正半径、抽拔模板：
筒壁中心找正采用激光准直仪，将光点打在滑模平台中心的激光接收靶上，在利用线坠定出烟囱中心，拉尺找正，并做好检查记录。将筒壁上重迭的抽拔模板抽出。利用高速丝杠，按照检查出的半径误差进行调整，以满足在半径施工规范要求的范围内。确保中心偏差在规范内。每30m 校正一次平台中心，同时清理、修整模板，使平台始终保持水平，以保证平台提升时不产生漂移。当中心有偏差时，利用偏起、拉门架的方法进行找正。
3.5.
4.6 混凝土的浇筑与振捣：
筒身采用现浇混凝土，由混凝土集中搅拌站供料，混凝土的水平运输采用混凝土手推车运输，混凝土的浇注采用溜槽。拌制混凝土所用的原材料，水泥采用42.5 级
以上普通硅酸盐水泥，石子尽可能采用未经风化的火成岩碎石，如诸多条件限制，才可采用石灰岩石子，其最大粒经不得超过筒壁最小厚度的1/5 和钢筋间距的3/4 ，砂子选用中粒，粗粒的石英砂或长石砂。
混凝土由一点向两侧浇筑，每次浇筑高度均应低于500mm及时改变浇筑点和浇筑顺序，使筒壁周围与模板间摩擦阻力趋于相同，经常变换浇捣方向，温度较高时，应从背向阳光的一侧开始浇筑。要求每次振捣混凝土表面应返起一层均匀的水泥浆，以保证混凝土内实、外光。混凝土养护采用高压泵浇水养生，水应浇在初凝后的混凝土上。3.5.4.7 爬梯和信号台安装：
爬梯和信号台用的暗榫，应在浇灌混凝土前，固定在筒身的钢筋上，其位置应正确，缧纹应妥为保护，勿使污损。钢箍等应在安装前将外露部分涂刷防侵蚀剂。
采用倒装法施工平台即先安装平台下面的固定螺栓，利用滑模平台上行将平台拉起。
当筒壁滑升至信号平台处，按缓滑组装的原则，在滑升到暗榫底标高200mm前，对平台模板进行准确抄平，及测量标高。将暗榫位置标高准确埋设，采取倒挂三角架法，随滑升，将信号平台安装完毕。
3.6 内衬砌筑：
筒身内衬砌筑利用一辐射形式的可收缩钢结构平台作为施工作业面，垂直运输是利用原滑模电梯为上料斗，在滑模到筒首时预埋 4 个吊点，作为内衬吊平台的吊点，整个内衬平台用4台10吨慢速卷扬机，设在烟囱底部分4 点起吊。
考虑到内衬平台收缩的特点，采用木辐射梁和钢圈组合而成，，内衬平台呈放
射状的特点，焊成“井”字形骨架，上设5道［14钢圈，配40根断面为12x i5cm木辐射梁，铺60mn红松平台板。
支撑内衬的牛腿，其上表面应用水泥砂浆抹平，水平误差不得超过10mm。内衬砌筑应采用分层流水作业，不允许留槎。采用刮浆搓挤法，即在砖面刮浆、水平缝打灰，应均匀连续，通过搓挤法使平、竖缝泥浆饱满。筒内表面化的砖缝应刮平，内衬表面上的凸凹不平，沿半径方向不应超过
内衬内径的1%同时最大不得超过50mm胶泥调制按研制家提供的使用说
明书进行。
361内衬工艺流程：
调整-提升平台
362环向牛腿施工:
采用筒壁预埋钢筋，待筒壁滑过后凿毛，焊接钢筋，绑扎钢筋，二次浇灌混凝土的方法施工。
3.6.3烟道口处施工：
烟道口处采用空滑施工，当滑升到烟道口处时，两侧面用木模板并在环间，用木方加固，爬杆利用8#槽钢将其加固形成整体，以确保爬杆不发生弯曲。到顶前利用中间爬杆和8#槽钢铺设环筋，做底模支撑，铺木底模后继续施工。
另外，可用砌体法，随滑随砌，以增强支撑爬杆的刚度，防止变形。
364养护和拆模：
筒身内外模板的拆除，应在混凝土的强度足以承受上部荷重而不变形时方可进行。烟道口和施工出入口等处的承重模板，最早应在混凝土强度达到50%B才允许拆除。拆模后，应浇水养护，保持经常湿润，并不少于7 昼夜。
365施工缝处理：
因特殊原因不能连续作业时，应专人操纵液压控制台使模板每隔一小
时提升一次，直到不粘模处为止接碴按施工缝处理。首先在接碴处凿毛、清碴、养护，并在接碴表面均匀铺设20mn与筒壁混凝土同标号的砂浆后，再继续进行混凝土浇筑。在滑模施工时尽量不留施工缝。
366积灰平台施工：
积灰平台采用砼现浇方式施工，首先在烟囱内部搭设满堂红钢脚手
架，积灰平台支承方柱（四根）采用分段支模浇筑砼方法（每段不大于2m）, 段与段之间施工缝要处理好，严格按规范要求进行凿毛清理。
3.6.7滑模平台拆除：
拆除顺序：
操作平台、内衬平台清理一提起内衬平台到中心鼓圈底一连接中心鼓圈与内衬平台一改换吊点一安全网拆除—内外吊脚手架及其铺板拆除一割除支撑爬杆、拆除千斤顶一拆除平台栏杆一拆除平台铺板
―拆除辐射梁一拆除吊笼和导索―"拆除动力电缆和扒杆一*整体拆除随升井架鼓圈一拆放钢丝绳—拆放滑车组
（1）将平台不用的零星材料和机具逐一清理，但保证一台交流焊机
和一套氧、乙炔工具，其它的均用吊笼或扒杆吊下运走。台上、台下施工人员要保证够用，但不要多余，台上要统一指挥。
（2）提起内衬平台到中心鼓圈底部，当内衬快要施工到筒首时，由于内衬平
台提升到中心鼓圈的底标高，所以用 4 台5T 手拉葫芦对称挂在辐射梁上，
把内衬平台吊起来，使中心鼓圈和内衬接触上。然后立即用钢丝绳（0
17.5 ）把他们连接好，并用卡子卡牢，不得让中心鼓圈晃动。
（3）在中心鼓圈和内衬平台连接完之后，由于原连接绳过长且吊点过多，需改换连接绳的长度和吊点个数，在改换连接绳的长度时，一定要先把底部滑车固定好，然后再松开连接绳，使之改变相应的长度，由于内衬平台到筒首时直径很小，固采用单处一点，整个平台采用 4 点式降落。在此项施工过程中，设 4 名起重工分点进行改换。
（ 4 ）安全网分片拆除，挂到平台上，由吊笼吊运，外平台的安全网分两片，先用钢丝绳将其系好，挂到扒杆的吊钩上吊下。
（5）内外吊脚手架体及铺板应分体拆除，铺板用吊笼运下，吊脚手架用扒杆吊下。
（6）先准备好一些短道木，分层垫到辐射梁和筒首之间（道木要垫
实垫牢）。拆除这部分设施前，先用4台5T倒链挂到筒首的预埋拉环上，拉住内衬平台，使其均匀受力，再把紧固随升井架的1T倒链打开，拆除随升井架到最后一节，保留一组滑轮放到最后一节井架上，以便吊笼上下运行，另外，在预埋拉环的下方设置脚手架，以便操作5T倒链，拆下来的井架随扒杆运下。
上述工作全部做完，并检查各倒链受力是否均匀，道木是否垫实，即可开始割
除支承爬杆，割除支承爬杆要对称割除，拆除的千斤顶用吊笼运下，为了便于最后的整体拆除，支承爬杆割除时逐根或间根留500- 600mm以便悬挂安全带和作扶手用，拆除这部分台上设一名工长统一指挥，
铁工4名。
（7）在扒杆吊运方向的对面开始依次拆除操作平台的栏杆用扒杆吊
下。—
（8）用扒杆吊下环梁，在拆除环梁前应用“”门形拉钩，将辐射梁外端相对拉住，以防止梁拆除时辐射梁位移导致平板落下，拆下来
的平台板用吊笼运下。
（9）平台板拆除拆除后，开始拆除辐射梁，辐射梁拆除之前应在其
两端用棕绳系牢，逐根拆除利用扒杆吊下，在拆除辐射梁的时候，要成对拆除，以免单面受力过大，造成偏垂现象，最后留4对辐射梁（对称）在
整体下落的时候，将辐射梁外端向上拉起，并附于随升井架上，在拆除此项过程中，铁工配备4名，起重配备2名。
（10）在拆除随升井架的时候，保留一套完整的天滑轮组，另一吊
笼放在零米地面。等到滑模装置整体降落的时候，吊笼的钢丝绳和导索随之盘入卷扬机的滚筒上，此过程台上台下要统一指挥。
（11）用原扒杆钢丝绳将电缆缓慢放下，随入随收。此时操作平台
已无电源，有线通讯已中断，指挥均由对讲机进行，将原扒杆钢丝绳从井架端移到筒首拉环上，为拆放钢丝绳和滑车做准备。
（12）在随升井架上端挂一只开口葫芦备用，将扒杆收起，上端与井架固定，再把钢丝绳移到开口葫芦片内，用扒杆的自有钢丝绳放下扒杆，
（13）在其它一些零星的项目拆完后，就剩下一个最主要的而且有
一定难度的中心鼓圈拆除，在放中心鼓圈之前，先把余下的氧乙瓶，电焊机分散紧固好，以免下落偏斜，自动抛落。先将与筒首和内衬平台连接的 4 台5T 倒链打开，当打开最后一支时，要保证操作者的安全，这样中心鼓圈与随升井架就落到内衬平台之上，通过零米的 4 台10 吨卷扬机随之放下，在放下过程中，为了防止内衬平台在下降过程中发生扭转，在内衬平台对称的两侧系上白棕绳抛至地面当做牵绳，为防止 4 台卷扬机行程不一致，应在卷扬机的前方用红布每隔10m 做行程记号，保证平台平稳下降，最后统一指挥下，启动 4 台卷扬机将中心鼓圈及井架整体降落，这时在筒首留 2 个人一人哪对讲机看着平台与地面联系，保证平台顺利到底。
(14)最后拆放钢丝绳及滑车，用0 13mm钢丝绳(原扒杆的钢丝绳) 2T的井口滑车将4根主钢丝绳逐一放下，然后再把4个滑车逐一放下，用白棕绳将原扒杆钢丝绳放下，把白棕绳抛下，由一人携带留筒首的最后一支滑轮从烟囱爬下，这样就完成了全部的拆除工作。
3.6.8施工中注意事项及质量保证措施：
( 1 ) 筒壁滑模施工中，遇有六级以上大风及中到大雨天气时，停止滑升。并做好施工缝的处理工作。
(2)严格控制滑模提升时间，保证砼的出模强度，滑模施工要严格遵守《液压滑
模施工技术规范》。
(3)环型悬臂牛腿进行二次施工时，必须十分注意，对筒壁留设的水平施工缝应
严格按规范要求处理，浇筑前应清理、湿润，必要时可加设插筋。
( 4) 模板提升停歇时间一般不超过 2 小时，如 2 个小时内砼还未浇筑完毕，应先行提升1至2个行程再浇筑，特别在牛腿施工时，模板在 3 小时内要求提升。
(5)砼振捣必须按要求进行，振捣棒插入下层砼不得超过5cm不允
许碰着钢筋、模板，壁厚和砼保护层控制应认真对待，内外模要经常观察圆
弧和坡度问题，防止外壁出现凹凸面和内壁发生“穿裙子”现象。
( 6) 对烟囱筒身中心，水平度，扭转要定期测量，做到及时发现问题，及时解决，平台中心控制在4cm以内，最好控制在1?2cm范围内，水平测
量每3m测定一次，扭转测量应为150m以下每45m测一次, 150m以上每20m
测一次。
(7)预埋件要有专人负责，中心标高均要逐一核准设计要求，并确保位置正确，
信号平台及爬梯安装时，所有螺栓必须拧紧，并派专人负责检查。
(8)及时做好沉降观测记录，施工期间(滑升)150m以下每20m观测一次，150m
以上每45m观测一次。内衬施工期间每15天观测一次，滑模平台拆除后，
观测一次，竣工移交前一个月观测一次。
(9)滑模施工开始前，监理验收一次，滑升开始至45m每10m验收一次，45m以
上每15m验收一次。
3.7 特殊施工措施
3.7.1 冬期施工
1)凡室外日平均气温连续5天稳定地低于5 C时，即进入冬期施工。
2)为保证烟囱施工工期，本工程有可能进入冬期施工，冬期施工应遵守规范、规程，编制冷却塔冬期施工方案，经甲方批准后方可进入冬期施工。
3)冬期施工方案总原则相同，但每一年温度及作业项目均有不同，且实际情况又不尽相同，所以本方案不对冬期施工措施详细制定，施工时编制专用冬期施工方案经审批后进行施工。
3.7.2 雨季施工
随着烟囱施工起步，自然进入雨季施工，雨季施工对质量、安全、技术上均有规定，本方案阐述雨季施工一般规定：
1)筒壁工程雨季施工现场应有畅通的排水系统措施，道路应平整，露天作业机械、电气设备有一定的防雨措施。
2)雨季砂、石骨料中含水率增大，应对配合比用水量进行重新调整，扣除其含水量，砼成品运输应设简单防雨措施。
3)如新浇筑构件或其他砼表面已被雨水冲刷，应重新进行抹面压光。
4)如遇暴雨或大雨天气时，冷却塔筒壁施工应立即停止进行，将脚手板上各部件做好防雨、防风措施。
5)雨期施工应对冷却塔及竖井架避雷设施做详细检查、测试。
6)做好现场的排水工作和排水沟的疏导工作。并将排水水泵维护，以被下雨时排出基坑内的积水。
3.7.3 大体积混凝土施工
烟囱环形基础属于大体积混凝土构件，除满足一般混凝土施工要求外，还应采用下列保证混凝土连续浇筑，控制温度应力，防止裂缝的措施。
（1）在底板与垫层之间铺设一层三元乙丙滑动层。
（2）在基础的内部附设增加必要的构造钢筋。
（3）浇筑混凝土前，对所有的混凝土机械进行一次检修，以满足连续施工的要求。
（4）选择混凝土原材料，优化混凝土配合比。
（5）选择混凝土原材料，优化混凝土配合比的目的的是使混凝土具有较大的抗
烟囱钢梯钢平台安装施工方案 一、工程名称:烟囱钢梯钢平台安装二、1、工程概况 2、工程量: 三、工程进度安排 四、1、施工人员准备 2、施工工具准备 3、材料准备 五、1、本工程工作内容 2、安装施工工序 3、施工方法 六、作业的质量及要求 七、安全文明施工标准及措施 一、工程概况及工作量 1、工程概况 中泰化学动力车间80米水泥烟囱做进烟气在线监测系统，需搭建一座24米高的之形钢梯钢平台，在钢平台上建一个监测站房，在钢平台上1.5米处打孔做采样口与彩钢板房连通。 2、工程量 用14#槽钢做4根立柱，每根24米，每3米做个休息平台，在24米高做一个4米*2.8的大平台，做彩钢板房打孔。 二、工程进度安排 自订合同之日起，即:6月2日-6月20日完工。 三、1、施工人员准备
2、所有参加施工人员必须进厂经过安全、质量培训并考合，要求施工工人技术熟练，熟悉施工的工序和方法，能正确使用工种器具并能独立操作。 3、人员配备:施工班长1人，电工1人，焊工4人，小工2人，土建大工1人。 4、施工工具:电焊机4台，三相切割机1台，氧气乙炔(2，1)个，磨光机1台，水平尺4把，手枪钻2把，钢丝绳25米，吊葫芦1个，长把绳3把，小把绳2把等。 5、材料:14#槽钢Φ20、Φ25焊管L63、L50、L40角钢，花纹板、铡板、踏步两头折弯2公分，休息平台花纹板，清 点无误，按规格存放，摆放整齐。 五、施工工序及方法 (一)施工工序 材料进厂:施工准备挖地基打基础预制加工除锈刷漆打卡子固定钢丝绳吊滑轮立槽钢做休息平台做侧板焊踏步做扶手做平台彩板房验收移交 (二)施工方法 1、打素混凝土地基，做好预埋件。 2、作业前仔细审阅图纸，明确设计意图，依据图纸规范要求，确定安装位置。 3、根据现场情况，预制加工，清理毛刺，安装完打磨，进行面漆。 4、在现有烟囱的大平台上固定四个点用卡子卡死，制上双滑轮上下各一个，以便起于吊装。 5、槽钢，休息平台制作完后一头用活扣绑死进行拉起，使其水平后再进行焊接。
吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准： 审核: 编制:
新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程，是构筑物工程，属于筒体结构，建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，井字架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm，壁厚4mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁
厚 3.50mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用［150槽钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为：基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆，斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，并做好标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板；铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时，及时用槽钢进行加固和泄载，沿四周内设四道斜支撑，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时，宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至30m，第三次搭设至87m，如下图所示。
双层保温不锈钢烟囱安装方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 烟囱立管施工方案 编制:,,,,,,,, 审批:,,,,,,,, 海南德裕工程有限公司北京分公司 2009.08.15 一(编制依据 二(工程概况 三(施工准备 四(施工安排 五(施工方法及技术措施 六(质量要求 七(高空施工安全措施及注意事项 一( 工编制依据 1. 图纸 图纸名称设计单位专业图纸工程出图日 号期 地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-110 房烟囱竖向布置图研究院地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-72 房风道平面布置图研究院地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-75 房设备剖面图研究院 2009.07 地下直燃机、锅炉北京凯隆阳光通
房不锈钢烟囱方案风设备有限公司 图 2. 施工图集、规范、规程、标准 1 03K13 2 风管支架吊架安装图 2 GB50009-2001 建筑结构荷载规范 图 3 DBJ/T01-51-2003 建筑安装分项工程工艺规范(第六分册) 集4 DBJ01-51-2003 建筑安装工程资料管理规程 标5 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 准 6 GB50051-2002 烟囱设计规范 及 7 GB50057-94 建筑物防雷设计规范 规 范 二(工程概况 工程设计概况:本工程烟囱及风道立管位于F9 楼西北角，轴线(1),(N)之间的楼体外,烟囱规格是:内径DN600(外径DN700)，内径DN1150(外径DN1250)。本工程烟囱为内外双层不锈钢烟囱，烟囱立管由地沟内安装至楼顶。烟囱标高为43.2米。 三(施工准备 (1) 施工人员，必须熟悉施工图纸，掌握设计意图， 考虑重点，难点，组织施工，明确与本专业安装与 土建项目施工相互之间的矛盾，争取一次性解决， 从而为今后施工创造良好基础。 (2) 应根据工程状况及特点，确定关键工序，贯彻按 作业指导文件组织施工
锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据： 1.1锅炉烟囱工程施工要求： 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5％,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法
（一）施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. （二）施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. （1）竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 （2）竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.
钢烟囱制作安装施工方案 一、质量管理实施控制 1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，。 2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。 3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 4、三检一评制度 认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度； 二、施工准备 1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。 2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求。 3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 5、控制工作环境，如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。 三、操作流程 钢烟囱制造安装总体操作流程如下：
编号： 济源钢铁（集团）有限公司 2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程 编制：日期：年月日总工程师：日期：年月日项目经理：日期：年月日 天津二十冶一公司济源钢铁项目部 二O一一年三月二十日 目录
一、编制前言 二、工程概况 三、整体施工顺序 四、施工方法及施工程序 五、主要分项工程的施工 1．内钢管架、平台及提升系统安装施工 2．钢筋、模板、砼施工 3．烟囱附件施工 4、烟囱装饰施工 5．钢管架的拆除施工 6．沉降观测施工 7．钢平台的制作和安装 8．特殊气候施工 六、工程所需的主要材料 1．工程所需的主要建筑材料 2．工程所需的主要措施材料 3．工程所需工程具计划 七、施工进度计划 八、劳动力计划 九、质量、安全保证措施 1．质量保证措施 2．安全保证措施 一、编制前言 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系
统100米砼烟囱工程为烧结机附属工程，此施工组织设计是根据马钢设计研究院有限责任公司设计的施工图纸、国家有关烟囱专业的规范GB50078-2008及烟囱标准图集05G212，并结合我公司施工人员、施工机具的具体情况而编写。 编写本施工组织设计的目的旨在对施工的全过程进行总体规划和部署，对施工过程中的主要施工方法制定具体的施工措施，以保证施工质量、安全、工期达到合同要求，优质、高效地完成烟囱专业的施工任务。 二、工程概况 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱位于烧结厂区内。烟囱筒身高度100米,烟囱底部外直径10.540m,顶部外直径5.320m.筒身坡度30.00米以下为0.035.以上为0.02.烟囱内衬采用MU10烧结普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。筒身28.00m和95.00m 处各设一道钢平台。筒身混凝土采用C30,钢筋采用HRB235,HRB335；钢爬梯、钢平台采用Q235B。 烟囱筒身内的牛腿设置：标高±0.000—标高100.000内每隔10米各设置一道。烟囱外设钢爬梯、钢平台，顶部平台设信号及避雷等附属设施。 三、整体施工顺序 筒身施工的准备工作（提升、模板制作等）；筒身分段施工（按收分度划分，如仅一个收分度则按平台划分）；筒首施工；钢管脚手架拆除施工；油漆防腐及标志环施工。钢梯、平台和钢管内脚手架搭设及提升系统随筒身施工高度同步。 四、施工方法及施工程序 该烟囱的施工方法主要采用“钢管井架-移置模板法”施工。方法是：
一、工程概况中医药大学锅炉房锅炉共有4台10吨锅炉和1台4吨锅炉，其中10吨锅炉烟囱直径为Ф800,4吨锅炉烟囱直径为Ф500，烟囱采用双层保温不锈钢成品烟囱（详见烟囱材料规格表），烟囱高度高出屋面12 2、人员职责 1）项目经理 （1）执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划。
（2）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；领导项目质量体系的运行工作。 （3）负责项目质量工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标的实现。 （4）领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人，负责项目各类经济合同的审核签字。 （5）总负责与协作单位的沟通，与甲方、监理单位的总体协调与 （2）贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全规程、规范、标准，结合项目工程的特点，主持项目工程的安全技术交底工作。 （3）具体组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案，重视安全技术措施、保证其可行和针对性，并随时检查、监督。 （4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应
的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。 （5）项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺及要求。 （6）主持安全防护设施和设备验收，发现设备、设施的不正常情 （1）对进场材料的构配件的检查、验收及保护。 （2）配合项目项目工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。 （3）负责对分包单位施工方案的审核工作。 （4）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 （5）按371号文件管理施工技术保证资料。 （6）施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
烟囱钢结构工程 1. 工程概况 某工程烟囱混凝土外筒高204米，出口直径为19.55米，为双筒式烟囱。钢结构包括钢爬梯、检修钢平台和钢内筒。 钢爬梯有“之”字型爬梯和直爬梯两种，±0.00～202.5m为“之”字型爬梯，202.5～210m为直爬梯；钢平台共有7层，平台面标高分别为36.5m、60.0m、80.0m、95.0m、130.0m、165.0m、202.5m。其中，202.5m平台面为以压型钢板为底模的混凝土板，80m 平台面平铺钢格栅板；其余平台沿梁上铺设800mm宽的6厚花纹钢板，两侧有1200mm 高围栏。主要材料为焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。 本烟囱工程设计为自立式双钢内筒烟囱，总高度210.0m，自立于基础钢内筒支墩上。钢内筒内径7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。筒首8m高材质为12mm厚不锈钢，其余为Q345B；±0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m～135.0m厚度为14mm，135.0m～202.0m厚度为12mm。在60.0m、95.0m、130.0m、165m、202.5m层平台每层对应安装8个止晃点，在对应止晃点处上下400mm的钢内筒厚度为18mm。 钢内筒内部宾高德施工不在本工程合同范围内，钢内筒外部面漆和底漆属本工程范围。钢平台的油漆防腐在本工程合同范围内。 主要工程量： 2. 编制依据 2.1. 《烟囱钢平台及内筒图纸会检纪要》； 2.2. 烟囱钢平台及钢内筒施工图，图号：F1582S-T0304； 2.3. 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)； 2.4. 《建筑施工手册》(第五版)； 2.5. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
建邺区油烟净化工程方案 一、工程概况 南京市建邺区某餐饮公司油烟净化工程。由于餐饮业户将油烟简单净化后直接在裙楼上方排放, 餐饮业的油烟, 其主要成分是动植物油脂、二氧化碳等有害物质, 对周围环境和大气造成污染, 浓度均超过国家环保允许的排放浓度, 对周边住户产生较大影响。按照区政府和环保局的要求, 对厨房排油烟系统进行集中改造, 使油烟经过净化处理后, 统一排放。 二、设计依据及设计原则 1、设计依据 ( 1) 《中华人民共和国环境保护法》 ( 2) 中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》 ( 3) 《饮食业油烟排放标准》( 试行) ( GB18483— ) ( 4) 《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》( 试行) ( 5) 《建筑施工厂界噪声限值》( GB12523－90) ( 6) 《通风工程施工及验收规范》( GBJ243—82) ( 7) 《江苏省环境工程管理规定和技术要求》 ( 8) 《工业企业厂界噪声标准》( GB12348－90) Ⅰ类标准; ( 9) 委托单位的委托书以及我公司做相似工程的经验 2、设计原则 ( 1) 整体设计科学先进, 布局合理, 美观实用。
( 2) 工程造价合理, 运行费用低。 ( 3) 选用的设备安全可靠, 便于操作和维护。 ( 4) 经过净化系统处理后达到国家排放标准。 三、设计条件 该工程预计有20个出风口, 平均每个出风口风量在4000m3/h, 即预计需处理风量为80000m3/h( 风机总量=炉灶眼数× 4000m3/h) , 设计以每天开火煮食6小时, 一年365天计, 年工作时间为2190小时每年, 设定处理前的油烟浓度为35mg/m3。 根据《饮食业油烟排放标准》( 试行) ( GB18483— ) , 现设计对应排放标准、油烟最低去除率等具体如下: 四、进气质量 厨房排放废气主在为动植物油、二氧化碳、一氧化碳、碳等, 动植物油含量≥10mg/m3。 五、油烟排放指标 油烟经过净化后动植物油含量≤2mg/m3。 六、烟气治理工艺流程 油烟——油烟吸气罩——出口支管——主风管——防火阀----
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱 安装工程 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二零一二年三月二十九日
目录 1．编制依据及编制原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 1.3拟采用的技术标准及规范 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程建设内容 (3) 3总体施工部署与统筹 (4) 3.1施工总体部署 (4) 3.2施工准备 (6) 4主要施工方法 (6) 4.1烟囱制作 (6) 4.2烟囱吊装 (8) 4.3 内衬施工 (11) 4.4 其他附属设备安装 (12) 5质量目标及质量保证措施 (14) A 工程质量目标 (14) B 工程质量保护措施 (14) 6现场安全文明施工措施 (16) A 吊装及提升操作 (16) B 机械设备 (17)
C 电气照明电、通信 (18) D 防雷、防火保护措施 (18) 7 工期目标及保证措施 (19) 8 与建设单位、监理单位的配合 (19) 9 成品保护 (20) 10 技术资料的收集与归档................................................^ (20) 11 工程验收事项 (21)
1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。 1.3拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1） 《高处作业分级标准》（GB3608—83） 2工程概况 2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱，下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢，因为暂没有详细图纸，且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有
150米砼烟囱基础工程 施工设计 工程名称：山东某热电厂烟囱基础工程 作业项目名称：150米砼烟囱基础浇筑施工 编制单位： 编制：日期： 会签：日期： 审定：日期： 批准：日期：
1工程概况 2编制依据 3混凝土施工准备工作4施工方法 5质量措施 6安全文明措施 7砼浇筑施工组织措施8施工应急措施
一工程概况 本工程烟囱基础采用钢筋混凝土圆形板式基础。基础承台由96根Ф1400钻孔灌注桩支承，桩顶标高-5.8米，桩主筋伸入基础43d。基础承台半径为19.5米，底标高为-5.9米，顶标高±0.00m，基础混凝土等级为C40，共5195 m3，属大体积混凝土。本工程±0.00m标高相当于85年国家高程5.10m，烟囱中心点设计坐标：A=2834.325、B=5679.511。 二编制依据 2.1《电力建设施工质量验及评定规程》（DL/T5210.1-2006土建工程） 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2003) 2.3《混凝土质量控制标准》(GB50164-93) 2.4 部颁《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.5《工程建设标准强制性条文》(2007版) 2.6 施工图纸 三混凝土施工准备工作 3.1 技术条件 3.1.1大体积混凝土浇筑方案确定（其中包括泵车布置以及搅拌车运行路线的确定）； 3.1.2大体积混凝土养护方案经确定，混凝土测温方案经确定； 3.1.3混凝土浇筑方案经技术交底； 3.1.4混凝土配合比已确定。 3.2 施工现场 3.2.1搅拌车运输通道、泵车停靠位置场地平整完毕、道路畅通； 3.2.2夜间施工照明（包括备用灯）布置完毕； 3.2.3混凝土浇筑施工用电布置到位； 3.2.4混凝土养护水管接通到位； 3.2.5测温点布置到位并接通至测温仪，测温仪经调试正常； 3.2.6现场混凝土浇筑测温棚、现场办公室搭设完毕； 3.2.7混凝土养护用麻袋、塑料薄膜、试块模等准备到位； 3.2.8混凝土振捣棒有足够的备用量，并经过检查，确保机械运行正常。 3.2.9掌握气象资料；
1、燃料为天然气，加热对象为：5吨-50吨钢锭（直径￠600-￠ 1600MM）。 2、燃烧方式：蓄热式。可自动、半自动、手动控制工艺。 3、炉子使用温度≦1300℃。保温时的炉温均匀性：±10℃， 控温精度±1℃。至少9点测温（炉顶和俩炉侧各3点）。自动点火，炉压自动控制。 4、最大升温速度：≧200℃/小时。最小升温速度：≦50℃/ 小时。 5、在炉温为1250℃保温时：炉子外墙温度≦80℃，炉顶外墙 温度≦90℃ 6、台车行走及拖曳机构形式：齿轮销齿条传动（辊子链）。 7、炉体选用耐高温纤维。台车面选用耐高温抗渣浇注料。 8、炉体主要耐火钢件（台车砌砖座、炉门护板、沙封刀等） 材质为：ZG40Cr25Ni20。 9、关键和重要的零件、部件，应选用国际、国内知名的品牌（在 技术协议中体现）。尽量选用通用型号。 10、其他要求： （1）火焰不得直接烧钢锭。 （2）炉子各处密封紧密，不得有跑火现象。 （3）所有炉子控制系统统一安装在仪表室，采用一台微机控制2台炉子的方式。 （4）安全性：在电力、风压、燃气等影响安全的因素发生异常
时，系统能自动保证炉子的安全。 （5）具备出料时自动小火、炉门关闭后自动恢复常规控制的功能。 （6）炉子具备燃气流量计。 （7）每台炉子各自具备烟囱。不再建设主烟囱。 11、炉子加热有效尺寸为：（1）台车2.6米宽* 6米长，炉门 高度2.5米，承重60吨，2台。（2）台车3.2米宽* 10米长，炉门高度2.7米，承重150吨，2台。 其中； 加热炉；3.2m*10m 150吨 2台 2.6m*6m 60吨 2台 2.6m*7m 70吨 1台 加热炉技术方案和报价 10m×3.2m×2.7m（长×宽×高） 技术参数： 1.炉子用途：锻造加热炉 2.有效尺寸：10m× 3.2m×2.7m（长×宽×高） 3.使用温度：1300℃ 4.装载量：150吨 5.使用燃料;天然气 6.燃料低发热值：35200KJ/Nm3
人工拆除钢筋混凝土 烟囱 施工、安全方案 编制人： 审批人： 技术负责人： 新疆胜世达建筑安装有限责任公司
目录 第一章工程概况及特点 第二章编制依据、拆除特点及措施 第三章施工组织管理体系 第四章劳动力组织及安排、机械设备需用量计划 第五章施工方案与技术、安全措施 第六章安全通道搭设措施 第七章拆除现场平面布置图 第八章施工进度计划
第一章工程概况及特点 1.工程概况 1.1工程名称：沙依巴克区城市环境综合整治烟囱治理 工程 1.2建设地点：乌鲁木齐市沙依巴克区 1.3要求工期：2016年09月02日开工，2016年09月26日竣工。 1.4要求质量标准：合格 2.工程拆除范围：拆除钢筋混凝土烟囱三座 2.1本工程是对乌鲁木齐市沙依巴克区钢筋混凝土烟囱拆除。 2.2炉院街需要人工拆除80m钢筋混凝土烟囱一座、奇台路需要人工拆除83m钢筋混凝土烟囱一座、南昌路需要人工拆除100m钢筋混凝土烟囱一座，拆除烟囱自身所有金属外挂、金属构件，拆除至地面。拆除完成后清运所拆除的垃圾。 3.建设地点特征 3.1建设工程地点：炉院街（第三机床厂）供热站、奇台路（市热力总公司）供热站、南昌路（新疆通达热力有限公司）。 3.2周围环境特征： 3.2.1炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度80m，位于炉院街热力站内，与热力站施工同在一区域，存在交叉施工现象，互相影响。 3.2.2奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度83m，贴近小区家属楼，通道比较窄，贴着烟囱有围墙和废弃设备，必须进行拆除清理，否则无法进行拆除施工。 3.2.3南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱拆除：高度100m，四周临近建筑物，南面堆放了生产机械设备，需要移动清理；北面临近汽车维修站，距离约4m，停放较多车辆，需要清理；东面紧邻居民住宅楼，距离约2.5m。
唐海大学城锅炉房110米烟囱钢旋梯工程 施 工 方 案 ***工程有限公司 2015年8月
目录 第一章、编制说明 (1) 第二章、编制依据 (1) 第三章、工程概况及特点 (1) 第一节、工程概况 (1) 第二节、工程特点 (2) 第四章、施工部署 (3) 第一节、实施目标 (3) 第二节、施工前准备工作 (3) 第三节、施工前技术准备 (4) 第四节、材料准备 (4) 第五章、钢构件制作安装 (6) 第一节、钢构件施工工序 (6) 第六章、工程质量保证措施 (9) 第七章、安全施工保证措施 (13) 第一节、施工安全管理保证措施 (13) 第八章、文明施工保障措施 (15) 第一节、文明施工目标 (15) 第二节、文明施工，环保措施 (15) 第三节、重点部位的要求 (15) 第四节、标准化管理要求 (16)
第一章、编制说明 本施工组织设计严格按照工程招标范围的要求进行编制。在人员、机械、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以110米烟囱钢旋梯、钢平台制作安装为主要内容。 第二章、编制依据 1、本工程招标施工图纸； 2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 3、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。 4、对施工现场及周围环境实际踏勘获得的资料和数据。 第三章、工程概况及特点 第一节、工程概况 （1）、建设单位： （2）、工程名称： （3）、工程地点： （4）、设计单位： 第二节、工程特点 本工程为110米烟囱室外钢旋梯一部和几层钢平台，采用图集 02J401。 第四章施工部署 第一节、实施目标
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 烟囱施工图纸和图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号； 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）； 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）； 烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
第三节不锈钢机组连续热处理炉 一、不锈钢带的热处理工艺 在大气中能抵抗腐蚀的钢称为不锈钢。不锈钢按其金相组织结构可以分成三大类，即奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢及马氏体不锈钢。 1.奥氏体不锈钢的热处理工艺 奥氏体不锈钢是一种铬镍合金钢，其主要合金元素的含量，镍大于6%，铬16~26%，为了使钢获得特殊性能某些加有钼、钛、铌等其它元素。 这类钢的热处理工艺是退火处理，其目的一方面使加工以后的金属组织再结晶，以使其充分软化，便于再加工，另一方面是将碳化物固熔在奥氏体组织中，以增强抗腐蚀性。奥氏体不锈钢的退火温度范围一般为1000~11500C，然后在此温度急速冷却，依靠快冷，能把碳呈固熔状态的奥氏体保持到常温（若冷却速度慢，则析出碳化物）。冷却方式视带钢材质及厚度而异，可以水冷、喷雾冷却、保护气体喷吹冷却及空冷等。 2.铁素体不锈钢的热处理工艺 铁素体不锈钢是以铬元素为主（含铬占11~28%）的合金钢，大都是低碳的，镍含量很少。 这类钢的热处理也只是进行退火，其目的是消除应力，软化，增加延展性。这类钢的退火温度范围为650~8500C，在空气、水或保护气体中冷却。对于高铬钢要注意在400~5000C范围内徐冷时会产生脆化，因此应该尽量避免在这一范围中停留。 3.马氏体不锈钢的热处理工艺 此类不锈钢亦以铬为主要合金元素（含铬10~18%），碳在0.08~1.2%范围内，大多数不含镍，个别含少量镍（2. 5%）。 马氏体不锈钢的热处理一般有下列几种工艺： 退火——热轧以后由于冷却较快而发生硬化，为了软化处理，增加延展性，需要进行退火。退火温度为850~9200C，炉冷到6000C，然后空冷的称为完全退火，一般在罩式炉中进行。退火温度为620~7800C，然后空冷的称为过程退火，一般在连续式炉内进行。 淬火——马氏体不锈钢经过高温急冷可以得到很高的硬度，其淬火温度为