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最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案
最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述

一、工程范围

本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。

二、主要工程内容

1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。

2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。

3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。

4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。

施工准备工作

一、测量放样

1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。

污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。

2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。

3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。

二、原材料采购与复试

1、钢筋:产地苏钢

2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥

3、黄砂:产地临海下中粗砂

4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm

5、预应力管:宁波水泥管厂

6、钢管:宁波美亚钢管有限公司

上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。

三、临时设施、施工用电和施工用水

1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

接入,用电量为40KW。

2、施工用水接至搅拌机放置的位置,用水量为10T/d。

3、业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。

四、工作计划安排

考虑到隔堤两侧安装工艺的不同,拟在施工程序作如下按排:

1、隔堤以南拟以边开挖,边进行基础处理,边安装边回填的流水作业形式进行,每天的计划进度为100m,预计15~18 天完成,主体管线的安装和第一步回填工作,钢制管配件的制作在过程中穿插进行。过河的敷设在全线安装总体完成后重点突破,预计须用3~5 天的时间。

2、隔堤以北的工程,在隔堤以南安装的时间段内,进行混凝土浇捣,全部完成预计为3~5 天。须28 天养护后进行明管敷设,敷设进度计划为80m/天,预计25 天完成。在此过程隔堤以南部分的钢制分项工程已基本完成,在完成穿堤钢管的同时完成支座的二次浇捣。

3、穿堤钢管待第二工段完成80%时,即总工期的第55 天时,即可以进行预制和江堤开挖,待全线基本完成后重点突破,预计 5 天完成江堤修复。

根据上述安排,总工期为90 天的进度要求是可以保障的。

五、设备、人员、材料进场计划

项目部人员在开工令下达之日起立即就设备及材料的进场计划如下:1、第一工段,在开工令下达后的第三天开始沟槽开挖,为此设备、人员材料的进场必须以 2 天的时间进行妥善安排,由于近阶段的充分准备,完成该准备工作是完全有把握的,具体计划如下:

(1)船式挖土机立即组织进场。

(2)用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂沿管线敷设位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分计划在开工令下达之前努力完成。

2、第二工段:在开工令下达之前安排好设备及材料进场的准备工作,确定好搅拌机放置的位置及材料堆场,开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。

(1)搅拌机提前进场。

(2)水泥、碎石、黄砂在2 天内全部进入堆场。

(3)模板的数量,以每天完成120 座支座的进度要求进行组织。本工程的机械设备及人员结构详见附表。

施工方案及技术措施

一、运布管

根据现场实际情况,采取二次搬运,沿管线敷设位置进行布管,同时布管位置以不影响其它辅助材料的进场为原则。采用小型拖拉机及专用运管拖车,以江堤护坡为便道进行运布管。

二、沟槽开挖

沟槽开挖采用船式挖土机进行沟槽开挖,由于临近江堤,经会审确定沟槽开挖深度为 1.5m(据此,局部管顶可能高出现状地面),管顶上部覆土有问题,放坡系数暂定1:1.00。由于地处滩涂,沟槽开挖出现塌方的可能性较大,因此,放坡系数有可能根据现场作调整,工

程量增加部分将会同设计监理共同

确定。由于沟槽深度较浅,沟槽开挖不准备采取其它保护措施,均采取放坡来确保不塌方。沟槽机械开挖时预留20cm,作为人工清槽。沟槽排水的处理:每50米设置一个集水坑,集水井位于沟槽外测,以污水泵抽出。

三、管道基础处理

沟槽成槽后及时铺设垫层,竹帘、碎石和砂直运到现场,用2×0.8竹帘铺底,块石垫层铺到厚度0.4m,要求块石尖头向下、密排,夯入土中,块石间隙灌砂密实,砂为中粗砂,砂石为粗砂或最大粒径小于30mm的天然级配砂石,再用木夯人工夯实,经测量厚度合格后,再铺0.2m厚砂石垫层,砂石垫层经淋水达到饱和状态后用插入式震捣器振捣密实,插入的间距不大于振动器有效作用半径约1.4m。

四、管线安装

运到现场的管子要逐根检查,对于不合格的管材必须无条件运出工地。管材要经试验合格后才能使用并要有质保单、合格证书。

桩号:0~1500处下管采用挖土机吊装,其它采用人工、千斤顶及龙门吊安装,下管前用拖把清除管内的污垢和杂物,检查承插口是否损坏,保护层是否脱落、露筋,接口处用水洗净。安装采用手拉葫芦安装法。

1、预应力钢筋混凝土管安装

管承插口部位,在安装过程中,挖接口操作坑(操作坑尺寸:宽1000mm、承口前长200mm、承口后长400mm、深400mm),使管与沟底全部按触,防止管道不均匀沉降造成管道漏水,预应力混凝土管安装应平直,

沿曲线安装,接口转角不得超过1°。

预应力混凝土管接口橡胶圈采用滚动方式,因此,套在管插口上的橡胶圈要平直,勿扭曲,当橡胶圈刚刚接触到承口内壁时,用钢尺测量胶圈到安装线的距离,此距离左右上下必须一致,原则上需用钢凿子轻打胶圈,调整胶圈位置。

每根管子安装前,在插口部位,划一道标纪线,(例如:一道红线)控制管子到位,了解管子回弹情况,正常回弹不得超过10mm。

每根管子对口完毕后,派人进入管内进行检查承口橡胶圈情况,用水准仪检测管道标高。

预应力混凝土管的配件和转换件采用钢制配件,现场制作。

2、钢管安装

管道安装如遇河塘等特殊地段时,均采用焊接钢管连接。管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的关节组对接;下管前,应检查关节的内外防腐层,合格后方可下管。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径。管节焊接前应修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合施工规范要求;不得在对口间隙夹缝条或用加热法缩小间隙施焊。

管道上任何位置不得开方孔,不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔,不得在短节上火管件上开孔。焊接时,应采用双面焊。

钢管的防腐:根据设计图纸要求,钢管及钢制管件内外均做加强级防腐,钢管涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,沥青应采用建筑10号石油沥青;玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。

3、刚性接口按以下方法施工

接口内填麻丝时,将堵塞物拿掉,填麻的深度为承口总深的1/3,填麻应密实均匀,应保证接口环形间隙均匀。打麻时,应先打油麻后打干麻。应把每圈麻拧成麻辫,麻辫直径等于承口环形间隙的1.5 倍,长度为周长的 1.3 倍左右为宜。打锤要用力,凿凿相压,一直到铁锤打击时发出金属声为止。

石棉水泥接口使用材料:水泥标号不应低于425 号;石棉宜采用4 级或5 级。石棉水泥配合比(重量比)一般为石棉30%~20%、水泥70%~80%、水10%~12%(占干石棉水泥的总重量)。加水量在气温较高或较大时可适量增加,一般宜用10%,一次配制量不宜过多。膨胀接口材料主要为膨胀水泥及中砂,膨胀水泥宜用石膏矾土水泥或硅酸盐膨胀水泥,出厂超过三个月者,应经试验证明性能良好者方可使用;砂应用洁净的中砂,最大粒径不大于1.3MM,含泥量不超过2%。膨胀水泥接口配比(重量比)一般采用膨胀水泥:中砂:水=1:1:0.3;当气温较高或风较大时,其用水量可稍增加,但不宜超过0.35;拌合时应十分均匀,外观颜色一致;一次拌合量应在半小时内用完为宜。

将拌好的石棉水泥填入口内(不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口),应分几次填入,每填一次应用力打实,应凿凿相压;第一遍贴里口打,第二遍贴外口打,第三遍朝中间打,打至呈油黑色为止,最后轻打找平。如果采用膨胀水泥接口时,也应分层填入并捣实,最后捣实至表层面反浆,且比承口边缘凹进1~2mm 为宜。

接口完毕,应速用湿泥或用湿草袋将接口处周围覆盖好,并用虚土埋好进行养护。就位后,管身要适当填土卡固,防止管位错移和浮管。

过路管线施工时要合理处理与其他管线的交叉问题,预留管出人行道1.0m以上,洞口要有保护措施。

4、明管安装

在隔堤以北根据现场实际情况,准备明管安装。首先,在管线安装位置对原土进行必要的处理后,按图纸要求设置混凝土管道支座,并在管道支座上预埋铁块及螺栓,支座设置在每根管道的中部。在经过规定的养护期限后,对每个支座进行一次沉降复测,然后调整到设计要求的高度后进行安装。为了防止管道的移位,等管线安装完毕后,我们采用管箍、螺栓固定。管箍与支座连接处为了加强管箍的拉力,需增设加强筋四道。由于热力管支架与预应力管的平面距离较近,施工时应注意做好保护措施,安装时还应注意每支管子接口间的间隙距离,以免支墩位置错位。

五、沟槽土方回填

管道回填分二阶段进行,第一阶段,在管道安装经检查合格后,除接口外,管道两侧及管顶上不少于0.5米应及时回填。第二阶段,管道试压验收后,全线回填。

回填时,石渣层密实度要求达到95%,管道胸腔密实度要求达到90%,管顶以上密实度要求达到85%。对于胸腔部位及接口部位的土方回填很重要,管两侧应同时回填,每次填方厚0.2米使管道重量及管上荷重均匀地传到管基,避

免产生不均匀沉降,致使管道漏水。回填土采用石粉和石渣回填,石粉回填至原地面,再用石渣回填,石渣回填厚度不得小于0.6米。

回填注意事项:

A、管道与基础之间的三角还应填实。

B、管道两侧压实对称进行,防止管道移位或损伤。

C、沟槽内不得有积水。

六、管道试压

管道试验压力为0.25Mpa,全长3330m。DN1000管道试压产生的推力为23.5T,管道两末端用3*3米方木排实(地耐力按3T/M2),钢板盖在方木上,用细砂充实,每头用32T千斤顶3只顶紧,两头的原状土不得少于10m。

试压前,管上应保证0.5m覆土,管道灌水从标高低处灌入,灌入管径不宜大于排气管径,灌入时打开凸起点的排气阀和末端的排气阀,灌满水后浸泡不少于48小时。

管道水压试验分2级,(0.15Mpa、0.25Mpa)每升一级检查后背,管身及接口。当无异常现象时,再继续升压。水压试验过程中,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,后背顶撑,管道两端严禁站人。

质量保证措施

一、质量承诺

质量目标:确保合格,争取优良。为此,本公司将在人力、物力、财力上全力以赴,并采取积极措施予以保证质量目标的实现。

二、质量保证措施

(一)工程的质量标准以标书要求及标书中质量标准为准。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡,

严格按操作规程组织施工。

(二)加强自检、互检制度,实行三级(班组、项目部、质检科)检验制度,做好隐蔽工程验收,由班组填自检单,然后项目部检验,质检科抽检,监理验证签字,做好上下道工序验收,只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。

(三)把好原材料、成品的质量关,使用在本工程原材料、混凝土管等必须经过ISO9002系列认证产品或推荐使用的合格产品,到施工现场进行严格检验,并具备质保单位和试验技术资料等,做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作,使各种证明、合格证(单位)、验收、试验单据等齐全,确保其追溯的完整性。

(四)确保各种试验的时效性和准确性,现场成立实验室,并严格按“试验室规程”开展现场各种试验工作,保证按照规范要求做好各类原材料、成品管材、砂浆、焊接件等的抽检和复检工作,切实起到把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

(五)对施工中各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、测距仪等,以及试验设备,须按规定做好计量检定工作,并在使用的过程中,随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。

(六)开展各项质量活动

定期开展质量活动,活动形式或多样化,可以是各项目组的互检。

组织学习,参观样板工程,以达到相互交流,传递质量信息,提高质量意识,促进工程质量的提高。以重大工程立功竞赛活动为主导,开展质量竞赛单项活动,组织各班组之间开展质量管理方面的竞赛活动,以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动,充分进一步

提高施工人员的质量意识。

三、冬雨季工技术措施

根据施工计划,本工程春季多雨季节,现针对性采取以下措施,以保证工程质量。

(1)现场修筑临时排水设施,保证流水畅通,堆料场地应做好排水措施,以防骨料中冲入泥浆。

(2)雨后搅拌砼,应测砂、石料含水量,及时调整拌和用水量,以保证水灰比的准备性。

(3)在浇灌砼中如遇大雨应立即停止,对暴露的砼要用塑料布覆盖,必须按施工规范留设施工缝。

(4)基础周围要挖好排水沟,积水应及时排除,防止基础浸泡,基础完成后要及时回填。

(5)注意天气预报,合理安排施工。

安全、文明施工措施

一、安全、文明施工管理网络

本工程实行安全、文明施工目标管理,明确工程标准和职责,签订有安全、文明施工承包内容的协议书,形成一个有效的安全保证和文明施工保证体系,管理网络如后附图所示。

二、安全生产目标与措施

(一)安全生产目标

指导思想:贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效地控制和防止

事故的发生。

目标:

1、无工伤、伤亡事故;

2、无交通死亡事故;

3、无火警事故。

(二)主要措施

1、建立以项目经理,专职安全员、施工员、班组为核心的安全网络,负责安全交底,督促施工人员执行操作规程,定期组织学习和检查。

2、严格《安全基本知识》三十条,严格执行上级要求的安全生产“五同时”,“三不放过”等各项规定和措施。附带:

冬雨季施工措施

冬期施工措施

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5 ℃时即进入冬期施工。在工程开工前针对不同工程编写好冬期施工方案,明确不同项目的冬期施工主要措施,包括主要结构的养护、保温措施、外加剂的选用等,并作好主要工程量分类统计、热源设备平衡计划、外加剂进购计划等,为物资部门采购订货提供依据。冬施方案经主管部门审批后,按要求对有关人员进行技术交底 ,并对试验员、测量员、焊工等进行岗位培训。

根据计划安排,本工程冬季施工主要项目有:墩柱施工、高架桥上部箱梁结构施工、窑头大沟桥及附属结构施工、河底衬砌等。

污水管道施工设计方案

污水管道施工方案

污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程 沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填 2、沟槽开挖 污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。 据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡侧按照1:1.5控制)。 管道沟槽开挖的深度一般在2米左右 对于局部深度在 3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般

在 5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护, 砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。 在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m

设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以 设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管道工程施工组织设计方案

浦慈城路污水管道工程 综合施工方案 一、工程概况 建设单位:昆山市联合水质净化 设计单位:中国中南设计研究院浦东分院 勘查单位:立城建筑有限工程 监理单位:昆山加林工程项目管理 施工单位:振华建设集团 本工程位于昆山市浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米,DN400PE100管1727米,DN600PE100管1667米,DN300UPVC管36米,DN400UPVC管38米。 本工程共计钢板桩井4座,工作井尺寸为:4000*4000,最深的井为6800mm,放两个坡每坡1500mm采用9米30#C型钢板密打支撑,具体见施工图纸。沉管井ф2200计18座,ф1650计2座。及部分井位采用逆筑法倒挂井,直径为3m~3.5m, 最大挖深5.5m,共计18座。 由《昆山市联合水质净化慈城路污水管道岩土工程勘查报告》中得知,地基土的构成及特征如下表所示: 土层构成及其特征一览表表

地下水:场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于素填土及上部粘性土层中,受大气降水及地表水补给,以蒸发和自流的方式排泄。勘查期间地下水位水位情况见下表。 地下水受季节影响较明显,其年变化幅度一般1.00~1.50米。

第一节钢板桩井施工方案 1、钢板桩井施工工艺 钢板桩井施工顺序:钢板桩打设→开挖基坑→(大口径井点降水) →围檩支护→底板砼浇筑。 1.1、密打咬口钢板桩 (1)、钢板桩选用9米30#C型槽钢,用40T履带振动打桩机打桩。 (2)、据现场的条件,选择一块平整、坚实的场地,按堆放的顺序、位置、与平面布置施工方便、便于吊运。 (3)、施工定位 为使钢板桩打设位置准确,在地平上根据控制轴线定出位置,放线标出插入位置、间距,打桩前必须设置有一定刚度施工围檩。打桩时必须根据临时水准点控制标高。 (4)、钢板桩施工方法 ①、根据定位安装导梁,导梁安装必须位置正确,固定牢固施工时不能走动和沉陷。 ②、钢板装施工时采用单独打入法。 ③、沉桩时,钢板桩不能倾斜、扭曲、凹凸不平,施工时要确保精度,垂直度应控制在1%;、桩顶标高必须控制在±10mm;板桩轴线偏差控制在±10mm。 1.2、开挖基坑 根据管位轴线,定出钢板桩工作井位置,用石灰粉划出工作井位置,用1m3履带液压挖机装车, 4t自卸王运到8km以外的存土场地。 1.3、大口径深井点降水 如基坑底遇到淤泥质土或基底发生涌土现象,为了便于底板能顺利封底及,

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

污水管道施工组织设计

第一章工程概述 一、项目特点: 本工程为某市东区市政污水管道施工工程,规划由桩0+035为起点,桩4+788.11为终点,总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管,桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工,2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件: 根据该市区气象部门提供的材料,在施工期间主导风向为东南风,雨期在6月到10月。 最高气温在7月中旬到8月中旬,达39~40°C。最低温度在1~2月份,达-4~-5°C。对施工没有很大的影响。 根据地质勘探资料,土质为四类土,地形较平坦,地下水位平均在地下3.6m 深处。 三、交通条件和服务设施: 本工程处于市区,有比较便利的运输网络,同时,本工程回填材料大多可取于挖方段,故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务,电力由业主接到现场变压器,场内布线自行考虑。为确保施工的连续性,在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程,包括干管与检查井的施 工。 2、管材及规模:

3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工,相关事宜可参考《实用给 水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。 五、设计编制依据: 1、施工图:以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为 本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑:以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据:《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充 定额》。 4、验收依据:《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程 施工及验收规范》。 六、主要参考资料: 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》 第二章施工准备工作

污水管网施工组织设计

目录 第一部分施工组织设计第一章编制说明 一、编制说明 二、编制原则 三、编制依据 第二章工程概况 一、工程概况 二、施工条件 三、工程目标 第三章施工部署 一、施工组织设计总体指导思想 二、项目管理组织机构 三、施工准备 四、施工协调管理 第四章施工现场总平面布置图 一、施工总平面布置原则 二、施工总平面布置图 三、水冲轮胎施工场地布置 第五章各分部分项工程的主要施工方法 第一节 HDPE管的施工 一、施工准备 二、污水管的施工工艺流程 三、沟槽开挖 四、管道基础 五、管道铺设 六、检查井施工 七、管道闭水试验 八、沟槽回填 第二节倒虹吸的施工

第三节顶管的施工 第四节污水处理池的施工 第六章施工机械、设备配置计划 第七章劳动力安排计划 第八章确保工程质量的技术组织措施 一、质量目标 二、质量保证体系 三、管理措施 四、保证质量的控制措施 五、雨季施工的质量保证应对措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 一、安全目标 二、安全生产管理体系 三、安全生产保证措施 四、主要施工项目安全技术措施 第十章确保文明施工、环境保护的技术组织措施 一、文明生产、文明施工措施 二、环境保护措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章附表 (1)主要施工机械设备计划表表 (2)劳动力计划表 (3)施工总平面布置图 (4)施工进度计划网络图 第二部分项目管理机构配备 (1)项目管理机构配备情况表 (2)项目负责人简历表 (3)项目技术负责人简历表 (4)项目管理机构配备情况辅助说明资料 (5)项目班子主要人员到位率承诺

第一章编制说明 一、编制说明 我公司有幸参加本工程项目的投标,是建设单位对我公司的支持和信任,我公司竟尽最大的努力,综合考虑社会效益,发挥苦干、实干精神,调动一切人力、物力、机械设备和技术力量投入到本项目工程中去,如能中标,定将本工程作为我公司承建的重点项目,在资金、机械设备和技术力量方面优先予以保证,并切实做到创最好的质量、最快的进度、良好的社会形象,出色地将本工程顺利完成。同时为了本工程能够有计划、有步骤的组织实施,特编制本施工组织设计方案,以指导本工程施工。 二、编制原则 1、遵循招标文件的各项条款的原则; 2、遵循设计和验收标准的要求和规定的原则,正确组织施工,确保工程质量满足要求。 3、坚持招标文件和设施施工图中的技术规范的原则,确保产品使业主满意。 4、实施“项目法施工”的原则。 5、坚持事实求是的原则,根据本单位的实力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。 7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主要求的原则。 三、编制依据 1、***工程施工招标文件。 2、招标文件、设计图纸中的有关答疑纪要以及对现场踏勘所了解的情况。 3、***工程施工设计图纸。 4、招标文件、设计文件规定的适用施工技术标准、规范、规程和质量验收标准。 5、国家、省、市现行安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 6、我公司现有技术、机械设备与施工力量。 7、本单位施工过类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平。 第二章工程概况

雨污水管道施工方案

雨污水管道工程施工方案 Ⅰ、工程概况 1、编制依据 1)施工图设计图纸及有关图集; 2)现场踏勘调查所获得的工程地质,水文地质,当地资源等调查资料 3)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2、工程概况 1)、人文路(郑民高速辅道-航海路东延)位于中牟县汽车产业集聚区,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起郑民高速辅道,北至航海路东延,全长米。沿线与郑民高速辅道,宏达路,远航路,华阳路,轩城大道,正中大道,比克大道,万洪公路,渠南路,航海路东延相交,其中华阳路,轩城大道,比克大道,渠南路为规划路,万洪公路为现状道路,郑民高速辅道,宏达路,远航路,正中大道及航海路东延为同期设计道路。本工程规划红线为60米,四幅路形式,双向六车道,标准断面型式为:60m(红线) -5m(人行道) -7m(慢车道)(绿化带)(快车道)-8m(绿化带)(快车道) (绿化带)-7m(慢车道) -5m(人行道)。同调整前设计相比本次人文路道路工程新增3条规格道路,分别为轩城大道,比克大道及渠南路,原顺利路调整为宏达路,规划一路调整为华阳路,纬五路调整为正中大道、盛原路调整为航海东延,九区大道取消,同时对部分路口高程也进行了调整。 本工程范围起于万洪公路,终于规划的航海路东延,实施范围;K3++400全长米。 2)、本标段共分为7个雨水系统: (1)、郑民高速辅道-宏达路段:收集沿线雨水后向北排入宏达路已设计2*d1000雨水管,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (2)、宏达路-远航路:收集沿线雨水后向北排入远航路已设计2*B*H=2*1400*1200雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (3)、远航路-正中大道:收集沿线雨水后并传输轩城大道上游雨水后向北正中大道已设计2*B*H=2*2000*1600雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d1000; (4)、正中大道-比克大道:收集沿线雨水后向南排入正中大道已设计

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。 3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。 4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋:产地苏钢 2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥 3、黄砂:产地临海下中粗砂 4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm 5、预应力管:宁波水泥管厂 6、钢管:宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

upvc污水管道工程施工组织设计方案

Upvc污水管道安装施工方案 编制: 审核: 批准:

Upvc污水管道安装施工方案 一、工程概况 本工程污水管道总长度m,污水管道均采用埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管,管径为dn300,承插管节接口,管材的公称压力为PN=1.0Mpa。管道覆土30cm。 二、编制依据 1、中标文件; 2、承包合同; 3、施工图纸及技术标准、规范、图集; 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 5、《室外给水管道附属构筑物》(国家建筑设计图集07MS101); 6、以往类似工程经验; 三、施工准备 根据设计图纸及技术规范要求及设计交桩数据对该管道的导线点、水准点及管涵轴线进行全面的复核测量。并在此基础上对管道轴线放养、布置桩号。 1、施工队伍进场后,先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商。 3、upvc管道安装施工所需的辅助材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 四、方案内容 1、测量放线

根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。 2、沟槽开挖及排水设施 根据设计图纸,管道埋深一般在0.7米~1.0米左右。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修槽,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。沟槽开挖时,测量人员应全程式跟踪控制高程,防止超挖,并应留有10~15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动。 3、管道基础 基槽验收合格后,立即施工管基,严禁被水浸泡,如被雨水浸泡后,必须重新清基及进行加固处理,保证基础落在原状土上。本工程排水管道采用砂基础,砂垫层厚度不小于150mm。槽底为原状土或经处理回填密实的地基,需满足地基承载力特征值≥100Kpa的要求。 管道基础允许偏差见下表

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管网施工组织设计

目录 第一章施工方案与技术措施 第二章质量管理体系与措施 第三章安全管理体系与措施 第四章环境保护管理体系与措施 第五章工程进度计划与措施 第六章资源配备计划 第七章成品及半成品保护措施 第八章文明施工管理体系与措施 第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第十章施工总进度表或施工网络图和施工总平面图 第十一章先进的工艺、设备和技术应用 第十二章雨季、冬季施工、减少噪音、降低环境污染的技术措施 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工方案与技术措施 (一)污水管道施工 施工程序:测量放线→开槽→基础→下管、连接→闭气、闭水→检查井→回填 1.沟槽土方 (1)采用挖掘机挖土,反铲挖掘机两台,斗容量0.6m3。 (2)沟槽断面形式采用梯形槽,沟槽边坡采用1:0.3,开挖前进行测量放样,沿管道中心线定出沟槽边缘线及开挖深度。按间距20m钉入小木桩,用线绳挂线撒石灰,放出纵向边线。 (3)在开挖范围的地下设施应事先向建设单位索要资料,做到心中有数,避免破坏,无资料时,应派专人跟挖掘机,发现情况及时汇报。 挖方时应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形,必要时采取防护措施。施工中,应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。 (4)沟槽基础垫层用砂砾石回填和素土基础。 2.施工排水 (1)本工程施工中如遇地下水,从槽壁、槽底渗出的地下水,经排水沟汇集到集水井,由水泵排出槽外。 (2)沟槽开挖到将近地下水位时,修建集水井和安装水泵,然后继续开挖沟槽到地下水位,使水流向集水井。挖深接近槽底时,将排水沟改设在槽底两侧。 (3)排水沟的断面尺寸,根据地下水量而定,一般为30×20㎝,排水沟底一般低于槽底30㎝,并以3~5%的坡度坡向集水井。 (4)集水井通常设在地下水来水方向的沟槽一侧。集水井与沟槽之间设进水口,防止地下水对槽底和积水井的冲刷,进水口两侧用支撑板加固。 (5)集水井采用? 14圆钢焊制成的井圈直径1.0~1.2m,施工方法是先挖井坑,然后下井圈,井底一般在槽底以下1.0m。集水井的间距根据土质与地下水量而定,通常采用80~100m。 (6)排水沟与进水口需要经常疏浚,集水井需要经常清除井底的积泥,保持必要的存水深度,以维持水泵的正常工作。 3.基础:管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段,基地中只需厚度为1 4.5cm的砂砾基础。 4.下管、连接: (1).承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水方向,由低点向高点依次安装。 (2).管道安装可采用人工安装,管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整。 (3).接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净,套上橡胶圈.检验胶圈是否配套完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的

污水管道施工方案

目录 上海临港新城两港大道一期工程 一、 ....... 工程概况 二、 ....... 施工准备 三、 ............. 施工安排及方法总说 明 .................. 四、 ........... 雨水管道施工方案 五、 ........... 污水管道施工方案 六、 管道施工的质量工期保证措施.. 七、 管道施工的安全文明施工保证措施第1卷 第1章 第2 章 第3 章 第4错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 ?错误!未定义书签。

上海临港新城两港大道一期工程 一、工程概况 DN1500、DN1650、DN1800六种,其中 DN400管径采用硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管,管径 DN600、DN800的采用玻璃钢夹砂管, DN1500、DN1650、DN1800管径的采用企口式钢筋 混凝土管(或称丹麦管)。 倒虹管管材采用 F 型接口钢筋混凝土管。钢筋混凝土管和硬聚氯乙烯 UPVC 加筋管管 道覆土深度超过《上海市排水管道通用图》 (1992年)和《硬聚氯乙烯(UPVC )加筋管室 外排水管道工程设计通用图》 (1998年3月)所规定的最大覆土深度,须由管道生产厂对管 道的配筋进行加强设计(管道订货时应注意,并在提供的管道上标明) 二、施工准备 由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。 、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置 的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从老果公路、 果园路等通过施工便道运进工 地。 、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下, 要求其具备足够的 日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。 、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。 E5道路,北至白玉兰大道,长度约,包括道 排水工程、 两港大道一期工程西起重大装备区的规划 路两侧绿化林带总宽度为 160m 。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、 电气工程、绿化与景观工程等。 其中高架桥段 K3+~K4+600,即施工四区,主要包括高架桥 K3+~K4+ , 分主线路基段落 K4+~K4+600 O 拟建道路沿线主要为果园、村庄,河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在 地势平坦,稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为:①层为?(一般土层厚度)松散的耕植土; 塑状的粉质粘土夹粘质粉 土,土质较好;② 3-1层为?稍密状态的砂质粉土;② 中密状态的灰色粉砂。 该段的雨水排水区域属于自流为主,强排为辅的排水区,就近排入附近河道。由于河 道众多,纵横交错,因此雨水管道埋置深度较浅, 一般都在?范围内, 布置于高架桥的两侧 和中间,管径为 DN400、DN600、DN800和DN1200四种,其中 DN400及DN400以下管 径的雨水管管材 为 UPVC 管,其余管径管材为钢筋混凝土管道。另外,在同盛大道两港大 道交叉口处雨水管管径局部还有 DN1000、DN1500、DN1800等,该区域强排区,其埋深较 深,在?。 该段设计规划为一根污水总管,过河均采用一根同管径的倒虹管,布置于道路的右侧 (即道路的东侧)。污水管道埋置深度较深,在?范围内,管径有 以及匝道和部 -之间, ②1层为?软 3-2层为? DN400、DN600、DN800、

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

污水管道施工方案

污水管道施工方案 —、工程概况: 济南市金牛公园中水处理站配套管网工程位于济南市西工商河东岸,金牛公园北侧,HDP双壁波纹? 600污水管道,东接金牛公园中水处理站,向西接至西工商河,全长222m管道出水主要用于工商河河道景观补水,部分用于城市绿化。 二、工程进度计划 1混凝土路面破除及外运,路缘石、花砖拆除,支设围挡:3天 2、沟槽开挖:2天 3、垫层基础:2天 4、管道铺设:2天 5、检查井砌筑:2天 6、闭水试验:1天 7、沟槽回填、压实:3天 8混凝土路面恢复:2天,路面养护:7天 本工程总工期:2011年12月15日—2012年01月06日,共计22天。 三、人员机械配备 1、劳动力计划表 劳动力计划表(单位:人)

2主要材料计划表 工程投入的主要材料计划表 3、主要施工机械设备表 拟投入的主要施工机械设备表

四、污水管道施工方法 管材采用HDP敢壁波纹承插管,接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口。管道基础: HDP取壁波纹管采用180°砂石基础。 1、施工测量 管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、铺设基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 2、沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡大开挖形式,遇有地下水部位,需采用挡板支护施工。为减少占地面积,不影响后续的工序施工,挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧,其它余土运至指定弃土场。 沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度,槽底预留20厘米土,待基础施工前人工清理平整。 如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,必须换填碎石并平整夯实,密度达 到95沖上。基槽如有坚硬物体必须清除,换填碎石。 如遇地质较复杂的情况,槽内用草袋护坡,并用杂木杆设疏支撑固定。 沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护,采取相应安全措施,减少因施工对沿线有关设施的影响。 为了使沟槽的中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板上标注桩 号、中心点、高程点、下返数等有关数据,便于控制。 在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工,注意施工机械、人员安全。3、构筑物、地下管线支护 施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查,确定位置。 在与地下管道交叉处开挖沟槽时,应事先与有关单位联系,人工挖探坑确定管线具体 位置,采取措施防止管线损坏。对已有地下电缆、光缆,应邀请管理单 位代表到场方可开挖 沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施,采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。 进场准确放线后,根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时,要采取预防措施,如距离在三米以内,采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同

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