常见质量问题原因分析、防治措施
一、主要质量问题及防治措施
（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施
1、存在问题及原因分析：
（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；
2、防治措施：
1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于
20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须
每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。另外建议在加气砼砌块墙体上满铺钢丝网，如考虑经济因素，即使不满铺，至少也要额外在填充墙及砼构件接缝处、管线割槽及电盘箱周围及临时施工洞口部位周侧进行铺设，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。
6）、抹灰前必须对墙面进行适量浇水润湿，不得出现干墙上直接抹灰，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
7）、墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。并应控制每层厚度，抹灰面层严禁采用素水泥浆，面层抹灰厚度在7-9mm之间，在面层抹灰时墙体满压耐碱网格布，并达到“似露非露”效果，有效避免面层开裂。如墙面有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。当抹灰厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
8）、加强现场管理，监督施工人员严格按照规范要求进行施工，加强现场施工技术交底及现场技术管理人员对质量的管控，如发现不合格的必须进行返工。
9）、抹灰完成后在不同时间段，特别是不同季节交替后进行全面检查，如发现裂缝、空鼓及时进行处理，尽可能的减少后期裂缝、空鼓的出现。
（二）、外墙渗漏质量问题及防治措施
1、存在问题及原因分析
（1）、楼层外墙出现大数量的同部位渗水。
（2）、原因分析：1）、保温端部收口不严、破坏，保温线条坡度不够；2）、屋面排水管道在保温造型中穿过，开口处封堵不严。保温造型线条施工及排水管安装冲突，现场牵扯施工顺序问题，保温单位先施工还是排水管先安装若排水管先施工，管道内部保温无法收口，罩面网格布及抗裂砂浆无法封闭若保温单位先施工，线条处保温影响管道安装，需要对保温线条切断，保温单位不愿二次修补，断面处出现收口不严的隐患。3）、不少雨水管的接水斗埋没于保温层中，雨水管管道堵塞，造成雨水管内的水溢至保温层内；4）、设计缺陷，洋房区天沟为非连续性设置，在无天沟处的外墙部位，下雨时屋面瓦和防水层之间的混凝土层成为了一个蓄水层，而保温直接封到瓦底部，水直接渗出到保温层，从而引起以下楼层的墙面渗水。
2、防治措施：
1）、对保温在檐口、落水口、线条造型坡度等收口处加大检查力度，对保温板粘贴施工加大旁站检查，杜绝后期进水串水现象；
2）、加强对保温的成品保护，如发现破坏现象，即刻责令相关单位进行恢复，并对破坏单位进行处罚。
3）、优化施工方案，雨水管需穿过保温外突出造型时，可采用过桥处理，或将此部位造型在施工时断开，流出雨水管位置，避免密封不严出现渗水。
4）、在工程竣工前，所有雨水管进行通球试验，保证落水管无堵塞。在水落口安装时，选用合适长度的管件，防止因长度不足，造成接水斗埋进保温现象。屋面落水口安装雨水管后加设密目不锈钢网，防止砂灰渣子掉落堵塞；对屋面施工的单位进行签垃圾清理保证书，做到工完料净。
5）、因设计缺陷，天沟非连续性设置，在无天沟处的外墙部位，下雨时水直接由屋面瓦底部渗出到外墙保温层中，而引起的墙面渗水问题，露台结构面至坡屋面底部的高度不到1米的，在防水施工时，可将坡屋面及露台防水进行统一铺贴，这样就避免出现的大范围渗水现象。
6）、外墙保温及屋面防水的防治措施参照其他质量问题及防治措施的相关内容。
（三）、车库顶板渗水及防治措施
1、存在问题及原因分析
（1）、车库在回填完成后出现较多的渗水现象。
（2）、原因分析：1）、一道防水卷材自粘防水卷材；2）、防水层的细石混凝土厚度不足；3）、回填土时未采取保护措施，回填顺序不合理，保护层直接受车辆碾压，造成保护层破损，损坏防水层，此原因是造成车库顶板渗水的主要原因，因为在车库回填土前，施工完成的防水全部经过蓄水试验，发现渗漏的部位也全部进行了处理，后来经过多次大雨检查，总共发现几处有轻微渗漏，但土方回填完成后出现大量渗水现象。4）、后浇带等施工缝部位，未采取加强措施。
2、防治措施：
1）、3mmSBS防水卷材不少于两道，细石混凝土保护层厚度不应小于70mm,提高抗碾压能力。
2）、在车库回填土时采取必要的防护措施,采取逆向回填的方法,避免对防水造成碾压破坏。
3）、防水施工前加强基底的处理及材料质量的检验，施工过程中严格按照施工规范要求进行施工,应对后浇带、施工缝、车库及主楼交接处等特殊部位做加强层进行处理。防水完成后按照要求做蓄水试验，无渗漏后及时进行保护层施工。保护层施工完成后需再次做蓄水试验，防治因保护层施工过程
中造成防水破坏。
二、其他常见质量问题及防治措施
（一）钢筋工程常见质量问题防治措施
1、直螺纹钢筋接头
本工程上①22均采用采用直螺纹钢筋连接。
1）、存在问题：直螺纹钢筋接头外露螺纹数量超规范要求，螺纹丝扣破损。
2）、预防措施：
（1）钢筋丝头长度满足实际采用产品的设计要求，且加工丝头长度公差应为0-2.0倍螺距；
（2）钢筋端部在进行直螺纹加工前应切平后方可进行直螺纹加工；
（3）直螺纹连接采用管钳扳手拧紧，应确保钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装完成后外露螺纹数量不宜超过2.0倍螺距，安装完成后采用力矩
扳手进行校验，拧紧扭矩值符合下表
（4）直螺纹丝头加工完成后及时采用专用塑料保护帽进行保护，放置时间较长可采用塑料薄膜缠绕方式，防治丝扣生锈。
（5）分批次检查加工情况，不合格接头切除，如是机械原因，及时维修；如是操作人员问题，对操作人员进行培训教育。
2、电渣压力焊接头不符合要求
本工程①14、①16、①18采用电渣压力焊
1）、存在问题：
（1）电渣压力焊接头四周焊包不均匀；
（2）接头处弯折角度超过2°；
（3）钢筋及电极接触处，存在烧伤缺陷；
（4）钢筋接头处轴线偏移大于1mm；
2）、预防措施：
（1）钢筋端部不平整应切除，装填焊剂均匀，根据要求适当延长电渣过程时间，增加融化量；
（2）钢筋端部弯折进行矫正，梁钢筋夹持及夹具内，上下同心，焊接过程中中上部钢筋应保持竖着和稳定，焊接完成后应适当延长夹具的拆卸时间，对于有损坏夹具及时更换维修；
（3）钢筋倒电部位应除净铁锈，同时确保夹具加紧钢筋
4、钢筋保护层厚度不符合要求
1）、存在问题：
（1）混凝土构件表面露筋；
（2）现浇板钢筋保护层厚度不够。
2）、预防措施：
（1）用具有足够强度的垫块（如大理石垫块），垫块固定应牢靠；
（2）垫块的设置间距不大于1000mm，应放于钢筋交叉点处，预留洞口、薄弱部位，应增加垫块数量或采取特殊措施处理；
（3）加强对箍筋、受力钢筋尺寸的检查，保证箍筋内径尺寸，钢筋骨架偏差值均小于5mm;
（4）拉钩尺寸应准确，绑扎牢靠，在剪力墙筋内部设置n字形内支撑，控制墙筋截面；
（5）对于竖直钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在最外层钢筋的外侧，防止钢筋接触模板;
（6）现浇板负弯矩筋应采用金属焊制马凳，不得采用塑料马凳。钢筋马凳根部应涂刷防锈漆，防止拆模后顶板出现锈斑；
（7）现浇板负弯矩钢筋交叉点应全数绑扎，不得间隔交错绑扎、漏绑，负弯矩筋及梁交接处应进行绑扎；
（8）加强对混凝土浇筑的交底，旁站监督，做好钢筋的成品保护。（二）模板工程常见质量问题防治措施
1、剪力墙、模板施工
1）、存在问题：模板拼缝不严密，浇筑砼时产生漏浆，在砼表面出现蜂窝麻面、清砂、
石子、严重出现孔洞、露筋。
2）、预防措施：
（1）阳角采用企口配模，阳角拼缝避免出现直缝；
（2）模板整体加固完成后，剪力墙模板阳角部位在两道对拉螺栓中间采用一道镰刀卡加固，间距不超过50mm，离地面高度不大于200mm，并在墙端部加固架杆及墙模使用木塞塞紧。
2、外墙、楼梯间及电梯井接茬
1）、存在问题：
外墙、楼梯间、电梯井上下接茬不平整，出现错台，导致漏浆严重。
2）、预防措施：
（1）在模板上口设置锁扣木方，锁扣木方应顺直，支设模板时应严格控制上口的平整度及接茬高低差，使下包模板能紧贴混凝土墙面。浇筑下层砼时严格控制施工缝的平整度及顺制度，支设模板前，对接茬部位砼进行弹线修整、凿毛，并在施工缝处粘贴双面胶，防治漏浆。
（2）下层墙体按照技术要求留置预埋螺栓，间距不大于500mm，模板下包不小于100mm。
3、模板内杂物清理不干净，造成接茬部位形成夹渣、裂缝，楼梯斜板底部部位形成夹渣、裂缝。
1）、问题分析：
（1）模板安装过程在模板操作面上切割木模板，产生锯末、板条等垃圾；
（2）钢筋绑扎完毕，模板内未用吸尘器、压力水枪清扫；
（3）封模前未仔细检查和进行清理；
（4）混凝土浇筑前未检查验收。
2）、预防措施：
（1）禁止在操作层上制作模板，防止锯末、板条等杂物进入模板内；
（2）绑扎钢筋前应对梁板模内清理干净，钢筋绑扎完毕，再用吸尘器或压力水清除遗留在模板内杂物；
（3）在封模前，派专人将模内杂物清除干净；
（4）混凝土浇筑前，有专人检查验收模板，并在检查记录上签字确认后方可浇筑混凝土。
4、墙柱根部漏浆，导致烂根，影响混凝土观感质量。
1）、问题分析：
（1）墙柱根部抹面不平整；
（2）根部未采取防漏浆措施或采取措施不当；
（3）高低跨根部模板不在同一标高，加固不牢；
（4）根部钢筋偏位，使模板底部拼缝不能闭合，拼缝不严；
（5）墙柱模板根部预留尺寸过大，封堵不严；
（6）墙柱脚清理不干净。
2）、预防措施：
（1）墙柱根部使用角铁封堵。
（2）墙柱根部混凝土收面时应采用铝合金杆子刮平后再抹压收面，平整度控制在5mm内；
（3）设置压脚条并依线钉牢；
（4）高低跨根部设对拉螺杆，将低跨模板收紧；
（5）避免钢筋移位现象，使根部模板封堵严密；
（6）墙柱模板根据楼层净高下部预留不超过10mm；
（7）支模前应将模板内杂物清理干净，留设清扫孔，浇混凝土前用高压水枪冲洗干净，待无积水后再封闭。
5、楼梯模板及其施工
1）、存在问题：
（1）楼梯施工缝留设位置不符合要求，混凝土夹渣；
（2）楼梯踏步平整度差，存在吃模现象，混凝土养护措施不到位；
（3）楼梯模板安装措施不符合要求，踏步尺寸不标准。
2）、预防措施：
（1）工程施工前组织人员编写模板、混凝土分项工程技术交底，并对施工管理人员和现场操作工人进行楼梯踏步专项施工交底；
（2）施工缝清理
在楼梯侧模施工缝处设置一块150mm宽独立模板作为清扫口，待梯段下部混凝土浇筑后，拆除独立模板，在梯段上部混凝土浇筑前，设专人对楼梯施工缝进行凿毛清理，清除松动石子、软弱混凝土层和杂物并浇水充分湿润后，封堵楼梯侧模清扫口。
（3）楼梯抹面处理
楼梯踏步模板安装采用“1cm”工艺（如下图），下部的方木离开混凝土面，便于工人将抹压工具伸入到楼梯踏步模板下方抹面，可以将阴角抹压到位；上部下降同样是减少混凝土的粘连，在抹压上部面层时，首先将模板上端的灰浆清理干净，并用铁抹子将混凝土抹压到位。注意的是，模板的高度一定要和构件尺寸一致，否则难以取得好的效果。
（4）混凝土养护
混凝土初凝后，应安排专人进行养护，楼梯踏步养护可采用洒水养护或使用毛毡及薄膜进行覆盖养护，并确保在楼梯踏步混凝土强度达到1.2Mpa之前不允许上人。
（5）楼梯踏步抹压
浇筑混浇凝土时，应控制坍落度，严禁加水，由低处向高处浇筑。振捣时，注意每个踏步均振捣到位，不能漏振；振捣时溢出的水泥浆应随时清理，收集到未浇筑的踏步面，振捣过后，采用木抹子搓平，并清理干净踏步立面处的余
浆。踏步面混凝土初凝后，采用木抹子进行抹面（抹面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子），并在终凝前进行二次模压，采用铁抹子压光，并按照要求进行养护。
（三）现浇混凝土楼板裂缝防治措施
高层标准层现浇板厚度一般100-120mm,砼强度等级一般为C30。混凝土强度等级相对较高，易产生裂缝。
1、存在问题：
（1）在房间四角或平面不规则的凹凸形房间,裂缝在板角,及板边缘约成45度角,斜向发展；
（2）穿过板中部,近似直线发展
（3）不规则裂缝,表面龟裂,纵横向裂缝以及斜向裂缝。
2、预防措施：
（1）为解决裂缝问题,在混凝土浇筑前对配比进行优化设计,合理调整了掺合料用量,并在现场提前测量了初凝时间。混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前,分别对混凝土裸露表面进行抹面处理,抹面压光两遍后进行拉毛处理。
（2）板面抹压工作结束后,立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护。在12小时内浇水养护,养护期间,控制上人时间。
（3）同时模板支撑系统采用了新型定型模板支撑体系,刚度大,整体性及稳定性好。
（4）外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7①10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。
（5）模板支撑体系拆除时间：
a必须隔层拆除。
b拆除层楼板混凝土强度必须达到75%以上，跨度大于8m以上或悬挑构件的混凝土强度必须达到100%。
（6）后浇带所在跨内的模板不得随本层模板一起拆除,楼层模板拆除时应保证其模板和支撑体系不受扰动,待后浇带混凝土强度达到设计强度要求后拆除。
(7)线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过两层管线。
(8)线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部混凝土振捣密实。
(9)当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm；水平间距小于50mm时，沿管方向应增加①4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
(10)严格控制板面上荷时间，根据施工温度安排上人时间，不可过早上人
上料造成人为楼板裂缝。
(11)吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
(四)填充墙墙面裂缝防治措施
1、预防措施：
(1)提前预定蒸压加气混凝土砌块，确保上墙砌筑施工时墙体材料已养护28d以上。(此条较难控制，因材料供应问题，往往材料刚出厂就开始砌筑)。
(2)严格遵循设计要求，施工中墙体均采用2根三级钢6@500通长拉结筋设置，并加强检查确保水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度$80%,有效保证了填充墙的整体性。
(3)填充墙砌筑接近梁板底时，留30mm后塞缝，待14d后填充墙自然沉降稳定，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞，并使用防腐木塞(间距600mm)挤紧。
(4)消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
(六)外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施在主体施工阶段，通过运用综合措施避免外墙渗漏的发生。
1、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一施工图审查机构审查批准，设计变更不得降低节能效果。不具备符合要求的设计变更，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
3、建筑外墙外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图审查机构审查合格后，方可进行施工。
4、外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。
5、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。
6、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后，方可施工。
7、建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面，经建设、监理、总承包单位检查符合要求后，方可进行施工。
8、外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥保温
措施。当设计要求不明确时，应参照《墙体节能〈建筑构造〉》（06J123）图
集和山东省《外墙外保温构造详图》（L07J108〜112）的相关构造详图施工。
9、石材及结构收口处、外墙装饰收口、门窗四周及框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其及保温层结合的间隙应采取可靠措
施做防水密封处理。
10、外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，
应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺
栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置
应符合设计和施工
11、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石
混凝土封堵严密。
12、穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。突出外墙的挑檐、雨棚、空调搁板的根部，应做好防水处理。
13、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。抹灰前应先清
理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空
鼓和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙及
混凝土交接处应按要求钉挂防裂网，防裂网及各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘贴前应对
基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
14、施工完成后应组织参建单位对外墙（进行淋水试验），淋水持续时间不
少于20分钟。
（七）外窗渗漏防治措施
1、存在问题：
（1）外窗框周边渗漏；
（2）组合窗的拼接处渗漏。
2、预防措施：
（1）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框及墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
（2）采用后塞安装法施工时，外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸及门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面及门窗框间距8—10mm,避免预留尺寸过小或
过大，影响发泡效果。
（3）门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
（4）窗框及结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
（5）外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
（6）当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
（7）组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密圭寸胶密圭寸。窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉，及框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉及框扇连接处应做防水密封处理。
（8）外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。
（9）推拉门窗扇应设防止脱落装置。
（10）外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。（八）三小间地面渗漏防治措施
1、存在问题：
（1）有防水要求的房间向其他房间串水引起其他房间渗漏；
（2）防水房间管道、烟道、风道周边渗漏；
（3）淋浴部位墙反面起潮、渗漏。
2、预防措施：
（1）有防水要求的房间楼板混凝土一次浇筑，禁止出现施工缝及冷缝，振捣密实。同时为了保证防水效果以及后期地面找坡需要，三小间楼板均下卧
5cm。
(2)三小间楼板四周设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于200mm，特别是门口部位同样设置及地面填充层高度相同的止水梁，有效地解决了窜水问题。(厨房、卫生间门口有地暖管道通过的，应在防水施工前进行割槽，防水涂刷至槽内，地暖管铺设完成后，应督促地暖单位对此部位进行处理，先将所割槽沟的外部约1/2部分用水泥砂浆进行封堵，然后再用及原防水材料相同的防水涂料及原防水进行封口，并涂刷至封堵沙灰顶部，完成后做蓄水试验。)
(3)穿楼板管道采用止水节一次预埋成型，改变二次开洞安设立管后二次进
行封堵管根的传统做法，避免了渗漏问题的出现。
(4)卫生间、阳台等部位地面一般采用1.5mm厚聚氨酯涂膜防水材料。防水找平层施工前、防水施工后、防水保护层施工后分别蓄水24小时，以确保避免渗漏的出现。
(5)、加强防水的成品保护，避免因防水的破坏造成渗漏；对排气烟道根部、门口等部位进行加强处理，并重点检查。
(6)、排气烟道根部封堵密实，封堵完成后，在结构面上，可用TS防水单独做一道防水处理，可有效解决此部位渗漏。
九)屋面渗漏防治措施
1、预防措施：
1)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
(2)屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
(3)防水工程应严格按施工图施工。施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求；编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施，经审批通过后方可展开施工。
(4)防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。
(5)卷材防水屋面基层及女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
(6)卷材防水在天沟、檐沟及屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。
(7)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密圭寸材料嵌填圭寸严。
(8)伸出屋面的管道、井(烟)道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封口。
(9)屋面水落口周围直径500伽范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50伽，并用防水材料密封。
(10)刚性防水层及基层、刚性保护层及柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
(11)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
(12)屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。工程竣前检查应带水检查。
(十)室内标高和几何尺寸施工控制措施
1、存在问题：
(1)主体施工阶段：现浇结构及二次结构轴线位移、垂直度、平整度、顶板水平度、楼层净高
等偏差超过规范要求
(2)装饰装修阶段：房间开间进深，房间净高、房间方正度等偏差超过规范要求。2、问题分析：
(1)因施工放线不准确造成房间尺寸误差；
(2)模板支撑体系选择及加固不符合要求；
(3)各阶段施工过程检查控制不到位；
3、预防措施
(1)工程开工之初成立专门的测量放线小组，由专人进行测量，配备了齐全完整的全站仪、经纬仪、激光测距仪等测量器具，并保证定期校检合格。
(2)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量、认真记录，并确保现场标识清楚。
(3)工程采用定型支撑体系，有效地提高了模板支撑的整体稳定性。
(4)加强质检管理，模板支设完成后在工人自检完成的基础上、质检人员进行全数检查，并详细记录检测数据，对于不合格部位必须要求班组全部整改完成后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑振捣完成后在初凝之前马上进行跟进检查调整，拆模后再次进行检查总结，并在后续施工楼层有针对性的改进和提升。
（5）、工程墙体如出现较大位移、变形，应进行剔凿处理。在抹灰过程中重点加强抹灰质量和实测的检查，每天对完成的所有墙体，安排专职监理员进行验收，如发现超出规范要求的，一律进行返工，争取做到抹灰完成后，实测数据合格率100%。
为确保常见质量问题的防治措施的具体实施，首先现场管理人员要高度重视，根据工程形象进度对将要施工的部位所要出现的质量通病要有预见性，及时采取措施予以纠正。加强管理，实施责任到人，建立严格的奖罚制度，加强对施工单位、班组的技术交底，并严格检查验收，提高工人的责任心；其次坚持样板引路制度，通过样板户（间）的操作验收，统一操作要求，明确质量目标，
提高工序的标准化，在施工过程中，严格执行程序文件。
工程质量通病防治措施（精选3篇） 工程质量通病防治措施篇1 为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。 一、自发文之日起： 1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。 2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。 3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。 二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。 三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。 工程质量通病防治措施篇2 ××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治
常见质量问题原因分析、防治措施 一、主要质量问题及防治措施 （一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施 1、存在问题及原因分析： （1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。 （2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位； 2、防治措施： 1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。 2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。 3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。 4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。 5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于 20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须
质量常见问题专项治理施工方案 一、引言： 质量是企业的核心竞争力，对于建筑工程来说，质量问题的出现将直接影响工程的安全性、可靠性和使用寿命。为了解决常见的质量问题，保证施工工程的质量，制定一套专项治理施工方案显得尤为重要。本文将围绕质量常见问题展开，从施工前期准备、施工过程控制、质量检测与验证等方面，提出相应的施工方案。 二、施工前期准备 1.预研评估：在确定施工方案之前，要进行全面的预研评估工作，了解工程的技术要求、规范要求、安全要求等，为施工方案的制定提供可靠的数据支持。 2.施工组织设计：根据工程的实际情况，制定合理的施工组织设计方案，明确责任分工、施工顺序、工期安排等。同时，要制定项目质量管理计划，明确质量目标和控制措施。 3.施工人员培训：通过组织培训，提升施工人员的质量意识和操作技能。培训内容包括工程新技术、新工法的应用、施工工艺操作规范等。 三、施工过程控制 1.施工日志管理：建立健全的施工日志管理制度，每天进行施工日志的填写，详细记录施工过程中的重要事项、质量问题、材料使用情况等。 2.施工质量巡检：设立专门的施工质量巡检队伍，定期对施工现场进行巡检。巡检内容包括施工质量、技术标准的执行情况、材料质量合格情况等。
3.施工工艺控制：对关键节点工序进行重点控制，制定详细的施工工艺控制方案，严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量达到要求。 四、质量检测与验证 1.材料验收：严格按照材料验收标准进行验收，对不合格的材料严格拒收，确保材料质量合格。 2.施工质量检测：建立专门的质量检测队伍，进行质量检测和监控。检测内容包括材料质量、施工质量、关键节点质量等。 3.施工质量验证：施工完成后，进行质量验证工作，对施工质量进行全面检验，确保达到设计要求和规范要求。 五、问题处理与整改 1.及时处理问题：对发现的问题要及时处理，确保问题不会演变成大的质量事故。 2.分析问题原因：及时组织人员对问题进行分析，找出问题的根源。若问题是由设计、施工工艺等方面引起的，要及时进行整改。 3.问题整改：制定问题整改方案，明确整改责任人和整改措施，确保问题得到彻底解决。 六、经验总结与推广 1.经验总结：对整个施工过程进行经验总结，总结出施工中常见问题的处理方法和预防措施，形成扎实可行的经验总结。 2.推广应用：将总结的经验推广到其他的施工项目中，提升整体工程质量水平。
完整版)质量通病防治措施方案 3.2.1、质量意识要树立到每一个施工人员的头脑中，从源头上杜绝质量问题的发生。 3.2.2、施工过程中要严格按照设计图纸和施工手册要求进行操作，确保每一个细节都符合质量标准。 3.2.3、实行技术责任制，明确每一个工序的责任人，加强质量监督和检查，及时发现和解决问题。 3.2.4、总结经验教训，及时采取有效的预防措施，避免同类问题的再次发生。 四、最常见的质量通病： 4.1、外墙面渗水：主要是由于防水层施工不到位、材料 质量差、施工工艺不规范等原因引起的。 4.2、屋面渗水：主要是由于防水层施工不到位、材料质 量差、屋面排水系统设计不合理等原因引起的。 4.3、管道接口渗漏：主要是由于管道连接处施工不到位、材料质量差、管道设计不合理等原因引起的。
4.4、地面、顶棚空鼓：主要是由于基层处理不到位、材 料质量差、施工工艺不规范等原因引起的。 4.5、楼地面、墙面裂缝：主要是由于基础处理不到位、 设计不合理、施工工艺不规范等原因引起的。 4.6、下水道堵塞：主要是由于设计不合理、材料质量差、施工工艺不规范等原因引起的。 五、质量通病的原因分析及防治措施： 5.1、外墙面渗水：加强防水层施工质量控制，选用优质 防水材料，确保施工工艺规范。 5.2、屋面渗水：加强屋面防水层施工质量控制，合理设 计屋面排水系统，选用优质防水材料。 5.3、管道接口渗漏：加强管道连接处施工质量控制，选 用优质管道材料，确保管道设计合理。 5.4、地面、顶棚空鼓：加强基层处理质量控制，选用优 质材料，确保施工工艺规范。 5.5、楼地面、墙面裂缝：加强基础处理质量控制，合理 设计结构，确保施工工艺规范。 5.6、下水道堵塞：合理设计下水道系统，选用优质材料，加强施工工艺控制，定期清理维护。
住宅工程质量通病防治方案及施工措施 (完整版) 小区名称：住宅工程质量常见问题防治方案及施工措施 编制时间：2014年3月5日 一、编制依据 1、工程设计施工图纸。 2、《住宅工程质量通病控制标准》。 3、《湖南省住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》。 二、工程概况 工程概述：
本工程是群体建筑，结构变化较大，施工按楼号分流水段平行施工。每段施工层面相对较多，参加施工的人员多，技术素质参差不齐。施工过程中多工种立体交叉作业，容易产生质量通病。主要表现为：屋面、墙体、外墙窗四周、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周漏水、卫生洁具漏水；楼地面混凝土面层起壳、建筑物墙体裂缝、墙地面裂缝；下水管堵塞不畅等。这些问题不仅影响了建筑物的使用功能，而且给使用者带来许多麻烦和不便，同时给业主和施工单位的社会信誉造成严重影响。在竞争激烈的建筑业市场上，施工质量是企业打开市场的关键，是建筑施工企业的生命。我们公司对此有清醒的认识。通过对以往工程的调查研究，我们对建筑工程质量通病的防治积累了一定的经验，现就建筑施工中常见质量通病进行原因分析和提出预防措施。 三、具体住宅工程质量常见问题防治技术措施 1、墙体裂缝防治技术措施 1.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂。
1.2砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砌块墙体材料至少养 护28天后方可用于砌筑。砌块材料必须有厂家备案证明、合 格证及复试报告。 1.3严格控制砌块的含水率和融水深度，上墙含水率宜为5%～8%。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。 1.4 在不同基体材料交接处，应采取抗裂措施，如钉钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度应不小于100㎜，钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于1.2mm。应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不应大于300mm。 1.5 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边 线切开，然后将槽内砌块轻凿剔除，保持砌块完整。如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两 边压墙不小于100mm。
＊*＊工程 质量常见问题防治 专项方案 编制单位： 编制人： 审核人: 审批人： 编制日期：年月日 目录 1、消除常见质量问题项目及内容3 1。1钢筋混凝土工程3 1.2砌砖工程3 1.3地下室、屋面、厕浴间、外墙防水3 1。4楼地面工程3 1。5抹灰工程常见质量问题的防治3 1.6门窗安装3 1.7室外地面4 2、常见质量问题治理措施4 2。1制订消除常见质量问题的规划4 2.2精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的常见质量问题4 2.3提高队伍质、按规范施工4 2.4组织技术力量，攻克难度大的常见质量问题4 2。5常见质量问题防治组织机构及应急人员4 3、钢筋工程常见质量问题的防治5 3。1预防钢筋加工制作缺陷的措施5 3。2墙、柱主筋偏位5 3.3梁板钢筋保护层厚度控制5 3。4梁、板上筋有效高度不够6 4、模板工程常见质量问题的防治6
4。1轴线偏位6 4.2模板变形7 4。3垂直偏差的预防措施7 4。4板标高平整度控制7 4.5模板接缝不严8 4。6脱模剂使用不符要求8 4.7拆模时出现缺棱掉角8 5、混凝土工程常见质量问题的防治8 5。1蜂窝、麻面8 5.2露筋9 5.3孔洞9 5.4夹渣9 5。5烂根9 5。6缺棱掉角10 5。7混凝土楼层表面不平10 5。8洞口变形10 5.9裂缝10 5.10上述常见质量问题的治理12 6、砌块工程常见质量问题的防治13 6.1砌块排列不合理，组砌方法不对13 6。2灰缝砂浆不饱满13 7、渗漏常见质量问题的防治13 7.1地下室工程渗漏防治13 7.2楼地面工程渗漏防治17 7.3屋面工程渗漏防治18 7.4外墙渗漏防治21 7。5门窗工程渗漏防治22 8、地面工程常见质量问题的防治24 8.1地面空鼓24 8。2地面起砂25 8.3楼梯、台阶步级宽度和高度不一致25 8.4带有地漏地面倒泛水25 8。5厕所、淋浴间渗漏水25 8.6板块地面空鼓26 8。7面层接缝不平、缝隙不匀26 9、门窗工程常见质量问题的防治26 9。1铝合金门窗26 10、抹灰工程常见质量问题的防治28 10。1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝28 10.2混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝29
质量通病预防与整改专项方案 质量通病是指在工程建设过程中容易出现的一些常见质量问题，严重 影响工程质量和工程安全。为了预防和整改质量通病，可以制定一个专项 方案，该方案旨在识别和解决质量通病，提升工程质量。下面是一个 1200字以上的质量通病预防与整改专项方案： 一、方案背景： 随着社会经济不断发展，人民对居住和工作环境的要求也越来越高。 因而，工程质量的改善和提高是一个永恒的话题。然而，在工程建设过程中，常常出现一些质量通病，这些质量问题严重影响工程质量和工程安全，必须采取措施进行预防和整改。 二、方案目标： 1.识别和整改常见的质量通病，提高工程质量。 2.采取措施预防质量通病，降低质量风险。 三、方案内容： 1.识别和整改常见的质量通病： （1）模板不标准：制定并实施模板标准，确保模板的质量符合要求。 （2）施工机械设备使用不规范：进行机械设备操作培训，并建立机 械设备操作规程。 （3）材料不合格：加强对材料供应商的质量控制，并建立材料检测 程序。 （4）施工组织不合理：优化施工方案，合理安排施工人员和设备。
（5）质量检查不严格：建立严格的质量检查制度，确保每个环节都经过检查并记录。 2.采取措施预防质量通病： （1）加强管理人员培训：加强对工程管理人员的培训，提高其质量意识和管理能力。 （3）建立质量控制小组：建立一个质量控制小组，定期检查和评估工程质量。 （4）加强质量教育宣传：通过培训、宣传等方式提高员工的质量意识，确保每个员工都参与到质量管理中来。 四、方案实施： 1.将该方案纳入工程管理流程，并制定具体的实施细则。 2.在项目启动之前，对相关人员进行培训，并明确各方责任。 3.在施工过程中，定期召开工程质量会议，讨论和解决质量问题。 4.合理安排人力资源，确保专项方案的有效实施。 五、方案评估： 1.制定评估指标：制定评估指标，用于评估专项方案的实施情况。 2.定期评估：定期对专项方案进行评估，评估结果作为改进的依据。 六、风险控制： 在实施专项方案的过程中，可能会遇到一些挑战和风险。为了控制这些风险，可以采取以下措施：
工程质量通病防治专项方案 一、管理方面 1. 加强管理，规范工程建设流程。建立健全的质量管理体系，明确各项工程建设的管理职 责和工作流程，建立标准化、规范化的管理制度。 2. 加强监督，提高管理水平。通过加强对施工单位和监理单位的监督，及时发现和纠正管 理不善的问题，提高管理水平和工作效率。 3. 加强培训，提高管理人员的素质。组织各类培训，提高管理人员的理论水平和实践能力，确保管理人员能够适应工程质量管理的需要。 二、设计方面 1. 严格把关，保证设计质量。加强对设计人员的资格审核，并建立严格的设计审查制度， 确保设计质量符合国家标准和相关规定。 2. 加强沟通，保证设计合理性。设计人员与施工单位之间要加强沟通，协调设计方案与施 工实际情况的关联性，提高设计的合理性和可实施性。 3. 完善设计文件，减少设计漏洞。设计文件要齐全、准确，减少出现疏漏和错误的可能性，为施工提供良好的指导。 三、材料方面 1. 严格把关，保证材料质量。建立严格的材料采购和检测标准，严格把关材料的来源和质量，确保施工所用材料符合国家标准。 2. 加强储存，保证材料完好性。对采购的材料要进行妥善储存，防止在储存过程中出现损 坏和变质现象，保证施工中所用材料的完好性。 3. 提高材料使用效率，减少资源浪费。合理使用材料，减少浪费，提高资源利用率，减少 对环境的负面影响。 四、施工方面 1. 严格控制质量，提高工艺水平。施工单位要严格按照设计要求进行施工，保证工程质量，提高施工工艺水平。 2. 加强施工监理，严格把关。建立健全的施工监理制度，加强对施工过程的监督，及时发 现和纠正施工中存在的质量问题，确保施工质量。 3. 完善施工记录，及时发现问题。施工单位要全面做好工程施工记录，发现问题及时解决，防止问题延伸和扩大化。
工程质量通病防治措施方案 建筑工程质量是人民生命财产安全的保障，因此对工程质量的要求越来越高。为了避免低劣的质量对人民生命财产造成威胁，我们制定了分部、分项工程质量通病防治方案。 1.地下防水工程施工技术措施 1.1防水混凝土结构裂缝、渗水 为防止混凝土内外温差影响，施工前应清理模板内的残留砂浆和杂物。钢筋或钢丝不应接触模板，螺栓应加焊止水环。采用预拌混凝土，施工时应加强现场监控力度，确保混凝土质量满足要求。采用分层浇筑，每层厚度宜为500-700mm，进行二次收浆压实。养护时间不少于14天。 2.1后浇带部位渗漏、漏水 底板、顶板和墙体不应留施工缝，后浇带施工前应清除表面浮浆和杂物，浇筑混凝土时先浇水湿润再振捣密实，施工完毕后进行养护。 3.1柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
施工前应清理干净、干燥的找平层表面。柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。先涂刷基层处理剂，采用满贴法铺贴卷材，确保铺贴严密，防水材料应薄涂多遍成活。施工完毕后应采取可靠的保护措施。 以上是对地下防水工程的施工技术措施，希望能够提高工程质量，保障人民生命财产安全。 2.1 砌体裂缝 1.在填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙。 填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压 入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3.填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架 柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网 片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。
地铁车站施工质量通病及预防措施施工方案随着城市快速发展和交通需求的增加，地铁成为大多数大城市的主要 交通方式之一、然而，在地铁车站的建设过程中，施工质量问题常常存在。本文将探讨地铁车站施工质量的常见问题，并提出相应的预防措施施工方案。 1.地基沉降：地铁车站的地基沉降是最常见的施工质量问题之一、这 可能会导致地铁车站的沉降或倾斜，严重时甚至会影响到周围建筑物的稳 定性。 预防措施施工方案： -在施工前进行详细的地质勘察工作，了解地下水位、土壤质量等情况，确定适当的地基处理方案。 -采用合适的地基处理方法，如加固地基或采用卸荷沉降等技术手段，确保地基的稳定。 -在施工过程中进行实时监测，及时发现并纠正地基沉降问题。 -在施工完成后进行定期的检测和维护，确保地基的长期稳定。 2.水漏问题：地铁车站通常需要进行地下水的隔离和排水工作，然而，如果管理不善或施工质量不过关，会导致地下水渗漏，影响地铁车站的正 常运营。 预防措施施工方案： -在施工前进行详细的水文地质勘察，了解地下水位、水质等情况。 -采用适当的地下水隔离和排水技术，如使用隔水墙和防渗排水系统。
-在施工过程中进行实时监测，确保施工质量符合要求，防止水漏问 题的发生。 -在施工完成后进行定期的检测和维护，确保防水系统的可靠性。 3.结构质量问题：地铁车站的结构质量是保证其安全和稳定运营的关键。如果结构质量不达标，可能会导致地铁车站的倒塌或结构损坏。 预防措施施工方案： -严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合设计要求。 -加强施工现场的质量管理，确保材料的选用和施工工艺的正确性。 -建立严格的质量检测制度，对施工过程进行全面监督和抽查，及时 发现和处理质量问题。 -在施工完成后进行结构安全评估和定期的结构检测，确保地铁车站 的安全运营。 总之，地铁车站施工质量问题的预防需要从多个方面进行考虑和控制。地基沉降、水漏问题和结构质量问题是常见的施工质量隐患，需要引起充 分重视。通过严格的施工管理、实时的监测和检测手段，可以有效预防和 解决这些问题，保障地铁车站的安全和正常运营。
施工现场常见的质量问题及解决方案 一、施工现场常见的质量问题 在建筑施工中，质量问题是一项非常重要的考虑因素。质量问题的存在可能会导致建筑物的安全隐患、使用寿命的缩短以及后续的维修和成本增加。以下是施工现场常见的质量问题： 1.1 混凝土施工质量问题：混凝土在建筑中被广泛使用，但在施工过程中经常出现质量问题。例如，混凝土强度不达标、密实度差、表面开裂等。这些问题可能由于混凝土配比不合理、振捣不到位、养护不当等原因引起。 1.2 钢筋工程质量问题：钢筋是建筑结构的重要组成部分，质量问题会直接影响结构的稳定性和承载能力。常见的质量问题包括：钢筋的错位、超长、绑扎不紧等。这些问题可能由于施工操作不规范、钢筋质量不达标等原因引起。 1.3 墙体施工质量问题：墙体作为建筑物的承重结构之一，其质量问题也常见于施工现场。例如，墙体的垂直度不达标、墙体破损等。这些问题可能由于墙体模板不规范、浇筑压力不均匀等原因引起。 1.4 屋面施工质量问题：屋面是建筑物的保护层，其施工质量关系到防水、保温等功能的实现。常见的质量问题包括屋面渗漏、瓦片脱落等。这些问题可能由于防水材料质量不达标、施工工艺不规范等原因引起。 二、施工现场质量问题的解决方案 针对以上所列举的施工现场常见的质量问题，我们可以采取以下解决方案来提升施工质量： 2.1 严格控制原材料质量：建筑材料是施工质量的基础，应确保采购的建筑材料符合国家质量标准，并定期对原材料进行抽样检测。此外，与供应商建立长期合作关系，对其进行严格监督，以确保原材料质量的可靠性。
2.2 加强施工操作管理：加强对施工过程中各项操作的监督和管理。严格按照设计要求进行施工，确保施工过程中的每个环节符合规范要求。加强对施工人员的技术培训和交流，提高他们的施工技能和质量意识。 2.3 定期检查和验收：建立定期检查和验收制度，对施工过程中的每个阶段进行检查和验收。及时发现和解决施工中存在的质量问题，确保项目的顺利进行。同时，加强与监理人员的沟通和协作，及时掌握施工进展和质量情况。 2.4 强化施工质量监管：加强对施工现场的质量监督和管理。设立专人负责质量监管工作，对施工现场进行巡查和监督，及时发现和处理质量问题。加强对施工企业的监管，对违规行为进行处罚和整改。 2.5 加强质量管理信息化建设：建立质量管理信息化系统，对施工过程中的各个环节进行数据采集和分析。通过数据分析，识别施工过程中潜在的质量问题，并采取相应的措施进行纠正和改进。 2.6 加强质量意识培养：加强对施工人员的质量意识培养。定期组织培训和交流会议，提高施工人员对质量问题的认识和重视程度。倡导施工人员从源头上把控质量，不达标不交工的原则。 总结： 建筑施工中质量问题的存在对建筑物的安全和使用寿命造成了潜在威胁。针对混凝土施工、钢筋工程、墙体施工和屋面施工等常见的质量问题，需要采取一系列的解决方案。这些方案包括严格控制原材料质量、加强施工操作管理、定期检查和验收、强化施工质量监管、加强质量管理信息化建设以及加强施工人员的质量意识培养。通过这些措施的落实，可以有效提升施工质量，确保建筑物的安全和持久使用。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施 建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施 建筑工程施工质量是现代建筑行业的生命线，它直接关系到建筑的安全性、耐久性和使用性能。然而，在实际施工过程中，由于多种因素的影响，建筑工程常常出现一些通病，如施工不规范、材料质量不合格、施工工艺不当等。为了有效解决这些问题，本文将提出一系列施工质量通病防治方案和施工措施。 一、施工质量通病防治方案 1、技术防治方案 在施工前，应对设计图纸进行全面审查，找出可能存在的技术难题和隐患，并制定相应的解决方案。同时，应加强技术交底工作，确保施工人员充分了解施工工艺和技术要求。 2、管理制度防治方案 建立健全施工质量管理制度，明确各级责任人的职责和权利，确保施工质量管理的有效实施。同时，应建立施工质量检查制度，定期对施工现场进行检查，及时发现并处理施工质量问题。 3、材料选用防治方案 材料的质量直接关系到建筑的质量，因此应严格把关材料的采购、运
输、存储和使用等环节，确保材料质量合格。同时，应根据工程实际情况，合理选用材料品种和规格，避免因材料问题导致施工质量问题。 二、施工措施 1、严格遵守施工规范 施工过程中，应严格遵守施工规范，执行施工技术要求，确保施工质量和安全。 2、加强施工现场管理 加强施工现场管理，确保各项施工设备和材料摆放有序，避免因现场混乱导致的施工质量问题。同时，应加强现场安全监管，确保施工安全。 3、提高施工人员素质 施工人员是施工质量的直接责任人，因此应加强施工人员的培训和教育，提高其技术水平和质量意识，确保施工质量合格。 4、加强施工检验 加强施工检验，对关键工序和部位进行重点检查，确保施工质量符合要求。同时，应对检验中发现的问题及时进行整改，消除质量隐患。 三、总结
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案 一、建筑工程施工质量通病防治方案 1.加强施工单位管理 建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。 2.加强施工人员培训 施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。 3.加强施工工艺控制 施工工艺是影响施工质量的重要因素。施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。 4.加强施工材料质量管理 施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。 为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划 在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。 2.严格控制施工工序 施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。 3.加强施工现场管理 施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。 4.做好施工记录和施工验收工作 在施工过程中，施工单位应做好施工记录工作，详细记录每个施工工序的施工过程和施工质量。在施工完成后，施工单位应进行施工验收，确保每个施工工序的质量达到要求。 通过以上建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案的实施，可以有效地预防施工质量通病，提高建筑工程的质量。同时，为了更好地促进施工质量的提升，建筑行业应积极推动技术创新和质量控制的标准化。只有这样，才能更好地保障建筑工程的质量和安全。
建筑工程质量通病防治方案和施工措施 建筑工程质量通病防治方案和施工措施一、墙体裂缝质量通病及防治措施1、严把原材料质量关，做到材料进场后先做试验，合格后方能使用;水泥堆放应注意防雨、防潮，超过3 ... 建筑工程质量通病防治方案和施工措施 一、墙体裂缝质量通病及防治措施 1、严把原材料质量关，做到材料进场后先做试验，合格后方能使用；水泥堆放应注意防雨、防潮，超过3个月必须进行强度复试以重新确定标号。 2、填充墙砌体砂浆搅拌应严格计量，砖墙砌完后应及时养护，养护时间不得少于7 天。 3、砖砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完15天以后，采用侧砖及立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实。 4、按设计要求设置拉接筋，间距必须与墙体材料厚度模数相符，拉接筋不得折弯压入砖缝。砌体结构质量控制要点及对策 对砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度控制。 上述四度”是影响砌体质量的重要因素，平整度、垂直度偏差大会改变砌体的受力状态，影响结构安全。砂浆饱满度、灰缝厚度是影响砌体强度的重要因素。 要从根本上控制四度”就要督促施工单位建立随砌随检查的岗位责任制，检查要贯彻自检和专检相结合的原则，特别强调改正和处理的及时性，平整度和垂直度较正应在
砂浆初凝前进行，最迟不超过终凝，否则就会影响砌体质量。 内外墙要同时砌筑,否则要大大影响墙体整体性，影响砌体结构抗震性能。 对临时施工洞要严加控制。由于楼层施工平面运输需要和过人需要，常在分隔墙上留临时洞。封接槎往往不好，造成该部位整体性下降。故要求少留临时洞，留设洞顶部应设置过梁，并予设水平拉接钢筋。 合理留设脚平眼，脚手眼封堵按隐蔽工程验收，以防封堵不密实影响砌体质量及渗水。 严格控制砖、砂等地材质量。 二、主体钢筋混凝土工程质量通病及防治措施 钢筋混凝土工程中应消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求的质量隐患，消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求的质量隐患。（一）钢筋原材料质量要求从以下三个方面把关： 1、进场验收关：要求进场应有确凿可信的出厂合格证，包括化学成分检验和物理性能试验数据，应有明确结论及厂方盖章。抄件或复印件也应由原件存放单位盖章, 经手人签字，钢筋进场后应认真进行外观检查。 2、取样复试关：钢筋进场后必须按规定数量，按批量、品种、规格进行取样试验。 3、使用关：凡锈蚀较严重者不得直接使用，对有颗粒状、片状老锈者，除锈后应视对表面影响程度确定如何使用；钢筋表面应洁净，有油污、铁锈等应清理干净，模板表面不得有浮油，不得在已绑扎钢筋的模板上刷隔离剂。
住宅工程质量通病防治措施施工方案 一、前言 住宅工程在建设和使用过程中会面临各种质量问题，因此必须谨慎施工，采取有效措施进行防治，保障住宅工程的质量和安全。本文将探讨住宅工程中常见的质量通病及相应的防治措施，为施工方提供指导和建议。 二、常见问题及防治措施 1. 地基沉降问题 •问题描述：地基沉降不均匀会导致建筑物变形、裂缝等安全隐患。 •防治措施：在施工前进行地基勘察，选择合适的地基处理方法；控制地基承载力，防止不均匀沉降。 2. 墙体开裂问题 •问题描述：墙体开裂可能由围护结构不坚固、地基沉降等引起。 •防治措施：采用合适的材料和技术进行墙体施工；控制地基沉降，加固围护结构。 3. 屋面漏水问题 •问题描述：屋面漏水可能由防水层破损、施工不当等原因引起。 •防治措施：加固屋面防水层，确保施工质量；定期检查和维护屋面。 4. 钢筋混凝土结构裂缝问题 •问题描述：钢筋混凝土结构裂缝可能由配筋不足、施工缺陷等原因引起。 •防治措施：严格按照设计要求进行钢筋混凝土施工；加强结构加固和维护工作。 5. 电气安全隐患问题 •问题描述：电气安全隐患可能由电气线路老化、绝缘损坏等引起。 •防治措施：合理设计和布置电气线路；定期检查电气设备，及时更换老化电器。 三、具体施工方案 1. 地基处理方案 •进行地基勘察，确定地基类型和承载能力； •选用适合的地基处理方式，如灌注桩、搅拌桩等；
•控制土层厚度、夯实均匀、按设计要求精确定位。 2. 墙体施工方案 •选择合适的砌筑材料，确保墙体稳固； •严格按照设计要求施工，避免过早拆模和施工周期过长； •墙体施工完成后进行验收，确保质量符合要求。 3. 屋面防水方案 •使用高质量的防水材料，确保防水效果； •加强防水层与结构之间的粘结性； •定期检查屋面防水层，发现问题及时处理。 4. 结构加固方案 •钢筋混凝土结构施工过程中严格按设计要求配筋、混凝土浇筑； •及时维护结构，修补裂缝和损坏部位； •如发现结构裂缝严重，应立即采取加固措施。 5. 电气设备布置方案 •遵循电气设计规范，确保线路合理布置； •采用高质量的电气设备，保证安全可靠； •定期检查电气设备运行状态，及时更换老化设备。 四、总结 住宅工程质量通病的防治需要施工方从施工前到施工后全程把控，科学合理的 施工方案和有效的防治措施是保障住宅工程质量的关键。只有持之以恒地将每个细节把控好，才能确保住宅工程质量和安全，为人们提供一个安全、舒适的居住环境。
★质量通病防治措施方案_共10篇 范文一：质量通病防治方案和施工措施(江苏一建)金沙世纪花园项目一期工程A标段质量通病防治方案和施工措施----据《广东省住宅工程质量通病防治措施二十条》编写 工程概况： 本期包括4栋32层高的塔楼、1栋2层高的文化交流中心及一层地下室，框剪结构，总建筑面积108072.49平方米,本工程基础地质比较复杂，高层住宅采用冲孔灌注桩和人工挖孔桩，局部基岩浅的采用天然基础，地下室采用冲孔桩加局部天然基础。参建单位如下表： 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。实践证明，抓好质量通病防治工作是提高工程质量的重要途径。下面结合本工程的实际情况有针对性了提出了一些可能出现的质量通病及其防治措施，作为具体施工过程中的重点控制环节。一、外墙渗漏 1.1支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b 所示设置钢筋混凝土构造柱。 1.2混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。 1.3外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为6×6m，做法为在摸灰层设置8*10胶条，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小
于5mm，切缝后应采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。 1.4找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。二、屋面防渗漏 凡突出屋面的墙及其他构筑物四周均需按下图所示进行做腰线及金属压条压住卷材口。 1 三、排水口积水及渗漏 露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，如图 3.1所示： 卫生间及厨房管道施工方法，作如下示意图： 管道 楼板 在管道处预留如图所示45度斜面，待管道安装就位后，先浇筑砼到上图虚线所表示的2截面位置，然后作蓄水试验，经观察若不渗水，排出蓄水，在1、2、3截面甩1：1水泥浆拉毛，在补足混凝土到楼板面平。四、门窗渗漏 4.1外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理： 平开窗：在靠框中 挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。4.2铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌 4.3安装所用的螺丝应为
工程质量通病防治措施专项施工方案 一、前期准备 1.1项目准备 在项目准备阶段，要对工程的基础、设计方案及施工方案进行充分的论证和合理的选择。同时，应对施工方案进行全面的评估和预测，确保施工方案科学合理，满足工程要求。 1.2技术管理 建立完善的技术管理制度，对施工过程中的技术问题进行跟踪、控制和解决。制定详细的施工工艺和质量控制措施，合理安排施工工序和施工周期，确保工程质量达标。 1.3人员培训 对施工各方人员进行培训，提高他们的技术水平和工作素质。培训内容包括工程质量管理知识、现场安全操作规程、施工工艺等，以提升员工的专业能力和责任意识。 二、施工措施 2.1施工材料 严格按照设计要求和市场准入标准的材料进行选购。组织专业人员对材料进行质量检测，确保施工材料的质量符合要求，并对不合格材料进行处理。 2.2施工设备
采用符合国家标准和规定的施工设备，并定期进行检验和维护。保证 施工设备的正常运转，减少设备故障对工程质量的影响。 2.3施工工艺 制定详细的施工工艺方案，包括施工方法、工艺流程、施工工艺参数等。设立工艺控制点，进行工艺参数的监控和调整，确保施工过程中各项 指标符合要求。 2.4施工组织 合理安排施工工程时序，确保按照施工顺序进行施工。定义施工责任，明确各方责任和职责，确保施工过程中各项工作有序进行。 2.5施工质量检查 设立专门的施工质量检查人员，对施工过程中的关键节点和关键工艺 进行质量检查。发现问题及时处理，确保施工质量符合要求。 2.6现场监控 设立专门的现场监控人员，对施工过程进行全程监控。通过现场监控，及时发现质量隐患和问题，并做出相应的处理和措施。 三、后期验收 3.1施工记录 及时记录施工过程中的关键节点和工艺参数，并进行存档。对施工过 程进行全面记录，以便于后期的查验和分析。 3.2施工质量评估
住宅工程质量常见问题防治方案 2）防治措施 1）在施工前，进行充分的地基处理和基础浇筑，以减少建筑物沉降。 2）在现浇板浇筑前，进行预应力加固，以减少内应力的产生。 3）在混凝土浇筑后及时覆盖，防止表面水分蒸发过快。 4）在施工过程中，严格控制施工荷载，避免超过设计荷载。 5）在模板拆除前，等待混凝土达到一定强度，以减少裂缝的产生。 二）墙体裂缝及防治措施 1、裂缝的现象 1）由于墙体受到外力作用，如地震、风压等，导致墙体产生裂缝。 2）由于墙体内部构造不合理，如墙体中没有设置加强筋或加强筋设置不合理，导致墙体产生裂缝。 2、防治措施
1）在设计阶段，合理设置加强筋，以增强墙体的抗震和抗风能力。 2）在施工过程中，严格控制墙体的施工质量，确保墙体的垂直度和水平度。 3）在墙体施工完成后，进行定期检查和维护，及时修补墙体裂缝。 三）外墙及门窗周边渗漏水及防治措施 1、渗漏水的现象 由于外墙及门窗周边密封不严，雨水渗入建筑物内部，导致渗漏水现象。 2、防治措施 1）在设计阶段，合理设置外墙及门窗周边的密封结构。 2）在施工过程中，严格控制施工质量，确保外墙及门窗周边的密封性。 3）在建筑物使用过程中，定期检查和维护外墙及门窗周边的密封性，及时修补漏水部位。 四）楼地面空鼓、起砂、渗漏水及防治措施 1、质量通病现象
由于楼地面施工质量不合格，导致地面出现空鼓、起砂、渗漏水等现象。 2、防治措施 1）在施工前，进行地面基础处理和防水处理。 2）在地面施工过程中，严格控制施工质量，确保地面的平整度和强度。 3）在建筑物使用过程中，定期检查和维护地面的平整度和防水性能，及时修补问题部位。 五）屋面渗漏水及防治措施 1、渗漏水的现象 由于屋面防水材料质量不合格或施工不规范，导致屋面渗漏水现象。 2、防治措施 1）在设计阶段，合理选择和使用防水材料。 2）在施工过程中，严格控制施工质量，确保屋面防水材料的质量和施工规范。 3）在建筑物使用过程中，定期检查和维护屋面防水材料的质量和防水性能，及时修补漏水部位。
一、编制目的2 二、编制依据2 三、预防质量通病的施工技术措施2 〔一、墙体质量通病防治技术措施 4 〔二、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 5 〔三、楼地面质量通病防治技术措施 6 〔四、外墙质量通病防治技术措施 7 〔五、门窗质量通病防治技术措施 8 〔六、屋面质量通病防治技术措施 8 〔七、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 10 〔八、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 10 〔九、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 11 〔十、道路及散水质量通病防治技术措施 12 〔十一、站区围墙质量通病防治技术措施 13
质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止浮现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 《建造施工验收规范》 《110kV-1000kV 变电〔换流站土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参预项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,坚固树立"质量第一"的观念, 认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是彻底可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人〔观察、翻样复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术
目录 一、工程概况 1、工程建设概况 2、建造设计概况 3、结构设计概况 4、机电安装设计概况 二、编制说明 三、编制依据 四、可能浮现的质量通病分析 1、桩基工程 2、模板工程 3、钢筋工程 4、砼结构工程 5、砌体工程 6、楼地面工程 7、装饰装修工程 8、防水工程 9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程 10、面砖饰面工程 11、门窗安装工程 12、油漆工程 13、给排水管道安装工程 14、电气安装工程 五、预防质量通病的主要措施 1、制订消除质量通病的规划 2、精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病 3、提高队伍素质，改进施工工艺 4、组织技术力量，攻克难度大的质量通病
六、质量通病的控制程序 七、施工过程质量控制 1、施工质量控制程序 2、施工过程质量控制措施 3、技术检测和试验保障 八、质量通病问题处理措施 (一)土方工程主要质量通病防治措施 1、机械开挖 2、人工清槽 3、土方回填 (二)桩基工程主要质量通病防治措施 (三)模板工程主要质量通病防治措施 1、轴线偏位的预防措施 2、垂直偏差的预防措施 3、梁、板模板通病的预防措施 4、柱模板通病的预防措施 5、柱、梁模板胀模的预防措施 6、漏浆的预防措施 7、拆模时浮现缺陷的预防措施 8、模板变形的预防措施 9、标高偏差的预防措施 10、模板接缝不严的预防措施 11、脱模剂使用不符要求的预防措施 12、拆模时浮现缺棱掉角 (四)钢筋工程主要质量通病防治措施 1、预防钢筋原材料缺陷的措施 2、预防钢筋加工制作缺陷的措施 3、预防墙、柱主筋偏位的措施
4、钢筋绑扎与安装中质量通病的防治措施 5、预防砼保护层厚度不够的措施 6、预防钢筋连接缺陷的措施 7、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施 8、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施 9、预防钢筋间距不符合设计或者规范要求，歪斜不齐的措施 10、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施 11、预防钢筋保护层垫块脆裂的措施 (五)砼工程主要质量通病防治措施 1、预防砼实际强度低于设计标准值的措施 2、预防砼在运输、浇灌中离析的措施 3、预防砼养护不符合要求的措施 4、预防蜂窝的措施 5、预防麻面的措施 6、预防露筋的措施 7、预防孔洞的措施 8、预防缝隙夹渣的措施 9、预防缺棱掉角的措施 10、预防墙柱底部缺陷(烂根)的措施 11、预防梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大的措施 12、预防楼板表面平整度差的措施 13、预防基础轴线位移，螺孔、埋件位移的措施 14、预防砼构件胀模的措施 15、预防砼施工中的钢筋移位的措施 16、预防砼现浇楼板裂缝的措施 17、现浇砼楼板开裂原因分析及处理措施 (六)填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施 (七)装饰、装修工程主要质量通病防治措施