第一章工程概况及特点
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、工程内容：本标段铁塔基础共新建20基
4、发包单位：
5、设计单位：设计院
二、工程特点
本标段铁塔基础共新建20基，均为板式基础，其中平地2基，山地18基。
第二章 施工组织管理机构
1、项目组织机构（见下表）:
2、管理形式:
为实现优质、高效、安全低耗的完成本工程施工任务，拟设立项目经理负责制的项目经理部实施施工管理，由专业施工队分工作业。
第三章施工现场总平面布置图
为了便于施工管理及材料运输的方便。现将********工程项目部及钢筋加工厂设在线路中间处。
第四章基础施工方案
一、施工工艺：
材料运输回填土清除基础复检垫层铺设钢筋绑扎、模板组合拆模砼养护接地、回填土退场、转下基础施工
二、主要工艺施工方法
1）、回填土清除：工程在清除回填土前，由施工人员对杆位进行分坑测量，并对班组人员进行详细的书面技术交底。基础开挖时严格按设计要求位置与深度开挖。
2）、砼浇制前先铺一层高标号水泥砂浆，以确保新旧砼间的粘结度。垫层应清洁平整，为下一道工序提供可靠的保证。
3）、立模及钢筋绑扎：底板混凝土稍硬后，进行支模，模板立好后，
应复核长度尺寸，严格控制尺寸位置，校对好后采用斜撑固定。立柱模板宜采用横梁进行加固，并对以拉结钢筋螺栓加强，保证砼成型后棱角分明，不炸模。钢筋做到每扎绑扎，特别注意控制两边及顶部的保护层厚度。
4）、基础浇筑：在基坑检验合格后进行砼采用一次性连续浇筑，不留任何施工缝，严格控制砼初凝时间。砼配料按测定的配合比，进行拌和，严格控制水灰比，确保砼拌合均匀。混凝土分层浇灌，且浇灌厚度不超过20cm，浇岛时，做到快插慢拔、插点均匀，上下插动、层层扣搭，同时要注意模板和支撑是否变形，下沉或移动，严格控制流浆。地脚螺栓安装必须牢固，安装前进行除锈，并对螺栓部分加以保护。基础顶面采用一次抹面抄平新工艺，避免二次抹面造成两张皮现象。保证基础质量和外形几何尺寸。砼在浇完12小时后由专人负责进行养护，养护时间不小于7天，并按规范要求做好现场记录或砼试块。
三、施工设备配备
本工程由于电源条件差，应配置发电机、柴油搅拌机等机具。
四、施工主要材料计划供应
施工前项目经理根据现场状况，遵循地域就近原则，质优价廉原则，提出供应商初选名单，并由公司材料部门负责人组织项目经理部材料员对提名供应商的技术力量、工艺设备、产品质量、企业信誉、销售服务、供货能力、合同兑现能力等方面进行评价后，选
择合格供应商作为协作商单位，为保证采购质量符合要求。同时，主要材料会同甲方一起从现场取样，一起送质量检测部门检测，检测结果经监理工程师签字认可后可用于工程中。
第五章工期及施工进度计划
（一）施工进度计划
混凝土施工根据现浇基础施工工艺及规范要求，四个施工作业班，以本公司多年施工线路基础的施工经验，结合本工程的实际情况，本工程分项工作计划工期如下：
本工程计划工期为60天，本标段共有铁塔基础共20基。根据上述分项工程施工时间采用流水作业，合理地进行工程进度化，本工程施工从交付后可进场至施工结束为60天。
（二）保证工程进度措施
（1）加强生产计划与措施
负责生产的项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成实物工作量指标，并分解落实到班组，作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行者不佳，及时分析原因提出切实可行补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工程相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。
（2）保证物资供应措施
材料组应及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制钢材、砂、石、水泥的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证砼及时搅拌使用。其它材料储备不少于3 天。机械维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。
第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施
一、质量目标：
本工程的质量指标是：各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分之九十以上，验收一次合格，确保优良工程我们承诺：本工程争创优质工程。
本工程招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范要求和述及的各种设计和施工规范、质量标准。
二、质量保证政策性措施
⑴、严格贯彻执行ISO9002标准及公司相应的质量手册，程序文件等相关内容要求。
⑵、以项目经理为主，成立质量创优小组，公司派专职工种人员操作关键部位，并由公司专业精品班组参与。
⑶、对项目经理及质量创优小组各级负责人制定质量责任制，各岗职责分明，分工负责，做到环环紧扣，遵章执行，并对每人进行经济挂钩，对质量达到预期目标的予以奖励，对达不到质量
目标的予以处罚。
三、质量保证制度性措施
⑴、建立工程质量预检制度：由操作班组长主持，由工地质量技术人员及相关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工之前对前道工程质量检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进下一道工序的施工。
⑵、事前技术交底制度：每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。
⑶、隐蔽工程验收制度：隐蔽工程隐蔽前24小时应书面通知甲方或质监部门，经验收合格后方可进行下道工序的施工，确保隐蔽工程质量。
⑷、建立质量巡视检查制：在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主、防患于未然”。
⑸、坚持按制订的施工顺序、施工工艺、操作方法施工，不贪图方便而影响质量。
四、质量保证的各项具体措施
⑴、材料质量控制
对工程所用的原材料、成品、半成品等在采购时严格控制质量，按有关标准进行评审，选择合格分承包方，进场必需有质量合格证和试验报告，并符合要求。对钢材、水泥、砖等主要材料在使
用前根据国家验收规范做复试试验，对不合格的材料和持怀疑的材料做到坚决不使用。严禁以次充好，以劣充优。宜向质量好，信誉好的厂家、商店采购。
⑵、人员技术素质保证措施
管理人员公司将派具有丰富施工经验的项目经理，特别对施工员、质量员，选择施工能力强，质量意识强，有创优质工程经验,技术好的同志担任。
公司将调遣技术强、素质好，创过优质工程的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核，对难度较大，技术要求较高的工序进行示范、培训、学习，使用熟练操作工人，对焊工、电工、机械操作工等特殊工种进行上岗培训，持证上岗。
定期进行质量自检，对发现的问题及时对职工进行教育，分析原因，落实措施，防止再次发生。
⑶、施工过程控制
在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，有施工员、质量员等进行施工操作监控，对发生的问题及时进行纠正，按图进行施工。对质量关键部位的施工，制定具体操作措施，选择技术好的工人把关，施工中及时对钢筋、焊接、砂浆及砼抽样试验。
⑷、工序、产品检验控制
对每道工序、每个分项分部工程完成后，及时进行质量检查和评定，对隐蔽工程需先自检，再经质监、建设单位等验收，合格
后方可进行下道工序施工，对一般分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员核查评定，对不合格的工程执行返工。
⑸、资料记录控制
由专职资料员对工程全过程的施工技术资料进行收集、整理，建立技术资料台帐，各种原始资料，评定资料做到及时、正确、齐全、真实、资料与工程进度同步，资料能正确反映工程的质量、进度情况，工程竣工后向甲方提交完整资料。
⑹、加强管理力度
公司对工程质量进行定期和不定期的抽查，对检查的问题分析原因，落实措施逐项进行整改，并进行复查，并委派公司质量监督员进行指导、监督。
第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施
坚持“安全第一，预防为主；以法为纲，防微杜渐；以人为本，科学管理；定期评审，持续改进；夯实基础，确保平安”的职业安全健康方针，加强有效的安全管理，认真贯彻江泽民总书记对安全生产的三点重要批示和公司“提高全员安全意识，落实技术保护措施，狠抓班组现场管理，强化监控考核手段”的安全管理模式，严格执行公司各项安全管理细则、规定，严格安全考核，严堵“三违反”，进一步提高安全文明施工水平，保持安全施工相对稳定。（1）、安全目标
杜绝重大伤亡事故、群伤事故、重大机械（设备事故、危险品爆炸事故）事故，减少责任性交通事故。防止高空坠落、触电、爆破事故。
（2）、实现安全目标的具体措施
认真贯彻公司“安全工作指导思想”和“安全技术措施计划”加强全员安全教育，提高一线职工的自我保护能力和安全意识，增强职工遵守纪律的自觉性。实行专人负责安全，将安全质任落实到个人。使用的工机具，安全用具，要按技术要求和参数进行严格检查和定期试验。
（3）、按“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立安全生产协议。
（4）、我公司将在合同中为保证安全，上交安全抵押金，并责任承包到各级安全员。从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，没有安全员同意，不准进行工序施工。
（5）、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院和各级部门及本公司颁布的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中重视安全生产，严格遵守有关文件的规定，人人保护自己亦保护他人。
（6）、各种作业人员必须经考虑合格后持证上岗。
（7）、施工用电必须符合安全用电的规定。对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，并经常检查，使用新电源必须先
检查后使用。
（8）、工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
（9）、工地现场必须有醒目的安全标志、标语、安全达标要求注意事项，提高职工注意重点。
（10）、加强检查、铲除隐患，确保安全。
每天需有安全员、安全电工、安全机械工组成的安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需加强检查，发现不良苗子及时纠正。
第八章文明施工
一、文明施工目标
我们的目标是“自己满意，地方满意，业主满意。”
二、文明施工管理标准
（1）、中华人民共和国治安管理处罚条例；
（2）、浙江省建设工程文明施工管理暂行规定；
（3）、浙江省“关于加强建设工地管理”通告；
（4）、以及招标文件规定及各级政府对野外施工的要求和规定。
三、文明施工管理措施
（1）、建立专职的文明施工管理体系：
在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习有关文明施工的规定，认真学习招标文件中关于各种有关文明施工的要
求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个工地成为“文明工地”。
（2）、从公司——工地——施工队——班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”建立。
（3）、挂牌施工，接收群众监督，我们将继续以往“批评我者有奖”的活动，并分发意见征求信，及采用请进来的方式，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。
（4）、严格按照本地有关政策法规，并将保证措施设牌公布与交叉口等处，使群众随时可以监督我们，也同时引起施工人员注意。（5）、施工现场的垃圾及时清除，严禁随地乱扔，并应做到人走场清。
（6）、严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现苗子及时纠正，并有文明施工员负责交班责任岗位移交手续。若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。
（7）、遵守宪法，服从政府一切政策法令，及时和当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门指导和支持下，搞好治安保卫工作。（8）、做到“文明”规范，争当“文明人员”，严禁打骂行为，对扰事者予以重罚。
第九章计划统计和信息管理
根据工程实际情况及业主的具体要求全面兑现合同承诺，认真履行各项管理职责，即确保组织职能、管理职能、监督职能和服务职能的实施。
一、实施组织的职能
对整个工程实行统一组织指挥。从工程合同、计划进度、质量安全、平面布置、技术管理、文明施工等各个方面，实施统一管理、统一对业主负责、统一接受政府管理部门的领导和监督。
二、实施监督职能
严格履行合同，一方面，接受业主的指导、建设主管部门和工程监理单位的管理和监督；另一方面，按照合同要求分阶段对工程质量、安全生产、施工计划、文明施工实行严格的控制。
三、与业主、现场监理的协调
（1）、在施工全过程中，严格按照与业主及监理批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，在项目部“自检”的基础上，接受监理的“专检”，并按照监理要求，予以整改。
（2）、贯彻质量保证体系，并据此对各施工单位予以检验，确保产品达到优良等。杜绝现场施工单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到完全执行。
（3）、所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行化验、检测的材料、递交检测报告结果。
（4）、对分项工序的质量检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则开展工作。
四、协调管理
在施工阶段，要协调好各班组的关系，防止钢筋班与混凝土班等各班组之间的相互干扰，影响工程进度。还应注意后勤的供给，防止因材料不到位而造成的停工。
五、现代化管理技术与计算机的应用
为提高现代化管理水平，树立企业形象，保证工程质量和工程进度，本工程在现场运用电脑管理，应用施工企业的工程计算机软件和操作软件，使用计算机对本工程的技术资料、经济成本、耗工、耗料分析进行全方位控制，对质量动态实行数据管理。
高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定： 审核： 编制：
第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面 积分别为1000左右平方米，层高3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程 板式基础施工方案 葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程施工项目部 2016年9月
目录 1 工程简介...................................................... 错误!未定义书签。 2 板式基础施工工艺流程及施工方法................................ 错误!未定义书签。施工工艺流程.................................................. 错误!未定义书签。施工方法...................................................... 错误!未定义书签。3人员组织....................................................... 错误!未定义书签。4材料与设备..................................................... 错误!未定义书签。5质量控制....................................................... 错误!未定义书签。质量标准...................................................... 错误!未定义书签。质量要求...................................................... 错误!未定义书签。6安全措施....................................................... 错误!未定义书签。安全标准...................................................... 错误!未定义书签。安全措施...................................................... 错误!未定义书签。7环保措施....................................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况及特点 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：本标段铁塔基础共新建20基 4、发包单位： 5、设计单位：设计院 二、工程特点 本标段铁塔基础共新建20基，均为板式基础，其中平地2基，山地18基。
第二章 施工组织管理机构 1、项目组织机构（见下表）:
2、管理形式: 为实现优质、高效、安全低耗的完成本工程施工任务，拟设立项目经理负责制的项目经理部实施施工管理，由专业施工队分工作业。 第三章施工现场总平面布置图 为了便于施工管理及材料运输的方便。现将********工程项目部及钢筋加工厂设在线路中间处。 第四章基础施工方案 一、施工工艺： 材料运输回填土清除基础复检垫层铺设钢筋绑扎、模板组合拆模砼养护接地、回填土退场、转下基础施工 二、主要工艺施工方法 1）、回填土清除：工程在清除回填土前，由施工人员对杆位进行分坑测量，并对班组人员进行详细的书面技术交底。基础开挖时严格按设计要求位置与深度开挖。 2）、砼浇制前先铺一层高标号水泥砂浆，以确保新旧砼间的粘结度。垫层应清洁平整，为下一道工序提供可靠的保证。 3）、立模及钢筋绑扎：底板混凝土稍硬后，进行支模，模板立好后，
应复核长度尺寸，严格控制尺寸位置，校对好后采用斜撑固定。立柱模板宜采用横梁进行加固，并对以拉结钢筋螺栓加强，保证砼成型后棱角分明，不炸模。钢筋做到每扎绑扎，特别注意控制两边及顶部的保护层厚度。 4）、基础浇筑：在基坑检验合格后进行砼采用一次性连续浇筑，不留任何施工缝，严格控制砼初凝时间。砼配料按测定的配合比，进行拌和，严格控制水灰比，确保砼拌合均匀。混凝土分层浇灌，且浇灌厚度不超过20cm，浇岛时，做到快插慢拔、插点均匀，上下插动、层层扣搭，同时要注意模板和支撑是否变形，下沉或移动，严格控制流浆。地脚螺栓安装必须牢固，安装前进行除锈，并对螺栓部分加以保护。基础顶面采用一次抹面抄平新工艺，避免二次抹面造成两张皮现象。保证基础质量和外形几何尺寸。砼在浇完12小时后由专人负责进行养护，养护时间不小于7天，并按规范要求做好现场记录或砼试块。 三、施工设备配备 本工程由于电源条件差，应配置发电机、柴油搅拌机等机具。 四、施工主要材料计划供应 施工前项目经理根据现场状况，遵循地域就近原则，质优价廉原则，提出供应商初选名单，并由公司材料部门负责人组织项目经理部材料员对提名供应商的技术力量、工艺设备、产品质量、企业信誉、销售服务、供货能力、合同兑现能力等方面进行评价后，选
大唐青岛海西250风电场220送出线路工程 板式基础施工方案 葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐青岛海西250风电场220送出线路工程施工项目部 2016年9月
目录
1 工程简介 本工程为大唐青岛海西250风电场220送出线路工程，是从青岛大唐海西风电场220升 压站至琅琊500，220出线间隔全线双线单路单回路架设，线路全长7.66，其中架空线路7.3，电缆0.36。架空线路选用400/35型钢芯铝绞线，地线采用24芯复合式光缆，电缆选用 03128/2201×25002单芯铜芯交联聚乙烯绝缘铅护套电力电缆。架空全线采用角钢铁塔，共使26基用铁塔（含1号双回路终端塔）。 2 板式基础施工工艺流程及施工方法 2.1施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1。
图2-1 基础施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1施工准备 （1）施工前应做好施工图纸会检，并根据施工图会检编制相关施工技术资料。 （2）做好基础施工原材料的取样、检验、见证取样及配合比试验工作。 （3）施工前做好施工人员的配备，做好施工人员的安全、质量培训工作以及做好电工、测工、机械操作手的操作证的复评工作。 （4）施工前应做好施工工器具的配备工作，施工工器具的数量及安全性应满足施工需要。 （5）施工前核对基础根开及地脚螺栓间距，与铁塔加工图有关尺寸确认统一无误后， 方可施工。 2.2.2基坑分坑 2.2.2.1基础分坑技术准备 （1）技术人员应仔细阅图，做到熟悉各个施工图纸，掌握各种数据间的关系。 （2）应编写基础分坑数据控制卡（基础施工卡片），其内容应包括与基础分坑有关的 所有数据资料，以便提高基础分坑效率与质量。 （3）应对线路进行复测，符合设计及规范要求后方可开始基础分坑。 2.2.2.2 基础分坑要点 （1）基础分坑应由培训合格有资格的测工担任，无证人员不得从事基坑分坑作业。 （2）基础分坑前，应对各级技术人员进行分坑技术及分坑方法培训和交底，使施工人 员熟练掌握基础分坑计算方法和检验方法。 2.2.2.3 基础分坑方法 由于板式基础可为全方位不等高基础，在分坑时宜采用单腿分坑。 图2-2、图2-3中：O为基础中心；O’为位移后基础中心；A、B、C、D分别为基础立柱 中心；A’、B’、C’、D’分别为基础底板中心；L为基础立柱中心至基础底板中心水平距离，；1、2为转角塔二等分线桩；1～8、1～8 1～8、1～8分别为基础底板及立柱中心正桩。若为直柱板式基础，L值为0，A与A’，B与B’，C与C’，D与D’位值重合。
基础模板工程施工方案 一、模板及支撑的材料要求 (1)、钢模板 (2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋； (3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。 二、作业条件 (1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。 (2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。 (3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。 (4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。 三、模板的配制与安装要求 (1)、模板配制要求 ①、按图纸尺寸现场配制模板。 ②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。 ③、侧模、底模：钢模板 ④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。 (2)、模板安装要求 ①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 ②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③、装拆方便，能多次周转使用。 ④、模板拼缝严密、不漏浆。 ⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 ⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 四、独立式基础模板施工方法 台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。五、条形式基础模板施工方法 条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。 六、基础梁模板施工方法 梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模
XXXXXX工程 塔吊工程 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人：职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务：
目录 第一章工程概况-------------------------------------------------------------- 1 一、危大工程概况和特点-------------------------------------------------- 1 二、施工平面布置-------------------------------------------------------- 6 三、施工要求------------------------------------------------------------ 6 四、技术保证条件-------------------------------------------------------- 6 第二章编制依据-------------------------------------------------------------- 7 第三章施工计划-------------------------------------------------------------- 9 一、施工进度计划-------------------------------------------------------- 9 二、材料与设备计划------------------------------------------------------ 9 第四章施工工艺技术--------------------------------------------------------- 10 一、技术参数----------------------------------------------------------- 10 二、施工工艺流程------------------------------------------------------- 13 三、施工方法----------------------------------------------------------- 14 四、操作要求----------------------------------------------------------- 20 五、检查要求----------------------------------------------------------- 21 第五章施工安全保证体系----------------------------------------------------- 22 一、组织保障措施------------------------------------------------------- 22 二、技术措施----------------------------------------------------------- 24 三、监测监控措施------------------------------------------------------- 27 第六章施工管理及作业人员配备和分工----------------------------------------- 27 一、施工管理人员------------------------------------------------------- 27 二、安全生产管理人员--------------------------------------------------- 27 三、特种作业人员------------------------------------------------------- 28 四、其他作业人员------------------------------------------------------- 28 第七章验收要求------------------------------------------------------------- 29 一、验收标准----------------------------------------------------------- 29 二、验收程序----------------------------------------------------------- 30 三、验收内容----------------------------------------------------------- 30 四、验收人员----------------------------------------------------------- 31 第八章应急处置措施--------------------------------------------------------- 32 第九章计算书及相关施工图纸------------------------------------------------- 33 一、计算书------------------------------------------------------------- 33 二、施工图纸----------------------------------------------------------- 42
基础模板工程施工方案 一、模板安装要求 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净，保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板；消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定 表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定 表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
二、基础模板施工要点 1、基础梁、条基、独基模板施工 模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高。根据基础施工图样的尺寸制作模板，支模顺序为由下至上逐层向上安装。模板上部设透气及振捣孔，上口设井字木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。基础安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，再校正侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端与模板背肋固定，另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。 （1）独立基础承台： 独立基础承台模板高度虽然较小，但是独立基础中间高四周低因此浇筑混凝 土时候独立基础承受的侧向压力也是非常大的因此采用如下支撑方法： 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，并用Φ50的水平钢管将立杆相联。 在承台基础模板外侧沿模板上下各设置50X100的横向方木加强模板的侧向刚度。 （2）独立基础基础梁： 考虑到独立基础基础梁梁高较高尺寸最大为350X750，因此采用下列支撑方法： 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，立杆打入土层，并用水平钢管将立杆相联，模板沿梁角斜向、梁顶和梁底各设置50X100的斜向、横向方木，模板中距不大于350mm。
基础模板工程施工方案 工程概况：本工程位于商南县任家沟，总建筑面积12965.7㎡，东 西长49.2m，南北宽16.9m，高度54.45m，建筑用途为住宅楼，地 上十八层，地下一层，地下一层为库房，结构形式为剪力墙结构。一．材料要求： 本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。 组合模板的材料要求： 1、竹胶板的规格800×2400㎜、用方木50×100㎜钢钉拼制成型。 2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。 二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件： 确定模板平面位置，纵横钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检查钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装： （一）基础筏板模板安装： 1、铺设竹胶板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密，在拼缝处用胶带粘住。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。 （二）集水坑：积水坑深2.85m,采用吊模，用50×100的方木做支撑。 （三）基础后浇带：后浇带两侧用1mm厚钢丝网网目5×5mm 支设，并用铅丝与两边钢筋连接牢固。 五、基础模板拆除： 1、基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。 2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。 六、质量强制要求 一、模板安装 （一）主控项目： 侧模安装应保证支撑体系的牢固性。 （二）一般项目： 1、模板安装的一般要求。观察检查。
筏板基础基础施工 方案
目录 1.编制依据................................................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................. 错误!未定义书签。 3.施工工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 4.主要分项工程施工方案 ......................................... 错误!未定义书签。 4.1测量定位放线................................................ 错误!未定义书签。 4.2基槽开挖 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.3地基钎探 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.4地基处理 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.5模板工程 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.5.1材料选择.............................................. 错误!未定义书签。 4.5.2模板安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5.3模板拆除.............................................. 错误!未定义书签。 4.6钢筋工程 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.6.1钢筋加工制作 ...................................... 错误!未定义书签。 4.6.2钢筋绑扎.............................................. 错误!未定义书签。 4.6.3钢筋连接.............................................. 错误!未定义书签。 4.7混凝土工程 ................................................... 错误!未定义书签。
基础模板施工方案 编制： 审核： 审批： 项目 年月日
目录 第1章工程概况说明 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3模板方案选择 (3) 1.4材料选择及搭设参数 (4) 第2章典型构件模板加固 (5) 2.1墙模板 (5) 2.2柱模板 (7) 2.3梁模板 (8) 2.4楼梯模板 (9) 第3章模板安装过程 (9) 3.1模板安装的一般要求 (9) 3.2 模板安装要求 (10) 3.3 模板组拼 (12) 3.4 模板定位和支设 (12) 第4章模板拆除 (13) 4.1 模板拆除原则 (13) 4.2 墙、柱模板拆除 (14) 4.3 楼板、梁模板拆除 (14) 4.4后浇带模板拆除 (14) 第5章模板技术措施 (15) 5.1进场模板质量标准 (15) 5.2 模板安装质量要求 (15) 5.3 其他注意事项 (19) 第6章维修及养护 (19) 第7章安全、环保文明施工措施 (20) 第10章附件计算书 (21)
第1章工程概况说明 1.1工程概况 工程名称： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程规模： 本工程位于。主体建筑地下一层至二层楼面为混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度，地下承台基础柱墙、地梁、拉梁及倒墙模板采用18厚九夹板做模板，50*100方木做支楞。模板排架系统采用Ф48钢管做支撑体系。 1.2编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-20012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.3模板方案选择 1.3.1在选择方案时，应充分考虑以下几点： （1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
-- 筏形基础施工方案 4、筏形基础: 4.1材料要求 4.1.1水泥 用425号或525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 要示新鲜无结块。 4.1.2砂子 用中砂或粗砂, 含泥量不大于３％。 4.1.３石子 卵石或碎石, 粒径5-40mm, 含泥量不大于1%。 4.1.4掺合料 采用Ⅱ级粉煤灰, 其品种和掺量应经过试验确定。 4.1.5减水剂、早强剂 应符合有关标准的规定, 其品种和掺量应根据施工需要经过试验确定。 4.1.6钢筋 品种及规格应符合设计要求, 有出厂质量证明书及试验报告, 并应取样作机械性能试验, 合格后方可使用。 4.1.7火烧丝、垫块 火烧丝规格18-22号, 垫块用1: 3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 4.2主要机具设备 4.2.1机械设备
混凝土搅拌机、插入式振动器、平板式振动器、自卸翻斗车、机动翻斗车、混凝土搅拌机械运输车等。 4.2.2主要工具 大小平锹、串筒、溜槽、混凝土卸料槽、吊斗、手推胶轮车、抹子。 4.3作业条件 4.3.1基底土质情况和标高、基础轴线尺寸, 已经过鉴定和检查, 并办理隐蔽检查手续。 4.3.2模板已经过检查, 符合设计要求, 并办完预检手续。 4.3.3在槽帮、墙面或模板上划或弹好混凝土浇筑高度标志, 每隔3米左右钉上水平桩。 4.3.4埋设在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、电气等各种管线均已安装完毕, 各专业已经汇签, 并经质检部门验收, 办完隐检手续。 4.3.5混凝土配合比已由试验室确定, 并根据现场材料调整复核。 4.3.6施工临水供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位, 并试运转正常。 4.3.7混凝土的浇筑程序、方法、质量要求已进行详细的层层技术交底。 4.4施工操作工艺 4.4.1筏板基础施工, 可根据结构情况和施工具体要求, 采用以下两种方法之一: ( 1) 先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,
新郑河赵新型社区6#~9#楼商铺基础工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 河南映天建设工程有限公司 二零一三年七月
本工程基础为天然地基上的钢筋混凝土柱下独立基础，持力层土由素土、粉土、粉砂及粉质粘土组成。采取机械明挖基坑现浇基础。开挖前实时了解天气预报信息，及时了解降雨时间和强度，已做好防水措施。局部基础采用人工开挖，人工清理基底。 拟投入人员、设备如下 施工人员配备表
一、基础的施工顺序为： 测量放线—基础大开挖—基坑修整—素砼垫层—基础—回填土。采用“先远后近”浇筑顺序。 二、土方开挖及边护 基坑采用放坡开挖，坡度为1：0.33；工作面留置为离基础边300mm;土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时底局部预留300mm厚土层，待验槽后浇筑垫层前再挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。基坑周围土要高于自然地面，避免雨水灌入基坑，并且在地表做好相应的排水沟；基坑底四角要人工留置集水坑，坑内雨水用潜水泵排出坑外。 三、基础垫层施工 在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。独立基础面积较小，浇筑混凝土通过溜槽进入基坑，浇筑时振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保振捣密实，砼振捣完毕后，
表面要用磨板磨平。 四、钢筋制作绑扎 项目部设钢筋加工场地，钢筋全部在规定场地内加工。钢筋焊接采取双面或单面搭接焊。钢筋严格按照施工规范和设计图纸的相关要求施工，加工完后运至施工场地。 钢筋绑扎前，由技术人员在基础底平台上示意钢筋大样，钢筋与模板之间采用混凝土垫块或塑料垫块。 钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距：±10mm 钢筋弯起点位置： 20mm 箍筋、横向钢筋的间距：±20mm 保护层厚度：基础、柱、梁±5mm 钢筋施工完毕后，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序。 五、模板施工 1、模板及其支架必须遵循以下规定： 1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 1.2具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交
一、工程概况 1.1工程建筑设计概况 1.2、工程结构设计概况
二、施工准备 1、技术准备 1.1、组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容。 1.2、根据各种现浇砼构件的形式和几何尺寸，进行模板配板设计。绘制模板配板图，并对每块模板进行编号。 1.3、根据顶板、楼梯段的自重和施工荷载确定其模板主次楞的规格、间距和支撑的间距，绘出支撑系统图，并对整个模板系统进行强度、刚度和稳定性的验算。 1.4、根据各种构件的合理拆模时间、流水段划分、模板配板图，进行综合研究，确定模板、钢支柱、主次木楞及其他辅助材料的合理配置数量。 1.5、模板配板图和支撑系统图经技术部门审核后，下发木工棚、木工工长及质检部门，做为下料加工、配板编号、对号领用、周转、回收、避免私自锯切的依据。 1.6、组织有关人员培训学习,培训内容包括国家及地方现行规范、规程、施工工艺标准。 2、材料准备 2.1、材料计划：主要材料15MMD厚竹胶板、对拉螺栓、木方、碗扣式脚手架、脚手架管、铅丝、钉子、海棉条、脱模剂、“U”型顶托。详细计划以上材料的规格、型号、数量，并记录，注明使用部位、进场时间、技术性能要求。 2.2、材料进场
2.2.1、满足施工要求的模板、木方（100×100 mm，50×100 mm）以及其它辅助材料。 2.2.2、满足施工要求数量、规格的碗扣架管及其它辅助材料。 2.2.3、脱模剂（机油和柴油的混合液，比例2：8）。 3、工机具准备
4、人员准备 加工制作组：10人墙体模板安装组：40人 柱模板安装组：20人顶板模板安装组：40人 三、施工组织与管理 1、管理机构 2、管理职责 2.1、技术负责人：组织论证并制定模板工程施工方案、措施，解决现场施工实际技术的监督方案执行情况和施工总体质量所应达到的标准，审核材料计划及翻样工作。 2.2、生产负责人：执行落实施工方案措施，组织材料按计划进场，制定并协调落实施工进度计划，协调各工种与模板工程的工作关系，控制施工质量。 2.3、质量负责人：监督检查控制施工全过程的质量情况，并使其达到设计施工规范要求及企业标准。鉴定质量证明文件并向监理公司报验证实施工过程的质量，对项目施工质量负主要责任。 2.4、栋号负责人：协调落实各工种工序的工作，对各工种下达施工任务和质量标准。 2.5、质检员：监督检查每道施工工序的过程质量，确认合格后报监理工程师进行检验。
大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工 程 板式基础施工方案
葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程施工项目部 2016年9月 目录 1 工程简介 (1) 2 板式基础施工工艺流程及施工方法 (1) 2.1施工工艺流程 (1) 2.2施工方法 (2) 3人员组织 (16) 4材料与设备 (17) 5质量控制 (19) 5.1质量标准 (19) 5.2质量要求 (19) 6安全措施 (21) 6.1安全标准 (21) 6.2安全措施 (21) 7环保措施 (22)
1 工程简介 本工程为大唐青岛海西250MW风电场220kV送出线路工程，是从青岛大唐海西风电场220KV升压站至琅琊500kV，220kV出线间隔全线双线单路单回路架设，线路全长 7.66km，其中架空线路7.3km，电缆0.36km。架空线路选用LGJ-400/35型钢芯铝绞线，地线采用24芯OPGW复合式光缆，电缆选用YJLW03-Z128/220KV-1×2500mm2单芯铜芯交联聚乙烯绝缘铅护套电力电缆。架空全线采用角钢铁塔，共使26基用铁塔（含1号双回路终端塔）。 2 板式基础施工工艺流程及施工方法 2.1施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1。
图2-1 基础施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1施工准备 （1）施工前应做好施工图纸会检，并根据施工图会检编制相关施工技术资料。 （2）做好基础施工原材料的取样、检验、见证取样及配合比试验工作。 （3）施工前做好施工人员的配备，做好施工人员的安全、质量培训工作以及做好电工、测工、机械操作手的操作证的复评工作。 （4）施工前应做好施工工器具的配备工作，施工工器具的数量及安全性应满足施工需要。 （5）施工前核对基础根开及地脚螺栓间距，与铁塔加工图有关尺寸确认统一无误后，方可施工。 2.2.2基坑分坑 2.2.2.1基础分坑技术准备 （1）技术人员应仔细阅图，做到熟悉各个施工图纸，掌握各种数据间的关系。 （2）应编写基础分坑数据控制卡（基础施工卡片），其内容应包括与基础分坑有关的所有数据资料，以便提高基础分坑效率与质量。 （3）应对线路进行复测，符合设计及规范要求后方可开始基础分坑。 2.2.2.2 基础分坑要点 （1）基础分坑应由培训合格有资格的测工担任，无证人员不得从事基坑分坑作业。 （2）基础分坑前，应对各级技术人员进行分坑技术及分坑方法培训和交底，使施工人员熟练掌握基础分坑计算方法和检验方法。 2.2.2.3 基础分坑方法 由于板式基础可为全方位不等高基础，在分坑时宜采用单腿分坑。 图2-2、图2-3中：O为基础中心；O’为位移后基础中心；A、B、C、D分别为基础立柱中心；A’、B’、C’、D’分别为基础底板中心；L为基础立柱中心至基础底板中心水平距离，mm；FE1、FE2为转角塔二等分线桩；FA1～FA8、FB1～FB8 FC1～FC8、
基础底板施工方案 第一章、工程概况 本工程总建筑面积为86096.97m2，由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成，工程地下2层，地上18层，建筑檐高53.6m。 本工程±0=47.96m，垫层底标高为-9.26m，自然地面标高为46.5m，基础埋深在自然地面下7.80m左右。 塔台基础为独立柱基加抗水板，局部柱基为联合条基，汽车坡道及变配电室下部为筏基。塔台基础混凝土标号为C30/S8，其中抗水板厚度为250mm，共需混凝土2500m3。主楼部分基础为箱形基础，底板厚度为700mm，混凝土标号为C35/S8，1#和2#楼基础底板混凝土各为660m3，3#楼基础底板混凝土为640m3，4#和5#楼基础底板混凝土各为630m3。 到目前为止，1#楼土方已开挖完毕，已经具备施工条件。1#楼基础底板为一次浇筑，一次浇筑混凝土量为660m3。主楼与塔台的分界线以设计要求的后浇带为界。现以1#楼底板为例阐述混凝土的浇筑。 第二章、施工部署 一、混凝土的供应 由于混凝土量很大，选择一家商品混凝土搅拌站来集中供料，并准备第二家混凝土搅拌站作为备用。由项目经理部专人统一协调、调度砼的供应，避免多头对外。为了确保混凝土的质量，事先协调两家搅拌站使用同一品牌、同一标号的水泥，外加剂(HEA)和粉煤灰掺和料也使用同一品牌。
二、 砼设备和机具的投入 1. 混凝土泵的平均泵送量Q 1的计算 根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量Q 1的计算如下： Q 1---砼泵的平均输出量（m 3/h ）； α---配管系数，0.8~0.9； e---作业效率，0.5~0.7。 本工程采用的砼泵的平均输送能力为60m 3/h ，α=0.85，e 取0.7。 ∴Q 1=60?0.85?0.7≈35m 3/h 。 2. 混凝土泵的布置 1#主楼基础底板施工时，现场1#楼北侧布置2台混凝土泵，以浇筑660m 3混凝土计算，总共浇筑时间为9.5小时，根据现场实际情况，浇筑时间可能会延长，但尽量争取在白天将混凝土浇筑完毕。 3. 混凝土运输车辆的配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数: e Q Q ??=αm ax 1)160(601T S L V Q N +=
旋挖钻孔桩基及混凝土挡土墙施工方案第一节、工程概况 1、工程名称：中恒江南天地项目Ａ区及Ｂ区１－３号楼、Ｓ３商业、15号楼市政园林工程 2、工程地点：万州区江南新区核心区 3、建设单位：北京中恒房地产开发有限公司万州分公司 4、监理单位：重庆金科建设监理有限公司 5、施工单位：重庆大方园林景观设计工程股份有限公司 6、地勘单位：中国华西工程设计建设有限公司 ７、地质概况： 根据江南天地市政排洪沟北侧Ａ～Ｂ、Ｅ～Ｎ段挡土墙所处区域地勘报告，及现场实际踏勘组成物质特性及场地位置，长江三峡水库库水位对场地影响较大。本场地地层由素填土及垃圾回填，粉质粘土、粉砂土，砂质泥岩组成。回填土结构松散，透水性较强。粉质粘土粘性较强，呈弱透水性。基岩强风化层裂隙发育呈透水性。中风化基岩透水性差，为相对隔水层。场地北侧为长江，距离最近约为150米，因此场地地下水受长江三峡库水位的影响大，地下水丰富，水位偏高。 8、施工措施： 工程全长290米，其中Ａ～Ｂ段长度23米，为承重式素混凝土挡土墙，基底换填砂石垫层的厚度为 2.0m。地理位置见挡墙平面布置图。第二段Ｅ～Ｎ段长度267米桩板式挡土墙采用32根灌
注桩，桩间距７米，桩柱设计长度≥15米，采用旋挖钻机成孔，使用商品砼和汽车泵车灌注C30砼成桩。 根据地质勘察报告，回填土①、耕表土①1、淤泥质土①2均属软弱土层，承载力低，呈高压缩性，不能作为沿线挡墙墙基持力层，采取全部清除换填硬土处理（即Ａ～Ｂ段）。 回填土层及淤泥质土深度超过８米以上，采用旋挖钻机成孔桩基钢筋混凝土挡土墙（即Ｅ～Ｎ段）。 一、挡土墙墙基边坡施工措施 （１）挡土墙墙基边坡 Ｅ～Ｎ段位于市政排洪沟北侧边坡，路基紧邻12#、13#楼基础，无法放坡，且桩基施工时需要开挖边坡及桩井（口）处场平，可能对相邻建筑基础造成地质沉降、地表裂缝等情况。经业主、监理、设计及施工单位现场代表现场观测确定： ○1、旋挖钻孔桩分段，根据具体情况采用跳桩开钻的施工方法，终孔完成及时灌注混凝土。 ○2、组织人员每隔２小时观测建筑基础沉降情况，有险情随时报告并及时组织抢险。 ○3、因临近春节放假，时间较长，又进入春雨季节，如果12#、13#楼基础长期裸露在外，以免造成更大的地质险情，无人处置。决定放假前旋挖钻孔桩基必须全部灌注完成。 ○4、及时回填12#、13#楼基础处边坡土石方，保护邻近建筑物基础安全。 ○5、挡土墙基槽开挖，节后开挖，同钻孔桩采用分段开挖，禁
宜春德和沁园三期工程 筏 板 基 础 施 工 方 案
福建省第五建筑工程公司 2015年3月 目录 第一章编制说明 (3) 一、编制依据 (3) 二、编制目的及说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工准备 (5) 一、施工现场准备工作 (5) 二、技术准备 (6) 三、施工材料、机具的准备 (8) 第四章钢筋施工 (8) 第五章基础砖胎膜施工 (12) 第六章混凝土施工、施工区段的划分及温差监控措施 (12) 一、区域划分 (13) 二、混凝土施工 (14) 三、混凝土温差监控 (14) 第七章混凝土施工注意事项 (16) 第八章成品保护 (17) 第九章混凝土施工主要管理措施： (18) 第十章基础施工质量控制及保证措施： (18) 第十一章基础混凝土施工时应急措施： (19) 第十二章保证安全生产措施： (20) 第十三章文明环保要求 (22) 第十四章其它保证措施 (22) 第十五章保温法温度控制计算书 (23)
第十六章浇筑前裂缝控制计算书 (24) 第十七章浇筑后裂缝控制计算书 (25) 第十八章自约束裂缝控制计算书 (29)
第一章编制说明 一、编制依据 1、宜春市德和沁园三期12#楼、14#楼项目施工图纸 2、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 4、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ 01-6-90） 5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》（GB50300-2001） 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 二、编制目的及说明 (1)、本工程12#楼、14#楼基础为筏板基础，本方案为筏板基础施工方案。 (2)、编制目的：统一基础施工操作程序、施工作法、质量验收标准。在编制本专项方案时注意方案的广度、深度和合理性、适用性，增强了对筏板基础质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。 (3)、编制说明：根据“宜春市德和沁园三期12#楼、14#楼”施工的实际情况及施工现场的要求，结合筏板基础设计图，本施工方案把筏板基础工程的施工部署、施工准备、施工进度计划、主要施工方案、质量安全生产保证措施、文明施工保证措施、一体化管理在本施工方案中作为重点阐述。