工程爆破基本知识48页word

3 工程爆破基本知识

3．1 爆破对象与爆破效果的关系

3．1．1 爆破对象

3．1．1．1 爆破对象的概念

爆破对象就是指被爆体、被爆介质。具体来说，就是根据工程需要，利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。通常遇到最多的爆破对象是岩石，另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。

由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别，同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大，因此给爆破施工增加了难度。

3．1．1．2 岩石的物理力学特性

岩石是主要的爆破对象，因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等)，沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等，具体含义如下：

①密度。单位体积的岩石质量。

②空隙率。岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。

③含水率。岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。

④岩石的风化程度。岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏

松的程度。

⑤岩石的波阻抗。岩石中纵波波速与岩石密度的乘积，它反映纵波传播的阻尼作用。

⑥硬度。岩石抵抗工具侵入的能力。

⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数，通常用符号f来表示)。岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。

⑧可爆性。岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。

3．1．2 爆破效果

爆破效果就是实施爆破后，使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。评价一次爆破效果的好坏，主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。由于爆区周围环境的不同，对爆破对象的处理方法不同，对爆破效果的控制也不同。通常情况下，爆破效果的控制可归结为以下几方面：

3．1．2．1 爆破块度的控制

通过对爆破对象的了解，确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式，实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。

3．1．2．2 爆堆形态的控制

根据爆破对象的形态和条件，以合理的爆破设计，实现爆堆形态的堆积符合施工要求，如爆堆适宜装载，抛掷体堆积位置和抛掷体积大小得到控制。

3．1．2．3 爆破后果的控制

根据爆破对象的情况和工程要求，以合理的爆破设计方案，实现边坡

稳定，开挖面平整，淤泥被挤出某区域等。

3．1．2．4 爆破安全控制

根据爆区周围的环境条件和爆破对象的现状，以合理的爆破参数和警戒布置，确保人身、财产、建筑物、构筑物的绝对安全。

每次爆破不一定全部实现以上4种爆破效果的控制，但往往一次爆破需同时实现几种控制目标，以达到爆破目的。

3．1．3 爆破对象对爆破效果的影响

3．1，3．1 岩石性质的影响

岩石性质在很大程度上与组成岩石的矿物有关。由于矿物成分的差异，表现其坚固性、可爆性不同，对应力波的传播、阻尼、吸收、反射作用亦不相同，对接受爆炸气体的膨胀、楔人作用也不同，因此岩石性质直接对爆破效果产生影响。

3．1．3．2 地质构造的影响

常见的地质构造包括层理、断层、褶皱、节理、裂隙、片理、劈理和不同岩层的接触面。这些地质构造对爆破的作用主要有应力集中作用、泄能作用、阻断作用、加强作用和楔人作用等。

3．1．3．3 地形的影响

爆区的地形条件主要包括地面坡度、临空面个数和形态，山体高低及冲沟分布等地形特征。通常情况下，爆破范围的大小，爆破方量，抛掷方向和距离，堆积形状，爆破后的清方工作以及施工现场布置等都直接受地形条件的影响。另外，地形条件也可能使爆破有害效应对周围环境产生不同影响。

3．1．3．4 特殊地质条件的影响

溶洞对爆破的影响：

①改变最小抵抗线方向，使爆破方量朝着溶洞的薄弱方向冲出，改变设计抛掷方向和抛掷方量；

②引起冲炮，造成爆破安全事故；

③降低爆破威力；

④影响岩石块度，造成块度不均；

⑤影响爆破施工，造成施工安全事故；

⑥影响爆破后边坡的稳定。

岩堆及滑坡对爆破的影响：

①爆轰气体容易沿着岩堆与基岩接触面或滑动面扩散而影响爆破效果；

②爆破引起岩堆及滑动面剧烈活动，爆破时应特别小心。

3．1．3．5 地下水的影响

由于岩体中的空隙充填了水以后，水对应力波起了传播作用而弥补了空隙对应力波能量的吸收、反射、泄漏、楔入和应力集中等作用；同时水会造成工程施工困难，药包应采取防水措施或采用防水炸药。

3．2爆破作用的基本概念

3．2．1 爆炸现象与炸药爆炸

日常生活中人们经常遇到爆炸现象，如锅炉爆炸、轮胎爆炸、鞭炮爆炸等，它们的共同特点是：在发生爆炸处，周围压力突然升高，附近物体受到冲击或破坏，同时伴有声响和光的效应。

根据爆炸产生的原因及特征，爆炸现象可分为3类。

3．2．1．1 物理爆炸

其特点是爆炸前后物质的性质及化学成分没有发生改变，如锅炉爆炸、轮胎爆炸、高压气瓶爆炸等均属物理爆炸。

3．2．1．2 化学爆炸

物质状态变化时发生极迅速的放热化学反应，生成高温高压的反应物，由此而引起的爆炸。其特点是爆炸前后物质的性质及化学成分发生改变,如炸药、瓦斯、煤尘、鞭炮等的爆炸。

3．2．1．3 核爆炸

某些物质的原子核发生裂变或聚变的连锁反应时，瞬间放出巨大能量，如原子弹、氢弹的爆炸。

炸药爆炸是一种化学爆炸，炸药爆炸时应具备3个同时并存、相辅相成、缺一不可的条件，称为炸药爆炸的“三要素”：即化学反应过程大量放热，反应过程极快，生成大量的气体。其中热是作功的能源，如果没有足够的热量放出，自身又不能供给继续变化所需的能量，化学变化就不可能自行传播，爆炸过程就不能产生。而高速的化学反应，可忽略能量转换过程中热传导和热辐射的损失，在极短的时间内完成爆炸过程。另外炸药爆炸时所生成的气体产物是作功的源泉，炸药爆炸对爆破对象所作的机械功就是由可压缩性和膨胀系数很大的气体产物产生的。

3．2．2 爆破作用的基本原理

3．2．2．1 爆破破岩理论简介

炸药在爆破对象内爆炸，形成对周围介质的作用称为爆破作用。在药

包爆破作用下，爆破对象的破碎过程是非常复杂的。人们至今对于岩石爆破破坏机理仍了解得非常不够，只能通过理想的实验现象来解释。

由于药包爆炸时产生的主要能量为高温高压爆轰气体和冲击波，因此人们在实验分析的基础上提出了3种爆破作用破坏理论。

(1)爆轰气体压力作用破坏理论

炸药爆炸产生的能量绝大部分(85％)包含在爆轰气体中，于是该理论认为，岩石破碎是由于高温高压爆轰气体膨胀作功的结果。在高温高压爆轰气体的作用下，介质质点做径向移动，由此形成剪切应力，当该剪切应力超过介质强度时，岩石被破坏。若爆轰气体的压力足够，就会将已破坏的岩石抛掷出去。

(2)应力波反射作用破坏理论

根据爆炸动力学原理，该理论认为，炸药爆炸激起的压应力波在介质自由面上反射后形成拉应力波，由于岩石的抗拉强度很低，拉应力波的拉应力往往大于岩石的抗拉强度，于是岩石被拉断。

(3)应力波与爆轰气体综合作用破坏理论

基于实际工程中出现的一些现象，该理论认为上述两种理论都是片面的，应力波与爆轰气体只能是共同存在，密切相关和互相加强的。它们分别在不同阶段、不同条件下发挥各自不同的重要作用破坏岩石。炸药爆炸时介质的破坏，首先是爆炸应力波的作用，然后是爆轰气体的准静态压力作用。

3．2．2．2 爆破的内部作用

当药包埋置在地表以下很深处爆炸时，药包的爆破作用只局限于在地

表以下，在地表没有显现出爆破痕迹，这种条件下的爆破作用叫做内部作用。通常，按岩石破坏的特征，可将内部作用爆破范围内的岩石划分为3个圈(见图3—1)。

(1)压缩圈

压缩圈又称粉碎圈。在压缩(粉碎)圈内，岩石直接受到药包爆炸的巨大压力和高温作用，如果岩石是可塑性的(如软岩和硬土)，就会被压缩而形成空腔；如果岩石是弹脆性的，就会被粉碎。在此圈内，由于岩石遭受到压缩或粉碎性破坏，能量消耗很大，爆破作用力急剧减小，其半径一般不超过药包半径的4—7倍。

(2)破裂圈

围绕在压缩粉碎圈以外的一圈岩石，虽然受到的爆炸作用力较压缩圈中的岩石小得多，但岩石受到结构性破坏，生成纵横交错的裂隙，岩体被割裂成块，此范围叫做破裂圈。破裂圈的范围大约为药包半径的120～150倍。

(3)振动圈

在破裂圈以外的范围内，爆破作用力已衰减到不能使岩石的结构产生破坏，而只能引起岩石颗粒产生弹性振动。这一圈叫做振动圈，振动圈的范围很大，直到爆破作用力完全被岩土所吸收时为止。

3．2．2．3 爆破的外部作用

当药包埋置深度不大、接近地表时，药包爆破除了使岩石破裂和振动外，被破裂的岩块由于碎胀而庄地表隆起，或被抛离地表并形成一个爆破坑——爆破漏斗。爆破作用已显现在地表，这种情况叫做爆波的外部作用。绝

大多数工程爆破都是属于这种爆破作用。有关爆破外部作用的术语分述如下。

(1)自由面

自由面又叫临空面，通常是指被爆岩石与空气的交界面，也是对爆破作用能产生影响并能使爆后岩石发生移动的岩面。自由面的数目、自由面的大小、自由面与炮孔的夹角以及自由面的相对位置等，都对爆破作用产生不同程度的影响。自由面越多，爆破破岩越容易，爆破效果也越好。当岩石性质、炸药品种相同时，随着自由面的增多，炸药单耗将明显降低。

一般来说，随着自由面面积的增加，岩石爆破夹制作用将变小，这有利于岩石的爆破。当其他条件不变时，炮孔与自由面的夹角愈小，爆破效果将愈好。炮孔方向垂直于自由面时，爆破效果最差；炮孔方向与自由面平行时，爆破效果最好(见图3—2)。另外，能否利用岩石的自重下落亦对爆破效果有影响。

(2)最小抵抗线与底盘抵抗线

最小抵抗线是指爆破时岩石产生抵抗力(阻力)最小的方向。工程爆破中，通常将药包中心或重心到最近自由面的最短距离称为最小抵抗线，一般常用W表示。最小抵抗线代表了爆破时岩石阻力最小的方向，所以在此方向上岩石运动速度最高，爆破作用最集中。

因此最小抵抗线是爆破作用的主导方向，也是岩石移动的主导方向。

底盘抵抗线是指台阶炮孔爆破时，坡底线与炮孔中心线之间的水平距离。它是决定前排炮孔装药量及爆破时有无根底的重要参数。

(3)爆破漏斗

爆破漏斗由下列要素构成(见图3—3)。

①爆破漏斗半径r。表示爆破破坏在自由面上范围的大小。

②最小抵抗线W。在自由面为水平的情况下，它近似于药包的埋置深度，

③漏斗破裂半径只。爆破漏斗的侧向边线长，表示

爆破作用在自由面以下的破坏范围。

④漏斗可见深度户。药包爆破后，一部分岩块被抛掷到漏斗以外，一部分又回落到漏斗内，形成一个可见漏斗。从自由面到漏斗内岩块堆积表面的最大深度，就叫漏

斗可见深度。

⑤漏斗张开角 。即爆破漏斗的锥角，它表示漏斗的张开程度。

(4)爆破作用指数n及爆破漏斗的分类

在岩石性质和爆破条件一定，当装药量不变而改变药包的埋置深度，或药包埋置深度固定不变而改变装药量时，都可发现爆破漏斗的尺寸和爆破作用性质发生变化。这种变化可用爆破漏斗半径r与最小抵抗线W的比值来表示，此比值称为爆破作用指数，用n=r／W表示。当n发生变化时，爆破作用性质，爆破漏斗的大小，破碎岩块的抛掷量和抛掷距离都将发生变化。所以，根据n值的不同，可将爆破作用性质和爆破漏斗进行如下分类(如图3—4)。

①标准抛掷爆破漏斗。当爆破作用指数n=1时，药包爆破后即可形成标准抛掷爆破漏斗。此时，漏斗中的岩石不仅全部被破碎，而且有相当数量的岩块被抛掷到漏斗以外，出现了明显的漏斗坑，且漏斗半径r等于最

小抵抗线W，漏斗张开角等于90。形成这种标准抛掷爆破漏斗的爆破作用，称为标准抛掷爆破。

②加强抛掷爆破漏斗。当1

③减弱抛掷爆破漏斗。当0．75≤n<1时，药包爆破后所形成的漏斗的底圆半径r小于最小抵抗线W，漏斗张开角 也小于90o，漏斗范围的岩石遭受到破坏，而且有少部分岩块被抛掷到漏斗以外，出现深度不大的漏斗坑。这种漏斗称为减弱抛掷漏斗，或加强松动爆破漏斗。其爆破作用叫减弱抛掷爆破或加强松动爆破。

④松动爆破漏斗。当爆破作用指数0．4

由此可见，爆破作用指数n反映着爆破作用的性质。在工程爆破中，可通过选择适宜的n值来控制爆破作用的性质，从而达到预期的爆破目的。 3．2．3 爆破效果的影响因素

影响爆破效果的因素很多，除了前述被爆对象的基本条件外，还有下列主要影响因素。

3．2．3．1 炸药因素

炸药是实现爆炸的基本材料，炸药的性能是提供爆轰气体和冲击波的源泉，因此它是影响爆破效果的重要因素。影响爆破效果的炸药性能主要参数有以下3个。

(1)炸药爆速

炸药爆速即爆轰波在炸药内部的传播速度。爆速越大，则炸药的爆轰压力越大，作用在孔壁上的爆压也越大，对岩石的胀裂、推移、抛掷作用越强烈。

(2)爆轰气体产物的体积．

爆轰气体的量越大，对岩石的鼓胀、抛掷能力越大。

(3)装药密度

装药密度的大小影响炸药的爆速，从而影响炸药能量的发挥.

3．2．3．2 装药结构

不同的装药结构可以改变炸药的爆炸性能，从而引起爆破作用的变化。

(1)药包的几何形状

常用的药包形状有集中药包和延长药包两类。条形药包和柱状药包都是延长药包。通常延长药包的长度与药包直径比不小于15—20。集中药包又称球形药包，长度和直径比不超过6倍。延长药包较之球形药包其爆炸能量在岩体中分布均匀些，爆破块度也相对均匀。

(2)空气间隔装药

一般有轴向空气间隔装药和环向空气间隔装药两种(见图3—5)。空气间隔装药可以减弱爆破作用对孔壁的破坏，延长爆破作用时间，对达到某

些特殊爆破目的十分有利，并改善爆破效果。如轴向不耦合装药用于合理分配炸药能量，使爆破块度均匀；环向不耦合装药用于

光面爆破、预裂爆破，保护孔壁或边坡等。

3．2．3．3爆破参数

主要是指单位炸药消耗量(简称炸药单耗)、装药量、孔网参数、最小抵抗线等，爆破参数确定得是否合理将直接影响爆破效果。需要指出的是，当炸药单耗和装药量确定以后，药包间距与最小抵抗线之间的比值就有着非常重要的作用。比值过小，爆破时岩体容易沿炮孔连线方向产生破裂，而最小抵抗线方向的岩石却得不到充分破碎，从而产生大块，甚至造成欠挖，出现岩坎(或根底)；比值过大时，则可能使炮孔之间的岩石爆不下来，出现岩坎。

3．2．3．4 爆破工艺

这主要是指装药和填塞施工的影响。装药时，起爆药包能量是否足够，炸药是否装到预定位置，是否连续；填塞时，填塞材料的质量、填塞长度是否满足设计要求等都对爆破效果产生重要影响。

3．3爆破方法与药量计算

3．3．1 露天钻孔爆破

露天钻孔爆破就是在露天条件下，采用钻孔设备，对被爆体以一定方式、一定尺寸布置炮孔，将炸药放置在恰当位置，然后按照一定的起爆顺序进行爆破，实现破碎、抛掷等目标。随着钻孔设备和装载设备的不断改进，爆破技术的不断完善和爆破器材的日益发展，露天钻孔爆破的应用越来越广泛，在经济建设中起到越来越重要的作用。

3．3．1．1深孔爆破

通常将孔径不小于50mm，孔深不小于5m的钻孔称为深孔。深孔爆破一般是在台阶上或事先平整的场地上进行钻孔作业，并在深孔中装入柱状药包进行爆破。

深孔爆破法在石方爆破工程中占有重要地位，它在露天开采工程(如露天矿山的剥离和采矿)、山体场地平整、港口建设、铁路和公路路堑开挖、水电闸坝基构筑和地下开采工程(如地下深孔采矿、大型硐室开挖、深孔成井)得到广泛应用。

深孔爆破的炮孔形式一般分为垂直孔、倾斜孔和水平孔3种，炮孔布置形式有三角形、正方形和矩形布置。台阶深孔爆破典型布孔形式及主要参数如图3-6所示。

台阶深孔爆破现场情况见图3—7。

(1)露天台阶深孔爆破的特点

①机械化程度高，作业人员操作方便，劳动强度低。

②相对于浅孔爆破来说，其爆破规模大，作业效率高。

③相对于硐室爆破来说，产生的爆破有害效应可得到控制，爆破块度均匀，大块率低。

④近年来，随着我国大区毫秒爆破技术、小抵抗线宽孔距爆破技术的日益成熟，给深孔爆破的应用又带来了广阔的前景。

(2)深孔爆破作业与硐室爆破相比有以下优点

①破碎质量好，破碎块度符合工程要求，不合格大块较少，爆堆较为集中，且具

有一定的松散性，能满足铲装设备高效率装载的要求。

②爆破有害效应得到有效控制，减少后冲、后裂、侧裂，爆破地震作用较小。

③由于改善了岩石破碎质量，钻孔、装载、运输和机械破碎等后续工序发挥高效

率，工程的综合成本较低。

④对于最终边坡、最终底板，既确保平整，又不破坏原始地质条件，确保稳定，不留地质危害。

3．3．1．2 浅孔爆破

浅孔爆破法通常是指孔径小于50mm，孔深小于5m的爆破法，它是工程爆破中较早采用的一种爆破方法。在现代爆破施工中，依然有着广泛的应用范围。如露天小台阶采石(矿)，开山修路，沟、渠、桥涵基础开挖，清刷岩体边坡和处理孤石、危石，城市建筑物拆除等都采用浅孔爆破法。

浅孔爆破法之所以能在工程中得到长期广泛应用，是因为它具有以下特点：

①所使用的钻孔机械主要是手持式或气腿式凿岩机，这些机械操作简单，使用方便灵活。在没有凿岩机的条件下，还可用人工打钎凿岩，增加了它的灵活性和适应性。

②对于不同的爆破目的和工程需要，易于通过调整炮眼位置及装药量的方法，控制爆破岩石块度和破坏范围。

③每一次爆破规模较小，装药量少，对周围环境所产生的爆破有害效应较小，特定条件下还可以采用覆盖措施等控制爆破飞石。

但浅孔爆破法也有明显缺点，如机械化程度不高，工人劳动强度大，生产率较低，爆破作业频繁，大大增加了爆破安全管理工作量。对于大块、孤石、根底、沟渠和城市拆除爆破中的浅孔爆破参数，都是根据爆破对象的性质、形状、大小和周围环境条件确定的。

3．3．1．3 药壶爆破

药壶爆破是在炮孔底部先用少量炸药分次把孔底扩大成壶状空腔，使其增加装药量，扩大爆破规模；增强抛掷效果，克服台阶底板阻力的爆破方法。

药壶爆破按布孔形式不同，可分为水平孔、垂直孔药壶爆破；根据孔径和孔深不同，可分为浅孔、深孔药壶爆破。药壶爆破的药包属于集中药包。与钻孔爆破相比，药壶爆破有以下特点：

钻孔工作量小，装药量较多，爆破效率高，一次爆破量大。但扩壶施工困难，爆破作业时间长。

如果采用水平钻孔扩壶，则必须特别注意坡面有无松石塌落危险。

药壶爆破法最主要的施工技术在扩壶。扩壶中经常遇到的问题是炮孔堵塞，若处理不好，不仅要浪费炮孔，还会使原设计布置的炮孔位置发生偏移而影响爆破效果。为了减少扩孔堵塞的问题，炮孔不应布置在岩石破碎、裂隙发育的位置，还应注意岩体层面的方向，减少出现塌孔的机会。

药壶法爆破一般适宜在中硬以下的岩石中进行，而不宜在坚硬岩石中使用。因为在坚硬岩石中扩壶困难，扩壶次数太多易将炮孔损坏。

3．3．1．4 沟槽爆破

沟槽爆破是水电、油、气、通讯等管线基础的开挖爆破。沟槽爆破断

面通常比较小，爆破夹制作用大，炸药单耗较高。沟槽爆破通常根据沟槽断面大小、形状和周围环境布置爆破参数和装药参数。

3．3．1．5 毫秒与挤压爆破

(1)毫秒爆破

毫秒爆破就是将群药包以毫秒级的时间间隔分成若干组，按一定顺序起爆的一种爆破方法，因此毫秒爆破又叫微差爆破。毫秒爆破与普通爆破比较有以下特点：

①通过药包间不同时间起爆，使爆炸应力波相互迭加，加强破碎效果。

②创造新的动态自由面，减少岩石夹制作用，提高岩石的破碎程度和均匀性，减少了炮孔的前冲和后冲作用。

③爆后岩块之间的相互碰撞，产生补充破碎，提高爆堆的集中程度。

④由于相应炮孔先后以毫秒间隔起爆，爆破产生的地震波的能量在时间和空间上分散，地震波强度大大降低。

在采矿和石方爆破中，常用的间隔时间为25—80ms。毫秒爆破的起爆顺序多种多样，可根据工程所需的爆破效果及工程技术条件选用。主要的起爆顺序有：排间顺序起爆，孔间顺序起爆，波浪式起爆，“V”形起爆，梯形起爆，对角线(或称斜线)起爆(见图3-8)。

(2)挤压爆破

在岩体破碎后岩块能自由扩张的情况下，爆后岩块堆的体积要比在原岩状态下增加40％～60％，故通常在自由面处要留出足够的空间作为补偿空间，这种条件下的爆破叫做自由空间爆破。在地下采矿场中，为准备补偿空间，要进行拉底或拉切割槽。在露天开挖中，由于工作线不够长，也

会影响工程进度。为克服以上不足，爆破工作者在实践中总结出了挤压爆破新技术，即在自由面上的堆碴没有清除干净的条件下进行爆破。挤压爆破又称留碴爆破。实践表明，没有足够补偿空间的爆破作用，若参数选择恰当，也能改善爆破效果。与此相应的技术就是挤压爆破技术，它可以减少因岩石的抛掷和空气冲击波造成的能量损失，增加破碎岩块的相互碰撞和挤压所造成的补充破碎。

挤压爆破技术大大强化了开挖强度，这是因为：第一，凿岩、爆破、铲装3种作业不会相互制约，可以各自形成一个独立的生产作业区，这就可以相应地减少每台挖掘机的工作线长度，在运输条件允许的情况下，多布置挖掘机，或采用流水作业，提高工作面的出碴能力；第二，挤压爆破的每米炮孔的崩落量增大，岩块块度均匀，大块率低，相应提高了铲装效率和运输效率；第三，爆堆规整，对运输线路的影响小，减少了运输设备的停顿时间。

在露天台阶爆破中，采用多排孔毫秒挤压爆破有以下特点：

①采用大型机械装载，只要破碎均匀，块度适当，适度挤压不影响装载效率。

②露天台阶爆破不存在补偿空间的限制，一次爆破面积大，深孔数目多，有利于合理地排列深孔，尽量利用不同段之间爆破碎块的相互挤压作用。

③为取得好的破碎效果，在露天台阶挤压爆破中必须控制预留挤压层厚度，调整爆破参数和起爆方式，并适当提高单位炸药消耗量，以增强径向裂隙和挤压作用。

④露天台阶挤压爆破用作挤压的矿岩有两种：一种是前次爆破在自由面上留下的松散碎块；另一种是先炸出1—2排孔的破碎岩块。

3．3．2硐室爆破法

硐室爆破是指把药包集中放置在为爆破而开挖的硐室或巷道中的一种爆破方法。硐室爆破的药包有集中药包和条形药包之分，按其爆破目的不同可分为松动爆破、崩塌爆破、抛掷爆破、定向爆破等几种。

3．3．2．1 硐室爆破的特点

①具有施工条件可因陋就简，在缺乏大机械、电力供应不足时可大大缩短工期，加快工程进度；

②可以省工，省搬运量，生产成本低，效率较高，施工干扰少。·

③硐室开挖困难，劳动条件差，一次用炸药量多。

④爆破岩石块度不均匀，大块较多，二次破碎量大。

⑤受地质地形条件影响大。

根据以上特点，硐室爆破在周围环境较好的开山造地、修路筑坝、剥离基建等工程中被广泛采用。．

3．3．2．2 硐室爆破的主要爆破参数

(1)最小抵抗线

最小抵抗线是药包中心到自由面的最短距离，它是硐室爆破药包布置的核心，它决定是采用单层药包还是采用两层或多层药包布置方案。最小抵抗线的取值与山体的高度有关。最小抵抗线W与山体高度H的比值一般应控制在W／H=0．6～0．8范围内。

(2)单位炸药消耗量

在硐室爆破的装药量计算公式中，单位炸药消耗量K’和K是松动爆破和标准抛掷爆破时的单位爆破体积用药量，其大小主要取决于岩石的种类及其裂隙发育程度和风化程度。单位炸药消

耗量的确定方法有查表法、工程类比法和爆破漏斗试验法等。

(3)爆破作用指数

其概念与爆破漏斗作用指数相同，它的大小决定了硐室爆破药包漏斗的深度、抛掷方量和抛掷率、爆堆分布状况等。

(4)药包间距(集中药包)

两个药包中心之间的距离为药包间距a，通常取a=(0．8～1．2)W。

(5)层间距

采用两层或多层药包布置时，山下两层药包中心之间的距离为层间距b，通常取b=(0．9

～1．0)(W

上十W

下

)/2。其中W

上

、W

下

为上、下两层药包的最小抵抗线。

硐室爆破的药量计算公式见3．3．7节。

3．3．3 井巷爆破法

井巷掘进爆破法往往是在只有一个自由面条件下实施爆破作业，它的主要任务是在确保安全的条件下，高速度、高质量地将岩(矿)石按设计断面爆破下夹．并尽可能对井壁或巷道周围的岩石不造成损伤和破坏。它广泛地应用于巷道、隧道、竖

井、斜井掘进开挖及薄矿脉开采中。

掘进工作面的炮孔布置：掘进工作面的炮孔布置可分为掏槽孔、辅助孔、崩落孔和周边孔。其中掏槽孔的主要作用是爆出新自由面来，为其他

炮孔创造有利爆破条件；辅助孔用来进一步扩大掏槽爆破形成的自由面；崩落孔是破坏岩石的主要炮孔，能够在掏槽孔和辅助孔形成的自由面方向上爆出较大的爆破体积；周边孔又称轮廓孔，主要是使爆破后的井巷断面形状和方向符合设计要求。巷道掘进时，周边孔根据炮孔所在位置有顶孔、帮孔、底孔之分

(见图3—9)。

掏槽孔的布置：掏槽孔是井巷掘进爆破成功的关键，它的作用是在工作面上先掏出一个槽子，形成新自由面，为其余炮孔爆破创造有利条件。掏槽孔必须最先起爆。为了提高爆破效果，发挥掏槽孔的作用，掏槽孔应比其他炮孔加深15--20cm，装药量增加15％--20％。

根据井巷断面、岩石性质和地质构造等条件，掏槽孔排列形式有多种，归纳起来可分为倾斜掏槽和垂直掏槽两大类，此外还有两者结合的混合掏槽。倾斜掏槽又可分为单向掏槽(见图3-10)、锥形掏槽(见图3-11)、楔形掏槽(见图3—12)。垂直掏槽又可分为缝形掏槽(见图3—13)、桶形掏槽(见图3—14)、螺旋掏槽(见图3-15)。混合掏槽又可分为锥形掏槽和复合锥形掏槽(见图3—16)两种。所有这些掏槽方式都有其优缺点，在工程实践中必须根据具体施工条件选取，确保获得最佳的爆破效果。

对掘进爆破的一般要求是：

①开挖出的断面符合设计要求，周壁平整，尽量减少对周围岩体的破坏；

②炮孔利用率高，增加每一个掘进循环进尺；

③爆落岩块块度均匀，爆堆集中，以提高装岩效率；

(完整版)第六章爆破基础知识

第六章爆破基础知识 第一节爆破原理 一、炸药及爆炸的一般特征 1、炸药及其主要特征 炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量。炸药的主要特征是：（1）具有相对稳定性和化学爆炸性。 （2）在微小的体积中蕴藏有大量能量。 （3）能够依靠自身的氧化实现爆炸反应。 2、炸药爆炸及其三要素 （1）反应过程中能放出大量的热。放出大量的热是化学爆炸进行所必须具备的首要条件。 （2）炸药反应速度快。反应速度快是是形成爆炸的必须条件，也是爆炸反应的特点之一。 （3）能生成大量的气体立物。炸药爆炸后生成大量的气体，如二氧化碳、氧气和水蒸气，还产生一些有毒气体如一氧化碳和氮的氧化物。这些气体在膨胀过程中，能对周围介质发生破坏，把炸药的能量转换为机械能。

总之，炸药爆炸必须同时具备三个要素，三者又是相互相系的。所以，高温、高压高速是炸药爆炸的重要特点。 二、炸药爆轰理论基础知识 （一）炸药的起爆和感度 1、炸药的起爆 炸药在未受外界能量作用时，处于相对稳定状态。利用炸药进行爆破作业时，必须由外界给予足够的能量，使炸药的局部活化，失去平衡，发生爆炸反应，使炸药局部失去相对稳定状态到开始发生爆炸反应的过程称为起爆。 井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能。 2、炸药的感度 炸药材料在在外界能量作用下，引起炸药爆炸的难易程度称为感应度。炸药的感应的必须适中，以6号和8号雷管能够起爆为宜。 （二）炸药的殉爆 炸药（主爆药）爆轰时引起与相隔一定距离的另一炸药（受爆药）爆轰的现象称为殉爆。 主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100%的最大距离，称为殉爆距离。对一定量的炸药来说，殉爆距离越大，表明爆感度越

工程爆破基础知识

爆破理论基础知识 第一节 爆破的概念与分类 一、爆破的概念 爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。埋在介质的炸药引爆后，在极短的时间，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。 二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈 当具有一定质量的球形药包在无限均质介质部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。整个被影响的围就叫做爆破作用圈。这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。 (1)压缩圈 图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈围，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。 (2)抛掷圈 围绕在压缩圈围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈围小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状 的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。如果 这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块 便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。 (3)松动圈 松动圈又称破坏圈。在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。 (4)震动圈 在破坏圈围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。 2、爆破漏斗 在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。 3. 最小抵抗线 由药包中心至自由面的最短距离。如图1-2中的W 。 4. 爆破漏斗半径 即在介质自由面上的爆破漏斗半径。如图1-2中的r 。若r ＝W ，则r 为标准抛掷漏斗半径。 5. 爆破作用指数 指爆破漏斗半径r 与最小抵抗线W 的比值。即： 图1－1 爆破影响范围示意图

最新民爆安全知识应知应会资料

民爆安全知识应知应会(90题) 一安全基础知识： 1. 职工的四项安全生产义务？ ⑴遵章守规，服从管理。 ⑵佩戴和使用劳动防护用品。 ⑶接受培训，掌握安全生产技能。 ⑷发现事故隐患及时报告。 2.应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。 3.从业人员有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 4.人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 5. 燃烧必须具备的三个条件是可燃物、助燃物、点火源。 6.炸药着火扑救不能用土覆盖灭火。 7.标准规定的安全色有红、蓝、黄、绿四种颜色。 8.生产经营单位对重大危险源应当登记建档，定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员应当采取的紧急措施。 9.特种作业人员必须经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 10.生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 11.什么情况下要追究其刑事责任？ 答：不服从管理，违章操作，造成重大事故，构成犯罪的。 12.干粉灭火器的使用方法。 答：拔出插销，一手握紧压把，另一手握紧喷管近口端，将干粉射向火源根部。 13.泡沬灭火器的使用方法。 答：手提筒体上部提环，迅速平稳(不可倾斜颠倒)提到距着火点十米左右，颠倒筒体略加晃动，一手握紧提环，另一手扶住筒体底圈，让泡沬射向燃烧物。 14. 火警电话是119、公司火警电话6119、警匪电话是110、急救电话是120。 15.新职工上岗前必须进行的三级教育是指厂级、车间级、班组级的安全教育。 16.锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表、水位表。 17. 起爆药不能用焚烧法销毁。 18.高处作业的条件是什么？ 按规定，凡在2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。 19.安全工作“五同时”的内容？ 在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 20.为什么液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气？ 便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。 21.安全帽等头部防护用品的作用是： ⑴保护头部避免受物体打击或撞击。 （2）头部免受火焰、腐蚀性烟雾、粉尘、以及恶劣气候条件下的伤害。 （3）使头部、毛发免受有害物污染，防止头部被卷入运动的机器设备中。 22.消防工作方针“以防为主、防消结合”。 23.新工人进行三级安全教育初次培训的时间不得少于72学时，每年安全生产再培训的时间

爆破安全基础知识资料

爆破安全基础知识 课题：爆破器材 教学目的：1、使新工人了解掌握爆破器材； 2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。 教学重点：使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。 教学难点：使新工人掌握煤矿炸药的正确使用 教学过程： 我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高，但由于地质条件等限制，煤矿生产还离不了炸药爆破。因此，要从事煤矿井下生产，必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。 一、爆破器材 煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。（一）矿用炸药 把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。 1、炸药的概念 能进行化学爆破的物质叫炸药。炸药爆炸具有三个基本要素： （1）爆破反应速度快，约为1500～8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。 （2）爆炸反应过程中能发出大量热，一般工业炸药为262.6×104～627×104J/kg，铵梯爆炸的热量约为420×104J/kg。 （3）爆炸反应能生产大量气体，约为700～1000L/kg，铵梯炸药为850～920L/kg。

2、常用的几种矿用炸药 （1）铵梯炸药 它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。 岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。这类炸药贮存保证期为六个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3号、3号抗水型，为二级安全。贮存保证期为四个月。 铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。 （2）水胶炸药和乳化炸药 它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。这类炸药有明显优点：威力大，密度高，抗水性强，爆炸后烟中有毒有害气体少，爆轰感度高，传爆性能稳定，加工易，成本低，制造、运输、贮存和使用安全。因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。它也是由多种成分的混合炸药。其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。 （3）被筒炸药 由2号煤矿炸药为药芯，外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。 （4）离子交换炸药

爆破工程-知识点知识讲解

●爆破工程特点：对安全的高度重视和对爆破作业人员的素质有较高的要求。 ●爆破方法：（1）按药包形状：集中、平面、延长药包法，异性药包。 （2）按装药方式和装药空间形状不同：药室、药壶、炮孔、裸露药包法。 （3）按爆破技术：定向，预裂、光面，微差爆破；其他特殊条件下爆破技术。 ●浅孔：孔径＜50mm，孔深≥3~5m ●深孔：孔径≥80mm，孔深＞12~15mm ●钻孔方法：冲击式、旋转式、旋转冲击式、滚压式。 ●潜孔钻机：工作方式属于风动冲击式凿岩，穿孔过程中风动冲击器跟钻头一起潜入孔内。 ●潜孔钻机优点：（1）其冲击器活塞直接撞击在钻头上，能量损失少，穿孔速度受孔深影 响少，因此能穿凿出直径较大和较深的炮孔。（2）冲击器潜入孔内工作，噪声小。（3）冲击器排出的飞起可用来排碴，节省动力。（4）冲击力传递简单，钻杆使用寿命长。 （5）与牙轮钻机相比，钻孔结果好，购置费用低。 ●潜孔钻机缺点：（1）冲击器的气缸直径受钻孔直径限制，孔径愈小，穿孔速度愈低。（2） 当孔径在200mm以上时，穿孔速度没有牙轮款，而动力消耗更多。 ●工业炸药：指用于矿山、铁道、水利、建材等部门的民用炸药。 ●工业炸药的基本要求：（1）有足够的爆炸能量。（2）有合适的感度。（3）有一定的 化学安定性。（4）爆炸生成的有毒气体少。（5）原料来源广，成本低廉，便于生产。 ●工业炸药分类：（1）按主要化学成分：硝胺类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类炸药， 液氧炸药。（2）按使用条件：准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药，包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山；准许在（同上），但不包括（同上）；只准许在露天爆破工程中使用的炸药。 ●起爆药：雷汞（不铝），氮化铅（二氧化碳湿不铜），二硝基重氮酚（常用）。 ●单质炸药（加强药）：梯恩梯（TNT），黑索金（RDX），泰安（PETN）。 ●混合炸药：（1）铵梯炸药：岩石、露天、煤矿、高威力硝铵炸药。（2）铵油炸药。（3） 铵松蜡炸药。（4）含水炸药：浆状、水胶、乳化炸药。（5）煤矿许用炸药：粉状硝酸铵类、许用含水、离子交换、被筒炸药。 ●起爆器材：雷管、导火索、导爆索、导爆管、继爆管、起爆药柱。 ●电雷管：瞬发、秒延期、毫秒延期、抗杂散电流、安全电雷管，无起爆药雷管。 ●电雷管性能参数：电雷管全电阻，最大安全电流，最小发火电流，6ms发火电流，100ms 发火电流，电雷管的反应时间，发火冲能。 ●电雷管全电阻：每发电雷管的桥丝电阻和脚丝电阻之和。 ●导火索检验：外观检查、喷火强度试验、耐水性能试验、燃速测定。 ●导爆索：药芯白色，表面鲜红色，以黑索金或泰安做药芯，以棉麻线做覆盖材料的传递 爆轰波的一种索状起爆器材。 ●导爆管性能：起爆感度，传爆速度，传爆性能，耐火性能，抗冲击性能，抗水性能，抗 电性能，破坏性能，强度性能。 ●起爆方法：电力、导火索、导爆索、导爆管起爆法。 ●电力起爆法：利用电雷管通电后起爆产生的爆炸能引起爆炸炸药的方法。优点：（1） 在整个施工过程中，都能用仪表进行检查，并能按设计计算数据，及时发现施工中的质量和错误，保证了爆破的准确性和可靠性。（2）能在安全隐蔽的地点远距离起爆药包群，使爆破工作安全顺利进行。（3）能准确控制起爆时间和爆炸顺序，因而保证良好爆破效果。（4）可同时起爆大量雷管等。 缺点：（1）普通电雷管不具备抗杂散电流和抗静电的能力。（2）电力起爆准备工作量大，操作复杂，作业时间较长。（3）电爆网络的设计计算、敷设和连接要求较高。（4）需要可靠的电源和必要的仪表设备等。

爆破基础知识

爆破基础知识 第一节爆破基本理论 目前，利用爆破方法来采掘煤炭、破碎岩石仍然是煤矿生产的主要手段。由于爆破材料是爆炸危险品，若管理和使用不当，容易发生爆炸事故。据不完全统计，全国煤矿发生的重大瓦斯、煤尘爆炸事故中，由于爆破方面的原因引起的占37% .居第一位;由于炮眼布置不合理、装药量过大原因引起的冒顶事故占顶板事故的30%以上;由于爆破作业操作不慎或违反《规程》规定，造成雷管、炸药爆炸或放炮崩人等事故时有发生。因此，提高爆破材料使用和管理人员的安全思想素质，加强爆破材料和爆破作业的安全管理，提高放 炮事故分析与预防的能力，减少事故的发生，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。 一、爆破材料安全管理 为了确保安全，爆破材料管理人员要特别注意爆破材料的贮存、运输和保管工作，防止爆破材料变质、自爆或被盗窃而导致事故，并且为爆破材料的收发工作创造便利和安全条件。 (一)爆破材料的贮存 爆破材料要贮存在爆破材料库内，爆破材料库分为矿区总库、地面分库和井下爆破材料库。爆破材料库的修建要保证本身及周围建筑物的安全，并且要遵守国家颁布的有关安全的各项规定。地面爆破材料库的建筑结构和安全设施可参考国家标准GB]-89-85 ?民用爆破器材工厂安全设计规范》中的有关规定，井下爆破材料库的布置必须符合《规程》的规定。 矿区总库的总容量z炸药不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量;雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。地面分库的总容量:炸药不得超过75t;雷管不得超过75万发;各种爆破材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井3个月的计划需要量。井下爆破材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3d的炸药需要量和10d的电雷管需要量。井下爆破材料库还应满足以下安全管理的要求: （1)硐室式爆破材料库中，每个硐室贮存炸药量不得超过2t，电雷管不得超过10d的需要量，)硐室距行人巷道的直线距离不得小于25m。 (2)壁槽式爆破材料库，每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2d的需要量，壁槽距行人巷道的直线距离不得小于20m。 (3)为确保安全，井下爆破材料库的发放硐室必须设在有独立风流的专用巷道内，距使用的巷道垂直距离不小于25m。发放硐室爆破材料的贮存量不得超过Id的供应量，炸药量不得超过400 kg。 (4)井下爆破材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备，照明线必须采用不延燃电缆，电压不得超过127V。贮存爆破材料的硐室和壁槽严禁装灯。 各种炸药能否贮存在同一库房内，需按下列规定分别确定: (1)雷管和导火索可以贮存在同一个库房。 (2)导火索、导爆索和硝胺类炸药可贮存在同一个库房。 (3)硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一库房。 爆破材料库保管员要经常检查以下内容: (1)库房内的温度、湿度是否符合规定。 (2)爆破材料是否受湿、受热或分解变质。 (3)经常检查门、窗、锁是否完好。 (4)消防设备是否齐全和有效。 (二)爆破材料的运输 爆破材料的运输包括地面运输到用户单位或爆破材料库，以及把爆破材料运输到爆破现场(包括井下运输)。地面运输爆破材料时，必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》中的有关规定。在井上下运输时要符合《爆破安全规程》和《规程》的规定。 不同感度的爆破材料一般要分别运输，如果利用同一车辆运输，必须符合下列要求: (1)雷管和导火索可以一同运输。 (2)导火索、导爆索和硝铵类炸药可以一同运输。 (3)硝化甘油类炸药和导火索不准一同运输。 运输硝化甘油类炸药，要注意防冻的有关规定。己冻结或半冻结的硝化甘油类炸药禁止运输。 运输爆破材料的车辆，不准乘坐与运输爆破材料无关的人员，不准装运其它物品(包括汽车的备用燃料) ，也不准在人多的地方和交岔路口停留。 运输爆破材料的路线，必须取得当地公安部门的同意，运输途中不准随意改变路线。爆破材料的装卸要有专人负责，专人护送。爆破材料管理员负责技术安全工作，发现爆破材料的装运不符合规定时，要及时纠正或制止。 从地面向井下爆破材料库运送爆破材料时，应事先通知绞车司机和井口上、下的把钩工做好动输准备。在交接班、人员上、下井时间内不能向井下运送爆破材料。爆破材料不在地面建筑物内存放或暂存井口爆破材料装卸站。护送人员要乘罐笼护运炸药下井，必须组织专门人员对全区(队)放炮工、管库工进行爆破材料的管理、使用及"三大规程"执

工程爆破基本知识48页word

3 工程爆破基本知识 3．1 爆破对象与爆破效果的关系 3．1．1 爆破对象 3．1．1．1 爆破对象的概念 爆破对象就是指被爆体、被爆介质。具体来说，就是根据工程需要，利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。通常遇到最多的爆破对象是岩石，另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。 由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别，同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大，因此给爆破施工增加了难度。 3．1．1．2 岩石的物理力学特性 岩石是主要的爆破对象，因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等)，沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等，具体含义如下： ①密度。单位体积的岩石质量。 ②空隙率。岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。 ③含水率。岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。 ④岩石的风化程度。岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏

松的程度。 ⑤岩石的波阻抗。岩石中纵波波速与岩石密度的乘积，它反映纵波传播的阻尼作用。 ⑥硬度。岩石抵抗工具侵入的能力。 ⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数，通常用符号f来表示)。岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。 ⑧可爆性。岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。 3．1．2 爆破效果 爆破效果就是实施爆破后，使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。评价一次爆破效果的好坏，主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。由于爆区周围环境的不同，对爆破对象的处理方法不同，对爆破效果的控制也不同。通常情况下，爆破效果的控制可归结为以下几方面： 3．1．2．1 爆破块度的控制 通过对爆破对象的了解，确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式，实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。 3．1．2．2 爆堆形态的控制 根据爆破对象的形态和条件，以合理的爆破设计，实现爆堆形态的堆积符合施工要求，如爆堆适宜装载，抛掷体堆积位置和抛掷体积大小得到控制。 3．1．2．3 爆破后果的控制 根据爆破对象的情况和工程要求，以合理的爆破设计方案，实现边坡

爆破安全知识简介要点

爆破安全知识简介 矿山常用的炸药有硝铵类炸药（铵油炸药、膨化硝铵炸药）、水胶炸药以及乳化油炸药等。常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管、继爆管等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。 一、爆破原理 炸药在一定的外界作用下(如受热、撞击)发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。围岩、矿石开采中，就是利用炸药的这种性质来为采矿服务，达到采矿目的。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 二、爆破作业的主要安全规定 1、各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 2、进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 3、凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合

格并持有合格证。 4、中型矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 5、爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒项或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞i进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险边界上未设警戒；光线不足或无照明。 6、进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服：在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 7、装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍：装起爆药包时，严禁投掷或冲击：一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 8、进行填塞工作时，必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 9、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并设置明显的标志。 10、爆破前必须发出警鸣信号，使在危险区的人员能够

爆破基础知识

第二部分安全技术基础知识 第六章爆破基础知识 第一节爆破原理 一、炸药及爆炸的一般特征 1、炸药及其主要特征 炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量。 2、炸药爆炸及其三要素 （1）反应过程中能放出大量的热。放出大量的热是化学爆炸进行所必须具备的首要条件。 （2）炸药反应速度快。反应速度快是是形成爆炸的必须条件。 （3）能生成大量的气体立物。 总之，炸药爆炸必须同时具备三个要素，三者又是相互相系的。所以，高温、高压高速是炸药爆炸的重要特点。 二、炸药爆轰理论基础知识 （一）炸药的起爆和感度 1、炸药的起爆 炸药在未受外界能量作用时，处于相对稳定状态。 2、炸药的感度

炸药材料在在外界能量作用下，引起炸药爆炸的难易程度称为感应度。 （二）炸药的殉爆 炸药（主爆药）爆轰时引起与相隔一定距离的另一炸药（受爆药）爆轰的现象称为殉爆。 （三）炸药爆炸的稳定性传播 （四）炸药的氧平衡 三、炸药爆炸的主要性能参数 主要有以下5种参数 1、爆力 2、猛度 3、含水率 4、密度 5、炸药爆炸的热力学参数 四、爆破的内部作用和外部作用 （一）自由面和最小抵抗线 （1）自由面的概念。自由面是指某种介质与空气接触的界面。爆破时，位于药包附近被爆破的岩（煤）体与空气接触的界面叫爆破自由面。 （2）最小抵抗线的概念 （3）自由面的作用。 （4）《煤矿安全规程》对最小抵抗线的规定

（二）爆破的内部作用和外部作用 1、爆破的内部作用和外部作用表现形式 装药爆破时，其爆破作用的表现形式与埋置药量和深度有关。 2、爆破内部作用的形成 3、爆破漏斗的要素及形式 第二节矿用炸药 一、矿用炸药的种类 1、按不主要组成成分分类 按主要组成成分将矿用炸药分为硝酸铵类炸药、含水类炸药和硝化甘油类炸药三大类。 2、按应用范围和使用条件分类 按炸药是否允许在井下的瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面使用，可分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药两类。 二、煤矿许用炸药的分级、品种及其选用 （一）煤矿许用炸药的分级、检验方法与适用条件 主要分五个级的煤矿许用炸药。 （二）煤矿许用炸药的品种及选用 1、煤矿铵梯炸药 2、煤矿水胶炸药 3、煤矿乳化炸药

《爆破基础》教程

爆破基础教程 《爆破基础》教程 重要提示:本章的重点和难点是爆破的基本原理及药量计算、爆破的基本方法、特种爆破技术（定向爆破；光面爆破；预裂爆破）。主要的知识点包括：爆炸和爆破；爆轰波；冲击波；正氧平衡；负氧平衡；爆破漏斗；爆破作用指数；集中药包和延长药包；爆破作用圈；预裂爆破；定向爆破；光面爆破。 一、概述 （一）、爆破与爆炸 爆破：爆炸作用于周围介质的破坏效应结果。 爆炸：物质内能的高速释放过程，分化学爆炸和物理爆炸 炸药爆炸属于化学爆炸，指炸药在一定的起爆能的作用下，在瞬时内发生化学分解产生高温和高压的气体。（二）．基本概念 1．冲击波：炸药爆炸后对相邻介质的冲击压力以波的形式向四周传播，使介质受到一定程度的破坏。 2．炸轰波：炸药在局部引爆后迅速扩展到全体，从引爆到爆炸全部结束在炸药中传播的化学反应能的波的形式。二者的关系: 1、炸轰波是介质中冲击波的激发源，即介质中的冲击波是由炸药爆炸时产生炸轰波引起的。 2、炸轰波是与炸药同时发生反应的冲击波，它是在炸药中传播的冲击波，而冲击波是指在岩体介质中传播的波。 3、炸轰波与冲击波在炸药中以同一速度传播，但炸轰波总比冲击波滞后一个时段。 二、爆破的基本原理及药量计算 （一）．无限均匀介质的爆破作用 1．基本假定 ①药包是球形 ②药包是放在无限介质中 ③介质是均匀的各向同性 2．爆破作用范围

压缩圈（粉碎圈）Rc 抛掷圈R 松动圈（破裂圈）Rp 震动圈Rz （二）．有限介质的爆破作用 1．基本概念： 临空面：爆破介质与空气的交界面 自由面：不同介质的交界面 声抗阻系数：ρc（ρ为介质的密度kg/，c为纵波传播速度m/s） 2．临空面发射拉应力的破坏作用 透射波产生的应力 反射波产生的应力 为爆破冲击波产生的应力， ，两介质的声抗阻系数之比。 临空面的作用可见：当药包在介质1中爆破 N=1时，=0即：不会形成反射应力波 N<1时，均为压缩波不同N=0（即在空气中爆破，岩石面受到加倍的压缩作用） N>1时，透射压缩波反射拉伸波不同（即在岩石中爆破，应力波向临空面发射，全部生成反射拉伸波，可能引起岩石的破坏） 可看出充分利用自由面的存在对爆炸应力波的作用，一般地，每增加一个自由面，单位耗药量减少10%～20%，即提高爆破能量利用率具有十分重要的意义。 3．爆破漏斗：在有限介质中的爆破，当药包中心距离自由面较小时，药室周围的岩石发生压缩粉碎破坏和径向与环向裂缝的交错破裂，同时自由面处的岩石发生落片破裂，若爆轰气体还有一定的膨胀压力时会把一部分已破裂的岩石抛掷出去，形成爆破坑称爆破漏斗。

爆破技术基础知识复习题2(含参考答案)备课讲稿

爆破技术基础知识复习题2 一、填空题 1.当埋置在距地面很深处的药包爆炸时，药包的爆破作用只局限在地面以下，通常，按岩石破坏的特征，可将爆破作用范围内的岩石划分为（压缩圈）（破裂圈）（震动圈）三个圈。 2. 自由面越多，爆破破岩越容易，爆破效果也（越好）。当岩石性质、炸药品种相同时，随着自由面的增多，炸药单耗将明显（降低）。 3. 从地质条件方面讲,构造上不均质的岩石常会使爆破作用（减弱），明显的裂隙能够阻止爆破能量的传播而使破坏区范围受到局限。通达药包的裂隙能使爆生气体产物的压力（下降）而影响爆破效果。 4.在劈山筑坝、矿山露天剥离开挖沟堑和移山平地等工程爆破中，可采用爆破作用指数n ＞l的加强抛掷爆破，以便尽可能将破碎后的岩块抛掷到一定距离以外，减少搬运工作量。在一定范围内n值愈大，抛掷方量（愈多），抛掷距离也（愈大）。 5.人员承受空气冲击波的允许超压不应当超过（0.01）MPa 6.我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定中，规定土窑洞、土坯房、毛石房屋安全振动速度为（1.0）cm／s。 7. 我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定中，规定地下巷道、岩石不稳定但有良好支护的安全振动速度为（10）cm／s。 8.我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定中，规定岩石中等稳定有良好支护安全振动速度为（20）cm／s。 9.我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定中，规定岩石坚硬稳定、无支护安全振动速度为（30）cm／s。 10.在具有瓦斯或矿尘危险的区域中爆破时，为防止放热的爆炸产物引爆瓦斯矿尘，炮孔一定要严格堵塞，堵塞长度不得小于炮孔深度的（一半）。

矿山爆破安全知识

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿山爆破安全知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9740-98 矿山爆破安全知识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。主要预防措施包括： (1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。 (2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。 (3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。

2由雷管起爆的安全技术 电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。 为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。 3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术 在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。在有瓦

矿山爆破安全知识论文(正式版)

文件编号：TP-AR-L8042 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山爆破安全知识论文 (正式版)

矿山爆破安全知识论文(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程 要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后 的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油 炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药 是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸 药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险 的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批 准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。

常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。

爆破工程作业安全常识(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破工程作业安全常识(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

爆破工程作业安全常识(新编版) 一、爆破作业的概念 1、爆破工程是指在基础工程施工中，常会遇到顽石或岩石等需要爆破作业来解决。 2、爆破施工危险大。导致爆破工程事故的原因主要有两种： ⑴对爆破材料的品种和特性以及运输与贮存情况不了解，导致装卸、搬运不当引起爆炸造成伤害。 ⑵对引爆材料的选择及其引爆方法等不了解或使用不当造成爆炸。 二、预防爆破事故的安全措施 1、具有爆破资格的单位才有资格从事爆破工程。爆破工程施工前，施工方案必须报有关部门审批后才能实施。 2、爆破工程的作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。配合

工作的辅助工，不能从事装药、引爆等工作。 3、实施爆破时，放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，经检查无误后，方准放炮。 4、在地面以上构筑物或基础爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫和草袋（内装少量砂土），作为第一防护线，最后再用帆布将以上两层整个覆盖，胶帘（垫）和帆布应用钢丝或绳索拉捆牢。 5、对附近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破，为防止大块抛掷爆破体，应采取橡胶防护垫防护。 6、对邻近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破时，为在爆破时使用周围的建筑物不被打坏，也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护，并用钢丝捆牢，与炮孔距离不小于500mm。如果爆破体靠近钢结构或需保留的部分，必须用砂袋（厚度不小于500mm）,加以防护。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全教育知识内容爆破安全教育试题

安全教育知识内容爆破安全教育试题 爆破安全教育判断题 [1] 单质炸药基本都是零氧平衡。 ( ) [2] 乳化炸药可用于有水的环境下。 ( ) [3] 为了保证起爆安全，在雷雨天是不能进行任何爆破作业的，也包括井下爆破。( ) [4] 迟爆的危害比早爆的危害更大。( ) [5] 爆破装药现场可以用明火照明。( ) 爆破安全教育填空题 [1] 炸药爆炸的威力通常用实验的方法确定, 和是用的最广的衡量炸药威力的实验指标。 [2] 在实际爆破工程中，由于炸药生产过程中、炸药种类、贮存条、引爆方式和爆破条等的不同，炸药爆炸时总是要产生的。 [3] 黑火药在火花作用下很容易引起或爆炸，其爆发点为290～310℃。敞开在空气中若遇火星即发生爆燃，而在密闭条会发生，并产生大量，但其爆炸威力较低。 [4] 位于掏槽孔外圈，其作用是大量崩落岩石和刷大断面，还可提高周边孔所需的自由面，最大限度的爆破岩石。 [5] 硐室大爆破的参数主要有：、、药包间距、排距及其层距等。

[6] 爆破器材必须是，不能和其它物品或人员混运，负责运输的人员不能携带烟火或发火物品。 [7] 在运用炸毁法进行炸药销毁时，销毁用的起爆药包应采用。 [8] 实践表明，采用，不但可以改善爆破效果，降低大块率，同时可以减少单孔装药量，减弱地震效应。 [9] 保证炮孔填塞长度及，可以大大减小空气冲击波，进而降低爆破噪声。 [10] 风力超过六级，浪高大于0.8m时，不应进行作业。 爆破安全教育选择题[1] 煤气爆炸和炸药爆炸属于。 A.化学爆炸 B.物理爆破 C.核爆炸 D.以上都不是 [2] 炸药爆炸实质上是炸药中的化学能在瞬间转化为对外界做功的过程，化学反应释放出的热是做功的，也是化学反应进一步加速进行的必要条。 A.源泉 B.条 C.动力 D.能源 [3] 尽管炸药化学反应释放出大量能量并产生大量气体，如果没有必要的反应速度，也不能形成爆炸，反应速度标志着做功的。 A.功率 B.速度 C.多少 D.大小 [4] 按使用条分类，可以将工业炸药分为三类：第一类，准许在地下和露天爆破工程中使用的炸药，包括有沼气和矿尘爆炸危险的作业面。第一类属于，又叫做煤矿许用炸药。

民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识参考文本

民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础知识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

民用爆破器材、烟花爆竹生产安全基础 知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 民用爆破器材是指用于非军事目的各种炸药（起爆 药、猛炸药、火药、烟火药）及其制品和火工品的总称。 (一)、民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素 1．民用爆破器材的分类 民用爆破器材是广泛用于矿山爆破、开山辟路、水利 工程和地质探矿等许多工业领域的重要消耗材料。但由于 这类器材本身存在着燃烧爆炸特性，在生产、贮运、经 营、使用过程中具有火灾爆炸危险性，因而以防火、防爆 为主要内容的安全生产工作具有特殊的重要性。 民用爆破器材包括工业炸药、起爆器材、传爆器材、 专用民爆器材。

(1)、工业炸药：如铵梯炸药、乳化炸药、粉状乳化炸药、水胶炸药、煤许用炸药等。 (2)、起爆器材：如火雷管、电雷管、毫秒延期雷管等。 (3)、传爆器材：如导火索、导爆索、导爆管等。 (4)、专用民爆器材：如油气井用起爆器、射孔弹、复合射孔弹修井爆破器材、点火药盒、地震勘探用震源药柱、射孔弹，特种爆破用矿岩破碎器材、中继起爆具、平炉出钢口穿孔弹、果林增效爆破具等。 2. 民用爆破器材的火灾爆炸危险因素 由于民用爆破器材种类繁多，不同类别和品种的爆破器材在生产、贮存、运输和使用过程中的危险因素不尽相同，因而不能分门别类加以阐述，这里仅以粉状乳化炸药的生产为例，来说明民爆器材生产的火灾爆炸危险性。 粉状乳化炸药的生产工艺可以简单概括为以下几个步

爆破作业安全常识参考文本

爆破作业安全常识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破作业安全常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破作业的概念 （1）爆破工程是指在基础工程施工中，常会遇到顽石 或岩石等需要爆破作业来解决。 （2）爆破施工危险大。导致爆破工程事故的原因主要 有两种： 1）对爆破材料的品种和特性以及运输与贮存情况不了 解，导致装卸、搬运不当引起爆炸造成伤害。 2）对引爆材料的选择及其引爆方法等不了解或使用不 当造成爆炸。 二、预防爆破事故的安全措施 （1）具有爆破资格的单位才有资格从事爆破工程。爆 破工程施工前，施工方案必须报有关部门审批后才能实

施。 （2）爆破工程应由具有资格的特种操作人员操作，从事配合工作的辅助工，不能从事装药、引爆等工作。 （3）实施爆破时，放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，经检查无误后，方准放炮。 （4）在地面以上构筑物或基础爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫和草袋（内装少量砂土），作为第一防护线，最后再用帆布将以上两层整个覆盖，胶帘（垫）和帆布应用钢丝或绳索拉捆牢。 （5）对附近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破，为防止大块抛掷爆破体，应采用橡胶防护垫防护。 （6）对邻近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破时，为在爆破时使周围的建筑物不被打坏，也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护，并用钢丝捆牢，与炮

爆破安全基础知识

爆破安全基础知识 一、爆破器材 煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。 （一）矿用炸药 把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药，常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。 （二）雷管 煤矿井下一般使用雷管放炮，主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。 （三）爆破材料安全管理 为了保证安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人员应遵守以下规定： 1.接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服，防止静电。 2.学习安全方针，把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。 3.进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。 4.学习法律法规知识，要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪，要受到法律制裁。 5.严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。 6.严格遵守爆破材料丢失处理制度，执行奖惩和丢失报告制度。 二、井下安全爆破 （一）采掘工作面炮眼布置 （1）炮眼的种类及作用

①底眼：位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为腰眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。 ②腰眼：位于煤层顶底板之间，作用是扩大底板掏槽的自由面。 ③顶眼：位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造好条件。 （2）炮眼的排列方式及试用条件 1. 炮眼的排列方式：单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列 2.掘进工作面的炮眼分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼。 （二）煤矿爆破有关安全事项 1.领药、做引药及装药 （1）领药。由爆破工完成。当爆破工所领的炸药较多拿不完时，可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药，但只能背炸药不能背雷管，并用不导电容器如木箱背药。 （2）做引药：就是将雷管装配到药卷中。做引药必须在顶板完好，支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。 （3）装药：就是将药卷装入炮眼中。其程序是：验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药；装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔，用炮泥（水炮泥和粘土砂炮泥）将炮眼封严；最后将每个雷管脚线纽结短路。严禁超量装药，严禁装盖药和垫药。必须按《作业规程》规定装药。 2.放炮前检查与警戒 放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。