绝密文件，核心资
料，拒绝盗版，
支持正版，从我做起，一切是
在为了方便大家！知识就是力
量！
绝密文件，核心资
料，拒绝盗版，
支持正版，从我做起，一切是
在为了方便大家！知识就是力
量！
沈阳化工大学
本科毕业设计
题目：年产240万平方米釉面内墙砖
陶瓷工厂设计
院系：材料科学与工程学院
专业：无机非金属材料工程
班级：
学生姓名：
指导教师：
论文提交日期： 2013 年 6 月 20 日论文答辩日期： 2013 年 6 月 26 日
内容摘要
本设计的任务是年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计。设计的主要内容有以下几点：
一、总论：主要是设计任务的提出和厂址的选择。
二、全厂总平面设计：主要是设计工厂的组成和全厂平面的布置。
三、工艺设计与工艺计算：主要是釉面内墙砖工艺设计、配方计算并进行设备选型。
四、主要生产车间的工艺设计及布置：主要是明确原料车间的任务，进行工艺布置和成型烧成车间的任务和工艺布置。
五、成本核算：主要是进行全厂的生产成本计算。
关键词：工艺流程；工艺设计；原料车间；成型烧成车间
目录
一、总论 (1)
1.1 设计任务的提出 (1)
1.2 厂址选择 (1)
1.2.1 厂址选择的原则 (1)
1.2.2 建厂厂址选择 (2)
二、全厂总平面设计 (5)
2.1 全厂总平面设计的主要任务和基本原则 (5)
2.1.1 全厂总平面设计的主要任务 (5)
2.1.2 全厂总平面设计的基本原则 (5)
2.2 工厂组成 (7)
2.2.1 主要生产车间 (7)
2.2.2 辅助生产车间 (7)
2.2.3 动力设施 (7)
2.2.4 仓库设施 (7)
2.2.5 行政管理和生活设施 (7)
2.3 全厂总平面布置 (8)
2.3.1 厂内交通运输布置 (8)
2.3.2 工程管网布置 (8)
2.4 工厂总平面布置图 (8)
三、工艺设计与工艺计算 (9)
3.1 工艺计算 (9)
3.1.1 工艺设计的主要任务和基本原则 (9)
3.1.2 工艺设计 (9)
3.2 工艺计算 (21)
3.2.1 物料平衡计算 (21)
3.2.2 工艺设备的选型和计算 (23)
3.2.3 物料储存设施的设计与计算 (28)
四、主要生产车间的工艺布置 (31)
4.1 车间工艺布置的任务和原则 (31)
4.2 原料车间工艺布置 (31)
4.2.1车间主要任务、工艺特点和布置原则 (31)
4.2.2 原料车间工艺布置 (32)
4.2.3 原料车间平面布置图 (32)
4.3 成型和烧成车间工艺布置 (32)
4.3.1车间主要任务、工艺特点和布置原则 (32)
4.3.2 成型和烧成车间工艺布置 (33)
4.3.3 成型和烧成车间平面布置图 (33)
五、成本概算 (34)
5.1 原料成本 (34)
5.2 燃料成本 (34)
5.3 设备成本 (34)
5.4建筑成本 (35)
5.4.1基本造价 (35)
5.4.2 其他成本 (36)
5.5 总成本 (39)
年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计
一、总论
1.1 设计任务的提出
根据沈阳化工大学材料科学与工程学院无机非金属材料与工程专业下达的2013 届《毕业设计任务书》为依据，进行“年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计”。
生产规模：年产240万平方米
产品品种：釉面内墙砖
产品规格：300mm×450mm
产品质量标准：吸水率平均值>10%，单个值≥9%；
破坏强度≥1300N或35MPa，单个值≥32MPa。
1.2 厂址选择
1.2.1 厂址选择的原则
建筑陶瓷工厂建厂地区选择时应考虑陶瓷等建材产品附加值低，不适宜远销，而且其对原料、燃料及动力等有较高要求，工厂最好尽可能靠近销售地区的原料基地，并应考虑到有良好的燃料供应和电力来源。对于内墙砖这种体积小、产量大和运输较方便的建筑陶瓷，则应力求靠近原料基地。
在确定建厂地区时，还应考虑整体的工业布局，以满足各个地区的需要。在规划地区的工业布局时，应考虑建厂的规模。但工厂应具有相当的规模，以保证规模效益；建厂厂址选择时应考虑建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形、地貌及社会经济状况；交通运输；水、电、气的现状与发展前景；厂址选择及选择意见等。
（1）建厂地区选择的依据
①执行国家各项相关政策，紧密结合国情，减少投资，采取合理措施，是项目达到预期社会效益，环境效益。
②陶瓷产品附加值低，不适宜远销，而且对于原料，燃料及动力等有较高的要求，工厂最好尽可能靠近销售地区和原料基地，并应考虑到有良好的燃料供应和电力来源，鉴于玻化砖属于建筑陶瓷的一种，它体积小，产量大和运输方便的建筑陶瓷，则应该力求靠近原料基地。
③应该在确定建厂地区时，考虑整体的工业布局，以满足各个地区的需要。在规划地区的工业布局是，应该考虑建厂的规模。工厂应具有一定的规模，才能保证规模效益。
④设计中满足工艺要求为前提，注意建筑物特点和整体布局的合理性。
（2）建厂厂址的选择依据
①厂址需要靠近原料基地和销售地区
②良好的交通运输条件。
③厂址有可靠的电力来源。
④良好的工程地质条件。
⑤厂址地形。最好是宽阔平坦，并带有倾斜，利于简化工厂的竖向布置与减少平整土地的土石方量，并利于排水。
⑥厂址有丰富的水源。工厂用水量较大，必须有可靠的水源。
⑦厂址有较好的水文地质条件。
⑧厂址有动力供应和给排水等便利条件。雨水，污水排出的可能。必须考虑工厂的雨水，污水排出厂外的方便条件，并注意环保要求。
⑨工厂不应该靠近堆置有机废料，化学废料及对人体或生产不利的其他废料的地方。
⑩厂址应尽可能的靠近居住区。一般将居住区设置在工厂与附近城镇之间。在不占良田，少占良田的同时，应该在免受工厂烟尘污染，设备噪音干扰的前提下居民区应尽量的靠近工厂。
1.2.2 建厂厂址选择
厂址选择在辽宁沈阳市法库县，这里有很长时间的制造瓷器经验，矿产资源丰富，原料提供十分方便，同时拥有大量的优秀专业技术人才。以下为此地水文、地质、气候、资源、交通运输条件。
（1）交通运输条件
沈阳市法库县临近沈阳高速公路，S106省道和G203国道，交通极为方便。
（2）气象条件
沈阳市处于暖温带半湿润季风气候地区。春温回升快，日照足，风力强盛，相对湿度低，降水变率大，蒸发量大，空气干燥；夏热，多阴雨，空气湿润；秋短，降温快，四季气候分明，年平均气温变化较大。
①气温
沈阳属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候。全年气温、降水分布由南向东北和由东向西北方向递减。一年四季分明，1999年极端最高气温达35.2℃，极端最低气温为零下24.9℃。各县区年平均气温在7.8-9.0℃之间，康平县最低，东陵区最高。2011 年全市年平均气温8℃，比常年同期偏低0.3℃。冬季、春季气温偏低，夏季气温正常，秋季气温偏高。其中月份平均气温比常年同期偏低3.7℃，市区平均气温达-17.6℃，创新中国成立以来同期最纪录，同时最低气温低于-20℃的日数多达26天，创历史上连续寒冷日数最长纪录。沈阳冬季漫长；春季回暖快，日照充足；夏季热而多雨，空气湿润，秋季短促，天高云谈，凉宜人。
②风力
沈阳风力一般不大，平均3到4级；全年主导风向为西南风，次主导方向为东南风。
③降水
沈阳降水量2011 年全市平均降水量516mm，为常年的八成。7月和11月降水量多于常年，其余10个月降水量均较常年同期偏少，降雪各地历年最大积雪深度在10～30厘米之间，
④年日照数2684.5小时
⑷沈阳地形地势
沈阳位于东经122°25′9″—123°48′24″、北纬41°11′51″—43°2′13″之间。沈阳地区以平原为主，地势平坦，平均海拔50米左右，山地丘陵集中在东北、东南部，属辽东丘陵的延伸部分。西部是辽河、浑河冲积平原，地势由东向西缓缓倾斜。
⑸水文地质
沈阳市从北至南横贯浑河冲洪积扇。扇地地下水的赋存条件与古地貌、地层结构、岩土孔隙度和水理性质等因素密切相关，不同砂体赋存地下水的丰富程度有很大差别。整个浑河扇地蕴藏着丰富的孔隙承压水、潜水。勘察期间，各勘探孔均见地下水，水温9～15℃，一般11—13℃，属冷水，地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水，稳定水位埋深 5.1～15.7m之间，水位标高31.75～42.29 m。地下水常年水位变幅0.5～2 m。据沈阳水文站实测水头高H=40.95 m、流量Q=5 010 m3／s、流速V=3.14 m／河底最大冲刷变幅7.0 m。浑河扇地地下水流向总体上由东向西径流。抽水试验表明单井涌水量在1 720.8～6 306 m ／d，降深1.72～12.05 m，单位涌水量104.3～3 665.02 m3／d·m，水量丰富一极丰富。含水层综合渗透系数74.8～210 m，影响半径80～350 m。
二、全厂总平面设计
2.1 全厂总平面设计的主要任务和基本原则
2.1.1 全厂总平面设计的主要任务
工厂总平面布置设计的任务是：
（1）在满足生产要求的条件下，经济合理的进行厂区划分，并确定厂区内各建筑物、构建物、堆场及其它设施之间的相互位置。
（2）选定场外与厂内的交通运输系统，合理地组织人流和货流。
（3）确定竖向布置方案，包括场地平整、厂区防洪和排水，选择所有建筑物、构建物、堆场及各种管线、铁路和道路的标高。
（4）布置地上和地下的各种工程技术管理。
（5）完善卫生防火条件，进行厂区绿化和美化，为工人创造良好的工作条件和休息场所。
（6）合理的布置厂前区，使之与居民区和城市较好的关系，并选择合适的建筑物形式，组成完整的建筑物群。
2.1.2 全厂总平面设计的基本原则
工厂总平面的布置必须遵循下列基本原则：
（1）厂区内的建筑物、构建物及交通运输路线的布置应该使工艺流程顺捷，并保证合理的生产作业线。
（2）原料、颜料、半成品和成品的运输应当是连续的短距离运输，避免交叉和往返。
（3）适当地把厂区划分成几个地段，把生产性质、防火、卫生条件和交通运输等同类的建筑物、构建物布置在一个地段，把生产作业线分布于工厂的厂区内。
（4）建筑物、构建物的外形应当简单，布置应紧凑，以便于厂区利用率达到最大程度。
（5）辅助车间及仓库应尽可能的靠近它所服务的主要车间。
（6）动力设施应尽量靠近负荷中心。
（7）厂内人行道距离应该最短，并尽可能避免与货运线交叉，特别是在工作紧张及行人往返多的地段。
（8）厂区的管网线，除必须转弯外，应尽可能取直，不应在铁路和道路路基下面敷设各种管线，集中埋放在地下管线地带应位于建筑物和道路之间。
（9）布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向，保证室内天然采光、自然通风及防止日照辐射热的投入，若有往大气中大量的排出煤气、烟、尘及不良气体的建筑物，当主导风向非常明显时，该建筑物须布置在其他建筑物的下风侧。
（10）必须根据工厂的发展预先考虑将来扩建的可能，以便在用少量的投资不影响正常的生产、不改变原有总平面图的设计图和不拆毁较大建筑物、构建物的条件下，达到扩建的目的。
（11）根据地形的起伏，工程地质和水文地质等条件，把主要建筑物、构建物布置在条件好的地段，以节约建设投资。
（12）应满足运输路线、防火卫生条件及工程技术管线的要求。
（13）应使厂内外铁路、公路、动力线路、和本地区的其他设施连接合理、工厂与住宅区的联系方便。
（14）易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和构筑物的下风侧，经常散出大量火花以及有明火源的车间，均应布置在易燃、可燃和燃料仓的下风侧。
（15）合理选择建筑形式，使之便于生产并缩小工厂占地面积，缩短工程技术管线及运输线路。
（16）厂区内不允许修建医疗所、消防、警卫人员宿舍和运动设施等，但某些设施可设在厂区外的防护区内。
（17）规模较大的企业分期建设时，必须尽量缩减第一期的占地面积和生产作业线长度，以降低工厂的建设投资和经营费用。
（18）工厂总平面图应有合理的艺术性，建筑物和构建物应与周围的环境及建筑物相配合，外观轮廓和道路系统平直整齐，各个建筑物应该相互协调吗，适当地美化、绿化，使工厂成为一个建筑艺术的整体。
（19）建筑物、构筑物应作行列式或节间式布置，并应与建设场地的长轴或短轴
线平行或成一个小角度。
2.2 工厂组成
2.2.1 主要生产车间
①原料车间
将进厂的陶瓷原料进行加工而制备出合格的泥浆、可塑性泥料或干压粉料。
②成型车间
将原料车间送来的粉料进行成型加工，然后再干燥、施釉和烧成。
2.2.2 辅助生产车间
辅助及修理车间
包括工艺室和机修车间。
2.2.3 动力设施
空压站、水战、天然气站、变电所、稳压站和配电室以及相应的工程技术管网等。
2.2.4 仓库设施
堆场及仓库
储存原料、燃料、辅助材料、成品及废料等的设施。
2.2.5 行政管理和生活设施
（1）办公楼、展厅
（2）职工宿舍
（3）食堂
（4）浴室
（5）门卫
2.3 全厂总平面布置
（1）主要生产区
主要生产区，是整个工厂的生产中心，所以本区常布置于工厂场地的中央部分。场地较平坦，运输方便。本区为全厂工人集中之处，并且靠近厂前区。
（2）辅助生产区
辅助车间布置与主要生产区明显分离，主要是稳压站，变电所布置在整个厂区的东南部远离生活区和生产区。
（3）仓库、堆场区
仓库和堆场区的运输量很大，位于厂区东部这样设计不仅交通运输方遍而且远离生活区又靠近主要生产区。
（4）厂前区
为行政管理、技术研究，对外、对内联系很密切，所以布置于工厂主要出入口。
2.3.1 厂内交通运输布置
合理的组织人流、物流，为了合理的安排货物的运输，所以本场的道路设计多为直线这样工厂上下班时便于大量的工人出入，并且与运货的交叉最少或避免交叉。
2.3.2 工程管网布置
为保证生产与管理的正常进行，需要设置一系列的工程技术管线以满足生产上、生活上用水、蒸汽、热力、电力及煤气等方面的需要。工程技术管道主要有给水管道、污水及雨水的排水管道、泥浆管道、天然气管道。
2.4 工厂总平面布置图
本设计工厂总平面布置图见附图4-1。
三、工艺设计与工艺计算
3.1 工艺计算
3.1.1 工艺设计的主要任务和基本原则
（1）主要任务
①根据市场信息和当地条件，确定（或协助建设单位确定）产品方案；
②根据国内外生产该产品的现状，发展趋势以及在当地实施的可能性选择合理的生产方法和生产工艺流程；
③根据所选的工艺及物料平衡计算的结果，确定生产设备的类型、规格，数量；
④选取各项工艺参数及定额指标。
（2）工艺设计的基本原则
①安全可靠、经济合理、技术先进。这三个部分是统一的、不可分割的有机整体，不应该把他们独立起来。
②合理的选择工艺流程和设计指示。工艺流程和主要的设备确定至关重要。
③为生产挖潜和发展留有余地。由于技术不断的向前发展，设备能力应该能切实满足生产要求，所以要留有余地。
④合理的考虑机械化，自动化装备水平。机械化水平应该与工厂的规模和装备水平相适应。
⑤注意环境保护，减少污染。
⑥考其他专业的要求，并为其设计提供可靠资料。
3.1.2 工艺设计
（1）生产方法
半干法压制成型
（2）原料燃烧选择
①坯用原料的选择
坯用原料主要有粘土、石英、长石、硅灰石、透辉石、高岭土、叶腊石等下面介绍主要代表坯用原料在坯体中的作用
a、粘土及粘土在坯体中的作用
赋予陶瓷坯体成型时必须的可塑性，对瘠性料产生结合力；使坯体保持形
保证坯体的干燥强度，改变其用量或种类，可对陶瓷成型产生较大的影响
成为陶瓷坯体的主体，其Al
2O
3
含量的多少，可调节烧成温度。
加热脱水后形成脱水高岭土，当温度≥1000⁰C时，分解生成一定数量的莫来石晶体，赋予坯体较高的机械强度、热稳定性以及介电性。
b、石英及石英在坯体中的作用
调节（减弱）泥料的可塑性，降低坯体的干燥收缩，减少坯体的变形，缩短坯体的干燥时间。
烧成过程中，石英因加热产生晶型转变伴随的体积膨胀，可部分抵消粘土的收缩，减弱烧成收缩过大而造成的应力，改善坯体性能。
高温下部分溶解于玻璃中，提高玻璃相的粘度；残余的颗粒构成坯体的骨架，增强高温下坯体的抵抗变形的能力，并提高制品的机械强度。
c、长石及长石在坯体中的作用
降低可塑性，缩短坯体的干燥时间，减少坯体干燥收缩和变形。
降低烧成温度，是坯体中碱金属氧化物的主要来源。
高温下形成的长石熔体，促进石英和高岭土的溶解和互相渗透，促进莫来石晶体的形成和长大。
长石玻璃熔体冷却后，构成玻璃态物质，增加坯体的透明度，提高光泽度。
本设计中用所选用的原料有透辉石、粘土（高岭土）、石英、长石
各种原料的化学组成及产地列表如下
表1 坯用原料的化学组成（w%）及产地
表2 坯用原料不含灼减量的化学组成（w%）
②釉用原料的选择
釉用原料主要有粘土、石英、长石、硅灰石、透辉石、高岭土、叶腊石等下面介绍主要代表釉用原料在釉中的作用
a、粘土及粘土在釉中的作用
赋予釉浆及注浆使用时的悬浮性和稳定性
b、石英及石英在釉中的作用
在釉中是形成玻璃的主要成分，它的含量及粒度的变化会影响釉的性能，可以调节釉的热膨胀系数，赋予釉面的机械强度、硬度、耐磨性与抗化学侵蚀性能。
c、长石及长石在釉中的作用
成为形成釉面的主要成分，调节其用量，可以调节釉面的质量和坯釉结合性能。
本设计中用所选用的釉用原料有长石、高岭土、石英、石灰石、锆英石、碳酸钡和氧化锌。
各种原料的化学组成及产地列表如下
表3 釉用原料的化学组成（w%）及产地
将各种釉用原料的化学组成换算成不含灼减量的化学组成如下表所示：
表4 釉用原料不含灼减量的化学组成（w%）
③燃料的选择
本设计选择沈阳地区天然气作为燃料，热值为10000大卡
（3）配方设计
①坯体的配方设计
（a）坯体的化学组成
表5 釉面内墙砖坯体化学组成范围（w%）
2223
晶体，提高坯体的强度，构成坯体的骨架，另一部分与溶剂类原料引入的碱金属、碱金属氧化物形成玻璃相，充填空隙，降低气孔率，同时提高坯体强度。
本设计中主要由透辉石、石英、高岭土、长石引入；
Al2O3在坯体中的作用：Al2O3除了与SiO2形成莫来石外，还有部分熔于玻璃相中，
可提高坯体的白度和强度，如Al2O3低于15%，产品高温下容易发生变形本设计中主要由高岭土、长石引入；
Fe2O3、TiO2在坯体的作用：Fe2O3、TiO2使坯体着色，是白坯中的有害成分。红色体地砖是利用铁的劣质粘土生产或以Fe2O3着色，Fe2O3主要由高岭土引入TiO2主要由透辉石引入；
CaO在坯体的作用: CaO能SiO2与形成硅酸钙玻璃相，起助熔作用，加人一定量的可提高坯体热稳定性和强度，并提高白度，与长石做熔剂的坯体相比，坯体收缩小，因而有利于保证墙地砖坯体尺寸大小及规整度，所以生产墙地砖特别是内墙釉面砖坯体大都以CaO做熔剂，但CaO是的引入会缩小烧成温度范围，对烧成不利，现在已用高性能的辊道窑来解决；本设计中主要由透辉石引入；
MgO在坯体中的作用：MgO与SiO2、Al2O3形成低熔点的堇青石晶体，因而引入MgO可大大降低烧成温度，但同时也缩小了烧成温度范围，引入MgO可提高坯体白度，MgO的膨胀系小，引入其可大大降低坯体膨胀系数，用MgO可调整坯釉对温度的适应性，提高制品热稳定性，本设计中主要由透辉石引入；
K2O、Na2O在坯体中的作用：他们在高温时可与SiO2、Al2O3分别形成流动性好的钾、钠玻璃，充填于坯体空隙中，提高坯体透明度与密度，减少坯体气孔率，提高强度，K2O、Na2O是强熔剂，适量引入可大大降低坯体烧成温度，但也不能太多，太多则容易使产品变形，由于Na2O玻璃相高温粘度比K2O玻璃相小，使制品烧成温度范围变窄，又由于Na2O的膨胀系数比K2O大，容易引起制品龟裂，因此坯料中Na2O 含量不能太高，故坯料中大多使用钾长石，钠长石大多用于制釉，本设计中主要由长石引入。
（b）坯体的配方设计
表6 本设计中坯体的配方设计
毕业设计 专业课程设计说明书 日产200吨大米米厂设计 题目 学院食品学院专业食品科学与工程姓名学号 指导教师郭晓娜副教授 2014年 11月
目录 1.前言 (2) 2.工艺流程分析 (2) 3.设备平面布置图 (4) 4.流量计算及设备选型 (4) 5.项目投资估算及经济核算 (10) 6.环境保护和综合利用 (12) 7.工业卫生、安全防护措施、劳动定员和人员培训 (13) 8.参考文献 (15) 附录一：工艺流程图 附录二：车间平面图
一、前言 民以食为天，谷物是人类赖以生存的主要生活资料，是人类社会发展的重要物质基础。就三大粮食作物而言，稻谷次于小麦和玉米居于第三位，然而它却是我国百分之七十人口的主要食用谷物。就我国国民经济而言，粮食是农业的基础，我国是世界上粮食生产大国。我国的稻谷种植历史悠久，种植面积大仅次于印度，产量高局世界首位。 随着人民生活水平的提高，高质量、高品位的大米日趋受到消费者的青睐。为此可以利用合理的工艺和设备进行搭配，以提高其商品价值，改善其食用品质，碾米工业是一个不可缺的永不衰落的基础工业。 本设计为日产200吨精米的米厂。主要进行初清，清理，砻碾，抛光，色选等工艺的设计。在此非常感谢指导老师的指导，虽然设计的成果与专业人员有很大的差距，但我在设计过程中也参考了许多文献和粮食加工方面的资料，付出了许多之后内心还是有一定的成就感和满足感的。 二、工艺流程分析 为了保证成品质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经清理、砻谷、碾米三个程序。 1.日产200吨大米生产线工艺方框图 2.工艺流程设计 2.1 稻谷清理 清理工段的主要任务是：以最经济最合理的工艺流程，清理稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量的要求。同时，被清除出的各种杂质中含粮不允许超过有关的规定指标。清理工艺过程一般包括初清、筛理、风选、去石、磁选等主要工序。在具体制定清理流程时，必须根据原粮品种和所含杂质的种类及数量、厂型大小等条件，有所侧重和取舍。 本清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石以及瘪谷的清除效率。 2.2 砻谷及谷糙分离 采用“3M”砻谷及谷糙分离工艺，实现分级砻谷，二次吸壳，去除糙碎和部分不完善粒以及糙米精选等工艺。本工艺要点：其一是通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；其二，回砻谷多是开边谷（有的糙米已经”露头”），对于回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤；其三，通过糙米清理提高糙米纯度，确保后路谷糙分离工序效果；其四，对于加工高精度大米，米中的“腹白”严重影响其感观质量和价格，“腹白”粒实质上是未成熟粒，通常是通过色选机去除，本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒
绝密文件，核心资 料，拒绝盗版， 支持正版，从我做起，一切是 在为了方便大家！知识就是力 量！
绝密文件，核心资 料，拒绝盗版， 支持正版，从我做起，一切是 在为了方便大家！知识就是力 量！ 沈阳化工大学 本科毕业设计
题目：年产240万平方米釉面内墙砖 陶瓷工厂设计 院系：材料科学与工程学院 专业：无机非金属材料工程 班级： 学生姓名： 指导教师： 论文提交日期： 2013 年 6 月 20 日论文答辩日期： 2013 年 6 月 26 日
内容摘要 本设计的任务是年产240万平方米釉面内墙砖陶瓷工厂设计。设计的主要内容有以下几点： 一、总论：主要是设计任务的提出和厂址的选择。 二、全厂总平面设计：主要是设计工厂的组成和全厂平面的布置。 三、工艺设计与工艺计算：主要是釉面内墙砖工艺设计、配方计算并进行设备选型。 四、主要生产车间的工艺设计及布置：主要是明确原料车间的任务，进行工艺布置和成型烧成车间的任务和工艺布置。 五、成本核算：主要是进行全厂的生产成本计算。 关键词：工艺流程；工艺设计；原料车间；成型烧成车间
目录 一、总论 (1) 1.1 设计任务的提出 (1) 1.2 厂址选择 (1) 1.2.1 厂址选择的原则 (1) 1.2.2 建厂厂址选择 (2) 二、全厂总平面设计 (5) 2.1 全厂总平面设计的主要任务和基本原则 (5) 2.1.1 全厂总平面设计的主要任务 (5) 2.1.2 全厂总平面设计的基本原则 (5) 2.2 工厂组成 (7) 2.2.1 主要生产车间 (7) 2.2.2 辅助生产车间 (7) 2.2.3 动力设施 (7) 2.2.4 仓库设施 (7) 2.2.5 行政管理和生活设施 (7) 2.3 全厂总平面布置 (8) 2.3.1 厂内交通运输布置 (8) 2.3.2 工程管网布置 (8) 2.4 工厂总平面布置图 (8)
成都理工大学 窑炉设计说明书 题目：设计一条年产卫生陶瓷10万大件的隧道窑 学号： 200802040315 姓名：赵礼 学院：材料科学与工程学院 班级： 08级材料(三)班 指导教师：叶巧明刘菁
目录 一、前言····················································································· 二、设计任务与原始资料······································································· 三、烧成制度的确定··········································································· 四、窑体主要尺寸的确定······································································· 五、工作系统的安排··········································································· 六、窑体材料以及厚度的确定··································································· 七、燃料燃烧计算············································································· 八、加热带热平衡计算········································································· 九、冷却带热平衡计算········································································· 十、烧嘴的选用级燃烧室的计算·································································十一、烟道和管道计算，阻力计算和风机选型······················································十二、后记··················································································· 十三、参考文献···············································································一、前言 随着经济不断发展，人民生活水平的不断提高，陶瓷工业在人民生产、生活
年产32万吨啤酒发酵车间初步设计 目录 (1) 摘要 (4) 第1章总论 (5) 1.1 设计背景 (5) 1.2 设计内容和依据 (5) 1.3 设计范围和分工 (6) 1.3.1 设计范围 (6) 1.3.2 设计内容 (6) 1.3.3 设计编制说明 (6) 1.4设计原则 (7) 1.5 设计规模和产品方案 (7) 1.5.1 建设规模 (7) 1.5.2 产品方案 (7) 1.6其他说明 (7) 1.7 本设计存在的问题 (7) 第2章总平面设计 (8) 2.1 厂址选择 (8) 2.1.1 厂址方案比较 (8) 2.1.2 厂址定点 (9) 2.1.3 厂址特点 (9) 2.2 总平面设计范围和依据 (10) 2.1.1设计内容 (10) 2.1.2 设计依据 (10) 2.1.3设计原则 (10) 2.3 工厂场地概述 (10) 2.3.1 工厂组成 (10) 3.3.2 总平面布置 (10) 2.4 总平面布置及运输设计中的问题和建议 (11) 第3章啤酒工艺选择和论证 (12) 3.1 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 (12) 3.1.1生产方法的选择 (12) 3.1.2工艺流程的设计原则 (12) 3.2 啤酒生产工艺简介 (12) 3.2.1全厂工艺流程图 (13) 3.3 啤酒原料 (13) 3.3.1水 (13) 3.3.2 麦芽 (14)
3.3.3 酒花 (15) 3.3.4啤酒酵母 (15) 3.3.5辅料 (15) 3.4 麦芽制备 (16) 3.5 麦芽汁的制备工艺 (16) 3.5.1 原料处理 (16) 3.5.2 麦芽车间原、辅料用量 (16) 3.6 糖化 (18) 3.6.1 糖化原理 (18) 3.6.2 糖化方法及设备 (18) 3.6.3 麦汁的过滤 (19) 3.6.4 麦汁的煮沸和酒花的添加 (19) 3.7 麦汁的处理 (20) 3.7.1 酒花分离 (20) 3.7.2 热凝固物的分离 (21) 3.7.3 麦汁充氧 (21) 3.8 发酵车间 (21) 3.8.1 酵母扩培 (22) 3.8.2 发酵工艺 (22) 3.8.3 啤酒过滤 (23) 3.8.4 啤酒包装 (24) 3.8.5 成品啤酒的技术指标 (24) 3.8.6 啤酒发酵车间主要技术指标 (24) 3.8.7发酵车间工作制度 (24) 第4章工艺计算 (25) 4.1 物料衡算 (25) 4.1.1 物料衡算的意义 (25) 4.1.2 物料衡算的基础数据 (25) 4.1.3 100kg原料生产13°P啤酒的物料衡算 (25) 4.1.4生产100L13°P啤酒的物料衡算 (26) 4.1.5 年产320000t/a13°P啤酒糖化车间物料衡算 (27) 4.2 水平衡计算 (29) 4.2.1 糖化用水 (29) 4.2.2 洗糟用水 (30) 4.2.3 兑酒用水 (30) 4.3 热平衡计算 (31) 4.3.1 单次糖化用水耗热量Q1 (31) 4.3.2 第一次米醪煮沸耗热量Q2 (31) 4.3.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 (33)
毕业设计说明书格式要求及模板 一、主要框架和基本要求 毕业设计说明书由前置部分、主体部分和后置部分三大部分组成。前置部分由封面、摘要、关键字和目录四部分组成，主体部分由绪论（引言）、正文、结论三大部分组成，后置部分由参考文献、致和附录三大部分组成。 1、毕业设计说明书的前置部分 （1）封面。封面是毕业设计的门面，提供毕业设计说明书的相应信息。一般应包括以下四项容。 标题：标题又称题目，是以最恰当、最简明的词语反映毕业设计中最重要特定容的逻辑组合，标题的字数一般不超过20个字。 类别：标明毕业设计的类别，如产品设计、工艺设计、方案设计等。 署名：标明毕业设计说明书作者及指导教师。 专业名称：标明毕业设计说明书作者主修专业名称。 使用学校统一封面，样式根据学校具体要求，封面上的所有有关信息填写准确、完整、清晰。 （2）摘要。摘要是毕业设计说明书不加注释和评论的简短述，应以第三人称述。摘要应具有独立性和自含性，即不阅读设计说明书的全文，就能获得必要的信息，摘要的容应包含与设计等量的主要信息，供读者确定有无必要阅读全文，也供文摘等二次文献采用。 摘要一般应说明毕业设计的工作目的、实验方法、结果和最终结论等，而重点是结果和结论。摘要中一般不用图、表、化学结构式、计算机程序，也不用非公知公用的符号、术语和非法定的计量单位。 摘要页置于中文题名页后，中文摘要一般为300汉字左右，摘要应包括关键词。 （3）关键词。关键词是为了文献标引工作而从毕业设计说明书中选取出来用以表示全文主题容的单词或术语。一般选取3～5个词作为关键词，关键词位于摘要下方，另起一行，左对齐，关键词间用分号分隔，最后一个词后不打标点符号，如有可能，尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规词。 （4）目录。目录即毕业设计说明书的提纲，由毕业设计说明书的章(一级标题)、节（二级标题）、小节（三级标题）、参考文献、致、附录等的序号、名称和页码组成。另起一页排在摘要页之后，章、节、小节分别按相应要求标出，用“……”联系名称与页码。
本科生毕业设计 年产80万㎡抛光砖天然气辊道窑设计Annual 80 square meters of polishing brick gas kiln design 学号： 姓名： 专业班级：07级热工系（1）班 指导老师： 完成日期：2011-6-1
本人设计任务为《年产80万㎡抛光砖天然气辊道窑设计》。经过对原始数据的分析和计算，为了对其他数据整体把握，定下了三块砖并排行进的走砖方式。窑炉总长64.32米，有效宽是2.3米，烧成温度是1210℃。采用天然气作为燃料，燃烧器采用高速脉冲烧嘴，外加套管代替烧嘴砖的方式，可有效的提高燃烧质量。事故处理孔的布置相对密集，相对交错布置。排烟口和抽热风口分别设置在辊上下，且在这些区段的前后设有挡墙和挡板，有效加强内部气体滞留时间，提高冷热交换效果。窑体多使用轻质材料，在保证窑外生产管理环境的前提下减少窑墙厚度，加强保温效果；燃烧器分布较广，在预热带中前段基本只有辊下才有烧嘴，有利于节省燃料，调节温差，使制品烧成质量极好；缓冷段设置较长，有利于控制产品缺陷；每两节就有一对测温孔，测温管分别从窑顶和侧面伸入，侧面的测温孔相错布置，有利于全面获取窑炉内部相对较接近的温度数据。为了方便砌筑工作，在设计中我将砌筑考虑在内，在高度方向上尽可能不砍砖，且计算中已经将单砖和泥浆厚度带入到设计中。本设计将在缓冷抽出的热风部分用于助燃，加强了燃烧和预热效果，且其余废热和预热带抽烟段抽出热烟用于干燥及生活用水，能很好的节能减排。我设计的辊道窑，窑体趋向轻小型化，设计可能相对保守，但都求实用。全窑采用气密性良好的布置，尽可能隔绝窑内外环境，倡导洁净生产，优化工作环境。 关键词：快速烧成、辊道窑、保温、节能
设计任务书（陶瓷厂） 一、设计题目：年产10万平方米墙地砖生产线总平面设计 二、设计地点：风向为东南风 三、设计内容： 1. 总平面布置：厂前区和生产区 2. 运输布置：厂内道路布置、进厂铁路布置 3. 竖向布置：假设厂址是理想平地 4. 绿化布置 1 费用，降低生产成本。 2、功能分区：主要生产区，辅助生产区，仓库、堆场区，动力区，厂前区，生活区等； 3、厂前区宜布置在厂房区与住宅区之间，并面向工业区干道；厂房出入口位置应尽量避免人行道与铁路和其它货运道交叉，并方便职工上下班。 4、场内人行道路距离尽可能短，但要尽量避免与货运线路交叉。 5、工厂大部分主要车间和设备能避免煤烟和灰尘。 6、生产服务性设施，如行政管理、食堂、技术研究等，主要布置在厂前区，面向主干公路。 一、主要生产区 1、原料车间：将陶瓷原料加工制备成合格的泥浆、可塑泥料或干压粉料 靠近交通干线：铁路进线处、公路入口、码头等；车间附近要有原料堆场；靠近成型车间；靠近水源、变电站和热力车间：耗水、耗电、耗汽量大。 2、成型车间：将泥料加工成型，供应烧成车间合格的坯体 人多；布置于主要生产区中心部分，原料加工车间与烧成车间之间，靠近施釉和烧成车间。 3、烧成车间：将坯体烧制成陶瓷制品 配备两个独立电源；位于厂区下风向，减少辐射热、烟尘、煤气等污染；靠近燃料库，贮油罐、煤气发生站、天然气管道进口处等。 4、施釉及彩饰车间：对坯体施釉和美化彩饰 与成型、烧成车间联系方便；避开烧成车间有害气体。 二、辅助生产区 1、匣钵、耐火材料车间：包括原料储存、破碎、配料、粉碎、混合、成型、干燥和烧成诸环节
一般在附近设废匣钵堆场；不宜位于上风向；一般烧成车间下风向附近；靠近烧成车间。 2、石膏模车间：包括石膏粉碎、炒制、成型 位于下风向：石膏粉尘；靠近成型车间。 3、中心实验室及试制工场 中心实验室一般位于厂前区，试制工场可位于生产区；位于生产车间上风向。 4、金工车间：加工金属附件供瓷件装配或设备维修 电瓷厂金属附件占制品重量一半左右，靠近装配车间。 5、铸锻车间：加工设备检修必须的附件，消耗大量金属、煤或焦炭 靠近铁路，有较大堆场；金工车间与铸锻车间不宜靠近原料堆场：生产时产生大量铁屑。 6、木工车间：加工生产包装用木箱、成型车间坯架、铸造车间木模 与产生明火、暗火的车间保持一定距离：烧成车间、铸锻车间等；车间附近适当绿化：减少火灾危险；靠近使用单位：如包装车间、成型车间；一般布置在厂后区或厂区边沿地带：车间厂房结构较差、附近比较零乱。 三、动力设施 1、锅炉房与煤气站：统一布置 附近设煤、灰堆场；位于下风向；锅炉房靠近泥料车间与成型车间；煤气站靠近烧成车间。 2、变电所和配电房 主降变电所：将厂外进来的高压电降至6～10kv，分送到配电站。 配电站：将6～10kv的电源降至220～380kv，分送到各车间。 变电所应设置成独立区域，四周修筑围墙，增加安全设施；变电所应设消防和运输道路：安装、修理和防火；位于原料、燃料和废料堆场上风并保持一定距离：避免灰尘影响； 四、仓库设施 1、总材料库：各种备件、配件、器材、电工、工具、劳保、办公用品等 面向全厂，靠近道路进厂处。 2、金属材料库：靠近金工、铸锻车间。 3、油库和危险品库：工厂边缘用围墙隔离成独立区域，周围10米以上空地。 4、成品库及半成品库：成品库靠近检验车间、交通路线和工厂出口。 5、废料堆场：布置在厂后区、下风。 五、行政管理及福利设施 1、厂部办公楼：一般由厂部行政管理机构和工程技术部门组成 布置在厂前区中心部位：便于对内管理和对外联系；位于产生有害气体和粉尘车间的上风向；与铁路和有噪音、震动的车间有适当距离。 2、食堂、托儿所、单身宿舍等 布置在厂前区、全厂上风向；用围墙与厂区隔开。 六、运输设施 1、汽车库：汽车停放、保养、维修，包括车库、露天广场、汽车栈桥及加油站 位于厂区内出车方便的地段；汽车出入口避开交通繁忙的地带：工人上下班等人流密集区以及生产区主干道；停车场面积够大、门前20米内没有障碍物。 2、电瓶车库：各种电瓶车的充电、停放、保养与维修 布置在厂区中心地带；可以布置两条通道供车出入。
第1章绪论 1.1 工业机械手概况 工业机械手是人类创造的一种机器,更是人类创造的一项伟大奇迹,其研究、开发和设计是从二十世纪中叶开始的.我国的工业机械手是从80年代"七五"科技攻关开始起步,在国家的支持下,通过"七五","八五"科技攻关,目前已经基本掌握了机械手操作机的设计制造技术,控制系统硬件和软件设计技术,运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件，开发出喷漆，孤焊，点焊，装配，搬运等机器人，其中有130多台喷漆机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线（站）上获得规模应用，孤焊机器人已经应用在汽车制造厂的焊装线上。但总的看来，我国的工业机械手技术及其工程应用的水平和国外比还有一定距离。如：可靠性低于国外产品，机械手应用工程起步较晚，应用领域窄，生产线系统技术与国外比有差距。影响我国机械手发展的关键平台因素就是其软件，硬件和机械结构。目前工业机械手仍大量应用在制造业，其中汽车工业占第一位（占28.9%），电器制造业第二位（占16.4%），化工第三位（占11.7%）。发达国家汽车行业机械手应用占总保有量百分比为23.4%～53%，年产每万辆汽车所拥有的机械手数为（包括整车和零部件）：日本88.0台，德国64.0台，法国32.2台，英国26.9台，美国33.8台，意大利48.0台。 世界工业机械手的数目虽然每年在递增，但市场是波浪式向前发展的。在新世纪的曙光下人们追求更舒适的工作条件，恶劣危险的劳动环境都需要用机器人代替人工。随着机器人应用的深化和渗透，工业机械手在汽车行业中还在不断开辟着新用途。机械手的发展也已经由最初的液压，气压控制开始向人工智能化转变，并且随着电子技术的发展和科技的不断进步，这项技术将日益完善。 上料机械手与卸料机械手相比，其中上料机械手中的移动式搬运上料机械手适用于各种棒料，工件的自动搬运及上下料工作。例如铝型材挤压成型铝棒料的搬运及高温材料的自动上料作业，最大抓取棒料直径达180mm，最大抓握重量可达30公斤，最大行走距离为1200mm。根据作业要求及载荷情况，机械手各关节运动速度可调。移动式搬运上料机械手主要由手爪，小臂，大臂，手臂回转机构，小车行走机构，液压泵站电器控制系统组成，同时具有高温棒料启动疏料装置及用于安全防护用的光电保护系统。整个机械手及液压系统均集中设置在行走小车上，结构紧凑。
一份完整的毕业设计说明书应包括如下主要内容： 1．题目 设计课题名称，要求简洁、确切、鲜明。 2．中外文摘要及关键词 应扼要叙述本设计的主要内容、特点，文字要简练。中文摘要约300字左右；外文摘要约250个实词左右。关键词3-5个。 3．目录 主要内容的目录。 4．前言 应说明本设计的目的、意义、范围及应达到的技术要求；简述本课题在国内（外）的发展概况及存在的问题；本设计的指导思想；阐述本设计应解决的主要问题。 5．正文 6．结论 概括说明本设计的情况和价值，分析其优点、特色，有何创新，性能达到何水平，并指出其中存在的问题和今后的改进方向。 7．谢辞 简述自己通过本设计的体会，并对指导老师和协助完成设计的有关人员表示谢意。 8．参考文献 应列出主要参考文献。 9．附录 将各种篇幅较大的图纸、数据表格、计算机程序等作为附录附于说明书之后。 二、毕业论文撰写的主要内容与基本要求 1．题目 题目应该简短、明确，要有概括性，让人看后能大致了解文章的确切内容、专业的特点和学科的范畴。题目的字数要适当，一般不宜超过20字。字
体为 2．中外文摘要及关键词 摘要也称内容提要，应当以浓缩的形式概括研究课题的主要内容、方法和观点，以及取得的主要成果和结论，应反映整个论文的精华。中文摘要约300字左右为宜，同时要求写出250个实词左右的外文摘要。关键词3-5个。摘要应写得扼要、准确，一般在毕业论文全文完成后再写摘要。在写作中要注意以下几点： 3．目录（必要时） 论文编写完成后，为了醒目和便于读者阅读，可为论文编写一个目录。目录可分章节，每一章节之后应编写页码。 4．前言 前言是全篇论文的开场白，它包括： （1）选题的缘由。 （2）对本课题已有研究情况的评述。 （3）说明所要解决的问题和采用的手段、方法。 （4）概括成果及意义。 作为摘要和前言，虽然所定的内容大体相同，但仍有很大的区别。区别主要在于：摘要一般要写得高度概括、简略，前言则可以稍微具体些；摘要的某些内容，如结论意见，可以作为笼统的表达，而前言中所有的内容则必须明确表达；摘要不写选题的缘由，前言则明确反映；在文字量上前言一般多于摘要。 5．正文 6．结论 （1）结果要简单、明确。在措辞上应严密，容易被人领会。 （2）结果应反映个人的研究工作，属于前人和他人已有过的结论可不提。 （3）要实事求是地介绍自己研究的成果，切忌言过其实，在无充分把握时，应留有余地。因为对科学问题的探索是永无止境的。 7．注释
年产5万吨味精工厂生产工艺设计任务书(DOC 38页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
XX大学 课程设计任务书 20xx～20xx 学年第x学期 学生姓名：专业班级： 2008级生物工程 指导教师：工作部门：化工与材料学院 课程设计题目：年产5万吨味精工厂生产工艺设计 课程名称：生化工程设备 一、课程设计内容 1、通过查阅啤酒（味精）生产工艺的有关资料，熟悉目前 啤酒（味精）生产的基本工艺流程。 2、进行糖化、发酵车间物料衡算和热量衡算等。 3、糖化车间设备设计及选型。 4、发酵种子罐、发酵罐的选型及大小尺寸的计算。 5、绘制糖化锅、发酵罐设计图。 6、撰写课程设计说明书 二、课程设计的要求 （一）、设计规模要求 全班按学号分为10组（其中末尾为1、3、5、7、9，设计啤酒工厂；末尾为0、2、4、6、8，设计味精工厂）。
（二）、课程设计说明书要求 学生在课程设计过程中可相互讨论，但要求各自独立完成并撰写设计说明书，设计说明书一般要求在5000字以上，具体内容如下： 1．前言 2．设计任务和设计基本依据 3．工艺设计 主要包括流程选择、生产工艺、物料衡算和热量衡算等。4．设备设计或设备选型 主要包括设备选型和设备大小的计算等。 5．收获与体会 6．参考文献 三、课程设计应完成的工作 1．课程设计说明书一份2．糖化锅(啤酒)或发酵罐（味精）设计图1张 四、课程设计进程安排
五、主要参考资料 吴思方主编. 生物工程工厂设计概论. 中国轻工业出版社. 2009.7 教研室主任签名： 年月日
摘要 工厂设计是工业差不多建设和技术改造过程中最为重要的环节，是整个工程的灵魂。设计的全过程包括了前期预备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺，对各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的要紧设备的工作原理及选型原则也进行了充分的讲明。设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。要紧包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程，并进行全厂总平面布置设计。
本课题为一般建筑陶瓷的生产线设计，在原料选择方面本设计将采纳依托厂址交通便利的优势采纳最优化的原料配制，设计出一个原材料、燃料消耗少，劳动生产率高，成本低，投资回收期短，投资效益高的工厂。在工艺操纵方面，本设计将采纳先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。 关键词：瓷质地砖；平衡计算；工艺设计；技术经济
Abstract Plant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, commissioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters
文献综述 厂房建设中的问题及解决方法探讨 摘要：对发电厂房的复杂结构（特别是整个流道）进行真实模拟，以解决如三峡水电站等大型水电站中出现的水轮机组运行而引起厂房振动问题。对施工组织方案进行优化，因地制宜，缓解建设过程中的矛盾。采用双向同步光爆的开挖方法，优化钻爆参数， 解决龙滩水电站施工监理质量控制难题。 关键词：结构振动优化双向同步光爆开挖质量 引言： 湖南省西部地区是我国水电开发十大基地之一。为配合国家西部大开发的战略，贯彻国家电力建设中优先发展水电的方针，湖南省将在“十五”—“十二五”期间开发西部水电资源3000MW左右，其大部分电能将输送至湖南主电网，从而构成湖南省“西电东送”的格局。 湖南省西部待开发的水电资源主要位于湖南省沅水干流及其支流酉水上。流域梯级开发的三板溪（1000MW）、挂治（120MW）、中游的托口（300MW）、江市（92MW）、洪江（270MW）、安江（127.5MW）、铜湾（180MW）、清水塘（97.5MW）、大伏潭（154.8MW）、渔潭（60MW）及下游的五强溪（1200MW）、凌津滩（270MW）和支流酉水上的碗米坡（240MW0、凤滩（400MW）水电站及凤滩扩机工程（400MW）。其中三板溪为沅水流域梯级开发唯一具有多年调节性能的龙头水库。目前，五强溪、凌当滩、凤滩水电站已建成投产。 这些待开发电源点大部分位于湖南省的湘西境内（三板溪、挂治位于贵州省东部），目前湘西电网最高电压等级为220kV，220kV电网仅二座220kV变电所（阳塘、万溶江和黄秧坪开关站）和一个近570千米长的220kV单环网（系统—黄秧坪—万溶江—阳塘—系统），网络结构极其薄弱，成为湖南电网的安全稳定“瓶颈”。尤其在贵州凯里火电厂（MW 2 ）通过一条200千米的220kV线路接入湖南电网后，给湘西电网的电压控制 125 带来较大困难。 如何规划开发西部的水电资源以及解决建设过程中可能遇到的各种问题，如厂址确定、厂区枢纽布置、开挖爆破质量控制等等，以确定合理的输送容量和电压等级，保证“西电东送”输电通道的畅通和受端电网的安全稳定。因此作为将水能转换为电能的综合工程设施的厂房的建设尤为重要。 正文： 一厂房结构振动问题及其解决方法 在大型水电站中，由于水轮机组运行而引起机组和厂房结构振动的现象早已为国内外专家和学者所关注。我国的岩滩、五强溪、隔河岩、李家峡、二滩等水电站在某些运行工况下，由于机组振动引发发电机层楼板、中控室和下游副厂房等厂房结构振动，以致影响电站正常运行，甚至引起厂房结构局部损坏。国外的大古力、塔贝拉和古里电站的机组振动问题也很突出。研究表明，发电厂房振动的主要原因是源自整个流道内的水流脉动压力。因此，对发电厂房的复杂结构（特别是整个流道）进行真实模拟，得到精确的结构动力特
年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计 班级：10无机非 姓名：吴敏 学号：1001071010 年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计研究 (2) 摘要 (2) 关键字 (2) 1. 前言 (2) 2. 设计流程 (3) 2.1生产概况 (3) 2.2厂址选择 (3) 2.3工艺流程的确定 (3) 2.4 物料平衡计算 (4) 2.5 设备选型 (4) 2.6总平面布置 (5) 3. 概预算与技术经济指标 (6) 4、结论 (7) 5．参考文献 (7)
年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计研究 摘要 我国建筑陶瓷历史悠久，发展趋势明显。为开拓国际市场，我国建筑陶瓷企业应在产品、品牌、渠道、价格方面研究对策，努力开拓国际市场。设计中，选择高安作为厂址，确定工艺流程后，参考大量资料，进行物料平衡计算和设备选型，经概预算，经济技术指标显示，本厂符合生产要求。 关键字 发展趋势；出口；工艺；设备；平面布置；经济 1. 前言 我国建筑陶瓷历史悠久，发展到现在，我国建筑陶瓷形成了“三山一海夹两江”的产业布局结构。现在，我国建筑陶瓷工艺设计和开发向着时装化、个性化、人性化、艺术化、自然化、多功能化发展。我国产业布局已经基本形成，未来发展重点将是以产品品牌、质量、服务为中心的内涵发展模式。同时，生产设备趋向大型化、自动化和智能化，现代高新技术在产品设计方面应用越来越多。绿色化发展、节能减排是国内外陶瓷产业发展重要组成部分，国内市场需求结构也将发生改变。 未来，国际建筑陶瓷市场将发生一系列明显变化，其主要特点表现在质量高、花色全、造型新颖、产品朝着多元化趋势发展。此外，产品配套化、个性化需求也日益凸现。 近年来我国建筑陶瓷出口量在不断的增长，但在国际市场上所占的比例相小，作为建筑陶瓷生产大国，产品却多为中低档，出口价格又低，在国际市场上难以和传统陶瓷强国竞争，分析发现我国建筑陶瓷出口存在以下问题： （1）品牌与标准问题 （2）自有知识产权与贸易壁垒问题 （3）产品结构与质量问题 （4）建筑陶瓷企业机制问题 （5）我国建筑陶瓷企业的出口效益受各种主观因素影响 同时，分析我国建筑陶瓷出口优势，发现有五大优势： （1）丰富的原料资源和人力资源 （2）庞大的生产规模
武汉理工大学 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 无机非工厂总平Auto CAD 设计 开 课 学 院 材料科学与工程学院 指导老师姓名 徐晓虹 学 生 姓 名 张鸿伟 学生专业班级 无机非1301班 2015 — 2016 学年 第 2 学期 学生学号 012130109080 4 实验课成绩
实验课程名称：无机非工厂总平Auto CAD设计 实验项目名称无机非金属材料工厂总平图Auto CAD设计实验成绩 实验者张鸿伟专业班级无机非1301 班 组别 同组者无实验日期2016年6 月 一、设计内容、目的及要求 1.1 设计内容 年产100万m2内墙砖生产线总平布置。已知条件如下：风向：自定。原料车间1008m2,成型烧成联合车间2310m2（一字型厂房），成品库1920m2，喷干制粉车间840m2，堆场800m2左右，重油库800m2，办公楼2000m2，磅房50m2，汽车库960m2，绿地率>20％，宿舍5000m2，维修站600m2，变电站96m2，其他辅助车间及其面积自设，总占地面积65000m2（6.5公顷）。 1.2 设计目的 1. 进一步熟悉无机非材料的生产工艺流程，了解生产各车间之间的生产上的联系。 2. 掌握计算机Auto CAD画图的基本方法。 3. 理解并掌握无机非金属材料工厂总平设计的基本原则与步骤。 4. 通过无机非金属材料工厂总平设计，增加工程师的一些素养，对工程设计工作有一些基本认识。 1.3设计要求 1.计算机Auto CAD画图，布局美观、合理。 2.总平图为1:500或1:1000，应有建筑物场地区域及其附近的地形等高线，拟建建筑物、构筑物的布置位置(以相对坐标网定位即画出平面坐标网格图)、层数、地坪标高、绿化布置及道路等。 3.列出主要的技术经济指标：①厂区占地面积；②建筑物、构筑物占地面积；③露天堆场；④建筑系数；⑤利用系数；⑥道路总延长；⑦绿地率。 4.在图的一角绘出风玫瑰图。 5.总平面布置说明书包括设计依据、布置特点(包括平面分区、竖向布置、运输布置等)，叙述存在的问题。 6.最终交设计图及设计说明书打印稿。 二、设计步骤及进度安排 2.1 设计步骤
项目二陶瓷配方及配方设计 第一节坯料的类型 一、教学要求 【掌握内容】 （1）掌握坯料的不同类型及其特点 （2）掌握各氧化物在瓷中的作用 二、教学重点与难点 【教学重点】各氧化物在瓷中的作用 三、教学方法：从生产上的实际情况进行引入，分析。 四、教学时数3学时 五、教学内容 引入：普通陶瓷坯料一般都是以粘土为主要原料，故可通称为粘土质坯料。由于使用的粘土种类以及熔剂原料的种类不同，所以还可以将坯料进一步加以区分。如以长石作为主要熔剂原料的坯料称为长石质坯料。 本章节主要介绍长石质瓷、绢云母质瓷、磷酸盐质瓷和镁质瓷坯料等的特点、用途、主要成分等性质 长石质瓷坯料 一、瓷器坯料绢云母质瓷坯料 磷酸盐质瓷坯料 （一）长石质瓷坯料 以长石作助熔剂的“长石-高岭土-石英”三组分系统瓷。 烧成特点：烧成温度范围比较宽，可在1150~1450℃的温度范围内烧成各种瓷器。 我国的长石质瓷的烧成温度一般为1250~1350℃。 用途：适合于作餐具、茶具、陈设瓷器、装饰美术瓷以及一般的工业技术用瓷器。 瓷胎构成及特点：由玻璃相、莫来石晶相、残余石英晶相及微量气孔构成。其瓷质洁白，薄层呈半透明，断面呈贝壳状，不透气，吸水率低，质地坚硬，力学强度高，化学稳定性和热稳定性好。 瓷的相组成范围为：玻璃相50%~60%，莫来石晶相10%~20%，残余石英8%~12%，半
安定方石英6%~10%。 1.化学成分 SiO2 65%~75%， Al2O319%~25%， R2O+RO 4%~6.5%（KNaO应不低于2.5%）。 2.各种氧化物在瓷中的作用 对SiO2、Al2O3、K2O与Na2O、碱土金属氧化物（CaO、MgO等）、着色氧化物（Fe2O3与TiO2）在瓷中的作用、含量的多少进行分析和讲解。 3.瓷中各氧化物成分之间的关系 瓷的组分中Al2O3 与SiO2 摩尔比例关系有一个基本一致的规律： ①n(Al2O3 )/n(SiO2 ) = 1：5 左右； ②坯料中的Al2O3摩尔数不低于2。 4.长石质瓷的示性矿物组成与实际配方 (1)示性矿物组成:是指在能够成瓷的前提下，理论上的长石、石英、高岭土三种矿物的配合比例。我国瓷器的示性矿物组成范围一般为： 长石20%~30% 石英25%~35%， 粘土物质40%~50% 烧成温度在1250~1350 ℃，有些南方瓷厂可达到1400 ℃。 (2)实际配方 实际配方是在示性矿物组成的基础上，考虑具体原料与生产工艺条件等因素而制定的生产配方。 a.必须使用一定数量的强可塑性粘土。例如可用膨润土作为增塑剂，其用量一般在5%以下。也可用其它塑性强的粘土，用量应通过具体实验而定。 b.长石与石英的用量主要是根据瓷的性能要求而决定，其次应考虑到成形和干燥性能所要求的减粘作用。 c. 除以上三种主要组分外，为了调整和改善瓷的性能，可考虑加入下述一些少量补充成分：
年产124万吨的4100mm宽厚板车间设计毕业设计说明书 【完整版】 (文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）
本科生毕业设计说明书题目：设计年产124万吨的4100mm宽厚板车间设计
目录 摘要： (6) 第一章前言 (7) 1.1中厚板开展状况及开展趋势 (7) 中厚板轧机开展历史 (7) 中厚板生产现状 (7) 中厚板开展主要问题 (8) 中厚板轧机建设状况 (8) 中厚板开展方向 (9) 1.2国外中厚板开展概况 (9) 中厚板轧机概况 (9) 国外中厚板生产技术开展状况 (9) 1.3在包头新建中厚板厂的必要性和可行性 (10) 原料供给情况分析 (10) 区域辅助设施状况 (10) 1.4总结.............................................. 错误!未定义书签。第二章产品大纲和金属平衡表编制 (11) 2.1 产品大纲 (11) 产品方案 (11) 产品方案的编制原那么 (11) 产品大纲 (11) 2.2编制金属平衡表 (12) 第三章生产工艺流程的制定 (14) 3.1工艺流程制定的依据 (14) 3.2生产工艺流程 (15) 第四章轧机的选择、布置形式 (15) 4.1 轧机选择原那么 (15) 4.2轧机的类型 (16) 4.3轧辊尺寸 (16)
第五章设备间距确实定和车间的平面布置 (17) 5.1设备间距确实定 (17) 轧钢机与加热炉距离 (17) 轧机机架间距 (17) 热矫直机到精轧机的距离 (17) 5.2车间的平面布置 (17) 车间布置原那么 (17) 选择金属流程线 ....................................... 错误!未定义书签。第六章轧制制度确实定.. (18) 6.1制定轧制制度的原那么和要求 (18) 6.2压下规程的制定 (18) 道次压下量的分配规律 (18) 分配压下量 (19) 确定速度制度 (19) 6.3计算各道轧制温度 (22) 第七章轧制力能参数确实定 (24) 7.1变形程度的计算 (24) 7.2计算平均单位压力 (28) 7.3变形区长度计算 (29) 7.4计算轧制压力 (29) 7.5计算各道次的轧制力矩 (30) 轧制力矩的计算： (30) 总传动力矩确实定 (31) 第八章轧辊强度校核和电机能力检测 (35) 8.1轧制咬人校核 (35) 8.2轧辊强度校核 (35) 8.3电机过载过热能力校核 (40) 第九章车间年产量计算 (42) 9.1典型产品轧制图表 (42) 9.2轧机小时产量计算 (43)
毕业设计说明书 题目: 年产10万吨酒精厂糖化设备工艺设计院系名称: 生物工程学院 专业班级: 生物工程072 学生姓名: 谭兰 学号: 07051020220 指导老师: 邓静
四川理工学院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：年产10万吨酒精厂糖化设备工艺设计 学院：生物工程专业：生物工程班级：生工072 学号：07051020220 学生：谭兰指导教师：邓静（教授） 接受任务时间：2011.03.01 教研室主任：（签名）二级学院院长： （签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 ⑴、全厂工艺论证； ⑵、全厂物料衡算、主体设备热量（蒸汽、冷媒）、水量衡算； ⑶、重点车间主体设备选型设计计算及附属设备设计选型； ⑷、图纸绘制要求： ①、全厂工艺流程方框图重点车间带控制点工艺流程图； ②、重点车间带控制点工艺流程图； ③、主体设备装配图。 ⑸、撰写设计说明书一份； ⑹、产品规格：食用酒精； ⑺、生产原料：玉米； ⑻、生产安排：年生产天数为300天；⑼、厂址：山东某地。 2．指定查阅的主要参考文献及说明 ⑴、吴思方主编.发酵工厂工艺设计概论[M].中国轻工业出版社.2005； ⑵、梁世中主编.生物工程设备[M].中国轻工业出版社.2005； ⑶、姚玉英主编.化工原理(上、下)[M].天津大学出版社.1999； ⑷、章克昌主编.酒精与蒸馏酒工艺学[M]. 中国轻工业出版社,1998年； ⑸、贾树彪主编. 新编酒精工艺学[M]. 化学工业出版社,2009年。
摘要 本设计为年产十万吨酒精厂糖化设备工艺的设计。依据山东的特点选择以玉米为原料生产使用酒精。工艺上的设计为：在淀粉质原料的蒸煮、糖化工艺方面采用一级真空冷却连续糖化双酶法液化糖化工艺（提高淀粉利用率）、在发酵方面，采用了应用耐高温酒精酵母、连续发酵工艺（提高生产效率）、三塔半直接式蒸馏（保证产品质量及提高热能利用率），通过物料衡算、设备选型计算，用水计算等合理优化设计生产工艺过程。 关键词：食用酒精，液化糖化，发酵，蒸馏