基坑锚杆支护方案
预应力锚杆施工
土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。
1、工程概况
M1、M2锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN.，水平间距1500，竖向间距3000，竖向2排。M1、M2 预应力锚索L=23000 钢绞线4股7φ5 @1500。
2、施工方法及施工工艺
1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。
2）、施工工艺
土层锚杆施工的工艺流程如下：
钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[ (下层土方开挖)。
(1)钻孔
土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。
A．干作业法
当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。
干作业法有两种施工方法：
(a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔；
(b)采用空心螺旋锚杆一次成孔.。
采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。
B．湿作业法
湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。
湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0．15～0．30MPa，注水应保持连续钻进速度300～400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。
清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，有资料报导，它可提高锚固力150％，但成本较高。
(2)扩孔
一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。
扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。
本工程考虑采用压浆扩孔。
（3）安放拉杆
A、拉杆的制作
本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。
B、拉杆的安放
钢筋、钢绞线拉杆安放时设置定位器，防止钻入时搅动土壁。
（4）灌浆
灌浆料采用水泥净浆。
灌浆施工采用二次重复灌浆法施工。
第一次灌浆时灌浆管管端离锚杆末端500mm，第二次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端1000mm 左右，管底出口处用黑胶布封口，从管端500mm处开始向上每隔2m作出1m长的花管，花管的孔眼为φ8，花管的段数视锚固段长度而定。
灌浆时先灌锚固段，待浆液初凝再对锚固段进行张拉，然后再灌注自由段，使锚固段与自由段界限分明。
第一次灌浆压力0.3～O．5MPa，流量控制在100L／min。在压力作用下，浆液冲出封口流向钻孔，并将水及泥浆置换出来。第一段灌浆量可根据孔径及锚固段长度而定。第一次灌浆后将注浆管拔出，可重复使用。
待第一次灌注的浆液初凝后，进行第二次灌浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次灌浆锚固体强度达到5MPa后进行。压力控制在2．5～5．0MPa，并稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土的接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力。由于挤压作用，使锚固体周围的土受到压缩，孔隙比减小，含水量减少，也提高了土的内磨擦角。由此，提高土层锚杆的承载能力。
（5）张拉锚固
A．锚头及张拉设备
土层锚杆的锚头与张拉设备，应根据锚杆材料配套。单根粗钢筋拉杆，可采用螺丝端杆，或直接在钢筋端部加工螺纹，但后者应注意截面的损失。张拉设备则可选用拉杆式千斤顶，如YL一60型等。
拉杆为钢束者，锚具可选取用夹片式锚头或锥形螺杆锚头，前者可配以锥锚式千斤顶，后者则可用拉杆式千斤顶，亦可用穿心式千斤顶，如YC一60、’YC一90等。
采用钢绞线作为拉杆的，可采用夹片式组合锚头可JMl2、QM系列锚头等，配套的千斤顶可用
YCQ-100、YCQ一200等，对钢绞线也可采用转接器，形成螺丝端杆锚头。有关锚头装置按设计要求确定。
B．张拉方法
锚杆的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定；
(a)锚固段强度大于15MPa并不小于设计强度等级的75％后方可进行张拉；
(b)锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；
(c)锚杆宜张拉至设计荷载的o．9～1．0倍后，再按设计要求锁定；
(d)锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的o．75倍。
为减小对邻近锚杆的影响，又不影响施工进度，采用“隔二拉一”的方法。
张拉采用分级加载，每级加载原应稳定3min，最后一级加载应稳定5min。
施工中还应做好张拉记录。
C．张拉预应力的损失
预加应力的锚杆，要正确估算预应力损失。由于土层锚杆与一般预应力结构不同，导致预应力损失的因素主要有：
(a)张拉时由于摩擦造成的预应力损失；
(b)锚固时由于锚具滑移造成的预应力损失；
(c)钢材松弛产生的预应力损失；．
(d)相邻锚杆施工引起土层压缩而造成的预应力损失；
(e)支护结构(板桩墙等)变形引起的预应力损失；
(f)土体蠕变引起的预应力损失：
(g)温度变化造成的预应力损失，
上述七项预应力损失，将结合工程具体情况进行计算。
3、拉锚安装的质量要求
拉锚安装质量要求根据设计要求及规范要求确定。通常钻孔长度比锚杆长度增加200～400mm。锚固体水泥浆强度达到设计强度。
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
深 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制日期：二〇 XX年三月一日
目录 第一章工程概况 (1) 一、项目概况 (1) 二、编制依据 (1) 第二章基坑支护设计概况 (3) 一、基坑支护设计方案 (3) 二、基坑地下水治理 (3) 第三章施工部署 (4) 一、项目班组组织和管理 (4) 二、施工管理目标 (4) 三、施工准备工作 (6) 四、临时道路 (6) 五、施工平面布置 (6) 六、施工机械配备和劳动力组织 (7) 七、施工临时用水管线敷设 (8) 八、临时施工用电方案 (8) 九、基坑总体施工顺序 (11) 十、本基坑工程特点、重点和难点 (11) 第四章施工方案和技术措施 (12) 一、施工总概述和总施工安排流程 (12) 二、土钉喷锚及预应力锚杆施工 (12) 三、基坑降水方案 (14) 四、施工监测方案 (15) 第五章施工进度计划及措施 (19) 一、工期分析 (19) 二、施工进度措施 (19) 第六章应急措施 (20) 一、应急处置的原则 (20) 二、施工水电突发事件、紧急情况及风险分析和预防措施 (20) 三、应急预案工作流程图 (21) 四、突发事件应急准备 (24) 五、应急材料准备 (26) 第七章工程质量保证措施 (29) 一、组织措施 (29) 二、土钉及预应力锚杆的质量控制 (29) 第八章安全生产保证措施 (30) 一、安全生产保证措施 (30) 二、安全生产制度 (30) 三、安全措施 (31) 第九章文明施工保证措施 (34) 一、文明施工措施管理目标 (34) 二、场容场貌、文明建设保障措施 (34)
XX市XX研究所工程化粪池基坑支护施工方案 XX建工一建路桥工程公司2003年10月22日
1．编制依据 2.工程概况 2.1工程总体概况 2.2工程地质条件
3.施工部署 3.1施工组织系统 3.1.1施工管理目标： 3.1.1.1确保工程总工期。 3.1.1.2安全生产：杜绝死亡及重伤事故，杜绝一切消防事故。 3.1.1.3文明生产：创XX市文明施工现场。 3.1.2现场管理机构 为了确保上述管理目标的实现，加强对工程施工的领导，选派素质高，经验好，熟悉国际工程管理惯例，专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，并采用已在国际上被承包商普遍采用的施工项目管理方法，推行ISO9000和TQC 的标准化管理方法，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位的综合性管理。 施工现场管理机构
3.1.3职能分工及职责 工程项目部管理人员 3.1.4工程使用大型设备情况 护坡工程主要施工机械设备 3.2施工部署及施工顺序 3.2.1施工准备工作
3.2.1.1全面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并另以实施。 3.2.1.2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。 3.2.1.3根据轴线桩、施工图纸,测放桩位和基坑开挖线,并加以保护。 3.2.1.4施工用电和施工照明： 根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算工程高峰用电量为50KW。 3.2.1.5施工用水：在现场设置两处外管径为50mm的水源，供护坡工程用水。 3.2.1.7根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。 3.2.2施工部署 为了保质、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署： 3.2.2.1委派有一定工程施工经验的员工参加该工程项目，建立工程项目经理部统一管理； 3.2.2.2实行岗位责任制，指标层层落实； 3.2.2.3土钉支护与土方开挖同时进行，不占工期； 3.2.2.4切实控制施工质量与速度,保证土方完毕土钉支护结束施工； 3.2.2.5合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。 3.2.3喷锚护坡施工工艺流程
深基坑支护施工组织设计方案 一、工程概况 亚洲新世界工程位于空港北区通达路1号，总建筑面积约147000㎡，其中地下一层，地上6-12F。本工程基础为砼筏板梁基础，主体为砼框架剪力墙。本工程占地约17000㎡，东西宽约90m，南北长190m。基础埋深-6.25m、-5.75m，基坑开挖深度为自然地坪下5.9m、6.4m，支护面积约为3600㎡。 二、场地工程水文地质条件 根据业主提供的地质勘察报告，现场地质条件为： 1、杂填土、厚度0.1 m -1.3m . 2、湿馅性粉土，厚度0.8m-3.4 m，f ak=125Kpa。 3、粉土，厚度8.0m-12.0，f ak=120Kpa。 4、粉砂、厚度8.5m-15 .0m，f ak=165Kpa。 5、粉土，厚度5.5-15.0m，f ak=165Kpa。 6、粉质粘土，厚度1.8 m -15m，f ak=190Kpa。 7、粉土，厚度7m，f ak=200Kpa。 8、开挖深度内有地下水，区域地下水位为1.9m——5.5m。 三、主要设计依据 1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 2、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）； 3、建设单位提供的相关图纸及地质勘察报告； 4、现场踏勘成果及同类型工程施工经验。 四、支护设计方案
1、本工程基坑已经开挖完成，未有按照支护标准修坡，现机械配合人工重新修坡，产生的工程量与甲方现场签证，现场放坡、修坡施工完成后，方可进行支护。 2、本工程基坑深-5.9 m（包括150mm厚混凝土垫层），-6.4m（包括150mm厚混凝土垫层）。经多个方案比较，最后决定采用土钉墙支护。土钉水平间距1.3m，竖向1.30m，土钉杆体为1φ25螺纹钢，土钉注浆采用普通硅酸盐42.5#水泥，水灰比0.5，注浆量16Kg/m。土钉面层厚100mm，喷射砼强度等级C25，面层网片筋φ6@200×200，土钉面层向上翻1m，加强筋φ14@1300×1300斜向，网片筋节点采用绑扎，分段铺设。网片筋与加强筋之间要搭接10d并焊接。土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径120mm。见下图。
龙翔嘉苑地库东侧基坑锚杆支护加固方案 一、工程概况 龙翔嘉苑地下室位于郑东新区合村并城祭城北安置区项目宗地十（B6-06-01）区域，项目基地西北临龙翼六街，东北临龙北二街，东南临龙翼七街。该工程地下室开挖深度为8.5~11.5m，场地土类别为中软场地土，基坑开挖采用一次开挖二次放坡方案，均按1:0.4放坡，侧壁首次防护采用土钉墙支护技术。 二、基坑支护加固原因及方案 由于近期雨水较多及边坡附近机械开挖土方造成基坑东侧1-G~1-K区域（护坡已施工完毕）土层裂开，部分塌方，存在极大安全隐患，土钉墙技术不能满足现场实际需要。为确保施工安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，拟采用锚杆支护方案对基坑边坡进行加固。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）填土：平均厚度 0.7m （2）粉土：平均厚度 2.33m （3）粉质粘土：平均厚度2.62m （4）粉砂：平均厚度7.85m （5）细砂：平均厚度7.87m （6）中砂：平均厚度9.37m 二、锚杆加固施工工艺 在锚杆支护加固施工时，边坡支护分上中下三层，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，外露Φ22钢筋除锈，上横梁安装6#[槽钢并固定，在坡面安装φ6.5钢筋网片, 纵横向间距250mm，面层喷射100mm厚 C20的混凝土，使土体、锚杆、横梁及喷射混凝土面层结合，加固基坑侧壁。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，为保证边坡加固有效进行，加强组织管理，根据工程需要选择具有丰富施工经验的专业公司，劳动力合
理调整，确保各阶段施工人员及时到位，在施工前由专人进行安全技术交底。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2）
室外配套工程化粪池深基坑开挖施工 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 二、编制依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .2 三、施工部署. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .3 四、化粪池施工工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 五、施工机具安排. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 六、雨天季节施工技术措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 七、安全生产措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 八、施工技术措施处理. . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . . . 10 九、文明施工及环保措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 十、监测系统的建立. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 十一、应急预案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11.1 成立应急小组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11.2 降水效果失败. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 12.3 周边环境破坏. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 附件：计算书 一、降水施工理论计算 二、基坑围护做法剖面图
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用Φ48钢管，长度6米。 2）锚杆单排距离垫层底部0.8m，水平间距1.5m。 3）锚杆倾角为30°。 4）灌注混凝土厚度10cm。 5）钢筋网片φ6@200mm×200mm。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2）灌注混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 （1）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔
完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （2）灌注混凝土 1）在灌注混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土灌注时应不出现移动。 2）钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差为10 mm ；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）为加强支护效果，在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实，此后应连续喷水养护5-7d 。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施。 4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1
3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。 （1）土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 （2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 （3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 （4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。
（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。 （6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。 （7）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.1） 注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2） 操作步骤及方法 钻孔
高碑店北花园居住小区B区室外雨、污水工程深槽作业安全施工方案 编制： 审核： 审批： 北京东方华辉市政工程有限公司 北花园项目部 2011年10月20日
化粪池深槽作业安全施工方案 一、工程概况 1.1 工程位置与设计要求 北花园居住小区位于北京市朝阳区高碑店比乡，总建筑面积约100万平方米，一期建筑面积约42万平方米。B区室外排水工程包括雨水管线及污水管线。 污水系统主要收集生活污水和生产废水，污废水经管道收集再经化粪池处理后排至小区处市政污水接口。雨水主干管管径为DN400mm的聚乙烯双壁波纹管，覆土深度为1.2m~1.5m。污水主干管管径均为DN300mm的聚乙烯双壁波纹管，覆土深度为1.8m~3.0m，污水化粪池采用厂家预制砼拼装式化粪池，B区共设为75m3化粪池两座，100m3化粪池一座，覆土约3.2~3.5m，埋深约5.5~6m。 1.2 施工环境 1.2.1目前需施工的HC-B1化粪池位于B1楼北侧，距B1楼北外墙约12m，距东北侧临时配电室约4m，HC-B2化粪池位于B5楼北侧，距B5楼北外墙约17m，HC-B3化粪池位于B5楼东侧，距B5楼东外墙约5米，开闭站西外墙约10m。施工开挖范围内有一条现况施工道路，施工时需将其破除并导行,北侧为规划通惠河南街道路，目前还未进行结构施工，周边有少许总包单位堆放的砂石等材料，其平面位置详见附图一。 1.2.2地下环境 根据《工程地质勘察报告》显示，表层土质多为低液限粘土素填土和杂填土①（层底标高为21.03~29.56m），填深厚溥不一。下基层为低液限粘土②（层底标高为21.31~25.25m）、低液限粉土②1、粉细砂②2、低液限粘土③（层底标高为18.33~21.42m）、低液限粉土③1、粉细砂④（层底标高为15.19~16.85m）及低液限粘土⑤。化粪池槽底高程约24.20m，应座落在低液限粘土②土层中，根据周边管线施工、询问总包单位调查情况，开挖范围内无地下管线及构筑物。 根据报告显示，地面下6m范围内观测到一层地下水，地下水静止水位埋深为0.9~5.8m，地下水位标高为23.22～28.41m，地下水类型为上层滞水。参照周边管线开挖深度及地下水情况，施工时需采取降水措施。 二、基坑开挖方案 2.1 基坑开挖断面的选择
基坑锚杆支护方案 预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 1、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000, 锚固段长18000, 设计抗拔力为450KN, 锁定荷载为250KN.，水平间距1500，竖向间距3000，竖向2排。M1、M2 预应力锚索L=23000 钢绞线4股7φ5 @1500。 2、施工方法及施工工艺 1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2）、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔[安放拉杆[灌浆[养护[安装锚头[张拉锚固[ (下层土方开挖)。 (1)钻孔 土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。 A．干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法： (a)通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔； (b)采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。 B．湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0．15～0．30MPa，注水应保持连续钻进速度300～400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚杆的承载力，还可采用水泥浆清孔，有资料报导，它可提高锚固力150％，但成本较高。 (2)扩孔 一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。 扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。 本工程考虑采用压浆扩孔。 （3）安放拉杆 A、拉杆的制作 本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。 B、拉杆的安放
化粪池施工方案 一、工程概况： 本区域化粪池为职工生活区,尺寸为4m*3m*3m,为钢筋混凝土结构,主题结构分三级过滤处理污水,新鲜粪便由进粪口进入第一格池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流人第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭,第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。 二、土基坑施工 1、测量放线 （1）、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。开挖平面尺寸及放坡详图附后。 （2）、联测复核后临时水准点和化粪池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施，防止损毁。 （3）、临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。 2、基坑开挖 （1）、采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。依据计算的边坡、底宽、挖深，由挖掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。采用人工捡底至设计高程。 （2）、基坑开挖时应按照下列工艺施工： A、开挖前临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水，防止地表水流入开挖范围内，避免开挖后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡。 B、本标段土质为黄粘土（膨胀土），根据规范规定：必须放坡开挖，机械开挖边坡放坡系数采用1：0.3―1:0.5。 C、机械开挖时，挖到基底标高后要在坑底留20cm土层厚度，由人工找平至设计基底高程；基坑边临时堆土距基坑上口边沿不宜小于1.0m。 D、土方开挖应在基底采用临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水措施排放，泵坑应在排水沟交汇低点处设置（深度600mm），同步进行有水排放以免坑内积水；化粪池最大深度。 E、待基坑开挖成型前在现状地面低点处设置1.0米～1.2米人行马道一处，坡度为1：3。 3、深基坑支护 基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： (1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； (2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖； (3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土； (4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地； (5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙 化粪池可选用钢木支撑、钢板桩围堰等 4、土方回填 （1）、开挖基坑边口（含坑底预留工作面）至钢筋砼化粪池池壁间以及化粪池盖板顶与检查井周边均采用机械上土或转土，安排人工分层摊铺，在人工配合机械夯实的方法分层回
欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆：φ25中空注浆锚杆，长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm，施工范围内梅花 型布置，Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm，纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm，纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm，纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于325#水泥，粒径小于3mm的砂子、并需过筛，水灰比为0.4～0.45m，砂浆标号C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算
海宁百合新城海韵苑地下室（基坑土方、围护工程） 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：浙江中宁建设有限公司 编制时间：二00九年八月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、技术要求………………………………………第3 页 四、土方施工顺序 (3) 五、施工机械和劳动力投入计划 (4) 六、土方施工方法措施 (5) 七、土钉墙的施工准备 (5) 八、土钉墙的施工技术 (6) 九、土钉墙的施工方法和措施 (6) 十、质量保证措施 (7) 十一、施工安全技术措施 (8) 十二、雨季台风汛期施工措施 (9) 十二、文明施工措施 (9)
一、工程概况： （一）、建设单位：浙江绿城房产。 （二）、工程名称：海韵苑E1~5#楼地下室围护。 （三）、基坑类型：大开挖土钉墙护坡。 （四）、设计单位：浙江绿城东方建筑设计院。 （五）、建筑总面积: 72719.5平方米。 （六）、总用地面积：23130平方米。 二、编制依据： (一)、海韵苑E1~5#楼施工设计图纸。 （二）、海宁百合新城三、四期岩土工程详细勘察报告。 （三）、国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007-2002） （四）、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）（五）、建筑施工安全检查标准。 （六）、施工现场临时用电安全技术规程。 三、技术要求： 本工程±0.00相当于绝对标高5.150m，自然地面平均为黄海标高3.30m(相对标高-1.85m)，基坑开挖深度主楼为相对标高（±0.00）以下-4.40m、地下车库为（±0.00）以下-5.65m，局部坑中坑为（±0.00）以下-7.70m。预计总土方为69000m3左右。基坑外围支护采用土钉墙喷锚混凝土支护方案，即基坑采用1：0.5放坡加土钉墙。主楼与地下车库高差为1.25m,采用1：0.8放坡加干喷素砼法。主楼地下室外墙与车库外墙间距过小处采用边挖边砌挡土墙的方法或直接采用长度4.5m以上松木桩打入土中做挡土墙。局部坑中坑如遇土质较差时先用6.0m长松木桩打入土中做临时挡土墙，再砌砖胎模。（基坑围护平面布置图详见附图）。 四、土方施工顺序： （一）、开挖顺序安排： 土方开挖顺序考虑到地下室施工方便，以及场地现场条件的综合因素和施工进度，计划分三个阶段挖土，既5#楼、4#楼为第一阶段，土方由东向西先开挖。3#、2#楼、1#楼为第二阶段，紧跟第一阶段之后开挖。地下车库为第三阶段，最
龙岗天安数码创业园1~3#厂房工程13#化粪池 基坑支护施工方案
一、编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （2）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《工程勘察报告》 （5）《天安龙岗数码创业园1#~3#厂房基坑支护设计方案》 二、工程概况 龙岗天安数码创业园1~3#厂房工程，由广东省建筑设计研究院设计。用地位置位于龙岗中心城西区黄阁北路西侧，环境优美，交通发达，东临黄阁北路，西临创业园路，南临白灰围路，北临市政规划道路。 本工程为13号化粪池北临1号厂房，南临白灰路，西、东为空地。化粪池尺寸长X宽为13.7X3.4米，基坑底开挖尺寸为15.4X 4.9米，基坑支护采用放坡形式,开挖深度约6米。位置如下图所示: (一) 根据地质勘查报告显示，场地主要土层有： 1、素填土：灰黄、灰、棕红色，由粘性土混20%~35%碎、块石组成，
碎石、块石粒径以2~20cm居多，少量30cm以上，成分为砂岩和石灰岩，松散状。该层场地内各钻孔均有分布，层厚2.20~8.9m，平均4.86m 。2、填石：灰、灰黄色，由碎石、块石及砼块10%~20%的粘性土组成，碎石、块石粒径为5~30cm，松散。 3、淤泥质土：灰、灰黑色，软塑，含腐殖质。该层于JK21和JK22钻孔中见有分布，层厚0.80~2.60m，平均1.70m，层顶埋深6.00~8.90m，层顶标高36.39~38.71m。 4、含碎石粉质粘土：灰黄、棕红色，上部可塑，下部软塑，含碎岩碎块石20%~35%，局部其含量较高，碎块石呈次棱角~浑圆状，粒径3~20cm，局部为粉土。进行标准贯入试验15次，击数2~8击，平均5.4击。 5、细沙：灰黑、灰白色，松散，含粘性土20%~30%。进行标准贯入实验1次，击数4击。 6、砂质粘性土：黄、灰黄、棕红色，软塑~可塑，含石灰岩碎屑20%~30%，局部夹中风化石灰岩块。进行标准贯入试验6次，击数3~7击，平均4.5击。下石炭统大塘阶沉积岩 （二）地下水位情况 本场地地下水有孔隙潜水和岩溶裂隙承压水（岩溶水），其中孔隙潜水赋存于人工填土层和第四系冲洪积层的孔隙中，水量较贫乏，透水性较差；灰岩岩溶裂隙水依岩溶发育程度的差异具有不均匀性，熔岩裂隙和溶洞发育及连通性好的地段地下水水量丰富，透水行强。岩溶地下水是场地的主要地下水，是影响场地地基坑支护、桩基础施工及地下室底板抗浮设计的主要因素。各含水层之地下水主要接收大气降水补给，水位、水量的季节变化较大。勘查期间测得场地地下水水位埋深2.13~3.21m水位标高40.00~43.46m.
第一节工程概况 一工程概况 xx公寓工程位于xx，原x厂院内。A座建筑面积31363m2，其中地上22367m2，地下8996 m2，±0.00绝对标高42.09m，室内外高差0.35m。地下二层，地上7～11层，西侧局部三层，建筑高度34.4m。基础深-10.20m，局部-12m。 本工程场地极其狭窄，基础外墙南侧距围墙外建筑（带地下室）仅5.4m，北侧距售楼处外墙0.6m，西侧距原xxx乳品厂地下室西侧外墙3-4m。场地-2以上为原有厂房拆迁渣土。 1.本工程西侧紧邻东中街，人行便道有污水、自来水、煤气等市政管线，土方开挖后边坡位移将造成上述管线变形、断裂。 2.广告牌位于西侧围墙上，高4.5米，长70米，距A1轴 3.5-4米，此位置为原有厂房地下室，自然地面至-4米均为厂房拆迁的渣土，原厂房基础埋深- 4.85米，北京冬季及春季刮风天数多，瞬间风力很大，对广告牌的水平力很大，造成广告牌变形、倾斜，严重威胁边坡安全。 3.北侧汽车坡道紧邻售楼处，无法放坡。 4.南侧距建筑 5.4m处有地下室的六层居民楼。 二工程及水文地质条件 1工程地质条件 拟建场地在地貌上位于永定河冲击扇的中下部，地层上部为人工堆积层的杂填土，以下为一般第四纪沉积之砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、粘土、砂、圆砾等；各地基土层自上而下的分布情况摘要如下：
2工程水文地质情况 根据现场地下水位量测结果，地下水稳定水位在16.00m左右，平均地下水位26.00m。埋深较深，对本工程施工不会产生很大影响。施工时，若基坑开挖范围内有局部上层滞水，可采取明排。 第二节基坑支护方法 1.东侧边坡采用喷锚方法支护基坑，边坡1：0.2，共设七道锚杆，间距1.4m～ 1.5m，梅花形布置。喷射砼厚10cm。 2.为保证南侧居民楼，南侧边坡采用护坡桩及锚杆支护，从地面下2m开始作桩，护坡桩长12m，间距1.8m桩间采用挂网喷锚，桩顶设砼连梁800×500（宽×高）。在-4m处设一道锚杆的反力梁，采用2Ⅰ25b工字钢梁。 3.西侧采用护坡桩及锚杆支护，护坡桩长12m，间距1.5m。桩顶设连梁800×500。锚杆的反力梁为2Ⅰ25b工字钢梁。桩位置根据围墙柱确定（见附图）。以便安装广告牌的背撑。 3.1护坡桩桩顶标高-2m。施工时先将渣土清至-4m，再回填素土至-2m，分段施工护坡桩，每段长约15米。 3.2在桩顶标高-2m设柱子（600×400），高3.5米。在-2.0米、自然地面及1.5米处设槽钢连梁2［20］ 3.3在柱顶设三角形钢架做广告牌斜撑，详见剖面7-7。 3.4原厂房地下室外墙长48.9米，约15米长基坑无原厂房地下室外墙（位于西侧北端），此部位护坡桩在自然地面处开始打桩。见护坡平面示意图。 4.由于售楼处位于北侧边坡上，距建筑物外皮30mm～50mm，此部位无法放坡、打桩，拟采用垂直喷锚支护基坑，共设七道锚杆，间距1.2m，梅花形布置。其中第二道和第四道为预应力钢丝束锚杆，锚杆外端主筋与槽钢紧固，Φ28钢筋与锚杆外端、槽钢拉结，表面喷10cm厚砼。 详见《基坑支护平面示意图》及剖面1-1～7-7。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程地质条件 (2) 四、预应力锚杆施工要求 (2) 五、施工组织部署 (5) 六、预应力锚杆施工方法及质量保证措施 (8) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (11) 八、安全生产措施 (12) 九、文明生产措施 (16)
1 编制依据 1.1规范、规程 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。 2、《建筑基坑工程监测技术规程》（GB50497－2009）。 3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。 4、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ／T 15-20-97） 5、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)。 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.2其他文件 1、尚海阳光《基坑支护施工图》。 2、尚海阳光《岩土工程勘察报告》（汕头市建筑设计院）。 2 工程概况 尚海阳光工程位于汕头市韩江路南侧42街区，拥有21栋32～40层商住楼、带二层地下室车库和局部人防地下室，总建筑面积719047平方米，其中地下室132729平方米。负二层地下室设计标高－9.8m，底板厚0.5m，工程采用钻、冲孔钢筋混凝土灌注桩和高强预应力混凝土管桩，上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 基坑呈斜边矩形，东西向长330m，南北向长252m，由于地质复杂，基坑采用支护结构和截水帷幕形式，由专业设计院设计。
3 工程地质条件 本方案从略，具体详见尚海阳光《岩土工程勘察报告》。 4 预应力锚杆施工要求 4.1 预应力锚杆总体施工要求 1、本工程预应力锚杆截面为φ150，采用1860级钢绞线。 2、H～I、A～B段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为160KN，基本试验最大荷载275kN，验收试验最大荷载200kN；C～C1段中2b-2b、2b1-2b1、C1～D段预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为220KN，基本试验最大荷载375kN，验收试验最大荷载275kN；其余位置预应力锚杆索体215.2，抗拔承载力特征值为240kN，基本试验最大荷载400kN，验收试验最大荷载300KN。 3、预应力锚杆施工锁定张拉力详见相关剖面要求。 4、从基坑顶起计，第二、三道锚杆按倾角15°施工，成孔确实有困难时可改为18°或21°（相邻锚杆倾角18°时按21°），调整倾角后锚杆长度较原设计相应增加2.0m，对于C～D段还要求相应增加水泥搅拌桩锚固体桩长，保证锚固体在锚杆穿过位置以下不少于2.0m。 4.2 预应力锚杆具体施工要求 1、施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验，并应出具有效的检验报告。且在确认所有锚杆质量均能满足设计要求后方能进入下道工序。 2、锚杆施工阶段之前，应根据实际选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性，具体要求参照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）附录E。 3、钻孔机具应根据土层情况和锚杆孔参数（深度、直径等）选取，可选用
化粪池工程施工方案 一、工程概况及地质情况 中兴通讯研发大楼室外化粪池位于施工现场的北面，临近已施工好的冷却塔。本室外化粪池原设计采用标准钢筋砼化粪池图集03S702的 第13#化粪池，长13.4M，宽3.7M，深5.7M，有效容3。由于受到施 工场地的限制，为降低施工风险和难度，100M积为经与设计、业主 协商确认将原设计变更为，长16.4M，宽4.2M，深4.8M，有效容积 不变。同时将原与市政人行道平行的方位改为与市政人行道垂直布置，并向南平移1.6M。 室外化粪池所在位置建有临时设施，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内。另外施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经过排向西面的 市政污水井内。 根据本工程地质报告的说明，本工程施工范围内场地地下水水量较丰沛，属孔隙潜水类型，混合稳定水位埋深为2.3~2.8M，相应标高为3.13~3.44M。本工程地下10M范围内，坑壁土体为人工填土层，海积粗砂，冲积粗砂，残积砾质粘土。地质报告中建议基坑开挖采用坡率法或排桩辅以锚杆支护。边坡允许放坡的系数分别为人工填土1：1.25，
粗砂层1：1.25，砾质粘土层1：0.75。 二、工程的特点及难点 1、土方开挖部位临时设施密布，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内，保证临时设施的安全和使用是本工程的一个难点； 2、施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位土方开挖前需对临时排置经过排向西面的市政污水井内， 水系统进行改造并保证畅通； 3、基坑经修改后开挖深度还达4.8米，属深基坑施工，确保边坡的稳定，确保基坑内施工人员的安全是本工程施工的重中之重； 4、施工期间正处于台风、雨季，确保台风、雨季的施工安全是确保本工程的又一难点。 三、项目班子组成 成立以项目经理为首的指挥管理班子，从组织上健全，在思想上重视本室外化粪池的施工。 总指挥：周祖斌 组长：魏贵明 副组长：陈阜盛、罗先国 组员：熊广华、杨军、雷代兵、吴海兵、王方兴、王世清、安小兵、黄永平、杨召华、谷爱文。 四、准备工作 1、技术准备
*******基坑支护 锚杆抗拔试验检测方案 工程名称： 建设单位： 施工单位： 检测单位： 申报时间： 工程检测方案备案前，检测单位不得进行检测。以下检测方案在质监站委派的监督工程师具体监督下实施，监督工程师未到位的检测报告质监站不予认可。
（本表一式四份：备案后施工、监理、检测、质监站各留一份） 1 基坑支护锚杆抗拔试验检测方案责任主体审查表
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3 ***********基坑支护 锚杆抗拔试验检测方案 一、工程概况 拟建场地位于*************，东临*****路，南临拟建*******，西临**********。基坑为一层地下车库，大致为矩形，周长约1386m（一基坑底边线）。该基坑范 围建筑正负零绝对标高为33.90m,地下室底板顶标高基坑一部分27.00m，基坑二部分25.00m，基坑三部分为24.00m，考虑地下室底板及垫层厚度0.70m,则基坑开挖底标高基坑一为26.30m，基坑二为24.30m，基坑三为23.30m。目前基坑场地周边地面标高在29.5-31.0m 之间，基坑开挖前设计整平标高为30.00-31.00m，则基坑开挖深度在3.70-6.70m之间。基坑范围包括的建筑物有13层的1#、2#、3#病房楼及VIP病房楼，2层的儿科门诊楼和3-18层的行政科研办公楼，5层门诊楼。基础形式均为机械成孔桩基础。 基坑北侧和动测拟建临时施工道路和灌溉水渠，南侧只拟建灌溉水渠，紧靠用地红线布置，水渠宽3.0m，深约1.5m，道路宽5.5m。 基坑为临时支护，基坑使用年限为两年。 为了确保基坑安全，常德湘雅医院委托我公司进行锚杆抗拔验收试验检测。 二、检测依据 （1）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）； （2）****设计院《*********基坑支护工程施工图》图纸； （3）*****建设、监理单位确认的基坑支护抗拔试验统计表。 三、检测目的 主要目的是检验锚杆、土钉的抗拔承载力是否满足设计要求。 四、工程地质概况 场地原始地貌为沅江北岸Ⅰ级阶地，大部分为耕地、农田，局部有水塘，场地地势平缓，场地抗震设防烈度为8度。场地内对基坑开挖支护有影响的地层从上往下依次主要为： 1、耕土:黄褐色，稍密，稍湿。以粘性土为主，可见植物根系，未完成自重固结。整个场地均有分布。