2019年电磁炉不热的原因有何些
篇一：电磁炉常见故障与维修方法
电磁炉常见故障与维修方法
电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。
一、外部自然因素条件保护：
1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。
2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。（过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。）
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。）
4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。
二、电磁炉内部因素条件保护。
1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。
2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT 集电极电压随即降低。此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。
3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。
怎样正确分析电磁炉的故障原因？
电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种：
一、电磁炉上电无反应（不通电）。
引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回路、低压供电回路以及单片机电路。
二、电磁炉无法开机。
出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电网电压，环境温度等。当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，按键电路。
三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。
在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。
四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。
在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。出现这类故障时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：同步振荡电路、IGBT驱动、IGBTC极高压保护电路、电流检测电路、PWM 调制电路、单片机电路。
用几分钟后不加热有几种可能：1、测试电压是否稳定；2、电磁炉内的温控器损坏（热敏电阻）或者松动；3、内部电脑板程序错误；
4、如果是旧电磁炉的话电磁炉面板表面可能有污垢或者电磁炉内部有水蒸汽等导电物质，从而造成小短路。
5、可能锅与电磁炉不匹配，通常是锅用旧了，锅底变形了，从而导致锅底与电磁炉面板接触不到位引起。处理过程：1、换一个新的使之匹配的锅测试；2、测试电压；
3、将电磁炉面板擦拭干净；
4、如你有能力，将电磁炉拆开后用干布擦拭，并用电吹风小档位扫吹内部原件；如经过以上几步问题还存在，估计是温控器或电脑板程序出错，建议到专业店维修。
篇二：电磁炉常见故障检修归总
电磁炉常见故障检修归总
第一、加电无反应
一、加电无反应的故障原因分析
对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。
1、熔断器损坏
在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是
否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。
2、熔断器良好
熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。
二、加电无反应故障检修流程
①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。
②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。
③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。
④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。
⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。
第二、屡烧功率管
一、屡烧功率管的故障原因分析
因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有：
①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损坏；
②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在
截止期间产生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿；③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高；④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟；
⑤同步检测取样电压电路元件出现异常，使同步控制电路失控；
⑥驱动电路元件损坏，使功率管控制极在未开机时已有驱动电压，导致功率管导通时间变
长；
⑦电流检测电路元件损坏，使电磁炉在待机时输出的检测电压过高；
⑧浪涌保护电路元件异常，使浪涌保护电路失控；
⑨功率管温度检测热敏电阻性能不良，导致功率管温度过高时不能保护；
⑩18V电压偏低，使功率管激励不足损耗过大。
二、屡烧功率管的故障检修流程
①将330V滤波电容、LC振荡电路中的谐振电容取下，用数字万用表测量其容量是否和标称值符合，或电容外部是否变行，若异常，更换即可。
②若整流桥未击穿短路，取下整流桥，测量内部整流二极管的正、反向阻值是否异常（如正向电阻变大或反向电阻变小）。
③检查驱动电路中的三极管是否击穿或内部电极开路，功率管控制极所接静态泄放电阻是否开路。
④测量同步检测电阻是否变值或开路，振荡电路中的充电电阻是否阻值变大。
⑤将功率管热敏检测电阻取下，同时用烙铁加热测量热敏电阻性能是否良好。
⑥加电，在待机状态下测量18V、5V电压是否正常，若偏低或不稳定，应检查低压整流电路和稳压电路元件。若低压输出18V、5V电压正常，测量同步检测比较器各脚电压是否正常。若输入检测端某一脚电压不正常，应检查相应脚的外接元件，若输出端电压不正常，表明比较器损坏。
⑦在待机状态下测量电流检测输出取样电压是否正常。若电流检测输出取样电压正常，应测量浪涌保护电路中的检测取样电压和基准参考电压。若正常，测量功率管过压保护电路中的取样电压和基准参考电压。
⑧若以上电路元件正常，代换cpu试验。
第三、不检锅
一、不检锅的故障原因分析
根据电磁炉的工作原理分析可知：电磁炉在加电开机时，cpu检锅脉冲信号（触发脉冲），经控制电路加到LC振荡电路。若炉面放上合格的锅具，LC电路产生阻尼振荡，能量衰减较快，使主回路产生脉冲电流，一方面经电流检测电路为CPU提供检测电压，另一方面经同步检测电路输出检锅反馈脉冲信号，加到CPU。CPU检测到反馈信号和电流检测电路提供的检测电压，认为炉面上放上合格的锅具，便输出可调的PWM方波脉冲占空比信号，使电磁炉开始加热工作。电磁炉出现不检锅，表明CPU输出的检锅脉冲未加到LC振荡电路或CPU 未接收到检锅反馈脉冲信号。
引起不检锅的原因主要有以下几点：
①谐振电容失效变质，LC电路不能产生阻尼振荡，使主回路中产生的电流变化很小，CPU
检测到电流检测电压很小。同时使同步电路输出加到CPU的检锅脉冲数量无变化，CPU误认为炉面无锅具。
②同步检测电路元件损坏，使LC振荡电路产生的检锅脉冲反馈信号不能加到CPU上。③振荡电路元件损坏，使CPU输出的检锅脉冲不能加到驱动电路。
④驱动电路元件损坏，将检锅脉冲信号切断或短接到地、不能将
检锅脉冲加到功率管的控
制极。
⑤18V电压异常，使LM339和驱动电路无工作电压、不能传输检
锅脉冲信号。
⑥电流检测电路元件损坏，在检锅期间不能为CPU提供电流检测
电压；集成电路ＬＭ３
３９或ＣＰＵ性能不良，同样会造成电磁炉出现不检锅现象。
第四、开机不加热
一、开机不加热的故障原因分析
从电磁炉的原理分析可知：电磁炉的控制电路和各保护电路均正
常时，电磁炉加电开机若发出正常的检锅信号，则此时在路面放上合格的锅具后，按动面板上的加热功能键，ＣＰＵ接收到开机指令后，接收到正常的检锅反馈信号，输出可调的ＰＷＭ方波脉冲占空比信号，
经控制电路加到功率管的控制极，功率管饱和导通，３００Ｖ电压经加热线盘产生电流。该电流储存在加热线盘上，和锅底产生涡流对锅具进行加热。根据以上分析可知，引起电磁炉开机不加热的原因有以下几点：
①１８Ｖ电压异常，不能使集成电路ＬＭ３３９和驱动电路正常工作，导致加到功率管的
驱动电压不足以使功率管导通工作。
②功率管过压保护电路元件异常，使过压保护电路误动作，将PWM 脉冲控制电压短接到
地，使驱动电路不能输出驱动电压，导致功率管无驱动电压处于截止状态。
③浪涌保护电路元件异常，使浪涌保护电路动作，将驱动脉冲电压短接到地。
④过流保护电路元件异常，将驱动激励脉冲拉低到地电位。
⑤驱动电路元件异常，无驱动电压输出并加到功率管控制极。
⑥PWM脉冲调制电路元件异常，使CPU输出的PWM方波脉冲控制电压不能加到脉宽调
整电路，导致驱动电路无脉冲激励驱动电压输入；开关机保护电路元件异常，将激励驱动脉冲短接到地。
⑦振荡电路元件损坏，不能形成振荡锯齿波电压，使脉宽调整电路的比较器不能翻转，将
加到驱动电路的脉冲控制电压切断；谐振电容容量变小，在开机瞬间功率管集电极产生的峰值脉冲电压大于正常值，导致功率管过压保护电路提前动作。
第五、加热慢（输出功率小）
一、加热慢（输出功率小）的故障原因分析
电磁炉加热慢表明电磁炉大部分电路工作基本正常，只是加到功率管控制极的高电平时间变短，使功率管导通时间变短，导致LC振荡电路产生的高频磁场较小，或LC振荡电路元件损坏，导致加热线
盘形成的磁场变小，使电磁炉输出功率下降。根据原理分析，引起电磁炉加热慢的原因有以下几点：
①谐振电容容量变小，导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值，使功率管
过压保护电路频繁动作，引起功率管导通时间变短、截止时间变长。
②300V电压小于正常值，功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。
③功率管过压保护电路元件变值，使过压保护动作提前。
④振荡电路元件损坏，使振荡电容放电时间变长，导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅
度变小，引起功率管导通时间变短。
⑤电流检测电路元件出现异常，使电流检测输出加到CPU上的检测取样电压变小，CPU
检测到此电压小于正常值，误认为设置功率较小，使PWM方波脉冲占空比变窄。
⑥PWM脉冲调制电路元件异常，使CPU输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。
⑦18V输出电压异常，使功率管激励不足，导致电磁炉输出功率下降。此情况下容易引起
功率管损耗过大而烧坏。
第六、间歇性加热
一、间歇性加热的故障原因分析
电磁炉出现间歇性加热，表明加到功率管的驱动电压不稳定，使功率管间断性地导通工作，或CPU接收到某保护信号或检测到某项数据部稳定，内部电路动作，使输出的PWM方波脉冲信号异常等。引起电磁炉出现间歇性加热的原因有以下几点：
①锅具温度检测热敏电阻或功率管温度检测热敏电阻特性变差，使加到CPU的温度检测
取样电压异常，CPU误认为锅具温度或功率管温度过高，内部保护电路动作，切断PWM方波脉冲的输出。
②交流输入电路中的消干扰电容容量下降，在电网电压有波动或有干扰时，不能将干扰脉
冲彻底滤除，使浪涌保护电路动作灵敏；浪涌电路中的抗干扰电容漏电，在电网有波动时，浪涌保护电路误动作。
③电流检测电路中的元件出现异常，使加到CPU的检测取样电压不稳定，CPU根据此电
压使输出的PWM方波脉冲不稳定；功率管过压保护电路元件异常，使过压保护电路动作灵敏。
④过流保护电路元件异常，当主回路电流变化较小时，过流保护电路动作，切断驱动电路
的激励脉冲电压，导致功率管控制极无驱动电压、处于瞬间截止状态。
第七、输出功率高
一、输出功率高的故障原因分析
根据故障现象，表明驱动电路输出加到功率管控制极的高电平时间过长，引起功率管导通时间变长，使300V电压在加热线盘中产生的磁场强度增大。造成该故障的主要原因有以下几点。
①驱动电压异常，使加到功率管控制极的高电平时间过长，导致功率管导通时间变长。②电流检测电路元件异常，使输出加到CPU的检测取样电压变大，CPU误认为设置功率
较大，使PWM方波脉冲占空比增大，经控制电路加到功率管控制极的高电平时间变长。③功率管过压保护电路元件异常，使功率管过压保护电路失控，电磁炉工作在最大功率状
态下。
④振荡电路元件异常，使振荡电容充电时间变长，导致脉宽调整电路输出加到驱动电路的
激励方波脉冲幅度变大，使驱动电路输出加到功率管的驱动电压时间变长。
⑤PWM脉宽调控电路异常，使加到脉宽调控电路的控制电压变大。
⑥CPU自身性能不良，使输出的PWM方波脉冲占空比增大。
第八、开机即烧功率管
一、开机即烧功率管的故障原因分析
根据功率管的工作原理分析，功率管击穿的原因有：功率管集电极上的反峰脉冲电压过高、使其击穿损坏或功率管工作时产生的大电流使功率管功耗过大而烧坏。对于该故障现象，其故障原因主要有以下几点。
①300V整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿；功率管集电极的工作电压中含有大量
的干扰交流脉冲，导致功率管在开机瞬间产生过高的峰值脉冲电压，未等过压保护电路动作，将功率管击穿。
②驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长，导致功率管产生大电流、
高电压而击穿损坏。
③功率管控制极上的泄放电阻异常，使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放
掉，导致功率管导通产生高电平、大电流而损坏。
④控制集成电路ＬＭ３３９损坏，在电磁炉开机时，输出加到驱动电路的激励方波幅度过
大，使功率管导通时间变长，产生大电流、高电平而击穿损坏。
⑤谐振电容容量变小，使功率管产生高电压，或谐振电容击穿漏电，使功率管产生大电流
而烧坏功率管。
第九、风机不转
导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。 C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态，在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势，如果保持IGBT管一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω，那么流经IGBT管的
格兰仕电磁炉常见故障检修 一、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但按键无反应 该现象说明Mcu系统正常。检查各个元件都没有虚焊问题，+5V供电也正常。看走线也没有发现问题。后来用万用表测量连线，发现ICl(74LSl64)⑧脚连线在一处断裂，造成MCU送来的时钟信号丢失，使得键盘扫描失效。连通后电磁炉恢复正常。 二、格兰仕C20B—IMPl型电磁炉能加热且各项功能正常，但定时功能的双“8”显示都缺一个笔画，开机发现笔画C不能点亮。 该显示屏属于共阴极连接，如图5-17所示。此种故障很明显属于字段c的对应引脚没有信号过来。顺着c引脚查连线，发现在跳线J4处有粒锡渣使铜线和跳线短路，造成信号被旁路掉了。 三、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但开机工作后按键板上的指示灯有闪烁 该机功能基本正常，但在加热状态时指示灯无规则闪烁，且功率越大越明显。检查按键板+5v供电也正常。由于故障现象跟功率大小有关，可以肯定问题来自干扰信号。在按键板上 ICl(74Lsl64)①脚(+5V供电滤波)外接电容c1两端并联了一只同值电容后，故障消失。拆下c1，发现已无容量。换上一只100μF/16V电容后故障排除。 四、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但按键无反应 该现象说明Mcu系统正常。检查各个元件都没有虚焊问题，+5V供电也正常。看走线也没有发现问题。后来用万用表测量连线，发现ICl(74LSl64)⑧脚连线在一处断裂，造成MCU送来的时钟信号丢失，使得键盘扫描失效。连通后电磁炉恢复正常。 五、格兰仕C20B—HYPl电磁炉开机后很快显示E2并报警关机，导致不能加热 E2是无锅保护的意思。Mcu20脚检测互感器来的信号电平。当检测到低于0.6V时则进入保护状态，重复检测儿次如果都过低，则自动关机。该电路属于功率型的检锅方式。测Mcu20脚对地电压，检锅状态中最大值不足O.2V。顺着D14向前级查，发现可调电阻VRl阻值由5kΩ变为了近20kΩ，更换可调电阻后工作正常。只要Mcu20脚的电压低于0.6V后，将判断为无锅状态。所以互感器输出回路到Mcu20脚之间的任何一个器件(如D2～D5、VRl、R57、D14) 开路都将出现E2故障。 六、格兰仕C20B—HYPl电磁炉，工作较长时间后，火力不够 测试时，发现电磁炉连续工作一小时后，开始出现间歇加热，有时还出现E8报警关机，导致火力不足。把取样电阻R1l改小到4.3kΩ，如图5—18所示。取样电阻减小后，相当于提升了电磁炉温度保护点，但对其他菜单功能有些影响。七、格兰仕WP700(WP700L17)型机械型微波炉炉腔打火 炉腔打火有两种现象。其一，由于保养不好，磁控管能量输出器(波导管)严重积污，微波炉工作时先将油污加热，温度高了自然形成打火。将炉腔、能量输出器、通风口清洁干净，平时定期清洁保养，打火即消除。其二，倍压整流高压导线与底盘距离太近或碰壳，若高压导线绝缘差或遇潮湿空气即发生打弧。调整离压导线远离底盘，必要时加绝缘板绝缘板绝缘。 八、格兰仕C18B—HYPl电磁炉按键功能正常，但不能加热且显示E2报警并关机 通电后不开机查得桥堆整流出电压为305V，正常。再测发热线圈盘电压为0V。仔细观察发现L1的一个焊点脱焊，补焊后正常。Fsb万贯书生小家电 九、格兰仕C20B—IMPl电磁炉通电后无蜂鸣声，按键也无效 此种故障的原因通常是MCU没有正常工作。分别检查+5v供电、晶振回路、复位电路。发现C31脱焊，造成MCU不能正常复位，如图5—19所示，补焊后正常。Fsb万贯书生小家电
电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A 左右，自行熔断的现象很少出现，几乎 都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V 滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V 输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干 扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极 对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是, 测量1 脚、7 脚对地电阻，若为0 或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电 容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路 中的电容、CPU的外接晶振或集成电路LM339进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿 损坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在
电磁炉间歇加热原因Last revision on 21 December 2020
美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路， 检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高,哪怕只高也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。下面那个几K 的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上，这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。 如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。 美的电磁炉不论啥型号的，有一通病，不需修理换件，变换使用方法就能正常使用：有时加热，有时不加热。变换使用方法就是：当开电源后，出现加热又停，断断续续现象，无法煮饭或时，（查同步检测电阻没问题，即检查修理时发现不了问题所在），可以先按“定温”，少许工作一会，再按“煮饭”就加热正常了。（有时一次解决不了就需重复一次）。这是自己在维修实践中总结的行之有效方法，奉献给大家。 间歇加热, 查板上那几个大电阻, 阻值变了就会这样, 线盘中间的热敏电阻变值或坏, 也会这样(常温在 100K左右, 温度越高, 阻值越小) 还是那个功率电位器, 漏电也会 还有LM339 6脚的走线如有从贴片电阻下面走过的, 最好试下切断这根线, 另外飞一根线上去, 板间漏电还有看下300V的滤波电容，有问题也会这样
电磁炉出故障维修都有哪些简单的方法呢？不管是大故障还是小故障我们也可以先了解了解，下面电磁炉触摸屏维修中心一起来看看电磁炉的故障维修吧。 专题：九阳电磁炉故障维修 机型：九阳JYC-21**X JYCP-21TD1 ZH75505 VER：A/0 故障：断续加热 维修：拆机，根据经验，在路直接检查VR1可调（103），阻值在100K左右不正常，顺便查下3电压正常，3电容正常；取下可调检测已经开路，更换VR1并调至原位置，试机正常。 2)九阳JYC----19BE5电磁炉断续加热维修
主板JYCP----19TK--P11 检测大功率电阻正常，三个大电容正常，电压检测电路，浪涌检测电路正常，测量可调电阻不正常，换一3K可调电阻装机。试机测量电流值为正常， 3)杂牌电磁炉断续加热维修一例 机型：杂牌 故障：加热慢功率过低断续加热 维修：拆机，首先常规检查：3电压正常，3电容正常；同步比较、电压检测、浪涌抑制、高压保护等检测取样大电阻正常。再查电流电路，疑可调电位器（203）损坏，在路测量为40多K,取下检查已经开路。更换，调整好整机电流，试机恢复正常加热。
3)九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警故障 九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警。通电复位后有'嘀’的一声，显示窗显示0，然后按下面板按键后各个功能键操作正常，风扇正常运转。就是不加热，也不报警。开盖检修，无明显异常。因机子比较老旧，先将板子用热水加洗涤剂洗净晾干。直观看并无明显损坏件，大致量了下保险，IGBT管，谐振电容都无异常。后来细量驱动对管8050,8550无异常，最后测得 1. 高压脉冲电阻R37，R39变化，原配电阻是2W，330K的四色环电阻，经测量变为360K，370K。 2. 电压异常采样电阻R38断路，原配电阻是2W，820K的四色环电阻，经测量断路。 都更换后整机恢复正常。 4)电磁炉不加热，不报警，又是康铜丝惹的祸
电磁炉常见故障现象故障现象产品原因维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V 左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 1．测量CPU 口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V 左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU 每一极口线”。 三、功率不能达到到要求
电磁炉常见故障及使用小常识 电磁炉常见故障检查及排除办法： 故障现象：在插插头时未听到B1一声,电源指示灯也不亮. 故障原因： 1、电源线、插牌插头是否牢固或接触不良脱落？ 2、保险丝或断路器是否已跳开？ 3、是否已停电？ 故障现象：连续发出短促B1B1声，警告10秒后停机. 故障原因： 1、使用的锅是否合适?* 2、锅是否摆放平盘中央部位? 3、锅底直径是否大于12cm小于22cm? 4、对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) 故障现象：使用中突然中止加热. 故障原因： 1、四周环境温度是否过高？ 2、进、出风口是事被堵塞？风扇是否转动？ 3、保温状态时，表示已达到所设定温度。 4、可能机器的保护装置作用，请等数秒至20秒钟再确认。 5、可能是内部温度过高，稍停约5分钟后可重新开机。 6、电压不稳定出现E3或E4。 7、炉面温度太高出现E5或E6。 故障现象：使用中忽然关机并发出B1-声长响，或发出B1B1声(约6秒). 故障原因： 1、是否按错功能键。 2、自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 3、使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。 故障现象：使用中温度无法控制。 故障原因： 1、检查加热功能指示灯是否亮？ 2、所使用的锅底是否凹凸不平，或中心部位凹陷？ 故障现象：使用电磁炉时，炉内出现较大的振动和机械噪声。 故障原因： 1、内部元件松动，把松动部位拧紧，其他零部件也应紧固好，免得受电磁场影响而出现振动； 2、长时间使用，运转部分磨损，噪声过大部分予以换除； 3、电磁炉周围有小件金属，烹调锅放置过偏等。
故障现象：什么原因造成电磁炉风扇不转？ 故障原因： 1、风扇太油腻，堵转了，如果是的话，想办法清洗一下，再不行的话就只有换风扇了。 2、电压不符; 3、风扇的电路元件损坏，送网点检修;(可以清楚的从风扇处清理电路,检查元件,一般风扇的电路都是单独的电路) 4、风扇坏了，送网点检修； 使用疑问解答： 电磁炉的电源线是二头插头，是否会漏电？ 一类电器是指只有一层绝缘措施的电器。 二类电器有双层绝缘措施，如所料手柄的手电钻。 三类电器是使用安全电压的电器，一般为12-36V。 电磁炉外壳采用全封闭的绝缘材料，从专业角度来讲属于国家二类电器，不存在漏电的可能。 为什么蒸煮，汤粥功能键无法控制火力？ 因为这两个功能键是自动的，在（默认5档）火力前是可以调节的，如果火力达到6档时禁止调节，三分钟左右它会自动下降到1档火力，此时最高火力为3档。 为什么炒菜、煎炸功能键会自动停止加热？ 若温度超过高温保护点（300±15℃）则停止加热，待温度恢复到210±15℃后继续加热。 给电磁炉配什么锅好？： 适用的锅具：铁磁性材料锅具或者磁感应材料复底锅，如搪瓷、铸铁、不锈钢锅具。锅具底部平坦，底部直径大于10cm而小于22cm。 不适用的锅具：以陶瓷、玻璃、铝、铜为材料的锅具；底部不平坦的锅具；底部直径小于10cm而大于22cm。 电磁炉配具不合适会怎样？ 1.会损坏电磁炉。 2.起不到很好的加热作用。 3.引起爆炸等危险。 电磁炉是否很费电？ 磁炉在使用过程中直接跟锅体接触产生热能，热效率完全被锅体吸收，经实验而知，一日三餐，每餐四菜一汤，月耗电不会超过70度，平均每度电0.7元计算，每月电费只需50元，比燃气灶更经济。 使用电磁炉有什么忌讳？ 1、电磁炉最忌水汽和湿气，应远离热汽和蒸汽，炉内有冷却风扇，故应放置在空气流通处使用，出风口要离墙和其他物品１０厘米以上，它的使用湿度为１０％－４０％。二、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 2、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 3、在使用时，炉面上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影
几例电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程（以供大家参考） 美的MC-PSY19A电磁炉，（主板编码PSY18A-POWER）市场占有率较高销售量大。是美的电磁炉中的“常青树”，深得广大客户赞美认可。由于电磁炉主电路板电路设计复杂，比较器采用两片IU2、IU3贴片LM339、及贴片阻、容元器件，所以给售后维修及家电维修爱好者带来一定的难度。下面就介绍美的电磁炉MC-PSY19A维修关键电压测试点。（先接上加热线盘L2上电待机时测试为准） 一、整机电源对地电压分别为； 1、用500型“三用表”直流电压档X500V，测滤波电容器C14两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C14失效，C14失效会导致电磁炉LC振荡电路“振荡频率偏高”，有时甚至还造成IGBT击穿受损。 2、用500型“三用表”直流电压档X50V，测电解电容器EC22正极端对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则开关电源稳压二极管 Z10（+18V）漏电、或电解电容器EC20漏电、及开关电源高频变压器L101损坏。当0电压时，在LM7805输出端电压+5V正常情况下，一但上电开机均导致IGBT击穿受损。 3、用500型“三用表”直流电压档X10V，测U2“三端”稳压器输出端对地电压+5V为正常。当低于3.8V时，则开关电源二极管D31、正向电阻变大、或电解电容器EC21失效、稳压二极管Z11（+13V）漏电、及U2失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，还出现“开不了机”故障。 4、当开关电源高频变压器L101损坏时，可自制重绕数据用高强度漆包线Φ0.19mm初级绕225T、次级绕92T。初级与次级之间加一层绝缘纸，高频变压器重绕时，还应注意绕线的相位。 二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为； 1、同步电压比较电路取样电阻R35（240/2W）串联R36（240K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压+4V 为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R35、R36开路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”故障。有时甚至还出现“报警不加热”故障，在维修中应加以注意。 2、同步电压比较电路取样电阻R37（330K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压+4.2V为正常。当0电压时则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。有时甚至还出现“不报警不加热”故障。 3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压，和比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压接近时。会导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致IGBT击穿受损。 三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为； 1、电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压+2.3V为正常。并同时送往跟随器三极管Q7、B基极进行调整比对后，由Q7、E发射极输出基准电压送往（POWER）CPU芯片第23脚进行识别控制。当电压低于1.8V以下时，多为电网电压偏低、或整流二极管D300、D301正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R309开路、或电容器C29击穿、及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板出现代码E7故障。待电网电压恢复正常后电磁炉就继续加热。 2、当电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压高于+2.3V以上时，则电网电压超过交流电压260V、或三极管Q7基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板显示出现代码E8故障。待电网电压恢复正常
电磁炉不检锅及断续加热的维修 当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围为：电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时，均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。检修步骤：一、电源供电电路检修：测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。二、同步检测电路检修： 1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。 2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R2 3、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R2 4、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）三、驱动放大电路检修： 1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。 2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。四、LC共振电容器： 1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障） 2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时，均会 导致IGBT出现间接、直接、损坏。 检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
厨禾电器整理了相关商用电磁炉维修的要点，可供参考，已备不时之需： 1、基本代码： E1: 无锅报警 E2: 锅超温保护 E3: 锅热敏电阻开路; E4: IGBT热敏电阻短路 E5: IGBT 热敏电阻开路 E6: 电压过低 E7: 锅热敏电阻短路 E8: IGBT热敏电阻短路 E9: 电压过高 注释：上电后，显示器全亮一次后红灯（电源灯）闪亮，蓝灯不亮，显示器显示“-”，此时开机，如果扭动旋扭开关，显示器元任何变化，说明旋扭开关损坏或相关插头或连动机购松动，此时更换开关电位器（编码器），如不能排出可能开关电路不正常。 E1：无锅，开机后显示E1（单位显示1或过几秒显示“-”），红灯同“一”同时闪亮。 A、小炒炉类/平头低汤炉类可能没放锅，放锅后看是否正常。 B、大锅灶类及其他已放锅情况下显示1的，查看线盘距离是否变化，或已放锅具是否含磁，此时请用公司配送专用锅具。 C、红灯亮，显示当前所置档位，蓝灯一闪即灭，反复出现，锅具错或线盘距离远。 E2：锅（线盘）超温保护，开机一段时间后，出现E2，检查线盘风机是否运转，如运转极可能是由于线盘热敏电阻变质，此时要更换线盘没温座。 E3：锅热敏电阻开路，更换线盘测温座。 E4：IGBT热敏电阻超温，机芯上散热风机不转，或太慢，检查风机及插头，如都没问题时，可能是继电器损坏，此时应急修理方法是：将继电器上外壳夹坏，也即是将继电器的触点常通。但要跟客户说清楚上电风机会转，但不影响使用。 E5：IGBT 热敏电阻开路，此时尽量换机芯或专业维修拆板更换铝板测温座。 E6: 电压过低，电源电压不够。 E7: 锅热敏电阻短路，锅底测温座故障，更换解决。
美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路， 检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高0.2V,哪怕只高0.17V 也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。下面那个几K的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上，这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。 还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。 如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。 美的电磁炉不论啥型号的，有一通病，不需修理换件，变换使用方法就能正常使用：有时加热，有时不加热。变换使用方法就是：当开电源后，出现加热又停，断断续续现象，无法煮饭或做菜时，（查同步检测电阻没问题，即检查修理时发现不了问题所在），可以先按“定温”，少许工作一会，再按“煮饭”就加热正常了。（有时一次解决不了就需重复一次）。这是自己在维修实践中总结的行之有效方法，奉献给大家。 间歇加热, 查板上那几个大电阻, 阻值变了就会这样, 线盘中间的热敏电阻变值或坏, 也会这样(常温在100K左右, 温度越高, 阻值越小) 还是那个功率电位器, 漏电也会 还有LM339 6脚的走线如有从贴片电阻下面走过的, 最好试下切断这根线, 另外飞一根线上去, 板间漏电 还有看下300V的滤波电容，有问题也会这样 曾修过..找了许久才发现是驱动电路的问题.只要能加热IGBT肯定是好的.LM399坏的也不多..有时候驱动三极管就算表面测量不坏,他的放大能力可能没了外围分立元件可能变值了有些位置可能堆积的油烟过多....... 300v/5UF的电容有没有鼓包，就是那种黑色的好似橡皮的那种，还有就是功率调整电位器开路，换新的要量电流不要超过原来功率 美的电磁炉间歇加热的维修方案 鉴于在维修期间遇到的间歇加热的问题，在此特总结自己的维修经验和各位同仁分享 1 、显示板换下来；维修时，先更新显示板试机若整机正常，即原来显示板已受损 2 、再把线跳起来：若显示板正常，这时先把同步比较电路取样电阻与原电路断开，断开后取样电阻在电路板正面用导线与以339 第 6 脚相连接 3 、用电阻降下来：若把线跳起来故障仍存在，这时应先测客户家电网电压，在220V时LM339 第7 脚电压应大于第6脚电乐的＋0. 2V，若电网电乐在250V时LM339 第7脚电压应大于第 6
电磁炉常见故障代码（E1.E2.E3......) 格兰士电磁炉代码表 II型电磁炉故障代码表（CXXA-X（X）P1II）“○”表示灭，“●”表示亮。 15分钟灯30分钟灯45分钟灯60分钟灯数码显示故障原因 ●●●●E0 硬件故障 ●○○○E1 IGBT超温 ○●○○E2 电源过压 ●●○○E3 电源欠压 ○○●○E4 炉面传感器开路 ●○●○E5 炉面传感器短路 ○●●○E6 炉面超温 ●●●○E7 IGBT传感器开路 格兰士电磁炉代码表 故障代码HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列 E0 电路故障电路故障 E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适 E2 电源电压过高电源电压过高（250V） E3 电源电压过低电源电压过低（180V） E4 炉面传感器开路炉面传感器开路 E5 炉面传感器短路炉面传感器短路 E6 炉面超温炉面超温 E7 IGBT传感器开路IGBT传感器开路 E8 IGBT传感器短路IGBT传感器短路 E9 电路故障IGBT超温 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转； E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落； E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1） E1 IGBT高压保护一般不出现。 E2 无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。（较多出现，有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。
不检锅或断断续续加热已下几点：（侯森原创经验） 1. 主板与面板干净的情况下；再继续下面查；(https://www.doczj.com/doc/165623222.html,)[家电维修论坛] 2．先有条件正常；交流220V 直流300V 22V或20V（部份机型）稳压18V 稳压5V 3．加热线盘正常，并联线盘0.27UF 或O.3UF 或O.33UF ，几个大电阻，二极管， 4． IGBT激励驱动对管（8050 8550 换IGBT时候一起换新），并联与IGBT E极G极18V稳压管，正常时候 IGBT +极与- 之间有0.8~1.2V波动脉冲个数信号。 5．电流互感器检测；是否有；0.025V交流电压， 6．负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常？是否有+5V （负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间，有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。单个负温度电阻NTC在98℃开水里，它是电阻值是2~3K 7．风扇是否减速了？(三极管驱动能力变差，油滋粘风扇). 8. PWM （脉冲信号）幅度变小，互动推免管（8050 8550 ）变弱， 在上面1. 2. 3. 点正常的情况下处理断续加热问题； A．串接负温度电阻NTC 5~10K之间， B．提高PWM 以美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例；在LM339第10脚有个EC5电容4.7UF 把它改为10UF 就可以正常。 C.测5UF,0,27UF电容，容量稍有异常即更换新。（再用指针表R10K复测）.是否轻微漏也不能用.再用数 字表测大功率高电阻的阻值（一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右）按色环实测，如果串联电阻有一个变值（变大居多）另一支也换新。检测锅面负温度热敏电阻NTC（多是100k左右）是否正常，再用热风筒吹一吹或电烙铁加温，看阻值是否能够变小与正常。功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC（多是100k），但有些是自复位常温常闭型开关。若面板开关有异应全更换新。 D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。推动三极管拆下换新最安全。功率大管我 是按测可控硅的方法用10k档能轻松地导通，夹断就算正常。最后代换LM339比较器。若用开关电源降压的电源，如果失控损坏有可能CPU也损环（没法救）机板进水有时CPU也没救。有时间，拆下细测量就是行。 以美的；MC-SP203H-DISP为参照；下面是我测量的一些数值供大家做参考； 电流互感器参数; 图上配件有问题的话，都会引起不检锅。
故障现象产品原因维修方法 1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1）按键不良（2）电源线配线松脱 （3）电源线不通电 （4）保险丝熔断 （5）功率晶体IGBT坏 （6）共振电容C103坏 （7）阴尼二极体 （8）变压器坏，没18V输出 （9）基板组件坏（1）检查并更换按键板 （2）重接 （3）重接或换新 （4）更换 （5）更换 （6）更换 （7）检查并更换 （8）检查并更换 （9）更换 2．置锅，指示灯亮，但不加热 （1）线盘没锁好 （2）稳压二极管ZD101坏 （3）基板组件坏（1）锁好线盘
（2）换稳压二极管ZD101 （3）换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。 （1） LED插槽插线不良 （2）稳压二极管ZD2坏 （3）基板组件坏（1）重新插接或换LED板（2）换稳压二极管ZD2 （3）换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。 （1） LED二极管坏 （2） LED基板组件坏 （1）换LED二极管 （2）换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。 （1）热敏电阻配线松动或损坏 （2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3）变压器插接不良 （4）基板组件坏 （1）重新插接或换热敏电阻组件 （2）换LM339或TA8316 （3）检查或换主控IC （4）换基板组件
6．功率无变化 （1）可调电阻 （2）加热/定温电阻用错或短路 （3）主控IC坏 （4）基板组件坏（1）换可调电阻 （2）检查加热/定温电阻 （3）检查或换主控IC （4）换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣 （1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 （2）振荡子坏，变压器坏 （3）基板组件坏（1）换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）换振荡子，检查或更换变压器 （3）检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁 （1）比流器CT坏 （2）锅具不对，非标准锅具 （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 （1）换比流器CT （2）用正确锅具
电磁炉间歇加热原因集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路， 检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高0.2V,哪怕只高0.17V也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。下面那个几K的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上，这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。 还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。 如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。 美的电磁炉不论啥型号的，有一通病，不需修理换件，变换使用方法就能正常使用：有时加热，有时不加热。变换使用方法就是：当开电源后，出现加热又停，断断续续现象，无法煮饭或时，（查同步检测电阻没问题，即检查修理时发现不了问题所在），可以先按“定温”，少许工作一会，再按“煮饭”就加热正常了。（有时一次解决不了就需重复一次）。这是自己在维修实践中总结的行之有效方法，奉献给大家。 间歇加热, 查板上那几个大电阻, 阻值变了就会这样,线盘中间的热敏电阻变值或坏, 也会这样(常温在100K左右,温度越高, 阻值越小)还是那个功率电位器, 漏电也会还有LM339 6脚的走线如有从贴片电阻下面走过的, 最好试下切断这根线,另外飞一根线上去, 板间漏电 还有看下300V的滤波电容，有问题也会这样 曾修过..找了许久才发现是驱动电路的问题.只要能加热IGBT肯定是好的.LM399坏的也不多..有时候驱动三极管就算表面测量不坏,他的放大能力可能没了外围分立元件可能变值了有些位置可能堆积的油烟过多....... 300v/5UF的电容有没有鼓包，就是那种黑色的好似橡皮的那种，还有就是功率调整电位器开路，换新的要量电流不要超过原来功率 美的电磁炉间歇加热的维修方案 鉴于在维修期间遇到的间歇加热的问题，在此特总结自己的维修经验和各位同仁分享 1 、显示板换下来；维修时，先更新显示板试机若整机正常，即原来显示板已受损
电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT 。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT 结实多了，一般情况下，只烧IGBT 。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT 的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V 滤波电容和0.33uF 谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分 爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机
试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V 电压，再经7805 变成 +5V电压供CPU工作，没了+5V, CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h 等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339 损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解 决这类问题。 5、CPU 坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU 很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT 驱动、IGBT C 极高压保护电路、电流检测电路、PWM 调制电路、CPU 电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要
楼主说: 电磁炉不检锅及断续加热的维修 当电磁炉出现“不检锅及断续加热”故障时，故障范围一般多为：主电源整流供电电路+305V、电流检测电路、同路电压比较电路、及电磁炉控制板电路等元器件受损时。同时应考虑客户在使用电磁炉时，因用力过猛按启动开关，造成控制电路板元器件焊点脱焊，或造成电路断线受损。均导致出现以上故障。 维修方法以美的MC-SH2115电磁炉为例 在有配件条件下，可先更新换上控制板进行试机，若电磁炉试机正常，则控制板损坏应维修、或更换。若电磁炉试机后故障未排除，则故障在主电路板应继续维修、或更换。为了分清和缩小故障潜在范围，也为了节约维修时间提高维修的质量，故采用以上替代方法进行替代维修。 一、电源供电电路的维修； 用500型三用表直流电压500V档，测整流桥直流脉动对地+305V电压为正常。当电压偏低至+205V时，一般多为虑波电容器C4（5μF/275V）失效、或开路。若整流桥正向电阻变大、或失效时，均造成电磁炉出现“断续加热”故障。将受损元件更换后故障排除。 二、电流检测电路的维修； 首先用500型三用表电阻100Ω档，检测在路CT1电流互感器（WX22006A）次级绕组电阻值正常是300Ω, 若小于300以下时，一般多为电流互感器次级绕组存在匝间短路，应予更换。若测试CT1电阻值正常时，先更换上高阻抗电流互感器（E1930006A）进行上电试机30分钟。若正常即故障排除整机恢复正常。若故障未排除应把CTI（WX22006A）按原样重焊上。应继续检查电流检测电路，整流二极管D11、D12、D13、D14及电容C19、EC2、C104是否漏、开路、爆裂受损均造成以上故障，将受损元件更换后故障排除。 三、电压同步比较电路的维修； 1、将同步电压比较电路，比较器（U2B）第7脚同相输入端取样电阻R13（240KΩ/1W）拆下，在电阻R13位置上焊接入电阻（150KΩ/2W）后上电试机30分钟，若正常故障排除可以正常使用。试机后故障未排除，应把改动元件按原电路进行恢复。 2、将同步电压比较电路（U2A）第6脚反相输入端取样电阻R11（240KΩ/1W）与加热线盘OUT2相联处断开。断开后电阻R11用跨接线与电压检测电路中整流二极管D10正极相联接。联接后上电试机30分钟，若正常故障排除可以使用。 四、控制电路板的维修； 当控制板元器件受损时，电磁炉会出现“断续加热”故障。1、用500型三用表直流电压10V档，测整机CPU芯片供电对地+5V电压为正常。若电压低于+4.8V以下时，是LM7805、C91、EC101、或CPU芯片存在漏电、击穿等损坏。2、测控制板供电电压是否正常，同时还应注意测控制板上开关按钮、及电路是否存在漏电，若漏电应对控制板上油污粉尘应进行清除。可用“香焦水”刷洗去油污粉尘待干后即可上电试机，若正常，则故障排除可以使用。 3、若故障末排除时，应对控制板上所有元器件焊点进行“补焊、重焊” 必要时借助维修手机助焊剂再进行“补焊、重焊”。 五、电磁炉出现“断续加热”故障维修小结： 1、美的电磁炉05年标准通用板MC-IH-M00、MC-IH-M01、MC-IH-M02，是在04年MC-EF1816主电路板YK/PSY195-M基础上改进，控制原理基本与04年是一致。改进后1、供电方式由变压器改为开关电源。 2、将CPU芯片改为控制板上。 3、同步电压检测电路取样电阻改为多串联以减少该电路的故障率。 4、并规定主电路与显示插口顺序、统一电流、电网电压、锅具、IGBT温度检测电路技术