电磁炉不检锅及断续加热的维修
当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围为：电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时，均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。检修步骤：一、电源供电电路检修：测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。二、同步检测电路检修： 1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。
2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R2
3、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R2
4、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）三、驱动放大电路检修： 1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。 2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。四、LC共振电容器： 1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障） 2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时，均会
导致IGBT出现间接、直接、损坏。
检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断
有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的**震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是
否有合适材质的锅具。
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批
评指正我照用ＯＫ啦
检锅电路原理与维修
电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，
R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断
有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的**震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是
否有合适材质的锅具。
不分品牌、型号的部分电磁炉，有一个共同的通病，其现象为：放锅后发生间断加热，即刚加热又停止加热，在加热～停止～加热～停止......之间循环（每一个挡位均如此）。但把锅具提高或者水平偏移一点放置之后（锅具绝对合格），能够持续加热。采用底面圆周比较小的锅具也能够持续加热。
一般都是出在电流检测电路。
电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。
分析: 在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电路动作,产生上述故障。
一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
同步电阻变值可出现上述故障我碰见过一台德昕的新机不加热但把锅放偏就可以加热故障点就在电流检测回路上的可调电位器（500欧姆）开路引起，因为更换前电位器的位置是在中点，所以用了一只270欧姆的电阻将可调电阻替换，故障排除！
美的电磁炉不加热，间歇加热的必杀妙招美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路，
检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高0.2V,哪怕只高
0.17V也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。下面那个几K的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上，这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。
还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。
有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。
很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。
如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。
电磁炉不捡锅快修
修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM 脉冲正常，无反应则不正常）
下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好LM339 的内部框图（图一），
1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
l 、判断极性首先将万用表拨在R×1K 。挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（G ）。其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极（C ) ：黑表笔接的为发射极（E ）。
2 、判断好坏将万用表拨在R×10KQ 档，用黑表笔接IGBT 的集电极（C ) ，红表笔接IGBT 的发时极( E ) ，此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极（G ）和集电极（C ) ，这时工GBT 被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站们指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极（G ）和发射极（E ) ，这时IGBT 被阻断，万用表的指针回零。此时即可判断IGBT 是好的。
3 、注意事项任何指针式万用表铃可用于检测IGBT 。注意判断IGBT 好坏时，一定要将万用表拨在R×IOK挡，因R×IKQ 档以下各档万用表内部电池电压太低，检测好坏时不能使IGBT 导通，而无法判断IGBT 的好坏。此方法同样也可以用护检测功率场效应晶体管( P 一MOSFET ）的好坏。
电磁炉不检锅故障检修 常见的不检锅故障导致该故障的部位有几处： 1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏 2、主板底部某焊点虚焊 3、400V/5uf高压滤波电容容量减小或损坏 4、电阻损坏（330K 470K或820K电阻） 5、电压比较器LM339损坏 6、微处理器MCU损坏 电磁炉检不到锅，有报警声 故障分析：造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。 电磁炉检不到锅，有报警声同步电路故障 检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。②如果是高电平，
请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的 U201--LM339，上电试机正常，故障排除。 电磁炉检不到锅，有报警声PWM信号电路故障 故障分析：如果PWM信号没有输出，IGBT就没有驱动信号从而不工作，检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。 检查步骤：在待机的情况下测量主IC的13脚的电压，正常值为2.25V （有效值），如果电压值不正常，请检查R211，R212，R213，EC12，Q202，C208是否有问题，把有问题的元器件更换.如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏，请更换。 查同步电路的几个检测电阻！以及5UF滤波电容！检测电路有故障,加热线圈上并联的电阻高压电阻坏了(240K330K470K820K)检查这几个电阻就行.若没有滴答滴答检锅声则要换掉LM339 1.先拆开机壳，把线盘去掉，再检查风机电压在18V-20V左右均正常，再检查7805输出4.99V-5.1均为正常。 2.两种类型板：一、主板有三个IC，其中是用：LM339比较器控制一般出现这样的问题有：LM339、Q3、Q4、Q5、同步电路（1W：200Ω*4，340Ω*1；1W：820KΩ）；二、主板为两个IC，单片机，找到Q1、Q2、Q3、Q4全换了就可以啦8050/8550为0.3元一个，出面最贵可能要1.0元一个。至于驱动部分，这不是一两句话说的清楚的，但国产就大多数是采用8050和8550分列件组成，个别采用TA8316集成块，理解起来不难。需注意：IGBT损坏后必须检查驱动部分，否则......
格兰仕电磁炉常见故障检修 一、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但按键无反应 该现象说明Mcu系统正常。检查各个元件都没有虚焊问题，+5V供电也正常。看走线也没有发现问题。后来用万用表测量连线，发现ICl(74LSl64)⑧脚连线在一处断裂，造成MCU送来的时钟信号丢失，使得键盘扫描失效。连通后电磁炉恢复正常。 二、格兰仕C20B—IMPl型电磁炉能加热且各项功能正常，但定时功能的双“8”显示都缺一个笔画，开机发现笔画C不能点亮。 该显示屏属于共阴极连接，如图5-17所示。此种故障很明显属于字段c的对应引脚没有信号过来。顺着c引脚查连线，发现在跳线J4处有粒锡渣使铜线和跳线短路，造成信号被旁路掉了。 三、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但开机工作后按键板上的指示灯有闪烁 该机功能基本正常，但在加热状态时指示灯无规则闪烁，且功率越大越明显。检查按键板+5v供电也正常。由于故障现象跟功率大小有关，可以肯定问题来自干扰信号。在按键板上 ICl(74Lsl64)①脚(+5V供电滤波)外接电容c1两端并联了一只同值电容后，故障消失。拆下c1，发现已无容量。换上一只100μF/16V电容后故障排除。 四、格兰仕C18B—IMPl电磁炉，通电后蜂鸣器会响，但按键无反应 该现象说明Mcu系统正常。检查各个元件都没有虚焊问题，+5V供电也正常。看走线也没有发现问题。后来用万用表测量连线，发现ICl(74LSl64)⑧脚连线在一处断裂，造成MCU送来的时钟信号丢失，使得键盘扫描失效。连通后电磁炉恢复正常。 五、格兰仕C20B—HYPl电磁炉开机后很快显示E2并报警关机，导致不能加热 E2是无锅保护的意思。Mcu20脚检测互感器来的信号电平。当检测到低于0.6V时则进入保护状态，重复检测儿次如果都过低，则自动关机。该电路属于功率型的检锅方式。测Mcu20脚对地电压，检锅状态中最大值不足O.2V。顺着D14向前级查，发现可调电阻VRl阻值由5kΩ变为了近20kΩ，更换可调电阻后工作正常。只要Mcu20脚的电压低于0.6V后，将判断为无锅状态。所以互感器输出回路到Mcu20脚之间的任何一个器件(如D2～D5、VRl、R57、D14) 开路都将出现E2故障。 六、格兰仕C20B—HYPl电磁炉，工作较长时间后，火力不够 测试时，发现电磁炉连续工作一小时后，开始出现间歇加热，有时还出现E8报警关机，导致火力不足。把取样电阻R1l改小到4.3kΩ，如图5—18所示。取样电阻减小后，相当于提升了电磁炉温度保护点，但对其他菜单功能有些影响。七、格兰仕WP700(WP700L17)型机械型微波炉炉腔打火 炉腔打火有两种现象。其一，由于保养不好，磁控管能量输出器(波导管)严重积污，微波炉工作时先将油污加热，温度高了自然形成打火。将炉腔、能量输出器、通风口清洁干净，平时定期清洁保养，打火即消除。其二，倍压整流高压导线与底盘距离太近或碰壳，若高压导线绝缘差或遇潮湿空气即发生打弧。调整离压导线远离底盘，必要时加绝缘板绝缘板绝缘。 八、格兰仕C18B—HYPl电磁炉按键功能正常，但不能加热且显示E2报警并关机 通电后不开机查得桥堆整流出电压为305V，正常。再测发热线圈盘电压为0V。仔细观察发现L1的一个焊点脱焊，补焊后正常。Fsb万贯书生小家电 九、格兰仕C20B—IMPl电磁炉通电后无蜂鸣声，按键也无效 此种故障的原因通常是MCU没有正常工作。分别检查+5v供电、晶振回路、复位电路。发现C31脱焊，造成MCU不能正常复位，如图5—19所示，补焊后正常。Fsb万贯书生小家电
最详细电磁炉原理讲解 一、原理简介 电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。 二、电磁炉的原理方块图 三、电磁炉工作原理说明 1.主回路
图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT 由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C12的参数。 C11为电源滤波电容，CNR1为压敏电阻（突波吸收器）。当AC电源电压因故突然升在时，即瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2.副电源 开关电源式主板共有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3.冷却风扇 主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU 会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。
13:小鸭电磁炉故障代码 E0 不检锅 E1 发热盘故障 E2 线圈盘热敏开短路保护 E3 高压保护 E4 低压保护 E5 高温保护 E6 IGBT故障 14:中山好迪电磁炉 中山好迪电磁炉 Ｅ２温度传感器 Ｅ３高电压保护 Ｅ４电压过低 Ｅ５炉面温度过高 Ｅ６机内温度过高，风口堵塞，风机坏 15:美联电磁炉自动保护出错屏显代码: E---0 输入电压过低S E---1 输入电压过高 E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护 16:三角牌电磁炉故障对照表 Ｅ０－－－电压过低 Ｅ１－－－电压过高 Ｅ２－－－ＩＧＢＴ传感器开路 Ｅ３－－－ＩＧＢＴ传感器短路 Ｅ４－－－炉面传感器开路 Ｅ５－－－炉面传感器短路 三角牌CZ-807电磁炉 E0：无锅 E1：电压低 E2：电压高 E3：炉面温度高 E4：炉面温度传感器开路
E5：IGBT温度过高或IGBT温度传感器开路 E6：IGBT温度传感器开路 E7：电流过大 17:清华紫光电磁炉故障代码 E0 IGBT传感器开路，线路短路 E1 无锅或锅具不符合要求 E2 散热器超温或者短路 E3 电压过高保护（大于或者等于280V） E4 电压过低保护（小于或者等于90V） E5 炉面传感器开路或者短路 E6 干烧超温保护 E9 线路板故障 EC191 煮粥灯闪 IGBT传感器开路，线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 500W灯闪散热器超温或者短路 800W灯闪电压过高保护 1000W灯闪电压过低保护 1300W灯闪炉面传感器开路或者短路 1600W灯闪干烧超温保护 1900W灯闪线路板故障 EC192 电源灯长亮 IGBT传感器开路，线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 600W灯闪散热器超温或者短路 1000W灯闪电压过高保护 1300W灯闪电压过低保护 1600W灯闪炉面传感器开路或者短路 1900W灯闪干烧超温保护 炒菜灯闪线路板故障 18:苏泊尔电磁炉常见故障代码 E0 内部线路故障 E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2 IGBT功率管过热保护 E3 过载保护(一般是电压高于253V) E4 欠压保护(一般是电压低于175V) E5 传感器开路 E6 炉面温度过热保护
电磁炉间歇加热原因Last revision on 21 December 2020
美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路， 检修方法，查同步电路，很简单，大部分美的电磁炉都在LM339的6，7脚，要正常有一个黄金数据点，就是7脚电压必须比6脚至少高,哪怕只高也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的，但你不要忘记了。下面那个几K 的电阻，哪怕只升高了2K，也会改变6，7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的，而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上，这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务，所以有时候就要灵活更换了。还有要说明的是，同样6，7脚的电压差也不要相差太多，否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似，但也有很不一致的，比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值，但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。 如果理解了这一点就能够修理好很多故障，完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。 美的电磁炉不论啥型号的，有一通病，不需修理换件，变换使用方法就能正常使用：有时加热，有时不加热。变换使用方法就是：当开电源后，出现加热又停，断断续续现象，无法煮饭或时，（查同步检测电阻没问题，即检查修理时发现不了问题所在），可以先按“定温”，少许工作一会，再按“煮饭”就加热正常了。（有时一次解决不了就需重复一次）。这是自己在维修实践中总结的行之有效方法，奉献给大家。 间歇加热, 查板上那几个大电阻, 阻值变了就会这样, 线盘中间的热敏电阻变值或坏, 也会这样(常温在 100K左右, 温度越高, 阻值越小) 还是那个功率电位器, 漏电也会 还有LM339 6脚的走线如有从贴片电阻下面走过的, 最好试下切断这根线, 另外飞一根线上去, 板间漏电还有看下300V的滤波电容，有问题也会这样
电磁炉触摸控制原理与检修技术 虽然机械按键（轻触键）控制技术很成熟，且电路结构简单、成本低廉，已在很多电子产品中广泛应用，但由于机械按键本身具有易磨损，并受温度、湿度影响较大，所以故障率一直较高。另外，采用机械式按键控制电路的电磁炉，需要在面板按键的相应位置开孔，然后粘贴一张薄膜进行覆盖，如图1所示。 图1 机械式按键使用时间一长，薄膜会破裂、变形或者脱胶，薄膜就容易与面板粘贴处开裂，如图2所示。电磁炉在使用过程中，面板难免会沾上一些水分、油渍，这些水分、油渍就会从开裂处渗人到内部，轻则引发多种故障，严重时将烧毁元器件。 图2 新一代电容触摸感应式控制技术完全能够弥补机械式按键的缺点，具有耐磨损、防水保护及不受温度、湿度影响，且造价低廉等优点，成为新一代电器产品控制电路的新宠。电容触摸感应式控制技术已广泛地应用于手机、影碟机、电磁炉、抽油烟机、洗衣机，微波炉、电子秤、MP3、MP4、数码相框、多媒体音箱、液晶电视、液晶显示器等产品中。由于该类控制没有传统的机械按键，不需要在
面板上开孔，面板可以采用一块整体的玻璃、陶瓷或塑料等材质，既方便清洁，还美观大方。另外，将触摸技术应用在电磁炉产品中，同时也消除了从面板上渗水的故障隐患。 一、电容触摸感应式控制技术的基本原理 所谓电容触摸感应式控制技术，其核心就是利用张弛振荡器产生数百千赫兹的正弦波，然后将这个正弦波信号加在各个弹簧导电盘上，当用户的手指接触到导电盘的时候（即使有面板隔开，但对于高频信号而言，玻璃、陶瓷、塑料等材质面板仍相当于导体），相当于给弹簧导电盘对地接了一只电容，利用电容通交隔直的特性，高频信号通过电容分压，弹簧盘上的信号电平将降低。 这个降低的信号电压施加在阈值检测器上（或者被送到比较器内部电路进行处理，使相应输出端输出电平翻转），即可以产生触摸/无触摸的信号。 市场上常见的采用电容触摸感应式控制技术的电磁炉，按控制接口类型分类主要有二种： 第一种是将张弛振荡器产生的数百千赫兹的正弦波加到各个功能键弹簧导电盘上。并将 各个功能键与比较器的输人端分别相连，通过比较器内部电路进行比较，在输出端实现高低电平的变化，并且一个按键对应一个I/O口，每个I/O口分别用高或低两种不同的电平来表示按键的开或关。这种方式的优点是：不需改动以往主系统的软硬件，只需单独做一块键盘小板就可以实现触摸按键功能，很适用于老产品改造，因此这种方式在较早电磁炉上较常见，其工作原理示意如图3所示。
电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
电磁炉出故障维修都有哪些简单的方法呢？不管是大故障还是小故障我们也可以先了解了解，下面电磁炉触摸屏维修中心一起来看看电磁炉的故障维修吧。 专题：九阳电磁炉故障维修 机型：九阳JYC-21**X JYCP-21TD1 ZH75505 VER：A/0 故障：断续加热 维修：拆机，根据经验，在路直接检查VR1可调（103），阻值在100K左右不正常，顺便查下3电压正常，3电容正常；取下可调检测已经开路，更换VR1并调至原位置，试机正常。 2)九阳JYC----19BE5电磁炉断续加热维修
主板JYCP----19TK--P11 检测大功率电阻正常，三个大电容正常，电压检测电路，浪涌检测电路正常，测量可调电阻不正常，换一3K可调电阻装机。试机测量电流值为正常， 3)杂牌电磁炉断续加热维修一例 机型：杂牌 故障：加热慢功率过低断续加热 维修：拆机，首先常规检查：3电压正常，3电容正常；同步比较、电压检测、浪涌抑制、高压保护等检测取样大电阻正常。再查电流电路，疑可调电位器（203）损坏，在路测量为40多K,取下检查已经开路。更换，调整好整机电流，试机恢复正常加热。
3)九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警故障 九阳JYC-17BD电磁炉不加热，不报警。通电复位后有'嘀’的一声，显示窗显示0，然后按下面板按键后各个功能键操作正常，风扇正常运转。就是不加热，也不报警。开盖检修，无明显异常。因机子比较老旧，先将板子用热水加洗涤剂洗净晾干。直观看并无明显损坏件，大致量了下保险，IGBT管，谐振电容都无异常。后来细量驱动对管8050,8550无异常，最后测得 1. 高压脉冲电阻R37，R39变化，原配电阻是2W，330K的四色环电阻，经测量变为360K，370K。 2. 电压异常采样电阻R38断路，原配电阻是2W，820K的四色环电阻，经测量断路。 都更换后整机恢复正常。 4)电磁炉不加热，不报警，又是康铜丝惹的祸
目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路
2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，
然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种
2019年电磁炉不热的原因有何些 篇一：电磁炉常见故障与维修方法 电磁炉常见故障与维修方法 电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。 一、外部自然因素条件保护： 1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。 2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。（过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。）
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。） 4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。 二、电磁炉内部因素条件保护。 1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。 2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT 集电极电压随即降低。此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。
电磁炉工作原理说明之电路分析 1、主回路 图中整流桥BI将工频（50HZ）电压变成脉动直流电压，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C21发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的频率取之L2、C21的参数。 C5为电源滤波电容。CNR1为压敏电阻（突波吸收器），当AC电源电压因故突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，以保护电路。 2、副电源
开关电源提供有+5V，+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT 的驱动回路，同步比较IC LM339和风扇驱动回路使用，由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。 3、冷却风扇 当电源接通时主控IC发出风扇驱动信号（FAN），使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内，再从机体后侧排出热空气，以达至机内散热目的，避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良，IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热，实现保护。通电瞬间CPU会发出一个风扇检测信号，以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。 4、定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻（RT1）和IGBT上的热敏电阻（负温度系数）感测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC（CPU），CPU经A/D转换后对照温度设定值比较而作出运行或停止运行信号。 5、主控IC（CPU）主要功能 18脚主控IC主要功能如下： （1）电源ON/OFF切换控制 （2）加热火力/定温温度控制 （3）各种自动功能的控制 （4）无负载检知及自动关机 （5）按键功能输入检知 （6）机内温升过高保护 （7）锅具检知 （8）炉面过热告知 （9）散热风扇控制 （10）各种面板显示的控制 6、负载电流检知电路 该电路中T2（互感器）串接在DB（桥式整流器）前的线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化，此AC电压再经D13、D14、D15、D5全波整流为DC电压，该电压经分压后直接送CPU的AD转换后，CPU根据转换后的AD 值判断电流大小经软件计算功率并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载
[电磁炉] 防止损坏电磁炉IGBT的方法 电磁炉里的IGBT实在是"娇气".弄不好几十块钱就没啦.!在检修时先去掉加热线圈,.测IGBT的栅级(也就是G点)对地电压.在待机状态下应小于等于0.5V.在开机时应在1~2.5V之间为正常,.前不久修理一个雅乐思电磁炉,G点电压为3,5V,结果加上线圈后,3,4分钟,就爆啦,原因是一个三极管NPN型的击穿,更换后,测G 点电压间隔出现1.9V电压,后又接上100W灯泡,也是间隔闪亮,最后通电试机,一切OK 压敏电阻短路从外表就可以看出来，使用市电不稳的地方压敏损坏率大些。 电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障. 这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题. 一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右. 二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格) 三;散热不良 四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决 五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt 过热而烧毁. 六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电 很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 电磁炉的分类及修理事项 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级
电磁炉原理图和工作原理与维修 目录 一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13)
3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键（忘记关机）保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物 检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路
电磁炉不检锅的维修方法
电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU 损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM 脉冲正常，无反应则不正常） 下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出 PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好 LM339 的内部框图（图一），再根据其工作原理去找出关键点。
图一 1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
几例电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程（以供大家参考） 美的MC-PSY19A电磁炉，（主板编码PSY18A-POWER）市场占有率较高销售量大。是美的电磁炉中的“常青树”，深得广大客户赞美认可。由于电磁炉主电路板电路设计复杂，比较器采用两片IU2、IU3贴片LM339、及贴片阻、容元器件，所以给售后维修及家电维修爱好者带来一定的难度。下面就介绍美的电磁炉MC-PSY19A维修关键电压测试点。（先接上加热线盘L2上电待机时测试为准） 一、整机电源对地电压分别为； 1、用500型“三用表”直流电压档X500V，测滤波电容器C14两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C14失效，C14失效会导致电磁炉LC振荡电路“振荡频率偏高”，有时甚至还造成IGBT击穿受损。 2、用500型“三用表”直流电压档X50V，测电解电容器EC22正极端对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则开关电源稳压二极管 Z10（+18V）漏电、或电解电容器EC20漏电、及开关电源高频变压器L101损坏。当0电压时，在LM7805输出端电压+5V正常情况下，一但上电开机均导致IGBT击穿受损。 3、用500型“三用表”直流电压档X10V，测U2“三端”稳压器输出端对地电压+5V为正常。当低于3.8V时，则开关电源二极管D31、正向电阻变大、或电解电容器EC21失效、稳压二极管Z11（+13V）漏电、及U2失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，还出现“开不了机”故障。 4、当开关电源高频变压器L101损坏时，可自制重绕数据用高强度漆包线Φ0.19mm初级绕225T、次级绕92T。初级与次级之间加一层绝缘纸，高频变压器重绕时，还应注意绕线的相位。 二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为； 1、同步电压比较电路取样电阻R35（240/2W）串联R36（240K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压+4V 为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R35、R36开路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”故障。有时甚至还出现“报警不加热”故障，在维修中应加以注意。 2、同步电压比较电路取样电阻R37（330K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压+4.2V为正常。当0电压时则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。有时甚至还出现“不报警不加热”故障。 3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压，和比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压接近时。会导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致IGBT击穿受损。 三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为； 1、电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压+2.3V为正常。并同时送往跟随器三极管Q7、B基极进行调整比对后，由Q7、E发射极输出基准电压送往（POWER）CPU芯片第23脚进行识别控制。当电压低于1.8V以下时，多为电网电压偏低、或整流二极管D300、D301正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R309开路、或电容器C29击穿、及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板出现代码E7故障。待电网电压恢复正常后电磁炉就继续加热。 2、当电压检测电路取样电阻R309（330K/1W）对地电压高于+2.3V以上时，则电网电压超过交流电压260V、或三极管Q7基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉出现自动保护关机，并通过控制板显示出现代码E8故障。待电网电压恢复正常
电磁炉的常见故障代码及维修 爱庭电磁炉故障代码 : E0 内部电路故障; E1: 检锅; E2:内部温度过高; E3:过压报警电压超过260V; E4:欠压报警电压低于170V; E5:炉内两个温度传感器或炉内电路发生故障; E6:锅温过高 爱庭电磁炉维修方案 第一部分为电压测试点，第二部分为故障显示代码，第三部分为故障维修要点。 第一部分： 各点电压： 第①点电压为0伏。 第②点电压为3.56伏。 第③点电压为2.64伏。 第④点电压为0伏。 第⑤点电压为4.1伏。 第⑥点电压为5伏。 第⑦点电压为22伏。 第⑧点电压为3.55伏。 第⑨点电压为3伏。 第⑩点电压为2.85伏。 注：以上各点均为静态电压。 第二部分： 故障代码： 数码型电磁炉故障显示无数码型电磁炉故障显示报警声故障原因备注 E0：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）所有档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒内部电路故障短 时间可恢复 E1：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）一档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒无锅或锅具不适 合可恢复 E2：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）二档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒 IGBT过热或热 敏故障不可恢复 E3：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）三档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒过压可恢复 E4：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）四档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒欠压可恢复 E5：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）五档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒炉面热敏开路不可恢复
电磁炉不检锅及断续加热的维修 当电磁炉出现“报警不加热”故障时，故障范围为：电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时，均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。检修步骤：一、电源供电电路检修：测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。二、同步检测电路检修： 1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。 2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R2 3、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R2 4、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）三、驱动放大电路检修： 1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。 2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。四、LC共振电容器： 1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障） 2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时，均会 导致IGBT出现间接、直接、损坏。 检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅