UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材
一、规格尺寸
板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基
本知识
第一章人造石发展史
第一节人造石产生背景
一、其他材料有明显缺陷
其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。
二、人造石能弥补其缺陷
人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。
人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。
第二节杜邦发明人造石
1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。
第三节人造石风靡世界
一、英国公司改良生产技术
杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。
二、显著市场竞争优势
人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。
人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。
三、日渐风靡世界
随着生产制造技术的日趋成熟，并迅速传到其他国家；加上人造石的显著市场竞争优势，日益受到世界各国消费者的青睐，人造石日渐风靡世界，在全球引领一场人造石消费文化潮流。
第四节人造石引入中国
一、产销量日趋增大
中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术，并迅速生根开花，衍变出多种生产工艺方法，经过近十五年的发展，目前已发展成为一个初具规模的行业（年产值已达100多亿元），据统计1996年生产厂家不超过5家，1998年约为10家左右，到2000年已发展到50多家，而在2004年大大小小的厂家已超过150多家，现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准
板，2003年约为250万张标准板，而至2005年其消耗量约为800万张标准板。可以看出人造石在中国的发展前景大好。
二、同行竞争日趋激烈
生产厂家遍地开花，同行竞争日趋激烈，为了更好起抢占市场份额，各种竞争手段层出不穷，产品翻新，送货上门，垫款服务，贴心售后，市场竞争异常激烈。
第二章人造石成份
第一节实体面材科学术语解释
人造石学名实体面材（Solid Surface Materials），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、粒料等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。
该材料无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成都具有均一性；它们可以制成难以察觉的接缝的连续表面，并可以通过维护和翻新使产品表面回复如初。
树脂:树脂是做人造石的最重要基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的最终性能。
目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。
填充料:人造石填充料主要有：氢氧化铝、重质碳酸钙、磷酸氢钙、天然大理石粉、无机花岗岩石粉、色板颗粒。其作用主要有：一是填充体积；二是增强人造石的石材质感；三是增强人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。
颜料:
颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，这也是人造石在色泽方面优于天然石材的重要因素。
因为天然石材颜色较单调，供顾客挑选的余地有限，颜料在人造石中的应用完全弥补了这一缺陷，理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。
人造石用颜料一般有色浆、色粉两种，可按照产品的要求选用各种不同的颜色的透明或不透明的有机或无机色浆（色粉）。有机类色浆色彩较艳丽，与无机类非透明的色浆配合，可赋予产品玉石般的质感。
用作制造人造石的色浆，一般必须满足的基本要求为：色差小、遮盖力好、颜色均匀、易分散、耐老化性好，与树脂的融洽性好。
在选用色浆时必须注意避免重金属类颜料，如铅、铜、镉、砷类型的色粉；因为这些颜料毒性大，而人造石一般用于厨房，卫生间及其他室内装饰，如使用这类颜料会危害人体健康。
促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，控制板材的凝胶时间在预定的范围内。
促进剂应选用可使透明树脂固化后呈现无色透明的无色促进剂，其综合成效成分应当稀释至1%左右。
固化剂一般应选用活性氧含量为9%的，含水率较低，不含有丁酮等低沸点杂质，闪点较高的过氧化甲乙酮。
第二节人造石成份——其他助剂
树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石性能，延长寿命。
一、助剂分类
从助剂的化学结构看，既有无机物，又有有机物，既有单一物，又有混合物，既有低分子物，又有高分子物，因此助剂的分类比较复杂。
从助剂的功能作用来分类有下面几种：
稳定化助剂，其中包括热稳定性、光稳定剂、抗氧化剂、防霉剂；
提高机械强度助剂：偶联剂、抗冲改性剂、交联剂；
改善工艺性能助剂：消泡剂、分散剂、稀释剂。
第三章人造石生产流程
一、下配方二、制色板三、制颗粒四、配颗粒料
五、混料六、调色浆七、成型配料八、搅拌浆料九、倒刮浆十、抽真空十一、排气泡十二、模具打蜡十三、固化成型十四起模和堆放十五、烤箱烘烤十六、砂板
十七、补板十八、检验十九、包装
第四章人造石检验标准
第一节人造石行业标准（JC908-2002）简介目前人造石行业执行的标准是2002年12月09日由国家经济贸易委员会发
布的、于2003年3月1日起实施的《中华人民共和国建材行业标准、JC908-2002 实体面材》。
该标准规定了实体面材的定义，所用材料的性能，产品的分类要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。其中对实体面材的要求方面规定了对尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、力学性能、色牢固与老化性能、耐污染性、耐燃烧性、耐化学药品性、耐加热性、耐高温性能、耐水性等11项性能及
指标。
人造石板材按基体树脂分为两种类型：
PMMA类：聚甲基丙烯酸甲酯为基体的实体面材（压克力类）
A型：2440X762X12.7；B型：2440X762X6.4；C型：3050X762X12.7；D型：由供需双方商定的其他非标准规格尺寸。
二、外观质量
三、巴氏硬度
板材的巴氏硬度：PMMA类：≥58；
UPR类：≥50。
四、力学性能
1、荷载性能
A.C型板按荷载变形试验后，表面不得有破裂，最大残余扰度值不得超过
0.25mm；B型板材不要求此性能。
2、落求冲击
按荷载变形钢球落击试验后，板材表面无破裂和碎片。
3、冲击韧性
冲击韧性不小于4KJ/M2
4、弯曲强度及弯曲弹性模量
弯曲强度不小于40Mpa；弯曲弹性模量不小于6500Mpa。
五、色牢度与老化性能
试样与控制样品比较，不得呈现任何破裂、裂缝、气泡或表面质感变化。当按GB/T 16442—1999规定进行,氙弧灯暴露200小时,黑板温度为(63±5)℃,
辐射通量密度控制在340nm下0.35W/平方.内外滤光镜组合为高硅硼酸盐玻璃。在测量和计算颜色变化时，试样与控制样品间的色差不得超过2CIE单位。
六、耐污染性
人造石试样耐污染值总和不得超过64，最大污染深度不大于0.12mm 。由于经真空加密处理，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，不渗透任何污迹；同时人造石不能被任何液体渗透，没有毛孔和气孔，顽渍也可以轻易除去，如烟痕、墨水或染发剂等都可除去不留任何痕迹。
七、耐燃烧性
1、香烟燃烧
样品在与香烟接触过程中，或在此之后，不得有明火燃或阴燃。任何形式的损坏不得影响产品的使用性，并可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状。
2、阻燃性性能
板材的阻燃性能以氧指数评定，即板材的氧指数不小于35
八、耐化学药品性
通过耐化学药品性试验后，试样表面并无明显损伤，轻度损伤用600目沙纸轻擦即可除去，损伤程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状。
九、耐加热性
通过耐加热性试验后，试样表面无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂和抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。
十、耐高温性能
通过耐高温性试验后，试样表面无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复至原状并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与实验前样品的色差不得大于2CIE单位。
十一、耐水性（吸水率）
通过耐水性试验后，试样表面应无破裂、裂缝、鼓隆隆作响、敲击声变哑或分层。
第五章人造石特征分类
第一节人造石分类
一、人造石分类标准
按照所使用的主要原材料的不同，根据是否以甲基丙烯酸甲酯为基体，以优质不饱和树脂和MMA搭配改性；以超细氢氧化铝为填料，以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石为填料；以高性能树脂为基体，以各种目数的石英石等或为
填料，可以将人造石分为纯亚克力人造石、复合亚克力人造石、铝粉板人造石、钙粉板人造石和石英石人造石。
二、纯亚克力人造石
以甲基丙烯酸甲酯为基体，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为纯亚克力人造石。因MMA为流淌性树脂，压制工艺复杂，难度大，目前国内生产的纯MMA板材，树脂中不含不饱和聚酯或其他树脂，又称100%纯亚克力石材，该石材具有更高的硬度，更好的韧性，温差大的情况下不会产生自然开裂。
其特点：力学性能好，硬度高，耐高温性能好，加工表面光亮度高，加工时灰尘小，综合性能好，但生产工艺和加工工艺较复杂，价格昂贵。
三、复合亚克力人造石
以优质不饱和树脂和MMA搭配改性，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为复合亚克力人造石。汇合氢氧化铝填充剂经真空压制而成，该石材韧性较好，可以经受较大的温差而不开裂。
其特点：力学性能好，耐水性和耐侯性俱佳，但价格比普通人造石昂贵。四、铝粉板人造石
以不饱和树脂为基体，以特种氢氧化铝为主要填料生产的人造石为铝粉板人造石。
其特点：力学性能适中，耐水性和耐侯性尚可，阻燃好，性能价格比容易被消费者接受。
五、钙粉板人造石
以不饱和树脂为基体，以超细碳酸钙为主要填料生产的人造石为钙粉板人造石。
其特点：价格便宜，硬度高，但色泽较暗淡，脆性大，加工比较难，加工时灰尘大，阻燃性差。
六、石英石人造石
以高性能树脂为基体，以各种目数的石英粉和石英砂为主要填料生产的人造石为石英石人造石。
石英石人造石比重大密度高，不受气候热胀冷缩的影响，不易变形弯曲和开裂，是流行欧美国家的人造石极品，也是出口的主产品。
其特点：绿色环保，无明显色差，坚硬耐磨，抗压、抗弯度强，抗污染不渗透，是工程装饰地坪、墙面、台面用料的佳品，但加工难度大，且无法实现无缝拼接。
第二节人造石优势特征
一、综合性优，值得选择
人造石的硬度、刚性、韧性、重量介于天然石和木材之间，具有较高的强度和冲击强度，其次便于设计、加工、运输、安装、翻新、修补等，尤其是加工各种产品能够一体化，无粘接痕。
人造石板材拉伸、弯曲、冲击等物理性能高于普通人造石20%以上，特别具有高韧性、刚性大、不易开裂变形等优点。同时其重量适中，介于天然石与木材之间，这些优点都导致人们更倾向于选择人造石。
二、耐污染性，抗污清洁
人造石具有耐化学腐蚀性能、吸水率低，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，不渗透任何污迹；同时人造石不能被任何液体渗透，没有毛孔和气孔，顽渍也可以轻易除去，如烟痕、墨水或染发剂等都可除去不留任何痕迹，所以耐污染性优于天然石材和木材。
人造石经过真空技术处理，密实无孔，细菌、霉菌及污垢绝无藏身之处，能抗污耐蚀、整洁，加上人造石易于清洁，其表面任何污渍都可以用肥皂水或清洁剂清洗干净，是真正让人们放心的产品。
三、色彩丰富，生活多彩
通过色浆的精心配制，人造石拥有一切可能的色彩，其色彩丰富艳丽可使你随心所欲，可满足不同用户及设计的需求，可避免天然材料的色彩单一和色泽不均现象。色彩丰富，纹理逼真不褪色,改变您的生活，让您的生活变得丰富多彩。
四、阻燃耐热，安全放心
因人造石中添加了氢氧化铝成份，而氢氧化铝在高温下遇热可释放出水分子，阻止自燃，并吸收热散热，阻燃耐热，完全符合消防标准，阻燃性能优异，安全您尽管放心。
五、易于拼接，天衣无缝
由于人造石表里如一的结构，在使用与加工过程中的用同色胶粘接之后很难看出接驳痕，在打磨后也同样是一样的色彩，这样就可以无限延长拼接与组合。人造石加热到一定温度后可适度弯曲，可以进行雕刻钻孔镶嵌，也可以采用混合性施工法，容易打磨各种花边，适合加工复杂艺术品等物件。
六、易于打理，省心省力
人造石在使用过程中，如有划伤痕或不小心用高温烫伤痕，完全可以用400#、800#、1000#水砂纸砂磨除去划伤痕、烫伤痕，依旧恢复如新，再打蜡、上光剂进行抛光，即可恢复原有表面光泽，而持久耐用。
易清洁打理，轻松方便，日常保养只需使用抹布和清水擦抹即可亮丽如新，污垢都可以用肥皂水或清洁剂清洗干净。让您用得开心，用得省心。
七、石破不惊，让您宽心
人造石是用树脂与氢氧化铝在特殊的工艺下结合而成，其冲击强度比天然石材高，不易破。
人造石基体为树脂，可塑性强，假如发生意外强力损伤，人为因素而破裂或加工过程造成破裂，只需通过简单的黏结打磨即可恢复原状，人造石实体棉材具可修复能力，细小的刮痕和切痕可用砂纸除去，严重的损伤可通过打磨来修复。在精心修补下使其与其它部位颜色一致，不留痕迹看不出破裂细缝，让您宽心不怕发生意外事故。
八、环保无辐射，免您之优
人造石产品一般采用环保材料，经国家权威机构的检测，无毒、无放射性，对人体安全无害，不会产生对人体有害的辐射，同时人造石实体面材实心无孔，令细菌、霉菌等微生物无处藏身，且不会散发任何气味，健康无辐射，免您之忧。
九、手感舒适，给您亲切
天然大理石有种冰凉感觉且有辐射有毒，而人造石触摸时舒适温暖，因人造石高分子复合材料制造、远离有害物质、营造真正绿色，加上其表面光滑细腻，人们可以放心的触摸，享受温暖和亲切。
十、韧性高,弹性大
以同样重量的物品逐块累计压放在人造石与其他建筑材料石料表面，相比之下，人造石的韧性较好，不易压断，此外人造石韧性好可用作异形加工，特别是弯曲加工，韧性远优于普通板材。
十一、经济耐用,为您节省
人造石采用高分子聚合技术进行生产制造，因而具有不易磨损、腐化等优点，产品经济持久耐用，克服了其他材料易耗缺陷，真真为您节省，选择人造石不失为经济明智之举。
十二、抗摩擦，防脆断
人造石表面光洁，款式多样；有一定硬度，耐磨性能好，持久耐用，抵冲击；人造石中树脂韧性强，有弹性，不易脆断，即便被超强力冲击也可轻轻松粘合打磨即可恢复原状。这就延长了人造石的使用期限，经济耐用。
第三节替代竞争材料劣势分析
一、天然花岗石
天然化岗石纹理丰富、优雅坚硬，但是花岗石的表面有许多孔，导致污渍容易渗入花岗石内部而不洁净卫生。
花岗石的表面冰冷，人们触摸其表面手感冰冷，尤其是冬日更是令人感觉难受，同时在花岗石的表面产生刮痕后难以修补接缝，这就容易使裂缝处滋生霉菌，对人的健康有害。
此外，花岗石具有放射性，对人的健康构成危害；其密度大质量大，搬动运输较困难，加上花岗石的色彩单调，不能满足人们多样选择的需要，因此天然花岗石相比人造石有许多显著劣势。
二、天然大理石
天然大理石文理丰富幽雅，但是大理石具有放射性，危害人体健康。
天然大理石密度大质量大，导致搬运、运输困难；受天然限制，大理石良莠不齐且易有裂痕隐藏，而且大理石表面毛细孔粗，易沾染灰尘及化学药物，并且无法清理,不清洁卫生。
同时大理石加工、胶合都比较困难, 加上加工的长短受到限制，给生产带来很大的限制；大理石接缝不易处理,必须使用特殊工具在工厂内加工；且无法修补风蚀。因此天然大理石相比人造石有许多显著劣势。
三、木材
由于森林资源的紧缺，木材的使用受到限制；木材容易燃烧，不宜与易燃物品放臵；同时木材不耐渗透，此外，木材的强度极差，一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。因此木材相比人造石有许多显著劣势。
四、防火板
防火板的硬度比较低，易于生产加工，其容易清洁、款式较多；但防火板表面的刮痕难以修补，接缝处容易滋生霉菌，对人体健康构成一定的威胁；一般使用后会磨去防火板的表层颜色；接缝时，水份会令其颜色脱落，一般使用会磨损表面颜色，因此防火板使用周期较短，其经济耐用性较差。
同时，防火板还容易被磕碰坏，较难保护。除此之外，防火板受到化学物质的侵蚀容易变质，从而影响其内部结构。因此防火板相比人造石有许多显著劣势。
五、不锈钢
不锈钢颜色优美、纹理颜色高贵；但不锈钢的价格昂贵，且其不易加工，色彩、单调、不丰富，不能满足人们的个性化需要；不锈钢容易裂碎，不容易保护；裂碎导致不锈钢表面渗入污渍，对人的健康构成威胁；不锈钢的表面冰冷、使人触摸手感差。
同时不锈钢的刮痕难以修补、接缝处容易滋生霉菌。.化学物质的侵蚀，对于不锈钢来说也是不允许的。例如，不锈钢台面沾到盐分就有可能生锈，因此平时还应注意避免将酱油瓶等物品直接放在台面上。此外，不锈钢橱柜应避免积水长时间滞留在台面上。因此不锈钢相比人造石有许多显著劣势。
六、瓷砖
瓷砖的款式多样，材料耐磨性能好，表面光洁，有光泽度。
但瓷砖经拼接常留有缝，缝隙难清洁及滋生霉菌，危害人体健康；同时瓷砖的表面冰冷，瓷砖材质的台面，有气泡和缝隙，如果有色液体渗透其中会造成污渍或变色，因此应避免染料或染发剂直接臵于台面上，瓷地砖“裂纹”缺陷是常见的主要缺陷之一，它不仅影响到产品本身的质量，而且也给人们日常使用和打理带来极大的不便。
此外，瓷砖的吸水率较低，导致产品潮湿不卫生。因此瓷砖相比人造石有许多显著劣势。
七、文化石
文化石又称天然板岩，文化石的产品特点有着特殊的层理结构和丰富的色彩，具有很深的文化内涵。
但是文化石的装饰效果受石材原纹理限制，除了方形石外，其他的施工较为困难，犹其是拼接时更困难。但上文化石不耐脏，不容易清洁，容易被污染，对人体健康不利；而且有一些文化石受厂商的技术水平、模具数目的影响，其款式十分虚伪不真实；此外文化石的安装较困难，成本较高。因此文化石相比人造石有许多显著劣势。
八、玻璃
玻璃板材具有十分美丽的外观，经抛光后具有水晶般的晶莹光泽；但玻璃板材容易破碎，不易保护与搬运运输，且玻璃不易加工，生产加工受到限制；普通玻璃板材由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低，因此易裂、易碎、易变形，且颜色不稳定。因此玻璃相比人造石有许多显著劣势。
第六章人造石的应用
一、台面
1、普通台面类：橱柜台面、卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电脑台、酒吧台等。
自人造石引进中国以来，以其“时尚的产品、优良的品质和满意的服务”深受众多中高档橱柜商的表睐。设计完整的、以人为本的现代化人造石台面，融合着各种高科技理念下的新型装饰材料。
人造石兼备大理石的天然质感和坚固的质地，陶瓷的光洁细腻和木材的易于加工性。它的成功运用和推广，标志着装饰艺术从天然石材时代，进入了一个崭新的人造石石材新时代。
2、医院台面、实验台面：人造石耐酸碱性能优异，易清洁打理，无缝隙细菌无处藏身，而被广泛应用于医院台面、实验台面等重要场合满足对无菌环境的要求。
二、水槽（星盆）
人造石高级星盆采用先进的生产设备、专业完美的设计理念，为你创造温馨的家！带给你高品味的生活享受！人造石星盆将洗手盆和台面融为一体、浑然天成，使曲线更完美、结构更坚固，其表面采用先进的高性能胶衣树脂技术，使台面于同类产品相比具有高光泽、高硬度、耐污强、易清洁等特点，并具有天然大理石的质感、花岗岩的坚硬和陶瓷的光泽，却没有任何副作用和辐射危害。为您营造健康、舒适的卫浴空间。
三、商业装饰
1、建筑装饰
优越与一般传统建材所没有的耐酸、耐碱、耐冷热、抗冲击的特点，作为一种质感佳色彩多的饰材，不仅能美化室内外装饰，满足其设计上多样的需求，更能够为建筑师和设计师提供极为广泛的设计空间，以创造空间，表达自然感觉。
个性化的大门立柱，是建筑空间的点睛之笔。人造石丰富的表现力和塑造力，提供给设计师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁时尚的现代风格，人造石都能轻松胜任，让每一个大门立柱，都像一件散发文化气息的艺术品，为生活空间增添优雅气质。
人造石表面光华如镜，耐热耐撞，耐酸减，故清理容易，历久长新，加上颜色选择琳琅满目，可塑性高，成为各种窗台板设计的最佳搭配。
2、娱乐场所装饰
在各类娱乐场所，人造石其设计华丽典雅、合理布局，能产生广阔的运用空间和完美的装饰透光效果，使您走进和谐色调，倍感温馨。
人造石娱乐设施完美的质感，特殊的弧度造型，精致的镶嵌，粗犷的拱突，典雅的蚀镂，赏心悦目的抛光，高贵，黄雅的罗马拱柱，流畅的吧台，和谐雅致辞的商业柜台，美仑美奂的创意效果无不尽现人造石和谐典雅的形象。
3、商业装饰
人造石表现卓越，在广阔的商业领域正可大展身手：迷人的弯曲、精致的镶嵌、粗犷的拱突、典雅的蚀镂、赏心悦目的抛光，多种多样的加工工艺和组合方案，让人造石石、在任何场合都能成功担当营造空间美感、彰显商业主题的重任。
富丽堂皇的酒店大堂、典雅高贵的罗马拱柱，流畅精巧的吧台、和谐雅致的商业柜台……几乎任何商业空间，都是人造石大显身手的舞台。丰富卓越的表现力，为顾客带来赏心悦目的好心情，帮助客户塑造和谐高雅的形象，为商家增添自信和气度。人造石还可配合多种材料和多种加工手段，营造出独具魅力的特殊设计效果。
四、家具应用
高级家具桌子台面理想材料，老总大班台也能大有用武之地。
五、卫浴应用
开发人造石洁具、浴缸，个性化的卫浴，是浴室空间的点睛之笔。人造石石材丰富的表现力和塑造力，提供给设计师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁时尚的现代风格，健康环保的人造石卫浴，让您享受沐浴的每一刻，生活有此更精彩。
六、艺术加工
根据目前国内经济发展的需要，在人造石花盆、雕塑、工艺制品等艺术加工方面为未来消费生产潮流。
《产品设计与开发》知识点复习 第一章工业产品概述 第一讲工业产品发展史 思考题 1、手工工场时代产品生产的特点？ 2、蒸汽时代的标志性产品是什么？ 3、电气时代与电子时代的标志是什么？举出几种标志性产品。 4、生命科学和绿色科技时代要解决的主要问题？ 5、向外太空移民，人类还需要发展什么科学技术？ 第二讲产品整体概念 思考题 1、自行车的三个层次产品是什么？如何增值其附加产品？ 2、产品设计的核心是什么？ 第三讲工业产品的实现过程 思考题 1、产品商品化失败的主要原因？ 2、为什么产品设计师要树立营销观念？ 第二章工业产品开发 第四讲工业产品开发 思考题 1.产品开发有哪些类别？ 2.产品开发的一般流程是什么？ 3.新产品开发的一般原则是什么？ 第五讲新产品开发流程 思考题 1.硬件产品的开发过程？ 2.创意设计的基本方法？ 第三章工业产品设计方法基础 第六讲工业产品设计与工程设计 思考题 1.工业产品的设计内容是什么？ 2.方案设计的主要内容有哪些？ 3.产品工程设计的原则是什么？ 第七讲工业设计概论（一） 1. 工业设计的概念？ 2. 工业设计对产品的重要性？ 第八讲工业设计概论（二） 思考题 1.工业设计的创造方法？ 2.产品造型设计？ 3.产品造型设计的基本要求？ 4.产品造型设计中色彩的主要功能？ 第九讲工业设计概论（三） 思考题
1.人机工程研究内容？ 2.经济性法则是什么？ 第四章工业产品的全生命周期管理 第十讲产品生命周期管理 第十一讲产品全生命周期各个阶段的管理思考题： 1、PLM的定义是什么？ 2、PLM的内涵是什么？ 3、PLM的核心功能是什么？ 第五章材料概论 第十二讲金属和非金属材料 思考题 1.工程材料有哪三大类？ 2. 合金钢的概念？ 3. 复合材料的概念？ 第十三讲新材料 思考题 1.纳米材料的概念？ 2. 选材的一般原则和步骤？ 第六章工业品加工方法 第十四讲热加工 思考题 1.什么是热加工？ 2.冲压加工的应用范围及特点？ 3.焊接方法具有以下优点？ 第十六讲冷加工 思考题 1.什么是冷加工？ 2.切削加工的主要形式有哪些？ 3.数控机床特点有哪些？ 第十八讲增材制造 1.快速成型的优势是什么？ 第七章工业品的物流过程 第二十讲物流概念 思考题 1.物流的定义？ 第二十一讲物流对产品设计的影响 思考题 1. 绿色设计其主要原则？ 2. 面向物流的产品设计方法？ 第八章工业品的使用手册与服务手册 第二十二讲产品的使用说明手册 思考题
首先了解一下化工材料基本常识:1什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍． 2，树脂填充料：A填充料简单分为重质碳酸钙（简称：钙粉）一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好．B轻氧化铝（简称铝粉）无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料．山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的，我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具．玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右，钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4固化剂（无色透明）促进剂（深紫色）这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品．用量很少一般是树脂的0．5％左右．根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点，树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆：国产的做一般产品可以价格10到50一公斤，要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤，我这里不是崇拜洋货，国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6：脱膜腊：三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好，三星蜡在做模具或工艺品等时候用它． 工艺流程简介： A：人造颗粒石：颗粒制作是把人造大理石用粉碎机粉碎不同小颗粒及可，放如钙粉就是不透明的放如铝粉就是半透明的也叫水晶人造石． B：人造玉石是树脂加铝粉色浆必须用进口的在工艺上稍微处理一下就形成花纹了基本是水晶石一样配方 C人造餐桌：实际更简单设备投入也没多大，就是在天然大理石上披覆树脂但对树脂要求要高天然大理石用眼睛仔细看是有很小的孔隙的这也就是为什么天然大理石为什么抗污性不好的原因，但要是在天然石头表层弄上专用树脂也可以有效的与它粘合，在工艺上处理一就可以形成花纹． 流程：模具上蜡－－把混合料到上等20分左右固化脱模－按产品要求不同可以在后固化，后固化温度在50~80度间（可自己建设一个小房子，在里面配上电热管与温控器）也可以买
中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要 【编者的话：准确的说，广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/sample/（《石材https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/》2008年7期），而本文提到的人造石，只是人造合成石的一个分支，是真空压制板材，并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材，有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴，而应列入人造板产品https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/sample/，如石膏板类，但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别，其基本原料基本一致，其消费差别更是无从分辨。本文节选了实体面材（下称人造石）消费白皮书，希望广大消费者能明明白白、实实在在消费，更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/行业，石材 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/行业的已不能无法承受如此之重。】 一、人造石市场https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势 人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/sample/，于上世纪80年代引入国内市场 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，已成为橱柜台面的首选材料，并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。产业呈现出十分喜人的形势，培养起一个潜力巨大的消费市场 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，在市场 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。据不完全统计，全国大大小小人造石生产企业https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/近千家，2007年全国人造石企业https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币，出口https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/近1亿美元，已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业；为繁荣我国的装饰材料市场https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html，改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。在未来的几年里，全球的人造石市场 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html仍将保持良好的增长势头，商业空间的应用将是主要增长点。但与此同时也存在一些问题：小规模企业 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/众多，产品https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/sample/质量良莠不齐；产品https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/sample/价格竞争愈演愈烈，以次充好现象屡屡发生；信息不对称导致消费者选购比较盲目。 今后，人造石产业的发展方向是： 低端碳酸钙板因其性能先天性的不足（易渗色、易开裂等）的特点，将会逐步淡出市场 https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。而以氢氧化铝粉作为填料的中高端板材，将成为市场https://www.doczj.com/doc/1910239694.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html的主力军。 压克力人造石由于它的稳定性、物理性、耐老化性和抗变黄性的优势，将应用于高档装饰。
人造石行业分析报告 l 历史和现状 我国最早的人造石起源于20世纪80年代初，20多年来曾历经三次发展高潮，可谓一波三折，命运多舛。 先是以石子和聚酯树脂生产一种仿花岗岩、大理石纹理外表美观的装饰板材，全国曾有百余家单位参与研究开发和推广。这种生产方式看似简单，其技术含量颇高的产品，由于投资少、有一定的市场，生产厂家一度曾达千家。但因技术水平不一，产品质量良美不齐，很快就失去了信誉，参与研究开发的百余家单位由于没有真正解决技术关键问题，全部放弃研究，生产厂家除少数质量尚可且有小范围的销售市场外，其余盲目跟风而上的近千家工厂由于技术不成熟质量不过关而倒闭。使这一产业没有形成规模和市场。实践证明几技术过了关的企业生产的产品仍是一种很好的产品，一些建筑物上使用的这种板材虽历时十几年至今仍然完好美观。 90年代初期，又兴起了人造玛瑙、人造大理石、卫生洁具一类的异形制品，早期的一些生产厂家产品质量不错，市场也看好，但又被群起效仿，短时期内数百家工厂遍及全国，掀起一轮恶性竞争，质量一落千丈，名声扫地，又将一个有生命力的产品毁掉。现除少数工艺质量过关的厂家生产点洗面盆外，其余数百生产厂家尽数关门。 90年代中后期又兴起了名为人造石实体面材的产品，这种产品较前两代人造石具有更多的优点，渐被消费者认可而有了市场，成为装饰材料行业中稚嫩的新兴产业。遗憾的是这一新兴产业又遭致李鬼的围攻，短短的几年时间内国内又涌现出近千家工厂（绝大部分为土法上马，无专业技术人员和专用设备），大量粗制滥造质量低劣的产品，以极低的价格人市，严重损毁了这一产品的声誉。 由于上述几轮人造石生产高潮中带来了许多负面影响，一些业内人士便认为这个行业前景渺茫而无所适从，有人甚至认为这种产品根本无前途，这是一叶障目不见泰山的看法。实践再次证明高质量的产品不断为消费者喜爱而销售大增、展现出强大的生命力，而那些假冒伪劣产品不断遭到消费者的唾弃而渐无生存余地，粗制滥造的厂家已开始纷纷倒闭。 2 发展方向和市场前景 笔者认为现有的人造石实体面材其应用面太小（仅限于厨、卫台面使用），其更广阔的应用领域还有待于开发，特别是异形人造石高档工艺品和人造石墙地砖、家具面料等。这些产品的生产技术已日趋成熟，其市场容量最为巨大（据粗略估计至少在数千亿元以上），其根据是：它可替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。就其应用领域而言，笔者粗略的划分了一个比例供参考：厨卫行业10％（属目前推广较好的行业）、家具面料应为10％、异形制品（方、圆柱面、门窗套、工艺品、扶手、线条类等）应为40 ％、墙面砖、地面砖、吊顶材料应为40％（利用废石料制造，美观又耐磨可与进口地砖媲美）。其后三类材料与现有同类型材料相比更为美观，装饰效果高档豪华，价格适中五理化性能优良。这些优秀的项目一旦逐步完善定型而推入市场必将产生巨大的社会效益和数千亿元的经济效益，同时还会产生具有保护国家矿产资源和森林资源的间接效益，这才是本行业和所有相关从业人员的最终追求和发展方向。 3 应该具备的发展条件 怎样才能将这一利国利民宏伟目标实现，有三方面缺一不可的条件：l、要有热爱这项事业的发明家和科技人员钻研解决规模化生产中的系列技术难题，（包括材料、设备、模具、工艺等方面），完善定型规模化生产工艺技术并同有关信息部门将其推向市场；2．要有远见卓识精明的企业家对这项技术项目的发现、认识
有关人造石学习资料 前言 中国经济正在飞速发展，国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解，使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。本学习资料将从：
1．什么是人造石？ 目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。该产品是由有机树脂既不饱和树脂（或甲基丙烯酸甲脂）和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中，并固化（或聚合）形成的一种装饰材料。 该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同，可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。在上述设施中，大到内、外墙面、立柱，小到台面、烟盘、笔筒等等。无所不能，无所不包。由于其内外品质的一致性，故该产品长期使用后，稍经处理（打磨、抛光）就鲜艳如新、无陈旧感，并且由于其成品所具备的环保性能，该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。2．人造石的起源及发展 人造大理石起源于美国。该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂（简称MMA）与氢氧化铝粉混合经聚合成型，形成了杜邦.可丽耐人造石。由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体，故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州，并迅速遍及东南亚及发达国家，其产品风靡一时。 甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择，但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺，使其形成的昂贵价
格，却使大多数百姓望而却步。于是十九世纪九十年代初期，英国爱尔兰的威尔人造石公司（WELLSTONE）改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品，并获得初步成功，从而在欧州大规模推广流行。 A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展 1．英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了：九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换，该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。但不饱和树脂人造石由于其不饱和树脂的配方及生产工艺的缺陷，使其在固化后的巴氏硬度、抗拉强度、抗冲击强度等各项指标并不能达到甲基丙烯酸甲脂聚合后的标准。并且为追求不饱和树脂的交联（偶合）程度和易操作性，将不饱和树脂中加入了大量的苯乙烯，从而使不饱和树脂中的苯乙烯含量过高，形成“苯乙烯”挥发严重。并且由于使用旧定义的不饱和树脂配方，不饱和树脂人造石存在着板材过脆、及易断裂、吸水率高、板面翘曲变形、产品“苯乙烯”挥发严重等质量问题。 2．九十年代中期，威尔公司针对不饱和树脂板材的上述缺点，对其树脂进行了改进。至此板材断裂、翘曲变形现象减少，但对其使用树脂配方中出现的吸水率高、“苯乙烯”挥发严重的问题尚未解决。3．二十世纪初期，由于社会的发展，以及人们对环保的日益重视和人们对产品质量的日益提高，随着国际大型人造石生产企业和国内重视产品质量，人造石生产企业的不断交流：食品级、高防水、无挥发、无断裂的人造石专用不饱和树脂配方和专门生产食品级、高抗水、无
人造石行业知识及简介 1 人造石行业知识及前景 1.1 人造石概述 人造石，又称人造合成石，是利用天然石材碎料，经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结，再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯（块、板）料。人造石的坯（块、板）料经切割、铣磨、抛光等加工后，最终做成各种装饰板材、异型材。 1.2 人造石的发展简史 人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了，作为建筑和装饰使用的石材，据记载也有上万年的历史。近现代，人们利用大规模的工业化开采石材，使得取自自然界中的石材数量迅速增长，但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽，用之不竭的，人们注意到了对采集、加工石料的副产品－碎屑的利用、开发，如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等，其中利用石材制作复合装饰材料，已经有上百年的历史了，人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差，强度也低，形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑，制出更加逼真的天然石材效果呢？有着用石材盖房，又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人，受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示，首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想，其产品只能装饰在室外粗糙的地方，色彩品种也单一。20世纪60年代，意大利百里通（breton）公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上，把树脂与石料混合装入模具，依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料，使用的技术类似混凝土预铸件技术，但通常产品形体过大，品种单一、性能差，如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点，市场前景并不好。而1968年意大利百利通（Breton）公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来，人造石产品质量有了质的飞跃，它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进，到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条，一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备，近些年来又开发了直接压片（板）状的人造石生产线，使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初，我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线，成为我国较早进入市场规模化的生产企业；20世纪90年代，台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产，后又在苏州成立了目前国内最
典型的新产品开发流程 综合Stage－Gate以及PACE的新产品开发流程来看，发现它们基本上是一致的。 下面是对每个阶段的描述： Discovery阶段 这个阶段主要是寻求产品构思，并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段，但是，它却是产品创新过程的一个必经的阶段，因为，任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的，这个阶段的过程管理往往是非常开放的，它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部，这些来自各个渠道的信息就构成了产品的原始概念。 Scoping阶段 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上，主要通过快速收集一些市场和技术信息，使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析，并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度，并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目，通常包括一个项目发起人和其他几个助手，正常情况下，这个阶段在4－8周的时间内完成。 BusinessCase阶段 这个阶段是产品开发工作的基础阶段，它的主要目的是新产品定义，包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明，需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容，决定产品的开发可行性，对Scoping阶段的估计进行严格的调研，并完成后续阶段的计划制定，当
然，这个阶段并不需要详细的产品设计，一旦这个阶段结束，需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多，并且要求多方面的资源和信息投入，这一阶段是由一个跨职能的团队来处理，也就是终项目团队的核心成员。 Development阶段 这一阶段的重点是按照既定的方案来进行产品的实体开发，大部分具体的设计工作和开发活动都在这一阶段进行，而不再分析产品的机会和可行性了。同时，这一阶段还需要着手测试、生产、市场营销以及支援体系方面的一些工作，包括生产工艺的开发、计划产品的发布以及客户服务体系的建设，另外，市场分析以及客户反馈工作也在同时进行中，还有就是需要持续更新的财务分析报告，以及知识产权方面的问题也务必获得解决。 TestValidate阶段 这个阶段的工作重点是测试和验收，这一阶段的活动包括企业内部的产品测试以及用户测试（B测试），甚至包括产品的小批量试生产以及市场的试销等，当然，这个阶段仍旧需要更新财务分析报告，这一阶段的标志是成功的通过产品测试，完成市场推广计划，以及建立可行的生产和支援体系。 Launch阶段 这个阶段主要是实施营销启动计划以及生产计划，让产品形成量产，并需要有适当的资源进行产品的早期支持，在这一阶段结束后，项目小组的责任将会逐步转移给企业的各职能部门，由他们对产品进行持续的支持。
首先了解一下化工材料基本常识:什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有： A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)；B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)；C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)；D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．；E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）；F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍． 回答者：热心网友| 2011-6-6 16:02 你好，现在人造石大致有以下几种，每种人造石所用树脂有所不同： 1、纯亚克力人造石（PMMA板）。主要原料是甲基丙烯酸甲脂、超细氢氧化铝(ATH)、颜料。纯亚克力人造石的代表就是：杜邦可丽耐。 2、复合亚克力人造石（UP/PMMA板）。是一种以PMMA和不饱和聚酯树脂改良后的产品。如杜邦蒙特利。 3、标准树脂板人造石（UP板）。主要原材料是不饱和聚酯树脂、氢氧化铝(即三水合氧化铝)、颜料。 4、非标准树脂板人造石。主要原材料是不饱和聚酯树脂、钙粉或其它石粉，颜料。 5、人造大理石。分树脂型和非树脂型。树脂型的主要原材料是不饱和聚酯树脂、石英砂、碎大理石、方解石粉等。这种树脂型人造大理石实质上就是非标准树脂板人造石。非树脂型人造大理石是指采用水泥作为粘结剂或其它方法制成的人造大理石。 6、石英石人造石，是一种由细小英石或岗石合成的新科技人造石。产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种高性能树脂和特制颜料而结合一体。它的主要材料是石英。此类产品的代表就是西班牙的CosentinoS.A.（科森蒂诺）生产的赛丽石（英文“Silestone”） 回答者：想去桃花岛za|一级| 2011-6-6 16:02
石材基本知识 在绚丽多彩的石材世界里，怎样对它们命名呢？长期以来，我国和世界石材界形成了几种约定俗成的命名方法。 1、地名加颜色。即石材产地加颜色。如印度红、卡拉拉白（意大利）、莱阳绿、天山蓝、石棉红。 2、形象命名。即以石材颜色、花纹的特征比喻出自然界里的实物形象。如金碧辉煌、雪花、碧波、螺丝转、木纹、浪花、虎皮。 3、形象加颜色命名。以石材花纹具有的实物形象加上颜色命名，如艾叶青、琥珀红、松香红、黄金玉、绿金玉、玛瑙红。 4、人名（官职）加颜色命名。以名人或官职加上颜色组成。如关羽红、贵妃红、状元红、将军红、关帝红。 5、动植物加颜色。以动植物的名字加上该动植物本身颜色来命名。如芝麻白、孔雀绿、菊花红、菊花白。当然还有其他约定俗成的命名方法。 另外，为了出口和普查资源的需要，国家还对我国石材进行了统一编号工作，它是对我国天然石材用科学方法进行的编号，但实际工作中真正使用规范的编号并不多，只是在工程图纸和国际贸易中的一些文件中使用。 大理石(marble) 商业上指以大理岩为代表的一类装饰石材，包括碳酸盐岩和与其有关的变质岩，主要成分为碳酸盐矿物，一般质地较软。 大斜边 斜长大于14mm的斜边。 大圆边 R大于10mm的1/4圆边。 法国边 由一个小直边和1/4圆边相连组合而成。 法国棋子边 由一个小直边和1/2圆边相连组合而成。 干挂(dry-hang) 把饰面石材用耐腐蚀的金属构件，直接固定于墙柱基面上，内留空腔不灌沙浆的施工方式 灌浆 先把石材用钢丝、销键等在墙体上固定好，再把水泥砂浆灌入石材与墙体的空隙中的一种工法 海棠边 由垂直的两个小边和中间为小于1/4的圆边相连组合而成。 花岗石(granite) 商业上指以花岗岩为代表的一类装饰石材，包括各类岩浆岩和花岗质的变质岩，一般质地较硬。 见光边
九龙仓长沙国金中心 石材晶面处理施工方案 一、地面石材打磨抛光工艺流程 第一、现场成品保护 对与人造石接触的其他装修面根据其区别进行特定的成品保护，防止其在施工过程中受到污染。 第二、地面人造石清洗 使用地台清洗机配合中性石材清洗剂对地面的人造石进行清洗。 第三、无缝处理 确定切石缝的宽度，选择适合的切割片，由专业的施工人员用石材切缝机进行开缝，吸尘器除尘。再用相应的云石胶调合成接近石材颜色的胶，将切开的缝隙填满，待胶完全干透之后打磨地面。 第四、人造石整体研磨处理 人造石整体研磨的工艺流程为：整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→表面结晶再造等。 1、整平：使用50#、150#全钢磨碟对石材剪口（接缝的高低）进行整平，在整平过程中，要使研磨机以“井”型上下左右均速打磨。 2、粗磨：整平完成后，使用300#、500#金钢树脂磨碟或磨块，配合专业石材研磨翻新机对人造石进行研磨处理，以消除150#金刚磨碟的表面研磨划痕现象。 3、细磨：使用800#、1000#金钢树脂磨碟或磨块对人造石进行打磨，以消除粗磨留下的痕迹，在研磨过程中要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况，一定要消除划痕，人造石开始有弱光出现。
4、精磨：使用2000#、3000#磨料（全钢树脂或磨块）对细磨完成后的人造石进行精抛处理，使人造石抛至原有的光泽度。 5、在研磨过程中，要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况，一定要消除每个号的划痕。另一方面打磨翻新时加水量的控制，人造石翻新要求加水量需要适量，不能过多或过少，这样可减少打磨的阻力，不影响翻新的速度。 第五、晶面处理 待地面完全干燥后开始进行晶面处理，晶面处理操作流程如下： 1、将10-20克高臣结晶粉按1:4比例兑水均匀喷涂于石材表面，先用晶面机配百洁抛光垫在石材表面抛磨3-5分钟，使石材表面形成第一道结晶层，地面干净、晶亮，然后再用吸尘吸水机把残留物清理干净。 2、再将小量的清水撒在地上，将晶面机配以百洁抛光垫进行抛磨1-2分钟，再用吸尘吸水机把残留物清理干净，至此石面无尘、无污渍、无附着物。 3、将10-20克高臣结晶浆置于石材表面，用晶面机配百洁垫将结晶浆均匀抛磨，抛至结晶浆被完全吸收，使石材表面形成第二道结晶层，至此地面通透、光亮如新。 4、最后用吸尘吸水机将表面清理干净即可。 本操作流程是目前最新的一种高光度晶面处理流程，具有防滑、防污,防划伤的保护作用；无异味，环保，不影响石质等特点。并且可以增加人造石表面的硬度和光度，更有防滑除渍之功效，人造石原有色泽得到显露及全面性保护，光度能达到国家一级标准，硬度增加2-3个莫氏硬度。 所有工序完成后，石材整体能达到美观、平整、无缝、洁净、晶亮。 完成以后，待业主、物管验收后满场用带绒布的塑料垫加模板保护。
人造石专用粘合剂 (益石建材有限公司梁子军撰) 树脂型人造石是以甲基丙烯酸甲酯(MMA,俗名亚克力)、不饱和聚酯树脂(UPR)等有机高分子材料为基体,以天然矿石粉/颗粒等为填料,加入颜料及其他辅助剂,经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料, 是一种性能优越,对健康无损害,可重复利用的环保绿色新型建筑室内外装饰材料。 然而,树脂型人造石具有膨胀系数大的特点,采用传统的水泥素浆体系进行铺贴时,胶粘体凝结后很容易由于膨胀系数不匹配而产生内部应力从而导致后期翘曲、拱起变形、空鼓及分化开裂等缺陷, 这使人们在享受美观装饰的同时也着恼以上问题的出现, 所以逐渐引起人们对人造石粘结的思考和重视。 很自然, 要解决问题就要找出问题的源头。 (1)水敏易变形: 树脂型人造石采用了真空浇铸或高压振动成型技术，其密实度高，孔隙率低，且其孔洞大部分为盲孔，不利于基层水分挥发。因此，在铺装基层潮湿的条件下，当基面某处有空隙时，地表潮气会向空隙处聚集，由于无法及时形成排放式蒸发，长时间的捂闭会导致水分聚集过多，进而产生巨大的局部张力，当张力大于粘结力时，易造成石材与粘结剂或基层脱离，当张力大于石材的抗折力或长时间的挤压时，则可能使本来硬度不高且又具有较强韧性的人造石在空鼓处产生裂纹。(2)碱敏易皂化: 酯型人造石因其含有不饱和聚酯树脂，当其在水泥砂浆碱性环境下存在水解现象，将促发一系列的物理化学变化（即皂化反应，不饱和树脂与碱反应，产生醇和羟酸盐，其过程及反应物类似生产肥皂），进而引起聚酯型人造大理石与碱性接触面粉化，进而造成人造石翘边、空鼓等问题。 要促进人造石制品的广泛应用, 就要解决以上两个问题。设计一种新型的人造石专用的铺贴材料应该具备以下特性: (1) 足够的柔弹性以抗震抗变形和防止翘边, (2) 高防水性以防水防潮, (3) 低碱性以防皂化和虚粘. 然而, 目前国内市面上能具备以上特性的干粉砂浆粘合剂还极少。本公司研制的双组分柔性防水型人造石粘合剂是专用于粘结人造石的铺贴材料, 具有低碱性(液态组分的pH = 2.0), 快凝, 高强高柔性和防水等性能, 耐热耐水浸泡性能卓越。
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 新产品研发流程 内容： 一、企业的组织机构 二、新产品研发流程 三、生产工艺流程
一、企业组织机构 企业组织机构图（以****公司为例） 开发部主要职责： 1、技术创新 1）．及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势，组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2）．负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3）．编制生产工艺流程及工艺文件， 4）．负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1）．负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书；改进和规范工艺流程。 2）．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。 3）．及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题，确保经营工作的正常进行。 主要岗位：电子线路设计、结构设计、工艺设计（电装工艺、钳装工艺、机加工工艺） 岗位职责：
线路、结构设计人员 1.进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计；结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件，负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系：产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品；设计是产品从概念到模型的一个转换过程，而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺，工艺实现不了的设计是没意义的设计，工艺也需要明白设计的意图，否则不能很精确的反映出设计，产品设计和工艺设计应该是个并行工程，在设计时就要考虑工艺，同时如果工艺上不好实现或有更经济的方式实现，是可以建议更改设计的。 工艺工作是指从产品研制开始到投入生产，直到包装为止的整个过程中的工艺技术问题及工艺管理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。是实现优质、高产、低消耗、低成本以及提高劳动生产率的重要保证。 工艺工作的基本任务： 1．开展新工艺、新技术、新材料的试验。研究和推广应用工作；从工艺角度确保新产品研制质量，增强企业的竞争能力。 2．负责产品投产前的工艺技术准备工作，从技术上解决产品上批量问题；在批量生产中不断改进工艺、降低成本，提高产品经济效益。 同理电子线路设计人员与结构设计人员也要相互配合，一起与工艺人员确定总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、
UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材 一、规格尺寸 板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式（单位:mm）人造石基 本知识 第一章人造石发展史 第一节人造石产生背景 一、其他材料有明显缺陷 其他材料都有明显缺陷；天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害，密度大特重运输困难，天然色彩单调枯燥；木材易燃，不耐渗透；防火板硬度低,不耐腐蚀；不锈钢价格贵，不易加工，色彩单一；瓷砖，拼接安装有明显大缝隙；玻璃易碎，不易加工等明显缺陷。 二、人造石能弥补其缺陷 人造石则弥补了这些缺陷，同时其调色千变万化具有色彩丰富，阻然性能优异，易清洁打理，耐污染性，健康环保无辐射，手感舒适，韧性高，易于修复，防摩擦，防划伤等各种优点。 人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求，对艺术美感的需求，对安全、健康、生态环保的要求，正因如此，人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。 第二节杜邦发明人造石 1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料，再添加适量的阻燃剂，经浇铸、振动压缩、挤压等工序，制造出一种新型的复合材料，学名SOLID SURFACE，译名实体面材，俗称人造石。
第三节人造石风靡世界 一、英国公司改良生产技术 杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高，质感较好；但成本高，技术复杂，无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石，使成本大大降低了，具备成本技术普及推广条件。 二、显著市场竞争优势 人造石具有各类显著特色优势，具备极强的市场竞争普及推广优势。 人造石色彩艳丽丰富；阻燃性能优异；易于清洁打理，耐污染性强；健康环保无辐射；手感舒适亲切，韧性高，易于修复，防摩擦防划伤；具备无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成具有均一性，整体表里如一；同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面，并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初；正因为具备这些显著特色优势，消费者更愿意接受人造石，从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势，抢占到消费者，具备极强的市场竞争普及推广优势。 三、日渐风靡世界 随着生产制造技术的日趋成熟，并迅速传到其他国家；加上人造石的显著市场竞争优势，日益受到世界各国消费者的青睐，人造石日渐风靡世界，在全球引领一场人造石消费文化潮流。 第四节人造石引入中国 一、产销量日趋增大 中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术，并迅速生根开花，衍变出多种生产工艺方法，经过近十五年的发展，目前已发展成为一个初具规模的行业（年产值已达100多亿元），据统计1996年生产厂家不超过5家，1998年约为10家左右，到2000年已发展到50多家，而在2004年大大小小的厂家已超过150多家，现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准
For personal use only in study and research; not for commercial use 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥、玻璃珠、铝石粉等等加碎石黏合剂。人造石（又称"人造石"）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然石的制品。因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。在国，虽然只有十余年时间，已经迅速冲破价格局限快速成长，企业如雨后春笋般涌现，但万里黄河，泥沙俱下，林子大了，什么鸟都有。我们有必要擦亮眼睛，认识行业人造石十大品牌。 第一名可丽耐 出自于美国杜邦公司，杜邦是世界化工行业“四大金刚”之一，是人造石的发明者和开拓者，世界人造石行业的发展史基本上就是可丽耐的推广史，从早期的纯亚克力知识普及，使得消费者谈人造石就提到亚克力，到后来推出波纹板和透光板，可丽耐都是先行者。在欧美国家等发达国家，可丽耐一枝独秀，但在国只有高端消费群体才能接受。 第二名星容 出自于国三星公司，很多人只知电器的三星，没想到三星还做人造石，其实在国三星是一个经济标志，无孔不及，从新闻报纸，到医院酒店，到电子机械，总之国人生活的方方面面都跟三星有关，所以我们不用奇怪三星星容和三星电子是一家吗？星容正是凭借三星品牌的号召力在全世界得到认同。 第三名豪美思 出自于国LG公司，跟三星星容的发展很类似，让我们不得不佩服国人做生意的历害，团结一起做大一个品牌，然后大树底下好乘凉，生出许多子品牌，品牌。 第四名可乐丽出自于日本可乐丽化学公司，与杜邦可丽耐的名字很相近，但人家的确不是傍名牌，可乐丽公司在日本是一家历史悠久的化学公司，在二战以前就已成立，而可丽耐是杜邦公司人造石发明者女儿的名字，纯属巧合。凭借其自身的化工优势及日本产品的口碑，可乐丽在整个行业中占据一席之地。
人造石台盆(树脂台盆/微晶石台盆/大理石台盆)制作工艺 一、台盆制作简介： 台盆制作方法也有多种，典型的是彩色抽花玉石盆及纯白胶衣盆（微晶石台盆）两种。彩色抽花玉石盆的制作工艺较为复杂，关键在于花纹的逼真度和玉石效果要出来。有一次性成型的模具要求要高的多。 二、原材料： 1、人造石级树脂； 2、固化剂； 3、促进剂； 4、脱模剂或脱模蜡； 5、抛光水； 6、洁膜水； 7、玛瑙粉；8、色料；9、偶联剂；10、固纹剂；11、瓷化剂 三、台盆制作工艺： 当我们操作之前，新的模具我们要用洁膜水清洁模具2---3遍，在用封孔剂将模具的微孔封住3---4遍，（然后是脱模蜡6遍，此方法是比较早的工艺，好多厂家还在用，本节不推荐使用）建议用永久脱模剂，涂4---6遍。（见附表）做完以上工作后，我们开始制作台盆。 台盆制作方法一： 1、先用树脂加50%左右的细粉，1%的色料，固化剂，促进剂的混合物均匀的涂在模具表面。 2、将主料树脂、粗细粉、色料、固化剂、促进剂等混合物浇铸到模腔二分之一处，进入真空箱抽真空至0.1，取出扣模作二次浇注。 3、待固化脱模后进入恒温箱体作二次固化。 4、二次固化完成后开始打磨，然后进行瓷化，即可得美玉石产品。 台盆制作方法二： 模具处理工艺相国，接下来我们在模具表面喷涂一层彩色胶衣，然后合模具作浇铸，为了减少气泡的形成，建议在树脂里添加专用消泡剂（见附表）并先将配好的料抽真空，然后边震动边浇铸，待完全固化后脱模，修边，后固化即可包装入库了。 四、工艺流程： （方法一） 洁模――封模――脱模剂――涂刷底料――浇注主料――抽真空――扣模――二次浇注――固化成型――脱模――后固化处理――打磨喷瓷化剂――常温瓷化――包装――入库 五、成本核算：
产品研发流程中的知识管理 1 产品研发流程中的知识管理 研发过程是一个持续的过程，经常会遇到以往的知识需要重复利用等情况。试想一下，如果一个工程师设计的图纸牵涉到各个环节，而等到实施的时候发现问题他却出国深造去了，其他工程师对图纸又有不同的理解，整个研发完全被打乱了…… 以上举的例子并不少见，看来知识管理对于研发的重要性是不言而喻。而且整个研发过程中都必不可少，因为有些知识的重用和更新是无法事先预知的。那么，在知识管理的驱动模式下，依据机制主义的精神，发展出流程导向知识管理方法论： 流程导向知识管理方法论 在机制主义的观念下，以虚拟社群实现企业知识策略的方法，改从流程的角度切入，藉由建立项目管理机制来解决企业流程管理的问题，并以知识管理的机制实践第一层及第二层的知识管理目标，最后才依据企业的特性及需求，以及虚拟社群的方式建立学习型组织。 机制主义认为，企业想推动知识管理必须以一套有效率的管理机制为基础，才能成功，而此机制是由标准化的作业流程、项目管理机制、知识管理机制、以及系统功能等四个部分组成。 就知识管理第一个层级的实践而言，必须先厘清知识工作者的工作项目，以及彼此间必须交换之数据项，才能建立资料电子化的规则，并透过电子化方式传递工作所需之资料；此部分必须藉由流程分析的技术，厘清整个作业流程，建立知识工作者间的互动模式，然后确立资料产生与收集的时点和管道；如此再藉由项目管理
机制来监督人员执行知识作业的情形，达到知识管理的效果。 就知识管理第二个层级的实践而言，必须找出流程中关键的知识活动与作业，以及作业中必须累积的工作经验或成果，然后再藉用第一个层级建立的机制，将这些宝贵的知识资产予以收集、整理、并分享。此部份也要借重流程分析的技术与系统功能，再视情况配合建立知识管理的组织（例如知识长或知识管理部门）。 而在知识管理第三个层级的实践才会运用到学习型组织及虚拟社群的观念与方法。 传统的观念认为，企业要导入知识管理系统，必须改变企业文化，并将员工转型成知识工作者，这不论是对公司管理阶层或一般员工而言，都必须有坚强的意志力才能办得到，也是造成一般企业推动知识管理失败最大的因素。 流程导向知识管理方法论，藉由将知识活动与日常作业流程深度结合，透过项目管理机制来驱动，再以系统功能来提高作业效率，减轻公司管理阶层及知识工作者的负担。只要每个人都贡献一点力量，机制与系统自然会协助高阶主管落实推动知识管理的意志。而且目前已发展出比较固定的导入范围及方式，无须花太多时间在形成公司的知识管理策略上，可以有效降低企业推动知识管理的失败风险。 流程导向知识管理方法论发展路径 从知识管理系统应用的范围来看，应该先从研发部门着手，再依序扩散到业务等其它部门。以研发及业务部门为优先，主要是考量到这两种部门人员工作的特性。在Arthur Andersen 的方法论中，透过虚拟社群推动知识管理，知识工作者必须具备以下四项特质： ?不怕麻烦 ?立即行动