制冷机组调试
作业指导书
一、目的
为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。
二、适用范围
适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。
三、制冷系统要求
1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。
2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。
3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。
4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。
5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。
6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。
8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。
9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。
四、制冷机组调试步骤
1、外观检查
调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。
2、调试前的准备工作
2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
2.3、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀，压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启；而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。
2.4、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。充注制冷剂后，用卤素检漏仪对整个制冷系统复检一遍，确认整个系统的气密性。
3、运行调试
3.1、设置好控制系统中各项制冷参数，在主回路空气开关断开的情况下进行模拟运转，检查动作顺序是否正常。
3.2、冷库门要处于微开状态，必须缓慢逐渐的降温，避免建筑物遭受破坏。
3.3、开动制冷机组，机组启动后应密切注意压缩机运行情况，如吸、排气压力及温度，压缩机和油分离器的油位，压缩机运行电流值等。若是水冷机组，还应观察机组冷却水进出水温度（15～33℃）、冷却水泵流量以及水流开关的安装位置是否正确。一旦出现异常应立即关闭机组并检查异常情况。排气温度一般保持在60～100℃，油温一般保持在50～70℃。油面应保持在油镜视孔的1/2处或最高与最低标线之间。
3.4、机组正常运行后，三相电流的不平衡度在10%以内。
3.5、正常降温后，观察储液器液位控制在储液量的30%左右，若不够，从低压侧加气态氟利昂直到够为止。储液器液位最高不超过储液量的70%。
3.6、热力膨胀阀的调试，当压缩机正常运转，制冷系统正常工作后，就可以对热力膨胀阀进行调试，使吸气温度与库温有10℃左右的传热温差。观察冷风机、铝顶排管、铝搁架排管等蒸发器应结霜均匀，若不均匀，应调整供液量；若霜层太厚，需及时融霜。
3.7、确认高压保护、低压保护、相序保护、油位保护、过载保护、油压差保护、水流开关保护等保护功能可正常报警和停机。
3.8、制冷机组正常运行后，应完整填写好调试报告，请用户签字确认。
3.9、当系统过脏导致油压过低或吸气过滤器差压过大时，及时清洗油过滤器和吸气过滤器。
3.9、做好对用户的基本开机现场培训工作。
五、制冷机组运行参数
目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)
1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下：有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台，容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台，10Kv配电室高压开关柜共6面，其中真空断路器3台，PT柜3面，低压配电柜13面，低压电动机若干台；四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套，四方同期装置GCST-10一套，威磁SMER-GG励磁屏一套，容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）； 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL-T 995-2006） 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名，熟练调试人员3人，根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表，试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员，应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器，停用一段时间的仪器、外借的仪器，实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段，对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后，以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后，应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况，可以安排在仪器设备的使用前或使用后，或 者安排在仪器设备的维护中进行。
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
裁剪作业指导书 一、本作业指导书适用于针织服装系列。 二、开裁条件： 1.计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。 2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取：《工艺制作单》、样衣、样板、 排料图、面料色卡、面料检验报告。其中少一样条件，裁剪都不可以开裁。 3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。 4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪，所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪，特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。 三、裁剪领料： 1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料； 2. 由裁剪车间主任分配订单，各裁剪小组开具领料单，经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据； 3.领出面料要轻拿轻放，并堆放于干净处，防止面料损坏或污染； 四、排料要求： 1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据，如门幅 不一致，要分批排料裁剪，防止浪费。 2.排料唛架图由技术部提供，裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免 是否正确，正确后才可开始拉布。如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失。 4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。 5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。 五、拉布工作要求： 1.拉布前要将布料松开半天或1天（视布种），以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变 形，以确保裁片尺寸和造型。 2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做 好层数记录。拉布手势要自然，张力要均匀，拉布方向及层数要正确（拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对）。 3.拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况，有严重影响产品品质的 地方，必须做合理裁断处理。经纬斜偏差大的面料应经过拨拉，整纬后再拉布。 4.如果发现面料有大范围或整匹的质量问题(包括色差)，必须停止作业并及时向裁 剪车间主任汇报处理。否则由裁剪工承担一切经济损失。 5.如有多色应隔色拉布，如单色则应隔纸或放布条或将最后一层反面拉作为识别， 以达到同一件衣服出自同一卷布，从而防止色差。 6.如有正反面、阴阳格、倒顺花、倒顺毛的面料要认定方向，并按合理的方式拉布。 7.拉布层数应合理，针织面料拉布高度不能超过15cm。 8.布头、接布、开剪处理要求： 1）、每缸（或每匹）布必须要留够足够的布头（1%，视布种）以供配片用，布
目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料
1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据： 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况： 风电一期工程位于红山口风区处，地理位置合理。电站周围植被希少，呈戈壁荒滩，交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制作业指导书，确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人
4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时（防跳回路），应尽可能从操作箱解除防跳回路，如操作箱不具备解除条件，应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时，应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器，若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路，调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口，防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源，防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧（看互感器铭牌，U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧，反之互感器应P2指向母线侧），电流流向以母线流向线路为正，母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地，在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流，不具备一次通流条件时应进行二次通流（主变、高压电抗器）。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料，电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室，公用电压互感器的n应在主控室内一点接地，抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中，应在图纸会审中提出，因为无法进行误差试验，在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流，防止B相电流量开路。
制冷与空调设备组装与调试竞赛指导书 一、比赛内容 根据竞赛组委会提供的有关资料和工作任务书，选手在规定的时间内完成下列工作任务： 1.利用专用工具完成各项工作任务； 2.按任务书要求完成制冷设备的电气连接； 3.按制冷设备维修工作要求完成制冷系统的检漏、排污； 4.顺利完成冰箱、空调制冷系统制冷剂的回收和加注； 5.能排除一般设备的故障； 6.通电状态下调试制冷设备，达到任务书规定的技术要求。 二、比赛形式和时间 选手以个人形式参赛，比赛用时240分钟。 三、名次确定 以100分为满分，按比赛得分由高到低确定名次。比赛成绩相同时，耗时少者优先。 四、竞赛使用设备 采用第五代制冷与空调系统技能实训装置TURHZK-1 五、评分标准 根据选手在规定时间内完成任务的情况，结合相关制冷国家职称标准中、高级工的技能要求进行评分，满分为100分。
从正确性、工艺性、职业与安全意识三方面进行综合综合评分，下面为评分细节。 项目配 置 扣分标准备注 基 本技能25 分 1.割管（3分） 2.扩喇叭口和杯形口. 3.弯管 4.二端倒面 5.将铜管弯成蛇形 6.氧焊 将作品放入自己 作品袋中，袋上标 有相应的工号。 基本理论15 分 1.绘制空调系统流程图，并标注相应部件的名称 （5分） 2.绘制冰箱的制冷系统流程图，并标注相应部件 的名称（5分） 3.绘制电冰箱智能温控外围电路接线图（5分） 制冷 系统的组装调试35 分 1.空调压缩机绕组的判别（5分） 2.风机绕组的判别（5分） 3.冰箱压缩机绕组的判别（5分） 4.冰箱制冷系统的检漏抽空，加制冷剂（10分） 5.空调制冷系统的检漏、抽空、加制冷剂（10分） 监考老师拆除相 应的连线后，考生 才入场。 冰箱 空调电路的安装10 分 将THRZK-1的冰箱、空调系统进行连接监考老师拆除相 应的连接线后，考 生才入场。 故障排除排除设置的故障监考老师设置故 障后，考生才入 场。 职业素养 10 分 1.安全用火，无用火隐患 2.安全用电，无漏电、触电事故 3.仪表使用安全 4.操作规范，现场无乱摆乱放 5.完成操作后现场整理 违规扣分： 1.完成工作任务过程中，因操作不当导致事故，视情节扣 10-20分，严重时取消比赛资格。 2.选手因违规操作损坏赛场设备，污染赛场环境等不符合
继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 1.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 1.3《继电保护及安全自动装臵技术规程》 1.4《电力建设施工及验收技术规范》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.6 设计院图纸及厂家技术资料 1.7 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装臵调试。 1.8试验目的: 1）检验保护装臵动作的正确性和可靠性 2）检验保护装臵跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 2.1工程概况：XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程，#机组由XX省火电建设公司承建，本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装臵单体调试，含发变组保护装臵、厂用快切装臵、故障滤波装臵装臵、同期装臵、综合保护装臵等。 2.2 工程量 工程量一览表
3 施工作业人员配备与人员资格 3.1参加作业人员配臵： 参加作业人员配臵表 3.2作业人员资质要求： 3.2.1试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装臵的基本原理及保护构成情况，具有相关的调试专业的理论知识，具备国家认可的资格证书； 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。
4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：4.1工机具配备表 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 5.2 继电保护装臵已安装就位； 5.3 继电保护装臵经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 5.4 作业环境安全设施可靠、完善； 5.5 试验电源应准备好，照明充足。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图(略) 6.2试验项目： 6.2.1 保护装臵绝缘检查
重庆市第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书工位号:＿＿＿＿＿＿交卷时间:＿＿＿＿＿总分:＿＿＿＿＿ 一.说明 二.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。 三.本任务书依据2012年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装 与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”（中级工）设计编制的。 四.任务完成总时间为4小时。 五.任务完成总分为100分。 六.本任务书适用于“2012年重庆职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组 装与调试”参赛人员。 七.任务 任务1. 按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”(简称“装置”,下同),组装智能式冰箱和空调制冷系统。（20分） 具体要求: 1.按照附件图中部件位置的要求,将空调压缩机安装定位,安装位置尺寸误差为±2毫米。 2.按照原“装置”要求 ,组装冰箱和空调制冷系统,要求按原厂设计，用原厂制作好的铜管，按原厂的位置、形状、方向组装，不得擅自改变。部分管道按要求自己制作. 3.空调部分自行设计压缩机高压输出到四通阀之间的管道，要求制作3个U型弯；自行设计连接压缩机的低压回气管，要求制作4个U型弯.以符合降噪减振的
要求。 4.为了更好的避免液态制冷剂流入压缩机，自行设计制作连接冰箱压缩机的低压回气管。 5.为提高冰箱的制冷效果，适当增大冷凝面积，请自行设计一组蛇形管（要求至少6个U型弯,设计经济合理）连接在冷凝器出口与视液镜之间。 6.整体要求布局合理、管道制作连接可靠、美观。管路制作与安装要求横平竖直，无变形、损伤，不得相互交错或相互碰触等。 任务2. 按照“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(简称为“大纲”,下同)的要求, 对新组装的冰箱系统进行保压检漏、抽真空和加注制冷剂。（10分） 具体要求: 1.在进行保压检漏前,用0.6 MPa氮气对冰箱系统进行吹污。 2.将0.8MPa氮气充入冰箱的制冷系统，进行保压检漏，自检不漏后，开始申请保压，保压时间为20分钟。保压开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表一中记录实训台中低压表压力值和保压时间（以赛场挂钟时间为准）,并由评委签字确认。 3.如果发现有泄漏部位,应重新进行上述操作,直到不漏为止。 4.冰箱系统抽真空不少于20分钟,抽真空开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表二中记录开始及结束的时间（以赛场挂钟时间为准）和双表修理阀低压表压力值,并由评委签字确认。 5.参赛人员凭评委签字确认后的表二，由该评委带领到指定位置领取已称过重量 的制冷剂R600a（HC-600a）罐。 6.加注制冷剂R600a（HC-600a）后，参赛人员确认不再使用制冷剂R600a（HC-600a） 时，应举手示意并持表二，由评委带领将R600a（HC-600a）制冷剂罐送至指定位置称重并由评委确认后归还。 7.禁止从制冷系统或制冷剂罐中的制冷剂向赛场排放.
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元
件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
作业指导书Work Instruction 东莞市创铭电子科技有限公司 DONGGUAN CHUANGMING ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD. 文件编号 File NO.: CY-WI-004 文件名称（File Name）:自动裁切机操作规范Page1/4REV.A 修订履历： 版本修订说明制订人发行日期第一次修订杨文 分发单位：仓库X1份品质X1份 核准/日期：审核/日期：编制/日期：杨文
作业 指导书Work Instruction文件名称（File Name）: 自动裁切机操作规范Page2/4REV. NO.操作指导 Work instruction 材料与工具 Material & tool 注意事项 Caution item １２３1.目的 为规范自动裁切机的安全操作 2. 适应范围 适用于自动裁切机设备的操作与作业 3.作业内容 开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安 全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。检查裁切机各润滑点应润滑良好。检 查各转动部位应灵活后开机，打开电源开关。 依照PMC发放的《生产通知单》内资料，找到我们需要作业的物料。按照《生产通知单》中所有的材 料进行一一比对，并在物料摆放区提取马上要进行作业的物料。装上裁切机上的始端滚筒中， 固定好准备作业的物料。检查机台表面是否有污渍灰尘，以及可能会产生对材料有影响的一些 问题。在确认这些都没有任何问题的情况下，开始拉材料上机。 1.认可书 2.生产通知单 3.裁切机 4.六角扳手 5.机油 6.碎布 7.白电油 8.钢尺 1.火种 2.静电 3.电源短路 4.触电 打开电源开关检查机台周边环境
操作规程编号：LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气调试操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定
气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述： 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据： 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。 4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。(1998版) 5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求： 1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。 四、主要施工方案： 1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准
电气设备调试规程 一、电气调试总则 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后，为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故或造成经济损失，必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量及经济效益。 二、电气调试的范围 所需调试的电气设备主要有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、起重设备、电动机、变频器、各种型号PLC 及软启动器。 三、电气调试的准备工作 为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作尤为重要。技术准备工作大致有如下内容： 1.学习和审查图纸资料； 2.组织技术学习； 3.编制调整试验方案（包括安全措施）； 4.准备仪器仪表、工具材料及安全用品； 5.了解系统基本工艺；
电气调试工作能较好地理论结合实际，通过调整试验以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。 四、电气调试操作规程 1.电气调试人员要学会急救触电人员的方法，并能进行实际操作。 2.调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分应尽可能短小，以免碰触接地或 短路。 3.凡须通电进行的调试工作，必须有二人以上共同配合，并准备必须的安全用具，才能开 展工作。 4.工作任务不明确、试验设备地点或周围环境不熟悉、试验项目和标准不清楚、以及人员 分工不明确的，不得开展工作。 5.试验导线应绝缘良好，容量足够；试验电源不允许直接接在大容量母线上，并且要判明 电压数值和相别。 6.与调试工作有关的设备、盘屏、线路等，应挂上警告指示牌，如“有电”、“有人工作、 禁止合闸”、“高压危险”等。 7.试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前选择好，不许超量程、超容量使用；仪 表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向，必须判明保证正确无误。 8.调试工作应按单体调试、组合件调试、系统调试、轻车试车、重车试车等步骤顺序进行。 9.通电试车时必须确认工作人员离被试设备有一定安全距离，做到安全第一。 10.如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知调度室，在接到调度送电通知后 方可试车。 11.带机械试车时，要有机械安装负责人在现场进行指导，确定无问题后，方可试车。 12.送电前需由调试负责人对所有接线、仪表、工具、被调试设备、安全用具及措施进行全
TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书 南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部 2014.12
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
编制说明： 一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程 （D/T596-1996）和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求，并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。 二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWER PLANT工程项目电气设备的单体试验。
目录 1、工程概况 2、电气设备静态调试措施 3、安全保证措施 4、调试组织机构 5、电气调试设备
一.工程概况 1.1工程简介 本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验 1.2主要调试设备统计：
二、电气设备静态调试措施 1 试验标准 1.1 《电力设备单体试验规程》（DL/T 596-1996） 1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006） 1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值； 1.4 设备厂家试验技术资料； 2 基本要求 2.1、绝缘电阻、吸收比测量 2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后，交、直 流耐压试验前、后，送电前等情况下多次进行测量。 2.1.2 测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级,应按下列 规定进行： 500V以下至100V的电气设备或回路，使用500V兆欧表。 10000V以下至3000V的电气设备或回路，使用2500V兆欧表。 2.2、交流耐压试验： 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，时间为1min。 2.3、标准仪表 调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。 3 主要电气设备试验项目及要求
编号：AQ-JS-05281 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气调试作业指导书 Electrical commissioning operation instruction
电气调试作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
布料裁剪作业指导书 一．目的 严把质量关，做出令客户满意的产品。 二．范围 使用于本厂生产油气分离器的岗位员工。 三．职责 1.生产部：根据客户资料编写生产计划； 2.生产部：根据销售部订单编写生产计划； 3.生产车间：以生产计划及标准件为标准，认真比对首件，每道工序必须 填写详细的生产过程卡，进行大量生产。 四．作业流程： 1.1生产前，作业人员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是 否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。 1.2各工序必需在看过或者对照标准件，方可开始作业。 1.3作业前，各组领料员到库管领取作业需要的一切辅料。 1.4在作业时，岗位员工需清理工位，调整好操作台面，检测工具、工装是 否正常，方正式开始作业。 1.5作业完成后，岗位员工必须清理自己工位，按顺序整理工位架，凳子， 周转箱，小组长负责统计每日生产报表，登记处理生产不合格品。 1.6加工工序员工须注意以下事项：加工必须按照作业指导书严格操作，员 工作业时必须保证加工产品的合格率，出现问题立即向小组长反应，如 出现设备问题，应立即停机操作，由小组长统一指挥处理。 2.1.1PET长纤裁方料(H100_004_01) ○1工具：滚筒支架、桌式裁剪机、刻度尺、条形吸铁石 ○2操作流程：1.将整卷布料置于滚筒架上，放在中间位置，保证其水 平度，将其前端穿过固定钢管及裁剪板。 2.滚动布料，使布料前端边缘对齐于240mm痕迹线，靠近 裁刀边缘用条形吸铁石压住布料。 3.按住前端布料边，握住裁剪刀慢慢推进裁剪。 4.裁剪完毕后每15条折叠放于蓝色周转箱中。 ○3自检要求：按照自检频次取出已裁好的布料，自检尺寸为240±5mm 如有尺寸问题，当报废处理，重新调整工艺，由小组长 确认方可开始作业 （注：如中途出现斜边问题，应及时裁去斜边角料。） 1.2PET长纤裁片料（H100_004_02） ○1工具：电动圆形裁剪刀、刻度尺、夹子、铅笔、橡皮筋 ○2操作规程：1.将H100_004_01中已切好的方料每15条整理，需一端对 齐理好，用夹子夹住其上下2端。 2.取出一张方料，用铅笔及刻度尺将其平分成14份，每
文件编号：RHD-QB-K1249 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气调试作业指导书标 准版本
电气调试作业指导书标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2 环境保护与施工安全 2.1 安全措施 2.1.1 在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。
试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5 送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6 试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7 使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2 环保措施 2.2.1 采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001规定的材料。
2.2.2 制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3 线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4 使用液压钳时，防止漏油情况发生。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
管理制度编号：YTO-FS-PD248 电气调试作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气调试作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2 环境保护与施工安全 2.1 安全措施 2.1.1 在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5 送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。
电气调试规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
电气设备调试规程一、电气调试总则 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后，为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故或造成经济损失，必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量及经济效益。 二、电气调试的范围 所需调试的电气设备主要有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、起重设备、电动机、变频器、各种型号PLC及软启动器。 三、电气调试的准备工作 为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作尤为重要。技术准备工作大致有如下内容： 1.学习和审查图纸资料； 2.组织技术学习； 3.编制调整试验方案（包括安全措施）；
4.准备仪器仪表、工具材料及安全用品； 5.了解系统基本工艺； 电气调试工作能较好地理论结合实际，通过调整试验以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。 四、电气调试操作规程 1.电气调试人员要学会急救触电人员的方法，并能进行实际操作。 2.调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分应尽可能短小，以 免碰触接地或短路。 3.凡须通电进行的调试工作，必须有二人以上共同配合，并准备必须的安全 用具，才能开展工作。 4.工作任务不明确、试验设备地点或周围环境不熟悉、试验项目和标准不清 楚、以及人员分工不明确的，不得开展工作。 5.试验导线应绝缘良好，容量足够；试验电源不允许直接接在大容量母线 上，并且要判明电压数值和相别。 6.与调试工作有关的设备、盘屏、线路等，应挂上警告指示牌，如“有 电”、“有人工作、禁止合闸”、“高压危险”等。 7.试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前选择好，不许超量程、超 容量使用；仪表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向，必须判明保证正确无误。 8.调试工作应按单体调试、组合件调试、系统调试、轻车试车、重车试车等 步骤顺序进行。
行业资料：________ 裁切机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
裁切机安全操作规程 1.开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。 2．检查裁切机各润滑点应润滑良好。 3．检查各转动部位应灵活。 4．安装锯片时应集中精力，防止不慎划伤手部。刀轴的锁紧螺母防护罩必须锁紧。 5．检测自动控制应灵敏有效。 6．检查设备空车运转无异常后方可作业。 7.装卸调刀时，须将刀轴轴承定位螺钉、刀轴防护罩、锁紧。 8.调整进刀深度时，应注意适度，防止刀片与产品卷轴接触压力过大，发生崩刀，碎刀片飞出伤人的事故。 9.设备启动前，必须再次确认各项准备工作无误后，方可启动电机进行分切。 10.设备运行时，操作人员身体的任何部位不得接触旋转部位。禁止用手拍打产品；禁止用手抓扯运行中的材料和废边；禁止用手拈拿设备旋转部位的废屑。避免被带入设备，造成伤害事故。 11.在设备旋转部位作业时，严禁戴手套操作， 12.生产时必须有人监视设备运转状况，禁止设备在无人情况下运转。 13.装卸材料时，必须确认断电后，方可作业。 14.运转中发现异常情况，应紧急停机，在旋转部位排除异常时， 第 2 页共 5 页
必须切断设备电源后，方可作业。 15.分切作业完毕后，必须切断主电源。彻底清理设备和现场卫生。 16.清理工器具摆放到规定位置，禁止乱丢乱放。 裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行四查即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 第 3 页共 5 页
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 （A版） 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年2月25日发布2016 年3月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1.目的 为使高精度裁切机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.范围
2.1适用设备：组件车间高精度裁切机 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机：自动裁剪标定尺寸的EVA背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4.引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通，正常情况用手指点击触摸屏应常亮，如异常通知设备人员 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤
7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA 卷材，卷材的一端贴紧定位圆盘，并充气将膨胀轴顶开。 7.3将卷材装上裁剪机 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好，在料头对接处贴上胶带 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产 8.安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求; 注意：有齿轮 的一段朝裁