光缆单盘测试作业指导书

铁路客运专线系统集成通信工程

编号：

光缆单盘测试作业指导书

单位:

编制:

审核:

批准:

年月日发布年月日实施

目录

1.适用范围 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.作业准备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

内业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。

外业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。

3.技术要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.施工程序与工艺流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。

施工程序................................................................................................... 错误!未定义书签。

工艺流程................................................................................................... 错误!未定义书签。

5.施工要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。

缆盘外观检查........................................................................................... 错误!未定义书签。

光缆开剥................................................................................................... 错误!未定义书签。

光缆A、B端判别 .................................................................................... 错误!未定义书签。

单盘测试................................................................................................... 错误!未定义书签。

光缆密封................................................................................................... 错误!未定义书签。

不合格品控制........................................................................................... 错误!未定义书签。

6.劳动组织 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

7.材料要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

8.设备机具配置 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

9.质量控制及检验 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

质量控制................................................................................................... 错误!未定义书签。

质量检验................................................................................................... 错误!未定义书签。

10.安全与环保要求 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

安全要求................................................................................................... 错误!未定义书签。

环保要求................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.适用范围

适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。

2.作业准备

内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。

外业技术准备

根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。

3.技术要求

对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。

收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。

核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。

不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。

单盘测试后及时做好记录。

在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。

光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：

1310nm波长衰减：α0

1550nm波长衰减：α0

4.施工程序与工艺流程

施工程序

施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。

工艺流程

图光缆单盘测试工艺流程图

5.施工要求

施工准备

5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。

5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。

5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。

5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。

缆盘外观检查

检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。

光缆开剥

5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。

图5.3.1 光缆结构图

5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。

5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。

5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。依次用酒精棉擦净光纤。

光缆A、B端判别

5.4.1填充型光缆应检查填充是否饱满。

5.4.2面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B 端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。

5.4.3光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。

单盘测试

5.5.1用酒精（分析纯的乙醇）棉擦洗光纤。

5.5.2按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法，对光纤进行端面制作。

5.5.3将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准，耦合器的另一端接1km测试光纤，测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。

5.5.4选择OTDR的测试范围、测试脉宽（越小则精确度越高），调整折射率，分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。

5.5.5启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样，一段时间后停止扫描，在OTDR显示器上移动A光标和B光标，使光标置于被测光纤的两端，读出被测光纤的长度，再将光标分别移动到光纤曲线的平滑处，读出光纤的每公里衰减。具体测试步骤按每台仪表的操作说明书进行操作。

5.5.6采用单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。

5.5.7填写光缆单盘测试记录表，记录测试光纤的长度和衰减并填写测试仪表、测试温度、测试人员、测试日期、记录人等。

光缆密封

测试完所有光纤后，用钢锯锯掉所有开剥部分，用热缩帽对光缆进行密封，光缆盘保护层应及时复原。

不合格品控制

对指标偏高达不到出厂指标或设计标准的光缆应及时通知厂家，分析原因，按不合格品控制程序处理。

6.劳动组织

作业人员配备表

7.材料要求

原材料应符合设计要求。

光缆及安装套件应符合有关规范、标准。

8.设备机具配置

设备机具配置表

9.质量控制及检验

质量控制

9.1.1光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内。

9.1.2光缆的规格、型号应符合订货合同规定或设计要求。

9.1.3光缆的有效长度应不低于光缆出厂长度。

9.1.4光缆在不同波长下的光纤线路衰减测试值应符合条要求。

质量检验

9.2.1光缆主要设备材料到达现场应对其进行检查，其型号、规格、产品质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。

检验数量：全检。

检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，其余项目观察检查。

9.2.2光缆敷设前应进行单盘测试，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。

检验数量：全检。

检验方法：用OTDR检测光缆。

9.2.3采用单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。

检验数量：全检。

检验方法：用偏振模色散检测仪检测光缆。

PMD对传输距离的影响参附表1。

10.安全与环保要求

安全要求

10.1.1仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源。

10.1.2使用喷灯应遵照有关规定，妥善保管，并配置灭火器。

10.1.3缆盘应放置平衡，以免发生意外。

10.1.4光时域反射仪系激光仪表，严禁肉眼直视发射端孔，以免灼伤眼睛。

10.1.5光纤系玻璃纤维，切割下的光纤要收集在容器内，以免刺伤人。

环保要求

将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。

光缆单盘测试作业指导书

铁路客运专线系统集成通信工程 编号： 光缆单盘测试作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

目录 1.适用范围 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.作业准备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 内业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。 外业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.技术要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工程序与工艺流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 施工程序................................................................................................... 错误!未定义书签。 工艺流程................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.施工要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。 缆盘外观检查........................................................................................... 错误!未定义书签。 光缆开剥................................................................................................... 错误!未定义书签。 光缆A、B端判别 .................................................................................... 错误!未定义书签。 单盘测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 光缆密封................................................................................................... 错误!未定义书签。 不合格品控制........................................................................................... 错误!未定义书签。 6.劳动组织 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.材料要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.设备机具配置 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 9.质量控制及检验 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量检验................................................................................................... 错误!未定义书签。 10.安全与环保要求 ......................................................................................... 错误!未定义书签。 安全要求................................................................................................... 错误!未定义书签。 环保要求................................................................................................... 错误!未定义书签。

综合布线系统检测作业指导书(FLUKE仪器)

综合布线系统检测作业指导书 1 适用范围 本细则适用于综合布线系统中六类及以下对称电缆及多模单模光缆的检测。 2 依据标准 GB 50339-2003 《智能建筑工程质量验收规范》； EIA/TIA-568A 《商用建筑通讯布线标准》； TIA-568B.3 《光纤布线标准》。 3 一般规定 3.1 综合布线系统性能检测应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行检测，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。 3.2 综合布线系统性能检测时，光纤布线应全部检测，检测对绞电缆布线链路时，以不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点。 3.3 检测前应进行资料审查：系统拓扑图、安装平面图、配线表、各相关器材的有效资料、布线方案、自测报告等资料的完备性。 4 检测项目 4.1 对称电缆测试 接线图、电阻、长度、传播延迟、延迟偏离、插入损耗、回波损耗、NEXT、PSNEXT、ACR、PSACR、ELFEXT、PSELFEXT。 4.2 光缆测试

损耗、长度。 5 仪器设备 DTX-1200数字电缆分析仪、DTX-MFM多模光纤测试模块、DTX-SFM单模光纤测试模块。 6 检验程序 6.1 现场核对委托方提供的系统拓扑图、安装平面图、配线表、各相关器材的有效资料等，并与建设方、施工方代表沟通，了解现场环境、链路分布情况、信息点数目、线缆类型，确定测试方法并分组。 6.2根据所检测的综合布线类型及测试方式选择相应的适配器及模块。 6.2.1 在检测六类及以下对称电缆时，对采用永久链路方式检测时必须使用永久链路适配器，对采用通道链路方式检测时必须使用通道适配器。 6.2.2在检测光纤时多模光纤及单模光纤都采用测试方法B，多模光纤必须使用多模光纤测试模块，单模光纤必须使用单模光纤测试模块。 6.2.3 在光纤测试时及更换模块、跳线、连接器时必须进行基准值设置。 6.3 对称电缆进行检测时仪器的设置 6.3.1 设置测试基准值 a、将永久链路适配器连接至电缆认证分析仪主机端，通道适配器连接至电缆认证分析仪智能远端。

光缆施工作业指导书

光缆施工作业指导书 一、任务概述 根据项目需求，本次光缆施工作业旨在实施光缆的布设和连接，确保光缆的安全、稳定和高效运行。本指导书将详细介绍光缆施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。 二、施工准备 1. 施工前的准备工作包括： - 确定施工区域和路径，绘制详细的施工图纸； - 检查光缆和相关设备的质量和完整性； - 准备必要的施工工具和器材； - 与相关部门协调，确保施工区域的安全。 三、光缆布设 1. 根据施工图纸和路径规划，进行光缆的布设。 2. 在布设过程中，要注意以下事项： - 光缆的弯曲半径不得小于规定值，以避免光缆损坏； - 光缆的安装要牢固可靠，避免松动和摇晃； - 光缆的敷设要与其他设备和管线保持一定的距离，以防止相互干扰。 四、光缆连接 1. 进行光缆的连接前，需先进行光缆的剥皮、清洁和测试。

2. 光缆连接的步骤如下： - 使用光缆剥皮工具，将光缆的外护套和光纤暴露出来； - 清洁光纤的端面，确保无污染和损伤； - 使用光纤连接器，将光纤连接起来； - 使用光缆测试仪，测试连接的质量和信号强度。 五、施工验收 1. 施工完成后，进行光缆的验收工作。 2. 验收内容包括： - 检查光缆的布设和连接是否符合设计要求； - 使用光缆测试仪，测试光缆的传输性能； - 检查光缆的外观和保护措施是否完好。 六、安全注意事项 1. 在施工过程中，必须遵守以下安全规定： - 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋； - 注意施工现场的安全，确保没有明火和易燃物品； - 遵守相关的施工规范和操作规程； - 注意光缆的保护，避免损坏和污染。 七、施工记录和报告 1. 在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括以下内容：

电力通信光缆作业指导书

电力通信光缆作业指导书 一、前言 电力通信光缆作业是指在电力通讯线路使用之前，按照规定进行以下操作：安装光缆、接头盒、连接器等，并进行相关的测试和维护操作。为保证通信线路的质量和稳定性，必须在操作时遵循安全、规范的作业程序，确保操作人员和设备的安全，保护通讯线路不受破坏。 本指导书将对电力通信光缆作业的操作流程、技术要求和注意事项进行详细的介绍和说明，希望读者在操作时能仔细阅读本指导书，遵循本指导书规定的操作流程和要求，保证操作过程安全可靠，唯一有效的电力通信光缆作业方法。 二、作业前准备 1、检查作业场所安全状况。作业前要彻底检查作业场所是否符合作业要求，是否存在危险隐患，如有危险隐患应进行排除。 2、检查工具和设备是否齐全，并进行合格检定。必要的工具和设备要按照使用要求保养、检修和校准，确保工具和设备完好无损，确保操作的可靠性。 3、对设备进行初始化配置。对通信设备进行初始化配置，确保设备符合使用要求，并存储最新的通讯参数。 4、测量作业区域并确定光缆敷设路线。作业前应根据实际情况测量作业区域，确定光缆敷设路线，并制定作业计划。 三、作业流程

1、安装光缆 （1）开挖沟槽及铺设光缆保护管。根据路线要求和现场实际情况，在沟槽开挖 之前，应充分考虑现场的类型和结构。铺设光缆保护管的长度应满足通信光缆和设备 之间的联接长度； （2）固定钢缆管及光缆。在光缆保护管内铺设钢缆管，并将光缆沿着钢缆管推进。光缆张力不得超过其规定值，光缆铺设不得弯曲、扭曲，光缆间距应按照要求进 行摆放。 （3）封堵保护管孔洞。光缆安装完毕后，应立即在保护管孔洞处进行封堵，以 保证孔洞的完整性。 2、安装接头盒 （1）埋设接头盒。在通信光缆运行途中，常常会出现断裂现象，在这种情况下，可以进行接头修复操作。接头盒应安装在断点附近。对于其余的接头，默认不予处理。接头盒施工要求保准。（2）连接线缆和光缆。首先应根据连接线缆和光缆的型号，确定导线位置。将接头盒盖板打开后，将连接线缆按照规定的要求进行连接，确保连接 稳定可靠。 3、连接器的安装 （1）清洗接口端面。将连接器端面清洗干净，确保清洗过程中不弄脏端面。 （2）安装连接器。将连接器拆开，接入各项输入和输出，再将连接器安装在机 架上。 4、测试和维护操作

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 电力通信作业指导书 篇一：电力通信光缆作业指导书 电力通信光缆作业指导书 编码：DLTX-06 二○○九年八月 批准：日期： 技术审核：日期： 安监审核： 项目部审核： 编写： 日期： 日期： 日期： 目录 1. 工程概况及适用范 围 (1) 2. 编写依 据 .................................................................. ....... 2 3. 光缆安装与接续作业流 程 (3) 1) 作业（工序）流程 图 ............................................................ 3 2) 工序安

.... 4 4. 作业准 备 .................................................................. . (5) 4.1 人员配 备 .................................................................. ... 5 4.2专用工器具配 置 (5) 4.3 施工器具配 置 ................................................................. 6 4.4 光缆接续器具配 置 (6) 5．作业方 法 .................................................................. . (7) 5.1光缆工地储 运 .................................................................. 7 5.2光缆到货盘 检 .................................................................. 7 5.4光缆金具及相关附 件 ............................................................ 8 5.5 建设单位应会同相关施工单位和厂 商 ............................................. 9 5.6 光缆安装准 备 ................................................................. 9 5.7 电力光缆展放基本技术要 求 .................................................... 10 5.8 光缆接续 .................................................................. .. 22 5.9 光缆成 端 .................................................................. .. 23 5.10 竣工验 收 ................................................................... 24 6．安健环控制措 施 .................................................................. 26 7. 质量控制措施 及检验标准 .......................................................... 27 附录1 直埋光缆底宽和顶宽及埋深要 求 ................................................. 30 附录2 气送光 缆硅芯管规格、性能和埋深要 求 ........................................... 31 附录3 架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺 . (32) 附录4 光纤接头、光纤编号及光纤色谱 表 .............................................. 34 附录5 光缆全程

05单盘漏泄同轴电缆测试作业指导书

京沪高速铁路通信系统工程 编号：JH/TX 005 单盘漏泄同轴电缆测试 作业指导书 中国铁路通信信号集团公司 京沪高速铁路四电系统集成第八工区施工项目部

2010年6月发布2010 年6月实施 1适用范围 适用于铁路GSM-R通信工程单盘漏泄同轴电缆测试。 2作业准备 2.1内业技术准备 该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。 2.2外业技术准备 作业人员应准备相关技术文件资料，明确测试内容及测试方法，并做好记录。 3技术要求 3.1单盘泄漏同轴电缆的内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘电阻等电器特性指标应符合表1的要求。 表1 单盘泄漏同轴电缆电气特性指标 3.2漏泄同轴电缆的交流电气特性宜作为批量出厂前在厂内进行抽测项目，或采用工厂提供的出厂测试记录。交流电气特性主要检查特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等，指标应符合设计要求。详细特性指标见表2

表2 泄漏同轴电缆出厂测试电气特性指标 4施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工准备一漏泄同轴电缆检查一主要电气特性测试一测试记录一端头恢复4.2工艺流程

5施工要求 5.1施工准备 施工前除做好技术准备外，还要准备好测试仪器及工具。 5.2漏缆检查 5.2.1核对电缆盘标识、盘号、盘长，检查包装有无破损、漏泄同轴电缆有无压扁损坏等现象，并做好记录。 5.2.2收集漏泄同轴电缆出场纪录、合格证，根据出场测试记录检查漏泄同轴电缆的电气 特性和物理性能（低烟、无卤、阻燃、防紫外线），满足设计要求。 5.3电气特性测试 5.3.1电缆端头开剥。 单盘电缆端头开剥一般为100mm--150mm （不包括出厂原封焊粘连部分）。对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。 5.3.2检查 检查电缆护套上的标志是否符合规定要求，每个1米喷印的电缆长度、制造厂名称或 代号、电缆型号、制造年份和以米为单位的长度标志，长度标志的间距误差应不大于5%o 标志颜色应清晰可辨。用万用表、欧姆表检查内外导体有无断线故障(电缆外导体作公用线)。

电气输电架空地线(光缆)作业指导书

. . . .. . 〔仅供参考 复合架空地线〔OPGW光缆作业指导书

. 前言 随着电力工业的发展,遥测、遥信、遥控在电力部门的广泛使用,电网的自动化程度越来越高,因此对电力通信的可靠性要求也越来越高。建立高可靠的光纤通信网,以适应电网发展的需要,已显得越来越重要。电力系统采用的复合架空地线〔OPGW光缆,是集通信光纤与架空输电线路避雷线于一体的地线,既要满足光纤通信的技术要求,也要满足作为地线所必备的一切特性要求,包括机械强度、电气性能。由于这种地线是将光纤内置于绞线中,架设于高压输电线路的顶端,因此具有安全可靠,无电磁感应,免维护等优点。因此广泛应用OPGW光缆是大势所趋；为确保施工安装质量及工程的顺利进行,规范操作程序,避免因施工不当造成人力、物力的浪费,特编写本作业指导书,供现场技术施工人员参考使用。 本作业指导书起草人： 本作业指导书审核人： 本作业指导书批准人：

复合架空地线〔OPGW光缆作业指导书 范围 本作业指导书作为公司范围内复合架空地线〔OPGW光缆〔以下简称OPGW光缆工程的施工参考； 本作业指导书与设计图纸或网、省、公司有关规定相抵触时,按设计或有关规定为准。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准；鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBJ233―90《110kV―500kV架空电力线路施工及验收规范》 DL5009.2－94《电力建设安全工作规程〔架空电力线路部分》 SDJJS2－87《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》 职责 3.1〔一次线路或〔生计部是负责OPGW光缆施工技术管理的归口部门。 3.2 OPGW光缆作业指导书由施工项目管理单位负责编制和审核、相关领导批准。 作业要求 4.1OPGW架空光缆施工准备 4.1.1施工图核对 4.1.1.1电力线路平断面图 检查地形地貌,导地线悬挂高度,高差,悬垂角,交叉跨越间隔,障碍物情况,施工场地选择。 4.1.1.2光缆进出开关站路由走向 确定开关站进出光缆的走向,OPGW光缆由门型构架引下,必须转换为无金属光缆经所内电缆沟引至通信机房或控制室。确定光缆终端盒及余缆架在门型构架上的固定方式和固定位置。 4.1.2光缆及器材检验核实 4.1.2.1施工项目单位在开工前,应对运到工地的光缆和器材的规格,程式进行数量清点和外观检验,其结果应做详细记录,并符合下列要求： 检查耐张段长与原配盘长度是否一致； 检查光缆结构、型号、芯数与设计是否一致； 检查金具组合,防震锤的配置,其型号,规格,数量是否符合设计要求； 检查器材外观有无受潮,破裂,缺损现象,光缆接头护套〔盒、箱及附件的规格均应符合设计要求,各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用期,凡超过有效期的一律不得在工程中使用； 检查器材附件及技术资料是否齐全。 如发现异常应作重点检查,并及时汇报。工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证,合格证应妥善保管,工程结束后与竣工图纸、资料一起交给档案室〔及相关部门。 4.1.2.2光缆单盘检验 核对单盘光缆的规格,程式和制造长度。检查出厂的质量合格证和测试记录。盘测光纤衰减常数及光纤长度。

通信作业指导书

篇一：通信作业指导书 通信专业 通信线路： 一．光缆敷设 1、光缆径路:铁路光缆一般采用直埋方式敷设。光缆沿铁路路基坡脚敷设，并离跛脚一米距离,个别困难地段敷设在路肩上(回土同时一定要养成夯实的习惯,防止护坡塌方的发生）。２、光缆埋深：埋设深度根据土质及地形分别采用:路基坡脚下粉细砂、砂质黄土不小于１.2米；路肩敷设时,埋深不小于0.8米；穿越铁路(距路基面)、沟、渠时,埋深不小于１.2 米。个别埋深达不到要求时应采取防护措施,但最小防护埋深应达到相关规范要求． ３、光缆防护: ①穿越铁路采用钢管防护; ②通过浅涵顶部时设钢管防护(浅埋或水泥面固定）；通过小桥,采用钢管防护,并用水泥包封； ③埋设在路肩或埋深达不到要求的困难地段，采用水泥槽防护; ④接头采用接头盒方式,接头盒外采用水泥扣槽防护；⑤在穿越站场、城镇等易开挖地段时,采用砂砖防护； ⑥通过新建大、中桥采用桥上预留电缆槽防护,槽内设电缆防震垫；通过既有大中桥时采用桥架防护；下桥时采用钢管防护，并用水泥包封，钢管与电缆槽衔接处必须封堵。 ⑦光缆上坡(坡度&gｔ；2０度,坡长＆gt;30m时）采用蛇形敷设，每隔20m设固定横梁一处。 ４.、光缆防雷:所有光缆接头两侧的加强芯固定在接头盒内，金属加强芯与金属护套实施电 气阻断,每盘光缆间不做电气连通。 ５、光缆余留： ①光缆标准盘长2公里； ②中间站通信机械室引入口外余留3米；通信站引入口外余留5米; ③光缆接续后余留３米(不含接头盒内光纤的收容余长1。2米)； ④过轨、过公路两侧各余留1米； ⑤通过200米及以上的大桥两端各余留3米。 ６、光缆引入： ①光缆引入通信站后,光缆终端至光纤配线架; ②光缆引入中间站通信机械室后,引至车站电化引入综合柜的光缆终端盒; ③干线光缆采用环引方式引入区间基站机房后,引至光纤熔接盒. 7、光缆标石：光缆标石分别设在光缆接头点及光缆余留点;线路转弯点;所穿铁路及公路两侧;穿越障碍物时,利用前后两埋设标寻找电缆有困难的地段;直线段敷设时按50米一处设置标

光缆配盘作业指导书第六组

西安电力高等专科学院校园通通信工程 光缆线路配盘作业指导书 单位: 西安电力高等专科学院 编制: 42131-第六组 审核: 刘老师 批准: 刘老师 2014年5月 8日发布 2014年 5月 10日实施

目录 1.组织方案 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2组员分配 (1) 2.配盘的目的 (1) 3.配盘的原则 (1) 4.配盘方法 (1) 4.1 基本步骤 (2) 4.2光缆布放长度的计算 (2) 4.3中继段配盘的基本步骤 (3) 5.配盘要求 (3) 5.1列出光缆路由长度总表 (3) 5.2列出光缆总表 (3) 5.3列出光缆分配表 (4) 5.4中继段配盘图 (5) 6.劳动组织 (5) 7.材料要求 (5) 8.注意事项 (5) 8.1管道光缆配算方法要领 (6) 8.2埋式光缆配盘方法要领 (7) 9.安全与环保要求 (8)

一、组织方案

1.1适用范围 适用于太行路与鼓山街通信工程光缆配盘测试作业。图见附录1 （表1） 二、配盘的目的 根据路由复测数据计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求，选择配置单盘光缆。光缆配盘是为了合理使用光缆，减少光缆接头和降低接头损耗，达到节省光缆和提高光缆通信工程质量的目的。 三、配盘的原则 ①光缆配盘时，应根据路由条件选配满足设计规定的不同规格的光缆，配盘总长度、总衰减及总带宽(色散)等传输指标应满足系统设计的要求。 ②光缆配盘时，尽量做到整盘配置。在同一个中继段内，尽量选用同一厂家的光缆。 ③为提高耦合效率及利于测量，靠近局(站)侧的单盘长度一般不小于1 km，并应选择光纤的几何尺寸、数值孔径等参数偏差小及一致性较好的光缆。 ④光缆配盘后接头点应满足下列要求： ·直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路等地段。 ·管道光缆的接头应避开交通要道口。 ·埋式与管道交界处的接头，应安排在人孔内，由于条件限制，一定要安排在埋式处时，对非铠装管道光缆伸出管道部位应采取保护措施。 ·架空光缆接头，一般应安装在杆上或杆旁1 m左右。 ⑤光缆端别的配置，应满足下列要求： ·为了便于连接、维护，要求按光缆的端别顺序配置。

通信工程作业指导书

通信工程作业指导书 （一）光缆工程 光缆施工流程图 1、径路复测:按照施工图，确定设计所规定的径路位置。 核对施工图中的光缆长度、通信站、中间通信机械室的位置及光

缆预留地点。 核对穿越障碍地点，提出施工方法. 核对设计文件中规定的埋设地线、排流线、消弧线、防腐蚀的区段和地点. 探测光缆径路附近各种电缆径路走向及其它地下设施埋设情况,确定防护措施。 在径路复测过程中，在待开挖的光缆径路上做出标记线（散灰线或设标桩）。 2、单盘测试:首先，检查光缆盘的外包装是否有损伤。再收集光缆的出厂合格证和出厂检测报告.根据出厂合格证和测试记录，复核光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等是否符合设计要求。使用光时域反射测试仪（OTDR）测试光缆的长度，及每根光纤的平均衰耗和单盘总衰耗,观察曲线均衡程度。对各项数据认真如实做好记录。 3、光缆配盘：光缆配盘须保证相邻盘间模场直径差应在标称直径的±10％范围之内。根据光缆生产厂商的生产光缆过程中的成缆工艺方式，尽量将光缆出厂编号相邻的光缆编排在一起。 本工程的中间站光缆引入是全缆引入方式，在配盘时,尽可能把光缆接头安排在中间站，以便减少系统中光缆熔接点。 尽可能避免光缆在桥梁上接续。 配盘方案确定后，在光缆盘的显著位置标出敷设区间、序列号及对应铁路里程. 4、挖沟：光缆的开挖以机械和人工相结合的方式，在允许使用机械挖沟的区段尽量使用机械开挖。挖沟时沿着径路复测时所划的标记线进行开挖，光缆沟要求平直,人工开挖区段避免弯曲和起伏。 5、光缆运输：开挖光缆沟的同时，应将光缆运送敷设点。在运输装卸作业时，一律使用吊车。严禁将光缆从车上直接推落到地。 滚动光缆盘时,须顺盘(箭头）方向，并只能在50米距离范围内滚动,当距离大于50米时应使用运输工具。 6、光缆敷设:光缆敷设前须由专人负责复核盘号,盘上标写里程是否与光缆配盘表一致，并作记录。 光缆须在整盘长度的沟全达到埋设深度要求并通过现场监理工程师的签认后，才能敷设，不允许敷完光缆后再加深、下落光缆。 光缆敷设按人工敷设与“∞”抬放相结合的方式进行。人工牵拉

光电缆接续及测试作业指导书

光电缆接续及测试作业指导书

目录 1. 适用范围 (2) 2. 作业准备 (2) 2.1. 内业准备 (2) 2.2. 外业技术准备 (2) 3. 技术要求 (3) 3.1. 光缆接续 (3) 3.2. 光缆终端接续 (4) 3.3. 电缆接续 (5) 3.4. 光纤测试 (6) 3.5. 绝缘测试 (6) 3.6. 光缆端头密封 (6) 4. 施工程序与工艺流程 (6) 4.1. 施工程序 (6) 4.2. 工艺流程 (6) 5. 施工要求 (7) 5.1. 光缆接续的规定 (7) 5.2. 光缆绝缘的规定 (9) 5.3. 光缆单盘测试 (9) 6. 劳动组织 (9) 7. 材料要求 (10) 8. 作业机具配置 (10) 9. 质量控制及检验 (11) 9.1. 质量控制 (11) 9.2. 质量检验 (12) 10. 安全及环境保护要求 (14)

1.适用范围 适用于XX铁路扩能改造工程的通信工程光电缆接续及测试施工。 2.作业准备 2.1.内业准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2.外业技术准备 2.2.1调查接续现场环境并具备接续条件。 2.2.2接续人员为具有光缆接续资格人员，持证上岗。 2.2.3施工材料等准备齐全。 2.2.4接续用设备等经过检验合格。 2.2.5测试记录表格准备齐全，并能满足测试记录要求。 3.技术要求 3.1.光缆接续 3.1.1光缆接续前应确认光缆端别是否正确，对光缆进行单条电气指标测试，确认光缆对地绝缘良好，芯线无受损情况。 3.1.2端头切除，用专用开剥器开剥光缆，两侧光缆各套入一只

光缆施工作业指导书

陕西送变电工程公司 Q/XS 7.5.1－312－ZZ－2005 35kV杏大线路送电工程项目部 光缆施工作业指导书 2006－06－20发布 2006－06－23实施陕西送变电工程公司杏大线项目部发布

批准： 年月日 审核： 年月日 编写： 年月日

目录 一、适用范围 (1) 二、编制目的 (1) 三、引用/参考资料 (1) 四、施工相关要求 (1) 五、施工方案 (9) 六、施工质量、安全注意事项 (125) 七、光缆施工主要工器具表 (14)

35kV杏大线项目部 光缆施工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于35kV杏大输变电工程项目部OPGW光缆的架设施工。 二、编制目的 2.1指导施工人员规范光缆施工过程 2.2避免在光缆施工中造成损伤 三、引用/参考资料 3.1《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）3.2商洛供电局设计院提供的光缆设计图纸 3.3华能电气公司《OPGW/ADSS光缆金具安装手册》。 3.4中天日立光缆有限公司《安装技术指导书》。 3.6《电力建设安全工作规程》DL 5009.2-2004 四、施工相关要求 4.1工程概况： 35kV杏大输变电线路光缆工程，是杏大线路配套工程，其中从杏坪变~大西沟新建35#至已建杏窑51#~窑镇变电站段光缆的架设任务由项目部负责施工，光缆采用鲁能泰山阜电力有限公司生产的光缆，光缆金具使用鲁能泰山阜电力有限公司生产金具。 根据设计要求，OPGW光缆面向大西沟变侧（大号侧）方向全部安装在左侧地线挂线位置；本段光缆架线长度从杏坪变至大西沟新建35#为

110kV输电线路工程opgw光缆施工作业指导书.doc

施工技术方案报审表

云南省送变电工程公司 松（林）～联（合）110kV输电线路工程ＯＰＧＷ光缆施工作业指导书 云南省送变电工程公司 松林～联合变110kV送电线路工程建设项目部 二00六年四月二日

一、工程概况 1、工程名称∶松（林）～联（合）110kV送电线路工程OPGW光缆工程（以下简称本标段）。 2、光缆规格：本标段采用由苏州古河电力光缆有限公司生产的OPGW-16Ｂ1－90、OPGW-16Ｂ1－100两种规格光缆。光纤芯数为16芯。 3、本标段OPGW光缆配套金具由苏州古河电力光缆有限公司供应。 3、施工范围∶N1～N108共14盘光缆架设、附件安装、引下线固定。接头熔接及测调试由苏州古河电力光缆有限公司负责施工。 4、施工长度∶线路全长42.243千米，OPGW共计14盘，总长度45.528千米。 5、ＯＰＧＷ配盘一览表

二、技术特性 1、以松林～联合为前进方向的线路地线右侧支架上架设OPGW复合架空光缆。 2、OPGW光缆采用两种型号：OPGW－90、OPGW－100。 3、机械物理性能表(见OPGW说明书及材料表) 4、OPGW初伸长对弧垂的影响，观测时按降温10℃进行补偿。 5、本标段防振措施按不同档距，安装不同数量的防振锤（5mm、10mm）和防振鞭(20mm、30mm)，防振锤型号S4D－20，防振锤挂点采用短护线条保护。 防振锤安装数量与档距的关系如下表： 表中L为档距值，单位：m 6、本标段使用的OPGW光缆14盘，光缆制造时按设计确定的接头区段定长制造，施工运输及展放前必须核对光缆线盘上标注的起止塔、长度与设计一致。金具串组装型号也较多，施工中必须注意，各塔号金具串组装型号见附表。

通信光缆施工作业指导书

锦州-郑州成品油管道工程 第三标段通讯工程 线路通信工程（廊坊市-保定市） 通信光缆施工作业指导书 （0版） 编号：JZ3-5000(SGJLXK)-ZY(ET) -0001/0 吉林省星科电子工程有限公司 锦郑线项目部 名称签字日期名称签字日期编制校对 审核批准

目录 1 适用范围 (1) 2 主要编制依据 (1) 3 工艺流程 (1) 4 施工准备 (1) 5 施工内容与要求 (1) 5.1 硅芯管敷设 (1) 5.2 人孔安装 (7) 5.3 吹缆施工 (9) 5.4 光缆接续 (13) 5.5 光缆中继段测试 (15) 5.6 冬、雨季施工措施 (16) 6 验收 (17) 6.1 埋深要求 (17) 6.2 光纤特性测试 (17) 7 施工注意事项 (17) 8 人员安全和环境保护 (18)

1 适用范围 本施工作业指导书适用于锦州-郑州成品油管道工程第三标段通讯工程线路通信工程（廊坊市-保定市）施工。 2 主要编制依据 锦州−郑州成品油管道工程第3标段施工图； 通信光缆及设备厂家产品说明书； 《通信线路工程验收规范》(YD 5121-2010)； 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计及施工规范》(SY/T4108-2012)； 《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ44-89) 《通信工程建设环境保护技术暂行规定》（YD5039-2009） 3 工艺流程 通信硅芯管光缆工艺流程： 管道下沟—敷设硅芯管—吹缆—安装人孔—光缆接续—接头测试—中继段测试—地貌恢复—埋设标石—验收 4 施工准备 4.1 按照施工组织设计的安排完成各营地设施的建设。 4.2 所需的施工小型具、材料进入各施工点，并进行设备的保养、试运，达到施工的要求。 4.3 对参加施工的所有人员进行技术培训、安全操作培训。工程技术质量部的有关人员及施工作业机组长、技术员应熟悉各项施工图纸，并对雇用的辅助工按培训计划的要求进行培训。 4.4 进行图纸会审，线路踏勘，并编制难点地段专项施工技术方案或特殊地段施工技术措施。 4.5 审核并确认特殊工种人员的资格，做到持证上岗。 4.6 各营地的电话、电传、网络及移动电话等通讯设施进入运行状态。 4.7 做好各部门的组织协调，完善后勤保障系统，医疗救护设施要准备齐全。 5 施工内容与要求 5.1 硅芯管敷设

城市轨道交通通信系统区间光电缆敷设施工工艺

深圳地铁5号线通信系统安装工程施工作业指导书 区间光、电缆敷设 1作业条件 ①区间电缆支架必须全部安装完成。 ②具备光电缆敷设、存放等安全防护措施。 ③具有施工作业计划。 2施工准备 ①劳动力组织 ②工机具

③材料

9毛刷把若 1各类缆线米若 3工序流程 放线准备缆线展放缆线上架 4操作步骤 ①准备工作 a.引入口定位及引入长度测量：确认由区间引上站厅机房的引入口位置，用皮尺准确测量出区间引入孔引至机房机架位置的准确长度，并作好记录。 b.经过单盘测试光、电缆确定以下项目是否符合设计和产品出厂技术文件，测试完成后端头要密封严密。 确定光缆A、B端别，并标注清楚；

芯线不得断线、混线和错对； 绝缘电阻值； 芯线的环线电阻值； 四线组的电容藕合系数K和对地不平衡电容e1、e2； A、B端的近端串音衰减值； 远端串音防卫度； 光缆损耗。 c.根据单条光/电缆两端引入长度及区间长度数据进行配盘。 d.根据配盘资料和轨道占用计划及使用方向，确定放盘顺序，并根据放盘顺序吊装线盘，计划先放线盘放置平板车后端。 e.每次线盘放置数量应考虑平板空间，并预留现场放线时操作空间。 ②缆线展放 a.车组运行至敷设现场后，进行人员分工，明确指令。 b.用Ф4.0mm的铁线双绞拉线形成在平板车固定线盘支架。 c.确认线盘，并推至支架位置，支起线盘，调整水平。 d.人工展放30米，在车站区间引入位置，人工展放引入长度所需的数量。

e.车组在指挥的口令下以不大于5Km的速度徐徐启动前行。 f.敷设过程中，4人负责线盘随轨道由曲线变化调整线盘、水平高度，防止线盘左右平移而造成与支架摩擦卡盘，同时转动线盘。 g.车上另外3人负责拉线缆沿平板车后沿施放，防止线缆所受张力过大。 h.车下2人随车行进将车上施放于下轨道中心的线缆检于轨道线路电缆支架一侧。 i.线缆放完后，空盘推至平板车上的空余位置或推至附近车站站台上，待其它线盘放完后再一起回收。 j.多余电缆锯断后，盘上和已施放的电缆端头，要用防水塑料带（或热缩帽）包封，防止线缆进潮。 ③线缆上架 a.再次确认引入长度（或接头处预留长度）。 b.电缆端头固定在隧道内支架侧的固定物上，防止电缆脱落进入轨道上。 c.采用梯子由引入口处（或预留处）逐步将电缆送上指定的支架层。 d.将电缆上支架后出现的少量的累积富余长度向前逐步送展至末端。 e.用尼龙扎带将线缆固定在支架上。 f.在线缆起、始端及拐角处挂好线缆的标志牌，区间每百米挂线缆标志牌。

通信光缆工程作业指导书

本标准规定了通信光缆的施工方法。 本标准合用于路线部施工范围内的通信光缆工程。 2.1 本标准根据 YDJ44-89 《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行规定》的原则，结合地区季节性施工的特点编制而成。 2.2 本标准合用于长途、室内通信的新建、和改建的光缆工程的施工，也可用于质量检验、随工验收和竣工验收等。 2.3 本标准以光缆施工的特点为主，普通的路线常规工序，可按部颁相关路线工程施工及验收技术范围执行。 2.4 本标准未列入的内容应按设计文件办理。 2.5 光缆和器材的程式、规格、质量等均应符合本标准和设计文件的要求；工程中不许使用未经鉴定合格的光缆和器材。 2.6 施工中应严格执行部颁的各种法规，在施工安全方面应贯彻执行电信路线、设备安装技术操作规定。 2.7 本标准的解释权归属于哈尔滨市电信工程局路线工程部经营技术室 3.1 普通规定 3.1.1 施工单位在施工前，应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常，应做重点检查。对光缆及光纤连接器(尾纤)等还要进行光学特性、电器性能的测试。 3.1.2 工程所用光缆、器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提供的产品测试记录所列项目和指标，是否符合国家标准或者部颁标准，是否符合设计要求或者定货合同的规定。 3.1.3 对不符合要求的光缆、器材不得使用。 3.1.4 经过检验合格的光缆、器材，应做好记录。 3.1.5 测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证。 3.2 光缆单盘检验 光缆的单盘检验，是一项较为复杂、细致、技术性、严肃性较强的工作。它对确保工程的工期、施工质量，对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及路线寿命有着重大影响。同时，检验工作对分清光缆、器材质量的责任方，维护施工企业的信誉，都有不可低估的影响。因此，必须按规范要求和设计或者合同书规定指标进行严格的检测，即使工期十分紧迫，也不能草率进行，而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法，

作业指导书 第7部分 通信

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第7 部分：通信 中国南方电网有限责任公司组编 中国标准出版社

内容提要 为深入贯彻科学发展观，进一步提高电网工程建设施工质量水平，依靠技术创新和技术积累，不断提升公司电网建设整体技术管理水平和施工工艺科技含量，并便于组织电网工程施工从业人员进行培训，提高从业人员素质，确保电网工程施工质量，中国南方电网有限责任公司组织有关专家研究制定了《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》（以下简称《作业指导书》）。 《作业指导书》在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了中国南方电网有限责任公司的实际情况，针对性、可操作性强。本套书分为输电线路、变电电气安装、变电土建、电气试验、继电保护、变电自动化、通信、配网工程分册。 本书为《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第7 部分：通信》分册，内容分为7 个单项作业指导书，包括：电力光缆施工作业指导书、光通信网络施工作业指导书、数据网络施工作业指导书、载波通信施工作业指导书、语音交换施工作业指导书、通信电源施工作业指导书、视频会议系统施工作业指导书。 本书适用于从事电网建设、施工、安装、验收、监理等的技术人员和管理人员使用，亦可供相关人员参考。

编委会 主任祁达才 副主任徐达明邓恩宏赵曼勇 编委陈晓明吴晖袁太平梁煜陈保刚 周红阳李矛杨俊权闫国兵谭昌友 王菁裴爱华 评审组陈晓明吴晖袁太平丁晓兵陶文伟 陈新南王菁罗楚楠马钦侯林高 黄伟东廖元辉韦伟严启明赖荣先 陈少强陈志辉王清良王仕龙马勇 杨敏戴绍钧高绍兰江红春陈斌 文睿 主编单位中国南方电网有限责任公司基建部、系统运行部参编单位超高压输电公司广东电网公司 广西电网公司云南电网公司 贵州电网公司海南电网公司 广东省输变电工程公司广东电网公 司电力通信设备运维中心广东省电 力科学研究院广东电力设计研究院 广东火电工程总公司 广东省电力一局广东合鸿达 投资管理有限公司 本册主要编写人员罗会洪吴赞红张筱云张正峰刘竞 苏子敬陈洪钦黄汉华刘问宇袁汉云 邓文成黄盛魏畅黄琦余佳民