大理石晶面处理操作流程
大理石晶面处理操作流程：将大理石晶硬粉倒于地上，加上清水300-800克，具体情况视天气干燥程度而定。用晶面处理机配百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在石面上，横向研磨，每平方米约磨3-5分钟，之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净。此时石面已十分光亮，但常伴有刮痕、水印。可用洗地机（配软刷）尽快将地面洗干净，用吸水机将地面吸干，再将晶面处理机换上一块干燥且干净的白色百洁垫或纯不锈钢钢丝棉，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。在下一个工作区域中添加每平方米5克的硬晶粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水，重复上述工作过程就可以完成整个场地的晶硬处理。若进行翻新处理应对地面进行二次晶面处理以达到最佳效果。另外，在使用完本品以后建议使用NCL-2501大理石晶面剂或者K2进行最后的润色处理。因一般市面上的百洁垫较软且不耐磨，所以结晶处理时最好采用纳米垫或者兽毛垫，配上一块加重铁效果更理想。
备注：本品适用于一般浅色米黄大理石，包括西班牙米黄，埃及米黄，土耳其玫瑰，莎安娜等含有碳酸盐成分的大理石，白色大理石如爵士白或者雅士白的毛孔较大，晶面处理时一定要先用防护剂做好防护再做晶面。因目前市面上的结晶粉都带有酸性，操作时请不要打磨至地面干燥以防酸性腐蚀大理石地面，另外，本品可以配合市面的其他品牌的结晶粉或者结晶剂（液）使用，如庄臣粉，M2，MPC，石大夫，
K2,K3,C1,C2等。
注意事项：1：石材表面不能有胶或树脂等，抛光粉直接作用于原石表面，效果佳。
2：目前市面上的大理石抛光粉都带有一定的酸性，晶面处理后请用清水冲洗干净，以免烧板或出现其他不必要的麻烦。建议使用加重型石材翻新机进行晶面处理。
3：大理石晶面处理时要达到更好的效果，建议多抛光，多做几次晶面，一定要让大理石板面发热才行（大理石结晶需要的表面温度在40度-60度之间）。
4：晶面处理必须在地面干燥的条件下进行，天气潮湿或者石材表面水分没有自然析干的情况下进行镜面处理可导致石材反碱现象出现。
5：用大理石抛光粉做完晶面以后换上一块干净的白垫再清洗一遍效果更好。
大理石晶面处理操作流程(花岗岩水磨石) 1、工具：多功能清洗机、吸水吸尘器、红色百洁垫、白色抛光垫。 2、药剂：K2、K3结晶水及石材保养剂，中性清洁剂。 3、晶面处理作用： 应用于大大理石镜面晶硬处理，保护大理石表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。 4、晶面处理特性： 1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2）不会使石面变色或留下黄锈 3）石面光亮如水，极富层次感 4）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5、晶面处理操作步骤： 1) 起蜡清洗：用起蜡水，配清洗机对地面进行起蜡刷洗，将表面彻底清洗干净； 2)做无缝处理； 3)用纯净水将结晶粉调成糊状，涂在研磨垫上； 4)使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，操作期间保持地面湿润； 5)当瓷砖表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。； 6)过水吸干； 7)做防水处理； 8)用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。 6、操作流程： 使用清洗机配合红色百洁垫，将大理石结晶水洒在地面上及施等量的水，
开始转磨，刷机应横向抛磨，来回约 10 —15次左右。操作过程中机械扭力越大效果越好。 换上天然纤维垫喷上少量的“ 石材保养剂” 重新抛磨一次，这工序的目的是加大晶面硬度，整个保养工程到此已完成。整个大理石面亦已光滑如新的一样，光泽度 90度。 7、注意事项： 每天视不同需要而做日常清洁工作，定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。清洗时用红色、白色百洁垫清洗，忌用洗地刷，因地刷的不规则压力及硬度易磨损地面一般尘推除尘保养即可。 花岗岩晶面处理操作流程： 德州家政 1、工具：多功能清洗机、不锈钢丝棉垫、吸水吸尘机。 2、药剂：石材晶硬粉及石材保养剂。 3、操作流程： 将一份晶硬粉剂与一份石材保养剂混合涂与地面，以不锈钢丝棉垫配机械垫磨至混合剂干固，每次晶硬处理范围不能太大，以不超过 2平米为最佳，经常检查不锈钢丝绵垫是否以积满过多之混合物，适时更换，最后清理干净。重新换上洁净的不锈钢丝垫喷上少量的喷磨晶硬剂重新垫磨一遍。整个保养过程到此完成。经处理后的石材光泽在80度以上。 4、注意事项： 每天视不同需要而做日常清洁工作，定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好，以便下次使用，特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫，需经常保持清洁以确保正常发挥效能。
石材地面结晶施工流程 中国石材养护网（） 前言 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨，使其呈现出美丽高贵的色彩，因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一，特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用，一段时间后都会有不同程度的划伤，而且慢慢的失去了光泽，极大的影响了石材表面的原有美观。 1特点 光泽度高，可达 80～90 度，基本达到新出厂石材的标准。 硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。 操作简便，一组一人即可操作。 不受环境因素影响。 均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。 表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。 保护作用比一般水蜡高数倍，从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，这一过程可以除去那些毛孔内的细菌，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀，也不易被鞋底的石粒损坏。 4.施工工艺及操作要点 工艺流程
进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 石材缝隙云石胶修补 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 整体地面研磨 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。 地面干燥处理 打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。 地面结晶处理 地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 整体地面养护处理 如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。 地面清理养护
石材晶面处理方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部 刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处 理。对石材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石 材防护剂，和正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护 作用，因而更能使设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持 久体现，为了防护好天然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部 细磨、精磨、抛光和防水、防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地 面的石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份 和水份充分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工 作，选用进口填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝 之后将石材表面清理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、 水泥填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈 剂或其他防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 细磨，从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨， 每套
磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花 痕，把石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行 精磨处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石 材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进 行抛光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水， 用配有百洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进 行反复磨擦使石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为 防水、防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损 的痕迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材 的微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩 踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次
大理石结晶工艺流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料：K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、石材结晶主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布 三、石材结晶施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全，机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序：石材地面完成面清理→地面干燥处理→地面结晶处理（K 2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护。 2、石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 3、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。 4、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。 五、质量标准 （一）保证项目 1.石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如镜。 2.石材结晶表面抗水性强，并达到产品的硬度要求。 3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。 （二）基本项目
大理石晶面处理操作流程 大理石晶面处理操作流程：将大理石晶硬粉倒于地上，加上清水300-800克，具体情况视天气干燥程度而定。用晶面处理机配百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在石面上，横向研磨，每平方米约磨3-5分钟，之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净。此时石面已十分光亮，但常伴有刮痕、水印。可用洗地机（配软刷）尽快将地面洗干净，用吸水机将地面吸干，再将晶面处理机换上一块干燥且干净的白色百洁垫或纯不锈钢钢丝棉，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。在下一个工作区域中添加每平方米5克的硬晶粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水，重复上述工作过程就可以完成整个场地的晶硬处理。若进行翻新处理应对地面进行二次晶面处理以达到最佳效果。另外，在使用完本品以后建议使用NCL-2501大理石晶面剂或者K2进行最后的润色处理。因一般市面上的百洁垫较软且不耐磨，所以结晶处理时最好采用纳米垫或者兽毛垫，配上一块加重铁效果更理想。 备注：本品适用于一般浅色米黄大理石，包括西班牙米黄，埃及米黄，土耳其玫瑰，莎安娜等含有碳酸盐成分的大理石，白色大理石如爵士白或者雅士白的毛孔较大，晶面处理时一定要先用防护剂做好防护再做晶面。因目前市面上的结晶粉都带有酸性，操作时请不要打磨至地面干燥以防酸性腐蚀大理石地面，另外，本品可以配合市面的其他品牌的结晶粉或者结晶剂（液）使用，如庄臣粉，M2，MPC，石大夫，
K2,K3,C1,C2等。 注意事项：1：石材表面不能有胶或树脂等，抛光粉直接作用于原石表面，效果佳。 2：目前市面上的大理石抛光粉都带有一定的酸性，晶面处理后请用清水冲洗干净，以免烧板或出现其他不必要的麻烦。建议使用加重型石材翻新机进行晶面处理。 3：大理石晶面处理时要达到更好的效果，建议多抛光，多做几次晶面，一定要让大理石板面发热才行（大理石结晶需要的表面温度在40度-60度之间）。 4：晶面处理必须在地面干燥的条件下进行，天气潮湿或者石材表面水分没有自然析干的情况下进行镜面处理可导致石材反碱现象出现。 5：用大理石抛光粉做完晶面以后换上一块干净的白垫再清洗一遍效果更好。
大理石结晶标准流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料：K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，用于石材完成面加硬加光，在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水。 二、主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布。 三、施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全，机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序：石材地面完成面清理→ 石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨6-7遍→ 地面干燥处理→ 地面结晶处理（K 2、K3药水）
→ 整体地面养护处理（K1药水）地面清理养护。 2、石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行 整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 3、石材缝隙云石胶修补：石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。云石胶进行修。补后必须等胶干透才可以做下道工序。 4、整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行材之间的对角处云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。 5、地面干燥处理：打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。 6、地面结晶处理：地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转
工业结晶方法的分类 溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式，可将溶液结晶分为两大类：移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。 (1) 不移除溶剂的结晶 不移除溶剂的结晶称冷却结晶法，它基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度系籍助冷却获得，故适用于溶解度随温度降低而显著下降的物系。 (2) 移除部分溶剂的结晶法 按照具体操作的情况，此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。此法适用于溶解度随温度变化不大的物系，例如NaCl及无水硫酸钠等； 真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中，溶液经历的是绝热等焓过程，在部分溶剂被蒸发的同时，溶液亦被冷却。因此，此法实质上兼有蒸发结晶和冷却结晶共有的特点，适用于具有中等溶解度物系的结晶。 此外，也可按照操作连续与否，将结晶操作分为间歇式和连续式，或按有无搅拌分为搅拌式和无搅拌式等。 常见的工业结晶器 一、冷却结晶器 间接换热釜式冷却结晶器是目前应用最广泛的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种最简单的敞开型结晶器，靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热，以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的，并不加晶种，也不搅拌，不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。 1、内循环冷却式结晶器 内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。 2、外循环冷却式结晶器 外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制，传热系数较大，易实现连续操作。 二、蒸发结晶器 蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中，溶液被加热至沸点，蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。 三、导流筒结晶机（DTB型蒸发结晶器） 导流筒结晶机是一种高效结晶设备，物料温度可控，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。 设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套专用螺旋浆实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。 导流筒内外壁抛光，减小物料在内壁结疤现象；导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器； 晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率； 相对能耗低；下部安装出料阀可实现连续生产
石材晶面处理施工工艺及技术措施 由于天然大理石材质比较软易受污染和在施工当中造成的局部刮花，从而失去原有的光泽，所以必须对石材进行有效的防护处理。对石 材的防护要做到有效，需要根据石材的特性正确的使用石材防护剂，和 正确的施工方法，才能起到对石材真正意义上的保护作用，因而更能使 设计师和业主使用石材的意图得到完美表达和持久体现，为了防护好天 然的墙面石材、地面石材，需对石材做局部细磨、精磨、抛光和防水、 防污，整体晶面处理工程。 一、准备工作： 1.石材安装好之后，不要急于填缝，做防护之前，让安装到地面的 石材自然风干大约一个星期，使其下面的水泥，盐碱成份和水份充 分的蒸发，尽量使石材晾干。一个星期之后做填缝工作，选用进口 填缝剂，调成与石材接近的颜色进行填缝，填缝之后将石材表面清 理干净。 2.清洁、除污：用钢丝棉将石材表面的灰尘刷扫干净，有胶渍、水泥 填缝剂的污渍用刀片清理干净，有锈渍或油漆的要用除锈剂或其他 防护产品在石材表面进行化学处理。 二、细磨、精磨、抛光： 1.细磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行细磨， 从500#、800#、1000#、1500#由粗到细进行局部打磨，每套 磨碟对地面水平、横、竖、对角来回反复打磨，直至石材地面无磨碟痕迹为止，细磨主要是将石材表面刮花的痕迹打磨至无花痕，把
石材表面磨至哑光面。 2.精磨：采用石材专用打磨机，配专用钻石磨碟对石材地面进行精磨 处理，从2000#磨至3000#磨碟用以上同样方法将石材至石材真光。 3.抛光：采用专业的大理石抛光粉用多功能晶面机配百洁垫进行抛 光处理，将抛光粉洒在磨至真光的石面上洒上少量的水，用配有百 洁垫的晶面机压在上面，对打磨至真光的石材地面进行反复磨擦使 石材在高温的化学反应下达到镜面的效果。 打磨完成后，要将石材表面清理干净，让石材充分晾干，好为防水、 防污工程做好准备。 由于洋房的地面石材整体效果比较好，只有局部有刮花和磨损的痕 迹，所以建议做局部细磨和精磨处理。 三；防水、防污处理： 1.施工要求：石材要干燥，表面无尘、无污迹。 2.防护处理：采用意大利保的10S油溶性防护剂，它能深入石材的 微孔及具有高度防护功能，可抵抗油渍、污渍及碱性清洁剂的入侵，用后仍能保持石孔的透气性。不会在石材表面形成任何表层和改变石色，施工时要带口罩，使室内通风，用毛刷将防护剂均匀的涂刷在石材表面，采用倒退作业的方法涂刷：先横刷一次，再竖刷一次，反复刷均匀。一次涂刷完毕之后，不能去踩踏，使其自然风干，大约在5-8小时后在涂刷第二次为佳，两次涂刷完成后，自然风干24小时，使防护剂能充分的吸收，减少如红酒、可乐、茶渍对石材的渗透污染，减少木纹石白花、泛碱、返潮的病变几率，因洋房是空
大理石晶化处理与养护要求 一、养护与前期工作 1、有空鼓、缝隙太大、色差明显、石纹不通顺等明显质量问题，必须先作更换。 2、检测地面石材是否已刷防水防护剂，必要时应补刷。 3、对作业内的增面、柱面和门框扇等用保护膜进行保护，保护高度宜在300毫米以上。 4、施工时机器有可能碰撞的部位要有挡板，以免碰坏成品。 二、清洁工作 1、石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 2、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 3、进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 4、整体清理完成，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，用刮刀和清缝机将石材缝隙中的污渍掏空，清理干净，使石材拼缝面恢复石材原色。再使用同色云石胶对每块石块之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补、嵌平。云石胶进行修补后必须等胶干透（时间视配比而定，以硬化≥24小时后为宜）才可以做下道工序。 三、打磨抛光要求 1、待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整。完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完后再进行第二次打磨，再用地台翻新机配上水磨片由粗到细（300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目、3000目），共需完成七次打磨，最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），以石材之间无明显缝隙，镜面度以能见人体五官轮廓为合格品。 2、打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，也可以使用自然风干，并保持石材表面干燥，干透后进行防水渗透处理，以上工序完成方面进行晶化处理。 四、晶化要求 1、地面边洒K 2、K3晶硬剂，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色洁垫，将K2、K3晶硬剂配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨（视石材硬度而定），当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物、水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完成干燥，光亮如镜（以能分清五官为准）。 2、晶硬剂不得用抛光剂代替，要具有晶化效果和防滑性，钢丝棉不得有杂丝、杂质、生锈发黑现象。 五、质量要求 1、保证项目 ①石材未结晶前防水性能测试合格（以达到水珠不分撒蔓延无渗透为准）。 ②石材表面平整光滑、完成干燥，镜面达到70度亮度可见五官轮廓。 ③要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。 ④墙面石材达到晶化的处理效果对接缝用同色云石胶填平并打磨抛光再进行打蜡处理。 2、基本项目 ①石材结晶完成面表面洁净、平整、坚实、光亮、光滑，透明色泽一致，结晶面层无裂纹，凹凸不平等现象，完成后镜面度达到80度，即可明显分辨人体五官。 ②石材完成面结晶处理均匀，特别是靠在建筑物和装饰的地面边缘必须处理到位。 ③石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。 六、晶化保养要求 不得用清水拖布保洁。必须采用K1剂按1：150稀释清洁地面。
十水硫酸钠结晶工艺流程优化 前言 万吨锂盐氢氧化锂自调试之初，十水硫酸钠结晶问题迅速凸显，成为产能提高的瓶颈。当时为解决结晶粒度及新结晶器设计问题，曾与天津大学工业结晶国家工程中心进行过合作，本想通过合作获取两个数据，一是在现有物料组成条件下的介稳区宽度，二是结晶动力学数据（成核速率及晶体生长速率）。天大给了介稳区宽度数据，而结晶动力学数据并没有继续合作。当时觉得仅仅是介稳区宽度数据实际上并没有很大的指导意义，如今再拿出当时的数据，经过仔细分析其实可能会有一些帮助。 天津大学实验用的溶液组成为： 、 、 和 。给出的数据如表 所示： 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度，℃ 溶解度， 水 超溶解度， 水 注：溶解度数据为十水硫酸钠的溶解度。 将溶解度数据单位转换为 并整理，结果如表 所示。 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度，℃ 溶解度， 超溶解度， 介稳区宽度， 介稳区宽度，℃ 由以上数据可以看出， ? 结晶介稳区宽度随着温度下降迅速降低。当温度为 ℃时，其最大过饱和度仅为 ，最大过冷度约为 ℃；而当温度为 ℃时，其最大过饱和度 ，最大过冷度为 ℃，是 ℃时的 倍。 利用以上数据，对现行工艺进行分析，并提出优化的新工艺，分别着眼于为现有装置改造和新装置的设计提供参考。 现行工艺流程问题分析及对策 现行工艺流程及物料衡算（物料数据来源于现有生产） 氢氧化锂母液、 硫酸锂溶液、液碱和无水硫酸钠母液在调配槽内混合后经预冷器后进入 冷冻结晶器，在 ℃条件下将十水硫酸钠析出。流程及物料衡算如图 所示。
图 现行冷冻析钠工艺 现行工艺流程问题分析及对策 目前冷冻析钠存在的问题： （ ）外冷器换热管频繁结壁。 （ ）颗粒小，分离困难。 这两个问题其实是同一个问题，主要原因就是溶液过饱和度太大，爆发成核，当然分离困难还有粘度的原因。造成溶液过饱和度太大的主要原因有四个： （ ）十水硫酸钠结晶介稳区太窄，而结晶器循环量过小，在换热器换热后过冷度超出介稳区。 目前结晶器操作温度为 ℃，介稳区宽度为 水，换算为克升单位约为 为保证结晶粒度，实际操作介稳区宽度不宜超过 （因为会存在进料造成的过饱和度和过冷造成的双重过饱和度）。 结晶器产能 有效过饱和度×循环量 现行工艺每小时可产生 的十水硫酸钠，共需要至少 的循环量，目前采用单台结晶器进行生产，总循环量 ，循环量不够。 （ ）结晶器过小造成在结晶器内过饱和度并没有消失又重新进入外冷器预冷，造成过饱和度累积而超出介稳区。 （ ）介稳区太窄，而结晶器操作温度稳定要求高，温度稍微波动便进入不稳区，爆发成核。 ℃时的实际的过冷度应该控制在 ℃左右，而以前实际操作中结晶器的温度波动是很大的，现在的数据手头没有。操作温度之所以难以控制，在于冷冻机与结晶器控制的联动，很难稳定控制。是不是可以考虑将制冷作为一个工序来设计，而不是成套的撬块。即可以将外冷器当做制冷机的蒸发器，用外冷器壳程制冷剂蒸发压力来控制结晶器温度，这样不仅可以稳定温度，还可以省掉冷冻液系统，而且就冷冻机本身来讲，其制冷系数也可以提高。 （ ）进料位置的影响。 原来设计方案进料位置在外冷器进口，这不太合适。当循环量很大时，这样做是没什么问题的。但当循环量趋紧时（循环量使得过饱和度小于或等于为最大过饱和度的约 ），会使其在外冷器内进入不稳区，加剧结壁。对于晶浆混合型结晶器来讲，个人认为最好的进料位置为外冷器出口到结晶器之间，此时既没有列管结壁的风险，而混合效果又最好（流速最大）。
石材地面结晶处理施工方案 前言 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨，使其呈现出美丽高贵的色彩，因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一，特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用，一段时间后都会有不同程度的划伤，而且慢慢的失去了光泽，极大的影响了石材表面的原有美观。 1特点 1.1光泽度高，可达 80～90 度，基本达到新出厂石材的标准。 1.2硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。 1.3操作简便，一组一人即可操作。 1.4不受环境因素影响。 1.5均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。 1.6表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。 1.7保护作用比一般水蜡高数倍，从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，这一过程可以除去那些毛孔内的细菌，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀，也不易被鞋底的石粒损坏。 4.施工工艺及操作要点 4.1工艺流程
4.2操作工艺 4.2.1石材地面完成面清理 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 4.2.2石材缝隙云石胶修补 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 4.2.3整体地面研磨 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。 4.2.4地面干燥处理 打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。 4.2.5地面结晶处理 地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，
三效蒸发结晶设备的工艺流程 设备组成：换热器、蒸发室、强制循环泵、闪蒸罐、出盐泵、转料泵、盐分离器、离心机、沉盐器、冷凝器、冷凝罐真空泵。 生蒸气运行路线：生蒸汽进入一效换热器进行换热，换热后的的蒸气进入冷凝器冷凝排出。一少部分生蒸汽连接到蒸发室料斗出口处效间管，连接处上下有阀，目的是防止管路堵塞时，用生蒸汽将其冲开。 原液运行路线：原液经预热器、强制循环泵送到换热器中加热至过热蒸气、过热溶液进热蒸发室进行分离，分离后的液体大部分经强制循环泵进入换热器进行再次换热循环。少部分浓溶液通过效间管进入下一效进行蒸发结晶。而结晶沉淀到蒸发式料斗内，通过管道运输到沉盐器中。进入二效地浓溶液经强制循环泵进入二效换热器，经加热形成过热溶液再次做与一效相同的过程。三效后的浓溶液经转料泵进入盐分离器中，在分离器中产生的蒸气回到三效中继续蒸发。当盐分离器中结晶到一定量时打开阀门，晶体进入离心机将晶体干燥，离心后的液体进入沉盐器，晶体回收可直接出售。 二次蒸气路线：在一效蒸发室内生成的二次蒸气进入到二效换热器作为换热热源，换热后的冷凝液体进入闪蒸罐。在闪蒸罐中产生蒸气，闪蒸蒸气随二效的二次蒸气进入三效换热器，闪蒸后的液体与三效冷凝后的冷凝液体再次进入闪蒸罐。二效二次蒸气进如三效换热器经换热冷凝后进入闪蒸罐。闪蒸蒸气与三效二次蒸气进入冷凝器，用循环冷却水冷却，其中不凝气体携带部分蒸气，进入真空泵。在真空
泵作用下分离水和不凝气体，排出不凝气体，收集纯净水。闪蒸罐中的液体与冷凝器出来的冷凝液体一同进入到冷凝水罐中，一定量后排出。 机械密封淡水：淡水循环到三个强制循环泵、出盐泵和转料泵中用塑料管就行。
详解石材结晶施工工艺流程 一、材料准备及简介 （一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂 （二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. 石料结晶工艺应用案例 （三）作用： 应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。
（四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.低成本（面层结晶处理40元/平米），省时、省人工，工期十天。 5.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 6.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 （一）机械设备： 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫 （二）主要工具： 水桶、地拖、小抹子、抹布 三、作业条件 （一）地面石材铺贴 石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。
（二）石材地面结晶处理防止污染 需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 （三）石材地面结晶处理机具、材料准备 所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。 （四）施工经验 施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。 （五）成品保护 墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、施工操作工艺 （一）施工程序： 石材地面完成面清理→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨（6-7遍）→地面干燥处理→地面结晶处理（K2、K3药水）→整体地面养护处理（K1药水）→地面清理养护 (二)石材地面完成面清理： 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
石材养护翻新结晶方案 服务宗旨：利用先进的养护设备及技术，为甲方提供专业石材养护服务. 降低维 护成本，提升原有价值，让客户财产保值增值。 服务区域：办公楼层公共区域石材地面 服务内容：地面石材打磨、养护 石材翻新作业方案： 1.分析： 1.1需打磨的石材种类：地面石材为黄色洞石。 1.2现场情况： 1）石材为新铺地面，存在高低差现象； 2）石材表面有部分破损； 3）石材表面无光； 4）石材缝隙勾缝剂有脱落现象，缝隙不匀。 1.3工艺说明：清洗、防水、破缝、刮胶勾缝、打磨、养护。 2.作业流程 2.1成品保护 1）墙面：用彩条布覆盖，防止施工中药液或设备工具污染、损伤墙面； 2）踢脚线：用薄膜覆盖，防止施工过程中的意外损伤； 2.2石材表面处理 1）清洗：采用多功能擦地机配合石材清洗剂进行清洗； 2）防水：先用石材专用防水剂对石材进行防水处理。 3）打磨：用石材翻新机配合金刚石磨片对地面开始打磨，先将石材的高低面找平。 4）刮胶：先用水晶胶将地面整体进行刮胶处理，并对石材缝隙进行勾胶处理。 5）晾干：刮完胶后的石材需要充分晾干。 6）打磨：再用不同硬度的磨片对地面进行全面打磨处理。
7）养护：待石材全部打磨好后晾干，然后用结晶粉对表面进行研磨，最后进行抛光。 3.作业标准：打磨后的石材表面平整、光亮度高 4.作业设备及耗材： 4.1作业设备： 4.2 4.3 5.现场作业管理： 5.1根据现场情况，预估作业工期每层为x 天（因为翻新过程中需要晾干的程序较多）。 5.2根据以上标准，所需作业人员X人。现场经理X人，生产监督员X人。 5.3现场作业管理规定、安全生产制度、程序及要求参照国家、行业以及甲乙双方服务 合同、内部管理规定执行。 5.4采用现场经理负责制。 6.需甲方提供作业及环境要求： 6.1甲方就近提供220V用电和水等能源。
石材结晶处理晶面处理小知识 晶面处理是目前最理想的石面保养方式，它是一种化学过程。其原理是利用晶面处理剂加上重型处理机对石面的摩擦，在化学和物理双重作用之下，使地面表层形成坚硬致密的晶硬结晶层，令石面不易受损，也不易粘染污渍，从而确保石材的本质特性。换句话说，结晶层让污染源与石材隔离开来，所污染、损害的仅仅是石材上面的结晶层而已。 打蜡是过去沿用的一种保护方式，它是一种物理过程。简单的说，就是在地面涂上一层覆盖物（蜡），以保护地板表面。日常保养将只是对覆盖物（蜡）进行清洁保养，这种覆盖方式不能体现天然石材的自然质感，使用周期短。打蜡要定期起蜡，不断地、重复地消耗蜡水等材料，而起蜡水大多属强碱性，云石会因为碳酸钙被腐蚀而迅速老化。花岗石的石英抗腐蚀性很高，但长石及云母却不耐腐蚀，于是麻点不断扩大加深，变得凹凸不平。 石材晶面处理是目前最理想的石面保养方式，它并没有改变石质的结构，也并非涂上一层覆盖物，所以，不改变原石的质感。而经过晶面处理之后，石面分子更致密，光泽亮度明显提高，使石面更亮丽、更高贵。晶面处理在不断的护理过程中累积其效果和价值。 石材晶面处理的原理及关键要素石材晶面处理的原理是石材晶
面处理机在一定转速，一定配重下，通过晶面处理机上的百洁布摩擦专业药剂在石材表面产生一定热度，然后达到一定温度，使药剂在石材表面结晶，而形成一层保护层。 因为石材晶面处理的核心要素是通过一定的温度，一定的药剂，让石材表面形成一层致密的晶硬处理层，所以做石材晶面处理的机器必须有以下三个关键的要素。 一：温度，石材结晶的合适温度大概是在60度左右。 二：做晶面处理的时候，机器要达到一定的转速，才能摩擦生热到六十度，这个合适的转速大概是在220转左右。 三：合适的配重，目前市场上所销售的大部分的晶面处理机，转速大部分只能达到一百七十转左右，所以只能通过增加配重而加强摩擦力，而达到适合的温度。配重太重，不利于机器操作，配重太轻，不能达到理想的结晶效果。根据世界上顶级生产晶面处理机的厂家数据显示，机器加配重为60KG左右最为合适。
石材结晶施工流程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
石材地面结晶施工流程 中国石材养护网（） 前言 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨，使其呈现出美丽高贵的色彩，因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一，特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用，一段时间后都会有不同程度的划伤，而且慢慢的失去了光泽，极大的影响了石材表面的原有美观。 1特点 1.1光泽度高，可达 80～90 度，基本达到新出厂石材的标准。 1.2硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。 1.3操作简便，一组一人即可操作。 1.4不受环境因素影响。 1.5均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。 1.6表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。 1.7保护作用比一般水蜡高数倍，从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围
石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，这一过程可以除去那些毛孔内的细菌，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀，也不易被鞋底的石粒损坏。 4.施工工艺及操作要点 4.1工艺流程 角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 4.2.2石材缝隙云石胶修补 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块
石材晶面处理施工方案 1.施工工艺及操作要点 工艺流程 操作工艺 石材地面完成面清理 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 石材缝隙云石胶修补 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 整体地面研磨 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨，打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。 地面干燥处理 打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体
石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。 地面结晶处理 地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 整体地面养护处理 如果是空隙度大的石材（砂岩、洞石等）要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。 地面清理养护 当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。 2.材料 材料规格和性能及用量 K-1用于保养被意外腐蚀的晶面和黑色在面的保养剂（6公斤装），1公斤大约可用在36平方米的面积上。 K-2晶面处理剂液（6公斤装）用于保养淡色大理石块，水磨石地和新花岗石---正面使用，1公斤大约可用在18平方米的面积上。 K-2F 晶面处理剂于用多孔的和污损的地面（6公斤装）---地面较旧且很脏或未彻底清扫，1公斤大约可用在18平方米的面积上。 K-3 加光剂用极硬的腊和树脂混合物研制成液（6公斤装），1公斤可处理完成约36平方米的面积。 通常大理石（云石）花岗石及水磨石用K-2，K-3两种药剂即可。 3.机具设备 机械设备及工具