目录
一、工程概况 (2)
（一）工程简介 (2)
（二）工程地质与水文条件 (2)
二、编制依据 (3)
三、编制原则 (3)
四、施工组织与计划安排 (4)
（一）施工组织 (4)
（二）施工计划及安排 (5)
五、基坑止水帷幕施工 (5)
（一）、止水帷幕设计 (6)
（二）、止水帷幕稳定性验算 (6)
（三）、止水帷幕桩施工工艺 (7)
（四）、施工技术要求 (8)
（五）、施工安全防护 (9)
（六）、常遇问题分析及处理措施............................................................... 错误！未定义书签。
六、质量保证措施 (10)
（一）、质量保证组织机构 (10)
（二）、管理措施 (11)
（三）、技术措施 (11)
七、安全和环境保护措施 (12)
（一）、安全措施 (12)
（二）、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况
（一）工程简介
阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件
（二）工程地质与水文条件
1、工程地质
根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。
2、地质水文条件
本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0.5～1.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为
0.987m，历史最高水位为2.347m，水深在1.5～6.5m，淤泥层厚约0～0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.7～0.94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19～-2.68m间。如下图2-2。
图2-2
二、编制依据
1、苏州市中环快速路北段施工招标文件。
2、苏州市中环快速路北段工程设计图纸和设计文件。
3、《建筑基坑支护技术规程》
4、《地下防水工程质量技术规范》
5、我公司多年积累的类似工程施工经验。
6、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
三、编制原则
1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2、整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。
3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
四、施工组织与计划安排
（一）施工组织
1、组织机构
项目部专门成立止水围帷施工组织机构，由项目经理总负责，项目总工作为持负责人负责技术、测量、试验相关部门的技术协调工作，现场由1名副经理专门负责现场施工调度，另外安排至少2名安全员全过程进行安全巡查，设专业施工队伍1个，钻孔施工及后勤人员共31人。
按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，安全、优质、高效的完成深层搅拌桩施工。
工程技术部：负责深层搅拌桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。
工地试验室：负责原材料的检验与审报，施工现场水泥浆比重的检测。
安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。
机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整。
深层搅拌桩施工队：负责全线所有深层搅拌桩的施工。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协力队伍作为深层搅拌桩施工的劳务队伍。组织机构见图4-1。
图4-1
2、劳动力计划
针对本工程施工特点，以配强配足施工队伍技术力量为原则，从人力资源上确保满足工程需要。施工中投入施工人员高峰时约31人，根据各阶段施工进度计划，劳动力进场计划如下表：
3、主要设备
SJB-II双轴搅拌桩机4台及其相应配套设备；其主要设备参数如下：
（1）搅拌机头转速：50r/min;
（2）最大施工深度：24m;
（3）额定扭矩：8500KN·m;
另配备灰浆搅拌机4台、压浆泵4台、运输车4辆。
（二）施工计划及安排
本段标工程量大，工期较紧，各道工序环环相扣，止水帷幕施工的计划安排对后序基坑开挖和隧道主体施工影响较大，必须确保能按期完工，不影响后续工序的开展。止水帷幕计划开工日期2013年4月21日，计划完成日期2013年7月30日。具体安排如下：
施工准备阶段：2013年4月21日至2013年4月30日，10天。
岸上止水帷幕施工：2013年5月1日至2013年5月30日，30天。
暗埋段止水帷幕施工：2013年6月1日至2013年7月30日，60天，详见横道图（附图1）。
五、基坑止水帷幕施工
（一）、止水帷幕设计
1、本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s ，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。搅拌桩采用性能优良的SJB-II 双轴搅拌桩机施工,采用“两搅两喷”工艺。
2、主要技术参数：
（1）、搅拌桩采用水泥种类按设计文件要求，施工时采用普通P32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量按设计要求为13%，无侧限抗压强度qu 28天≥0.8MPa 。
（2）、设计文件中未对水泥搅拌桩搭接宽度作具体要求,根据《建筑基坑支护技术规程》的要求，对于水泥搅拌桩的搭接宽度，当搅拌深度不大于10m 时，搭接宽度不应小于100mm ；当搅拌深度为10m-15m 时，搭接宽度不应小于150mm ；当搅拌深度大于15m 时，搭接宽度不应小于200mm 。 （二）、止水帷幕稳定性验算 1、坑底土体的突涌稳定性验算
28.11023.2832
.1977.18=??=≤
hwrw Dr Kh ＞1.1 满足要求
Kh ：突涌稳定安全系数，不应小于1.1
D:承压水含水层顶面至坑底的土层的厚度m 18.77M r ：承压含水层顶面至坑底土层的天然重度（KN/M3） hw ：承压水含水层顶面的压力水头高度m 30.73-2.5=28.23m
rw ：水的重度（KN/M3）
r=(7.13*19.4+1.4*20.2+3.34*19.2+6.9*19.1)/18.77=19.32KN/M3 2、渗流稳定性验算
Kf
hrw r D ld ≥?+1
)18.02( Kf 43.210
58.9)
1032.19()77.188.052(=?-??+?
Kf ：渗流稳定性安全系数，安全等级一、二、三级分别为1.6、1.5、1.4 ld ：止水帷幕在坑底以下的插入深度 取5米
D1：潜水面或承压水含水层顶面至基坑底面的土层厚度
r1：土的浮重度（土的重度-水的重度）
Δh：基坑内外的水头差
rw：水的重度
（三）、止水帷幕桩施工工艺及施工方法
1、施工工艺
为提高止水效果，必须保证桩与桩之间搭接长度，开钻前须摸清地层情况，不同的地层采用不同的喷浆量、搅拌次数及搅拌强度。综合考虑，拟采用二搅二喷，半米施工方法，可有效避免桩底出现劈叉现象，防止漏水，提高止水效果，具体施工工艺如下：
桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→打开高压注浆泵→正循环钻进至设计深度→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→移动桩机0.5m→进行下一循环。
2、施工方法
1）、施工准备
严格执行《建筑基坑支护技术规程》和设计图纸文件中对止水帷幕的规范要求。开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作，开钻前根据放样开挖导向槽，沟槽宽度以宽1.2m，深1米为宜，开挖时遇有地下障碍物时，利用挖掘机破除干净，产生过大的空洞需回填密实后重新开
挖。
水泥搅拌桩施工前，首先需对施工场地范围内河道淤泥清除，再用粘土回填（不能用含沙砾的填料），并且碾压密实，防止搅拌桩施工时因地基软弱机械倾倒。在开钻前，确定地方电缆及下埋管道情况，确保无地下障碍物再进行施工。
2）、桩机就位：在沟槽两侧设定位铺助线，在铺助线上划出钻孔位置，严格将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。同时应检查钻杆长度，钻头直径。
3）、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为双轴搅拌机连续供浆，水泥浆应充分搅拌均匀，搅拌时间为5分钟。
4）、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。
5）、搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升到达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实后提升出地面，移动搅拌机再进行下一循环。
（四）、施工技术要求
1、搅拌桩采用P32.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥含量不得小于土重的13%（质量比）。严格按配合比配制水泥浆，水灰比控制在1：0.5。配制的水泥浆不得离析，供浆必须连续。
2、压浆提升的速度一般控制在 0.5m/min，不得超过0.5m/min。
3、桩身垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于50mm。
4、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。
5、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时，如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救。
6、要根据地层分布，不同土层控制压浆提升速度，透水性差的地层可适当
加快速度，透水性强的土层可放慢提升速度，可加强搅拌次和强度。最终以浆液能与土层充分拌和，土层空隙能充分填充为准。
7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提升。
8、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足设计要求。
9、每班施工前对施工机械进行保养，施工中发现异常情况须停机进行检查，不得蛮干。
10、每台班按要求认真做好水泥试块，做好各种试验验收记录。（五）、常遇问题分析及处理措施
（1）喷浆阻塞
原因分析：①水泥受潮结块;②制浆池滤网破损以及清渣不及时。
处理措施：①改善现场临时仓库的防雨防潮条件。②加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。
（2）速度失稳
原因分析：①设备自身速度控制系统存在缺陷;②机组人员操作不规范、不熟练。
处理措施：①不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。
②督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。
（3）喷浆不足
原因分析：①输浆管有弯折、外压或漏浆情况；②输浆管道过长，沿程压力损失增大；③注浆速度快，提升速度慢。
处理措施：①及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；②制浆池尽量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调整泵送压力；③协调提升与喷浆速度。
（4）浆液剩余
原因分析：①注浆速度过慢；②提钻速度过快。
处理措施：协调提升与喷浆速度。
（5）注浆不均匀
原因分析：提升速度与喷浆速度不协调。
处理措施：对现场土层进行工艺试桩，改进施工工艺。
（6）钻进困难
原因分析：遇到地下障碍物、密实的粘土层或密实的粉沙层等。
处理措施：①及时停机、移位，排除障碍物后重新复位开机；②当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施；
③改进钻头，适当注入清水。
六、质量保证措施
（一）、质量保证组织机构
严格按照ISO9001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系（见图7-1）。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。
图6-1
（二）、管理措施
⑴建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。
⑵严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式质量否决权。认真填写施工日志及各工序施工原始记录。
⑶对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。
⑷实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。
（三）、技术措施
⑴严格按照招标文件《技术规范》中的条款要求，按图施工。施工前进行全面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项、责任人及控制措施等。
⑵钻机就位、安装必须水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应认真执行操作规程，严格控制注浆压力和水泥浆配比。
⑶凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定出整改措施不放过。
七、安全和环境保护措施
（一）、安全措施
1、组织机构
项目部成立安全监督部，设2名专职安全员负责日常安全管理工作。项目经理是安全生产的第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志，负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。完善并执行安全规章制度，其中包括：机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等，做好各项安全预控。实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。设立专职安全保障组织体系见图9-1。
图9-1
2、施工现场安全
⑴严格执行安全规定，施工严格执行安全防护措施、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定，上平台工作的人员必须佩戴安全带。
⑵施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
⑶认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进行严格管理。
⑷电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。
⑸随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。
⑹严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
⑺现场施工用电要有电工专门管理，要有良好的接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。
⑻大型设备必须是有操作证的专人指挥。
⑼施工过程中要确保夜间照明充足。
（二）、环境保保措施
⑴生产垃圾处理堆放在指定地点，集中统一处理。
⑵生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，运送指定地方集中处理。
⑶施工机械的废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。
⑷生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染湖水。
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
第一章工程概况 一、工程概况 （一）工程概况 新媒体读者大厦工程位于天津市中心生态城动漫园院区内02-04地块。本地块东西方向长约128.5米，南北方向长约82米，呈扇形形状。地块北侧临动漫中路，南侧临动漫东路，东侧为文三路。建筑占地面积16391.2㎡；总建筑面积为48784.4㎡；建筑层数地下室一层，地上十一层，局部十二层；建筑主体高度48.95米，局部52.35米；结构形式为：地基结构形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩，基础结构形式为桩-筏基础，主体为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。 本工程由读者新媒体发展有限公司投资建设，天津市建筑设计院设计，由天津市勘察院地质勘察与设计（基坑支护），天津港油监理有限公司监理，吉化集团吉林市北方建设有限责任公司组织施工。 （二）基坑开挖深度 本工程±0.000相当于大沽标高4.450，场地地表大沽标高约为3.920，相当于建筑标高-0.530。基础底板上皮建筑标高为-5.230，基础承台垫层底标高-6.330（局部承台垫层底标高为-6.730，大部分位于基坑中部），因此基坑深度为5.80m。 （三）周围环境条件 本项目位于天津市生态城南部片区，地势比较平坦，北侧为动漫东路，地下车库外墙距离用地红线的距离为27.0m；东侧地下车库外墙距离用地红线的距离约为12.60m，红线外文三路；西侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为2.5m，红线外为空地；南侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为14.7m，红线外为动漫东路，地下管线分布和基坑周边具体情况见地下隐蔽资料。 （四）工程管理目标 质量目标：国家验收规范合格标准，争创“海河杯”。 工期目标：30日历天 安全、文明施工目标：市标化工地 第二章工程地质、水文条件 一、工程地质条件
一、编制依据 ⑴由湖南省勘察设计院提供的设计图纸。 ⑵施工参照的主要技术规范： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 2、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4、《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T 211-2010)； 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2010）； 8、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002） 9、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 10、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 二、工程概况 2.1工程概况 华润置地（湖南）发展有限公司拟建的华润翡翠府位于长沙市雨花区曙光南路以西，韶山南路以东300米，香樟路以北300米，原筑路机械厂院内，交通方便，地理位置优越。本项目由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司完成施工图阶段的岩土工程勘察。 拟建场地已进行拆迁处理，场地余留有建筑垃圾和少量树木，平整开阔；经建设方调查，基坑周边均无地下管线。 2.2工程地质条件 详见本场地“工程地质勘察报告”。 2.3水文特征与设计要求 本工程场地地下水中对基坑工程有影响的主要为上层滞水。上层滞水主要存于地表和填土层中，随天气变化而变化，一般水量较小；孔隙水主要为下部潜水，赋存于圆砾层中，水量较小；对基坑工程影响不大。 根据湖南大地岩土工程勘察设计有限公司提供的《F27地块场地勘察报告》，潜水初见水位埋深为
遇水膨胀橡胶止水条使 用办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1,预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条1／2的槽，再将胶条嵌入1／2槽内，继续浇水泥。2.粘贴法：沿安装线刷401等万能将止水条定位。 3.钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。 4.接头可45度斜面搭接粘合，或45度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。本品不可在空气中长期裸露，应放在干燥通风的仓库中，避免强光曝晒。止水条截面分别有15×20、20×20、 20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、50×50等几十种，可根据工程设计需要加工制造不同该种橡胶止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特点。该产品由多种高分子化工材料合成，强度比一般腻子高，特别适用于防水工程。对于工程量一般按照止水条的每种规格的长度计算。 ●施工方法 1．在施工前需要对表面的灰尘、油污进行清理； 2．将密封胶放入专用挤胶枪，旋上胶嘴，根据施工缝要求切割胶嘴的大小和宽度； 3．用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中； 4．涂敷的密封胶在固化前应避免与水接触。 ●包装与贮存 400ml或600ml软包装或根据用户要求的其它包装。 贮存在25℃以下的干燥环境中，避免高温、水汽，贮存期为9个月。 ●注意事项 1．应避免在雨天及长期与水接触的地方直接施工，以免遇水胶体提前膨胀。 2．如在浇铸处施工，应在浇捣前的24h施工。
中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程旋喷桩止水帷幕专项施工方案
目录 1．编制依据 (1) 2．编制范围及原则 (1) 2.1.编制范围 (1) 2.2.编制原则 (1) 3. 工程概况及主要工程数量 (2) 3.1.工程概况 (2) 3.2.地质概况 (3) 3.3.主要工程数量 (4) 4．施工准备 (5) 4.1.施工准备 (5) 4.2.施工前的工艺试验 (5) 5. 工艺流程与施工程序 (6) 5.1.工艺流程 (6) 5.2.施工程序 (6) 5.3. 旋喷桩机械原理 (8) 6.施工工艺参数 (9) 7.质量控制及检验 (9) 7.1．质量控制 (9) 7.2．质量检验 (10) 8.施工组织 (12) 8.1.劳动组织 (12)
8.2.材料要求 (13) 8.3.工期要求及设备机具配置 (13) 9 .安全措施 (14) 9.1安全要求 (14) 9.2.电缆沟施工安全预控措施 (14) 10.环保要求 (17) 11．旋喷桩施工预案 (18) 11.1固结体强度不均匀、缩颈 (19) 11.2压力上不去 (19) 11.3压力骤然上升 (20) 11.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (20) 11.5固结体顶部下凹 (20) 12．附图 (21)
1．编制依据 1.1．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程合同施工招标文件、施 工图纸及后续更改文件； 1.2．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程岩土工程勘察报告； 1.3．中山大学附属第六医院医疗综合大楼基坑支护工程设计蓝图； 1.4．BG-02设计更改通知单； 1.5．《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)； 1.6．《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)； 1.7．《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)； 1.8．《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)； 1.9．《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)； 1.10．国家有关方针政策，以及国家和地方的相关法律法规。 2．编制范围及原则 2.1.编制范围 中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程基坑平面呈L型，南北长约79m，东西长约78m，周长约310m，开挖深度为17.30～20.90m。基坑支护桩间高压旋喷桩止水帷幕施工，共约1300延长米。 2.2.编制原则 ⑴确保施工方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 ⑵技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据广州市及其周边地区类似工程施工经验，选择
施工缝遇水膨胀止水条施工方案 1 施工准备 1.1材料 1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为 一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 1.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。 1.3作业条件 1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。 1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 1.4技术准备 1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2 注：体积膨胀倍率= 膨胀后的体积 ×100% 膨胀前的体积 2 操作工艺 2.1工艺流程 2.2操作方法 2.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。 2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
目录 一、工程概况 (2) （一）工程简介 (2) （二）工程地质与水文条件 (2) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 四、施工组织与计划安排 (4) （一）施工组织 (4) （二）施工计划及安排 (5) 五、基坑止水帷幕施工 (5) （一）、止水帷幕设计 (6) （二）、止水帷幕稳定性验算 (6) （三）、止水帷幕桩施工工艺 (7) （四）、施工技术要求 (8) （五）、施工安全防护 (9) （六）、常遇问题分析及处理措施............................................................... 错误！未定义书签。 六、质量保证措施 (10) （一）、质量保证组织机构 (10) （二）、管理措施 (11) （三）、技术措施 (11) 七、安全和环境保护措施 (12) （一）、安全措施 (12) （二）、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 （一）工程简介 阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件 （二）工程地质与水文条件 1、工程地质 根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。 2、地质水文条件 本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0.5～1.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为 0.987m，历史最高水位为2.347m，水深在1.5～6.5m，淤泥层厚约0～0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.7～0.94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19～-2.68m间。如下图2-2。
目录 钢板桩止水帷幕施工方案 工程概况 (1) 主要人工、机械及材料计划 (2) 拉森钢板桩施工工艺 (3) 施工质量保证措施 (9) 环境保护与安全文明施工措施 (11)
钢板桩止水帷幕施工方案 一、工程概况 京津塘高速公路空港加工区出入口工程位于京津塘高速公路与空港物流加工区一期、二期的交汇处，紧邻规划的蓟汕快速路，南侧为规划的航空城，北侧为空港加工区。本项目是连接空港加工区与北京、天津港的重要工程，同时可以缓解津汉公路上的交通压力。 根据《京津塘高速公路空港加工区出入口立交规划》，京津塘高速公路与蓟汕快速路相交处规划双喇叭互通立交，进出京津塘高速公路、蓟汕快速路的单喇叭立交均与加工区内部规划道路纬十路西延线相接。本项目C线起自空港加工区内的内部规划道路纬十路西延线，向南跨越京津塘高速公路。A、B、D、E四条线分别连接C线与纬十路西延线，形成双层互通立交。 京津塘高速公路现状为双向四车道，中间分隔带宽度为3米，两侧各有10.75米行车道和停车带，外侧为0.75米路肩，道路全宽26米。为保证桥梁施工期间高速公路的正常通行，立交桥梁修建之前，需要在一定范围内修筑高速公路辅道。其中包括箱形通道2座，过水涵洞7座，接长的角度和高程同原有通道。
本工程平面示意图见图1。 其中D线桥承台D0、D1、 D2、 D3 位于景观河旁边，地下水比较丰富，为了便于承台开挖及支护，承台施工前采用钢板桩止水帷幕止水。 二、主要人工、机械及材料计划 2.1劳动力计划表 序号名称人数备注 1项目负责人1 2技术负责人1 3机械管理人1 4材料员1 5测量员2 6安全员1 7电焊工5 8架子工5 9机械操作手8 2.2机械设备 名称规格数量备注汽车式起重机30t1台用于拨钢板桩 震动拔桩机45KW1台拨钢板桩
深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、工程概况 拟建的包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为米（桩支护部分）和米（土钉支护部分）。 基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，按照土力学原理，基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。 > 基坑与周边建筑物的关系见下表及《平面图》 为了减小基坑降水对周围建筑物的影响，在基坑的北侧和东侧设置止水帷幕。具体见《基坑降水布置平面图》。 2、工程管理目标 < 质量目标：国家验收规范合格标准。 安全、文明施工目标：市标化工地 二、编制原则 ⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先
进、合理、经济、可行的施工方案。 ⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 ⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 ⑷强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 \ ⑸实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 三、工程及水文地质情况 1、工程地质 包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见《包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告》。 2、水文地质 本次勘察地下水位埋深为～，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长期浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度。 ：
基坑围护工程 三轴搅拌桩止水帷幕施工组织设计
目录 1 工程概况 (2) 2 施工难点重点及措施 (5) 3 施工现场总平面布置 (6) 4 施工总体计划及部署 (7) 5 施工工艺及施工方法 (14) 6 施工进度及保证措施 (20) 7 质量管理体系及措施 (21) 8 安全、消防保证体系及措施 (28) 9 文明施工措施 (31) 10 应急预案 (32) 附表：《施工进度计划表》 附图：《施工现场总平面布置图》
1 工程概况 1.1 一般概况 （1）项目名称：xxxx （2）项目位置：xxxx （3）建设单位：xxx （4）勘察单位：xxx （5）设计单位：xxx （4）总承包单位：xxx 1.2 工程概况 本工程±0.00相当于绝对标高+23.950，自然地坪绝对标高为+20.000左右（需现场实际测定）。本工程基坑长约120米，宽约103米，周长约446延米，呈近长方形。基坑坑底绝对标高为+5.950，基坑开挖深度约为14.05m，坑中坑开挖深度约19m。 本基坑围护体系中止水帷幕设计采用套打850@600三轴搅拌桩，设计桩底标高进入强风化岩不少于0.5米，桩长约19.5米，约计380根,11300立方米。三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为25%，水灰比为1.5，每立方土体之内掺入适量的膨润土，砂性土中宜掺入10kg/m3。搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于1.0MPa。 1.3 工程地质情况 拟建本工程场地位于xxxxxx，邻近xxx，工程区地貌类型为场地属赣江冲积平原区一级阶地，上部由全新统冲积层组成。 拟建场地地层分布主要有以下特点： ①层素填土：土黄，灰黄、灰白等杂色，主要成分为粉质粘土，上部含少量碎石，稍湿，松散。勘察期间，场地局部区域该层的上部0.0~0.5m含有少量的生活垃圾及碎混凝土。 本层土在场地内均有分布，层厚不均匀，厚0.5~7.5m，层顶面标高
海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 遇 水 膨 胀 止 水 条 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 一、工程概况： 1.1 七号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设
污水泵站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁DN600、DN900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯PE管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 1.2工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月 二、编制依据 2.1海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.3《地下工程防水技术规范》GB50108-2001； 2.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等
材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别为20 mm×30 mm，长度为5m/根。 3.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；3.2工具 钢丝刷3把，腻子刀3把，毛刷（2寸）3把，壁纸刀，小滚筒（φ40×50 mm）。 3.3作业条件 3.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。3.3.2施工缝为水平缝。施工缝混凝土面预留成定位浅槽，遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 3.4技术准备 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 四、施工方法 4.1施工流程
几种常见的建筑止水帷幕形式，未来 降水被禁止，帷幕止水就用上了 豆丁施工2017-11-21 15:40:12 一、止水帷幕的概念 止水帷幕：用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。比如：连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。 止水帷幕是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称。在基坑围护体系中常采用水泥土止水帷幕截水。如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。 有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。 一部分是挡土桩部分，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。 二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。 三部分是支撑。 而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。 常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；像地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。 采用素混凝土地下连续墙止水帷幕，常采用冲水成槽，素混凝土地下连续墙壁厚常为200～300mm。
有的基坑工程需要设置水平向止水帷幕，水平向止水帷幕常采用高压喷射注浆法或深层搅拌法形成。若基坑内已有工程桩，因深层搅拌无法与工程桩密贴，故不能采用深层搅拌法。根据坑底浮力、或承压水的顶托力、整体稳定、抗坑底隆起分析确定封底水泥土厚度。 二、高压旋喷桩止水帷幕 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式： 单独形成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法形成； 与排桩共同形成止水帷幕。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
ZK18+578～ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水条安装施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564～ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在580～1050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身施工缝采用缓膨型橡胶止水条进行处理。在浇筑二次衬砌前，沿已浇筑的混凝土端部中央安装缓膨型橡胶止水条一环。止水条用混凝土钉固定在衬砌断面中间，当混凝土浇灌时，它遇水膨胀，把混凝土施工缝隙封死，以达到止水的目的。
二、主要工程情况 三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图： 四、工程进度计划
ZK18+578～ZK18+659段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年06月13日，计划完工日期为2010年07月23日，工期为41天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年07月27日，计划完工日期为2010年08月12日，工期为17天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年08月11日，计划完工日期为2010年08月25日，工期为15天。 五、人员机具设备配置情况 经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。 进场主要人员表表1
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章场地岩土和水文地质条件 (3) 第四章工程总体部署 (5) 第一节项目管理目标 (5) 第二节项目管理组织机构 (5) 第五章施工准备与资源配置计划 (8) 第一节施工准备 (8) 第二节资源配置计划 (11) 第四章施工工艺 (13) 第五章保证安全措施 (17) 第六章消防措施 (19) 第七章文明工地管理措施 (19) 附图1施工及验收记录表
第一章编制依据 一、施工图纸与地勘报告 类别名称接收日期施工图纸黄石万达广场基坑支护设计图纸（蓝图2013.09.30）2013年10月10日地勘报告黄石万达广场地质勘察报告（电子版）2013年8月8日二、主要规范、规程 序号类别名称编号 1 国标建筑地基基础设计规范GB50007－2012 2 国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3 国标建筑工程施工现场供用电安全安全规范GB50194-1993 4 行标建筑地基处理技术技术规范JGJ79－2002 5 行标建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6 行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 7 行标建筑地基处理技术规程JGJ79-2012 三、主要标准 序号类别名称编号 1 国标普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002 2 混凝土质量控制标准GB50164-1992 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 四、主要法规 序号类别名称编号 1 国家《中华人民共和国建筑法》97主席令第91号 2 国家建设工程质量管理条例国务院279号发布 3 国家 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和 送检的规定 建建（2000）211号 5 国家《中华人民共和国安全生产法》2002-11-1 6 国家《中华人民共和国环境保护法》第22号主席令 7 国家《中华人民共和国劳动法》1995-1-1 10 国家建设工程安全生产管理条例建设部
1 排水箱涵专项施工方案 一、工程概况 根据该工程地层和地下水位的特点，基坑位于透水层中，地下水比较丰富且距离河边较近，为了保证基坑在开挖后获得干燥的作业空间，必须对地下水进行控制才可保证基础工程的正常施工。 本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆法（旋喷局部摆喷）止水方案施工。旋喷桩径1200mm ，桩间距900mm ，固化剂采用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，帷幕深度4.5米。结合在长沙市施工旋喷桩的经验，本工程拟采用双管高压旋喷施工，即直接利用高压水泥浆液喷射切割土体，随着喷头的提升和旋转，水泥和土体在一定范围内形成一个圆柱状的固结体（即旋喷桩）。 根据工期、施工场地、地质情况，拟先上3台灌浆设备。其中左岸浏阳河段安排2台设备，右边安排一台设备。若因地质条件复杂，工程进展缓慢，再随时增加施工设备、确保按时完工。 二、 施工工艺方法 （1） 测放出高压旋喷桩桩位，插入竹签标志。注意引出控制基线，经常核对，保证桩位符合设计要求。确定合理的施工顺序及配套机械，水泥材料堆放及制浆场等布置要做到不妨碍其他工序施工。 （2） 每根桩施工前，都要从两个相互垂直的方向校正搅拌轴，确保桩身垂直度偏差不超过1%。 （3） 将钻机移到桩位，定位对中。
旋喷桩施工工艺流程图 （4）钻孔 4.1 钻孔采用150型地质钻机钻进，开口孔位与设计位置偏差不大于10cm，钻具采用Φ75 mm 金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平直完整。 4.2 钻机安装必须平正稳固；钻孔应埋设孔口管；钻机立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随时观测，及时纠偏。终孔后应进行测斜，若钻孔偏差超过设计值时，应按监理人指示采取其它补救措施，或报废原孔，重新钻孔。 钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻孔过程中遇有塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。 （5）地面试喷： 5.1钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏。 压力试验应在裂隙冲洗结束后进行，压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa，采用1MPa。 5.2下入喷具：地面调试好后，设法将喷嘴加以保护，防止喷具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。在必要的情况下，采用边射浆，边插管，浆压控制在1Mpa以下。喷头的位置一定要达到钻孔深度。否则，拔出喷具重新扫孔。 （6）制浆 6.1 灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~0.8:1，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—89）的规定。 6.2制浆采用二级搅拌系统，先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌。保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4h的浆液。不发生供料中断的现象；储料罐（箱）内不间2
工程概况 工程名称： 建设单位： 主体设计单位： 基坑设计单位： 监理单位：东 承建单位：有限公司 1.1.工程现场及周边概况： 现场四周围墙已基本形成，水、电已经到位，具备开工条件。 1.2.工程地质和水文地质概况 1.2.1.场地地形、地貌及现状 拟建场地位于 1.2.2.土层分布与工程特性：详见地质报告； 工程项目控制目标及技术标编制依据 1.3.质量目标 一次性验收合格。中建国际大厦工程创建东营市“优质结构”工程、省优“泰山杯”、省“文明工地”工程提供条件。 1.4.工期目标 桩基及围护桩节点工期100个日历天，计划2016年月日开工，确保在2016年月日竣工。
1.5.安全生产、文明环保施工 ?确保达到安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。 ?我公司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。 1.6.“渣土垃圾”的整治处置 ?严格按山东省、东营市及园区有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。 1.7.编制依据 ?本工程招标文件、包括招标答疑会纪要等； ?《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ?《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ?《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； ?《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； ?《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； ?《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； ?国家、地区其他相关规范、规程及规定； ?我公司制订的质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件。 2.总体施工部署 2.1.施工流程与进度计划 2.1.1.施工流程 本工程桩基及围护桩施工，将遵循下述原则： ?围护桩优先施工，在场地条件和用电量条件允许的前提下，工程桩作穿插施工； ?在围护桩施工中，先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩，再钻孔灌注排桩施工； 再高压旋喷加劲桩； ?周围围护钻孔灌注排桩应优先施工。 ?工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工；其次是基坑四周边桁架及对撑桁架区域工程桩施工；再施工
xx居住区1-4#楼及地下车库工程 基坑支护(止水帷幕)施工方案 编制单位:xx市xx建筑工程有限公司 编制日期:xx年xx月xx日
一.编制依据 1.编制依据的资料: Xx市xx设计有限公司 xx居住区(凤海苑)总平面图 桩位详图 基础详图 xx市xx勘察院岩土工程勘察报告 2.编制依据的规范及规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 二.工程概况 拟建场区位于xx市xx区xx路以南,拟建物为四栋14-18层高层住宅楼,1-3#楼带一层地下室设计室内坪标高为5.50米,地下室及底标高-1.60米,采用桩(预应力方桩)筏基础。现场地面平整后标高2.00米,地下室基坑深度约3.6米,周长约470米。 三.工程、水文地质条件（根据地质报告） （一）、地形地貌 场区地形整体较平坦，勘察期间孔口处地面标高约 1.39~3.43米；原地貌属滨海浅滩，近期回填整平。 （二）、区域地质概况 该场地区域上属xx地块凹陷南侧与xx县隆起东侧Ⅲ级构造单元过渡地带。自太古~中元古代，该地区沉积巨厚的碎屑岩类，后经多次区域变质作用形成了一套古老的变质岩系。自上元古代以后，至新生代中更新世，一直处于长期、缓慢、稳定、上升隆起状态，无华北
型沉积。中生代晚期，区域构造活动强烈，伴随着大规模酸性岩浆侵入，形成了xx山花岗岩基岩，同时，受华夏构造体系控制，形成了NE向压扭性断裂构造及NW向张扭性断裂构造，并伴随着酸性~中基性岩浆侵入，形成了细粒花岗岩、煌斑岩等脉体，晚更新世以来，差异升降明显，xx湾开始下沉，沉积了厚度几米~十几米的陆相冲洪积层。全新世以来，海水侵入，在地形低凹地段沉积了厚度较薄的海相沉积层。近期人工填海整平，形成了现今的地形地貌。 （三）、各岩土层分布及物理力学性质 场区第四系主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层、全新统洪冲积层和上更新统洪冲积层组成；场区基岩主要为太古界~元古界变粒岩，局部分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉。 本报告使用的地层编号采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，本工程共揭示了8个标准层、2个亚层，地层分析评价以层及亚层为单位。现按自上而下，由新到老的顺序将各土层分布特征及其物理力学性质分述如下： 1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） 第○1层、素填土 该层广泛分布于场区。 层厚：4.20～9.50米，层底标高:-6.21～-2.00米。 褐色，稍湿～饱和，松散～中密。场区大部分地段以回填粒径5～50cm的碎石、块石为主，混10～30％基岩风化碎屑。常规钻探工艺无法成孔，勘察期间为了便于钻探，甲方使用挖掘机将钻孔处的碎石层挖除后采用基岩风化碎屑进行了回填。 该层强度低，均匀性较差，自重固结尚未完成，工程性状较差，未经处理不宜作为基础持力层使用。 2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh） 第○4层、含有机质粉质粘土 该层广泛分布于场区。 层厚：1.30～5.00米，层底标高：-7.72～-4.57米。
地下防水工程施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地下防水工程施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、地下抗渗混凝土结构自防水。 1、地下防水混凝土抗渗等级为0.6Mpa地下室底板大 体积防渗混凝土，施工要求连续不间断，不能留施工缝， 一次连续浇筑成功。 为确保防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在 施工时要采取以下主要技术措施。 2、抗渗砼配合比设计 商砼厂家提前进行混凝土配合比设计、实验工作。并 要专业热工工程师进行热工计算，以优化最佳砼配合比， 将水泥用量降到最低。同时有针对性的提出防止砼裂缝的 预防措施。为降低水泥水化热，尽量选用不带R的水泥。 每立方砼的水泥用量宜控制在300㎏以内，尽量降低水化
热量，预防湿度裂缝发生。 3、采用三掺技术防止裂缝 ①掺加渭电Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高砼后期强度。 ②采用HEA补偿收缩砼新技术,增加砼密实性与抗渗性。 ③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高砼的和易性和可泵性。 4、构造改进技术: 根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。 5、地下室浇筑的顺序: 地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑，外墙自防水
施工组织案审批表
金茂梅溪湖国际广场住宅项目 基坑支护工程 止水帷幕施工案
编制人： 审核人： 省地质建设工程（集团）总公司 二0一三年五月四日 一、工程概况 拟建场地位拟建工程场地位于梅溪湖片区，北靠梅溪湖路、南临环湖路、东侧为拟建A6路，西侧为拟建A7路。场地原始地貌单元属龙港河冲积阶地，现已经过多次人工改造，现场地地形略有起伏，北边略高于南边。标高介于35.77～40.79m之间。设计基坑底标高为：31.60m。 本工程采用三重管高压旋喷灌浆法对基坑进行帷幕隔水。①锚管支护段：单排，帷幕轴线与坡顶开挖线距离为1.0m。旋喷桩桩心间距为0.80m，拐角处适当加密，分序进行，连续喷射作业，旋喷桩布置于开挖线外侧。旋喷墙深度：粉质粘土层（或隔水层）0.80m。
②钢管桩支护段：心轴线与坡顶距离为2.30m；旋喷桩桩心间距为 0.80m，拐角处适当加密，分序进行，连续喷射作业，旋喷桩布置于开挖线外侧。旋喷墙深度：粉质粘土层（或隔水层）0.80m。③人工挖桩支护段：采用桩间止水，旋喷桩桩心间距为0.60m，分序进行，连续喷射作业，旋喷桩桩中心点布置于相邻两根护壁桩之间向外侧30cm。 二、地质特性 根据野外钻探揭露情况，场地分布的地层主要有人工填土层、第四系冲积层、第四系残积层，下伏基岩为元古界板溪群（Pt）板岩，各地层野外特征按埋藏情况自上而下依次描述如下：人工填土（Q4ml）①：为素填土，褐黄、褐红等杂色，主要由粘性土混强风化板岩组成，局部含少量中风化板岩块，硬杂质含量约20%～40%，堆填年限1～2年左右，稍湿、松散状态，密实度不均匀。层厚5.30～12.90米。 第四系冲积层（Qal） 粉质粘土②：褐黄、灰褐色，稍湿、可塑状态，局部含少量砂砾，无摇振反应，稍有光泽，中等干强度及中等韧性。层厚0.70～5.70m。 第四系残积层（Qel） 粉质粘土③：褐黄、褐灰色，系板岩风化残积而成，原岩结构可辨，局部含强风化块，呈可塑～硬塑状态，无摇振反应，稍有光泽，中等干强度及中等韧性。层厚0.70～3.70m。 基岩：为元古界板溪群（Pt）板岩，青灰色，风化后呈褐黄、紫红、灰、青灰等色，具典型的板状构造，主要组成矿物英、绿泥和绢
CSM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕 CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。 一、CSM工法来源 CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。与其他深层搅拌工艺比较，CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层（卵砾石地层、岩层）。 CSM工艺来源
工艺来源及原理 二、双轮铣深搅设备（CSM）特点： a、设备成桩深度大，最大深度49米，远大于常规设备； b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有"冷缝"概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体； c、设备功效高，原材料（水泥等）利用率高； d、设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌； e、设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量； f、施工过程中几乎无振动； g、履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工； h、成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格，可以插入大型号型钢。 双轮铣深搅（CSM）设备的主要组成及控制室见下图
CSM工法主机组成图解 主机操控平台 设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：