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中水回用工艺

中水回用工艺

中水回用工艺

一、前言

中水回用是一种重要的环保技术,可以有效地减少工业生产过程中的

水资源浪费和污染物排放。本文将详细介绍中水回用的工艺流程和关

键技术。

二、中水回用的概念及意义

1. 中水回用的定义

中水是指经过初步处理后,能够再次利用的废水。中水回用是指将经

过初步处理后的废水进行进一步处理后,再次利用于生产或其他方面。

2. 中水回用的意义

(1)节约水资源:中水回用可以减少对自然淡水资源的需求,达到节约和合理利用自然资源的目的。

(2)减少污染物排放:通过对中水进行进一步处理,可以有效地去除其中含有害物质,减少对环境造成的污染。

(3)降低生产成本:使用中水代替淡水可以降低生产成本,并且提高企业竞争力。

三、中水回用工艺流程

1. 初步处理

初步处理主要是去除废水中较大颗粒物和悬浮物等杂质,使其符合后

续处理要求。常见初步处理方法包括格栅、沉淀池、气浮池等。

2. 生物处理

生物处理是中水回用的核心技术,其目的是去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。生物处理主要分为好氧处理和厌氧处理两种方法,常

见的好氧处理方法包括曝气法、活性污泥法等,而厌氧处理则包括UASB反应器、IC反应器等。

3. 深度处理

深度处理主要是通过进一步去除废水中难以降解的有机物和微量化合

物,使其达到再次利用标准。常见深度处理方法包括吸附、膜分离、活性炭吸附等。

4. 消毒

消毒是为了杀灭废水中可能存在的细菌和病毒,使其符合再次利用标准。常见消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。

5. 中水回用

经过以上工艺流程后,中水可以再次用于生产或其他方面。常见的中水回用方式包括冷却循环水、灌溉用水、城市景观用水等。

四、关键技术

1. 生物反应器的选择

生物反应器是中水回用的核心设备,其选择应根据废水的水质和处理要求进行。曝气法适用于COD浓度较高的废水,而活性污泥法则适用于COD浓度较低的废水。厌氧反应器适用于含有大量有机物和高浓度污染物的废水。

2. 深度处理技术

深度处理是中水回用的关键环节,其效果直接影响中水的再次利用质量。吸附、膜分离和活性炭吸附等技术可以有效地去除难以降解的有机物和微量化合物。

3. 消毒技术

消毒是保证中水再次利用安全性的关键步骤。紫外线消毒、臭氧消毒等技术可以有效地杀灭细菌和病毒。

五、总结

中水回用是一种重要的环保技术,可以有效地减少工业生产过程中的水资源浪费和污染物排放。通过初步处理、生物处理、深度处理、消毒等工艺流程,可以将废水转化为可再次利用的中水。在实际应用过程中,需要根据不同的废水水质和处理要求选择合适的生物反应器和深度处理技术,保证中水再次利用的安全性和质量。

“UF+RO+DTRO”工艺在中水回用工程中运用

“UF+RO+DTRO”工艺在中水回用工程中运用 随着全球水资源越来越紧缺,水资源回用越来越引起世界各国的关注。中水回用是指将经过初步处理后的生活污水或工业废水再次处理利用的过程。中水回用对于减少水资源的消耗、保护水环境、满足人类水需求和推动可持续发展具有重要意义。为了满足中水回用要求,需要采用高效的水处理技术。其中,“UF+RO+DTRO”工艺是一种常见且效果显著的中水回用工艺。 “UF+RO+DTRO”工艺是一种组合式水处理工艺,由超滤(UF)、反渗透(RO)和半透膜反渗透(DTRO)组成。以污水处理厂为例,这种工艺主要通过以下步骤实现中水回用: 第一步:污水预处理 污水预处理主要是对原水进行初步处理,包括物理处理和化学处理。物理处理包括格栅过滤、地沟、沉淀池等工艺,化学处理则包括中和、絮凝、杀菌等工艺。这些预处理工艺能够有效地去除废水中的悬浮物、有机质和微生物。 第二步:超滤处理(UF) 超滤处理是指通过超滤器将污水中的大分子物质(如胶体、蛋白质、细胞等)和微生物过滤出来,从而有效地去除污水中的悬浮物、有机质和微生物。超滤器的孔径一般为0.01~0.1微米,相比粗过滤,超滤能够更彻底地去除污水中的物质。 第三步:反渗透处理(RO) 反渗透是指采用高压将污水压力驱动通过半透膜,从而去除水中的溶解性有机物、无机盐等,以及微量的胶体和细菌。反渗透工艺的膜孔径一般为0.0001~0.001微米,比超滤器的孔径还要小。反渗透能够将水处理效率提高到更高的水平。 半透膜反渗透是指在RO膜之后,再加上一层半透膜以去除更多的溶解性有机物、无机盐等成分。这种工艺是一种高效的半透膜水处理技术,它可以在高浓度的溶液中去除大约50%的盐分,从而让回用后的水更加清洁。 1. 较高的水处理效率 采用超滤、反渗透和半透膜反渗透等多种工艺,能够彻底去除污水中的悬浮物、有机质和无机盐等。水处理效率较高,能够满足中水回用的要求。 2. 流程简单、易于操作 “UF+RO+DTRO”工艺流程简单,易于操作和维护,不需要大量的人力和物力。 3. 回用水的质量较高

中水回用工艺

中水回用工艺 中水回用工艺 一、前言 中水回用是一种重要的环保技术,可以有效地减少工业生产过程中的 水资源浪费和污染物排放。本文将详细介绍中水回用的工艺流程和关 键技术。 二、中水回用的概念及意义 1. 中水回用的定义 中水是指经过初步处理后,能够再次利用的废水。中水回用是指将经 过初步处理后的废水进行进一步处理后,再次利用于生产或其他方面。 2. 中水回用的意义 (1)节约水资源:中水回用可以减少对自然淡水资源的需求,达到节约和合理利用自然资源的目的。

(2)减少污染物排放:通过对中水进行进一步处理,可以有效地去除其中含有害物质,减少对环境造成的污染。 (3)降低生产成本:使用中水代替淡水可以降低生产成本,并且提高企业竞争力。 三、中水回用工艺流程 1. 初步处理 初步处理主要是去除废水中较大颗粒物和悬浮物等杂质,使其符合后 续处理要求。常见初步处理方法包括格栅、沉淀池、气浮池等。 2. 生物处理 生物处理是中水回用的核心技术,其目的是去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。生物处理主要分为好氧处理和厌氧处理两种方法,常 见的好氧处理方法包括曝气法、活性污泥法等,而厌氧处理则包括UASB反应器、IC反应器等。 3. 深度处理 深度处理主要是通过进一步去除废水中难以降解的有机物和微量化合

物,使其达到再次利用标准。常见深度处理方法包括吸附、膜分离、活性炭吸附等。 4. 消毒 消毒是为了杀灭废水中可能存在的细菌和病毒,使其符合再次利用标准。常见消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。 5. 中水回用 经过以上工艺流程后,中水可以再次用于生产或其他方面。常见的中水回用方式包括冷却循环水、灌溉用水、城市景观用水等。 四、关键技术 1. 生物反应器的选择 生物反应器是中水回用的核心设备,其选择应根据废水的水质和处理要求进行。曝气法适用于COD浓度较高的废水,而活性污泥法则适用于COD浓度较低的废水。厌氧反应器适用于含有大量有机物和高浓度污染物的废水。 2. 深度处理技术

中水回用工艺流程与处理方式

中水回用工艺流程与处理方式 1中水处理方式: 中水因用途不同有两种处理方式: 1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用, 这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区,但投资高,工艺复杂; 2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准,主要用于不与人体直接接触的用水,如便器的冲洗,地面、汽车清洗,绿化浇洒,消防,工业普通用水等,这是通常的中水处理方式。 按处理方法 中水处理工艺一般分为3种类型: 物理处理法: 膜滤法,适用于水质变化大的情况。 采用这种流程的特点是:装置紧凑,容易操作,以及受负荷变动的影响小。 膜滤法是在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动,溶液中溶剂和低 分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子 物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留,溶液被浓缩并以浓缩形式排出。 适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有:砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是:采用中空纤维超滤器进行处理,技术先进,结构紧凑,占地少,系 统间歇运行,管理简单。

生物处理法: 适用于有机物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用,或是几种生物处理方法组合使用,如接触氧化 + 生物滤池;生物滤池 + 活性炭吸附;转盘十砂滤等流程。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、 维护管理容易等优点。 2中水处理回用系统按其供应的范围大小和规模,一般有下面四大类: 1.排水设施完善地区的单位建筑中水回用系统: 该系统中水水源取自本系统内杂用水和优质杂排水。该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。如北京新万寿宾馆中 水处理设备设于地下室中。 2.排水设施不完善地区的单位建筑中水回用系统: 城市排水体系不健全的地区,其水处理设施达不到二级处理标准,通过中水回用可以减轻污 水对当地河流再污染。该系统中水水源取自该建筑韧的排水净化池(如沉淀池、化粪池、除油 池等),该池内的水为总的生活污水。该系统处理设施根据条件可设于室内或室外。 3.小区域建筑群中水回用系统: 该系统的中水水源取自建筑小区内各建筑物所产生的杂排水。这种系统可用于建筑住宅小区、学校以及机关团体大院。其处理设施放置小区内。 4.区域性建筑群中水回用系统:

中水回用工艺

中水回用工艺 中水回用工艺是指将生产过程中产生的废水经过处理后再次利用于生产过程中的技术。这种工艺不仅可以节约水源资源,减少废水排放,还可以降低生产成本,提高经济效益。下面将从中水回用工艺的原理、技术和应用等方面进行探讨。 中水回用工艺的原理是通过对生产过程中产生的废水进行处理,去除有害物质和杂质,使废水达到符合生产要求的标准,并将其再次利用于生产过程中,从而减少对新鲜水的需求。中水回用工艺主要包括前处理、生物处理和深度处理等环节。 前处理环节是指对废水进行初步处理,去除大颗粒物、悬浮物、沉淀物等杂质。生物处理环节是指将废水通过生物反应器等生物处理设备,进行有机物的降解和去除。深度处理环节是指对经过生物处理的水进行进一步的过滤和消毒,以达到再次利用的要求。 二、中水回用工艺的技术 中水回用工艺的技术主要包括物理处理和化学处理两种方式。 物理处理是指对废水进行初步的过滤和分离,通过沉淀、过滤、吸附等方式去除颗粒物、悬浮物等杂质,使废水达到生物处理的标准。物理处理的优点是处理效果好,能够去除大部分废水中的杂质。缺点是处理成本较高,需要大量的设备和能源。

化学处理是指采用化学方法对废水进行处理,去除废水中的污染物。化学处理的优点是处理效果好,可以去除废水中的有机物和无机物等污染物。缺点是处理成本较高,需要大量的化学药剂和设备。 三、中水回用工艺的应用 中水回用工艺广泛应用于各种工业生产领域,如纺织、造纸、化工、电子、制药等行业。通过中水回用工艺,可以节约水源资源,减少废水排放,降低环境污染,提高经济效益。 以污水处理厂为例,中水回用工艺可以将处理过的废水再次利用于冲洗、冷却等生产过程中,减少对新鲜水的需求。同时,中水回用工艺还可以将处理过的废水直接排放到自然环境中,降低对环境的影响。 四、中水回用工艺的发展趋势 随着人们对环境保护意识的不断提高,中水回用工艺得到了越来越广泛的应用。未来,中水回用工艺将进一步发展和完善,实现更高效、更节能、更环保的处理方式。 中水回用工艺的应用范围也将不断扩大,不仅仅局限于工业生产领域,还将应用于城市供水、农业灌溉等领域。这将为人类的可持续发展做出更大的贡献。

中水回用技术方案

中水回用技术方案 随着水资源的日益短缺和环境污染的加剧,中水回用技术成为解决水 资源和环境问题的重要途径。中水回用技术是指通过对生活污水、工业废 水等进行处理,将处理后的水再次利用于农业灌溉、工业生产、环境绿化 等用途的一种技术。下面是一个1200字以上的中水回用技术方案。 一、中水回用技术的原理和分类: 中水回用技术主要是通过对污水进行物理、化学和生物处理,去除其 中的悬浮物、有机物、营养盐和微生物等,使得水质符合再利用的要求。 根据处理的方法和工艺的不同,中水回用技术可以分为物理处理、化学处理、生物处理和综合处理四类。 1.物理处理:主要包括沉淀、过滤和吸附等工艺。沉淀是利用重力作 用对悬浮物进行沉淀分离的技术,过滤是通过过滤介质对水进行过滤除杂 的技术,吸附是利用吸附剂对污水中的有机物进行吸附分离的技术。 2.化学处理:主要通过添加化学药剂对污水进行处理,包括混凝、胶 凝和氧化等工艺。混凝是指添加混凝剂使悬浮物和胶体物质聚集成大颗粒,便于沉降和过滤;胶凝是指添加胶凝剂使分散的颗粒物质聚集成团,便于 沉淀和过滤;氧化是指通过氧化剂将有机物氧化成无机物,使其易于去除。 3.生物处理:主要是利用生物微生物对污水中的有机物进行降解分解 的技术,包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地等工艺。活性污泥法是将 含有污水和活性污泥的系统进行接触、降解和分离的技术;生物膜法是利 用生物膜对废水进行降解分解的技术;人工湿地则是利用植物和微生物的 生态作用对污水进行净化处理的技术。

4.综合处理:综合处理是将物理、化学和生物处理工艺综合起来进行 处理,以提高处理效果和水质的稳定性。 二、中水回用技术方案: 1.前期处理:包括污水收集、初级过滤和加药调节。污水收集主要是 通过下水管网将居民生活污水收集起来;初级过滤主要是通过物理处理方法,如格栅过滤和砂滤器等,去除大颗粒的悬浮物;加药调节主要是针对 污水中的磷、氮等营养盐进行调节,以控制后期处理的效果。 2.混凝沉淀:通过添加混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成大 颗粒,便于沉降分离。主要包括添加混凝剂、搅拌混凝和静置沉淀等工艺。 3.生物处理:采用活性污泥法进行处理。通过将混凝沉淀后的污水与 活性污泥接触、降解和分离,去除其中的有机物和微生物。主要包括好氧池、缺氧池和沉淀池等工艺。 4.二次沉淀:通过静置沉淀将进一步去除污水中的悬浮物和生物颗粒,使污水的悬浮物浓度达到再利用的要求。 5.灭菌消毒:通过添加消毒剂对处理后的污水进行消毒,去除其中的 病原微生物和病原体。主要包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒等方法。 6.回用处理:将处理后的中水再利用于农业灌溉、工业生产和环境绿 化等用途。根据不同的回用场景和要求,可采用滴灌、喷灌和微喷灌等技术。 三、中水回用技术方案的应用前景: 中水回用技术方案可以有效地解决水资源短缺和环境污染问题,具有 广阔的应用前景。首先,中水回用可以减少对淡水资源的需求,保证城市

中水回用的技术流程和三种处理方法

中水回用的技术流程和三种处理方法 采取中水回用的目地是以便将解决的污水达到排放标准的水质,在中水回用设备开展污水处理,来达到将会解决的污水达到排放标准的水质。中水回用的功效特别宽泛,它不单单能节约水资源,还能緩解经济压力,緩解对地下水资源有时还有助于緩解对天然地表水的开发强度,以致緩解因河流缺水而带来的其他的环境污染。那中水回用的技术工艺流程可划分为哪几种阶段呢?能够划分为预处理阶段、主解决阶段以及后处理阶段。那中水回用技术可划分为哪几种阶段呢?一、中水回用技术工艺阶段 1、预处理阶段:这一个阶段应该有两个处理单元,一个处理单元是格栅,另一个处理单元是调节池,其应该应用于将污水中的固体杂质开展更有效的去除,而且能够将水质开展均衡解决。 2、主解决阶段:在这个阶段,污水中的溶解性有机物会获得更有效的去除,因此这一个阶段是特别重要的一个方面。 3、后处理阶段:这一个阶段的应该功效是对污水开展消毒解决,经历过这一个阶段解决后要可以保障出水达到中水水质标准,这是一个深层操作过程。 二、中水回用技术主解决的三种方式 1、生物解决法:适合用有机物含量较高的污水。应该采取活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物解决方式。或者是单独选择,或者是几种生物解决方式搭配选择,如接触氧化+生物滤池;生物滤池+活性炭吸附;转盘十砂滤等步骤。这种步骤存在适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理方便等益处。 2、物理化学解决法:活性炭吸附是物理法,混凝沉淀技术是化学法,将这两种方式紧密结合对水质的解决成果特别不错。 3、膜解决法:应用反渗透膜,或者是是超滤膜开展解决,适合用水质变化规律大的状

中水回用工艺流程与处理方式

中水回用工艺流程与处理方式 中水回用是指将生产过程中排放的废水经过处理后再利用于生产过程 中的一种工艺。中水回用可以减少水资源的消耗,减少对自然水资源的依赖,降低生产成本,减少对环境的污染,具有重要的经济和环境效益。下 面将介绍中水回用的工艺流程和处理方式。 一、中水回用工艺流程: 1.沉淀处理:废水经过初步处理后,进入沉淀池进行固液分离。通过 重力沉降作用,将悬浮颗粒物沉淀到底部,形成污泥层。清水从上方流出,进入下一步处理过程。 2.细菌过滤:清水经过沉淀处理后,进入细菌过滤池。通过添加适量 的细菌,利用细菌对废水中的有机物进行降解和转化,净化废水。经过细 菌过滤后的水质达到国家规定的排放标准,可以进行后续的处理。 3.活性炭吸附:废水经过细菌过滤后,含有的微量有机物无法完全去除。因此,需要进一步进行活性炭吸附处理。活性炭能够吸附废水中的有 机物,提高水质。经过活性炭吸附的废水可以达到再利用的标准。 4.离子交换:废水中可能含有较高浓度的重金属离子,对环境造成污染。因此,需要进行离子交换处理,去除废水中的重金属离子。离子交换 是通过树脂或其他离子交换介质吸附废水中的金属离子,实现去除的过程。 5.高效过滤:废水经过离子交换后,可能仍然含有微量的颗粒物和胶 体物质。通过高效过滤,可以进一步净化废水,去除废水中的微粒,提高 水质。

6.紫外线消毒:废水经过高效过滤后,为了确保水质的安全,需要进行紫外线消毒。紫外线照射能够杀灭废水中的细菌和病毒,确保再利用的水质符合要求。 7.中水回用:经过上述处理的废水可以直接用于生产过程中的冷却、洗涤、喷淋等环节。在使用过程中,需要进行适度的监测和控制,确保中水回用的效果。 二、中水回用处理方式: 1.物理处理:包括沉淀、过滤、吸附等处理过程。物理处理主要用于去除废水中的悬浮物、颗粒物和胶体物质,提高水质。 2.化学处理:包括氧化、还原、沉淀等处理过程。化学处理主要用于去除废水中的有机物、重金属离子和其他化学物质,提高水质。 3.生物处理:包括细菌过滤、生物膜反应器等处理过程。生物处理主要利用生物循环,通过微生物对有机物的降解和转化,净化废水,改善水质。 4.膜分离技术:包括超滤、纳滤、反渗透等处理过程。膜分离技术通过不同孔径的膜对废水进行过滤和分离,去除废水中的悬浮物、颗粒物和胶体物质,提高水质。 5.高级氧化技术:包括紫外线照射、臭氧氧化等处理过程。高级氧化技术能够高效地去除废水中的有机物和臭味物质,提高水质。 6.合理配比:在废水处理的过程中,需要合理配置各种处理工艺和药剂,以达到最佳处理效果。

中水回用水处理系统工艺流程(一)

中水回用水处理系统工艺流程(一) 中水回用水处理系统工艺 简介 中水回用水处理系统是一种节约水资源、保护环境的有效手段。 本文将详细介绍中水回用水处理的各个流程和工艺。 原水采集 •水源选择:通常选择城市生活用水净化后的次生水源作为原水。•原水质检测:对原水进行采样和实验分析,确定其水质特性。 初级处理 •气浮池:通过注入气体来形成气泡,利用浮力将悬浮物浮至水面,然后通过刮板等设备将其清除。 •沉砂池:利用沉降原理,将颗粒状悬浮物通过重力沉淀至池底,再通过排泥装置将其清除。 •滤料池:使用砂石等滤料对水进行过滤,去除较小的悬浮物和一部分有机物。

生物处理 •好氧处理:采用生物接触氧化技术,通过将水与接触有活性菌群的填料进行接触,利用菌群对有机物和氨氮的生物降解作用来净 化水质。 •好氧硝化:利用氨氧化细菌将氨氮氧化成硝态氮。 •好氧反硝化:在硝态氮的存在下,利用反硝化细菌将硝态氮还原成氮气,达到脱氮的目的。 深度处理 •膜分离:利用微孔膜、超滤膜、反渗透膜等膜元件,通过物理隔离、筛选、逆渗透等作用,将水中的溶解性固体、胶体、微生物、重金属等物质去除。 •活性炭吸附:利用活性炭对溶解性有机物的吸附作用,去除水中的有机污染物。 消毒 •紫外线消毒:通过紫外线照射,破坏细菌、病毒的DNA和RNA,使其失去繁殖能力,从而达到杀灭微生物的目的。 •氯消毒:添加适量的氯化物,产生活性氯,杀灭水中的微生物。 中水回用 •中水储存:将处理后的中水储存起来,以备后续使用。

•中水供应:根据需求将中水供应给适当的使用地点,如公共绿化、厕所冲洗等。 •中水监测:对中水进行定期监测,确保其符合回用水的要求。 通过以上流程的处理,中水回用水处理系统可以将污水处理成清 洁的中水,达到节约水资源、保护环境的效果。 注意:本文只是简单介绍了中水回用水处理系统的各个流程,具 体操作和设备细节需要根据实际情况进行调整和选择。

1)中水回用预处理常用工艺技术

1)中水回用预处理常用工艺技术 水资源是人类生存和发展的基础,随着人口增加和工业化进程的加快,水资源的短缺和污染问题日益突出。为了解决这一问题,中水回用技术应运而生。中水回用是指将生活污水、工业废水等经过处理后再次利用的过程,既可以解决水资源短缺问题,又可以有效减轻水污染的程度。而中水回用预处理则是指在中水回用过程中对中水进行预处理的工艺技术。 中水回用预处理常用的工艺技术有多种,下面将逐一介绍。 首先是物理处理技术。物理处理技术主要包括沉淀和过滤两种方法。沉淀是利用颗粒物质在水中的重力沉降原理,通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大的颗粒,随后通过沉淀池将其从水中剥离出来。过滤则是通过过滤介质(如砂、活性炭等)将悬浮物和微生物截留下来,达到净化水质的目的。 其次是化学处理技术。化学处理技术主要包括氧化、还原、中和等方法。氧化是利用氧化剂将有机物氧化成无机物或可生物降解物的过程,常用的氧化剂有臭氧、氯等。还原则是通过还原剂将水中的氧化物还原成较低价态的物质,以达到净化水质的目的。中和则是通过加入碱性或酸性物质,使水中的酸碱度达到中性,以消除水中的酸碱性物质对环境的影响。 再次是生物处理技术。生物处理技术主要利用微生物对有机物的降

解作用来净化水质。常见的生物处理技术有好氧生物处理和厌氧生物处理两种。好氧生物处理是指在含氧条件下,利用好氧菌降解有机物质,生成二氧化碳和水。而厌氧生物处理则是在无氧或缺氧条件下,利用厌氧菌将有机物质转化为沼气和沉淀物。 最后是高级氧化技术。高级氧化技术是指利用高能量的光、电、超声波等方式产生的氧化剂,将有机物质氧化成无害的物质。常见的高级氧化技术有紫外光氧化、电化学氧化等。紫外光氧化是利用紫外线照射水中的有机物质,通过光解反应将其氧化分解。电化学氧化则是利用电解反应产生的氧化剂将有机物质氧化成无机物。 中水回用预处理常用的工艺技术包括物理处理技术、化学处理技术、生物处理技术和高级氧化技术。这些技术可以有效净化中水,使其达到再次利用的要求。随着技术的不断创新和发展,中水回用预处理技术将会更加高效和环保,为解决水资源短缺和水污染问题提供更好的解决方案。

工艺方法——中水回用技术

工艺方法——中水回用技术 工艺简介 “中水”是指生活污水或工业废水经处理后,达到一定的水质标准,可在一定范围内重复使用的非饮用水。“中水”一词是相对于上水(给水)、下水(排水)而言的。中水回用技术是指将工业废水、矿井水和居民生活用水集中处理后,达到一定的标准回用于工业生产和小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等,从而达到节约用水的目的。通俗来说,中水回用就是指部分废水的回收处理和再利用。中水的来源可以是城市居民生活污水、工业废水、地面降水等等。 1、活性炭吸附技术 活性炭以其极大的比表面积而对微量污染物有良好的吸附作用。污水在重力作用下通过一定厚度的活性炭介质,去除水中臭味、重金属、溶解性有机物、放射性元素及消毒副产物等。但该技术对进水水质要求较高,且活性炭在吸附一段时间后达到饱和,需进行清洗后才可重复利用。因此该技术一般只作为微污染污水的预处理工艺或污水二级处理后的深度处理工艺使用。 2、生物处理技术 在实际中水回用过程中,常规生物处理技术的应用并不多,因为其出水水质不易达到回用标准,所以现在多采用生物处理法与其他技术联用的方式,主要包括好氧生物法、厌氧生物法及氧化沟、氧化塘等工艺。改良后的生物处理技术适用于有机物相对含量较高的杂排水

和集约化程度较高的中水回用工程,具有耐冲击负荷、出水水质高、运行成本小、运行较为稳定、剩余污泥量少、操作维护简单等优点。但因微生物生长对pH值、温度等的要求较高,应用该工艺时需注意将进水控制在微生物群落能够接受的环境条件下。 3、膜分离技术 常见的膜分离技术有纳滤、超滤、微滤、反渗透和电渗析等。该技术具有设备简单、能耗较低、无需添加任何药剂、去除效率高、无二次污染等优势,被视为21世纪最具应用前景的水处理技术之一。且相较于传统分离工艺,该技术能够在常温下操作且无相变,出水水质高且稳定,但其缺点在于膜的生产技术要求较高,膜易被污染,不易清理,故工艺建设使用成本较高。因此为推进膜分离技术的广泛应用,在未来的研究中应致力于解决膜生产及膜污染问题。 4、膜生物反应器 膜生物反应器(MBR)是将膜处理单元与生物处理单元相结合的新型膜处理工艺,它不仅可以利用膜自身的选择透过性将大分子物质过滤,而且可以利用依附在膜上的菌群使水中的小分子物质得以分解。MBR处理工艺兼具膜分离技术和生物处理技术的优点,集膜分离、生物反应、好氧过程、曝气于一体,具有体积紧凑、结构合理、节省占地面积、运行管理简便、出水水质较高、受水力负荷变动影响小、可实现自动化控制等优势。因此该工艺在景区、公园、小区及工业园区的中水回用项目中得到了广泛地应用。 5、人工湿地处理法

中水回用工艺流程

中水回用工艺流程 一、介绍 中水回用是指将经过一定的处理后的废水再次利用的一种技术。在水资源日益紧缺的今天,中水回用成为了减少用水量和保护环境的重要手段。本文将介绍中水回用的工艺流程。 二、工艺流程 中水回用工艺流程主要包括预处理、进一步处理和环境安全检测三个步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体过程。 2.1 预处理 预处理是中水回用的第一步,旨在去除废水中的悬浮固体、颗粒物和油脂等杂质,以减少后续处理工艺的负担。预处理通常包括以下几个步骤: 2.1.1 筛网过滤 将废水通过筛网,去除较大的固体颗粒。这一步骤可以使用物理方式进行,不需要添加任何化学药剂。 2.1.2 沉淀 经过筛网过滤后的废水可能还存在悬浮固体和颗粒物,需要通过沉淀来去除。将废水放置静止一段时间,固体颗粒会沉淀到底部,达到分离的目的。 2.1.3 细菌处理 部分废水中可能存在有机物质,它们无法通过沉淀实现完全去除。因此,可以引入一些特殊的细菌来分解有机物质,从而进一步净化废水。

2.2 进一步处理 预处理后的废水依然存在一定的污染物,需要进一步处理才能满足回用的标准。进一步处理主要包括反渗透、活性炭吸附和消毒等步骤。 2.2.1 反渗透 反渗透是一种通过高压驱动废水通过半透膜,使水分子透过而将溶解的固体颗粒、重金属离子和有机物质截留在膜外的工艺。这一步骤能够有效去除废水中的大部分污染物。 2.2.2 活性炭吸附 活性炭是一种具有很强吸附能力的材料,可以吸附废水中有机物质、异味物质和重金属等。将废水通过活性炭过滤,可以进一步净化水质。 2.2.3 消毒 消毒是为了杀灭废水中存在的细菌和病毒等微生物,保证回用水的卫生安全。常用的消毒方法包括紫外线消毒和氯化消毒。 2.3 环境安全检测 经过预处理和进一步处理后的中水需要进行环境安全检测,以确保其符合相关的回用标准。常见的检测项目包括悬浮物、有机物、重金属和微生物等。 三、中水回用的应用领域 中水回用技术在各个领域都有广泛应用,特别是在以下几个方面: 3.1 工业领域 工业生产过程中产生大量的废水,经过中水回用处理后可以再次利用,减少对自然水资源的依赖。尤其是在冷却水、洗涤废水和循环冷却等方面,中水回用被广泛采用。

超滤-反渗透在中水回用的工艺及运行

超滤-反渗透在中水回用的工艺及运行再生水回用工业途径分为冷却用水、洗涤用水和锅炉用水三大类。回用水用于冷却时,需要控制水中的余氯、有机物、营养物质、无机盐、悬浮物等指标的含量,以降低微生物生长、结垢、腐蚀现象等对冷却系统稳定运行的影响。此外,若采用冷却塔以及其他可能使再生水与居民、工人接触的雾化冷却方式,则需要控制水中的病原微生物和有毒物质含量,以控制污染物所带来的潜在健康风险。锅炉补给水必须是高质量的水,与自来水水质一致,回用水进入锅炉前必须要达到国家现行的锅炉水质标准。 典型回用工艺出水水质安全性影响分析 以城市污水处理厂二级出水为水源的集中式城市污水处理回用(以下简称“回用”),总体上可以划分为混凝沉淀过滤工艺(俗称“老三段”工艺)、膜处理工艺和生物处理工艺三类。由于不同回用途径对水质有特殊要求,因此水质安全是影响回用工艺选择和安全利用的关键因素。 典型再生水厂实际出水水质指标值与标准值 比较根据地域性特征选择北京、大连与银川三个典型城市,以不同回用工艺的再生水厂为例,在不同工艺条件下,进行不同再生水厂出水水质与国家相关标准指标值间的比较分析。工业指标限值选取用途最广泛的冷却水再生水水

质指标值。由于国内再生水回用于娱乐性景观环境用水和湿地环境用水涉及的实际工程实例很少,故主要对回用于观赏性景观环境用水的再生水水质进行比较分析。 回用于工业工艺安全性影响分析 使用混凝沉淀过滤工艺的再生水厂出水水质基本能符合国家再生水水质标准。但是由于混凝沉淀工艺对于氯离子去除效果较弱,因此对进水水质中氯离子含量较高的一些地区,或污水处理厂来水中部分为工业污水的一些城市,应根据实际情况,在再生水厂或用户端增加处理氯离子、去除氨氮及色度的工艺。超滤膜工艺对悬浮物、浊度和有机物有很好的去除能力,能基本去除细菌和病毒等微生物,减少消毒剂使用量;该工艺出水水质好且比较稳定,满足工业一般性水质标准要求。 膜工艺除了应用于将污水出水处理为供循环冷却水外,还可以增加反渗透或离子交换工艺,将再生水进一步处理为锅炉用水,从而替代新鲜水源。曝气生物滤池工艺抗冲击负荷程度好,能有效去除来水中的氨氮和总氮,进一步去除有机物指标,如 BOD、COD 等;由于填料上附着生物膜,能进一步降解有机物,因此更适合于污水处理厂出水排放水

反渗透中水回用中高盐浓水处理工艺方法

反渗透中水回用中高盐浓水处理工艺方法 1. 背景介绍 反渗透技术是目前应用较为广泛的水处理技术之一、经过反渗透膜处理后的水中大部分固体颗粒和溶解物质被过滤,产生的废水中残留大量的高盐浓水。这些高含盐浓水一般都需要再次处理,才能充分利用资源,降低环境污染。现在,中高盐浓水也能通过一些高效的处理方法再次利用,从而达到节能资源和削减污染的目的。 2. 中高盐浓水污染的问题 中高盐浓水一般指的是反渗透膜生产中的浓水,含盐量在10000mg/L以上。这类水资源不能直接回用,而需要再次处理才能达到农业浇灌、制作工业净水等目的。假如这些水资源未得到再次利用,将会造成以下的后果: •挥霍水资源,造成更多水资源缺乏的问题; •大量废水被排放到河流、湖泊等紧要水源地,造成水体污染; •高浓度盐分被排放到土地中,造成土地板结、盐渍化等严重问题。 3. 中高盐浓水处理工艺方法 3.1 蒸发结晶法 蒸发结晶法是目前反渗透系统中中高盐浓水集中处理的一种技术,利用其物理特性,将水蒸发而盐分浓缩至饱和,随后得到纯洁水和盐分。这种技术可以分为多效蒸发和单效蒸发。多效蒸发具有能耗低,效率高等特点,而单效蒸发则较为简单,操作便捷。

3.2 阳离子交换法 阳离子交换法是通过离子交换材料吸附和分别水中阳离子盐类,达到削减盐分和降低EC值的目的。这种技术属于离子交换技术范畴,操作简单,成本较低,可以应用于中低盐度水体的处理。 3.3 反渗透联合电渗析法 反渗透联合电渗析法是将反渗透技术和电渗析技术结合使用,兼具两种技术的优点,可以削减能量消耗、提高产水率和脱盐效率,且操作简便简单。 3.4 集成蒸发法 集成蒸发法是一种同时利用多种方法对中高盐度水体进行处理的综合性技术。通过预处理、电渗析、多级蒸发等工艺将废水流经各阶段系统,通过渐渐浓缩、提高蒸发效率等手段,最后得到纯洁水和可回收的固体盐分。 4. 实际应用案例 在一项中高盐度水体饮用水处理工程中,接受了反渗透联合电渗析法。接受反渗透技术将中高浓度废水初步处理,得到质量较好的中低含盐水体。经过初步处理的中低含盐水体,经过电极吸附反应器、电径向对流器、纳滤膜器等设备处理后,最后得到了水质清亮、味道清爽的中高盐浓水,成功实现了水资源可再次利用。 5. 总结 针对中高盐浓水污染问题,我们需要开发出更多先进、高效、成本低的处理工艺,尽可能将废水转化为可用水资源。常见的中高盐浓水处理技术包括蒸发结晶法、阳离子交换法、反渗透联合电渗析法及集成蒸发法等,实在选择应依据水体的化学构成、经济成本和实际应用情况等多方面综合考虑。同时,我们需要强化中高盐浓水污染的整治和宣扬,引导广阔群众科学合理使用水资源,推动可持续进展。

中水回用的处理技术

中水回用的处理技术中水回用的处理技术按其机理可分为物理化学法、生物化学法和物化生化组合法等。通常回用技术需多种污水处理技术的合理组合,即各种水处理方法结合起来深度处理污水,这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。发展到目前,中水回用的工艺流程有: 生物化学法 生物化学法(简称生化法)利用自然界存生的各种细菌微生物,将废水中有机物分解转化成无害物质,使废水得以净化。 原水f格栅f调节池f接触氧化池f沉淀地f过滤f消毒f出水。 生物化学法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地处理系统、厌氧生物处理法等方法。 1、活性污泥法 (1)鼓风曝气:即排流式曝气,将压缩空气不断地鼓入废水中,保证水中有一定的溶解氧,以维持微生物的生命活动,分解水中有机物,以达到净化污水效果。 (2)机械曝气:即表面曝气,利用装在曝气池内的机械叶轮转动,剧烈搅动水面,使空气中的氧溶于水中,供微生物生命活动,进行生化作用以达到净化污水效果。 (3)纯氧曝气:它是按鼓风曝气方法向水中吹入纯氧,以提高充氧效率,从而加快污水净化速度。 (4)深井曝气:般用直径为0.5~6.0m,深度50~60m的曝气装置,利用水压来提高水中氧的转移速率,以提高其净化效率。 2、生物膜法(1)生物滤池:使废水流过生长在滤料表面的生物膜,通过两面间的物质交换及生化作用,使废水中有机物降解,达到净化目的。 (2)生物转盘:由固定在一横轴上的若干间距很近的圆盘组成,不断旋转的圆盘面上生长一层生物膜,以净化废水。 ( 3 )生物接触氧化:供微生物栖附的填料全部浸于废水中,并采用机械设备向废水中充入空气,使废水中有机物降解,以净化废水。 3、生物氧化塔:利用水中微生物的藻类、水生植物等对废水进行好氧或厌氧生物处理的天然或人工塘。 4、土地处理系统 (1)土地渗滤:利用土壤膜中的微生物和植物根系对污染物的净化能力(过滤、吸附、微生物分解等)来处理生活污水,同时利用污水中的水、肥来促进农作物、牧草、树木生长。 (2)污水灌溉:主要目的为灌溉,以充分利用净化后的污水。 5、厌氧生物处理法:利用厌氧微生物(如甲烷微生物等)分解污水中有机物,达到净化水目的,同时产生甲烷气、CO2 等气体。厌氧生化处理主要用于处理高浓度有机废水及污泥硝化处理。 物理化学法 原水f格栅f调节池f絮凝沉淀池f超滤膜f消毒f出水。 运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。通常是指由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或指包括物理过程和化学过程的单项处理方法,如浮选、吹脱、结晶、吸附、萃取、电解、电渗析、离子交换、反渗透等。1935年W •鲁道夫和E. H •特鲁尼克开 始试验用物理化学处理系统处理污水。随着工业的发展,工业废水水质日趋复杂,废水中许多污染物,如重金属离子,用通常的生物处理法难以去除;许多复杂的有机物、生物难以降解;对有毒的污染物其浓度超过微生物的耐受限度时,生物处理法又不适用。为了保护环境 和合理利用水资源,废水排放标准越来越严格,对废水回用率的要求越来越高。因此,70 年 代以来,物理化学处理法得到广泛重视和迅速发展。 物理化学处理既可以是独立的处理系统,也可以是生物处理的后续处理措施。其工艺的选择取

中水回用操作规程分解

中水回用操作规程分解 一、概述 中水回用是指将生活污水、工业废水经过一系列处理后,再利用于农 田灌溉、景观水体充水等用途的过程。为了确保中水回用的安全和稳定, 需要建立一套严格的操作规程。下面是中水回用操作规程的分解,以保证 中水回用系统的正常运行。 二、工艺流程 1.生活污水预处理:将生活污水进行沉淀除磷除氮等处理,以去除污 水中的大颗粒悬浮物和有机总磷、有机氮等污染物。 2.工业废水处理:根据工业废水的性质,采用合适的工艺进行处理, 去除其中的重金属、有机物等污染物。 3.中水加药处理:通过加入适量的药剂,如聚合氯化铝、过氧化氢等,进行混合和沉淀,使污水中的微小悬浮物快速沉淀。 4.中水过滤处理:采用砂滤或膜滤等方式,去除污水中的悬浮物、胶 体物质等细小颗粒。 5.中水消毒处理:利用紫外线、臭氧等消毒设备,对中水进行杀菌处理,以确保回用水的卫生安全。 6.中水管网运输:将处理后的中水输送至回用水储存罐或灌溉系统等 目标地点,要确保管网无泄漏、无交叉污染。 三、操作规范 1.设备操作规范

(1)每日开机前,检查各设备的电源、仪表、阀门等是否正常运行, 如发现异常及时处理。 (2)定期对设备进行检修、清洗和维护,确保设备的正常运行。 (3)设备操作时,要按照操作说明书进行操作,禁止随意调节参数或 操作不规范。 (4)设备故障时,要及时报修,并采取临时措施保证系统的正常运行。 2.水质监测规范 (1)定期对回用水进行监测,包括悬浮物含量、有机物含量、重金属 含量等指标。 (2)根据监测结果,及时采取相应措施,确保回用水的水质符合国家 或地方的相关标准。 (3)水质监测记录要保存完整,以备随时查阅。 3.卫生安全规范 (1)操作人员要佩戴适当的劳动防护用品,如口罩、手套等,避免接 触污水和有害物质。 (2)操作人员要保持良好的卫生习惯,勤洗手、勤清洁工作场所,防 止交叉污染。 (3)消毒设备要定期检查和维护,确保消毒效果可靠。 4.应急处理规范 (1)每个操作岗位都应制定相应的应急预案,以应对突发情况。

污水站中水回用系统工艺流程图

污水站中水回用系统工艺流程图 工艺说明 冷却塔:厌氧系统温度适宜控制在35—38℃,若来水温度过高,可使用冷却塔进行冷却,再进入调节池。 厌氧EGSB:即“膨胀颗粒污泥床反应器”,严格厌氧装置。内部添加厌氧污泥,三相分离系统可将装置内水、污泥和产生的沼气和进行分离。污水COD在此阶段被大量去除,但出水COD不能达到排放标准,需经过好氧系统进一步处理。所产生沼气用4T/H沼气锅炉燃烧,生产蒸汽与热网并网。。 一沉池:属于“斜管沉淀池",主要沉淀从EGSB析出的污泥,并用泵再次回流到EGSB,保证了EGSB的污泥量,并使出水澄清。 生物滤池:好氧微生物处理装置,属于“生物膜”法,内部装有填料,附着在填料上的微生物吸附污水中的有机物作为营养物质,达到去除COD的目的。 杀菌消毒:使用二氧化氯发生器,对水杀菌消毒,余氯含量≤0。1mg/L。。 过滤系统:虚线内部分为过滤系统,包括:机械过滤、纤维束过滤、活性炭过滤、精密过滤和超滤.过滤后的水达到回用水标准(PH6.5—8.5,COD≤15mg/L, 余氯≤0。1mg/L),供车间使用。其中活性炭每年更换一次,精密过滤器滤芯每季度更换一次 剩余污泥处置:剩余污泥收集到污泥池内,然后经过污泥浓缩池达到含水率小于98%以后,再用带式压滤机脱水产生含水率78-80%的干污泥,作为好氧装置启动的菌种。

工艺概述:各公司物料浓缩产生的蒸发冷凝液经管网排到污水站后,首先在提升泵岗位的冷凝液集水井进行PH调整,各项指标符合中水处理系统处理要求后,打到中水调节池,进行降温及水质均和,经提升泵提升进入EGSB厌氧装置,在厌氧微生物的作用下进行厌氧生物发酵,即在厌氧微生物的作用下实现有机物的无机化,打到降低COD的作用,同时产生的沼气经三相分离器收集后储存在气柜集中经燃气炉燃烧,产生的蒸汽并入热网。 经厌氧装置处理后,COD大幅下降,进入好氧曝气池进行好氧深度处理,同样,在好氧微生物的生理作用下继续完成有机物无机化的过程,达到COD的持续下降,处理后水在二次沉淀池进行泥水分离,浓缩的好氧污泥经泵提升回流到好氧系统,继续进行有机物的氧化与AN的硝化反应;经沉淀的澄清水溢流进入好氧生物滤池,进行有机物在有氧条件下的深度降解. 至此,有机物的生化处理阶段完成,有机物被大量去除,生物滤池出水COD可达到60mg/L以下,同时处理后水进入气浮装置,在聚丙烯酰胺及聚合氯化铝的絮凝作用下,水中的絮体污泥及部分可溶有机物被絮凝成易于被气体附着的大块絮凝体,通过水溶压缩气体在减压状态下的释放,实现水中污泥和谁的再次分离,达到水质澄清的目的。 完成上述工艺过程后,处理水进入过滤工序,通过粗滤及精滤以及活性炭对有机物的吸附和脱色后,进入超滤装置,完成中水深度处理的最后一道工序,经加入二氧化氯消毒后完成中水制备过程,供给淀粉车间洗涤工序,污水站除饮用水及化验用水外,全部使用中水。

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