电气自动化安全操作规程
情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。2．3有权制止违章指挥和违章操作。3．安全基本要求3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。4．安全操作规程4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效；作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。确认无误后方准作业。4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自
合闸。4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。4．25使用钳工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。4．26试验仪器、仪表及现场仪器仪表使用前，必须按使用说明书技术要求设定数据值、安全要求进行严格校验。4．27作业场所、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。4．28作业场所、工作室内必须备有消防器材，并保证齐全有效。
电工作业安全操作规程1．范围本操作规程规定了进行维修电工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于TTM水泥厂从事维修电工作业的人员。2．职责2．1
负责TTM水泥厂电气设备维修，检查和保养。2．2负责所辖区域环境卫生。2．3发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即采取紧急处理措施，事后向值班负责人汇报
。2．4有权制止违章指挥和违章操作。3．安全基本要求3．1作业人员必须熟悉并掌握本厂的电气设备、电路系统、输变电设备的性能、原理、构造、运行、维修等技术和安全规定。3．2作业人员必须是经过严格的技术和安全培训的合格的人员。4．安全操作规程4．1本工种作业人员必须掌握电急救的方法：作业人员发生触电事故时，救护人员应立即其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并报告值班长和领导。4．2工作前必须穿戴好规定的防护用品；必须随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态，每次使用前，还必须严格检查，发现问题及时处理，严格禁止使用整容务害的工器具和仪器仪表。4．3本厂电气设备分为高压、低压和安全电压，本操作规程所称高压设备是指设备任何带电部，电压在36伏以上均为危险电压（对人体而言），在36伏以下者为安全电压。4．4学徒工和培训学习人员均不能单独操作，必须经过专业技术培训后，在熟练的电气工作人员指导下方能进行操作。4．5进入工作地，必须戴好安全帽。工作时，不准打闹开玩笑。4．6电气设备和线路，不论高压、低压，在未确知其是否有电时，应一律视为有电，不可接触。凡是有电设备或线路，不论高压或低压，均不允许带电作业。4．7在带电设备或线路附
近工作时，工作人员及其使用的工具、材料应与带电设备或线路相隔一定的安全距离，其安全距离不能少于下列规定：距离33KV 高压不少于1、5米；距10kV不少于0、7米。距380伏经以下者不少于0、3米。4．8在二米以上的高空作业时，必须拴好安全带；所有的工具及零件均应装在工具袋内，使用工具时要注意不能脱落；禁止往下扔任何东西，以免伤人。4．9患有心脏病，高血压等禁忌症者，禁止高空作业。4．10电气设备及线路维修时，应首先切断电源，由工作负责人通知有关人员拉下有关的电源开关，并在该开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，方能进行检修工作。
检修完后，由负责人通知有关人员取下“警告牌”并确定人员及所带工具等离开电体后，方可送开关。4．11检修人员未得到工作负责人的动工命令时，不能进行检修工人；在检修工作中，需要检修的线头，必须全面作好顺序记号，并要做好临时附件之记号，不能搞错，不能遗忘或损坏。4．12在检修工作中，拆卸或安装电气设备时，要注意不能损伤线圈导线绝缘；在吊起物件时，先检查吊钩和绳索是否牢固，起吊时在吊物下面，不准任何人站立或通行。4．13在一般情况下，不允许带电作业，但在特殊情况下，必须带电作业时，由有关负责人提出申请，并制定安全防护措施方案。4．14检修中使用行灯时，必须是36伏以下的电压，不准使用220伏的行灯；使用梯子时，应注意旋转稳当，坡度为55∽60度；在光滑的地面上使用时，必须在梯脚下垫
橡皮。4．15在进行校验工作时，必须接好地线，在校验设备周围，采取安全防护措施，用“红、白”绳索拦好，并要注意挂上“高压校验，有电危险”等字样的警告牌，严禁他人进入，以防触电。4．16对所有使用的安全防护用品、用具，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带、令克棒、高压测试笔要有专人保管，定期检查，检验不合格者不能使用。4．17下列电气设备应安装保护接地线：A．电动机、变压器、油开关、起动器、控制柜和配电箱及其它电气设备的金属外壳与底座。B．电气机械的传动装置。C．室外电杆上的电线缆油开关、电缆的金属外壳及操作平台。D．围绕电部分的拦杆、操作平台、设在屋顶的金属设备。4．18采取保护性接地或接中线措施时，在一次性点直接接地的变压器配电系统中，不允许将一部分电气设备接中性线而另一部分电气设备采用保护性接地。4．19在供电配电线路上，禁止乱拉接临时线，如确定需要接临时线时，必须经有关领导同意按照正式线的要求，架设临时的线路。4．20必须遵守操作规程，必须坚守工作岗位，必须根据生产的需要进行日常巡视工作，必须将安全放在第一位，搞好本职工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轧区点检中心安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
轧区点检中心安全操作规程(新编版) 1机械、液压、水气点检员 1.1工作时必须按规定穿戴好合格的劳动保护用品。 1.2熟悉本岗位的点检路线，了解本岗位的“危险源”，真正做到“风险预知”避免伤害的发生。 1.3点检时要选择合理路线，注意沟、坎、楼梯、平台、地面油污等危险因素，防止滑倒跌伤。 1.4煤气区域作业时必须两人以上进行，并携带合格的煤气报警仪。 1.5组织检修工作前对安全措施实行“双方”确认，任何检修项目在未得到“双方”确认前，不得开始检修。 1.6检修任何设备必须断电，严格执行停送电制度，专人挂摘停电票。当与电气检修相互影响时应提前与电气点检人员联系，执行
停送电相关规定并挂牌进行确认，严禁搭车作业。 1.7对皮带、接轴等传动设备点检时，要随时注意设备的运转情况和周围环境的危险因素，防止挤伤。 1.8对高压除鳞、液压、氧气、压缩空气、高低压水、蒸汽等动力介质系统点检或检修时，要严格遵守相应的安全操作规程和技术操作规程。 1.9组织皮带、接轴等传动设备检修时，必须按照要求认真填写工作票，可靠的将电源、液压等介质可靠的切断，经检修负责人确认后方可开始工作，有安全销的必须插好安全销。 1.10盘车时不准用手搬动轮齿，使用撬棍时须垫好撬垫，不准用手指穿轴对孔，修理皮带传动设备时，应将皮带摘下。 1.11进入轧机内部检修时，必须插好安全销，做好必要的防护措施。 1.12高空作业时必须系好安全带，使用扶梯放梯角度要适当，且要设专人看护扶梯或用绳索扎牢。尽量避免上下交叉作业的发生，如不能避免必须采取防护措施并排专人进行监护上下协调作业。
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
点检作业长工作职责 1、负责点检作业区的安全管理工作； 2、负责点检作业区检修作业计划下达和协调工作； 3、负责点检作业区人事管理制度的执行； 4、负责点检作业区工作标准的制定，参与检修作业标准和岗位操作规程的制定； 5、负责点检作业区质量管理，全面按照IS9001国际质量认证体系要求督促和检查工作； 6、负责点检作业区设备管理； 7、负责点检作业区成本细化管理； 8、负责推进点检定修制标准化作业； 9、负责点检作业区员工操作技能培训工作； 10、负责点检作业区定置管理和目标管理。 点检员工作职责 1、制订和修改点检定修制“四大标准”； 2、编制各类计划及实绩记录； ⑴编制设备给油脂记录卡片交岗位工或维修工； ⑵编制设备台帐并做好数据更新，填写详细的设备大检修记录、施工参数和对施工队伍的评价等； ⑶填写点检表，每天下午17：00之前完成； ⑷填写点检日志，每天下午17：00之前完成； ⑸编制并上报设备技改报告。 3、按照点检标准进行点检作业，并对岗位工和维修工进行点检、维修作业指导，并进行督促和检查，对发现的问题查明情况后及时处理； 4、编制检修项目计划表，并列出检修工程计划； ⑴编制设备日修计划，每天下午16：30之前完成； ⑵编制设备周检修计划，每周周日下午16：30之前完成； ⑶编制设备月检修计划，每月19日下午16：30之前完成； ⑷编制设备临时性检修计划，接到通知后1小时内完成； ⑸编制外委工程检修计划和施工方案，施工前10天完成。 5、根据点检项目和维修需要，编制维修费用预算计划并加以实施； 6、根据备件的预期使用计划和检修计划要求，编制备件（含资材）月计划及备件（含资材）领用准备工作； ⑴编制好备品备件计划，每月14日下午16：30之前完成； ⑵编制好临时备件（含资材）计划，每月不能超过3次。 7、搜集设备状态情况进行倾向管理、定量分析，掌握机件的裂化程度。对存在重大隐患设备编制临时性特护点检表，交岗位工和维修工进行24小时点检； 8、参加本区域设备事故（故障）分析会； 9、要求24小时待命，随时准备参与处理设备突发事故。 点检员管理制度 一、劳动纪律管理制度
设备点检员安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底 和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有 数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用 具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压 绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保 证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班 班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检 时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人 以上点检时，必须指定专门的现场监护人。
4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定
化纤浆车间安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品，上衣口袋内不许装硬质物品。 2、开机前认真检查开棉机是否处于完好状态，输送皮带上有无杂物，护罩是还完好，调速盘是否在最低档位置。一切正常后方可开机。 3、剪丝时，头部、脸部要侧开，防止弹伤面部、头部。 4、抽丝时用力要稳，严禁强行抽丝，不许在小车上抽丝。 5、运包时，包要放正，行走时注意脚下障碍物。 6、开棉时包布要除尽，检查包中杂物，并及时捡出。 7、开棉过程中严禁站在输送皮带上操作。 8、处理事故要待设备停止运转后方可进行，并要设专人监护，肢体进入开棉机运转部位工作，必须拉闸断电、挂牌。 9、备料间严禁烟火，要每班检查防火设备是否完好。 10、电器设备故障，非专业人员不得私自处理，长期不运转的电器，使用前要通知电工检查。 11、每球清扫散落到电器上的飞绒，定期清扫备料间棉尘。 12、棉绒不随皮带前进时，要退回处理，严禁强行上料。
1、上岗前穿戴好劳保用品，必须穿胶鞋，上衣口袋不许放硬质物品。 2、开机前认真检查设备内有无杂物，输送、风机周围有无杂物和他人工作，设备、电器防护设施是否正常，一切正常后方可开机。 3、装球时，注意碱绒配比，防止浆料堵塞。 4、旋风分离器堵塞后，停止喂料，进行处理，压碱疏通时，严禁站在视镜正下方，防止视镜爆裂造成烫伤。 5、移动输送时，必须检查道轨周围是否有人或障碍物。 6、开、盖盖操作时，必须系好安全带。 7、上卸球盖大爪时，用力要稳，防止扳手打滑，丝杆打滑、断裂，造成摔伤。 8、提放漏斗要站好位置，不要用力过猛。 9、严禁用脚踩在球盖上，球盖吊起后，不得悬空停止。 10、盖盖必须使用两个大爪，及时检查、更换球口垫。 11、螺旋压榨机堵塞后，不准在运行状态下掏浆，压榨输送运转时，身体各部不许进入旋转区域。 12、及时检查导链及吊链钢丝绳，是否安全可靠。 13、球口篦子及时盖住，不得处于敞口状态。 14、工作完毕所有工具要定位摆放，不得乱扔，防止拌倒、摔伤。 15、不准强行开盖，防止汽体伤人。 16、工艺清理、设备维修要拉闸断电、挂牌，并设专人监护。 17、电器设备发生故障，要由专人处理，非专业人员不得处理。
安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义：为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定，它们之间有什么区别呢？技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面： 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定；安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故，其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料，就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成；而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤，在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的，但技术操作规程所规定的是在作业时，应先做那一步，后做那一步，在作业时，技术上应做到什么程度； 而安全操作规程规定的是，在完成这些技术操作步骤时，应该如何做，做到什么程度才能保证安全，减少事故。 显然，技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行，技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1．安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 2．设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定；安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 3．如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写，可按操作程序划分，如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4．设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。 5．要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程，关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险，才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6．设备安全操作规程一般通用内容如下： （1）开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
行业资料：________ 设备点检员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置， 第 2 页共 8 页
不能随便走动，要绝对做到车(设备)动人不动，人动车(设备)不动。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。 7、位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。 第 3 页共 8 页
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
整体解决方案系列 点检员安全防范措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54378点检员安全防范措施 Checker safety precautions 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析，认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其耐压试验周期，确定是否有效;保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时，其中一人要把监护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时，必须指定专门的现场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。
5、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 (二)点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行 1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时，要制定安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备)不动”。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房水泥墙挤伤。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.点检安全操作规程正式版
点检安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 工作前，必须认真检查劳保用品有无损坏，必须对其安全性、灵敏性进行全面的检查，确保有效。并且按规定穿戴好劳保用品，包括备好安全带、防毒面具、灭火器材、空气呼吸器等；工作完毕后需做好劳动防护用品的检查和保养，发现损坏无法修复的及时以旧换新。 2. 对于自己分管区域的所有安全卫生设施和设备，未经安全部门许可，不得任意拆除和更换。 3. 各区域点检员必须遵守现场悬挂的一切安全标志和警示牌的规定。
4. 区域机械设备必须做到“四有四必”：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。 5. 所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸；需加油时应使用长柄油嘴。 6. 现场点检设备时，穿戴的工作服必须领口紧、袖口紧、下摆紧，夏天不能赤膊或披着衣服。 7. 机械设备在投入使用前，必须经周密检查试运转后，方准开车。 8. 检修机械、电器设备（含线路）时，必须严格执行挂牌制度，坚决执行“谁检修，谁挂牌，谁取牌”的规定，任何人不准代挂代取，检修终了在合闸前必
电工安全操作规程（一） 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应有人监护，严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守南钢的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上在检修中，严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材，电工随时可用会用。
3、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要 采取安全措施，按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦，并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工 作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护 者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格，并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程（二） 、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴（绝缘鞋等）导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 （4） 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。 (8)
编号：SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全操作规程编制办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中，必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么，不该做什么，设施或者环境应该处于什么状态，是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 （1）现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 （2）设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料。 （3）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 （4）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容
安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容： （1）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查，机器设备和环 境应该处于什么状态，应做哪些调查，准备哪些工具等等。 （2）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种 类，以及如何穿戴等。 （3）操作的先后顺序、方式。 （4）操作过程中机器设备的状态，如：手柄、开关所处的位置等。 （5）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何进行。 （6）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 （7）操作过程中有哪些必须禁止的行为。 （8）一些特殊要求。 （9）异常情况如何处理。
操作规程编号：YTO-FS-PD471 点检安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
点检安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工作前，必须认真检查劳保用品有无损坏，必须对其安全性、灵敏性进行全面的检查，确保有效。并且按规定穿戴好劳保用品，包括备好安全带、防毒面具、灭火器材、空气呼吸器等；工作完毕后需做好劳动防护用品的检查和保养，发现损坏无法修复的及时以旧换新。 2. 对于自己分管区域的所有安全卫生设施和设备，未经安全部门许可，不得任意拆除和更换。 3. 各区域点检员必须遵守现场悬挂的一切安全标志和警示牌的规定。 4. 区域机械设备必须做到“四有四必”：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。 5. 所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸；需加油时应使用长柄油嘴。 6. 现场点检设备时，穿戴的工作服必须领口紧、袖口紧、下摆紧，夏天不能赤膊或披着衣服。 7. 机械设备在投入使用前，必须经周密检查试运转后，方准开车。
岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可根据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上，确定各个岗位安全操作的结构和内容，并参照本指南提供的范例编写；岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式： （1）岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时，可按六个必备要素进行编制；编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例； （2）作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等，可以对基本结构进行适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加实用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减，但要素可适当合并；编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例； （3）岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时，如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容，如：可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”（含作业前、作业过程和作业后）、“岗位应急要求”；岗位需建立填写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例； （4）岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进行检查，变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时，通常在基本结构六要素基上增加相应要素，提出规范要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例； （5）岗位需掌握的安全知识，岗位涉及的管理要求和技术规范，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全规范的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等，可在基本结构六要素基础上，将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可参照本指南附件11提供的范例； （6）岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分解为不同的作业流程步骤，除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤
编号：SM-ZD-16651 点检安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
点检安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1. 工作前，必须认真检查劳保用品有无损坏，必须对其安全性、灵敏性进行全面的检查，确保有效。并且按规定穿戴好劳保用品，包括备好安全带、防毒面具、灭火器材、空气呼吸器等；工作完毕后需做好劳动防护用品的检查和保养，发现损坏无法修复的及时以旧换新。 2. 对于自己分管区域的所有安全卫生设施和设备，未经安全部门许可，不得任意拆除和更换。 3. 各区域点检员必须遵守现场悬挂的一切安全标志和警示牌的规定。 4. 区域机械设备必须做到“四有四必”：有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖。 5. 所有机械设备在运转过程中，其旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸；需加油时应使用长柄油嘴。 6. 现场点检设备时，穿戴的工作服必须领口紧、袖口紧、
饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1：变更申请表 (55) 1.3.2 附表2：变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1：三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)
轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号， 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废
的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防 垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定 要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电 是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴 承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净， 防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。
企业安全操作规程编制指南 1 范围 本标准为企业编制安全操作规程提供了指导，主要内容包括：总则、编制前的准备、规程编制及审查、发布实施。 本标准适用于企业编制安全操作规程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6441 企业职工伤亡事故分类 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 安全操作规程Safety operation regulation 根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用和自动控制等要求而制定的安全生产作业要求和实施程序所作的规定。主要包括，安全技术知识、注意事项、个体防护用品配备要求、异常情况处置措施和设备检维修等。 3.2 化学品安全技术说明书 Safety data sheet for chemical products,SDS 提供化学品（物质或混合物）在安全、健康和环境保护等方面的信息，推荐了防护措施和紧急情况下的应对措施。 4 总则 4.1 安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施和各类作业活动的安全作业要求。 4.2 编制安全操作规程前应进行危险有害因素辨识和风险分析。
4.3 在编制安全操作规程时应考虑相应岗位或设备在出现异常和紧急情况下的处理方法。 4.4 安全操作规程的编制工作按企业文件编制的流程进行，应遵循全面、科学、可操作性强的原则进行编制，各项安全操作规程都宜纳入安全管理体系。 4.5 安全操作规程主要条款的表述宜采用“应……，防止/以免……”句式，阐述如果不按照安全操作规程作业可能导致的事故后果，以警示相关人员。事故类型按照 GB 6441 分类。 5 编制前的准备 5.1 在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门协调，相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编制组，建议编制组至少有技术、管理和作业人员代表组成。 5.2 对作业岗位及其风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集国家相关文件、标准规范、设备工具 出厂资料的安全要求、以往事故记录和本标准 6.1 中给出的编制依据等资料，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。5.3 应广泛收集企业内部或其他企业相应作业过程中曾经发生的事故，分析事故发生的原因，在编制本企业的安全操作规程时，宜考虑采取何种防范措施，明确严禁事项和安全要点，防止类似事故发生。 5.4 岗位作业内容调查。确定需编制安全操作规程的岗位、作业过程或设备。 6 规程编制及审查 6.1 企业在编制安全操作规程时，主要依据： （1）现行的法律、政府文件、相关技术标准和规范等。 （2）化学品安全技术说明书、工艺装置或设备的使用说明书、工作原理资料，以及设计、制造资料、带控制点的工艺流程图等。 （3）作业人员的作业和操作经验。
本文档下载后可任意修改 编号：SM-ZD-71173 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: I If 〔岗位安全操作规程 J
电气工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，按 规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、上岗时必须有电工作业操作证， 3、负责选厂各种电器设备的维护和故障排除，保证全厂用电和电器设备、设施的安全正常运转，并填写运行记录。 4、掌握电器设备的运行情况，当发生异常情况威胁生产 时，应采取紧急处理措施及时向领导汇报。 5、负责全厂电器设备的巡检、点检、保养与维修工作 及时正确地填写交接班记录及各种台帐。 7、严格遵守并执行公司各项规章制度和操作规程，确 保个人人身安全。 8、做好电器设备的修旧利废工作。 9、负责公司的停、送电工作；保证生产的正常用电与电 器设施的正常运行。
10、认真完成上级领导交给的其它工作任务。 11、操作者应遵守机械加工通用安全操作规程，熟悉本 单位的电气线路和设备特点及其使用情况。 12、电气工作人员必须身体健康。对患有高血压、精神 分裂症者不得操作，每班不得少于二人。 13、电气工作人员，禁止使用通心螺丝刀、无绝缘把的 钳子、钢卷尺。 14、使用试电笔时，不准超出允许使用电压范围。 15、在发生人身触电事故时，为急救触电者可以不经上 级许可拉开有关开关。 16、电工必须熟知触电急救常识。 17、工作前准备: (1)工作前必须检查周围环境，看是否有影响作 业的障 碍物，若有必须及时移开。 (2)工作前必须检查工具绝缘是否良好，并要合理使用 工具. (3)工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。 (1 )在作业时不管设备有没有电都要认为设备带电。