线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
第一章到货检查
XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查：
开箱前的检查：
(a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。
开箱后的检查：
(a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造
成损伤。
(b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。
（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。
第二章产品外观及各部分名称。
（图1）
变频器整体外观图
（见图1）。
（图2）
将变频器下部盖板两
侧的螺丝松开即可取下上
盖（见图2）。
图中各部分名称：
（1）开关高频指示灯。
（2）异常指示灯。（3）3位数码管。
（4）4个按键。
（5）变频器外部预留的通讯端口。
（6）D25针，控制信号输入输出端口。
（7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。
（8）交流电源输入指示灯。
（9）盖板内预留的通讯端口。
（10）SIP10控制信号端口。
第三章基本的性能介绍
“鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍：
一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。
二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。
三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．
四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。
五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。
六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
七、无条纹切割。本机设有“定时自动换向”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y）,能显着减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子,可方便的在两者之间进行切换。
八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。
九、设有运丝，水泵启停的外部按扭。具有水泵控制功能，使机床内部线路更简单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线，降低成本，减少故障率。
十、自动上丝功能:在调试模式下忽略“加工结束”和“断丝”信号,并自动切换到低速模式,轻松地完成上丝。
十一、内置掉电检测，掉电允许时间可调，掉电时自动刹车，有效防止电机因失控而造成断丝、丝筒超程。
十二、功能控制、变频调速一体化设计。线切割机床在使用通用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的控制，左右传感器信号的转换，而使用鑫弘宇线切割专用变频器只需将相关信号直接接入即可实现所有控制，与通用变频器相比省去众多不必要的参数设置，安装使用简单方便。
十三、单边切割（开高频）功能。本机有三种开高频模式：正向反向均开高频，正向开高频，反向开高频。当选择正向（或反向）开高频时反向（或正向）可设置为高速运行，并可单独调节。
第四章系统连线
第4．1节控制信号内部电路结构
4．1．1.外部信号输入端的内部电路结构：
所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍复杂）
（图3）
内部12V电源经光耦发光管的正极进入由负极出,再经一电阻与外部端子连接.当外部端子悬空或电压较高时内部光耦不工作,当与0V接通时,光耦导通,信号被送入内部电路。
第4．2节控制信号的连接
D25针引脚的定义（见表1）
在实际的D25针端口中，上一排共13针，其中左上角为第（13）脚，右上脚为第（1）脚，下一排共12针，左下角为第（25）脚，右下脚为第（14）脚。
4．2．1．左右换向开关（或称：左入、右入）的连接，D25针的（9）、（10）针：
（a）左右换向开关可以使用“行程开关”或“接近开关”，相比之下接近开关为无触点形式可靠性较高。左右换向开关的常开、常闭形式可在参数设定器中调节，但左右必须为同一极性。使用常开时将极性调节界面中的“C=00”，意为该端口为0电位（与0V接通）时变频器认为左入或右入信号有效，使用常闭时将极性调节界面中的“C=01”，意为该端口为高电位（与0V断开）时变频器认为左入或右入信号有效。（详见本说明书第18页）。
13121110987654321
SP1SP0SP2右
入左
入
超
程
开
运
丝
关
运
丝
开
水
泵
关
水
泵
加
工
结
束
开
高
频
方
式
模
式
252423222120191817161514
开关高频开
关
高
频
12V12
V
0V0V0V故
障
输
出
丝
B
丝
A
D25针的
（9）与0V之间，右换向开关的常开触点（或常闭触点）接在D25针的（10）与0V 之间既可实现左右换向。
（c）使用接近开关时只能使用NPN型，只有这样信号线才有与0V连通的可能，信号才能被送入。接近开关的电源可使用本机提供的12V。
D型端口的(22)(23)脚为12V电源的+极,(17)(18)(19)脚为-极,最大可提供
500mA电流。出现过流时内部电源自动保护，本机的12V只用来给接近开关提供电源，请不要将其作为外部其他设备的电源！以免给变频器的工作带来干扰。
接近开关应使用三线制的，一般情况下，棕色线为电源正极，接+12V（22，23）；黑色线为信号，接（9）或（10），蓝色线为电源负极；接0V（17，18，19）。详细信息请参阅接近开关的使用说明。
4．2．2．超程信号的连接，D25针的（8）针：
将超程开关接在D25针的（8）与0V之间即可实现“超程”保护。
超程开关可以使用“行程开关”或“NPN型接近开关”。当“极性调整界面”中L=00时，超程使用常开型；L=01时，使用常闭型。
4．2．3．加工结束信号的连接D25针第（3）针：
加工结束信号来自控制柜，在控制柜内部一般是一个继电器的一组触点。加工结束可以使用常开或常闭形式，具体参数可在参数设定器中调节（详见本说明书第20页）。
（a）使用常开触点：将D25针第（3）脚接在这组触点的常开点上，将0V接在动触点上（见图4）。使用常开触点时应将“极性调节”界面中的“B=00”，意为该端口为0电位时变频器认为“加工结束信号”有效。
下图中左侧为控制柜内的“加工结束继电器”，右侧接D25针。
（图4）
（b）使用常闭触点：将D25针第（3）脚接在这组触点的常闭点上，将0V 接在动触点上（见图5）。使用常闭触点此时应将“极性调节”界面中的
“B=01”。意为该端口为高电位时变频器认为“加工结束信号”有效。
（图5）
（c）变频器对加工结束信号的要求：
在加工结束时“加工结束继电器”吸一下后应迅速断开。（见图6）常见的控制柜是吸合秒左右后断开。而不能是一直断开或一直吸合！
（图6）
4．2．4．“开高频方式”的连接，D25针第（2）针：
端口的作用：可以使变频器实现“单边切割”
当D25针的第（2）脚与0V接通时，变频进入“单边开高频方式”。此时开高频的方向取决于参数“H”的值：
当H=0时，正向运行时开高频；
当H=1时，反向运行时开高频；
当D25针的第（2）脚与0V断开时，正向运行、反向运行时均开高频。当变频器在不开高频的方向上运行时执行参数F中的速度。
4．2．5．模式信号的连接，D25针第（1）针：
当D25针的第（1）脚与0V接通时，变频器进入“定时自动换向模式”，变频器将根据项目“8=XX”（正向运行时间）正向运行XX秒后，再根据项目“9=YY “（反向运行时间）反向运行YY秒后继续正向运行。
4．2．6．断丝检测的连接，D25针第（14）、（15）针：
本变频器内置断丝检测电路，无需外部提供电源，直接将D25针的第（14）、（15）脚接在上下导电块上即可实现安全可靠的断丝检测（见图7）。（14）、（15）脚与其他端口在电气上完全隔离。
（图7）
4．2．7．开关高频的连接：
高频控制输出端的内部电路结构:
高频控制输出端有2种输出形式：
（1）继电器触点输出形式：D25针的第（24）脚和第（25）脚接内部“开关高频继电器”的常开触点。（见图8）
（图8）
如果脉冲电源的起停控制需要用继电器隔离可使用此种形式。例如有的高频电源是靠接通或断开振荡板电源来控制起停的。
当HFP灯点亮时，继电器吸合，（24）（25）闭合；HFP灯熄灭时，继电器释放，（24）（25）断开。
（2）三极管集电极输出形式：NPN三极管的集电极接SIP插件第（10）脚，发射极接0V。（见图9）
（图9）
如果脉冲电源是用电平来控制启停，可以直接将信号线接在该端子上。
当HFP灯点亮时，此三极管C-E结饱合导通，SIP第（10）脚为低电平，HFP 灯熄灭时，三极管截止，（10）脚为高电平。
三极管C-E结最大承受电压24VDC，500mA,可用来控制高频起停的光耦。过高的电压、电流会造成内部电路损坏！
4．2．8． 8段速控制信号(换刀信号)的连接，SP2，SP1，SP0，D25针第
（11），（13），（12）脚：
共有2种换刀方式供选择：
（1）使用3根信号线实现8段速控制，此时需将极性调整界面中项目E=00（数据的调整见本说明书第20页）。
3根换刀信号与段速的对应关系：在表1中相应的信号线与0V接通时记作0”，与0V断开时记作“1”。
SP2、SP1、SP0下对应的二进制数转换成10进制数后就是对应的参数设定器中的“项目数”。
●例如，SP2、SP1、SP0都与0V接通时记作000，对应的10进制数就是0，此时改变当前段速的频率值时就应调“项目0”中的参数（出厂值0=15，单位：HZ）；
●如果SP2与0V断开，SP1与0V接通，SP0与0V接通，记作100，对应的10进制数就是4，此时改变当前段速的频率值时就应调“4”中的参数（出厂值
4=35），
●如果SP2与0V断开，SP1与0V断开，SP0与0V断开，记作111，对应的10进制数就是7，此时改变当前段速的频率值时就应调“7”中的参数（出厂值
7=50，），所以，SP2，SP1，SP0悬空时，电机运行在50HZ（出厂值）
SP2SP1SP0对应的运行参数（出厂
值）
0000 15
001 1 20
010 2 25
011 3 30
100 4 35
101 5 40
110 6 45
1117 50
0-7的数据是从小到大排列，你也可以根据需要将数据从大到小排列，例如，“0=80”“1=70”
“2=60”“3=50”…….“7=10”。
（2）当极性调整界面中项目E=1时，分别在SP1、SP0与0V之间接2个常开按钮即可实现在8个段速之间的循环切换。
4．2．9 自动上丝功能的实现:
将3根信号线经三个二极管（1N4007）后连在一起与0V之间接一个开关（见图10），在上丝时闭合此开关使运丝电机在0段速下低速运行（项目0=15HZ）。其他7段速作为7刀切割时使用。
这个功能也可以通过控制柜上的电路来实现。
（图10）
4．2．10 水泵和运丝开关的连接
水泵和运丝的开关可以由2种方式来控制：
（1）像传统的机床电器那样，设有“开水泵”、“关水泵”、“开运丝”、“关运丝”4个按钮，其中“开水泵”、“开运丝”使用常开按钮，“关水泵”、“关运丝”使用常闭按钮（见图11）。
在“关水泵（关运丝）”与“0V”一直接通时，“开水泵（开运丝）”与
“0V”接通后水泵（运丝）启动，断开后继续运行，直到“关水泵（关运丝）”与“0V”断开时才停止。
这里的“常开（常闭）按钮”是指不按时断开（闭合），按下时闭合（断开），松开后再次断开（闭合）的不带锁的按钮。
使用这种控制方式时应将“外部端口极性界面”中的“D=01”。
（图11）
●如果使用控制柜输出的高低电平来控制水泵和运丝的起停，那么可以将“开水泵”和“关水泵”连在一起，“开运丝”和“关运丝”连在一起，当此信号与“0V”接通时水泵（运丝）启动，断开时停止（见图12）。
（图12）
（2）用一个按钮“点动”来控制水泵（运丝）的启停：
使“外部端口极性界面”中的“D=00”，将“开水泵（开运丝）”与“0V”之间接一常开按钮（见图13），按下此按钮，松开时水泵（运丝）起动，再次按下此按钮，松开时水泵（运丝）停止。
此时“关水泵”、“关运丝”信号不起作用，可以悬空。
（图13）
4．2．11 异常输出信号的连接，D25针第（16）脚：
D25针端口的（16）脚内部为故障输出三极管的集电极，发射极在内部接
0V，最大承受电压20V，最大允许电流500mA,在ERR异常指示灯点亮时此三极管饱和导通。一般用在需要将异常信号送到上位机的场合。
第节功率信号的连接
4．3．1．下部8位压线端子引脚定义:
丝筒电机水泵控制
接地220V电源
进
12345678
E L N U V W K1K2
▲第2、3脚为电源输入端，L接相线，N接零线。本产品可在交流150V-264V 之间正常工作,千万不要将两根相线（380V电压）接入L、N上！（见图14）▲一定要在交流电源与L、N端子之间接一个10A/250V的漏电断路器或串入
10A/250V的保险管！太小的规格有可能会在刹车时跳闸。如果不装漏电断路器或保险管,一旦变频器内部出现故障可能会因为外部电源不能及时切断而使故障扩大,给检修带来很大困难。（图14）
▲通电之前请再次确认输入电压在交流150V-264V之间。
第4、5、6脚为变频器功率输出端，接丝筒电机。
K1与K2为内部继电器的常开触点，容量为10A/250V，可以直接作为单相水泵的启停开关，请在回路中串入10A/250V的保险管，以免在水泵出现故障（例如严重短路）时烧毁变频器内部继电器的触点。
●需要控制三相水泵时需外加继电器或交流接触器，绕组的工作电压最高可使用交流220V的，避免使用380V的绕组。
第五章参数设定
第5．1节参数设定器的构成:
(a)二个指示灯：左侧为“HFP”高频开关指示灯。右侧为“ERR”异常指示灯。
(b)三个数码管：第一个数码管显示的内容为项目,第二、三个显示的内容为该
项目的数据。
(c)四个按键：“MENU”、“数据减”、“数据加”、“ENTER”。
(图15)
第5．2节运行参数的调节
(a)运行参数共15项，分别为“0-E”。（见表4）
变频器接通电源后约2秒钟上电继电器吸合,系统开始自检,数码管全部笔划点
亮（包括小数点），自检通过后ERR指示灯点亮一下迅速熄灭，数码管显示“0
15”（15为出厂时项目0中的数据）。此界面称为“运行参数设定界面”。
按“ENTER”键使界面在“0-E”间循环。
按“数据减”使显示的数据减小，按“数据加”使显示的数据增加。调节后的
数据会自动存储。
1HZ。请参阅“4.2.8 8段速控制信号（换刀信号）的连接”见本说明书第10页。
●“8、9正、反向运行时间”用与设定“定时自动换向模式”下正、反向运行的时间。一般设XX>YY，例如，8=05，9=03，丝筒将正向运行5秒，反向运行3秒，丝
筒总的位移时间是正向2秒。当D25针第（1）脚与“0V”接通时变频器进入“定
时自动换向模式”，这种切割方式可以有效减少切割条纹，提高光洁度。
●“A开高频延时”决定变频器输出设定频率后延时开高频的时间。数据每增加
1，延时约增加秒。最大延时开高频时间2秒。
●“B 加速度”可根据需要调节，数值越大，加速和减速时越快，应根据实际的机
械特性调整。
●“C 增益”用来调节运行时电机的力矩。当低速启动困难时应将该值适当加大。
一般选<50.
●“D允许掉电的最长时间”根据电网电压的稳定性调节,交流输入电压大于150V
时认为已上电,电压低于100V时认为掉电。每增加1允许掉电的时间增加约
50ms(毫秒)。必须确保输入电压在交流150V-264V之间。
掉电检测功能的关闭：
D中数值为0时内部掉电检测不起作用。
●“E加工结束时停机方式”
E=00时收到加工结束信号后立即停机;
E=01时,收到加工结束信号后不立即停机,而是等丝筒运行到最左边时再停;
E=02时,丝筒运行到最右边时再停；
●“F单边切割不开高频运行时的频率”
此参数在“D25针的第（2）脚与0V接通时”时有效。
●单边切割时开高频的方向选择；
当D25针的第（2）脚与0V接通时进入“单边切割”方式，开高频的方向由参数“H”中的值决定，在不开高频的方向以F中设定的运行频率运转。
H=00时，丝筒正向运行时开高频
H=01时，丝筒反向运行时开高频
每次开丝筒时总是以开高频的方向开始运行。
第5．3节外部端口极性的调整
5．3．1．外部端口极性调整界面的进入
断开变频器电源，等待数码管熄灭后，同时按下“MENU键”和“ENTER”键，重新上电，显示“A 00”或“A 01”后放开，即进入“端口极性调整界面”，如果没有进入请断开电源重试。
5．3．2．外部端口极性的调整
按“ENTER”键可使界面在“A-B-C-D-E-F”间循环。
输入信号可以调整极性的有“加工结束信号”、“左入、右入信号”输出信号可以调整极性的有“关高频极性”
端口极性设置为0时表示该信号端与0V接通时有效，为1时表示该信号端与0V断开时有效。
HFP灯熄灭，D25针的（24）、（25）之间的触点断开。开运丝后，变频器达到设定频率后再经过“运行参数A开高频延时”设定的时间（秒）以后HFP灯点亮，此触点闭合。
当“A=00”时，关高频时HFP灯点亮，关高频继电器触点闭合。请根据脉冲电源的特性设置本参数。
●“B加工结束极性选择” =0时，正常加工时要求“加工结束”端与0V断开，与0V接通时加工结束；=1时，正常加工时要求“加工结束”端与0V接通，与0V断开时加工结束。加工结束有效后变频器会根据运行参数中“E加工结束停机方式”的设定立即停机、停在左边或右边。
●“D 水泵（运丝）按扭开关方式选择”
D=1时，水泵（运丝）的启动、停止由2个按钮（或一个开关）来控制。
D=0时，水泵（运丝）的启动、停止由一个按扭“点动”来控制。
详见本说明书第12页“4．2．10 水泵和运丝开关的连接”
●“E：SP2，SP1，SP0功能选择”当“E=00”时使用SP2，SP1，SP0三根信号线进行8段速控制，当“E=01”时使用SP1，SP0两根信号线进行8段速循环控制（见本说明书第10页）。
●“F：停机时刹车方式选择”当“F=1”时，在收到“关运丝”、“超程”、“加工结束”、“断丝”“左右传感器故障”等信号时，以“运行参数”中“B：加速度”中的数据进行降速至0HZ后再进行直流刹车；当“F=0”时收到这些信号后不进行降速而直接进行直流刹车。
●检测到掉电时总是降速至0HZ后进行直流刹车，不受此参数控制。
第节异常指示与故障排除
ERR异常指示灯点亮时水泵和运丝均无法运行。
6）
之间。
2．上电后出现ERR灯点亮，最常见的是左入右入极性调整不当或没有调整，请重新调整。
3．当按下“开水泵”、“开运丝”时ERR灯点亮，系统不启动，请先切换到调试状态下试一下，如果调试状态下能启动，是加工结束和断丝出问题了；如果调试状态下仍不能启动，“超程”出问题的可能性就比较大。
4．如果问题不易排除请与经销商或厂家联系，我们乐于为你服务。
客户当前使用值记录表
请在机器调试正常后将参数填入下表中，以备查用。
附件2 煤矿用防爆高压变频器安全标志管理方案 （暂行） 前言 随着电气传动技术尤其是变频调速技术的发展，具备无级调速、节约能源、降低生产成本等诸多优点的高压变频器，受到煤矿用户和高压变频器生产企业的高度关注。但目前尚无相关国家或行业标准，也缺乏相关检验条件，严重制约着防爆高压变频器产品在煤矿井下的使用和安全标志管理。 为适应煤矿井下的迫切需要，安标国家中心于2010年5月30日组织召开了煤矿用高压变频器技术研讨会，就相关防爆安全、电磁兼容、安全保护以及产品在井下安全使用等问题进行了系统研究，专家组出具了《关于煤矿用高压防爆变频器安全标志管理的专家意见》。其后一年多时间内，安标国家中心又组织有关机构及专家对高压变频器产品的安全要求、检测检验条件、方法及判别准则做了进一步探索，使高压变频器产品检验技术手段得到进一步的完善，基本具备了安全标志审核发放所要求的条件。2011年7月28日，安标国家中心在山东青岛再次召开专家研讨会，对相关问题进行专家论证。 根据专家论证意见和《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》（安监总厅规划〔2011〕148号）精神，结合煤矿用防爆高压变频器产品的特点，制订本方案。
1 适用范围 煤矿用防爆高压变频器产品（额定电压 3.3kV及以上）的安全标志审核发放工作。 2 认证模式 按新产品程序进行认证，认证模式为“技术审查＋产品安全性能检验”。 3 认证依据 《煤矿用防爆高压交流变频器通用安全要求（试行）》。 4 认证申请 4.1申请人 申请人应为从事矿用变频器产品研制开发、能够承担产品主体责任的法人机构，并满足以下要求： （1）注册资本不少于1000万元； （2）10名以上具有中高级专业技术职称的在册电气及机械专业技术人员； （3）具备矿用变频器3年以上研制和生产经验； （4）具备高压变频器综合加载实验台（装置）及产品企业标准中规定的出厂检验能力。 4.2 申请材料 4.2.1 申请人基本信息 详见矿用产品安全标志申办平台的相关说明。 4.2.2 产品技术文件
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
变频器参数设置操作规程 一.变频器工作模式选择 1. 在待机状态下显示监视模式 2. 按MODE键进入频率设置模式 3. 在2状态按MODE键进入参数模式 4. 在3状态下按MODE键进入运行模式 5. 在4状态下按MODE键进入帮助模式 6. 在5状态下按MODE键回到监视模式 二.工作监视选择 1. 待机状态现在为频率监视 2. 按SET键进入电流监视 3. 在2状态下按SET键进入电压监视 4. 在3状态下按SET键进入报警监视 5. 在4状态下按SET键进入频率监视 三.频率设置 1. 先选择频率设定模式 2. 按向上\向下键增加\减小设置频率 3. 按SET键写入设定频率。屏幕闪烁冰出现字母F,设置成功 四.参数设置 1. 先选择参数设定模式 2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）
3. 按向上\向下键增加\减小参数 4. 按SET键显示参数的现在设定值 5. 按向上\向下键增加\减小参数设定值 6. 按SET键1.5秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功 五.拷贝模式 在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。具体方法如下： 1. 源变频器通电开机，并选择参数设定模式 2. 按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期 3. 按SET键1.5秒读出参数，闪烁，显示读出成功 4. 源变频器停电。启动目标变频器。按1、2步进入参数读出准备期 5. 按向上建进入参数写入准备期 6. 按SET键1.5秒写入参数。闪烁，写入成功 7. 按向上键进入参数校验准备期 8. 按SET键1.5秒，闪烁，校验参数。若无错误提示则写入成功 9. 关闭目标变频器，更换新操作面板。 六.变频器主要参数介绍 1. 上限频率（Pr。1） 限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz 2. 下限频率（Pr o2）
ZJT-250-660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明1
ZJT-250/660 矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明书 北京山潜天恒科技有限公司
使用前请详细阅读本说明书 注意事项 1．变频器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频器壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2．设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后20分钟开盖”。 3．外壳应接地良好。 4．接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W（电机）,不得接错。U、V、W端子一旦接入电源会造成变频器严重损坏。 5．在变频器防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。6．变频器电源R、S、T停电以后20分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，用仪表确认电容放电完毕，方可实施主腔内作业。7．负载运行过程中尽量避免瞬时停电。 8．禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频器有
电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路断开。9．测量变频器输出电压时必须使用整流或交流电压表，使用其它一般电压表或数字式电压表测量高频脉冲电压时，容易因显示不准确而产生误操作。 10．变频器与电机间最大距离应在1000米以内，为防止干扰，输出电缆最好选用屏蔽电缆。 11．使用中应尽可能避开有淋水的地方，在井下断掉电源一段时间后重新使用之前，请打开防爆主腔确认内部是否有潮湿积露存在，如发现潮湿积露需采取除湿措施后方可使用。 12．变频器的输出相序不受输入相序的影响，改变输入相序并不能改变变频部分的相序输出。在变频系统的输入供电改变时，应对变频器的工频、变频状态下电机的转向进行测试，以防事故发生。 13．任何故障发生后，必须保证在已停止状态，复位才有效。14．安装使用中不得随意改变本说明书中的配接设备。 15．非专业操作人员不得使用,防止造成误操作。
三菱变频器d700说明书 所谓的初使化操作就是变频的恢复出厂值操作。三菱变频的参数D700变频器参考PR999参数后面的：PR.CL ,ALLC,PR.CH参数.其中ALLC是全部清除参数。多段速操作很简单，只要正确设置变频的4，5，6号参数。在电路方面，连接上COM与RH，RM，RL即可。RH是高速，RM是低速，RL是低速。 1．在0.5Hz情况下，使用先进磁通矢量控制模式可以使转矩提高到200%(3.7KW以下)。 2．先进的自学习功能。 3．短时超载增加到200%时允许持续时间为3S（以前的产品超载200%时只允许持续0.5S以内），误报警将更少发生。 4．提供标准USB接口（迷你-B连接器）。在没有USB-RS-485转换器的情况下变频器也能很方便的和计算机进行连接。(变频器设置软件)与变频器的数据交互功能，可以简化变频器的调试和维护。另外, USB的高速图表功能使计算机高速取样显示得以实现。 5．选件插口支持数字量输入、模拟量输出扩展功能，以及几乎所有FR-A700系列变频器所支持的各种通讯协议。（可以安装任一类型的选件卡。每种类型的选件卡都有相应的前盖板一起出售。）6．除了标准配置的端子排，还可以选用模拟量、脉冲列及2对RS-485端子等。（即将发布）可拆卸式控制端子排。在更换变频器时，只需把原来变频器上的控制端子排拆卸下来安装到同类型的变频器
上即可。 7．支持EIA-485 (RS-485)、ModbusRTU (内置), CC-Link, PROFIBUS-DP、DeviceNetò、LONWORKS 8．外置制动电阻对应变频器容量为0.4K至15K.若要增强制动能力，可增加外置制动电阻。 9．安装尺寸和以前的FR-E500系列完全一致。 10．允许并排安装，节省安装空间。（要求环境温度为40摄氏度以下） 11．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命风扇，还可以使用冷却风扇ON/OFF控制来进一步延长其使用寿命。 12．使用***开发的设计寿命达10年的长寿命电容器。 新一代FREQROL-E700系列简易型变频器，秉承S500的优良特性，操作简单，并全面提升各种功能。 功率范围：0.4-15KW 电压等级：三相400V电源 · 功率范围：0.1~15KW · 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出 · 扩充PID，柔性PWM · 内置Modbus-RTU协议
三菱变频器PU操作模式应用 随着电力电子技术的发展，变频器越来越多的为人们所使用，本文主要讲述三菱变频器的PU操作模式的应用，其中包括参数清零、上下限频率设定以及加减速时间设定等，以供大家参考学习。 标签：三菱变频器PU操作模式应用 0 引言 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。国内外技术较领先的品牌有汇川、三晶、西门子、欧姆龙、三菱等。 1 三菱变频器简介 三菱变频器来到中国有20多年的历史，其型号很多，其操作模式分为PU 操作模式、EXT操作模式，以及PU和EXT共同操作模式。本文主要分析FR-S520SE （1P 220V）的PU（面板）操作模式，PU操作模式调试简单、方便。一般应用在参数调试较少，小型系统设备上。 1.1 三菱变频器型号FR-S520SE—0.4K简介：①电压系列：S540E为三相380V；S520E：为三相220V；S520SE单220V。②额定适配电动机容量为0.4KW。 ③输出频率范围：0.1—120Hz（启动时0—60Hz）。④加减速时间设定：0.1—999S （可分别设定加速或减速时间）。 1.2 操作面板简介：①RUN灯显示：长亮表示电动机正传运行；慢闪烁（1.4S 闪一次）表示电动机反转运行；快闪烁（0.2S闪一次）表示变频器输出频率为0Hz；②PU灯显示：面板操作模式时点亮；③EXT灯显示：外部操作模式时点亮；④监视用三位LED：表示频率、电流、转速以及参数等；⑤设定用旋钮：用于变更频率，或进行参数设定；⑥PU/EXT键：用于切换面板和外部操作模式； ⑦RUN键：运行变频器；⑧STOP/RESET键：用于运行的停止以及报警的复位。 ⑨SET键：确定各设定。⑩MODE键：切换设定模式。 2 三菱变频器布线与调试 2.1 主回路端子布线：如图（2）所示 2.2 设定频率运行调试：①选择PU（面板）操作模式；②旋转设定用旋钮到希望设定的频率，如30Hz；③在数值闪灭期间，按设定键，数值30Hz与F 互相闪烁3S后，回到0.0Hz；④这时按运行键，变频器就输出30HZ给控制的电动机，稳定运行后，按停止复位将电动机停下来；⑤设定调试其它频率可参照步
线切割变频器说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查： 开箱前的检查： (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查： (a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造 成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。 （c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。 第二章产品外观及各部分名称。 （图1） 变频器整体外观图 （见图1）。 （图2） 将变频器下部盖板两 侧的螺丝松开即可取下上 盖（见图2）。 图中各部分名称： （1）开关高频指示灯。 （2）异常指示灯。（3）3位数码管。 （4）4个按键。 （5）变频器外部预留的通讯端口。 （6）D25针，控制信号输入输出端口。 （7）8位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。 （8）交流电源输入指示灯。 （9）盖板内预留的通讯端口。 （10）SIP10控制信号端口。 第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍： 一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高． 四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。 五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。 六、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求，显着提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
附件2 煤矿用高压防爆变频器产品安全标志管理方案 （征求意见稿） 前言 随着电气传动技术尤其是变频调速技术的发展，具备无级调速、节约能源、降低生产成本等诸多优点的高压变频器，受到煤矿用户和高压变频器生产企业的高度关注。但目前尚无相关国家或行业标准，也缺乏相关检验条件，严重制约着高压防爆变频器产品在煤矿井下的使用和安全标志管理。 为适应煤矿井下的迫切需要，安标国家中心于2010年5月30日组织召开了煤矿用高压变频器技术研讨会，就相关防爆安全、电磁兼容、安全保护以及产品在井下安全使用等问题进行了系统研究，专家组出具了《关于煤矿用高压防爆变频器安全标志管理的专家意见》。其后一年多时间内，安标国家中心又组织有关机构及专家对高压变频器产品的安全要求、检测检验条件、方法及判别准则做了进一步探索，使高压变频器产品检验技术手段得到进一步的完善，基本具备了安全标志审核发放所要求的条件。2011年7月28日，安标国家中心在山东青岛再次召开专家研讨会，对相关问题进行专家论证。 根据专家论证意见和《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》（安监总厅规划…2011?148号）精神，结合煤矿用高压防爆变频器产品的特点，制订本方案。 1 适用范围
煤矿用高压防爆变频器产品（电压3.3KV、功率1000KW及以上）的安全标志审核发放工作。 2 认证模式 按新产品程序进行认证，认证模式为“技术审查＋产品安全性能检验”。 3 认证依据 《煤矿用防爆高压交流变频器通用安全要求》。 4 认证申请 4.1申请人 申请人应为从事矿用变频器产品研制开发、能够承担产品主体责任的法人机构，并满足以下要求： （1）注册资本不少于1000万元； （2）10名以上具有中高级专业技术职称的在册电气及机械专业技术人员； （3）具备矿用变频器3年以上研制和生产经验; （4）具备高压变频器综合加载实验台（装置）及产品企业标准中规定的出厂检验能力。 4.2 申请材料 4.2.1 申请人基本信息 详见矿用产品安全标志申办平台的相关说明。 4.2.2 产品技术文件 4.2.2.1 产品标准
目录 一、安全须知 (1) 二、概述 (3) 三、技术指标 (4) 四、产品参数列表 (5) 五、结构特性与安装 (9) 腔体内部结构 (17) 六、工作原理及主要元器件 (18) 七、显示屏显示界面 (20) 八、安装注意事项 (22) 十、保养与维护 (27) 十一、储存与运输 (27) 十二、开箱检查 (27)
一、安全须知 为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。 1、使用警告和标识定义 关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告 本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。 本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。 本符号说明操作时需注意的事项。 本符号提示一些有用的信息。 2、安全须知 2.1、非专职人员不得擅自操作本设备！ 2.2、设备外壳必须良好接地！ 2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！ 2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、 V、W（电机）不得接错！ 2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电， 应确认内部完好、无积露！ 2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备！ 2.7、设备应避开有淋水的地方！ 2.8、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器
壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！ 2.9、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时， 请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！ 2.10、断电后15分钟，才允许打开前门！ 2.11、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！ 2.12、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！
三菱变频器操作 按键说明 MODE键可用于选作操作模式或设定模式 SET键用于确定频率和参数设定 增减键用于连续增加或降低运行频率，按下可改变频率 在设定模式中按下此键，可连续设定参数FWD键用于给出正转指令 REV键用于给出反转指令 STOP/RESET键用于停止运行 用于保护功能动作输出停止复位变频器 显示说明 Hz 显示频率时点亮 A 显示电流时点亮 V 显示电压时点亮 MON 监视显示模式时点亮 PU PU操作模式时点亮 EXT 外部操作模式时点亮 FWD 正转闪烁 REV 反转闪烁 操作面板
1 按MODE键改变监视状态 单次按MODE键，将一次切换到监视模式、频率设定模式、参数设定模式、运行模式、帮助模式。 2 显示 监视器显示运转中的指令 1）EXT指示灯亮表示外部操作 2）PU指示灯亮表示PU操作 3）EXT和PU灯同时亮表示PU和外部操作组合方式 注：1）按SET键超过1.5秒能把电流监视模式改为上电监视模式 2）在报警监视模式按SET键超过1.5秒能显示最近4次的错误指示 进入参数设定模式 1、更改参数P77（参数写入禁止选择）为2。 2、更改参数P79（操作模式选择）：按现场实际控制方式选择。（一般设定为3-- 外部和PU组合方式设定）。 3、设定参数P1（上限频率,一般为50hz）、参数P7（加速时间）、参数P8（减速 时间）、参数P9（电子过电流保护—1.1倍电机额定电流）。升降段注意多段速
频率设定，根据端子接线情况设定是使用高P4、中P5、低P6哪两个参数设定。 4、在参数写入时应按住SET键1.5秒写入设定值并更新。 5、如在设定时依旧有问题可查找说明书的出错对策。 参数拷贝和复制 出错（报警）定义 操作面板显示 E.OC1 名称加速时过电流断路 内容加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200％时，保护回路动作，停止变频器输出 仅给R1,S1端子供电，输入启动信号时，也为此显示 检查要点是否急加速运转
ATL,台湾品牌：中文翻译：爱德利，其ATL商标注册证：第1912253号。标准：ISO9002、CE。外观专利号：3526762。ATL变频器，即为该品牌的系列变频器产品,即ATL变频器就是台湾爱德利变频器。主要系列有：爱德利ATL，AS2系列，单相220V的通用变频器；AV1系列：三相380V矢量型变频器，AE2系列：三相380V高性能通用变频器。 ATL变频器的含义： ATL,台湾品牌：中文翻译：爱德利，其ATL商标注册证：第1912253号。 ATL变频器，即为台湾爱德利变频器。由深圳市岭南自动化工程有限公司专业生产。 ATL变频器的相关规格参数量 ATL商标注册证：第1912253 标准：ISO9002、CE。 外观专利号：3526762。 主要系列有： AS2；AV1，AE2 功率档：0.4-400KW 电压:A单相220V\三相380V 型号：AS2系列变频器 型号：AV1系列变频器 AV1系列变频器的相关参数
注：AV1-2S0002、AV1-4T0004A、AV1-4T0004、AV1-4T0037A 、AV1-4T0037已停产。AV1系列变频器产品技术指标及规格
型号：AE2系列变频器 型号：AE2增强通用型，功率范围：1.5-400KW 认可标准：CE认证，ISO9002认证 通用负载 ([F0.15]=0) 风机、水泵类负载（[F0.15]=1） 额定容量(KVA) 额定输出适配电机 额定容量(KVA) 额定输出适配电机电流(A) 功率(KW) 电流(A) 功率(KW) AE2-4T0015G 2.4 3.7 1.5 3.6 5.5 2.2 AE2-4T0022G 3.6 5.5 2.2 5.6 8.5 3.7 AE2-4T0037G 5.6 8.5 3.7 8.6 13 5.5 AE2-4T0055G 8.6 13 5.5 11 17 7.5 AE2-4T0075G 11 17 7.5 16.5 25 11
第一章到货检查 XINHY鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验，当你收到所定购的“线切割专用变频器”时，首先要进行下列检查： 开箱前的检查： 外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查： (a)检查包装内机器的数量、型号是否与你定购的相同，是否 在运输过程中造成损坏。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺 少。 (c)如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。
第二章产品外观及各部分名称。 （图1）（图2）变频器整体外观图（见图1）。 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。图中各部分名称： （1）HFP开关高频指示灯。 （2）ERR异常指示灯。 （3）3位数码管。 （4）4个按键。 （5）变频器外部预留的通讯端口。 （6）D25针，控制信号输入输出端口。 （7）8位压线端子，连接电源、丝筒电机、水泵。 （8）交流电源输入指示灯。 （9）盖板内预留的通讯端口。
（10）SIP10控制信号端口。 第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ型”线切割专用变频器性能介绍： 一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝+”和“丝-”接在与钼丝接触的导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。也可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高。 四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加交流接触器。 五、左右行程、加工结束、开关高频等输入、输出信号极性可调。左右行程可以使用行程开关或接近开关，常开、常闭可选，适应不同厂家的要求。 六、使用3根信号线进行8段速控制，每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节，使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，扩大机床的适用范围。 七、无条纹切割。本机设有“定时换向（或称进三退二）”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y），能显著减少切割条纹，提高切割光洁度和精确度，提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与“定时换向”的切换端子，可方便地在两者之间进行切换。 八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。
使用说明书 BPB-2×22/192X 蓄电池电机车用隔爆型变频器安装、使用产品前请仔细阅读该项使用说明书
目录 一、用途-------------------------------------------------------------------------------2 二、产品型号、名称和标志---------------------------------------------------------2 三、使用环境条件---------------------------------------------------------------------2 四、主要技术参数---------------------------------------------------------------------2 五、基本结构---------------------------------------------------------------------------3 六、电路及工作原理------------------------------------------------------------------4 七、安装及使用---------------------------------------------------------------------4 八、维护及注意事项------------------------------------------------------------------4 九、产品的成套性------------------------------------------------------------------9 十、产品的运输及保管---------------------------------------------------------------9 十一、质量保证-----------------------------------------------------------------------9 十二、环境保护要求-----------------------------------------------------------------9十三、订货须知-----------------------------------------------------------------------9 十四、司控操作说明--------------------------------------------------------------9
目录 一、用户须知 2 二、注意事项 3 三、系统简介 4 四、输出逆变系统 5 五、可控整流系统40 附录一维护与保养54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55
一、用户须知 1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。 1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。 1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。 1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项 2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。（注：本安接线腔不受此限制） 2.3外壳应接地良好。 2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。 2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。 2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。 2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。 2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。 2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。 2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。 2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。 2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
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4、品牌页面采用分页式结构，分出：企业介绍、产品目录、产品图库、新品发 布、联系方式、分销商、其他产品及在线答疑；某些内容待日后升级版本添加。 5、首次分出“产品对比”栏目，由于整个系统开发较为复杂，待日后版本升级 添加。 6、调整“基础知识”中子栏目及内容，使得内容安排更加合理，并添加批量文 章。 7、“行业应用”栏目全新设计，内容进一步细分，首次加入“行业负载及设备 特点介绍”、并将变频器下游企业首次列入内容收录范围，由于内容较多，待日 后升级版本不断完善。 8、整合 1.2 版“变频器调试及故障处理”和“变频器的检修”内容，重新设置 为“调试检修”，并细分出子栏目：现场调试及故障处理、变频器的检测及维修、 变频器电路图纸、全国变频器维修网点、二手变频器交易市场。 9、“企业分布”栏目作为一级目录列出，并且每个省份的国产变频器生产企业 全部列出，品牌栏目已经开放的品牌已经进行了链接。 10、“元器配件”栏目作为一级目录列出，并细分出子栏目：变频器常用元器件 介绍、变频器常用外围配件介绍、常用元器件供应商分布、常用外围配件供应商 分布。 11、“市场报告”栏目作为一级目录列出，并添加大批量文章。 12、将 1.2 版“轻松一刻”改为“休息娱乐”，并作为一级目录列出，细分出子 栏目：在线电影、在线剧集、在线文学、在线音乐、在线游戏、文化杂谈、生活 常用、其他综合；并添加大批量内容。 13、加载了 8 首优美背景音乐。
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过滤、洗涤、干燥机（罐式三合一） 产品使用说明书
温州亚光机械制造有限公司 一、设备用途 LXG型过滤、洗涤、干燥机（又称罐式三合一），广泛用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业过滤洗涤干燥首选设备。 设备结构简介二、该设备为不锈钢制立式容器，由罐体装置、搅拌装置、轴 端密封装置、升降机构、液压装置、罐底座（固定或可拆式）、加热装置、传动机构、过滤装置、卸料装置、取 样装置、洗涤（清洗）灭菌装置、行程指示装置、触摸屏与手动操作控制装置、液压泵站、主电控柜（包括变频器、CPU等），及其它电器附件等部件组成。实现机、电、仪一体化。 设备工艺特点三、在同一容器内完成过滤、洗涤、干燥全过程连续操作。 1.过滤：在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼平整，固液分 离效果好。 2.洗涤：在容易内侧装有特制360°旋转喷淋装置，使清洗（洗涤）液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料桨化洗涤。通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合，使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤。 3.干燥：滤饼被搅拌桨叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到干燥目的。 4.取样：滤饼干燥适当时间后，进行在线取样分析滤饼湿份，达到产品内控质量要求，即可冷却，为卸料作准备。 5.卸料：刮松物料，通过搅拌叶推动从罐壁侧面出料口自动卸料。 设备技术参数及规格四、技术参数：．.
1 5μm、（由用户工艺选用）μm40 设备规格2、型过滤洗涤干燥机（无菌型）规格：××─×W2.1LXG
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AutoCut线切割编控系统使用说明书 2008年8月 作者:李东瑞
目录 目录 (2) 第一章AutoCut线切割编控系统介绍 (1) 1.1简介 (1) 1.2AutoCut系统构成 (1) 1.3AutoCut系统主要功能 (2) 1.4AutoCut系统主要特点 (2) 1.5AutoCut系统运行环境 (3) 第二章AutoCut系统软硬件安装 (4) 2.1硬件安装 (4) 2.2软件安装 (7) 2.3软件卸载 (7) 第三章NCCAD的使用 (8) 第四章AutoCut For AutoCAD的使用 (9) 4.1辅助绘图 (10) 4.2轨迹设计 (12) 4.3轨迹加工 (19) 4.4修改加工轨迹 (21) 4.5工艺库 (21) 4.6关于 (23) 第五章AutoCut控制软件的使用 (24) 5.1界面 (24) 5.2加工任务的载入 (25) 5.3设置 (28) 5.4开始加工 (32) 5.5电机 (33) 5.6高频 (33) 5.7运丝 (34) 5.8冲水 (34) 5.9间隙 (34) 5.10加工限速 (34) 5.11空走限速 (35) 5.12手动功能 (35) 5.13螺距补偿 (38) 5.14伺服调试 (40) 5.15高频设置 (40) 5.16关于 (41) 第六章售后 (43) 6.1免费软件升级 (43) 6.2联系我们 (43)
第一章AutoCut线切割编控系统介绍1.1简介 AutoCut线切割编控系统（以下简称AutoCut系统）是基于Windows XP平台的线切割编控系统，AutoCut系统由运行在windows下的系统软件（CAD软件和控制软件）、基于PCI 总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板（无风扇）、0.5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。 系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时，对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护，防止工件报废。 1.2AutoCut系统构成 如上图所示，AutoCut系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、节能步进电动机驱动主板（可选）、0.5微秒中走丝高频主振板、取样板构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD线切割模块、NCCAD(包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。
Ξ 浅谈防爆变频器的散热 高 峥 (南阳防爆电气研究所,河南 南阳 473008) [关键词]防爆变频器;散热;水冷;热管 [摘 要]文章介绍了几种用于防爆变频器的散热方法,并比较了它们性能及使用上的优劣。 [中图分类号]T N77 [文献标识码]A [文章编号]1004-9118(2007)04-0007-03 Cooling for Ex T ransducer G AO Zheng (Nanyang Explosion Protected Electrical Apparatus Research Institute,Henan,Nanyang473008) K ey w ords:Ex transducer;cooling;water-cooling;pipe Abstract:In this article,several cooling methods adopted in Ex transducer and the calculation for the heat output.Furtherm ore,it makes the com paris ons on the performance and applications am ong them. 0 引言 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为一定范围内可调频率的电能控制装置。它可以完成各种对电机的精确控制要求,如按照规定曲线实现电机软起动、无极调速、根据负载的反馈进行闭环自动控制等等,功能很强大,在电气传动方面使用的非常广泛。随着我国各行业自动化水平的不断提高,在防爆场所对变频器的使用要求越来越多,又因为变频器的发热量较大,加之自身又不能长期工作于高温状态,其散热问题就突显出来。下面提出一些解决防爆变频器散热问题的想法。 1 变频器所使用的防爆型式 (1)正压型:这种防爆型式的优点是适应的防爆区域比较广泛,若选取适当的类型,可以使得该型式的防爆变频器使用在I类相应气体环境和II类相应气体环境的1区、2区。进行产品设计时也比较容易,变频器运行性能要求和电气设备 ①启动时间≤保护时间≤1.7t E时间; ②热态堵转保护时间需≤t E时间。 (6)电机安装后初次试机前需按照G B 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行检测,内容包括绝缘电阻和直流电阻测量、耐压试验等。 4 国产化研制的意义 T AW6400kW—30P增安型无刷励磁同步电动机的国产化研制采用合理的投资、较短的扩大中修期,实现新老电机的更替,满足现有装置设备运行需要。通过这一更新换代工作,为其余两套装置实施连续性技术改造创造了条件,保证了在不影响生产的情况下对其余两套装置的旧电机进行大修或更新。 通过国产化研制,可使国内企业全面掌握大型增安型同步电动机的设计、制造技术,培育民族工业,填补国内空白,并实现与国际接轨,拉近与发达国家技术水平差距,满足石化行业对低速大容量同步电动机的需求。 参考文献 [1]G B3836.3—2000,爆炸性气体环境用电气设备 第3 部分:增安型“e”[S]. [2]电机工程手册编辑委员会.机械工程手册(第二版) [M].北京:机械工业出版社,1997. 7 《电气防爆》 2007,4 浅谈防爆变频器的散热 [收稿日期]2007-10-15 [作者简介]高峥,男,1982年生,2004年毕业于郑州大学自动化专业,设计员,主要从事防爆电气的设计工作。