当前位置:文档之家› 瓦斯检查工实操题解读

瓦斯检查工实操题解读

瓦斯检查工实操题解读
瓦斯检查工实操题解读

瓦斯检查工复习题

一、选择题:40题

1.在采煤工作面预防采空区自然发火的措施中,____是以减少采空区漏风为主的。(C)

A.预防性灌浆

B.喷洒阻化剂

C.均压

D.无煤柱开采

2.呼吸性粉尘的粒度范围是____。(D)

A.直径小于40μm

B.直径在10μm至40μm之间

C.直径在0.25μm至10μm之间

D.小于5μ

3.爆炸威力最强的煤尘浓度为____。(C)

A.9mg/m3

B.45mg/m3

C.300~400mg/m3

D.1500~2000mg/m3

4.井下瓦斯传感器应吊挂在____。(C)

A.巷道中央

B.巷道中上部

C.顶板下300mm处

D.紧贴巷道

5.瓦斯报警断电仪具有____功能。(D)

A.指示

B.报警

C.切断被控电源

D.指示、报警、切断被控电源

6.井下不应采用的止血方法是____。(D)

A.指压止血法

B.绷带加压止血法

C.止血带止血法

D.电缆或绳子勒扎法

7.长壁式回采工作面最常用的通风方式为____。(A)

A.U型通风方式

B.Y型通风方式

C.Z型通风方式

D.W型通风方式

8.压入式通风的局部通风机应布置在新鲜风流中,且距进风巷外口要大于或等于____。(A)

A.10m

B.15m

C.5m

D.20m

9.石门揭煤防突的主要安全防护措施是____。(A)

A.震动放炮

B.煤体注水

C.水力冲孔

D.边掘边抽

10.长壁后退式回采工作面后方的采空区按浮煤的自燃情况可分为____。(A)

A.中性带、自燃带、窒息带

B.可燃带、自燃带、窒息带

C.中性带、自燃带、隔绝带

D.可燃带、自燃带、隔绝带

11.从煤层揭露之日起至煤层发生自然发火之日止的时间,称为该煤层____。(B)

A.自然发火周期

B.自然发火期

C.最大自然发火周期

D.最小自然发火周期

12.下列方法中不能防治瓦斯喷出的是____。(D)

A.探明地质构造

B.排放瓦斯

C.堵塞裂隙

D.震动放炮

13.不打炮眼,在被爆破物体的表面上放置炸药直接爆破的爆破方法称为____。(C)

A.落炮

B.残爆

C.明炮

D.不完全爆破

14.当瓦斯浓度在____之间时,遇到高温热源会发生爆炸。(B)

A.3%~15%

B.5%~16%

C.3%~16%

D.5%~15%

15.向采空区注氮应使火区空气氧含量降到____以下方能达到防灭火的目的。(D)

A.20%

B.16%

C.14%

D.15%

16.煤(岩)的裂隙或孔洞中附存____是瓦斯喷出的内在因素。(B)

A.大量煤粉

B.大量高压瓦斯

C.大量岩粉

D.大量吸附瓦斯

17.矿井漏风率就是____与通风机工作风量之比的百分数。(B)

A.内部漏风量

B.矿井总漏风量

C.外部漏风量

D.矿井有效风量

18.对有瓦斯爆炸危险的火区,建立防火墙时应____。(A)

A.在进、回风侧同时构筑

B.先建进风侧防火墙,再建回风侧防火墙

C.先建进回侧防火墙,再建进风侧防火墙

D.无顺序要求

19.处理大面积火区,____方法最有效。(B)

A.清除可燃物灭火

B.均压灭火

C.隔绝灭火

D.注氮灭火

20.石门揭穿突出煤层时,对于打钻时有自喷(喷煤、喷瓦斯)现象的煤层,应采取____防突措施。(B)

A.抽放瓦斯

B.水力冲孔

C.排放瓦斯

D.金属骨架

21.当无开采保护层条件,且煤层透气性差、地应力高、煤质松软时,可采用____作为防突的区域性措施。(B)

A.抽放瓦斯

B.水力冲孔

C.排放瓦斯

D.震动放炮

22.井下最优排尘风速为____。(C)

A.0.15~0.25m/s

B.0.25~1m/s

C.1.5~2m/s

D.2~4m/s

23.矿井瓦斯主要来源有____。(D)

A.掘进区

B.回采区

C.已采区

D.三者皆有

24.抽出式通风的主要通风机因故停止运转时____。(A)

A.井下风流压力升高,瓦斯涌出量减少

B.井下风流压力降低,瓦斯涌出量增加

C.井下风流压力不变,瓦斯涌出量不变

D.井下风流压力升高,瓦斯涌出量增加

25.下列气体中难溶于水的是____。(C)

A.氨气

B.一氧化碳

C.一氧化碳

D.硫化氢

26.掘进巷道不得采取____通风。(D)

A.风墙导风

B.风筒导风

C.局部通风机

D.扩散通风

27.在突出煤层中,掘进通风不得采用____。(C)

A.抽出式

B.压入式

C.混合式

D.风筒导风

28.下列地点中,最易积存瓦斯的是____。(C)

A.运输大巷

B.机电峒室

C.回采工作面回风隅角

D.回风井

29.使用光学瓦斯检定器测定瓦斯时,干涉条纹不清楚的可能原因是____。(D)

A.空气中二氧化碳含量大

B.气路堵塞

C.氧气不足

D.空气湿度过大

30.检定管测定气体浓度使用抽气唧筒取样时,当抽气唧筒三通阀把轴线同唧筒轴线呈____状态时可抽取试样。(C)

A.垂直

B.45°

C.一致

D.60°

31.局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有____装置。(B)

A.附属

B.风电闭锁

C.开停

D.风水联动

32.当出现浓度达到____,体积超过____以上的积存瓦斯时,即定为局部瓦斯积聚。(A)

A.2%;0.5m3

B.2%;0.3m3

C.3%;0.5m3

D.3%;0.3m3

33.当局部通风机停止运转时,风电闭锁装置能自动切断局部通风机供风巷道的____。(C)

A.所有供风管路

B.所有供水管路

C.所有动力电源

D.所有监控设备

34.巷道相向贯通前,当两个工作面的瓦斯浓度____时,方可放炮(B)

A.都在0.5%以下

B.都在1%以下

C.放炮面在1%以下,停工面1.5%以下

D.放炮面在1%以下

35.煤体采动前,大部分瓦斯以____状态赋存在煤体中。(B)

A.游离

B.吸附

C.自由运动

D.扩散

36.为减小邻近煤层涌出的瓦斯对开采层开采工作的影响,常采用____。(D)

A.采空区瓦斯抽放

B.本煤层瓦斯抽放

C.围岩瓦斯抽放

D.邻近层瓦斯抽放

37.开采保护层防突时,保护层与被保护层的间距以____为宜。(C)

A.30~50m

B.40~60m

C.60~80m

D.50~100m

38.工作面煤体注水,可以获得的明显效果是____。(B)

A.防尘、防止煤与瓦斯突出、防止顶板冒落

B.防尘、防止煤与瓦斯突出、软化煤体、降低工作面温度

C.防尘、降低工作面温度、防止底版隆起

D.降低工作面温度、提高瓦斯抽放率

39.矿井反风时,主要通风机的供给风量应不小于正常风量的( B )。

A 30%

B 40%

C 50%

D 60%

40.在严重缺氧地点使用光学瓦斯检定器测定的瓦斯浓度比实际( B )

A、偏小

B、偏大

C、相等

D、不确定

二、判断题(60道)

1、开采煤层的瓦斯涌出越小,开采时瓦斯涌出量一定小。(x)

2、老顶初次来压期间,工作面瓦斯涌出量会增大。(v)

3、井下空气中一氧化碳、二氧化氮主要来源于爆破所产生的炮烟。(v)

4、一条井巷或一个矿井的通风阻力主要是局部阻力。(v)

5、瓦斯检查员必须在井口交接班(x)

6、采煤工作面采空区垮冒可分为冒落带、断裂带、弯曲下沉带。(v)

7、石门主要用于运料、通风、运煤、行人等多种用途。(v)

8、工作面瓦斯涌出量涌出增大有可能是冒顶的前兆。(v)

9、煤体内游离状态瓦斯含量大小取决于煤的裂隙发育程度。(x)

10、瓦斯爆炸的特点之一是它能够发生连续爆炸。(v)

11、各水平、各采区都必须布置单独的回风道,其目的是当发生事故时防止事故范围扩大。(v)

12、一般来说,封闭性断层附近煤层瓦斯含量高;开放性断层附近煤层瓦斯含量低。(v)

13、煤层内的高压瓦斯是瓦斯喷出的内在因素。(v)

14、被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。(x)

15、在不同地点、不同的条件下采掘工作面发生煤与瓦斯突出的因素是多种多样的。(v)

16、采用钻孔法比巷道法抽放瓦斯要优越得多,因此抽放瓦斯应优先采用钻孔法抽放。(v)

17、光学瓦斯检定器是根据物理原理来检测瓦斯浓度的,测量精度满足不了安全生产需要。(x)

18、自动瓦斯检测报警仪一般都是将瓦斯燃烧热效反应转化为电信号来检测瓦斯浓度的。(v)

19、巷道风流是指距巷道的顶、底板及两帮一定距离的巷道空间内的风流。(v )

20、电动机及其开关附近20m以内风流是指电动机及其开关沿风流方向20m以内范围巷道空间内的风流。(x)

21、发火巷道倾角越大,产生的火风压就越大。(v)

22、当煤吸附瓦斯的能力相同时,煤层瓦斯压力越高,煤层中所含瓦斯量也就越小。(x)

23、煤的自燃倾向性受矿井开采因素影响。(x)

24、爆炸性煤尘的粒度越小,爆炸性越强。(x)

25、非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备(×)

26、探放水的基本原则是:“有疑必探,先气掘后探”。(×)

27、电焊,气焊等焊接工作地点的瓦斯浓度不得超过0.5%(v)

28、综采工作面上下风巷出口向20米范围内巷道断面不得小8平方米,其它采煤工作面上下风巷出20米范围内的断面不得小3平方米(×)

29、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大30m3/min,瓦斯抽放率不低60%(v)

30、采煤工作面采用反向通风系统时,其采空区发生自然发火的危险性增大。(×)

31、循环风是指局扇的回风再次全部被该局扇所吸入送到工作面,这种现象称做局扇喝循环风。(×)

32、在煤与瓦斯突出矿井,禁止使用风支工具。(×)

33、煤层倾角越大,煤层瓦斯含量可能越大。(×)

34、矿井通风瓦斯日报应送矿长和技术负责人审阅。(v)

35、井下砌风门墙时,可以使用消防材料库储存的材料。(x)

36、开采急倾斜煤层时溜煤眼可兼作风眼使用。(x)

37、在一般情况下,煤层瓦斯含量随着煤的埋藏浓度的增大而规律的增大。(v)

38、采煤工作面采用串通风时,被串联的工作面为岩巷掘进工作面可以不安装断电仪。(x)

39、在采掘工作面,瓦斯浓度小于5%时绝无发生爆炸的危险。(x)

40、临时停风的掘进巷道中,二氧化碳浓度超1.5%但是没有超3%时可以采用一风吹的排放方法。(x)

41、电器设备着火时,在用水灭火这前,必须切断电源。(v)

42、没有瓦斯突出危险的矿井,可以采用普通电氯设备。(x)

43、井下沼气只会引起燃烧和爆炸,不会造成人员窒息。(x)

44、在一般情况下,煤层瓦斯含量随着煤的埋藏深度的增大而没有规律的增大。(v )

45、采煤工作面采用串联通风时,被串联的工作面为岩巷掘进工作面可以不安设断电仪。(x)

46、测定巷道风流中的瓦斯或二氧化碳浓度时,都应当在巷道风流范围内进行测定。(v)

47、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时,严禁任何两个工作面之间串联通风。(v)

48、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,但为了省电,临时停工也可以停风。(x)

49、光学瓦斯检定器不仅能测定甲烷、二氧化碳的浓度,而且还能测定氧气浓度。(x)

50、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。(v)

51、电气设备着火时,在用水灭火之前,必须切断电源。(v)

52、局部通风机不得有循环风。(v)

53、采、掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒落区。(v)

54、检修电气设备时,决不允许约时停送电。(v)

55、当安全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。(v)

56、监测监控系统在电网停电后,系统必须保证正常故障时间不小于1h。(x)

57、安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。(v)

58、矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通,断电状态。(v)

59、瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。(v)

60、瓦斯矿井的煤巷,半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面,必须在工作面设置甲烷传感器。(v)

三、简答题

1、一氧化碳有哪些危害?

答:一氧化碳是一种毒性极大的气体,其危害主要表现为:当人体吸入一氧化碳气体后,由于一氧化碳与人体血液中的血红蛋白结合能力比氧大250~300倍,因此就阻碍了氧和血红蛋白的正常结合,会造成人体各部分组织和细胞缺氧,导致死亡。

2、井下一氧化碳的主要来源有哪些?

答:井下一氧化碳的主要来源有:井下火灾,煤的缓慢氧化,瓦斯煤尘爆炸及爆破作业等。

3、井下空气常用的物理参数有哪些?

答:井下空气常用的物理参数有:空气的密度、粘性、温度、湿度和压力。

4、矿井通风的基本任务有哪些?

答:(1)向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气;

(2)把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下,并排出矿井之外;

(3)提供适宜的气候条件,创造良好的生产环境,以保障职工的身体健康和生命安全、机械设备正常运转,进而提高劳动生产率。

5、什么叫局部通风?有哪几种局部通风方法?

答:(1)利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法叫局部通风。(2)局部通风的方法有扩散通风、全风压通风、引射器通风和局部通风机通风。

6、什么叫循环风?有何危害?

答:(1)部分回风再进入同一进风中的风流叫循环风。

(2)循环风的危害是:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是。由于风流中的瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。

7、什么是风电闭锁装置?

答:风电闭锁装置就是当局部通风机停止运转时,能自动切断局部通风机供风巷道中的一切动力电源的装置。

8、什么事矿井反风?

答:为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施叫矿井反风。

9、风门的作用是什么?设置上有什么要求?

答:风门有两个作用:

(1)隔断巷道风流,确保需风地点的风量要求

(2)允许人员和车辆通过

为了防止人员和车辆通过时风门开启造成风流短路,需设置两道风门,保证巷道中有一道风门(至少有一道风门)处于关闭状态。

10、什么是矿井瓦斯?其主要成分是什么?

答:矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体的总称。

瓦斯是一种混合气体,一般情况下,组成矿井瓦斯的气体主要有甲烷、二氧化碳、氮、还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。

11、矿井瓦斯的来源有哪些?

答:矿井瓦斯主要来源于煤层及围岩内涌出到矿井中的气体。此外,矿井生产中产生的气体如放炮产生的炮烟等,井下空气与煤、岩、矿用材料等反应生成的气体以及井下人员呼吸生成的气体也是矿井瓦斯的重要来源。

15、瓦斯的性质有哪些?

答:瓦斯的性质有:无色、无味、无臭、无毒、微溶于水的气体,标准状态下相对密度0.554。由于甲烷较轻,故常常积聚在通风不良巷道的顶部及顶板垮落空洞中和上山掘进工作面;甲

烷具有很强的渗透性和扩散性,同时还具有燃烧性和爆炸性。

16、瓦斯在煤矿井下的存在状态有几种?

答:(1)存在于煤层和空气中;

(2)煤层中的瓦斯存在形态:吸附和游离;瓦斯主要以吸附状态存在于煤层中。

17、影响煤层瓦斯含量的主要因素有哪些?

答:影响煤层瓦斯含量的主要因素有:(1)煤的变质程度;(2)围岩的性质;(3)煤层赋存条件;(4)地质构造;(5)水文地质条件。

18、什么是矿井瓦斯涌出?

答:受采动影响的煤层、岩层遭到破坏,部分赋存在煤、岩体内的瓦斯就会均匀地向井下空间释放的现象,成为瓦斯涌出。

19、矿井瓦斯涌出量有几种表示方法?

答:有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种表示方法。

绝对瓦斯涌出量:单位时间内涌出的瓦斯量,常用的单位是m3/min、m3/d

相对瓦斯涌出量:矿井正常生产条件下,平均每日产1t煤所涌出的瓦斯量,常用的单位是m3/t。

20、矿井瓦斯涌出的形式有哪些?

答:按瓦斯涌出的形式可以分为普通涌出和特殊涌出(或一般涌出和异常涌出)

21、何谓瓦斯爆炸?

答:瓦斯爆炸是瓦斯和空气混合后,在一定的条件下遇高温热源发生的剧烈的化学反应,生产二氧化碳和水蒸汽,并放出大量的热。这些热量能够使反映过程中生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀,形成高温、高压并以极高的速度向外冲出二产生动力现象,这就是瓦斯爆炸。

22、瓦斯爆炸有哪些危害?

答:矿井发生瓦斯爆炸的主要危害是高温、高压冲击波和产生大量有毒有害气体。

23、瓦斯爆炸事故分为哪几类?

答:根据爆炸特点和波及范围,瓦斯爆炸事故一般分为三类:(1)局部瓦斯爆炸事故;(2)大型瓦斯爆炸事故;(3)瓦斯连续爆炸事故。

24、瓦斯爆炸的条件是什么?

答:瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件是:(1)一定的瓦斯浓度(2)高温火源(3)充足的氧气,统称为瓦斯爆炸的三要素。

25、影响瓦斯爆炸的因素有哪些?

答:影响瓦斯爆炸的因素有:(1)气体的混入(2)煤尘的混入(3)惰性气体(4)混合气体的初温(5)引火温度(6)氧的浓度

26、掘进头瓦斯爆炸的事故原因有哪些?

答:掘进头瓦斯爆炸的事故原因有:(1)局部通风机停止运转(2)风筒断开或严重漏风(3)采掘面风量不足(4)局部通风机出现循环风

27、简述在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚局部地点有哪些?

答:主要有巷道顶板附近和支架附近空洞中的积聚;回风巷矸石带附近积聚;在报废的风巷和采空区联接处积聚;钻孔中和打孔时的孔口附近积聚;掘进机组附近积聚;链板运输机下部的积聚。

28、什么是煤层瓦斯压力?

答:煤层瓦斯压力是指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力,即气体作用于孔隙壁的压力。它是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素。

29、煤与瓦斯突出的有声预兆有哪些?

答:地压活动剧烈,顶板来压,不断发生掉渣和支架断裂声,煤层产生震动,手扶煤壁感到

震动和冲击,听到煤炮声或闷雷声一般是先远后近、先小后大、先单响后连响,突出时伴随巨雷般的响声。

30、煤与瓦斯突出的无声预兆有哪些?

答:工作面遇到地质变化,煤层厚度不一,尤其是煤层中的软分层变化,瓦斯增大或忽大忽小,工作面气温变冷,煤层层理紊乱,硬度降低,光泽暗淡,煤体干燥,煤尘飞扬,有时煤体碎片从煤壁上弹出,打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。

31、煤与瓦斯突出的危害有哪些?

答(1)危及井下作业人员生命安全;(2)破坏矿井正常的上传秩序;(3)破坏井下设备和建筑物;(4)诱发其他灾害事故;(5)严重影响矿井经济效益。

32、什么是矿井火灾?

答:发生在矿井井下或地面,威胁到井下安全生产,造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房、通风机房失火或井下输送带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧,均属矿井火灾。

33、矿井火灾的危害有哪些方面?

答:(1)造成人员伤亡;(2)引起瓦斯、煤尘爆炸;(3)造成巨大的经济损失;(4)污染环境。

34、矿井火灾的基本要素有哪些?

答:矿井火灾发生的3个基本要素为热源、可燃物和空气。火灾的3个基本要素必须同时存在,且达到一定数量,才能引起矿井火灾,缺少任何一个要素,矿井火灾就不可能发生。35、煤炭自燃的基本条件?

答:(1)煤炭具有自燃倾向性且呈破碎状态堆积,一般厚度要大于0.4m;(2)连续的通风供氧,能维持煤炭的氧化和不断发展;(3)煤炭氧化生成的热量蓄积,难以及时散失。36、什么是煤炭自然发火期?

答:自煤层被揭露(或与空气接触)之日起到自然发火为止所经历的时间,称为煤的自然发火期。自然发火期是煤炭自燃危险在时间上的量度,自然发火期越短,煤炭自燃的危险性越大。

37、什么是串联通风?有哪些主要缺点?

答:采掘工作面的回风风流再进入其他采掘工作面的通风方式称为串联通风。

缺点:(1)串联通风的通风阻力大,通风困难(2)前段巷道的污风流必然流经后段巷道,后段工作面难以获得新鲜风流(3)风流中一个地点发生事故,容易波及整个风流(4)串联风流中的各地点不能井下风量调节

38、防止有害气体的措施有哪些?

答:防止有害气体的措施有:

(1)加强通风,加强通风能保障井下有足够的氧气,能将有害气体的浓度降低到规程要求以下

(2)加强检测,应用各种仪器监视各种有害气体的动态,以便采取积极应对措施

(3)对含量高涌出量大地点采取抽放措施

(4)对通风不两地点或不通风的旧巷设置栅栏,悬挂“禁止入内”标配

(5)采用喷雾洒水或喷洒药剂的方法降低有害气体含量

39、为防止瓦斯爆炸,日常管理中应做好哪几项工作?

答:为防止瓦斯爆炸,日常管理中应做好以下几项工作:

(1)防止瓦斯积聚,为了防止瓦斯积聚,应加强通风,严格执行瓦斯检查制度,防止瓦斯超限,及时处理局部积存的瓦斯

(2)防止引燃瓦斯,瓦斯爆炸的另一必备条件是要有火源,因而应杜绝火源,加强电气

设备的管理和维护,采用防爆型的电气设备,加强火区管理,防止井下出现火种、火源

40、瓦斯矿井选用抽出式通风方式有什么优点?

答:采用抽出式通风方式时,在正常情况下,巷道中通风压力小于同标高的大气压力,此时煤层中溢散出来的瓦斯能保证排除,而在风机突然停止运转时,由于巷道中的空气压力没有相应提高,在短时间内对于采空区及煤壁中的瓦斯溢出将起到抑制作用,对保证矿井在非正常情况下的安全工作是有利的。

41、检查瓦斯的目的是什么?

答:检查瓦斯的目的是:

(1)了解和掌握井下瓦斯涌出状况及变化规律,根据井下不同地点、不同时间的涌出情况,进行风量计算和分配,调节所需风量,达到安全、经济、合理通风的目的。(2)及时发现和处理瓦斯积聚、超限等各种隐患,防止瓦斯事故发生。

(3)为搞好通风瓦斯管理工作和制定有针对性的治理措施提供可靠依据。

42、在哪些情况下需要进行矿井反风?

答:矿井反风是处理矿井突变事故比较有效而且可行的措施之一,在下列几种情况下,可能要采取矿井反风措施。

(1)当进风井口、进风井,井底车场和进风大巷内发生火灾事故时,由于产生的大量有毒气体会威胁井下绝大多数工作人员的安全,此时为了防止灾害扩大,应立即反风,以便把有毒气体以最短路线尽快的排到地面。

(2)在进风井或进风巷道附近掘进巷道或延伸井筒发生煤和瓦斯突出或瓦斯喷出事故时,为了把大量喷出的瓦斯快速排出井口可以采取矿井反风措施。

(3)当矿井的某一区域的进风井巷(尤其是多风机联合运转的矿井)发生火灾或瓦斯喷出事故时,为防止灾害扩大,可以采取区域性矿井反风措施。

43、影响瓦斯涌出量的因素有哪些?

答:影响瓦斯涌出量的因素

(1)开采煤层和围岩的瓦斯含量

(2)开采规模

(3)开采顺序和回采方法

(4)生产工艺过程

(5)大气压力变化

(6)风量变化

(7)采空区密闭质量

44、煤尘爆炸的特征?

答:(1)形成高温高压冲击波;(2)煤尘爆炸具有连续性:(3)煤尘爆炸感应期主要取决于煤挥发分含量,一般为40—280ms,挥发分越高,感应期越短;(4)挥发分减少或形成“黏焦”;(5)产生大量的一氧化碳。

45、矿井水的来源及主要危害因素有哪些?

答:矿井水的主要来源是地下水、地表水、大气降水、老空积水和生产用水。

矿井水危害主要表现在:(1)恶化生产环境;(2)增加排水费用;(3)缩短生产设备的使用寿命;(4)损失煤炭资源。

46、矿井透水预兆有哪些?

答:(1)煤壁“挂红”;(2)煤壁“出汗”;(3)空气变冷;(4)发生雾气;(5)“水叫”声;(6)底板鼓起或产生裂隙发生涌水。

47、煤矿探放水原则是什么?

答:《煤矿防治水规定》:矿井必须做好水害分析预报,坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的探放水原则。

48、发生事故时现场人员的行动原则是什么?

答:(1)及时报告;(2)积极抢救;(3)安全撤离;(4)妥善避灾。

49、创伤现场急救急救的原则是什么?

答:矿井中发生火灾、爆炸、水灾、冒顶等事故后,救护队到来之前,在场人员应对伤员进行及时、合适的急救,并必须遵守“三先三后”的原则,即(1)对窒息的伤员,先复苏后搬运;(2)对出血的伤员,必须先止血后搬运;(3)对骨折的伤员,必须先固定后搬运。50、便携式光学甲烷检测仪常见故障有哪些?

答:(1)灯泡不亮;(2)微动手轮转动不灵活:(3)微动手轮转动时鼓轮不转动;(4)读书盘上零位不对标线;(5)条纹不明显;(6)零位漂移;(7)测量数值出现负值或读数不准;(8)干涉条纹弯曲。

51、何谓瓦斯检查“三对口”?

答:矿井通风质量标准及检查评定方法中规定的瓦斯检查“三对口”,指的是瓦斯检查员在检查工作中,必须做到井下检查地点的记录版、瓦斯检查员随身携带的检查手册和地面瓦斯台帐(或调度日志)三者上面填记的有关情况和数据要完全一致,而不能出现矛盾、不符或遗漏

52、“三对口”主要内容包括哪些?

答:检查地点和检查人姓名;检查日期、班次及每次检查的具体时间;检查结果;瓦斯浓度、二氧化碳浓度和空气温度以及《规程》和局矿规定要求检查的内容

53、井下容易发生瓦斯超限、积聚的地点及部位有哪些?

答:矿井生产中容易积聚瓦斯的点有回踩工作面的上隅角、顶板垮落的空洞中、停风的盲巷及临时停风的掘进巷道中、采煤工作面的采空区边界处、低风速巷道的顶板附近、掘进工作面的巷道隅角、采掘机械截割部周围、防火墙(密闭)附近的采空区内、采掘工作面刮板输送机底槽等。

54、防止瓦斯积聚的措施有哪些?

答:(1)为了防止瓦斯积聚,必须加强通风,使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求;(2)严格执行瓦斯检查制度,防止瓦斯超限;(3)及时处理局部积存的瓦斯的地点应加大风量,提高风速,将瓦斯稀释并排走;(4)对积聚地点的瓦斯采取抽排、充填、封闭或导风的方法进行处理。

55、检查盲巷内瓦斯、氧气和二氧化碳浓度时应注意哪些事项?

答:(1)进入盲巷内检查瓦斯浓度时不能少于2人,而且前后间隔3—5m,边走边查,一人检查一人监护,检查时,使用便携式光学甲烷检测仪;(2)检查时,瓦斯浓度达到3%或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时,应立即返回,停止向内检查;(3)检查瓦斯浓度的同时,必须随时检查氧气浓度,当氧气含量低于《煤矿安全规程》规定时,停止向内检查;(4)检查过程中发现高浓度瓦斯时,要将便携式光学甲烷检测仪移至低浓度处读数;(5)进入盲巷时,注意四周及支架状况,千万不能引起坚硬物体的撞击。

56、检查高冒区瓦斯、氧气和二氧化碳浓度时应注意哪些事项?

答:(1)首先要观察冒高区地点附近的顶板支护完好情况,以及冒空区内的情况,不能贸然进入检查;(2)由于冒高区处在无风或微风的状态下,极易使瓦斯悬浮在这些地点,导致冒高区内积聚了大量高浓度的瓦斯,会使氧气含量降低,所以在检查瓦斯浓度的同时,必须检查氧气浓度;(3)为了防止冒高区内,有冒顶和有毒有害气体或缺氧商人的可能,任何人不准进入检查,只能利用瓦斯检查棍或长管、长杆插入冒高区检查。在有条件的情况下,可以采用束管进行连续监测;(4)在检查冒高区时,如果发现氧气含量减少、二氧化碳含量增加,

无论瓦斯浓度高低,都要加强防火方面的检查。

57、引起瓦斯爆炸的主要热源有哪些?

答:(1)电气火花;(2)爆破火焰;(3)撞击和摩擦火花;(4)明火。

58、防止引燃瓦斯的措施有哪些?

答:严格火源管理;严格执行爆破制度,严禁裸漏爆破及使用不合格的炸药;严格按照有关规定,选择、安装和使用煤矿井下许用的电气设备,加强检查与维修,防止电气设备产生火花;加强摩擦火花机静电的管理和控制;减少明火,防止出现火灾,控制电气焊使用次数。

59、巷道冒高区瓦斯积聚的处理方法有哪些?

答:(1)风袖排除法;(2)压风排除法;(3)导风排除法;(4)充填排除法。

60、刮板输送机底槽瓦斯积聚的处理方法?

答:(1)增加工作面风量,提高巷道风速;(2)封闭刮板输送机底槽;(3)设专人清理输送机底槽淤煤,保持底槽畅通;(4)利用压风系统,将压风管引至输送机底槽,用来吹散底槽瓦斯;(5)在有利条件的情况下,可以将管板输送机架空,留有空间,并引导风流,实施和排除瓦斯。

61、发生矿井火灾时常用哪几种通风方法有效救灾?

答:(1)维持正常通风,稳定风流;(2)停风;(3)反风。

62、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》中“瓦斯超限作业”,具体指哪些情形?

答:(一)瓦斯检查员配备数量不足的;

(二)不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的;

(三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

四、论述题

1、煤矿井下烧焊作业时应遵守哪些防火措施?

答:(1)指定专人在场检查和监督;(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应使用不燃性材料进行支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器;(3)在井口房、井筒和倾斜倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星;(4)如果进行气焊工作时,各类气瓶要距明火10m以上;乙炔瓶与氧气瓶的距离大于7m,且乙炔瓶的位置要放在工作地点的下风侧;(5)电焊、气焊和喷灯焊街等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚时,方可进行作业;(6)电焊、气焊和喷灯焊街等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理;(7)在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊街时,必须停止突出危险区内的一切工作。(8)煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

2、便携式光学甲烷检测仪使用和保养时的注意事项有哪些?

答:(1)由于该仪器是由光学镜片、各种弹簧片、压板、小螺钉等装配起来的,因而不宜受大的振动,携带时不要与其他东西碰撞;

(2)为了保证仪器的准确度,必须保证干涉条纹清晰明亮,因此通气管路气密性要良好,并畅通无阻;

(3)一台机器不要连班使用,因为用的时间过长,盘形管里空气不新鲜,起不到盘形管应有的作用,造成仪器零位不稳,严重地影响测量准确性;

(4)测量地点如果水蒸气过大,必须用干燥管装上氯化钙,把水蒸气吸收掉,否则会影响测定准确性;

(5)测定地点温度、气压变化较大时(与标准温度和气压相比),注意进行精密测定,修正公示换算成正值;

(6)仪器在使用前要检查吸收剂是否失效,一般吸收剂变色则表示失效,要及时更换;(7)采用经验定度法检查仪器精度,其方法是将第一条黑线中心的分度板零位对准,这时看第五条彩线是否与7%相对应,否则说明仪器精度不合格,不能使用。

3、便携式光学甲烷检测仪测定精度的影响因素及校正方法?

答:(1)严重缺氧地点,由于气体乘风变化大,用便携式光学甲烷检测仪测定瓦斯时,测定结果将比实际浓度大很多(试验可知,氧气浓度每降低1%,瓦斯浓度测定结果越偏大0.2%)。(2)高原地点空气密度小、气压低,使用时应对仪器进行相应的调整,或更具当地测定地点的温度和大气压力计算校正系数进行测定结果校正。(3)测定时,如果空气中含有一氧化碳、硫化氢等气体时,因为没有这些气体的吸收剂,将使瓦斯测定结果偏高。这是应再加一个辅助吸收管,管内装有颗粒活性炭,以消除硫化氢影响,装有40%氧化铜和60%二氧化锰的混合物,可消除一氧化碳的影响。

4、简述煤与瓦斯突出的一般规律有哪些?

答:(1)煤与瓦斯突出危险性岁开采深度增加而增大;(2)煤与瓦斯突出多发生于地质构造区;(3)煤层瓦斯含量高、瓦斯压力大,突出危险性就大;(4)煤体破坏程度越严重,煤的透气性越差,越有利于突出的发生;(5)煤层厚度大、倾角大或厚度、倾角及煤层走向急剧变化的区域,突出的可能性就大;(6)采掘工作面应力集中区域容易发生突出;(7)突出常发生于外力的冲击作用;(8)煤层围岩致密,厚度大,透气性差,有利于煤层瓦斯的储存,其突出危险性大;(9)煤与瓦斯突出之前,大都出现明显的突出预兆。

5、防火墙(密闭)的管理应遵守哪些规定?

答:(1)每个防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌;(2)应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度;(3)必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度,防火墙内外空气压差以及防火墙体,发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时,必须采取措施及时处理。(4)所有测定和检查结果,必须记入防火记录簿;(5)矿井做大的风量调整时,应测定防火墙内的气体陈芬和空气温度;(6)井下所有永久性防火墙都应编号,并在火区位置关系图中注明。防火墙的质量标准由煤矿企业统一制定。

6、试论述外因火灾的形成条件。

答:(1)存在明火。吸烟、电焊、气焊、喷灯焊及使用电炉、灯泡取暖都能引燃可燃物二导致外因火灾;(2)电气火花。主要是由于电气设备性能不良、管理不善,如电钻、电动机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、电缆等出现损坏、过负荷、短路引起电火花,继而引燃可燃物。(3)爆破火焰。裸漏爆破及用动力电源爆破或不装水炮泥爆破,炮烟深度不足都会出现炮火,导致引燃可燃物而发火;(4)瓦斯、煤尘爆炸引起火灾;(5)机械摩擦及物体碰撞引燃可燃物,进而引起火灾。

7、巷道贯通通风瓦斯管理措施有哪些?

答:(1)贯通前,检查通防设施的完好,堆放工作面必须保持正常通风,正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时,立即处理。(2)贯通时,检查停掘的工作面必须保持正常通风,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理,掘进的工作面每次爆破前,必须到停掘的工作面检查工作面和回风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。(3)贯通后,必须停止采取内的一切工作,立即进行风流调整,实现全风压通风,并检查风流中的瓦斯浓度,符合《煤矿安全规程》的有关规定后,方可恢复工作。

8、简述煤与瓦斯突出区域加强控制通风风流设施的措施?

答:(1)井巷揭穿突出煤层前,具有独立、可靠的通风系统;(2)突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷,并要求在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备,而且不得杏仁。(3)在突出煤层中,严禁任何2个采掘工作面之间串联通风。(3)开采突出煤层时,工作面回风侧不应设置风窗;(5)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。(6)在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离延边不得小于70m,如小于70m时应设置至少3道反向风门。人员进入工作面必须把反向风门打开、顶劳。工作面爆破和无人是,方向风门必须关闭。

9、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有哪些?

答:防止瓦斯爆炸事故扩大的措施有:

(1)编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故的计划,并传达贯彻落实到每一个人,让其熟悉基本知识

(2)实行分区通风,减小灾害波及影响范围

(3)主要通风机出风井口安装防爆门,防止爆炸冲毁通风机

(4)矿井主扇系统反风装置要能在10min之内改变巷道风流方向

(5)按规程规定设置隔爆,阻止瓦斯爆炸火焰传播

10、为防止瓦斯爆炸,对瓦斯检查工有什么要求?

答:瓦斯检查工必须做到:

(1)遵章守纪,不准空、漏、假检;应在井下指定的地点交接班;严格执行《规程》关于巡回检查和检查次数的规定

(2)清楚和掌握所分区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律

(3)对分工区域瓦斯涌出较大、变化异常的重点部位和地点,必须随时加强检查,密切注视。对可能出现的隐患和隐情,要有超前预防意识

(4)要能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患,除立即主动采取针对性有效措施进行妥善处理外,还要通知周围作业人员和向区(队)长、地面调度报告

(5)对任何违反《规程》关于通风、防尘、爆破等有关规定的违章指挥、违章作业的任何人,都要敢于坚决抵制和制止。

11、采掘工作面瓦斯浓度检查次数是如何规定的?

答:(1)瓦斯矿井中每班至少检查2次;(2)高瓦斯矿井中每班至少检查3次;(3)有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪;(4)采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的或二氧化碳应每班至少检查一次。

12、盲巷瓦斯积聚应如何处理?

答:(1)最好在非生产班进行,回风设计的巷道中机电设备停止运转,切断电源,停止作业,禁止人员进入危险区;(2)排放工作一般由一个救护小队操作,排放前应由救护队员佩戴氧

气呼吸器,进入瓦斯积存地点检查瓦斯浓度,查明有关情况,再确定排放方法和补充安全措施;(3)开动局部通风机前必须检查局部通风机附近20m范围内瓦斯浓度是否超限,开动后要检查局部通风机腹肌是否有循环风;(4)瓦斯积存量较大时,应逐段恢复通风,并不断检查瓦斯浓度,防止突然涌出造成事故。(5)采用巷道积聚瓦斯自控排放装置,避免形成”一风吹“,确保独头巷道中排除的风流在与全风压风流混合出的瓦斯浓度在规定安全值以下。

13、简述采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理方法?

答:(1)在上隅角附近设置模板隔墙或帆布风障,迫使一部风风流流经采空区上角,将积存的瓦斯冲淡排出。(2)在工作面上隅角至回风巷一段距离内设置移动式引射器,抽排上隅角瓦斯。(3)加大采煤工作面风量,或利用装在煤巷中风筒和局部通风机加大工作面风量,冲淡上隅角瓦斯。(4)在回风巷的采空区侧,维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷,使上隅角的瓦斯积聚点移到工作面20m以外。(5)利用移动瓦斯抽采泵或抽排局部通风机抽采上隅角采空区瓦斯。(6)对开采前已预知采空区瓦斯涌出量很大时,可采用W型和Y型通风系统,解决上隅角瓦斯超限问题。(7)调压控制。调节采煤工作面和其他相关区域通风压力关系,使工作面的瓦斯向其他相邻区域流动,但要注意防火问题。

14、排放瓦斯前应做好哪些准备工作?

答:(1)指挥排放瓦斯的人员必须熟悉排放瓦斯流经的路线,风流控制设施的位置,以及通风系统和通风设施的完好情况,否则禁止指挥排放瓦斯工作。

(2)切断瓦斯排放风流流经风路上的机电设备(包括电缆)电源,撤出人员,设置栅栏,挂便携式甲烷报警仪等,做好准备工作并进行确认。

(3)检查独头巷道内的瓦斯情况,如甲烷传感器完好正常,可通过监测主机(即瓦斯监控仪)直接观察传感器的监测数值,否则,需要由外向里逐步检查。检查瓦斯时,由瓦斯检查工与生产班队长(或安全员)两人一同检查,两人前后相距5m,瓦斯检查工在前。当氧气浓度低于18%,或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%时,或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时,要停止检查,立即撤出停风区域并在巷道的入口处打好栅栏,揭示警标,禁止人员入内,及时向矿调度室汇报请示。

(4)检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5%,确保局部通风机不发生循环风时,才可进行排放瓦斯。

(5)当独头巷道内瓦斯浓度小于3%时,按照本措施组织排放;当瓦斯浓度达到3%以上时,必须立即向矿调度室汇报请示,然后按照矿主管领导研究制定的专项措施组织排放。15、瓦斯检查工制度包括哪些内容?

答:瓦斯检查工必须在井下指定地点交接班,交接班时,交班瓦斯检查工要交清本班内容:(1)分工区域内通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、爆破、局部通风和生产情况有无异常,是否需要下一班处理及应采取的措施;(2)分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况,是否需要维修、增加或拆除;(3)分工区域内的各种“一通三防”隐患,当班处理的情况和需要继续处理的内容;(4)有关领导交办各种的落实情况和需要请示的问题;(5)其他应该交接的工作内容。

16、瓦斯积聚的原因有哪些?

答:(1)局部通风机停止运转引起瓦斯积聚;(2)风筒断开或严重漏风引起瓦斯积聚;(3)采掘工作面风量不足引起瓦斯积聚;(4)局部通风机出现循环风引起瓦斯积聚;(5)风流短路引起瓦斯积聚;(6)通风系统不合理、不完善引起瓦斯积聚;(7)采空区或盲巷瓦斯积聚;(8)瓦斯涌出异常引起瓦斯积聚;(9)局部地点瓦斯积聚。

17、矿井瓦斯日常检查范围包括哪些地点?

答:(1)矿井总回风、一翼回风、水平回风、采区回风巷;(2)采掘工作面及其进回风巷、采煤工作面隅角、采煤机附近(机组前后各10m范围和滚筒之间距煤壁200mm空间)、采掘

工作面输送机槽、采煤工作面采空区侧;(3)机电硐室、钻场、防火墙(密闭)、盲巷、顶板垮落或突出孔洞;(4)爆破地点、电动机及其开关附近、局部通风机及其开关附近。18、简述局部通风质量检查的具体内容?

答:(1)检查局部通风机变形安装在金峰巷道中,距离掘进巷道回风口不得小于10m。检查局部通风机是否有循环风。检查是否有3台(含3台)以上局部通风机同时向1个工作面供风,1台局部通风机是否同时向2个掘进工作面供风。(2)检查局部通风机的设备是否齐全,吸风口是否有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)是否有衬垫(不漏风),局部通风机必须吊挂或垫高,离地高度大于0.3m,5.5kw以上的局部通风机应装有消声器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)。检查局部通风机吸风口2m范围内有无杂物。(3)检查局部通风机,安排专人进行管理,缤纷实行挂牌管理。检查局部通风机自动切换牌板记录,检查风电闭锁和甲烷电闭锁校验牌板记录。(4)检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度是否超过0.5%。(5)检查风筒接头是否严密(受距接头0.1m处赶到不漏风),五破口,五反接头。软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。风筒应吊挂平直,逢环必挂,铁粪桶每节至少应吊挂两点。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。(6)检查作业规程中对局部通风规定的落实情况。

19、“四位一体”防治煤与瓦斯突出措施有哪些?

答:(1)区域性综合防突措施:包括区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证。(2)局部综合防突措施:包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。

20、压风自救系统应达到什么要求?

答:(1)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内压缩空气官道上。(2)在距采掘工作面25—40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与境界人员所在的位置以及回风巷有人作业处等都应至少设置一组压风自救装置。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置。(3)每组压风自救装置应可供5—8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。

21、防火墙检查必须遵守哪些原则?

答:(1)防火墙前必须设有栅栏、提示警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。说明牌上应标明防火墙内外的气体成分、温度、气压差、测定日期和测定人员姓名等。(2)每周检查一次。定期测定分析防火墙内外的气体成分、温度和压差,以及防火墙的破损变形情况。有安全隐患问题应每天至少检查一次,发现防火墙内外气体成分、温度、压差有异常变化时,每班至少检查一次。(3)所有测定和检查结果都变形记入防火记录簿中,并及时绘制隋时间变化的曲线图。这些数据和图表,矿通风部门负责人要按时审阅,发现问题采取措施,及时处理,并报矿有关领导。

22、预防外因火灾产生的安全措施有哪些?

答:(1)防止失控的高温热源产生和存在。按《煤矿安全规程》及其执行说明要求,严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理;(2)尽量不用或少用可燃材料,不得不用时应与潜在热源保持一定的安全距离。(3)防止产生机电火灾。(4)防止摩擦引燃。一是防止输送带摩擦起火。带式输送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴承温升控制等保护系统。二是防止摩擦引燃瓦斯。(5)防止高温热源和火花与可燃物相互作用。

23、直接灭火时应注意哪些事项?

答:(1)必须保持足够的供风量,防治瓦斯超限;(2)必须有足够的水源或灭火器材,以达到控制住火势并能将其消灭,否则不能直接灭火,应及时采取其他方法处理,一面贻误时机;(3)直接灭火必须设专人不间断第检测瓦斯浓度及其变化,一旦瓦斯浓度上升至接近爆炸

临界值,灭火人员必须立即撤出再去。(4)必须统一指挥,注意自身安全,灭火人员要在上风侧,避免伤亡;(5)不能用水扑灭带电设备火灾。

24、用水灭火时的注意事项有哪些?

答:(1)要有充足的水量。因为少量的水或微弱的水流不但灭不了火,而且在高温的作用下生成氢气和一氧化碳,可以形成爆炸性混合气体,具有爆炸的危险。(2)不能用水去扑灭油类物质火灾;(3)不能用水去扑灭带电的电气设备及高压电线火灾;(4)扑灭火势猛烈的火灾时,不要把水流直接射向火源的中心。因为这样会产生大量的高温蒸汽,有被蒸汽烫伤的危险;(5)在任何情况下,灭火人员都要站在火源的上风侧,并要保持畅通的回风路线。25、降低摩擦阻力的措施有哪些?

答:(1)减小摩擦阻力系数α;(2)井巷风量要合理;(3)保证井巷通风断面;(4)减少巷道长度;(5)选用周长较小的井巷断面。

26、降低局部阻力的措施有哪些?

答:(1)最大限度地减少局部阻力地点的数量。井下尽量少使用直径很小的铁风桥,减少调节风窗的数量;应尽量避免井巷断面的突然扩大或突然缩小,断面比值要小;(2)当连接不同断面的巷道时,要把链接的边缘做成斜线形或圆弧形;(3)巷道拐弯时,转角越小越好,在拐弯的内侧做成斜线形和圆弧形。要要尽量避免出现直角弯。巷道尽可能避免突然分岔和突然汇合,在分岔和汇合处的内侧也要做成斜线形或圆弧形。(4)减少局部阻力地点的风流速度及巷道的粗糙程度;(5)在风筒或通风机的入口安装集风器,在出风口安装扩散器。(6)减少井巷正面阻力物,及时清理巷道中的堆积物,采掘工作面所用材料要按需使用,不能集中堆放在井下巷道中。

27、如何才能实现减小巷道通风阻力的要求?

答:(1)从巷道的平整度入手,使巷道的形状整齐、尽量平滑,尽量采用近似圆形巷道。保持混凝土或料石砌碹的巷道壁光滑;采用木支架和U型金属支架时,刷好帮顶;支架被压坏时及时处理。(2)从增大巷道的断面入手,采取清、卧、套等手段扩大巷道断面,对于矿井(采区)设计,在技术及经济条件允许的条件下,尽量设计大断面巷道。(3)从减少局部阻力考虑,巷道施工(设计)尽量直,减少弯曲。断面不同的两条巷道连接时,连接要光滑,断面要逐渐变化。(4)从巷道目前的使用现状考虑,把巷道中不用的矿车、坑木、碎石堆或其他无用的物资清走,以减小局部阻力。

28、巷道贯通必须遵守哪些规定?

答:(1)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。(2)贯通时,必须由专人在现场统一指挥,庭掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进工作面每次爆破作业前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。(3)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

29、矿井发生火灾时对通风制度的基本要求?

答:(1)保护再去和受威胁区域的职工迅速撤职安全地区或经商。(2)限制烟流在井巷中发生非控制性蔓延,防止火灾范围扩大。(3)不得使火源附近瓦斯聚积到爆炸浓度,不容许流过火源的风流中瓦斯达到爆炸浓度,或使火源蔓延到瓦斯爆炸的地区。(4)为救护创造条件。(5)风流的控制可以是区域性的,也可以是全矿范围内的。控制风流可以借助主要通风机、局部通风机以及通风装置;也可以只使用通风设施,如风门、临时密闭和调节风窗等,或者

吉源煤矿瓦斯检查员业务操作考试卷

吉源煤矿瓦斯检查员业务操作考试卷 姓名:得分: 一、填空: (一)使用光学瓦斯检定器进行测定工作之前,应做好以下工作: 1、检查是否齐全。 2、检查药品的性能:检查(内药管)中的氯化钙(或硅胶)和(外药管)中的钠石灰是否变色,若变色则失效,应打开吸收管更换药剂。新药剂的颗粒直径在2-5mm之间不可。因为颗粒过大不能充分吸收,颗粒过小又容易甚至粉末被吸入气室内,颗粒直径不符合要求会影响测定精度。 3、检查气路系统:检查是否漏气:用手握扁吸气球另一只手掐住胶管,然后放松气球,若气球则表明不漏气。 4、检查光路系统:按下电门、由目镜观察,并旋转目镜筒调整到分划板清晰为止,再看是否清晰。 5、清洗瓦斯室:在捏气球5-10次。 (二)用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度: 1、调零:在待测地点附近的进风巷道中温度相差不大于10℃操气球数次,然后是否重合,先将小数对至零位再选定目镜的黑基线与分划板的零位是否重合,若有移动则按对零操作方法进行调整,使光谱处在零位状态。 2、测定:将连接在一氧化碳吸收管进气口的胶管伸向待测位置,然后捏气球5-10次,将。 3、读数:按下光源电门由目镜中观测黑基线的位置,如其恰与某整数刻度重合,读出该刻度数值,即为,如黑基线位于两个整数之间,则应,使黑基线退到较小的整数位置上然后从微读数盘调出小数值,再和目镜中整数值相加,就是测出的,读完瓦斯数值后将小数复到零位。 (三)怎样应用光学瓦斯检定器测定二氧化碳的浓度: 1、测定:距公分。 2、首先测出瓦斯浓度,然后去掉,再测出瓦斯和二氧化碳的混合气体浓度,用混合气体浓度减去瓦斯浓度,再乘以系数,得数就是的浓度。 (四)、使用光学瓦斯检测仪器进行测定时,光学瓦斯检测仪器零位漂移(俗称跑正或跑负),会造成测定结果不准或错误。发生零位漂移的常见原因: 1、。 2、是“对零”时的的温度和压力相差较大。 3、是不畅通。 防止零位漂移的办法有: 1、经常用清洗空气室,不要连班使用一个检定器,以免盘形管内空气不新鲜。 2、仪器对零时,应尽量相同的附近进风巷内进行,以免因温、压差过大引起零位漂移。

瓦斯检查工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-61950 瓦斯检查工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯检查工安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、适用范围 第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。 第二条瓦斯检查员应完成下列工作: 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2、及时准确填报各种记录。 3、在与其等级鉴定、反风演习时,协助测定有关参数及做好有关记录。 4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、上岗条件 第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识:

1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2、所用仪器的性能、参数。 3、熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。 5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解煤矿避灾路线。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。 第七条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有:

瓦斯检工实操培训方案

瓦斯检查工实训方案 晋城职业技术学院矿业工程系 二〇一五年六月

瓦斯检查工实操操作培训方案 一、培训目标 1、为促进矿业工程系学生瓦斯检查技能的提高,加强高端技能型 人才的培养,调动广大学生参与实践实训的积极性,提升煤层气抽采技术专业整体实践教学水平。 2、进一步加强矿业工程系实训学生的安全管理 3、尽职尽责把好安全关,为煤矿提供优秀的瓦斯检查工 二、为保证实操培训考核工作的顺利进行,特成立实操培训考核组。 组长:王维彬 副组长:陈惠斌 成员:贾爱芳 职责:安排实操培训、考核的工作,做好监督检查。 三、实操培训地点: 1、凤凰山矿井下某头面 2、矿业工程系实训室室 四、实操培训所需工具及设备: 1、瓦检仪 2、检查棍、胶皮管、温度计、记录本、记录笔、粉笔、棉纱等,并检查是否完好。 五、实操培训方式及内容: 1、实操培训采用井下和地面实训基地共同完成 2、理论答辩方式(后附答辩题库) 2、实操培训内容: 1)外观检查 2) 电路检查 3) 光路检查 4) 气路检查

5) 药品检查 6) 精度检查 7) 创伤急救训练。 8) 创伤急救训练。 六、实操考核方式: 1、由三名考评员共同进行考核,其中一人为组长。 2、按照《煤矿特种作业操作资格实操考核情况登记表》(附表),逐项进行考核,根据评分标准打分计算出最终实得分,最后三名考评员在《煤矿特种作业操作资格实操考核情况登记表》、《煤矿特种作业操作资格答辩考核情况登记表》上要共同签字。 七、要求: 1、对于需要设置排除故障考核项目的实操工种,考评员要采取随机变换设置故障点或多人同时参加考核的方式,以免造成试题量不足,影响考核结果的公正、公平。 2、参加实操考核的考生必须按实操方案要求,积极参加实操考试,凡是弄虚作假、瞒报、虚报的,一经举报或检查督导人员发现,将严肃查处,取消考核资格。 3、实操考试结束后,各考核组要分工种、将《煤矿特种作业操作资格实操考核情况登记表》、《煤矿特种作业操作资格答辩考核情况登记表》交培训中心。 4、各相关单位、要高度重视,在确保安全的前提下,保证实操质量,顾全大局,相互协调,圆满完成实操培训的各项工作。 瓦斯检查工操作资格实操考核情况登记表 姓名:工种:准考证号:

防爆电气设备修理工作业操作规程示范文本

防爆电气设备修理工作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气设备修理工作业操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工作无关的 事情,严格遵守有关规章制度。 2.防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少 于两人协同工作。严格执行停送电制度,严禁带电作业。 3.检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格 品,不得使用没有合法生产手续,未经试验、检验的自制 产品作为配件。 4.防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的,严禁下 井使用。 5.修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器 及其他用具。

6.在起、拉、吊、运防爆电气设备前,应对使用的器具进行检查。 7.防爆电气设备检修前,必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查,详细记录检查情况。 8.对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。 9.严格实行定期检修制度,井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。 10.拆装防爆电气设备时,应用专用工具,严禁野蛮拆装和违章操作。 11.防爆电气设备拆开后,防爆面要妥善放置保管,对不符合防爆要求的,必须进行处理,对沾污或局部有可处理损伤的防爆面,经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定,防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。

瓦斯检查工实操题解读

瓦斯检查工复习题 一、选择题:40题 1.在采煤工作面预防采空区自然发火的措施中,____是以减少采空区漏风为主的。(C) A.预防性灌浆 B.喷洒阻化剂 C.均压 D.无煤柱开采 2.呼吸性粉尘的粒度范围是____。(D) A.直径小于40μm B.直径在10μm至40μm之间 C.直径在0.25μm至10μm之间 D.小于5μ 3.爆炸威力最强的煤尘浓度为____。(C) A.9mg/m3 B.45mg/m3 C.300~400mg/m3 D.1500~2000mg/m3 4.井下瓦斯传感器应吊挂在____。(C) A.巷道中央 B.巷道中上部 C.顶板下300mm处 D.紧贴巷道 5.瓦斯报警断电仪具有____功能。(D) A.指示 B.报警 C.切断被控电源 D.指示、报警、切断被控电源 6.井下不应采用的止血方法是____。(D) A.指压止血法 B.绷带加压止血法 C.止血带止血法 D.电缆或绳子勒扎法 7.长壁式回采工作面最常用的通风方式为____。(A) A.U型通风方式 B.Y型通风方式 C.Z型通风方式 D.W型通风方式 8.压入式通风的局部通风机应布置在新鲜风流中,且距进风巷外口要大于或等于____。(A) A.10m B.15m C.5m D.20m 9.石门揭煤防突的主要安全防护措施是____。(A) A.震动放炮 B.煤体注水 C.水力冲孔 D.边掘边抽 10.长壁后退式回采工作面后方的采空区按浮煤的自燃情况可分为____。(A) A.中性带、自燃带、窒息带 B.可燃带、自燃带、窒息带 C.中性带、自燃带、隔绝带 D.可燃带、自燃带、隔绝带 11.从煤层揭露之日起至煤层发生自然发火之日止的时间,称为该煤层____。(B) A.自然发火周期 B.自然发火期 C.最大自然发火周期 D.最小自然发火周期 12.下列方法中不能防治瓦斯喷出的是____。(D) A.探明地质构造 B.排放瓦斯 C.堵塞裂隙 D.震动放炮 13.不打炮眼,在被爆破物体的表面上放置炸药直接爆破的爆破方法称为____。(C) A.落炮 B.残爆 C.明炮 D.不完全爆破 14.当瓦斯浓度在____之间时,遇到高温热源会发生爆炸。(B) A.3%~15% B.5%~16% C.3%~16% D.5%~15% 15.向采空区注氮应使火区空气氧含量降到____以下方能达到防灭火的目的。(D) A.20% B.16% C.14% D.15% 16.煤(岩)的裂隙或孔洞中附存____是瓦斯喷出的内在因素。(B) A.大量煤粉 B.大量高压瓦斯 C.大量岩粉 D.大量吸附瓦斯 17.矿井漏风率就是____与通风机工作风量之比的百分数。(B) A.内部漏风量 B.矿井总漏风量 C.外部漏风量 D.矿井有效风量 18.对有瓦斯爆炸危险的火区,建立防火墙时应____。(A)

瓦斯检查工操作规程示范文本

瓦斯检查工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯检查工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作: 1.测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、 温度。 2.及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3.在瓦斯等级鉴定时,测定有关参数及协助做好有关 资料汇总工作。 4.校对甲烷传感器。 5.负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1.瓦斯检查员必须经过培训,取得安全技术工种操作 资格证后,持证上岗。

2.瓦斯检查员需要掌握以下知识: (1)《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 (2)所用仪器的性能、参数。 (3)熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 (4)了解煤与瓦斯突出的相关知识。 (5)瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 (6)熟悉入井人员的有关安全规定。 (7)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 (8)了解煤矿避灾路线。 (9)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1.必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2.瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、

瓦斯检查工操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 瓦斯检查工操作规程(新编版)

瓦斯检查工操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作: 1.测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2.及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3.在瓦斯等级鉴定时,测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。 4.校对甲烷传感器。 5.负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1.瓦斯检查员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2.瓦斯检查员需要掌握以下知识: (1)《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

(2)所用仪器的性能、参数。 (3)熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 (4)了解煤与瓦斯突出的相关知识。 (5)瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 (6)熟悉入井人员的有关安全规定。 (7)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 (8)了解煤矿避灾路线。 (9)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1.必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2.瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查员要严格牌板确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。 3.掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有: (1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。 (2)掘进工作面回风流。

防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

编号:SM-ZD-73137 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

防爆电气设备检修、安装安全技术 操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 第一条:本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关,移动变电站,手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。 第二条:车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。 第三条:车间内的配电盘附近严禁挂衣物,工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志,配电盘上要有明显的触电危险的警示标志,配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。 第四条:设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍,确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电,如必须带电作业时要有可靠的安全措施。 第五条:临时工作中断恢复工作或每班工作前,必须重新验明无电和检查接地是否可靠。 第六条:设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规

瓦斯检查工管理制度[1]

瓦斯员管理制度 记分奖励办法及考核标准 一、瓦斯检查岗位操作、监督检查制度及考核标准。 1、上岗人员要严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、岗位操作标准、操作 程序进行作业,认真按操作要求执行瓦斯、二氧化碳、温度及其它有害气体的检查,提高工作责任心,对所属检查辖区范围内的通风系统、抽放系统、监测监控、防尘 设施、通风设施、局部通风、监控系统了如指掌,发现隐患能及时处理进行汇报,杜绝瓦斯超限、风机循环、微风作业的事故发生,杜绝空、漏、假检和弄虚作假不执 行巡回检查制度的现象发生,争做爱岗敬业,带头执行瓦斯治理各项措施,确保我公司安全生产长治久安。 2、对违反监督检查制度的考核标准。 (1、出现空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象按矿相关文件严格执行。 (2、内部查岗有空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象,连续正常上班三个月按95%进行考核(可以多个月考核完,并在全科室各班组作检查。 有弄虚作假现象,造成失误由责任人承担,造成重大事 (3、严格执行“一炮三检”, 故按矿规定执行,轻微失误一个月考核95%。 (4、严格按照瓦斯巡回检查线路规定执行,否则扣除50分。 记录图表、记录牌板、调度台帐扣除50分,对其它地 (5、瓦斯检查“三不对照”( 点通风设施、临时地点、防尘、局部通风、监测、抽放等地点的检查出现“三不对照”扣除30分。 (6、正常生产情况下,同一地点同一班内的检查时间,间隔时间不应超过 2.5小时;同一地点不同班内的检查时间,间隔时间不应超过3小时10分钟,,每班一次检查时间不得超过8小时,检查时间上下活动范围不超过20分钟,否则扣除30分。

(7、瓦斯发生异常变化,没有发现或不能及时采取措施、撤人、停电、未及时 汇报者扣除50分,发现后及时采取措施、查明原因并进行处理完成者奖励20分,发生责任事故按矿规定执行。 (8、局部通风机发生循环当班未发现,扣除50分,因风机循环造成断电考核正常月出勤95%,能及时发现风机安装不符合要求、风机循环及时汇报、进行处理者奖 励20分,隐瞒不汇报者按断电进行考核。 (9、接风筒不按规定程序操作扣除30分。 (10、每一监测探头必须认真进行校对检查,及时填写记录,否则不校对探头扣除50 分,探头悬挂位置不符合规定,监督不到位,记录与探头不对照扣除50分,未按照规定填写记录考核30分。 (11、巷道贯通前要及时掌握进度及时汇报,贯通后按规定对系统、设施等要认真落实现场,否则距离掌握不清、不汇报扣除50分,落实不到位扣除30分。 (12、每一次瓦斯检查过程及数据要及时进行汇报,无特殊理由不允许两次一并汇报,否则每少一次汇报扣除10分,夜班每少一次汇报考核20分,两次一并汇报考核10分。 (13、盯岗人员执行第三次检查时间不允许提前,否则考核100分。执行每半小时进行一次瓦斯检查,巡岗人员检查两个地点之间超过半小时也应进行半小时检查,否则少一次考核100分。 (14、采掘机组无水进行割煤监督不到位扣除10分,有水作业不符合规定者考 核5分。 (15、为了加强井下现场瓦斯管理,瓦检员杜绝井下睡觉,否则每次考核50分。

瓦斯检查员技术操作规程示范文本

瓦斯检查员技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯检查员技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、瓦斯检查员必须经过专门培训,经考试合格持证上 岗。 2、要爱护仪器仪表,经常检查和更换药品,药品颗粒 以3--5mm为宜,仪器有故障时要及时上交处理。 3、严格执行巡回检查制度,请示报告制度和交接班制 度,井下所有检查地点每班必须检查两次,严禁空班、漏 检、假检、交接班时要向下一班瓦检员交清井下通风,瓦 斯等情况,异常情况要特别交待并汇报值班矿长,并认真 填写日报和台帐。 4、仪器取样范围在巷道风流中距顶、底、帮各 200mm的范围内。巷道高冒区内做为临时检查,检查沼气 时在巷道顶部吸取气样,检查一氧化碳在巷道中部吸取气

样,检查CO2时在巷道底部吸取气样。 5、测定浓度,先测出该地点的瓦斯浓度,然后取下CO2日吸收管后再捏放气球5-6次,测出CO2和瓦斯的混合浓度,由混合浓度值减去瓦斯浓度值,再乘以校正系数,即为CO2的浓度。 6、检查空巷或停风地点必须二人同巡回检查,二人应保持3-5米距离,随时检查瓦斯浓度,超过规定界限时,要迅速撤出,并在巷道入、出口增设醒目的栅栏、警标,并立即汇报矿值班负责人。 7、临时停工地点不得停风,发现有停风点,瓦检员必须按规程规定分别检查停工地点内和电动机及其开关附近20m的巷道内的瓦斯浓度,都不超限时,方可恢复通风。 8、瓦检员在巡回检查中,发现瓦斯浓度超限时,有权命令作业人员立即撤出危险区域,立即汇报值班人员,采取措施,进行处理。

防爆检查员作业操作规程.doc

防爆检查员作业操作规程 1.上班前不得喝酒,班中不得做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。2.需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。 3.检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施,失爆的设备不准送电运行。 4.继电保护整定不合理的装置,通知有关人员,重新进行调整。 5.清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料,检查验电笔是否保持良好状态。 6.需要停电检查前,应提前与有关部门(区队)取得联系。

7.电气设备入井前检查 (1)入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求,严禁失爆设备入井。 (2)防爆电气设备入井前,应检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能。 (3)必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。 8.井下电气设备的检查 (1)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维护人员一起检查。 (2)设备周围环境是否清洁,有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。

(3)是否有良好的通风散热条件,外壳有无缺损。 (4)安装是否牢固可靠,有无歪斜及震动现象。 (5)设备完好,符合防爆性能和要求,做到 ①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用档板封堵严密,无失爆现象; ②有无异常声响、过热、异味; ③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效; ④接地(接零)应规范、牢固、无锈蚀。 (6)检查工作完毕后,填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时,必须责令被检查单位当场处理,检查员在现场监督直至处理完后方可离

《瓦斯检查工》(高级工)理论、实际操作考核

题目:常用瓦斯检定器的使用及一般故障的排除 1、技术条件:地面用标准气样进行模拟测定 2、工具:瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格 3、考核时间:1h 《瓦斯检查工》(高级工)级工实际操作考核评分表 姓名单位准考证号考核开始时间:考核终止时间:

《瓦斯检查工》理论考试卷(A) 注意事项: 1.答卷前将密封线内的项目填写清楚; 2.填写答案必须用蓝色或黑色钢笔,不允许用铅笔或红笔; 3.120分钟。 一、判断题(每小题1分,共40分,答对的划√答错的划×) 1、高瓦斯矿井的掘进工作面必须安设风电闭锁、瓦斯电闭锁设施。() 答案:(√) 2、硫化氢是无色、无味的气体。() 答案:(×) 3、在瓦斯矿井中,调节风窗可以设在风门旁边或风门的门扇上。() 答案:(×) 4、瓦斯喷区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式不得采用混合式。() 答案:(√) 5、采煤工作面瓦斯抽放常有本煤层抽放、临近煤层抽放和采空区抽放。( ) 答案:(√) 6、厚煤层分层开采时,开采第一分层瓦斯涌出量较开采第二分层瓦斯涌出量小。( ) 答案:(×) 7、当采煤工作面瓦斯涌出量大,用加大风量解决不了瓦斯超限时,只能减少工作面产量。( ) 答案:(×) 8、充气式防火墙充的气体是氮气或压缩的二氧化碳。( ) 答案:(√) 9、氮气是一种无色、无臭的气体,它不能使人窒息。() 答案:(×) 10、开采煤层的瓦斯含量小,开采时瓦斯涌出量一定小。( ) 答案:(×) 11、瓦斯报警断电具有指示、报警和切断被控电源三种主要功能。( ) 答案:(√) 12、伞式临时防火墙能够借助于风流压力在巷道内迅速展开,阻断风流。( )

粉尘防爆安全操作规程

粉尘防爆安全操作规程 一、目的:科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围:适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限: 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所,保证本制度规定的安全投入,以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援,并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实,指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施,及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范,正确安装粉尘车间设备,敷设电气线路等,对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程,及时保养粉尘设施设备,检查本岗位消防器材和安全标志,保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防: 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离,且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作,安全门应向外开启。应急疏散、救援

通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器,水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护,实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关,导线敷设应选用镀锌管或水煤气管,达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象,作业人员应当停止作业,及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训,经考核合格后,方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服,不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火,杜绝各种非生产性明火,并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的,动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请,经许可,落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的,应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置,并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后,岗位作业人员应当立即收集除尘袋,除尘管道中的

瓦斯检查工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.瓦斯检查工安全技术操作 规程正式版

瓦斯检查工安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。 第二条瓦斯检查员应完成下列工作: 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2、及时准确填报各种记录。 3、在与其等级鉴定、反风演习时,协助测定有关参数及做好有关记录。 4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5、负责本区域的通风设施、装备的日

常检查。 二、上岗条件 第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2、所用仪器的性能、参数。 3、熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。 5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解煤矿避灾路线。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。

煤矿瓦斯检查工操作标准和行为规范

煤矿瓦斯检查工操作标准和行为规范 1、瓦斯检查工负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施管理、使用情况。 2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘设施。 3、必须严格执行《煤矿安全规范》及其他有关通风、瓦斯等的规定,认真填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度和矿调度室汇报。 5、严格执行交接班制度。 6、瓦斯检查工应携带瓦斯检定器、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7、在领取瓦检仪器时要检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。 8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: ①待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数调回零位,基线对零。 ②检测地点挤压气球5~7次,观测检定器,读出甲烷浓度。 ③检测地点测定二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;

再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9、需要测定瓦斯的地点如下: (1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有; a、工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流); b、工作面风流(指距煤壁、顶、底板各10cm和以采空区切顶线为界空间风流); c、上隅角(指采煤工作面回风测量后一架棚靠采空区侧1m范围内的空间); d、工作面回风流(指距采煤工作面10m以上的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流); (2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有: a、掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流); b、掘进工作面回风流; c、局部通风机前后各10米以内的风流; d、局部高冒区域; (3)矿井总回巷或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。 (4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分风风流汇合后的测风站内进行。 (5)硐室的甲烷,二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

瓦斯检查工岗位安全技术操作规程

瓦斯检查工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿的瓦斯检查工。 第2条瓦斯检查工应完成下列工作: 1.测定本矿作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度。 2.及时填写瓦斯检查手册、牌板及相关报表。 3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时,协助测定有关数据并做好有关记录。 4.每班对责任区域内的传感器进行检查、校对和测试。 5.每班对责任区域的通风设施、防尘设施及防灭火设施进行检查。 二、上岗条件 第3条瓦斯检查工必须中专以上学历,经过专业技术培训,取得特种作业操作资格证后持证上岗。 第4条瓦斯检查工需要掌握以下知识: 1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2.必须掌握光学瓦斯检定器的使用方法。 3.熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉煤与瓦斯突出的相关知识。 5.熟悉入井人员的有关安全规定。 6.熟悉有关煤矿水灾、瓦斯、煤尘爆炸的知识。 7.熟悉煤矿避灾路线。 8.熟悉井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条必须按月初编制的瓦斯巡回检查计划图表对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。 第6条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查工要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行巡回检查,严禁空班、漏检和假检。 第7条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有:

1.工作面迸风流(指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流)。 2.工作面风流(指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流)。 3.回风隅角(指采煤工作面回风侧最后一架向上lm处)。 4.工作面回风流(指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流)。 5.进风隅角(指采煤工作面进风侧最后一架向上lm处)。 6.进、回风巷高冒处及有可能渗出瓦斯的裂隙处。 7.所有电器设备安装地点、避难硐室及回风巷钻场。 第8条掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有: 1.掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。 2.掘进工作面回风流中部(超过1000米巷道回风流中部)。 3.局部通风机及其开关前后各10m以内的风流。 4.局部高冒处。 5.掘进工作面回风流电器设备安装地点、避难硐室及钻场。 第9条爆破地点检查瓦斯的部位有: 1.采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。 2.掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。 第10条检查瓦斯的次数为:采掘工作面、采区回风巷及总回风巷瓦斯检查次数为每班不少于3次。瓦斯检查的时间间隔要均匀,决不允许半班内完成一班内的检查次数。 第11条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。 第12条瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。 第13条经分析确定的不宜安排瓦斯检查工检查的地点,未经矿井技术负责人批准,不得擅自安排瓦斯检查工迸入检查瓦斯。 四、操作准备

瓦斯员操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A43479 瓦斯员操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

瓦斯员操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器,确定光干涉条纹的零位基准线。 2、检查瓦斯时,每次读数吸气不得少于五次,每个检查点不得少于三点,取及平均值作为标准。 3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上,填写在随身携带的记录表上,并且通知在场人员。 4、检查沼气时,吸气点靠近巷道上部,检查二氧化碳吸气点,靠近巷道底部,检查高低处瓦斯积聚区时,检查人员只准用长柄工具把检定器的辅助管伸入检查,人员不准入内。 5、处理瓦斯积聚的操作方法:

防爆电气检查规定示范文本

防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆电气检查规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程:《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》,在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训,持证上岗;非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查,必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查,必须切断上级电源,并闭锁、挂牌;现场瓦斯浓度在1.0%以下时,方可打开防爆电气,并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查,不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

瓦斯检查工操作规程

(四)测瓦斯安全操作规程 一、光干涉瓦检仪器使用前的准备 1、检查药品是否失效,吸收管内的硅胶或氯化钙和钠石灰如果变质或失效就会降低吸收能力,影响测定的准确性,药品颗粒的大小的3-5毫米为宜,不得太小或太大。 2、进行气密性检查,用左手指堵住仪器的进气孔,右手捏扁吸气球,如气球不膨胀还原,就证明仪器和吸气球都不漏气。 3、检查干涉条纹是否清晰,将电池装入仪器,按下按钮,由目镜观察,旋转保护玻璃窗调整视度达到数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰,如不清晰,可将源灯盖打开,稍微转动灯泡座直到清晰为止。 4、用新鲜空气清洗气室,使用前必须在与测定地区温差不超过10℃的新鲜空气中清洗瓦斯室,这是因为:第一,不同温度的气体折射率是不同的,因此为零地点的温差太大时,会引起测量误差;第二,这种仪器对于温度变化比较敏感,温度变化会引起对零的条纹移动(现场称为“跑正”或“跑负”)。清洗气室一般在井底车场进行。 5、干涉条纹的零位调整:在新鲜风流中捏放气球5至6次,清洗气室后,首先按下上部按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下部按钮,转动粗的手轮,从目镜中观察,将干涉纹中最黑的一条或二条黑线中的任一条与分划板上零位线对准,并记住所对的这条黑线,旋止护盖,此后不得启动护盖,以免零位变动。 二、测定时的操作方法 1、瓦斯浓度测定 (1)测定时将连接瓦斯入口的橡皮管伸至测定地点,然后慢慢捏压吸气球5至6次,使待测气体进入瓦斯室。

(2)由目镜中观察干涉条纹是否已移动,先读出干涉条纹在分划板上移动的概数,例如条纹移动到3%至4%之间。 (3)转动测微手轮,把对零位时所选用的那根条纹移动到3%的刻度线上。 (4)按下测微照电路的按钮,读取刻度盘上的读数,如果在0.24%至0.26%之间,可读为0.25%,其测定结果为3%+0.25%=3.25%. (5)测定后应把测微刻度盘退转到零位位置。 2、二氧化碳浓度测定 (1)在无瓦斯而二氧化碳很严重的矿井里用该检定器测定二氧化碳浓度时,吸收剂不用钠石灰,只用硅胶或氯化钙吸收水蒸气,其实际浓度为所得数值乘以0.955。 (2)在有瓦斯的地方测定二氧化碳或在测定瓦斯的同时又测定二氧化碳,必须先测定二氧化碳和瓦斯混合含量(不用钠石灰),然后再用钠石灰来测定瓦斯含量,把两次测得的读数相减所得的数值再乘以0.955,即是二氧化碳的实际浓度。 三、记录与报表: (1)及时将每次测量的数据填入记录本并公布在瓦斯牌上; (2)测量完毕后,要及时填写瓦斯班报表,每日做好当日瓦斯浓度日报表、并及时逐级上报审批。 巡回瓦斯检查工操作规程 1、瓦检员必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯及二氧化碳浓度,并且仪器要配有不少于2m长的胶管。瓦斯检查工应随身携带便携式瓦检仪,起预警作用。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档