万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER GRINDER
型号:GD-20A
Model：GD-20A
Operation Manual
使用说明书
Series No.: Max Wheel Dia:100 MM
出厂编号最大砂轮直径
Voltage：Power;0.375
电压: 功率: 0.375 KW Inspector: Manufacture Date；
检验员: 出厂日期:
GD-20A万能磨刀机
UNIVERSAL CUTTER GRINDER
一、PERFACE
U2万能磨刀机，是随着市场上雕刻业的发展，而精心设计的，主要由机体、砂轮、主轴、驱动装置，微量进给及砂轮整形器、刀架所组成，结构新颖、造型美观、精度高、性能好、使用简单、维修方便、适用：电脑雕刻机、机械雕刻机、模具雕刻机及其高速旋转锥尖刀头、棱磨刃和铣刀端刃，磨削角度准确。是目前万能磨刀机配备较先进的磨刀机型，我公司以质量第一，服务至上为宗旨，诚恳为广大模具雕刻机、电脑雕刻用户服务。
GD-20A Universal Cutter Grinder, with development of the carved industry, precisely designed by engineers. It is made up by main unit, wheel, spindle, drives, micro-feed and the grinding wheel dresser, knife the composition, structure, novel, modeling beautiful, high precision, good performance, easy to use, easy maintenance, applicable: computer engraving machine, machine engraving machine, engraving machine and high-speed rotary die knife cone head, edge grinding, and milling cutter blade cutting edge, grinding angles accurately. Universal Grinder is equipped with more advanced type of sharpener, my company is quality first, service-oriented for the purpose, sincerely for the majority of mold engraving machine, computer engraving User Services
二、主要规格与参数
The Specification and T echnical Datas
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GD-20A 万能磨刀机
1.On-off 2、Handle 3、dial scale 4、 cover 5.screw joint 6、 connecting rod 2A 、handle
3A 、dial scale 4A.cover 5A 、screw joint 6A 、connecting cover 7、oil cup 8.adjusting screw
9、handle 10 axis 11、fastening cover 12. reshaper stand 13、wheel flange 14、grinding wheel
15、axis 16.axis of grinding wheel 17、stop bar 18、connecting cover 19、screw 20、lamp
1、on-off 8、adjusting screw 20、drive belt 21、drive belt 2
2、motor 2
3、fan cover
24、screw 25、adjusting screw 26、equalizer bar
27.收管
28. 收管套 Cover of the 29.滚花套 Cover
of 30.紧定螺钉 Fastening 31.螺钉
screw
pipe retrieval pipe retrieval knurling screw
32.伸缩杆telescopic link 33.插销
bolt
34.法兰盘
ring flange;
35.分度盘
index plate
36.螺母
Nut
37.复滑座multiple slip 38.定位器
localizer
39.转台
Rotary table
40.螺钉
Screw
41.表盘
indicator dial
42.转台座Base of the rotary table 43.刻度圈
dial scale
44.刻度圈
dial scale
45.螺钉
Screw
46.手柄
Handle
47.紧定销Fastening pin 48.油封
oil seal
49.手柄
Handle
50.座
Base
51.螺杆
screw stem
52.螺钉Screw 53.销
Pin
54.标尺
Ruler
55.螺钉
Screw
56.刻度圈
Dial scale
57.手柄Handle 58.手柄
Handle
59.螺钉
Screw
60.标尺
Ruler Grinding Wheel Finishing
1. Loosen clamp nut D，rightward move diamond dresser，to approach wheel adge；
2. Adjust dresser well and wheel’distance about 1MM，lock up clamp nut D；
3.rotate bolt，until dresse approch to wheel。When the bolt rotate 1/5 circle，
it is will scraping about 0.2MM。
刀具外形 - 刀具角度 - 切削速度
Reamer figuration
Commonly，single blade milling cutter instruct of basis outline：
1. Column shape，end side angle
2. Column
shape，anomaly center radius
3. Column shape，partiality
4. Acrocephalia
5. Cone-shaped，end side angle
6.
Cone-shaped，anomaly center radius
7 Cone-shaped，circularity tine angle
Above Reamer figuration of cross section
End side angle reamer Acuminate reamer Anomaly center radius
Universal cutter grinder
GD-20A
Qualified certification
This kind of machine has been inspected, which has reach the quality standard
Product model:GD-20A Inspector:
Item No.: 20100428009 Quality control:
Product date: July 25,2010 Date:July 25, 2010
Model: U2 万能磨刀机 UNIVERSAL CUTTER /GRINDER 操作手册 OPERATING HANDBOOK VOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 W SPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS 京雕精密机械 JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD
目录 附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7 斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8 斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9 附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 钻头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 主机(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 旋转座附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------------13 钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13 端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14 电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 砂轮主轴 砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好，同时排除了轴在转动过程中的间隙，在使用过程中，随着时间的迁移，间隙又会产生，这时可用上紧两个螺母M来消除它。为达此目的，在松开螺钉S后，可从座中拉出砂轮主轴，同时拆下各零部件，如下图所示，在对轴进行重新装配时，要细心地把螺栓S拧入腔中，以便使轴的各组件保持在固定的位置上。
工艺规程 文件编号：HD/GYGC2015-020 工艺类别：车削（通用） 编制： 校对： 审核： 批准： 生效日期凌海航达航空科技有限公司
目录 1. 总体要求 (2) 2. 目的 (2) 3. 适用范围 (2) 4. 产品概述 (3) 5. 依据 (3) 6. 工序级别定义 (3) 7. 所用主要设备 (3) 8. 工艺流程 (4) 9. 检验定义 (4) 10. 工作记录 (4) 11. 具体工艺要求 (4) 12. 工艺重要关联与补充 (6) 附录 《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——车削
1.总体要求 1.1 本工艺主要设备为普通车床，该设备操作员，应具备上岗操作资格，对设备操作过程熟知会用，具备对设备常见故障、材料识别的技能，严格按照上所用设备的操作规程操作车床，不得出现违规操作。要密切配合、支持检验员的工作，尊重其检验结果，执行质控部对质量问题的纠正、返修等裁断。服从MRB对重大质量问题的审核及处理结果。 1.2 操作过程如需人员辅助时，应向负责领导口头提出申请。 1.3 注意生产操作者的人身安全，杜绝各类安全隐患。 1.4 保持环境卫生，坯、料应分类、有序堆放，更换不同材质的材料前，应清理车削残渣，以免混杂。杜绝乱拿乱放。 1.5 生产工序的现场中，该产品/零部件的有效/受控图纸及详实记录的《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）、《产品检验记录卡》（PM-QCP-006-03）、《产品终检检验卡》（PM-QCP-006-04）等追溯性文件同时存在，必须做到图、物、卡同步存在或转序。 2. 目的 2.1 使生产者在本规程的指导下，正确、高效地生产出合格产品。 2.2 为了实现产品生产过程中的质量控制。 2.3 为了合理利用原辅材料、设备、人员和生产时间。 2.4 为了使公司管理规范化，使生产中的“人、机、料、法、环”得到统筹、合理安排和利用，最大限度地减小内耗、提高效益。 3.适用范围：
万能磨刀机的使用方法,万能工具磨床,万能分度头 发布：vctool2010 文章来源：东莞市维昶精密机械有限公司点击数：230 更新时间：2010-07-22 10:59:40 评论0 1.步骤一: 将硬质合金园棒开扁 将硬质合金园棒插入磨刀机刀架上刀具弹簧夹头后,在刀架位置插销状态处于锁紧时, 分度盘槽为0°基准线,均匀转动长轴微调装置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前进,把将硬质合金园棒磨扁一半,在磨扁时尽量使用刀架以光长轴为轴心上下移动自行修磨砂轮表面的方法, 这样可避免将砂轮磨出沟痕来,一般情况开扁尺寸最后精磨要保证留下刀面高出园棒中心 0.01-0.03MM 注:本初加工工序最好采用150-320粒度金刚石粗精加工砂轮. 2.步骤二: 将开扁后的刀具磨成锥度 松开水平锁紧手柄,转动水平刀架回转装置到1/2刀具锥角计算度数(如:要磨60°的锥尖刀,必须转动到30°-经验角度5°=25°的位置)锁死,调整刀架位置插销为未
插入槽内的自由状态时,左手均匀转动长轴微调装置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前进的同时,右手均匀转动刀架收紧螺母手柄使刀具被磨成锥体形状.此工序不能完全将刀尖磨尖,必须留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320金刚石精加工砂轮. 3.步骤三: 刃磨刀具的刃口部分 调整刀架分度盘旋到原定基准线0度槽线上, 向右旋转6格槽使刀具开扁面水平向上位置. 再调整刀架分度盘向右转动2格为槽线上位置,使插销状态锁紧使刀具固定不能转动,此时左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进,把a点刀具左切削刃口精磨出来. 注:本初加工工序最好采用320-400金刚石精加工砂轮.如需更好的表面质量可用600-1200金刚石超精加工砂轮
万能磨刀机作业指导书 文件编号 WI-ENEQM-172 万能磨刀机操作作业指书书版次:A 总共页次 1 OF 2 一目的: 为确保机床操作安全，提升工作效率及防止安全事故发生。 二范围: 适用于车刀、钻头以及CNC刀具的研磨。 三定义: 无。 四权责: 工模课所有操作人员(含开、修模师傅、技术员)。 五作业内容: 5.1 操作人员在加工时需戴上防护镜、口罩，精神状态要饱满，衣装要整洁; 5.2 磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态 ; 5.3 磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨 ; 5.4 在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量 ; 5.5 磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁 不参照表格随意操作 ; 5.6 在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径
值，点磨时要用50倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行 测量刀具; 5.7 在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作 ; 5.8 在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源 ; 5.9、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃 ; 5.10 离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“四 关”即:(关机、关灯、关扇、关窗); 六参考文件: 万能磨刀机操作说明书。 七附件: 7.1 设备维护保养卡………………………………………………………………… FMEN12 八记录保存 相关记录保存依“记录管制作业指导书”执行。 文件编号 WI-ENEQM-172 万能磨刀机操作作业指书书版次:A 总共页次 2 OF 2 九图片
M o d e l:U2 万能磨刀机 UNIVERSAL CUTTER /GRINDER 操作手册 OPERATING HANDBOOK VOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 W SPINDLE 5200 RPM MOTOR AMPS: AMPS 京雕精密机械 JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD 目录 附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6
操作规程编号：LX-FS-A16127 万能磨刀机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
万能磨刀机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品，戴防尘口罩，护目眼镜，戴套袖或袖口扎紧，穿紧身衣或戴围裙。 2、整理好工作现场，工具和待修磨工件应定置摆放，设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。 3、每天应对设备进行认真的维护保养工作，定期对设备转动、滑动部位注润滑脂，冷却水应定时更换。 4、砂轮安装前应进行认真的检查，对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。 5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和
刀具的磨制 1、磨刀机的结构 我们磨制或修磨锥度平底刀、平底刀、牛鼻刀、球头刀、三棱锥刀等，都需要使用磨刀机。目前我们常用的是昆明铣床厂生产的KXM10C 型万能磨刀机，它的额定电压220V ，功率180W ，磨头转速5200rpm ；它的结构及各部分的名称如图3-1所示： 控制轴 图3-1 在图3-1中，标明了各个部分的名称，下面再将这些部件做一个简单介绍。 （1）砂轮：砂轮与主轴相连。磨制硬质合金刀具需要使用金刚砂砂轮，而不能使用磨刀机自带的白刚玉砂轮，砂轮型号一般为BW 1100×20×32×b ×3，其中，砂轮外径为100 mm ，内径为20mm ，砂轮整体厚度为32，b 表示砂轮宽度，一般有3、5、7等规格，砂轮金刚砂厚度为3mm 。粗磨时使用400目的粗砂轮，精抛时使用800目的细砂轮； （2）刀架：刀架内装有收管，用于装夹刀坯，刀架可以沿着转台转动。 （3）转换开关：控制电机启动与停止。 （4）两个手把：手把可以旋转，手把2可以通过控制轴带动刀架左右移动，手把1可以控制砂轮左右移动，我们可以通过调整手把带动砂轮或刀架来修磨刀具。
（5）刻度圈：每个手把的右边都有刻度圈，手把2旋转一圈，刀架移动1毫米，也就是说，每一个小格对应0.01毫米。 （6）限位螺钉：当刀架刹紧在控制轴上后，推动刀架，可以前后摆动，摆动角度的大小用这个限位螺钉来控制。 （7）控制轴的刹紧手柄：如果不需要刀架移动或摆动时应将此手柄刹紧。 （8）控制轴：控制轴上有刀架，刀架在可以其上左右移动和前后摆动。 （9）收管：精雕机使用的刀具刀柄直径有3.17mm 、4.00mm 、6.00mm ，如磨制锥刀的刀柄直径为3.175mm 时，选择相对应的3.175mm （即1/8”）的收管； 把刀坯插在收管的孔里，然后把定位插销扳到深槽里，收管被定位，旋转手柄拧紧，刀坯就被固定在收管里。如果把这个定位插销移出去，收管就可以夹着刀坯在手柄的带动下旋转，手柄上部有分度盘，上面标有0～360度的刻度，每15°可以通过定位插销来定位收管，可以通过调整定位插销的位置，得到刀具后角的度数。 （10）转台：转台可以绕轴线位作90°的转动，转台上面标有刻度，磨制锥度平底刀时，转台转动的度数小于刀具刃全角的一半。 （11）刹紧转台的手柄：调整好转台的角度，可通过此手柄来固定转台。 （12）刹紧刀架的手柄：如果松开此手柄，刀架可以在控制轴上移动和摆动。 （13）分度盘：收管旋转分度盘和转台旋转分度盘的最小刻度都为1°，对于旋转1°以下的刻度需要估读。 （14）定位器：在收管前端的一个定位挡片，用于找到开半面。 2、认识锥度平底刀 如图3-2所示： 锥度平底刀 刀具参数 参数说明 H D2 a D1 刃高 底直径 刃全角 顶直径 图例 图3-2 （1）锥刀的三个刀面和两个刀刃 如图3-3所示，锥刀的端部包括前刀面、后刀面、副后刀面，三个刀面是在刀具磨制过程中的三个不同步骤得到的。锥刀有两个切削刃，分别是底刃和侧刃，切削刃是锥刀参与切削的部分，其中底刃用于切削底面，侧刃用于切削侧面。
磨刀机安全操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 磨刀机操作要严格按照说明书的规范进行，使用前请先详细阅读说明书， 注意事项： 1、请将机器放置平稳的地基处，并固定好。 2、为了您的用电安全，请您按要求安装接地电线。 3、请检查磨刀砂轮的转向，必须和所标指示箭头方向一致，否则请调整接电方式。 4、安装刀具时请注意操作安全！刀具安装到刀台后，刀刃露出刀台的距离为：5-8mm。不可过多或过少，并且测量刀具两端的露出量应该一致才行，否则影响磨刀质量！调整好刀具后请拧紧压刀螺栓以固定好刀具。 5、安装刀具时，请注意刀台的角度，刀台的角度与刀具角度应该一致，否则请调整刀台的角度。旋转刀台时应先松动刀台两端的固定螺栓，然后转动手轮进行旋转，当调整好刀台角度后，应拧紧刀台固定螺栓，以固定刀台。旋转刀台角度时，刀台一端有角度尺供参考。 6、安装好刀具以后，请检查砂轮的高度，未开机前砂轮不能触及刀面及其它物体，否则请升高砂轮。 7、工作前水槽中应加入适量的水或切削溶液。不允许无水开机！ 8、以上各项工作到位后方可开机，待机器运转正常后慢慢落下砂轮，砂轮接触刀具后应注
意研磨量，不得过大，否则会造成烧刀现象，往返研磨数次后再进刀直到磨刀完成。 工作时应有专职人员操作，以达到最好的研磨效果。 总汇： 一、检查各传动机构，并在各加油孔加足润滑油。 二、砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽，但力量要适宜。 三、注意电器接线和电动机回转方向，砂轮片不可逆转，当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。必须更换。 四、磨刀时进刀量不宜过大。 五、工作完毕，切断电源，清理杂物，润滑机器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER GRINDER 型号:GD-20A Model：GD-20A Operation Manual 使用说明书 Series No.: Max Wheel Dia:100 MM 出厂编号最大砂轮直径 Voltage：Power;0.375 电压: 功率: 0.375 KW Inspector: Manufacture Date； 检验员: 出厂日期:
GD-20A万能磨刀机 UNIVERSAL CUTTER GRINDER 一、PERFACE U2万能磨刀机，是随着市场上雕刻业的发展，而精心设计的，主要由机体、砂轮、主轴、驱动装置，微量进给及砂轮整形器、刀架所组成，结构新颖、造型美观、精度高、性能好、使用简单、维修方便、适用：电脑雕刻机、机械雕刻机、模具雕刻机及其高速旋转锥尖刀头、棱磨刃和铣刀端刃，磨削角度准确。是目前万能磨刀机配备较先进的磨刀机型，我公司以质量第一，服务至上为宗旨，诚恳为广大模具雕刻机、电脑雕刻用户服务。 GD-20A Universal Cutter Grinder, with development of the carved industry, precisely designed by engineers. It is made up by main unit, wheel, spindle, drives, micro-feed and the grinding wheel dresser, knife the composition, structure, novel, modeling beautiful, high precision, good performance, easy to use, easy maintenance, applicable: computer engraving machine, machine engraving machine, engraving machine and high-speed rotary die knife cone head, edge grinding, and milling cutter blade cutting edge, grinding angles accurately. Universal Grinder is equipped with more advanced type of sharpener, my company is quality first, service-oriented for the purpose, sincerely for the majority of mold engraving machine, computer engraving User Services
磨刀机操作说明书 1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨 HS-CO NACHI 铣刀 .SG-FAX铣刀选用 80K 内孔为 20mm 的白砂轮 ,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮; 2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1), 直到对准主轴之小孔 ,对准后将固定梢 (6) 插入孔内,使砂轮主轴不能转动 ,把垫片之凹槽面朝内 ,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁 紧螺母 ; 3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢 (6), 用钻石修整器 (8) 将砂轮修整好 ,砂轮修整时 ,一次不能修整过多 ,以免钻石掉落 ; 4.调整主轴旋转松紧 ,当主轴座旋转 90°时 , 若其上下间隙过大 , 可利用两支扳手以 相对方向放松螺母后 , 再逐一调整至适当松紧 , 5.主轴座 0°角之调整 : 使用 10mm外六角扳手调整90°分度盘下之止动栓 (19) 活动式, 放松 90°锁紧螺母 (18), 并拉上 90°. 分度盘固定栓 (14). 以一支 12mm圆棒研磨约 60mm长, 若前端尺寸大于后端尺寸 , 则扳手往左方调整 , 视其大小调整之 , 若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸 , 则扳手往左方调整 , 直到前后尺寸一致为止 ; 6.主轴座 90°之调整以内角 5mm扳手调整止动栓 (19), 把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面 , 将主轴座固定在 90°位置上下弧形摇动主轴座 , 把蓝丹涂在圆棒端面 , 若端面右边先磨到 , 则表示 90°超过 , 若左边先磨到则表示不到 90°,以 5mm内六角扳手调整止动栓 (19), 调至端面左右皆可磨到为止 , 调整时 90°固定螺母及 90°分度盘固定栓 (14) 必须放松 , 调完整时 , 可将 90 °分度盘归零 , 并以 T6 固定栓固定之 ; 7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒, 将刀杆装夹在主轴座上 , 并锁紧主轴座 后面的螺母 (11); 8.依所研磨刀具外形 , 将主轴座上各角度调整好, 并锁紧相对应的螺母 ; 9.未开始研磨时 , 刀具和砂轮应保持一段距离不可太近, 以防开机时砂轮和刀具碰撞; 10.打开磨刀机开关 (2), 先让砂轮转 1 分钟以上 , 确定无异常现象后方可开始研磨 ; 11.用右手转动套筒锁紧螺母 (11), 左手调节进刀微调螺母 (1), 当砂轮快接触刀具时, 应慢慢进刀 , 以免碰伤砂轮 ; 12.进刀量和刀杆转动相搭配 , 进刀量不可太大 , 以免将刀具烧焦而引起退火现象 ; 13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全 , 注意手和砂轮的距离 , 在修整 砂
磨刀机使用 1、道具安装： ①手摇刀架旋转手轮将刀架调到水平0° ②在不充磁的前提下，把刀片放在电磁刀架台的中间，应左右对称，并使用校 刀块或钢板尺校对 ③刀片要高出刀架5~10mm，以校刀块为准 ④刀片放置完成后，锁紧定位螺栓（点动充磁按钮，将刀片牢牢吸住） 2、磨刀角度调节：刀片安装完成后，手摇刀架旋转手轮（工作台右边胶木手轮）， 把刀架的角度调整到工件所需磨削的角度，调整完成后将刀架两端锁紧手柄锁死。 3、开机让磨头空走几个行程，确认无误。 4、打开砂轮启动按钮、并打开冷却液阀门。 5、旋转磨头上的升降手轮，逐步下调，对刀具进行磨削： 粗磨精磨光磨 整体工作行程在10-30个行程内。 ①粗磨： 目的是为了磨初刃口的缺陷，形成刀口角初步形状，故可使用较大的进刀量，但是不宜过大以免引起托板抖动或因负载大引起零件损坏，一般建议 粗磨进刀量为0.01mm/行程（手轮上的进给刻度为每格0.01mm）。注意：刀 片与砂轮接触点最高温度为200℃，切记不能使磨削面出现淡黄色，甚至青 蓝色斑点。若出现将表明温度超过最高值，对刀具后期使用买下隐患！ ②精磨： 是整个刃磨的主要步骤，均匀的微进给与充分的冷却是该步骤的要点。 一般建议精磨进刀量为0.005mm/行程（手轮上的进给刻度为每格0.01mm），当磨削过的表面呈银灰色以及刃背方向出现一层微小的毛刺时，精磨就算结
束了。 ③光整（光刀）： 光整养护是指在没有进给量的情况下，砂轮或刀架再走几个行程，已达到提高刃口直线度及刃磨表面自量的目的，一般一米长度的刀片要经过8 个行程的光磨才能达到这个目的。 6、停车后，卸下刀具，用细油石轻轻的研磨刀背上的卷边及精光刀具。 7、刀具的保存：研磨好的刀具需使用防锈油涂在刀口上，然后使用油纸包好外层 包覆一定厚度的包裹物以防磕碰。注意：稀油及黄油的PH值呈微酸，对铁器具有一定的腐蚀性，不能作为防锈油使用！ 8、备件的选择： ①砂轮：磨料建议使用白刚玉（代号W A），粒度规格型号选用在46#-60#，硬 度根据刀具的刀刃硬度在H、J、K中选择（硬度高的选H，其次是J,最后 是K），粘合剂建议使用树脂粘合剂（代号B）。现有砂轮已经满足使用基本 要求，现有砂轮型号为：?200 X ?100 X 100（白刚玉杯型砂轮） 9、设备保养： 机器在不使用时，必须把刀架上的水渍擦拭干净，上黄油或机油，以防止生锈。 机器上的注油孔，必须每天上班开机前先注油。 设备部制浆工段 2014-04-13
万能磨刀机操作指导书 （ISO9001-2015） 一、操作规程 1、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态； 2、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨； 3、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量； 4、磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁不参照表格随意操作； 5、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径值，点磨时要用40倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径； 6、在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作； 7、在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源； 8、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃； 9、离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五关”（关机、关灯、关扇、关门、关窗），认真填好“仪器、设备使用记录”。 二、事故风险 物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸 三、安全注意事项
1、作业前，检查着装是否符合规定，防护用具是否正确佩带。电源电线是否有损坏，是否接地等。 四、维护保养 1、设备卫生：周围环境清洁和宽敞；机身清洁 2、机身： 砂轮片无裂纹、变形、破损； 砂轮片螺母紧固，无松动或偏心； 砂轮主轴进给调整、止动杆灵活可靠； 砂轮修石笔良好紧固； 刀架体固定安全，夹持直径范围在3-16mm； 承轴微调、横向移动杆灵活、润滑； 多角度手柄操作灵活、可靠。 3、电气：电源线绝缘胶皮完整，接地良好； 360°照明良好，电源开关动作正常。 4、运转：电机、砂轮主轴运转正常，无异响。
万能磨刀机作业指导书 文件编号WI-ENEQM-172 万能磨刀机操作作业指书书版次:A总共页次1 OF 2 一目的: 为确保机床操作安全，提升工作效率及防止安全事故发生。 二范围: 适用于车刀、钻头以及CNC刀具的研磨。 三定义: 无。 四权责: 工模课所有操作人员（含开、修模师傅、技术员）。 五作业内容: 5.1 操作人员在加工时需戴上防护镜、口罩，精神状态要饱满，衣装要整洁 5.2 磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态; 5.3 磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨; 5.4 在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量; 5.5 磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁 不参照表格随意操作; 5.6 在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径
值，点磨时要用50 倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行 测量刀具; 5.7 在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作; 5.8 在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源; 5.9 、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃; 5.10 离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“四 关”即:（关机、关灯、关扇、关窗）; 六参考文件: 万能磨刀机操作说明书。 七附件: 7.1 设备维护保养卡,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, FMEN12 八记录保存相关记录保存依 “记录管制作业指导书”执行。 文件编号WI-ENEQM-172 万能磨刀机操作作业指书书版次:A总共页次2 OF 2 九图片
一师一优课评选－作品简介
（一）分析考点 分析近3年中考考点中，气体的制取的必考点与分值，从而引出万能瓶的使用的重要性与作用。 （二）知识导入 1、排空气法收集气体 【教师提问】 能否用图1装置收集一瓶二氧化碳气体？ 【学生】思考，讨论并抢答 【教师分析】 1.排空气法收集： 收集密度比空气大的气体（如：O2或CO2），气体从长端进，空气从短端出。 收集密度比空气小的气体（如：H2），气体从短端进，空气从长端出。如图2 【教师提问】 如果在瓶内装满水，利用排水法收集气体，气体的流向又该怎样呢？ 如图所示
【学生】回顾排水法收集气体的注意事项，抢答 【教师分析】 利用排水法收集气体： ①要求气体不易溶于水且不与水反应，如H2、O2、CO等； ②气体都从短口进，水从长口出；③压入量筒的水就是通入集气瓶的气体体积 【教师拓展】 除了上述功能外，万能瓶还能检验气体与洗气。 1）检验气体时，瓶中装入特定的溶液或药品，气体从长口进入，使气液充分接触反应，产生显著现象，证明某种气体的真实存在。 例如：瓶中装入澄清的石灰水，观察石灰水是否变浑浊来证明是否有CO2生成。
2）洗气时，瓶中装入适当的溶液，混合 气体从长口进，使 溶液与其中的杂质气体反应，纯净的气体从短口出。 例如：瓶中装入氢氧化钠溶液，除去CO中的CO2。 【课堂练习】 同学们思考并回答，老师点评与讲解 【课堂小结】 1）排气集气，密度大于空气，长进短出；密度小于空气，短进长出。瓶子 倒放时，进出气口要互换。 2）排水集气，气体短进长出。 3）洗气时，气体长进短出。 1、把排水法和排空气法统一起来； 创新与特色 2、采用联想与口诀记忆
磨刀机的使用注意事项 磨刀简洁方便，而且磨出来的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀使得刀片的使用强度增加，增加刀片的使用寿命。重型磨刀机一般是针对木工刨花机、木材削片机、木屑粉碎机、木材粉碎机、菇木粉碎机等木材机械设备刀盘里面的刀片磨刃；该机具有体积小、生效快、适合用于各种直刃刀具的加工。现在的磨刀机结构简单、紧凑，操作、使用方便，刀具的伸出量、刀刃的角度可调，工作环境大大改善，适用范围广，是一种理想的磨刀机设备。 山东临沂立连机械厂是一家专业生产磨床、磨刀机、板材机械的厂家，位于全国最大的板材生产基地——临沂市兰山区义堂镇。板厂产品有：升降台、涂胶机、全自动数控铺板机等板厂成套设备，还应客户需求加工定做各种异性设备。下面就由临沂立连机械给大家讲述下磨刀机的使用注意事项。 磨刀机的基本操作流程 1、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开，使磨刀房处于通风状态； 2、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨； 3、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量； 4、磨制磨刀机锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁不参照表格随意操作； 5、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，点磨时要用40倍放大镜进行观测刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径。 6、在磨刀具体过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作； 7、在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源； 8、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁随意丢弃； 9、离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五关”，关机、关灯、关扇、关门、关窗，认真填好“仪器、设备使用记录”。 磨刀机的使用注意事项如下： 1、工作气压应在2kg/cm2以上。 2、加工前必须弄清刀片的齿数，所输入的齿数必须与刀片的齿数相吻合。 3、加工进给量不能过大，否则砂轮会磨损过快，还会造成磨出的刀具不锋利。 4、来回拖板的运行速度不能调整得过快，过快会造成磨出的刀具不锋利。
安全操作规程大全 （一）车床安全操作规程 (6) （二）铣床安全操作规程 (8) （三）钻床安全操作规程 (8) （五）平面磨床安全操作规程 (9) （六）校正压装液压机安全操作规程 (10) （七）剪板机安全操作规程 (11) （八）卷板机安全操作规程 (13) （九）锯床安全操作规程 (13) （十）铣边机安全操作规程 (14) （十一）折弯机安全作规程 (15) （十二）冲床安全操作规程 (15) （十三）仿形切割机安全操作规程 (16) （十四）半自动切割机安全操作规程 (17) （十五）保护焊机安全操作规程 (18) （十六）等离子切割机安全操作规程 (18) （十七）砂轮机安全操作规程 (19) （十八）手持砂轮机安全操作规程 (19) （十八）电动葫芦安全操作规程 (20) （二十）调平机安全操作规程 (21) 21双层炉排锅炉操作规程 (21)
23公司内机动车安全操作规程 (27) 24锅炉通用安全操作规程 (28) 25潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程 (30) 29电气维修安全操作规程 (33) 31高压配电柜安全操作规程 (37) 32气瓶保管使用安全操作规程 (38) 40安装车间安全操作规程 (42) 41油底漆安全操作规程 (43) 42液压机安全操作规程 (45) 43抛光机安全操作规程 (45) 44喷砂机安全操作规程： (46) 45刨工安全操作规程 (47) 46注塑机安全操作规程 (47) 47机床工一般安全操作规程 (48) 48裁断机安全操作规程 (49) 49浸漆工表面处理作业安全技术操作规程 (50) 50洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 (50) 51磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程 (51) 51金属切削机床的一般规定 (53) 52热处理设备一般规定 (55) 53机械木工安全操作规程 (56)
GSD-MD350磨刀机说明书GSD-MD350磨刀机说明书 深圳广晟德自动化设备有限公司Page 1 of 2 目录 一、电压 二、使用方法
GSD-MD350磨刀机说明书 GSD-MD350磨刀机说明书 深圳广晟德自动化设备有限公司 Page 2 of 2 一：电压：交流 220V 功率：2X550w 频率：50Hz 二：使用方法： 1、合金刀安装：将（6）逆时针方向拧开：将（4） 取开，把待磨合金刀片装上去（刀口斜面向外）；将（4）及（6）装上拧紧。 2、磨刀钻石碗安装；将（2）放松，顺时针拧动（1）将传动马达调离合金刀片较远距离；拧松及取下（5）、（3）、将钻石碗装上去（碗口向刀片方向），装上（3）拧紧（5）。 3、角度调整：逆时针缓慢拧（1），将传动马达推向前，置钻石碗与合金刀片较近的地方：轻轻摆动马达，使钻石碗切口与合金刀斜面口平行一至，拧紧（2）。 4、磨刀：接通电源，缓慢拧动（1）（逆时针方向）当开始听到钻石碗与合金刀断续相磨发出响声时，则停止拧动（1）；等待几分钟，没再发出相磨响声（或较轻微响声）时，再逆时针缓调（1），至有比较长的相磨响声时，再停止拧动（1）。重复以上动作2至3次（时间长短及重复次数视待磨刀片的缺损程度而定），一般到开始发出较完完整的相磨声的当次为结束次数，或停机观察刀口锋圆度判断是否已磨好。 5、 取刀：切断电源，顺时针拧动（1）将传动马达调离合金刀较远位置，（拧松）及取下（4）小心将磨好的刀片拿出放好，向各机械部件注、擦防锈、润滑油，做好防尘、防潮工作，可延长机器的使用寿命。 注：刀时请勿用力突然向前拧动磨刀传动马达或反复磨已磨好的刀片，以免过量损耗钻石碗及刀片 。 附图在下面