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常见钻具组合及定向井

常见钻具组合及定向井
常见钻具组合及定向井

一、满眼钻具组合

又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。

刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。

为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。

具体如下:

1.在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。

2. 增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动。同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。所以满眼钻具在增斜地层中,能限制井斜角的增大速度,可防止狗腿、键槽等现象的发生。

3.降斜时钻具的作用:如果井眼已发生了偏斜,而地层横向力又使其趋向恢复垂直状态,满眼钻具的作用是防止井斜角过快地减小。下、中扶正器将抵抗地层横向力,限制钻头向井壁下侧移动。短钻铤也抵抗其弯曲趋势,保持下扶正器趋向壁高的一侧。同时中扶正器以上的钻铤所产生的弯矩也将使中扶正器趋向井眼高的一侧,迫使下扶正器抵抗地层横向力,以减小钻头倾角。所以钻具在降斜时能有力地抗衡地层降斜力,减少井眼的降斜率,使其不致于产生狗腿、键槽等不良现象。

4.满眼钻具组合设计

1)近钻头扶正器:

近钻头扶正器应采用井底型扶正器并紧接钻

头,其间不应加装配合接头或其它工具。

为了增强近钻头扶正器抗衡横向偏斜力及限

制钻头横向切削的作用,在中等易斜地层应采用

有效扶正长度较长的扶正器,也可以在有效扶正

长度较短的近钻头扶正器上直接接一只钻柱型扶

正器,在严重易斜地层则应采用有效扶正长度更

长的近钻头扶正器。

2)中扶正器与上扶正器的安放高度确定:

中扶正器和上扶正器的安放高度与满眼钻具组合

的使用效果有重要的关系。确定中扶正器与上扶

正器理想安放高度的原则使尽量减小下部钻柱弯

曲变形,从而使钻头偏斜角和作用在钻头上的弯

曲偏斜力为最小值。

中扶正器的理想安放高度主要取决于钻铤尺寸,扶正器与井壁间隙值,井斜角及钻井液密度等因素。

上扶正器安放在中扶正器的上部,一般相距一根钻铤的长度约9米左右。

3)提高钻柱的弯曲刚度

为了提高钻柱组合的弯曲刚度,在上扶正器上适当位置根据需要可以再加扶正器。满眼组合部分呢的钻铤,特别是短钻铤,应采用最大外径厚壁钻铤。

4)扶正器与井壁之间的间隙控制

扶正器与径壁之间的间隙与满眼钻具组合的使用效果关系甚为重要,应当严重控制(特别是在井斜较严重的层段),一般这一间隙越小越好,尤其是近钻头扶正器和中扶正器,与井壁间的实际间隙过大往往导致满眼钻具组合失效。

二、钟摆钻具组合

钟摆钻具是为了减少井斜角而设计的一种钻具组合,是利用斜井内切点以下钻铤重量的横向分力把钻头推向井壁低的一侧,以达到逐渐减小井斜的效果。这个横向分力如钟摆一样,所以称之为“钟摆力”,运用这个原理组合的钻具称为钟摆钻具。

1.工作原理

利用斜井内切点以下钻铤重量的横向分力把钻头推向井壁低的一侧,以达到逐渐减小井斜的效果。这个横向分力如钟摆一样,所以称之为“钟摆力”,运用这个原理组合的钻具称为钟摆钻具。

对于一定斜度的井眼来说,井斜角是一定的,因此增大降斜力的主要方法是增大切点以下的钻铤重量,其办法有二:一是使用大尺寸钻铤或加重钻铤。显然在同一钻压下,大尺寸钻铤不易被压弯,并且切点位置高,因而切点以下钻铤长度L

大,有利于增大降斜力。二是在比切点略高的位置

上,安装一个扶正器,以提高切点位置,增大其下部

钻铤重量,使降斜力增大。除此之外,扶正器对其下

部钻铤还起到扶正作用,因而可减少钻头倾斜角,限

制增斜力的增大。当然最理想的办法是采用大尺寸钻

铤加扶正器,这样组成的钻具不仅钟摆的长度大,而

且重量也大,其降斜效果更好。

2.扶正器的安放位置

光钻铤钟摆钻具虽具有防斜作用,但其能力是有

限的,主要原因是切点低,钟摆力较小。在井斜较严

重的地区,如果要使井斜角保持较小值,只有采用较低的钻压。所以在现场多采用单扶正器钟摆钻具,这种钻具组合就是在适当的高度上安装一个扶正器作为支点,以增大有效的钟摆长度,提高钟摆力。由此可见,它

的技术关键就是扶正器的安放位置要适当。如果安放位置偏低,则降斜力小,效果差。如果安放位置偏高,则扶正器以下钻铤可能与井壁形成新的切点,使钟摆钻具失效。扶正器的理想安装位置应是在保证扶正器以下的钻铤不与井壁接触的条件下尽量提高些。

三、塔式钻具组合

塔式钻具就是在钻头之上,使用几段直径自下而上逐渐减小,形如塔状的钻铤组合。钻铤应不少于12根;这种防斜钻具的特点就是底部钻铤重量大,刚度大,整个钻铤柱的重心低,稳定性好。能产生较大的钟摆减斜力。在松软地层,井径易扩大,对于扶正器满眼钻具或扶正器钟摆钻具,由于其井径与扶正器间隙值大,防斜效果差。使用塔式钻具则能得到满意的效果。此外,塔式钻具还有结构简单,使用方便,不需要进行扶正器位置计算的优点,也不存在扶正器、方钻铤的磨损及修复等问题,但塔式钻具也存在底部间隙小,易卡钻,钻铤尺寸多,操作部方便等不足。

塔式钻具防斜效果的好坏,取决于钻具的塔式组合。要求组合的重心低、底部钻铤直径大、整个钻铤重量大、每一级钻铤尺寸差值小。

四、定向井

1.定向井的概念:设计井眼轨迹由多段直线和光滑曲线组成,井底相对井口有一定的水平位移;这种沿着预先设计的井眼轨迹钻进的井称为定向井。

2.定向井的使用范围

增加油层穿越面积,提高产量和采收率(水平井)

绕开地面障碍(河流、高山、建筑、沼泽)

适应井下地质条件,节省钻井时间

减小地面井场占用面积,节省投资(丛式井、多底井)

处理井下事故(救援井、侧钻井)

3.井身要素:

1)测深:L 单位:米

井眼轴线上任一点到井口的井身长度称为该点的测深。

2)井斜角:α单位:度

某测点处的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角称为该点的井斜角。

3)井斜方位角:Φ单位:度

在井眼轨迹上任一点为原点的平面坐标系中以通过该点的正北方向线为始边,顺时针旋转至该点处井眼方向线在水平面上的投影线,所转过的角度称为该点的方位角。

井斜方位角的值可用0°--360°表示,也可以用象限值表示。象限角是指井眼的井斜方位线与正北方向线或正南方向线之间的夹角。其值在 0°--90°之间变化并需要注明象限。

4.定向井的其他井身要素

1)垂深:即测点的垂直深度,以H表示。是指井身上任一点至井口所在水平面的距离。可以在垂直投影图上反映出真实值。

2)水平长度:即测点井深的水平投影长度以S表示。

是指自井口至测点的井眼长度在水平面上的投影长度。

3)平移;即测点的水平位移。4.平移方位角:是指以正北方位线为始边顺时

针转至平移方位线上所转过的角度。5.N坐标和E坐标:是指测

点在以井口为原点的水平面坐标系里的坐标值。一个是北,一个是

东。

4)视平移:水平位移在设计方位线上的投影。

5.井身剖面设计

设计原则:利用地层自然造斜规律;利于钻井、采油、修井工作;剖面简单;造斜井段地层稳定;井眼曲率变化均匀

1)井深剖面设计:剖面要求基本为两段制(直—增)或三段制(直—增—稳);

2)定向井设计必须有:a.地质设计应提供井口和目标点纵、横坐标,目标点垂垂直深度;b.给出目标点靶区半径,有特殊要求应作出说明;c.提供本地的磁偏角;d.丛式井场有老井的,必须提供已钻的井测斜数据,并复测井口坐标;e.根据地质设计和井场组合,是丛式井井场要进行施工顺序排序,尽量避免绕障,减少施工位移;

6.定向井工艺

1)直井段钻进过程中按设计要求认真作好测斜工作,监测井眼轨迹,严格作好防碰工作,并控制直井段最大井斜符合设计要求。特别要作好1:100的防碰图,做好随钻分析,异常情况分析记录判断,搞好全员防碰工作。

2)造斜段:造斜点的选择应考虑以下因素:a.设计造斜点。b.直井段以发生的轨迹偏移。c.有利于防碰。d.下步计划实施的增斜方式及增斜率。e.其它井施工安全性。f.尽量充分利用钻头寿命

7.定向井测量方法

1)井斜角测量

原理:重力

方法:液体染色(虹吸测斜仪),腐蚀(HF),感光照相(单、多点照相仪),电法(随钻测量仪 MWD)。

2)方位角测量

原理:陀螺、磁场(在套管内不能测量,需使用无磁钻铤)

方法:感光照相(单、多点照相仪),电法(随钻测量仪 MWD)。 8.井身质量要求

1)上直段井斜<2°

2)最大全角变化率<4°/25米

3)全角变化率连续三点不大于3°/25m

4)实际井斜角与设计井斜角一般不超过±3°、最大不得超过±5°

5)方位角的摆动与设计值一般不超过±10°、最大不得超过±20°

各类钻具组合

(1)常规钻具组合。钻头+配合接头+钻铤+配合接头+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。 (2)满眼钻具组合。钻头+1号钻头稳定器(1—3个)+短钻铤+2号稳定器(挡板)+无磁钻铤1。2根+3号稳定器+大钻铤1根+4号稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。 (3)钟摆钻具组合。钻头+钻铤(易斜地层选用大钻铤或加重钻铤)+稳定器+钻铤+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。直井中所用钟摆钻具组合一般为钻头+钻铤1—3根+稳定器+钻铤+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆;吊打钻井的钻具组合一般为钻头+钻铤2柱+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。 (4)塔式钻具组合。钻头+大尺寸钻铤1柱+中尺寸钻铤2柱+小尺寸钻铤3柱+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。 (5)定向井各井段钻具组合。①造斜段钻具组合。钻头+井下动力钻具+弯接头+无磁钻铤+钻铤+震击器+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。②增斜段钻具组合。钻头+稳定器(挡板)+无磁钻铤1~2根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。③稳斜段钻具组合。稳斜段采用满眼钻具组合。④降斜段钻具组合。钻头+无磁钻铤1。2根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。⑤水平段钻具组合。钻头+钻头稳定器+无磁钻铤1根+稳定器+无磁承压钻杆2根+斜坡钻杆+加重钻杆+随钻震击器+加重钻杆+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆。(6)打捞钻具组合。卡瓦打捞矛(简)、内外螺纹锥等打捞工具的钻具组合一般为打捞工具+安全接头+下击器+钻铤+钻杆。随钻打捞工具的钻具组合一般为:钻头+随钻打捞杯(打捞篮)+钻铤1柱+钻杆。

常用钻具组合

一、常规钻井(直井)钻具组合: BIT钻头;DC钻铤;SDC 螺旋钻铤;LZ螺杆钻具;SJ双向减震器;DP钻杆;HWOP 加重钻杆;STB或LF钻具稳定器;LB随钻打捞杯;DJ震击器; 1、塔式钻具组合: Φ×0.50m+Φ229mmDC×27.24m +Φ203mmDC×54.94m+Φ165mmDC×54.51m+Φ Φ×0.40m+Φ229mmDC×54.38m+Φ203mmDC×82.23m+Φ165mmDC×81.83m+Φ Ф×0.32m+Ф×9.50m+Ф229mmDC×45.40m+Ф203mmDC×73.13m+Ф165mmDC×81.83 m+Ф Φ×0.30m+Φ229mm SJ×6.62m+Ф229mmDC×53.94m+Ф203mmDC×81.75m+Ф165mmDC ×81.83m+Ф 钻头FX1951X0.44 m(Φ311.1mm)+6A10/630×0.61 m+9″钻铤×52.17m(6根)+6A11/5A10×0.47 m+ 8″钻铤×133.19m(9根)+410/5A11×0.49 m+61/2″钻铤 ×79.88m(9根)+51/2″HWOP×141.88m(15根)+51/2″钻杆(**根)+顶驱Φ×0.25m+430/4A10+Ф165mmSDC×161.56m+4A11/410+Ф165mmDJ×8.81m+411/4A1 0+61/2″钻铤×79.88m(9根)+51/2″HWOP×141.88m(15根)+51/2″钻杆(**根)+顶驱 2、钟摆钻具组合: Φ×0.50m+730/NC61母+Φ229mm SJ×9.24m+Φ229mmSDC×18.24m+730/NC61公+2 6″LF+731/NC61母+Φ229mmSDC×9.24m+730/NC61公+26″LF +731/NC56母+Φ203mmD C×94.94m+410/NC56公+Φ+顶驱 Φ×0.50m+730/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m+171/2″LF+Φ2 29mmSDC×9.24m+171/2″LF +NC61公/NC56母+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″DC ×18.94m+410/NC56公+Φ127mmH WOP×141.94m +Φ+顶驱 Φ×0.46m+Φ229mmDC×18.08m+Φ308mmLF×1.82m+Φ203mmDC×9.10m+Φ308mmL F×1.51m+Φ229mmDC×27.32m+203mmDC×73.13m+Φ178mmDC×81.83m+Φ+顶驱Φ×0.50m+630/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m +NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×9.24m +NC61公/NC56母+121/4″LF +Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×27.94m+410/NC56公+Φ×141.94m +Φ+顶驱Φ×0.50m+630/731+95/8″LZ+Φ229mmSJ×18.64m+ 121/4″LF ++Φ229mm SDC ×9.24m +121/4″LF+Φ203mmDC×148.94m+410/NC56公+Φ×141.94m +Φ+顶驱Φ×0.33m+Φ172mmLZ×8.55m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ214mmS TB×1.38m+Φ165mmDC× 236.14m+Φ×141.94m +Φ+顶驱 3、满眼钻具组合: Φ×0.30m+121/4″LF +NC56 公/ NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+NC61公/NC56 母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×18.24m+NC61公/NC56母+121/4″LF +Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×18.94m+410/NC56公+Φ×141.94m +Φ+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ190mm LB×1.10m+Φ214mmSTB×1.39m+Ф165mm SDC ×1.39m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm DC×8.53m+Φ214mmSTB×1.39m+Φ165mm SJ×5.08 m+Ф165mm DC×244.63m+Φ×141.94m +Φ+顶驱 Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ214mmLF×1.49m+Ф165mmSDC×1.39m+Φ214mmLF×1.40m+Ф165mmDC×8.53m+Φ214mmLF×1.39m+Φ165mm SJ×5.08m+Ф165mmDC×244.63m+Φ×141.94m +Φ+顶驱

中国石油天然气股份有限公司钻井监督与地质监督工作指南

中国石油天然气股份有限公司钻井监督和地质监督工作指南 石油青监理[2002]108号 第一章总则 第一条为建立和完善勘探开发钻井监督管理体系,规范和明确钻井工程监督(简称“钻井监督”)和钻井地质监督(简称“地质监督”)岗位职责。根据《中油股份公司勘探和生产工程监督管理办法(试行)》特制定本指南。 第二条本指南主要对监督的岗位职责、工作内容及范围进行进一步明确规范,有关工程监督的管理按照油勘字[2002]28号文件(《中油股份公司勘探和生产工程监督管理办法(试行)》)执行。 第三条监督是油田公司(以下简称“甲方”)派驻现场的代表,各甲方单位根据工作需要可设总监、副总监、监督及副监督等工作岗位。 第四条监督依照中国石油天然气股份有限公司制定的有关技术标准、规范或规定、设计以及服务合同对服务公司(以下简称“乙方”)进行全过程监督或阶段监督,负责对施工质量、工程进度、安全措施等实施监督,协调解决各施工环节中出现的问题,并严格按HSE的标准组织生产运行。 第二章地质监督岗位职责 第五条地质总监岗位职责 1. 负责日常地质录井生产、技术管理工作,掌握生产动态和地质监督的日常管理。 2. 负责协调工程作业过程中各乙方单位之间需要配合的工作。 3. 负责了解国内外录井技术的发展动向,掌握先进的录井技术和录井设备的使用。 4. 负责掌握生产动态,解决生产中出现的重大问题。 5. 认真贯彻执行股份公司有关录井、安全、环保等方面的规定、标准和条例。 第六条地质监督岗位职责 1. 代表甲方执行录井合同,全面负责施工井的录井资料质量控制并定时汇报生产动态。 2. 按钻井地质设计监督作业实施,确保地质任务的完成。 3. 执行地质设计过程中,需修改设计的,应正式请示,征得甲方同意后方可按程序修改、实施并记录在案。 4. 负责对录井作业人员、设备、录井质量及所提交的资料进行检查、验收。 5. 负责及时进行地层对比,并根据相关资料卡准取心层位和落实油气显示,严把资料质量关。此外,利用有关资料进行检测和预测压力异常地层的情况。 6. 负责钻井地质资料的归档,包括样品入库的审查。 7. 对施工过程中的安全、环境保护等负责。 8. 驻井地质监督是地质录井成果的报告者,负责编写录井报告和绘制相应的图表,其工作不得由他人代替。第三章地质监督现场工作规范 第一节常规地质录井 第七条熟悉钻井地质设计和录井服务合同,明确钻探目的,了解预测的地层、岩性、油气分布、地层压力和具体的录井要求,监督录井人员按地质设计和录井合同要求取全取准各项资料。 第八条收集和了解和本井有关的区域和邻井地质资料,特别要了解钻探地区易井喷、井漏、坍塌井段和复杂井段的层位以及复杂井段的处理经过、结果和经验教训等,对本井的情况做出预测,并向有关人员提示。 第九条检查录井设备、仪器、分析化验试剂、荧光系列对比以及取样器皿等地质用品是否规范、齐全,达到质量要求。 第十条审查各项录井原始资料、数据和各类样品是否取全取准,随时掌握生产动态。 第十一条钻井全过程中,对钻具资料必须清楚,尤其是特殊作业情况下的钻具倒换情况。 第十二条监测钻井液性能的变化,及时分析引起性能变化的原因,做好压力预测和观察记录,有异常情况立即通知钻井监督。

定向井下部钻具组合设计方法

SY/T5619—1999 定向井下部钻具组合设计方法 代替SY/T5619—93 Method of bottom hole assembly design in directional wells 1范围 本标准规定了井斜角小于60°的定向井下部钻具组合的设计方法。 本标准适用于陆上石油、天然气及地质勘探钻定向井钻具组合设计,侧钻井及大斜度井的下部钻具组合设计也可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T5051—91 钻具稳定器 SY/T5172—1996 直井下部钻具组合设计方法 3钻铤尺寸及重量的确定 3.1钻铤尺寸的确定 3.1.1在斜井段使用的最下一段(应大于27m)钻铤的刚度应适用于设计的井眼曲率。 3.1.2入井的下部钻具组合中,钻铤的外径应能满足打捞作业。 3.1.3钻头直径与相应钻铤尺寸范围的要求见表1。

表1 钻头直径与相应的钻铤尺寸 mm(in) 钻头直径钻铤直径钻头直径钻铤直径 120.7(4 3/4) 79.4(3 1/8) 241.3(9 1/2) 158.8(6 1/4) 177.8(7) 152.4(6) 104.8(4 1/8) 311.2(12 1/4) 203.2(8) 228.6(9) 215.9(8 1/2) 158.8(6 1/4) 444.5(17 1/2) 228.6(9) 3.2无磁钻铤安放位置及长度的确定 3.2.1无磁钻铤安放位置 无磁钻铤的安放位置应根据钻具组合的特性(造斜、增斜、稳斜或降斜)、具体尺寸和连接螺纹类型,使之尽可能接近钻头。 3.2.2无磁钻铤长度的确定 3.2.2.1根据图1确定施工井所在区域。 3.2.2.2施工井在1区时,无磁钻铤长度根据图2进行确定。 图2(a)为光钻铤组合。 在曲线A以下:

定向井常用井下工具概要

油田技术-定向井工程师序列培训讲义(T2-21) 第一部分定向井常用井下工具的分类 1、泥浆马达(PDM) 2、旋转导向工具 3、扶正器(STB) 4、非磁钻铤(NMDC) 5、悬挂短节(HOS) 6、短非磁钻铤(SNMDC) 7、浮阀(F/V) 8、定向接头(O/S) 9、挠性短节(F/J) 10、震击器(JAR) 11、加重钻杆(HWDP) 12、短钻铤 13、弯接头 14、套管开窗工具 15、其它定向井工具 第二部分定向井常用井下工具的现场检查测绘及使用 一、泥浆马达 1、泥浆马达的主要组成部分 1) 旁通阀总成2) 马达总成 3) 万向轴总成4) 驱动轴总成 2、泥浆马达的工作原理: 马达是一种螺杆钻具(SCREW DRILLS),它是以泥浆作为动力的一种井下动力钻具。马达工作原理:泥浆泵产生的高压泥浆流,经旁通阀进入马达时,转子在压力泥浆的驱动下,绕定子的轴线旋转,马达产生的扭矩和转速,通过万向轴和传动轴传递给钻头,来实现钻井作业。 3、旁通阀结构及工作原理: 旁通阀有旁通和关闭两个位置,在起下钻时位于旁通位置,下钻时允许环空的泥浆由旁通阀阀体侧面的阀口孔流向钻杆(钻具)内孔,起钻时使钻杆内孔的泥浆从阀体侧面的阀口流入环空,减少井台溢出泥浆,当泥浆流量及压力达到一定值时,旁通阀关闭,泥浆流经马达,将泥浆能量转换为机械能。 4、马达总成的结构及工作原理: 马达总成由转子和定子两部分组成。定子与转子之间形成若干个密封腔,在泥浆动力作用下,密封腔不断的形成与消失,完成能量交换从而推动转子在定子中旋转。马达可形成几个密封腔就称几级马达。

5、万向轴总成的工作原理: 万向轴总成位于转子下端,其作用是把马达产生的扭矩和转速传递到传动轴上。由于转子作的是偏心运动,因此要求万向轴具有较好的挠性功能,能将偏心运动转换成传动轴的定轴转动。 6、传动轴总成(drive shaft assembly) 的工作原理: 它的作用是将马达的旋转动力(扭矩和转速)传递给钻头,同时承受钻压所产生的轴向和径向负荷。 7、泥浆马达操作参数及注意事项 <工作压力 <循环压力 <工作压差 <马达井口试验应注意的问题 <不同马达所允许的轴向间隙 <马达使用结束后应注意的问题 <马达到达井场后先要作什么 二、旋转导向工具(另有专题讨论) 旋转导向工具是钻柱保持旋转状态下就能实现造斜、增斜、稳斜、降斜和扭方位等定向钻井目的的井下工具。旋转导向工具的种类繁多,工作原理各异,从技术手段上分有全机械式、电子机械式、电子液压式等,从工作原理上分有静止式和调节式等。静止式是指,当钻柱旋转时,导向支撑块不转动,可沿井眼轴线方向滑动;调节式是指,当钻柱旋转时,支撑块随钻柱一起转动,但其整体工作效果具有导向作用。 到目前为止我们只用过SCHLUMBERGER公司的POWER DRIVE、BAKER HUGHES INTEQ公司的AUTO TRAK 和HALLIBURTON公司的GEO-PILOT旋转导向系统。前者为调节式,后两者为静止式 三、扶正器 1、扶正器的分类 可调扶正器 一体式扶正器 近钻头扶正器 可换套筒式扶正器 2、扶正器的作用 1).在增斜钻具组合和降斜钻具组合中,稳定器起支点作用,通过改变稳定器在下部钻具组合中的位置,可改变下部钻具组合的受力状态,达到控制井眼

常见钻具组合及定向井

一、满眼钻具组合 又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。 刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。 为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。 具体如下: 1.在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。 2. 增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动。同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。所以满眼钻具在增斜地层中,能限制井斜角的增大速度,可防止狗腿、键槽等现象的发生。

钻井工程设计(钻具组合部分已完成) 直井

《钻井工程》课程设计 乌39井 姓名 专业班级油工61302 学号201360043 班级序号18 指导教师张俊

1 井身结构 1.1井身结构示意图 1.2井下复杂情况提示 1.3井身结构设计数据表

1.4井身结构设计说明 1.5 钻机选型及钻井主要设备

2.钻具组合设计 2.1一开钻具组合设计 本井一开钻井液密度为ρd=1.15g/cm3,最大钻压Wmax=100KN,钻井深度D1=500m,井斜角为0°,钢材密度取7.85g/cm3,安全系数取S N=1.2。 2.1.1选择尺寸配合 一开井眼直径381mm,钻头尺寸选用直径381.0mm,根据钻头与钻柱尺寸配合关系,钻铤选用直径为228.6mm的钻铤,钻杆选用直径为127mm的钻杆。 2.1.2钻铤长度设计 (1)计算浮力系数K b=1-(ρd/ρs)=1-(1.15/7.85)=0.854 (2)计算第一段钻铤长度 本井选用NC61-90线密度q c=2.847kN/m,单根长度为9.1m的钻铤,根据中心点原则该钻铤需用长度为: L c=S N Wmax/(q c K b)=(1.2×100)/(2.847×0.854×1)=49.356m n=49.356/9.1=5.4 根据库存和防斜要求NC61-90钻铤实取6根,上接直径为203.2mm的钻铤9根,直径为177.8的钻铤12根,组成塔式钻具组合。 (3)钻铤参数计算 钻铤总长度为:Lc= L c1+ L c2+ L c3=(6+9+12)×9.1=245.7m 钻铤总浮重为: F mc=K b cosα(L c1q c1+ L c21q c2+ L c31q c3)

定向井底钻具组合的类型

定向井底钻具组合的类型 吕永华 根据井底钻具组合的设计目的或作用效果不同,可分为以下三类:增斜、降斜、稳斜。实际上常规定向井的最基本钻具组合有四个,即马达造斜钻具,转盘增斜、降斜和稳斜。在渤海地区常用钻具组合的总结如下: 1、在12-1/4井眼中四套基本钻具组合有: 马达造斜: 12-1/4BIT+9-5/8Motor(1.15-1.5) +11-3/4STB+8NMDC+8HOS+8S.NMDC+F/V+7-3/4(F/J+JAR)+5HWDP(14) 转盘增斜: 12-1/4BIT+12-1/4STB+8NMDC(1)+8DC(2)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB +8DC(5)+5HWDP(20) BOR:(2-4)o/30m 降斜: 12-1/4BIT+8NMDC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB +8DC(5)+5HWDP(20) BOR:-(2-3)o/30m 强降斜在钻头上加两根钻挺。 稳斜: 12-1/4BIT+12-1/4STB+8S.DC(2) +12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB +8DC(5)+5HWDP(20) 2、可以通过调整扶正器扶正翼尺寸的大小、扶正器之间钻挺的长度和钻压的大

小达到不同的增降或者稳斜的效果如下: 微增组合: 12-1/4Bit+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB +8DC(5)+5HWDP(20) 微降组合: 12-1/4Bit+8S.DC(1)+12-1/4STB+8DC(1)+12-1/4STB +8DC(5)+5HWDP(20) 井底钻具组合表现出不同的效果,是由于不同的钻具组合具有各自的力学特性,这主要是钻头处产生的侧向力的方向和大小的不同。从而使钻头按照预定的轨迹前进。 如果钻头不是按照预定的井眼轨迹前进,就需要在适当的时候,起钻调整钻具组合。调整钻具的原因有三个:1、井斜不合适 2、方位不合适 3、井斜方位都不合适 钻具组合的调整一般都在稳斜井段进行,调整钻具组合时应考虑以下几点: 1、经调整后的钻具入井后具有预料的性能 2、一般情况下采用微调的形式,以避免大幅度增斜/降斜导致稳斜段狗腿太大,造成井下事故 3、尽量争取调整后的钻具能有较长的井段的进尺,以避免反复起下钻调整钻具,一是保证快速钻进,二是避免波浪形井眼轨迹 地层因素同样影响着井眼轨迹,很明显同一套钻具组合在不同的地层表现出的性能是不一样的,或者说轨迹方位和井斜的变化率是不一样的,这是由于

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(部分) 编制:李光远 编制日期:2002年9月9日 注:内部资料为企业秘密,任何人不得相互传阅或外借泄露!!!

一、定向井基本术语解释 1)井眼曲率:指在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内的角度变化。它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化,与“全角变化率”、“狗腿度严重度”都是相同含义。 K= v a SIN l l a 2*22 ?? ? ????Φ+??? ???? 式中: 均值 相邻两点间井斜角的平际长度 相邻两测点间井段的实的增量相邻两测点的增量相邻两测点----?--?Φ--?v a l a 方位角井斜角 2)井斜角、方位角和井深称为定向井的基本要素,合称“三要素”。 3)αA :A 点的井斜角,即A 点的重力线与该点的井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 4)ΦA :A 点的井斜方位角,亦简称“方位角”,即从正北方向线开始,顺时针旋转到该点井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 5)S B ’:B ’点的水平位移,即井口到B ’点在水平投影上的直线距离,也称“闭合距”。单位为“米”; 6)ΦS :闭合距的方位角,也称“闭合方位角”。单位为“度”; 7)L A :A 点的井深,也称“斜深”或“测深”,即从井口到A 点实际长度。单位为“米”; 8)H A :A 点的垂深,即L A 在H 轴上的投影。 H A 也是A 点的H 坐标值。同样,A 点在NS 轴和EW 轴上的投影,也可得到A 点的N 和E 坐标值。 9)磁偏角:某地区的磁北极与地球磁北极读数的差异; 10)造斜点:在定向钻井中,开始定向造斜的位置叫造斜点、通常以开始定向造斜的井深来表示; 11)目标点:设计规定的、必须钻达的地层位置,称为目标点; 12)高边:定向井的井底是个呈倾斜状态的圆平面,称为井底圆。井底圆上的最高点称为 高边。从井底圆心至高边之间的连线所指的方向,称为井底高边方向。高边方向上水平投影的方位称高边方位,即井底方位; 13)工具面:造斜工具面的简称。即在造斜钻具组合中,由弯曲工具的两个轴线所决定的 那个平面; 14)工具面角:工具面角有两种表示方法: A 、高边基准工具面角,简称高边工具角,即高边方向线为始边,顺时针转到工具

水平井工程设计及轨迹控制

水平井钻井工程设计及轨迹控制 一、水平井的概述: 八十年代中期以来,水平井技术在世界范围内取得了突飞猛进的进展,为提高勘探效果,提高单井产量和油层采收率,开辟了一条新的途径,给石油工业的发展带来了新的革命,胜利油田从1990年9月开始,以埕科1井为起点,展开了水平井研究与应用,针对各种类型油藏,如整合油藏、不整合油藏、稠油砾石油藏、低渗透块状砾石油藏、砂岩油藏、石炭系砂岩油藏、古潜山漏失型油藏等进行攻关研究。“八五”期间组织了六个油田、五个院校,762名科技人员,在水平井钻井的设计技术、轨迹控制技术、钻井液技术、完井技术及测井射孔技术的五个方面共31个专题进行了四年的攻关,在理论研究、实验技术、软件技术、工具仪器研制和工具方法等方面,取得了重大技术突破,包括了16项重大科技成果在内的30项技术成果,形成了一整套水平井钻井、完井技术,截止1995年7月项目提交国家鉴定时,胜利油田完成各类水平井30口。“八五”攻关计划完成后,水平井技术迅速转化为生产力,很快形成了大规模推广应用的局面。到1996年底我国陆上已完成水平井94口,推广面积达到13个油田,六种类型的油气藏。仅投产的47口科学实验水平井增产原油78吨,新增产值9.52亿元, 获直接经济效益6.46亿元。到98年底全国陆上油田已钻成水平井204口,其中胜利油田所钻井和以技术服务形式在外油田所钻水平井共计119口。更重要的是,“水平井是增加原油产量、提高采收率和开发特殊油藏最有效的手段之一”这一观点,得到了广大勘探开发工作者的共识,从而带动了与水平井有关的地质、油藏、采油工程等相关技术的发展,推动石油的科技进步。 自项目推广应用以来,应用的油藏类型逐步扩大,完成的水平井类型逐步增多。除本油田以外,先后应用到塔里木、长庆、吐哈、青海、中原、江汉、河南、大港、玉门、江苏等油田,以及江苏省洪泽县非石油行业的芒硝矿开采,完成了以水平探井、阶梯水平井、连通式水平井等为代表的12种类型水平井,其经济效益十分显著,所完成的开发井稳定产值为同地区直井的3倍,其投资仅为直井投资的1.8倍左右,1997年《石油水平井钻井成套技术》被列为国家”八2五”国民经济贡献巨大的十大攻关成果。 在油田的整体开发建设中显示出巨大的优越性:

各种钻具组合设计方法

一、直井下部钻具组合设计方法 (一)钻铤尺寸及重量的确定 1.钻铤尺寸的确定 (1)为保证套管能顺利下入井内,钻柱中最下段(一般不应少于 一立柱)钻铤应有足够大的外径,推荐按表1选配。 表1:与钻头直径对应的推荐钻铤外径

(2)钻铤柱中最大钻铤外径应保证在打捞作业中能够套铣。 ⑶ 在大于190.5mm的井眼中,应采用复合(塔式)钻铤结构(包括 加重钻杆),相邻两段钻铤的外径差一般不应大于25.4mm最上一段钻铤的外径不应小于所连接的钻杆接头外径。每段长度不应少于一立柱。 (4)钻具组合的刚度应大于所下套管的刚度。 2.钻铤重量的确定:根据设计的最大钻压计算确定所需钻铤的总重量,然后确定各种尺寸钻铤的长度,以确保中性点始终处于钻铤柱上,所需钻铤的总重量可按式(1)计算: Wc= Pm axKs/K 其中: (1) K = 1- P m/ p s 式中:Wc所需钻铤的总重力,kN; Pma——设计的最大钻压,kN; Ks——安全系数,一般条件下取,当钻铤柱中加钻具减振器时, 取; Kf——钻井液浮力减轻系数; P m -- 钻井液密度,g/cm3; P s -- 钻铤钢材密度,g/cm3。

( 二 ) 钟摆钻具组合设计 1. 无稳定器钟摆钻具组合设计:为了获得较大的钟摆降斜力 , 最下端1?2柱钻铤应尽可能采用大尺寸厚壁钻铤。 2.单稳定器钟摆钻具组合设计 (1) 稳定器安放高度的设计原则: a. 在保证稳定器以下钻铤在纵横载荷作用下产生弯曲变形的最大挠度处不与井壁接触的前提下 , 尽可能高地安放稳定器。 b. 在使用牙轮钻头、钻铤尺寸小,井斜角大时,应低于理论高度安放稳定器。 (2) 当稳定器以下采用同尺寸钻铤时 , 可用式(2) 计算稳定器的理论安放高度: Ls={[-b+ (b2-4ac )1/2 ]/2a} 1/2其中: 2) b=+r)2式中:Ls――稳定器的理论安放高度,m P --- 钻压,kN;

科学钻探常见问题及答案

1.为什么要进行科学钻探地球为人类提供了资源、能源、生活的空间和生存的 环境,但同时又给人类带来了地质灾害(地震、火山、泥石流等),人类为了本身生存的需要,迫切地希望了解地球。但迄今为止,人类对地球内部仍然所知甚少。长期以来,地球科学家们试图运用地质、地球物理和地球化学等方法来探测与研究地球内部,但所获得的认识都是间接的。科学钻探是唯一能获得地下深处真实信息和图象的地学研究方法,是人类解决所面临的资源、灾害、环境等重大地学问题不可或缺的重要手段,被誉为“伸入地壳的望远镜”。 2.科学钻探的主要领域有哪些 科学钻探是为地学研究的目的而实施的钻探,它是通过钻孔获取岩心、岩屑、岩层中的流体(气体和液体)以及进行地球物理测井和在钻孔中安放仪器进行长期观测,来获取地下岩层中的各种地学信息,进行地学研究。 只要是满足以上条件的钻探活动皆可称之为科学钻探,而不论其钻探的区域、钻孔的深浅和钻孔直径的大小。按照区域划分,可分为大洋科学钻探、大陆科学钻探、湖泊钻探、冰心钻探和外空钻探。科学钻孔的深度可浅至数毫米(美国火星钻探),深至数千米、甚至上万米,世界上最深的科学钻孔(同时也是世界上的最深钻孔)是深度为12262米的科拉超深钻(俄罗斯)。 目前大陆科学钻探已在全球形成宏伟的整合计划,正在实施的国际大陆科学钻探项目有20余项,主要研究领域包括板块构造、火山与地震活动、全球环境与气候变化、陨石撞击与灾变事件、地热与流体系统和大陆与地幔动力学等,并与国际大洋科学钻探联手,意味着一个探测地球的新时代的来临。 3.海洋科学钻探发展的历程 1961年——1966年美国的“莫霍面计划”;1966年6月——1983年11月深海钻探计划(DSDP);1985年——2003年大洋钻探计划(ODP);2003年10月——2013年综合大洋钻探计划(IODP)。各钻探计划所取得的主要科学成果:“莫霍面计划”第一次深海钻探成功,证明洋底地壳第二层由玄武岩组成;DSDP计划完成了近百卷的DSDP初期报告,证实了大陆漂移和海底扩张学说,建立了板块学说,催生了古海洋学这一新学科;ODP计划揭示了洋壳结构和海底高原的形成,证明了气候演变的轨道周期和地球环境的突变事件,分析了汇聚大陆边缘深部流体作用,发现了海底深部生物圈和天然气水合物;IODP正在为揭示地震机理,理解极端气候和快速气候变化过程做进一步的研究。 4.IODP的来源与工作目标 “IODP”即“In tegrated O cean D rilling P rogram(整合大洋钻探计划) ”, 它是在ODP 基础上, 通过革新技术、扩大规模及更进一步的深入研究而提出的更符合科学潮流、更具国际化的新世纪大洋钻探计划, 是继DSDP、ODP 后国际合作深海钻探的第三个阶段。IODP 的特点在于以多条船为基础, 去进一步探索以往不能钻探的海区和深度, 去解决过去未能回答的科学问题。除了能在浅海和滨海

钻具组合设计

第四章轨迹控制钻具组合设计 4.1 下部钻具组合设计原则 (1)虔诚水平机下部钻具组合设计的首要原则是造斜率原则,保证所有设计组合的造斜率到要求是井眼控制轨迹控制的关键。为了使所设计的钻具组合能够对付在实钻过程中造斜能力又是难以发挥的意外情况,往往有意识在设计时使BHA得造斜能力比井深设计造斜率搞20%~30%。 (2)在设计水平井下部钻具组合时,要考虑和确定测量方法、仪器类别及型号。水平井用最普遍的是MWD,即无线传输的随钻测斜仪,它允许工作在定向钻进和转盘钻进两种情况,但是由于信号靠泥浆脉冲来进行运输,工程参数传输慢,而浅层水平井由于地层软进尺快;为了提高定向精度,实验之初的1~2口井可在定向钻进的起始井段所用的钻具组合中,考虑采用有线随钻测斜仪,形成经验后全部推广MWD。(3)在设计水平井钻具组合时,考虑到井底温度较低,一般选用常温型螺杆钻具;而在常规水平井中有时井底温度高于125℃,此时应考虑选用高温型螺杆钻具。 (4)在设计水平井下部钻具组合时,也要考虑工作排量和螺杆钻具许用最大排量之间的关系。如果排量明显大于螺杆钻具的额定排量和最大排量时,应考虑选用中空转子螺杆钻具。 (5)在设计水平井下部钻具组合时,为了安全生产,组合必须保证足够的强度、工作可靠性,并满足井下事故处理作业队钻具组合的结构要求。 图4-1为螺杆钻具基本形式。 / 由于浅层水平井井眼长度太短,一旦预测的井眼轨迹与设计不一致,几乎没有纠正的余地,而且还无法填井重钻,因此,运用科学合理的方法,准确地计算造斜能力、按设计要求完成完成轨迹是浅层大位移水平井成功的关键。 4·2 钻具组合造斜率预测 4·2·1现有的方法评价 三点定圆法的优点在于计算简单,强调了结构弯曲对工具造斜率的影响,并在一定程度反映了稳定器位置的影响。但该方法的缺点也十分突出,如; (1)未考虑钻具的受力与变形对造斜率的影响,即把造斜率计算建立在绝对刚性的条件下的几何关系基础上; (2)未考虑钻具刚度对造斜率所得结果的影响,用该式计算γ、L 1、L2相同的两种直径,不同刚度的钻具的造斜率所得结果相同; (3)未考虑近钻头稳定器位置(L1)对造斜率的影响。由此式可得出:在上稳定器位置固定的前提下(L1 + L2=Constant),移动近钻头稳定稳定器(L1变化)不改变工具的造斜率。这一结论与钻井实践明显相悖。 (4)未考虑井眼扩大对工具造斜率的影响; (5)由此公式可推出转盘钻BHA(无结构弯角即γ= 0 )不会变更井斜的推论(r = 0则k =0,必然稳斜),但实际上转盘钻BHA有降斜、稳斜、增斜之分; (6)当不接上稳定器时,因只有“两点”而无法用该式计算造斜率。 由现场钻井实践验证,用上式求出的造斜率与实际造斜率存在较大的误差。另外,国内在计算同向双弯组合造斜率时采用的“双半径法”(根据上述三点定圆法演变而来),验证也有明显误差。 极限曲率法(Kc法)是建立在BHA受力变形分析基础上,综合考虑了工具或BHA的诸多

常见钻具组合及定向井教学内容

常见钻具组合及定向 井

一、满眼钻具组合 又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。 刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。 为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。 具体如下: 1.在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。 2. 增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动。同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。所以满眼钻具在增斜地层中,能限制井斜角的增大速度,可防止狗腿、键槽等现象的发生。

水井施工工艺

精心整理 水井施工技术工艺措施 1、钻进工艺 (1)钻进方法的选择 采用φ450mm三牙轮钻头偏重防斜钻具加压、防斜的钻进工艺,钻至设计深度,物探测井后,0~200m选用φ500mm牙轮组合钻具钻铤加压扩孔,钻井与扩孔均采用PW植物胶优质泥浆作为冲洗液进行护壁。 (2)钻具组合形式 于8m) φ114mm 钻杆+φ (3 3.5t,转 (4 PH 2、钻进技术要点及控制措施 (1)设备安装要稳固、水平、三点对线;开孔时轻压、慢转,保证开孔垂直。 (2)钻进孔深达15m,上部采用φ650mm六翼扩孔钻进扩孔,下入φ600mm钢质控制护壁管,长度5~10m,以防止孔口坍塌。 (3)采用钻压仪监探孔底压力,严格控制钻进参数,并随孔深每增加50M,采用测斜仪测斜一次,预防孔斜。

(4)经常监测孔内冲洗液性能,并经常调整。遇卵砾石层钻进要根据孔内冲洗液漏失情况,调整PW植物胶的加量,并做好调试记录,为洗井措施的制定做好资料准备。 (5)卵砾石层扩孔时发生孔壁坍塌,严禁采用投粘土块护壁方式,以防止堵塞含水层通道。 (6)施工钻进必须现场配备各类钻具打捞工具,钻进中遇卡、埋钻等孔内事故,严禁强力提拔,及时研究处理方案。 (7)钻进中在各种因素造成的停待时,必须及时向孔内注入冲洗液,保证孔口泥浆充盈,防止孔口坍塌; (8 3 (1 φ (2 PH (3 管、连接加工等准备工作。止水粘土球直径控制在25~30mm。 (4)下管 采用起吊式一次下管法下管,下管前进行孔深校验、井管排管及长度校验等复核工作,确保井管到位并使滤水管与含水层相对应。

井管连接采用焊接式。下管中要确保连接顺序不乱、焊接垂直,无虚焊、脱焊等不良焊接现象。单井中各含水层顶、底板位置均需加焊扶正器,扶正器高度不小于100mm,以确保下入井管居中、填砾厚度均匀。下管过程中严禁井管下放速度过快和急刹车,防止井管折断和脱落。 (5)二次冲孔换浆 下入井管后,在井管内下入钻杆进行二次冲孔,使从孔壁与井管环状返出的冲洗液在投砾前达到:粘度18s,含沙量小于4%。 (6)填砾 施。 (7 /#; (8 16h。按

常规钻具组合

各种常规钻具组合 1、满眼钻具(packed hole assembly ) 又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。 刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。 为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。 1)在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。 2)增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。满眼钻具在增斜地层中,能限制井斜角的增大速度,可防止狗腿、键槽等现象的发生。 3)降斜时钻具的作用:如果井眼已发生了偏斜,而地层横向力又使其趋向恢复垂直状态,满眼钻具的作用是防止井斜角过快地减小。钻具在降斜时能有力地抗衡地层降斜力,减少井眼的降斜率,使其不致于产生狗腿、键槽等不良现象。 2、钟摆钻具 钟摆钻具是为了减少井斜角而设计的一种钻具组合,是利用斜井内切点以下钻铤重量的横向分力把钻头推向井壁低的一侧,以达到逐渐减小井斜的效果。这个横向分力如钟摆一样,所以称之为“钟摆力”,运用这个原理组合的钻具称为钟摆钻具。 对于一定斜度的井眼来说,井斜角是一定的,因此增大降斜力的主要方法是增大切点以下的钻铤重量,其办法有二:一是使用大尺寸钻铤或加重钻铤。显然在同一钻压下,大尺寸钻铤不易被压弯,并且切点位置高,因而切点以下钻铤长度L大,有利于增大降斜力。二是在比切点略高的位置上,安装一个扶正器,以提高切点位置,增大其下部钻铤重量,使降斜力增大。除此之外,扶正器对其下部钻铤还起到扶正作用,因而可减少钻头倾斜角,限制增斜力的增大。当然最理想的办法是采用大尺寸钻铤加扶正器,这样组成的钻具不仅钟摆的长度大,而且重量也大,其降斜效果更好。 3、塔式钻具 塔式钻具就是在钻头之上,使用几段直径自下而上逐渐减小,形如塔状的钻铤组合。钻铤应不少于12根;这种防斜钻具的特点就是底部钻铤重量大,刚度大,整个钻铤柱的重心低,稳定性好。能产生较大的钟摆减斜力。在松软地层,井径易扩大,对于扶正器满眼钻具或扶正器钟摆钻具,由于其井径与扶正器间隙值大,防斜效果差。使用塔式钻具则能得到满意的效果。此外,塔式钻具还有结构简单,使用方便,不需要进行扶正器位置计算的优点,也不存在扶正器、方钻铤的磨损及修复等问题,但塔式钻具也存在底部间隙小,易卡钻,钻铤尺寸多,操作部方便等不足。 塔式钻具防斜效果的好坏,取决于钻具的塔式组合。要求组合的重心低、底部钻铤直径大、整个钻铤重量大、每一级钻铤尺寸差值小。

常用钻具组合

常用钻具组合 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

一、常规钻井(直井)钻具组合: BIT钻头;DC钻铤;SDC 螺旋钻铤;LZ螺杆钻具;SJ双向减震器;DP钻杆;HWOP加重钻杆;STB或LF钻具稳定器;LB随钻打捞杯;DJ震击器; 1、塔式钻具组合: Φ×0.50m+Φ229mmDC×27.24m +Φ203mmDC×54.94m+Φ165mmDC×54.51m+ΦΦ×0.40m+Φ229mmDC×54.38m+Φ203mmDC×82.23m+Φ165mmDC×81.83m+Φ Ф×0.32m+Ф×9.50m+Ф229mmDC×45.40m+Ф203mmDC×73.13m+Ф165mmDC×81.8 3m+Ф Φ×0.30m+Φ229mm SJ×6.62m+Ф229mmDC×53.94m+Ф203mmDC×81.75m+Ф165m mDC×81.83m+Ф 钻头FX1951X0.44 m(Φ311.1mm)+ 6A10/630×0.61 m+9″钻铤×52.17m(6根)+6A11/5A10×0.47 m+ 8″钻铤×133.19m(9根)+410/5A11×0.49 m+61/2″钻铤×79.88m (9根)+51/2″HWOP×141.88m(15根)+51/2″钻杆(**根)+顶驱Φ×0.25m+430/4A10+Ф165mmSDC×161.56m+4A11/410+Ф165mmDJ×8.81m+411/4 A10+61/2″钻铤×79.88m(9根)+51/2″HWOP×141.88m(15根)+51/2″钻杆(**根)+顶驱 2、钟摆钻具组合: Φ×0.50m+730/NC61母+Φ229mm SJ×9.24m+Φ229mmSDC×18.24m+730/NC61公+26″LF+731/NC61母+Φ229mmSDC×9.24m+730/NC61公+26″LF +731/NC56母+Φ203 mmDC×94.94m+410/NC56公+Φ+顶驱 Φ×0.50m+730/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m+171/2″LF+Φ22 9mmSDC×9.24m+171/2″LF +NC61公/NC56母+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″DC×18.94m+410/NC56公+Φ127mmH WOP×141.94m +Φ+顶驱 Φ×0.46m+Φ229mmDC×18.08m+Φ308mmLF×1.82m+Φ203mmDC×9.10m+Φ308 mmLF×1.51m+Φ229mmDC×27.32m+203mmDC×73.13m+Φ178mmDC×81.83m+Φ+顶驱

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