井控装臵的安装、试压、使用和管理
安装
防喷器
1、防喷器安装在井口四通上。
a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。
b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。
2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。
3、防喷器安装后应固定牢靠。
a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。
b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。
5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和
井控管汇后，应重新试压。
远程控制台
1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。
2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。
3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。
4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。
井控管汇
1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。
应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。
2、不允许现场焊接井控管汇。
3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。
4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的
相应规定。
5、压井管汇和节流管汇应符合SY/T 5323—2004的相应规定。
6、放喷管线及测试流程：
a) 放喷管线应是钢质管线，至少应接一条,其通径不小于50mm；
b) 布局要考虑当地季节风的风向、居民区、道路、油罐区、电力线等情况；
c) 放喷管线出口应接至距井口30m以上的安全地带；高压油气井或含硫化氢等有毒有害气体的井，放喷管线应接至距井口75m以上的安全地带；
d) 管线每隔10m～15m、转弯处用地锚或地脚螺栓水泥基墩（长、宽、高分别为：0.8m、0.6m、0.8m）或预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固；管线出口处2m内宜加密固定。若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。
e) 水泥基墩预埋地脚螺栓直径不小于20mm，埋深不小于
0.5m，压板圆弧应与放喷管线一致。水泥基墩的尺寸，
内防喷工具
1、内防喷工具包括箭式回压阀、旋塞、防喷单根、。
内防喷工具的额定工作压力应不小于防喷器的压力等级。专
用扳手，要放在钻台方便取用的位臵。
2、采用手动防喷器时，井口附近应准备与管柱尺寸及井口尺寸相匹配的简易防喷工具。
a) 简易防喷工具的抗拉强度应满足施工作业的要求；
b) 简易防喷工具的额定工作压力应不小于作业井口的压力级别。
3、现场使用的旋塞阀，每次起下管柱前应开、关活动一次，旋塞阀要处于常开状态。
4、使用液压防喷器，钻台上应准备一根防喷单根。
5、管柱组合中是否接止回阀，应按工程设计执行。
采油（气）树
1、安装采油（气）树时，应把钢圈槽和钢圈清洗干净，不允许有砂泥等杂物留在槽内。下方吻合法兰时，应缓慢防止碰损钢圈，所有螺栓对角上紧，两端余扣相同。
2、采油（气）树手轮方向一致，在一个垂直平面。
使用及要求
1、环形防喷器，非特殊情况不允许用来封闭空井。
2、具有手动锁紧机构的闸板防喷器长时间关井，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应先到位，然后回转1/4圈～1/2圈。
3、当井内有管柱时，不允许关闭全封闸板防喷器。
4、不允许用打开防喷器的方式来泄井内压力。
5、检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不能同时打开。
6、手动半封闸板防喷器操作时，两翼应同步打开或关闭。
7、若装有环形防喷器，在井内有管柱的条件下，应试关井。
8、防喷器及其控制系统的维护保养按SY/T5964中的相应规定执行。
9、平行闸板阀开、关到位后，应回转1/4圈～1/2圈。且开、关应一次完成，不允许作节流阀用。
10、压井管汇及简易压井、放喷管线
压井管汇不能用作日常灌注压井液用，防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施。在节流管汇处最大允许关井套压值，应采取挂牌形式明示。
施工设计中，要求安装使用简易压井、放喷管线的井，对简易压井、放喷管线应采取固定、防堵、防漏、防冻措施。在放喷闸门处应采取立牌的形式明示，最大允许关井套压值。井控管汇上所有闸阀，都应挂牌编号并标明其开、关状态。
11、采油（气）井口装臵
施工时拆卸的采油树部件要清洗、保养、备用。
当油管挂坐入大四通后应将顶丝全部顶紧。
双阀门采油树在正常情况下使用外阀门，有两个总阀门时先
用上面的阀门，下面阀门保持全开状态，要定期向阀腔内注入润滑密封脂。
管理
1、井控装臵应有专门的单位负责管理、维修和定期检查。
2、井控车间应对各种井控装臵分类、编号、建档（包括检查、维修、试压、使用等情况），并建立井控装臵台帐。
3、房温度应满足橡胶件储藏要求。
4、作业队在用井控装臵的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任。
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
文件编号：TP-AR-L5503 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井控装置安全与控制(正 式版)
井控装置安全与控制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使 用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压 力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考 虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2 根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力 等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管 汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及 控制管汇。 3 井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天 然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切 闸板防喷器。
4 防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5 应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6 防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。
编号：AQ-JS-04732 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井控装置安全与控制 Safety and control of well control device
井控装置安全与控制 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底
静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。抗拉为1.8以上，含硫天然气井应取高限；c)高温高压天然气井应使用
井控装置放喷管线 广汉石油机械化工总厂发布
Q/21426777-1·01－2007 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 分类与标记 (1) 4 要求 (1) 5 试验方法 (3) 6 检验规则 (4) 7 标志、标签、使用说明书 (5) 8 包装、运输、贮存 (5) I
Q/21426777-1·01－2007 II 前言 我厂研制生产的井控装置放喷管线，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准。根据《中 华人民共和国标准化法》规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。 本标准技术指标和试验方法是参照GB 9253.2《石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验》，并结合本产品特点确定的。 本标准按GB/T1.1-2000《标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写与表述。 本标准由广汉石油机械化工总厂提出。 本标准由广汉石油机械化工总厂归口。 本标准由广汉石油机械化工总厂起草。 本标准起草人：张启林、荣淑君、陈伯明。
Q/21426777-1·01－2007 1 井控装置 放喷管线 1 范围 本标准规定了井控装置 放喷管线(以下简称产品)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于由直管、弯管、三通、法兰、密封垫环、螺栓、螺母等主要部件组成的井控装置放喷管线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB 9253.2 石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验 SY/T 5127 井口装置和采油树规范 J B/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 ASTM A262 检测腐蚀灵敏性的标准方法 3 分类与标记 3.1 分类 产品按压力等级分为14MPa 、21MPa 和35MPa 三类。 3.2 标记 额定工作压力（14、21、35），MPa ； 公称通径，mm ； 产品代号，“S ”表示抗硫化氢。 示例 ：FG(S)-88-21。表示公称通径88mm ，额定工作压力21MPa 的抗硫放喷管汇。 4 要求 4.1 正常工作条件 a) 温度：-29℃～82℃； b) 防腐等级：EE 级。 4.2 外观 产品外观应规则，无毛刺，无凹凸不平缺陷。表面涂层均匀，字符和标识正确、清晰、牢固。 4.3 结构和基本尺寸 4.3.1 结构 产品结构见图1。
井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法 井下作业井控装置包括液压防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、防喷盒、防喷管、采油（气）井口装置、地面测试流程等。 1.1 防喷器的安装 1.1.1 起下钻及旋转作业应安装防喷器，同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管悬挂器等。 1.1.2 有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，并接出钻台底座，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，同时挂牌标明开、关方向和圈数，如手动操作杆的高度大于 2.0m，应安装操作平台。 1.1.3 防喷器安装应在压井结束，观察一个拆装采油（气）井口装置的作业时间周期后，在确认压稳的情况下再循环井筒压井液不少于2周后才能拆卸采油（气）井口装置，安装防喷器。 1.2 防喷器远程控制系统安装 1.2.1 安装在距井口不少于20m的专用房内，距放喷管线，节流、压井管汇应有1 m以上的距离，并在周围留有宽度不小于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 1.2.2 管排架连接牢固，与防喷、放喷管线的距离不少于1m，在车辆跨越处装设过桥盖板。不应在管排架上堆放杂物和以
其作为电焊接地线，或在其上进行焊割作业。 1.2.3 电源应从发电房配电板总开关处直接引出，同时用单独的开关控制，并有标识。 1.2.4 蓄能器完好且压力达到规定值，控制台油箱中液压油数量符合要求，液压油无乳化变质现象。 1.2.5 防喷器控制台上的控制手柄应有开关标识，同时全封、剪切手柄应有防误操作设施。 1.2.6 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫，管线应整齐排放，连接时接口应密封良好，安装后应进行开、关试验检查，管线拆除后应采取防堵措施。 1.2.7 近井口端液压软管线应有防静电措施。 1.2.8 远程控制台上的全封闸门防喷器控制换位阀应装罩保护。 1.2.9 气管缆的安装应按管排架安装在其侧面的专用位置上，剩余的管缆放在远程控制台附近的管排架上，不允许强行弯折和压折。 1.2.10 司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管线连接时应清洁干净，并确保连接正确。 1.3 地面测试流程的安装 1.3.1 压井、替喷、放喷、气举的施工，测试流程连接应使用管线硬连接并固定，放喷管线不应安装小于120°弯头。 1.3.2放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油
____井井控___开井口试压程序 施工单位：__________ 工程监督中心工程部：___________ 年月日
井口试压程序 1、检查套管头试压塞，要求连接紧密、外圈无损伤变形，密封圈完好，吊一根与闸板芯相匹配的钻杆接好试压塞，吊出补心将试压塞下至套管头卡瓦腔内，对角顶好四颗顶丝，打开套管头旁通孔。 2、试压车（泵）连接在压井管汇处。 3、打开压2、1#、2#闸门，关闭压3、压 4、3#，关上双闸板防喷器的下半封，清水试压达到设计试压值，合格后泄压。 4、打开3#平板阀，关闭4#液动阀，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 5、打开4#液动阀，关闭节2b、节6a试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开下半封、关闭双闸板的上半封。 6、打开节2b、节3a、节6a，关闭节2a、节3b、节6b、试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 7、打开2a、节3b、关闭节5、节7试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开关闭的上半封，关闭环形防喷器，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开环形防喷器，倒转（卸扣）钻杆、并提出钻杆，将试压塞留在套管头卡瓦腔内。 8、关闭全封闸板，打开节5、节7，关闭节8、节9、节10，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 9、关闭1#闸门试压达到设计试压值，试压合格后泄压。打开1#闸门，关闭2#闸门试压达到设计试压值，试压合格后泄压。
10、打开2#平板阀、打开压3、节9用堵头堵死放喷管线出口，试压达到设计试压值，试压合格后泄压。 11、依据设计各开井口要进行低压试压，试压值1—2Mpa，稳压3min，压降0为合格。 12、防喷器控制系统打开旁通阀，用21Mpa油压试压做一次可靠性试压。 13、试压结束后，打开全封，卸掉堵头，闸门恢复至1#、4#、节8、节9、节6b、节3b、压3、压4、手动节流阀处于关位，开液动阀处于3/8—1/2圈位置，其余全部处于开位。下入钻杆、连接试压塞，松开顶丝并起出试压塞。 14、各闸门挂牌，并标明名称及开关位置。 15、试压规定按设计试压值及稳压时间，压降不超过0.5Mpa 为合格，试压听从指挥。注意施工中的安全。 16、不允许从井口泄压。 17、为保证每个闸门都能按要求试压，要求试压工具使用试压泵或试压车，确保施工中的安全。 18、注：（1、套管坐挂后，不能用堵塞器，井口试压值按甲方批示要求试压。2、如果井口装置有变动（比如无单闸板），试压程序可作适当调整。）
XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井
控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。 第2条钻井井口装置的安装规定： （一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻要按设计安装井口装置。 （二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。 （三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。 （四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。 （五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。手轮处应有计量开关圈数的计数装置。 （六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求：
1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。 2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。 3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。 4、电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并用单独的开关控制。 5、远程控制台使用10＃航空液压油或性能相当的液压油，待命工况时，液压油油面位于厂家规定的最高油位与最低油位之间，且油面超过油箱高度的1/2。储能器瓶的压力在17.5～21MPa。液控管线备用接口用钢制承压堵头堵塞。 6、远程控制台闸板防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致；环形防喷器和液动放喷闸阀换向阀待命工况为中位。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应装罩保护，剪切闸板控制换向阀应安
1、保证石油天然气钻井安全的关键技术是什么？ 井控技术。 2、做好井控工作的重要意义是什么？ 既有利于发现和保护油气层，又可有效的防止井喷、井喷失控或者着火事故的发生。 3、井喷失控的严重后果是什么？ 一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序。使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾，造成人员伤亡，设备破坏，甚至油气井报废。 ' 4、井控工作是一项系统工程，它需要油气田哪些部门有组织地协调进行？ 需要勘探、开发、钻井、技术监督、环保、物资、装备和培训等部门的协调进—行。 5、在钻井作业中，遇到哪些特殊情况应立即停钻观察？_______________________ 钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常情况，应立即停钻观察。 6钻开油气层后，对起、下钻有何具体要求？ 起钻前要进行短程起下钻，并循环观察后效，控制起下钻速度；起钻时要及时灌满钻井液，并校核灌入量；起完后要及时下钻。 7、钻开油气层后，对井场防火有何要求？ 要防止柴油机排气管排火花,钻台下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物, 应无油 机、泵房下面污。 &操作人员参加井控技术培训应掌握的主要内容是什么? 井控基本理论知识；正确判断溢流；正确实施关井操作程序、及时关井；井控设备安装、使用、维护和保养。 9、钻井队应组织作业班组进行哪些工况下的防喷演习？ 定期组织在钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工况下发生溢流的防喷演习。 10、集团公司井控工作的第一责任人是谁？ 常务副总经理。 11、集团公司直属和二级单位井控工作的第一责任人是谁？ 经理。 12、简述钻开油气层前申报、审批制度。 1）每次井控装置安装好后，钻井队井控领导小组要按开钻检查批准书中规定的内容进行 自查自改，合格后向分公司主管部门提出申请，由分公司主管部门牵头检查，检查合格后，—井控工程师签字批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单位要予以配合。 2）钻开油气层（含浅气层）和高压水层前100 —150m，钻井队井控小组要进行井控工作 自查，然后向分公司主管部门提出申请。一般井，由分公司主管部门牵头，按规定进行井控 工作检查验收，合格后，予以批准；重点井、探井、欠平衡井由二级单位主管部门牵头，按规定进行井控工作检查验收，合格后，予以批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单 位要予以配合。 3）未经检查或检查验收不合格的井，不允许进行钻开油气层作业。 13、简述防喷演习制度。 1 ）钻井队要组织作业班组按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流四种工况定期进行防喷
井控考试题库 1基本要求 1.1采油厂安全事故报告和调查处理坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则。 1.3.4井喷失控事故：由于“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）或其它原因造成地层流体大量涌入井筒并喷出地面，出现井口敞喷，无法用常规方法控制井口的事故。 3.8.1.4发生井喷失控事故，按事故严重程度，分别在月度奖金中进行经济处罚，处罚为当月效益工资的百分数，直至扣完当月奖金为止（处罚标准见附件8）。 发生井喷失控事故单位的考核 井喷失控事故责任者的经济处罚和行政处分
1.1本办法所称井喷失控事故是指地层流体大量涌入井筒并喷出地面，出现井口敞喷，无法用常规方法控制井口的事故。3. 2.1井喷失控事故未导致着火、人员伤亡且在24小时内得到有效控制的，对责任单位及其领导进行如下处理： 3.2.1.1对发生事故的二级单位安全生产第一责任人、相关业务分管领导给予行政警告直至记大过处分。同时扣除二级单位领导班子成员15～20%的年度业绩奖金； 3.2.1.2对发生事故的二级单位扣除年度效益工资5～10%，并进行通报批评。同时给予该单位季度安全生产挂黄牌，取消其年度安全生产先进单位评比资格； 3.2.1.3对发生事故的基层队或施工队伍进行停产整顿，经油田有关部门审核通过后方可恢复生产。 3.2.2井喷失控事故未导致着火、人员伤亡且在24～48小时内
得到有效控制的，对责任单位及其领导进行如下处理： 3.2.2.1对发生事故的二级单位安全生产第一责任人、相关业务分管领导给予行政警告直至降职处分。同时扣除二级单位领导班子成员20～25%的年度业绩奖金； 3.2.2.2对发生事故的二级单位扣除年度效益工资10～15%，并进行通报批评。同时给予该单位季度安全生产挂黑牌，取消其年度油田文明单位评比资格； 3.2.2.3对发生事故的基层队或施工队伍降低施工资质并进行停产整顿，经油田有关部门审核通过后方可恢复生产。 3.2.3井喷失控事故未导致着火、人员伤亡且超过48小时才得到有效控制的，对责任单位及其领导进行如下处理： 3.2.3.1对发生事故的二级单位安全生产第一责任人、相关业务分管领导给予行政记过直至撤职处分。同时扣除二级单位领导班子成员25～30%的年度业绩奖金； 3.2.3.2对发生事故的二级单位扣除年度效益工资15～20%，并进行通报批评。同时给予该单位季度安全生产挂黑牌，取消其年度油田文明单位评比资格； 3.2.3.3对发生事故的基层队或施工队伍取消施工资质。 3.2.4井喷失控事故导致火灾、爆炸或人员死亡的，由政府或上级有关部门依照法律法规和规章制度进行处理。 3.2.5依照法律法规、集团公司和油田有关规章制度，油田机关有关部门对井喷事故的防范、发生有失职情形或负有主要管理责
井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和
井控管汇后，应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。 4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版井控装置安全与控制 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021新版井控装置安全与控制 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪
器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m 以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。
井控细则考试试题 单位：姓名：岗位：分数： 1、地质设计中应根据物探资料、本构造和邻构造的钻探情况，提供本井全井段的地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。 2、防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配，同时综合烤考 虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸和组合型式。 3、储能器要始终处于工作状态。远程控制台处于待命状态时，充氮 压力7+0.7 Mpa，气源压力0.65~0.8 Mpa，储能器压力为17.5~21 Mpa，管汇及环形防喷器的压力为10.5 Mpa。 4、每次安装管头后，应使用防磨套，定期取出检查，防磨套偏磨大于套管内径时应更换。 5、钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞，钻具止回阀和防喷单根 6、井控装置在现场安装好后，井控装置作 1.4~2.1 Mpa的低压试验。在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器高压试验值为额定压力的70% ，闸板防喷器，四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件试压到额定压力。 7、在进入油气层（目的层）前100m按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。
8、地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加0.5 ，地破压力试验控制当量密度不超过2.2kg/cm3 。 9、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m 井段起钻速度不得超过0.5 m/s。 10、固定式H2S监测仪 1年校验一次，便携式H2S监测仪每 6 个月校验一次。 11、远程控制台应安装在面对井架大门的左侧，距井口不少于25m 的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有 1 m 以上的距离，并在周围留有不少于 2 m 的人行通道。使用电动钻机是，远程控制台应安装在钻台后方，距井口 25 m以远。 12、防喷管线距井口的距离不小于 75 m ，含硫油气井不小于100m ，每隔 10-15 m 及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠。 13、建立坐岗制度，开发井在钻开油气层井前 100 m ，探井从安装封井器到完井应有专人24小时坐岗观察溢流溢流显示和循环池液面，定时将观察情况记录在表，发现异常，立即报告跟班干部。公司要求无论何样井，都从安装封井器开始坐岗。14、起钻过程中严格规定每起 3-5 钻杆灌满一次，每起出 1柱钻铤灌满一次，并做好记录、校核，及早发现异常情况。 15、井控工作的关键是及时发现溢流并迅速准确关井，公司的井控原则是发现溢流立即关井、怀疑溢流关井！
现场井控设备安装要点 职工培训中心张汉珊 摘要：本文介绍了井控设备布局及井口防喷器组、控制装置、井控管汇的安装要点。 关键词：井控设备、布局、安装。 一、井控设备布局 面对井架大门，通常节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的地方。井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。 司钻控制台安装在钻台（司钻操作台侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。 二、井口防喷器组的安装 井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。 （一）安装前的准备工作 1、检查 安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对双公短节、低法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查。以便及早发现问题。 2、调好表层套管联入 下套管前要跟据双公短节有效长度、低法兰高度及四通两侧孔以
下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。避免井口过高，节流、压井管汇离地面太高，与放喷管线连接处用“S”形弯管，同时也避免平板阀手轮、手动锁紧手轮等离地面太高，给操作者带来不方便。 3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节 固表层后挖直径2米左右、深度1左右米的园井，实际大小以方便作业为准。用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。坐环形钢板、卸联顶节。必须由司钻操作刹把缓慢上提联顶节取吊卡。最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。下放联顶节使表套套管坐在环型钢板上。用B型大钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。 （二）安装双公短节、底法兰 1、双公短节、底法兰对扣、上扣 安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机
井控要求 1、按标准安装好井口防喷装置，按规定试压合格，保证灵活好用、安全可靠； 2、做好开工验收、技术交底工作，明确职责和分工； 3、安排专人观察溢流，发现井喷预兆及时合理关井； 4、施工时各道工序应衔接紧凑，防止因停、等造成的井喷和对油气层的伤害。 5、不能连续作业时，应关闭井控装置或装好采油井口装置，防止井喷事故发生。 6、起下管柱时，应备有足够的压井液，并连续向井筒内灌入井液，保持液面，防止井喷； 7、高压井施工，与采油（气）树连接的管线进出口用硬管线，并且采取安全的固定措施； 8、射孔施工中，发现井喷预兆时，及时起出射孔枪或切断电缆，关闭防喷器，然后进行压井； 9、测试作业时，防喷装置、采油树、高压流程分离器等设备要选用试压合格的高压装置，并且牢固固定； 10、油气层改造施工时，井口装置额定工作压力要大于压裂酸化设计的最高压力；如果油管注入泵压高于套管抗内压强度，应下入封隔器保护套管和井口；套管要打一定的平衡压力； 11、使用钢丝、电缆及绳索作业井，防喷管密封压力应大于井口关井压力，其长度应满足安装下井仪器的需要； 12、冲砂液应具有一定的粘度，保证有良好的携砂性能，还应用具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和井漏； 13、冲砂作业施工，冲开被砂埋的地层时，应保持足够的排量循环，保证把砂子带出井口；如果地层漏失严重，冲砂液不能返出地面，应停止冲砂，将油管提至原始砂面以上，采取有效堵漏措施后，再进行冲砂作业； 14、停止施工时，应装好油管挂，关闭防喷器，以防顶起管柱； 15、钻铣施工所用井液性能要与封闭地层前所用压井液性能一致，并储备1.5倍井筒容积、高于井液密度0.2g/cm3的压井液。钻铣时，水泥车要保持足够的排量，保证能带出水泥碎屑；及时测量井液性能变化，如果密度减小，应停钻关井观察是否有溢流；钻遇漏失层时，如果返出液量低于泵入量，应及时进行堵漏；16、打捞作业前对附近注水、气井采取停注、泄压的措施；打捞过程中若落鱼提不出来，发生溢流，要及时释放落鱼，进行关井操作； 17、起下大直径工具应控制速度，防止压力激动或抽吸作用导致井喷； 18、洗井施工中，要随时观察泵压、排量、出口排量及漏失量等数据；洗井不通时，应停泵分析原因，不得强行憋泵；出砂严重的井，优先采用反循环洗井，保持不喷不漏、平衡洗井； 19、不压井、不防喷作业时，对于高压井井口必须安装井控装置和加压装置；低压井施工时，井口接好平衡液回灌管线，防止因起下管柱造成井底压力失衡而导致井喷；起下管柱过程中，随时观察井口压力及管柱变化，当超过安全工作压力或发现管柱自动上顶时，及时采取加压及其他有效措施； 20、加强井控管理，严格按Q/SH0098-2011《油气水井井下作业井控技术规程》的标准执行。
井控考试题5.16（50分钟） 单位：岗位姓名：成绩： 一、判断题：（每小题1分，共35分） （）1、井控设备就是实施油气井压力控制技术的井口防喷器组。 （）2、发生井喷后需要依靠井控设备实施压井作业，重新恢复对油气井的压力控制。（）3、钻井液加重、除气、灌注设备不属于井控设备范畴。 （）4、液压防喷器的胶芯或闸板使用中磨损、老化变质，可在现场条件下及时进行拆换。（）5、目前常用控制装置的电泵额定工作压力为21MPa。 （）6、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故，。 （）7、提高井控工作的针对性，逐级削减井控风险，要强化设计源头的井控管理，设计要严格依据有关规定和标准，不能为效益而丧失安全不能为速度而丧失安全。 （）8、抽吸压力使井底压力减小。 （）9、激动压力是由于下放钻柱而使井底压力增加的压力，其数值就是阻挠钻井液向上流动的流动阻力值。 （）10、油水井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）11、通常所说的近平衡压力钻井是指压差值在规定范围内的过平衡压力钻井。 （）12、钻井队必须遵循钻井工程设计，不能随意变动，如因井下情况变化，原设计确需变更时，必须提交有关部门重新讨论研究。 （）13、钻井液密度的确定要根据地层压力并考虑井眼的稳定附加一定的安全值。 （）14、当井内流体从钻杆内喷出，如果钻具内防喷工具又不能关闭，可以考虑使用剪切闸板，切断钻具后用半封闸板关井。 （）15、从事“三高”油气井的施工队伍，在施工前要专门安排时间，对全队人员及协同施工人员进行针对“三高”油气井特点的培训、应急预案演练等，建设方要把该培训列入合同之中。 （）16、起钻过程中井筒内钻井液液面下降最大不允许超过50m。 （）17、起钻时产生过大的抽汲压力，是导致溢流发生的一个主要的原因。 （）18、钻速加快是判断溢流发生的最准确的信号。 （）19、停止循环后，井口钻井液仍不断地外溢，说明已经发生了溢流。 （）20、及时发现溢流并迅速控制井口是防止井喷的关键。 （）21、由于天然气的密度低，与钻井液有很强的置换性，不论是开井还是关井，是循环还是静止，气体向井口的运移总是要产生的。 （）22、硫化氢对钻具和井控装置产生氢脆，造成钻具断裂和井口设备损坏，使井控工作进一步复杂化，甚至引发井喷失控。 （）23、天然气只有在开井的条件下才可能发生滑脱上升。 标准答案：天然气无论在开井或关井的条件下都要发生滑脱上升。 （）24、不能用关井很长时间后得到的关井立管压力来计算地层压力。 （）25、压回法是从钻柱内泵入钻井液把进井筒的溢流压回地层。 （）26、现场使用节流管汇承压能力必须与所用防喷器组承压能力相匹配。（）27、手动平板阀可以当节流阀使用。 （）28、钻具浮阀在正常钻井情况下，钻井液冲开阀盖进行循环。当井下发生溢流或井喷时，阀盖关闭达到防喷的目的。 （）29、在抢接止回阀或旋塞阀时，建议使用专用的抢接工具。 （）30、一旦发生溢流或井喷，钻具内防喷工具用来封闭钻具水眼空间，它同封闭环空的防喷器同等重要。 （）31、内防喷工具应建立使用档案。 （）32、根据行业标准，放喷管线试压35MPa。 （）33、钻开油气层后，应定期对闸板防喷器进行开、关活动。在井内有钻具的条件下应适当地对环形防喷器试关井。 （）34、在钻井现场，对井控装置的管理、维护、检查应落实专人负责，制定相关管理维护制度。生产班组应对井控装置进行日常巡回检查，并将使用情况填入“井控装置班报表”。（）35、H 2 S防护演习应保证至少两人在一起工作，禁止任何人单独出入H 2 S污染区。 二、单项选择题（每小题1分，共35分） 1、相邻注水井不停注或未减压，很容易引发井侵、井涌，甚至（）。 A、井漏 B、井眼缩径 C、井斜 D、井喷 2、地层压力是确定钻井液（）的依据。 A、密度 B、粘度 C、失水 D、切力 3、正常压力地层中随着井深的增加，地层压力梯度（）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、不确定 4、正常压力地层中随着井深的增加，地层压力梯度（）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、不确定 5、地层破裂压力是确定( )的重要依据之一。 A、地层压力 B、抽吸压力 C、坍塌压力 D、最大允许关井套管压力 6、产生抽汲压力的工况是( )。 A、起钻 B、下钻 C、钻进 D、空井 7、下钻产生的激动压力能导致井底压力（）。 A、增大 B、减小 C、不变 D、为零 8、在钻井作业中，井底压力最小的工况是( )。 A、钻进 B、起钻 C、下钻 D、空井 9、空井时井底压力等于( )。 A、静液压力+激动压力 B、静液压力+环空流动力阻力 C、静液压力-抽吸压力 D、静液压力 10、在钻井施工中，（）必须满足平衡地层压力的要求。 A、关井套管压力 B、循环总压力 C、钻井液密度 D、地层流体密度 11、为了保证钻进和起下钻过程的安全，做到井壁稳定，既不压漏地层也不会引起溢流，必须控制钻井液的（）和粘度。 A、密度 B、失水 C、静切力 D、泥饼 12、应急计划总的原则是必须（）。 A、保证井的安全 B、保证人员安全 C、保证设备安全 D、控制污染 13、起钻时，从井内每起出（）柱钻铤必须向井内灌一次钻井液。 A、1 B、2 C、3 D、4 14、起钻时发生溢流的显示是：灌入井内的钻井液量（）从井内起出钻具的体积。