GBT1576-2007 工业锅炉水质
ICS 13. 060. 25
Z 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 1576-2007
代替GB 1576-2001
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-—————————————————
工业锅炉水质（征求意见稿）
Water quality for industrial boilers
20××—××—××公布20××—××—××实施
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-—————————————————××××××××××××××公布
前言
本标准是对GBl576—2001《工业锅炉水质》的修订。与GBl576—2001版标准相比，本版修订要紧对以下内容进行了修改和调整：
——将悬浮物指标修改为浊度；
——增加了蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水电导率指标；
——修改了直流锅炉和贯流式锅炉的水质指标；
——锅水指标中增加了酚酞碱度；
——调整了磷酸盐和亚硫酸盐的操纵指标；
——修改了给水含铁量的操纵指标；
——增加了停（备）用锅炉启动时的水质要求；
——修改了给水pH指标；
——增加了除盐水作为补给水的有关操纵指标；
——修改了锅水碱度指标上限值的放宽条件；
——增加了锅水溶解固形物指标上限值的放宽条件；
——修改了热水锅炉水质指标；
——修改了附录的内容；
——增加了引用标准的条文。
本标准自实施之日起代替GBl576—2001。
本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器标准化委员会提出并归口。
本标准由中国锅炉水处理协会负责起草。
中华人民共和国国家标准
工业锅炉水质GB/T l576—2007
W ater quality for industrial boilers
代替GB 1576—2001
1 范畴
本标准规定了工业锅炉运行时的水质标准。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。
GB/T6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则
GB/T6907 锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法
GB/T6904.1 锅炉用水和冷却水分析方法pH 测定玻璃电极法
GB/T6904.3 锅炉用水和冷却水分析方法pH 测定用于纯水的玻璃电极法
GB/T6905.1 锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法GB/T12157 锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法GB/T6908 锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定
GB/T6909.1 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定高硬度
GB/T6909.2 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度
GB/T14419 锅炉用水和冷却水分析方法碱度的测定
GB/T6913.3 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定总磷酸盐GB/T6913.4 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定
GB/T12152 锅炉用水和冷却水分析方法油的测定红外光度法
GB/T14426 锅炉用水和冷却水分析方法亚硫酸盐的测定
GB/T12151 锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度）GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
3 水质标准
3.1 蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水和锅水水质应该符合表1规定。
GB/T l576—2007
表1
GB/T l576—2007
3.2 贯流锅炉水质应该符合表2规定。表2
3.3直流锅炉水质应该符合表3规定。
表3
3.4 额定蒸发量小于等于2 t/h，同时额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水质量无专门要求）也能够单纯采纳锅内加药处理。其水质应该符合表4规定。
GB/T l576—2007
表4
3.5 承压热水锅炉给水应当进行锅外水处理，关于额定功率小于等于
4.2M W非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，能够单纯采纳锅内加药处理。其水质应该符合表5规定。
表5
3.6 余热锅炉及电热锅炉的水质指标应当符合同类型、同参数锅炉的要求。
附录A
（资料性附录）
浊度的测定（浊度仪法）
A1 概要
本测定方法是按照光透过被测水样的强度，以福马肼标准悬浊液作标准溶液，采纳浊度仪来测定。
A2 仪器
A2.1 浊度仪。
A2.2 滤膜过滤器，装配孔径为0.15μm的微孔滤膜。
A3 试剂及配制
A3.1 无浊度水的制备
将Ⅱ级试剂水以3mL/min流速，经孔径为0.15μm的微孔滤膜过滤，弃去最初滤出的200mL滤液，必要时重复过滤一次。此过滤水即为无浊度水，需贮存于清洁的、并用无浊度水冲洗后的玻璃瓶中。
A3.2 浊度为400FTU福马肼贮备标准溶液的制备
A3.2.1 硫酸联氨溶液：称取1.000g硫酸联氨[(NH2)2H2SO4]，用少量无浊度水溶解，移入100mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀。
A3.2.2 六次甲基四胺溶液：称取10.000g六次甲基四胺[(NH2)6N4]，用少量无浊度水溶解，移入100mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀。
A3.2.3 浊度为400FTU的福马肼贮备标准溶液：用移液管分不准确吸取硫酸联氨溶液和六次甲基四胺溶液各5mL，注入100mL容量瓶中，摇匀后在25±3℃下静置24小时，然后用无浊度水稀释至刻度，并充分摇匀。此标准浊度福马肼贮备液在30℃下储存，1周内使用有效。
A3.3 浊度为200FTU福马肼工作液的制备
用移液管准确吸取浊度为400FTU的福马肼贮备标准溶液50mL，移入100 mL容量瓶中，用无浊度水稀释至刻度，摇匀备用。此浊度福马肼工作液有效期不超过2天。
A4 测定方法
A4.1 仪器校正
A4.1.1 调零
用无浊度水冲洗试样瓶3次，再将无浊度水倒入试样瓶内至刻度线，然后擦净瓶体的水迹和指印，置于仪器试样座内，旋转试样瓶的位置，使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，然后盖上遮光盖，待仪器显示稳固后，调剂“零位”旋钮，使浊度显示为零。
A4.1.2 校正
表配制福马肼标准浊度溶液吸取200FTU福马肼工作液的量
A4.1.2.2 校正：用上述配制的福马肼标准浊度溶液，冲洗试样瓶3次后，再将标准浊度溶液倒入试样瓶内，擦净瓶体的水迹和指印后，置于试样座内，并使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，盖上遮光盖，待仪器显示稳固后，调剂“校正”旋钮，使浊度显示为标准浊度校正液的浊度值。
A4.2 水样的测定
取充分摇匀的水样冲洗试样瓶3次，再将水样倒入试样瓶内至刻度线，擦净瓶体的水迹和指印后置于试样座内，旋转试样瓶的位置，使试样瓶的记号线对准试样座上的定位线，然后盖上遮光盖，待仪器显示稳固后，直截了当在浊度仪上读数。
A5 注意事项
A5.1 试样瓶表面光洁度和水样中的气泡对测定结果阻碍较大。测定时将水样倒入试样瓶后，可先用滤纸小心吸去瓶体外表面水滴，再用擦镜纸或擦镜软布将试样瓶外表面擦拭洁净，幸免试样瓶表面产生划痕。认真观看试样瓶中的水样，等气泡完全消逝后才能进行测定。
A5.2 不同的水样，如果浊度相差较大，测定时应当重新进行定位校正。
附录B 溶解氧的测定（氧电极法）
（资料性附录）
B1 概要
溶解氧测定仪的氧敏锐薄膜电极由两个与电解质相接触的金属电极（阴极/阳极）及选择性薄膜组成。选择性薄膜只能透过氧气和其他气体，水和可溶解性物质不能透过。当水样流过承诺氧透过的选择性薄膜时，水样中的氧将透过膜扩散，其扩散速率取决于通过选择性薄膜的氧分子浓度和温度梯度。透过膜的氧气在阴极上还原，产生柔弱的电流，在一定温度下其大小和水样溶解氧含量成正比。
在阴极上，氧被还原成氢氧化物：
O2 + 2H2O + 4e →4OH-
在阳极上的反应是金属阳极被氧化成金属离子：
Me →Me2+ + 2e
B2 仪器
B2.1 溶解氧测定仪
溶解氧测定仪分为原电池式和极谱式（外加电压）两种类型，其中按照其测量范畴和精确度的不同，又有多种型号。测定时应当按照被测水样中的溶解氧含量和测量要求，选择合适的仪器型号。测定一样水样和测定溶解氧含量≤0. 1mg/L工业锅炉给水时，可选用不同量程的常规溶解氧测定仪；当测定溶解氧含量≤20μg/L水样时，应当选用高灵敏度溶解氧测定仪。
B2.2 温度计：精确至0.5℃。
B3 试剂
B3.1 亚硫酸钠。
B3.2 二价钴盐（CoCl2?H2O）
B4 测定方法
B4.1 仪器的校正
B4.1.1 按仪器使用讲明书装配电极和流淌测量池。
B4.1.2 调剂：按仪器讲明书进行调剂和温度补偿。
B4.1.3 零点校正：将电极浸入每升含1g亚硫酸钠和1mg二价钴盐的Ⅱ试剂水中，进行校零。
B4.2 水样测定
B4.2.1 调整被测水样的温度在5～40℃，水样流速在100mL/min左右，水样压力小于0.4MPa。
B4.2.2 将测量池与被测水样的取样管用乳胶管或橡皮管连接好，测量水温，进行温度补偿。
B4.2.3 按照被测水样溶解氧的含量，选择合适的测定量程，按下测量开关进行测定。
B5 注意事项
B5.1 原电池式溶解氧测定仪接触氧可自发进行反应，因此不测定时，电极应储存在每升含1g亚硫酸钠和1mg二价钴盐的Ⅱ试剂水中并使其短路，以免消耗电极材料，阻碍测定。极谱式溶解氧测定仪不使用时，应当用加有适量Ⅱ级试剂水的爱护套爱护电极，防止电极薄膜干燥及电极内的电解质溶液蒸发。
B5.2 电极薄膜表面要保持清洁，不要触碰器皿壁，也不要用手触摸。
B5.3 当仪器难以调剂至校正值，或者仪器响应慢、数值显示不稳固时，应当及时更换电极中的电解质和电极薄膜（原电池式仪器需更换电池）。电极薄膜在更换后和使用中应当始终保持表面平坦，没有气泡，否则需要重新更换安装。
B5.4 更换电解质和电极薄膜后，或者氧敏锐薄膜电极干燥时，应将电极浸入到Ⅱ级试剂水中，使膜表面潮湿，待读数稳固后再进行校准。
B5.5 如水样中含有藻类、硫化物、碳酸盐等物质，长期与电极接触可能使膜表面污染或损坏。
B5.6 溶解氧测定仪应当定期进行计量校验。
附录C 铁的测定(磺基水杨酸分光光度法)
（规范性附录）
C1 概要
C1.1 先将水样中亚铁用过硫酸铵氧化成高铁，在pH值为9~11的条件下，Fe3+与磺基水杨酸生成黄色络和物。此络合物最大吸取波长425nm。
C1.2 本法测定范畴为50~500μg / L，测定结果为水样中的全铁。
C1.3 磷酸盐对本法测定无干扰，故本法也适用于测定锅水中的含铁量。
C2 仪器
C2.1 分光光度计。
C2.2 50 mL比色管
C3 试剂
C3.1 浓盐酸，优级纯(密度1.19g／cm3)。
C3.2 C(HCl) 1 mol/L盐酸溶液、（1+1）盐酸溶液。
C3.3 10%磺基水杨酸溶液(质量分数浓度)：称取10g磺基水杨酸溶于少量Ⅱ级试剂水，稀释至100mL。
C3.4 铁标准溶液：
C3.4.1 贮备溶液（1mL含100μg Fe）：称取0.1000 g纯铁丝，加入（1+ 1）盐酸50mL，加热至铁丝全部溶解后，加入约0.1g过硫酸铵，煮沸3分钟，移入1L容量瓶中，用Ⅱ级试剂水稀释至刻度。或称取0.8634g优级纯硫酸高铁铵[FeNH4(SO4)2·12H2O]溶于50mL浓度为C(HCl)1mol/L盐酸中，待全部溶解后移入1L容量瓶中，用Ⅱ级试剂水稀释至刻度，以重量法标定其浓度。
C3.4.2 工作溶液(1mL含10μg Fe)。用移液管准确吸取上述贮备液10mL 注人100mL容量瓶中，加入5mL浓度为C(HCl)1mol/L盐酸溶液，用Ⅱ级试剂水稀释至刻度（此溶液不宜久存，应在使用时配制）。
C3.5 浓氨水，优级纯(密度0.90g／cm3)。
C4 测定方法
C4.1 标准曲线的绘制或求回来方程
C4.1.1 按下表取一组铁工作溶液注于一组50mL比色管中，分不加入1mL 浓盐酸，用Ⅱ级试剂水稀释至约40mL。
表铁标准溶液的配制
C4.1.2 分不加入10%磺基水杨酸溶液4mL，摇匀；加浓氨水约4mL，摇匀，使pH达9~11，再用Ⅱ级试剂水稀释至刻度，摇匀。用30mm比色皿，在分光光度计425nm波长处，以Ⅱ级试剂水作参比，分不测定其吸光度。
C4.1.3 按照仪器的操作要求，按照所测得的吸光度和相应的铁含量，得到并储存标准曲线及回来方程（若仪器无自动绘制标准曲线和运算回来方程的功能，则手工绘制工作曲线或对数据进行回来处理求得回来方程）。
C4.2 水样测定
C4.2.1 将取样瓶用(1+1)盐酸洗涤后，再用Ⅱ级试剂水清洗三次，然后于取样瓶中加入浓盐酸（每500mL水样加浓盐酸2mL）直截了当取样。
C4.2.2 量取50mL水样于100~150mL的烧杯内，加入1mL浓盐酸和约10 mg过硫酸铵，煮沸浓缩至约20mL，冷却后移至比色管中，并用少量Ⅱ级试剂水清洗烧杯2~3次，洗液一并注入比色管中，但应使其总体积不大于40mL。然后按上述C4.1.2步骤进行操作，按仪器要求在分光光度计中输入回来方程的有关系数后，直截了当测定水样含铁量（或者按照测得的吸光度，查工作曲线或用回来方程式运算，得到水样的含铁量）。
C5 注意事项
C5.1 对有颜色的水样应增加过硫酸铵加入量，并通过空白试验，扣除过硫酸铵含铁量。过硫酸铵也可配成溶液使用，但由于其溶液不稳固，应在使用时配制。
C5.2 为了保证显色正常，应注意氨水浓度是否可靠。
C5.3 为了保证水样不受污染，取样瓶、烧杯、比色管等玻璃器皿，使用前应用(1+1）盐酸煮洗。
C5.4 当水样含铁量小于50μg/L时，应当采纳邻菲罗啉法测定。水样含铁量大于500μg / L时，可将水样用Ⅱ级试剂水酌情稀释后测定。
附录D 油的测定(重量法)
（资料性附录）
D1 概要
当水样中加入凝聚剂-硫酸铝时，扩散在水中的油微粒会被形成的氢氧化铝凝聚。随着氢氧化铝的沉淀，便将水中微量的油也集合沉淀，经加酸酸化，又可将沉淀溶解，并通过有机溶剂的萃取，将分离出来的油质转入有机溶剂中，将有机溶剂蒸发至干，残留的便是水中的油，通过称量即可求出水中的油含量。
此法采纳四氯化碳作有机溶剂，如此能够幸免在蒸发过程中发生燃烧或爆炸等事故。
D2 仪器
D2.1 5000~10000mL具有磨口塞的取样瓶。
D2.2 500mL分液漏斗。
D2.3 100~200 mL瓷蒸发皿。
D3 试剂及其配制
D3.1 30％硫酸铝溶液(质量分数浓度)：称取30g硫酸铝[A12(SO4)3·18H 2O]，加70mLⅡ级试剂水溶解。
D3.2 20％无水碳酸钠溶液(质量分数浓度)：称取20g无水碳酸钠溶液(Na 2CO3) ，加80mLⅡ级试剂水溶解。
D3.3 浓硫酸(密度l .84g／cm3)。
D3.4 四氯化碳(CCl4)。
D4 测定方法
D4.1 开大被测水样流量，取5000~10000mL水样。取完后赶忙加入5~10 mL硫酸铝溶液(每升水加1mL运算)，摇匀，赶忙加入5~10mL碳酸钠溶液(也按每升水加1mL运算)，充分摇匀，将水中分散的油粒凝聚沉淀，静置12小时以上，待充分沉淀至瓶底，然后用虹吸管将上层澄清液吸走。虹吸时应小心移动胶皮管，尽量使大部分澄清水被吸走，但又不致于将沉淀物带走，在剩下的沉淀物中加入若干滴浓硫酸使沉淀溶解，并将此酸化的溶液移入500 mL的分液漏斗中。
D4.2 取100mL四氯化碳倒入取样瓶内，充分清洗取样瓶壁上沾有的油渍，将此四氯化碳洗液也移入分液漏斗内。
D4.3 充分摇匀并萃取酸化溶液中所含的油，静置，待分层完毕后，将底层四氯化碳用一张干的无灰滤纸过滤，将过滤后的四氯化碳溶液移入一个已于110±5℃恒重的100～200mL 蒸发皿内，再用10mL 四氯化碳淋洗分液漏斗及过滤滤纸，将此清洗液一并加入到上述蒸发皿内。
D4.4 将蒸发皿放在水浴锅上，在通风橱内将四氯化碳蒸发至干，然后将蒸发皿放在110±5℃的恒温箱内，烘干2小时后在干燥器内冷却至室温后称量。再在相同条件下烘0.5h ，冷却后再次称量，如此反复操作直至恒重。
D4.5 另取110mL 四氯化碳于另一个恒重的蒸发皿中，按D4.4作空白试验(若四氯化碳质量较好，能够不作空白试验)。
水样中含油量(Y)按下式运算：
()()S
V m m m m Y 3412---=
mg/L
式中：m1—测定水样所用空蒸发皿的质量，g ； m 2—蒸发皿与蒸发后油的总质量，g m 3—空白试验前蒸发皿的称量，g m 4—空白试验后的蒸发皿称量，g VS —水样体积，L 。 D5 注意事项
D5.1 为了节约有机溶剂，所用四氯化碳应回收利用，回收的方法是将分液漏斗分出的四氯化碳先放在一个200mL 的蒸馏烧瓶内，然后将蒸馏烧瓶放在水浴锅上蒸发并用冷凝器收集被蒸发的四氯化碳，待烧瓶内剩下20mL 左右时，即停止蒸发，将烧瓶内残留的四氯化碳移入已称至恒重的蒸发皿内，再用10mL 四氯化碳清洗烧瓶，然后将洗液一齐加入蒸发皿内，按上述方法连续进行油质测定。
D5.2 如果所取水样内混有较多的微粒杂质，则在四氯化碳萃取后，水和有机溶剂分层处可不能显现明显的分液层，但仍可用干的滤纸过滤，因为干滤纸会专门快吸干混杂层中的水珠，而使四氯化碳通过滤纸时并不阻碍测试结果。
D5.3 四氯化碳蒸汽对人体有毒害，在操作时应尽量幸免吸入，蒸发烘干时必须在通风橱内进行。
附录E 氯化物的测定(硫氰化铵滴定法)
（资料性附录）
E1 概要
E1.1 适用于测定氯化物含量为5~100mg／L的水样，高于此范畴的水样经稀释后能够扩大其测定范畴。
E1.2 在酸性条件下（pH≤1），溶液中碳酸盐、亚硫酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐和有机膦酸盐等干扰物质不能与Ag+发生反应，而Cl-仍能与Ag+生成沉淀。
被测水样用硝酸酸化后，再加入过量的硝酸银（AgNO3）标准溶液，使Cl -全部与Ag+生成氯化银（AgCl）沉淀，过量的Ag+用硫氰化铵（NH4SCN）标准溶液返滴定，选择铁铵矾[NH4Fe(SO4)2]作指示剂，当到达滴定终点时，SCN -与Fe3+生成红色络合物，使溶液变色，即为滴定终点。
Cl- + Ag+ →AgCl↓（白色）
SCN- + Ag+ →AgSCN↓（白色）
SCN- + Fe3+ →FeSCN2+（红色络合物）
在过量的硝酸银（AgNO3）标准溶液体积中，扣除等量消耗的SCN-的量，即可运算出水中C1-的含量。
E1.3 适用于含有碳酸盐、亚硫酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐和有机膦酸盐等干扰物质的锅水氯化物的测定。
E2 试剂
E2.1 氯化钠标准溶液(1 mL含1 mg Cl-)、硝酸银标准溶液（1mL相当于1mg Cl-）、10％铬酸钾指示剂、1％酚酞指示剂（以乙醇为溶剂）、C(NaOH)0.1 mol/L氢氧化钠溶液、C(l/2H2SO4)0.1mol/L硫酸溶液，配制和标定按照GB/T60 1或GB/T6905.1。
E2.2 C(HNO3)20mol/L硝酸溶液
E2.3 10%铁铵矾指示剂
E2.4 硫氰酸铵标准溶液（1mL相当于1mg Cl-）配制与标定。
称取2.3g硫氰酸铵[NH4SCN]溶于1000mLⅡ级试剂水中。
E2.4.2 硫氰酸铵标准溶液的标定：
于三个锥形瓶中，用移液管分不注入10.00mLAgNO3标准溶液，再各加90mL Ⅱ级试剂水及1.0mL10%铁铵矾指示剂，均用硫氰酸铵标准溶液滴定至红色，记录硫氰酸铵标准溶液消耗体积V1。同时另取100mL Ⅱ级试剂水作空白试验，记录空白试验硫氰酸铵标准溶液消耗体积V0。硫氰酸铵标准溶液滴定度T1按式下式运算：
110
.110V V T -?=
mg/ mL
式中：V1 —硝酸银标准溶液消耗硫氰酸铵标准溶液的平均体积，mL ；
V0—空白试验消耗硫氰酸铵标准溶液的体积，mL ； 10—硝酸银标准溶液的体积，mL ； 1.0—硝酸银标准溶液的滴定度，mg/ mL 。 E2.4.3 硫氰酸铵溶液浓度的调整：
硫氰酸铵标准溶液的浓度一定要与硝酸银标准溶液浓度相同，若标定结果T 1大于1.0 mg/ mL ，可按下式运算添加Ⅱ级试剂水，使硫氰酸铵溶液的滴定度调整为1mL 相当于1.00mg Cl-的标准溶液。
)0.1()0
.10
.1(
11-=-=?T V T V V (mL) 式中：△V — 调整硫氰酸铵溶液浓度所需Ⅱ级试剂水添加量，mL ； V — 配制的硫氰酸铵溶液经标定后剩余的体积，mL ； T1— 硫氰酸铵溶液标定的滴定度，mgCl- / mL ；
1.0 — 硫氰酸铵溶液调整后的滴定度，（1mL 相当于1mg Cl-）。 E3 测定方法
E3.1 准确吸取100 mL 水样置于250mL 锥形瓶中，加1mL C(HNO3)20m ol/L 硝酸溶液，使水样pH ≤1。加入硝酸银标准溶液15.00 mL ，摇匀，加入1.0mL 10%铁铵矾指示剂，用硫氰酸铵标准溶液快速滴定至红色，记录硫氰酸铵标准溶液消耗体积a 。同时作空白试验，记录空白试验硫氰酸铵标准溶液消耗体积b 。
E3.2 水样中氯化物（以Cl-计）含量按式下运算：
1000)2(??--=
+-
S
Ag V T
b a V Cl (mg/L)
式中：V Ag+—硝酸银标准溶液加入的体积，mL；
a—滴定水样时消耗硫氰酸铵标准溶液体积，mL；
b—空白试验时消耗硫氰酸铵标准溶液体积，mL；
T —硫氰酸铵标准溶液的滴定度，mgCl- / mL；
VS —水样的体积，mL。
E4 测定水样时注意事项
E4.1 水样的体积的操纵。
由于铁铵矾指示剂法测定Cl-采纳的是返滴定法，溶液被酸化后，加入Ag NO3的量应比被测溶液中Cl-的含量要略高，否则就无法进行返滴定。当水样中氯离子含量大于100mg/L时，应当按下表中规定的体积吸取水样，用Ⅱ级试剂水稀释至100 mL后测定。
表氯化物的含量和取水样体积
E4.2 被测溶液pH值的操纵。
被测溶液pH≤1时，溶液中CO32-、SO32-、PO43-、聚羧酸盐和有机膦等干扰物质才不能与Ag+发生反应。但不同水样的碱度、pH值差不专门大，因此，测定前，加HNO3酸化时，HNO3的加入量应以被测溶液pH≤1为准。
E4.3 标准溶液浓度的操纵。
如水样中氯离子含量小于5mg／L时，可将硝酸银和硫氰酸铵标准溶液稀释使用，但稀释后的这两种标准溶液的滴定度一定要相同。
E4.4 混浊水样，应当事先进行过滤。
E4.5 防止沉淀吸附的阻碍
加入过量的AgNO3标准溶液后，产生的AgC1沉淀容易吸附溶液中的C1-，应充分摇动，使Ag+与Cl-进行定量反应，防止测定结果产生负误差。
E4.6 防止AgC1沉淀转化成AgSCN产生的误差
由于AgC1的溶解度比AgSCN的大，在滴定接近化学计量点时，SCN-可能与AgC1发生反应：
SCN- + AgC1 →AgSCN + C1-，
从而引进误差。
但因这种沉淀转化缓慢，阻碍不大，如果分析要求不是太高，可在接近终点时，快速滴定，摇动不要太剧烈来排除阻碍，就可差不多排除其造成的负误差。
若分析要求专门高，则可通过先将AgC1沉淀进行过滤，然后再用SCN-返滴定，或者加入硝基苯在AgC1沉淀表面覆盖一层有机溶剂，阻止SCN-与AgC 1发生沉淀转化反应。
附录F 溶解固形物的测定（重量法）
（资料性附录）
F1 概要
F1.1 溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干燥所得的残渣。
F1.2 测定溶解固形物有三种方法，第一种方法适用于一样水样和以除盐水作补给水的锅炉水样；第二种方法适用于酚酞碱度较高的水样，如锅水；第三种方法适用于含有大量吸湿性专门强的固体物质，如氯化钙、氯化镁、硝酸钙、硝酸镁等苦咸水。
F2 仪器
F2.1 水浴锅或400 mL烧杯。
F2.2 100~200 mL瓷蒸发皿。
F2.3 万分之一分析天平
F3 试剂
F3.1 碳酸钠标准溶液（1mL含10mgNa2CO3）。
F3.2 C(1/2H2SO4)＝0.1mol/L硫酸标准溶液。
F4 测定方法
F4.1 第一法测定步骤
F4.1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样(水样体积应使蒸干残留物的称量在100mg左右)，逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
F4.1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃的烘箱中烘2小时。 F4.1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
F4.1.4 再在相同条件下烘0.5小时，冷却后再次称量，如此反复操作直至恒重。
F4.1.5 溶解固形物含量(RG)按下式运算：
10002
1?-=
V
m m RG mg/L （F －1） 式中：m1—蒸干残留物与蒸发皿的总质量，mg m2—空蒸发皿的质量，mg V —水样的体积，mL 。 F4.2 第二法测定步骤
F4.2.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清锅炉水样(水样体积应使蒸干残留物的称量在100mg 左右，一样工业锅炉的锅水取20～100mL)，加入2~3滴1%酚酞指示剂，若显红色，用C （1/2H2SO4）0.1mol/L 硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记录硫酸标准溶液消耗的体积VS 。将水样中和后，逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
F4.2.2 以下按F4.1.2、F4.1.3、F4.1.4的测定步骤进行操作。
F4.2.3 另取100mL 已过滤充分摇匀的澄清锅炉水样注于250mL 锥形瓶中，加入2~3滴1％酚酞指示剂，现在溶液若显红色，则用0.1mol/L 1/2H2SO4标准溶液滴定至恰好无色，记录耗酸体积V1mL ，然后再加入2滴甲基橙指示剂，连续用上述硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录第二次耗酸体积V2mL (不包括V1)。
F4.2.4 溶解固形物含量(RG)按下式运算：
491.0)(157.0)(06.110002321??-++?-=
-
-q CO OH V
m m RG mg/L （F －2）
式中：m1、m2、V —同（F －1）式
1.06—OH-变成 H2O 后在蒸发过程中缺失质量的换算系数； OH ——水中氢氧化物的含量，1000100
17)(1.0][21??-?=-V V OH （mg/L ）； 0. 517—CO32-变成HCO3-后在蒸发过程中缺失质量的换算系数； CO32-—水中碳酸盐碱度的含量，1000100
3021.0][223???=-V CO （mg/L ）；
锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。
4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C0HONSNa）37122与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点，记录． 4.1.3 计算 计算公式如下： 3（mmol/L）C×V /V×10 YD＝S式中：C——指EDTA标准溶液的浓度； V——指滴定时所消耗的EDTA的体积； V——指水样的体积。S注：YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂（1%）：将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。
GB1576-2001《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则：（1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安
全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的
中华人民共和国国家标准 工业锅炉水质GBl576—2001 代替GBl576—1996 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施 表1(完) 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此 比值关系。
表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于 4.2MW的承压热水锅炉 和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小 于等于2.5Mpa的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。
锅炉用水标准 时间：2007年11月2日 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符 合表1规定 表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期
复试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于 4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，
形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁
： 1、给水硬度 2、给水氯根 3、给水pH 4、给水氧含量（小于6吨锅炉不用） 5、锅水总碱度 6、锅水pH 7、锅水氯根 8、锅水磷酸根 9、锅水亚硫酸根 具体指标如下： 中华人民共和国国家标准GBl576—2001代替GBl576—1996 工业锅炉水质 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1 项目给水锅水
额定蒸汽压力, MPa ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6 ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6≤1.6≤ 2.5≤ 1.6 ≤ 2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1) ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃)≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤
0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L4)10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物）5)＜ 0.2＜ 0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完) 1)硬度mmol/L的基本单元为、，下同。 2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、、HC03-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于
165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案 一、总则 根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就165m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明，我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。 1.采用的规范和标准 1.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。 1)DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》 2)DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》 2)DL5028-93《电力工程制图标准》 3)GB150-98《钢制压力容器》 4)劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》 5)劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》 6)JB/T2982-99《水处理设备技术条件》 7)HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 8)DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学 篇)》 9)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接 篇)》 10)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
11)GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 12)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 13)DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 1.2进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会 （ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中所涉及的标准。 1.3对外接口法兰符合下列要求 1)87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 2)JB/T74-94《管路法兰技术条件》 3)JB/T75-94《管路法兰类型》 1.4衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求： 1)HG21501《衬胶钢管及管件》 1.5设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求： 1)DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技 术规定》 2)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》 1.6 当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生 产厂的标准。 1.7 供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。 2.系统概述 2.1 系统要求 2.1.1产水用途：锅炉补给水
1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 项目给水锅炉水 悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l8-26 pH(25℃)≥710-12 溶解固形物,mg/L＜5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 项目锅内加药处理锅外化学处理 给水锅水给水锅水 悬浮物，mg/L≤20≤5 总硬度，mmol/L≤6≤ PH(25℃)1)≥710-12≥7 溶解氧，mg/L2)≤ 含油量，mg/L≤2≤2 1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10-12。 2)额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于、小于等于的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行
工业锅炉水质标准 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合下表规定： 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0＞1.0 ＞1.6 ≤1.0＞1.0＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5 悬浮物，mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1 ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器≤14≤12 pH25℃≥7≥7≥710-1210-1210-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L 10-3010-30 PO3-4，mg/L 10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物＜0.2＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量，mg/L6≤0.3≤0.3≤0.3 1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+、1/2Mg2+，下同。 2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-、1/2CO2-3、HC03-，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。 5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合下表规定。 项目给水锅炉水悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l 8-26
给水：送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水：指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大，例如悬浮物测定，不少单位不具备测试条件，为此参照了国外和国内同类标准作了修改，以便使标准更具有可操作性。 （5）先进性 参考国际标准和先进国家的标准，在原标准的基础上，使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时，充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 （6）针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 （7）根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺，使标准符合《贸易技术壁垒协议（TBT）》的规定，本标准性质由强制标准修订为推荐标准； ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节； ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉，并规定了本标准不适用
GBT1576-2007 工业锅炉水质 ICS 13. 060. 25 Z 50 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1576-2007 代替GB 1576-2001 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-————————————————— 工业锅炉水质（征求意见稿） Water quality for industrial boilers
20××—××—××公布20××—××—××实施 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-—————————————————××××××××××××××公布 前言 本标准是对GBl576—2001《工业锅炉水质》的修订。与GBl576—2001版标准相比，本版修订要紧对以下内容进行了修改和调整： ——将悬浮物指标修改为浊度； ——增加了蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水电导率指标； ——修改了直流锅炉和贯流式锅炉的水质指标； ——锅水指标中增加了酚酞碱度； ——调整了磷酸盐和亚硫酸盐的操纵指标； ——修改了给水含铁量的操纵指标； ——增加了停（备）用锅炉启动时的水质要求； ——修改了给水pH指标； ——增加了除盐水作为补给水的有关操纵指标； ——修改了锅水碱度指标上限值的放宽条件； ——增加了锅水溶解固形物指标上限值的放宽条件； ——修改了热水锅炉水质指标； ——修改了附录的内容； ——增加了引用标准的条文。 本标准自实施之日起代替GBl576—2001。 本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器标准化委员会提出并归口。 本标准由中国锅炉水处理协会负责起草。
水质指标及其监测意义 《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下： (1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。 (2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。 (3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。 (4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。 (5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。 (6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需
经测试确定，并定期校正。 (7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。 (8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。 (9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 (10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。 (11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。 三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污 1．水质简化分析指标及其控制 工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH 值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。 一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种： (1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由
?工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法 1.1 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的 水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样 前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2 小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法
(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样 流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其 它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻 底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场 监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、0.1mol/LNaOH溶液 5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法： 1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，
TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001-2010 锅炉水（介）质处理监督管理规则Boiler Water（Medium）Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年11月4日
目录 第一章总则 (3) 第二章设计与制造 (3) 第三章安装调试 (4) 第四章使用管理 (4) 第五章锅炉清洗 (5) 第六章检验检测 (5) 第七章监督管理 (6) 第八章附则 (6) 相关规章和规范历次制（修）订情况 (6)
锅炉水（介）质处理监督管理规则 第一章总则 第一条为了规范锅炉水（介）质处理工作，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）及有关规定，制定本规则。 第二条本规则中所规定的锅炉水（介）质处理，主要是指为了防止锅炉结垢、腐蚀，保持受热面清洁，保证水汽和有机热载体质量而采取的措施。 第三条本规则适用于《条例》所规定范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉（以下统称锅炉）。 第四条锅炉以及水（介）质处理系统（设备）的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用，锅炉水处理药剂、树脂和有机热载体的制造、使用，锅炉化学清洗以及锅炉水（介）质处理检验检测等工作应当符合本规则的要求。 进口或者按照境外规范、标准在境内生产并且使用的锅炉水处理设备、药剂、树脂和有机热载体也应当符合本规则的要求。 第五条锅炉水处理方式和有机热载体的选用应当与锅炉类别、品种以及炉型、参数等相适应。工业锅炉水质应当符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》的要求，电站锅炉水汽质量应当符合GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、DL/T 912-2005《超临界火力发电机组水汽质量标准》的要求。有机热载体的质量应当符合GB 23971-2009《有机热载体》和GB 24747-2009《有机热载体安全技术条件》的要求。 第六条承担锅炉水（介）质处理工作的检验检测机构（以下简称检验机构）与有机热载体的型式试验机构应当经过国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准。 第七条锅炉使用单位和化学清洗单位应当按照《条例》的规定，接受检验机构实施的水（介）质处理检验。 第八条为了促进锅炉节能减排工作，应当积极采用先进技术或者采取有效措施，最大限度地回收利用蒸汽冷凝水，进行合理排污，充分利用排污水的热量。 第九条鼓励和支持国家锅炉水处理行业协会加强行业自律，按照自愿的原则，对锅炉水处理设备、药剂、树脂、有机热载体等产品进行注册，对锅炉化学清洗单位的能力进行评定，开展锅炉化学清洗作业人员的专业知识培训考核，引导锅炉水（介）质处理行业健康发展。 第十条各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行。 第二章设计与制造 第十一条锅炉水处理系统设计单位应当按照本规则，根据相应水汽质量标准、设计规范的规定以及使用单位对水汽质量的要求，设计合理有效的锅炉水处理方案。锅炉水处理方案至少包括水处理方法、药剂和树脂的选择、主要系统设计、设备选型、仪器仪表配置等内容。 第十二条新设计、制造的锅炉应当在锅炉上设置水汽样品取样点，所有水（介）质取样点的设置应当保证所取样品具有代表性。 额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和出口热水温度高于100℃的热水
工业锅炉水质检验中常见问题及对策 发表时间：2017-07-13T10:03:18.430Z 来源：《基层建设》2017年第8期作者：姜琳琳 [导读] 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。 鞍山市供热有限责任公司辽宁鞍山 114041 摘要：锅炉在我国工业生产的过程中,扮演着重要的角色,并且被广泛的使用。因此锅炉中水质的好坏,与工业生产有着重要的联系。随着我国工业对锅炉水质检验工作的认识,对其重要性,也进行了一定程度上的了解。但是,由于我国工业锅炉水质检验的发展的速度相对较为缓慢,在锅炉水质检验的过程中,经常会出现一些问题,影响了工业的正常生产。本文对工业锅炉水质检验工作中一些常见的问题,进行了简要的分析,并提出了一些建议,希望对我国工业行业的发展,起到了一定的帮助。 关键词：工业锅炉；水质检验；问题对策 中图分类号：TK223.5文献标识码：A 1导言 锅炉是现代工业生产中的动力源。在生产中,锅炉是使用最广泛最为关键的设备之一。锅炉运行的热工介质是水,水质的优劣对锅炉的安全运行可以产生重大的影响。国家颁布的《特种设备安全监察条例》中对锅炉水质作出明确要求:锅炉使用单位应按相关技术规范对锅炉水质进行处理,按期将锅炉水样送特种设备检验检测机构定期检验。随着社会的不断发展,国家对锅炉水质又出台了《水处理检验规则》及GBI5762008《工业锅炉水质》,为检验检测机构的水检测工作提供了可靠的依据和标准。目前,贵港市绝大部分的工业锅炉都是额定压力小于2.SMaP的低压工业锅炉。这些企业的规模和产值都较小,在锅炉水处理方面存在意识差、投入少、管理工作混乱等问题,导致锅炉普遍存在结垢、腐蚀、能耗高等问题,对锅炉安全、经济运行造成了严重影响。现就贵港市工业锅炉的水质检验工作中的常见问题加以小结,并提出相应的对策,以期为贵港市工业锅炉的安全、高效运行提供一些参考。 2工业锅炉水质检验的一些常见问题 2.1对工业锅炉水质检验工作缺乏认识 由于我国工业锅炉水质检验工作发展的速度相对较为缓慢,导致很多工业单位对锅炉水质检验工作缺乏一定的认识,检验人员的安排、设备的投人以及检验工作监控等各个方面相对较为缺乏。甚至有的工业单位为了争取最大程度上的经济效益,将其成本在一定程度上将其减少,这往往是导致工业锅炉水质检验质量下降的重要因素,也是导致安全事故发生的重要原因。另外,有些工业单位将其工业锅炉水质检验的材料,进行替换,最终导致工业安全事件的发生,严重的危害了工作人员的生命安全。 2.2腐蚀问题 有些工业单位的生产环境相对较差,锅炉长期在恶劣的环境中运行,例如:环境中含有酸性和碱性,对锅炉的正常运行造成了严重的影响。同时,在工业单位进行生产的过程中,管理人员对这一问题,并没有足够的认识,一些生产的材料含有大量的酸性和碱性的物质,这也是导致工业锅炉腐蚀现象发生的重要原因。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人没有按照相应的流程进行,例如检验工作的材料配置,存在着一定程度上的不合理,对锅炉的清理工作,也存在着一定不合理,没有将锅炉停止运行,进行全面的保护,这样不仅仅导致锅炉发生腐蚀的现象,也很容易造成安全时间的发生,时刻威胁着工作人员的安全。 3重要性分析 工业锅炉是大众生活和工业生产中常见的设备。一般情况下知道锅炉作为特种设备的人并不多,这与近年来锅炉事故发生率低的原因有一定的关联。在日常生活和工业生产过程中,有的工业锅炉尽管运行压力低,但是,锅炉一旦发生爆炸,其威力相当大,有时甚至会威及到人的生命安全。很多的锅炉安全隐患最初都是由锅炉水质引起的,所以,合格的水质是锅炉稳定安全运行的基础。水质检验是锅炉定期检验中一项非常重要的工作。特种设备相关法规中规定锅炉水质是锅炉定期检验中的一个检验项目。行政监察部门也将水质检验作为检查锅炉使用单位时的一个重要项目。优良的水质是锅炉安全运行的重要保障。水质不达标就容易使锅炉的一些主要的受压元件发生变形、穿孔、减薄,从而在锅炉的运行中埋下了事故隐患。 4加强工业锅炉水质检验工作的几点对策 4.1避免锅炉腐蚀等现象的发生 锅炉腐蚀往往是影响工业锅炉水质检验工作质量有着密切的联系。因此,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员应当对锅炉进行全面的检查,要对工业锅炉是否发生的腐蚀现象进行全面的明确。若是在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员发现工业锅炉有腐蚀的现象发生,检验人员要进行及时的处理,保证了工业锅炉水质检验工作的质量。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,要对工业锅炉在运行中的温度情况进行全面的勘察,检验是否达到工业锅炉水质检验的标准,这样可以为工业锅炉水质检验工作的进行,提供了良好的环境,避免了安全事件的发生。 4.2提高工业锅炉水质检验设备的质量 在工业锅炉水质检验的过程中,检验设备的好坏与检验的质量,有着直接的联系。因此,工业单位应当对工业锅炉水质检验设备全面的了解和检验,保证其质量,并且符合我国对锅炉安全使用的标准,即为:GB/1T57-- 62008的标准。另外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验工作人员应当对检验设备,进行全面的检验,是否与检验的锅炉相比配,这样可以在最大程度上保证了工业锅炉水质检验的质量。除此之外,在工业锅炉水质检验的过程中,检验人员也要对锅炉的相关资料和合格证书,进行全面的检查,并且要对工业锅炉水质实际处理的过程中,进行全面的了解和检查,这样不仅仅保证了工业锅炉水质检验的质量,也在最大程度上避免了安全事故的发生,促进了我国工业行业的发展。 4.3对水的结垢处理不力的问题 应在锅炉的定期检验中让使用单位认识锅炉结垢的危害性。锅炉结垢会导致锅炉受热不畅,引发锅炉水管、锅筒、烟管等受压元件局部过热变形、穿孔等危害。因此,水垢是锅炉定检中的一个重点检验项目。对一些水垢过厚并长期不清理水垢的锅炉,检验员应给使用单位及时出具整改意见书,根据整改情况出具检验报告,认真复查锅炉的除垢清理工作,防止锅炉因除垢受损。 4.4对于锅炉的管理制度不完善,作业人员专业水平低的问题 首先应从锅炉的定期检验工作入手,在锅炉的定期检验工作中加强锅炉的管理制度和作业人员的技能检查工作,详细查阅锅炉的运行记录,司炉工交接班记录;锅炉维修、保养记录等,促使锅炉使用单位在日常生产中切实做好锅炉管理。检验员在检验中要认真核查作业人员上
工业锅炉水质标准G B l576—2001工业锅炉水质代替GBl576—1996 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1)≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器＜4000 ＜3500 ＜3000 有过热器＜3000 ＜2500 SO2-3，mg/L4)10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形 物）5) ＜0.2 ＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施 表1(完)
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如 对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监 督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3