单体及回路调试作业指导书
热控单体调试及测量信号回路测试调试措施
1 编写依据
《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置控篇）》版本号：SDJ279-90；
《火电施工质量检验及评定标准（热控篇）》版本号：1998年版；
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）
《热控专业施工组织设计》
《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》
新华自动化公司提供的安装调试工程手册
设计院图纸及供货厂家图纸。
2工程概况
华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组，本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉，汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机（一级调整抽汽），发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85（滞后）/ 50Hz/ 98.78%（保证值）/全空冷机组。采用机、炉、电集中控制，能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动，并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。在单元控制室内，操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。每台单元机组采用一人为主，两人为辅的运行管理方式，机组的监视与控制主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）包括：数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉安全保护系统（FSSS）、汽机数字电液控制系统（DEH）、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统（BPC）及电气控制系统（ECS）。
3工程量统计：
本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。
3.1测量控制仪表
1.压力及差压变送器： 261 台
2. 压力及差压开关 108 只
3.压力表 290 只
4.热电偶 342 只
5.热电阻 227 只
7.双金属温度表 122 只
8.温度开关 13 只
3.2主厂房电动门包括：
电动门 134 台
电动调节门 25 台
电动执行机构 44 台
3.3主厂房气动门
气动门 38 台
气动调节门 2 台
3.4 吹灰程控系统：
长吹灰器 20 台
回转式吹灰器 24 台
3.5 点火系统
油枪、点火枪共计 12 台
油阀、吹扫阀 28 台
3.6测量、控制、信号、电源回路
DCS测量I/O回路 1318 点
DCS控制I/O回路 449 点
电源回路 25 点
热工信号 78 点（11点备用）
4施工工序及施工方案：
4.1电动门调试程序及方案：
4.1.1根据施工图纸及技术交底逐一查清每台电动门的安装位置，及电动门配电箱内的的控制设备位置，电缆接线位置及在DCS的CRT画面的按钮。一定要确定好每台电动门与之相对应的控制部分，不可混淆。
4.1.2对每台电动门的容量进行核对，实际容量是否符合设计要求。
4.1.3查对线路，每台电动门的控制回路要以设计图纸逐一用对线灯进行核对。电缆对线时，应将芯线从端子排上拆下，同时另一端也拆下后方可进行，这样不会由于控制台（箱）内回路或设备回路几根导线的连通而发生对线错误（一端加一根芯线，另一端同时有两根及以上芯线导通）。
4.1.4绝缘检查，对控制回路应用500伏兆欧表进行绝缘检查，各回路对地绝缘电阻不小于1兆欧；潮湿区域不得小于0.5兆欧。
4.1.5检查电动机三相线圈，用万用表测量电动机三相线圈其阻值，其阻值应大致相等，用500V兆欧表测电机的绝缘电阻，其阻值应大于1兆欧。
4.1.6检查电动门传动装置及终端开关是否灵活可靠，将电动门切换至手动装置，转动手轮，观查其传动装置有无卡涩，行程开关，力矩开关是否动作良好。
4.1.7对操作回路进行通电试验。在上述检查无误后，送上操作回路电源（动力回路熔断器先不装）。先后按下开向或关向按钮，检查控制回路的接触器是否动作正确，并分别拨动开向行程开关、力矩开关及关向行程开关、力矩开关，检查相应控制回路的磁力接触器是否动作，否则应重新核对接线。
4.1.8压上电动门动力电源熔断器，进行行程开关及力矩开关的调整。手动将阀门开至中间位置，点动操作阀门并立即停止（可就地拨动行程开关来停止），观察电机转动方
向是否正确，如转向相反应将三相电源中的任意两相对调，然后进入力矩和行程调整。（对于进口阀门厂家一般已调整好，仅进行验证工作）。
4.1.8.1调整力矩、行程之前，必须检查位置转换装置上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧固螺钉松开即可脱开），以防损坏。
4.1.8.2力矩控制机构调整（力矩开关一般出厂时厂家已调好，应按实际情况确定是否调整）。
4.1.8.2.1先调整关向力矩
4.1.8.2.2按照随产品提供的力矩特性曲线，从最小力矩值开始，逐渐增大力矩值直到阀门关严为止。
4.1.8.2.3根据阀门工作特性调整开方向力矩。
4.1.8.2.4以上调整属空载冷态下调整的，在热态状态下应对电动门重新调整。
4.1.8.3行程控制机构调整
4.1.8.3.1用手动将阀门关严
4.1.8.3.2脱开行程控制机构，用螺丝刀将行程机构中顶杆推进并旋转90度，使主动小齿轮与计数器个位齿轮脱开。
4.1.8.3.3用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转至到凸轮弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。
4.1.8.3.4松开顶杆，使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合。为保证其正确啮合，在松开顶杆后，可用螺丝刀稍许转动调整轴，此时可以电动打开几圈，而后关闭，关向行程开关应先于力矩开关动作，如不符合要求，应按上述程序重新调整。
4.1.8.3.5关方向行程调整完后进行开方向行程调整，手动将阀门开到所需的位置（注意：此时控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转至凸轮压住弹性板，使开向行程开关动作为止。再使行程控制机构与主动齿轮啮合，则开向行程调完。行程控制机构调完后，可反复操作几次，一般开阀门控制在全行程90%左右。
4.1.8.4位置指示机构调整
4.1.8.4.1在调整好转矩、行程的基础上调整位置指示机构和远传电位器。
4.1.8.4.2将阀门关闭（手动或自动）
4.1.8.4.3将位置指针调到表盘的“关”字或关符号处，移动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器上齿轮的紧固钉即可。
4.1.9电动门就地调整完后，打到远控位从DCS 进行操作，检查操作动作是否正确可靠，操作时用秒表记录阀门开关动作时间，并做好记录。
4.2气动门、电磁阀调试方案及程序：
4.2.1根据施工图纸及技术交底逐一查清每台气动门的安装位置，及热工电源柜内的的电磁阀电源开关位置，电缆接线位置及在DCS的CRT画面的按钮。一定要确定好每台气动门、电磁阀与之相对应的控制部分，不可混淆。
4.2.2查对线路，每台气动门、电磁阀的控制回路要按设计图纸逐一用对线灯进行核对。电缆对线时，应将芯线从端子排上拆下，同时另一端也拆下后方可进行，这样不会由于控制台（箱）内回路或设备回路几根导线的连通而发生对线错误（一端加一根芯线，另一端同时有两根及以上芯线导通）。
4.2.3气动门气源送气：送气前首先对气源管路进行吹扫，清除气源杂质，连好气源减压阀，按说明调整阀门供气压力
4.2.4气动门I/P加4~20mA信号阀门试动作，检查气动门是否动作灵活，调整输入信号与阀门对应关系，使输入4mA时阀门全关12mA时阀门在中间位置20mA时阀门全开，气动门在全关、全开及中间位置动作正常、准确。
4.2.5位反调试：使气动门至全关检查输出是否为4mA，如不是，调整“调零”电位器，使输出为4mA，然后气动门至开，检查输出是否为20mA，如不是调“量程”电位器使输出为20mA，然后加信号使阀门动作检查指令与反馈是否一致。
4.2.6DCS远方操作，检查操作动作是否正确可靠，指令与反馈是否一致，操作时用秒表记录阀门开关动作时间，并做好记录。
4.3吹灰器、油枪、点火枪的调试方案及程序：
4.3.1根据施工图纸及技术交底逐一查清每台设备的安装位置，及控制箱内的位置，电缆接线位置及在DCS的CRT画面的按钮。一定要确定好每台设备与之相对应的控制部分，不可混淆。
4.3.2查对线路，每台设备的控制回路要以设计图纸逐一用对线灯进行核对。电缆对线时，应将芯线从端子排上拆下，同时另一端也拆下后方可进行，这样不会由于控制台（箱）内回路或设备回路几根导线的连通而发生对线错误（一端加一根芯线，另一端同时有两根及以上芯线导通）。
4.3.3绝缘检查，对控制回路应用500伏兆欧表进行绝缘检查，各回路对地绝缘电阻不小于1兆欧；潮湿区域不得小于0.5兆欧。
4.3.4检查电动机三相线圈，用万用表测量电动机三相线圈其阻值，其阻值应大致相等，用500V兆欧表测电机的绝缘电阻，其阻值应大于1兆欧。
4.3.5检查设备传动装置及终端开关是否灵活可靠，将设备手动操作一下，观查其传动装置有无卡涩，行程开关，力矩开关是否动作良好。
4.3.6对操作回路进行通电试验。在上述检查无误后，送上操作回路电源（动力回路熔断器先不装）。先后按下开向或关向按钮，检查控制回路的接触器是否动作正确，并分别拨动开向行程开关、力矩开关及关向行程开关、力矩开关，检查相应控制回路的磁力接触器是否动作，否则应重新核对接线。
4.3.7压上动力电源熔断器，手动将设备开至中间位置，点动操作并立即停止（可就地拨动行程开关来停止），观察电机转动方向是否正确，如转向相反应将三相电源中的任意两相对调，然后进入行程调整。
4.4测量、控制仪表的校验整定
4.4.1温度计（热偶、热电阻）校验
1）按下图连接好校验装置及被检温度计、标准温度计
油
槽检定炉
扫描控制器
数字多用表微型计算机彩色监视器激光打印机控制数据采集检定炉控制
数据采
集数据采集数据采集数据采集油槽控制
标准、被检温度计标准、
被
检
温
度
计温度计检定系统示意图
2)各设备送上电源并打开电源开关①打开微机，运行ZRJ-3热工仪表智能检定系统，
②选择被检热偶的分度号及被检定的温度点（热电阻不允许选检定点程序只检定0℃和100℃）③输入被检温度计的名称、规格型号、制造厂、送检单位④根据所选检定点选择加热设备（油槽或检定炉）⑤根据所选检定点选择标准温度计（标准热偶或热电阻）⑥设定校验报告的格式及证书编号⑦启动ZRJ-3检定系统
3） 温度计自动检定完毕，打印检定报告或检定结果通知书并签字盖章。
4） 校验完毕收拾好检定设备并停电
4.4.2压力表的校验
1） 根据被检表的量程选择标准表
2） 按下图连接好校验装置及被检压力表、标准压力计
被检表
标准表
压力表校验示意图
3）打开标准表的电源开关，按被检表选定的校验点打压校验，分别读标准表及被检表的示值并记录，升压、降压过程各校验一次。（所选校验点应不少于5点）
4）校验完毕清理干净校验台。校验数据输入计算机“热工仪表检定系统”数据库
根据检定结果分别打印检定报告或检定不合格通知书并签字、盖章。
4.4.3压力变送器校验
1）根据变送器的量程选择标准表
2）按下图连接好校验装置及变送器、标准压力计
标准表
变送器
变送器校验示意图
3）打开标准表的电源开关，按被检表选定的校验点打压校验，分别读标准表的压力示值及变送器的电流示值并记录，升压、降压过程各校验一次。（所选校验点一般为变送器量程的0%、25%、50%、75%、100%）
4）校验完毕清理干净校验台。校验数据输入计算机“热工仪表检定系统”数据库根据检定结果分别打印检定报告或检定不合格通知书并签字、盖章。
4.4.4温度开关、压力（差压）开关的整定校验
1）根据开关定值选择标准器具
2）温度开关按温度计检定系统连接设备，压力（差压）开关按压力表检定连接设备。
3）按开关定值把压力（温度）控制在开关设定点上，粗调开关使开关正好动作，然后按定值表要求开关高报或低报升高或降低压力（温度）使开关动作方向符
合定值要求，如不符应细调开关直到开关动作符合定值要求，开关整定合适后，
应再试动作3～5次，并作好校验记录。
4）校验完毕清理干净校验台。校验数据输入计算机“热工仪表检定系统”数据库根据检定结果分别打印检定报告或检定不合格通知书并签字、盖章。
4.4.5测量、信号、电源回路调试
1）根据施工图纸及技术交底逐一查清测量信号的就地取样位置，电缆在DCS端子柜接线位置及在DCS的CRT画面的显示。
2）查对线路，每个信号回路要以设计图纸逐一用对线灯进行核对。电缆对线时，应将芯线从端子排上拆下，同时另一端也拆下后方可进行，这样不会由于控制台
（箱）内回路或设备回路几根导线的连通而发生对线错误（一端加一根芯线，另
一端同时有两根及以上芯线导通）。
3）绝缘检查，对控制回路应用500伏兆欧表进行绝缘检查，信号测量回路应用100伏兆欧表进行绝缘检查，各回路对地绝缘电阻不小于1兆欧；潮湿区域不
得小于0.5兆欧。
4）热工信号要逐一从信号接线端子排短接，检查灯光、音响是否动作正常，光字
牌是否显示正确，检查“试验”“确认”按钮是否动作可靠。
5）电源回路第一次送电时要合闸后立即断开，检查确认无危险时方可再次合闸，如是双路电源供电要做电源切换实验：两路电源开关都合上应一路工作一路备
用，当断开工作电源时备用电源应自动投入。
6）做好调试记录。
5、调试用主要工器具：
热控专业主要仪器：
1）标准数字式压力校验装置 3套（高压、中压、低压及真空）
2）标准温度计微机校验装置 2套（热电偶、热电阻）
3）标准毫安表、精密电阻箱 2套
4）标准多功能信号发生器 1台
5）进口现场多功能校验仪 3 台
6）手持式信号发生器 4只
7）手持式压力、真空校验仪 2套
8）1151/3051 变送器现场校验专用通讯工具Hart275 1台调试用工具：
兆欧表、对讲机、计时秒表、万用表以及电工工具等
6调试计划进度：
6.1电动门调试 03/05/25——03/9/25
6.2气动门调试 03/05/25——03/10/10
6.3吹灰器调试 03/05/20——03/07/05
6.4油枪、点火枪调试 03/05/20——03/06/30
6.5仪表校验 03/02/05——03/08/30
6.6电源回路调试 03/05/10----03/05/30
7组织机构及劳力组织
热工调试指挥：赵勇调试专工：赵振锋调试工10人
调试人员的主要技术要求和体质要求：
7.1调试人员必须身体健康，须体检合格。
7.2调试人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。
7.3所有调试人员应持证上岗。
7.4调试人员经技术培训并合格后，须有当地劳动部门颁发的合格证且不得越级作业。
8、质量要求：
1）热控接线正确率100%；
2）热控仪表投入率100%；
3）单体调试验收优良率100%；
9安全措施、安全目标
9.1安全目标
9.1.1杜绝人身死亡事故
9.1.2杜绝机械、设备、交通、火灾事故
9.1.3杜绝违章
9.2.一般安全注意事项：
9.2.1进入工作现场正确带好安全帽，系好下颚带。
9.2.2高空作业扎好安全带，安全带要高挂低用。检查脚手架及防护栏杆搭设完整、牢固
9.2.3上下传递时要用麻绳或尼龙绳，严禁上下抛掷。
9.2.4使用电动工具，先检查器具的性能，器具外壳及电源线不能有漏电现象，外壳要接地，雨雪天气尤其要注意。
9.2.5进入调试现场先观察周围环境，确定在调试的系统范围内无人施工，清除事故隐患后方可调试操作。
9.2.6高空作业不能穿高跟鞋、防砸鞋、登高作业严防高空坠落。
9.2.7严禁酒后作业。
9.2.8检查螺丝刀把手不能有裂缝，不能转动。
9.2.9使用万用表时首先检查万用表是否是好的。表笔是否漏内铜线。测量时先看万用表在什么档位，应打到相应的档位上。
9.2.10信号发生器和万用表一样都有档位，测量时要对应所测量的档位。
9.2.11调试好的设备应挂标示，严禁随意操作。
9.2.12严格执行停送电制度，设备送电时电源柜侧与设备侧要先联系,对方确认好好后再送电，电动门调试，配电箱侧设专人监护防止他人乱送电。
9.2.13调试工作过程中严格执行一对一结伴监护制度。
9.3实验室校验应注意以下几点
9.3.1进入实验室应遵守《实验室六项制度》
9.3.1温度计、变送器在标准室校验时，一定要按被检仪表选用标准仪表，标准仪表严禁超量程使用。
9.3.2仪表校验前要仔细阅读标准仪器操作使用说明书及作业指导书。
9.3.3标准仪表使用时要轻拿轻放，注意设备安全
9.3.4标准室注意用电安全，温度计校验时注意防烫伤。
9.4夏季施工应注意以下几点：
9.4.1注意防中暑，特别是进入不通风的地方工作，要经常出来透风。
9.4.2注意防火，现场严禁烧垃圾。
9.4.3注意防触电，夏季出汗较多，身体各部位较潮湿，工作时要先对设备验电，远离带电设备，如需靠近带电体工作时，必须执行一人操作一人监护的原则。
附：环境管理方案
8、质量要求：
1）热控接线正确率100%；
2）热控仪表投入率100%；
3）单体调试验收优良率100%；
9环境管理方案
1节约电能
1.1 由施工处制订切实可行的节电措施，对
消耗电能较大的工艺制定专项节电措施，并
组织职工学习，尽可能节约电的消耗。
1.2 施工处指派专人负责监督节电措施的实施，每周一次到现场检查节电情况。
1.3 由施工处主任组织管理技术人员对现
场施工的节约用电情况进行开会讨论，对不
节约用电的班组予以相应处罚。
2. 控制噪声
2.1 由相关技术员在编制的作业指导书中
增加降噪措施，并组织施工人员学习培训。
2.2 组织施工人员认真学习《EC01噪声控制
程序》。
2.3 对有特殊要求的施工作业，施工前完成
降噪安全围帘的包裹，现场工作平台在使用之前应完成封闭，封闭率达到90%。
2.4 由环境管理员对现场施工定期进行监督
检查，对于噪声超标的施工作业是否采取了降噪措施，措施是否得当，并对措施不当者予以处罚。
3. 控制油和化学品污染
3.1 由技术员在编制的作业指导书中增加化
学品及有毒有害物品的使用及管理方法，并于作业前对操作者进行培训。
3.2 组织现场人员认真学习有毒有害化学
品的作业指导书及《化学危险品安全管理条例》。
3.3 施工现场应设立专用仓库或专用储存
柜用来存放现场的易燃品及化学品。
3.4 由施工处主任安排安全管理员定期对
现场的油品及化学品储存柜定期检查，并对存放不合理及采取措施不当者予以处罚。
4.节约纸张
4.1施工处制订年度纸张节约计划，节约费用作为节约人的奖励。
4.2 由施工处制订切实可行的节约用纸措
施，如非机密性办公用纸必须两面均使用
过后方可按废纸处理，尽可能节约纸张的
消耗。
4.3 提倡推行无纸化办公、文件无纸化管理
和网络化传输。
附：安全施工措施
安全防范重点：
1高空作业防高空坠落，防高空落物
2带电操作试验，防触电，注意设备安全，防机械事故
调试人员的主要技术要求和体质要求：
1调试人员必须身体健康，须体检合格。
2调试人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。
3所有调试人员应持证上岗。
4调试人员经技术培训并合格后，须有当地劳动部门颁发的合格证且不得越级作业。机械、工器具安全要求
1使用的移动电源应有漏电装置
2电动工具外壳及电源线不能有漏电现象
3信号发生器和万用表不能有漏电现象
4螺丝刀把手不能有裂缝，不能转动
.一般安全注意事项：
1进入工作现场正确带好安全帽，系好下颚带。
2高空作业扎好安全带，安全带要高挂低用。检查脚手架及防护栏杆搭设完整、牢固
3上下传递时要用麻绳或尼龙绳，严禁上下抛掷。
4使用电动工具，先检查器具的性能，器具外壳及电源线不能有漏电现象，外壳要接地，雨雪天气尤其要注意。
5进入调试现场先观察周围环境，确定在调试的系统范围内无人施工，清除事故隐患后方可调试操作。
6高空作业不能穿高跟鞋、防砸鞋、登高作业严防高空坠落。
7严禁酒后作业。
8检查螺丝刀把手不能有裂缝，不能转动。
9使用万用表时首先检查万用表是否是好的。表笔是否漏内铜线。测量时先看万用表在什么档位，应打到相应的档位上。
10信号发生器和万用表一样都有档位，测量时要对应所测量的档位。
11调试好的设备应挂标示，严禁随意操作。
12严格执行停送电制度，设备送电时电源柜侧与设备侧要先联系,对方确认好好后再送
电，电动门调试，配电箱侧设专人监护防止他人乱送电。
13调试工作过程中严格执行一对一结伴监护制度。
实验室校验应注意以下几点
1进入实验室应遵守《实验室六项制度》
2温度计、变送器在标准室校验时，一定要按被检仪表选用标准仪表，标准仪表严禁超量程使用。
3仪表校验前要仔细阅读标准仪器操作使用说明书及作业指导书。
4标准仪表使用时要轻拿轻放，注意设备安全
5标准室注意用电安全，温度计校验时注意防烫伤。
夏季施工应注意以下几点：
1注意防中暑，特别是进入不通风的地方工作，要经常出来透风。
2注意防火，现场严禁烧垃圾。
3注意防触电，夏季出汗较多，身体各部位较潮湿，工作时要先对设备验电，远离带电设备，如需靠近带电体工作时，必须执行一人操作一人监护的原则。
施工工序
危险因素 防范措施 实施责任人 控制级别 验证情况 H S
验证 责任人 验证结论 电源回路调试送电 1人身触电事故 2设备事故 3火灾事故 1送电前回路核对、绝缘检查 2清除危险易燃
物
3一对一监护，
保障通讯畅通
赵振锋
V
李国华 个人防护用品
安全帽、安全带、绝缘鞋、验电笔
文明施工
1为了防止热工的仪表、设备再试运期间被损坏及二次污染，根据仪表、设备的
安装位置，及安装尺寸制作设备防护罩，安装后及时加木盒防护罩。并挂牌标示，
严禁踩碰
2执行机构通电调试后为防止误操作，及时停掉电源
3严格执行“施工三清”制度
4值班人员在值班期间不准大声喧哗，严禁追打、嬉闹。
5值班人员在被安排处理问题时，要迅速，遇到不能处理的问题要及时汇报情况，并做好记录。
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)
1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下：有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台，容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台，10Kv配电室高压开关柜共6面，其中真空断路器3台，PT柜3面，低压配电柜13面，低压电动机若干台；四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套，四方同期装置GCST-10一套，威磁SMER-GG励磁屏一套，容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）； 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL-T 995-2006） 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名，熟练调试人员3人，根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表，试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员，应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器，停用一段时间的仪器、外借的仪器，实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段，对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后，以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后，应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况，可以安排在仪器设备的使用前或使用后，或 者安排在仪器设备的维护中进行。
锅炉系统调试作业指导书1有限公司
目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，
且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作
学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。
AGC调试作业指导书 1．目的和要求 本指导书提供了AGC调试的方法和要求，从而提高AGC调试质量及效率，规范工程技术人员对AGC的调试工作。 2．适用人员 本指导书适用于在所内工程调试、现场工程投运等过程中的工程中心工程师一级及以上人员。 3．职责 a)工程部在AGC调试过程中必须对所有AGC项目进行详细调试，仔细 记录，并将调试记录备查。 b)所有现场投运、维护人员在现场投运或维护时如对AGC组态有任何 改动都必须要详细试验和记录（包括修改依据），并将全部修改后的 AGC组态文件拷贝、带回存档 4．AGC调试过程 4.1.AGC方案评审 项目经理根据合同或者设联会纪要要求，召集相关部门经理、技术负责人、项目工程师对AGC方案进行评审，并对AGC特殊点或其他相关技术难题进行方案讨论，如有必要提出功能开发需求并提交技术支持部。 4.2.AGC相关资料获得 4.2.1.项目工程师从技术支持部领取最新AGC程序（目前由于AGC尚未标准 化，因此尚不能从总工办领取标准可执行文件）。 4.2.2.项目工程师从业主（电厂）取得AGC组态所需相关资料，具体见表1及
表2。 表1：AGC组态所需参数 其中黄底部分参数为重要组态参数，需要电厂书面确认（必要时需上报调度审核）。
表2：机组振动区设置 说明：1）水头区间是确定最大水头、最小水头后程序自动生成或手动填写； 2）如果振动区3包含机组最小出力，则最小出力填写为振动区3的上限出力值。 4.3.AGC组态 4.3.1.用AGC源程序文件夹中的agc_jz_arg.properties、 agc_jz_input_arg.properties、agc_plant_arg.properties、agc_plant_input_arg.properties四个基本组态文件覆盖~/data/resource目录下的基本组态文件。 4.3.2.AGC基本组态过程可参考《NC2000系统使用手册第三册》的AGC组态 部分。 4.3.3.AGC组态注意事项。 4.3.3.1.AGC组态后生成的组态文件位于~/projects. 工程英文名称/db目录 下，全厂组态文件为：工程英文名称_plant_arg.properties、工程英文 名称_agc_plant_input_arg.properties。机组组态文件为：工程英文名
UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1．施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2．主要工程量 3．工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置，每台机组设置一套UPS系统，正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电，逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电，当全厂停电时，由蓄电池经逆变器给其供电；为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行，就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求，为此特制定本作业指导书。 二．编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612） 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1－92) 4.《电力建设安全施工管理规定》（199 5.11版） 5.《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（DL 408—91） 6.《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612）会审完毕。 2.作业指导书编写完毕，且已经审核批准；施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全，并经校验合格。 4.现场试验用电源，要齐全、可靠、稳定。
5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净，平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位，并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1．施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求： 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻；回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下，接通主电源开关后，系统要在60S后自动开启（Q050开关必须置于自动位置）。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要
附件5 线路大机精调作业指导书 一、基本要求 线路大机精调在工程单位将线路基本整正到位的基础上，利用CPⅢ精确测量资料再对线路进行三遍大机精细调整，采用二捣一稳一配方式作业模式。 二、大机作业前准备工作 1．前期调查。 ⑴组织对沿线妨碍施工的障碍物安排介入小组进行清理，对影响施工的有关管线、标志进行调查，并提请有关部门或单位先行处理。 ⑵全面调查大机作业地段轨道结构：轨距挡板、弹条、螺旋道钉、平垫圈的缺少、松动、失效情况，轨下垫板的缺少、失效、串动、歪斜情况，并在大机精调前补充、整正到位。 ⑶标记到位，对线路里程每5m标注，曲线五大桩点、竖曲线起终点及要素、“四电”轨枕等需重点注意及加强捣地段进行标注。大机作业过程中，每500米核对里程。 ⑷提前调查道床缺砟情况，各介入精调组分工负责，对缺砟严重、大拨量、大起道量地段要提前汇报，由指挥组联系施工单位、预卸石砟，石
砟卸到位后方能组织大机作业。 2．精确确定线路里程。根据CPⅢ标桩，利用轨道检查仪测设线路里程，并每5m在钢轨左股外侧使用细毛笔油漆标注（宽度不大于2mm，长度覆盖轨腰），曲线地段在钢轨下股标注。轨道检查仪每500米必须与CPⅢ标桩里程核对，曲线地段适当缩短里程核对距离。 3．大机精度调试。选择在没有坡度直线上调试，同一台车调整产生起道量时起道表显示0+5mm，左右两股产生起道量误差不大于3mm。 4．现场标注。①测量数据标注：将拨道方向及起拨道量每50米用油漆标注于枕木中间，以备复核。②曲线要素点及正矢标注：将曲线要素点及曲线正矢、超高、竖曲线桩点及要素标注于钢轨上，方便大机作业后线路状态检查。 三、大机作业流程 1．确认作业地段石砟是否饱满，严禁缺砟地段进行捣固作业。 2．第一台大机严格按照测量资料，采用单机单捣模式作业。 3．第二台大机按10mm基本起道量，采用单机单捣近似法模式作业。 4．大机捣固作业时夹持压力保持在90－110bar 范围内，下插深度控制在10－15mm（枕下－镐掌上沿线）之间。捣固频率步进式捣固车控制在16次/min，连续式捣固车控制在18次/min，夹持时间统一定为“3”位，砟肩夯拍与捣固同步运用夯拍器夯拍；稳定作业要采用慢速重
目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料
1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据： 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况： 风电一期工程位于红山口风区处，地理位置合理。电站周围植被希少，呈戈壁荒滩，交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制作业指导书，确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人
4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时（防跳回路），应尽可能从操作箱解除防跳回路，如操作箱不具备解除条件，应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时，应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器，若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路，调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口，防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源，防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路，电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧（看互感器铭牌，U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧，反之互感器应P2指向母线侧），电流流向以母线流向线路为正，母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地，在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流，不具备一次通流条件时应进行二次通流（主变、高压电抗器）。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料，电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室，公用电压互感器的n应在主控室内一点接地，抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中，应在图纸会审中提出，因为无法进行误差试验，在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流，防止B相电流量开路。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元
件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 1.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.2《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 1.3《继电保护及安全自动装臵技术规程》 1.4《电力建设施工及验收技术规范》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.6 设计院图纸及厂家技术资料 1.7 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装臵调试。 1.8试验目的: 1）检验保护装臵动作的正确性和可靠性 2）检验保护装臵跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 2.1工程概况：XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程，#机组由XX省火电建设公司承建，本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装臵单体调试，含发变组保护装臵、厂用快切装臵、故障滤波装臵装臵、同期装臵、综合保护装臵等。 2.2 工程量 工程量一览表
3 施工作业人员配备与人员资格 3.1参加作业人员配臵： 参加作业人员配臵表 3.2作业人员资质要求： 3.2.1试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装臵的基本原理及保护构成情况，具有相关的调试专业的理论知识，具备国家认可的资格证书； 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。
4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：4.1工机具配备表 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 5.2 继电保护装臵已安装就位； 5.3 继电保护装臵经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 5.4 作业环境安全设施可靠、完善； 5.5 试验电源应准备好，照明充足。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图(略) 6.2试验项目： 6.2.1 保护装臵绝缘检查
光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制： 审核： 批准： 2011年11月15日
目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜） (10) 附表3：高压开关柜调试记录表 (12) 附表4：升压变压器调试记录表 (13)
1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第（3）、（4）条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB／T 19939－2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB／T 20046－2006 3.7 《晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员 提供）；
奥普泰光传输设备安装调试标准化作业指导书 作业班人员：共人工作负责人： 作业时间：年月日时分至年月日时分作业地点： 作业单位：
1 适用范围 本作业指导书适用于江西电网采用奥普泰光传输设备的安装与调试作业。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 DL/T 544-94《电力系统通信管理规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》 Q/CD-YX-200《江西省电力系统通信运行管理规程》 DL 548-94《电力系统通信站防雷运行管理规程》 DL/T 547-94《电力系统光纤通信运行管理规程》 国家电网公司企业标准《电力通信现场标准化作业规范（征求意见稿）》 3 作业前准备 3.1 工作任务及人员分工 序号内容责任人
1 熟悉施工设计图纸 2 材料、工器具准备。 3 机架固定、组装。 4 电源接线、设备开通测试。 5 作业结束验收。 3.2 人员要求标准 ?序号内容备注 1 精神状态良好。 2 具备必要的电气知识，能正确使用工具，了解设备有关技术标准和要求，能正确分析测试结果。 3 工作中互相关心安全生产，杜绝违章行为，知道工作地点、工作任务，熟悉现场安全作业要求，并经现场安全交底。 4 工作班成员要服从工作负责人和专责监护人的安排。 3.3 准备工作安排 ?序号工作项目工作内容或要求备注 1 勘察现场。调查作业环境及设备、电路运行情况。 2 开箱验货。搜集开箱资料、检查设备是否完好。 3 施工方案安排。熟悉施工图纸、资料，确定施工方案及作业程序。 4 准备工作所需主要工器具。准备本次施工所必须的工器具。详见附件3.4 5 准备工作所需主要材料。材料充足、合格，符合现场实际需要。详见附件3.5 6 根据现场工作时间和工作内容落实工作。工作票应填写正确，并按《电力安全工作规程》执行 3.4工器具清单 ?序号名称规格单位数量备注 1 光功率计 2 2M误码仪 3 万用表 4 冲击电钻
目录 1.保护屏安装及二次接线安装作业 (2) 1.1编写依据 (2) 1.2作业（工序）流程图 (2) 1.3 安全风险辨析与预控 (3) 1.4 作业准备 (4) 1.5 二次屏柜接地 (6) 1.6 屏顶小母线安装 (6) 1.7 二次接线 (7) 2.直流电源安装作业指导书 (7) 2.1编写依据 (7) 2.2安全风险辨析与预控 (8) 2.3安装调试准备工作 (9) 2.4安装调试方法及注意事项 (10) 2.5电池放电 (11) 2.6电池充电 (11) 3.综合自动化系统安装 (12) 3.1配合施工内容 (12) 3.2编写依据 (12) 3.3作业流程 (12) 3.4作业方法 (13) 3.5通电检查 (13) 3.6单机校验 (13) 3.7后台联调 (13) 3.8远动联调 (14) 3.9微机五防系统调试 (14) 3.10 GPS系统调试 (14) 4.电流、电压回路检查 (14) 5.开关试验及信号量检查 (17) 5.1主要开关量 (17) 5.2开关分合调试试验 (18) 5.3信号量检查 (18) 6.保护调试 (18) 6.1主变差动保护调试 (18) 6.2主变后备保护调试 (21) 6.4电动机定时限相过流 (25) 6.5电动机过电压保护 (27) 6.6电动机低电压保护 (27) 6.7电机长启动保护 (28)
1.保护屏安装及二次接线安装作业1.1编写依据 1.2作业（工序）流程图 图1－1 作业流程图
1.3 安全风险辨析与预控
施工单位检查人： 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 1.4 作业准备 1.4.1 人员配备
NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装
配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录
操作规程编号：LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气调试操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定
编号：AQ-JS-05281 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气调试作业指导书 Electrical commissioning operation instruction
电气调试作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。 2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)
综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。
气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述： 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据： 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。 4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。(1998版) 5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求： 1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。 四、主要施工方案： 1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准
作业指导书系列 空调通风系统调试作业指 导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88629空调通风系统调试作业指导书 Air conditioning and ventilation system commissioning instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 空调风系统调试作业指导书 空调风系统调试工作是安装的最后环节，系统是否能符合设计要求，直接关系到空调的使用效果，对工程质量有重要影响。在风系统调试中，应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法，环境条件进行严格控制，以保证工作质量。 1.人员的控制 ⑴要求:调试测试人员应由专业调试工担任，能够熟练使用测量仪表，掌握空调基本原理，熟悉本工程空调系统，有认真负责的工作态度，并有5年以上调试经验，数据处理应由专业技术人员进行，能熟练操作计算机，并有相应的专业知识的人员担任。 ⑵程序: 1)测试人员现场记录数据要真实、清晰，注明计量单位，
认真填写记录表格并签认。 2)记录表要及时移交调试技术负责人并签认。负责人应核对表格的完整和真实性。 3)数据输入计算机应对输入数据进行核对，保证准确无误。 4)对无法辩认的数据和明显不合理的记录，应退回测试人员重新测量。 ⑵注意事项: 1)禁止非专业人员(一般通风工)进行调试工作。 2)记录必须有测量人员签认，记录的移交也应签认，避免记录的遗失。 2.测试仪表的控制 要求:测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程。测试仪表必须在公司的计量管理控制内。 ⑴程序: 1)对工程使用的计量器具要建立"计量器具台帐"，并在公司质量管理部备案。
附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003，IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93
《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册：各零部件说明书及接线图，必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。