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光伏产业产业链分析

光伏产业产业链分析
光伏产业产业链分析

4、产业链分析

光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。

图表 1:光伏产业产业链

(1)我国光伏上游产业链分析

①多晶硅

产业链最上游是太阳能晶硅制造,这个环节技术门槛高,具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的,一路经过产能过剩、淘汰兼并,行业集中度不断提升。

在多晶硅产量方面,2014年我国呈现井喷的状态,生产量13.6万吨创历史天量,同比增长57.1%,已占全球总产量的43%。2014年我国多晶硅生产企业达到18家以上,产能利用率较去年大幅度提升,达到84.6%。但由于国内装机需求的旺盛,多晶依赖进口的局面依然存在,2015年上半年进口6万吨,同比仍大幅增加。

多晶硅生产的核心技术长期掌握在美、德、日、韩的七家传统外国企业手中,包括REC、Hemlock、Wacker、MEMC等,形成寡头垄断的格局。国内的一线企业依靠国内装机需求巨量的天然优势,以及及时跟进的技术创新,同样有几家跻身前列,包括江苏中能(保利协鑫控股),特变电工,大全新能源,亚洲硅业。从2013年的产量看,美国Hemlock、挪威REC、德国Wacker、韩国OCI、江苏中能五大巨头加起来总占比超过83%。

在国内,目前生产多晶硅的企业约有18家,行业集中度较高,前十家产量占比达到91%,前五家占比达到77%。其中,江苏中能为龙头企业,凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50%。

②硅片

硅片为多晶硅的下游工序,与多晶硅环节不同,该环节为资本密集型,技术含量不高,产品工艺与投入设备相关,可分为单晶硅片和多晶硅片。

我国是硅片制造大国,2014年产量达37.4GW,近88亿片,占全球总产量的76%。其中,约四分之一的产量出口,出口地主要为中国台湾、韩国和东南亚地区。在结构方面,单晶硅片的占比从2013年的41.6%上升至2014年的43.2%。

我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分,目前竞争格局基本稳定。集中度同样较高,前十家企业产量占比77%,前五家占比达到58%。在全球硅片产量前十的企业中,我国共占8家。其中,多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主要为隆基股份、中环股份、卡姆丹克、晶龙集团和阳光能源五家企业,其在全球市场合计占约三分之二的份额。

(2)我国光伏中游产业链分析

①电池片

将硅片加工为电池片,是实现光电转换最为核心的步骤。此环节是资本和技术双密集型行业,要求企业及时跟进最新的电池制造技术以提升电池效率。我国的电池片产业起步较早,为传统优势行业,从2005年开始,尚德、中电光伏等一批优秀企业就已登上世界舞台。

2014年我国共产电池片33.5GW,同比增33.5%。中国大陆与中国台湾占据了全球近80%的份额;此外东南亚也有约10%的份额,主要是因为我国企业为规避欧美贸易壁垒而新增东南亚地区的产能。33.5GW中约三分之一于国内安装,其余转为出口及库存。

在光伏电池种类方面,晶硅电池牢牢占据90%左右的份额。而在晶硅电池中,多晶硅仍为主流。2014年我国产出的电池中,多晶与单晶电池占比在87:13左右,而全球比例约为66:33。造成这一差异的原因为我国光伏终端应用以地面电站为主,成本更低的多晶电池占主导;而国外以分布式的屋顶电站为主,因此更高转换效率的单晶电池更适用。

全球产量排名前列的电池片公司主要在亚太地区。我国的企业主要包括:英利、天合、韩华、晶澳、晶科、海润光伏、江苏林洋新能源、拓日新能等公司;台湾企业主要包括:新日光、茂迪、昱晶等;日本厂商如三洋电机、三菱电机等同样在扩张产能。此外,随着光伏企业垂直一体化战略的发展,很多组件企业同样配备了电池片的产线。总体来看,我国企业虽具备产量优势,但技术研发落后于世界先进企业。

②光伏组件

组件生产较电池片相比技术含量稍低,为劳动密集型行业。我国的劳动力成本相对低廉,因此组件环节是我国最有竞争力的环节,也是受贸易壁垒最为严重的环节。

2014年全球近三分之二的光伏组件产自中国大陆,再加上我国台湾地区及东南亚地区的内资企业出货量,实际产自我国企业的组件量占近80%。自产的35GW中,约四成左右出口。其中日本和美国占大头,欧盟国家以荷兰和英国为主;此外印度、菲律宾、智利等新兴国家需求正增加,一定程度上优化了我国组件的出口结构,减少对欧美国家的依赖。从2011年以来,我国光伏产品的出口频遭欧美等国家“双反”,贸易摩擦不断。为应对“双反”的困境,一方面我国企业加紧海外建厂进度,以躲避贸易壁垒;另一方面,我国商务部也展开了对上游多晶硅出口国家的“双反”以做回应。

在光伏组件竞争格局方面,我国组件企业在全球占绝对优势,只有夏普(日本)、First Solar(美国)等少数企业在成本上可与中国公司竞争。

在国内的竞争中,一线企业与中小企业的分化较为严重。2014年国内前十家企业产能利用率近90%,盈利改观明显;而中小企业平均产能利用率不足50%,盈利水平在平衡线附近。主要原因为下游电站开发商在组件采购中对中小企业的持续竞争能力以及质保水平存疑,因此青睐一线企业的组件。此外,一些小企业依靠给一线企业做第三方代工而存活,随着一线企业产能的扩张,这些小企业将逐步淘汰。截止2014年,我国组件前十家企业产量占比为56%,行业集中度有进一步上升空间,组件产业的洗牌还将继续。

(3)我国光伏下游产业链分析

光伏的终端应用主要为小型分布式电站和大型地面电站,除了光伏组件外,

还需逆变器、变压器、电缆等配套设施,参与企业主要分为EPC商及运营商。产业链下游为资本密集型行业,装机量的不断增长依赖持续不断的资金投入。

从发展现状来看,我国是近年全球光伏装机的绝对龙头,已连续三年新增装机排名第一。目前我国已累计装机28.1GW,预计将在今年超越德国,成为全球累计装机第一的国家。近几年来,电站装机成本已显著下降,主要受益于占装机总成本近半的光伏组件价格的下跌。目前国内总装机成本已降至约8元/W,而目前的标杆电价是在装机成本为10元/W的基础上定的(按照光照条件将国内光伏电站补贴分为三类地区,分别实行0.9,0.95,1.00元/度的标杆电价,分布式电站统一补贴0.42元/度),因此目前电站运营的收益率较高。

从国内竞争格局来看,国内光伏电站运营商的竞争处于一超多强的格局,央企中电投独占鳌头,后面国企、民企群雄并起。由于电站运营属于资本密集型行业,进入壁垒比较高,企业不但需要有雄厚的资金实力,还需要有连续的项目开发能力(路条获取等),因此大型国企的竞争优势比较突出。但民营企业依靠自身灵活多变的机制,强大的执行力,以及通过上市公司融资平台,同样能够在竞争中跻身前列。在2013年装机前十中绝大多数为国企,而在2014年民企开始脱颖而出,如中利科技、特变电工、爱康科技三家上市民企2014年装机规模都超过了400MW,占据了Top10中的三席,Top20中民企已过半数。未来,随着融资渠道的拓宽,预计民企在电站运营方面将占据更重要的地位。

图表 2:2014年我国光伏运营商装机前二十强

数据来源:PVP365

太阳能光伏产业链解析

太阳能光伏产业链解析 孙九苏 一、太阳能光伏的概念与趋势 1.1基本概述 太阳能发电分为光热发电和光伏发电。通常说的太阳能发电指的是太阳能光伏发电,简称“光电”。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。 理论上讲,光伏发电技术可以用于任何需要电源的场合,上至航天器,下至家用电源,大到兆瓦级电站,小到玩具,光伏电源无处不在。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池(片),有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。其中,单晶和多晶电池用量最大,非晶电池用于一些小系统和计算器辅助电源等。由一个或多个太阳能电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件。 光伏发电产品主要用于三大方面:一是为无电场合提供电源;二是太阳能日用电子产品,如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等;三是并网发电,这在发达国家已经大面积推广实施。 1.2太阳能光伏发电原理: 太阳电池是一对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种,如:单晶硅,多晶硅,非晶硅,砷化镓,硒铟铜等。它们的发电原理基本相同,现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅,形成P-N结。当光线照射太阳电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是:光子能量转换成电能的过程。

电力行业分析报告

电力行业分析报告

目录

第1章电力行业发展环境分析 1.1 2007年国内宏观经济运行情况分析 经初步核算,2007年,全年国内生产总值246619亿元,比上年增长11.4%,加快0.3个百分点,连续五年增速达到或超过10%。分季度看,一季度增长11.1%,二季度增长11.9%,三季度增长11.5%,四季度增长11.2%。分产业增加值情况见下表,第二产业增加值占三次产业增加值总量的49.22%。 表1-1 2007年各产业增加值情况 1、工业生产增长加快,企业效益提高 全年规模以上工业增加值比上年增长18.5%(12月份增长17.4%),加快1.9个百分点。其中,国有及国有控股企业增长13.8%;集体企业增长11.5%;股份制企业增长20.6%;外商及港澳台投资企业增长17.5%。重工业增长19.6%,轻工业增长16.3%。规模以上工业企业产销率达到98.1%。 1-11月份,全国规模以上工业实现利润22951亿元,比上年同期增长36.7%,增幅同比上升6.0个百分点。39个工业行业全部实现盈利。其中,交通运输设备制造业增长68.7%,专用设备制造业增长61.4%,化工行业增长51.5%,煤炭行业增长49.1%,钢铁行业增长47.2%,电力行业增长39.0%。

2、固定资产投资快速增长,房地产开发投资明显加快 全年全社会固定资产投资137239亿元,比上年增长24.8%,加快0.9个百分点。其中,城镇固定资产投资117414亿元,增长25.8%,加快1.5个百分点(12月份16809亿元,增长19.6%);农村固定资产投资19825亿元,增长19.2%。在城镇投资中,分产业看,第一产业投资1466亿元,比上年增长31.1%;第二产业51020亿元,增长29.0%;第三产业64928亿元,增长23.2%。分地区看,与上年同比,东部地区投资增长21.0%,中部地区增长34.0%,西部地区增长28.2%。全年房地产开发投资25280亿元,比上年增长30.2%,加快8.4个百分点。 3、对外贸易快速增长,外商直接投资继续增长 全年进出口总额21738亿美元,比上年增长23.5%,回落0.3个百分点。其中,出口12180亿美元,增长25.7%,回落1.5个百分点;进口9558亿美元,增长20.8%,加快0.8个百分点。进出口相抵,贸易顺差2622亿美元,比上年增加847亿美元。全年实际使用非金融机构外商直接投资748亿美元,比上年增长13.6%。年末国家外汇储备余额达到1.53万亿美元,比上年增长43.3%。 4、货币供应量增长较快,贷款增加较多 12月末,广义货币(M2)余额40.3万亿元,比上年末增长16.7%,回落0.2个百分点;狭义货币(M1)余额15.3万亿元,增长21.0%,加快3.5个百分点;流通中货币(M0)余额30334亿元,增长12.1%,回落0.6个百分点。金融机构人民币各项贷款比年初增加36323亿元,比上年多增4482亿元。各项存款比年初增加53878亿元,比上年多增4599亿元。全年投放现金3262亿元,比上年多投放221亿元。 当前我国经济运行中的主要问题是,经济增长由偏快转为过热的风险依然存在,价格上涨压力加大,结构性矛盾仍较突出,经济发展方式比较粗放,体制机制不够健全等。新的一年,要坚定不移地贯彻落实党的十七大和中央经济工作会议的战略部署和总体要求,按照控总量、稳物价、调结构、促平衡的指导思想,实施稳健的财政政策和从紧的货币政策,加快转变经济发展方式,着力促进结构

纺织行业分析报告

2016年纺织行业分析报告 初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国,其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业,纤维加工量占纤维加工总量的65%左右,生产能力及纱布产量均居世界首位。 纺织行业利润微薄,2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点;净资产收益率提高了1.07个百分点,规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元,比2003年增长30.26%。 国际贸易保护主义抬头,从而限制我国纺织品的出口,不利于我国纺织行业的发展。 纺织行业属于劳动密集型产业,上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化,上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下;投资增速过快,竞争进一步加剧;出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头;行业整体技术创新能力不足;世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消,我国纺织行业将迎来更大的发展机遇,国内纺织企业正在积极备战无配额时代,银行应关注这一动态。

I纺织行业信贷背景知识 一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义 纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调 印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化

电力行业分析报告

电力行业分析报告 营销部电力行业办公室 二〇〇九年九月

目录第一章我国电力行业现状分析 一、电力行业概况 二、我国电力行业走势分析 三、我国电力行业的现状分析 四、我国电力行业持续发展的动力 第二章我国电力行业钢材产品市场需求分析 一、电力行业市场需求现状概况 二、电力行业未来需求市场分析 三、我公司产品在该行业所处的优劣势(SWOT)分析第三章我公司产品的定位与营销策略 一、产品定位及分年度营销目标(2009~2015年) 二、选择目标市场、目标客户以及开发数量 三、制定市场营销策略(4P) 四、营销策略实施过程中存在的困难与问题 五、四季度工作计划 附表 我国年产1万吨以上铁塔厂

第一章我国电力行业现状分析 一、电力行业概况 1、电力行业定义 国家电监会(SERC)将电力系统划分为发电、输电、供电和用电四个环节,电力行业的感念覆盖了其中前三项。国家统计局将电力行业编目于电力与热力的生产和供应大类下,分为电力生产和电力供应两部分。国家统计局的电力生产与电监会发电部分相对应,电力供应与电监会的输电和供电两项相对应。 更为具体的说,电力行业就是把各种类型的一次能源通过对应的各种发电设备转换成电能,并且把电能输送到最终用户处,想最终用户提供不同电压等级和不同可靠性要求的电能及其他电力辅助服务的一个基础性的工业行业。 2、与电力行业相关的行业协会情况 (1)中国电力企业联合会 中国电力企业联合会(简称中电联)是1988年经国务院批准成立的全国电力行业企事业单位的联合组织,非盈利的社会经济团体。自成立至今,历经四届理事会。目前业务主管是国家电力监管委员会。 中电联坚持以服务为宗旨,即:接受政府委托,为政府和社会服务;根据行规行约,实行行业管理,为全电力行业服务;按照会员要求,开展咨询服务。目前,中电联有团体会员1440家,设11个专业分会和9个专业委员会,受国资委等部门委托,代管6个全国性专业协会,全国30家省(自治区、直辖市)行业协会是中电联的理事单位。基本形成了功能齐全、分工协作、优势互补、规范有序、覆盖全行业的服务网络。 中电联成立以来,在政府电力主管部门的指导下和各会员单位的支持下,依据电

服装行业产业链分析1

服装行业产业链分析 服装行业产业链主要包括:棉花种植、化纤生产、纺织印染以及辅料的生产等,将 产品供应至服装行业,其下游产业主要为消费者直接消费。下游服装需求增速放缓; 上游原料价格下跌是服装行业产业链呈现出的最大特点。其主要的产业链条示意图可 以参见下图。 化纤行业的原材料是聚脂切片、PTMEG、MDI、棉浆粕,产品是涤纶、氨纶、粘胶等。纺织行业的原材料是化纤、羊毛、棉花等,产品是各种布料。服装制造业原材料 是布料,产品是服装等。化纤、纺织、服装业依次是上下游关系。从上图可以看出来,纺织产品是服装产品的主要上游产品,因此服装生产行业主要应该建立在纺织产 业发达的地区。服装作为直接进入消费市场的重要产品,区域经济实力和地区消费能 力直接决定着纺织服装行业的市场需求和利润水平,进而影响纺织行业的发展。因此,服装行业在地区消费能力较强的东部沿海区域普遍发展较快,如广东、浙江、山东、 福建等地区。此外,由于纺织行业的上游主要是化纤和棉花等产品,而化纤行业则与 石油化工息息相关。化纤行业的发展和价格对于服装行业的原料供应影响很大。 从服饰生产成本的角度分析,面、辅料等原材料约占65-75%左右,成衣制造加工成 本约占25-35%。对于高级服饰而言,产品提价率较高,毛利率水平持续较高。因此,上游行业的价格波动对高级服装市场直接影响相对有限。 纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织 品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的 下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。 纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染 业等。 纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月,国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》,纺织业被列为重点污染行业。据国家环保总局统计,印染行业污水排放总量居 全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自印染行业,且污染重、处理难度高,废水的回用率低。化纤行业在生产过程中,有些产品大量使用酸和碱,最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质,对环境造成严重污染;有些则是所用溶剂、介质对环境污染较 为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性,特别是合成纤维,其废弃物回收成本高,燃烧后污染空气;废弃后不易降解,造成土壤环境恶化。另外,毛 麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面,纺织机械、化纤机械 电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高10%~30%左右。

供应链上下游的企业关系研究_以太阳能光伏产业链为例

【摘要】本文着重从制度经济学的视角进行研究,在文献回顾的基础上,运用案例分析方法,考察太阳能光伏产业链中企业间相互关系,认为企业之间的关系随着环境的变化以及公司战略的改变是动态变化的,根据交易性质的不同,企业会选择不同的治理结构,或为市场治理结构,或为双方治理结构,或为纵向一体化治理结构。 【关键词】供应链;企业关系 【作者简介】汤梅,南京财经大学工商管理学院企业管理系研究生。 一、文献回顾 科斯1937年发表的《企业的性质》一文详细阐述了企业的本质,认为“企业的本质特征是对市场的替代”。科斯认为,在存在交易成本的情况下,企业作为一种科层组织,通过组织内部的协调机制替代依靠市场的价格机制,从而节约了交易成本。企业内部的边际组织成本与市场交易成本的对比大小决定了企业的规模或边界。科斯这一理论在企业和市场之间划出了一道清晰的界限,但在现代市场经济中,企业与市场之间存在大量的中间组织或企业间组织。 威廉姆森(1979,1985)深化了科斯的思想,把交易作为基本的分析单位,交易成本就是经济系统的运行成本,包括合同签订之前的成本以及合同签订之后的成本。在假定人的行为具有“有限理性”和“投机”的基础上,从“资产专用性”、“不确定性”和“交易频率”三个维度刻画交易的性质,应该依据不同的交易的性质采用不同的治理结构。决定实行纵向一体化(即企业)的主要因素是资产专用性条件,实行纵向一体化的主要目的在于节约交易成本。 双方治理以及三方治理的交易结构是介于企业与市场之间的中间性组织的两种模式。Williamson 认为它是比市场更有效、比企业更灵活的协调方式,从而将“企业-市场”两分法推向“企业-中间性组织-市场”三分法。胡汉辉等认为中间性组织优势来源于其多种契约安排的组合与协调,产业集群和企业集团两种组织系统在运作中都综合运用了市场和科层组织两种资源配置机制,是中间性组织的典型代表模式。此外关于中间性组织的称呼还有战略网络、企业联盟、虚拟企业、网络组织等。 从公司战略角度来看,企业与企业之间通过签 供应链上下游的企业关系研究—— —以太阳能光伏产业链为例 文/汤梅 地跨国企业就会因为被发现的风险增加而减少转让定价避税行为,从而从源头上解决转让定价问题。 参考文献 [1]施峰.关于资产转让定价法律问题的研究[J].枣庄学院学报,2008年第3期. [2]朱青.国际税收[M].中国人民大学出版社,2004年版. [3]陈少克.转让定价理论研究综述[J].河南商业高等专科学校学报,2008年第4期. [4]刘伟.外资企业转让定价避税行为特征及影响因素分析—— —基于沈阳市实证研究[J].地方财政研究,2008年第12期. [5]李丽冰.企业转让定价的策略[J].粤港澳市场与价格,2008年第6期. [6]王金辉.我国转让定价税制改革的现状与对策[J].经济研究导刊,2007年第2期. [7]徐怡红,李婧坤.完善我国预约定价制的思考[J].改革之窗,2008年第4期. (责任编辑:华明) 经济论坛Economic Forum Apr.2009 Gen.456No.8 2009年4月 总第456期第8期·102·

2014年纺织服装产业链分析报告

2014年纺织服装产业链分析报告 2014年10月

目录 一、纺织服装产业链概述 (4) 二、出口回暖带动纺织制造业走出低谷,服装子行业仍处于调整期6 1、行业风险特征 (6) 2、纺织制造业经营风险:已走出大周期底部,回升有待时日 (7) (1)内需整体低迷,外需回暖 (7) (2)毛利率企稳,ROE仍有起伏 (8) (3)运营效率仍在恶化,盈利质量较去年同期明显改善 (8) (4)展望:行业已走出大周期的底部,但反弹尚需时日 (9) ①疆棉直补政策出台,短空长多 (9) ②短期棉价下跌压力不会对纺织业产业太大影响 (10) ③预计明年棉价有望企稳回升,但趋势性大涨难度较大 (10) 3、服装:仍处于收缩调整阶段 (10) (1)需求走弱,费用率居高拖累行业盈利 (10) (2)应收账款伴随加盟业务的整体收缩明显改善,也进一步提升了经营性现金流净额 (11) (3)传统渠道增长模式难以为继,未来发展路径尚未清晰 (11) 4、纺织制造业相关企业:龙头企业安全边际高 (12) (1)山东魏桥创业集团 (12) (2)魏桥纺织 (13) (3)阳光集团:光伏板块影响业绩稳定性 (14) 三、化纤:氨纶、涤纶 (15) 1、化纤行业跨周期信用资质差 (15) 2、氨纶行业:上半年运行平稳,中期景气继续向上 (16) 3、涤纶行业:长期亏损,成本下滑提升盈利,景气环比改善 (17) 4、PX—PTA (17) 5、化纤行业相关企业 (19) (1)氨纶:华峰集团 (19)

(2)恒逸集团 (20) (3)桐昆股份 (22) 四、纺织化学品 (22) 1、行业跨周期信用品质较高 (22) 2、染料延续景气 (23) 3、分散染料供需格局逆转 (23) 4、下游成本转嫁力强支撑染料提价空间 (23) 5、分散染料景气持续,活性染料价格难以持续上扬 (24)

光伏产业链分析报告2012

2012年光伏产业链分 析报告 2012年10月

目录 一、金属硅冶炼:炉型升级触发成本下行 (5) 1、四大消费主体,多晶硅占比23% (5) (1)主要受有机硅及铝合金市场影响 (5) (2)多晶硅用金属硅需求下降 (5) 2、金属硅生产,电价成本是关键 (6) (1)云、贵、川三省产量占比56% (6) (2)生产端向低电价地区聚集 (7) (3)硅石矿分布为产业布局次要因素 (7) 3、炉型升级触发成本下行 (8) (1)生产成本仍有较30%空间 (8) (2)我国炉型较为落后,升级潜力较大 (8) (3)炉型升级触发成本下降不 (9) 二、多晶硅提纯,寄望硅烷法 (11) 1、30美元/公斤:多晶硅价格的理性回归 (11) (1)冷氢化工艺—老酒装新瓶 (11) (2)西门子法—强虏之末 (12) 2、20美元/公斤:触及行业成本底线,引发工艺技术革新 (14) (1)内部学习降成本 (14) (2)硅烷FBR法推动成本继续下行 (14) 3、市价下行触发行业工艺三级跳 (15) (1)30美元/公斤:新进入者进行冷氢化改造 (15) (2)20美元/公斤:主流厂家开始尝试硅烷法生产 (16) (3)18美元/公斤以下:存活企业全面采用硅烷FBR法 (16) 4、GCL成本下降通道分析 (18) (1)闭环生产催生成本降低 (18) (2)现阶段工艺成本下限:15.4美元/公斤 (18) (3)还原炉电耗下降空间减小 (19)

5、多晶硅生产工艺历史 (20) 三、硅锭铸造,看好区域龙头 (25) 1、规模及格局:GTAT树立行业标杆 (25) 2、成本与门槛 (29) (1)铸锭炉折旧成本计算 (29) (2)直接成本低,间接影响硅片成本 (29) (3)低成本≠高竞争力 (30) (4)行业进入门槛 (31) 3、发展方向 (32) (1)高炉容、低电耗 (32) (2)通过增大炉容降低电耗、提高硅锭质量是铸锭炉技术发展的主要趋势 (33) 四、硅片切割,成本仍有1/3下降空间 (36) 1、硅片成本仍有较大下降空间 (36) 2、零硅耗:无锯缝损失切割技术 (41) (1)单晶硅电池缩短屋顶发电投资回收期 (41) (2)单晶硅片厚度具有更大下降空间 (43) (3)高效率+低硅耗 (44) (4)新工艺硅片成本仍然有1/3下降空间 (45) 3、多线锯切割工艺介绍 (45) (1)硅片切割工艺 (45) (2)钢线国产品逐步替代 (46) 五、组件制造,刀片可以更薄 (47) 1、组件成本,积跬步以致千里 (47) 2、组件制造,60%定律 (50) 六、分布式电站:打开中国市场 (54) 1、光照资源分析 (54) (1)光照资源分布与经济发展程度不匹配 (54) (2)我国光能生产端与消费端严重分离,BAPV(光伏屋顶)将是开启电站市场

光伏产业产业链分析

4、产业链分析 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。 图表 1:光伏产业产业链 (1)我国光伏上游产业链分析 ①多晶硅 产业链最上游是太阳能晶硅制造,这个环节技术门槛高,具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的,一路经过产能过剩、淘汰兼并,行业集中度不断提升。 在多晶硅产量方面,2014年我国呈现井喷的状态,生产量13.6万吨创历史天量,同比增长57.1%,已占全球总产量的43%。2014年我国多晶硅生产企业达到18家以上,产能利用率较去年大幅度提升,达到84.6%。但由于国内装机需求的旺盛,多晶依赖进口的局面依然存在,2015年上半年进口6万吨,同比仍大幅增加。 多晶硅生产的核心技术长期掌握在美、德、日、韩的七家传统外国企业手中,包括REC、Hemlock、Wacker、MEMC等,形成寡头垄断的格局。国内的一线企业依靠国内装机需求巨量的天然优势,以及及时跟进的技术创新,同样有几家跻身前列,包括江苏中能(保利协鑫控股),特变电工,大全新能源,亚洲硅业。从2013年的产量看,美国Hemlock、挪威REC、德国Wacker、韩国OCI、江苏中能五大巨头加起来总占比超过83%。

在国内,目前生产多晶硅的企业约有18家,行业集中度较高,前十家产量占比达到91%,前五家占比达到77%。其中,江苏中能为龙头企业,凭借技术优势及产能优势,产量接近中国总产量的50%。 ②硅片 硅片为多晶硅的下游工序,与多晶硅环节不同,该环节为资本密集型,技术含量不高,产品工艺与投入设备相关,可分为单晶硅片和多晶硅片。 我国是硅片制造大国,2014年产量达37.4GW,近88亿片,占全球总产量的76%。其中,约四分之一的产量出口,出口地主要为中国台湾、韩国和东南亚地区。在结构方面,单晶硅片的占比从2013年的41.6%上升至2014年的43.2%。 我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分,目前竞争格局基本稳定。集中度同样较高,前十家企业产量占比77%,前五家占比达到58%。在全球硅片产量前十的企业中,我国共占8家。其中,多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主要为隆基股份、中环股份、卡姆丹克、晶龙集团和阳光能源五家企业,其在全球市场合计占约三分之二的份额。 (2)我国光伏中游产业链分析 ①电池片 将硅片加工为电池片,是实现光电转换最为核心的步骤。此环节是资本和技术双密集型行业,要求企业及时跟进最新的电池制造技术以提升电池效率。我国的电池片产业起步较早,为传统优势行业,从2005年开始,尚德、中电光伏等一批优秀企业就已登上世界舞台。 2014年我国共产电池片33.5GW,同比增33.5%。中国大陆与中国台湾占据了全球近80%的份额;此外东南亚也有约10%的份额,主要是因为我国企业为规避欧美贸易壁垒而新增东南亚地区的产能。33.5GW中约三分之一于国内安装,其余转为出口及库存。 在光伏电池种类方面,晶硅电池牢牢占据90%左右的份额。而在晶硅电池中,多晶硅仍为主流。2014年我国产出的电池中,多晶与单晶电池占比在87:13左右,而全球比例约为66:33。造成这一差异的原因为我国光伏终端应用以地面电站为主,成本更低的多晶电池占主导;而国外以分布式的屋顶电站为主,因此更高转换效率的单晶电池更适用。

电力(SC01)行业分析报告文案

电力(SC01)行业分析报告

一、总体评述 (一) 行业总体财务绩效水平 根据证券交易所公开发布的数据,运用BBA禾银系统和BBA分析方法对其进行综合分析,我们认为电力行业本期财务状况在社会中处于良好水平,与去年同期相比基本持平。

(二) 行业分项绩效水平 行业评价行业在社会中的水平项目 本期上期本期上期盈利能力分析71.05 72.38 优秀极优成长能力分析61.21 57.20 中等中等经营效率分析29.46 24.70 极优极优获取现金能力分析79.09 82.33 中等良好债务风险分析55.68 62.08 优秀优秀营运风险分析75.06 77.79 中等中等财务弹性分析57.45 66.03 中等良好综合分数61.29 63.22 良好良好二、行业规模分析 (一) 行业总收入

本期电力行业样本公司总计实现总收入549.22亿元,与去年同期相比增加138.70亿元,较上年同期增长33.79%,说明电力行业整体业务规模处于高速发展阶段,行业需求旺盛,带动行业整体市场规模迅速扩张。 (二) 行业总利润 本期电力行业样本公司合计实现总利润134.04亿元,与去年同期相比增加102.74亿元,较上年同期增长30.46%,说明电力行业整体盈利规模处于高速发展阶段,行业整体需求旺盛,行业利润规模增长势头强劲。 (三) 行业总资产

本期电力行业样本公司资产总计3,064.76亿元,与去年同期相比增加746.70亿元,较上年同期增长32.21%,说明电力行业整体资产规模处于高速增长阶段,行业投资旺盛,带动行业整体资产规模迅速扩张。 三、行业盈利能力分析 (一) 分析比率 (二) 行业综合毛利率

电力行业前景分析

电力系统结构 一、电力工业的结构(简明示意) 主要包括五个生产环节:发电→输电→变电→配电→用电 500kV 220KV 24KV 110KV

二、电能的来源:(电源点)(生产电能的设施) 火力发电、水力发电、抽水蓄能、核电、风力、地热、太阳能等。(一)火力发电 利用化学能(热能)——机械能——电能 火力发电厂:目前我国的电源点大多数是火力发电(比重占73%),利用原料主要是燃煤,这里重点介绍火力发电的生产过程和常识。 火力发电厂的原理及过程 简要介绍火电厂的三大主机的生产过程:锅炉-汽轮机-发电机 通过燃烧锅炉产生蒸汽,蒸汽充转汽轮机,汽轮机带动发电机达到发电的目的。 1、锅炉(利用燃料;煤、油、天燃气、地热及其他热能量) 燃煤发电机组: 锅炉:(图)锅炉进水后,通过煤在锅炉炉膛中的燃烧,利用辐射热的原理,对锅炉加热。通过锅炉水冷壁受热面的工作,使水加热至沸腾状态,形成的蒸汽自然在水冷壁中上升到水冷壁的上联箱,有上联箱进入汽包。 汽包:下半部是水,上半部是蒸汽。下半部的水通过下降管与锅炉下部的水冷壁相联结,进入水冷壁进行工作,汽水形成自然循环。 汽包上部的蒸汽通过汽包上部的上升管进入炉膛内布置得过热器。由于这时候的汽包上部的水蒸气是含水的蒸汽,叫饱和蒸汽,不能直接进入汽轮机进行工作。需要过热蒸汽,就是干蒸汽。所以在锅炉的顶部设置了三个阶段的过热器装置,即:一级、二级和三级过热器。饱和蒸汽通过这三级过热

器的反复加热,就形成了过热蒸汽,通过主蒸汽管,冲入汽轮机,对汽轮机冲转。 与锅炉有关的水、煤、汽。 水及水系统:锅炉用水,它用的是软水,因为要防止锅炉管道结垢。所以火电厂设计安排了化学水处理系统,将硬水通过处理变成软水再进入锅炉。他的进入走向;经过处理的水是冷水,不能直接进入受热面,因为水冷壁受热的温度很高,炉膛中央温度可达到1500-1800度,温差太大冷水进入会产生锅炉暴管。所以、锅炉进水首先进入炉子尾部布置的省煤器,利用锅炉尾部余热也通过辐射热的原理,对省煤气加热,然后、预热过具备一定温度的水在进入炉膛进入受热面工作。 2、汽轮机:(图) 过热蒸汽通过蒸汽喷嘴发生膨胀,速度增加,高速气流冲动叶轮,将蒸汽的动能变换为轴旋转的机械能。汽轮机转速每分钟3000转。(图) 3、发电机:(图) 汽轮机主动轴,通过靠背轮与发电机静子轴连接,带动发电机同步运转。发电机的主要构造,由发电机静子和转子组合构成。转子的高速转动于静子之间产生磁场发电。 (二)、水力发电:(图) 水库-水轮机-发电机 (三)、核电 核电是利用铀(重金属)作为燃料,在一种叫反应堆的设备内发生裂变大量能量,再用处于高压力下的水把热能带出,在蒸汽发生器内产生蒸汽。蒸汽重转汽轮机、汽轮机带动电机。 核电:核反应堆-汽轮机-发电机 (四)、风力发电 其它:如风能、地热能、太阳能、潮汐等。 火力发电站:锅炉、汽轮机、发电机 锅炉:水、煤、汽。

中国光伏产业链市场投资分析报告

中国光伏产业链市场投资分析报告

目录 第一节光伏产业链概述 (6) 第二节上游篇:太阳能电池 (9) 一、晶体硅太阳能电池 (10) 二、薄膜太阳能电池 (23) 三、第三代太阳能电池 (33) 第三节中游篇:双玻组件及逆变器 (36) 一、双玻光伏组件 (36) 二、光伏逆变器 (43) 第四节下游篇:光伏电站 (50) 一、目前市场竞争情况 (51) 二、国内光伏电站EPC/BT模式与运营模式对比 (53)

图表目录 图表1:2016年-2019年IHS全球装机容量预测(GW) (6) 图表2:2012-2015年我国光伏电站并网容量变动. (7) 图表3:2012-2015年我国分布式光伏电站并网容量变动 (7) 图表4:光伏产业链 (8) 图表5:太阳能电池分类 (9) 图表6:晶体硅太阳能电池结构 (10) 图表7:单晶硅片与多晶硅片 (12) 图表8:2006-2015年全球单晶、多晶、薄膜太阳能电池市场份额变化 (12) 图表9:2010-2015年我国多晶硅产量及同比增速 (13) 图表10:单晶与多晶转换效率对比 (14) 图表11:多晶、单晶硅片现货价格对比(美元/片) (16) 图表12:直拉法硅单晶的拉制 (17) 图表13:区熔法硅单晶的拉制 (17) 图表14:晶盛机电主要单晶硅生长炉设备 (18) 图表15:砂浆线切割工艺(左)与金刚线切割工艺对比(右) (19) 图表16:薄膜太阳能电池应用十分广泛 (24) 图表17:典型的硅基薄膜太阳能电池结构 (25) 图表18:典型的CIGS太阳能电池结构. (26) 图表19:典型的碲化镉(CdTe)太阳能电池结构 (30) 图表20:GaAs薄膜太阳能电池在宇宙空间(左)及地面(右)的应用. (31) 图表21:有机类太阳能电池常见几种结构 (32) 图表22:目前太阳能发电过程中的能量损失 (33) 图表23:典型的叠层太阳能电池结构 (34) 图表24:杂质中间带太阳能电池能带图(左)和等效电路图(右) (35) 图表25:热载流子电池工作原理示意图 (36) 图表26:一般光伏组件与双玻光伏组件结构对比 (36) 图表27:传统背板组件与双玻组件抗PID影响比较. (38)

中国太阳能光伏产业发展现状及未来发展趋势

中国太阳能光伏产业发展现状及未来发展趋势 来源:CSIA 类历史上从未有如2009 年底哥本哈根会议那样的事件,会使“节能减排”、“低碳”等字眼如此深入人心,全球经济的发展方向和导航标也已然转向了低碳经济。太阳能作为一种清洁的可再生能源,是未来低碳社会的理想能源之一,当下正越来越受到世界各国的重视。产业概况太阳能光伏产业链是由硅提纯、硅锭/硅片生产、光伏电池制作、光伏电池组件制作、应用系统五个部分组成。在整个产业链中,从硅提纯到应用系统,技术门槛越来越低,相应地,企业数量分布也越来越多,且整个光伏产业链的利润主要是集中在上游的晶体硅生产环节,上游企业的盈利能力明显优于下游。 全球太阳能光伏产业发展现状全球太阳能光伏产业发展现状CSIA 最新研究报告称,目前太阳能电池主要分为单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜电池三种。单晶硅电池技术成熟,光电转换效率高,但其生产成本较高,技术要求高;多晶硅电池成本相对较低,技术成熟,但光电转换效率相对较低;而薄膜电池成本低,发光效率高,但目前其在技术稳定性和规模生产上均存在一定的困难。随着技术的进步,未来薄膜电池会有更好的发展前景。 在各国政府的大力支持下,太阳能光伏产业得到了快速的发展。2006 年至2009 年,太阳能光伏电池产量的年均增长率为60%。由于受到2008 年金融危机的影响,2009 年前两个季度光伏电池产量的增长速度有所放缓,但随着2009 年下半年市场需求的复苏,2009 年全年的太阳能电池产量达到了10431MW,比2008 年增长42.5%。 年全球太阳能电池产量点击此处查看全部新闻图片 目前太阳能光伏发电的成本大约是燃煤成本的11—18 倍,因此目前各国光伏产业的发展大多依赖政府的补贴,政府的补贴规模决定着本国的光伏产业的发展规模。目前在政府的补贴力度上,以德国、西班牙、法国、美国、日本等发达国家的支持力度最大。2008 年,西班牙推出了优厚的光伏产业补贴政策,使其国内光伏产业出现了爆发式发展的态势,一度占据了世界光伏电池产量的三分之一强。2009 年德国光伏组件安装量高达3200MW,占全球总安装量的50.4%。 中国太阳能光伏产业发展现状目前,中国已形成了完整的太阳能光伏产业链。从产业布局上来看,国内的长三角、环渤海、珠三角及中西部地区业已形成各具特色的区域产业集群,并涌现出了无锡尚德、江西赛维、天威英利等一批知名企业。2009 年中国太阳能电池产量为9300MW,占全球总产量的40%以上,已成为全球太阳能电池生产第一大国。 年中国太阳能电池产量 2009 年中国太阳能光伏产业应用分类(按装机总量)点击此处查看全部新闻图片虽然目前中国太阳能光伏产业规模居全球第一,但产业链发展不协调,且产业整体技术薄弱。在整个太阳能光伏产业链技术壁垒最大的多晶硅的生产中,国外的主要厂商采用的是闭式改良西门子方法,而这在中国还是空白。中国的多晶硅生产企业使用的多为直接或者间接引进的俄罗斯的多晶硅的提纯技术,其成本高、耗能量,重复性建设严重,在整个国际竞争中处于劣势,这也是在2009 年初中国出现多晶硅产能过剩的主要原因。其次,目前中国国内的太阳能电池市场规模较小,国内生产的太阳能光伏电池的97%都出口到了海外市场。这种过度依赖出口的产业发展模式导致行业风险很大,易受国际需求量变化的影响。如在2008 年的全球金融危机中,因西方国家消减了对光电产品的价格补贴,直接导致了中国许多光伏企业的倒闭。中国太阳能光伏产业发展趋势分析当下,许多国家已把发展可再生能源作为未来实现可持续发展的重要方式,而中国也将以太阳能为代表的可再生能源作为未来低碳经济的重要组成部分。近年来,国家财政对太阳能产业的补贴力度逐年增强。2008 年,中国开始启动屋顶和大型地面并网光伏发电示范项目的建设;2009

电力行业发展现状及前景分析

电力行业发展现状及前 景分析 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

?电力行业现状及发展前景分析 1.电力经济发展趋势综述 电力行业关系国计民生,社会对电力产业也是加倍关注。从以下几个方面我们可对近年电力产业经济发展状况做出宏观的基本了解和判断。 1)电价:电价上涨。面对煤价上调和排污费增加所导致的成本增加,国 家 发改委已意识到电力行业没有利润是不利于其稳定和发展的。但中央要求的电价上调在地方却可能未必完全执行。而上游的煤炭在电价上调的激励下可能会再抬高煤价,下游的耗电工业成本也会受很大影响。 2)电荒:毫无疑问,电荒在短期内仍将继续存在。但随着国家对协调发 展 的重视和对“惟GDP论”的抛弃,在宏观上电力需求的增速将有所下降。从供应端看,如果近年大江大河的来水正常,则水电出力一定比上年大增,同时大批新建电源开始并网发电,电力供应将比上年增加。从需求端看,由于侧管理逐渐推广,电价上涨使高耗能产业发展受限以及居民用电对价格的敏感,需求的增长也会理性些。因此,缺电未必会持续比上一年严重。电价上涨并不会激发电力投资过热,相反,电力“跑马圈地”会回归理性。 3)煤电联营:不论是煤强电弱,还是电强煤弱,也不论是以煤炭垄断对 付 电力垄断,还是利益格局重新调整,煤电之间的顶牛只能是两败俱伤。在多次呼吁政府部门协调而不可得的时候,各种形式的煤电联营将有利于减少中间环

节,稳定煤价,打造完整的电煤供应链。煤电联营将是最好的稳定电源安全的方式之一。 4)产权多元化:现在,电力企业无论是电厂还是电网基本上是国家资 本, 但是党的十六届三中全会后,电力企业吸引战略投资者,吸引外资、民营等各类资本,发展混合所有制经济,实现产权多元化已是箭在弦上。同时,加快重组步伐,积极谋划集团一级上市也是各大集团心照不宣的计划。产权多元化必然带来投资、融资的多元化,更多的资金将源源不断流入电力领域,规范投资、加强立法已是刻不容缓,电力投资体制改革也是大势所趋。 5)年薪制:2004年起,国资委对中央企业负责人实行年薪制,同年也是 国 资委对中央企业实施业绩考核的第一年。电力企业有成为国资委重点培养的30~50家具有国际竞争力的大企业、大集团的雄心,年薪制将会激发电力企业间的竞争。 6)多种产业剥离:据悉,主辅分离、辅业改制工作已成为国资委推进国 有 企业改革和发展的两件大事之一。既然剥离不可避免,那么电力身上多出的这一根“筋”怎么剥离,就是考验各电力企业智慧的大问题了。既要减员增效做强主业,又不能甩包袱,漠视多种产业职工的电力情结,还要让企业好好地活下去,剥离后的多种产业和主业关系成为较大关注点。。 7)区域电力市场:2003年,东北、华东、华北、华中和西北5家区域电 网

电力行业研究报告

电力行业研究报告 电力行业研究报告电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业,是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业对促进国民经济的发展和社会进步起到重要作用。 电力市场包括发电市场.输电市场.配电市场和售电市场。发电市场是指将水力.风力.燃料等其他能源转化为电能并将电能向电网销售的市场。输电市场是指将发电市场的电能通过220千伏及以上电力网输送到负荷中心,实现资源优化配置的市场。配电市场是将输电的电能通过110千伏及以下电力网配送到电力用户,并提供有关服务的市场。售电市场是指电力销售和服务市场。由于输电市场和配电市场联系相对紧密,我国将输电市场.配电市场两个细分市场合并为一个输配电市场,这有利于电网的生产调度和运行。 一.我国电力行业发展概况电力行业属于国家的垄断性行业,具有投资额大.建设周期长.经营业绩较为稳定的特点,是资金和技术密集型产业,在技术.资金和通讯等方面具有特殊优势。 (一)电力行业现状1.生产能力持续增长,消除了电力“瓶颈”的制约。 随着国民经济发展对电力需求的增长,我国的电力工业发展迅猛领先于国民经济其它领域,取得了举世瞩目的成就。自1988

年以来,我国连续10年新增装机容量超过1000万kW。1987年年发电量首次突破1亿kW。截止到98年底,我国装机容量和发电量已分别达到277.29GW与1157.70TW.h,居世界前列。 2.形成了比较完备的电力工业体系,技术装备水平不断提 高。 电力工业整体技术装备水平稳步提高,除30万.35万.50万 及60万kW火电机组外,70万kW火电机组及90万kW超临界机组正在建设之中,火电单机容量较高的大机组占火电总装机容量的 比例不断提高。火电机组安全运行水平呈逐年上升之势,体现在 机组等效可用系数逐年增长,非计划停用次数及电厂供电煤耗则 相应减少。电力工业在输电线路建设方面也取得了很大进步,全 国电网已经基本上形成500kV和330kV的骨干网架,大电网已基 本覆盖全部城市和大部分农村,以三峡为中心的全国联网工程开 始启动,我国电网进入了远距离.超高压.跨大地区输电的新阶 段。 3.电力体制改革取得一定成效。 通过实行集资办电和利用外资政策,发电环节基本形成了多 元化的投资格局;电力企业加强管理.转变经营机制.建立现代企 业制度的工作稳步推进;电力工业政企分开.农电体制和厂网分开.竞价上网试点三项改革取得了一定成效,为进一步深化电力体制 改革积累了经验.创造了条件.奠定了基础。 4.电力结构调整取得初步成效。

光伏产业链及硅片技术发展分析报告

广州创亚企业管理顾问有限公司 光伏产业链及硅片技术发展分析报告

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1.1产业链景气传导过程 光伏产业是指将硅料通过各类技术和工艺路线生产出太阳能电池片,并将太阳能电池经过串并联后进行封装保护形成大面积的太阳能电池组件,再配合功率控制器等,形成光伏发电装置的产业链。 太阳能光伏产业链由三大环节组成,分别为:从整个产业链利润分布来看,上游企业和中游企业利润主要由产品单位价格、生产成本和出货量决定,下游应用端电站运营的收益相对稳定,跟标杆电价、光照时间相关。中间段电池片和电池组件的附加值较低。 上游硅料和 硅片 中游电池片和下游组件 最终端的光伏电站

根据统计结果,在光伏行业各环节中,若以营 光伏产业链上下游示意图业利润率进行排序,则有如下顺序:硅片>电池片> 电池系统安装及服务>电池组件。 同时产业链各个环节的利润率分布也是动态变 化的,一方面由于技术迭代带来的一个环节持续扩 产达产将带动上游环节投资供需趋紧重启投资。另 一方面,新技术产业化带动产品性价比提升也将降 低下游成本刺激需求不断扩大。而这其中电池片环 节是承上启下的最重要一环。

1.2产业链价值结构分布 产业链价值分布决定了各环节降本空间降本结构,进而决定了不同技术迭代路径的必要性,从而为我们分析下游投资规模和设备需求弹性提供依据。 电站角度看?组件成本已经下降至电站成本四成左右,其他固定成本开支相对刚性。 ?在其他固定成本不变的情况下,单板功率越大则单W非组件成本摊薄的越低,因此下游电站有很强意愿接受大功率组件,上游的大尺寸硅片等高功率技术有巨大空间。 ?因此组件的价值分布决定了大功率/大硅片技术路线的必然趋势。 光伏组件成本构成来看?电池片成本占比依然接近七成,成为组件降成本的主要环节。 ?因此未来新建组件产能必须可以兼容多种电池片尺寸和技术路线,组件生产效率优先也决定了组件产能设备投资更追求性价比。

中国光伏产业链分析及主要市场概述

中国光伏产业链分析及主要市场概述 工业级硅——太阳能级多晶硅的制造——硅片切割——电池制造—— 组件封装 1中国光伏产业链分析 工业硅(98-99%)——高能耗、高污染 ?中国有极为丰富的硅矿资源,国内具有年产工业级硅90万~120万吨的能力。 ?国内企业普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%~99%)的方法,工业技术极为简单,但需要消耗大量的电力资源,同时还会带来极为严重的环境污染。 ?由于国内企业互相压价,以消耗能源、污染环境、破坏生态为代价提纯工业硅,常常以1美元/公斤的价格卖到国外,相当于卖电的价格. ?国外通过工业硅提炼成太阳能硅的价格高达40美元/公斤,最高时竟达到200~300美元/公斤卖回国内,利润极为丰厚。 太阳能级多晶硅(99.9999%)——国外垄断、95%以上靠进口 ?太阳能电池对硅纯度的要求比较高,需要达到99.9999%的纯度,即“6个9”的纯度。 ?2006年国内太阳能级电池已经达到1450兆瓦的年生产能力,那么对硅材料的需要将达1.74万吨,超过全球太阳能硅材料的实际用量. 硅材料价格已经从2003年的20~30美元/公斤上涨到2006年的 200~300美元/公斤,还常常“有价无货”。 ?目前高纯度硅的生产工艺主要是“改良西门子法”,用这种提纯方法生产的产品占据80%以上的市场.但“改良西门子法”是一个集化

工、冶金、机械设计制造于一体的复杂综合性工艺,属于资金密 集、技术密集型产业.生产技术主要掌握在日本Tokuyama、三菱, 美国的Hemlock、MEMC以及德国的Wacker等8家公司手中,国内 企业不具备大规模生产太阳能级硅材料的能力. ?目前国内多晶硅产量不足500吨,并且技术上比较落后,生产成本明显高于竞争对手.中国企业的技术是从俄罗斯购入“改良西门子 法”,但仅限于百吨级产量的技术,到目前为止俄罗斯仍然没有达到1000吨产能的业界公认最小经济规模(最佳经济规模要达到2500 吨/年),同时俄罗斯的技术在电能消耗上明显高于国际同行(在目前技术条件下,生产1兆瓦的太阳能电池大约消耗12吨硅材料). ?从工业硅提纯高纯度多晶硅是一种高耗电、高污染的化工项目,涉及电力、煤炭、硅砂、氯气、氢气等多种主要原料,生产过程中会有大量废水、废液排出,如生产1000吨多晶硅会有三氯氢硅3500吨、四氯化硅4500吨废液产生,同时消耗大量电能,甚至需要建立 专用电网、专用排污系统等,而未经处理回收的三氯氢硅、四氯化硅是一种有毒的液体,环境污染极为严重. 国际上所谓掌握多晶硅 提纯项目,实际上也包括建立对有毒液体、气体的回收系统以及保护环境的能力. 硅片切割——产能已经严重过剩,原料不足导致开工不足 ?拉棒、切片的设备已经全部国产化——七八十万元就能购置一台单晶硅拉制设备,只要有几台设备就能实现规模生产,因此目前国内投资硅锭(硅棒)、硅片的热情空前高涨. ?2005年国内在此环节上的总生产能力已经超过5700吨,2006年中国持续增长的产能将占到全球90%以上。 ?利用国内电力资源加工产品.拉制1公斤单晶硅的耗电量约50度,每公斤切片的耗电量约为6度,正是由于这个环节对电能的需要量

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