净（制）构筑物
根据人饮工程设计规模Q ＝6000m ³/d ，为自流引水处理，运行时间为24小时/天，日处理水量约6000 m ³，每小时水处理能力为250 m ³/h 。水厂建两组净水建筑物，每组日处理水量约3000 m ³，每小时水处理能力为125 m ³/h 。
水厂建净水建筑物两组四座，单组净化能力Q ＝125m ³/h 。水源水质化验结果表明，浑浊度、大肠菌群、细菌总数三项指标超标。为保证人民生活饮水卫生达国标GB5749-85要求，拟定净水构筑物工艺流程为：进水→旋流孔室反应→斜管沉淀→重力式无阀滤池→清水池。现只计算一座（1500 m ³）的净水结构：
一．穿孔旋流孔室式反应池
设计参数：反应池采用6格，反应时间20分钟，池高度拟定为3.7m ，V 进口＝1.0m/s ，V6＝0.2（m/s ）。
反应池总容积W=QT/60＝62.5×20/60＝20.83（m ³）
反应池面积F=W/H=20.83/2.5=8.332(㎡)
单格池面积f ＝F/n ＝8.332/6＝1.389（㎡）
设计拟定为正8边形内切圆直径为1.3m 的单个反应池的面积为1.4㎡，满足设计要求。
各单池进孔口流速
=1.0+0.2-0.2×
T t n )12.00.1(122
-+ =1.2-0.2
T t n
241+ 第一格进口管径采用0.15m
tn ＝n T
n '' 式中n ''——第n 格序数
n ＝6格
t1＝3.33（min ） t2＝6.67（min ）
t3＝10（min ） t4＝13.33（min ）
t5＝16.67（min） t6＝20（min）
V1=1.2-0.2×sqrt((1+24×3.33/20))＝0.75（m/s）V2=1.2-0.2×sqrt((1+24×6.67/20))＝0.6（m/s）同理可求得：
V3=0.48（m/s） V4=0.38（m/s）
V5=0.28（m/s） V6=0.2（m/s）
各格进口尺寸，1—6格拟定为正8边形
由流量公式得：Q＝62.5m3/h＝0.01736 m³/s
据公式Fn=Q/Vn计算得：
F1=0.01736/0.75＝0.0231（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.11×0.22=0.0242（㎡）F2=0.01736/0.6＝0.0289（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.12×0.24=0.0288（㎡）同理得：
F3＝0.0363（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.14×0.27=0.0378（㎡）F4＝0.0462（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.16×0.29=0.0464（㎡）F5＝0.0613（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.18×0.34=0.0612（㎡）F6＝0.0868（㎡）
实际采用孔口尺寸：b×h＝0.21×0.42=0.0882（㎡）GT值计算，要求梯度值GT在104—105之间
由公式G
式中h＝1.06 V2n/2g为孔口水头损失
经计算得：
H
进口＝0.054 h
1
＝0.03 h
2
＝0.019 h
3
＝0.012 h
4
＝0.008 h
5
＝0.004
则h＝h
进口+h
1
+h
2
……h
5
＝0.111（m）
G
20
10
029
.1
60
111
.0
500
4⨯
⨯
⨯
⨯
-
＝21.2（L/s）（G=20~60s-1）
GT=21.2×1500＝31800≈3.18×104在104—105之间，故能满足要求。
拟定水池超高△h＝0.3m
单格平面尺寸：
各个正八边形的边长为0.54m，排泥斗高度为0.6m，排污管径为φ150mm 具体设计见设计图
（2）斜管沉淀池
设计参数：Q＝62.5m³/h＝0.01736 m³/s；颗粒沉淀速度V0＝0.25mm/s，清水区上升流速V采用3.0mm/s，斜管倾角60°，斜管内切圆直径d＝30mm 1）清水区面积A=Q/V=0.01736/0.003＝5.787（㎡）
考虑斜管结构占用面积3％，则：实际清水区需要面积：
A＇=3.473×1.03=5.96（㎡）
2）斜管长度：
L=
00
1.33sin
cos sin
V V V
d V
V
θ
θθ
-⎛⎫
=
⎪
⎝⎭
＝(1.33×2.1/sin(60)-0.25×sin(60))/(0.25×cos(60)) ×30
＝722（mm）
考虑管端紊流、积泥等因素，则斜管总长为1000mm。
3）池总高度H=H1+H2+H3+H4+H5
式中H1—超高采用0.5米
H2—清水区高度采用1.0米
H3—斜管高度为L×sin(60)=1×0.866＝0.87米
H4—配水区高度采用1.63米
H5—排泥区高度采用0.6米
则H＝0.5+1.0+0.87+1.63+0.6＝4.6米
为了增加沉降速度和沉淀数量，减少无阀滤池的负荷，增设置一个预沉池S=4.3×2.2＝9.46㎡，拟定预沉池尺寸为L＝4.3m，b＝2.2m；拟定沉淀池尺寸为L＝4.3m，b＝3m。
4）沉淀时间T=L1/VO=1000/3=333秒＝5.55分钟
5）复核条件
雷偌数Rr=RVO/r
式中：水力半径R＝d/4＝3/4＝0.75cm
VO—斜管内流速0.35cm/s
r—动力粘滞度（当t＝20℃时，r＝0.01c㎡/s）
故Rr=RVO/r＝0.75×0.35/0.01＝26.25＜200满足要求
弗劳德数Fr（10-3-10-4）
Fr=V02/Rg=0.35×0.35/(0.75*981)=0.000166
能满足要求，具体设计见设计图。
二．3000T重力式无阀滤池
设计参数，滤速8m/h，平均冲洗强度15L/s.㎡，冲洗历时5min，允许水头损失1.5米，设计地坪标高为357.06米，滤池底入地坪深度0.6米。
1）滤池面积f1＝Q/V＝62.5/8＝7.813（㎡）
连通渠考虑采用腰长为0.3m的等腰直角三角形，，则面积：
f2＝0.32/2＝0.045（㎡）
故滤池总面积F= f1+4×f2=7.813+4×0.045= 7.9925（㎡）
按照正方形设计，取边长为2.8m，F=2.8×2.8=7.84（㎡）。
实际过滤面积F＝7.84-4×0.045=7.66（㎡）
2）滤池高度
底部集水区高度0.3米，滤板高度0.1米，支承层高度0.2米，滤料层高度0.75米，净空高度0.35米，顶盖高度0.12米。
冲洗水箱高度H冲=0.06qFt/nf=2.75(m)
F——滤池面积，㎡；
f——冲洗水箱面积，㎡；
n——滤池个数；
q——冲洗强度，L/s.㎡；
t——冲洗时间，min；
故：滤池总高度=0.3+0.1+0.2+0.75+0.35+0.12+2.75=4.57米。
3）进水配水槽：
面积A=1.442(㎡)
根据结构要求采用2.06×0.7米，高度1.83米
进水管：Q＝0.01736m3/s，采用管径DN=150mm，流速0.98m/s（0.5—1.0 m/s），管长Lj=15m
进水管水头损失：h＝
2
2 i
V L
g
δτ
∑+∑
δτ—局部阻力系数
h=0.00649×15+（0.5+3×0.6+1.5）×0.6622 /（2×9.8）＝0.182（m）出水管选用DN=150mm，流速为0.98m/s
4）几个控制标高
滤池出水口（即冲洗水箱水位）标高＝滤池总高－滤池入土高度+地面标高＝4.57-0.6+357.06＝361.03（m）
虹吸辅助管管口标高C＝滤池出水口标高+期终允许水头损失值＝361.03+1.72＝362.75（m）
进水分配水箱堰顶标高＝虹吸辅助管标高C+进水管水头损失+安全高度＝362.75+0.182+0.2＝363.132（m）
5）虹吸管管径
拟定虹吸上升管和下降管均采用DN200mm，即可满足要求。
为防止虹吸管工作时，因进水中带入空气而有可能产生“虹吸提前破坏”现象，在滤池将冲洗前，进水分配箱内保持一定的水层深度，考虑箱底与滤池冲洗水箱平齐，进水管U形存水弯的底部中心标高放在排水井底标高处。
进水挡板直径比虹吸上升管管径大15cm，距离管口20cm，要求顶盖面与水平间夹角为15°，以利于反冲洗时将污水汇流至顶部管口经虹吸管排出。
6）滤池出水管管径
采用与进水管相同的管径DN150。
7）排水管管径
排水流量＝15×5.055+20.8=96.625 L/s
采用管径DN=400mm
给水厂混凝沉淀过滤消 毒设计计算书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
第二章：总体设计 水厂规模的确定 水厂的设计生产量Q 包括以下两项：供应用户的出厂量Q 1和水厂的自用水量Q 2，一般Q 2只占Q 1的5-10%，所以水厂设计生产量可按下式计算： Q=KQ 1 (式中K= ) 水厂设计计算水量Q 1=50000m 3/d 即 Q=KQ 1=50000 1.0552500?= m 3/d= m 3/h= m 3/s 根据水厂设计水量2万m 3/d 以下为小型水厂，2万～10万m 3/d 为中型水厂，10万m 3/d 以上为大型水厂的标准可知水厂为中型水厂。 净水工艺流程的确定 玉川集聚区是以工业项目为主，从目前情况看用户对水质的要求不高，完全可以靠供给原水满足企业需求。但从长远来看，一方面不同的企业对水质的要求不同，尤其是夏季的洪水季节，当源水水质发生较大的变化时，可能会因为水质的变化影响企业的生产。 所以水厂以地表水作为水源，且水量充沛水质较好，则主要以取出水中的悬浮物 和杀灭致病细菌为目标，经过比较后采用地面水的常规处理工艺系统。工艺流程如图1所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 图1 水处理工艺流程 处理构筑物及设备型式选择 （1） 药剂溶解池
设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池的底坡不小于，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。 由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。 （2）混合设备 根据快速混合的原理，实际生产中设计开发了各种各样的混合设施，主要可以分为以下四类：水力混合、水泵混合、管式混合和机械混合。 在本次设计采用管式混合器对药剂与水进行混合。管式混合是利用原水泵后到絮凝反映设施之间的这一段压水管使药剂和原水混合的一种混合设施。主要原理是在管道中增加一些各种结构的能改变水流水力条件的附件，从而产生不同的效果。 在混合方式上，由于混合池占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦，机械搅拌混合耗能大，管理复杂，相比之下，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。管式混合器采用管式静态混合器。 （3）反应池 反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
净（制）构筑物 根据人饮工程设计规模Q ＝6000m ³/d ，为自流引水处理，运行时间为24小时/天，日处理水量约6000 m ³，每小时水处理能力为250 m ³/h 。水厂建两组净水建筑物，每组日处理水量约3000 m ³，每小时水处理能力为125 m ³/h 。 水厂建净水建筑物两组四座，单组净化能力Q ＝125m ³/h 。水源水质化验结果表明，浑浊度、大肠菌群、细菌总数三项指标超标。为保证人民生活饮水卫生达国标GB5749-85要求，拟定净水构筑物工艺流程为：进水→旋流孔室反应→斜管沉淀→重力式无阀滤池→清水池。现只计算一座（1500 m ³）的净水结构： 一．穿孔旋流孔室式反应池 设计参数：反应池采用6格，反应时间20分钟，池高度拟定为3.7m ，V 进口＝1.0m/s ，V6＝0.2（m/s ）。 反应池总容积W=QT/60＝62.5×20/60＝20.83（m ³） 反应池面积F=W/H=20.83/2.5=8.332(㎡) 单格池面积f ＝F/n ＝8.332/6＝1.389（㎡） 设计拟定为正8边形内切圆直径为1.3m 的单个反应池的面积为1.4㎡，满足设计要求。 各单池进孔口流速 =1.0+0.2-0.2× T t n )12.00.1(122 -+ =1.2-0.2 T t n 241+ 第一格进口管径采用0.15m tn ＝n T n '' 式中n ''——第n 格序数 n ＝6格 t1＝3.33（min ） t2＝6.67（min ） t3＝10（min ） t4＝13.33（min ）
t5＝16.67（min） t6＝20（min） V1=1.2-0.2×sqrt((1+24×3.33/20))＝0.75（m/s）V2=1.2-0.2×sqrt((1+24×6.67/20))＝0.6（m/s）同理可求得： V3=0.48（m/s） V4=0.38（m/s） V5=0.28（m/s） V6=0.2（m/s） 各格进口尺寸，1—6格拟定为正8边形 由流量公式得：Q＝62.5m3/h＝0.01736 m³/s 据公式Fn=Q/Vn计算得： F1=0.01736/0.75＝0.0231（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.11×0.22=0.0242（㎡）F2=0.01736/0.6＝0.0289（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.12×0.24=0.0288（㎡）同理得： F3＝0.0363（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.14×0.27=0.0378（㎡）F4＝0.0462（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.16×0.29=0.0464（㎡）F5＝0.0613（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.18×0.34=0.0612（㎡）F6＝0.0868（㎡） 实际采用孔口尺寸：b×h＝0.21×0.42=0.0882（㎡）GT值计算，要求梯度值GT在104—105之间 由公式G 式中h＝1.06 V2n/2g为孔口水头损失 经计算得： H 进口＝0.054 h 1 ＝0.03 h 2 ＝0.019 h 3 ＝0.012 h 4 ＝0.008 h 5 ＝0.004 则h＝h 进口+h 1 +h 2 ……h 5 ＝0.111（m）
设计说明与计算书 一、设计项目 某城市给水厂给水处理工艺初步设计 二、给水处理工艺流程 混凝剂消毒剂 原水混凝池沉淀池滤池清水池二级泵房用户 脱水机房污泥处理 三、设计水量 水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量一般采用供水量的5％—10％,本设计取8％，则设计处理量为; 式中Q——水厂日处理量； a——水厂自用水量系数,一 般采用供水量的 5 % — 10％,本设计取8%; Q d—-设计供水量(m3/d）,为115668m3/d. 四、给水处理厂工艺计算 1、加药间设计计算 已知计算水量Q=122472m3/d=5103m3/h。根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L,药容积的浓度b=15％，混凝剂每日配制次数n=2次。 4。1.2。设计计算 1 溶液池容积 ，取21m3 式中：a—混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量(mg/L），本设计取30mg/L; Q—设计处理的水量,3600m3/h; B—溶液浓度（按商品固体重量计)，一般采用5％-20%，本设计取15％； n-每日调制次数,一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个,每个容积为W1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。单池尺寸为高度中包括超高0.3m，置于室内地面上。 溶液池实际有效容积：满足要求。 池旁设工作台，宽1。0-1。5m，池底坡度为0。02。底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管.池内壁用环氧树脂进行防腐处理.沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm,按1h放满考虑。 2 溶解池容积 式中: ——溶解池容积（m3）,一般采用(0。2—0.3)；本设计取0。3 溶解池也设置为2池，单池尺寸：，高度中包括超高0。2m，底部沉渣高度0。2m,池底坡度采用0。02. 溶解池实际有效容积： 溶解池的放水时间采用t＝10min ，则放水流量： 查水力计算表得放水管管径＝100mm ，相应流速 d=1.16m/s,管材采用硬聚氯乙烯管。 溶解池底部设管径 d＝100mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。 溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理 3 投药管 投药管流量 查水力计算表得投药管管径d＝25mm，相应流速为1。17m/s。 4 溶解池搅拌设备 溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。 5 计量投加设备 混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型,重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加;压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有孔口计量，浮杯计量,定量投药箱和转子流量计。本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。 计量泵每小时投加药量： 式中:——溶液池容积(m3) 耐酸泵型号J—D1600/2。0选用2台，一备一用。 6 药剂仓库 考虑到远期发展，面积为150m2,仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药,药剂仓库平面设计尺寸为10.0m×15.0m.
一．设计原始资料 1.净产水量：5000m3/d 2.水源为河水 3.（1）最高浑浊度为2000NTU （2）碱度为5mg/L （3）总硬度：月平均最高368mg/L, 月平均最低156mg/L （4）PH值：6.9—7.6 （5）色度：12度 （6）大肠菌群数：1800CFU/100ml （7）水温：月平均最高27.7℃月平均最低6.9℃ 4．净化出水要求：达到《国家生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求。 5．净水厂地形图：比例尺1：200 6．地形资料：拟建水厂厂址地形平坦，地质为砂质粘土，地基承载力特征值fa=600kPa,无地下水 7．各种材料均可供应。 二、水厂工艺流程选择 （一）．确定净水厂的设计水量 根据GB50013—2006规定：水处理构筑物的设计水量，应按最高日供水量加水厂自用水量确定。 水厂自用水率应根据原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型等因素通过计算确定，一般可采用设计水量的5％～10％。当滤池反冲洗水采取回用时，自用水率可适当减小。 考虑滤池反冲洗水采取回用及用水安全，自用水率取8%
则设计水量G=5000×(1+0.08)=5400 m3/d （二）确定净水厂工艺流程和净化构筑物的型式 原水的含沙量或色度、有机物、致突变前体物等含量较高，臭味明显或为改善凝聚效果，可在常规处理前增设预处理。原水来自河水含沙量较低，色度12度，满足GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》，可以不进行原水的预处理。 设计工艺流程： 取水→一级泵站→管式静态混合器→穿孔旋流絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→消毒剂→清水池→二级泵站→用户 三、混凝剂的投配 根据最高浊度，此河水水质与长江水类似，则混凝剂PAC采用碱式氯化铝（含三氧化二铝10%），投加量最高为20mg/L,无需助凝剂。沉淀或澄清时间1.2h。每天工作时间为18h。 1.溶解池W1和溶液池W2的确定 W2=aQ/417cn=18×100×20×5400/18 /(1000×1000×10×2)=0.54m3 n----液体投加混凝剂时，溶解次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定，每日不宜超过3次,取2次。 c----混凝剂投配的溶液浓度，可采用5%—20%（按固体重量计算）取10％． 溶液池采用矩形砖混结构，设置1个0.643m，保证连续投药。池子尺寸为L×B×H=0.8×0.8×1.1（其中超高0.25m）。 W1=(0.2-0.3)W2 取0.3，则W1=0.3W2=0.16 m3 溶解池设置为1池，容积为0.23m，用圆柱形耐腐蚀强化塑
平流式沉淀池 1.基本要求 平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。平流式沉 淀池基本要求如下： (1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。 (2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m ／min。 (3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。 (4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。 (5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。 (6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。 (7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。 举例计算 例：某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s，设计人数N=10万人，沉淀时间t=1.5h。 采用链带式机刮泥，求平流式沉淀池各部分尺寸。 1.池子的总表面积 设表面负荷q'=2m3/m2.h A=Q*3600/q=360m2 2.沉淀部分有效水深h2=q't=2*1.5= 3.0m 3.沉淀部分有效容积V=Qt*3600=1080m3 4.池长设水平流速u=3.7mm/s L=3.7*1.5*3600/1000=20m 5.池子总宽度B=A/L=360/20=18m 6.池子个数，设每格池宽b=4.5m，n=B/b=18/4.5=4个 7.校核长宽比，长深比长宽比:L/B=20/4.5=4.4>4 (符合要求) 长深比：L/h2=20/2.4=8.3 （符合要求）
水厂设计报告姓名：许卓 学号：10208130 2011.8.1
一、绪论 1.设计依据 （1）人口：450万人 （2）设计水量：6.3万m3/d 2.设计要求 （1）根据所给资料，设计一座给水处理厂，确定给水厂的工艺流程； （2）主要设计参数的选择确定； （3）单体构筑物类型的选择与工艺计算（包括混凝沉淀池、滤池、清水池、泵 房工艺计算）； （4）设计计算书一份。 3.工艺流程 原水——混凝沉淀——过滤——消毒——泵站——出水 4.设计参考资料 《给水工程》、《给排水设计手册》等 二、混凝沉淀计算 1.水量(共设12个池） 设计水量Q=25000m3/d =0.28935185185m3/s,系数α=1.05 进水量 Q' =0.30381944444m3/s 2.进水管 流速v =1m/s 直径D= 0.62195982711m=621.95982711mm 校核直径D'=650mm =0.65m ,校核流速v'=0.91558349477m/s 两系列进水总管流速v =1m/s 直径D=0.87958402275m=879.58402275mm,取900mm 实际流速v'=0.95514574454m/s
3.管式静态混合器 管径同前,流速同前,水头损失h=0.6m 4.絮凝池 流速分级:v1=0.12m/s,v2=0.09m/s,v3=0.06 m/s 反应时间:T=11min,T1=3min ,T2=4min,T3=4min 水深依沉淀池而定,H=3.866 m,水头损失为0.4m 总水深 H’=4.266 m，取4.3m 各小格时间t1=35.833333333s，t2 =47.777777778s，t3=71.666666667 s 各级分格数n1=5.023255814个，实际格数n1'=5个； n2= 5.023255814个，n2'= 5个 n3=3.3488372093个，n3'= 4个 各级时间校核：T1'= 2.9861111111min，T2=3.9814814815min，T3'=4.7777777778 min ； 总时间 T = 11.74537037 min 各级小格面积：一级=2.5318287037 m2，二级= 3.3757716049 m2 ，三级= 5.0636574074 m2 各级宽度 一级：长=1.3m，实际长度=1.30m=1300mm 宽= 1.9475605413m，实际宽度=1.95m=1950mm 二级：长=1.7311649256m，实际长度=1.73m =1730mm 宽=1.95m ，实际宽度=1.95m =1950mm 三级：长=2.0335973524m，实际长度=2.04m=2040mm 宽=2.4875m，实际宽度=2.49m=2490mm 三级实际宽度=11.16m（此差值10mm做为上层内墙差） 实际面积 一级= 2.535 m2 二级= 3.3735 m2 三级= 5.0796 m2 实际流速v1' = 0.11984987947 m/s v2' = 0.090060603066 m/s v3' = 0.0598******** m/s 内墙b1 = 200 mm = 0.2 m 外墙b2 = 300 mm = 0.3 m 总宽度 B = 11.15 m = 11150 mm 总长度 L = 6.07 m = 6070 mm 各级进出孔的尺寸 一级进入下格面积s1 = 2.028 m2 高度h1 = 1.56 m = 1560
污水处理计算公式 污水处理是指将含有各种有机物、无机物和微生物的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程，使其达到国家排放标准或再利用要求的过程。在进行污水处理时，需要根据污水的性质和处理要求，采用适当的计算公式来确定处理过程中的各项参数和设计要求。以下是一些常用的污水处理计算公式： 1. 污水流量计算公式 污水流量是指单位时间内通过污水处理系统的污水量，常用单位为立方米/小时（m³/h）或立方米/天（m³/d）。污水流量的计算公式如下： 污水流量 = 污水产生量 ×污水系数 其中，污水产生量指单位时间内产生的污水量，常用单位为立方米/小时或立方米/天；污水系数是根据不同的污水来源和使用方式进行估算的系数，一般根据实际情况选择合适的值。 2. 污水水质参数计算公式 污水水质参数是指污水中各种物质的含量或浓度，常用来评估污水的污染程度和处理效果。常见的污水水质参数包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总悬浮固体（TSS）等。这些参数的计算公式如下： COD = 污水中有机物的质量 × COD浓度 BOD = 污水中有机物的质量 × BOD浓度 TSS = 污水中悬浮物的质量 × TSS浓度 其中，有机物的质量指单位时间内污水中有机物的质量，常用单位为千克/小时（kg/h）或千克/天（kg/d）；COD浓度、BOD浓度和TSS浓度分别指单位体积
污水中COD、BOD和TSS的质量，常用单位为毫克/升（mg/L）或克/立方米 （g/m³）。 3. 污水处理设备设计计算公式 在进行污水处理设备的设计时，需要根据污水的流量和水质参数，计算出设备 的尺寸、处理能力和运行参数。常见的污水处理设备包括沉淀池、曝气池、生物滤池等。以下是一些常用的污水处理设备设计计算公式： 沉淀池面积 = 污水流量 / 沉淀池停留时间 曝气池体积 = 污水流量 ×曝气池停留时间 生物滤池面积 = 污水流量 / 生物滤池负荷 其中，沉淀池面积指沉淀池的水平截面面积，常用单位为平方米（m²）；曝气 池体积指曝气池的容积，常用单位为立方米（m³）；生物滤池面积指生物滤池的 水平截面面积，常用单位为平方米（m²）；沉淀池停留时间、曝气池停留时间和 生物滤池负荷是根据处理效果和设备性能要求确定的参数，常用单位为小时（h）。 以上是一些常用的污水处理计算公式，根据实际情况和需求，可以选择合适的 公式进行计算和设计。在进行计算时，应注意保持计算的准确性和合理性，确保污水处理系统的稳定运行和达标排放。
水厂设计及计算公式 水厂的设计是确保供水质量的重要环节之一、其中，沉淀池和滤池是 水处理过程中的核心设施，主要用于去除悬浮物、浊度和颗粒物等污染物。 沉淀池的设计主要涉及到沉淀速度、污泥吸附性能、沉淀深度和水流 速度等参数的确定。 沉淀速度的计算公式为： V=Q/A 其中，V为沉淀速度(m/h)，Q为入水量(m³/h)，A为沉淀池的有效截 面积(m²)。 污泥吸附性能的计算公式为： A=O/C 其中，A为沉淀池内一定时间内吸附的污泥质量(kg)，O为吸附机理 的参数，C为水中污染物的浓度(mg/L)。 沉淀深度的计算公式为： H=(n+1)h 其中，H为沉淀深度(m)，n为理论沉淀时间，h为沉淀速度。 水流速度的计算公式为： v=Q/Ac 其中，v为水流速度(m/h)，Q为入水量(m³/h)，Ac为沉淀池的水平 面积(m²)。
滤池的设计主要涉及到滤速、滤层厚度、滤速控制和滤床面积等参数 的确定。 滤速的计算公式为： V=Q/(A*TF) 其中，V为滤速(m/h)，Q为进水量(m³/h)，A为过滤面积(m²)，TF为 过滤时间(h)。 滤层厚度的计算公式为： H=K*T 其中，H为滤层厚度(m)，K为滤床有效大小颗粒的比例，T为过滤时 间(h)。 滤速控制的计算公式为： Vmax = V + ΔV 其中，Vmax为最大允许滤速(m/h)，V为设计滤速，ΔV为滤速误差。滤床面积的计算公式为： A=(Q/V)/ΔH 其中，A为滤床面积(m²)，Q为进水量(m³/h)，V为滤速(m/h)，ΔH 为处理水头损失。 除了上述的计算公式，水厂的设计还需要考虑其他因素，如水质要求、处理工艺和设备选型等。因此，在实际设计中，需要综合考虑各项参数和 因素，以确保水厂的正常运行和供水质量的达标。
斜管沉淀池设计方案 1.二层池改建说明 二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥取消MBR膜池，增加三个二次沉淀池，更好的对污水的处理、沉淀，达到排放要求。再改建好氧区，各部分，多增加回流部分，充分利用污泥，并增设添加药剂管道。 池体结构复杂、设备安装和使用精度要求高，必须保证池体结构具有相当高的尺寸、标高和公差配合要求，以便顺利安装和保证正常使用，例如反应区池壁的标高、角度和斜板的平直度；过墙柔性套管的位置和标高以及平直度；各种设备基础、预埋螺栓轴线及位置和尺寸均需精确无偏差，反应区、集泥槽底部工艺混凝土的坡度控制、位置尺寸等必须精确控制。 池体平面为矩形，进口设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一废水沉淀池端，多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。 【构造】
根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流,应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。初步设定为横向流。 【斜管沉淀池的排泥】 斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重影响出水水质。 常用的排泥措施： A机械刮泥；适用于大型斜板沉淀池，管理简单，可以自动控制。但加工维修困难，某些部件质量尚未过关，容易发生故障，影响使用，在国内积累经验上不多，有待提高和巩固。 B穿孔管排泥；应用于平流沉淀池已有相当历史，目前用于斜板沉淀池也不少，但须严格管理，不然容易堵塞，
在常规水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。进水浊度一般在10度以下。滤出水浊度必须达到饮用水标准。在饮用水的净化工艺中，有时沉淀池或澄清池可省略，但过滤是不可缺少的，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。滤池有多种形式。水厂中常用的有普通快滤池、V 型滤池、虹吸滤池、无阀滤池等。 （1）过滤池型式选择 查《给水排水设计手册》（第3册 城镇给水），综合比较各种滤池的优缺点及使用范围，并考虑到设计计算参考资料局限性的问题，本设计中采用普通快滤池作为过滤设施。 普通快滤池又可以称为四阀滤池，其构造主要包括池体、滤料层、承托层、配水系统、反冲洗排水系统，每格滤池的进水、出水、反冲洗水和排水管上设置阀门用以控制过滤和反冲洗交错进行。其工作过程包括过滤和冲洗两部分。 （2）设计要点 1）滤池清水管应设短管或留有堵板，管径一般采用75～200mm ，以便滤池翻修后排放初滤水。 2）滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约为0.005，坡向排空管。 3）配水系统干管的末端一般装有排气管，当滤池面积小于25m 2时，管径为40mm ，滤池面积为25～100m 2时，管径为50mm 。排气管伸出滤池顶处应加截止阀。 4）每个滤池上应装有水头损失计或水位尺以及取样设备等。 5）滤池数目较少，且直径小于300mm 的阀门，可采用手动，但冲洗阀门一般采用电动、液动或气动。 6）各种密封渠道上应有1～2个人孔。 7）管廊门及通道应允许最大配件通过，并考虑检修方便。 8）滤池池壁与砂层接触处抹面应拉毛，避免短流。 9）滤池管廊内应有良好的防水、排水措施和适当的通风、照明等设施。 设计计算 1）滤池平面尺寸计算 滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h 。滤池实际工作时间为： )(8.2312 241.024h T =⨯-= 滤速取v 1=10m/h ，滤池总面积： 2130.4858 .2310115500m T v Q F =⨯==
给水处理厂方案设计 1.给水厂处理规模及流程 1.1.给水厂的设计规模 给水处理厂的设计水量以最高日平均时流量计。为"GXlO'm'/d （包括水厂自用水量） 1.2.处理工艺流程的选择 由于地表水水源水位变化不大，原水的浊度、色度、有季节性的变化。所以选择以下处理工艺: I PAC I氯消毒 原水 T 静态混合器~~H折板反应池一~T斜管沉淀池|M普快滤池 _叶清水池 2.配水井的设计计算 本设计总设计水量Q=17.6X104m3/d.处理工艺分为2个系列，每一个系列姓理水量17.6X 1（）4/2=8.8X 104m3进水管管径确定： Q=17.6 X 10d m3/d=2.04m3/s D= I— ^1500mm» v=1.15m/s M nv 出水管径确定： Q=2.04/2=1.02m3/s D= RIOOOmm, v=1.30m/s 配水井水利平衡时间取30s,则容积为： V=Qt=2.04X30=61.2m3 水深取4m,则面枳 S=61.2/4=15.3m2 分为两个系列，则每一个系列平面面积 S =15.3/2=7.65m2 则长X宽=3 X 3=9m2 堰宽取长的1/3为lm 则配水井总长： L=0.2 X 2+1.0 X 2+0.2 X 2+3.0X 2+0.2 X 2+0.4X 2+1.5=11.5m 宽：B=3+0.2X2=3.4m 高：H=4+0.3=4.3m 3.混凝设施 水的混凝是指水中杂质微粒和混凝剂进行混合，絮凝形成较大絮凝体（即硏花、绒粒或者紫状物）的过程。它是近代水质净化处理的首要环节。 3-1.药剂选择 根据原水的水质水温和pH值的情况，选用混凝剂为聚合氯化侣，投加浓度为10%。优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低。、色度小，过滤性能好，温度适应性高,pH值使用范围宽（pH=5~9）o 操作方便，I 傍蚀性小，劳动条件好，成本较低。采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。 3.2.药剂配制及投加方式的选择 混凝剂的投加分干投与湿投法两种。本设计采用后者。 3.3.药剂溶解与溶液配制
4.5 普通快滤池工艺设计与计算 4.5.1.滤池面积和尺寸 滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，滤池实际工作时间为： h T 8.231224 1.024=⨯ -= 式中：0.1代表反冲洗停留时间 由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为 8~10m/h ，本设计取1v =10h m /，滤池面积为： 219.1498 .231005.16.33986m T v Q F =⨯⨯== 根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为4个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374 9.149m N F f === 式中：f —每个滤池面积为（m2）， N —滤池个数N ≥2个,取4个 F —滤池总面积（m2） 设计中采用滤池尺寸为：则L=6m ，B=6m ，故滤池的实际面积为6*6=36m2 实际滤速v1=3600*1.05/(23.8*4*36)=10.41m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /88.131 441 .104112=-⨯=-= ，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h 2.滤池高度： H=H1+H2+H3+H4 式中：H---滤池高度（m ），一般采用3.20-3.60m ； H1---承托层高度（m ）；一般可按表（1）确定； H2---滤料层厚度（m ）；一般可按表（2）确定； H3---滤层上水深（m)；一般采取1.5~2.0m H4---超高（m ）；一般采用0.3m 设计中取H1=0.40m ，H2=0.70m ，H3=1.80m ，H4=0.30m ； m H 20.330.080.170.040.0=+++= 表4-6 大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度
城市污水处理厂工艺设计以及计算 前言 课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教案任务后进行地实践性教案环节.其目地是使我们加深对课堂所讲授地内容地理解，以巩固和深化d对《水污染控制工程》所学地理论知识理解，实现由理论与实践结合到技术技能地提高，在设计、计算、绘图方面得到锻炼. 在我国经济高速发展地今天，污水处理事业取得了较大地发展，已有一批城市兴建了污水处理厂，一大批工业企业建设了工业废水处理厂（站），更多地城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂.水污染防治、保护水环境，造福子孙后代地思想已深入人心. 近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了一定地进步，新工艺、新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗地污水处理技术，如各种类型地稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足地进步和应用.这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域地热门研究课题.在国家科委、建设部、国家环境保护局地组织和领导下，广泛、深入地开展了这些课题地科学研究工作，取得了一批令人瞩目地研究成果. 本次设计地题目是污水处理厂设计.要熟悉国家建设工程地基本设计程序以及与环境工程专业相关地步骤地主要内容和要求，学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书地应用；提高对工程设计重要性地认识，克服轻视工程设计地倾向，工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力地体现，在用人单位对应聘者工程设计能力地要求是较高.这次设计地主要内容有：针对城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物地工艺尺寸进行设计计算，确定其型式和主要尺寸，确定污水厂地平面布置和高程布置.最后完成设计计算说明书和设计图.设计深度一般为初步设计地深度. 由于时间有限，设计中可能出现不足之处，请老师批评指正.
福州市西区水厂一期扩建工程设计阐明书1自然条件 1.1地形、地质 福州市地处闽江下游福州盆地，盆地总面积约200Km2，四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。地貌类型以平原为主，地势由西北向东南倾斜，市中心散落有乌山、于山和屏山等小山，南台岛上有仓山、盖山和城门山。市区高程普通为5～15m（黄海高程系），闽江横贯市区，由于地势较低，易受洪涝灾害，需沿江、河筑堤。市区重要有两类地质：一是靠山丘陵地区，重要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带，容许承载力约0.25Mpa；二是淤积、冲积地区为高压缩性土，范畴较广，淤泥埋藏浅，容积承载力为0.05～0.08MPa，地下水位高，普通在地面下0.5～2.0m。 1.2气象条件 福州市属于亚热带海洋性季风气候，夏季炎热多雨，冬季温暖少雨。 （1）气温 年平均：19.6摄氏度 极端最高：41.1摄氏度（1950年7月19日） 极端最低：－2.5摄氏度（1940年1月25日） （2）水量 年平均：1355.8mm 年平均降水天数：151.2天 24小时最大降水量：167.4mm 暴雨重要浮现月份：5～9月 （3）霜冻 年无霜期326天 （4）风
常年主导风向为西北风和东南风，冬季多西北风，夏季盛行东南风。 平均风速：2.8m/s 极大风速：40.7m/s 基本风压：0.6KN/m2 台风影响我市始于5月，结束于11月中旬，以7月中旬至9月中旬次数最多。 （5）湿度 年平均相对湿度77% 最大相对湿度84% 最小相对湿度5% （6）蒸发量 年平均蒸发量 1451.1mm 1.3水文条件 闽江是福建省最大河流，水量充沛。闽江在淮安如下分为两支，北支为北港，穿越市区至马尾，将中心城区别为江北平原和南台岛两某些，长为30.5km，平均水面坡降0.15‰，枯水季水面宽150～200m。南支为南港，又名乌龙江，经洪塘、湾边、纳入大漳溪河后来，出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一，南港长34.4km，进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。闽江流域面积60992Km2，水系全长2959Km，流经36个县、市。依照竹歧水文站1936年至1980年记录资料：闽江下游年平均径流总量为552.7亿m3，1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s，1971年8月30日最枯流量196m3/s，水口电站建成后，水库对洪峰调节作用不明显，最大下泄流量（坝下保证流量）为308m3/s。市区西端洪山桥最高水位8.441m、最低水位1.181m。 1.4地震发生状况 福州市区位于福建沿海长乐——诏安深大断裂带北段，为中档地震潜在震源区（M＝6级），在将来1内具备发生不不大于M＝5.5级以上地震危险性。在活
给水处理厂净水构筑物的设计计算 1 设计规模 给水处理厂的设计水量以最高日平均时流量计。设计处理水量175000m 3/d ，水厂自用水量占5％，故设计总进水量为Q =175000×1.05=183750m 3/d=7656.26 m 3/h=2.12 m 3/s 。根据处理水量，水厂拟分为2个系列，平行布置。 2 配水井设计 2.1 配水井设置 一般按照设计规模一次建成，停留时间取30s 。 2.2配水井有效体积 V =Q ⨯t =2.12×30=63.6m 3=64m 3 2.3 配水井尺寸确定 设进厂原水管道经济流速为2.0m/s ，则水厂进水管管径D 进水 =1161mm ，实 际取D 进水=1100mm ，对应流速为2.23 m/s 。 设计其高为H =2m ，其中包括0.5m 超高。 则配水井底面积为；2435 .1m V S == m S D 4.714 .327 414.34=⨯== ，取D=7.5m 。 池子的有效容积为332 064665.1214.3m m D V >=⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=，满足要求。 4.3药剂投配设备设计 4.3.1 溶液池容积W 1 n c Q a W ⨯⨯⨯= 4171=3 1041726.765650⨯⨯⨯ =30.60m 3≈32m 3
式中：a——混凝剂的最大投加量，本设计取50mg/L（查设计手册得）； Q——设计处理的水量，7656.26m3/h； c——溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取10%； n——每日调制次数，一般不超过3次，本设计取3次。 设计容积取32m3，溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，以便交替使用，保证连续投药。单池尺寸为L×B×H=4.0×4.0×2.5，高度中包括超高0.5m，有效高度2.0m，置于室内地面上。 溶液池实际有效容积：L×B×H=4.0×4.0×2.0=32m3，满足要求。 池旁设工作台，宽1.0-1.5m，池底坡度为0.02。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。 4.3.2 溶解池容积W2 W2=（0.2～0.3）W1=0.2 ×32=6.4m3 式中： W——溶解池容积（m3），一般采用（0.2-0.3）1W；本设计取0.21W。 2 溶解池分1个，单个溶解池尺寸：L×B×H=2.1×2.0×1.8，高度中包括超高0.3m，有效高度1.5m，池底坡度采用0.02。 溶解池实际有效容积：W2 = L×B×H=2.1×2.0×1.5=6.3 m3 溶解池的放水时间采用t＝10min，则放水流量：q0=W2/（60t）=6.3×1000/（60×10）=10.5L/s。 查水力计算表得放水管管径 d＝150mm，相应流速v=0.59m/s，管材采用硬 聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d＝100mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理。
二 设计计算内容 一、 水厂规模及水量确定 综合生活用水量：Q 1=270000×250×96％=64800000L/d=64800m 3/d 生产用水量：Q 2=12000+12000+12000+8000=44000m 3/d 工业企业用水量： Q 3=[(25×1600×3+35×400×3+60×400×3)+(25×1600×3+35×400×3+40×400×3)+(25×1000×3)+(25×1600×3)]／1000=639m 3/d 浇洒绿地用水量： Q 4=(Q 1 +Q 2 +Q 3 )×10％=(64800+44000+639) ×10％=10944m 3/d 未预见用水及管网漏水量: Q 5=20％×(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=24077 m 3/d 设计水量： Q d =Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5=144460 m 3/d=6019 m 3/h=1.67 m 3/s 水厂自用水量取5% Q I =1.05× T Qd =6320.125 m 3/h 消防水量:Qx=55×2=110L/s=9504 m 3/d 二. 给水工艺流程的确定及构筑物的选择 2.1工艺流程的确定 水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 图1 水处理工艺流程 2.2构筑物形式的选择 根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池
选用折板絮凝池，沉淀池选用平流式沉淀池，滤池选用V 型滤池，采用加氯消毒。 三、 给水单体构筑物设计计算 （一） 混凝剂配制和投加 1. 设计参数 根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选聚合氯化铝为混凝剂。PAC 特点为：净化效率高，耗药量少，出水浊度低，色度小，过滤性能好，原水高浊度时尤为显著；温度适应性高；pH 使用范围宽（可在pH 为5～9的范围内），因而可不投加碱剂；使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好；设备简单，操作方便，腐蚀性小，劳动条件好；设备简单，操作方便，成本较三氯化铁低；是无机高分子化合物。 最大投加量为50mg/L ，最低为7.0 mg/L ，平均为12.3 mg/L 。聚合氯化铝投加浓度为15%。 常用药剂投加方式有干投法和湿投法两种。本设计采用湿投法，其优点为：容易与原水充分混合；不易阻塞入口，管理方便；投量易于调节。投加系统示意图见图2。 图2 混凝剂投加系统 2. 设计计算 药剂（固体） 溶解池 溶液池 搅拌 计量、投加设备 加水 加水 搅拌
广东工业大学课程设计任务书 题目名称万吨/日净水厂设计 学生学院土木与交通工程学院 专业班级给水排水工程 11 级（1）班 姓名陈梓君 学号3211003484 一、课程设计的内容 根据所给定的原始资料，设计某城镇生活给水水厂，该设计属初步设计。设计的内容有： 1.净水厂的处理工艺流程的选择。 2.净水构筑物及设备型式的选择。 3.净水构筑物的工艺计算。 4.净水厂的总平面布置和高程布置。 5.编写设计说明书和计算书。 6.绘制净水厂的总平面布置图和高程布置图。 7.绘制处理构筑物工艺图。 二、课程设计的要求与数据 要认真阅读课程设计任务书，并复习教材有关部分章节并熟悉所用规范、手册、标准图等文献资料。要求设计选用参数合理，计算正确；说明书要有净水厂处理工艺流程及净水构筑物型式选择的理由，净水厂的总平面布置图和高程布置图要有详尽的阐述。叙述简明扼要，文理通顺；设计计算书、说明书包括必要的计算公式、草图和图表。图纸内容完整，布局合理，制图要规范。保证在规定时间内，质量较好地完成任务书中所规定的设计任务。 三、课程设计应完成的工作 应完成上述课程设计的内容，达到初步设计的程度。提交设计成果，包括设计计算书、说明书及设计图纸。设计图纸有：（1）净水厂平面布置图（1张）；(2)净水厂处理流程高程布置图（1张）。
四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 任务书给出的原始资料、手册、标准、规范及有关的专著。主要参考资料： 1.《给水排水工程快速设计手册.给水工程》，严煦世编； 2.《给水排水设计手册.城镇给水》（第3册）； 3.《给水排水工程师常用规范选》（上册）； 4.《室外给水设计规范》； 5.《给水排水简明设计手册》； 6.《给水工程》，严煦世编。 7.《给水排水标准图集》 发出任务书日期：2014 年 6 月 23 日指导教师签名： 计划完成日期： 2014 年 6 月 27 日基层教学单位责任人签章： 主管院长签章： 附录： 一、设计资料 1.水厂近期净产水量为25.2 万m3/d，要求远期发展到40 万m3/d。 2.水源为河水，原水水质如下所示： 编号项目单位分析结果备注 1 水温℃最高30，最低5 2 色度＜15度 3 嗅和味无异常臭和味 4 浑浊度NTU 最大300，最小20，月平均最大130 5 pH 7.0 6 总硬度mg/L(以CaCO 计) 125 3 7 碳酸盐硬度mg/L(以CaCO 计) 95 3 8 非碳酸盐硬度mg/L(以CaCO 计) 30 3 9 总固体mg/L 200 10 细菌总数个/mL ＞1100 11 大肠菌群个/L 800 12 其它化学和毒理指标符合生活饮用水标准