新型封闭母线微正压装置
1.前言
XNX-WZY型封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
新型封母微正压装置与早期微正压装置相比增加了深度除
湿单元、预除水自动排水单元、前级过滤单元、后置过滤单元、气源稳定系统、防粉化保护系统、多点压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点更高，空气处理量更大。与早期装置相比大大提高运行安全与稳定。
2.技术标准
符合中华人民共和国电力行业标准
DL/581-95封闭母线微正压系统装置
3.安装条件
3.1温度1℃－40℃
3.2相对湿度＜85％ <25℃时>
3.3海拔＜2000米
3.4安装位置：室内
4．微正压装置干燥方式
高效分子筛干燥或冷冻净化干燥
5. 微正压装置气源接入方式
电厂气源或无油空压机气源，也可两种气源同时供气。
6.主要技术参数
6.1电源电压：三相四线380V/220V/50HZ <其他电源标准可定制>
6.2控制柜功率：<200W
6.3空压机功率: 5.5KW <按0.6立方米标准配置空压机为标准> 6.4供气量：36～60 M3/小时2014年度细分行业报告汇集制造
行业报告互联网行业报告农林牧渔行业报告
6.5气源输入压力范围：0.4-0.6Mpa
6.6封母外壳内压力范围：下限300 ～上限2500pa <用户可根据实际情况进行调节>
6.7输出气体露点：－15℃～ -70℃ <进气温度＜50℃>
7.主要技术要求
7.1多点压力检测及保护
7.1.1当气源压力低于下限设定值空压机自动启动，当气源压力上升至上限设定值空压机自动停止。
7.1.2当封母内压力低于下限设定值系统自动启动运行，封母内压力上升至上限设定值系统自动停止运行。
7.1.3当封母内压力超过3500Pa时, 启动告警保护功能，同时排气电磁阀开启。当封母内压力下降至上限设定值，电磁阀自动关闭，同时告警保护自动复位。
7.1.4当封母内压力超过5000Pa时，差压式安全开关自动开启。
7.2封母内压力显示采用数字式压力仪表，压力传感器采用摩托罗拉传感器，安全可靠，控制精度高。<控制精度最小达FS±1%±1>
7.3主管路采用多级高效过滤器与粉尘过滤器，且每一级过滤器具有自动排水功能，过滤精度高。
7.3.1深度除湿干燥系统封闭母线微正压装置中的深度除湿
系统为无热再生变压吸附干燥器或高效冷冻净化干燥器，它具有除湿深度高、工作稳定，可以保证运行数年除湿深度仍然可以满足要求。维护方便费用低，运行可靠。
7.3.2预除水自动排水环节为保证微正压循环干燥装置不会将水带入封闭母线内部。在气源输入端设置了预除水环节。它可以把压缩空气中夹带的绝大部分凝水自动滤除并排出，既避免了污水进入封闭母线又可以使后级气体处理环节的负担大大减轻。
7.3.3前级过滤系统为避免压缩空气中夹带的油污以及锈蚀物或其他隔离状物体进入封闭母线，以及造成分子筛污染，影响压缩空气的除湿效果，在深度除湿单元前设置了6级精密过滤器。
7.3.4具有防粉化保护系统为了确保封闭母线内部的工作环境良好，在深度除湿系统后端加装过滤器，可靠的阻挡粉尘进入封闭母内部。
7.3.5具有气源稳定系统保证进入微正压系统的气源持续稳定、消除气源脉动、减少空压机频繁启动。
7.4具有旁路应急气源系统和自产气源系统。且配置厂内气源与自配气源接口,并具有两种气源同时供气的功能。
7.5具有输出气体温湿度实时检测功能湿度范围：0～100％RH 可设定，大于设定值，提示出口湿度超标，请检查设备故障。温度范围：0℃～100℃可设定，大于设定值，提示
出口温度超标，请检查设备故障。
7.6具有封母内温湿度实时检测及定时检测功能实时检测：设备运行后，温湿度控制器随时检测母线回气口空气温湿度，当湿度超标时，打开排气阀，排除潮湿的空气，检测合格后，关闭排气阀。定时检测：设备运行后，定时打开排气阀，检测封闭母线外壳内湿度，湿度不超标关闭排气阀。当湿度超标继续打开排气阀，将封母内潮气排出，同时将干燥空气送入母线外壳内部，置换出内部潮湿空气。检测合格后，关闭排气阀。湿度范围：0～100％RH可设定。温度范围：0℃～100℃可设定
7.7具有本地精准显示压力、温度、湿度、告警等信号，且配置远端运行告警信号及封母内压力变化信号输出端子，方便用户监测。总之，安装封闭母线微正压系统的作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该系统使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
发电机封母微正压装置 13.1 装置作用： 13.1.1 微正压装置向发电机封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。 13.2 装置面板介绍： 13.2.1 XDTD数显调节仪：显示干燥器内温度。 13.2.2 智能控制仪：显示封闭母线内压力变化。 13.2.3 加热器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。 13.2.4 干燥器工作指示灯：灯灭表示停运；灯亮表示投运。 13.2.5 压力上限报警器：封母内压力达1.5KPa报警。 13.2.6 系统启动灯按钮：启动干燥器。 13.2.7 系统停止灯按钮：停止干燥器。 13.3 装置气路： 13.3.1 空压机——干燥器供气阀——电磁阀——前置过滤网——干燥器——后置过滤网——封闭母线供气阀——加热器——封闭母线。 13.4 装置电源： 13.4.1 微正压装置柜内有空压机及加热器三相电源开关，单相控制保险。13.4.2 空压机上有单极启动开关。 13.5 装置投运： 13.5.1 检查设备完好，气路管道连接良好。
13.5.2 关闭A、B、C三相封闭母线的排气阀。 13.5.3 打开干燥器供气阀、封闭母线供气阀，关闭两干燥器联络阀。 13.5.4 合上单极启动开关，启动空压机。 13.5.5 压微正压柜上“系统启动”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮。 13.5.6 检查封闭母线内压力升高，升高至1.5KPa，压力上限报警器报警，空压机停止运行，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。 13.5.7 封闭母线内压力降低至0.3KPa，自动启动空压机，干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯亮，封闭母线内压力升高。 13.6 装置停运： 13.6.1 压微正压柜上“系统停止”按钮，检查干燥器工作指示灯、加热器工作指示灯灭。 13.6.2 断开单极启动开关，停止空压机。 13.7 运行巡检项目： 13.7.1 检查A、B、C封闭母线的排气阀在关闭状态。 13.7.2 检查封闭母线内的压力在0.3KPa—1.5KPa之内。 13.7.3 检查微正压装置运行备用良好，“系统停止”按钮红灯亮。 13.7.4 检查前置过滤器、后置过滤器内无积水，供气阀均在开启位。 13.7.5 检查微正压装置在封闭母线压力降至0.3KPa联启空压机，压力升高至1.5KPa联停。 13.7.6 依定期制度定期排放空压机储气罐积水。 13.8 排放空压机储气罐积水：
XX百荣世贸XX (2.3区)变配电工程 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司二C一六年五月 目录 1 工程概况2 2 编制依据23施工准备和部署24 施工工艺与方法3 4.1 工艺流程：3 4.2 质量标准55质量保证措施66安全消防措施67 环保与文明施工7封闭母线安装施工方案 1 工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3 区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。 2 编制依据 2.河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》( 92DQ3)。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备
（1）施工图纸及产品技术文件xx。 （2）封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 （4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2 施工部署 主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装，东副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程 设备点验检查T支架制作安装T封闭插接母线安装T试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
郑州百荣世贸商城（2.3区）变配电工程 封闭母线安装施工方案 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司 二○一六年五月
目录 1 工程概况 2 2 编制根据 2 3 施工准备和布置 2 4 施工工艺与办法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量原则 5 5 质量保证办法 6 6 安全消防办法 6 7 环保与文明施工 7
封闭母线安装施工方案 1工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为A密集型母线槽。 2编制根据 2.河南图景电力设计有限公司绘制电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺原则》。 3施工准备和布置 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文献齐全。 （2）封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范规定。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检查合格。 3.1.2施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，惯用工具由电工自己
保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设立专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工布置 主楼、西副楼电气小间和动力站封闭母线由山东水电一队安装，东副楼电气小间封闭母线由山东水电二队安装。 4施工工艺与办法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运营验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。依照装箱单检查设备及附件规格、数量、品种，应符合设计规定。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计规定。 （2）支架制作安装。 依照施工现场构造类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得不不大于固定螺栓直径2mm。 支架安装应固定牢固，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装
微正压新风的优点 欧阳歌谷（2021.02.01） 微正压的定义 “微正压”是一个最近几年才兴起且主要针对新风系统的概念，与其平行的概念为负压新风系统。两者均属于强制通风（除此还有渗透通风、自然通风）。目前，个别空调品牌也在打类似的概念，如微正压空调。 “微正压”，从概念上具有两方面意思。首先是“正压”，指室内空气压力高于室外空气。其次是“微”，它是一个相对值，指正压值相对大气的绝对压力（101千帕）是“微小”的。 一般情况下，由微正压新风系统所产生的正压值介于十几帕到几十帕之间，个别情况下甚至超过一百帕。正压值的大小与新风系统的出风量和房间的密封情况有关。通常正压值和出风量的平方呈正比且密封性越好正压越大。 微正压新风和微负压新风系统的原理 微正压新风系统的净化原理为，在风机的作用下，室外空气不断地吸进新风系统，经过各种滤网的过滤，去除室外大气的有害物质，如VOC与PM2.5，并将洁净的排进室内，使得室内压力大于室外，室内污浊空气通过通风器或者各种室内缝隙排到室外，从而提高室内的空气质量。
微负压新风是指由风机不间断持续的向室外排出室内的污浊空气而使室内空气形成一种负压，在此压力的作用下，室外的新鲜空气通过墙式进风器或窗式进风器直接引入室内，从而提高室内的空气质量。 3、微正压新风的优势 微正压新风与微负压新风相比，具有以下几个方面的优势：（1）净化效率更高。理想情况下，当室内存在负压时，室外的污浊空气可以通过窗式通风器或者墙式通风器进入室内。 然而，现实情况下，所有的建筑物结构都有通透性，即 建筑物的壳体含有很多空气进出的通道，包括门窗、进 出管道周围的缝隙以及厨房和卫生间的换气风扇等。这 就造成了一方面通过通风器不断向室内排入净化的空 气，另一方面又通过上述通道向室内排入污浊的室外空 气，使得净化效率大大下降，室内PM2.5很难达到 20ug/m3以下。 （2）净化空气更加均匀。当室内存在门窗缝隙、进出管道周围的缝隙、厨房排气扇、卫生间换气扇以及窗式通风器、墙 式通风器等时，室内污浊的空气可以通过这些出气口排 出。由于上述出气口可以分布在室内的多个位置，因此 使得室内洁净空气更加均匀。与之对应，对于负压式新 风系统而言，由于空气经过过滤后主要通过墙式或者窗 式通风器进入室内，而室内空气主要通过新风机排到室 外。这就造成了室内形成特定洁净空气气流通道，在这
新型封闭母线微正压装置 1.前言 XNX-WZY型封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。 随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。 新型封母微正压装置与早期微正压装置相比增加了深度除
湿单元、预除水自动排水单元、前级过滤单元、后置过滤单元、气源稳定系统、防粉化保护系统、多点压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点更高，空气处理量更大。与早期装置相比大大提高运行安全与稳定。 2.技术标准 符合中华人民共和国电力行业标准 DL/581-95封闭母线微正压系统装置 3.安装条件 3.1温度1℃－40℃ 3.2相对湿度＜85％ <25℃时> 3.3海拔＜2000米 3.4安装位置：室内 4．微正压装置干燥方式 高效分子筛干燥或冷冻净化干燥 5. 微正压装置气源接入方式 电厂气源或无油空压机气源，也可两种气源同时供气。 6.主要技术参数 6.1电源电压：三相四线380V/220V/50HZ <其他电源标准可定制> 6.2控制柜功率：<200W 6.3空压机功率: 5.5KW <按0.6立方米标准配置空压机为标准> 6.4供气量：36～60 M3/小时2014年度细分行业报告汇集制造
高压电动机检修作业指导书检修作业名称： 工作负责人： 编制： 审核： 批准：
1 适用范围 适用于辽宁大唐国际唐阜新煤制天然气有限责任公司10KV封闭母线检修工作. 2本指导书涉及的资料和图纸 □Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 □Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3 安全措施 □严格执行《电业安全工作规程》。 □检修该设备必须遵循的其他安全措施。 4 备品备件清单 序号名称型号规格（图号）单位数量备注 1 支持绝缘子 2 5修前准备 5.1 现场准备 一、材料类： 序号名称规格数量1 酒精5kg 2 包布3kg 3 油漆 5 kg 4 棉丝9 kg 5 导电膏0.01kg 6 胶皮10 kg 7 8 9 二、工具类 序号 名称规格数量 1. 斗臂车14-17mm 1台 2． 开口扳手全套1套 3． 梅花扳手全套1套 4．安全带8条
5． 塞尺2把6．改锥500mm 1把7．砂纸100目8张8．钢板尺300 mm 1把9．手电筒三节2把 10 木锤中号2把 11 平锉1mm 2把 12 剪刀1把 13 皮带冲1套 5.2 专用工具 序号名称型号规格（图号）单位数量备注 1 力矩扳手套 1 2 5.3 工作准备 □工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □检修地面已铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 6 检修工序及质量标准 6.1 检修前准备 6.1.1 10KV封闭母线停电，将封闭母线退出运行。 6.1.2 断路器拉至检修位置。 6.1.3 合上地刀或接地线，办理检修工作票。 6.1.4 工作负责人应与运行值班员到现场发票，注意勿走错间隔。 6.1.5 作业组成员了解检修前10KV封闭母线的缺陷。 6.1.6 作业组成员了解10KV封闭母线的运行状态及小时数。 6.1.7 查阅试验记录，了解绝缘状况。 6.1.8 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 6.1.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 6.1.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 6.1.11 准备好检修用的各易损件，及材料。 6.1.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 6.1.13 将检修记录带至现场。 6.2 10KV封闭母线检修总危害辨识 6.2.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 6.2.2 10KV封闭母线与所有系统完全解列。 6.2.3 10KV封闭母线检修、试验时严禁损伤设备及其部件。 6.2.4 作业组成员的着装要符合工作要求。 6.2.5 检修工作负责人应在开始工作前仔细检查安全措施是否正确完备，并对工作班成员详细交代清
微正压装置的结构原理及其维护 一、微正压装置的用途、性能及主要技术参数 1、用途 常规的离相封闭母线在发电机停机或检修期间，由于封闭母线没有设置自密封系统，因此，周围环境的灰尘和潮气很容易侵入封闭母线内，特别是风尘、雨天或湿热带地区，这种侵入就更加明显。这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响，更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母线的运行带来隐患。 FWY系列微正压充气装置正是为解决上述问题而设置并生产的，它适用于一切封闭母线产品中。由于这种装置配合母线自行的封闭，在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时，该装置应启动并向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，（指常温的），或热风，并使封闭母线本体内部保有（300Pa~2500Pa）的压力，以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥。该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行测量和控制。 当封闭母线投入正常运行后，该装置将停止运行，以备再次使用。若向母线壳内充入热风应从母线末端检修孔处排除以加速干燥过程。该系统也适用于其它对空气有较严格要求，并且压力需控制在一定范围内的母线或其它系统中使用。 2、性能 采用FWY系列微正压装置可达到下列性能要求： a、保持封闭母线壳内或其它密封系统内的微正压； b、经过干燥处理的空气可以保证封闭母线内部或其它密封系统的清洁。 c、纯净的空气经过加热处理，有了一定的温升充入封闭母线或其它密封
系统内后可防止产生结露现象。 3、主要技术指标： ?自动测量范围（连续可调）：300~2500Pa ?测量精度：30% ?工作环境： a、环境温度：0~40℃ b、空气相对湿度：＜100% c、无腐蚀性气体 ?处理后气体的露点低于－40℃ ?气体含尘直径：＜0.05mm ?充气量：72ｍ3/h ?气源空气压力：0.5~0.7M Pa ?柜内管路内压力：0.2~0.7M Pa ?供电电源：~380V、220V ?消耗功率：加热器 2.25~6.75KW 其余元件100KW 二、微正压装置的工作原理 1、来自气源的压缩空气通过柜内分水滤气器和干燥筒，使空气得到净化，并经过电磁阀进入封闭母线内空间。当微正压达到规定上限值时，即差压变送器得到从母线壳中反馈的气体，而测得压力信号并将此信号传送给二次仪表，经中间继电器控制电磁阀停止供气。由于泄漏使母线内空气压力下降至下限值时，中间继电器又自动接通电源使系统重新启动开始工作，由此重复上述过程。 2、使用热风系统时，来自气源的压缩空气经柜内电磁阀DF2进入加热筒，吸收热量后充入母线壳内，并从末端排出。
母线槽安装施工方案 一、编制依据： 1、建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、母线槽工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、《电力建设安全工作规程》 7、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设规模： 建设单位： 母线槽用途:本建筑是工业生产为主。母线槽主要为2500A，材质为铜制母线。 三、施工准备 1、技术准备 1.1设备及材料要求： （1）、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 （2）、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 （3）、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 1.2作业条件： (1)、施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。 （3）、电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 （4）、配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。 （5）、进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
（6）、做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 （7）、认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 （8）、做好施工前的技术交底和记录。 2、主要工具 安装机具设备： 2.1主要机具：吊车，工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 四. 工艺流程 本工程对生产设备供电采用2500A的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。 1工艺流程： 2设备点件检查： 2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3支架制作及安装： 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.1支架制作： （1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 （2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 （3）、型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 （5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2支架的安装：
圭寸闭母线、插接式母线安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于 0.4kV 以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2. 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 封闭、插接母线应有出厂合格证、 “CCC 认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术 文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 主要机具 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 作业条件 施工图纸及产品技术文件齐全。 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后， 才能确定支架设置位置。 2.3.3 电气设备（变压器、开关柜等）已安装完毕，且检验合格。 2.3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫 尾 施工不会影响母线的安装，方可安装母线。 2.4 作业人员 主要施工人员： 电工、焊工必须持证上岗。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2.1.1 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.1.2 品。 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 3.2.1 设备点件检查
3.2.1.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 3.2.1.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 3.2.1.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3.2.2 支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按 下列要求制作和安装： 3.2.2.1 支架制作 1 ）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形，“L”形、“ U'字形、“ T”字形四种形式。 2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大 误差5mm。 3）型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm 5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2.2.2 支架的安装 1 ）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大 于2m。 2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3 ，32.5 级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。 3）固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2?4扣， 膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.2.3 封闭式母线的安装 3.2.3.1 一般要求 1 ）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合 格，绝缘电阻值大于20M Q，才能安装组对。 2）母线槽，固定距离不得大于 2.5m。水平敷设距地高度不应小于 2.2m。
微正压装置改造方案 一，设备介绍 发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、运行维护工作量小、钢结构发热少、安全和可靠性高、不受环境和外物的影响等诸多优点被广泛采用。同时，离相封闭母线也存在损耗增大，散热条件差、易被外界潮气侵入影响母线的绝缘等因素，影响着封闭母线的正常运行。一般来讲，离相封闭母线在运行中常会遇到以下隐患：1 封闭母线内结露导致绝缘下降，2.封闭母线闪烙. 3.封闭母线导体和外壳过热，导致火烧损4.封闭母线内漏氢。 为解决这些问题全国电厂普遍采用封闭母线外壳内充微正压干燥空气这种方法，微正压装置的主要作用是向三相封闭母线提供干燥、洁净的空气，使封闭母线内部气压始终保持在微正压状态，当外界温度下降或负荷电流降低引起母线温度下降时，会引起封闭母线内气压降低。微正压装置将提供干燥、洁净的空气以维持当温度降低时的预置剩余压力，完全起到了气封的作用。从而阻止了潮气及杂质的进入。针对不同的情况，相对的投入微正压装置，可起到不同的效果。当空气中污物或灰尘较多时，投入使用微正压装置，母线内充满了干燥、洁净的空气，这些洁净空气填补了母线内的预置剩余压力，起到了气封的作用。可防止外界的污物或灰尘继续进入母线。从而起到了预防母线污闪的作用。当空气中的雨雾或其它气体较浓时，投入使用微正压装置，经微正压装置处理的干燥、洁净的空气首先会稀释母线中的气体，并经
由母线自身的一些缝隙排出，随着洁净空气源源不断地充入母线，母线中的气体被全部稀释、排出。最终，母线内完全被洁净的空气所取代，避免了母线发生雾闪的可能。 二、改造原因 我厂#4机组微正压装置由于封闭母线密封不良，造成微正压装置连续长时间不间断或频繁的工作，以满足封闭母线对洁净干燥空气的需求量，长此以往造成微正压装置各部件过渡疲劳，甚至损坏，这也是造成微正压装置不在正常工作状态的主要原因。 由于微正压装置空气处理量小，导致微正压长时间处于工作状态，特别是电磁阀，如长时间频繁切换电磁阀线圈会烧毁，造成充气失控，对封闭母线的安全运行造成隐患，另外由于气量小的原因，微正压空压机很容易达到压力上限保护动作停机，造成空压机频繁启动，容易造成空压机烧坏，同时也造成大量的电力的浪费。 三、改造方案 我厂大多设备都使用压缩空气，经现场调查，如果采用仪用压缩空气作为封闭母线微正压装置的气源，就可以从充气回路中去除空压机，去除了由于平凡启动造成空压机烧坏的可能，并节省厂用电率，提高封闭母线的供气质量和供气效率，保证设备的安全运行。 封闭母线通过微正压自控系统调整母线压力始终保持在 500--2500Pa之间，气源压力0.45--0.65Mpa，气源温度低于50℃，我厂仪用压缩空气母管压力0.7Mpa，支管压力0.5Mpa,压缩空气温度20℃符合微正压气源要求。
SGBZ-0609 封闭插接母线安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 2.1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 2.1.3其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3作业条件： 2.3.1施工图纸及产品技术文件齐全。 2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。 2.3.3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 3.2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 3.2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 3.2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3.3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装； 3.3.1支架制作： 3.3.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。
10KV封闭母线检修规程（试行）
目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 设备技术规范与主要参数 (1) 4 检修周期 (2) 5 检修项目、内容 (2) 6 检修前准备 (3) 7 检修工艺与质量标准 (3) 8 试验、检修后质量验收和试运行 (6) 9 检修总结 (7) I
Q/CDT-HJXHHP 106 0805-2007 II 前言 本规程按照国家标准电气装置安装工程的有关规定，结合喜河水力发电厂10KV封闭母线施工及验收 的实际情况编写。本规程为喜河水力发电厂10KV封闭母线正常投入使用提供可靠的技术标准。本标准由喜河水力发电厂设备管理部提出并归口。 本标准起草单位：喜河水力发电厂设备管理部 本标准起草人：梁涛 本标准审核人：佘晓军 本标准批准人：井永强 本标准由喜河水力发电厂设备管理部负责解释
10KV封闭母线检修规程（试行） 1 范围 1.1 为保证喜河水力发电厂10KV封闭母线的检修质量，促进检修技术水平的提高，确保10KV封闭母线安全运行，特制订本规范。 1.2 本规程适用于喜河水力发电厂10KV封闭母线的检修维护工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《电气设备预防性试验规程》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《电气设备预防性试验规程》 3 设备技术规范与主要参数 3.1设备技术规范 3.1.1 安装地点：主厂房母线层、尾水副厂房、母线廊道、母线竖井、主变室 3.1.2 环境温度 室外最高温度（℃）41.1 最低温度（℃）-10.8 空气相对温度 平均最大相对温度（℃）83.8 多年平均最大相对湿度（℃） 74.6 室内温度、湿度参数（见表1） 3.1.3 母线系统慨况： 额定电压： 10.5KV 最高电压： 12KV 额定频率： 50HZ 机组中性点接地方式;经消弧线圈接地 3.1.4 与共箱母线连接的设备： 3.1. 4.1 发电机组SF60-52/9500 3.1. 4.2 发电机断路器柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA 3.1. 4.3 10.5KV出线柜10.5KV Ie=5000A Idn=63KA 3.1. 4.4 主变压器SFP7-75000/330， 345±2×2.5/10.5KV 1
(1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2)母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3)支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 4)母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，
封闭母线、插接式母线安装施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2.施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 2.1.2 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 2.1.3 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2 主要机具 2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2.2 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图纸及产品技术文件齐全。 2.3.2 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。 2.3.3 电气设备（变压器、开关柜等）已安装完毕，且检验合格。 2.3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响母线的安装，方可安装母线。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工、焊工必须持证上岗。
3.施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 设备点件检查 3.2.1.1 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 3.2.1.2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 3.2.1.3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要 求。 3.2.1.4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后 再进行安装。 3.2.2 支架制作和安装 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时， 按 下列要求制作和安装： 3.2.2.1 支架制作 1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形，“L”形、“U”字 形、“T”字形四种形式。 2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大 误差5mm。 3）型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm
浅谈封闭母线微正压装置 封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。 随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。 众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。 变压吸附式： 【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。这样母线便可源源不断的得到干燥洁净的空气，最大空气处理量为：0.42M3/min。 基于早期变压吸附式微正压装置配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小、致使分子筛极易失效、设备故障频发的各种弊端，我厂最新研发生产出LX-08型高品质变压吸附式微正压装置。经用户实际投运后得到了好评。 新型变压吸附式（LX-08型）微正压装置与早期变压吸附式微正压装置相比增加了预除水自动排水单元、气源稳定系统、前级过滤单元、深度除湿单元、后级过滤单元、防粉化保护系统、多级压力保护系统、超压超湿超温保护、数码压力显示与控制，输出干燥气体露点最高可达-70℃，空气处理量最高可达1M3/min。与先前装置相比大大提高了性能。特别适用于我国北方寒冷干燥地区使用。 冷冻净化式： 冷冻净化式微正压装置是通过对压缩空气冷冻使得水份结露后并析出的原理来实现对气体干燥的。以我厂生产的LX-06型冷冻净化式微正压装置为例，工作原理为压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入高压冷却罐,在冷却罐内,压缩空气得到缓冲和降温并析出部分水分，析出的水份经自动排水器排出。压缩空气经冷却罐进入前级高精密过滤器,在精密过滤器中,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气进入台湾原装进口干燥机内,压缩空气中的大部分水份在这里析出,析出的水份经电子排水器定时排出。然后，压缩空气再经后级高精密过滤器过滤,在过滤器中,压缩空气中杂质和大于0.01 mm以上的灰尘被分离出来,并自动排出,此时的压缩空气已成为干燥、洁净的空气。
最小抗拉强度(N/Vmm) 20℃时最大电阻率（Ω·mm/m） 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2)母线拉紧装置按附下图制作组装。 4绝缘子安装． (1)绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MΩ为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～l0kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 (3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 5母线的加工。 (1)母线的调直与切断。 ①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 ②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
矩形母线最小弯曲半径(R)值 项目母线规格 a×b（mm）最小弯曲半径R 铝铜钢 平弯50×50及以下 ＞50×50至120×10 2b 2.5b 2b 2b 2b 2b 立弯50×50及以下 1.5a a 0.5a 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
华电宁夏灵武发电有限公司发电机微正压装置运行规定 批准：梁增同 审核：李业堂 编写：范尊民
二0一二年十二月六日 发电机微正压装置运行规定 1、微正压装置简介 FWK-1A发电机封闭母线微正压控制装置主要用于发电机封闭母线的保护。该装置将压缩空气过滤、干燥后充入到封闭母线中，使封闭母线内的空气压力始终保持在“微正压”状态，防止外界含有粉尘的湿空气进入封闭母线，避免因绝缘下降产生闪络等不正常现象，保证发电机的安全正常运行。 2、设备型号参数： 型号：FWK-I ；进入封闭母线内的气体大气压露点不高于-20℃（压力露点3℃，0.7Mpa）；颗粒杂质≤0.01μm；含油：≤0.1mg/ m3；；充气流量：≥1m3/min；浮充压力500～1500Pa（可调）控制精度：≤±1%FS；微正压装置主气源压力0.5～0.7Mpa。 3、微正压装置运行 （1）微正压运行方式 将控制面板“电源”开关置于右旋位置，设备将自动运行。（2）定时充气运行方式 封闭母线气密性很差，难以建立微正压，则应选择定时充气功能。操作方法如下： 1）在控制柜内，关闭电源，设置充气时间和保压时间。
2）将控制面板上的定时充气开关置于右旋位置。 3）开启电源，设备将按设定时间运行。 4、发电机微正压装置正常巡回检查项目： 1）控制面板上无故障信号 2）控制面板上电源、运行指示灯亮 3）控制面板上充压时间、保压时间、压力表指示在规定范围内 4）空压机和冷干机运行时无异音、各部振动合格5）各电缆、端子线无松动、过热氧化现象 6）各部管路进出口阀门位置正确，无漏气现象 7）储气罐压力正常，安全阀严密无漏气 5、发电机微正压装置使用注意事项： 1）发电机封闭母线微正压装置使用仪用压缩空气作为主气源，空气压缩机为封闭母线的备用气源。正常情况下维持封闭母线压力在0.5—1.5KPa范围内。 2）设备停运时，先停设备面板上的电源开关（向右旋转为关），再停设备装置控制柜内的控制电源小开关，最后停MCC电源开关(6.9米汽机保安MCC)，送电时与此相反。 3）正常运行时，封闭母线压力表指示在0.5—1.5Kpa范围内，不在此范围内应查清原因。