1.产品介绍用途：
焊烟净化器广泛应用于各种焊接（电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG 焊接、碳弧气刨焊、气熔割特殊焊接等）抛光、切割、打磨等场所产生烟尘和粉尘的全面净化以及对稀有金属、贵重物料回收。
2.产品结构组成：
焊烟净化器由电机、除尘风机、吸尘摆臂、机架等组成。
工作原理：
焊烟净化器由电机启动带动除尘风机，以达到电焊废气通过，过滤系统（含过滤桶、活性炭版等）达到净化的效果
3.产品特点：
柔性臂可360度转动，任意位置悬停，用于吸收各类烟尘和粉尘，从源头上解决环境污染问
4.技术参数：
5.使用方法操作流程：
1.首先将机器移位到工位附近，调节抽油烟烟帽的高度。
2.插上电源，打开开关，净化器开始工作（净化器用220v/380电压，属于工业机器，需要接地线）
3.净化器清洁，如果使用频繁至少需要一周清洁一次将把手开关打开，取出过虑器，用吹枪将上面粉尘吹到专门的回收袋中即可
4将清洁完成的滤芯放回机器
5.设备维护与保养：
净化器需要经常用吹枪清理过滤器。
说 明 书焊接烟尘净化器 目录
一、使用安全守则 二、工作原理 三、产品结构与技术数据结构特点 四、技术参数 五、适用范围 六、机器的正确使用及操作 七、维修说明 八、常见故障排除 一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。 3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源； 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。 6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。 7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。 8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。 10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。 11. 以便工作人员及时阅读。 二、工作原理
烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电式需定期清洗电极板 三、产品结构与技术数据结构特点 1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。 2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。 5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 6、在高效滤筒前采用匀风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。 7、焊烟净化器配置的吸气臂可作360 度旋转，并能上、下、左右移动。 8、焊烟净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。 四、技术参数
焊烟净化器开发设计基本计算 一、净化器选择类型 基于焊烟的特性，焊烟净化器选择具有阻燃覆膜滤料的滤筒进行过滤。 二、滤筒过滤风速的确定 根据CO2气体保护焊烟尘发生量的特点（发烟量较大、焊烟含尘浓度高。∮1.6mm实芯焊丝施焊时的发烟量为450—650mg/min；∮1.6mm药芯焊丝施焊时的发烟量为700—900mg/min）。按照抽风量为1200m3/h推算，∮1.6mm实芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为22.5—32.5mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.75m/min∮1.6mm药芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为35—45mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.65m/min。 三、焊烟净化器滤筒的过滤面积的确定 依据处理烟气量为1200m3/h和滤筒过滤风速为≤0.65m/min基本条件，焊烟净化器滤筒的过滤面积应≥10m2，按照适用于焊烟净化处理技术要求，选择3个RH/F3566型焊接烟尘专用滤筒（过滤介质为RH2F；上盖外径为350mm；底盖外径为350mm；上盖内径为240mm；高度为600mm；过滤面积为10m2）。（江阴人和环保设备有限公司生产） 四、焊烟净化器风机的确定 1、焊烟净化器总压损Σ△P总计算 ⑴吸烟罩口压损△P吸罩计算
△P吸罩＝～200（Pa） ⑵吸烟软管压损△P软管计算 按照管内风速为17—18m/s，吸烟软管管径选择为∮160mm，总长度L=4m，吸烟软管压损△P软管为： △P软管＝～30(Pa/m)×4(m) ＝～120Pa ⑶ 90?弯头压损△P弯头计算 △P弯头＝3×50（Pa）＝～150Pa ⑷净化器本体压损△P本体计算 △P本体＝4×50（弯头部分）＋200（气流分布板）＋600（滤筒）＋150（滤筒）＝～1150Pa Σ△P总＝△P吸罩＋△P软管＋△P弯头＋△P本体＝～1620Pa 2、风机确定 ⑴风机全压确定 P全压＝1.15×Σ△P总＝～1863 Pa 据此确定选用风机全压为≥1900 Pa。 ⑵风机风量确定 风机风量为≥1200m3/h。
焊烟净化器日常的使用维护保养 焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。 无论是环保部门大规模的环评检查，还是为了焊接工人的身体健康，不少工厂都已经装上了焊烟净化器，你知道净化器怎么使用维护吗？ 使用安全守则： 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 在检修前，切记先将电源插头拔出或切断电源。 为避免意外，停机时必须将电源插头拔出或切断电源。 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险擎。 为避免电线操作，切勿将重物辗过或用力拉扯。 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。 本机器使用说明书应完好无损的放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 日常需要注意的事项：
1、焊接烟尘净化器要派专人操作，将焊接烟尘净化器每天的运转状况记录在案 2、每天查看一次电源线，以避免电源插头出现问题 3、每三天清洁一次焊接烟尘净化器，将灰斗里的尘埃整理洁净 4、留意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰，发现异常要及时修理 5、滤筒会跟着工作运用而失去净化效果，所以运用者应该定时查看滤筒的损耗程度，依据实际状况来决议是否要替换滤筒 6、要常常查看焊接烟尘净化器的密闭性，若发作漏气的状况要及时修理 日常保养： 1、焊烟净化器平常使用要注意经常清灰，不然对机械的损伤很大。 2、滤筒常用的主动清灰方法有高压气体脉冲反吹，机械振动。 3、脉冲反吹是运用操控仪预先设定的参数给电磁阀一个信号， 4、刹那间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管， 5、运用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的尘埃， 6、通常气体压力咱们设定为6公斤力摆布。 7、机械振动清灰常用于小型单机滤筒净化器， 8、它是运用净化器花板上偏疼设备发生的抖动力来清灰，这个动作需求停机后操作。
焊烟净化器的种类及工作原理 焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。我们都知道在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘，而这些粉尘对人体造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个安全的工作环境成为厂家们急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧，但并不是所有的焊烟净化器都一定适合您的工厂。下面无锡博迪就带大家了解一下什么样的工厂适合用什么样的焊烟净化器。 焊烟净化器的工作原理： 焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。 适用行业/应用场合： 切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况； 博迪推出了几种方便各厂家挑选的焊接烟尘净化器： 1、移动式焊烟净化器：带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停; 2、挂壁式焊烟净化器：适用于间歇性焊接加工作业，可壁式安装或是立杆安装皆宜，没有占地面积，不影响焊接作业； 3、吊顶式焊烟净化器：吊顶式工业除尘器是专门为加工车间面积有限、车间环
境污染严重的厂家量身定制的一款工业除尘设备。 4、机器人焊烟净化器：它专用于净化自动焊焊接时所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。 5、锡焊焊烟净化器：焊锡焊烟净化器是博迪制作的一款迷你焊烟净化器。它是针对少量焊烟的工矿开发设计的。 6、迷你机器人焊烟净化器：机器人焊烟净化器是一款满足市场需求的净化设备，可根据具体的需求更换焊枪吸口，实现不同条件的工位焊接工作，适用性广、灵活性强。
产品功能 焊接烟尘净化器是一款为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时能广泛应用于化工、电子、金属加工、制药、食品加工、汽车等行业。 金属在工业焊接或其它加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，烟尘中有气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟尘进行净化处理，既能有效去除焊接烟尘，又能降解烟焦油味和各种有毒有害气体。 工作原理 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 产品特点 1、滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。 2、产品体积小，带刹车，可在不同工作场所轻松移动。 3、柔性吸气臂拉动伸缩自如，可360度旋转，任意悬停，增大净化区域。 4、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。 5、功率小，能耗低。 6、低噪音设计。 产品优势 1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载路，安全性高，工作性能稳定。 2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。 3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户
产品说明书 ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器 上海章凯空气净化技术有限公司
一．产品简介 本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。 净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。 单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。 配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。二. 焊接烟雾净化器的作用 ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 三．除尘机理 焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。 四. 应用场所 电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。 五. 柔性吸臂 引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。 六. 可移动的净化器主体 净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。 七. 电极工作原理 它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍； 就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。
烟尘净化器维修及操作 说明书 淄博净岩环保通风设备有限公司 一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2. 在检修前，切记先切断电源。 3. 为避免意外，停机时必须切断电源； 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用，以免引起火警或爆炸。 6. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 二、工作原理 烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。 三、产品结构与技术数据结构特点 1．由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。 2．采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3．净化器采用优化设计，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4．焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，操作简单，维护方便。 5．滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 四、适用范围 本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过负压吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。 五、机器的正确使用及操作 1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符； 2、安装接地线； 3、检查检修门完全接触密封； 4、检查高效滤筒是否接触严密； 5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；
焊烟净化器及其作用 焊接净化器，又称为金属焊接净化设备，主要产品有移动烟尘净化器、自动清灰型中央式粉尘净化器、自动清灰型中央式烟尘净化器、壁挂式烟尘净化器、脉冲反吹型焊接除尘一体式工作台、机床油雾净化器、便携式高真空烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛应用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。主要净化过滤在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康，导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。 焊接净化器的作用： 焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
移动式焊烟净化器 产品关键词 ?应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况?过滤效率：99% ?动力环境：220/380V/3P 50Hz ?过滤原理：机械式滤筒技术 ?工作噪音：65dBA
?滤芯寿命：12个月 ?滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯 ?清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰 ?本体材料：优质合金钢 ?入口方向：顶部吸气臂 ?外壳寿命：20年 ?出口方向：底部或侧面 ?包含配件：柔性吸气臂、电控装置 ?安装形式：立地、可移动 ?可选配件：压力表，自动清灰阀 特点：Characteristics HCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋 转，任意悬停。产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。 工作原理Working Principle HCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
焊烟净化器说明手册集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
烟尘净化器维修及操作 说明书 淄博净岩环保通风设备有限公司 一、使用安全守则 1.所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2.在检修前，切记先切断电源。 3.为避免意外，停机时必须切断电源； 4.所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5.切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用，以免引起火警或爆炸。 6.本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 二、工作原理 烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。 三、产品结构与技术数据结构特点 1．由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。 2．采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3．净化器采用优化设计，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4．焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，操作简单，维护方便。 5．滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 四、适用范围 本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过负压吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。 五、机器的正确使用及操作 1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符； 2、安装接地线； 3、检查检修门完全接触密封； 4、检查高效滤筒是否接触严密；
移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法 1．目的：确保本公司“移动式焊接烟尘净化器”操作安全、可靠，特制定本方法。 2．范围：移动式焊接烟尘净化器操作人员 3．操作步骤及要求 3.1工作前 3.1.1检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装到应处于密封状态。 3.1.2检查电源线和插头有无破损，当电源线和插头出现破损时切勿使用。 3.1.3检查接地线是否牢靠，外壳是否带电。 3.1.4必须使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。 3.1.5接通电源，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围超过额定电压10%，有可能 造成净化器不能启动，此时必须停止使用。 3.2工作中 3.2.1合上总电源开关Q0，面板上双色电源指示灯应亮绿色，按下“启动”按钮，电机启动、风机运转， 吸气臂罩口产生吸力。此时若风量小，噪声大，应检查电源或更换电源相序。 3.2.2在电动机起动过程中，操作人员必须监护起动过程切换至全压运行，并注意风机的旋转方向是否正 确后方可离开，否则应立即切断电源，请设备管理人员排除线路故障。 3.2.3此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。 3.2.4应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。 3.2.5吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。 3.2.6焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm, 超出此范围将影响吸气效果。 3.2.7壳体内侧焊接时，烟尘净化器罩口必须放置在箱体法兰口上端。 3.2.8氩弧焊接时，必须采用定点工位焊接。 3.2.9自动清灰工作时，应倾听是否有清灰气流声。否则，应检查清灰控制部分电源和气源。 3.2.10净化器工作较长时间后，滤芯周围可能有沉积的粉尘，吹扫时不容易吹下粉尘，滤芯过滤阻力增 大。此时打开净化器前上门将滤芯拆下，用高压气或毛刷将滤芯表面灰尘清扫干净（不能损坏滤材及表面腹膜，否则将影响过滤精度及过滤效果），然后，将滤芯装好（注意滤芯前后端盖的密封）。 3.3工作后 3.3.1工作结束时，按停止按钮，净化器停止工作。 3.3.2净化器长时间停用时，必须将电源插头拔下。 3.3.3切勿以拉扯电源线的方法拔出净化器电源插头。
焊烟净化器使用管理制度 为进一步规范作业场所焊烟净化器使用、维护、管理等工作，特制定本单位焊烟净化器使用管理制度。 一、适用范围 本制度适用于生产服务中心手工电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、气熔割、特殊焊接等能够产生烟气的作业场所。 二、管理职责 1．车间主任（班长）负责本车间工作区域内焊烟净化器的日常维护管理和监督管理，发现设备问题应立即切断电源，并及时向分管领导汇报。 2．每台焊烟净化器都设专人负责其日常维护和保养,由设备使用人负责每班清理，每周保养，每月小修 3．焊烟净化器应每年由维修人员进一次大修，所有用电操作必须由专业持证合格的电工在指定区域操作。 三、使用要求 1．所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2．在本中心能够产生烟气的烧焊场所必须使用焊烟净化器，否则，不允许开工。 3．不得在焊接含油的金属及易燃易爆气体的环境下使用本机净化。 4．使用时，设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 5．吸气罩与软管之间、软管与底座之间、过滤芯与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 6．使用者保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 7．使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 8．设备使用时，禁止打开箱门。 9．当发现吸气风量变小，必须对设备的滤芯进行清理。 10．当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换过滤芯。 11．使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 12．使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 13．使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。 14．设备应注意防潮，以免损坏过滤芯。 15．在任何情况下都不能有液体、腐蚀性气体、高温颗粒（如烧红的焊渣颗粒或者其他类似物质）被吸入设备。 16．设备停止净化作业，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域。 四、设备的维护与保养 1．设备的维护保养严格按照四个时间段要求： 1）每班清理：设备的使用人每班工作完毕后，要将吸气壁内的烟尘清理干净。 2）每周保养：每周五检查设备和部件是否运行正常，并清理滤芯上积聚的粉尘。 3）每月小修：每月月底检查滤芯安装是否密封。 4）每年大修：检查风机叶轮平衡，电机轴承加油，检查过滤原件是否有破损、孔洞或者裂痕的迹象。 2．设备清理、维护与检修时，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域作业。
为什么要用焊烟净化 器？ 一、焊接烟尘的种类： （1）烟尘。电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化并经激烈过热、蒸发、氧化可产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，呈气溶胶状逸散在空气中。电焊烟尘的成分随焊接条件和金属母材及其药皮成分而不同。其主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶型二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。
（2）氧化锰、氟化物。氧化锰为电焊中重要毒物，其含量取决 于焊条药皮含锰量，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大。可引起焊工呼吸道刺激症状和消化道症状，甚至出现轻度慢性氟中毒。 （3）臭氧、氮氧化物及一氧化碳。在焊接电弧高温下可产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，它可引起焊工头晕、头痛、疲劳无力等神经症、咽痛、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症，在窄小通风不良处可引起急性一氧化碳中毒。 （4）紫外线与强光。电焊时产生的紫外线照射可引起电光性眼炎。 （5）噪声。在等离子喷焊、热喷涂、切割等过程中，由于不同 气流向压力的起伏，振动和摩擦等都会产生噪声，对人体可产生一定的危害。 （6）高频电磁场。在非熔化极氩弧焊和等电子弧焊时应用高频 振荡器起弧和稳弧，起弧时电场强度可达100伏/米，但因每次起弧 仅2－3秒，一个工作日内累积起弧时间一般仅10分钟左右，故高频影响不大。 （7）飞渣和金属颗粒。焊接时炽热的金属颗粒和溶渣飞溅可引 起皮肤灼伤。 二、焊接烟气对人体的危害：
操作人员在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。而博迪焊接烟雾净化机能有效的净化空气，为您创造一个美好健康的工作环境。 三、焊接烟雾净化器的作用： HCD-GY高负压焊接烟尘净化器 HCD-TY移动型焊接烟尘净化器 焊接烟雾净化机和油烟净化器不同，它是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
说说我对焊烟净化器的理解 环境污染在工业发展来说是无可避免的，但是我们不能一味的追求经济的繁荣而忽略环境的污染，有很多资源是不可再生的，用完了就没有了，所以为了可持续发展我们必须尽可能的两者兼得。 在工业发展中，机械加工行业占据了越来越重要的角色，而机械加工行业中的空气质量问题也开始得到关注。没有人不希望在一个良好的环境中工作，从事焊接生产的人们更是对此深有体会，但是焊烟净化器的出现彻底改变了充满焊接烟尘的车间现状。 虽然焊烟净化器的功能很强大，但是它的工作原理确实非常的简单，进气口处设有风机，由风机产生的吸引力，将污浊的空气吸入到焊烟净化器的沉降室，然后利用重力和上行气流，就将粗粉尘沉降到灰斗之中，然后再通过滤芯对微小的粉尘进行过滤，过滤后的较为洁净的空气将进入洁净室，在这将利用活性碳过滤器进行进一步的过滤，最后再将达标空气排出焊接烟尘净化器。 下面说说博迪焊烟净化器结构特点： 1.净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组。 2.净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。 3.净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的各室气流不均现象。 4.滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。 5.净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便。 6.滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达 99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件下要长很多。 7.在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命大大的延长。 8.净化器配置的吸气臂可作 360 度旋转,并能上,下,左,右,移动。 9.净化器底部安有四个轮子,移动轻便,移动式焊烟净化器适用工作点经常变化须净化粉尘领域。 相信大家对于焊烟净化器是非常的熟悉了，它可以有效的达到净化空气的作用，从而保证人们的身体健康。而当您在选购这种产品时，您应该先看它的效率，也就是吸除其有害物质的百分比；然后再看其焊烟净化器的吸风量；其次，要看其焊烟净化器的数量，当然这样就需要测量出要吸尘的车间的总体积，这样就便于定购其焊烟净化器的数量。最后，则需要考虑焊烟净化器的使用寿命，更新维护周期和费用。只有通过全方面的考虑才能选购到好的产品。
无锡市博迪电子设备有限公司 无锡市博迪电子设备有限公司 HCD-C 博迪吊顶式焊烟净化器 产品关键词：Product Keyword 应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况 过滤效果：99% 动力环境：220/380V/3P 50Hz(接受定制) 入口方向：底部 工作噪音：75dBA 出口方向：垂直顶部 滤层原理： 安装形式：悬挂式 1 第一道-预过滤器 本体材料：高质合金钢 2 第二道-核心过滤器 外壳寿命：20年 3 第三道-出风口除味板 清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰 4 第四道-积尘抽屉 滤芯寿命：12个月 包含配件：压差表、电控箱 可选配件：管道、柔性吸气臂 特点：Characteristics 博迪HCD-C 系列吊顶式除尘器是专门为加工车间面积有限，车间环境污染严重的厂家量身定制的一款除尘器。无锡博迪HCD-C 系列采用吊顶式安装方式，全面捕捉车间粉尘污染，打造全清洁工作区域，真正做到无污染，不占地，高效快捷。 工作原理：Working Principle HCD-C 系列吊顶式除尘器安装于机加工车间顶部，采用全方位四面环绕设计，确保车间完全处于过滤范围之内。设备本身并不带有吸气臂，但是进风口处设置有进气口均衡版，含尘气体通过均衡版进入除尘腔内，避免产生较大的冲力对滤筒造成损坏。然后，污染气体穿过滤筒，形成第一层过滤；再由滤筒流向风机，经由风口处的HEPA 过滤器，形成最终过滤。过滤后的气体可以直接融入空气中，进行再利用。 技术与安装参数：Technology Parameters 型号 手臂数量 风量 功率 W 电流 A 过滤面积 M3/h 重量 Kg L W H D1 HCD-250C 2 2500 1500 5.77 28 86 980 700 450 160 HCD-300C 2 3000 2200 10.49 28 101 1350 700 450 160 HCD-350C 4 3500 3000 10.49 36 125 980 950 450 160 HCD-400C 4 4000 4000 15.74 36 155 1350 950 450 160
焊接烟尘净化器 一、设备简介 焊接烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。 二、设备作用 焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。 三、应用场所 电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。 四、工作原理 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 五、选用LANS-W型号设备优势 1 焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制 2 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积 3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果 4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化 5 清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯 6 操作性：焊接烟尘净化器采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作 7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时 8 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作