熔铸锆刚玉砖理化指标
ZK系列氧化法熔铸锆刚玉砖是采用优质、高纯原料，在专用的电弧炉内采用长电弧高温熔融和氧化处理的熔铸工艺而成。这种熔铸工艺几乎消除了石墨电极的碳污染。采用这种熔铸工艺和优质、高纯原料生产的氧化法熔铸锆刚玉砖具有特殊的、很高的抗玻璃液侵蚀性能、几乎不产生对玻璃液的污染，本产品适用于各种玻璃窑炉的内衬。郑州市中凯耐火材料有限公司
砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为：抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。（随机抽取） 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础： 1、烧结普通砖： a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
玻璃窑用电熔锆刚玉理化指 项目单位 指标 AZS33- Y AZS33- H AZS36- Y AZS41- Y 化学成分 Al2O3 % （余量） ZrO2 32.0~36. 32.0~36. 35.0~40. 40.0~44. 0 SiO2 ≦ 16.0 16.5 14.0 13.0 Na2O 1.50 1.50 1.60 1.30 Fe2O3+TiO2+CaO+ MgO+ Na2O+K2O+B2O3 2.50 3.00 2.50 2.50 Fe2O3+TiO20.30 0.30 0.30 0.30 体积密度（致密部分）≧g/cm3 3.70 3.65 3.75 3.90 显气孔率（致密部分）≦% 2.0 2.0 1.5 1.3 静态下抗玻璃液侵蚀温 度 （普通钠钙玻璃，1500℃ ×36h） ≦mm/24h 1.60 1.70 1.50 1.30 玻璃相初析温度≧℃1400 1100 1400 1400 气泡析出率 （普通钠钙玻璃，1300℃ ×10h） ≦% 2.0 5.0 1.5 1.0 玻璃相渗出量（1500℃× 4h） % 提供实测数据热膨胀率（1000℃）% 提供实测数据 容重1）＞PT、QX Kg/m3 3400 3300 3450 3550 ZWS 3550 3500 3650 3800 WS 3600 3550 3700 3850 注：1）适用于单重大于50Kg的制品
ZK系列氧化法熔铸锆刚玉砖是采用优质、高纯原料，在专用的电弧炉内采用长电弧高温熔融和氧化处理的熔铸工艺而成。这种熔铸工艺几乎消除了石墨电极的碳污染。采用这种熔铸工艺和优质、高纯原料生产的氧化法熔铸锆刚玉砖具有特殊的、很高的抗玻璃液侵蚀性能、几乎不产生对玻璃液的污染，本产品适用于各种玻璃窑炉的内衬。
天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司1260m3高炉工程高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料 技 术 协 议 需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 供方：巩义市新型冶金材料有限公司 设计方：中冶华天工程技术有限公司 二零一一年九月二十日
需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司（以下简称轧三友发） 供方：巩义市新型冶金材料有限公司（以下简称巩义新型） 设计方：中冶华天工程技术有限公司（以下简称中冶华天） 供需双方于2011年9月20日在天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司就巩义市新型冶金材料有限公司提供高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料等有关技术事宜达成如下协议： 一、供货范围. 注：供货数量以商务合同为准。 二、技术指标
三、产品制造、验收要求： 1、质量监制要求 供方在合同生效后10天内，提供详细上述产品的生产计划和产品检验大纲，需方有权对生产过程跟踪检验。 2、供方投入生产后及时通知需方，便于需方派出监制人员（包括设计人员、筑炉施工单位代表）对制造过程的质量、进度进行监督。监制的主要内容： 1)原料的产地、质量； 2)生产工艺及工艺规程，制造质量及过程质量检测； 3)产品的组批及理化指标的取样、送样检测，并对检测结果做出判定； 4)掌握供方不合格品的情况及处理的办法，并有权提出处理意见； 5)对供方产品的分级、标记、包装质量进行检查； 3、供方在其生产出第一批次产品前，应以书面形式通知需方到生产现场，由双方共同取样送至双方认可的国家级检测中心进行理化指标检验。 四、包装标准、运输方式：
1、包装 1)供方所交付的耐材包装能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。包 装坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。 2)货物的标记将按国家有关货物运输的规定执行。 3)由于供方包装不善或标记不清所造成的丢失、缺损、发霉、受潮及错 发等问题，供方将负责补充或更换。 4)发货时单独提供装箱清单、产品合格证、国家级检测报告、使用说明 书等质量文件。 5)外包装使用吨袋，吨袋内使用防潮编织袋进行小包装。 2、运输方式：汽车运输。 五、售后服务： 供方为需方在制造过程中临时检查、中间检查和发货前的综合检查提供方便。并保证代表合法的人身和财产安全。 供方应承诺按照合同工期要求及时供货，如不能按时供货，应承担因工期延误造成的相应损失。 供方有义务提供现场技术指导。 六、本技术协议经轧三友发、巩义新型、中冶华天签字后与商务合同一样具有同等法律效应。 以下无正文
抗爆性就是指汽油在发动机中燃烧时抵抗爆震的能力,它是汽油燃烧性能的主要指标.爆震 是汽油在发动机中燃烧不正常引起的。 辛烷值（英语：Octane Number）是交通工具所使用的燃料抵抗爆震的指标（该指标一般适用于描述汽油的性能），辛烷值越高表明结构复杂的烃百分比高，抗震爆的能力越好，汽油燃烧得越平稳。辛烷值一般是区分不同等级汽油的关键标准。 镏程：在标准条件下，蒸馏石油所得的沸点范围称为“馏程”。即是在一定温度范围内该石油产品中可能蒸馏出来的油品数量和温度的标示。馏程是指以油品在规定条件下蒸馏所得到，从初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。整个馏程包括的项目有初馏点和终馏点（或干点），汽油还包括10%、50%、90%馏出温度、残留量、损失量这三个项目。 整个馏程包括的项目有初馏点和终馏点（或干点），汽油还包括10%、50%、90%馏出温度、残留量、损失量这三个项目。 干点：油品在规定条件下进行馏程测定时，温度计水银柱在继续加热的情况下停止升高并开始下降时的最高温度。 残留量：指停止蒸馏后，存在于烧瓶内的残油的体积百分数。在试验中，当到达干点前瓶内尚有微量液体烃类和胶状物质，因局部过热而分解。生成的气体与烃类蒸汽在瓶内形成白雾，并在瓶底下沉积一些积碳。 损失量：指蒸馏过程中，因漏气、冷凝不好和结焦等造成试油损失的量，以100ml试油减去液和残留量即得。 闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。 氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生永久变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度极限，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境中，防止阳光曝晒，并应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以保证其质量和使用性能。 凝点是指在规定的冷却条件下一切液态流体停止流动的最高温度。
粘土砖 粘土砖是指Al 20 3 含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土 和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si0 2 和 Al 20 3 在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能 力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达 1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为%%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。 表3-5 粘土砖的理化指标
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观 高铝砖 高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。 表3-8 高铝砖的理化指标
轻质隔热浇注料 本实验选用500#矾土水泥作结合剂，轻质陶粒序作骨料，轻质砖的副产品做粉料，并加入少量添加剂制成了轻质隔热浇注料。经试验及使用结果表明，该制品的各项技术指标均达到了冶金部下达的同类产品水平。文中附有各项技术指标比较表积制品的容重与耐压强度、导热系数的关系图。 宝钢二期工程用轻质隔热浇注材料原计划采用日本产品，根据冶金部要立足于国内供应，为国家节省外汇的要求，我厂承担了6个定形牌号和9个不定形牌号的研制任务。研制成功的CL-80、CL-100、CL-120轻质浇注料通过了冶金部组织的部级鉴定。该产品的各项技术指标均达到了日本牌号 CL-80、CL-100、CL-120的产品水平，已在国内一些钢铁企业中进行了实际应用，并取得了良好的效果，可以取代日本同类产品，用于宝钢二期工程。 1 日本牌号轻质隔热浇注料的技术指标 日本牌号GL-80、CL-100, CL-120轻质隔热浇注料具有容重小，高温下线变化率低，抗折强度高，导热系数小等特点，其技术指标见表1。 日本牌号浇注料的技术指标表1 2 研制过锃 根据日本牌号浇注料的技术指标，确定了我厂选择原料的原则是要结合我国现有原料的资源；原料的自身容重小，强度高，高温下线膨胀及收缩小，并具有亲水性、合易性、稳定性好等优点。 2.1骨料的选择 试验证明，当结合剂的加入量确定后，轻质浇往料的强度是随着骨料自身强度的增大商增大的。选用了我厂生产的轻质陶粒作为骨料，其化学成分见表2。 2、2 粉料的选择 利用我厂轻质砖的加工副产品作为粉料，粒度在100目以下，化学成分见表2。 2.3添加剂的选择 选用江苏畨常州市化学试剂厂生产的AF-1型减水剂及CFA型促凝剂作为添加剂。 2.4结合剂的选择
从棕榈果(Oil Palm Fruit)的果肉和果仁榨出的原油经精炼、除臭和漂白后制成棕桐油产品是各种甘油脂的混合物。作为油脂的一个种类，是比较完整的能量来源，它所含的不饱和脂肪酸较饱和脂肪酸高，棕榈油所含的亚油酸适中，它不象其它氧化油样有反式脂肪酸异构体。它含有丰富的维生素A(500—700ppm）和维生素 E(500～800ppm)，具有较高的食用价值，在食品、化工、医药、轻工、纺织等方面有广泛的用途，比如可造人造奶油、起酥油和代可可脂，还可以生产化妆品、肥皂等，棕榈产品一般分为棕榈软脂(Palm olein)、棕榈油(Palm oil)、棕榈硬脂(Palm stearin)和棕榈仁油(Palm kernel oil)等，其中进口最常见的、最多的是前三种。 1、棕榈油产品理化指标透析 在进口合同中，棕榈油系列产品所列合同指标都有水分和杂质、熔点、色泽、游离脂肪酸、碘价、密度等多项理化指标。 1．1 熔点 所谓熔点是指物质由固态转为液态时的温度称为熔点。纯物质的熔点应该是一定的，而天然油脂是混合物，它没有固定的熔点，仅有一定的温度范围。棕桐油是多种高级脂肪酸的甘油三酯，成分比较复杂，并且还具有多晶型及导热性能等特点，因而对测试熔点的要求十分严格。通过测定棕榈油产品的熔点，可以判断所检油的质量成分，对掺假检验有很大的帮助。通常熔点随着油脂中脂肪酸不饱和程度的增加而降低。在精炼之后的一般情况下，棕榈软脂的熔点为24℃max、棕榈油的熔点为33～39℃、棕榈硬脂的熔点为44℃min，棕榈仁油的熔点为25～30℃。 如果我们在检测过程中发现所检的产品其熔点不在范围内，则可以判断此种油脂混有其它油，一般情况下。棕榈油产品的熔点越低，其价格就越高，因此在价格上，棕榈软脂>棕榈油>棕榈硬脂。我们通过不同的温度试验，发现在不同的温度下各种油的固体成分有所不同，具体见表1。表中可见棕榈软脂在25℃时已全无固体成分。在夏天温度超过25℃时现场抽样检验，直接观察即可略知被检油的掺假程度，如果油中混有白色固体状物质则可理解为是不纯的棕榈软脂这点对现场抽样检测评定有一定的实际意义。当然，精确的熔点测定必须在实验室中进行。 1．2 碘价 碘价是测定油脂不饱和程度的最常用的指标，是以加到100g油中碘的克数称之。(为了便于反应的进行，以氯化碘或溴化碘代替碘)，棕榈油的碘值根据不同产品品种而不同，下列为棕榈油系列产品的碘价的产品指标，方法为Wijs法。棕榈软脂：56min；
玻璃窑用电熔锆刚玉砖的熔铸工艺 路玉超 摘要 近年来，我国熔铸耐火材料熔铸工艺方面有了很大发展，详细介绍了AZS 锆刚玉砖从原料、制模到浇铸以及浇铸后退火的全过程，着重讲述了熔融工艺、浇铸工艺以及浇铸过程中产生的缺陷和防治方法。 关键词：AZS高刚玉砖砂型熔融工艺浇铸工艺缺陷冒口
目录 一熔化工艺 (3) 1. AZS原料 (3) 2．电弧炉工作原理 (3) 3．AZS熔化原理 (3) 3.1 熔化过程的物理化学反应 (3) 4. 熔融工艺 (5) 4.1 还原法 (5) 4.2 氧化法 (5) 二．砂型的制作 (6) 1. 砂型制备的原料 (6) 1.1 有较好的透气性 (6) 1.2 有良好的耐热冲击强度 (6) 1.3有良好的热机械性能 (6) 1.4锆刚玉砖表面不产生化学粘砂 (6) 2. 砂型的制作工艺 (6) 三.浇铸 (7) 1. 浇铸的方法 (7) 1.1普通浇铸法 (7) 1.2 倾斜浇铸法 (7) 1.3 无缩孔浇铸 (7) 2. 浇铸过程的特征 (7) 3. 浇铸工艺 (8) 3.1 浇铸温度 (8) 3.2浇铸速度和浇铸时间 (8) 3.3 补浇 (9) 4. 浇铸与浇铸中气孔的关系 (9) 4.1 由铸型材料引发的气孔 (9) 4.2 由浇铸操作引发的气孔 (9) 5. 浇铸过程中的缺陷及防治措施 (10) 5.1 浇铸过程中的缺陷 (10) 5.2 铸件中缩松的形成及其影响因素 (11) 5.3 减少铸件缩松和缩孔的基本方法 (11) 5.4冒口 (11) 四.AZS退火工艺 (12) 1. 铸件的凝固 (12) 2. 铸件的退火 (13) 2.1 保温箱退火法 (13) 2.2 隧道窑退火 (13) 结论 (14) 参考文献 (14)
润滑油一般理化性能指标分析 【摘要】润滑油，顾名思义就是主要作用在各种形式机械上减少部件摩擦、对加工件和机械进行一定程度保护的油脂。他的主要功能除润滑外，还可以起到冷却、密封、缓冲和清洁防锈等作用，在本文中将对润滑油的一般理化性能指标进行研究。 【关键词】一般理化性能；润滑作用；摩擦 0 前言 润滑油属于一种不挥发的油状润滑剂。其生产来源主要为石油润滑油、植物油和合成润滑油等三个主要类别。其中石油润滑油的使用最为普遍，约占95%以上，所以在一定程度上润滑油也就是石油润滑油。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能，本文将重点对其一般理化性能指标进行研究和分析。 每种油脂都有其一般理化性能，以说明此物质的内在质量。对于润滑油来说，它的一般理化性能重点表现在以下几个方面： 1 外在表现 润滑油的外观表现，可以在很大程度上反映其精制度与稳定性能。通常来说，色度越浅说明其氧化物及硫化物的净化越好。但如果油源或所属原油不同，在精制水平相当的情况下，透明度和色度也会有所不同。 2 粘度 表现润滑油流动性的特征为粘度指标，他同时也是润滑油最为常用的指标之一。粘度指数用来表示润滑油受温度影响的程度，指数越高受温度影响就越小，粘温性能越好。在生产实践中，滑润油的精度指标具有以下一些作用：（1）区分润滑油的牌号。（2）可以有针对性的进行选择。如粘度过大，会使发动机功率降低，加大燃料投入，如粘度过小则会降低油膜性能，造成润滑功能减弱而造成磨损。（3）是进行工艺计算的重要数值，如计算输送管线的流体压力损耗。（4）以粘度指标对润滑油的精制程度进行分析。 3 密度 密度指标是润滑油最简单的物理指标，其密度变化主要受到油品中氧、碳及硫的含量影响，因此在分子量及粘度相当的条件下，若胶质、沥青质多则油品密度最高，烷烃含量多则油品密度最小，环烷烃含量多时则油品密度中等。 4 闪点
产品介绍 硅藻土系列制品是由单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的。由于硅藻土的种类复杂和多孔性，硅藻土制品具有任何过滤介质无与伦比的过滤性能与吸附性能，是目前国内外广泛应用的助滤剂、填料和载体。 我公司生产的A CHANG牌硅藻土系列制品是选用二氧化硅含量高达87%以上的优质硅藻土为原料，采用净化煤气为燃料，经回转窑锻烧和气流分级而成。该系列产品比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、孔隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业与饮食、医药等液体的过滤介质和化工、饲料、建材等行业的填料、载体。产品的各项理化、卫生指标均达到或超过国内外标准。 硅藻土制品按照生产工艺的不同可分为以下三类： 一、干燥品：将硅藻土原料经100℃～300℃烘干，高压气流粉碎去杂提纯后，分级而成的产品，颜色呈灰白色～淡黄色。 二、焙烧品：将硅藻土原料精选后，经700℃～900℃的高温焙烧、高压气流粉碎、分级而成的产品，颜色呈桔黄色～红褐色。 三、助熔焙烧品：将硅藻土原料精选后，加入适量的助熔剂，经900℃～1200℃的高温焙烧、粉碎、分级而成的产品，颜色呈粉白色～白色。 该系列硅藻土制品的主要理化指标与技术参数见下表： 一、硅藻土制品的主要化学组成指标 二、硅藻土制品的主要理化、卫生指标
硅藻土制品按照用途的不同可以分为以下两大类 一、硅藻土助滤剂类 硅藻土助滤剂系列产品可适用于酿酒、饮料、医药、制糖、化工等行业不同粘度的液体过滤，并能与国内外不同型号的过滤机配套使用。 （一）产品特性 1. 焙烧品：AG-100# 该产品比重轻、吸附性强，能截流0.01um以上的微颗粒，一般和700#等配合使用，也可单独使用。 2. 助熔焙烧品： （1） AG-700#和AG-800# 该系列产品比重轻、粒度分布合理、孔隙率高、流量大、 澄清度好。不同型号、不同渗透率的硅藻土助滤剂可满足不同 粘度液体的过滤要求。（例如用在啤酒过滤方面，可满足不同 酒龄、不同浊度的酒液过滤，在保证清酒质量的同时，延长过 滤周期，降低酒损。） （2） AG-500#和AG-3000# 该系列产品重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，除 强碱、氢氟酸溶液外，能可靠的用作各种工业液体与饮食、医 药液体的过滤介质。其中，500#产品主要用于低粘度液体过滤； 3000#产品主要用于高粘度液体过滤，如树脂类等。 （二）硅藻土助滤剂的主要过滤性能指标 (三)硅藻土助滤剂的主要应用范围
1.陶粒环保砖产品指标及性能 (1) 1.1陶粒环保砖产品指标 (1) 1.1.1陶粒环保砖尺寸规格、尺寸偏差和外观质量指标 (1) 1．1．2陶粒环保砖块体密度、抗压强度和抗冻性指标 (1) 1．1．3陶粒环保砖吸水率、导热系数、和加热永久线变化率指标2 1．1．4吊挂力 (2) 1.2陶粒环保砖产品的性能 (2) 2.其它各类砖的性能 (4) 2.1加气砖 (4) 2.2混凝土小型空心砌块 (4) 2.3混凝土实心砖 (5)
1.陶粒环保砖产品指标及性能 1.1陶粒环保砖产品指标 1.1.1陶粒环保砖尺寸规格、尺寸偏差和外观质量指标 规格尺寸、尺寸偏差和外观质量指标应符合表1的规定 表1规格尺寸、尺寸偏差和外观质量单位为毫米长度L宽度B高度H 46016090 注：其他规格尺寸可由供需双方商定 项目指标 优等品合格品尺寸偏差长度L±3±4 宽度B±2±3 高度H±2±3 外观质量缺棱掉角最大尺寸（mm）0≤30 缺棱掉角个数(个)0≤2裂纹产度 贯穿一棱二面的裂纹投影长度与裂纹所在面的裂 纹方向尺寸总和的比值 0≤1／4任一面上的裂纹投影长度与裂纹方向尺寸的比值0≤1／8 裂纹条数（条）0≤2爆裂、粘模和损坏深度（mm）0≤5平面弯曲（mm）≤3≤4 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 1．1．2陶粒环保砖块体密度、抗压强度和抗冻性指标 块体密度、抗压强度和吸水率指标应符合表2的规定 表2块体密度、抗压强度和抗冻性指标 块体密度等级B09B10 块体密度∕（Kg/m3）800-900900-1000 强度等级（单位：兆帕）优等品（A）MU5.0MU7.5合格品（B）MU3.5MU5.0 强度等级抗压强度（兆帕）抗冻性 平均值≥单块最小值 ≥冻后质量损失率， ≤ 冻后抗压强度损失 率，≤ MU3.5 3.5 2.8 15 MU5.0 5.0 4.0 MU7.57.5 6.0
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/2d3971173.html,）刚玉砖是什么，刚玉砖用途 变宝网6月30号讯 刚玉砖在工业生产生深受各大商家青睐，刚玉砖不仅在耐火方面有着出色的表现，同时在防腐蚀同样有很强的抵抗能力，这也是在磨具以及窑具方面备受宠爱，今天小编就详细讲讲刚玉砖的几个特点。 一、刚玉砖是什么 氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。 二、刚玉砖的材质分类 刚玉砖的主要材质有： 棕刚玉：棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成。
白刚玉：白刚玉砖是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。 高铝刚玉：高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。 锆刚玉:高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。 单晶刚玉:单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。 微晶刚玉: 微晶刚玉是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。 三、刚玉砖的用途 1.磨具：适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造棕刚玉砖，是一种高级耐火材料 2.高级耐火材料和研磨材料。 3.精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷。 4.干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。 5.石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。 四、刚玉砖价格 刚玉砖价格主要根据砖内的材质跟新旧程度决定，2016年废刚玉砖价格在1200元/吨~2200元/吨，如果是全新的刚玉砖价格就更高了，全新莫来石刚玉砖价格在3500元/吨~15000元/吨，该价格仅供参考，具体价格询问供应商为准。 更多刚玉砖相关资讯关注变宝网查阅。
耐火浇注料的密度又叫体积密度，是浇注料理化指标中的重要检测项目之一，它的体积密度指标是浇注料中气孔体积量和矿物组成的综合反映，通常体积密度是反应耐火浇注料在浇注后，浇注料的致密程度。 耐火浇注料的体积密度用g/cm3表示，一般耐火浇注料的体积密度的范围是0.4-3.4，体积密度的数值越大，浇注料的体积密度越高，浇注料在浇注成的内衬就可以更好的抵抗外部熔渣的侵蚀，浇注内衬的气密性就更好。 从轻质浇注料和重质浇注料来划分，一般是以1.5g/cm3为划分，一般轻质耐火浇注料的体积密度是0.5g/cm3、0.6g/cm3、0.8g/cm3、1.0g/cm3、 1.2g/cm3、1.5g/cm3；重质浇注料的体积密度是 2.0g/cm3、2.2g/cm3、 2.3g/cm3、2.4g/cm3、2.5g/cm3、2.6g/cm3、2.7g/cm3、2.8g/cm3等，这些为常见的耐火浇注料体积密度。 不同材质的耐火浇注料，体积密度也有范围，如粘土浇注料的范围是 2.0-2.2g/cm3;高铝浇注料的范围是2.4-2.7g/cm3；以上浇注料体积密度仅供参考，具体的可以根据实际需求咨询相关厂家。
不同材质的耐火浇注料体积密度不同，采购耐火浇注料时，不能仅参考体积密度，还需要考虑其他理化指标，如耐压强度、抗折强度，化学成分，重烧线变化等等，一般耐火浇注料生产厂家在生产加工时，都需要根据客户的需求生产，确保满足客户的需求。 巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
润滑油理化指标 1．常用理化指标化验指标 （1）密度 密度是石油及其产品最简单、最常用的物理性质指标，它是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，单位为kg/m3。 因为在不同温度下，密度会变化，高温测的密度比低温下测的密度要小。为了便于比较，一般油品的密度常用来规定温度的密度来表示。我国GB规定，在标准温度（20℃）下的密度为标准，密度g/cm3。密度在生产贮运中有重要意义，在产品计量、炼油厂工艺设计都用到。在某种程度上，可以判断油品的概括质量，密度还用在换算数量、交货验收的计量。简单判断油品性质，根据密度大致估计原油类型，如含烷烃多的原油密度常较含环烷烃及芳烃的原油密度低。含硫、氧、氮化合物越多及胶质和沥青越多原油密度就越高。另，密度可初步确定油品品种：汽油Ｐ＝0.7-0.76g/cm3；航空煤油0.77-0.84g/cm3；润滑油0.87-0.89g/cm3。 密度可以近似评定油品质量和化学组成变化，特别是在贮运过程中，如发现某油品密度明显增大或减少，可以判断是否混入重质油或轻质油。 （2）粘度 粘度是润滑油的重要理化指标，对各种润滑油分类分级，质量鉴别，确定用途有决定性意义，也是设计计算过程中不可缺少的物理常数。液体、半流体状态物质在受外力作用，而流动时分子间所呈现的内摩擦或内阻力。 我国和国际接轨，用运动粘度ｍ2/ｓ，实际生产中常用ｍｍ２/s，二者关系为1m2/s=106mm2/s(原油)。 润滑油的粘度随温度而变化的程度，为粘温性。一般温度升高，则粘度降低，温度降低，则粘度增大。 粘度比指的是油品在两个规定温度下所测得较低温度下运动粘度与较高温度下运动粘度之比值。我国和国际ISO接轨，采用40℃和100℃。 粘度指数是指油品粘度随温度变化这个特性一个约定量值。粘度指数高，表示油品随温度变化小，通过表可查出。 那么粘度对油品生产和使用有什么意义呢?
纯锆英石砖是以锆英石为主晶相，简称高锆砖，是含锆质耐火材料的重要种类之一。 1、纯锆英石砖的生产 (1)原料处理。锆英石砖的原料是精选的锆英石矿砂，简称锆砂。其中含锆英石的质量分数约90％。 锆英石精矿砂粒度很细，而且单一，一般为0.1—0.2mm，不宜直接制耐火砖。欲获得有粗颗粒的纯锆英石质耐火砖，通常要对精矿砂预先煅烧或高温熔融制成锆英石熟料团块。煅烧熟料时首先将一部分精矿砂磨成细粉，与另一部分精矿砂混合，用暂时性有机结合剂黏结制成料球或荒坯，在1500—1700度(低于锆英石分解温度)下煅烧成密实的团块。若存在碱金属氧化物或MgO和GaO等矿化剂，则可在1050度以上的较低温度下煅烧。锆英石砂在煅烧时从900度开始产生收缩，达到大约1350度时趋于收缩停止，此后反而有所膨胀，在1700度以后又急剧收缩。锆英石精矿砂团块经煅烧后致密性提高，体积密度可达3.5g/cm3以上。 若以细粉料生产纯锆英石制品，则可直接将精矿砂在1450度下煅烧，经急冷使其疏松，然后再磨细。 (2)高锆砖的生产。生产纯锆英石制品宜采用暂时性的结合剂，如亚硫酸盐纸浆废液、糊精和木质素等，也可用乙基硅酸盐、烷基酸钙和磷酸以及水玻璃等。若用可塑耐火黏土作结合剂，制品便于成型和螭烧结，但往往会引起制品耐火度和体积稳罐定性降低。特别是当配料中加入的黏土量较高时，影响尤为显著，如图6-3所示。 为促进纯锆英石制品的烧结，在配料中常加入少量的CaO，Ca(OH)2，MgO或MgF2以及其他矿化剂。这种添加剂在高温下促使ZrO2?SiO2分解，与ZrO2形成ZrO2固溶体并进入玻璃相中，从而促进烧结。 用纯锆英石配料时，为保证制品有良好的性质及精确地形状，其颗粒粒度、结合剂和外加剂的数量等都必须精确配合。对含有各级粗颗粒的制品。需多级颗粒配料，细粉的比表面积和量应比普通耐火砖高，以利于制成致密的坯体和便于烧结。若坯体完全由细颗粒组成，细粉的最大粒度通常为44微米以下，其中数微米级者应占多数。成型时，根据对制品体积密度的要求，普通制品一般以挤泥法和干压法成型；致密者多用泥浆浇注法；高致密者常用泥浆浇注和等静压法。配料中各种组成应与成型方法相对应。纯锆英石制品必须在较高的温度下烧成，高致密的制品需更高的温度。根据坯体中细粉的性质、含量和矿化剂的种类与数量，最高烧成温度一般在1700度左右，应控制在使坯体烧结面不发
硅藻土的特性 【硅藻精土专题】2007-07-26 14:15:33 阅读53 评论0 字号：大中小订阅 硅藻土是单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所 形成。这种硅藻的独特性能在于能吸收水中游离硅 形成其骨骼，当其生命结束后沉积，在一定的地质 条件下形成硅藻土矿床。硅藻土属非金属矿，主要 化学成份为非晶体二氧化硅(或称无定形蛋白石)， 伴有少量蒙脱石、高岭石等粘土杂质和有机质。在 显微镜下观察，硅藻土呈显形态各异的各种藻类形 状，单个藻体大小从几微米到几十微米不等，内外 表面分布着众多纳米级微孔，这是硅藻土区别于其 它非金属矿物的基本物理特征，工业领域使用硅藻 土都万变不离其宗地离不开它的显微多孔结构这 一根本特性。因硅藻土具有多孔结构、密度低、比 表面积大、吸附性能强、悬浮性能好、物化性能稳 定、隔音隔热、耐磨、耐酸、无毒和无味等特殊性 能。因此，硅藻土及其制品在（一）食品、饮料、 医药、石油、化工、染料及水处理等工业中广泛用作固液分离过程中的助滤剂；（二）内外墙保温砂浆、硅酸钙板及工业窑炉等建材行业中用作隔热保温材料；（三）食品脱氧保鲜剂中用作抗粘结剂；运动场、绿茵场中用作草坪（皮）的土壤改良剂；食品、医药、电器、仪表和服装等行业中用作环保型干燥剂；环境保护工程中用作吸油砂（地面吸收剂）；（四）橡塑、饲料、涂料、蚊香、纸张、磨擦材料、抛光膏、牙膏、化妆品、沥青、水泥、日用陶瓷等产品中用作功能性填料；（五）硫酸钒催化剂、石油磷酸催化剂、农药杀虫剂及肥料产品中用作载体；（六）污水处理工程中用作助凝剂。硅藻土素有“工业味精”之称，可满足多种工业的需求，是现代工业不可缺少的基础原料之一。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 常见的润滑油理化指标 常见的石油产品理化指标 1. 密度和相对密度(Density and Relative density) 密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，以 g/cm3 或 kg/m3 表示。 相对密度亦称比重，是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。 没有量纲，因而也就没有单位。 中国标准试验方法是 GB/T 1 884 和 GB/T 2540，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D4052 和 D941 、英国 IP 1 60、德国DIN 51 757 和 ISO 3675 等。 2. 色度(Colourity) 色度是在规定条件下，油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果。 色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。 中国标准试验方法是 GB/T 3555 和 GB/T 6540，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D1 56 和 D1 500、英国 IP 1 96 和 ISO 2049 等。 3. 粘度(Viscosity) 粘度是液体流动时内摩擦力的量度，也是评价油品流动性的最基本指标。 粘度值随温度的升高而降低。 4. 运动粘度(Kinematic viscosity) 运动粘度是液体在重 1 / 9
力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，在国际单位制中以mm2/s 表示。 中国标准试验方法是 GB/T 265 和 GB 111 37，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D455、英国 IP 71 、德国 DIN 51 562和 ISO 31 05 等。 美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS)，而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。 5. 动力粘度(Dynamic viscosity) 动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比，在国际单位制中以 Pa s 表示，习惯用 cP 表示。 1 cP=1 0-3Pa s。 在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。 中国标准试验方法是 GB/T 506，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D 2983、英国 IP 230 和 267、德国 DIN 5301 8 等。 6. 粘度指数(Viscosity index) 粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。 粘度指数越高，表示油品的粘度随温度变化越小。 一般以 VI 表示。 中国标准试验方法是 GB/T 1 995 和 2541 ，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D2270、英国 IP 226、德国 DIN 51 564 和ISO 2909 等。
硅藻土产品的质量和品种规格，以及相关技术指标测试方法综述 前言： 硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻遗体组成，其化学成份主要是SiO2，含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质。SiO2通常占80%以上，最高可达94%。优质硅藻土的氧化铁含量一般为1~1.5%，氧化铝含量为3~6%。 硅藻土的矿物成份主要是蛋白石及其变种，其次是粘土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑。矿物碎屑有石英、长石、黑云母及有机质等。有机物含量从微量到30%以上。 硅藻土的颜色为白色、灰白色、灰色和浅灰褐色等，有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的物性。 硅藻土中的硅藻有许多不同的形状，如圆盘状、针状、筒状、羽状等。松散密度为0.3-0.5g/cm3,莫氏硬度为1~1.5（硅藻骨骼微粒为4.5-5μm），孔隙率达80-90%，能吸收其本身重量1.5-4倍的水，是热、电、声的不良导体，熔点1650-1750?C，化学稳定性高，除溶于氢氟酸以外，不溶于任何强酸，但能溶于强碱溶液中。 硅藻土的氧化硅多数是非晶体，碱中可溶性硅酸含量为50~80%。非晶型SiO2加热到800~1000?C时变为晶型，碱中可溶性硅酸可减少到20~30%。 我国硅藻土矿床大多形成于第三纪和第四纪，且与玄武岩密切共生。按形成条件，硅藻土矿床分为海相矿床和陆相湖泊沉积两种类型（见表1），我国绝大多数硅藻土矿属于后者。 一、硅藻土的质量 硅藻土质量的划分,是从生物壳体含量、化学组分的差异及其物理特性三个方面进行综合评价。 1.1、生物壳体含量 硅藻壳体含量越高，硅藻土质量越好。一级土硅藻壳体含量应达到80%以上，硅藻壳体含量在60%以下则为质量很差的土。 1.2、化学组分与其质量的关系 Si02含量是评价硅藻土质量的一个重要参数。硅藻土中非晶质Si02含量越高，它的质量就越好。一般情况下，硅藻土中的Si02含量达到60%以上的，均可列入开采、利用的范围。硅藻土中Si02含量低，说明硅藻土中的杂质含量高。 Al203含量与硅藻土中的黏土矿物含量有关。通常，硅藻土中Al203含量高，表明硅藻土质较差，但对于加工催化剂载体，硅藻土中含适量的Al203对增强载体的坚固性是必要的。用于烧制轻质保温砖时，硅藻土中含有适量的Al203能增加砖的抗压强度；而用于生产硅藻土助滤剂时，则要求硅藻土中AI203含量越低越好。 Fe203含量取决于含铁矿物的含量。它的存在对硅藻土的任何一种用途都是有害的，尤其是用于制造催化剂载体时，要求硅藻土中的Fe203含量应严格控制在1%以下才符合要求。所以，当硅藻土中Fe203含量超过一定限额时，必须设法除去。 Ca0含量与硅藻土中的黏土矿物等杂质有关。硅藻土中的Ca0对硅藻土质量
生产和使用规则 1 玻璃熔窑用熔铸锆刚玉耐火制品的选定应符合《日用玻璃熔窑设计的一般规定》和《平板玻璃工厂设计规范》有关的规定： 1.1 池壁宜用整块基本无缩孔熔铸锆刚玉大砖竖向排列配磨砌成；采用双层池壁时，其上层严禁用倾斜浇铸的熔铸锆刚玉砖，应选用无缩孔熔铸锆刚玉砖，其上层高度应不低于600 mm；上下层池壁砖配磨后的接缝应≤0.3mm，以减少玻璃液对上层池壁砖的向上钻孔侵蚀。 1.2 池底顶部应用厚75~150mm的无缩孔熔铸锆刚玉砖配磨铺砌铺面砖；铺面砖下面应设置50~80mm与铺面砖晶相基本相同的本体密封层。 1.3 采用鼓泡的池底，应选用整块厚度为500~700mm的优质无缩孔熔铸锆刚玉砖（ZrO241%级）作为鼓泡砖，并应增强鼓泡周围铺面层的抗耐侵蚀力；鼓泡砖底部需进行外强制冷却，以延长鼓泡砖的使用寿命和避免从鼓泡管处漏料。 池底鼓泡宜采用精密控制的低频鼓泡（0~16个/分）技术。 1.4 窑坎必须选用优质ZrO241%级无缩孔熔铸锆刚玉砖砌筑，或优于该产品性能的耐火材料，接缝应经过精密研磨，并在砖结构和钢结构设计中需考虑烤窑过程中能使之紧密配合。 1.5 流液洞应用优质ZrO241%级无缩孔熔铸锆刚玉砖砌筑，或优于该产品性能的耐火材料，流液洞盖板砖铸口方向不得有缩孔痕迹。 1.6 加料口拐角砖应选用整块优质ZrO241%级无缩孔熔铸锆刚玉砖砌筑，颜色钠钙玻璃和硼玻璃熔窑可选用熔铸铬锆刚玉或烧结锆铬砖砌筑。 1.7 熔化部采用电助熔时，应选用整块优质ZrO241%级无缩孔熔铸锆刚玉砖作电极砖。 1.8 熔化部胸墙、喷火口、斜碹及发生炉煤气熔窑小炉的舌头碹应选用玻璃相渗出量低的氧化法熔铸锆刚玉砖砌筑，尽量避免熔铸锆刚玉砖与硅砖直接接触，特别是直接砌筑在硅砖的上面。 1.9 采用全氧燃烧熔制特种玻璃的玻璃熔窑，为适应燃料与配合料性能的要求，上部空间结构应选用玻璃相渗出量（1500℃×16h）≤1%的氧化法熔铸锆刚玉砖1851。 2 产品出厂时，生产厂必须依据JC493-2001《玻璃熔窑用熔铸锆刚玉耐火制品》的规定进行出厂检验，检验项目包括：化学成分、容重、尺寸偏差和外观质量。 根据YB4016-91《玻璃熔窑用耐火制品抽样和验收方法》的规定，熔铸锆刚玉制品允许
2 硅藻土的特性及其污水处理的原理 2.1 硅藻土的特性及其改性 硅藻土是古代单细胞低等植物硅藻的遗体堆积后，经过初步成岩作用而形成的具有多孔性的生物硅质岩。它的主要化学成分是无定性的SiO2，并含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO和有机质等。由于其具有空隙率高、比表面大、比重小、吸附性强、耐磨、耐酸、热导性低、隔热阻燃、保温隔音等优良特性，被广泛地应用于饮食、建材、化工、橡胶、石化、医药、冶金、涂料、机械、能源、油漆、水处理等行业中。而对于污水处理领域，我们关心的主要是硅藻土的表面性质、精度及孔系结构等。 形成硅藻土的硅藻的壳体具有大量的、有序排列的微孔，从而使硅藻土具有很大的比表面积(3.1～60m2/g)。而且硅藻土的表面及孔内表面分布有大量的硅羟基；这些硅羟基在水溶液中离解出H+，从而使硅藻土颗粒表现出一定的表面负电性。 从硅藻土的精度方面考虑，虽然我国硅藻土总的含量位居世界第二，但是其品味普遍较低，大多数产品的SiO2的含量在50%左右，利用时应先将硅藻原土进行提纯处理，使其SiO2含量大于90%。提纯后的硅藻土具有整体一致均匀的微粒和比较干净的表面，从而使得其比表面充分展露出来。所谓一致均匀是指具有一致均匀的大小、外形尺度、表面理化性能等，这是目前人造微粒难以实现的。常用的提纯方法有酸浸法、擦洗法、焙烧法、离旋—选择性絮凝法、干法重力层析分离法、热浮选矿法和综合提纯法等。 不同产地硅藻土的往往具有不同的形状结构和孔系分布，在生产和应用过程中，应予以注意。为了改善硅藻土污水处理的效果和范围，需对硅藻原土进行提纯、活化、扩容和改性等处理。对硅藻土进行一定的酸、热等活化、扩容处理，可改善硅藻土的一些表面性质，从而提高污水处理的效果。彭书传通过利用等量的酸活化、热活化及未经活化的硅藻土制成的复合净水剂处理印染废水的对比实验表明，酸活化和热活化均可提高硅藻土的处理能力。向硅藻精土中加入一定比例的其他物质，可制成适合不同性质和种类污水的改性硅藻土，既提高了硅藻土的污水处理效果，又扩大了其应用范围。云南王庆中先利用纯物理湿法选矿工艺将低品味的硅藻原土提纯得到硅藻含量为90%～98%的硅藻精土，再根据不同的污水类型和水质特征，向此精土中加入不同数量的絮凝剂(硫酸铝、氯化铝、聚丙烯酰胺或三氯化铁等常见的无机或有机絮凝剂)，得到具有很好吸附、混凝作用的改性硅藻土污水处理剂。 2.2 硅藻土污水处理的原理硅藻土表面带有负电性，所以对于带正电荷的胶体态污染物来说，它可实现电中和而使胶体脱稳。但城市生活污