激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心
目录
1.点云生成
3dvision
这款软件主要适用于图片及文字点云生成，三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。
特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字，对于点云文件一般不进行缩放，否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。
准备工作:首次使用本软件，在模型生成前，用户应该导入设定的点云参数，模型参数和水晶尺寸信息。
A.输入雕刻数据用的水晶尺寸
根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里，来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框，根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名，可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时，在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”，再点击“新增”，此时可以对新增的水晶名进行重命名，然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。
B.输入模型的参数输入点云生成参数，邻近点的XYZ 向距离，
点间距的选择取决于激光机的特性；输入层数和层间距（如果不使用“点云自动生成功能”，也可以在后面进行点云编辑时再设定）。
注意：其它参数作为默认值，无需更改。
推荐参数：
XY 平面点间距：毫米，Z 向点间距：毫米；（取决于激光机的特性，使用先临科技提供的激光机时，建议这样设置，以取得较好的图像效果）
层数和层间距：三维人像模型：层数：3～4 层，毫米；
平面照片模型：层数：3～6 层，～毫米；（对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数，可以得到更为明亮的图像效果）三维配饰：层数：1 文字：层数：3 层，毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整)
注意：每次设定之后，以上这些参数将在以后的3D-Vision 软件使用中作为默认参数。
2D点云生成
（1）静态2D 点云：
a.选择菜单栏【点云】/【静态点云】，或直接点击“模型编辑工具栏”中的【静态点云】，系统弹出“点云生成”对话框，点击【图像】，打开您所要生成点云的图片（如下图）；
b. 再选择【参数】进行调整，把文字点云xy向点间距，层数和层间距设置为合适状态，“层数”：表示该点云模型的点云层数，层数越多，模型亮度越高，但点数也越多，本软件最多可对一个模型生成7层点云。“间距”：表示模型各点云层之间的距离，一般设定在～之间，根据激光点的粗细决定，若激光点直径较大，层间距小的时候，容易发生爆点现象。具体数值，用户可根据经验判断。点击【确定】；调节“亮度”和“对比度”使人的面部轮廓清晰可见，然后点击【预览】观察效果，最后点击【确定】开始生成点云。
c. 根据水晶情况调整图片大小，选择【大小】，这时可以看到图片的原始尺寸，框内的数字乘以点间距，即可得到图片的大小数据，
例如：
如果点间距是, 则该图片尺寸为1024*=。这时需要根据水晶框的尺寸来调节图片的尺寸，点击【完成】。保证图片的大小不能超出水晶框，否则数据将无法被完整的雕刻到水晶里。
（2）文字点云
如果想加入一些纪念性的文字，可以通过如下方式实现：
a. 选择菜单项：【点云】/【文字点云】，或“模型编辑工具栏”中【静态点云】按钮；
b. 系统弹出“点云生成”对话框。然后点击【文字】按钮，并在编辑框里写入文字，点击【字体】按钮，调整文字大小，选择合适的字体、字形，点击【确定】；
c. 再选择【参数】进行调整，把文字点云xy 向点间距，层数和层间距设置为合适状态，点击【确定】；
（4）最后选中“明快”，点击【预览】生成点云，然后【确定】，生成文字点云。
模型导入
选择菜单项：【模型】/【模型导入】。系统会弹出如下对话框,选择要导入的文件模型（模型格式在允许的格式范围内）,点击“打开”
即可。
（1）*.3dv 格式是本软件自己的保存格式，可以保存多个图片、文字、三维模型以及点云数据在一个文件之内。若导入已有的*.3dv
格式的模型后，会弹出“请选择要导入的模型”对话框,在模型列表中选
中要导入的文件，单击【导入】。则导入的模型显示在编辑窗口内，如下图所示。
（2）若导入的模型不是*.3dv 格式的模型，以obj 格式的模型为例，单击“打开”导入模型后，模型便出现在编辑窗口中。
像obj 这类含有单独的纹理信息图片的模型格式，如果导入模型所在的文件目录中含有相应的纹理信息图，如上面模型的例子所示，则选中文件打开后会自动导入纹理图。文件夹中纹理图和obj 格式图片见下图的红色方框所标示。
如果导入模型所在的文件目录中没有相应的纹理信息图，则需要找到相应的纹理图，如下面的图例。
点击【模型导入】导入该obj 格式的模型，便显示下图所示的窗口。
再选择菜单项【模型】/【纹理图导入】，将会弹出对话框，如下图所示，选择需要导入的纹理图片，单击“打开”，模型便出现在编辑窗口中。
模型平移、旋转、缩放
对模型进行平移，旋转和缩放均有2 种编辑方法。
（1）以下三种变换均为视角变换,以便于观察,而模型的位置/角度/尺寸相对于坐标系并没有发生实际改变。
模型平移：选择菜单项【视图】/【平移】或选中，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，可任意平移图像，使模型处于你想要的位置。
模型旋转：选择菜单项【视图】/【旋转】或选中，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，可任意旋转图像，以查看模型的各个侧面。
模型缩放：选择菜单项【视图】/【缩放】或选中，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，或者滚动鼠标滚轮，可以对模型进行视角缩放,使模型达到你想要的大小。
（2）以下三种变换使模型的位置/角度/尺寸相对于坐标系发生了实际改变。
模型平移：点击鼠标右键,选择“移动”,或选择菜单项【编辑】/【移动】或直接点击“模型编辑工具栏”里的“移动”，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，或在编辑窗口中点中模型后,按键盘上的→，←，↑，↓，或者用PageUp，PageDown, 可分别使模型沿着X，Y，Z 轴移动。
模型旋转：点击鼠标右键,选择“旋转”,或选择菜单项【编辑】/【旋转】或直接点击“模型编辑工具栏”里的“旋转”，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，或在编辑窗口中点中模型后,按住键盘上的Ctrl 键，同时按住键盘上的→，←，↑，↓或者用PageUp，PageDown 来对模型进行旋转。
模型缩放：点击鼠标右键,选择“缩放”,或选择菜单项【编辑】/【缩放】或直接点击“模型编辑工具栏”里的“缩放”，在编辑窗口内按住鼠标左键拖动，或在编辑窗口中点中模型后,按键盘上的HOME，END
任意缩放模型达到你想要的大小；或者按住Shift 键，点中人像模型，上下滚动鼠标，任意缩放图像，但不要超出白色的水晶方框。得到一个满意的位置和尺寸后，点击左边编辑工具中的【更新】来保存操作。
补充:对于模型的实际位移和缩放，可以通过调节步长来控制每一步操作变化的幅度，通过按键盘上的“+”，“-”两个键可以调节步长大小，具体数字会显示在软件状态栏右下角。
注意：每次操作完毕后，如果你想保留这个操作，要及时点击【更新】按钮，然后再进入下一步的操作，否则，更新前的操作将不会生效。
点云合并
在对每个点云模型处理完毕后，如果想要把几个点云模型合并为一个模型，请按住键盘上的Ctrl键，用鼠标在模型列表中将要合并的几个点云模型全部选中，然后点击“模型编辑工具栏”中的【合并】按扭，左侧模型列表会产生一个合并后的新模型。
模型保存
（1）对模型进行编辑结束后选择菜单项【文件】/【保存】，将会弹出“另存为”对话框，如下图所示，选择需要存入的路径，再输入需要导入模型的文件名，然后单击“保存”，软件即默认将模型保存为3dv 格式的文件。
（2）选择菜单项【模型】/【模型导出】，则系统弹出“模型导出”对话框。
在文件名框内输入导出的文件名,并选择保存类型,单击【保存】按钮即可。
obj 格式: 带纹理信息的三维模型,可以兼容目前各主流三维软件；
3ds 格式：由3DS MAX 所生成三维模型文件格式,带纹理信息；
dxf 格式文件时用于激光内雕机进行雕刻的点云文件格式。此时保存为dxf 文件格式即可导入激光雕刻机进行雕刻。
3DCrystal
主要功能
??支持dxf、obj 三维立体模型格式及bmp、jpg 平面照片格式??可对dxf 三维模型进行线加点、面加点及线面加点布点处理，并有多种点云排列方式可供选择
??可对obj 三维模型进行180 度及360 度采样布点，独有的背面虚化算法使得360 度点云模型效果更生动
??可完成多个obj 模型合并，并分别设置纹理，增强个性化制作特色
??可对读取的图片进行缩放及优化处理?
??采用先进的点云生成算法，生成精细均匀、层次清晰的点云数据，使雕刻在水晶里的模型清晰、明亮、细腻?
普通层三维模型
1. 导入普通层三维模型，操作如下图所示，选择菜单“文件”→“打开普通模型”。
2. 在弹出的对话框中选择要打开的文件(*.dxf 或*.obj)并单击
“打开”。
3. 打开后，视图中显示实体图模式场景，如下图所示，可通过鼠标右键选择“线框图”。
4. 得到三维模型的线框图模式，如下图所示。
5. 模型列表中选中要编辑的模型后，选择菜单：“设置”→“基本设置”，在弹出窗口中设置好三维模型的图形尺寸（Zoom picture）和
水晶大小（Crystal size），如下图所示，设置完后点击“OK”。
6. 设置完参数后，可在主界面右边的参数设置窗口设置生成点
云的相关参数，如下图所示。
7. 设置参数后点击确认修改保存参数，再点生成点云按钮生成点云。
8. 通过放大视图、旋转视图或平移视图观察生成的点云模型，
效果满意可点击工具栏上保存按钮导出生成的点云。
带纹理贴图三维模型
1. 导入带纹理贴图的三维模型（如obj 格式的图片）。如下图所示，选择菜单“文件”→“打开纹理模型”。
2. 在弹出的对话框中选择要打开的*.obj 文件并单击“打开”，模型便显示在窗口中，如下图所示。
文件编号：TP-AR-L4573 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 激光机器安全操作规程 正式样本
激光机器安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一，开机步骤 1．打开机器尾部总电源开关，机器尾部绿灯亮，系统开始启动，直到手持键盘上显示主菜单（Main Menu）. 2．把机器尾部钥匙顺时针扳到底，然后松开，这时机器上的红，黄，绿三个指示灯同时亮。 3．按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。 4．按F1(GO),开始打印信息。 二，关机步骤 1．按F5(Stop)，退出打印菜单。 2. 把钥匙逆时针扳到底，机器尾部只有绿色指
示灯亮。 3.关掉机器尾部总电源开关。 三，日常维护 1．每天开机前检查激光机工作距离是否准确。 2．定期清洁激光机透镜。（需在关掉电源情况下进行）。 3．定期清洁激光头风扇过滤器。（需在关掉总电源情况下进行） 四，激光安全注意事项 1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下，不能用眼睛直视激光镜头。 2. 不能把皮肤暴露在激光下 3. 不能把易燃易物品暴露在激光下 4. 非专业培训人员不能打开机器，防止电击的
激光切割作业指导书编号：WHJX/ZD02-04 编制：技术科 审核：王煜梅 批准：徐公明 实施日期:2009.5.10 诸城市五环机械有限公司
激光割作业指导书 一、适用范围 本文件适用于激光切割下料。下料前须保证来料符合相应的板料技术规范和相关标准。 二、适用人员：本公司新产品车间激光设备操作工人，适用产品：可采用激光设备进行切割下料成品或半成品； 三、作业流程 1排版编程→2设备准备工作→3传输程序→4上料至切割平台→5切割下料(先行首件加工)→6 首件检查→7批量生产→8卸活打磨→ 1、排版编程 1.1、根据钢板大小设定版幅，版幅的设定为“长×宽”，载入零件图，按零件工艺卡片编程，套裁切割下料排版时，折弯零件的折弯线须保证与钢板轧制方向垂直，若零件纵向和横向均需折弯时，零件较长的长度方向须保证与钢板轧制方向一致； 1.2、套裁切割下料排版时，两工件间距为10mm~18mm，工件与板材边距≥20mm。 1.3、基础件上有孔的要求先割孔再割外形；分左右件的基础件下料需按照左右件编程进行切割， 1.4、切割起弧点的位置 1.4.1、如果工件留有机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点可以留在机加工 放量区域，但须保证该起弧点在机加工时可以完全去除。 1.4.2、如果工件无机加工放量区域，从起弧点转入工件边缘时，起弧点须保证在工件的外 缘，具体接入点如图所示。 a、直线边缘，由角度顶点切入。图1 b、圆弧边缘，由圆弧切点切入。图2
2、设备准备工作 2.1 设备操作前检查以下项目：电、冷却水、氧气供应情况，数控系统各部动作正常方可 开机。设备如有问题及时反映给设备科，在最短时间内处理完问题。 2.2 设备各项指标正常开始传输程序。 3、传输程序 将图形（2004CAD）排版转换成CNC程序，根据材质、板厚确定激光功率、辅助气体、辅助气体流量、辅助气体压力、切割速度。切割过程中如发现问题应及时调整加工参数。用网线连接电脑与激光切割数控系统，将编好的程序传输至数控系统。 4、上料至切割平台 下料人员根据生产订单需要从原材料库提取钢板，并填写“领料单”做好记录。注意检查板材上是否有炉号，一般情况下一张板上有钢印炉号。如没有炉号，则通知检查员、生产调度、板材分割人员到现场确认炉号。板材确认没有问题后，将钢板吊至工作台，板材的轧制方向与工作台的长度方向一致，起吊过程中注意安全。 5、切割下料(先行加工首件) 5.1每次重新开机都必须先回到机床原点。 5.2钢板放好后对刀，对刀时X向和Y向直线度不得超过8mm（必要时参考排版图的版幅，使切割的工件保持在钢板范围内）。对原点时注意避让钢板边缘，工件与钢板边距≥20mm。的最大边不得大于1.7mm；工件所打磨的倒角处必须有明显的打磨痕迹；工件所打磨的倒角尺寸须均匀，不得有明显的凹凸和不均匀。 6、首件检查 6.1切割每种产品的首件时要检查，下料人员切割完后请工艺员、质检员到场检查。首先测量线性尺寸，以切割大边为检查依据，误差以《PZSGY00－001基础件未注公差及表面质量技术要求》为准 6.2圆弧检查以合格的样板为主，量具为辅。工件检查合格后继续切割下一个工件，每个品种都做完首件检查后开始批量下料。
激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
激光切割机安全操作规程 1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。 2．严格执行下列开机顺序 气体开启： a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按 照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时， 打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。
激光雕刻机操作规程 清华大学基础工业训练中心 1
目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (3) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (17) 2.模型雕刻（3DCraft） (30) 2.1基本概念 (30) 2.2雕刻功能 (32) 3.雕刻机调试 (37) 3.1 光路校正 (37) 3.2标定 (39) 4.维护 (43) 4.1光学系统维护 (43) 4.2 机械电气系统维护 (44) 2
1.点云生成 1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成，三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字，对于点云文件一般不进行缩放，否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件，在模型生成前，用户应该导入设定的点云参数，模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里，来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框，根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名，可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时，在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”，再点击“新增”，此时可以对新增的水晶名进行重命名，然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。 3
B.输入模型的参数输入点云生成参数，邻近点的XYZ 向距离，点间距的选择取决于激光机的特性；输入层数和层间距（如果不使用“点云自动生成功能”，也可以在后面进行点云编辑时再设定）。 注意：其它参数作为默认值，无需更改。 推荐参数： XY 平面点间距：0.1 毫米，Z 向点间距：0.1 毫米；（取决于激光机的特性，使用先临科技提供的激光机时，建议这样设置，以取得较好的图像效果） 层数和层间距：三维人像模型：层数：3～4 层，0.35 毫米； 平面照片模型：层数：3～6 层，0.3～0.5 毫米；（对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数，可以得到更为明亮的图像效果）三维配饰：层数：1 文字：层数：3 层，0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 4
激光切割机工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0362
激光切割机工操作规程(新版) 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序：（1）关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压； （2）用高压棒对高压电容放电； （3）不要一人单独检修激光器。 8．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
激光机安全操作规程 1.开机运行 打开电源—（激光机自动检测）后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯（绿黄红）——按F3（Prn打印）——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1（GO开始）——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机 在打印菜单屏幕时按F5（Stop停止）——关闭钥匙——关闭电源 3.保养 定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网（灰尘多的环境最好每周清浩一次），清洁方法放松固定螺丝，取下过滤网放在清水中轻轻冲洗，不要用手搓，洗净并干燥后装回激光机。 定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜（没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次），清洁方法首先关闭激光机电源，然后取下激光机打印头钢罩，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜，不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项 未经过培训的人员请不要操作激光机，不可用眼睛直视激光机的打印出口，在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源，如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险，同时对激光机偏转镜造成损坏
过滤网清洁后请干燥后再装回机器上，否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。 有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源，这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。 移动激光机的时候要平稳，不要有太大震动或者碰撞 激光机安装要尽量水平，否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别 在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点，这样有助于延长设备的使用寿命 影响打印速度的几个参数： 字体的大小，打印的材质，打印的行数，激光延时，字体，信息的翻转颠倒以及90度旋转 显示屏菜单缩写 主菜单下： Cfg(系统设置)，Edt（编辑），Prn（打印），Sta（状态），Tst（测试） 打印菜单上： Msd(信息),Adj(参数调整)，Sta（打印状态），Trg（手动触发），Stop （停止） 功能键F5在大部分情况下作用是OK，在报警显示时用作消除报警，在编辑或设定参数是用保存并退出。
激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心
目录 激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (2) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (16) 2.模型雕刻（3DCraft） (28) 2.1基本概念 (28) 2.2雕刻功能 (30) 3.雕刻机调试 (35) 3.1 光路校正 (35) 3.2标定 (37) 4.维护 (40) 4.1光学系统维护 (40) 4.2 机械电气系统维护 (41) 1.点云生成
1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成，三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。 特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字，对于点云文件一般不进行缩放，否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。 准备工作:首次使用本软件，在模型生成前，用户应该导入设定的点云参数，模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸 根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里，来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框，根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名，可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时，在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”，再点击“新增”，此时可以对新增的水晶名进行重命名，然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。
B.输入模型的参数输入点云生成参数，邻近点的XYZ 向距离，点间距的选择取决于激光机的特性；输入层数和层间距（如果不使用“点云自动生成功能”，也可以在后面进行点云编辑时再设定）。 注意：其它参数作为默认值，无需更改。 推荐参数： XY 平面点间距：0.1 毫米，Z 向点间距：0.1 毫米；（取决于激光机的特性，使用先临科技提供的激光机时，建议这样设置，以取得较好的图像效果） 层数和层间距：三维人像模型：层数：3～4 层，0.35 毫米； 平面照片模型：层数：3～6 层，0.3～0.5 毫米；（对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数，可以得到更为明亮的图像效果）三维配饰：层数：1 文字：层数：3 层，0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 注意：每次设定之后，以上这些参数将在以后的3D-Vision 软件
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态
下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一）直线导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：
雕刻机使用说明书及维护保养 济南宏力雕刻机内部资料 济南宏力雕刻机内部资料 1325雕刻机使用说明书及维护保养 一、雕刻机安装前注意事项 1(切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。 2(上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3(电源电压要求210V-230V(380V)，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4(雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。 5(操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。 6(机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力，以防滑丝。 7(刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。 8(请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。 9(不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。 10(如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。 11(变频器
12(凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。 二、雕刻机的组成及随机附件 雕刻机装箱清单 序号配件数量单位 雕刻机主件套 01 1 控制柜套 02 1 吸尘器套 03 1 电源线根 04 1 数据线根 05 1 说明书本 06 1 扳手把 07 2 刀夹具个 08 0 雕刻刀把 09 12 水泵台 10 1 程序光盘张 11 1 济南宏力雕刻机内部资料 三. 雕刻机技术参数及加工参数 台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000 最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z 轴行程(MM)200 外型尺寸(MM) 1600×3100×1800mm 分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175 主轴电机功率3700W 电脑控制 加工参数(部分)
青岛泰辰机械有限公司 激光切割机操作规程 一．开机前准备 1.开启冷干机、空压机放出空压机，储气罐的水； 2..检查冷水机的水位，水位过低时要及时补加蒸馏水； 3.检查激光及切割气体的压力； 4.检查切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时清理。 二．开机规程 1.开启激光气体，开启切割气体(根据切割材料，开启相应气体；如碳钢板使用液氧，不锈钢、铝板使用液氮) 。 2.开启稳压器； 3.开启切割机主电源（把控制柜上的旋钮旋至ON），机床系统运转开始。 三.注意事项 1.机床启动过程中先将要切割的板料提前放置切割工作台上 2.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心； 3.切割首件检验（注：检验工件尺寸是否与图纸一致、检验工件切割表面是否光滑平整） 4.对于各类报警，操作人员要及时如实记录，并及时通知设备维护人员； 5.设备运行中，操作人员不得擅自离岗，严禁任何非操作人员操作面板； 6.操作人员要经常检查切割嘴和镜头，确保其处于正常运行工作状态； 7.操作人员一定要熟知设备安全常识并按章操作，确保所有的设备安全设施正常工作。一旦出现紧急情况，按下急停按钮，确保人身及设备安全。 四.关机停止 1.关闭和退出所有的运行程序; 2.关闭操作界面窗口； 3.等所有系统已经关闭，关掉机床主电源，旋钮转至OFF档； 4.关闭空气压缩机（空压机和储气罐放水）；然后关闭冷干机； 5.关闭气体供给(注：激光气必须机床停止后才能关掉)； 6.关闭稳压器。 五.关机后工作 1.在交接班或下班之前，清理机床的废料箱和交换工作台下的落料； 2.把本班次的切割件、余料、废料整齐有序地放置到指定位置； 3.清洁主机、工作台、冷水机、除尘器、电控柜以及空压机组外罩；清洁机床周围卫生环境。
激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出独特的优越性，已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来，许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁，与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中，为了确保操作人员的安全，我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些： 1、要认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中，必须按规定正确使用好个人防护用品，女工的过肩长发，应放入工作帽内，否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班，工作中要坚守岗位，不准打闹，睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具，设备、工具、工艺准备的性能，结构。各种设备安全防护装置齐全，并检查确认状态良好后，方准使用。 4、非本人操作的设备，未经领导批准，不得任意开动。个人使用的机械设备，如有事离开时，必须切断电源，停机后，才能离开。 5、新工人入厂，必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育，未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整
齐，保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分，必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表，指示器等，要定期检查，不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路，必须绝缘良好，其金属外壳（包括电动工具）必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时，要严格遵守执行“十不吊”制度，更不得站在吊运物上指挥天车起吊，对大型设备吊装、搬运时，要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查，不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥，密切配合，不准各行其是，不听指挥，对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故，要保护好现场，并立即报告有关领导，进行调查分析，听候处理。 12、下班时，要先作好交接班工作，无接班人时，要切断电源、
目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 使用： 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养： 1、光学镜片清洗 在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施： （1）千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。 （2）不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。
施工组织技术方案 施 工 方 案 项目：合肥市民生证劵标识制作安装工程施工单位：安徽育成光电科技有限公司 编制：安徽育成光电科技有限公司
第一章、总则 一、工程概况 1、合肥市蜀山区民生证劵分公司营业厅网点的标识系统 2、本工程涉及材料包括：不锈钢，冷轧板，40镀锌方管，亚克力板及LED灯等。 3、施工条件：甲方提供现场施工用电接驳点1个、施工用水驳 接点1个，我方自带水电安装活动配电箱。 二、编制依据 本施工组织设计适用于安徽省分行各网点标识制作安装工程，本施工组织设计在编制过程中依据： 1）《安徽省分行各网点标识制作安装工程招标文件》 2）《合肥市分行各网点标识制作安装工程施工图》 3）国标：《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 三、施工目标 严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足设计师、工程监理和甲方要求，创优质工程。 保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。 文明施工，创文明工地。 按施工组织设计的进度安排，望江西路民生证劵钢架及标识、在合同签订之日起7日内完工，显示屏在逢双休日两天内完成。
附：施工进度表 序 项目内容完成时间公司负责人备注 号 1 材料采购及制作1日至5日张庆合同签订之 日起 2 钢架制作与广告 4日至5日马攀峰 字同步进行 6日至7日王川 3 现场组织及吊装 调试 4 显示屏逢双休日两天 5 其他 6 四、施工劳工组织 在施工现场，根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂，结合现场实际情况，我公司准备安排2个安装施工队，约10人，分成不同的作业区同时进行，我司安装队均从事多年的安装工，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。
操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧
操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示 灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超 出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割
北京神州镭神激光技术有限公司CLS3500系列高速激光切割机手册 非常感谢您选择镭神公司高速激光切割机。 本手册包括CLS3500系列高速激光切割机使用时的操作说明和注意事项。 请将此手册交给最终用户。 警告: 不正确使用机床可能发生意想不到的事故。使用CLS3500系列高速激光切割机前,请仔细阅读本手册并正确操作。若因违反本手册所示操作规程而造成的一切后果须由使用者自行承担。
安全注意事项 1、防止触电 1 通电或机器运行时,请不要打开机器后盖板,以防止触电。 2 请不要用湿手操作开关,以防止触电。 2、防止火灾 1 由于激光加工是能量密集的高温加工,所以防火工作犹为重要!工作 (尤 其切割有机板等高分子材料时,工作人员必须实时监控机床的运行状 况,严禁离开工作岗位。以防止加工过程中材料燃烧引起火灾!因梳于 防范引起的损失与教训将由使用者您自行承担。 2 工作台面上请不要放置杂物,以防止引起机床运作故障及火灾事故。 3、其它注意事项 1货运和安装 我公司对所发物品全额保险,当您收到我公司起运的机床包装箱或 其它包装件时,请在货运公司送货人监督下,仔细检查包装是否完好。如 果出现包装破损,请货运公司送货人当场填写事故鉴定书,并和我们联系。 l 当搬运产品时,请正确使用升降工具以防止损坏机器。 l 安装时请参照本使用手册的说明。 2使用环境要求 机床的使用环境要求如下。请在下述环境中使用,否则机床运作可能出现异常: 周围环境温度 5-35℃周围环境湿度
90%RH (不凝露 环 境电压 220V 、单相,电网电压≧95%额定电压 (由于不同国家及地区的电网状况不同,机床 可能附带变压系统,以适应当地使用。 3冷却水 总硬度(以CaCO 3计≦450mg/l,溶解性总固体≦1000mg/l,硫酸盐≦250 mg/l 。建议使用纯净水。若水质不合标准而强行使用,将可能会损坏激光管及其冷却系统! 4操作 (1 请严格按照本手册所示操作规程进行。 (2 严禁在带电状态下插拔连线或拆装机床外壳。 5紧急停止:如果机器发生故障,请切断空气开关。 目录 第一章概述 1.1机床特点及应用领域 (4 1.1.1CLS3500型高速激光切割机特点 (4 1.1.2CLS3500型高速激光切割机应用领域 (4 1.2机床接收 (5
操作规程 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先 前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑 方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦 点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。 14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再 继续切割，以免损坏设备。 16、工作完毕，按以下顺序关机： 1）关激光器高压。 2）在激光器面板关低压。 3）断开激光器总电源。 4）关冷水机组。 5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF ）。 6）关冷干机。
前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。
★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6
通快激光切割机作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、目的： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作： 3.1 开机次序： 3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。 按键机床接通／关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序：
3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。 3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项： 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
激光机安全操作规程 目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 使用: 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激、」/■ Z光2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工, 以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸; 不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的 使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。 开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰
撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候, 应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养: 1、光学镜片清洗在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施: (1)千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。