第一节机械安全概要
1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体）
2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所；
3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm；
4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm）
①传动机构距离地面2m以下时；
②皮带轮中心距之间的距离在3m以上；
③皮带宽度在15cm以上；
④皮带回转的速度在9m/min；
5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩；
6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；
7、区分伤害类别：
①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；
②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故；
③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害；
④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击；
⑤触电：雷击伤亡；
⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；
⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点)
①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位;
④保护装置、个人防护装备。
9、保护操作者和有关人员安全：
①培训，提高辨别危险的能力；
②重新设计+使用警示标志；
③提高避免伤害能力；
④增强避免伤害的自觉性；
10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。
11、本质安全：（重点）
①采用本质安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。
②限制机械应力；
③材料的安全性；
④履行安全人机工程学原则；
⑤设计控制系统的安全原则；
⑥防止气动和液压系统的危险；
⑦预防电气危害；
12、机器安全防护装置：
①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置；
②连锁安全装置；
③控制安全装置：使机器能迅速的停止；
④自动安全装置：用于低速
⑤隔离安全装置；
⑥跳闸安全装置；
⑦双手控制安全装置：仅对操作者提供保护；
13、厂区干道双向：宽度不小于5m，单向不小于3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。
14、车间安全通道：通汽车宽度＞3m；电瓶车＞1.8m；手推车三轮车＞1.5m;人行通道宽度＞1m。
15、设备布局
大型设备中型设备小型设备
外形尺寸＞12m6~12m＜6m
设备间距≥2m≥1m≥0.7m
与墙柱距离≥0.9m≥0.8m≥0.7m
16、料堆放：白班存放=每班加工量的1.5倍；夜班=2.5倍，但不得超过当班定额；
17、垛底与垛高之比为1:2，垛高不超过2m；砂箱不超过3.5m；
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
18、机床异常现象：温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷；
19、运动机械中易损件的故障检测：
①零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮；
②滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀；
20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60~70%；
21、砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板；（开口角度65°）
22、直径≥200m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；
23、砂轮与卡盘的匹配：
①法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3；
②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时，应更换；
③砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径2mm，厚度1~2mm的软垫。
24、砂轮机的使用：①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作；
第三节冲压机械安全技术
25、冲压作业危险因素：（不包含“冲压件装卡不牢，飞出伤人”）
①设备结构的危险；完成一个循环，才会停止；
②动作失控：零部件变形、磨损；
③开关失灵；
④模具的危险；
26、冲压设备的安全装置：
①机械式：对作业干扰影响较大，操作人员不喜欢使用，有局限性；
②按钮式：实行隔离保护；
③光电式；
④感应式；
27、剪板机的安全技术措施：应由2~3人完成；运动部件安装防护罩；③手指离刀口距离最少保持200mm；
第四节木工机械安全技术
28、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；
29、技术要求：“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”；
30、带锯机：采用液压可调式封闭防护罩；
31、手压平刨刀轴设计与安装要求：
①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；
②压力片的外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会切断；
③刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径1.1mm；
④刨刀开口量应符合规定；
第五节铸造安全技术
32、温度达到40℃以上，对工作健康极为不利；
33、铸造工艺布置：非采暖季节（污染小的）——最小频率风向的下风侧；
（污染大的）——上风侧；
34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备，应配备密闭罩；
35、铸造车间厂房主要朝向——宜南北向；
第六节锻造安全技术
36、锻造危险有害因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫（无高处坠落、无急性中毒）；
37、锻造职业危害：噪声和振动、尘毒危害、热辐射；
38、锻造安全技术措施：防护罩需用铰链安装在不动部件上；停车按钮为红色，比启动按钮高10~12mm；
第七节安全人机工程基本知识
39、解决安全问题的基本需求——实现生产过程的机械化和自动化；
40、人机系统分类：（区分-记忆）
①机械化、半机械化控制的人机系统：（应用最多），系统安全主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误状况；
半自动——(人充当操作者、控制者)
②全自动化控制的人机系统：系统安全性主要取决于机器本质安全性、机器的冗（rong）余系统失灵、人处于低负荷时应急反应变差；
全自动化——(人充当监视者、管理者)
第八节人的特性
41、影响人体测量数据的因素：民族因素、性别年龄因素、职业因素；
42、人体测量数据运用准则：
①最大最小准则；②可调性准则；③平均准则；④最新人体数据准则；⑤地域性准侧；
⑥功能修正与最小心理空间相结合准则；
43、产品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人体尺寸数据；
44、产品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人体尺寸数据；
45、暗适应过度时间=30min；——从亮到暗；
46、明适应过度时间=1min；——从暗到黑；（慢慢适应）
47、炫光造成的有害影响：①破坏暗适应、②产生视觉后像、③降低照度、④减弱对比度、⑤产生模糊感觉；
48、视错觉：①形状错觉、②色彩色觉、③物体运动错觉；
49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值——10六次方cd/㎡；
50、视觉运动规律：①眼睛水平运动比垂直快；②运动顺序左右、上下、顺时针；③水平估计比垂直准；④观察有些顺序左上、右上、左下、右下；
51、人的反应时间：0.1S~0.5S，复杂的选择性感应时间1~3S；
52、听觉：人耳对频率感觉最强烈；
53、减少反应时间的途径：①合理选择感知类型、②按人机工程学原则设计机器、③训练提高反应速度。（无：缩短工作时间）
54、体力劳动强度分级：分为4级，4级最重；
55、人的能力：感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力；
56、疲劳的原因（工作条件因素）：作业时间长、噪声大、显示器不变观察；
第九节机械的特性
57、机械安全特性：系统性、防护性、友善性、整体性；
58、故障诊断步骤：①信号检测、②信号处理（特征提取）、③状态识别对比、④诊断决策；（顺序-重点）
59、诊断信号的检测与分析
①振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。低频振动测3个方向，高频振动测1个方向。
②油液分析技术：应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析。
③温度检测及红外线监测技术；
④超声探伤技术：声波振动频率更高，可以对所有固体材料进行探伤和检测。
⑤表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。（重点）
60、可靠性度量指标：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度；
61、维修性设计应考虑：①可达性、②零组部件的标准化和互换性、③维修人员安全；
第十节人机作业环境
62、光的度量：光通量、发光强度、亮度、照度（重要影响因素）；
63、引起眼睛疲劳的颜色：蓝色、紫色+红橙；
64、不易引起疲劳的颜色：黄绿、绿、绿蓝；
65、暖色——红橙黄；冷色——蓝绿紫；
66、高明度、暖色系具有前进、凸出、接近的感觉；
67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉；
68、舒适温度——21±3℃；允许温度——舒适温度±3~5℃；
69、高气湿——相对湿度80%；低气湿——相对湿度30%；
70、舒适湿度——40%~60%；
71、舒适气流——室外：0.15m/s、房间：0.3m/s、拥挤：0.4m/s；
72、评价作业场所高温控制主要指标是——作业地点的wbgt指数；
73、高温作业环境类型：①高温、强热辐射作业、②高温、高湿作业；
第十一节 人机系统
74、人机系统主要功能：①传感功能、②信息处理功能、③操纵功能；
75、人的特性优点（与机器对比）：通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力；
76、机器的热性优点（与人对比）：抗干扰性高、重复性好、计算速度准确+快、监控能力强、耐久性好、质量好；
77、人机功能合理分配
①机器来做：笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的；
②人来承担：研究、创造、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测；
78、人机系统的可靠度计算：串联直接×（计算-重点）
①人机系统的可靠度计算
（1）人机串联系统。可靠度=人可靠度×机可靠度；
（2）人机并联系统：可靠度= 1—(1—人甲)(1—人乙)——并联可靠度相对高
②两人监控人机系统的可靠度：
（1）异常状态时，相当于两人并联：可靠度= 1—(1—人甲)(1—人乙)×机可靠度
（2）正常状态时，相当于两人串联：可靠度=人1可靠度×人2×机可靠度；
例题：某系统由甲乙两人监控，甲的操作可靠度为0.90，乙的操作可靠度为0.80，机器设备的可靠度为0.95。当两人并联工作，并发生异常情况时，该人机系统的可靠度为()。[1-（1-0.9）（1-0.8）] ×0.95 = 0.931
78、高可靠性原则：采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置；
①自动保险：外行+不熟练的人操作，也能保证安全；
②故障安全：个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作。
第一章机械安全技术（重点） 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时；②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上；④皮带回转的速度在9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因; ②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置；
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】第一章安全生产法律基础知识 1.规范分为技术规范和社会规范。 2.法的分类：（1）创建和表现形式：成文法（国家依法制定）和不成文法（未经国家制定，但经国家认可），社会主义法属于成文法，（2）法按照法律地位和效力：宪法、法律、行政法规、地方性法规和行政规章。（3）法律规定内容的不同：实体法和程序法，也称为主法和助法。（4）法律的内容和效力：宪法性法律和普通法律（5）效力范围：特殊法和一般法。 3.社会主义法：有法可依、有法必依、执法必严、违法必究，核心是依法办事。 4.安全生产法律体系的基本框架： （1）从发的不同层级：上位法和下位法（2）从同一层级法的效力上分为普通法和特殊法（3）法的内容上分为：综合性法和单行法。 5.《安全生产法》的基本原则：人身安全第一；预防为主；权责一致；社会监督；综合治理；依法从重处罚。 第二章中法人民共和国安全生产法 1.安全生产基本方针：安全第一、预防为主。 2.安全管理机构和安全员的配置：（1）矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营、储存单位，应当设置安全管理机构或者配备专职安全管理员。（2）从业人员超过300人的，应设置安全管理机构或者配备专职安全员；从业人数少于300人，可不设专门机构，但应当配备专职或者兼职的按安全生产管理人员。 3.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自各自安全生产管理职责和应当采取的措施，并制定专职安全员进行安全检查与协调。 4.高危生产经营单位：从事危险物品生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工的生产经营单位， 5.安全生产法律责任的形式：行政责任、民事责任和刑事责任。 6.行政责任包括：责令改正、责令限期整改、责令停产停业整顿、责令停止建设、停止使用、责令停止违法行为、罚款、没收违法所得、吊销证照、行政拘留、关闭。
（安全生产）年注安考试安全技术知识点汇总
安全生产技术 第壹章机械安全技术 二．机械设备的危险部位及防护对策 （一）机械设备的危险部位（P2） （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮，链条和链轮，齿条和齿轮等。（重点见第壹条其余了解） （二)机械传动机构安全防护对策 2.皮带传动的安全防护（P3） 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处，皮带进入皮带轮的地方 皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，和皮带的距离不应小于50mm 三．机械伤害类型及预防对策（P4—5） （一）机械伤害类型 有物体打击，车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，火药爆炸，化学性爆炸，物理性爆炸，中毒和窒息，其他伤害。 （二）机械伤害预防对策措施 1.实现机械本质安全（记清他们的先后顺序） （1 （2 （3 （4 四.机械安全设计和机器安全装置（P7-9) （壹）本质安全本质安全的实质：机器设备不需要采用其他安全防护措施，就能够于预定条
件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。（二）失效安全（三）定位安全（四）机器布置 车间合理的机器布局能够使事故明显减少，布局应考虑以下因素： （1）空间（2）照明（3）管，线布置（4）维护时的出入安全 (一）机器安全防护装置 1.固定安全防护装置：是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置。 2.联锁安全装置：必须使其于发生任何故障时，均不使人员暴露于危险之中。 3.控制安全装置：为使机器能迅速地停止运动，能够使用控制装置。 4.自动安全装置：是把暴露于危险中的人体从危险区域中移开，仅限于于低速运动的机器上采用。 5.隔离安全装置：是壹种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设备。 6.可调安全装置：于无法实现对危险区域进行隔离的情况下，能够使用部分可调的安全装置。 7.自动调节安全装置：是由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。 8.跳闸安全装置：是于操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。 9.双手控制安全装置：迫使操纵者应用俩只手来操纵控制器，它仅能对操作者提供保护。五．机械制造场所安全技术（P9-10） （四）物料堆放（3）产品坯料等应限量存入，白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 （4）工件，物料摆放不得超高，于垛底和垛高之比为1:2的前提下，垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m.. 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
内部资料仅供参考
第一模块风险与隐患 一、危险、危害因素辨识 （一）生产活动中主要危险、危害因素的类别 1、GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码（要背到二级目录） 1）人的因素 11心理、生理性危险和有害因素（负事康缺心--这5个要背过） 1101负荷超限 1102健康状况异常 1103从事禁忌作业 1104心理异常 1105辨识功能缺陷 12行为性危险和有害因素（理解基础上背过三个） 1201指挥错误 1202操作错误 1203监护失误 2）物的因素 21物理性危险和有害因素（电非电，高低温，设光明信标，防运动噪振) 2101设备、设施、工具、附件缺陷2107非电离辐射 2102防护缺陷2108运动物伤害 2103电伤害2109明火 2104噪声2110高温物质 2105振动危害2111低温物质 2106电离辐射2112信号缺陷 2113标志缺陷2114有害光照 22化学性危险和有害因素(气液固，氧毒放腐，气溶胶爆炸) 2201爆炸品2205氧化剂和有机过氧化物 2202压缩气体和液化气体2206有毒品 2203易燃液体2207放射性物品 2204易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品2208腐蚀品 2209粉尘与气溶胶 23生物性危险和有害因素 2301致病微生物 2302传染病媒介物 2303致害动物 2304致害植物 2399其他生物性危害、危险因素 3环境因素（室内外，地下） 31、室内作业场所环境不良15项 32、室外作业场地环境不良18项 33、地下（含水下）作业环境不良9项
39、其它作业环境不良3项 4、管理因素 41、职业安全卫生组织机构不健全 42、职业安全责任制未落实 43、职业安全卫生管理规章制度不完善 44、职业安全卫生投入不足 45、职业健康管理不完善 49、其它管理因素缺陷 （二）参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》将风险、危害因素分为20类 （20类必须背过，且能区分出是哪类事故；高斯物触火锅灼其容冒，中坍放水淹其起火机车） 1)、物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2)、车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升，牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3)、机械伤害 指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4)、起重伤害 指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和操作过程中触碰外界电源的触电。 5)、触电 包括雷击伤亡事故。 6)、淹溺 包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 7)、灼烫 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 8)、火灾 9)、高处坠落 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 10)、坍塌 指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 11)、冒顶片帮 12)、透水 13)、放炮 指爆破作业中发生的伤亡事故。 14)、火药爆炸 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 15)、瓦斯爆炸
第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时； ②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上； ④皮带回转的速度在9m/min； 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数; ③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置； ③控制安全装置：使机器能迅速的停止； ④自动安全装置：用于低速
注册安全工程师安全管理考点第一章安全生产管理基本理论 安全生产管理：主要是突出人的作用。 亊故---是绝对的；安全---是相对的。 事故特性： 1.规律性； 2.绝对性； 3.周期性； 4.偶然性。 事故隐患： 一、一般隐患（检查中发现的问题，危害和整改难度较小的）； 二、重大隐患（主要是指设计上存在重大缺陷的）。 可能导致亊故发生： 人的不安全行为;物的危险状态和管理上的缺陷。 事故隐患一定是危险源。 危险是相对的，危险跟安全是互补的。 若危险是60％那安全就是40％ 风险控制：1.主动降低；2.被动控制。 海因里希法则： 1次伤亡（死亡+重伤）+29次轻伤+300次不安全行为。 危险源（可能存在、危险根源）： 第一类：能量、物质；第二类：载体。 本质安全： 1.失误---安全功能； 2.故障---安全功能。 四个原理： 1.系统原理； 2.人本原理； 3.预防原理； 4.强制原理。 系统原理的原则： 1.动态相关性原则； 2.整分合原则； 3.反馈原则； 4.封闭原则。 人本原理的原则： 1.动力原则（个体）； 2.能级原则； 3.激励原则（群体）； 4.行为原则。 预防原理的原则： 1.偶然损失原则； 2.因果关系原则；
3.三E原则（1.工程技术对策；2.教育对策；3.法制对策。） 4.本质安全化原则。 强制原理的原则： 1.安全第一原则； 2.监督原则。(牢记14个原则) 事故致因理论： 1.事故频发倾向理论； 2.海因里希因果连锁理论； 3.能量意外释放理论； 4.系统安全理论； 5.轨迹交叉理论（基本原因→间接原因→直接原因→亊故→伤害）。 海因里希亊故连锁理论(防止事故发生的最有效手段：斩断事故链)： 遗传及社会环境→人的缺点→人的不安全行为，物的不安全状态→事故→伤害。 能量意外释放屏蔽措施： 1.用安全能源代替不安全能源； 2.限制能量； 3.防止能量蓄积； 4.控制能量释放； 5.延缓能量释放； 6.开辟能量释放的渠道； 7.设置屏蔽措施； 8.在人、物与能源之间设置屏障； 9.提高防护标准；10.改变工艺流程；11.修复或急救。 系统安全理论的主要观点： 1.改变了只注重操作人员的不安全行为而忽略硬件的故障，考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的安全性； 2.没有绝对的安全，仼何事物中都潜伏着危险因素； 3.不可能根除一切危险源，应考虑减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的风险； 4.危险源不是一成不变的，有的可能暂时未认识到，有的会因某种原因而产生。 安全生产方针： 安全生产法：安全第一、预防为主、综合治理。 消防法：预防为主、防消结合。 职业病防治法：预防为主、防治结合。 第二章生产经营单位的安全生产管理 安全生产标准化概念： 通过建立安全生产责仼制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求，人、机、物、环处于良好生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 安全生产标准化评审分为： 一级、二级、三级，一级为最高(三年一审)。 －般要求： 1.PDCA动态偱环模式； 2.建立并保持安全生产标准化系统；
1.为预防事故的发生可采取防止和减少两类安全技术措施。其中，防止事故发生的安全技术措施是指采取约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。下列安全技术措施中，不属于防止类的是（）。 A.选择无毒物料 B.失误一安全功能 C.采取降频设计 D.电路中设置熔断器 答案：D 【解析】电路中设置熔断器属于设置薄弱环节，减少事故损失的安全技术措施。 3.某危险化学品存储企业为防止油品泄漏后扩散在已有储罐防火堤的基础上，增加了一个500旷的地下收集储槽。该企业增加的安全技术措施属于（）。 A.设置薄弱环节 B.隔离 C.避难与救援 D.安全监控系统 答案：B 【解析】隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为隔开、封闭和缓冲等。 5.某乳品生产企业因生产工艺要求需要对本成品进行冷却建有以液氨作为制冷剂的制冷车间，内设一台容积为10旷的储氨罐。为防止液氨泄漏事故发生，该企业对制冷工艺和设备进行改进，更换了一种元毒的新型制冷剂，完全能够满足生产工艺的要求。该项举措属于防止事故发生的安全技术措施中的（）。 A.消除危险源 B.限制能量 C.故障一安全设计 D.隔离 答案：A 【解析】无毒替代有毒，属于消除危险源。 6.减少事故损失的安全技术措施一般遵循一定的优先原则。下列安全技术措施中，属于优先原则排序的是（）。 A.个体防护、隔离、避难与救援、设置薄弱环节 B.设置薄弱环节、个体防护、隔离、避难与救援 C.隔离、设置薄弱环节、个体防护、避难与救援 D.个体防护、设置薄弱环节、避难与救援、隔离 答案：C 【解析】】避难与救援，救援是相比较其他安全技术措施中“没有办法的办法”，而避难在实际事故中能否起到作用具有偶然性，该措施的优先级最低。个体防护优先级仅比避难与救援高，个体防护措施能够抵御危害的能量或程度有限。
2015注册安全工程师《生产技术》真题及答案 一、单项选择题(共60题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1.机械设备防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用安全防护网时，应满足网眼开口尺寸和安全距离的需要。某车间机械设备安全防护网采用椭圆形孔，椭圆孔长轴尺寸为 20mm，短轴尺寸为 13mm，与机械传动装置的安全距离为 30mm。该防护网能有效防护人体的部位是( )。 A.手掌(不含第一掌指关节)、手指尖 B.上肢、手掌(不含第一掌指关节) C.手掌(不含第一掌指关节)、手指 D.手指、手指尖 【答案】B 【解析】本题考查的是机械伤害类型及预防对策。当椭圆形孔轴尺寸大于 12.5mm 时，可防护人体的手掌(不含第一掌指关节)、上肢、足尖。 2.为了保证厂区内车辆行驶、人员滴动、消防灭火和救灾，以及安全运送材料等需要，企业的厂区和车间都必须设置完好的通道。车间内人行通道宽度至少应大于( )。 A.0.5m B.0.8m C.1.0m D.1.2m 【答案】C 【解析】本题考查的是机械制造场所安全技术。车间安全通道的要求：一般人行通道的宽度>1m。 3.机床运转过程中，转速、温度、声音等应保持正常。异常声音，特别是撞击声的出现往往表明机床已经处于比较严重的不安全状态。下列情况中，能发出撞击声的是( )。 A.零部件松动脱落 B.润滑油变质 C.零部件磨损 D.负载太大 【答案】C 【解析】本题考查的是金属切削机床的危险因素。出现撞击声。零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡均可能产生撞击声。 4.冲压事故可能发生在冲压设备的不同危险部位，且以发生在冲头下行过程中伤害操作工人手部的事故最多。下列危险因素中，与冲手事故无直接关系的是( )。 A.应用刚性离合器 B.模具设计不合理 C.机械零件受到强烈振动而损坏 D.电源开关失灵 【答案】C
第一章机械安全技术 第一节机械行业安全概要 1.机械产品主要类别（12类） 2.机械设备危险部位及防护对策 ①齿轮传动安全防护全封闭的防护装置 ②皮带传动安全防护防护罩，距离不小于50mm，2m以下应设防护罩，或2m以上皮 带宽度大于15mm；皮带轮中心距大于3m；回转速度大于9m/min应设防护罩。（皮带摩擦产生静电，不能用于燃烧爆炸场所） ③联轴器安全联轴器；防护罩；沉头螺钉不突出轴面 3.机械伤害类型及防护对策（14种） 对策：①实现机械安全4种②保护操作者安全4种（人的主观认知方面） 安全设施设计要求：①考虑人的因素，降低疲劳，考虑安全装置的性能②机械安全防护装置要结构简单，布局合理；具有足够可靠性；防护罩与设备连锁；光电式感应式安全装置故障报警装置；紧急停车开关保证瞬时动作；紧急停车开关形状区别，颜色为红色，易于触及，停止运动后必须按启动瞬息从新启动。③机械设备安全防护罩要求，防护罩开启不能运行，防护罩应固定，与活动部件有足够间隙，不能带来新的危险，必须作为平台阶梯时，应能承受1500N垂直力，并采取防滑措施。④防护网尺寸要求。 4.机械安全设计与机器安全装置 机械安全包括：设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸各极端的安全。 机械安全设计考虑四个方面：本质安全、失效安全、定位安全、机器布置（空间，照明，布线，出入）、机械安全防护装置（固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置） 5.机械制造场所安全技术 ①采光厂房跨度大于12m应有采光侧窗，车间通道照明应覆盖90%通道长度。 ②通道主干道路单向行驶车道不小于3m，双向不小于5m；安全通道，通过汽车大于 3m，电瓶车1.8m，手推车三轮车1.5m，人行1m；标记醒目，拐弯处不能形成直角，路面平整无台阶，道路工建施工应有警示牌或护栏，夜间有红灯警示。 ③设备布局车间生产设备最大外形尺寸长度>12m为大型设备，6~12m为中型，<6m 为小型设备。设备间距，大型设备≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m；设备与墙柱距离大型设备≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m；高于2m的运输线应有防护罩，低于2m应设防护栏，栏高不低于1.05m。 ④物料堆放分区可靠堆放；防止倒塌；胚料白班存放为每班加工量1.5倍，夜班为 2.5倍；物料摆放不得超高，垛底垛高之比为1：2倍前提下，垛高不超过2m（单位 超高除外）砂箱堆垛不超过3.5m。 ⑤地面宽度符合要求；深>0.2m，宽>0.1m的坑壕应有可靠的防护栏或盖板，夜间应 有照明；废物应及时处理；地平平坦无绊脚物。 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 1.金属切削机床危险因素 2.金属切削机床安全技术措施 控制措施：①设备可靠接地，照明采用安全电压，②楔子、销子不能突出表面—安全联轴器；③操作中使用专用工具④零部件装卡牢固⑤及时维修安全防护装置⑥选用合格砂轮机，装卡合理⑦做好个人防护
一、机械电气安全技术 1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2 机械设备安全技术措施： 直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素) 间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素) 指导性(制定规定和安全标志) 3 齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。 4 防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。 5 皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。 6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。 但2m以上也加防护的为： 皮带轮中心距之间距离3m以上；皮带宽15cm以上；皮带回转速度9m/min 以上。 7 皮带传动机构防护：将皮带全部遮盖；防护栏杆。 8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。 9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。 11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。 12 高处坠落不包括触电坠落事故。 13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 14 机械伤害预防对策：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。 15 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力，防滑。
16 本质安全技术：机械预定功能的设计和制造。 17 机械零件的机械应力不超过许用值。 18 预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。 19 自动安全装置(仅限低速运动机器) 20 煤气站安全技术管理：煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。 21 制氧站安全技术管理：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上，离地面垂直高度大于10m，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只，空实分开，隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。 22 空压站安全技术管理：安全阀、压力表每年检验一次铅封，做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。 23 乙炔发生站安全技术：含铜量不高于70%的铜合金，管道系统有回火防止器。严禁空气与电石桶内电石长期接触。人力破碎电石用除尘装置，电石入水法。惰性介质置换，浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。严禁水、泡沫灭火器扑火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。 24 采光：厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。 25 通道：车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。 26 设备分类：大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
【篇一】2020年注册安全工程师考试《安全生产法》考点速记 一、二级预警后的措施： 县级以上地方各级人民政府除采取三、四级预警后规定的措施外，还应当针对即将发生的突发事件的特点和可能造成的危害，采取下列一项或者多项措施： (1)责令应急救援队伍、负有特定职责的人员进入待命状态，并动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备; (2)调集应急救援所需物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其处于良好状态、随时可以投入正常使用; (3)加强对重点单位、重要部位和重要基础设施的安全保卫，维护社会治安秩序; (4)采取必要措施，确保交通、通信、供水、排水、供电、供气、供热等公共设施的安全和正常运行; (5)及时向社会发布有关采取特定措施避免或者减轻危害的建议、劝告; (6)转移、疏散或者撤离易受突发事件危害的人员并予以妥善安置，转移重要财产; (7)关闭或者限制使用易受突发事件危害的场所，控制或者限制容易导致危害扩大的公共场所的活动; (8)法律、法规、规章规定的其他必要的防范性、保护性措施。 【篇二】2020年注册安全工程师考试《安全生产法》考点速记 民事赔偿的强制执行： 民事责任的执法主体是各级人民法院。按照我国民事诉讼法的规定，只有人民法院是受理民事赔偿案件、确定民事责任、裁判追究民事赔偿责任的的法律审判机关。 (一)民事责任的含义 民事责任是指当事人对其违法民事法律的行为依法应当承担的法律责任。追究民事责任的前提条件是民事关系主体一方(生产经营单位或者安全生产中介机构)侵犯了另一方的民事权利，造成其人身伤害或者财产损失，造成民事损害的一方必须承担相应的民事赔偿责任。民法的“过错原则“是追究民事赔偿责任的基础，所谓“过错”，是指生产经营单位与其他社会组织，如安全中介服务机构，
. 一、机械电气安全技术包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、非机械行业的主要产品1 船舶机械等。：机械设备安全技术措施2 )(设计时考虑消除机器本身不安全因素直接)(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素间接)(制定规定和安全标志指导性机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。全封闭型防护装置，齿轮传动机：3防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止4 运转。皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。5 传动，金属骨架防护网，—与皮带距离不小于50mm6皮带传动装置防护罩以下设防护罩。机构离地面2m以上也加防护的为：但2m9m/min以上；皮带回转速度3m以上；皮带宽15cm皮带轮中心距之间距离以上。将皮带全部遮盖；防护栏杆。皮带传动机构防护：7 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。8 主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打物体打击不包括9 击。起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。车辆伤害不包括10 电灼烫和火灾引起的烧伤。灼烫不包括11触电坠落事故。高处坠落不包括12于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。坍塌不适用13保护操作者和有关人员安全。实现机械本质安全；机械伤害预防对策：14 1500N 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受15的垂直力，防滑。页脚. . ：机械预定功能的设计和制造。本质安全技术16 机械零件的机械应力不超过许用值。17 ：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。预防电气危害18 )仅限低速运动机器自动安全装置 (19看火孔及加煤装置：煤气发生炉看火孔盖应严密，20煤气站安全技术管理 气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。发生炉出口处设置声光报警装置，1%时必须停炉。水煤气、半水煤气含氧量达以上，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m防雨防倾倒。以上，离地：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m 制氧站安全技术管理21 ，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接10m面垂直高度大于触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过。1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m2400只，空实分开，隔做记录签名。压力表每年检验一次铅封，：安全阀、22空压站安全技术管理分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。操作间噪声低于85的铜合金，管道系统有回火防：含铜量不高于乙炔发生站安全技术70%23
注册安全技术实务真题2017年及答案解析 (1/80)单项选择题 第1题 关于火灾探测器的说法，正确的是( )。 A.点型感温探测器是不可复位探测器 B.感烟型火灾探测器都是点型火灾探测器 C.既能探测烟雾又能探测温度的探测器是复合火灾探测器 D.剩余电流式电气火灾监控探测器不属于火灾探测器 下一题 (2/80)单项选择题 第2题 关于控制中心报警系统的说法，不符合规范要求的是( )。 A.控制中心报警系统至少包含两个集中报警系统 B.控制中心报警系统具备消防联动控制功能 C.控制中心报警系统至少设置一个消防主控制室 D.控制中心报警系各分消防控制室之间可以相互传输信息并控制重要设备 上一题下一题 (3/80)单项选择题 第3题 关于火灾自动报警系统组件的说法，正确的是( )。 A.手动火灾报警按钮是手动产生火灾报警信号的器件，不属于火灾自动报警系统触发 B.火灾报警控制器可以接受、显示和传递火灾报警信号，并能发出控制信号 C.剩余电流式电气火灾监控探测器与电气火灾监控器连接，不属于火灾自动报警系统 D.火灾自动报警系统备用电源采用的蓄电池满足供电时间要求时，主电源可不采用消防电源 上一题下一题 (4/80)单项选择题 第4题 下列场所中，不宜选择感烟探测器的是( )。 A.汽车库 B.计算机房 C.发电机房 D.电梯机房 上一题下一题 (5/80)单项选择题 第5题 某酒店厨房的火灾探测器经常误报火警，最可能的原因是( )。 A.厨房内安装的是感烟火灾探测器 B.厨房内的火灾探测器编码地址错误 C.火灾报警控制器供电电压不足 D.厨房内的火灾探测器通信信号总线故障 上一题下一题 (6/80)单项选择题
注册安全工程师考试知识点 注册安全工程师考试知识点精选2017 应急预案的文件体系： 1.一级文件总预案：它包含了对紧急情况的管理政策、预案的目标，应急组织和责任等内容。 2.二级文件程序：它说明某个行动的目的和范围。程序内容十分具体，比如该做什么、由谁去做、什么时间和什么地点等等。 3.三级文件说明书：对程序中的特定任务及某些行动细节进行说明，供应急组织内部人员或其他个人使用，例如应急队员职责说明书、应急监测设备使用说明书等。 4.四级文件对应急行动的记录：包括在应急行动期间所做的通讯记录、每一步应急行动的记录等。 安全生产规章制度建设的依据 安全生产规章制度是以安全生产法律法规、国家和行业标准、地方政府的法规和标准为依据。生产经营单位安全生产规章制度首先必须符合国家法律法规、国家和行业标准的要求，以及生产经营单位所在地地方政府的相关法规、标准的要求。生产经营单位安全生产规章制度是一系列法律法规在生产经营单位生产、经营过程具体贯彻落实的体现。 安全生产规章制度的建设，其核心就是危险有害因素的辨识和控制。通过对危险有害因素的辩识，才能提高规章制度建设的目的性和针对性，保障安全生产。同时，生产经营单位要积极借鉴相关事故教训，及时修订和完善规章制度，防范类似事故的重复发生。 以国际、国内先进的安全管理方法为依据。随着安全科学、技术的迅猛发展，安全生产风险防范的方法和手段不断完善。尤其是安
全系统工程理论研究的不断深化，安全管理的方法和手段也日益丰富，如职业安全健康管理体系、风险评估和安全评价体系的建立， 也为生产经营单位安全生产规章制度的建设提供了重要依据。 事故应急救援的基本任务 事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。事故应急 救援的基本任务包括下述几个方面： l立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害 区域内的其他人员，抢救受害人员是应急救援的首要任务。在应急 救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员， 是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩 散迅速、涉及范用广、危害大，应及时指导和组织群众采取各种措 施进行自身防护，必要时迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织群众开展自救和互救工作。 2迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定事 故的危害区域、危害性质及危害程度及时控制住造成事故的危险源 是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险源，防止事故 的继续扩展，才能及时有效地进行救援。特别对发生在城市或人口 稠密地区的化学事故，应尽快组织工程抢险队与事故单位技术人员 一起及时控制事故继续扩展。 3消除危害后果，做好现场恢复。针对事故对人体、动植物、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、 洗消、监测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染，及时清 理废墟和恢复基本设施，将事故现场恢复至相对稳定的状态。 4认清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故的 发生原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人 员伤亡情况，做好事故原因调查，并总结救援工作中的经验和教训。 延伸阅读：注册安全工程师的前景
安全生产技术知识点汇总 1、工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏 杆，栏杆的高度不小于1m。 2、气瓶储存间应设在单层建筑。 3、氧气瓶禁止粘附油脂类物品。 4、氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m，有明显标记 和可靠的防倾倒措施。 5、空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。 6、空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。 7、机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、 皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m以上也应加以防护。 8、设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。 9、防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm， 防护栅栏的间隙应不大于20mm。 10、 生产车间内通行的电瓶车、铲车的道路宽度应大于1.8m，通行手推车、 三轮车的道路宽度应大于1.5m，一般人行通道的宽度应大于1m。 11、 非标设备分类：大型——大于12m，中型——大于6m小于12m，小型— —小于6m。 12、 车间内设备间距：大型设备——大于等于2m，中型设备——大于等于1m， 小型设备——大于等于0.7m。 13、 车间内设备与墙、柱间距：大于等于0.9m，中型设备——大于等于0.8m， 小型设备——大于等于0.7m。 14、 车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:2时，垛高不得超出2m，砂箱堆 垛不得超过3.5m。 15、有轮必有罩，有轴必有套。 16、 跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求：厂房两边应有采光侧窗、窗户 的宽度应不小于开间长度的一半。 17、 厂区干道的路面宽度要求：有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，车 辆双向行驶的干道宽度不小于5m。 18、 厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段，需设置警示牌。 19、操作旋转机床时不应穿戴手套。 20、任何类型的蓄力器都应有安全阀。 21、剪板机操作者送料的手指离刀口应保持至少200mm以外的距离。 22、剪板机不能叠料剪切。 23、起重机吊钩发现裂纹应报废。 24、 起重机吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时应及时报废，绝对不允 许采取补焊方法来增大断面面积。磨损量未达到10%可降低载荷使用，装配部分应一季度清洗一次。 25、起重机升机构的制动器采用常闭式。 26、木工平刨床刀轴的刨刀体应采用圆柱形。 27、电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽。 28、电石库房周围10m以内不得有明火。 29、乙炔发生器内的压力不得超过150Kpa。 30、 离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生 器和氧气瓶。 31、 机床设备常见的异常现象有：局部温升异常、转速异常、振动、噪声、 撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘降低、参数异常。 32、机械设备零部件故障检测的重点：
前言 一、考试内容与范围 基本依据大纲和教材； 教材要求但大纲未要求的内容不考； 大纲要求的但教材未出现的也不作考试要求。 二、考试题型 1.分为必选题和选做题 必选题：教材的前六章（90%）： ——机械电气、防火防爆、特种设备、安全人机工程、职业性危害控制、交通运输 任选题：教材的后三章： ——矿山、建筑、危险化学品，或综合安全技术题（10%） ——考生应在其中选取一套专业题 2.单项选择和多项选择 必选题： ——单项选择：共60题，每题1分。每题的备选项中，只有一个最符合题意 ——多项选择：共15题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分 （注：考试大纲的要求与此处有些出入，请考生以考卷要求为准。） 任选题： ——分为四组，任选一组作答。每组10个单项选择题，每题1分。每题的备选项中，只有一个最符合题意。 三、大纲要求 1.对有关知识层次的要求 目标表述含义 了解对知识的初步认识，能说出知识的大意 熟悉了解知识的含义，能说出要点，并能用来分析、解决简单问题，解释简单现象 掌握除“理解”知识要求外，能灵活、熟练地分析解决简单问题 2.知识层次与考试重点的关系？ 四、主要复习方法 大纲分析 教材知识点重点提示 知识点考试形式分析和预测 例题讲解 历年考试题分析
第一章机械安全技术 第一节机械行业安全概要 一、机械产品主要类别 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等8系统（或装置）组成 机械行业的主要产品包括12类：农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械、其他机械。 二、机械设备的危险部位及防护对策 （一）机械设备的危险部位 （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 （2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 （3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 （4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 （5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 （6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 （7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 （8）单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 （9）旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 （二）机械传动机构安全防护对策 为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。（P2） 直接安全技术措施：在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素； 间接安全技术措施：在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素； 指导性安全措施：制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。 1.齿轮传动的安全防护
安全生产管理基本知识 本质安全包括两方面内容：失误-安全、故障-安全，可以得出本质安全的措施主要是安全技术措施，是设备设施和技术工艺本身固有的。 海因里斯法则，死亡或重伤、轻伤、不安全行为的比例为1 : 29 : 300。海因里希事故因果连锁过程概括为五要素：遗传及社会环境、人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害。 安全生产管理的基本对象是企业员工。 危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 建筑施工企业安全许可是由住建部颁发和管理。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指整改难度大应全部或部分停产停业，并经一段时间方能排除的隐患。 在管理系统中，建立一套合理能级，根据单位和个人能量的大小安排其工作，发挥不同能级的能量，保证结构的稳定性和管理的有效性，这就是能级原则。偶然损失原则。事故后果以及后果的严重程度，都是随机的、难以预测的。反复发生的同类事故，并不一定产生完全相同的后果，这就是事故损失的偶然性。监督原则。监督原则是指在安全工作中，为了使安全生产法律法规得到落实，必须明确安全生产监督职责，对企业生产中的守法和执法情况进行监督。 在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害造成人员伤亡事故，取决于能量大小、接触能量时间长短和频率以及力的集中程度。当人体与某种形式的能量接触时，能否产生伤害及伤害的严重程度如何，主要取决于作用于人体的能量的大小。 防止能量意外释放的屏蔽措施有：用安全的能源代替不安全的能源，限制能量，防止能量蓄积，控制能量释放，延缓释放能量，开辟释放能量的渠道，设置屏蔽设施，在人、物与能源之间设置屏障，在时间或空间上把能量和人隔离，提高防护标准，改变工艺流程，修复或急救。 人本原理的原则：动力原则、能级原则、激励原则、行为原则。 强制原理的原则：安全第一原则、监督原则。 机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、声能和生物能等形式的能量，都可能导致人员伤害。其中前4 种形式的能量引起的伤害最为常见。