一、工程概况：
大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上
二、施工依据：。
1、施工图
2、厂家设备图纸及使用说明书。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009
4、《电力建设安全工作规范》。
三、施工用机器具、量具：
安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华
四、安装方法
1盘式除铁器安装
1.1除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
1.2除铁器的安装
1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。
1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。
1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙达到3～4mm，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如
图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法
1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。
1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。
1.2.7交替运行示意图
2带除铁器安装
2.1 除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
2.2 除铁器的安装
带式电磁除铁器安装方式分为在皮带输送机的头部安装和在皮带输送机的中部安装两种方式：
2.2.1安装在输送机的头部：此种安装方式除铁效果较佳，此时物料处于最佳松散的状态。能最大限度地吸起物料中的铁磁性杂物，但头轮应采用无磁材料制作。
2.2.2安装在输送机的中部：由于此时物料对铁磁性杂物产生正压力，影响铁磁性杂物的顺利吸出。如果能有条件，应在除铁器下方位置安装一组无磁平托辊，无磁平托辊安装的高度应比正常时高出50-60mm，使输送带运行到此处时有向上突起的运动状态，以利于铁磁性杂物能顺利被吸起。提高除铁效果。
2.2.3小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响小车往返移动为准。
2.2.4在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙达到3～4mm，同时四台手动小车应采用连接杆固定连接，使悬挂上除铁器主机后，保证两根轨道上的手动移动小车能够同步运行，移动自如、无卡阻现象。如图：
2.2.5除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制接线方法柜的
2.2.6用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输
送机的皮带表面450 mm的垂直距离。中部安装时，除铁器本体应保持水平状态。头部安装时，除铁器应与输送机头轮呈15°～30°倾角，除铁器中心应偏移输送机头轮中心线150～200㎜，距离为从除铁器底部到皮带头轮表面连线450mm 高度安装。
五、安全注意事项：
1、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽，
严禁无关人员进入施工现场
2、在基础空洞边施工时，必须将空洞临时盖好，盖板要固定牢固可靠。
3、起重作业应由起重工指挥，做到信号明确，当遇有六级及以上大风时，停
止起吊作业。起重臂下严禁站人或通过。
4、用滚杠倒运设备时，不要戴手套，以免手套卷入滚杠中，手来不及抽出而
受伤。
5、使用千斤顶时，应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平，千斤顶必须与荷
重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
6、电盘、电动工具接线应由专业电工作业，禁止其它无证人员从事此项工作。
连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保
护器，电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”。
7、氧气带和乙炔带不可混用。氧气乙炔气瓶应直立放置，并相距8米以上。
气割作业时要带防护眼镜。
8、气割、电焊作业时要清理附近的易燃物，以免发生火灾。
六、环保注意事项：
1、工作中注意环境保护，保持工作场地清洁。
2、下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点。
3、施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有
关规定回收，集中处理。
4、作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。
5、措施性材料用完后进行回收，节约费用
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电磁除铁器安全操作规程(2021 版)
电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。 2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。 4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。
使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书
目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２
３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线盒 3．励磁线圈 4．导磁圈
互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 模具安装作业指导书 环氧浇注作业指导书 硅橡胶浇注作业指导书 环氧浇注产品后整理作业指导书 环氧浇注设备操作规范 环氧浇注产品固化操作规范 气焊工安全操作规范 绕线机安全操作规范 铜焊机安全操作规范 硅橡胶浇注设备安全操作规范 货运电梯安全操作规范 原材料检验规范 成品出厂检验标准 互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 环氧树脂浇注用模具安装作业指导书 1.目的：做好绕组固定工作，保证绕组在模具型腔内牢固，绝缘距离符合要求。 2.工装设备：开口扳手，铁锤，十字改锥，直尺，脱模剂，腻子粉，等。 3.作业条件：绕组完成包扎与焊接。模具型腔内部刷好脱模剂。 4.作业步骤： a)根据不同的产品，确定安装步骤，领取使用的材料与安装具。 b)有固定夹件产品，要先把夹件牢固固定安装在模具上，螺栓与螺母在固定时，用硅 油在连接处润滑，并用锁母把安装孔螺母锁紧。 c)无固定夹件绕组，按照出线线端在P2侧规则，要先把接线板固定好，锁母大小与 螺栓孔大小一致。 d)把固定好接线板的模具，固定在模具的边模上注意上下左右的相对距离，对于35kV 产品，最小距离不小于20mm，10kV产品最小距离不小于10mm。 e)采用吊装方式作业的产品，吊装过程中要用白布带固定牢固，不能出现松动，对于 铁芯较重产品，可以加大白布带的用量。 f)有定位销、定位孔的模具，在合模的过程中，要确保不能出现错位合模与强制合模 现象。 g)检查一次绕组对模具、二次绕组之间的距离，10Kv产品，不应低于10mm，35KV 产品不应低于20mm，且一次绕组相对模具处于中心位置。 h)根据不同的出线情况，选取不同的二次出线板，对二次端子进行固定，螺栓加用锁
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8．安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11．生产安全事故应急救援预案 (16)
凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版） 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版） 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程 作业指导书 文件编码: JSXZ-3Z-DQ-027 项目名称: 1#机组互感器试验作业指导书 施工单位: 天津电力建设公司江苏徐州工程项目部 日期: .11.15 版次: A
目录 1.工程概况与工程量 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 4.作业程序、方法................ .. (3) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (11) 7.附录 (13) ( 共14 页)
1.工程概况及工程量 1.1工程概况 徐州发电有限公司位于江苏省徐州市北郊铜山县茅村镇境内, 距市区约17 km。厂区东距京沪铁路和104国道50余米, 西靠峰山, 北临檀山村。南北与茅村及前亭接轨站相距均约3.5 km, 本期建设2×1000MW超超临界机组。本工程项目主要包括互感器的交接验收、预防性试验。 1.2主要工程量 计划开工时间为11月20日, 计划于06月30日完工。 2.编制依据 3.1技术准备 3.1.1 设计图纸及厂供资料齐全, 且经过图纸会审, 会审提出问题已解决。 3.1.2 设备到货后无损坏或损伤、设备器件无短缺, 材料齐全。 3.1.3 安全设施齐全, 危险因素辩识清楚, 责任到人。 3.1.4 作业前组织施工人员学习作业指导书, 进行安全与技术交底。 3.1.5 灭火器等消防器材准备充分。 3.1.6 作业人员资质证书齐全, 经过安全教育。 3.2作业人员的配置、资格
作业活动中人员的职责分工和权限 3.3.1仪器、仪表
永磁除铁器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
永磁除铁器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规 定。 第三条作业前： 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起 动皮带。 3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监 护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中： 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机
检修。 3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施
1 编制依据： 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料； 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92； 1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》； 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况： 鹤壁三期2×600MW机组工程＃1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构，内外双层缸布置，中部进汽，高中压部分汽流方向相反，以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分，内外双层缸，采用双层缸双流结构，布置，分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽轮机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备：高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货；低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式：单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速： 3000r/min 额定功率： 600MW 额定主汽压力：24.2MPa 额定主汽温度：538℃
编号：ZY/JD-B/B-1/3 XX变电站35kV 及以上XX电流互感器 安装（更换）作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 年月日 年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业时间：年月日时分至年月日时分 吉达变电分公司变电X X队
1 工作任务 本作业指导书针对XX变电站35kV及以上XX电流互感器安装（更换）工作。 2 工期安排 序号内容负责班组计划日期 1 电流互感器拆旧XX班X月X日 2 电流互感器安装XX班X月X日 3 二次线拆接及二次回路检查XX班X月X日 4 3 作业准备阶段 3.1 准备工作 √序号内容标准备注 1 现场调查了解掌握现场实际情况并制定本次工作具体施工措施。 2 技术准备相关技术资料准备齐全。 3 工器具及备品备件、材料准备开工前一次性准备完毕。 4 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 5 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。 6 作业人员分工作业人员分工明确。 7 技术交底作业人员对本次工作及技术要求清楚。 8 填写并签发工作票认真审核工作票，任务明确，所列措施符合安规要求，并符合现场实际。 3.2 主要工器具 √序号名称规格/编号单位准备数量备注 1 吊车16T 辆 1 2 吊装绳1吨、2吨套各1 3 拦腰绳3-4米条 1
3.2 主要工器具(续) √序号名称规格/编号单位准备数量备注 4 活扳手200mm 把 2 5 撬杠根 2 6 安全带（绳）副 2 7 绝缘梯6米架 1 8 脚扣副 2 9 改锥大号把 2 10 手锯把 2 3.3 主要备品备件及材料 √序号名称规格单位准备数量备注 1 互感器 2 导线米若干 3 设备线夹个若干 4 槽钢米若干 5 螺栓符合设计条若干 6 防斜垫符合设计个若干 3.4 危险点分析及安全控制措施 √序号危险点安全控制措施 1 高压触电××KV×#、×#母线及附属设备全部带电运行，督促值班员将带电设备区围起，并挂“止步，高压危险”标识牌。工作负责人必须在工作开始前认真宣读工作票及小组作业安全措施票，使所有工作成员须明确带电部位、危险点，按照工作票内容、安全措施及小组作业安全措施票认真做好安全措施及防护工作，严格遵守《安规》只在允许工作范围内工作，禁止超范围工作。搬运长大物件时，需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离110KV大于1.5米。35KV大于1.0米。运行站使用绝缘梯。
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综
合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈
1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。 4．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
葛洲坝集团电力有限责任公司 万宁红石220kV变电站扩建工程 互感器更换安装施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 批准日期： 万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部 二O一四年六月十七日 互感器更换安装施工方案
1编写依据 2工程概况 万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务，本工程为变电站工程，扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔，主变容量为150MVA。更换220kV、110kV母联间隔导线；按终期完善220kV、110kV#3主变跨线，完善110kVI、II段母线；#2主变配置1×6012kvar电容器，同时#1主变配置1×6012kvar电容器；将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。220kV、110kV均采用户外敞开式设备。本工程在变电站预留场地内进行，无需新增用地。 3. 作业准备
3.1施工组织机构 项目经理：李宇鹏技术负责人：李尚友质安负责人：王峰工作负责人：李尚友 3．2 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1互感器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1 互感器安装安全基准风险指南
除铁器安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。 第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。 二、安全规定 第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。 第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。 三、工作前的准备 第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。 第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。 四、正常操作的规定
第11条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。 第12条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。 第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。 第14条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。 第15条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。 五、操作后的工作 第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第17条集控开车时，由调度集中控制停车。 第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。 第19条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司
JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且操作简单，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特殊材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性
吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，操作简单，便于运行管理，而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。
1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架： 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水
压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净
日期 修前准备 资料准备 前期设备诊断 修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备
燃料部检修文件包 页数2/2 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0416 二安全措施 检查工作票所载安全措施是否正确危险点分析是否全面是否 检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件是否 检查工作班成员着装是否符合规定精神状态是否良好是否 工作前向工作班成员交代现场安全措施带电部位及其它注意事项 三工作步骤 检查安全措施应完全实施 电机检查 检查接线端子排是否过热松动是否 拆下电机引线并做好记号包扎束缚电缆头三相短路并接地 检查电机引线无过热现象否则检修时应更换或重新焊接是否 检查接线柱接线板是否完好是否 拆下电机风扇罩及风扇检查,风扇无裂纹变形等现象是否 绝缘电阻试验值500V摇表 直流电阻试验 拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线 标准接线应牢固相序正确 检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否 电机试运 押回工作票运行人员操作试运 电机转向是否正常是否 电机内部声音是否正常是否 电机电流是否正常是否 对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1 见证点W 责任人工作负责人技术负责人部点检 签字 日期 试运合格后整理清扫现场 终结工作票
项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器皮带电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A
项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器冷却电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A
全自动电磁除铁器工作原理解析：将电磁盘悬挂在输送皮带的上方，输入交流电源通过控制柜整流成直流电，再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场，铁芯被磁化，在电磁盘的下方形成强大地磁场，当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，断电时失去磁性，杂铁落入弃铁箱完成除铁作业，保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 ●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置，保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置（冷态时）应在油面线至高于油面线20mm 之间，不及油面线时，应适当加油。恒海机电提醒您--注意：加变压器油时，不得超过油面线20mm，否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10＃变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次，?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧，保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次，使之充分润滑，建议使用钠基润滑脂。
5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承，为双层密封形式，不需要特别维护保养，但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速（G205、G309、G20青银高速等）等四通八达的快速运输途径，建立了方便快捷的销售网络，可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
1、项目概况： 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班：李贵新小组 起重班：殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥； 4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器