氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
1 范围
本标准规定了氧化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于氧化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件
GB 13690 常用危险化学品的分类及标志
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB 15603 常用危险化学品储存通则
GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识
GB 11651 劳动防护用品选用规则
GB 12158 防止静电事故通用导则
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范
3 术语和定义
3.1下列术语和定义适用于本标准
氧化工艺特种作业人员Special operator of oxidation Processes
采用氧化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员，主要指氧化反应岗位的操作人员。
4 安全生产培训大纲
4．1培训要求
4.1.1 氧化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
4.1.2. 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高氧化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产
基础知识和安全生产
操作技能等内容的综合培训。
4.2 培训内容
4.2.1 安全生产法律法规及规章标准
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训。
4.2.2 氧化工艺安全基础知识
1）氧化工艺简介，主要包括氧化工艺的概念、氧化工艺的分类及典型过程；
2）氧化工艺的危险特点，主要包括氧化反应原料和产品的燃爆危险性、过氧化物分解危险性、氧化反应的失控危险性、氧化尾气的燃爆危险性；
3）危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、过氧化物分解爆炸危险；
4）安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS基本格式、氧化工艺原料和产品的危害特性；
5）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、氧化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
4.2.3 氧化工艺安全生产技术
1）工艺安全技术，主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施；包括开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情况处置；
2）设备安全技术，主要包括压力容器安全运行及影响因素、压力容器的定期检验、压力容器的安全附件；包括工业压力管道的检查和检测；包括动密封、静密封、密封安全管理，泄漏的危害及检测；包括腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护机理及手段；包括设备在线检测方法、检测设备；
3）自动化安全控制技术，主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS系统的调试与应用；
4）电气安全技术，主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识；包括动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施；包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；
5）直接作业环节控制，主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护。
4.2.4 安全设备设施
1）安全附件，主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理；
2）安全泄放系统，主要包括安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置；
3）安全联锁系统，主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。
4.2.5 职业健康
1）职业健康危害因素，主要包括氧化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；包括高温作业的危害等；
2）职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。
4.2.6 事故预防与应急处置
1）应急处置，主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护；
2）应急演练，主要包括岗位职责和预案演练。
4.2.7 事故案例分析
1）氧化工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享。
4.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）
1）一般防护用品，主要包括个体防护用品的使用与维护知识；
2）特殊防护用品，主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。
4.2.9 消气防知识
1）消防，主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识；
2）气防，主要包括气防器材使用与维护知识；
3）自救、互救与创伤急救，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤急救知识。
4.2.10 环境保护
1）排放物管理，主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理；
2）废弃物处置，主要包括废弃物种类、数量与处置方法的监控管理。
4.3 复审培训要求与内容
4.3.1 复审培训要求
4.3.1.1凡已取得氧化工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，若继续从事原岗位工作的，在资格证书有效期内，每三年应进行一次复审培训。复审培训的内容按本标准 4.3.2的要求进行。
4.3.1.2复审培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
4.3.2 复审培训内容
1）有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策；
2）有关氧化工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求；
3）危险化学品安全生产形势及危险化学品生产单位典型事故案例。
4.4 学识安排
4.4.1氧化工艺特种作业人员的安全生产资格培训时间不少于48学时。具体章节课时安排参见附表1.
4.4.2 氧化工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于8学时，具体内容参见附表2.
5 考核标准
5.1 考核办法
5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。
5.1.2安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准4.2规定的范围，其中安全基础知识占总分数的30%，安全技术知识占总分数的70%。考试时间为90分钟。考试采用百分制，60分以上为合格。
服装制作工基本技能培训大纲 一、培训目的和任务 通过培训，使初学者可以在服装企业从事服装车间流水线车缝工作，达到上岗的技能要求。 1、理论知识培训目标 （1）了解车缝工的工作内容与要求； （2）熟悉服装缝纫工具； （3）了解服装缝纫中常用代号和符号； 2、操作技能的培训目标 （1）掌握常用手缝方法； （2）掌握常用机缝方法 （3）能够处理简单的车缝线迹质量问题。 （4）掌握手工整烫的基本方法； （5）熟练掌握服装各种部件缝制工艺； （6）掌握简单裙装的制作工艺。 二、培训的注意事项 1、培训中应切实保证服装车缝基本技能训练的教学时间和学习效果，达到生产岗位要求，顺利实现就业。 2、培训中应特别强调安全操作，严格按照设备的使用规定进行操作。 三、培训课时安排 总课时：144 课时理论知识课时：54 课时操作技能课时：90 课时具体培训课时分配见下表： 培训内容理论知识课时操作技能课时总课时岗位情况简介 2 2 模块一基础工艺 一、缝纫基础知识 4 二、手缝工艺 4 6 30 三、机缝工艺 4 6 四、熨烫工艺 4 2 模块二部位、部件工艺 一、省、褶、裥工艺 4 6 70 二、开衩工艺 4 6 - 1 -
三、门襟工艺 4 6 四、口袋工艺 4 6 五、领子缝制工艺 4 6 六、袖头、腰头缝制工艺 4 6 七、拉链缝制工艺 4 6 模块三服装缝纫技能训练24 36 考核 6 总课时46 86 132 四、培训内容、要求及建议 培训内容培训要求培训建议 一、工作1、了解车缝工的工作环境及工作性质，树立正确的就 岗位内容及要业观念； 情况求2、了解安全的意义及重要性，强调用机、用电、人身 简介二、安全安全； 生产教育3、了解职业道德的基本要求，提高农民工的职业道德 三、职业水平。 道德教育 1、认识常用缝纫制作工具，并能正确选择和使用； 一、缝纫2、了解服装常用代号，掌握常用服装缝制符号，并能做出正确的缝纫操作； 基础知识 3 认识一些常见的服装材料，会辨别面料的正反面及经 1、机缝练习时要 纬向。 模块一二、手缝 艺 1、了解手针工艺的重要性； 2.掌握手缝工艺的基本针法（拱针、缲针、三角针、回 针），并能熟练使用。 特别强调手式的重 要性，要多进行压 线练习，如0.1，0.5 厘米的线迹练习。 基础 工艺 2、 了解 缝纫 机的 保 养， 能够 进行 日常 的保 养和 维 护； 三、机缝1、会开机、关机，会正确安装机针和梭芯/套，正确穿 引面线；会处理简单的车缝线迹质量问题。 2、在保证车缝质 量的前提下，要尽 可能的提高车缝的 3、掌握平缝机操作要领，熟练踩踏平缝机，手、脚、 工艺速度，以便更好的眼能够协调配合； 适用企业流水线生 4、掌握直线、弧线、转角及起落针、回针的车缝方法 产要求。 及工艺要求，能进行高质量的快速车缝；
阳极氧化膜性能测试方法 1. 光泽 1.1 目视法 目视检测法：包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪 由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）2. 色泽 2.1 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测，视力达到1.0，与产品垂直或呈45°角；（GB/T14952.3-1994） 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响，判断的偏差较大，所以一般采用色差仪，色差仪一般采用D65标准照明体，测量400~700nm的可见光波；（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989） 3. 膜厚度（现有一个膜厚计） 3.1 显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断，用金相显微镜测试，影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷； （GB/T6462-1986和ISO1463-1983） 3.2 分光束显微镜测量法 仅限于银色阳极氧化膜的测量；（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X） 3.3 质量损失法 适用于膜厚大于10μm（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982） 3.4 涡流法（现有的膜厚计即为此种） 采用涡流法有快速、方便、非破坏性，因此应用很广，原理是采用涡电流，并要求金属非磁性且表面不导电，当侧头与试样接触时，测头产生高频电流磁场，在基体金属中会感应出涡电流，此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数，而 （GB/T4957-1994和ISO2360-1982）测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离，然后经芯片分析得到数值。 4. 阳极氧化膜封孔质量 4.1 指印试验 用橡胶“手指”模拟人的手指进行试验，“手指”放在试样的待测表面上5min，然后移去并用丙酮擦干净检查，有指印为不合格；（BS1615-1945） 4.2 染色斑点试验 适用于检验在大气曝晒与腐蚀的环境下使用的氧化膜，特别适用于对耐污染性有要求得氧化膜：将产品在25mL/L的硫酸和10g/L的氟化钾溶液中浸泡1min，擦干，再在23℃、PH=5±0.5的染色溶液中浸泡1min。0-2级合格，5级最差。 具体操作详见（ISO2143-1981） 4.3酸化亚硫酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994） 4.4 乙酸-乙酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙酸-乙酸钠溶液中（乙酸的浓度为0.5g/L，乙酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）； 4.5磷-铬试验 适用于暴露在大气中以装饰和保护为目的、偏重抗污染的氧化膜，方法是擦干产品，称重，在38±1℃，20g/L的三氧化铬和35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min，干燥，称重，失重为30mg/dm3为合格，（ISO3210-1983，GB/T8753.1~.2-200X，EN12373.7-1999）； 4.6导纳试验 将产品擦干，导纳仪的一个电极接到产品上，再用橡皮圈做成的电解池粘到产品的测试部位，在电解池中注入35g/L的氯化钠溶液，并将另一个电极插入电解池，读取数据，国际上以低于400μS/t（t为膜厚）（ISO2931-1981，GB/T8753.3-220X）5. 耐腐蚀性 5.1铜加速乙酸盐雾腐蚀试验（CASS） 在专用的盐雾箱进行，在50±2℃，PH=3.0-3.1条件下，用压缩空气将氯化钠50±5g/L、乙酸、氯化铜0.26±0.02g/L溶液雾化，然后沉降在产品的表面；（GB/T5237.2~.5-2000、GB/T10125-1997、ISO9227-1990） 5.2含SO2潮湿大气腐蚀试验 先将产品在外观面用刀划深至基体的交叉线，再放入含有2L SO2、2L CO2的300±10L的气密箱中，温度控制在40±3℃。
《安全评价技术教学大纲》 课程编号:A052130524 课程名称：安全评价技术 课程类型：专业主干课 英文名称：Safety Assessment 适用专业：安全工程 总学时：64 学分：4 一、课程的性质、目的和任务 《安全评价技术》是“安全工程”专业核心课程之一，具有理论联系实际，实用性强的特点。 通过本课程的学习，学生应掌握安全评价的基本概念、安全评价的分类、安全评价的基本原理；危险、有害因素的定义；辨识危险有害因素的原则和方法；评价单元的划分；常用安全评价方法；安全评价资料、数据采集分析处理原则及方法；评价结论编制原则、评价结论的主要内容以及安全评价报告的编写；了解事故应急救援预案的含义、制订事故应急救援预案的目的和原则、事故应急救援预案的构成、事故应急救援预案的编写等内容。 二、课程教学的基本要求 1.基本理论 安全评价原理（相关性原理，类推原理，惯性原理和量变到质变原理）、危险、有害因素的定义；危险、有害因素的分类及识别；评价单元划分的
原则和方法、常用的安全评价方法。 2.基本知识 安全评价的由来及定义、安全评价目的、安全评价的意义、安全评价作用、安全评价的一般程序、安全评价的限制因素、安全评价的依据、安全评价的分类、安全评价原理（相关性原理，类推原理，惯性原理和量变到质变原理）、安全评价的基本原则、危险、有害因素的定义；危险、有害因素的分类；危险、有害因素的识别；辨识危险有害因素的原则和方法；评价单元的划分；安全检查与安全检查表法、专家评议法、预先危险性分析法、事故树(故障树)分析法、事件树分析法等常用安全评价方法；安全评价资料、数据采集分析处理原则及方法；评价结论编制原则、评价结论的主要内容；安全评价报告的编写；安全评价的对策措施；事故应急救援预案。 3.基本技能 危险、有害因素的识别；评价单元的划分；常用安全评价方法；评价结论编制原则、评价结论的主要内容；安全评价报告的编写； 4.通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： 1）掌握安全评价的基本概念、安全评价的基本原理和原则；安全评价的一般程序；危险、有害因素的分类；危险、有害因素的识别；辨识危险有害因素的原则和方法；评价单元的划分；常用安全评价方法；评价结论编制原则、评价结论的主要内容；安全评价报告的编写等； 2）熟悉我国有关安全评价的法律及法规； 3）能够按有关要求编写安全评价报告。
特种作业氧化工艺作业试题及答案1 一、单选题（共30 题，每题 1 分） 1. 以下()项,属于高毒物品目录。 A、氯乙烯 B、氯丙烯 C、二氯乙烷 正确答案：A 2. 在拉伸应力和腐蚀介质同时作用下的腐蚀叫做()。 A、疲劳 B、冲击腐蚀 C、应力腐蚀开裂 正确答案：C 3. 离心泵出现气缚现象时,应采取()的方式来解决。 A、关小出口阀 B、清过滤网 C、重新排气 正确答案：C 4. 液体能发生闪燃的()叫闪点。 A、最高温度 B、最低温度 C、临界温度 正确答案：B 5. 酚酞指示剂的变色范围是pH等于()。 A、8.0-10.0 B、2.9-4.0 C、4.4-6.2 正确答案：A 6. 从事苯、石油液化气等易燃液体作业人员应穿()工作服。 A、耐腐蚀 B、阻燃 C、防静电 正确答案：C 7. 当测量高压压力时,正常操作压力应为量程的()。 A、3/4 B、1/3-1/2 C、3/5 正确答案：C 8. 弹簧管压力表是根据()在压力作用下发生位移的原理制成的。 A、弹簧管 B、表盘 C、连杆
正确答案：A 9. 搅拌机停车时一般浆料罐液位保持在()%左右。 A、0 B、5 C、10-20 正确答案：C 10. 油脂接触纯氧发生燃烧属于()。 A、闪燃 B、受热自燃 C、自热自燃 正确答案：C 11. 工业“三废”是指()。 A、废油、废酸、废碱 B、废水、废油、废气 C、废水、废气、废渣 正确答案：C 12. 低压带电作业可能造成的事故类型是()。 A、物体打击 B、机械伤害 C、电流伤害 正确答案：C 13. 人体摄入生产性毒物的最主要、最危险途径是通过()。 A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤 正确答案：A 14. 便服室、工作服室可按照同室分柜存放的原则设计,以避免工作服污染便服的车间卫生特征等级为()级。 A、1 B、2 C、3 正确答案：B 15. 环境污染事故是指由于违反环境保护法规的经济、社会活动与行为,以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因使环境受到污染,国家重点保护的野生动植物、自然保护区受到破坏,人体健康受到危害,社会经济与人民财产受到损失,造成不良社会影响的()事件。 A、计划中 B、常规性 C、突发性 正确答案：C 16. 通常情况下,乙炔易溶于()。
宁夏翰林职业培训学校 聚 合 工 艺 作 业
聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1范围 本标准规定了聚合工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及对作业人员安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于聚合工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ1-2010工业企业设计卫生标准 GBZ2.1-2007工作场所职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2-2007工作场所职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 GBT13861生产过程危险和有害因素分类与代码 GB11651劳动防护用品选用规则 GB13690常用危险化学品的分类及标志 GB15258化学品安全标签编写规定 GB182182009危险化学品重大危险源辨识 GB12158防止静电事故通用导则 GB3096声环境质量标准 AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 3.1下列术语和定义适用于本标准 聚合工艺聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物（也称高分子化合物或聚合物，通常分子量为1×104—1×107）的反应，涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。聚合工艺的种类很多，按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。 3.2聚合工艺特种作业人员采用聚合工艺的生产单位中从事安全风险度较大的工艺操作从业人员,主要指聚合反应岗位的操作人员。
阳极氧化检验标准 1、目的 规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、范围 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 3、定义 本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。 4、职责 质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。 采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。 5 性能要求 外观 阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，（喷绘类产品的外观检验可参照样件）。 表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。 阳极氧化复合膜厚度 阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。
漆膜附着性 漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级。 耐化学品性 耐盐酸性 耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明显变化。 耐洗涤剂性 耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它明显变化。 耐沸水性 耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色等现象。表1 注1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小于80%的平均膜厚； 注2：A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。 6 取样 试样的选择与制备 阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进行试验时，必须使用能够代表 制品的试样。试样表面制备后，应放置24h后进行试验。 取样数量 产品取样应符合表2的规定。
《食品安全学》教学大纲 适用专业：食品科学、生物教育、化学教育、园艺技术 总学时数：54 学分：3 理论学时：54 实践学时：0 执笔者：生命科学系寇灿 任课教师：寇灿、兰玉倩、吕俊梅 编制时间：2012年5月 一、课程的地位、性质和任务 课程性质：《食品安全学》课程是食品科学专业必修课（生命科学系食品科学课群限选课）。 课程地位：《食品安全学》课程是食品生物技术专业、生物教育专业、园艺专业、化学教育专业的理论基础课。 课程任务：通过本门课程的学习，学生应比较牢固地掌握食品学基本概念及方法，同时还应得到鉴定方法能力的培养。这种训练和培养应贯穿在课堂教学的整个过程中，使学生体会和掌握怎样鉴别食品安全。 二、总体教学目标 本课程为食品质量与安全专业的专业教育课程。教育目的是使学生掌握食品安全的理论知识，以及食品安全的实际操作能力。通过本课程的学习，学生毕业后能够具备从事食品安全的理论及动手能力。 三、本课程与其他专业课程的关系 学习本课程前，学生应具备食品学知识基础和能力。《食品安全学》作为食品生物技术学生的后续课程，为以后他们从事食品检验和制作做好理论准备，从加强基础、培养能力、提高素质的教学目标出发，以食品科学的历史、现状、发展中的基本技能和基本理论为基础。 四、教材和参考资料 教材：钟耀广主编.食品安全学.化学工业出版社，2005 主要参考资料：
1．孟凡桥主编.食品安全性.中国农业大学出版社，2004 2．杨洁彬等主编.食品安全性.中国轻工业出版社，1998 3．许牡丹、毛跟年编著.食品安全性与分析检验.化学工业出版社，2003 五、各课程教学时间分配
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1. 范围 本标准规定了过氧化工艺特种作业人员培训的要求，培训和复审培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 适用于过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯以及其他相近工艺特种作业人员的培训与考核。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程 GB 1616-2003 工业过氧化氢 GB 19104-2008 过氧乙酸溶液 GB 19105-2003 过氧乙酸包装要求 GB 19825-2005 食品添加剂稀释过氧化苯甲酰 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3. 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准。 过氧化反应peroxidation reaction：向化合物分子中引入过氧基（-O-O-）的反应称为过氧化反应。 过氧化工艺peroxidation processes：得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。 过氧化工艺特种作业人员special operator of peroxidation processes：过氧化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。 4. 基本条件 4.1 满足国家安全生产监督管理总局令第30 号规定。 4.2 色弱、色盲为禁忌症。 4.3 培训前需在相应岗位实习3 个月以上。 5. 培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 过氧化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了硝化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全生产考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于硝化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30 号令） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号）
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准 硝化工艺特种作业人员Special operator of nitrification processes 采用硝化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指硝化反应、精馏 分离岗位的操作人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求 4.1.1 硝化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定
《信息安全技术》课程教学大纲 一课程说明 1.课程基本情况 课程名称：信息安全技术 英文名称：Information Network Security Technology 课程编号：2414262 开课专业：信息管理与信息系统 开课学期：第4学期 学分/周学时：3学分/3学时 课程类型：专业方向选修课（任选课） 2．课程性质（本课程在该专业的地位作用） 《安全技术》是信息管理与信息系统本科专业学生选修课之一，是一门涉及较多硬件知识、软件知识的课程。对学生在使用计算机安全方面有很重要的指导作用。其特点是概念多、较抽象和涉及面广，其整体实现思想和技术又往往难于理解。通过本课程的教学，使学生掌握计算机网络安全需要的攻、防、测、控、管、评等方面的基础理论和实施技术。 3．本课程的教学目的和任务 通过本课程的教学，使学生能熟练掌握网络信息安全的基本概念、框架和技术；重点学习目前在网络信息安全领域应用较多的技术，主要是防火墙技术、入侵检测（IDS）技术和基于公钥基础设施（PKI）的信息安全技术。使学生能对影响网络安全的因素有所认识，从而解决一些与网络信息安全相关的问题。 4．本课程与相关课程的关系、教材体系特点及具体要求 在学习本课程前，学生应该具有《计算机文化基础》、《高等数学》、《计算机网络》、《操作系统》等课程知识。 5．教学时数及课时分配
二教材及主要参考书 1．袁津生，齐建东，曹佳编著．计算机网络安全基础（第三版）．人民邮电出版社，2008 2．贾铁军编著．网络安全实用技术．清华大学出版社，2011 3. 贺思德. 计算机网络信息安全与应用.清华大学出版社 . 2012.2 4. 袁家政.计算机网络安全与应用技术（第二版）. 高等教育出版社. 2011.4 5. 王雷.高等计算机网络与安全.清华大学出版社.2010.9 三教学方法和教学手段说明 本课程以理论教学为主，并辅以适当的实践环节 四成绩考核办法 1、考核方法：闭卷笔试 2、考核要求：按各章知识点要求，突出重点，兼顾其他知识点内容 期末总评成绩由平时成绩、半期成绩和期末成绩构成，各阶段成绩所占比例按教务处的规定执行。 五教学内容
危险化学品特种作业人员安全技术培训 氧化工艺作业试题 一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 1 / 12
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项 一、均化及喂料系统 （1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。 （2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 （3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。 （4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。 （5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。 （6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。 （7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%。 （8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。 二、回转窑系统 （1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。 （2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。 （3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。 （4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。 （5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。 （6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 （7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。 （8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。 （9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。 （10）停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。 （11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。 （12）突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。 三、回转窑及托轮 （1）开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。 （2）须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。
浙江建设职业技术学院 教学大纲 建筑工程安全技术与管理 城市建设工程系 2012年2月
一、课程的性质和任务 《建筑工程安全技术与管理》是土木工程管理专业（高职）的一门必修课，它涉及到建筑施工技术、建筑施工管理、建筑工程质量与管理等方面的专业知识。 本课程的主要任务是使学生对建筑工程施工安全生产管理工作全过程有一个基本了解，掌握施工现场的安全生产管理技术知识，为学生毕业后从事施工现场管理工作做好准备。 二、课程的教学目标 一)知识目标 1、掌握安全管理工作的全过程包括安全生产管理体制、安全生产教育、安全生产技术措施、安全技术交底、施工现场文明施工、施工现场安全检查及评分、建筑施工安全技术资料。 2、熟悉安全生产法规、安全事故管理、应急救援预案、安全技术措施审查。 3、熟悉建筑施工相关安全技术，进行施工现场安全管理和编制安全台帐和安全技术知识。 二)能力目标 1、熟悉建筑工程施工安全生产管理工作全过程内容。 2、具备施工现场安全生产全过程的技术资料编写、收集和整理能力。 3、初步具备施工安全员所具有的职业能力。 三)思想及职业素质目标 1、坚持用邓小平理论和“三个代表”重要思想武装自己，用科学发展观指导工作实践。 2、通社会人情，达社会事理，按照社会主义的思想、品质、道德和作风的要求去处理人际关系。 3、具备讲诚信、重承诺、肯吃苦、肯奉献、勇于负责的道德品质和爱岗敬业的工作态度。 4、具备良好的人文和心理素质，健康的体魄，愿与他人合作的性格，一定的科学素养，在自身的工作领域内，能独立思考，有不断创新的精神。 三、课程内容与教学要求
一)建筑施工安全管理 1、主要内容 安全生产基本知识、建筑企业安全生产管理、施工现场文明施工、现场安全管理、现代安全生产技术。 2、教学要求 掌握安全与安全生产、安全生产的基本方针、安全生产责任制、安全生产教育、安全生产技术交底、施工现场文明施工、施工现场安全检查及评分、建筑施工安全技术资料，熟悉安全生产法规、文明施工管理的内容、施工现场环境保护、施工现场文明工地、现场安全管理、安全事故管理、应急救援预案、安全技术措施审查，了解安全生产的形势、各类人员的安全职责、建筑企业安全生产、安全事故案例分析、现代安全生产管理理论、现代安全管理技术、职业健康管理体系。 二)土方工程 1、主要内容 土的工程分类、土方施工安全。 2、教学要求 掌握土的工程分类、土方开挖安全、基坑（槽）的开挖安全，熟悉土方施工安全准备工作、浅基础的土壁支撑、深基坑的土壁支撑，了解土层锚杆、挡土墙、施工现场排水等。 三)脚手架工程 1、主要内容 脚手架的种类、扣件式钢管脚手架、模板支架、设计计算、扣件式钢管脚手架的搭设和使用、附着式脚手架、吊篮脚手架。 2、教学要求 掌握扣件式钢管脚手架的适用范围、基本要求、主要组成及构配件、构造要求、扣件式脚手架的检查、验收、附着式脚手架使用条件、吊篮脚手架基本组成及安全装置，熟悉脚手架的种类、模板支架、扣件式钢管脚手架的计算项目及要求、荷载确定，了解设计计算基本规定、纵向、横向水平标的计算、立杆计算、连墙件计算。 四)高处作业
济宁市特种作业氧化工艺作业复习题 一、判断题（30题） 1、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和相关 的安全规章制度。（）A:对B:错P11 2、锅炉的安全装置是锅炉安全运行不可缺少的组成部件，其中温度表、 压力表和水位表被称之为锅炉的三大安全附件。（） A:对B:错P45 3、凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都称为火灾。（） A:对B:错P53 4、当安全与生产、安全与效益、安全与进度相冲突时，必须首先保证安 全。（） A:对B:错P3 5、特种作业人员只是安全生产的受益者不是安全生产的责任者。（） A:对B:错P26 6、在爆炸危险场所严禁使用能产生冲击火花的工、器具。（） A:对B:错P59 7、压力容器常用的液面计是玻璃管式和平板玻璃式。（） A：对B：错P51 8、特种作业是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全及设备、设 施的安全可能造成重大危害的作业。（） A、对 B、错P25 9、危险化学品经营单位在经营中，保证经营的危险化学品必须有安全技
术说明书和安全标签。（） A、对 B、错P89 10、保护接零是将电气设备的金属外壳与供电变压器的零线直接相连接。 （）A、对B、错P65 11、用电产品的电气线路必须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力 并应定期检查。（） A、对 B、错P68 12、氧化剂指能氧化其它物质而自身被还原的物质。（） A、对 B、错P91 13、有机化学中的多数氧化反应表现为除了有机化合物分子中的氧增加之 外，还表现为氢的减少，即脱氢反应。（） A、对 B、错P92 14、所谓催化剂是指能缩短化学反应到达平衡的时间，本身被消耗的一类 物质。（） A、对 B、错P93 15、凡接触氨的生产系统，其管道、阀门及仪表等均能用铜及铜合金材料 制造。（） A、对 B、错P113 16、在乙醛液相氧化法制醋酸工艺中，水是氧化反应的抑制剂，不会使催 化剂中毒。（） A、对 B、错P113 17、若未能将氧化反应热及时地转移，将导致反应装置的压力急剧升高
电焊工培训教学大纲（高级） 一、培训内容和要求 总体目标 培养具备以下条件的人员：能够掌握高级焊工的技术理论知识，能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。。 通过培训，使学员达到以下要求： 1.掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。 2.掌握金属材料的物理、力学性质，金属材料的牌号、性能和用途，掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。 3.掌握直、交流电及电磁的基本知识，.掌握电机、变压器的基本知识，.掌握仪器仪表的原理和使用，交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。 4、.掌握常用电弧焊工艺知识，.掌握常用焊接材料知识，.掌握焊接冶金知识，.掌握焊接检验与试验知识等内容 二、教学要求 1.理论知识要求 1.1机械制图 1.2金属材料及热处理 1.3电工学 1.4电焊工艺及设备 1.5环境保护知识 1.6焊工高级工艺理论 2.操作技能要求
2.1焊前准备 2.2焊接 2.3焊后检查 三、教学计划安排 总课时数：300课时 理论知识授课：116课时 理论知识复习：18课时 操作技能授课：40课时 操作技能练习：152课时 机动课时：12课时 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2.课时分配 课时分配表
总课时数：300课时。 四、教学内容 （一）机械制图 （1）熟悉正投影基本原理； （2）掌握简单零件剖视图； （3）掌握常用零件的规定画法及代号标注； （4）掌握简单装配图识图知识； （5）掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。 （二）金属材料及热处理 （1）熟悉金属材料的物理、力学性质； （2）熟悉金属材料的牌号、性能和用途； （3）掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；（4）掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。 （三）电工学
《安全防范技术》教学大纲 一、课程类型 职业教育必修课 二、学分与学时 6学分，96学时 三、适用专业 楼宇智能化工程技术专业 四、课程的性质和目的 本课程是楼宇智能化工程技术专业的一门职业教育课程。本课程主要讲述智能化建筑中的视频监控系统、门禁系统、防盗报警系统等安全防范子系统及其基本应用。通过本课程的学习，使学生具有进行安全防范系统安装、调试、日常管理和维护的能力。同时，本课程对于培养学生的发现问题、分析问题、解决问题的能力和实践动手能力都有着重要的作用。 五、本课程与其它课程的联系 本课程的先导课程为《电气系统施工技术》、《CAD工程设计》、《传感器技术》，后续课程为《综合训练（一）》、《综合训练（二）》、《毕业顶岗实习》等。 六、课程的教学内容及基本要求 （一）安全防范系统的认识 基本内容： 1.安全防范技术与安全防范系统 2.安全防范系统的现状、未来发展趋势 基本要求： 1.能理解安全防范系统的含义。 2.能了解安全防范系统的主要子系统。 教学重点及难点： 1．安全防范系统主要子系统。 （二）视频监控系统的组建 基本内容： 1.认识视频监控系统。 2.视频监控系统前端部分。 3.视频监控系统传输部分。 4.视频监控系统控制部分。
5.视频监控系统显示部分。 基本要求： 1.识别并安装摄像机、矩阵主机、硬盘录像机、监视器、解码器、室内万向云台。 2.识读并绘制视频监控系统设备接线图。 3.连接视频监控系统前端部分、控制部分、显示部分的设备 4.完成视频监控系统产品和系统调试。 5.配置视频监控系统应用软件。 6.操作视频监控系统。 7.检测视频监控系统运行情况。 8.规范描述与记录视频监控系统运行情况。 9.分析并排除视频监控系统的设备、系统故障。 10.规范描述与记录系统故障情况，故障排除方法 教学重点及难点： 1．视频监控系统产品和系统调试。 2．配置视频监控系统应用软件。 3．分析并排除视频监控系统的设备、系统故障。 （三）门禁控制系统的组建 基本内容： 1.认识门禁控制系统。 2.单门门禁控制系统。 3.多门门禁控制系统。 基本要求： 1.识别与安装门禁控制器、读卡器、出门按钮、门磁、电锁。 2.识读并绘制门禁控制系统设备接线图。 3.连接门禁控制系统底层部分、中层部分、顶层部分的设备。 4.完成门禁控制系统的产品和系统调试。 5.配置门禁控制系统应用软件。 6.操作门禁控制系统。 7.检测门禁控制系统运行情况。 8.规范描述与记录门禁控制系统运行情况。 9.分析门禁控制系统故障。 10.排除门禁控制系统的设备、系统故障。 11.规范描述与记录系统故障情况，故障排除方法。 教学重点及难点： 1．门禁控制系统的产品和系统调试。
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了氯碱电解工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于氯碱电解工艺特种作业人员的安全生产培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号） 《气体防护急救管理规定》 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）GB 11984-2008 《氯气安全规程》 GB 4962-2008 《氢气使用安全技术规程》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3014-2008 《液氯使用安全技术要求》 AQ3015-2008 《氯气捕消器技术要求》 AQ3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》 AQ/T3016-2008 《氯碱企业安全标准化指南》 GB11984-2008 《氯气安全规程》 GB4962-2008 《氢气使用安全技术规程》 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准 氯碱电解工艺特种作业人员Special operator of Chlor-Alkali processes 采用氯碱电解工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的操作人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求 4.1.1 氯碱电解工艺特种作业人员必须接受安全生产培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高氯碱电解工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安全生产操作技能等内容的综合培训。 4.2 培训内容 4.2.1 安全生产法律法规及规章标准 主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员
阳极氧化、着色型材检验与技术标准 简介: 阳极氧化、着色型材的检验项目有化学成分、室温力学性能、尺寸偏差、外观质量、氧化膜厚度、颜色色差和氧化膜的性能。氧化膜的性能包括封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性。由于部分项目的试验时间较长，操作复杂，试验成本高，如耐蚀性、耐磨性、耐候性等，因此，阳极氧化、着色型材的检验项目分为出厂检验项目和定期检验项目。阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定见表6—3—1。氧化膜的封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候... 阳极氧化、着色型材的检验项目有化学成分、室温力学性能、尺寸偏差、外观质量、氧化膜厚度、颜色色差和氧化膜的性能。氧化膜的性能包括封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性。由于部分项目的试验时间较长，操作复杂，试验成本高，如耐蚀性、耐磨性、耐候性等，因此，阳极氧化、着色型材的检验项目分为出厂检验项目和定期检验项目。阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定见表6—3—1。氧化膜的封孔品质、耐蚀性、耐磨性和耐候性应在封孔完毕72 h小时后才能进行。 表6—3—1阳极氧化、着色型材检验项目分类和取样规定表
阳极氧化、着色型材的化学成分、室温力学性能和尺寸偏差检验方法见本书第6篇第l、2章。检验时应注意如下问题： 1)化学成分检验的试样应先去除表面氧化膜后再进行检验。因为表面氧化膜的主要成分是氧化铝，氧化铝的成分与铝合金不同，若试样表面有氧化膜，当采用化学分析法时检验时，由于表面氧化膜的存在会影响分析的准确性；当采用光电发射光谱分析法(测光法)检验时，由于表面氧化膜不导电，无法激发或很难激发，对检验的准确性有很大的影响。在化学成分检验之前可先用涡流测膜仪测量试样表面的阳极氧化膜是否完全去除。对于铝合金型材生产企业内部品质控制，阳极氧化、着色型材的化学成分检验可在阳极氧化、着色工序之前进行检验，不存在表面氧化膜问题。 2)室温力学性能检验的试样也应先去除表面氧化膜后再进行检验。对于拉伸试验用试样，可进行机械脱膜或化学脱膜后再进行试样加工。用于生产车间检验的韦式硬度检验试样，也应去除表面氧化膜，或直接在氧化之前检测基材的硬度。 3)在检测阳极氧化、着色型材的截面尺寸时，可直接检测，不应去除表面氧化膜。不去除表面氧化膜的主要原因是阳极氧化膜不同于其他涂膜，膜的生成不是外来有机材料的简单附着。阳极氧化膜的生成是以铝合金型材为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成的氧化铝薄膜。产品的有效尺寸应包含表面氧化膜。由于阳极氧化、着色型材一般需经过酸、碱预处理，型材经阳极氧化后，其截面尺寸由于腐蚀的原因比未处理前的基材尺寸会减少，因此，截面尺寸的检测应在阳极氧化、着色处理完毕后(即成品)进行，不能仅仅用阳极氧化前基材的检验来代替最后成品的检验(阳极氧化前基材的检验是必要的，是企业质量管理中工序过程品质控制的手段)。不同的前处理工艺，型材的截面尺寸减少的程度都不同。倒如仅采用碱蚀作为氧化前处理的一般银白色型材，其截面尺寸减少为0.02～0.04 mm，但若采用酸(氟化氢铵NH4HF2)和碱(NaOH)进行砂面效果处理的银白色型材，其截面尺寸减少为0.03～0.06 mm。