矿用高爆开关技术要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
矿用隔爆型高压真空配电装置订货技术规格书
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一、总则：
本技术条件书的使用范围仅限于煤矿供配电设备。包括矿用隔爆型高压真空配电装置、矿用隔爆干式变压器（以下简称变压器）。它包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提供的产品完全满足本技术条件的要求。
本技术条件为订货合同的附件。
设备的适用环境条件：
海拔高度：≤1000m
1.5.3 环境温度：最高+35℃ 最低2℃
贮存环境温度：最高+42℃最低-30℃
1.5.4 湿度： 95％（+25℃）
1.5.5 瓦斯等级：高瓦斯矿井。
二、技术要求：
㈠.矿用隔爆型高压真空配电装置
1. 标准
合同设备应符合以下现行版的国家标准：
GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》
JB8739《矿用隔爆型高压配电装置》及《煤矿安全规程》
与矿用隔爆型高压真空配电装置相关的行业有关标准，如国标与电力行标有不一致处以标准较高者为准。
2.设备规范
名称：矿用隔爆型高压真空配电装置7台
型号： PBG53-630A/10Y一台、PBG53-400A/10Y六台
技术参数
2.3.1 额定电压：10kV
2.3.2 最高工作电压：12kV
2.3.3额定频率：50HZ
2.3.4额定电流：630A，400A
2.3.5额定短路开断电流：（有效值）
2.3.6额定短路关合电流：（峰值）
2.3.7额定动稳定电流：（峰值）
2.3.8额定热稳定电流：（有效值）
2.3.9额定热稳定时间：2s
2.3.10额定电流开断次数：2万次
2.3.11真空断路器机械寿命：≥10万次
2.3.12隔离插销机械寿命：2000次
2.3.13额定工作制：长期工作制
2.3.14额定绝缘水平：如表1
表1
2.3.15进出线柜具有电压、电流测量，失压、短路、过流、缺相、接地等保
护、电动操作机构、电力监控单元。进线柜和馈线柜配用真空断路器。
2.3.16开关装置设置有“柜控/集控”环节。
矿用隔爆型高压真空配电装置功能
2.4.1 适用范围：本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的
煤矿井下，对额定电压至10kV，额定频率50HZ，额定电流至500A的三相交流中性点不接地的供电系统进行控制、保护和测量之用。
2.4.2保护功能：采用数字技术多功能综合保护，具有过载、短路、漏电，双
屏蔽电缆绝缘监视，电网电压过高、过低保护，故障原因长期记忆查询
功能，数码显示电网电压、负载电流功能,并能与矿井综合自动化（三遥控制等）相配合，将开关的运行或故障信号以及电力参数通过控制网上
传生产指挥中心，供上位监控主机调用、显示及故障报警。
2.4.2.1配用高压综合保护装置，具有短路、反时限、电流型及功率方向型漏
电、过载、断路、绝缘监视等保护功能。
2.4.2.2过电压保护功能，用于配电时过电压不超过电压（峰值）的倍，用于
控制高压电动机过电压不超过电压（峰值）的倍。
2.4.2.3欠压脱扣器动作特性符合表2要求：
表2
2.4.2.4绝缘监视保护对高压双屏蔽电缆的地线及监视线状况进行监视，其动
作特征符合表3规定：
表3
3．技术要求
矿用隔爆型高压真空配电装置采用摆线原理的快开门结构，便捷省时省力。具有完善可靠的机械闭锁和电气联锁。
采用电脑综保，故障常闭节点串于电动合闸回路中，实现闭锁。
具有灵巧的辅助导轨，轻松放下，机芯顺利曳移至检修位置，可进行元器件更换和维修，不用时就折起卡于箱口顶板之上。
采用承插式接地装置，既保证机芯可靠接地，还起到手车移动导向、定位的作用。保证了六个动触头准确插入六个静触头座之中。
采用牵引式隔离开关合分闸机构，受力平衡，运行平稳。
采用数字技术多功能综合保护，具有过载、短路、漏电（电流型或功率方向型可选），双屏蔽电缆绝缘监视，电网电压过高、过低保护，故障原因长期记忆查询功能，数码显示电网电压、负载电流功能。
在矿用隔爆型高压配电装置中安装电力监控模块和自动输入输出模块，由电力监控模块对它们进行数据采集和控制，由自动输入输出模块将信号传输给井下监控系统。具有微机综合保护装置、标准通讯接口、自动化模块及接线位置，实现智能化控制及地面远程控制（开、停）
矿用隔爆型高压真空配电装置符合现行版GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》及JB8739《矿用隔爆型高压配电装置》的要求，并按此标准进行检验。
防爆等级：ExdI。
5.结构概述
配电装置为快开门结构，配电装置总体结构分为隔爆箱和机芯小车两大部分，隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线腔、低架等主要部分组成。
壳体为长方体结构，中间有一个隔板，将箱体分为前后两腔，在前腔装
有机芯小车、真空断路器、三相电压互感器、母线式穿心电流互感器、
压敏电阻、隔离插销、动触头等，装在机芯小车上。
配电装置运输尺寸必须符合铁路运输二级限的要求。
配电装置壳体下部装设拖撬式移动装置。
6.质量性能保证及试验
设备质量及性能保证：
6.1.1供方提供的设备应符合“设备运行条件” 、“设备规范”和“技术要
求”。
6.1.2供方应提供下列设备质量证明书：
⑴ 产品合格证⑵ 制造检验记录
⑶ 材料合格证⑷ 电气试验报告（形式试验和出厂试验报告）
此外，防爆电气设备应具有其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。试验要求：
6.2.1 结构检查及外观检查：产品其全部零件应符合正式产品图纸和技术要
求，零部件装配正确、完整，无生锈、无腐蚀和涂漆层剥落现象，带电
体相间及对地距离应符合制造标准规定值。
6.2.2机械试验及操作特性试验按现行版GB1984有关规定进行，并满足要求。
6.2.3绝缘试验按现行版GB311有关规定进行。
6.2.4其余各项试验均按现行版GB3906和GB1984有关规定进行，并应符合要
求。
6.2.5配电装置在出厂前应进行出厂试验，并提供型式试验及出厂试验报告。
6.2.6出厂试验的方式、要求及项目应符合现行版GB3836《爆炸性环境用防爆
电气设备》及其它有关规定。
7. 现场服务
配电装置运到现场后，供方应派人到现场配合检查和安装，并保证配电装置的安装和制造质量。
8. 技术文件及技术图纸
矿用隔爆型高压真空配电装置外型图、一次及二次原理图、总装图及名牌参数。
矿用隔爆型高压真空配电装置总重、运输重量。
矿用隔爆型组合开关产品 一、产品名称 矿用隔爆型组合开关 二、产品简介 矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50HZ，额定电压1140V或660V的线路中实现，对三相鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时进行换相。 三、产品特色 组合开关保护与控制系统采用德国西门子S7-200工业控制用可编程控制器（PLC），对系统进行监测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压和过压等保护功能。具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠等优点。 采用触摸式全中文液晶显示屏，可对开关状态、参数和故障类型显示和记忆，友好的用户界面，具有良好的人机对话功能，可大大提高判断故障和排除故障的效率。 所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。 具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能，可方便地检查保护和控制系统正常与否。六组合开关：六回路，每路电流200A。 按开关控制方式可分为以下四种类型： a）单回路独立控制运行；b）多回路程序控制运行； c）单机双速双回路控制运行；d）双机双速双回路控制运行。
四、技术参数 1．额定电压：1140V或660V。 2．额定电流：组合开关总电流为1200A。单台隔离换向开关为400A；单台接触器为400A。3．本安电路最高开路电压10V。 4．本安电路最大短路电流10mA。 5．允许电源电压波动范围：85%～110%。 6．单台接触器极限分断能力：4.5KA 7．机械寿命：接触器大于150万次；隔离换向开关大于0.3万次。 8．电寿命：不少于6万次。 9．引入电缆最大外径：进线为Φ80mm、出线为Φ70mm、控制线为Φ23mm。 10．外形尺寸：2580×830×800； 11．整机重量：1900kg 五、生产厂家 博太科电气（山西）有限公司
一、高压开关柜主要技术规格及要求 1. 主要技术参数 额定电压： 10kV 额定频率: 50Hz 工频耐压： 42kV (50Hz 1min) 雷电冲击耐压： 75kV 额定主母线电流： 630A/1250A 额定短时耐受电流：25KA/31.5kA（3S，有效值） 额定峰值耐受电流：63KA/80kA 热稳定电流： 25KA/31.5 kA (3S) 防护等级： 1）外壳IP4X ； 2）手车门打开时为IP2X。 2.柜宽要求：小于等于650 (mm),优先选用结构紧凑柜型，投标单位及投标产品必须满足本项要求，否则招标人有权拒绝投标人的投标书。 3. 金属封闭铠装中置式手车开关柜柜体结构型式与功能 10KV 铠装式交流金属封闭开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验（提供燃弧试验报告）。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足凝露试验要求(提供凝露试验报告)。 (1)柜体结构 A) 柜体外壳及各功能单元的隔板均采用国际知名品牌优质敷铝锌钢板，钢板厚度应 不小于2.0mm，投标时须注明敷铝锌钢板产地。柜体框架采用螺栓连接。 B)开关柜用隔板分隔成母线室、手车室、电缆室、仪表室和压力释放通道，各室外 壳独立接地。分隔用的钢板应具有足够的机械强度，以保证每个室内的元件在发 生故障时不影响 相邻设备。
C)开关柜的门板及侧封板等采用冷轧钢板，厚度不小于2mm，经纯化处理后采用静电 喷涂和焙烤，表面抗冲击且耐腐蚀。 D)维护方式：柜前操作，柜后维修。 E)进出线方式：满足设计要求（详见图）。 F)外形尺寸应不大于：宽650mm,深1540mm,高2250mm。含母联及泄压通道后高度不 大于 2800mm. (2) 手车室 A) 手车采用冷轧钢板经加工后焊接而成。 B)手车应设有“工作”和“试验”位置，各位置设定位机构。 C)手车的传动机构应保证手车推拉时灵活轻便。相同规格的断路器和手车应有良 好的互换性。 D)手车在抽出或试验时，应有隔离挡板隔离一次静触头，进入工作位置时自动打开。 E)活门在手车移开后需被机械锁定；接地开关操作孔需用挂锁锁定；断路器室门及 电缆室门需用挂锁锁定。 (3) 母线室 A)应有足够的空间通过满足设计要求的母线。 B)开关柜的母线设计应考虑以后的发展、方便与原母线联接。 (4) 电缆室 A) 室内可安装电流互感器、手动操作的弹簧快速接地开关，并可连接多根平行电缆， 充裕的电缆室空间，其底部设有可拆卸的不锈钢板，板上设电缆孔并提供电缆孔 封堵部件。 B) 接地开关与断路器间采用可靠的机械联锁，可有效的防止误操作。 C) 一次电缆头接线耳中心孔至柜底距离应大于550mm。 (5) 仪表室 A) 室内采用可翻转的网格板，可安装各类继电保护元件、仪表、信号指示、操作开关 等元件。 B) 室内侧板上留有小母线穿越孔，以方便施工。 C) 各开关备有合闸分闸故障等三种状态运行信号输出，主电房值班室模似板系統接口
文件编号：GD/FS-1565 （解决方案范本系列） 高压断路器爆炸原因及防 爆措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
高压断路器爆炸原因及防爆措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.高压断路器发生爆炸起火的原因 （1）断流容量不满足要求。由于设计不周，断路器的断流容量太小；由于电网的发展，系统短路容量的增大，原有断路器的断流容量不能满足要求；断路器制造质量低劣，不能满足产品名牌参数要求。由于上述原因，当发生短路时，断路器不能切断短路电流，引起断路器爆炸起火。 （2）检修质量不满足要求。如检修中随意改变分、合闸速度，随意改变断路器的燃弧距离（灭弧室至静触头间的距离），均会使断路器的断流容量降低。
（3）运行操作及维护不当。如断路器多次切断短路电流后，按规定未及时安排检修；断路器自动跳闸后，运行人员不准确的多次强送电，使断路器多次受短路电流冲击。这些均使断路器断流能力降低，并由此造成断路器爆炸起火。 （4）运行油位过高。油断路器运行油位过高，使断路器油面以上的缓冲空间减少，当油路器开断短路电流时，由于缓冲空间减少，切断电弧产生的高压油气混合体可能冲出缓冲空间，形成断路器喷油，甚至引起火灾；另外，由于缓冲空间的减少，高压油气混合气体排入缓冲空间后，使缓冲空间的压力增高，如果此压力超过缓冲空间容器的极限强度，断路器可能发生爆炸。 （5）运行油位过低。油断路器运行油位过低，影响其灭弧性能。当切断电弧时，由于油位过低，冷
防爆开关完好标准 1、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。 （1）外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆。（注严重变形指变形长度超过50mm，同时深度凸凹深度超过5mm者） (2)防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到02mm）为失爆。 (3)隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。 (4)隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。 (5)开关铭牌、煤安标志、防爆标志及各个按钮说明应齐全，否则为不完好。 2、用螺丝固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1)缺螺丝或弹簧垫圈者； (2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动； (3)螺丝或螺孔滑扣者，但换同径长螺丝加螺母紧固者除外。 （4）弹簧垫的规格须与螺丝相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。 （5）螺丝头大小一致，弹垫厚薄均匀，螺丝伸出防爆面1—3扣。（6）螺丝松开之后，弹垫上下错口，无间隙；螺丝压紧之后，弹垫错口对严，无间隙。否则应更换弹垫。 3、防爆结合面间隙不大于05mm； 4、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。密封圈必须完好无损、不得割开使用。 6、密封圈的宽度不小于电缆外径的07倍，且不小于10mm。 7、密封圈的厚度不小于电缆外径的03倍，（70平方毫米电缆除外），但必须大于4mm。 8、电缆应压接紧固，电缆不得压偏，不得超过电缆直径的10%。 9、不用的接线嘴要分别用密封圈和档板、金属圈依次装入压紧，否则为失爆。 10、档板、金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，挡板和金属圈直径大于110毫米时，厚度不小于3毫米，直径小于110毫米时，厚度不小于2毫米。 11、接地螺丝、弹垫、平垫、接地线完整齐全。使用多股铜线时截面积不小于25平方毫米，无断丝现象，接地标志明显，使用镀锌扁铁和
1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。
1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。
（一）BGP和PBG系列 高压开关常见故障处理方法及预防措施 一、高压开关故障处理方法: 常见故障1、上级开关无故障显示高压开关不合闸处理方法及步骤： A、打开开关前门，拉出开关本体。 B、检查电压互感器的熔断保险有无烧毁。 C、用万用表测量控制回路有无电压。 D、检查合闸机构及无压释放装置有无故障。 E、检查控制回路接线有无断开和虚接现象。 以上部分如有故障，需更换或处理。 常见故障2、上级开关显示漏电故障处理方法及步骤： A、分别拉开上级电源开关和故障线路开关的隔离开关。 B、打开开关负荷侧，拆开故障线路。 C、用2500V摇表测量故障电缆的三相对地绝缘阻值。测量前先对电缆进行验电（验电时应使用与电源电压相适应的验电器）。确认无电后，再在三相上挂装接地线，对电缆进行放电，若测量结果正常，则应认真检查故障线路及开关。 D、打开故障开关前门，拉出开关本体，检查开关本体所有接线部位及接线座有无破裂、烧灼及放电痕迹。同时用2500V摇表测量其绝缘阻值。 E、空合断路器，用万用表测量真空接触器的通断。 F、以上均正常，则应送故障开关电源，并合隔离开关带电检查其保护装置是否正常工作。 G、测量前应对电缆进行验电、放电、以防止电缆电容电压伤人。
H、测量时应根据线路的长短及分支情况，分段测量线路的绝缘程度，确定故障围。 I、确定故障线路后，采用巡线的方式检查故障段电缆有无破口、压痕、砸伤及电缆连接处等绝缘薄弱处有无放电痕迹，确定故障点。 J、如果因电缆部缺陷（机械损伤、凹陷、气泡）等造成的故障，则应使用电缆探伤仪查找故障点。 K、使用电缆探伤仪查找故障点，应征得有关部门或矿总工程师的同意，编制安全措施，查找故障点。 常见故障3、上级开关显示短路故障时，除按漏电故障查找的步骤和方法查找故障点外，还应： A、将电缆一端三相芯线短接，用摇表（或万用表）测量电缆有无断相。 B、除测量电缆的对地绝缘程度外，还应测量电缆相间的绝缘程度。 4、若上级开关显示过载故障时，采取的方法及步骤如下： A、检查保护有无故障。 B、检查电流互感器有无故障。 C、根据线路所带实际负荷重新调整过载保护装置的动作电流值。 二、预防措施： （1）外壳：把外壳生锈处用砂布打磨干净，并涂抹相同颜色的防锈油； （2）隔爆接合面：对生锈处除锈，修补有机械伤痕及局部凹陷处； （3）更换有烧灼、放电痕迹的绝缘座、有裂纹的真空接触器； （4）合闸机构有刮、卡现象时，进行处理或更换； （5）高、低压设备接线进行一次全面紧固；
鑫隆煤业有限公司 防爆检查标准五十条 机运中心编制 2014年1月
防爆电气（器）设备检查标准 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； . ②电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。 2、羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆护套损伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围上三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于Δ5，操纵杆的光洁度须不低于Δ6，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。 云影——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。 11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一不在此限）。 12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5，并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。 13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 ①转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于 0.5毫米。
10kV开关柜技术规范书 2013年01月 1 总则 1.1本技术条件（规范书）适用于变电站工程，其使用范围仅
限于10kV成套开关柜。 1.2本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本规范书的电力标准的优质产品。 1.3本技术条件所使用的标准如与卖方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。 1.4如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议，则认为卖方提供的产品完全符合本技术条件的要求。 2 产品应符合标准 GB3906-91《3-35kV交流金属封闭开关设备》 DL403-91《10-35kV户内高压真空断路器的订货技术条件》 DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD308-89《高压开关柜闭锁装臵订货技术条件》 本产品的制造厂应严格按照上述标准的规定组织生产和供货，并且保证该产品技术性能达到要求和满足相应的国家和部颁标准，开关柜内相间及相对地距离按电力部标准执行。 3 使用环境条件 环境温度：-30℃－+40℃ 海拔高度：≤1000米 抗震能力：地震烈度8度 环境湿度：≤90％ 4 技术参数及规格要求 4.1 通用部分
4.1.1产品型号及名称：KYN28A－10（Z）/T箱型铠装金属封闭开关柜，（ZN68－12型整体式真空断路器，弹簧操动机构，操作电压：DC220V），真空泡为陶瓷泡。 4.1.2额定电压：10kV 4.1.3额定电流/开断电流： 3150A/40kA、1250A/31.5kA 4.1.4绝缘水平：成套装臵符合GB3906标准 4.1.5柜体尺寸（mm）宽×深×高 电缆出线柜： 800×1500×2300 4.1.6开关柜出线侧应装设带电显示装臵，带电显示装臵应具有自检功能，并与线路侧接地刀闸实行联锁。 4.1.7主母线与分支母线要绝缘封包。 4.2一次主设备 4.2.2电缆出线柜：2面，每面配真空断路器ZN□－12/1250－31.5，1台；隔离触头1000－31.5， 2组；电流互感器LZZBJ12－10 0.2S/0.5 - 2×300/1 A 、 10P30 -2×600/1 A，3只；状态显示仪：CX-KZX开关状态智能操控测显仪(普通型)，1套；避雷器HY5WZ －17/45，3只；零序互感器BW-LJK120，100-300/1A,5P20, 1只（开口式）。 4.3二次部分 4.3.1供方负责根据所提供图纸需要，在开关柜上装设操作按钮、转换开关、指示信号装臵及温控器。 4.3.2需方提供二次接线图、端子图；供方负责将电压、电流、分合
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主变电所安装高压隔爆开关安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6064-27 主变电所安装高压隔爆开关安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工原因：处理主变电所7#、8#高压盘共盘现象 二、施工时间：20xx年3月31日-4月1日 三、施工地点：主变电所 四、工作内容：安装2台高压隔爆开关 五、施工单位：机电科 六、负责人：吴留涛 七、组织措施： 1、施工前，由施工负责人吴留涛，组织施工人员认真贯彻学习本措施，并要求人人签字按措施施工； 2、做好安装前的准备工作，由机电队队长胡青现负责将所用工具、材料全部备齐，并放置到工作位置； 3、机电科根据工作安排，组织机电人员按要求倒
切负荷，尽量缩短主扇停电停风时间，防止井下瓦斯超限。机电各岗位人员要提前到达工作岗位，配合停电期间倒切负荷工作； 4、在单回路供电期间，调度室要进一步加强各单位及主要岗位的值班调度，确保各单位和主要岗位必须有专人值班和接听电话； 5、值班人员人员手机24小时不得关机，随时保持联系； 6、机电科要进一步对全矿供、配电设备进行检查、维修和调整，确保切倒负荷顺利进行； 八、施工步骤： 先断开矿井二回路7#、8#高压开关柜上的所有负荷，再断开10#高压开关柜的断路器，拉开隔离刀闸，然后进行验放电、打接地极工作，确认无误后，开始安装第一台高压隔爆开关，连接高压电缆，再安装第二台高压隔爆开关，连接高压电缆。 九、安全技术措施： 1、施工时，施工人员必须按停送电原则进行停电、
目录 一、随机文件明细表 1 煤安证 2 防爆证 3 生产许可证 二、产品使用说明书 1 概述 (1) 1）产品特点 2）型号说明 3）产品执行标准 4）主要参数 5）使用环境条件 2 结构特征和工作原理 (2) 1）结构特征 2）工作原理 a、电气原理 b、机械原理 3 尺寸、重量 (3) 4 技术特性 (4) 5 安装、调试 (6) 1）安装程序 2）调试 6 使用、操作 (11) 1）准备和检查 2）操作程序及方法 3）注意事项 7 故障分析和排除 (12) 8 保养、维修 (13) 9 运输、贮存 (13) 10 订货须知 (13) 11 售后服务 (14) 附1电气原理图 (15) 附2产品规格型号 (17)
1 概述 1.1 产品特点 KBG—□/□Y系列矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关（以下简称“真空开关”），适用于具有爆炸性危险气体粉尘的矿井中，对井下10kV、6kV /50Hz,额定电流400A以下供电系统进行控制和保护。 主要特点： 1）采用永磁机构高压真空断路器，故障率低，基本免维护； 2）具有体积小、结构合理、操作直观的特性； 3）具有先进完善的微电脑综合保护系统，提高了整体供电的可靠性，保护参数整定方便； 4）在10kV、6kV电压下,额定电流至400A； 5）具有故障原因跳闸长期记忆功能； 6）具备模拟故障试验自检功能； 7）具有电子微调功能； 8）具有时间、日期、年显示功能。 1.2 型号说明 移动变电站用 额定电压 额定电流 高压 防爆型 开关 1.3 产品引用下列标准： GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” GB8739—1998 矿用隔爆型高压真空开关 GB1984—2003 高压交流断路器 GB/T 11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 产品执行下列标准： GB8286—2005 矿用隔爆型移动变电站 Q/STDS 03-2007 矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 1.4 额定电压、电流 1）额定电压：10 kV， 6kV ；
矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关 矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关 培 训 教 材 目录 第一部分矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱 一、高低压开关特点和性能总述 (7) 二、屏的原理及参数设定方式 (8) 三、ＰＬＣ的原理及故障查找 (12) 四、断路器原理 (15) 五、漏电原理及故障查找 (18) 六、高低压开关工作原理 (19) 七、试验方法 (22) 八、安装 (23) 九、使用操作 (24)
十、故障处理及分析方式 (24) 十一、故障分析 (26) 第二部分矿用隔爆型真空可逆电磁起动器 一、概述 (39) 二、结构特征与工作原理 (40) 三、操作说明 (43) 四、安装、调试 (44) 五、使用注意事项 (45) 六、安装保护装置及事故处理 (46) 七、保养、维修 (47) 八、运输、贮存 (47) 九、开箱及检查 (47) 十、其他 (48) 第三部分矿用隔爆型真空可逆绞车控制组合开关 一概述…………………………………………………………………………… 二结构特征与工作原理……………………………………………………… 三操作说明……………………………………………………………………… 四安装、调整（或调试）………………………………………………… 五使用注意事项……………………………………………………………… 六安装保护装置及事故处理……………………………………………… 七保养、维修………………………………………………………………… 八运输、贮存………………………………………………………………… 九开箱及检查………………………………………………………………… 十其他………………………………………………………………………… 第四部分矿用隔爆兼本质安全型负荷中心组合开关
东工地社区高压线路改造配电柜技术要求 一、招标范围 二、高压供电系统组成和配件选型 变电所高压供电系统电压为6KV 由8台开关柜组成，其中1台进线柜，6台出线柜，1台PT柜。 配电柜采用的KYN28A-12系列，开关柜断路器选用VS1-12系列，操动机构采用弹簧储能操作机构，进线柜断路器型号为VS1-12/1250-25，其余6台出线柜型号为VS1-12/630-2。 进线柜电流互感器型号是LZZBJ9-10 变比400/5,出线柜电流互感器型号也为LZZBJ9-10 ，其中1台的变比是300/5，2台的变比是100/5,3台的变比是50/5。进线柜的电压互感器型号是JDZ10-10 6/0.1KV，PT柜的电压互感器型号是JDZ10-6。 配电柜所用避雷器型号选用 HY5WS-17/50型。开关智能显示装置采用Yado-EDI型，微机保护装置进线柜选用DMP3211型，出线柜选用DMP3212型。开关的一次母线采用80mm×10mm铜母线。配电柜详细配置见原矿变改造后高压配电系统图。 2、适用标准
GB156-93 标准电压 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB1984-89 交流高压断路器 GB3906-91 3-35KV交流金属封闭开关设备 GB11022-89 高压开关设备通用技术条件 DL/T402-1999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T402-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术条件 二、使用条件及环境 1、海拔高度：不超过2000m 2、环境温度：最高气温：+40℃ 最高月平均温度：+30℃ 最高年平均温度：+20℃ 最低气温：-30℃ 最大气温差：25K 3．月平均最高相对湿度（25℃）：90% 日平均最高相对湿度（25℃）：95% 4．耐地震能力：地面水平加速度：2.5m/s2 地面垂直加速度：12.5m/s2 安全系数为1.67 5.空气没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水陆联运或盐的污染。 三、技术参数 ⑴系统特征 a.额定电压：6KV b.系统最高电压：12KV c.额定频率:50HZ 2
电气防爆检查标准 1．鸡爪子 （1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 （2）电缆（包括通讯，照明，信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2．羊尾巴 电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。 3．明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4．破口 （1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。 （2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或者沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。 5．开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6．隔爆面的粗糙度应低于6.3，操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。 7．隔爆面有锈迹，用棉丝察后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 8．隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影） 云影：擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手擦无感者。 9．接合面上的小针孔，在一个平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆. 10．对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆，如无意造成的油漆痕迹，不超过隔爆面宽度的不在此限。 12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油）、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油不失爆，但为不完
K B Z-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使 用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
KBZ-200400/1140（660） 矿用隔爆型智能化真空馈电开关 使 用 说 明 书 KBZ-200400/1140(660)
矿用隔爆型智能化真空馈电开关 1、用途及使用条件 本馈电开关主要用于煤矿和其周围介质中有爆炸性气体和煤尘的环境中。在交流50Hz，电压1140V或 660V、额定电流 400A以下的线路中，可作配电系统的总开关，也可作配电支路的分开关使用；具有短路、 过载、漏电（选择性漏电）及漏电闭锁、瓦斯闭锁等综合保护功能。 馈电开关可在下列环境中使用： 1.2.1海拔高度不超过2000m； 1.2.2环境温度为-20℃—+40℃； 1.2.3空气相对湿度不大于95%； 1.2.4在有瓦斯及煤尘等爆炸性混合物的矿井中； 1.2.5与垂直面的安装倾斜度不超过15o； 1.2.6在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中； 1.2.7能防止滴水的地方。 2、主要技术参数 额定电压：1140V 或 660V 额定电流：400A、200A。（两种规格断路器的额定电流都为400A，只是电流互感器电流规格区别） 断路器的极限分断能力：8000A。 断路器分断时间不大于30ms。 短路整定电流值可分别设为开关整定电流的倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、8倍、10倍，精度为±8%。当短路电流大于10倍整定电流时，实行无压释放速断保护。 短路保护动作时间小于秒。 开关在分闸状态负荷侧漏电电阻在40KΩ+20%（1140V）、22KΩ+20%（660V）以下能可靠地实现漏电闭锁不能合闸，并有中文字幕显示。 在合闸运行中负荷侧漏电电阻在20KΩ（1140V）、11KΩ（660）以下能可靠地实现漏电保护跳闸，并有中文字幕显示故障。 过载电流整定分档可调。标称值分别为馈电开关额定工作电流值的：倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍，精度为±8%。 负载电流超过过载电流整定标称值倍时告警，并开始实施反时限延时。负载电流超过整定值的倍数越大，动作延时越短。 出线喇叭口：主电路4个，可穿不大于Ф68mm的橡套电缆，控制回路2个，可穿不大于 Ф20mm的橡套电缆。 3、机芯组装 本开关机芯由断路器组件、侧板、前门板等三部份组合而成。 断路器组件：断路器型号为ZN7-400/，合闸电磁铁DC127V，分励脱扣器DC48V，欠压脱扣器DC48V；在其断路器的上部，安装有整流桥Q1和Q2，电阻R2；在其断路器的负载侧安装有电流变换器1-3LB 及零序电流互感器OH；在其断路器的侧面安装有断路器的辅助触头组。 侧板：由电源变压器B1，高压熔断器GRD，低压熔断器1-4RD，电源开关YK，三相电抗器SK，阻容吸收装置ZR，漏电继电器LJ和电阻R1；接线柱XZ（1140V）5只（红色）等组成。注意该5只接线柱在电源开关接通后有1140V高电压，切勿触及！（如需检修该板，必须将电源开关断开）。
冠捷厦门厂项目 10KV 高 压 成 套 设 备 技 术 规 范
目录 一、总则 1.1 说明 1.2工作范围 二、制品 2.1通则 2.2 参考标准 2.3高压开关柜结构说明 三、执行 3.1在厂试验与检查 3.2检票通知和试验所需的设备 3.3常规检查和试验 3.4工程报价范围 3.5服务 3.6 验收与保固
一、总则 1.1 说明： 本规范书适用于厦门冠捷有限公司一期新建工程，10KV高压成套开关设备的一般设计、制造、试验和配套要求。 1.2 工作范围 1.2.1 供货商提供的10KV高压成套开关设备须有福建省厦门市供电部门的入网许 可。 1.2.2 供货商应配合供电申请的相关配套作业，如：用电咨询、用电申请书、制图 （转图）及配合供电部门的图审相关作业…等等。 1.2.3 供货商投标时需提供设备外型图，包含设备排列及设备重量，以及建议基础 台的尺寸和箱体固定必须埋设槽钢基座等之相关资料（未提供的供货商视为 自愿放弃投标资格）。 1.2.4 高压成套开关设备项目包括： 1.2.4.1 10KV高压开关柜及必要的备品件、测量仪器和专用工具等。 1.2.4.2 所有设备设计、制造、施工、试验应按GB标准进行。 1.2.4.3 制造工厂内的会同测试。 1.2.4.4 木箱包装含烟熏证明。 1.2.4.5 运输（包海运及内地运输）、并卸货至指定的现场电气室。 1.2.4.6 无条件配合提供业主申请免税批文所需一切文件。 1.2.4.7 场定位鸠工及埋设槽钢基座等材料供应（配合供电部门之要求）。 1.2.4.8 制造工厂人员配合送电测试。 1.2.4.9 供电局配套措施。 1.2.4.10 所有文件内容以中文为主，英文为辅。但完工图说及完工相关资料（For AS-BUILT）需中英文对照。 1.2.4.11 本高压成套开关设备属责任制施作制，凡属供电的惯例、系统的完整性，
矿用隔爆型高压真空配电装置 B G P 9L-630型高压真空开关（八达真空电气有限公司） （整机照片） （照片一）
（照片二）
（照片三）
1、概述 1.1用途与特点 BGP9L-6(10)矿用隔爆型高压真空配电装置主要用于具有煤尘和爆炸性气体的煤矿井下及危险场所，对额定电压6（10）KV，额定功率50HZ,额定电流至400A~630A的中性点不接地或经消弧线圈接地方式的供电系统进行控制和保护，并可作为直接起动电机之用。 本配电装置是我公司新研制推出的换代产品，在技术指标、性能和产品结构等方面均优于国内同类产品，特别在保护、测量与控制方面采用了先进的16 位计算机技术，辅以工业极外围芯片，精密小巧互感器，小型专用继电器，高精度的A/D转换器对交流信号进行直接采样运算，更加真实的反映出电网的实行运行状况，保护可靠灵敏，测量精度高。 采用全中文液晶显示，菜单式操作，使控制操作更简单、显示信息更丰富。除保护控制功能外，还具有诊断功能，开关状态、负荷电流、电网电压、有功功率的实时显示功能，电度计量功能，故障类型记忆查询等功能。 采用永磁机构真空断路器，其中断路内部机械转动部件大大减少、机械寿命大幅度升高，从而使配电装置运行稳定可靠。 装置配有带隔离的RS485串行通信接口，支持“四遥”功能，便于接入井下电网综合自动化系统。 1．2 使用条件与范围：
1海拔高度不超过2000m: 2周围的环境温度不高于＋40℃、不低于－10℃： 3周围空气的相对湿度不大于95％（＋25℃） 4在无强烈振动、冲击、颠簸的地方： 5设备安装垂直面倾斜度不超过15°： 6在无足以破坏金属及设备绝缘的气体和蒸汽的环境中： 7在无淋滴水和水浸入的地方： 8在有煤尘和爆炸性气体的危险场所。 1.3 型号说明： B G P 9L-630 1.4 型式： 按使用方式不同，配电装置分四种型式： a型, 有两个电源进线端，一个负荷出线端。 b型有一个电源进线端，另一端为封闭盒，有一个负荷出线端。 d型仅适用于联台使用，本身不进线，电源母线由联台进入，有负荷出线。 d型仅适用于在联台时做联络开关及两端做收电源受电开关使用，负荷不出线；做联络开关时，须将电压线圈拆除，正向以手动或电动合闸，反相则以手动合闸。 2、主要技术指标 2.1技术指标 A 额定电压6KV:
井下防爆电器检查标准 隔爆结合面 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； 2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。 B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多
KBZ 系列矿用隔爆型真空馈电开关 一概述 KBZ 系列矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz 、电压1140V 、660V ，额定电流630A 、400A 和200A 的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，具有欠压、过载、短路、漏电闭锁、漏电保护等功能；可外接远方分励按钮，可组成系统使用；亦可单独使用。用单片机智能化保护，全中文显示，操作直观简便。1 使用条件 （1）矿井大气压（80～110）kPa （在地面使用时海拔高度不超过2000m ）；（2）周围环境温度为-5℃—+40℃； （3）周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；（4）无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中；（5）在无显著摇动于冲击振动的地方；（6）能防止雨雪与滴水的地方； （7）与水平面的安装倾斜度不超过15度；（8）污染等级3级；（9）安装类别Ⅲ类。2 主要技术性能指标 （1）额定电压1140V 660V；
（2）额定电流630A ；（3）工作制长期工作制； （4）最大分断能力1140V 15KA、5KA ；（5）操作方式电动合、分闸； 3 型号的组成及代表意义 ＫＢＺ□–□□ 额定电压额定电流设计序号真空隔爆型馈电开关 4 防爆形式矿用隔爆型防爆标志ExdI 5 本产品执行标准Q/JDJL019-2010 MT871—2000 GB3836-2000 6 外形尺寸、质量 （1）KBZ-630 /1140 馈电开关的外形尺寸850×610×970（mm ）；质量378Kg. （2）KBZ2-200/1140(660) 和KBZ2-400/1140馈电开关的外形尺寸750×548×815（mm ）； 质量290kg. 二结构概述
技术协议书 一，总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于电气自动化事业部高压开关柜招标 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3 在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.4 本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现行国家标准/行业标准，如不一致时，按较高标准执行。如现无国家标准/行业标准时乙方应提供其企业标准。 1.6 资质：乙方应提供生产甲方所需物资的《生产许可证》、《CCC证》等有效证件。 1.7 本协议书只在本次订货事宜中有效。 二，供货范围 2.1供货产品名称 仪表系列（见招标明细） 2.2规格型号（见招标明细） 2.3数量（见招标明细） 2.4生产厂家 生产厂家需要提供的资质资料如下：工商注册、注册资金、税务登记、银行信用等级、经营范围、代理公司需提交代理证明等。 三，技术标准
3.1 1）IEC298、DL403-91、DL404-91 2) GB3906--(金属封闭开关设备） 3) GB1984--(交流高压断路器） 4) GB763--(交流高压电器在长期工作时的发热） 5) GB2706--(高压电器动稳定） 6) GB-191--(包装储运标志） 3.2 当标准、规范之间存在差异时，按要求高的指标执行。 四，设备运行环境条件 4.1 海拔高度 2040-4874米之间 五：技术要求 5.1 基本参数 额定电压：6KV 额定电流：315/5A 频率：50Hz 台数：1台 5.2 基本要求 1、高压配电装置为交流铠装中置抽出式开关柜，配电装置符合布置图及技术规范要求，且能够方便进线、测试、维护和操作。 2、柜架、柜体等均采用进口优质覆铝锌板制作，厚度不少于 2.00mm，开关柜间隔门前面板表面采用静电粉末喷塑亚光处理，其表面应抗冲击、耐腐蚀。 3、开关柜所有不带电的金属部件均需可靠永久接地，接地处具有良好的防锈措施且设有明显的标志。柜内元器件和端子排列整齐、层次分明、没有重叠，便于维护。 4、开关柜的结构需考虑防振，当断路器分合闸、仪表室门打开、关闭或进行任何操作时，保证控制保护元器件不会误动作。 5、开关柜应符合“五防”要求，开关柜满足五防要求:防止带负荷抽出手车;防止误分、误合断路器;防止接地开关处在闭合位置时关合断路器;防止在带电时误合接地开关;防止误入带电隔室等功能。 6、表计、控制信号和保护回路的连接用铜线，最小截面积不小于 2.5mm2，电流互感器二次侧接到端子的连接线用铜线，最小截面不小于4mm2。所有导线均应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌，对外引接电缆的端子均通过端子牌，静态装置和强电二次回路的导线应尽