TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2011
锅炉监督检验规则
Boiler Supervision Inspection Regulation
(征求意见稿)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2011年月日
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011
前言
2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年3月，按照要求对原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》进行修订，将其中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并制(修)订为《锅炉监督检验规则》。2010年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于8月在北京召开了各起草小组组长会议，对各起草小组起草后的汇总稿进行讨论，协调结构(章节)框架及制造和安装的有关内容。在此基础上，起草组对汇总稿的内容进行了调整，2011年6月，工作组在广东召开全体起草成员会议，对汇总稿进行详细研究讨论，形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。特种设备局以质检特函[2011] 号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求的意见，工作组进行研究处理形成送审稿。年月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月，本规则的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。年月，工作组回复了WTO/TBT 的咨询意见。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次制(修)订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的新要求补充、调整相关内容，对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，基本保留原来的行之有效的主体内容，突出监督检验工作的可操作性。
新的《锅炉监督检验规则》按照标准的格式进行修订，将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消了附件中的监检项目表，同时细化了每项监督检验内容及要求；扩展了锅炉监督检验的范围，将改造、重大修理环节包含进来；补充了制造监督检验时整体水压试验监督检验项目，并且针对近年来出现的超(超)临界压力电站锅炉，补充了汽水分离器、启动分离器、减温器、汽水联络管道、锅炉范围内管道等部件的制造监督检验的内容。由于超(超)临界锅炉中高合金钢广泛应用，本次修订增加了散装锅炉安装监检时高合金钢锅筒、集箱、管道等的硬度抽查要求。新的规则明确了电站锅炉四大管道的监督检验范围，同时结合《锅炉安全技术监察规程》对部分监督检验项目的类别和内容进行了细化或者调整，大大增加了规则的可操作性。
参加本规则制(修)订工作的主要单位和人员如下：
目录
1 总则 (1)
2 锅炉制造监督检验 (4)
3 锅炉安装、改造、重大修理监督检验 (8)
4 附则 (14)
附件A 特种设备监督检验工作联络单 (16)
附件B 特种设备监督检验意见通知书 (17)
附件C 锅炉产品制造监督检验证书 (18)
附件D 锅炉部件制造监督检验证书 (19)
附件E 锅炉安装(改造、重大修理)监督检验证书 (20)
锅炉监督检验规则
1 总则
1.1 目的
为了规范锅炉监督检验工作，保证锅炉制造、安装、改造、重大修理监督检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《锅炉安全技术监察规程》，制定本规则。
1.2适用范围
本规则适用于在中华人民共和国境内使用的《锅炉安全技术监察规程》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余(废)热利用为主要目的的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉的制造、安装、改造、重大修理监督检验工作。
1.3监督检验范围
1.3.1 锅炉(电站锅炉除外)
有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸)；无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。
1.3.2 电站锅炉
(1)锅炉本体；
(2)主蒸汽管道，指锅炉主蒸汽出口至汽轮机电动主汽阀前第一条焊缝(不含焊缝)之间的主蒸汽管道和一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管以及减温减压阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的高压旁路管道等；
(3)再热蒸汽管道：包括再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道；再热蒸汽热段管道指锅炉再热蒸汽出口至汽轮机电动主阀门前第一条焊缝(不含焊缝)之间的再热蒸汽管道和一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管以及减温减压阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的低压旁路管道等；再热蒸汽冷段管道指逆止阀后第一条焊缝(不含焊缝)以外至锅炉本体的再热蒸汽冷段管道以及一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管等；
(4)主给水管道，指锅炉给水泵出口阀出口侧后第一条焊缝(不含焊缝)以外至锅炉本体的给水管道以及一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的疏水管、排气管等；
(5)排污管道，指排污管接头出口第一条焊缝(不含焊缝)以外至一次阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的管道；
(6)锅炉启动系统，指汽水(启动)分离器、贮水箱(罐)以及水位控制阀前第一条焊缝(不含焊缝)以内的管道。
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1.3.3安全附件和仪表
指安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.3.4燃烧设备及系统
指炉膛、燃烧器及其相关设备。
注1-1：1.3.4仅适用于安装、改造、重大修理监督检验。
1.4 监督检验基本要求
1.4.1 监督检验定义
锅炉的制造、安装、改造、重大修理监督检验，是在锅炉制造、安装、改造、维修单位自检合格的基础上按照安全技术规范进行符合性验证。
1.4.2制造监督检验申请和受理
(1)锅炉产品(包括试制产品)制造前，制造单位应当向国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构(以下简称监检机构)申请监督检验；
(2)监检机构受理后，应当通知申请单位，及时安排检验；
(3)境外制造的锅炉产品，如未进行制造监督检验，在设备到岸后，应当参照本规则要求补充进行相关检验。
1.4.3 安装、改造、重大修理监督检验申请和受理
(1)锅炉安装、改造、维修单位(以下简称施工单位)按照《特种设备安全监察条例》的要求进行告知后，施工单位或者建设(使用)单位应当在开工前向监检机构提出监督检验申请；
(2)监检机构受理后，应当通知申请单位，及时安排监督检验；
(3)施工单位或者建设(使用)单位在申请监督检验时，应当提交特种设备安装、改造、重大修理告知书、说明书、进度计划以及锅炉设计说明书等资料(或者复印件)各一份。
1.4.4 受检单位基本要求
(1)必须持有有效的锅炉制造、安装改造维修许可证，或者持有许可申请已经被受理的证明文件；
(2)质量保证体系建立并正常实施；
(3)检验前，确定联络人员，做好监督检验配合工作与安全监护工作；
(4)提供与监督检验有关的真实、有效的技术资料、检查记录和试验报告；
(5)根据现场情况，提前通知承担监督检验的人员(以下简称监检人员)及时进行监督检验；
(6)对发现的缺陷和问题提出处理或者整改意见并且负责落实；
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(7)及时将缺陷和问题的处理或者整改情况书面反馈给监检机构，对于重大缺陷，
受检单位应当提供处理情况的见证资料；
(8)提供监督检验必要的工作条件，包括在现场设立固定的办公场所等。
1.4.5 监检机构基本要求
(1)监检机构严格按照核准的范围从事监督检验工作，监检人员应当取得相应的特
种设备检验检测人员证书；
(2)监检人员按照本规则的要求进行监督检验；
(3)监督检验过程中发现缺陷和问题，监检人员及时通知受检单位，发现严重事故
隐患，应当立即向受检单位所在地的设区的市质量技术监督部门(以下简称当地质监部
门)和颁发许可证的机关(以下简称发证机构)报告；
(4)监检人员进行监督检验时必须进行记录，监督检验记录必须真实、准确，监督
检验记录记载的信息量不得少于监督检验报告等监督检验工作要求的信息量，并且具有
可追溯性；
(5)监督检验工作结束后，监检机构根据监督检验情况结合受检单位的整改情况及
时出具相应的监督检验证书，监督检验记录、监督检验报告、监督检验证书应当及时归
档，保存期不得少于5年；
(6)监检人员对受检单位提供的技术资料等予以保密。
1.5 监督检验工作程序
(1)监督检验前，监检机构应当对监检人员进行安全教育，监检人员应当遵守受检
单位的安全作业管理规定，确保监检工作安全；
(2)监检机构应当查阅受检单位的质量保证体系文件以及锅炉的有关技术资料，制
订监督检验计划，对于A级锅炉还应当在对锅炉技术资料初步核查的基础上，制定监督
检验方案；
(3)监检人员应当及时将监督检验计划或者方案等通知受检单位，并且检查确认受
检单位的现场准备工作；
(4)监检人员应当按照本规则的规定实施监督检验工作，发现缺陷和问题，应当及
时向受检单位发出《特种设备监督检验工作联络单》(格式见附件A)；必要时，监检机
构应当签发《特种设备监督检验意见通知书》(格式见附件B)并且抄报当地质监部门和
发证机关；对境外制造单位发出《特种设备监督检验意见通知书》时，应当同时抄报国
家质检总局；
(5)监检机构必须对锅炉逐台进行监督检验，监检工作结束后，监检机构应当根据
监督检验情况结合受检单位的整改情况及时按台出具监督检验证书。
1.6 监督检验项目分类
监督检验项目分为A类和B类。
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(1)A类项目是指制造、安装、改造、重大修理过程中，未经监检人员签字确认，不得流转到下一工序的项目；对于A类项目，监检机构一般应当留一份受检单位提供的见证资料存档；
(2)B类项目是指制造、安装、改造、重大修理过程中，不经监检人员签字确认，可以流转到下一工序的项目。
注1-2：本规则中的A类项目已明确标注，未明确标注的为B类项目。
1.7 监督管理
国家质检总局和各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行。
2 锅炉制造监督检验
2.1锅炉制造监督检验内容和要求
2.1.1 资源条件以及质量保证体系实施
(1)核查锅炉制造许可证，应当在有效期内并且与所制造锅炉的级别相符合(A类)；
(2)核查现场承压部件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合相关规定；
(3)核查与锅炉产品制造相关的其他资源条件，是否满足制造需要；
(4)核查分包计划和合格分包方、供方名单，是否符合有关规定；
监检机构除了结合具体监督检验过程核查以上内容外，还应当对受检单位的质量保证体系实施情况和资源条件变化情况每年至少进行一次检查。
2.1.2 设计文件
核查设计文件，其鉴定资料、批准手续是否符合有关要求，采用的安全技术规范、标准是否为有效版本(A类)。
2.1.3 工艺文件
(1)核查锅炉产品质量控制计划，与产品安全性能相关的环节应当符合《锅炉安全技术监察规程》的要求(A类)；
(2)核查焊接工艺文件、焊接工艺评定资料、焊接热处理工艺文件、胀接工艺文件、检验检测工艺文件，是否符合相应技术标准的规定并且满足制造的需要；
(3)核查本条前两项要求的文件是否符合受检单位质量保证体系规定。
2.1.4 锅筒(壳)、汽水分离器、启动分离器、储水箱、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈
(1)核查主要受压元件材料质量证明书，应当是原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人签字(章)的复印件，其化学成份、力学性能等是否符合设计规定的要求(A 类)；
(2)核查材料复验资料，应当完整、有效，复验结果是否符合《锅炉安全技术监察规程》和相关技术标准的要求；
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(3)核查主要受压元件代用材料的选用，应当满足设计选材的要求，并且经过材料
代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的书面批准；
(4)抽查材料标记移植，应当标识清晰、齐全，具有可追溯性；
(5)检查焊缝的布置，抽查坡口加工，是否符合相关技术标准的要求；
(6)检查焊接试样数量、制作方法以及焊接试样性能报告，是否符合《锅炉安全技
术监察规程》的要求(A类)；
(7)抽查几何尺寸(筒体最大内径与最小内径差、棱角度、不直度、对接偏差、开孔
位置等)以及管孔开孔尺寸以及表面质量、管接头校正以及机械加工质量，是否符合设
计要求，必要时抽查主要受压元件材料厚度，应当满足设计需要；
(8)抽查焊工钢印或者核查焊工代号的记录，应当清晰，具有可追溯性；
(9)抽查焊接施工过程，焊接工艺条件、焊接工艺纪律执行情况、产品的焊接记录
等，是否符合焊接工艺文件的要求，必要时抽查焊接材料的领用和发放记录；
(10)核查内部装置安装记录，是否符合工艺文件的规定，必要时进行抽查；
(11)核查热处理记录及报告，应当完整、有效，各项记录指标符合工艺文件的规定；
(12)抽查母材、焊缝外观质量，是否符合相应技术标准的要求；
(13)核查合金钢管材、焊缝光谱(化学成份)分析报告以及焊缝的金相检测报告，是
否符合相应技术标准的规定；
(14)核查无损检测报告，应当完整、有效，抽查射线底片，底片抽查数量为30％并
且不少于1张(包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片)，底片质量、评定结
果是否符合JB/T4730《承压设备无损检测》的要求；
(15)需要进行水压试验的，现场监督水压试验，试验条件、过程、结果是否符合相
关安全技术规范的要求，并且在水压试验报告上签字确认(A类)。
2.1.5 集箱
(1)核查主要受压元件材料质量证明书，应当是原件或者加盖材料供应单位检验公
章和经办人章的复印件，其化学成份、力学性能等是否符合设计规定的要求(A类)；
(2)核查材料复验资料，应当完整、有效，复验结果是否符合《锅炉安全技术监察
规程》和相应技术标准的要求；
(3)核查主要受压元件代用材料的选用，应当满足设计选材的要求，并且经过材料
代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的书面批准；
(4)抽查材料标记移植，应当标识清晰、齐全，具有可追溯性；
(5)检查焊接试样数量、制作方法以及焊接试样性能报告，是否符合《锅炉安全技
术监察规程》的要求；
(6)抽查管孔开孔尺寸以及表面质量、管接头校正以及机械加工质量，是否符合设
计要求，必要时抽查主要受压元件材料厚度，应当满足设计需要；
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(7)抽查焊工钢印或者核查焊工代号的详细记录，应当清晰，具有可追溯性；
(8)抽查焊接施工过程，焊接工艺条件、焊接工艺纪律执行情况、产品的焊接记录等，是否符合焊接工艺文件的要求，必要时抽查焊接材料的领用和发放记录；
(9)核查热处理记录以及报告，应当完整、有效，各项记录指标符合热处理工艺文件的要求；
(10)检查集箱筒体母材、焊缝的外观质量，是否符合相应技术标准的要求；
(11)核查合金钢管材、焊缝光谱(化学成份)分析报告以及焊缝的金相检测报告，是否符合相关技术标准的规定；
(12)核查无损检测报告，应当完整、有效，抽查射线底片，底片抽查数量为30％并且不少于1张(应当包括焊缝交叉部位、T 形接头、可疑部位及返修片)，底片质量、评定结果是否符合JB/T4730《承压设备无损检测》的要求；
(13)需要进行水压试验的，现场监督水压试验，试验条件、过程、结果是否符合相关安全技术规范的要求(A类)。
2.1.6 受热面管
(1)核查材料质量证明书，应当是原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人签字(章)的复印件，其化学成份、力学性能等是否符合设计规定的要求；
(2)核查材料复验资料，应当完整、有效，复验结果是否符合《锅炉安全技术监察规程》和相关技术标准的要求；
(3)核查代用材料的选用，应当满足设计选材的要求，并且经过材料代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的书面批准；
(4)抽查材料标记移植，应当标识清晰、齐全，具有可追溯性；
(5)核查合金钢管子、焊缝光谱分析报告，是否符合相应技术标准的规定；
(6)抽查几何尺寸以及外观质量，是否符合设计文件和相关技术标准的要求；
(7)核查无损检测报告，应当完整、有效，抽查射线底片，底片抽查数量为30％并且不少于1张(应当包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片)，底片质量、评定结果是否符合JB/T4730《承压设备无损检测》的要求；
(8)核查受热面管子通球记录，是否符合相关技术标准的规定，必要时现场监督；
(9)需要进行水压试验的，核查水压试验记录，是否符合相关规定。
2.1.7 减温器
(1)抽查减温器内部装置的装配，是否符合设计文件的要求；
(2)减温器筒体其他检验内容参照本规则第2.1.5条；
(3)面式减温器内部管子的检验内容还应当参照本规则第2.1.6条。
2.1.8 汽水联络管道、锅炉范围内管道
(1)核查材料质量证明书，应当是原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人签
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字(章)的复印件，其化学成份、力学性能等是否符合设计规定的要求；
(2)核查材料复验资料，应当完整、有效，复验结果是否符合《锅炉安全技术监察
规程》和相应技术标准的要求；
(3)核查主要受压元件代用材料的选用，应当满足设计选材的要求，并且经过材料
代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的书面批准；
(4)抽查材料标记移植，应当标识清晰、齐全，具有可追溯性；
(5)核查合金钢管子、焊缝光谱分析报告，是否符合相关技术标准的规定；
(6)抽查几何尺寸，是否符合设计文件的要求，必要时抽查主要受压元件材料厚度，
应当满足设计需要；
(7)抽查焊工钢印或者核查焊工代号的详细记录，应当清晰，具有可追溯性；
(8)抽查焊接施工过程，焊接工艺条件、焊接工艺纪律执行情况、产品的焊接记录
等，是否符合焊接工艺文件的要求，必要时抽查焊接材料的领用和发放记录；
(9)核查热处理记录及报告，应当完整、有效，各项记录指标符合热处理工艺文件
的要求；
(10)抽查焊缝和母材外观质量，是否符合相关技术标准的要求；
(11)核查无损检测报告，应当完整、有效，抽查射线底片，底片抽查数量为30％并
且不少于1张(应当包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片)，底片质量、评
定结果是否符合JB/T4730《承压设备无损检测》的要求。
2.1.9 整体水压试验
现场监督整体水压试验，试验条件、过程、结果是否符合《锅炉安全技术监察规程》
的要求(A类)。
2.1.10 安全附件及仪表
核查安全附件及仪表装箱清单，必要时现场抽查其数量、规格、型号以及出厂质量
证明文件，是否符合相关技术标准的要求。
2.1.11 出厂技术资料
(1)核查出厂技术资料，是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求(A类)；
(2)核查燃烧器、安全阀、爆破片等型式试验报告、证书是否齐全。
2.1.12铭牌
核查铭牌内容，是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求。
2.2 监督检验证书和监督检验钢印
(1)检验结束后，监检人员应当及时汇总见证材料。经监督检验合格的产品，监检
机构应当在监督检验工作完成后按台出具《锅炉产品制造监督检验证书》(格式见附件
C)，并在产品铭牌上打监督检验钢印；
(2)散装锅炉可采取按部件、组件经监督检验合格，取得部件监督检验证书(格式见
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附件D)后出厂，锅炉制造全部完成后，监检机构出具锅炉监督检验证书并打监督检验钢印；
(3)锅炉制造单位对锅炉部件、组件进行分包时，承担分包部件、组件的监检机构出具部件、组件的监督检验证书，锅炉的监检机构根据锅炉制造单位汇总的各部件、组件的监督检验证书按台出具锅炉监督检验证书并打监督检验钢印。
3 锅炉安装、改造、重大修理监督检验
3.1 整装锅炉安装、改造、重大修理监督检验内容和要求
3.1.1 资源条件
(1)核查锅炉安装改造维修许可证，应当在有效期内并且与所安装、改造、维修锅炉的级别相符合(A类)；
(2)核查现场承压部件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合相关规定。
3.1.2 出厂资料
(1)核查锅炉出厂资料，是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求，对于移装锅炉，还应当核查移装锅炉的有效证明材料以及相关锅炉证明资料；
(2)核查燃油燃气燃烧器型式试验报告和证书是否齐全(注3-1)。
注3-1：对在安装现场进行的燃油燃气燃烧器型式试验，其报告和证书可以在现场型式试验后提供。
3.1.3 施工工艺文件
(1)核查现场安装、改造、重大修理施工组织方案、管道焊接工艺、相关焊接工艺评定资料，是否满足安装、改造、重大修理的需要；
(2)在安装、改造、重大修理现场进行调试的，核查调试和试运行工艺文件，是否满足调试需要；
(3)核查本条前两(项)要求的文件是否符合受检单位质量保证体系的规定。
3.1.4 施工过程质量保证体系运转情况
(1)检查施工过程中发生设计变更时是否按照规定办理了审批手续；
(2)核查施工过程中不符合项或者不一致项是否按照规定进行了处理；
(3)检查受检单位对监检人员提出问题的处理和反馈情况。
3.1.5 锅炉外观、外购材料
(1)检查锅炉的外观，应当无运输过程中造成的损坏、腐蚀；
(2)核查管件、管材、法兰等外购材料的材质牌号、出厂质量证明文件以及验收证明，是否符合相关要求，必要时与实物核对，进行外观检查。
3.1.6 锅炉安装
(1)检查锅炉的安装位置，是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求；
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(2)核查锅炉基础验收资料、锅炉就位后本体水平度误差检查记录、可分式省煤器
的安装记录，是否符合设计要求。
3.1.7 主蒸汽管道、主出水管道
(1)核查管道的焊缝质量检验记录，抽查焊缝外观质量，是否符合相关规定；
(2)核查无损检测报告，应当完整、有效，检查全部射线底片，底片质量、评定结
果是否符合JB/T4730《承压设备无损检测》的要求；
(3)抽查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等，安装质量是否符合相应技术标准的
要求。
3.1.8 热水系统
检查热水锅炉的集、排气装置、除污器、定压和循环水的膨胀装置等，是否符合《锅
炉安全技术监察规程》的要求。
3.1.9 有机热载体系统
检查有机热载体锅炉的膨胀器、膨胀管、储存罐、排气阀等，是否符合《锅炉安全
技术监察规程》的要求。
3.1.10 水(耐)压试验
现场监督水(耐)压试验，试验条件、过程、结果是否符合《锅炉安全技术监察规程》
的要求(A类)。
3.1.11 调试、试运行
(1)核查调试、试运行记录或者报告，是否符合相应技术标准的规定；
(2)锅炉调试完毕后应当按照《锅炉定期检验规则》中外部检验的要求进行一次现
场检查。
3.2 散装锅炉安装、改造、重大修理监督检验内容
3.2.1 资源条件
(1)核查锅炉安装、改造、维修许可证，应当在有效期内并且与所安装、改造、维
修锅炉的级别相符合(A类)；
(2)核查现场承压部件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合相关规定；
(3)核查受检单位现场设备资源以及其他人力资源，是否满足现场施工的需要；
(4)核查分包控制资料，是否符合有关规定。
3.2.2 出厂资料
(1)核查锅炉出厂资料，是否符合《锅炉安全技术监察规程》的要求；
(2)核查安全附件的出厂质量证明文件，是否符合相应技术标准的规定；
(3)核查燃油燃气燃烧器型式试验报告和证书，是否符合《锅炉安全技术监察规程》
的要求。
注3-2：对在安装现场进行的燃油燃气燃烧器型式试验，其报告和证书可以在现场型式试验后
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提供。
3.2.3 施工工艺文件
核查施工组织设计(方案)、施工工艺文件等，是否符合相关技术标准和受检单位质量保证体系的规定，并且满足现场施工的需要。施工工艺文件至少包括以下内容：
(1)焊接工艺评定报告、焊接工艺文件；
(2)焊接工程一览表、焊口位置图；
(3)焊接热处理工艺文件；
(4)胀接工艺文件；
(5)检验检测工艺文件；
(6)水(耐)压试验方案、化学清洗方案、调试试运行方案。
3.2.4 质量保证体系实施
(1)检查现场施工组织机构设置以及相关管理人员和责任人员配置是否符合规定并且有任命文件；
(2)抽查相关责任人员是否到位履行相应职责；
(3)抽查现场承压部件焊接人员和无损检测人员是否持证上岗；
(4)抽查锅炉施工用仪器设备，必要时核查计量证书，是否符合相关规定；
(5)核查施工过程中发生设计变更时是否办理了审批手续；
(6)抽查施工过程中工艺文件执行情况，是否符合相关工艺文件的规定；
(7)核查施工过程中不符合项或者不一致项是否按照规定进行了处理；
(8)核查分包管理是否符合质量保证体系规定。
3.2.5 材料管理
(1)核查材料的出厂质量证明文件，应当是原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件，其化学成份、力学性能等是否符合设计规定的要求；
(2)核查材料管理各环节(验收、入库、保管、发放、回收等)的记录，是否符合质量保证体系的规定，检查相关设施和设备的使用情况。
3.2.6 锅炉基础、钢结构
(1)核查锅炉安装位置测量记录，是否符合设计文件的规定；
(2)核查锅炉基础验收资料以及基础沉降观测记录，是否符合相应技术标准的规定；
(3)核查锅炉钢结构质量证明文件、钢架用高强螺栓复验资料以及安装记录、锅炉钢架焊接记录以及无损检测报告、大板梁挠度测量记录、锅炉钢架安装验收资料等，是否符合相关技术标准的规定，必要时，现场抽查大板梁挠度、主要立柱垂直度。
3.2.7 锅筒、汽水分离器、启动分离器、集箱(含减温器)
(1)抽查部件外观质量，是否符合相关技术标准的要求；
(2)核查锅筒内部装置现场安装记录和集箱、汽水分离器、启动分离器内部清理记
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011
录，是否符合设计文件和有关技术标准的规定，必要时进行抽查；
(3)核查安装就位记录，是否符合相关技术标准的规定，必要时进行抽查；
(4)核查支撑、悬吊装置安装记录以及支座预留膨胀间隙测量记录，是否符合设计
文件的规定，必要时进行抽查；
(5)核查膨胀指示器安装记录，检查膨胀方向，是否符合设计要求，必要时进行抽
查；
(6)抽查焊接接头外观质量，是否符合有关技术标准的要求；
(7)核查现场热处理的焊接接头的热处理记录，应当完整、有效，各项记录指标符
合热处理工艺文件的要求；
(8)核查现场焊接的集箱焊接接头的无损检测报告，应当完整、有效；
(9)抽查现场焊接的集箱焊接接头的射线底片，每个集箱的底片抽查数量为20％并
且不少于1张，重点是返修前后的底片，底片的质量是否符合相应技术标准的要求，缺
陷评定是否正确；
(10)核查现场焊接接头热处理后的硬度检测记录，是否符合相关技术标准的规定，
对高合金钢焊接接头进行硬度抽查，每种材质抽查比例为10％并且不少于1道焊接接
头；
(11)核查现场焊接的合金钢材料焊接接头光谱分析记录，是否符合相应技术标准的
规定，进行光谱分析抽查，每种部件抽查比例为5％并且不少于1道焊接接头；
(12)核查现场焊接的高合金钢材料焊接接头金相检测报告，是否符合相应技术标准
的规定。
3.2.8 受热面(包括水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)及其附件
(1)核查膜式壁拼缝用材以及质量检查记录，是否符合相应技术标准的规定，现场
进行外观抽查；
(2)核查受热面管的组合、安装记录以及管子通球记录，是否符合相应技术标准的
规定，必要时进行现场监督通球试验；
(3)抽查管子的外观质量以及受热面管排平整度、管子间距，是否符合相应技术标
准的要求；
(4)现场监督胀接试验，核查胀管记录(胀管率、管端伸出量、扳边角度等)，是否
符合相关技术标准的规定，并且现场抽查胀接质量；
(5)现场抽查焊工资格，是否符合相关规定；
(6)核查焊接记录，是否符合焊接工艺文件的规定；
(7)抽查现场坡口加工质量以及焊接接头的外观质量，是否符合相关技术标准的要
求；
(8)核查现场热处理的焊接接头的热处理记录，应当完整、有效，各项记录指标符
TSG G7001 -2011 特种设备安全技术规范
合热处理工艺文件的要求；
(9)核查现场焊接接头的无损检测报告，应当完整、有效；
(10)抽查现场焊接接头的射线底片，每种部件的底片抽查数量为20％并且不少于1张，重点是返修前后的底片，底片的质量是否符合相关技术标准的要求，缺陷评定是否正确；
(11)对照射线布片图，对每种合金钢焊接接头进行射线检测抽查，抽查比例为1％并且不少于1道焊接接头；
(12)核查现场焊接的合金钢材料焊接接头光谱分析记录，是否符合相关技术标准的规定，进行光谱分析抽查，每种部件抽查比例为1％并且不少于1道焊接接头；
(13)核查现场焊接的高合金钢材料焊接接头金相检测报告，是否符合相关技术标准的规定；
(14)抽查受热面防磨装置、定位管卡等安装位置和安装质量，是否符合相关技术标准的要求。
3.2.9 汽水联络管道、锅炉范围内管道
(1)核查管子、管件的质量证明文件，是否符合相关技术标准的规定；
(2)核查管道组合、安装记录、监察段管道的安装记录、蠕变测点的原始数据记录，是否符合相关技术标准的规定；
(3)抽查外观质量以及结构的热补偿情况，是否符合相关技术标准的要求；
(4)核查支吊装置安装记录，是否符合相关技术标准的规定，必要时现场抽查；
(5)核查膨胀指示器安装记录、原始数据记录，是否符合相关技术标准的规定；
(6)现场抽查焊工资格，是否符合相关规定；
(7)核查焊接记录，是否符合焊接工艺文件的规定；
(8)抽查现场坡口加工质量以及焊接接头的外观质量，是否符合相应技术标准的要求；
(9)核查现场热处理的焊接接头的热处理记录，应当完整、有效，各项记录指标符合热处理工艺文件的要求；
(10)核查现场焊接接头的无损检测报告，应当完整、有效；
(11)核查现场焊接接头的射线底片，每种管道底片抽查比例为20％，重点是返修前后的底片，底片的质量是否符合相应技术标准的要求，缺陷评定是否正确；
(12)对A级锅炉，对照射线布片图或者超声波检测位置图，进行无损检测抽查，每种管道抽查比例为1％并且不少于1道焊接接头，必要时对A级以下锅炉进行无损检测抽查；
(13)核查现场焊接接头热处理后的硬度检测记录，是否符合相关技术标准的规定，对高合金钢焊接接头进行硬度抽查，每种材质抽查比例为10％并且不少于1道焊接接
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011
头；
(14)核查现场焊接的合金钢材料焊接接头光谱分析记录，是否符合相关技术标准的
规定，进行光谱分析抽查，抽查比例为1％并且不少于1道焊接接头；
(15)核查现场焊接的高合金钢材料焊接接头金相检测报告，是否符合相关技术标准
的规定。
3.2.10 安全附件和仪表
(1)核查安全阀校验报告、压力测量装置和温度测量装置的校准、检定证书、合金
钢材料管子、管件和焊缝的光谱分析报告、焊后热处理记录和焊接接头检测记录，是否
符合相应技术标准的规定；
(2)抽查安全阀排汽、疏水管的结构和走向，检查水位测量和示控装置的选型、安
装位置和数量，是否符合相应技术标准的要求；
(3)必要时，核查热处理后的硬度检测记录，是否符合相关技术标准的规定。
3.2.11 吹灰系统
(1)抽查管道的安装，应当满足热补偿和水冷壁膨胀的要求；
(2)抽查管道安装坡度，应当满足自然疏水的要求；
(3)核查安全阀的校验报告，是否符合设计文件的规定。
3.2.12 其他装置
(1)核查防爆门的安装记录，是否符合相应技术标准的规定，并且现场抽查；
(2)核查炉膛门、孔以及密封部件的安装记录，是否符合相应技术标准的规定。
3.2.13 自动控制、报警装置
(1)核查高、低水位报警装置、低水位联锁装置、超压报警、联锁装置的出厂质量
证明文件，核查功能试验记录，是否符合相应技术标准的规定；
(2)核查超温报警及联锁保护装置的功能试验记录，是否符合相应技术标准的规定；
(3)核查点火程序控制、熄火保护装置的功能试验记录，是否符合相应技术标准的
规定。
3.2.14 水(耐)压试验(A类)
(1)核查水(耐)压试验条件，与锅炉整体水(耐)压试验有关的安装、改造、维修工
作是否已经全部完成，需要水(耐)压试验前整改的问题是否已经全部整改合格，标准规
定应当水(耐)压试验前提供的技术资料和文件是否提供齐全；
(2)现场监督水(耐)压试验，检查试验条件、过程、结果是否符合《锅炉安全技术
监察规程》的要求。
3.2.15 总体验收、调试、试运行
核查以下记录及报告，是否符合相应技术标准的规定，并且外观抽查炉墙砌筑、保
温和防腐情况；
TSG G7001 -2011 特种设备安全技术规范
(1)炉墙砌筑、保温和防腐记录；
(2)烘炉、煮炉(化学清洗)记录；
(3)管道的冲洗和吹洗记录；
(4)安全阀整定报告；
(5)锅炉调试报告；
(6)整套启动试运行以及验收签证记录。
3.3 监督检验证书
锅炉经安装、改造、重大修理监督检验确认符合本规则要求后，监检机构应当在10个工作日内出具《锅炉安装(改造、重大修理)监督检验证书》(格式见附件E)，对于A 级高压以及以上锅炉，应当在30个工作日内出具《锅炉安装(改造、重大修理)监督检验证书》。
3.4 监督检验报告
对于A级高压以及以上锅炉，监检机构还应当出具锅炉监督检验报告，锅炉监督检验报告至少应当包括以下内容：
(1)锅炉基本情况；
(2)施工单位以及现场施工过程；
(3)监督检验工作的项目、内容、检查结果；
(4)无损检测、光谱分析、硬度检测、底片评定等内容的单项报告；
(5)监督检验过程中发现问题的处理情况(包括监督检验工作联络单、监督检验工作意见通知书等复印件)。
3.5组装锅炉
组装锅炉的安装、改造、重大修理监督检验，参照整装锅炉和散装锅炉安装、改造、重大修理监督检验的有关要求进行。
4 附则
4.1争议的处理
在监督检验过程中，受检单位与监检机构发生争议时，境内受检单位应当提请当地质监部门处理；必要时，可向上级质量技术监督部门申诉。境外受检单位向国家质检总局提请处理。
受检单位发现监检机构或者监检人员在监督检验工作中有违反规定的失职行为时，有权向质监部门反映。
4.2监督检验费用
受检单位应当按照有关规定向监检机构支付监督检验费用。
4.3 解释权限
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011
本规则由国家质检总局负责解释。
4.4 施行时间
本规则自年月日起施行。2003年7月1日国家质量监督检验检疫总局颁发的
《锅炉产品安全质量监督检验规则》(国质检锅[2003]194号)、2004年6月23日国家
质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉安装监督检验规则》(TSG G7001－2004)同时废止。
TSG G7001 -2011 特种设备安全技术规范附件A
特种设备监督检验工作联络单
编号：
(受检单位名称) ：
经监督检验，发现你单位在过程中，存在以下问题，请于年月日前将处理结果报送监督检验机构：
注：本联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回监检机构。
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011 附件B
特种设备监督检验意见通知书
编号：
(受检单位名称) ：
经监督检验，发现你单位在过程中，存在以下问题，请于
年月日前将处理结果报送监检机构：
注：本通知书一式四份，一份监检机构存档，一份报当地质量技术监督部门，两份送受检单位，其
中一份返回监检机构。
锅炉型号和参数符号意义 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉 1、蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－××123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力 5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类 2、热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即： △△△××－××／×××－×× 123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定热功率（MW）4——允许工作压力（热水）Mpa 5——出水温度/进水温度℃6——燃料种类 锅炉形式代号 锅壳锅炉水管锅炉 锅炉型式代号锅炉型式代号 立式水管LS 单锅筒立式DL 卧式外燃WW 单锅筒纵置式DZ 立式火管LH 单锅筒横置式DH 卧式内燃WN 双锅筒纵置式SZ 双锅筒横置式SH 强制循环式QX
燃烧方式代号 燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排G 振动炉排Z 固定双层炉排 C 下饲炉排 A 活动手摇炉排H 沸腾炉排 F 链条炉排L 半沸腾炉排 B 往复炉排W 室燃炉S 抛煤机P 旋风炉X 倒转炉排加抛煤机 D 燃料种类代号 燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类劣质煤LⅠ木柴M Ⅱ类劣质煤LⅡ稻糠 D Ⅰ类无烟煤WⅠ甘蔗渣G Ⅱ类无烟煤WⅡ柴油YC Ⅲ类无烟煤WⅢ重油YY Ⅰ类烟煤AⅠ天然气QT Ⅱ类烟煤AⅡ焦炉煤气QJ Ⅲ类烟煤AⅢ液化石油气QY 褐煤H 油母页岩YM
贫煤P 其他燃料T 型煤X 3、有机热载体炉分液相炉和气相炉两类，有机热载体炉产品型号由二部分组成，二部分之间用短横线相连，即： △△△－△△ 12345 1——炉类型代号2——燃烧设备代号 3——炉体安置型式代号4——额定热功率：KW 5——燃料代号 炉类型代号按表1的规定表1 炉类型代号 有机热载体炉类型代号 液相炉Y 气相炉Q 燃烧设备代号按表2的规定表2 燃烧设备代号 燃烧设备代号 链条炉排L 抛煤机炉排P 其他炉排G 油燃烧器Y 气燃烧器Q 炉体安置型式代号按表3的规定表3 炉体型式代号 在机热戴本炉体安置型式代号 立式L
编号：AQ-BH-00587 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉外部检验协议 Boiler external inspection protocol
锅炉外部检验协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为, 能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 根据《锅炉定期检验规则》的规定和威海市质量技术监督局的授权，威海市锅炉压力容器检验所（以下称乙方）将对 -----------------------------------------------------（以下称甲方）的台（蒸汽、热水、有机热载体）T/H（MW）工业（电站）锅炉进行外部检验，经双方协商达成如下协议： 一、检验时间：年月日 二、检验方式：逐台检验 三、检验依据： 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、《锅炉定期检验规则》 3、《有机热载体炉安全技术监察规程》 4、《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》
5、《电力工业锅炉压力容器安全检验规程》 6、其它有关标准、规范 7、本所检验方案 四、检验内容： 1、审查资料 2、部件外部宏观检验 3、相关人员持证情况和有关记录 4、炉墙保温检查 5、电器仪表、辅机检验 6、安全附件检验 7、其它必要的检验 五、双方职责： 甲方： 1、受检单位应备齐锅炉技术资料,主要有锅炉使用登记证,锅炉质量证明书及图纸,锅炉上年度（或本年度）内部检验报告,对检验报告所提问题的整改记录、锅炉运行状态自检记录，锅炉修理改造记
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。如下图所示：（1）型号的第一部分表示锅炉型式、燃烧方式和额定蒸发量或额定供热量。共分三段：第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉总体型式（见表1-3、表1-4）；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（见表1-5）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量为若干吨/时或热水锅炉额定供热量为若干10000千卡/时。各段连续书写，互相衔接。 （2）型号的第二部分表示介质参数。共分两段：中间以斜线相连。第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力为若干千克力/厘米2；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度/回水温度。蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。 表1-3 锅壳锅炉 锅炉总体型式代号 立式水管LS（立水） 立式火管LH（立火） 卧式外燃WW（卧式） 卧式内燃WN（卧内） 表1-4 水管锅炉 锅炉总体型式代号 单锅筒立式DL（单立） 单锅筒纵置式DZ（单纵） 单锅筒横置式DH（单横） 双锅筒纵置式SZ（双纵） 双锅筒横置式SH（双横） 纵横锅筒式ZH（纵横） 强制循环式QX（强循） （3）型号的第三部分表示燃料种类和设计次序，共分两段：第一段汉语拼音字母代表燃料，同时以罗马数字代表燃料分类与其并列（见表1-6）。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面；第二段以阿拉伯数字表示设计次序，和第一段连续顺序书写，原型设计无第二段。 表1-5 燃烧方式代号 固定炉排G（固） 活动手摇炉排H（活） 链条炉排L（链）
往复推动炉排W（往） 抛煤机P（抛） 倒转炉排加抛煤机D（倒） 振动炉排Z（振） 下饲炉排A（下） 沸腾炉F（沸） 半沸腾炉B（半） 室燃炉S（室） 旋风炉X（旋） 表1-6 燃料品种代号 Ⅰ类石煤煤矸石SⅠ Ⅱ类石煤煤矸石SⅡ Ⅲ类石煤煤矸石SⅢ Ⅰ类无烟煤WⅠ Ⅱ类无烟煤WⅡ Ⅲ类无烟煤WⅢ Ⅰ类烟煤AⅠ Ⅱ类烟煤AⅡ Ⅲ类烟煤AⅢ 褐煤H 贫煤P 木柴M 稻糠 D 甘蔗渣G 油Y 气Q 油母页岩YM2、 举例 （1）DZL4-13WⅡ 表示单锅筒纵置式链条炉排，额定蒸发量为4t/h，蒸汽压力为13kgf/cm2，蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅱ类无烟煤，原型设计的蒸汽锅炉。 （2）SZS10-16/350-YQ2 表示双锅筒纵置式室燃，额定蒸发量为10t/h，蒸汽压力为16kgf/cm2，过热蒸汽温度为365摄氏度，燃油、燃气并用，以油为主，第二次设计的蒸汽锅炉。
TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年7月7日
前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年8月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。2011年6月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年8月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。2015年7月7日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告； 2.修改检验结论，调整检验周期； 3．增加首次内部检验的规定； 4．增加不能按期停炉检验的处理规定； 5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围； 6．增加电站锅炉外部检验内容和要求； 7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容； 8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华
TSG G7001—2004 TSG特种设备安全技术规 TSG G7001—2004 锅炉安装监督检验规则 Boiler Installation Supervision Inspection Regulation 中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月23日
目录 第一章总则 (1) 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 (1) 第三章附则 (3) 附件1 锅炉安装监督检验大纲 (4) 附件2 整装锅炉安装监督检验项目表 (11) 附件3 散装锅炉安装监督检验项目表 (13) 附件4 特种设备监督检验工作联络单 (19) 附件5 特种设备监督检验工作意见通知书 (20) 附件6 锅炉安装监督检验证书 (21)
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安拿监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民国境安装《条例》规定围的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)难装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规》、《电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规》以及其他相关安全技术规、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份： (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。
《锅炉安全技术监察规程》释义 主编： 郭元亮童有武鹿道智孔伯汉陈南岭 张秉昌钱公李军郭华 编写人员（按照姓氏笔画顺序） 马殿忠王晓雷王骄凌王兴胜冯维君 刘树华邢士运李文健李林录冷浩 张勋奎陈新中陈雅芬何泾渭杨佩良 杨麟宗黎新赵欣刚姚本荣俞维根 宫献平郭国顺郭召松郭爱国贾建民 程黎明窦文宇廖晓炜薛以泰 主审：宋继红
前言 国家质量监督检验检疫总局于2012年10月23日发布公告〔第162号），正式颁布了《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012），该规程于2013年6月1日正式实施。《锅炉安全技术监察规程》的制定，是将原劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年颁布）、《热水锅炉安全技术监察规程》 (1991年颁布，1997年修订）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（1993年颁布），以及原国家质量技术监督局2000年颁布的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等进行整合。修订工作组从2007年9月起，历时5年，2012年10月完成了修订工作。 与原规程相比，修订后的规程有很大变化，由于四个原有的锅炉规程现已合并为一个锅炉规程，对原有各规程中内容相同的部分条款进行了合并，对一直行之有效的条款子以保留，对需要补充和完善的原有条款进行了修改，对已经不适用的部分条款，或不再包括在新版规程适用范围内的条款内容进行了删除，新增加了很多大型电站锅炉内容和以前没有在规程中做出要求但对安全技术监察又很重安的条款内容。 本书编写人员由参加本次规程修订的人员组成。编写组将修订后的条款逐条解释，将各条款内容以及历史背景、制定的本意以及与该条款内容相关的国内外要求等进行整理，形成本书释义，希望对《锅炉安全技术监察规程》的正确理解和贯彻执行有所帮助。 《锅炉安全技术监察规程》颁布后，为及时宣贯需要，编写组抓紧时间完成本释义，由于时间仓促、恐书中有疏漏之处，恳请读者批评指正。 《锅炉安全技术监察规程》由国家质量监督检验检疫总局负责解释。本释义不属于官方解释，解释内容是作者对规程的理解，不具备法律效力，仪供读者参考 编者 2012年10月
TSG 特种设备安全技术规范 TSG G3001—2004 锅炉安装改造单位监督管理规则 Boiler Installation and Alteration Enterprises SuperVision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月28日
目录 第一章总则 (1) 第二章许可证级别及单位的基本条件 (1) 第三章锅炉安装改造许可程序 (2) 第四章监督管理 (3) 第五章附则 (5) 附件1锅炉安装改造单位的人员基本要求 (5) 附件2锅炉安装改造单位的工装及检测设备基本要求 (7) 附件3锅炉安装改造单位的质量管理体系基本要求 (8)
锅炉安装改造单位监督管理规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证)，且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整(组)装出厂的锅炉，无需另取许可证。 锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。 注：整(组)装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。 第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章许可证级别及单位的基本条件 注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限安装(或改造)、限铸铁锅炉等。 第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件： (一)取得工商营业执照； (二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库； (三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一定的安装改造经验，具体要求见附件1；
电站锅炉压力容器检验规程 1 范围 本标准规定了电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道在设备制造、安装、在役等三个阶段检验工作的内容和相应要求。 本标准适用于额定蒸汽压力等于或大干3.8MPa发电锅炉、火力发电厂热力系统压力容器和主要汽水管道。额定蒸汽压力小于3.8MPa的电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道可参照执行。 本标准适用于下列范围部件的检验： a)锅炉本体受压元件、部件及其连接件； b)锅炉范围内管道； c)锅炉安全保护装臵及仪表； d)锅炉主要承重结构； e)高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器； f)主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、主给水管道、高压和低压旁路管道等压力管道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBl50 钢制压力容器 GBl51 钢制管壳式换热器 GB／T12145 火力发电机组及蒸汽电力设备水汽质量标准
DL／T441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL／T515 电站弯管 DL／T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程、 DL／T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL／T677 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 DL／T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL／T820 管道焊缝超声波检验技术规程． DL／T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL／T869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL／T5190．5 电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工仪表及控制装臵 JB／T1609 锅炉锅筒制造技术条件 JB3375 锅炉原材料入厂检验 SDJJ03—1988 电力基本建设热力设备化学监督导则 水电部[83]水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则能源部机电部能源安保[1991]709号电站压力式除氧器安全技术规定电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 3 总则 3.1 为加强电站锅炉、热力系统压力容器及主要汽水管道在制造、安装阶段设备与人身安全，特制定本标准。 3.2 本标准对其适用范围内的设备，在制造、安装、在役三个阶段中的检验项目、要求、方法、程序、人员资格、质量标准、检验周期、记录保存、报告格式、安全状况等级评定、检验结论及处理建议作出规定，有
锅炉安全技术监察规程 释义 河南省特种设备协会 2013 年5月 第一部分编制说明 第一章修订过程 第二章修订原则 第三章主要变化 第二部分条文释义 第一章总则 第二章材料 第三章设计 第四章制造 第五章安装、改造、修理 第六章安全附件和仪表
第七章燃烧设备、辅助设备及系统 第八章使用管理 第九章检验 第十章热水锅炉及系统 第十一章有机热载体锅炉及系统 第十二章铸铁锅炉 第十三章 D级锅炉 第十四章附则 第一部分规程编制说明 第一章修订过程 一、规程历史演变 一）规程诞生的时代背景 1、1955年4月30日20时10分天津毛纺厂一台20 t/h锅炉爆炸，死8人，重伤17人，轻伤52人。 2、锅炉爆炸原因：苛性脆化引起。 3、苏联专家建议，民政部设锅炉检查局。
4、参考苏联规程，着手制定我国锅炉规程。二）六0规程的诞生 1、名称：蒸汽锅炉安全规程 2、文函：劳动部（60）中劳护字第102号 3、颁布：1960年10月22日 4、实施：自颁布之日起生效 5、内容：共12章 160 条 附则12条 6、评价：苏联规程翻版 三）六五规程的修订 1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程 2、文函：劳动部（65）中劳锅字第98号 3、颁布：1965年10月12日 4、实施：自颁布之日起生效 5、内容：共12章146 条 6、修订：增2章材料胀接
减2章给水泵事故处理 7、十年文化大革命 8、七九年南阳柴油机厂事故 四）八0规程的修订 1、名称：蒸汽锅炉安全监察规程 2、文函：国家劳动总局（80）劳总锅字第23号 3、颁布：1980年7月11日 4、实施：1981年1月1日起执行 5、内容：共10章152 条 6、修订：水质管理与使用管理合并，附则改为附录共5条 7、改革开放开始 8、引进国际标准 五）八三年部分条文修改 1、参考ISO/R831和ASME标准 2、共修改13条重点修改材料 附录修改1条
锅炉行业为了便于行业内部锅炉规格表达统计和书写方便,人为制定一些字母、特殊符号进行组合，表示特定的锅炉类别，以此区分蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉等系列，锅炉型号代号解释如下： 一、蒸汽锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定蒸发量（t/h）；4—额定蒸汽压力；5—过热蒸汽温度；6—燃料种类；举例DZL4-1.25-193-AII代表卧式快装燃煤蒸汽锅炉，DZ代表锅炉型式-单筒纵置式，L代表机械链条炉排，其额定蒸发量4t/h,额定工作压力1.25Mpa,饱和蒸汽温度193℃，AII代表二类烟煤为燃烧介质 二、热水锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定热功率（MW）；4—允许工作压力；5—出/进水水温，6—燃料种类；举例CLSG0.7-95/70-AII代表立式常压燃煤热水锅炉，C代表常压，LS代表锅炉型式-立式水管型，G代表固定炉排，其额定功率是0.7Mw,出进水温度分别是95-70℃，AII代表燃烧介质是II类烟煤。 三、有机热载体炉型号解释： 注释：1—炉型号代号；2—燃烧设备代号；3—炉体安置型式代号；4—额定热功率（KW）；5—燃料代号；举例YGL-1400代表立式有机热载体导热油炉其功率是1400Kw/h(相当于 120x104Kcal/h,也叫120万大卡每小时)。[炉型号代号分为液相炉（Y）、气相炉（Q）。燃烧设备代号分为油燃烧器（Y）、气燃烧器（Q）、链条L及其它G,] 四、锅炉型式代号
六、锅炉燃烧种类代号 燃烧种类代号（二） 比如：LSG0.5-0.4-170-AII含义是立式水管燃煤蒸汽锅炉，炉排固定，每小时蒸发量0.5T，额定蒸汽压力0.4Mpa,额定蒸汽温度170℃，燃烧介质二类烟煤。 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 6 1——锅炉形式2——燃烧方式3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即：△△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 61——锅炉形式2——燃烧方式3——额定热功率（MW）4——允许工
电站锅炉安装及监督检验技术研究毛佳昊 发表时间：2019-09-18T09:45:15.137Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：毛佳昊 [导读] 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。 （中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250101） 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。正因为它的重要性，电站锅炉要在安装时进行质量监控，只有找到一个符合电厂发展需要的电站锅炉安装及监控检验技术，才能保证安装质量并显著降低后期使用过程中的故障率。 关键词：电站；锅炉安装；监督检验技术 一、电站锅炉安装与监督检验的必要性概述 电力行业随着我国经济的不断发展而到了一个新的高度。同时,电力行业带动我国经济的快速发展,所以,电力行业的发展对我国国民生活水平的提高有着不可或缺的重要性。根据我国电力的发展现状,主要有三种发电方式,分别是风力发电、水力发电,火力发电,目前我国还是火力发电为主要发电方式。火力发电的电厂中电站锅炉的数量占所有设备的三分之二,电站锅炉的运行状况直接影响电厂的经济效益。随着人们对电的需要在不断加大,电厂为了满足需求,大量建设的电站锅炉,电站锅炉的增加对其安全管理的要求也会更加严格,从而使电站锅炉在使用过程中的安全将带来很大的困难，这时电站锅炉的安装与监督检验就显得格外重要。这一过程中,一旦发现问题或者存在安全隐患,要及时采取有效的措施,找到问题的根源,以此来保证电厂可以稳定的进行供电发电。 二、电站锅炉安装与监督检验技术 （一）受热面安装技术分析 1)水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动；及时作好设备清点和保管工作，并及时做好记录，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”，并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空对口时必须遵循“先找正，再对口”的原则，还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。 2)锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量，根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料，必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐，便于操作与检修，且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。 （二）焊接工艺的关键点技术 在焊接的过程中有几个重要的关键技术需要我们注意，首先在焊接的时候要根据实际情况把握焊接的方法，除此之外，要保证焊接的质量。不同的焊接工序控制点不同，我们要把握好关键部位的控制点。其次，在具体施工的过程中，要关注周围的环境，如果出现了雨雪，或者是比较恶劣的天气那么就要立刻停止这些焊接工作。质量检验人员也要根据实际情况进行检查，确认无误之后才能在文件上签字。最后，在焊接工作开始之前要对被焊接的部位进行清理，防止因焊接部位被污染而影响到焊接的质量。所有的焊接工作都要根据具体的工艺标准图样文件来完成，只有这样才能更好地进行质量控制，工作人员在这个过程中也要认真细致的检查，肩负起自己的职责，做好自己的本职工作。如果一个环节出现问题，就有可能会影响到整体的安全性。在进行焊接的过程中，点固焊接是工作的重点也是最薄弱的环节，所以我们可以根据实际情况选用固焊的方式，这样在焊接的过程中就不会出现气孔或者是裂纹，也能彻底的焊接成功，不会出现缺陷。 （三）电站锅炉监督检验技术 从我国目前的监控检验技术发展的状况来看，主要使用的技术有两种，无损检验和金相分析。无损检测技术在电站锅炉的监控检验中使用的范围很广泛，跟其他技术相比，在很多方面占有优势，目前大多电厂使用无损检测技术。射线检测技术是无损检验技术的主要方式之一，这些技术可以检测厚度层的不同中出现的问题，还可以对在气孔进行检测，但是在某些钢板分层的问题上不能很好的进行检测。针对厚度较大的层面超声波检测技术是个很好的选择，在检测面积性问题方面占有较大的优势。金相分析技术是电站锅炉运作工作中较为普遍的方式之一，它主要的使用范围是针对高合金钢的监控。具体工作要特别注意以下三个部分，在取样之前对电站锅炉的结构装置进行考察，确定取样点是否符合要求；取样之前要对电站锅炉的表层进行维护，保证获取样本的表面保存完好；对样本进行微观观察的时候，为了防止其他因素对结果的影响，需要采取金相腐蚀对样本进行初处理。 （四）水压试验技术分析 水压试验是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除，为酸洗、保温等工作创造条件。当完成了电站锅炉全部零件的焊接工作之后，就要开始水压测试工作，水压试验为整体水压试验。试验范围是从省煤器入口联箱到高温过热器出口联箱。试验压力以过热器出口集箱处压力表为准。在试验范围内应进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。开启所有放空气阀门、压力表一次阀门及所有放水阀门，关闭本体管路范围内的其他阀门。利用临时上水泵向锅炉上水。对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门及压力表一次门，停止进水。系统在工作压力范围内的升速不大于0.3MPa/min。待锅炉压力升至工作压力时检查无渗漏，继续升压至试验压力(试验压力根据设备技术文件和有关技术规程定)停泵，保持20min，并记录降压数值。经全面检查合格后即泄压放水，泄压的水排放到机组废水池。当水压试验完成后，进行泄压保养，受压组件采用冲氮保养。环境温度低于0℃时对屏式过热器等积水无法排尽的立式蛇形管受热面外加蒸气拌热防冻。 （五）无损检验技术 在检验电站锅炉的时候，我们经常会利用无损检验技术，这种技术符合物理性质。而且和其他的技术相比，这种技术的优势更加全面、更加完善。在进行无损检验的时候，主要的检验方式有射线检验、超声检验以及磁粉检验等。在进行射线检验的过程中要根据不同的材料以及不同的结构，进行射线的调节，做好射线的捕捉工作，并进行细致的分析。在进行超声检验的时候，我们要根据不同的材料进行具体的超声检测，因为材料交界处会被传播影响，产生的折射波会根据结构的不同出现不一样的变化，我们就可以通过这一特征进行检测。一般情况下，电站的锅炉在发射超声波的时候是由发射探头发出的，利用超声能够把这些部件反射回来，产生两种超声的对比，我们
发放号： 电站锅炉定期检验规范 XTJ/Z2-G06-2016 （第二版） 编制：张希旺 审核：谈春华 批准：殷先华 湖南省特种设备检验检测研究院发布
电站锅炉定期检验规范 1目的 1.1为保证对在用电站锅炉定检工作质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉定期检验规则》等有关规定，特制订本规范。 1.2本规范附录作为本规范的组成部分，与本规范具有同等效用。 2适用范围 本规范适用于以发电或热、电联产为主要目的的锅炉（一般指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉）的定期检验。 本规范所指定期检验包括内部检验、外部检验、水压试验。 3检验工作主要依据 下列文件是本规范的编制依据，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3.1中华人民共和国特种设备安全法 3.2特种设备安全监察条例（以下简称《条例》） 3.3TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程（以下简称《锅规》） 3.4TSG G7002-2015锅炉定期检验规则（以下简称《检规》） 3.5TSG G3001锅炉安装改造单位监督管理规则 3.6TSG G7001-2015锅炉监督检验规则 3.7TSG G5001锅炉水（介）质处理监督管理规则 3.8TSG G5002锅炉水(介)质处理检验规则 3.9TSG G5003锅炉化学清洗规则 3.10DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准 3.11GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量 3.12DL612电力工业锅炉压力容器监察规程（以下简称《电检规》） 3.13DL647电站锅炉压力容器检验规程 3.14DL438火力发电厂金属技术监督规程
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2011 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2011年月日
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年3月，按照要求对原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》进行修订，将其中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并制(修)订为《锅炉监督检验规则》。2010年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于8月在北京召开了各起草小组组长会议，对各起草小组起草后的汇总稿进行讨论，协调结构(章节)框架及制造和安装的有关内容。在此基础上，起草组对汇总稿的内容进行了调整，2011年6月，工作组在广东召开全体起草成员会议，对汇总稿进行详细研究讨论，形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。特种设备局以质检特函[2011] 号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求的意见，工作组进行研究处理形成送审稿。年月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月，本规则的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。年月，工作组回复了WTO/TBT 的咨询意见。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次制(修)订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的新要求补充、调整相关内容，对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，基本保留原来的行之有效的主体内容，突出监督检验工作的可操作性。 新的《锅炉监督检验规则》按照标准的格式进行修订，将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消了附件中的监检项目表，同时细化了每项监督检验内容及要求；扩展了锅炉监督检验的范围，将改造、重大修理环节包含进来；补充了制造监督检验时整体水压试验监督检验项目，并且针对近年来出现的超(超)临界压力电站锅炉，补充了汽水分离器、启动分离器、减温器、汽水联络管道、锅炉范围内管道等部件的制造监督检验的内容。由于超(超)临界锅炉中高合金钢广泛应用，本次修订增加了散装锅炉安装监检时高合金钢锅筒、集箱、管道等的硬度抽查要求。新的规则明确了电站锅炉四大管道的监督检验范围，同时结合《锅炉安全技术监察规程》对部分监督检验项目的类别和内容进行了细化或者调整，大大增加了规则的可操作性。 参加本规则制(修)订工作的主要单位和人员如下：
劳动部关于颁发《在用锅炉定期检验规则》的通知 【颁布单位】：劳动部 【颁布日期】：1988-08-01 【正文】： 【题目】劳动部关于颁发《在用锅炉定期检验规则》的通知 【颁布单位】劳动部 【颁布日期】1988.08.01 【生效日期】1989.01.01 【失效日期】 【时效性】有效 通知 为了统一全国在用锅炉定期检验工作的程序和内容，提高检验工作质量，保证锅炉结构上的可靠性，巩固锅炉定期检验制度，我们参照一些地方定期检验工作的做法，制订了《在用锅炉定期检验规则》。现印发给你们，请于一九八九年开始执行。在执行中有什么问题，望及时告诉我部 锅炉压力容器安全监察局。 附：在用锅炉定期检验规则 附：在用锅炉定期检验规则 第一章总则 第一条为了提高在用锅炉定期检验工作质量，保证锅炉结构上的可靠性，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关规程的规定，特制订本规定。 第二条本规则适用于下列在用的固定式工业锅炉和生活锅炉的定期检验工作。 １．以水为介质的承压蒸汽锅炉； ２．以水为介质、额定供热量大于或等于０．０６Ｍｗ（５×１０００００ｋｃａｌ／ｈ）的热水锅炉。 本规则不适用于发电锅炉、电加热蒸气发生器和核能蒸气发生器。 第三条在用锅炉的定期检验工作应由省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任。检验员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。 第二章检验前的准备 第四条在用锅炉定期检验有效期前２个月，检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》（附件一）。锅炉使用单位在锅炉定期检验有效期终止前４０天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》（附件二）。检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划，并通 知受检单位。 第五条使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、上年度检验报告。 检验前，检验员应认真查阅上述有关资料，以便了解锅炉使用情况和管理中的问题。
DZL4-1.25-AII指单锅筒纵置式链条炉排锅炉,额定蒸发量为4吨,额定工作压力1.25兆帕,燃用二类烟煤.LHG指立式火管固定炉排锅炉,LSG指立式水管固定炉排锅炉,A指烟煤,AI,AII,AIII分别指一类,二类,三类烟煤,QXL指强制循环链条炉排锅炉 以下文章出自：https://www.doczj.com/doc/3518861238.html,锅炉参数说明 时间：2010-07-15 09:04:34 来源：互联网作者：访问量：13 目前市面上的工业锅炉分为三大类；蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。一、蒸汽锅炉型号由三部分组成，各部分之间由短横线相连 △△△××－××／×××－×× 123 456 注释：1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定蒸发量（t/h） 4—额定蒸汽压力 5—过热蒸汽温度 6—燃料种类 二、热水锅炉型号由三部分组成，各部分之间由短横线相连 △△△××－××／×××－×× 123 456 注释：1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定热功率（MW） 4—允许工作压力（MPa） 5—出/进水水温 6—燃料种类 其中锅炉形式的代号 锅炉型式立式水管卧式外燃立式火管卧式内燃单锅筒立式单锅筒纵置式单锅筒横置式双锅筒纵置式双锅筒横置式 代号LSWWLHWNDLDZDHSZSH 其中燃烧方式的代号 燃烧方式固定炉排固定双层炉排活动手摇炉排链条炉排往复炉排抛煤机振动炉排下饲炉排沸腾炉排半沸腾炉排室燃炉旋风炉倒转炉排加抛煤机 代号GCHLWPZAFBSXD 其中燃烧种类的代号（一） 燃料种类Ⅰ类劣质煤Ⅱ类劣质煤Ⅰ类无烟煤Ⅱ类无烟煤Ⅲ类无烟煤Ⅰ类烟煤Ⅱ类烟煤Ⅲ类烟煤褐煤型煤 代号LⅠLⅡWⅠWⅡWⅢAⅠAⅡAⅢHX 其中燃烧种类代号（二） 燃料种类贫煤木柴稻糠甘蔗渣柴油重油天然气焦炉煤气液化石油气油母页岩其他燃料 代号PMDGYCYYQTQJQYYMT
关于锅炉安装及资料整理的统一规定 1、安装前须提供以下资料： 1.1开工告知、安装许可证； 1.2锅炉出厂资料复印件、制造监检证书复印件、水处理设备及安全附件出厂资料； 1.3持证人员复印件（包括焊工、无损检测单位及人员注1，如NDT外包，则须提供相关协议及资格文件）； 1.4焊接工艺评定注1、与所安装锅炉相适应的焊接工艺卡； 1.5与所安装锅炉相对应的施工方案（包含水压、调试、试运行等内容）； 1.6移装手续（旧锅炉移装时）； 1.7锅炉房定位记录； 1.8材料质量证明书（包含焊材、管材、管件、阀门等）注2及检验记录（安装前必须提交检验单位确认，如未予以确认，则不得进行锅炉安装），如材料为甲供，则要求甲方在开始安装前提供相应的质量证明书并按质量手册要求进行检验并填写检验记录，同时提交检验单位确认，不及时提供质量证明书的，按不合格材料处理，不得进行锅炉安装； 2、验收前应提供以下检验记录： 1.1锅炉房位置及锅炉房内设备布置图； 1.2主蒸汽、给水（水泵至锅炉）、排污管道（排污阀前）单线图及焊接检验记录（应为轴侧图，平面图无效），如外供蒸汽（油）管道同时施工时，则同时提供相应管道的单线图及焊检记录； 1.3无损检测报告及底片（如为分包单位所出具的报告，则施工单位必须由责任人员签字确认）； 1.4锅炉调试报告（燃气、油、有机热载体炉）及水质调试报告； 1.5水质（给水）分析报告或导热油质量证明书； 1.6填写完整、准确、齐全的安装质量证明书； 3、质量体系运转情况检查表； 4、以上资料在二十天内全部提交监检，否则提交监察部门查处； 注1：对于焊接工艺评定、NDT单位及人员资格文件的提供，对于本地安装单位，可统一提供当前有效的加盖单位红章的复印件进行备案，今后可不再每台提供相应的文件； 注2：对于管材及管件，应采购具有制造许可单位生产的材料； 对于阀门质量证明书，应具有以下内容： ⑴、名称； ?⑵、型号； ?⑶、数量； ?⑷、制造标准； ?⑸、适用介质； ?⑹、适用温度范围； ?⑺、阀体、阀盖、阀杆、球体等主要元件的材料牌号、化学成份、机械性能； ?⑻、密封面材料牌号（可能的话提供理化数据）； ?⑼、检验试验数据及结论；
锅炉安全定期检验制度 1、目的和范围 1、1目的 为使锅炉保证正常的、安全的工作状态，防止由锅炉而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 1、2范围 1、2、1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请锅炉定期检验。 1、2、2也适合于按单位内部设备的规定要求进行的定期检查的报检工作。 2、职责 锅炉安全管理人员负责向质量技术监督部门报告电梯定期检验工作。 3、定期报检制度
3、1锅炉安全管理人员在锅炉定期检验（外部检验、内部检验、水压试验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 3、2锅炉停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由锅炉安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。 3、3锅炉经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，锅炉安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。 3、4申请锅炉定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由锅炉安全管理人员负责保管，作为锅炉管理档案保存。 配合现场检验制度（锅炉） 1. 准备有关锅炉技术资料：
1.1锅炉制造和安装的技术资料； 1.2锅炉使用登记证和锅炉登记卡； 1.3锅炉房记录（包括：①锅炉及附属设备的运行记录；②交接-班记录；③水处理设备运行及水质化验记录；④设备检修保养及改造记录；⑤自控及保护装置定期试验记录；⑥事故记录；⑦单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录等）； 1.4历次的锅炉检验资料，尤其是本次内部检验或修理、改造后的检验记录和报告； 1.5最近一次安全阀、压力表的检定合格证书。 1.6锅炉安全管理人员、司炉人员和水质化验人员资格证。 2、锅炉内部检验时应做好以下准备： 2.1提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，卧式燃油锅炉的烟室门和回燃室检查孔的砖块，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；