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粪污处理(终稿)

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粪污处理(终稿)

For personal use only in study and research; not for commercial use 畜禽场建设与管理大全之

第七章粪污处理

第一节畜禽养殖污染的危害性

传统的畜禽饲养以农户分散经营为主,规模小,粪污产生数量少,可以及时使用,基本不存在环境污染问题。目前,畜牧业已经成为一个相对独立的产业,集约化畜禽场、养殖小区占主导地位,畜牧业已经有家庭副业发展成为农村经济中的支柱产业,而事实上很多畜禽场建在大中城市的近郊及城乡结合部,畜禽养殖产生的粪污排放量大,周围没有足够的土地消纳,再加上化肥的大量使用,减少了粪污的使用,导致了农牧分离、种养脱节,畜禽养殖产生的粪污由可以很好利用的资源变为污染源,畜禽粪便产生量是工业固体废弃物产生量的倍(1999年统计数据),由此造成的环境污染已经成为一个社会问题,严重影响我国农业的可持续发展。

畜禽养殖产生的污染物主要有固体粪便和污水。畜禽生产过程产生的大量粪便如果露天堆放,晴天臭气熏天,蚊蝇滋生,雨天粪水漫流成河,使人无法下足,传播疾病,可引发“畜产公害”,其中含有大量病原体,不经发酵直接施田有潜在危害,且受季节性、运输距离等影响。畜禽粪便污染物不仅污染地表水,其有毒、有害成分还易渗入到地下水中,严重污染地下水。它可使地下水溶解氧含量减少,水质中有毒成分增多,严重时使水体发黑、变臭、失去使用价值。畜禽粪便一旦污染了地下水,极难治理恢复,将造成较持久性的污染,影响禽畜饮用水,最终影响人类健康,不仅严重地污染了周围的环境,也威胁着规模化畜禽养殖业自身的持续、健康发展。如2001年,鸡粪被市政府列为石家庄的七大污染源之一。这种污染的恶性循环会给禽畜业的发展造成严重的危害。如果养殖业造成的污染事故一旦发生,其危害将相当严重,作为“菜篮子工程”和增加农民收入的重要组成,简单地进行“关、停、并、转”一刀切是不现实的,综合治理尚需一个过程。

对于畜牧业产生的污染,大多数发达国家都建立了专门的法律、法规,日本在20世纪60年代就已经认识到大型畜牧业对环境的污染,称之为“畜产公害”,并通过立法限制大型畜牧场的建设,规定在城镇附近,猪场规模不能超过50头,而且必须有治理排污的措施。荷兰畜牧业高度发达,而国土面积狭小,为了防止环境污染,从1984年起,不再允许养殖户扩大经营规模,全国只有4个大型农场,整个畜牧业分散在万个家庭农场,产生的畜禽粪便在农场自身消化。为了解决过剩粪肥的处理,政府制定了粪肥运输补贴计划和加工出口计划,政府补贴建立粪肥加工厂。很多国家规定了单位面积的畜禽饲养密度。此外,发达国家在发展中国家建设畜牧养殖场,把环境污染转嫁到一些经济落后的发展中国家,以减少其国内的污染。

我国政府在“2010年远景规划”和“中国二十一世纪议程”中都将发展生态农业,保持农业的可持续发展放到了重要的位置。在发展农业生产,提高生产效率的同时,保护生态环境,确立可持续发展的生态农业生产体系。我国集约化养殖起步晚,环境污染问题非常突出,借鉴国外的经验和教训,不能再走先污染后治理的老路,治理畜禽养殖场的粪便污染刻不容缓。按照《全国生态环境保护纲要》和《国家环境保护“十五”计划》的要求,国家环境保护总局颁布了《畜禽养殖污染防治管理办法》(国家环境保护总局9号令),联合国家质检总局出台了《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001) 和《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81-2001),要求畜禽养殖业的污染防治应以“资源化利用、容量化控制、减量化处置、无害化处理、生态化发展、低廉化治理”为原则,以管促制,化害为利,变废为宝,将畜禽养殖产生的废物转化为种植业可利用的资源,最终实现种养结合、互为促进的良性生态农业生产链,促进农业生产和生态环境的协调发展。对新建的养殖场要执行环境影响报告书制度,要做到环保工程应与养殖场主体设施同时设计、同时施工、同时使用,凡没有粪便利用措施和污水治理设施的一律不准开工。使我国畜禽养殖环境污染防治有了标准和依据。

第二节环境治理的指导思想和基本原则

指导思想:

畜禽养殖产生的污染治理不同于工业“三废”及城镇生活污染治理,有其自身特点和内在规律,简单照抄工业污染治理及活污染治理只能是事半功倍。以改善环境质量、促进农业可持续发展为宗旨,以畜禽粪便资源化的环境容量为基准,坚持“预防为主,防重于治”的原则,达到“治本治表,表本兼治”的目的,化害为利,变废为宝,将畜禽养殖产生的废弃物转化为种植业可利用的资源,最终实现种养结合、互为促进的良性生态农业生产链,促进农牧业生产发展和生态环境的协调发展,实现环境、经济和社会效益的三统一。

基本原则:

(1)资源化利用原则

对畜禽养殖产生的废弃物找出出路也就是综合利用是污染治理的关键。“世界上真正的废弃物是没有的,而我们现实中所指的废弃物实质上是放错地方的资源,我们搞废物利用,实际上是把放错位置的资源重新利用好”。畜禽粪便同工业污染源产生的废弃物不同,其含有农作物所必需的氮、磷、钾等多种营养成分,处理得当可转化为宝贵的资源。资源化的主要途径是与农、果、菜、鱼结合加以综合利用,堆肥后的活性有机肥还田或出售;生物处理后的污水用于农田、绿地的灌溉或养鱼,亦可将污水净化、消毒后用于冲洗畜禽舍等,节约畜禽场用水量。不仅减轻了对环境的污染,而且利用了资源,可以减轻一部分治理成本,取得经济和环境双重效益。

(2)总量化控制原则

因为农田消纳粪便和污水季节性强,而且受运输距离的影响,因此要考虑土壤的承载力,控制畜禽养殖数量,以土地数量确定养殖规模,不能片面追求集约化和“基地化”,否则畜禽粪便在一定区域内会因过剩造成污染。合理规划、科学布局也是体现总量化控制原则,如由于耕地面积减少,北京市肉鸡养殖业由平原向山区转移,奶牛养殖业由近郊向远郊和外省市转移,上海市养殖业向江苏等地转移,而且根据当地的耕地面积确定饲养规模。

(3)减量化生产原则

对养殖场的粪便污水治理,应该改变过去的末端治理模式,从生产工艺上进行改进。水冲式清粪工艺、水泡粪清粪工艺耗水量大,并且排出的污水和粪尿混合在一起,给后续处理带来很大困难,增加了处理难度。减量化的主要措施是采用粪便和尿、水分离的“干清粪”工艺,并及时清运和冲洗,尽可能缩短粪便在畜禽舍中停留时间;减少污水量,使干粪与尿污水分流,最大限度保存粪的肥效,减少污水中污染物的浓度。鉴于我国劳动力多,水资源缺乏的现实,新建和部分现有的集约化畜禽场,改用人工清粪为主,水冲为辅的清粪方式是从污染源头抓起,是减少污染程度的有力措施。据有关调查,一些猪场采用此措施后,一条万头规模的猪场每

日排污量可降低到50~60m3,与全冲洗清粪方式相比,排污量减少近2/3,有机物含量减少约1/3。同时改进饮水系统、增加防漏装置,避免饮、漏水与粪便的混合。此外,采用雨污分流的排水系统,合理的饲料配方(理想蛋白质体系、减少粪便和恶臭的添加剂及微生物制剂、控制重金属和微量元素及其它有害物质等)等。

从经济效益角度看,有些畜禽场出售鲜粪或有机肥,足够承担饲养人员的工资等费用,或者弥补污水处理的投入,减轻制污的压力,实际上也是提高了经济效益。而水冲式清粪工艺和水泡粪清粪工艺投资大,而且采用固液分离后的干物质肥效已经大大降低。投入远远高出产出。

(4)生态化原则

畜禽养殖业是农业的重要组成部分,养殖业的发展离不开种植业,种植业为养殖业提供饲料,养殖业为种植业提供充足的有机肥料。大量使用化肥不仅使土壤板结,土质逐年下降,而且也使畜禽粪便失去了应用的出路,使其从“利”变成了“害”,发生了质的变化。种植业使用有机肥是培育绿色、有机食品的必备条件,而绿色、有机食品又是倍受消费者青睐的朝阳产业,因此种植业与养殖业结合是农牧种养平衡一体化发展理想途径。在生态、经济、社会三大系统之间,生态系统的平衡是首位的,必须把经济、社会的协调发展,扩大到经济、社会与生态环境的协调发展,促进人类与自然的相互和谐发展。

(5)无害化处理原则

因为粪污中含有大量的病原体,会给人类带来潜在的危害,因此在利用过程中要对粪污进行消毒、灭菌处理,保障人民身体健康,以免造成不良影响。无害化处理的目标是:固体粪污进行高温堆肥或用作培养料,达到《畜禽养殖场污染物排放标准》;污水进行厌氧(酸化或制沼气)、好氧(生物氧化塘、曝气、生物膜等)综合处理系统,达到《农田灌溉水质标准》加以利用(要达到《渔业水质标准》技术难度和投资较大),或排放标准达到《畜禽养殖场污染物排放标准》而排放。

(6)低廉化治理原则

市场经济是由经济效益来体现的。与很多行业相比,畜禽养殖业毕竟属于微利行业,但又是农民增收致富的一种主要产业,治理成本太高会加重畜禽养殖业的负

担,因此必须选择技术上可行、经济上合理的措施。养殖业者的首要目标是环境治理,其次才谈得上经济效益,过分地强调环境治理的经济效益是不现实的。

(7)因地制宜原则

我国地域辽阔,不同地区经济发展水平不同、气候条件千差万别、畜禽养殖种类和规模不同、土地资源也不相同,没有哪一种处理模式能在适用于全国。因此必须结合当地实际情况,选择技术上可行、投资少、运行费用低的最佳处理模式。

各级政府充应充分认识畜禽养殖污染防治的重要性、紧迫性,制订包括畜禽养殖污染防治内容的农业面源污染防治规划,发挥综合治理的整体效益。要坚持政府主导、社会参与,并把市场机制与政府干预有机结合起来,协调好保护区、治理区、受益区的利益关系。在具体工作中,应当实行综合利用优先,资源化、无害化和减量化的原则;建议分步实施,由浅入深,优先解决重点地区、环境敏感区域的畜禽养殖污染问题;在管理上、技术上以及工程措施上逐步深化畜禽养殖污染防治工作。

按《集约化养猪场建设标准》和《集约化养鸡场建设标准》中的投资构成看,环境治理投资一般不会超过建场总投资的10%。只要环境治理工艺选择得当,加上出售粪便的利润,整体运行费用也是养殖业者可以承受的。

本章节内容主要包括粪便处理和污水处理两个方面。

第三节粪便处理

一粪便产生量、特点及处理要求

畜禽场粪便的产生量因其品种、生长期、饲料、管理水平、气候等原因,不同的资料给出的排泄量差别较大,含水率则差别更大。表7-1中为主要饲养的畜禽的排泄量,供参考。不同的畜禽场最好根据实际情况,以实际测量为准。

畜禽粪便按含水率划分为固态(含水率<70%)、半固态(含水率70%~80%),半液态(含水率80%~90%)、液态(含水率>90%)。清粪工艺对畜禽粪便的含水率影响甚大,畜禽场采用水冲粪工艺和水泡粪工艺,粪便含水率大95%以上(如果不采取固液分离,处理技术难度大,投资高,谈不上粪便处理),采用干清粪工艺,粪便含水率一般在70%~85%。有些畜禽场由于饮水器漏水则粪便含水率高达85%以上,蛋鸡采用重叠式笼养和高床饲养产生的粪便含水率则低一些,肉鸡采用垫料

平养,肉鸡出栏时垫料与粪便混合后含水率已经很低。表7-2 为按经验估算粪便含水率的示意图,供参考。

《畜禽养殖场污染物排放标准》规定畜禽养殖场不允许把粪便倾倒入地表水和其他环境中,必须设置能防止粪液渗漏和溢流的粪便固定储存设施,粪便无害化处理后应达到表7-3中规定的指标。也可以参照《粪便无害化卫生标准》(GB7959一87)中的规定指标。

二粪便处理模式

常见的处理有干燥处理方式、堆肥处理方式、沼气发酵方式。此外还有蚯蚓生物反应器技术、微波干燥设备、气流干燥设备、热喷处理等方法,但这些技术在国内只进行了部分研究和试点,效果有待进一步观察,目前还没有规模化推广,本节

主要介绍几种得到推广应用的模式。

1 干燥处理

干燥处理是利用热能、太阳能等能源,对畜禽粪便进行脱水、灭菌处理,最后变为有机肥。适合规模化畜禽场的是高湿物料烘干机组,该机是将含水60%左右的畜禽粪便经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干为含水分13%以下,作为产品直接销售,见图7-1,技术参数见表7-4。

工作原理:以高效燃烧炉产生的洁净烟道气为烘干介质,将高湿物料由进料螺旋入滚筒破碎干燥器中,物料由回转筒内的抄板抄起到一定高度后落下,与中心轴

图7-1 高湿物料烘干机组

上的旋转的破碎装置相碰,被击散的物料与前级气流烘干后排出的尾气补充部分高温烟道气后充分接触,使物料脱水干燥,物料运行到滚筒未端排出,最后的废气在引风机的作用下经旋风除尘器后排出,排出的物料由螺旋加料机加入到气流干燥机内,和高温烘干介质接触进一步干燥,后由旋风分离器分离,物料进入料仓进行打包,分离的尾气进入滚筒烘干机进行烘干。

优点:生产量大,速度快,不受季节、气候的影响,可以全年连续性生产,占地面积小,适于工厂化生产;

缺点:(1)烘干产生尾气对空气产生二次污染,烘干过程中散发出的臭味,使周边几公里远的居民难已忍受,引发了不少民事纠纷和群众性意见。(2)生产过程中能耗高,(3) 产品浸水后仍有臭味和二次发酵。20世纪90年代曾经普遍推广,但是现在一些省(市)已明令禁止烘干模式,其现在主要应用于酒糟、药渣等高湿物料的处理。

因发酵方式处理后的粪便含水率在20%~30%,还不利于储存和长途运输,该模式如果和发酵相结合,解决尾气达标排放,应该还是有生命力的。

2 堆肥处理

基本原理:属于好氧发酵,利用好氧微生物将复杂的有机物分解为稳定的腐殖质,同时产生热能,粪便内部温度逐渐升高,达到60~70℃高温并且能够持续数天,不仅降低水分,同时杀灭其中的有害病原微生物、寄生虫、虫卵和杂草种子等,腐熟后的物料不再有臭味,易于被作物吸收,整个过程根据工艺不同持续从几十天到几个月,最终完成从粪到肥的转变过程。图7-2为堆肥基本过程。

畜禽粪便进行堆肥发酵应具备的基本条件:

(1)碳氮比(C/N):微生物在新陈代谢获得能量和合成细胞的过程中,需要消耗一定量的碳和氮,一般认为,堆肥C/N比为25~35最佳,而畜禽粪便的碳氮比较低,鸡粪为~,猪粪为~,牛粪为~,因此在堆肥前应掺入一定量的锯末、碎稻草、秸杆等调理剂,同时起到调节水分和使粪便疏松利于通气的作用。锯末碳氮比为500左右,稻草为50左右,麦秸为60左右。

(2)含水率:适宜含水率与堆料的有机质含量有关,一般含水率在45%~60%为宜。当含水率低于30%以下时,微生物分解过程就会受到抑制,当含水率高于70%以下时,通气性差,好氧微生物的活动会受到抑制,厌氧微生物的活动加强,产生臭气。

(3)温度:堆肥最高温度可达75℃左右,一般认为,堆肥温度保持在55~65℃为好,可通过调整通风量来控制温度。

(4)通风供氧:微生物的活动与氧含量密切相关,供氧量的多少影响堆肥速度和质量。堆肥中常用斗式装载机、发酵槽的搅拌机构等设备翻动来实现通风供氧,也可通过鼓风机实行强制通风。

(5)pH值:堆肥中pH值随时间和温度而变化,可作为有机质分解状况的标志。

(6)接种剂:加入接种剂可以加快发酵速度,自20世纪90年代中期起,国外某些微生物发酵菌剂产品(如EM、酵素菌、TM等)及应用技术进入我国。近几年来湖北、北京、上海等地相继开展有机肥生物发酵菌株选育、生产工艺和肥效等研究工作,并在堆肥过程的控制参数、配套机械装置应用及堆肥产品的腐熟指标研究等方面获得大量试验资料,部分研究结果开始生产试用。

以下为几种市场化运作的处理形式,基本原理相同,只是自动化程度、投资及处理能力不同,适用对象也有所区别。

(1)直接堆肥

传统的堆肥方式是将畜禽粪便堆成长条形,长10~15m,宽2~4米,高~2m,在气温20℃左右约需腐熟15~20d,其间需翻堆1~2次,以供氧、散热和使发酵均匀,此后需静置堆放2~3个月即可完全腐熟。为加快发酵速度,可在垛内埋秸秆柬或垛底铺设通风管,在堆垛后的前20天因经常通风,则不必翻垛,温度可升至60℃,此后在自然温度下堆放2~3个月即可完全腐熟(见图7-3)。这种方法成本低、处理周期长,占地面积大,受天气影响大,生产成本低。比较适合于小型畜禽场使用,中型畜禽场如果采用此种方式,翻堆的工作量大。为防止污染土壤,堆肥场应做防渗处理和防雨棚。

1. 表层为已腐熟的堆肥

2. 畜粪及调理剂

3.打孔的通气管

4.鼓风机

(a)无通气翻堆条垛(b)通气式条垛

图7-3 直接堆肥示意图

(2)发酵槽堆肥

发酵槽堆肥基本由四部分组成:发酵槽、搅拌机构、通气装置和发酵大棚(车间)。使用通气装置可以加快发酵速度,但是耗电量大,有些发酵槽堆肥不用通气装置,只通过搅拌来提供氧气。发酵槽的形式有跑道形、直线形、圆形,目前市场上大部分为直线形,长40~50m,为了提高设备利用率,提高处理量,大都采用并联式发酵槽,一般为2~4个槽,最多可达6个槽,共用1套搅拌机构,用1台移行车实现搅拌机构在槽与槽之间的移动。在堆肥过程中,搅拌机构在发酵槽的轨道上移动,从粪便的入口端移到出口端,把粪便完整地搅拌一遍,同时把粪便向出口端推移一定距离,再从出口端返回,如此周而复始,最终完成发酵过程。

为了充分利用太阳能,发酵大棚(车间)覆盖材料用玻璃钢、阳光板、塑料薄

膜,白天阳光充足时,放置于大棚内的物料相当于蓄能剂,吸收大量太阳能,夜晚温度降低时热量缓慢释放。在东北等寒冷地区利用太阳能难以达到发酵所需的温度时,发酵大棚内需要增加供暖设备进行局部加温。发酵槽做成半地下式也有利与冬季保温。发酵槽堆肥基本工艺流程见图7-4。

根据搅拌原理和设备特点,主要分3类:

(1)深槽发酵搅拌机(见图7-5)

该设备由行走车、搅拌车、螺旋搅拌器、液压系统、自动控制系统等部分组成,行走车放置在发酵槽轨道上,可以沿轨道纵向移动,搅拌车放置在行走车的横向轨道上,可以沿轨道横向移动,螺旋搅拌器悬挂在搅拌车上,有一对可垂直升降且相向旋转的搅拌螺旋,螺旋搅拌器既可以随着搅拌车横向移动,又可以随着行走车纵向移动,液压系统提供行走车纵向移动、搅拌车横向移动及螺旋搅拌器垂直升降所需动力,自动控制系统可以控制设备的工作间隔时间、行走车和搅拌车的移动速度及螺旋搅拌器的倾斜角度等。

图7-5 深槽发酵搅拌机

该设备的螺旋搅拌器具有三个功能:一是将料层底部的物料搅拌翻起并沿螺旋

倾斜方向向后抛洒,使物料在运动过程中与空气充分接触,为物料充分发酵补充所需的氧气;二是翻动物料时,可加速发酵热量蒸发的水分快速挥发;三是可将物料从进料端逐渐向出料端输送。表7-5为深槽发酵搅拌机技术参数。

主要特点

1.发酵料层深达~,处理量大,适应有机肥产业化的要求;

2.物料含水率调节至50%~60%,发酵最高温度可达70℃左右;

3.发酵干燥周期30~40d左右,产品含水率为30%~25%;

4.发酵彻底,产品达到无害化要求,无明显臭味;

5.设备自动化程度高,可实现全程智能操作;

6.设备使用寿命长,易损件少,更换方便;

7.节省能源,生产成本低;

8.备有加温、补气设施,不受天气影响,可实现一年四季连续生产;

9.发酵过程中喷洒助酵除臭剂,废气达到国家环保二级排放标准。

(2)浅槽发酵搅拌机(见图7-6)

图7-6 浅槽发酵搅拌机和移行车

发酵槽一般为左右,搅拌设备类似于农业上用的旋耕机,

优点是:被处理粪便的水分含量可高一些。

缺点是:受搅拌机设计原理的限制;肥料堆层不能过高,一般为左右,占地面积大且时间长,因此处理能力小;北方地区冬季必须进行外部加温,否则难以维持连续生产。

(3)行走式自动翻堆机(见图7-7)

图7-7 并列式发酵槽和单列式发酵槽

本装置采用传送带状的翻堆结构与自动行走系统,翻堆时渐渐地挖掘堆积物并送至机器后面来实现翻堆。因对堆积物从下往上挖掘并送至较长的距离,从深度和跨度上彻底搅拌,作到重新堆制,搅拌效果好,效率高,翻堆和输送同时完成,并机器边行走边翻堆自动完成全部工作过程,实现流水式有机肥生产。因翻堆是靠从下往上的逐步挖掘来完成,对堆积物无选择,适应性广,适用于利用畜禽粪便、作物秸秆、农产品加工副料、生活垃圾等生产有机肥。整套机器结构简单、加工容易、耗能少,成本低。

每条生产线一般由4条发酵槽和配套机械组成,设计的标准规格为日处理量30m3,日出肥10~15t。搅拌机、翻堆机、粉碎机和筛分机组成机械处理系统。每个生产线年产4~5千吨有机肥。

(3)高效生物发酵塔堆肥

发酵塔(见图7-8)一般为6层,顶层放新鲜粪便,底层为腐熟后的粪便,通过翻板翻动使物料逐层下移,每天向下移动1层,在移动过程中完成发酵过程,6d后粪便到达底层,完成由粪便向肥料的转变过程,该成套设备可以用来处理畜禽粪便、有机垃圾等,达到快速除臭、干燥、无害化的目的,处理周期5~7d。电耗为5~8度/t鲜料,煤耗为10~20kg标煤/吨鲜料。图7-9为发酵塔工艺流程图。表7-6为发酵塔技术参数。

其主要特点:发酵设备经久耐用,连续进料、连续出料。采用耐腐蚀材料制作,使用寿命8~15年;可连续进料和出料,符合养殖场每天出粪及成品车间全天候生

产的要求。

发酵速度快,能耗低。塔式分层好氧发酵,通气性好,发酵热利用充分,发酵周期5~7d。水分散失条件好,不需人工翻堆和另设烘干系统,基本不耗电,综合能耗低。

生产环境好,自动化程度高。不受气候影响,全天候运行;充分利用窨,占地面积小,自动化程度高。

发酵产品质量好,转化率高,除臭快(1~2d基本除臭)。

应用范围广。可用于处理畜禽粪、农副产品下脚料、有机垃圾、活性污泥,还可用于饲料塔发酵。缺点是发酵的塔楼为钢结构,一次性投资大、且畜禽粪便腐蚀性极强,塔楼寿命短。寒冷地区难以正常运行。

图7-8 生物发酵塔外景

图7-9 发酵塔工艺流程图

(4)沼气发酵模式

属于厌氧发酵。是把水冲出的粪便放到贮粪池中,再把粪便送入发酵池或发酵罐中加热发酵,产生沼气,作为能源;沼渣也是清出后直接施入大田。这种方式的优势是节约能源,解决了农村的能源紧缺问题。三位一体(猪圈、厕所、沼气池)和四位一体(养殖、种植业、沼气池、塑料大棚)的模式的户用沼气利用得到了大

规模推广。但大中型沼气工程一次性投资大,一般投资少则几十万元,多则几百万元以上,成本高,在北方外界温度低,沼气发酵越冬有一定困难,而且沼气罐易老化,发酵效果降低,工厂化连续生产程度不高,产品质量得不到保证;沼渣养分低,水分含量高,需进行二次加工利用,而畜牧业是微利企业,因此推广力度还不大,受自然和市场双重风险,运用自有资金建设治污工程,目前对大多数畜牧场而言实属困难。

随着能源紧张,国家对可再生能源利用的重视,大力实施生态家园富民计划,目的是改善农村生态环境,提高农民生活质量,促进农业增效、农民增收、农村进步,加快推进农村全面建设小康社会。以沼气为纽带的能源生态技术,形成前促养殖,后带种植的匹配关系,对于推动种植业和饲养业综合发展,实现经济效益、社会效益、生态效益全面增长具有重要意义。沼气必将迎来新的发展机遇,市场发展前景广阔。

以上为常见的几种处理模式。目前饲养规模很大的畜禽养殖场数量并不多,主要形式是“小规模、大群体”,由于受处理规模、投资、市场风险等因素的影响,让每个畜禽养殖场单独建畜禽粪便处理设施事实上是行不通的。有些地区在养殖场相对集中的地区,建设专门的有机肥加工厂,把周围的养殖场粪便进行专门处理,专业化生产,这样可以使养殖场人员可以集中精力钻研养殖场的技术及管理,有机肥加工厂专门进行市场化运作,既为养殖场解决了后顾之忧,又为农民提供了就业机会,还能带动运输、餐饮等相关行业的发展,有机肥加工厂还可以利用大量的玉米秸秆,减轻了焚烧秸杆造成的空气污染,事实上在北京、河北等地已经有成功范例,养殖场要得是环境效益,有机肥加工厂要得是经济效益,实现双赢。有的养殖场利用粪便堆放的原场地,投资建大棚和发酵槽,专门的有机肥生产厂家投资购置设备处理粪便,双方用投资或补偿贸易方式合作,减少投入或降低生产成本,也降低了投资风险,这种合作也是双方互惠互利。不管采用什么形式,各地政府部门应从政策上给予支持,资金上给予扶持,如石家庄市为了鼓励社会投资兴建有机肥生产企业,在资金、占地、用电等方面制定了一系列优惠政策。特别是在资金支持上,市、县(市)区两级财政将各拿出1000多万元,用于新建有机肥生产企业的补贴。2003年建成鸡粪发酵处理厂的,经市环保、畜牧、财政部门验收合格后,每台设备市县两级财政各支持万元;2004年建厂的,市县两级各支持万元;2005年建厂的,市县两级各支持1万元。

三粪便综合利用

养殖业产生的废弃物是不可避免的,同时它的资源化利用是可行和必要的,发展生态农业和资源循环型农业是今后农业发展的必然趋势。对于农业生产来说,无论过去、现在和将来,畜禽粪便都是一种优质的有机肥料。

根据有机肥慢性长效特点,应按照以地定产、以产定肥的原则,确定主要大田作物、果树、蔬菜和花卉的施用限量,避免有机肥滥用超过土壤的承载力,造成面源污染和地下水污染。常见作物、果树、蔬菜形成1000kg产量吸收营养元素量见表7-7,常见作物、果树、蔬菜粪肥需要量见表7-8,仅供参考,具体施用限量可以参照《无公害蔬菜生产肥料施用准则》等标准,或由当地相关部门对土地和肥料进行

畜禽粪便(主要是用禽类粪便)作为饲料使用,国内外均有人做过试验,从技术的角度证明是可行的。但笔者认为把畜禽粪便作为饲料这种食物链结构人们心理上是否能够接受,这种方式值得商榷。

畜禽粪便处理后成为有机肥,根据各地土壤情况,加入一定量的氮、磷、钾肥,经过进一步的深加工,加工成有机无机复混肥。一般畜禽场以环保为目的,进一步深加工已经独立于畜禽场的管理体系,国内有不少专门的有机无机复混肥加工厂,

有机无机复混肥生产工艺流程见图7-10。北京、广东、四川、山东等省市有厂家可以根据生产量提供各种规模的复混肥生产线。

图7-10 有机无机复混肥生产工艺流程图

某有机无机复混肥生产成套设备(见图7-11):利用氮、磷、钾等原材料制造出含多种养分,便于农作物吸收的颗粒肥料。它包括原材料干燥,冷却,分级,包膜,抛光,电脑计量包装等一系列生产工艺,可生产高、中、低含量的多元复合肥。

盘点养殖业的9种粪污处理方式

养殖业的9种粪污处理方式 国家发展改革委员会会同农业部制定了《全国畜禽粪污资源化利用整县推进项目工作方案(2018-2020年)》,整合中央投资专项,重点支持畜牧大县整县推进畜禽粪污资源化利用。全国畜牧总站组织征集畜禽粪污资源化利用典型技术模式,在全国共收集了29个省239种技术模式,经专家筛选评审,总结提炼出种养结合、清洁回用及达标排放3个方面9种畜禽粪污资源化利用主推技术模式。 一、种养结合 1、粪污全量还田模式对养殖场产生的粪便、粪水和污水集中收集,全部进入氧化塘贮存,氧化塘分为敞开式和覆膜式两类,粪污通过氧化塘贮存进行无害化处理,在施肥季节进行农田利用。 主要优点:粪污收集、处理、贮存设施建设成本低,处理利用费用也较低;粪便、粪水和污水全量收集,养分利用率高。 主要不足:粪污贮存周期一般要达到半年以上,需要足够的土地建设氧化塘贮存设施;施肥期较集中,需配套专业化的搅拌设备、施肥机械、农田施用管网等;粪污长距离运输费用高,只能在一定范围内施用。 适用范围:适用于猪场水泡粪工艺或奶牛场的自动刮粪回冲工艺,粪污的总固体含量小于15;需要与粪污养分量相配套的农田。

2、粪便堆肥利用模式(包括条垛式、槽式、筒仓式、高(低)架发酵床、异位发酵床)以生猪、肉牛、蛋鸡、肉鸡和羊规模养殖场的固体粪便为主,经好氧堆肥无害化处理后,就地农田利用或生产有机肥。 主要优点:好氧发酵温度高,粪便无害化处理较彻底,发酵周期短;堆肥处理提高粪便的附加值。 主要不足:好氧堆肥过程易产生大量的臭气。 适用范围:适用于只有固体粪便、无污水产生的家禽养殖场或羊场等。 3、粪水肥料化利用模式养殖场产生的粪水经氧化塘处理储存后,在农田需肥和灌溉期间,将无害化处理的粪水与灌溉用水按照一定的比例混合,进行水肥一体化施用。 主要优点:粪水进行氧化塘无害化处理后,为农田提供有机肥水资源,解决粪水处理压力。

畜禽粪污资源化处理的三种模式

畜禽粪污资源化处理的三种模式中国是世界第一养殖大国。全国的1亿多个畜禽养殖场每年产生畜禽粪污约38亿吨,是既重要又大量的污染源,但如果能将其进行合理有效的处理和开发利用,实现畜禽粪污资源化,打造资源综合利用全产业链,便可实现畜禽粪污的变废为宝。目前国内外规模化畜禽养殖粪便污水处理的单项技术较多,这里介绍“三分离一净化”、好氧堆肥、沼气工程三种处理模式。 一、“三分离一净化”处理模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”,“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。这种模式是控制粪污总量,实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法,适用于中小规模养殖户。 雨污分离系统: 1、雨污分离 将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。雨水可采用沟渠输送,污水采用管道输送,养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。 2、雨污分离系统建设方案 建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道,保证雨水与粪污水的完全分离。首先,在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧,修建或完善雨水明渠,尺寸据实际情况而定,一般为×。其次,在厂房的污水直接排放口或收集池排放口,铺设污水输送管道,将污水输送至厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。 干湿分离系统: 1、干湿分离 即将畜禽粪便先收集到储粪池中,再用水冲洗猪舍,冲洗水收集到粪水池中,再进行厌氧发酵,使猪粪与污水分开收集。收集起来的畜禽粪便,经过后续的固液分离可再次降低其含水率,便于再利用。 2干湿分离系统建设方案 建干粪收集池,基本尺寸为3m×4m×1m,可根据养殖场规模适当调整,购置粪污运输推车; 建粪水收集池,基本尺寸为4m×10m×1m,可根据养殖场规模适当调整;完善粪污收集系统与厌氧发酵系统的衔接。 固液分离系统: 1、固液分离 对干清粪过程所收集的畜禽粪便再次脱水,获得含水率更低的粪渣(含水率一般可达65%以下),便于再利用;分离出来的粪水排往沼气池的进料池,进行发酵处理。 2固液分离系统建设方案 建固液分离间,4m×8m×3m,钢架厂房结构,四周建1m高围墙,半开放式,并购置固液分离

粪污处理技术经验

粪污处理技术 10万头猪场沼气发电的经济分析 随着农村经济的发展,养猪业以较快的速度向集约化方向发展,但随之产生了猪场的环境保护、猪粪尿及猪场污水处理的问题。猪场污水处理的最好方法是采用生态学及生物学处理,在生物学处理过程中,需要经过厌氧发酵,厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。 沼气是极好的能源物质,其热值较高,燃烧后仅产生二氧化碳和水。如果猪场中沼气的产量充足,就可以作为发电的能源。据我国的技术条件,沼气发电仍需辅以15%的柴油,余者皆为沼气,因此可节省大量柴油,这对解决我国能源缺乏,改变农村面貌,改善农民生活质量有重大意义。 为探讨利用猪场污水处理过程中产生沼气进行发电的可行性,本文以深圳市农牧实业有限公司绿美特农业园10万头养猪场(下称深绿园猪场)已经实践了6年利用沼气发电的实例,进行经济分析并探讨其可行性。 一、厌氧发酵及沼气发电的设备与装置 1、发酵池 污水厌氧装置有很多类型,可根据猪场规模、所要求的发酵效率及投资能力等综合因素考虑。深绿园猪场的养猪规模大,污水处理量也大,因此采用了1700立方米的钢筋混凝土卧式发酵池,日处理污水可达850立方米,产气量随气温变化,冬季产气少一些,但不低于500立方米,最高可产1500立方米以上。 2、脱硫塔、贮气罐、输送装置

除发酵池(包括固液分离池、调节池)外,沼气要经过脱硫塔入贮气罐,再进入发电机系统,为防腐蚀,输气管一般用塑料管比较好。 3、发电设备 发电设备为1台改装后的柴油发电机(现增为2台),每台功率为100KW。 二、设备投资 设备投资包括: 1、发酵装置、脱硫塔及管道共投资71万元。 2、贮气罐为18万元。 3、100KW发电机(包括改装的二手55KW柴油机)8.4万元。 总计投资97.4万元。 此投资额包括污水处理及发电两个部分。按年产10万头肥猪计算,一次性投资每头猪仅占9.7元;分10年摊销,10年共生产100万头,则每头猪年支出仅为0.97元。 三、运行情况及成本分析 本项目运行至今已6年多,运行一直良好,运行成本较低。厌氧发酵部分全部采用自流方式,只需1人操作,发电部分也只有3人,其中包括发电机管理及维修。 沼气发电在启动时要用一部分柴油,耗油量为柴油发电的15%,发动机启动后,就不再需要柴油。根据6年多的运行成本分析如下(按年算)。 1、柴油成本根据测算,每千瓦时电需耗用柴油0.073升,按时价3.3元/L计算,其柴油成本为:3.3元/升×0.073升=0.241元。

畜禽粪污综合处置实施方案

畜禽粪污综合处置实施方案 为了深入推进农村环境综合整治工作,改善我镇农村环境质量,保障农村生态环境安全,切实加强畜禽养殖污染整治,促进畜牧业和生态环境协调发展,建设生态绿色家园,结合本镇实际情况,特制定《X年畜禽粪污综合处置实施方案》,请遵照执行。 一、目标任务 镇政府将以整治面源污染、改善农村生态环境为目标,重点抓好畜禽粪便处理,特别是猪粪便污染整治,按照“集中收集,标本兼治,整体联动,全面整治”的要求,建立镇、村、组、户四级管理网络,促进畜禽养殖业又好又快地可持续发展与农村生态环境协调发展,有效控制和减少畜禽养殖排污量,力争两至三年的时间,减排量达到85%以上,使污染管控位置前移,通过努力达到“畜禽养殖总量适度化,养殖规模化,设施配套化,监管常态化,实现畜禽粪便无害化处理和资源化利用”的治理要求。 年出栏50头以上生猪养殖场粪污治理率达到40%以上,其中年出栏200头以上养殖场粪污治理率达95%; 二、整治方式 1、健全组织。镇党委、镇政府建立整治工作领导组,组长为X,副组长为X,成员为X,各村村委会主任,各村建立相应工作班子,形成上下联动、协调配合的良好局面。各有关部门都要各司其职、密切配合、整体联动、狠抓落实,确保完成集中整治任务。

} 2、宣传造势。制定畜禽粪污综合治理整体宣传计划,各村开辟宣传专栏,悬挂横幅,张贴标语,集中召开村内全体养殖户会议,宣传法律法规和各级政策,明确工作要求,给每个养殖户发放禁止直排粪污公告、动员养殖户积极开展粪污治理活动。 3、普查登记。开展畜禽场粪污普查,全面掌握养殖场(户)的养殖地点(是否禁、限养区)、养殖品种及规模、目前清粪方式、治污设施、处理能力及运行情况、污染状况,协助养殖户研究治理手段、治理时间安排等,确定具体工作推进责任人,提出治理整改建议。按一场(户)一档的要求,逐一登记造册。普查登记资料作为制定实施计划的基础信息及年度考核验收的依据。 4、任务落实。根据普查登记信息,分解X年度综治目标任务。召开全镇畜禽粪污治理工作动员大会,镇政府与各村签订X年度畜禽粪污综合治理工作目标责任状。各村要逐户制定治理方案、签订治理完成承诺书,明确监督帮扶责任人。 5、综合整治。 (1)“堵”直排口,全面禁止乱排乱放。严禁粪污直排,对继续养殖但不建治污设施、直排粪污的由环保部门实施查处直至拆除圈舍;对无法通过设施改造实施粪污治理的,动员养殖场(户)搬迁至适养区或自行拆除养殖圈舍设施等息养。 (2)“治”污染源,全面推行干式清粪。推广畜禽粪污减量化配套生产技术。建设必要的配套设施、设备,完善饲养管理工艺和操

畜禽粪污处理二十问

畜禽粪污处理二十问集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

畜禽粪污处理二十问 2017-08-10 来源:奶牛微刊、执业兽医1、粪污主要有哪些形态 粪污的形态根据其中的固体和水分含量进行区分:直观上,粪污主要以固体和液体两种不同形态存在;如果按照粪污中固体物含量多少则可将其形态进一步细分成固体、半固体、粪浆和液体,这四种形态的固体物含量分别为>20%、 10%~20%、5%~10%、<5%。由于畜禽种类不同,生理代谢过程不同,所排泄粪便的干湿程度和尿液的多少也有所差别,因而排泄时粪污的状态也不相同(如下图所示)。粪污的相邻形态之间,如粪浆和半固体之间,并不一定有明显的分界线。当粪污受到外界环境影响,其中的固体物含量或水分含量发生变化时,可能从一种形态转变成另一种形态,另外动物品种、饲喂日粮、垫草的类型和数量等因素都可能影响粪污的形态。 2、养殖污水的主要来源有哪些 养殖场污水主要来源于畜禽舍冲洗用水、滴漏的饮水、降温用水以及养殖场生活污水等。冲洗用水量取决于清粪工艺,不同清粪工艺的冲洗用水量差别很大,因而养殖污水量差别也很大。对猪场而言,如果采用发酵床养猪生产工艺,生产过程中的冲洗用水量很少、甚至不用水冲洗,因此养殖污水量也很少甚至没有;但是如果采用水冲清粪工艺,畜禽排泄的粪尿全部依靠水冲洗进行收集,冲洗用水量大,污水量也很大。滴漏的饮水主要来自饮水器或饮水系统的接头,如果饮水

器因为质量问题导致闭合不严或饮水系统的接头损坏或松动,则会有水不断滴漏,另外饮水器的安装高度不合适,在动物饮水过程中也会产生滴漏现象,这些滴漏的饮水也将混入粪污。 3、清粪为什么重要 在现代畜禽养殖场,尤其是规模化养殖场,畜禽都饲养在畜禽舍内,它们的生产、繁衍等生命活动均在畜禽舍内完成,它们生命代谢所产生的粪和尿也排泄到畜禽舍内,如果畜禽排泄的粪尿没有被及时清理出去,则粪尿废弃物将在微生物的作用下发生一定程度的降解,挥发出氨气、硫化氢等有害气体,这些有害气体在畜禽舍内蓄积,导致畜禽舍内空气环境质量下降,畜禽会感到不舒服,它们的生长和繁殖性能就会受到影响,严重时甚至可能引发疾病和死亡。 不仅如此,畜禽粪尿中还含有多种微生物,其中包含致病微生物,如果带有致病微生物的粪尿长时间滞留于畜禽舍内,也可能出现致病微生物传播发病。可见,清粪是畜禽养殖过程中的重要环节,不仅有助于保持畜禽舍内环境清洁,还有助于减少疾病发生。因此,畜禽养殖过程中要采取适当的清粪方式,及时清理出畜禽舍内的粪便,以便于后期的无害化处理。 4、如何选择清粪方式 目前畜禽养殖过程中的主要清粪方式有干清粪、水冲清粪和水泡粪3大类清粪方式,清粪方式选择应遵循以下原则: 首先,清粪方式应与粪污后期处理环节相互参照。清粪只是粪污管理过程的一个环节,它必须与粪污管理过程的其他环节相连接形成完整的管理系统,才能实现粪污的有效管理。也就是说,可以根据选定的清粪方式,确定后续的粪污处理技术;也可以根据选定的粪污处理技术,确定相匹配的清粪方式。例如,如果某猪

粪污处理模式

安徽省畜禽粪污 资源化利用主推技术 和利用流程,组成10种系统解决不同品种和不同类型养殖场的粪污处理技术模式。总体看,这10种技术模式都围绕粪污资源化利用,遵循简便经济处理的原则,对区域内大多数养殖场和主要畜种的粪污综合资源化利用都能对应找到解决方案。现将这些技术模式推介给大家,供各地借鉴、推广和使用。

目录 一、种养结合模式 方式1:干清粪+堆肥发酵+农田利用(1)方式2:干清粪+堆肥发酵+沼气处理+农田利用(3)方式3:尿泡粪+干湿分离+沼气处理+农田利用(7) 方式 方式 方式 方式 方式

一、种养结合模式 方式1:干清粪+堆肥发酵+农田利用 (一)概述 采用干淸粪,粪便通过收集、清扫,运至储粪棚堆肥发酵,尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存,粪便和尿液直接农田利 池。粪尿沟应设在舍内,舍外部分要加盖盖板,防止雨水流入。 3.粪便处理。粪便在储粪棚内堆肥发酵5-6个月。粪便过稀不便于堆肥时,可以与秸秆混合堆肥,秸秆的添加比例一般为10-20%。储粪棚通风良好,防雨、防渗、防溢出。储粪棚所需

容积:每10头猪(出栏)1m3;每1头肉牛(出栏)或每2头奶牛(存栏)1m3;每2000只肉鸡(出栏)或每500只蛋鸡(存栏)1m3。 4.尿液或污水储存。储存池要防雨、防渗,周围高于地面,防止雨水倒流。尿液在储存池存放5-6个月后才能使用。储存 、 粪便作干清粪及时清理,采用自然干化、异位堆肥发酵、高温曝气等工艺,利用生物学特性结合机械化技术,通过自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟,生产有机肥,实现粪便的减量化、稳定化和无害化。污水经厌氧发酵产生沼气用于发电,沼液经暂存净化后用于农田。此处理方法具有运行费用低、处理量大、无

粪污处理(终稿)

For personal use only in study and research; not for commercial use 畜禽场建设与管理大全之 第七章粪污处理

第一节畜禽养殖污染的危害性 传统的畜禽饲养以农户分散经营为主,规模小,粪污产生数量少,可以及时使用,基本不存在环境污染问题。目前,畜牧业已经成为一个相对独立的产业,集约化畜禽场、养殖小区占主导地位,畜牧业已经有家庭副业发展成为农村经济中的支柱产业,而事实上很多畜禽场建在大中城市的近郊及城乡结合部,畜禽养殖产生的粪污排放量大,周围没有足够的土地消纳,再加上化肥的大量使用,减少了粪污的使用,导致了农牧分离、种养脱节,畜禽养殖产生的粪污由可以很好利用的资源变为污染源,畜禽粪便产生量是工业固体废弃物产生量的倍(1999年统计数据),由此造成的环境污染已经成为一个社会问题,严重影响我国农业的可持续发展。 畜禽养殖产生的污染物主要有固体粪便和污水。畜禽生产过程产生的大量粪便如果露天堆放,晴天臭气熏天,蚊蝇滋生,雨天粪水漫流成河,使人无法下足,传播疾病,可引发“畜产公害”,其中含有大量病原体,不经发酵直接施田有潜在危害,且受季节性、运输距离等影响。畜禽粪便污染物不仅污染地表水,其有毒、有害成分还易渗入到地下水中,严重污染地下水。它可使地下水溶解氧含量减少,水质中有毒成分增多,严重时使水体发黑、变臭、失去使用价值。畜禽粪便一旦污染了地下水,极难治理恢复,将造成较持久性的污染,影响禽畜饮用水,最终影响人类健康,不仅严重地污染了周围的环境,也威胁着规模化畜禽养殖业自身的持续、健康发展。如2001年,鸡粪被市政府列为石家庄的七大污染源之一。这种污染的恶性循环会给禽畜业的发展造成严重的危害。如果养殖业造成的污染事故一旦发生,其危害将相当严重,作为“菜篮子工程”和增加农民收入的重要组成,简单地进行“关、停、并、转”一刀切是不现实的,综合治理尚需一个过程。 对于畜牧业产生的污染,大多数发达国家都建立了专门的法律、法规,日本在20世纪60年代就已经认识到大型畜牧业对环境的污染,称之为“畜产公害”,并通过立法限制大型畜牧场的建设,规定在城镇附近,猪场规模不能超过50头,而且必须有治理排污的措施。荷兰畜牧业高度发达,而国土面积狭小,为了防止环境污染,从1984年起,不再允许养殖户扩大经营规模,全国只有4个大型农场,整个畜牧业分散在万个家庭农场,产生的畜禽粪便在农场自身消化。为了解决过剩粪肥的处理,政府制定了粪肥运输补贴计划和加工出口计划,政府补贴建立粪肥加工厂。很多国家规定了单位面积的畜禽饲养密度。此外,发达国家在发展中国家建设畜牧养殖场,把环境污染转嫁到一些经济落后的发展中国家,以减少其国内的污染。

粪污处理工艺方案

畜禽粪便处理处置技术 目前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位,这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便,产生了大量的固体废弃物和有机废水。一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离,然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。这样,集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。 畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大:一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍,水冲式清粪,排水量大;二是冲洗栏舍的时间相对集中,冲击负荷很大;三是粪便和污水量大且集中,而农业生产是季节性的,周围农田无法全部消纳;四是废水固液混杂,有机质浓度较高,而且粘稠度很大;五是养猪业属微利行业,受到自然与市场的双重风险的影响,不可能投入很多资金用于处理废水,也难以承受过高的废水处理运行费用。因此,根据养殖场的水质特点,选择经济合理,处理后保证达标的工艺显得尤为重要。 一、水质水量 1、水质 畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇,会使环境中病原种类增多,菌量增大,出现病原菌和寄生虫大量繁殖,造成人、畜传染病的蔓延;畜禽养 殖废水的高浓度有机废水,COD Cr 、NH 4 +-N、SS含量都很高,水量大且温度较低, 废水中固液混杂,氮和磷的化合物有机物含量较高。而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的,因为含量低不做考虑。 表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)] 畜禽名称粪尿BOD 5 COD Cr NH 3 -N T P T N 牛猪 羊家禽-- 2、水量 尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响,但可以根据下式计算: Yf= Yf—尿排泄量,kg; F—饲料采用量,kg Yu=+ Yu—粪便排泄量,kg; W—饲水量,kg;

粪污处理技术

粪污处理技术 Prepared on 22 November 2020

粪污处理技术 10万头猪场沼气发电的经济分析 随着农村经济的发展,养猪业以较快的速度向集约化方向发展,但随之产生了猪场的环境保护、猪粪尿及猪场污水处理的问题。猪场污水处理的最好方法是采用生态学及生物学处理,在生物学处理过程中,需要经过厌氧发酵,厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。 沼气是极好的能源物质,其热值较高,燃烧后仅产生二氧化碳和水。如果猪场中沼气的产量充足,就可以作为发电的能源。据我国的技术条件,沼气发电仍需辅以15%的柴油,余者皆为沼气,因此可节省大量柴油,这对解决我国能源缺乏,改变农村面貌,改善农民生活质量有重大意义。 为探讨利用猪场污水处理过程中产生沼气进行发电的可行性,本文以深圳市农牧实业有限公司绿美特农业园10万头养猪场(下称深绿园猪场)已经实践了6年利用沼气发电的实例,进行经济分析并探讨其可行性。 一、厌氧发酵及沼气发电的设备与装置 1、发酵池 污水厌氧装置有很多类型,可根据猪场规模、所要求的发酵效率及投资能力等综合因素考虑。深绿园猪场的养猪规模大,污水处理量也大,因此采用了1700立方米的钢筋混凝土卧式发酵池,日处理污水可达850立方米,产气量随气温变化,冬季产气少一些,但不低于500立方米,最高可产1500立方米以上。 2、脱硫塔、贮气罐、输送装置

除发酵池(包括固液分离池、调节池)外,沼气要经过脱硫塔入贮气罐,再进入发电机系统,为防腐蚀,输气管一般用塑料管比较好。 3、发电设备 发电设备为1台改装后的柴油发电机(现增为2台),每台功率为 100KW。 二、设备投资 设备投资包括: 1、发酵装置、脱硫塔及管道共投资71万元。 2、贮气罐为18万元。 3、100KW发电机(包括改装的二手55KW柴油机)万元。 总计投资万元。 此投资额包括污水处理及发电两个部分。按年产10万头肥猪计算,一次性投资每头猪仅占元;分10年摊销,10年共生产100万头,则每头猪年支出仅为元。 三、运行情况及成本分析 本项目运行至今已6年多,运行一直良好,运行成本较低。厌氧发酵部分全部采用自流方式,只需1人操作,发电部分也只有3人,其中包括发电机管理及维修。 沼气发电在启动时要用一部分柴油,耗油量为柴油发电的15%,发动机启动后,就不再需要柴油。根据6年多的运行成本分析如下(按年算)。 1、柴油成本根据测算,每千瓦时电需耗用柴油升,按时价元/L计算,其柴油成本为:元/升×升=元。

畜禽粪污资源化处理的三种模式

畜禽粪污资源化处理的 三种模式 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

畜禽粪污资源化处理的三种模式 中国是世界第一养殖大国。全国的1亿多个畜禽养殖场每年产生畜禽粪污约38亿吨,是既重要又大量的污染源,但如果能将其进行合理有效的处理和开发利用,实现畜禽粪污资源化,打造资源综合利用全产业链,便可实现畜禽粪污的变废为宝。目前国内外规模化畜禽养殖粪便污水处理的单项技术较多,这里介绍“三分离一净化”、好氧堆肥、沼气工程三种处理模式。 一、“三分离一净化”处理模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”,“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。这种模式是控制粪污总量,实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法,适用于中小规模养殖户。 雨污分离系统: 1、雨污分离 将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。雨水可采用沟渠输送,污水采用管道输送,养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。 2、雨污分离系统建设方案 建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道,保证雨水与粪污水的完全分离。首先,在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧,修建或完善雨水明渠,尺寸据实际情况而定,一般为0.3m×0.3m。其次,在厂房的污水直接排放口或收集池排放口,铺设污水输送管道,将污水输送至厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。 干湿分离系统:

1、干湿分离 即将畜禽粪便先收集到储粪池中,再用水冲洗猪舍,冲洗水收集到粪水池中,再进行厌氧发酵,使猪粪与污水分开收集。收集起来的畜禽粪便,经过后续的固液分离可再次降低其含水率,便于再利用。 2干湿分离系统建设方案 建干粪收集池,基本尺寸为3m×4m×1m,可根据养殖场规模适当调整,购置粪污运输推车;建粪水收集池,基本尺寸为4m×10m×1m,可根据养殖场规模适当调整;完善粪污收集系统与厌氧发酵系统的衔接。 固液分离系统: 1、固液分离 对干清粪过程所收集的畜禽粪便再次脱水,获得含水率更低的粪渣(含水率一般可达65%以下),便于再利用;分离出来的粪水排往沼气池的进料池,进行发酵处理。 2固液分离系统建设方案 建固液分离间,4m×8m×3m,钢架厂房结构,四周建1m高围墙,半开放式,并购置固液分离机一台,用于分离干清粪过程所收集的畜禽粪便,分离机工作能力为10m3/h左右。 因场地所限,固液分离间建设在地埋式沼气池顶部的混凝土地板上,注意做好沼气的防泄漏措施,沼气输出管道不得布置在固液分离间内。 生态净化系统: 生态净化系统主要由一个一级生态塘和一个二级生态塘构成。 生态塘建设方案:清除生态塘内的水花生等杂草,保留已经生长的藕、野

粪污处理工艺方案样本

畜禽粪便处理处理技术 当前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位, 这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便, 产生了大量的固体废弃物和有机废水。一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离, 然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。这样, 集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。 畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大: 一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍, 水冲式清粪, 排水量大; 二是冲洗栏舍的时间相对集中, 冲击负荷很大; 三是粪便和污水量大且集中, 而农业生产是季节性的, 周围农田无法全部消纳; 四是废水固液混杂, 有机质浓度较高, 而且粘稠度很大; 五是养猪业属微利行业, 受到自然与市场的双重风险的影响, 不可能投入很多资金用于处理废水, 也难以承受过高的废水处理运行费用。因此, 根据养殖场的水质特点, 选择经济合理, 处理后保证达标的工艺显得尤为重要。 一、水质水量 1、水质 畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇, 会使环境中病原种类增多, 菌量增大, 出现病原菌和寄生虫大量繁殖,

造成人、畜传染病的蔓延; 畜禽养殖废水的高浓度有机废水, COD Cr、NH4+-N、SS含量都很高, 水量大且温度较低, 废水中固液混杂, 氮和磷的化合物有机物含量较高。而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的, 因为含量低不做考虑。 表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)] 畜禽名称粪尿BOD5COD Cr NH3-N TP TN 牛猪羊家禽7300.00 398.00 950.00 26.30 3650.00 656.70 - - 193.70 25.98 2.70 1.015 248.2 26.61 4.40 1.165 25.15 2.07 0.57 0.125 10.07 1.70 0.45 0.115 61.10 4.51 2.28 0.275 2、水量 尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响, 但能够根据下式计算: Yf=0.530F-0.049 Yf—尿排泄量, kg; F—饲料采用量, kg Yu=0.205+0.438W Yu—粪便排泄量, kg; W—饲水量, kg; 表2 -1猪粪尿量 体重/kg 20 40 60 80 100 粪尿量/kg 2.88~3.14 3.36~3.58 3.84~4.03 4.32~4.47 4.79~4.92 表2-2畜禽粪尿排泄量 项目牛猪羊鸡鸭粪天排泄量/( kg·d-1) 20.0 2.0 2.6 0.12 0.13

畜禽粪污处理和产业循环利用模式

畜禽粪污处理和产业循环利用模式 针对我国畜禽养殖污染严重的实际,托普云农小编在充分调查和查阅相关资料的基础上,总结提炼了畜禽粪污处理利用模式11种、产业循环利用模式4种,并对各种模式的核心工艺内容和主要适用范围进行了简要说明。 1畜禽粪污处理利用模式 畜禽粪污无害化处理和资源化利用模式(简称粪污处理利用模式)根据固体和液体是否分离,分为固液混合处理利用模式和固液分相处理利用模式。固液分相处理利用模式又根据粪污的性质分为固体粪便(简称粪便)处理利用模式和污水/尿液(简称废水)处理利用模式。主要的粪污处理利用模式共有11种,其中固液混合处理利用模式3种、粪便处理利用模式5种、废水处理利用模式3种(见表1)。 1.1固液混合处理利用模式常见的主要有畜禽粪污原位降解(发酵床养殖)、垫料还田,畜禽粪污厌氧发酵、渣液还田和畜禽“软床”养殖、垫草垫料还田这3种模式。 1.1.1粪污原位降解、垫料还田模式畜禽长期生活在将发酵菌种与秸秆、锯末、稻壳以及辅助材料等混合、发酵形成有机垫料上,其排泄物能够与有机垫料充分混合,并被好氧微生物迅速降解、消化、吸氨固氮而形成有机肥料。该模式主要适用于中、小型规模化生猪肉鸡肉鸭等养殖场户。工艺流程见图1(以养猪为例)。

1.1.2畜禽粪污厌氧发酵、渣液还田模式以厌氧发酵为核心,畜禽粪便和废水一起经过格栅、沉砂池、集水池等预处理后进入厌氧反应器,经厌氧发酵产生沼气、沼渣和沼液。沼气净化处理后用于生产生活或发电;沼渣还田或进行有机肥生产;沼液直接还田或经过深度处理循环利用。这种模式适合各类大中型畜禽养殖场。基本工艺流程见图2。 1.1.3畜禽“软床”养殖、垫料还田模式在圈舍地面上铺垫5~10cm厚的垫料(简称“软床”),可加入生物制剂以降低臭味,畜禽生活在“软床”上,粪便也排泻其上,定期用新鲜的垫料覆盖在原有垫料上,一定时间后统一清理,垫料和粪便堆腐还田或制作有机肥。该模式适合各种规模的肉牛养殖场和中小型规模肉鸡养殖场户。基本工艺流程见图3。

北方猪场粪污处理工艺说明

北方猪场粪污返田处理工艺流程图

北方猪场粪污返田处理工艺说明 猪粪水经厂区污水管网收集,自流至粪污处理站。粪污水首先经过机械格栅,去除大部分固体杂物(大块粪便、猪毛、沉淀物等),进入集粪池(内装搅拌机、污水提升泵),污水提升泵将粪水泵至固液分离机进行固液分离,分离出来的固体粪渣收集送至发酵罐进行堆肥发酵,制成有机肥。而污水则进入调节池,在调节池内微生物将大分子的有机污染物水解成小分子的有机污染物,在调节池选择一定的停留时间和搅拌措施将有利于污水预水解,为后段厌氧反应做好准备。 通过调节池内的污水提升泵将污水泵送至厌氧反应器内,在厌氧反应器内,污水经历四个阶段,分别是水解阶段、发酵(酸化)阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段即产沼气阶段。在水解阶段,污水中的剩余大分子有机污染物被分解成小分子有机物。发酵(酸化)阶段,小分子有机物被发酵菌利用,在细胞内转化为简单的化合物,这一阶段主要产生乳酸、氨和硫化氢等物质。产乙酸阶段,上一阶段的产物继续转化为乙酸。产甲烷阶段,产甲烷菌将乙酸、CO2、H2等转化为甲烷。经过以上四个过程的厌氧反应,厌氧出水进入液态肥暂存塘进行返田灌溉。厌氧罐体外部采用聚苯板加彩钢保温处理,减少罐体的散热损失。 固体粪便的处理:预处理阶段分离出来的粪渣以及污泥处理阶段形成的脱水污泥,相互混合,投入发酵罐进行堆肥发酵,制成有机肥。 厌氧反应器产生的沼气通过管道收集,进入脱水脱硫罐进行脱水脱硫处理后送入沼气锅炉燃烧,给厌氧反应器进水加热利用。 死猪无害化处理:猪场产生的死猪或母猪分娩物,通过无害化处理,制成有机肥。 生活生产区固废处理:生活区污水经过三级化粪池处理后排放。生活垃圾进入垃圾焚烧池进行处理。生产区的医疗废弃物进行无害化处理。

大中型养猪场粪污清理工艺

大中型养猪场粪污清理工艺 一、水冲粪工艺 水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。 投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。高压喷头每只约RMB100元左右。污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。 运行费用主要包括:水费、电费和维护费。一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。 缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250m3)来冲洗猪舍的粪便。污染物浓度高,COD为11000~13000mg/L,BOD为5000~6000mg/L,SS为17000~20000mg/L。固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体

物养分含量低,肥料价值低。该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。 二、水泡粪工艺 该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1~2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。 投资情况:水泡粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。闸门自动开关每台约RMB500~1000元,污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。运行费用主要包括:水费、电费和维护费。一头猪每天需用水10~15L,电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点:比水冲粪工艺节省用水。缺点:由于粪便长时间在猪舍中停留,形成厌氧发酵,产生大量的有害气体,如H2S(硫化氢),CH4(甲烷)等,恶化舍内空气环境,危及动物和饲养人员的健康。粪水混合物的污染物浓度更高,后处理也更加困难。该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,污水处理部分基建投资及动力消耗较高。 三、干清粪工艺

奶牛养殖场粪污处理沼气工程技术与模式

奶牛养殖场粪污处理沼气工程技术与模式 摘要 本文综述了国内外奶牛养殖场沼气工程技术应用现状,分析了牛粪沼气发摘要 酵潜力和三种主要沼气发酵工艺的技术特点。 关键词 奶牛场; 粪污; 处理; 沼气工程技术 关键词 发达的畜牧业是现代农业的标志,乳及乳制品占畜产品的比重是衡量畜牧业发达与否的重要指标。规模化养殖业在为发展农村经济,提高城乡居民生活水平做出巨大贡献的同时,随着粪污和冲洗水相对集中排放,也带来系列的环境问题。据有关资料,2002年全国奶牛饲养量为679万头,年产生的粪尿总量近亿吨。由于技术和经济的原因,我国有相当数量的奶牛养殖场粪污没有得到有效处理,粪污处理问题已经严重影响了自身的持续发展,粪污综合治理迫在眉睫。由于沼气技术(厌氧消化)在实现奶牛粪污资源循环利用、改善农村能源、环境、卫生条件和有利于温室气体减排方面的独特作用,日益受到世界各国政府的重视,诸多因素将使沼气技术有更好的发展空间。 (一)奶牛粪组分、对环境的污染特点及其产沼气潜力 1?奶牛粪组分和环境的污染特点 奶牛鲜粪浓度一般在12%~18%TS范围,挥发性固体约占80%。 未经处理的牛场粪污会产生大量硫化氢、醇类、酚类、醛类、氨、酰氨类等污染物,而粪尿中含有的大量病原菌极易传播疾病,细菌和有害气体随风扩散,使污染范围扩大。粪尿聚集区,易于蚊蝇等昆虫滋生,严重地影响了周围地区的卫生。未经处理的奶牛场粪污经雨水冲刷或直接流入江河,使水中硝态氮、硬度和细菌总数超标,水质恶臭。奶牛场粪污中含有较高的氮、磷养分,如果过量还田,进入土壤后会转化为硝酸盐、磷酸盐,破坏土质。另外,目前在饲养牛时大量使用添加剂。添加剂中含有重金属,奶牛食用后只有少量被吸收,大多数随粪便排出,如未经处理直接进入土壤被农作物吸收,人食用后在体内产生富集,影响健康。 奶牛场粪污产生的恶臭气味会影响人和动物的生理机能,刺激嗅觉神经与三叉神经对呼吸中枢发生作用,影响人、动物的呼吸机能。刺激性臭味会使血压与脉搏发生变化,产生不愉快的感觉。对于奶牛场恶臭气味的治理也是环境综合治理的重要内容。 2?奶牛粪产沼气潜力 奶牛粪是非常好的发酵原料,据研究表明,奶牛粪的原料转化率高于猪粪和鸡粪,奶牛粪的产气特点见表1。 表1奶牛粪的产气特点

畜禽养殖粪污治理方案范文

畜禽养殖粪污治理方案范文 为进一步贯彻落实《水污染防治法》、《畜禽养殖污染防治管理办法》和《省农业生态环境保护条例》精神,促进我市畜禽养殖业科学、健康、可持续发展,切实改善农村生态环境,保障人民群众身体健康,特制定本实施方案。 一、指导思想 以科学发展观为统领,按照“减量化、资源化、无害化、生态化”的原则,坚持治旧控新、疏堵结合、建管监并举,综合运用经济、法律、科技和必要的行政手段,对全市畜禽养殖业进行科学、规范管理,有效治理畜禽养殖污染,切实改善农村环境质量。 二、治理范围 全市所有生猪养殖场、群众反映强烈的其它畜禽养殖户和畜禽散养密集区。 三、基本原则 属地管理的原则。畜禽养殖粪污治理由各镇乡、园区组织对辖区内畜禽养殖污染实施治理。 企业主体的原则。各个畜禽养殖场主是治污主体,必须切实承担治理责任,强化污染治理投入。 分类指导的原则。按照不同畜禽品种、饲养规模和分布区域,分类探索粪污综合治理方式方法,科学确定无害化处理和资源化利用的综合治理模式。 源头控制的原则。对现有畜禽养殖场加大污染治理力度,实现达

标排放或综合利用;对新建畜禽养殖企业严格执行环境影响评价和“三同时”制度。 四、时间部署 治理工作分三年实施。20xx年着重对水源保护区、环境敏感区,以及距离居民较近、污染较重、群众反映强烈的养殖场实施治理,治理量占全市总养殖场数量的40%以上。20xx年、20xx年分别治理全市总养殖场数量的30%左右。 五、治理方式 改造粪污输送及排水系统。 1.实行雨污分离。各养殖户须通过改造排水系统,实行雨水、污水收集输送系统分离。污水收集输送系统应采用封闭管道式,不得采取明沟或暗渠布设,彻底避免雨污合流,实现废水减量化。 2.实行干湿分离。各养殖户杜绝水冲粪和水泡粪做法,做到干化清粪、集中堆积。根据饲养规模、生产条件和对干粪的利用方式,建造相配套容积的“防雨、防渗、防漏”的堆粪场所,堆积发酵,发酵后的粪肥要全部还田,有效防止粪污造成的环境污染。 建设化粪池、小型沼气和粪污收集中心。 1.建设配套三格式化粪池及小型沼气。具体标准如下:年饲养规模为100头以下的养猪场,要建10立方米三格式化粪池1个;年饲养规模为100头以上500头以下的养猪场,要建20立方米三格式化粪池1个;年饲养规模为500头以上1000头以下的养猪场,要建20立方米三格式化粪池2个;年饲养规模为1000头以上的养猪场,要

畜禽粪污资源化利用技术

目录 一、种养结合模式 方式1:干清粪+堆肥发酵+农田利用 (1) 方式2:干清粪+堆肥发酵+沼气处理+农田利用 (3) 方式3:尿泡粪+干湿分离+沼气处理+农田利用 (7) 方式4:尿泡粪+沼气处理+农田利用 (9) 方式5:尿泡粪+干湿分离+农田利用 (11) 方式6:尿泡粪+液态堆肥+农田利用 (13) 二、发酵床降解模式 方式1:发酵床养殖 (15) 方式2:异位发酵床 (18) 三、有机肥生产模式 (21) 四、循环利用(清洁回收)模式 (24)

一、种养结合模式 方式1:干清粪+堆肥发酵+农田利用(一)概述 采用干清粪,粪便通过收集、清扫,运至储粪棚堆肥发酵,尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存,粪便和尿液直接农田利用。这种方式能及时清除舍内粪便、尿液,保持舍内环境卫生,减少粪污处理用水、用电,保持固体粪便营养,不用建设复杂的粪污处理设施,资金投入少,工艺简单,便于操作,运行成本低。 (二)工艺流程 (三)技术要点 1.干清粪。要求粪便日产日清。可采用人工清粪或机械清粪。清出的粪便及时运至储粪棚。场区做到雨污分流,净污道分开,防止粪便运输过程中污染场区环境。 2.尿液或污水收集。每栋畜舍设1个尿液或污水收集池,上部密封,容积1-2m3。畜舍内的尿液或污水先流入收

集池,再汇集至储存池。粪尿沟应设在舍内,舍外部分要加盖盖板,防止雨水流入。 3.粪便处理。粪便在储粪棚内堆肥发酵5-6个月。粪便过稀不便于堆肥时,可以与秸秆混合堆肥,秸秆的添加比例一般为10-20%。储粪棚通风良好,防雨、防渗、防溢出。储粪棚所需容积:每10头猪(出栏)1m3;每l头肉牛(出栏)或每2头奶牛(存栏)1m3;每2000只肉鸡(出栏)或每500只蛋鸡(存栏)1m3。 4.尿液或污水储存。储存池要防雨、防渗,周围高于地面,防止雨水倒流。尿液在储存池存放5-6个月后才能使用。储存池所需容积:猪(出栏)不少于O.lm3/头,肉牛和奶牛可以按照相应关系换算,1头肉牛或2头奶牛相当于10头猪。 5.农业利用。粪便和尿液直接农田利用。每亩土地年消纳尿液量不能超过5头猪(出栏)、0.2头肉牛(出栏)、0.4头奶牛(存栏)的产生量。每亩土地年消纳粪便量不超过5头猪(出栏)、200只肉鸡(出栏)、50只蛋鸡(存栏)、0.2头肉牛(出栏)、0.4头奶牛(存栏)的产生量。 (四)适用范围 本方法比较适合年出栏10000头以下猪场,存栏500以下肉牛场,存栏300头以下奶牛场,年出栏10万只以下肉鸡或存栏50000只以下蛋鸡场使用。

畜禽粪便处理工艺

畜禽粪便处理工艺 1、粪便蚯蚓温床处理工艺 粪便蚯蚓温床处理技术,用蚓粪覆盖接种可以有效防臭,同时处理好的蚓粪又是高效优质有机肥,肥效优于畜禽粪便,可作为商品有机肥;分离的蚯蚓为优质蛋白饲料。处理周期20天,每亩蚯蚓处理床每个周期可处理粪便500吨。设施运行费用很低,效益较高。为保障冬季运行,建议建设在简易温室内建设蚯蚓处理床。 工艺流程及畜禽粪便挤压分离机见下。 设备价格:141000元。 畜禽粪便处理流程图

2、大型沼气工程设备工艺 粪便污水通过管道经隔栅清除沉渣和杂物后自流入40m 3集水池,饲养员将每天鲜猪粪运至粪草分离间,由调浆池房将鲜猪粪和集水池污水进行调浆去杂;调好浆液泵入酸化池酸化处理后ph 值达到中性自流入太阳能增温棚增温后含干物质6~8%浆液自流入调节计量池,经过太阳能真空管和沼气锅炉补热后再泵入USR 厌氧消化反应器内发酵,(暖季33~35℃,寒季28~30℃)的中温条件下进行讲解,10-15日内完成降解后自流进沼液池,经过固液分离机脱水,分离出固体沼渣晒干粉后作有机颗粒或饲料添加剂。分离出液体-沼液,用作周边果蔬田喷灌、渗灌、滴灌。 工艺流程见下图: 设备价格:3600000元(包括设备及配套管道)。 畜禽粪便挤压分离机

沼气设备工艺流程图 沼气设备图3、发酵床设备工艺

发酵床是利用全新的自然农业理念,结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法。实现养猪无排放、无污染、无臭气、彻底解决规模养猪场的环境污染问题,它是集养猪学、营养学、环境卫生学、生物学、土壤肥料学于一体,遵循低成本、高产出、无污染的原则建立起的一套良性循环的生态养猪体系。它是工厂规模化养猪发展到一定阶段而形成的又一亮点,是养猪业可持续发展的新模式。 发酵床的原理:利用微生物发酵床进行自然生物发酵,按一定比例混合秸秆、锯末屑、稻壳粉和粪便(或黄土)进行微生物发酵繁殖形成一个微生态发酵床工厂,并以此作为猪圈的垫料。再利用生猪的拱翻习性作为机器加工,使猪粪、尿和垫料充分混合,通过发酵床的分解发酵,使猪粪、尿中的有机物质得到充分的分解和转化,微生物以尚未消化的猪粪为食饵,繁殖滋生。随着猪粪尿的处理,臭味也就没有了。而同时繁殖生长的大量微生物又向生猪提供了无机物营养和菌体蛋白质被猪食用,从而相辅相成将猪舍垫料发酵床演变成微生态饲料加工厂,达到无臭、无味、无害化的目的,是一种无污染、无排放的、无臭气的新型环保生态养猪技术,具有成本低,耗料少,操作简,效益高,无污染等优点。 发酵床就是在养殖过程中给牲畜一个自然生态的原始生存环境,发酵床过程中主要包括的改善居住环境及喂养两方面。居住环境就是建造发酵床,喂养就是饲养纯生态的发酵饲料以及饮水改善,在这三个方面给予牲畜的居住及喂养过程中一个自然生态的生存环境。

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