当前位置:文档之家› 酒盒生产工艺设计

酒盒生产工艺设计

酒盒生产工艺设计
酒盒生产工艺设计

酒盒生产工艺设计

一、酒盒生产工艺概述

酒盒,是指装酒的盒子,通常常用的是纸质的一次性酒盒

二、酒盒生产工艺工序步骤

1、设计

本酒盒采用了铝金膜卡纸网印工艺。网印酒盒除了制作工期短的优势外,且有造型豪华美观,坚固防潮之特点,故颇受市场欢迎。

设计印刷工艺覆膜

烫金模切裱坑

1 / 13

尺寸:787mm×1 092mm

颜色:大面积主色以稳定色为好﹔尽量避免线压线图案套位﹔主要色彩采用朱红、乳黄色为主。

色差是酒盒印制过程中最为头痛的问题。特别是酒盒中的大面积主色,是这个品牌的标志色,必须确保其颜色的稳定性。

这就需要事先对选用的油墨进行试验,内容包括色相、亮度、配比、印刷适性、与膜面染色的反应、耐折度、牢度等。必要时,可与油墨生产厂家达成协议,委托其批量生产专用油墨。自己配制油墨时,应一次性配足,量愈大愈好。并认真做好各类油墨的配比、稀释剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封盖严,以防挥发。

字体:细小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线附近避开套位,允许网印有一定的变形余地等。对于酒盒中一些精细文字,采用UV油墨印刷,这样不易糊版,用量又省,经UV光固机干燥后即可收起,省却了晾架。

采用RWP-600BFPE2Q3自动精密跑台式平印丝印机

网框最大尺寸500×700mm

最大印刷面积400×600mm

机身尺寸1160×1240×1730mm

印刷工件的最大高度 100mm

印刷速度 500P/Hr

电源及功率 220V/110V

50HZ/60HZ 2KW

一、准备工作

在丝印模版和印料准备好后,还必须把模版周围的丝网眼封闭起来,同时要制作橡皮刮板。

1.封网

丝网印刷工艺模版只占据丝网中间的一部分,而其余部分的网孔仍能透过印料,这既浪费印料又污染底板,因此必须进行封网。

(1)硝基漆封网软性硝基漆质地柔软致密,耐印性和耐溶剂性均好,去除也方便,常用作封网材料。

(2)封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质,无味、无毒、不燃烧,耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好,封网黏结很牢。封网时,将封网浆倒入被封丝网的一端,用刮板将浆液均匀涂在模版周围,不允许留空白处。为了保险可两面刮涂,将余液擦去后烘干或风干。封网浆的退除,可将丝网框架放入温水中浸泡2~3min,再用冷水喷淋或流水冲洗干净,晾干。

2.刮板

刮板又称墨刮,其作用是通过一定的压力将网版上的油墨均匀的透过网版,

完全的印到板子上,直接决定了印刷的质量。由于刮板经常在一定的压力下与网版接触,而且相互摩擦比较频繁,所以对刮板的材质和形状都又一定的要求。

(1)材质刮板为胶质板,应富有弹性,有适当的硬度,通常约为摄氏60~80℃,要耐摩擦,而且耐水、耐酸、耐化学溶剂;材质稳定不易变形等。常用的材料有天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。

(2)结构常用的刮板结构如图6-19所示。A,B,C为手工操作型,D,E则为机械或气动操作型。刮板的手柄A,B为木质,C型为铝合金型材,座板和压板则为防锈金属板材。

目前各种材质的刮刀和夹板均有成品出售,给使用者带来更大的方便。

二、丝网印刷工艺

丝网印刷工艺通常有机械自动印刷和手工印刷两种。下面我们就介绍印刷工艺的一些操作工艺及注意事项。

1.固定丝网框架

根据所用印料的黏度、颗粒度及丝印图形的厚度、精度等,选择丝网目数。若印料黏度大,图形涂层厚,应选用目数低、丝径粗的丝网;若印料粒度小、图形精度高,则应选择目数高、丝径小的丝网。丝网框架的外形尺寸,按网印图形每边放大150~200mm选用。

选择合适的丝网的框架,用铰链或专用夹具装配在底板或工作台上,待丝网

框架放平时,使丝网面距底板3~4mm。若网印面积较大,丝网张力较小时,高度可放大到5mm左右。

2.试印

将印料倒入框架内丝网上,先在白纸上试印。发现问题,对症调整,再行试印。直至丝印图形合格。再在覆铜箔板上试印,发现问题,进一步调整,直至丝印合格为止。

3.定位

丝网印刷工艺图形转移单面印制板,可采用边定位,先在底板上丝印一个图形,再根据图形位置,固定定位板条、定位角铁或定位用落料围框等。定位板的厚度不得高于覆铜箔板的厚度。凡用模切冲孔或模切外形者多用孔定位,确保定位精度。

但是由于印制板基材本身的热胀冷缩作用,在印制板精度越来越高的今天,边定位法已经不能满足印制电路板的印刷精度的需要,更多的时候采用销钉定位方法。

4.丝印

丝印工艺对覆铜箔板表面的清洁处理要求不太严格。一般采用有机去油后再经10%~20%稀盐酸弱腐蚀2~3min晾干即可使用。

丝印时,将覆铜箔板按定位要求放置在固定位置,放下丝网框架,接触垫板,丝网距覆铜箔板1.5~2mm如图,(6-20) 所示。然后用刮扳刮压印料,使丝网与铜箔间直线接触。刮板过后,丝网靠自身弹性复原。

刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝,丝印时刀口和丝网便呈弧面接触,带状面示意如图6-21所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印,先印下的印料又受到刮板后部的挤压,致使丝印图形扩散、失真、边缘毛糙。

丝印中刮板与丝网的夹角,从理论上讲以45℃为佳。这时刮板和丝网的接触面是一条直线,如图6-22所示。夹角增大或缩小,都会使接触面加宽。但由于刮板的软硬、丝网张力的大小、丝印时用力的大小及刮板橡皮的弹性变形等因素的影响,实际上刮板和丝网的夹角为50度,较为合适。

丝印操作时,两手揿住刮板,由前向后或由后向前,用力均匀而平缓的进行刮印。这时印料在丝网模版和刮板之间,既被挤压又被推移,迫使印料穿过网孔,被印到覆铜箔板上。刮印后,掀开丝网框架,用刮板将印料进行回刮封网,以免印料干燥而封闭网孔。同时取出覆铜箔板,检查网印质量,插架。在各类网印包装盒制作中,酒盒的印制具有一定的技术难度,因为酒盒必须符合几个重要的质量要求:

1.酒盒的纸张必须平整挺括,厚度严格要求控制在29~ 31丝之间,以适应高速包装机上操作﹔

2.为保证品牌及防伪需要,色差要求严格﹔

3.图案文字印刷清晰﹔

4.印刷、烫金、压凸、模切等套位精确。

按印刷品之色彩显示,采用多色印刷。使用套色法,各色独立,互不重叠,无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。

除了保障酒盒在包装机上高速正常运行,卷酒的条盒与小盒之间还有一定的

配合,这就要求印制酒盒的纸张必须质优稳定,如平整度要好,不卷曲变形﹔厚度均匀﹔色泽一致等。网印酒盒的纸张大多采用铝金膜卡纸。

覆膜机简介

覆膜指的是以透明薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,形成10~20um 的薄膜,起到保护印品及增加印品光泽的作用。覆膜工艺被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。

覆膜工艺主要分为半自动操作和全自动操作两种。虽然半自动和全自动在具体操作方面有些不同,在原理上是一样的:先通过辊涂装置将粘合剂涂布在薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合,形成纸膜合一的覆膜产品。

覆膜工艺按所采用的原材料及设备的不同,可分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂型覆膜是指覆膜操作时,以薄膜为原材料,先在它上面涂布黏合剂,经干燥处理后,紧接着将薄膜与印品热压复合的工艺方法。预涂型覆膜是指覆膜时以预先涂布黏合剂并干燥后的薄膜为原材料,直接与印品进行热压复合的工艺方法。

覆膜机分类:覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。

即涂型覆膜机 预涂型覆膜机

覆膜机结构组成:覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。

覆膜

(1)上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊采用橡胶辊或钢辊。

(2)烘道部分。烘道一般长2~3m。覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调节,以使粘合剂干燥及排除废气。

(3)热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中,从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒,内装电热管,温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。

主要参数:

最大复膜宽度最小复膜宽度适用纸张厚度最大工作速度

压合温度压合压力总功率

覆膜技术示意图覆膜机上胶压辊装配图

1-薄膜;2-胶粘剂;3-纸印刷品;4-热压辊;5-硅胶压力辊

所谓铝金膜卡纸是由铝金膜与优质纸板复合而成的,其色泽取决于铝金膜的材料及染色工艺,其平整度及厚度则取决于底纸的质量及复合工艺。

在酒盒的印制过程中,铝金膜卡纸的平整度是必须控制的重点。一般来说,任何复合纸在环境条件变化情况下都会发生向一面卷曲的问题,这是由于两种不同的材料受外界的环境变化影响的结果。铝金膜卡纸通常受潮后会发生向膜面卷曲,这不仅会影响网印质量,还会造成高速包装机无法正常运转。解决这个问题的关键除了控制好车间的温湿度及存放、运输的保护外,最根本的是要采用优质复合底纸,同时在复合时采用“湿式复膜”(即复膜前应提高底纸的含水量)。因

此,印制酒盒的铝金膜卡纸一般不宜自己复膜,应向信誉较好的专业生产厂商购买,膜面的色泽与纸张的质量都应与厂商有明确的约定,并得到长期的货源保证。

先做激光拼版刀版,再做拼版软片

国内目前能做酒盒的铝金膜卡纸规格只有787mm×1 092mm,因此,网印厂家应根据本厂的设备及技术能力确定大盒、小盒的拼版方案,小盒一般可采用6拼、8拼、10拼,UV自动网印机甚至可做到24拼。决定几拼版后,可按酒厂提供的尺寸图纸,制作激光模切刀版,小盒拼版应直拼(即盒与盒之间不留间隙)。

烫金亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。

刀版制作好后,再根据刀版的尺寸,制作各类拼版软片。酒盒上有烫金、压凸图案要求,则烫金软片图案之间的距离应比压凸版要收小一些,这是因为烫金版在烫金时会由于热胀冷缩发生变形。在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平;对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配)。在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行。

在各拼版软片的边缘及空隙中,根据具体情况做好规矩线及各类记号,这对保证网印质量及减少批量产品色差将起重要作用。

注意的事项

1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。

2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。

3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤。

4.一般的包装为:64CM×120M一卷,每10卷一盒;可定制宽度为64CM,长度为120M或360m大卷或其它特殊规格(1.5米宽1000米或者3000米长)。

5.储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒,放于阴凉通风处。

激光喷码防伪技术

使用世界先进的防伪技术和设备,在盒标特定的位置设置防伪标志或特定数码。特点:图案或数码清晰,触摸无凸凹感,且油墨不易擦掉。如蚌埠卷酒长“黄山”系列酒标均于酒标底部喷印有一好似滑雪状图案。厦门酒厂大部分酒标,安阳卷酒厂“红旗渠”酒标等采用喷码数字防伪技术。

金拉线防伪技术

20世纪50年代发明并投入使用的,它是卷酒小盒一端用以打开卷酒包装盒的线条,同时它可以将激光模压、全息加密、特种荧光、图文缩微、计算机识别等多项技术有机的融合在一起,具有一定的防伪功能,并且它还可以根据用户要求设计制造出不同文字、图案的防伪金拉线,起到很好的打击假冒卷酒的作用。金拉线一般具有良好的热封性,无明显的色差,卷绕平衡,不会扭曲,平搓无分离现象等特点。

裱坑

由电机驱动,通过三角带轮、三角皮带,带动齿轮组,使大中小镀铬轴旋转,使小镀铬轴与胶水盘内的胶水处于工作状态位置,达到涂胶的目的。调节手轮调节小镀铬轴的位置,使胶层厚度达到使用要求,同时根据工件的厚度调整压轴调节手轮至要求位置方可使用。

使用说明

1. 使用机器前切记先加润滑油,并使机器保持良好的润滑状态。

2. 机器使用前后要把胶水轴擦干净。特别是停机休息时一定要把轴擦干净。或短时间休息时可持续开机,不必清洗。注意:清洗胶水轴时切记要关掉电源,并用干净柔软的湿布洗擦胶水轴。

3. 开机前要检查电源电压和机器电压是否符合。

4. 把适量胶水倒进胶水盘,使大镀铬轴与胶水盘6内的胶水处于工作状态位置。

5. 在裱纸前先调节调节胶水手轮3,使胶水厚度达到使用要求。并调节压力调节手轮2,使镀铬压轴的压纸力度适合生产要求。

模切

数控组合模切机

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。

通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。

工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

酒精生产工艺知识题纲

酒精生产工艺知识题纲 一、酒精的主要用途和加工方法 酒精作为一种重要的基础化工原料,广泛地应用国民经济的许多部门。在食品工业中,酒精是配制各类白酒、果酒等酒类饮品的原料;在化工行业,利用酒精可以加工乙醛、乙醇、冰醋酸、乙醚等化工产品;在医药工业中,用酒精配制消毒剂和提取医药制剂;酒精是一种很好的有机溶剂,可应用在油漆和化妆品生产行业中。 随着世界范围的能源危机和环境状况的日益恶化,酒精作为燃料替代品,其潜在的价值不可限量。以发酵法生产的燃料乙醇,具有和矿物燃料相似的燃料性能,但其生产原料为生物源,是一种可再生的能源。燃料酒精具有环保效应(相对于其它汽油合成物,加10%酒精的乙醇汽油,可减少污染微粒、一氧化碳和氮化物的排放量,减少温室效应),形成一个稳定的粮食转化市场(能利用不能食用的粮食作原料),可解决能源安全问题。 目前酒精生产工艺主要有化学合成法和发酵法两大类。发酵法是世界上酒精生产的主要方法。我们讲的酒精生产工艺就是指发酵法酒精生产工艺。 所谓发酵法,就是利用微生物--酵母菌在无氧条件下将糖转化为酒精的生产方法。 发酵法又分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法三种。目前,固体发酵法和半固体发酵法在我国主要是用于生产白酒。一般产量较小,生产工艺较古老,劳动强度大。而在现代大生产中,都采用液体发酵法生产酒精,它与固体发酵法相比,具有生产成本低、生产周期短、连续化、设备能自动化,大大减轻劳动强度等优点。 不论是固体、半固体、液体发酵法,都是利用淀粉作原料,经过微生物发酵转化为糖。再由糖转化为酒精。在转化过程中发生一系列极其复杂的生化反应。 在转化时原料中的可溶性淀粉。在糖化酶的作用下,将可溶性淀粉转化为可发酵的糖,再在酒化酶作用下,将糖水解成酒精并放出二氧化碳。 发酵法酒精生产的主要化学反应式 (C5H10O6)n+n H2O 水解 n C6H12O6 n C6H12O6发酵 2C2H5O H+2C O2+热量 二、酒精生产的主要原料 糖质原料:糖蜜、甜菜、甘蔗等 淀粉质原料: (1)、谷物原料:玉米、高粱、小麦、大米、黑麦等。 (2)、薯类原料:甘薯、木薯、马铃薯等。 纤维质原料:农作物秸秆及下脚料、木材加工下脚料、城市生活垃圾。 其它原料:亚硫酸盐废液、乳清等。 三、玉米主要化学成分、加工利用及其酒精生产工艺概述 在世界人类作物中,玉米的种植面积和总产量仅次于小麦和水稻而居第三位,平均单产则居首位。以北美洲最多,我国玉米的栽种面积和总产量均世界第二位(美国为玉米第一生产大国,年产2亿多吨,占世界总产量的40%多)。 玉米子粒就干玉米而言,含淀粉60~65%、蛋白质8~10%、水份14%、脂肪3.5~4.5%、灰分1.5%、纤维素2.5%、半纤维素5%、糖分2.5%。 玉米的深加工产品主要为:(1)、利用玉米中的淀粉糖化可生产麦芽糖、变性淀粉、

食品工厂设计复习题及答案.

绪论 1、食品工厂设计:是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明,表达出来, 后由施工人员建设完成。(名词解释 2、一个优秀的工厂设计应该做到:技术上先进,技术上规范,经济上合理。(多选 3、食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。(多选 4、GAP-良好农业规范;GMP-良好生产规范;GHP-良好卫生规范;HACCP-危害分析关键控制点。(多选 第一章 1、基本建设:指固定资产的建设、添置和安装。(名词解释 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。(细节 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书:是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本项目建设立项建议。(名词解释 5、可行性研究的作用:(简答 ①是项目进行的投资决策依据; ②向金融机构申请贷款的依据; ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据;

④是项目设计和项目实施的依据; ⑤制定技术方案和设备方案的基础; ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考; ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据:(简答 ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究; ②根据市场供求状况及发展变化趋势; ③根据国家计划部门批准的项目建议书; ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料; ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等; ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容:市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。(选择、填空 8、市场营销从两方面分析:项目所需要投入物的供给分析;项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面:是否有利于提高农民的收入水平,缩小贫富之间的差别;是否能有效地创造就业机会;是否能够提高人们的生活质量;是否能改善生态环境,促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容:文字报告(封面、目录、正文、附表、附图和附件。

水泥生产工艺流程

水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 (1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,

使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 (2)气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 (3)预分解 预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 5、水泥熟料的烧成

木薯为原料的酒精酿造工艺

木薯为原料的酒精酿造 工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

以木薯为原料的酒精酿造工艺木薯具有良好的加工性能,也不与粮食作物争地,是一种有很大发展潜力的酒精生产再生资源,将其应用到发酵工业,具有广阔的发展前景。据相关资料显示广西的木薯产量较大,全国60%的木薯淀粉是由广西生产,广西对于生产木薯酒精具有独特的优势。以木薯为原料进行酒精发酵的工艺较成熟。本文简述了木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺。木薯是热带和亚热带广泛种植的粮食和经济作物,适应性很强,耐旱、耐瘠、耐水,对土地的质量要求不高,是可在任何土质中生长的作物。我国南方盛产木薯,产量高,淀粉含量高。木薯的块根淀粉含量达25%-30%左右,木薯干淀粉含量达70%左右,是被誉为“淀粉之王”。木薯已被世界公认是具有很大发展潜力、很有前途的酒精生产的可再生资源。近年来,随着木薯原料用于生产酒精渐渐收到人民的重视,国内外学者都致力于木薯生产酒精工艺的研究。下面就木薯原料预处理、液化、酶糖化、发酵酒精生产工艺这四个方面进行简单的介绍。 一、原料的预处理 原料在进行正式生产之前,必须预处理,以保证生产的正常进行和提高生产的效益,预处理包括除杂和粉碎两个工序。木薯在收获和干燥过程中,经常会惨夹进泥土、沙石、粗纤维,金属杂质等杂质,这些杂质如果没有在正式投入生产之前清除,将严重影响生产的正常进行。石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损坏,造成生产的中断;机械设备运转部位,会因泥沙的存在而加速磨损,泥沙等杂质也会影响正常的发酵过程。所以用木薯原料生产酒精前,必须进行除杂,以保证生产的正常进行和提高生产的效益。 2、原料的粉碎木薯原料粉碎可以使原料的颗粒变小,原料的细胞组织部分破坏,淀粉颗粒部分外泄,增加原理的表面积,在进行水热处理时,加快原料的吸水速度,降低水

食品工厂设计原理

第一阶段测试卷 考试科目:《食品工厂设计原理》 第一章至第二章(总分100分) 时间:90分钟 ____________ 学习中心(教学点)批次: ______________ 专业: _____________ 学号: ____________________ 姓名: _____________ 一、名词解释(本题共6题,每题3分,共18分) 1、 施工图设计 2、 建筑物 3、 非工艺设计 4、 建筑系数 5、 绿地率 6、 绿地面积 二、填空(本题共11空,每空2分,共22 分) 1、可行性研究的特点有 ____________ 、 _________ 2、两阶段设计是 _______________________ 和 3、项目建议书的主要内容有 和经济效果等。 三、简答题(本题共4小题,每小题5分,共20分) 1、 扩初设计文件包括哪几方面的内容? 2、 食品工厂工艺设计的内容包括哪几个方面? 3、 食品工厂设计的职责是什么? 4、 简述食品工厂厂址选择的原则。 四、问答题(本题共4题,每小题10分,共40分) 1、 设计计划任务书编写的内容有哪些? 2、 食品工厂区内主要建、构筑物按功能不同可分为几类?并分别说明各类建、 则。 3、 可行性研究应注意哪些问题 ? 4、 食品工厂厂址选择报告包括哪些内容? 层次: ________________ 身份证号: ____________ 得分: ________________ 构筑物的排布原

4、答:食品工厂厂址选择的原则有下列三个方面: (1 )符合国家的方针政策;(2)应从生产条 参考答案: 一、名词解释(本题共6题,每题3分,共18分) 1、 施工图设计一一是对扩初设计的进一步深化, 使得设计更具体化, 更详细地达到指导施工的 要 求。 2、 建筑物一一供人们生产、生活或其他活动的房屋场所。 3、 非工艺设计一一是指总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电、自控、制冷、动力、环保 等的设计。有时还包括设备的设计。 6、绿地面积——指厂内集中绿化地的总和。 二、填空(本题共11空,每空2分,共22分) 1、 先行性、不定性、科学性、法定性 2、 扩大初步设计、施工图设计 3、产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可行性、今后的发展前景 三、简答题(本题共4小题,每小题5分,共20分) 1、答:首先介绍什么是扩初设计,然后具体说明扩初设计文件的内容: 扩初设计一一在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之完全能说明新建食品工厂的全貌, 但图纸深度不够,还不能作为施工指导,但可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。 扩初设计文件包括:① 扩初设计说明书;② 扩初设计附件;③ 扩初设计总概算书。 2、答:食品工厂工艺设计的内容大致包括下列 8个方面: 1) 产品方案及班产量的确定 2) 主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定 3) 物料计算 4 )设备生产能力的计算、选型及设备清单 5 )车间平面布置 6)劳动力计算及平衡 7 )水、电、气(汽)、冷、风、暖等用量的估算 8 )管道布置、安装及材料清单。以及有关的施工说明等等。 3、答:食品工厂设计的职责一一要做到技术上先进成熟,经济上合理节省。 件考虑;(3)从投资、经济效果考虑。 四、问答题 (本题共 4题,每小题 10 分,共 40分) 1 、答:设计计划任务书编写的内容有: 1. 建厂理由, 2. 建厂规模; 3. 产品; 4. 生产方式; 5. 4、 建筑系数= 5、 绿地率= 建筑物、构筑物占地面 积堆场、露天场地、作业 场地占地面积 厂区占地面积 100% 厂区内绿化面积 厂区占地面积 100%

水泥厂 课程设计

目录 摘要 (2) 绪论 (3) 1. 工艺设计的要求、任务和原则 (4) 1.1设计要求 (4) 1.2 设计任务 (4) 1.3设计原则 (4) 2. 配料计算 (6) 2.1确保熟料率值的组成 (6) 2.1.1率值的定义 (6) 2.1.2率值的确定 (6) 2.2原始数据 (7) 2.2.1原料及煤灰的化学成分 (7) 2.2.2.烟煤.无烟煤工业分析 (7) 2.2.3.原燃材料资源 (7) 2.3配料计算 (8) 2.3.1熟料热耗的确定 (8) 2.3.2计算粉煤灰掺入量 (8) 2.3.3用计算机计算干生料的配合比 (8) 2.4石膏掺量 (9) 2.4.1概述 (9) 2.4.2确定石膏的含量 (10) 2.5混合材的掺量 (10) 2.5.1混合材概述 (10) 2.5.2混合材的掺量 (11) 3. 物料平衡计算 (12) 3.1消耗定额的计算 (12) 3.1.1烧成系统的生产能力计算 (12) 3.1.2工厂的生产能力计算 (12) 3.1.3原燃料消耗定额的计算 (12) 3.2 物料平衡表 (14) 4. 粉磨流程的选择 (15) 5. 设备选型 (16) 5.1水泥磨的选型 (16) 5.2选粉设备的选型 (16) 5.3辊压机的选型 (18) 5.4除尘系统 (19) 5.4.1除尘设施 (19) 5.4.2除尘系统的计算 (19) 参考文献与附录 (21) 致谢 (22)

摘要 水泥熟料的粉磨是水泥生产的一个至关重要的环节,对水泥成品的质量起关键的影响。设计的目的之一,就是在保证水泥产量和质量的前提下,减少成本,降低电力消耗,减少污染等。 本次设计的内容是日产2500吨熟料的水泥粉磨系统。在设备选用上,尽量选用国内设备以便维修保养方便。设计的内容具体为: 1.配料计算 2.物料平衡 3.主机选型 4.设计车间的工艺布局 在水泥粉磨环节,采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统,该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟,具有节能高效等特点,为大多数大型水泥厂家所接受。 关键词:配料平衡选型设计产量

工业生产酒精工艺流程

木薯生产酒精工艺流程 1、原料除杂:对木薯进行初步除杂,除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。 2、原料粉碎:是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。木薯干的水分较低,淀粉含量高,容易破碎。采用一级粉碎,负压送料。 3、拌料预煮:拌料水用蒸馏室冷却余水,水温控制在70℃左右,温度过低,加热时震动大,对原料的均匀糊化不利,温度过高,料液粘稠。料水比控制在1:2.5~3。拌料完成后,加ɑ-淀粉酶(加入量为0.2L/T淀粉原料)液化15min,主要目的是降低预煮醪的粘度,对浓醪发酵有利。 4、蒸煮:液化完成后,迅速将醪液升温至92℃,蒸煮时间应在90min 以上。蒸煮醪要呈微黄色,不含颗粒,定时检测化验。 5、糖化:先准备好20倍糖化酶的稀释液,再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内,控制温度为58~60℃,同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化,时间应保持30min。糖化指标为:总糖10-13;总还原糖5-6;糖化率45%;酸度4.3。 6、发酵:将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内,同时加入10%酒母醪进行发酵,发酵温度30~34℃,发酵时间控制在50h左右。发酵成熟醪检测指标为:酸度≤6.2,残糖≤1%,残余还原糖≤0.3%,酒精份10~12%(v/v)。 7、蒸馏工序:发酵成熟醪液经预热器加热后,从粗馏塔顶部进入,粗馏塔塔底通入蒸汽,控制粗塔塔底温度为108℃-111℃,顶温为96~98℃,酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部,精塔底温为108~109℃,中温为84~85℃,进行精馏,精塔底部废水排入污水处理场,然后再经水洗、脱醇等工序制成成品,成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。

食品工厂设计原理样本

第一阶段测试卷 考试科目:《食品工厂设计原理》第一章至第二章(总分100分) 时间: 90分钟 学习中心( 教学点) 批次: 层次: 专业: 学号: 身份证 号: 姓名: 得 分: 一、名词解释( 本题共6题, 每题3分, 共18分) 1、施工图设计 2、建筑物 3、非工艺设计 4、建筑系数 5、绿地率 6、绿地面积 二、填空( 本题共11空, 每空2分, 共22分) 1、可行性研究的特点有、、 和。 2、两阶段设计是和

3、项目建议书的主要内容有、、 、、和经济效果等。 三、简答题(本题共4小题, 每小题5分, 共20分) 1、扩初设计文件包括哪几方面的内容? 2、食品工厂工艺设计的内容包括哪几个方面? 3、食品工厂设计的职责是什么? 4、简述食品工厂厂址选择的原则。 四、问答题(本题共4题, 每小题10分, 共40分) 1、设计计划任务书编写的内容有哪些? 2、食品工厂区内主要建、构筑物按功能不同可分为几类? 并分别说明各类建、构筑物的排布原则。 3、可行性研究应注意哪些问题? 4、食品工厂厂址选择报告包括哪些内容? 参考答案: 一、名词解释( 本题共6题, 每题3分, 共18分) 1、施工图设计——是对扩初设计的进一步深化, 使得设计更具体化,

更详细地达到指导施工的要求。 2、建筑物——供人们生产、生活或其它活动的房屋场所。 3、非工艺设计——是指总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电、自控、制冷、动力、环保等的设计。有时还包括设备的设计。 4、 5、 6、绿地面积——指厂内集中绿化地的总和。 二、填空( 本题共11空, 每空2分, 共22分) 1、先行性、不定性、科学性、法定性 2、扩大初步设计、施工图设计 3、产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可行性、今后的发展前景 三、简答题(本题共4小题, 每小题5分, 共20分) 1、答: 首先介绍什么是扩初设计, 然后具体说明扩初设计文件的内容: 扩初设计——在设计范围内作详细全面的计算和安排, 使之完全能说明新建食品工厂的全貌, 但图纸深度不够, 还不能作为施工指导,

酒精工艺学复习题

酒精发酵工艺学复习题 一、填空题(请把答案填写到空格处) 1.酒精生产常用的淀粉质原料有玉米、甘薯、木薯等。 2. 酒精生产常用的谷物原料有玉米、高粱、大麦等。 3. 酒精生产常用的薯类原料有甘薯、木薯、马铃薯等。 4.木质纤维素的主要组成成分是纤维素、半纤维素、木质素。 5.常用的原料粉碎方法有湿式粉碎、干式粉碎两种。 6.常用的原料除杂方法有筛选、风选、磁力除铁三种。 7.常用的原料输送方式有机械输送、气流输送、混合输送三种。 8. 酒精厂常用的粉碎设备是滚筒式粉碎机、锤式粉碎机。 9.酒精厂常用的输送机械有皮带输送机、螺旋输送器、斗式提升机三种。 10.玉米淀粉和甘薯淀粉的糊化温度分别是(65~75)℃、(53~64)℃。 11.双酶法糖化工艺中使用的两种酶制剂是耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶。 12.淀粉质原料连续糖化工艺分成混合前冷却糖化工艺、真空冷却糖化工艺、二级真空冷却糖化工艺三种。 13. 酒精发酵过程中产生的副产物主要有甘油、杂醇油、琥珀酸等。 14.酒精发酵常污染的细菌有醋酸菌、乳酸菌、丁酸菌。 15.酒精蒸馏塔按作用原理可分为鼓泡塔、膜式塔。 16.从精馏塔提取杂醇油的方式可以是液相取油,也可以是气相取油。 17.酒精蒸馏塔按其塔板结构可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。 18.酒精的化学处理是提高酒精质量的一种辅助措施,常用的化学试剂是高锰酸钾、氢氧化钠。19.无水酒精的制备方法有氧化钙吸水法、离子交换树脂法、共沸法、分子筛法等。 20. 共沸法制备无水酒精常用的共沸剂是苯、环己烷。 21. 连续发酵可分为_全混(均相)连续发酵、梯级连续发酵两大类。 二、判断题(正确打√,错误打×) 1.酒母培养罐和酒精发酵罐的构造是一样的。× 2. 酒化酶是参与淀粉水解和酒精发酵的各种酶和辅酶的总称。(×) 3. 薯干的果胶质含量较多,使发酵醪中甲醇含量较高。(√) 4. 减少发酵过程中二氧化碳的产生量就能提高酒精生成量。(×) 5.采用高细胞密度酒精发酵时,必须定期向发酵罐中供应氧气。(√) 6.异戊醇在酒精中的挥发系数随着酒精浓度的增大而减小,但始终大于1。(×) 7.只要酒精发酵正常,发酵醪中就不会有甘油生成。(×) 8. 玉米中蛋白质含量较多,使发酵醪中杂醇油含量较高。(×) 9. 甲醇不是由酵母菌代谢活动产生的,而是由原料中的果胶质分解而来。(√) 10. 甲醇是由酵母菌代谢活动产生的。(×)

开题报告:年产500万吨粉煤灰硅酸盐水泥生产线的工艺设计

科技学院 毕业设计(论文)开题报告 题目年产500万吨粉煤灰硅酸盐水泥生产线的工艺设计学院冶金学院 专业班级无机非金属材料工程2011-01 学生姓名学号 20114 指导教师 2014 年 12 月 20 日

开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作开始后2周内完成,经指导教师签署意见及系主任审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网址上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇,其它不少于12篇(不包括辞典、手册)。 4.“本课题的目的及意义,国内外研究现状分析”至少2000字,其余内容至少1000字。

毕业设计(论文)开题报告 1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析 1.1本设计的目的和意义 据我国目前的电力系统来看,我国目前火力发电仍是占主要的地位,粉煤灰是其发展过程中不可避免的排放量大的工业废料。不仅是火力发电厂,各种依靠煤粉燃烧获得热源等的企业都是粉煤灰的主要产源。粉煤灰不仅需要占大量的土地来存放,而且对环境的污染也很大,因此对粉煤灰加以利用是解决当前问题的首选。 我国目前正处于高速发展阶段,各行各业的发展都离不开建筑,因此对水泥的需求仍处于上升阶段。虽然我国是水泥生产大国,但是由于水泥行业的高二氧化碳排放量以及粉尘、有害气体等的排放,致使水泥行业的发展受到了限制。要降低这些废气等的排放,就要减少水泥生产中熟料的使用。早在1990年,美国就提出了绿色混凝土的概念。绿色高性能混凝土的特征有:更多地节约熟料水泥,降低能耗与环境污染;更多地掺加工业废料为主的细掺料;更大的发挥混凝土的高性能优势,减少水泥与混凝土的用量[1]。粉煤灰在水泥熟料矿物水化产物氢氧化钙的激发下具有水化活性而形成一定的强度组分,能与水泥浆硬化体晶格坚固地结合起来,进而提高了混凝土的长龄期强度和混凝土的耐久性[2]。因此,用粉煤灰部分替代水泥熟料具有重要的意义。 但是,根据前人的研究,粉煤灰能与水泥水化产生的Ca(OH) 发生二次水 2 化反应在常温下反应过程非常缓慢,使水泥早期强度过低,造成其利用率一直很低[3]。按照GB1344-92规定,粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺入量按重量百分比计为20%~40%,而目前我国大多水泥窑生产的粉煤灰水泥掺入量只有不到30%,且达不到应有的强度等级[4-5]。 究其根本原因,是因为粉煤灰的活性在前期并不理想,致使粉煤灰水泥没有具有应有的早期强度。因此想要提高粉煤灰的掺入量,提高粉煤灰水泥的性能,就应该从改善粉煤灰的活性着手。粉煤灰活性影响因素可分为:化学成分、晶体组成和玻璃相含量与结构[6]。万雪峰[7]等人对激发粉煤灰活性的措施物理法、物理化学法以及化学法做出了对比研究,认为化学法的活化程度高,且不限粉煤灰的掺入量,是一种可行的简单的方法。化学法主要是通过添加各种早强剂、诱导剂、激发剂等,使粉煤灰水泥的水化反应速度缩短,从而改善粉煤灰水泥的早期强度不足和初凝时间过长的缺陷,提高粉煤灰的掺入量[8-10]。物理法可以通过在研磨粉煤灰时填入助磨剂,改善粉煤灰的粒度,从而提高粉煤灰水泥的水化速度。焦晓飞[11]通过对粉煤灰掺入粒径的研究得到粉煤灰颗粒,粒度集中在10μm~20μm的粉煤灰活性最佳,水化速度最快,

固体酒精配方,制备方法

固体酒精配方生产制作方法酒精膏制备配制 产品名称:固体酒精增稠剂FR400 固体酒精也被称为“酒精块”或固体燃料块。固体酒精是将工业酒精(乙醇,CH3CH2OH)中加入凝固剂使之成为固体型态。使用时用一根火柴即可点燃,燃烧时无烟尘,火焰温度均匀,温度可达到600 ℃左右。每250 g可以燃烧1.5小时以上。固体酒精,因使用、运输和携带方便,燃烧时对环境的污染较少,与液体酒精比较安全性较高,作为一种固体燃料,广泛应用于餐饮业、旅游业和野外作业等场合。 用固体酒精增稠剂FR400的优势: 环保型膏状固体酒精,是固体酒精中一种性能超群的新品种,FR400用于固体酒精生产,可完美代替传统的硝化棉,让你的固体酒精更晶莹剔透外观为形似水晶般晶莹透明的凝胶状物质,也可为其染色.捏,挤,取用,均无液体渗出. 丙烯酸树脂性能:FR400是丙烯酸与烯丙基蔗糖交联的高分子聚合物,常规用量0.5-1.0%就能产生高效的增稠作用.是非常理想的酒精增稠剂.飞瑞化工可为您提供样品及配方技术。 甲醇乙醇增稠剂增稠机理:成盐增稠:最通常的办法是将酸性的树脂变成适当的盐,使卷曲的树脂分子被张开而导致增稠.在水及其它极性溶剂中,用NaOH、KOH、NH40H之类中和,容易生成盐;在极性较弱或非极性溶剂中就要用有机胺进行中和。当树脂用作乳化剂时,为使油/水乳化剂取得最佳稳定性,需对树脂采用水溶性无机碱和油溶性有机胺进行双重中和,使生成在水中和油中都可溶的盐,在油相和水相中起桥梁作用。 b.轻键增稠,在树脂中加入一种羟基给予体,树脂分子作为羧基给予体能与一个或两个以上羟基结合形成氢健而增稠,此方法需要时间,可能从5分钟以至几个小时,稠度才能达到最高值。 固体酒精配方 序号原料编码配比(%) 1 水 30.00 2 酒精 70.00 3 酒精增稠剂FR400 0.50 4 碱性中和剂 0.50 5 火焰赋色剂 0.3 固体酒精的生产工艺及制备方法 1.将0.5份的FR400加到30份水和70份酒精中,适当搅拌然后放置6个小时(放置的过程注意要密封,防止酒精挥发),等到粉末均匀溶解为透明液体,切记不允许有小疙瘩出现。(另一种溶解方法:用均质机打均质10分钟,消泡即可使用)。 2.将上述溶液边搅拌边滴加TEA,滴加原则为少量多次(切记滴加的过程必须搅拌充分),确保FR400可以均匀中和,直到产品为无色透明凝胶状为止。 3.如果希望产品增加色彩,可以添加少量甘油搅拌,然后密封保存即可。 制作固体酒精的注意事项 1.水质因素:硬水中含有2价阳离子,比如Cu,Mg,Ca等阳离子的存在,会破坏FR400

最新食品工厂设计知识点整理

第一章 基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 内容:我国现行的基本建设程序为如下几个阶段 (1)项目建议书阶段 (2)可行性研究阶段(包括项目评估) (3)设计阶段 (4)开工准备阶段 (5)施工阶段 (6)竣工验收阶段 (7)后评价阶段 可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面 (1)总论项目背景、项目概况、问题与建议 (2)市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析 (3)资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值(4)建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况 (5)场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况 (6)技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、技术改造项目改造前后的比较 (7)主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案 (8)总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况 (9)节能措施节能措施、能耗指标分析 (10)节水措施节水措施、水耗指标分析 (11)环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案 (12)劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施 (13)组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训(14)项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接 (15)投资估算 (16)融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析 (17)财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论 (18)国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论 (19)社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论 (20)风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策 (21)研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议

酒精工艺学

1 酒精生产常用的淀粉质原料有玉米、甘薯、木薯等。 1 酒精生产常用的谷物原料有玉米、高粱、大麦等。 2 酒精厂常用的输送机械有皮带输送机、螺旋输送器、斗式提升机三种。 3 酒精发酵过程中产生的副产物主要有甘油、杂醇油、琉拍酸等。 3 从精馏塔提取杂醇油的方式可以是液相取油,也可以是气相取油。 4 双酶法糖化工艺中使用的两种酶制剂是耐高温、a-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶。 2 常用的原料粉碎方法有湿式粉碎、干式粉碎两种。 3 常用的原料输送方式有机械输送、气流输送、混合输送三种。 4 连续发酵可分为全混(均相)连续发酵、梯级连续发酵两大类。 1 美拉德反应:是一种非酶促褐变反应,由单糖(羰基)与氨基酸(氨基)在高温或升温时间较长的情况下发生反应生成一种褐色有焦糖味的物质。 2 常用的原料除杂方法有筛选、风选、磁力除铁三种。 1 a-淀粉酶主要水解淀粉分子的a-1,4糖苷键。 2 杂醇油中含量最多的是异戊醇。 5 木质纤维素的主要组成成分是纤维素、半纤维素、木质素。 1 汽油醇中无水酒精的含量一般为B A 、25% B、10%-25% C 、<10% 2 在淀粉质原料酒精发酵中用来调节醒液pH的是 B A、醋酸 B、硫酷 C、乳酸 3 精馏塔上成品酒精的抽取口一般设在B A、塔顶 B、塔顶下2-6块塔板上 C、塔釜 4 一淀粉酶主要水解淀粉分子的B A、a-1,3糖营键 B、a-1,4糖昔键 C、a-1,6糖苷键 5 杂醇油中含量最多的是A A、异戊醇 B、异丁醇 C、正丙醇 1活性干酵母复水活化条件。 ①复水活化液:水、2%糖水、稀糖化醪 ②添加量: 1:20 ③温度:起始温度为3 8-40 ℃,再降至3 3-34 ℃,保温活化 ④根据复水活化液的营养情况控制在10-30min,30-60min,2h或6-8h 1 活性干酵母复水活化时间怎么控制? 根据复水活化液的营养情况控制复水活化时间,采用水时为10}30min, 2%糖水时 为30-60min、稀糖化醪时为2h或6-8h 2 生产无水酒精的可能方法 无水酒精的制备方法有氧化钙吸水法、离子交换树脂法、共沸法、分子筛法等。 4 玉米原料酒精糟处理的常用方法。 ①厌氧--曝气处理 ②生产高蛋白饲料 ③生产饲用酵母 ④糟液回用 ⑤提取功效成分

有色冶金行业资料

有色冶金行业资料 一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义 人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中,凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属,现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类,中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属;除铁、铬、锰以外的83种金属(包括13种人造超铀元素)都叫有色金属。 狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50),加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类

有色金属分类补充说明: 1)轻有色金属:这类金属的共同特点是:密度小(0.53-4.5),化学活性大,与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2)重有色金属:其特点是密度大,如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性,在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如,铜是军工及电气设备的基本材料;铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用;镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面;而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元

素。 3)贵金属:这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性,且在地壳中含量少,开采和提取比较困难,故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物,可以从矿石中生产一部分外,大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品(阳极泥)中回收。 4)半金属:这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间,如砷是非金属,但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5)稀有金属:这类金属的特点是发现较晚,提取困难,工业上应用也较晚。由于数量较多,为了研究上的方便,按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征,又将其分为5类: (1)轻稀有金属:其特点是密度小,如锂为0.534,化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性,很难还原,常用熔盐电解法 生产。 (2)稀有高熔点金属(亦称稀有难熔金属):其特点是熔点高,如钨的熔点为3410℃;硬度大,抗蚀性强,可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化 合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金 的重要材料。 (3)稀有分散金属(亦称稀散金属):其特点是这类金属在地壳中很分散,常伴生在其他矿床中,但其产量极少,没有工业价值,通常都是从冶金工厂或 化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘 等。 (4)稀土金属:从镧到铕,为轻稀土;从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时,

酒精生产工艺

重庆能源职业学院 专业实习报告 论文(设计)题目:酒精的生产流程设计 班级:2011级2511班 姓名:刘兴李德静 廖军梁炯 学号:20112511006 20112511032 20112511018 20112511034 指导教师:邓启辉 时间:2013 年7 月5 日

计划表: 内容组员学号备注前言、绪论全部6、18、32、34 汇编 生物发酵法刘兴、李德静6、32 汇编 化学合成法廖军、梁炯18、34 汇编酒精的用途及总结展望全部6、18、32、34 汇编CAD 李德静、廖军32、18 I

前言 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。 二、设计目的: 1、把课本的知识运用到社会实践当中去,才是我们学习专业理论知识的最终目的 2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些不足,学会自主查找资料进行更加科学有效的改进。 三、设计意义: 酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低成本,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。目前,我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程,逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。 四、设计原理: 生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的部分仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。 化学合成法主要是利用石油工业,石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料,使得乙烯水合法的原料得到充分保证。 II

日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计毕业设计说明书(可编辑)

日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 毕业设计说明书 2500t/d特种水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 摘要:拟设计一条日产2500t干法白水泥生产线,设计部分重点是生料粉磨配套系统工艺设计。在设计中参考了很多国内外比较先进的大型水泥厂,用了很多理论上的经验数据。其中主要设计内容有:1.配料计算、物料平衡计算、储库计算;2.全厂主机及辅机的选型;3.全厂工艺布置;4.窑磨配套系统工艺布置;5.计算机CAD绘图;6.撰写设计说明书。 白水泥与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右。设计采用石灰石与叶腊石两种原料。物料平衡计算时考虑到需控制铁含量,按照经验公式(石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算并参考其他白水泥厂,得出恰当的率值为:KH0.9、IM3.85、SM18。全厂布局由水泥生产的流程决定。设计中采用立磨粉磨系统。立磨设备工艺性能优越,单机产量大,操作简便,能粉磨料粒度大、水分高的原料,对成品质量控制快捷,可实行智能化、自动化控制等优点。设计采用窑尾废气烘干物料,节约能源。总之原则上最大限度地提高产量和质量,降低热耗,符合环保要求,做到技术经济指标先进合理。 关键词:白水泥;干法生产线;回转窑;立磨 2500t / d special cement clinker production line and supporting system for kiln grinding process design

Abstract: Designing a 2500 t/d white cement production line, which was focused on the design part of the raw material grinding design supporting system. In the design, many more advanced large-scale cement home and abroad are referenced. Main content of the design were: 1. burden calculation, the material balance calculation, calculation of reservoir; 2. The whole plant selection of main and auxiliary machinery; 3. the entire plant process layout; 4. the system grinding process kiln Arrangement; 5. computer CAD drawing; 6.writing design specifications. The main difference in composition of white cement and ordinary Portland cement is the content of white cement in the iron was only one-tenth of the ordinary cement. Controlling the iron content was considered when calculated material balance. According to the experience formula KH, IM, SM and refer to other white cement plant, drawn the appropriate ratio value: KH 0.9, IM 3.85, SM 18. The layout of the entire plant was up to the cement production process.Vertical roller mill grinding system was used in key plant design. Vertical grinding process equipment performance was superiority, single output, easy to operate, grinding people particle size, moisture and high raw materials, finished product quality control fast and it can take advantages of intelligent and automated control.In principle, the aim of the design is increase production and quality, reduce heat consumption, be accord with environmental requirements. so, technical and economic indicators should

有色金属有限公司发展规划

西南盛世有色金属有限公司发展规划 一、公司概况 西南盛世有色金属有限公司,公司注册地重庆市九龙坡区,公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设,矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里,已探明钼矿矿石资源量(122b+333)吨;其中:控制的内蕴经济资源量(122b)占万吨,推断的内蕴经济资源量(333)占万吨,钼平均品位%,远景钼金属储量达10万吨,镍金属储量4万吨。目前,矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产,年产基建矿石和采矿石5500吨左右,设计采矿能力60吨/天。 冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果,采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平,生产设备自动化、机械化程度高;生产环境、劳动岗位条件好;工厂技术力量雄厚,管理科学化,技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产,现日处理原矿量达40吨/日(二条回转窑),年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠,产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准,并能满足用户特殊指定质量要求,完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求,副产品镍渣的镍品位为3%%,可作

为镍铁加工原料。 公司现有员工227人(其中:矿山99人,冶炼厂128人),有研究生2人,本科生26人,大专生23人,中高层管理人员17人,具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人(其中:矿山55人;冶炼厂122人;矿山保安40人)。 二、公司发展规划(2011-2015年) 昭通市具有丰富的钼镍矿产资源,预计金属储量可达40万吨以上,目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山,公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂,也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂,镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高,我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位:以钼为主体,以铜、铅、锌和贵金属为两翼,依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源,做强做大企业。 2、企业发展目标 做云南省最大钼(镍)矿企业,达到国内先进的中大型钼业企业水平;争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路 (1)2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主,并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发,同时对镍渣研究开发,优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属,达到资源综合利用。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档