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过程检测技术及仪表(DOC)

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课设目的 (2)

1、背景知识 (2)

2、仪表选用与参数检测及分析 (4)

2.1 恒温水浴 (4)

2.1.1 恒温水浴特点: (4)

2.1.2 恒温水浴技术参数: (4)

2.1.3 恒温水浴使用方法: (4)

2.1.4 恒温水浴使用维护: (4)

2.2 基地式水位调节器水位测量校验装置设计 (5)

2.2.1 基地式水位调节器水位测量检验法 (5)

2.3 铠装热电阻 (7)

2.3.1 铠装热电阻概述 (7)

2.3.2 铠装热电阻特点 (7)

2.3.3 铠装热电阻工作原理 (7)

2.3.4 铠装热电阻主要技术参数 (8)

2.3.5 铠装热电阻测量范围 (8)

2.3.6 铠装热电阻偶丝直径材料 (8)

2.3.7 测量范围及允差 (9)

2.3.8 热响应时间 (9)

2.4弹簧管压力表 (9)

2.4.1 压力表的结构与原理 (9)

2.4.2 压力表精度 (10)

2.4.3 选用的压力表 (11)

2.5 ZK-LG孔板流量计 (11)

2.5.1 ZK-LG孔板流量计概述 (11)

2.5.2孔板流量计使用范围 (12)

2.5.3 ZK-LG孔板流量计工作原理 (12)

2.5.2 孔板流量计适用范围 (13)

结论 (13)

参考文献 (13)

《过程检测技术及仪表》课程设计

课设目的

通过在模拟的实战环境中系统锻炼,提高学习能力、思维能力、动手能力工程创新能力和承受挫折能力。

1、背景知识

换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程,污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失,因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。

按对沉积物的监测手段分有:热学法和非传热量的污垢监测法。热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种; 非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射性技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法和化学法。这些监测方法中,对换热设备而言,最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。这里简单介绍污垢监测的热学法中的污垢热阻法。

表示换热面上污垢沉积量的特征参数有:单位面积上的污垢沉积质量m f ,污垢层平均厚度δf 和污垢热阻R f 。这三者之间的关系由下式表示:

f f f f f

f m R δλλρ1== (1)

通常测量污垢热阻的原理如下:

设传热过程是在热流密度q 为常数情况下进行的,图1a 为换热面两侧处于清洁状态下的温度分布,其总的传热热阻为:

c w c c R R R U 21/1++= (3)

图1b 为两侧有污垢时的温度分布,其总传热热阻为

f f w f f f R R R R R U 2211/1++++= (4)

如果假定换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响不大,则可认为f c f c R R R R 2211,==。于是从式(4-4)减去式(3)得:

c f f f U U R R 1121-=+ (5)

式(5)表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻,这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见,假定换热面只有一侧有污垢存在,则有:

q

T T R R R U b c s c w c c /)(/1,121-=++= (6) q T T R R R R U b f s f f w c f /)(/1,121-=+++= (7)

若在结垢过程中,q 、Tb 均得持不变,且同样假定

f c R R 22=,则两式相减有:

q T T R c s f s f /)(,1,1-= (8)

这样,换热面有垢一侧的污垢热阻可以通过测量清洁状态和污染状态下的壁温和热流而被间接测量出来。

本实验装置的模拟换热器是由恒温水浴作为热源加热实验管段(约2m ),水浴温度由温控器、电加热管以及保温箱体构成。水浴中平行放置两实验管,独自拥有补水箱和集水箱,构成两套独立的实验系统。可以做平行样实验和对比实验。为获取水处理药剂的效果、强化换热管的污垢特性、污垢状态下强化管的换热效果等等,管内流体一般为人工配制的易结垢的高硬度水或是含有固体微粒等致垢物质。

1 2 5 8

3

4 6 7 9 10 11 12 220V 冷却水入口 出口

图2 实验装置流程图

1-恒温槽体;2-试验管段;3-试验管入口压力;4-管段出口温度测点;5-管壁温度测点;6-管段出口温度测点;7-试验管出口压力;8-流量测量;9-集水箱;10-循环水泵;11-补水箱;12-电加热管

2、仪表选用与参数检测及分析

2.1 恒温水浴

2.1.1 恒温水浴特点:

选用进口优质不锈钢板和精密机械加工工艺制造,具有耐高温,耐腐蚀,结构紧凑,造型美观,节省能源,使用寿命长等优点。恒温水浴是生物、植物、物理、化工、医疗、环保等实验科学领域直接或辅助加热的精密仪器,而且,控温装置采用高稳定性运算放大器和双积分高精度A/D转换技术,远红外加热技术设计而成,加上循环搅拌,产品热平衡时间短,所以有温度波动性小,均匀性好的优点。

2.1.2 恒温水浴技术参数:

控温范围: 室温~100(0.1℃)

功率: 1000

工作尺寸: 40×30×18

外形尺寸: 52×36×39

2.1.3 恒温水浴使用方法:

(1)使用时必须加入温水能缩短加热时间和节约用电。

(2)开上电源开关,电源指示灯亮表示电源接通。

(3)将仪表设定到所需要的温度,加热指示灯亮表示电热管之电源接通加热,当温度表上之温度到达所需使用之温度时,稍待数分钟后,既性自动恒温控制。(4)恒温控制器之刻度,仅作温度对照指示,并非温度批示刻度。

2.1.4 恒温水浴使用维护:

(1)向工作室水箱注入适量的洁净自来水,放置容器.。

(2)接通电源。

(3)选择恒温温度:。

将温度"设置—测量"选择开关拨向"设置"处,调节温控旋钮, 数字显示所需的设定温度。

将温度"设置—测量"选择开关拨向"测量"处,数字显示工作水箱的实际温度,红色指示灯亮,表示加热器工作。

(4)工作完毕,将温控旋钮置于最小值,切断电源.。

(5)若水浴锅较长时间不使用,请将工作室水箱中的水排除,用软布擦干净并晾干。

(6)请不要在水浴锅无水的状态下使用加热器。

2.2 基地式水位调节器水位测量校验装置设计

基地式水位调节器水位测量是利用浮力与物体浸在液体中的体积成正比的将液面的高度转换成力的形式,从而测液面的高度。测量框图如图3 所示。

图3 基地式水位测量方框图

当水位变化时,改变了浮筒浸入液体度,使浮筒感受的浮力发生变化,这个变过传动杠杆,密封传动扭力管及其心轴,成心轴的转角,经二次转换机构带动测进行显子。

2.2.1 基地式水位调节器水位测量检验法

基地式水位调节器校验没有专用设备般采用灌水校验法,如图4所示。

图4 手工校验水位测量示意图

调校过程如下:

( 1 ) 零点、满刻度校验

①放水直至玻璃杆液位计指零,调整调零螺母,使指示为零;

②灌水直至玻璃杆液位计指示出仪表的满刻度值,调整满度螺母,使仪表指示满刻度值;

③重复①、②直至零点,满刻度值皆满足基本误差要求。

( 2 ) 线性度校验

慢慢灌水或放水,使指针分别指示仪表全量程的 O %、2 5 %、5 0 %、7 5 %、1 O O %,与玻璃杆液位计比较应不超差,否则调线性度螺母。这种方法极不方便,掖位不好调节,费时费力,最少得二人才能校验,对于较高液位计,还得搭架子才能校验。

2.2.2 基地式液位调节器校验装置设计

根据现场情况,设计了一种校验装置,即可以校验基地式水位调节器,也可以校验液位开关,校验装置如图 5所示。工作原理:利用基地式调节器的气源( 也可用其它气源代替)压力使水位上升,利用放气门使液位下降,并利用水位开关维持水位,可以很方便地调节水位,并从容地调校仪表,一个人即可操作,非常便利。

图 5 枝验装置校验示意图

另外,该装置也可现场校验水位变送器,不用拆卸变送器,校验方法直观、方便,校验原理如图 6所示。

图6 水位变送器校验示意图

校验方法:校验装置的三通一端接水位变送器的正端排污门,校验时,关掉变送器正、负端进水门及平衡门,打开正负端排污门,标准水位计的零点对准变送器测压口的中线。利用密封容器内气压的变化改变标准水位计的水位,也就是改变水位变送器的差压,从而校验变送器。

2.3 铠装热电阻

2.3.1 铠装热电阻概述

铠装铂电阻作为一种温度传感器,它比装配式铂电阻直径小,易弯曲,适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。其可对-200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测,并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用,由于它具有良好的电输出特性,可为显示仪、记录仪、调节器、扫描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。

铠装电阻外保护管采用不锈钢,内充满高密度氧化物质绝缘体,因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度,适合安装在环境恶劣的场合。

铠装铂电阻通常由铠装铂热电阻感温元件、安装固定装置和接线装置等主要部件组成。

2.3.2 铠装热电阻特点

(1)热响应时间少,减小动态误差;

(2)直径小,长度不受限制;

(3)测量精度高;

(4)进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定;

2.3.3 铠装热电阻工作原理

铠装热电阻是利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。铠装热电阻是一种温度传感器,它比装配式热电阻直径小,易弯曲,抗震性好,适宜安装在装配式热电阻无法安装的场合,WZPK系列铠装热电阻采用引进热电阻测温元件,因此,具有精确、灵敏、热响应时间快、质量稳定、使用寿命长等优点。

铠装热电阻外保护套采有不锈钢,内充满高密度氧化物质绝缘体,因此,铠装热电阻具有很强的抗污染性能和机械强度,适合安装在环境恶劣的场合。

2.3.4 铠装热电阻主要技术参数

产品执行标准

IEC751

JB/T8623-1997

JB/T8622-1997

热电阻在环境温度为15—35°C,相对湿度不大于80%,试验电压为10—100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。

2.3.5铠装热电阻测量范围

热电阻感温元件100℃时的电阻值(R100)和它在0℃时的电阻R0比值:(R100/R0)

分度号Pt100:A级R0=100±0.06Ω

B级R0=100±0.12Ω

R0/R100=1.3850

2.3.6 铠装热电阻偶丝直径材料

2.3.7 测量范围及允差

2.3.8 热响应时间

2.4弹簧管压力表

弹簧管压力表属于就地指示型压力表,就地显示压力的大小,不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。

2.4.1 压力表的结构与原理

主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成,如图8所示。

图8 弹簧管式压力表构造图

1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7

—连接杠杆8—支点9—固定端

弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。管子截面呈扁圆形或椭圆形,它的一端固定在支撑座上,并与汽水介质相通;另一端是封闭的自由端,与杠杆连接。杠杆的另一端连接扇形齿轮,扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合,压力表的指针固定在中心轴上。

当弹簧弯管受到介质压力的作用时,它的截面有变成圆形的趋势,迫使弹簧弯管逐渐伸直,从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。压力越高,自由端向上翘起的幅度越大。这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动,使指针偏转一个角度,在刻度盘上指示出压力高低。当被测介质压力降低时,弹簧管要恢复原状,指针退回到相应刻度处。

电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。它不但能随时测量介质压力变化情况,而且还能将被测介质保持在一定压力范围内,当被测压力超过这一范围时,能自动发出报警信号。电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路,获得自动控制信号,通过控制机构,使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。

2.4.2 压力表精度

弹簧管式压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5 MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.737 5~0.862 5MPa之间。

由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。

量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。

精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。

2.4.3 选用的压力表

图9

品牌:沈拓

型号:Y

精度等级:1.6

环境温度-40-70(℃)

概述:该系列压力表是利用弹簧管为弹性元件的压力表,可测量对铜和钢及其合金不起腐蚀作用的非结晶、非凝固的液体、气体、或蒸汽的压力或真空值。YO系列测量氧气的压力或负压;YH系列测量氢气的压力或真空值;YY系列测量乙炔的压力或真空值;YA系列测量氨液体、气体、蒸气的压力或真空值。由于该系列仪表具有结构简单、测量范围广、运行可靠、安装维修方便等优点,广泛应用于石油、化工、制药、制冷、供水、供热等行业。

2.5 ZK-LG孔板流量计

2.5.1 ZK-LG孔板流量计概述

节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.

ZK-LG一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

图10

2.5.2孔板流量计使用范围

(1)公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm

(2).公称压力:PN≤10MPa

(3).工作温度:-50℃≤t≤550℃

(4).量程比:1:10, 1:15

2.5.3 ZK-LG孔板流量计工作原理

充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。

在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:

c-流出系数无量纲

d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径

D-工作条件下上游管道内径

qm-质量流量Kg/s

qv-体积流量m3/s

?-直径比d/D 无量纲

流体的密度Kg/m3

可膨胀性系数无量纲

图11

2.5.2 孔板流量计适用范围

节流装置组成

(1)节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔

板、圆缺孔板、锥形入口孔板等

(2)取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等

(3)连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。

(4)测量管耐高温高压,耐冲击,使用寿命长,测量范围大,测量精度高的特点。

适用于电厂高温高压蒸汽流量,热网管路,流速大的流体和流量测量。

结论

经过这次课程设计,回顾了这学期的检测技术及仪表基础知识。对铠装热电阻ZK-LG孔板流量计、弹簧管压力表有所了解。

通过对同类仪器仪表的性能上的对比,使我在考虑问题方面上更加具体切实。为以后的工作和生活中的应用打下了基础。

参考文献

1. 孙灵芳等,一种新型在线冷却水动态模拟试验装置,仪器仪表学报,2002,NO. 3增刊

2. 孙灵芳等,一种新型电子水处理器阻垢率的在线监测评价方法及装置,工业水处理, 2000,NO.3

3. 杨善让等,冷却水处理技术阻垢效果的评价方法研究与实施,《工业水处理》2000.11增刊

4. 杨善让等,换热设备污垢与对策,科学出版社,2003

5. 陈杰,黄鸿.传感器与检测技术.北京:高等教育出版社,2002

6. 何希才.传感器及其应用实例.北京:机械工业出版社,2004

7. 王建国.检测技术及仪表.北京:中国电力出版社,2007

检测技术与自动化装置

method 线性系统理论Linear system theory 362秋 机器人控制与自主系统Robotic contr ol and autono mous system 543春 计算机控制理论与应用Computer con trol system th eory and its application 543春 自动测试理论Automatic me asurement the ory 543春 运筹学Operation res earch 543秋 系统工程理论与应用System engin eering theory and its appli cations 543春 复杂系统建模与仿真Modeling and simulation o f complex sy stems 543秋 非 学位课现代控制理论 专题 Special topic of modern co ntrol theory 362 鲁棒控制系统Robust contro l systems 362春 最优控制Optimal contr ol 362春 自适应控制Adaptive Con trol 362春

最优估计与系统辨识Optimal estim ate and syste m identificati on 362春 过程控制Process contr ol 362秋 非线性控制系统Nonlinear con trol systems 362春 离散事件动态系统Discrete event dynamic syst ems 362春 PETRI网Petri net362秋 人工智能原理及应用Artificial intel ligence theory and its appli cations 362春 智能化方法与技术Intelligent me thod and tech nology 362 模糊理论与应用Fuzzy theory and applicatio ns 362春 模糊逻辑控制系统Fuzzy logic c ontrol system 362春 人工神经网络Artificial neur al network 362秋 遗传算法与进化算法Genetic and e volutional alg orithm 362春 实时控制系统Real-time con trol systems 362秋 机器人视觉Robotic visio362春

北京科技大学参数检测及仪表试题和标准答案-B

B卷 北京科技大学2012—2013学年度第1学期 参数检测及仪表试题答案及评分标准 一、填空题(20分) 1,温标是温度的标尺,常用温标包括:经验温标、热力学温标和_国际实用温标_。2,流量测量仪表中,速度式流量计很多,例如电磁流量计、_涡轮流量计_、涡阶流量计、超声波流量计等。 3,物位是指物料相对于某一基准位置的距离,是液位、料位和_相界面_的总称。 4,同型号热电偶异名极串联在一起,总的热电势为各热电偶热电势之和,这种接法称为__热电堆__。 5,弹性膜片分为平膜片和_波纹膜片_,将两膜片焊接在一起内有硬座及填充液,还可构成__膜盒___。 6,金属热电阻温度计的测量电路采用三线制的目的是在将热电阻的变化变成电压信号输出的同时,消除_引线电阻的影响__。 7,在工程上压力的表示主要有三种:绝对压力、表压和_真空度____。 8,节流式差压流量计的取压方式包括:_角接取压_、法兰取压、D/D/2取压、理论取压和损失取压等。 9,热电偶冷端温度处理方法主要有冰点槽法、恒温冰箱法和_补偿电桥法__等。 二,判断对错 1,电容式液位计容易受到虚假液位的影响。(ⅴ) 2,辐射测温仪表只能测量物体的表观温度,无法测量物体的真实温度。(ⅴ) 3,玻璃液体温度计无法在太空中使用。(×) 4,偏心孔板作为非标准节流装置主要是针对低雷诺数流体的流量测量。(×) 5,弹簧管压力计中的弹簧管是圆形的空心金属管子。(×)

三、问答题(40分) 1,什么是热电偶的补偿导线?为什么要使用补偿导线(10) (1)答案 热电偶补偿导线: 在一定温度范围内,与热电偶的热电特性相同的一对带有绝缘层的廉价金属导线称为补偿导线。 使用补偿导线的意义: A,为了使热电势和被测温度对应,热电偶的冷端必须恒定。实际应用中热电偶的长度一般为几十厘米至一、两米。冷端离被测对象很近,易受热源影响,难以恒定。 B,通常热电偶信号要传至数十米的控制室二次仪表处。 上述原因都需要将热电偶延长,但是: A,工业上的热电偶结构都比较固定,不允许随便拉长电极。 B,尤其对于贵金属热电偶,电极比较昂贵,不宜拉长。 C,既使是廉价金属热电偶,电极比较粗,也不宜拉长。 因此要采用补偿导线将电极延长,这样: 可以: A,将热电偶冷端延伸至远离热源或环境温度比较恒定的地方,减小测量误差。 B,降低成本。 C,提高线路的柔性,便于安装。 (2)评分标准 补偿导线定义(3),补偿导线使用的意义(7)。 2,回答全辐射温度计中补偿光阑的作用是什么? (1)答案 全辐射温度计中感受全波段辐射出度的探测器为热电堆,热电堆式热电偶异名端串连形成的感温器件,其准确性依赖于热电偶冷端温度的恒定,当全辐射温度计所处的环境温度变化时,热电堆冷端温度变化,即环境温度升高时,冷端温度升高,热电堆热电势减小,反之热电势增加,使热电势与热电堆接受的辐射能不相对应。 解决的办法是采用补偿光阑,补偿光阑由双金属感温元件构成,当环境温度升高时,双金属感温元件向外弯曲,光阑的通光孔径变大,有更多的辐射能量进入全辐射温度计,

《自动检测技术及仪表控制系统》期末试卷

《自动检测技术及仪表控制系统》 A卷闭卷 一、填空:(每空1分) 1.显示仪表能够监测到被测量的能力称分辨力。 2.热电偶是用组成而成。当两个结点处于,回路中便产生。 4、节流式流量计的测量原理是以定律和定律为基础的。5.把两块的光栅叠在一起,让他们的刻线之间有,这时光栅上会出现若干条明暗相间带状条纹案,称为。 6、热导式气体分析器是利用混合气体中不同的原理进行分析的。 7、仪表系统模型一般分为、、。 8、集散控制系统的核心思想是、。 9、LonWorks 与其它现场总线相连接而构成的典型现场总线中,其中符合LonWorks 自身规范的现场总线仪表单元通过连接到LonWorks总线网络上,而其他现场总线通过连接到LonWorks总线网络上。 二、选择题:(每题2分) 1、用万用表交流电压档(频率上限仅为5KHZ)测量频率高达500KHZ、10V左右的高频电压,发现示值还不到2V,该误差属于。用该表直流电压档测量5号干电池电压,发现每次示值均为1.8V,该误差属于。 A、系统误差 B、粗大误差 C、随机误差 D、动态误差 2、用仪表对三个电压进行测量,分别测得1000V、100V、10V,发现三个电压均存在1V的误差,那么,我们认为10V电压的测量结果较好。在以上这个例子中,有这个结论的依据是。 A、绝对误差 B、示值相对误差 C、满度相对误差 D、精度等级 3、正常人的体温为37℃,则此时的华氏温度约为,热力学温度约为。 A、32F,100K B、98.6F,236.15K C、98.6F,310.15K D、37F,236.15K 4、节流装置中有一种由两个圆弧曲面构成的入口收缩部分和与之相接的圆筒形喉部组成,这种节流件是。 A、孔板 B、喷嘴 C、文丘里管 5、浮子流量计的安装方式:。 A、水平,自上而下 B、垂直,自下而上 C、水平,自上而下 D、垂直,自上而下 6、光栅传感器是利用莫尔条纹来达到。

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<检测技术及仪表>题库 一、填空与选择 1、差压式流量计,流量Q与成正比,转子流量计,流量Q与成 正比。 2、转子流量计在出厂时必须用介质标定,测量液体用标定,测量气体用标定。 3、铂铑一铂材料所组成的热电偶,其分度号为;镍铬一镍硅材料组成的热电偶,其分度号为。 4、铂电阻温度计,其分度号为P t100,是指在温度为时,其电阻值为。 5、差压式液位计因安装位置及介质情况不同,在液位H=0时会出现差压△P 、△P 和△P 三种情况,我们分别称差压式液位计、、。 6、电子自动电位差计的工作原理是采用工作的,是根据已知来读 取。 7、动圈显示仪表与温度传感器配接使用时应相互,XCZ-101型是与配接 使用,XCZ-102型是与配接使用。 8、差压式流量计是一种截面、压降流量计。 转子式流量计是一种截面、压降流量计。 9、热电偶温度计是以为基础的测温仪表,分度号为K是指电极材料 为、热电阻温度计是利用金属导体的随温度变化而变化的特性来测温、分度号为Pt100是指温度为时,电阻值为。 10、使用热电偶温度计测温需考虑冷端温度补偿问题,常用的四种补偿方法为、、和。 11、电位差计是根据原理工作的,是将被测电势与相比较,当平衡后由读取。 12、自动电子电位差计与热电偶配套测温冷端温度补偿是利用桥路电阻实现的,它是一个随温度变化的。 13、绝对误差在理论上是指仪表和被测量的之间的差值。工业 上经常将绝对误差折合到仪表测量范围的表示,称为。 14、测量物位仪表的种类按其工作原理主要有下列几类、、 、、、、和。 15、热电偶测量元件是由两种不同的材料焊接而成,感受到被测温度一端 称。 16、检测仪表的组成基本上是由、、三部分组成。 17、在国际单位制中,压力的单位为,记作,称为符 号以表示,简称为。 18、在压力测量中,常有、、之分。 19、工业上所用的压力仪表指示值多数为,即和

《过程检测技术及仪表》实验指导书

自动化专业 《过程检测技术及仪表》 实验指导书 周雪莲张建成编 西南大学计算机与信息科学学院 2006年12月19日

目录 前言……………………………………………………………………… 第一章基本要求和安全操作规程及误差理论与数据处理 1 基本要求………………………………………… 2 安全操作规程…………………………………………………… 3 误差的基本概念…………………………………………………… 4 误差的计算………………………………………………………… 5 检测结果处理……………………………………………… 第二章实验指导书 实验一热电偶温度变送器实验……………………………………………… 实验二压力表检定实验……………………………………………… 实验三扩散硅压力变送器实验……………………………… 实验四电容式差压变送器实验……………………………… 实验五数字显示仪表实验…………………………………………… 实验六压力检测系统实验…………………………………… 实验七流量检测系统实验…………………………………………

前言 本实验指导书是专为自动化专业的过程检测和控制仪表课程而编写的。自动化是一门实践性很强的学科,实践教学环节对于培养和发展学生的各种能力有着非常重要的作用,尤其对培养学生的动手能力、分析解决实际问题的能力、科学研究能力和创新能力,是不可缺少的重要环节。开好实验课对于全面实施教学大纲和提高教学质量都是必要的。 本实验指导书分两部分:基本要求和安全操作规程及误差理论及数据处理、实验指导书。误差理论及数据处理部分主要讲述误差的基本概念、表示方法、计算公式、有效位取舍等内容。实验指导书部分主要包括检测仪表、显示仪表、控制仪表和仪表控制系统的实验。通过实验,了解各种参数检测的方法、所用仪表的性能特征、学会用仪表构成测量系统,并分析系统误差原因等。 本实验指导书的教学目标是:拓宽加深学生对理论知识的理解,从而掌握比较全面的专业知识,掌握仪表和自动化系统的专业操作技能,具备一定的分析解决工程实际问题的能力,形成科学的工作作风和良好的人才素质: 1) 掌握知识、加深理解通过对所学仪表进行校验、调整、拆装等操作,熟悉 仪表的结构和各部件的作用,更深刻地理解仪表的工作原理、功能和仪表 的整机特性。通过这些实验,可以促使学生把理论与实际结合起来,从而 掌握比较全面的、完整的仪表和过程自动化知识; 2) 掌握技能、提高能力通过实验学会对仪表技术参数的测试手段和调校方 法,熟悉常用标准仪器、仪表等设备的性能、作用、工作原理和操作方法。 通过各实验,尤其是综合实验的锻炼,使学生逐步具备仪表和自动化专业 的操作技能和实验能力,形成初步的解决专业工程问题的能力; 3) 培养人才、提高素质学生的素质是在每一个实验过程中不断培养和逐步提 高的,这些素质包括:实事求是、严肃认真的工作作风;有条有理、勤于 思考的行为习惯;分工协作、协调一致的合作精神和遵守纪律、爱护公物

智能检测技术及仪表习题参考答案

智能检测技术及仪表习题答案 1.1什么是测量的绝对误差、相对误差、引用误差? 被测量的测量值x与被测量的真值A0之间的代数差Δ,称为绝对误差(Δ=x- A0)。 相对误差是指绝对误差Δ与被测量X百分比。有实际相对误差和公称相对误差两种表示方式。实际相对误差是指绝对误差Δ与被测量的约定真值(实际值)X0之比(δA=Δ/ X0×100%);公称相对误差是指绝对误差Δ与仪表公称值(示值)X之比(δx=Δ/ X×100%)。 引用误差是指绝对误差Δ与测量范围上限值、量程或表度盘满刻度B之比(δm=Δ/B×100%)。 1.2 什么是测量误差?测量误差有几种表示方法?他们通常应用在什么场合? 测量误差是指被测量与其真值之间存在的差异。测量误差有绝对误差、相对误差、引用误差三种表示方法。绝对误差通常用于对单一个体的单一被测量的多次测量分析,相对误差通常用于不同个体的同一被测量的比较分析,引用误差用于用具体仪表测量。 1.3 用测量范围为-50~+150kPa的压力传感器测量140kPa压力时,传感器测得示值为142kPa,求该示值的绝对误差、实际相对误差和引用误差。 Δ=142-140=2kPa; δA=2/140=1.43%;δx=2/142=1.41%;δm=2/(50+150)=1% 1.7 什么是直接测量、间接测量和组合测量? 通常测量仪表已标定好,用它对某个未知量进行测量时,就能直接读出测量值称为直接测量;首先确定被测量的函数关系式,然后用标定好的仪器测量函数关系式中的有关量,最后代入函数式中进行计算得到被测量,称为将间接测量。在一个测量过程中既有直接测量又有间接测量称为组合测量。 1.9 什么是测量部确定度?有哪几种评定方法? 测量不确定度:表征合理地赋予被测量真值的分散性与测量结果相联系的参数。 通常评定方法有两种:A类和B类评定方法。 不确定度的A类评定:用对观测列进行统计分析的方法来评定不确定度。 不确定度的B类评定:用不同于对观测列进行统计分析的方法来评定不确定度。 1.10检定一块精度为1.0级100mA的电流表,发现最大误差在50mA处为1.4mA,试判定该表是否合格?它实际的精度等级是多少? 解:δm=1.4/100=1.4%,它实际的精度为1.5,低于标称精度等级所以不合格。 1.11某节流元件(孔板)开孔直径d20尺寸进行15次测量,测量数据如下(单位:mm): 120.42 ,120.43,120.40,120.42,120,43,120.39,120.30,120.40,120.43,120.41,120.43,120.42,120.39,120.39,120.40试检查其中有无粗大误差?并写出测量结果。 解:首先求出测量烈的算术平均值: X =120.40mm 根据贝塞尔公式计算出标准差 ?=(∑v i2/(15-1))1/2=0.0289 3 ?=0.0868 所以,120.30是坏值,存在粗大误差。 去除坏值后X =120.41mm,?=(∑v i2/(14-1))1/2=0.011 3 ?=0.033 再无坏值 求出算术平均值的标准偏差?x= ?/(n)1/2=0.011/3.87=0.003 写出最后结果:(Pc=0.95,Kt=2.33) 120.41±Kt?x=120.41±0.01mm 2.3 什么是热电效应?热电势有哪几部分组成的?热电偶产生热电势的必要条件是什么? 在两种不同金属所组成的闭合回路中,当两接触的温度不同时,回路中就要产生热电势,这种物理现象称为热电效应。热电势由接触电势和温差电势两部分组成。热电偶产生热电势的必要条件是:两种不同金属和两个端点温度不同。 2.5什么是热电偶的中间温度定律。说明该定律在热电偶实际测温中的意义。 热电偶在接点温度为T、T0时的热电势等于该热电偶在接点温度为T,Tn和Tn、T0时相应的热电势的代数和。 E AB(T、T0)= E AB(T、Tn)+ E AB(Tn、T0)。这主要用于冷端温度补偿。 2.9热电偶的补偿导线的作用是什么?选择使用补偿导线的原则是什么?

过程参数检测技术实验报告

过程参数检测技术实验报告 班级: 学号: 姓名:

实验一压力表和压力变送器的校验、使用及特性分析 1实验目的 1.1了解压力表和霍尔式压力变送器的测量原理及使用方法。 1.2掌握用活塞式压力计校验测压仪表的方法。 1.3通过对压力表和压力变送器的校验进一步了解仪表变差、绝对误差、相对误 差及精度等基本概念。 2实验内容 2.1学习活塞式压力计的操作方法。 2.2对弹簧管压力表进行精度校验。 2.3对霍尔式压力变送器进行精度校验和量程调整。 3实验所用仪器设备 ?活塞式压力计1台 ?标准压力表1块 ?弹簧管压力表1块 ? HYD-2型霍尔式压力变送器1块 ?数字万用表1台 4校验步骤和方法 校验仪器连接图如图 用活塞式压力计作为压力表的压力输入源,关闭活塞式压力计上的切断阀a、b、c、d。将标准压力表、被校压力表或压力变送器分别安装在相应的压力输出端口。 4.1弹簧管压力表的校验

4.1.1检查活塞式压力计是否正常 ?打开进油阀,转动手轮将螺旋杆旋出再旋进往复几次,将管内的空气挤出(在顺时针转动手轮将螺旋杆旋进时,观察油罐内没有气泡出现为止)。 ?逆时针转动手轮,将油罐中的油抽到发生器中来(螺旋杆旋出10cm左右即可)。然后关闭进油阀d,打开切断阀b、c。 ?顺时针转动手轮产生压力,观察标准表指针上升到被校表最大压力时,停止加压,保持五分钟,检查发生器是否有泄漏。若标准表指针保持不动,说明没有泄露。若标准表指针下移,说明有泄漏,查处漏处,减压后进行处理。 然后再重新检查指导不泄漏为止。然后逆时针旋转手轮是标准表指针指零。 4.1.2精度校验 在被校表量程范围内均匀取5点,填入表“被校表示值”一栏。 分别进行正行程校验和反行程校验 4.1.3将校验数据列表,计算仪器的绝对误差、变差及精度。

自动检测技术及仪表控制系统第三版部分思考题答案

1基本知识引论 课后习题 1.1检测及仪表在控制系统中起什么作用,两者关系如何? 检测单元完成对各种参数过程的测量,并实现必要的数据处理;仪表单元则是实现各种控制作用的手段和条件,它将检测得到的数据进行运算处理,并通过相应的单元实现对被控变量的调节。 关系:二者紧密相关,相辅相成,是控制系统的重要基础 1.2 典型检测仪表控制系统的结构是怎样的,各单元主要起什么作用? 被控——检测单元——变送单元——显示单元——操作人员 对象——执行单元——调节单元— 作用:被控对象:是控制系统的核心 检测单元:是控制系统实现控制调节作用的及基础,它完成对所有被控变量的直接测量,也可实现某些参数的间接测量。 变送单元:完成对被测变量信号的转换和传输,其转换结果须符合国际标准的信号制式。变:将各种参数转变成相应的统一标准信号;送:以供显示或下一步调整控制用。 显示单元:将控制过程中的参数变化被控对象的过渡过程显示和记录下来,供操作人员及时了解控制系统的变化情况。分为模拟式,数字式,图形式。 调节单元:将来自变送器的测量信号与给定信号相比较,并对由此产生的偏差进行比例积分微分处理后,输出调节信号控制执行器的动作,以实现对不同被测或被控参数的自动调节。 执行单元:是控制系统实施控制策略的执行机构,它负责将调节器的控制输出信号按执行结构的需要产生相应的信号,以驱动执行机构实现被控变量的调节作用。 1.4 什么是仪表的测量范围,上下限和量程?彼此有什么关系? 测量范围:是该仪表按规定的精度进行测量的被测变量的范围。 上下限:测量范围的最小值和最大值。 量程:用来表示仪表测量范围的大小。 关系:量程=测量上限值-测量下限值 1.6 什么是仪表的灵敏度和分辨率?两者存在什么关系? 灵敏度是仪表对被测参数变化的灵敏程度。 分辨率是仪表输出能响应和分辨的最小输入量,又称仪表灵敏限。 关系:分辨率是灵敏度的一种反应,一般说仪器的灵敏度高,则分辨率同样也高。 4 温度检测 课后习题 4.1国际实用温标的作用是什么?它主要由哪几部分组成? 答:作用:由其来统一各国之间的温度计量。 国际温标由定义固定点、内插标准仪器和内插公式4.2热电偶的测温原理和热电偶测温的基本条件是什么? 答:原理:基于热点效应即将两种不同的导体或半导体练成闭合回路、当两个接点处的温度不同时、 回路中将产生热电势。 基本条件:两种不同的导体材料构成回路、两端接点处的温度不同。 4.3用分度号为S的热电偶测温,其参比端温度为20度,测得热电势E(t,20)=11.30mv,试求被测温度t。答:因为E(t,20)=E(t,0)+E(0,20) 所以E(t,0)=E(t,20)-E(0,20)=E(t,20)+E(20,0) 因为E(t,20)=11.30mV E(20,0)=0.113mV 所以E(t,0)=11.413mV 即t=115℃ 4.4用分度号为K的热电偶测温,一直其参比端温度为25度,热端温度为750度,其产生的热电势是多少?答:据题意所知所求电势E(750,25)=E(750,0)-E(25,0) 查K型热电偶分度表得E(25,0)= 1.0002mv E (750,0)=31.1082mv 所以,E(750,25)=31.1082-1.0002=30.1080mv 4.5在用热电偶测温时为什么要保持参比端温度恒定?一般都采用哪些方法? 答:若参比端温度不能恒定则会给测量带来误差 方法:1.补偿导线法:延长型:化学成分与被补偿的热电偶相同;补偿型:化学成分与被补偿的热电偶不同;参比温度测量计算方法;参比温度恒温法;补偿电桥法4.6在热电偶测温电路中采用补偿导线时,应如何接线?需要注意哪些问题? 答:正接正,负接负。 注意的问题:1.型号与极性不能接反2.补偿导线和热电偶相连的两个接点温度要相同,以免造成不必要的误差 3.补偿导线要引到温度比较恒定的环境(机械零点补偿)4.不要和强电或其他干扰源,平

过程控制系统与仪表习题答案汇总

第1章过程控制 1-1 过程控制有哪些主要特点?为什么说过程控制多属慢过程参数控制? 解:1.控制对象复杂、控制要求多样 2. 控制方案丰富3.控制多属慢过程参数控制4.定值控制是过程控制的一种主要控制形式5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成 1-2 什么是过程控制系统?典型过程控制系统由哪几部分组成? 解:过程控制系统:一般是指工业生产过程中自动控制系统的变量是温度、压力、流量、液位、成份等这样一些变量的系统。 组成:由被控过程和过程检测控制仪表(包括测量元件,变送器,调节器和执行器)两部分组成。 1-4 说明过程控制系统的分类方法,通常过程控制系统可分为哪几类? 解:分类方法说明:按所控制的参数来分,有温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统等;按控制系统所处理的信号方式来分,有模拟控制系统与数字控制系统;按控制器类型来分,有常规仪表控制系统与计算机控制系统;按控制系统的结构和所完成的功能来分,有串级控制系统、均匀控制系统、自适应控制系统等;按其动作规律来分,有比例(P)控制、比例积分(PI)控制,比例、积分、微分(PID)控制系统等;按控制系统组成回路的情况来分,有单回路与多回路控制系统、开环与闭环控制系统;按被控参数的数量可分为单变量和多变量控制系统等。 通常分类:1.按设定值的形式不同划分:(1)定值控制系统(2)随动控制系统(3)程序控制系统 2.按系统的结构特点分类:(1)反馈控制系统(2)前馈控制系统(3)前馈—反馈复合控制系统 1-5 什么是定值控制系统? 解:在定值控制系统中设定值是恒定不变的,引起系统被控参数变化的就是扰动信号。

1-6 什么是被控对象的静态特性?什么是被控对象的动态特性?二者之间有什么关系? 解:被控对象的静态特性:稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。 被控对象的动态特性:。系统在动态过程中,被控参数与控制变量之间的关系即为控制过程的动态特性。 1-7 试说明定值控制系统稳态与动态的含义。为什么在分析过程控制系统得性能时更关注其动 态特性? 解: 稳态:对于定值控制,当控制系统输入(设定值和扰动)不变时,整个系统若能达到 一种平衡状态,系统中各个组成环节暂不动作,它们的输出信号都处于相对静止状态,这种状态称为稳态(或静态)。 动态:从外部扰动出现、平衡状态遭到破坏、自动控制装置开始动作,到整个系统又建立新的稳态(达到新的平衡)、调节过程结束的这一段时间,整个系统各个环节的状态和参数都处于变化的过程之中,这种状态称为动态。 在实际的生产过程中,被控过程常常受到各种振动的影响,不可能一直工作在稳态。只有将控制系统研究与分析的重点放在 各个环节的动态特性,才能设计出良好的控制系统。 1-8 评价控制系统动态性能的常用单项指标有哪些?各自的定义是什么? 解:单项性能指标主要有:衰减比、超调量与最大动态偏差、静差、调节时间、振荡频率、上升时间和峰值时间等。 衰减比:等于两个相邻的同向波峰值之比n ; 过渡过程的最大动态偏差:对于定值控制系统,是指被控参数偏离设定值的最大值A ; 超调量:第一个波峰值1y 与最终稳态值y (∞)之比的百分数σ;1 100%() y y σ= ?∞ 残余偏差C : 过渡过程结束后,被控参数所达到的新稳态值y (∞)与设定值之间的偏差C 称为残余偏差,简称残差;

自动检测技术及其应用期末考试试题(梁森等版本)

《自动检测技术》课程期末考试试题A 一、填空(本题共39分,每空1.5分) 1、传感器由 敏感元件 、 传感元件 、 测量转换电路 三部分组成。 2、在选购线性仪表时,必须考虑应尽量使选购的仪表量程为欲测量的 1.5 倍左右为宜。 3、有一温度计,它的量程范围为0∽200℃,精度等级为0.5级。该表可能出现的最大误差为 +-1 ℃ ,当测量100℃ 时的示值相对误差为 +-1% 。 4、利用热敏电阻对电动机实施过热保护,应选择 NTC突变型 型热敏电阻。 X面 5、在压电晶片的机械轴上施加力,其电荷产生在。 6、霍尔元件采用恒流源激励是为了 。 7、用水银温度计测量水温,如从测量的具体手段来看它属于 测量。 8、已知某铜热电阻在0℃时的阻值为50Ω,则其分度号是 ,对于镍铬-镍硅热电偶其正极是 。 9、压电材料在使用中一般是两片以上,在以电荷作为输出的地方一般是把压电元件 起来,而当以电压作为输出的时候则一般是把压电元件 起来。 10、热电阻主要是利用电阻随温度升高而 这一特性来测量温度的。 11、自动检测系统中常用的抗电磁干扰技术有 、 、 、 、 等。 12、金属电阻的 是金属电阻应变片工作的物理基础。 13、电磁干扰的形成必须同时具备的三项因素是 、 、 。 14、在动圈式表头中的动圈回路中串入由NTC 组成的电阻补偿网络,其目的是为了 。 1、在以二、选择题(本题共30分,每题2分) 下几种传感器当中 C 属于自发电型传感器。 A、电容式 B、电阻式 C、热电偶 D、电感式 2、 D 的数值越大,热电偶的输出热电势就越大。 A、热端直径 B、热电极的电导率 C、热端和冷端的温度 D、热端和冷端的温差 3、在电容传感器中,若采用调频法测量转换电路,则电路中 B 。 A、电容和电感均为变量 B、电容是变量,电感保持不变 4、在仿式传感器来检测工件尺寸,该加工检测装置是采用了 C、电感是变量,电容保持不变 D、电容和电感均保持不变 型机床当中利用电感 B 测量方法。 A、微差式 B、零位式 C、偏差式 5、热电阻测量转换电路采用三线制是为了 B A、提高测量灵敏度 B、减小引线电阻的影响 兼容性 6、C、减小非线性误差 D、提高电磁汽车衡所用的测力弹性敏感元件是 A 。 A、实心轴 B、弹簧管 C、悬臂梁 D、圆环 7、在热电偶测温回路中经常使用补偿导线的最主要的目的是 C 。 A、补偿热电偶冷端热电势的损失 B、起冷端温度补偿作用 D、提高灵敏度 8、考核C、将热电偶冷端延长到远离高温区的地方 计算机的电磁兼容是否达标是指 C 。 A、计算机能在规定的电磁干扰环境中正常工作的能力 规定数值的电磁干扰 B、该计算机不产生超出 C、两者必须同时具备

检测技术及仪表课程设计报告

检测技术及仪表课程设计报告 1、1 课程设计目的针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点,从工程创新的理念出发,以工程思维模式为主,旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。通过在模拟的实战环境中系统锻炼,使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。 1、2课题介绍本课设题目以多功能动态实验装置为对象,要求综合以前所学知识,完成此实验装置所需参数的检测。设计检测方案,包括检测方法,仪表种类选用以及需要注意事项,并分析误差产生的原因等等。 1、3 实验背景知识换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程,污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失,因而污垢问题成为传热学界和工业界分关注而又至今未能解决的难题之一。 1、4 实验原理 1、4、1 检测方法按对沉积物的监测手段分有:热学法和非传热量的污垢监测法。热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种;非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法

和化学法。这些监测方法中,对换热设备而言,最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。这里选择热学法中的污垢热阻法。 1、4、2 热阻法原理简介表示换热面上污垢沉积量的特征参数有:单位面积上的污垢沉积质量mf,污垢层平均厚度δf和污垢热阻Rf。这三者之间的关系由式表示: (1-1)图1-1 清洁和有污垢时的温度分布及热阻通常测量污垢热阻的原理如下:设传热过程是在热流密度q为常数情况下进行的,图1a为换热面两侧处于清洁状态下的温度分布,其总的传热热阻为: (1-2)图1b为两侧有污垢时的温度分布,其总传热热阻为: (1-3)忽略换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响,则可认为(1-4)于是两式相减得: (1-5)该式表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻,这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见,假定换热面只有一侧有污垢存在,则有:(1-6)(1-7)若在结垢过程中,q、Tb均得持不变,且同样假定(1-8)则两式相减有: (1-9)这样,换热面有垢一侧的污垢热阻可以通过测量清洁状态和污染状态下的壁温和热流而被间接测量出来。

过程检测技术及仪表课程设计(东北电力大学)

目录 第1章绪论........................................................................................................................ - 1 - 1.1 课题背景与意义........................................................................................................... - 1 - 1.2 总实验装置以及监测原理........................................................................................... - 1 - 1.3 检测和控制参数........................................................................................................... - 4 - 第2章温度的测量............................................................................................................ - 5 - 2.1 实验管流体进出口温度测量和控制.......................................................................... - 5 - 2.1.1 检测方法设计以及依据................................................................................ - 5 - 2.1.2 仪表种类选用以及设计依据........................................................................ - 5 - 2.1.3 测量注意事项................................................................................................ - 7 - 2.1.4 误差分析........................................................................................................ - 7 - 2.2 水浴温度的测量........................................................................................................ - 7 - 2.2.1 检测方法设计以及依据................................................................................ - 7 - 2.2.2 仪表种类选用以及设计依据........................................................................ - 8 - 2.2.3 测量注意事项................................................................................................ - 9 - 2.2.4 误差分析........................................................................................................ - 9 - 2.3 管壁温度测量............................................................................................................ - 9 - 2.3.1 检测方法设计以及依据................................................................................ - 9 - 2.3.2 仪表种类选用以及设计依据........................................................................ - 9 - 2.3.3 测量注意事项.............................................................................................. - 10 - 2.3.4 误差分析...................................................................................................... - 11 -第2章水位的测量.................................................................................................................. - 12 - 3.1 补水箱水位测量...................................................................................................... - 12 - 3.1.1 检测方法设计以及依据.............................................................................. - 12 - 3.1.2 仪表种类选用以及设计依据...................................................................... - 12 - 3.1.3 测量注意事项.............................................................................................. - 13 - 3.1.4 误差分析...................................................................................................... - 14 -第4章流量的测量.................................................................................................................. - 15 - 4.1 试验管内流体的流量测量...................................................................................... - 15 - 4.1.1 检测方法设计以及依据.............................................................................. - 15 - 4.1.2 仪表种类选用以及设计依据...................................................................... - 15 - 4.1.3 测量注意事项.............................................................................................. - 17 - 4.1.4 误差分析...................................................................................................... - 18 -第5章差压的测量................................................................................................................ - 19 - 5.1 实验管出入口差压.................................................................................................. - 19 - 5.1.1 检测方法设计以及依据.............................................................................. - 19 - 5.1.2 仪表种类选用以及设计依据...................................................................... - 19 - 5.1.3 测量注意事项.............................................................................................. - 21 - 5.1.4 误差分析...................................................................................................... - 21 -设计心得体会............................................................................................................................ - 22 -参考文献.............................................................................................................................. - 23 -

过程参数检测仪表总结

过程参数检测及仪表 小馒头总结 一、绪论 测量过程有三要素:一是测量单位;二是测量方法;三是测量工具。 测量的定义:测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。绝对误差:仪表的测量值和真实值之间的代数差。 相对误差:测量值的绝对误差与其真实值的比值的百分数 引用误差:测量值的绝对误差与测量仪表的量程之比的百分数 示值误差:示值误差是指仪表的某一个测量值(示值)的误差,它反映在该点仪表示值的准确性。 基本误差:在规定的正常工作条件下,仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。 允许误差:按国家计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值,此数值就被称为仪表的允许误差(容许误差)[允许误差去掉百分数为精度等级] 注意: 允许误差是一种极限误差,在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。 真值:被测参数的真实数值。一般无法准确已知。 约定真值:一般将某一物理量的理论值、定义值作为真值使用,称为约定真值,用

表示。 粗大误差:明显歪曲结果,由粗心大意造成,使测量值无效的误差 原因:测量者主观过失,操作错误,测量系统突发故障 处理方法:剔除坏值 随机误差:在相同条件下对同一被测量进行多次重复测量,误差的大小和符号的变化没有一定规律、且不可预知。 特点:单次测量值误差的大小和正负不确定;但对一系列重复测量,误差的分布有规律:服从统计规律。 随机误差与系统误差之间即有区别又有联系;二者无绝对界限,一定条件可相互转化。 系统误差:同一被测量多次测量,误差的绝对值和符号保持不变,或按某种确定规律变化。 特点: 增加测量次数不能减小该误差 原因:仪表本身原因,使用不当,测量环境发生大的改变 处理方法:校正——求得与误差数值相等、符号相反的校正值,加上测量值随机误差 测量误差的来源有三个方面:测量仪器的精度,观测者技术水平,外界条件的影响。该三个方面条件相同的观测称为等精度测量。 精确度等级:以引用误差(γa)的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值就称为仪表的精确度等级(或准确度等级),俗称精度级。 误差的合成:一个测量系统由m个彼此独立的环节构成,各环节的精度等级分别为 , ,…, 则该系统的精度等级

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