施工组织设计
1、编制说明
我们对****的施工现场进行踏勘，根据贵单位提供的图纸，并结合实际施工经验，对本次施工进行组织、精心安排。主要参照如下文件：
1.1《桥梁工程施工质量控制手册》（公司编制）
1.2《混凝土与砌体工程施工质量控制手册》（公司编制）
1.3《混凝土工程施工技术指南》
1.4《桩基工程施工质量验收补充标准》
1.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
2、工程概况
****工区，起点里程K*+**段，终点里程K*+**，标段长度*km。根据本标段初步设计图，桥梁共有*座，桩基长度*米，桩基直径为*m-*m。桩基础地质类型主要是以黄土、老黄土、红粘土、强风化砂岩、中风化层砂岩为主的嵌岩桩。
3、主要工程量
桥梁桩基为：桩径*米。
4、人员、机械及设备计划安排
人员、机械设备的合理配合，充分发挥我施工队伍的强势，在保质保量、安全的前提下，按贵单位施工计划准时完成施工进度。
5、施工前准备
桩基施工安排专业施工队伍施工，进场后对进场队伍人员进行岗前安全培训和施工技术交底，机械到场数量由现场项目管理负责人确认。
施工中充分发挥专业施工队伍的技术优势和专业特长，加大机械化施工力度，进行以最优的施工方案、合理的施工组织、快节奏的工作效率，优质、安全、高效地完成本工程的标准化施工。
6、施工技术方案及措施
6.1施工工艺
根据桩基地质资料，钻孔桩基础施工采用冲击钻机。
钻孔桩主要施工程序为：施工准备→测量放样→埋护筒、制泥浆→钻孔→成孔→成孔验收→钢筋笼吊装→清孔→混凝土灌注。
钻孔桩施工工艺流程图
6.2施工准备
⑴进行场地踏勘，对既有架空电线、地下电缆、给排水管管道等设施，如妨碍施工或对安全操作有影响，采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
⑵平整场地、清除杂物，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，采用硬化、加固等措施。并且场地要采取有效的排水措施。
⑶场地布置根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足3个孔桩以上排渣量的需要。
⑷收集工程地质资料、施工图审核意见，编制施工工艺设计
⑸架设电力线路，配备适合的变压器或柴油发电机组。
6.3钻机就位
采用全站仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。钻机采用吊车吊装就位。
6.4埋设护筒、泥浆制备
钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。孔口护筒采用4～8mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm～400mm，护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定，一般按2m～2.5m埋设。孔口护筒采用钻机开挖埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm～40cm，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。
6.5泥浆制备
泥浆制备选用优质膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆比重在一般地层控制在1.2～1.3范围；泥浆比重在松散易坍地层控制在1.4～1.5范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。
钻孔用泥浆技术指标见下表。
泥浆技术指标表
6.6 钻孔钻进
⑴钻孔：准备工作完成后，回转钻机自行就位，钻机将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。启动泥浆泵、钻机开始钻进，刚开始钻孔时其地表层为粉土，土质较软，可以增强泥浆护壁的效果，严格控制进尺，确保成孔质量及施工安全；终孔后开始第一次进行清孔，加快清孔速度，减少沉碴厚度；注意的是在砂层钻进施工时考虑泥浆不易粘在孔壁上，则要放慢钻进速度。钻孔过程中，对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进行检查，及时调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度。
⑵故障预防与处理
a、钻孔偏斜：安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上，并经常进行检查校正。钻杆、接头及时调整，防止弯曲。
在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。
b、糊钻：在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快、钻碴大，出浆口堵塞后易造成糊钻（吸钻）。一般采取控制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严重，将钻头提出孔口，清除钻头残碴。
c、缩孔、扩孔：施工钻进过程中经常检查孔径，如发生缩孔现象，采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。如发生扩孔现象，施工时采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法，减少扩孔现象。
⑶施工注意事项
a、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。
b、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。
c、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。
6.7清孔
钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔形、倾斜度进行检查确认钻孔合格后，应立即进行清孔，不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。
清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、黏度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。
清孔采用换浆法进行，将相对密度和黏度较小的稀泥浆注入孔内，置换含渣的泥浆。清孔过程中，应保持孔内水位。
清孔应达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s；灌注水下混凝土前沉渣厚度摩擦桩不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
孔径检测：孔器采用Φ20钢筋制作，其外形似小形钢筋笼，有一定的刚度，防止在使用过程中发生变形，制作时减少周壁突出，防止在检孔过程中对孔壁造成破坏。检测时，钻机移位，采用吊车将检孔器放入孔内，检孔器进入孔内后，利用护桩放样中心点，通过吊绳进行检孔器对中。检孔器对中后，上吊点必须位置固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重新对中。检孔器在孔内下落时，靠自重下沉，不得借助其它外力。如果检孔器能在自重作用下顺利下至孔底(检孔器系有测绳)，则表明孔径能满足设计桩径要求。如果在自重作用下不能下至孔底，则表明孔径小于设计桩径，则应重新扫孔或重钻至满足设计桩径要求。
竖直度检测：当检孔器在孔顶对中下落后，通过在护筒(壁)顶观测吊绳相对于护桩放样中心点偏移情况，可计算成孔后孔的倾斜度，如下所示。
桩孔竖直度：
式中：K—桩孔竖直度，%
E—桩孔偏心距，m
H—检孔器下落深度,m
根据几何关系可得：
∴
式中：e—护桩放样中心点与吊绳偏差值，m
h—吊点到护筒顶高度，m
其余符号意义同前。
根据以上公式进行桩孔竖直度的检测，为保证检测的精确性，可视情况对H/2、H/4等处进行检测，计算相应孔深的竖直度。
测锤法检测孔深、孔底沉渣厚度；测锤的制作需符合以下要求：采用20钢筋制作，高25cm，重量4kg。测锤顶端系上测绳，把测锤慢慢沉入孔底，凭人的手感判断沉渣的顶面位置，此时，读出测绳上的深度值，与终孔时的深度值相比较即可得出沉渣厚度
6.8导管安装
水下混凝土采用导管灌注，导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径为30cm，其标准节长2.5m，底节长4.0m，并配以1.5m、1m、0.5m非标准节调节导管长度，以满足不同孔深施工需要。
导管使用前，先试拼、试压、不得漏水,并进行编号及自下而上标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深度的0.5%并不宜大于10cm，连接时连接的螺帽宜在上；试压压力为孔底静水压力的1.5倍，进行拉力试验时的水压力不应小于导管管壁可能承受的最大内压力Pmax(即：导管总重加管内堵满混凝土重量之和)。
导管连接时，应将“○”型密封橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管；导管底部距孔底高度，控制20～50cm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录。
6.9二次清孔
钢筋骨架、导管安装完毕后，灌注水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度必须满足施工规范要求；如超出规范要求，即采取二次清孔，清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管向外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度为1.03-1.10,复测沉碴厚度不得大于设计规范要求,此时清孔完成,立即浇筑砼。
6.10水下混凝土灌注
混凝土采用拌和站集中拌制，罐车运送至桩位，汽车吊配合漏斗进行灌注。混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以迅速、不间断为原则，防止在运输过程中产生离析，灌注前砼坍落度的损失（比出罐时）不得超出规定的坍落度。如有离析或坍落度损失过大现象就要进行再次拌制。在运输过程中应避免倒换运输工具，尽量减少颠簸和日晒。
混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。
首批灌注混凝土数量计算参考公式如下：
V≥∏×（H1+H2）×R2+∏×r2HW×βW÷βC
式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）
R—桩孔半径（m）
H1 —桩孔底至导管底端间距，采用0.3m
H2 —导管初次埋置深度（m）
r—导管内径
HW—井孔内水或泥浆的深度（m）
βW—井孔内水或泥浆的重度（KN/m3）
βC—混凝土拌合物的重度（24KN/m3）
水下混凝土要连续灌注，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成。
在灌注过程中，应防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使侧探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。
混凝土灌注过程中，及时测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在1～3m范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，应缓慢提升导管，并用取样盒等直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右。
当混凝土面升到钢筋骨架底端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取如下措施：拌制砼时，控制好砼的流动性能及初凝时间，尽量缩短砼总的灌注时间；当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上，并徐徐灌注砼，以减少砼从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内砼进入钢筋骨架2m以后，适当提升导管，减少导管埋置长度，并加快浇灌速度从而增加砼对钢筋骨架的握裹力，超过2~4m后即可正常浇筑。
在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的“工程检查证”，在浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。
在灌注结束后，拆除最底节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入桩身混凝土内形成泥心。
7、工程质量控制及保证措施
7.1加强原材料管理
（1）各种施工原材料和机具设备的验收、试验与检验按现行规范及有关规定进行。
（2）加强对施工用的各种原材料的检验、验收制度，各种原材料必须有合格证书。钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或技术人员进行验收，不合格材料严禁用于本工程。施工
用水在使用前进行水质分析，合格后才能使用。
7.2桩体测量及检测措施
（1）桩位的控制
施工时除了需要找到桩位外，还应该根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩进行复核。并在钻进过程中进行检查、复核。
（2）垂直度的控制
钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直时对准桩位中心。
（3）桩长的控制
根据桩长，确定钻孔深度。当桩尖到达钻孔深度位置时，在动力底面停留位置处于钻机塔身相应位置做醒目标注，作为施工时控制桩长的依据。
（4）桩径的控制
控制提钻速度对桩径的影响，防止桩径的扩大；遇易坍塌地层时，加大泥浆比重，保持
水头高度。钻孔结束后下检孔器检测孔径及垂直度。
7.3钻孔措施
钻孔要连续进行，不得随意中途停钻。孔内水位始终保持在地下水位线以上2m，以加强
护壁，防止塌孔。升降钻头要平稳，以免碰撞孔壁。拆装钻杆要迅速，尽量减少停钻时间。
7.4钢筋笼吊装
钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。相邻两节钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致，不得将偏斜、弯扭的钢筋笼安放入钻孔桩内。安装到位后及
时固定，防止脱落和浇筑时上浮。
7.5水下混凝土灌注
水下混凝土灌注：灌注作业连续进行，不随意中途停顿。如发现问题，及时分析原因，
果断采取措施，避免发生断桩事故
8、工期保证措施
（1）组建一支强有力的项目管理班子，由具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。
（2）项目经理部与各单位紧密配合、统一领导施工队伍，统一协调各专业单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
（3）坚决贯彻企业的计划管理，以完工为目标，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完工的目标。
（4）按程序组织文明施工，强化调度，协调配合有条不紊，设立主要进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。
（5）建立例会制度，施工阶段每周一次，举行施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。
(6)为确保工程进度，各安装专业工种服从项目经理部安排，做到统一协调。
9、安全保证措施
(1)现场施工人员必须严格按照施工方案要求作业。
(2)严格执行安全生产、消防安全、文明施工、劳动职业健康的规章制度，以及安全施
工管理的有关条例，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。
(3)严格遵守安全劳动的规章制度，进入施工现场必须按规定正确戴好安全帽，高空作
业必须穿戴安全带，不得穿硬底鞋，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。在施工区域
不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、凉鞋。
(4 )施工现场临时用电，必须按照《施工现场临时用电安全技术规程》的要求进行三相
五线配电，所有用电设备必须装设漏电保护装置，要实行“一机、一闸、一漏、一箱”，电
器设备及电箱应有防雨、防水措施，用电设备以及金属外壳必须接有可靠牢固的接地或(接零
)保护，防止人体触电，用电安装、接线及拆卸必须由持证电工实施。
(5)施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机械、机具的连接螺丝、
接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部
位应有安全防护装置，防止人体接触。
(6)机架要保持平衡稳定，防止倾翻，在松软地面环境下施工时，要预防地面下沉，确
保施工过程及移机行走的安全，机架起吊物件时下面及周边禁止站人，严禁上下抛掷物件。
(7)严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自离
开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
(8)雷雨季节，就装有避雷器，接地电阻不得大于4Ω，遇有行雷闪电，作业人员应远离
桩机，遇有暴雨，以及六级以上大风等恶劣气候应停止施工作业，并应做好防雨、防风、防
雷的安全措施。
(9)施工作业时，必须注意上空的高压电线，机架与高压电线必须保持符合规定要求的安
全距离。
(10)在施工范围要设置安全警示标识，张挂安全标志和警示牌。
(11)严禁在高压线下方施工及作业，须作业的机架与高压线垂直距离（220KV）
必须保持不少于4m、（10.5KV）不少于2m的安全距离，作业完毕必须远离高压线范围以外。
(12)电焊等特种作业人员必须持证上岗,必须按要求佩戴防护手套、防护面罩、穿防护服。
(13)车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
(14)钻孔桩灌注完成后必须在孔洞口加盖防护盖，防止造成事故。
10、文明及环保施工措施
（1）泥浆池开挖，泥浆池开挖尺寸统一为9×7.5m，开挖深度原则上不应超过地下水位
线，开挖余方宜堆在坑口，人工配合修筑呈梯形，高度不大于1米，顶宽为1米，泥浆池内
侧敷设塑料膜，防止污染地下水，坑口外侧采用红白相间（20cm）脚手架钢管安设1.2m高围栏，围栏立柱间距不大于2.0m，横栏2道间距0.6m，内侧满挂米目网，便道一侧悬挂标准（止步、坠落、深池）警示标志。施工现场严禁泥浆乱流，应在现场附近找一合适场地，作为钻孔产生的废弃泥浆的弃运场地，并做到妥善处理。
（2）建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
（3）施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，及时清理，运至指定的地点排放，以减少对农田、水源的污染。
（4）施工现场内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进行道路维修工作，确保将施工车辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中在一起运至指定地点。
（5）对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
（6）钢筋分类编号堆放，砂石分类堆放成方。施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
（7）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。
（8）在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。
（9）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。施工现场在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。
（10）施工现场悬挂标牌，齐全、美观、整齐、按统一标准格式加工制作。
桩基础工程施工组 织设计
上海天限公司 4.5代TFT-LCD生产线项目桩基础工程 施 工 组 织 设 计 上海天工程有限公司 x x x x年x x月x x日 目录 一、工程概况 二、工程工期和质量目标：
三、施工准备 四、主要施工机械 五、沉桩流程 六、施工布署 七.施工平面布置 八.质量保证措施 九.质量保证体系 十.文件和资料控制 十一.物资采购控制 十二.安全生产： 十三.文明施工： 十四.资料提交和验收 4.5 LCD生产线项目 桩基工程施工方案
一、工程概况 拟建中的上微电子有限公司4.5代TFT-LCD生产线项目位于上海市张江高科技园区产业东区,北至合庆港,南至小湾浜,东至西市河,西至顾江路.该项目设计由世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)承担。该工程桩基形式为PHC管桩，设计桩径Φ500，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数241根，4#楼桩数 210根；设计桩径Φ500，有效桩长40～50M，设计砼强度C80，设计桩数241根；设计桩径Φ500，有效桩长50～55M，设计砼强度C80，设计桩数240根；设计桩径Φ600，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数47根；设计桩径Φ600，有效桩长40～45M，设计砼强度C80，设计桩数47根；设计桩径Φ500，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数46根；总工程量为41650 米。 接桩采用电焊焊接法，沉桩采用锤击法。 二、工程工期和质量目标： 2.1工程工期目标 2.1.1根据本工程实际情况，参照我公司以往施工过的类似项目，我公司认为采取赶工形式，加强管理力度，合理安排施工措施。在施工技术上确保工程质量，围绕施工工期采用新工艺、新技术进行工程施工，我公司有把握把桩基施工工期控制在30天以内。 2.2工程质量目标
钻孔灌注桩工程专项施工方案 一、工程概况 韩国城工程，位于定州中山路中段。其中有韩国城商场楼基础桩设计为CFG桩，桩径D=400mm,有效桩长21.00米。设计桩身砼强度等级C30。共约8749根桩。 二、计划工期 合同工期为90天。
四、施工工序及施工方法 根据现场实际情况及施工经验，现场各工序安排如下： 1、确定桩位 根据施工图纸确定桩位，误差在5mm之内。 2、钻机就位 钻机就位时要保证钻头对准桩点，同时将钻机调平，钻塔垂直，以保证桩的垂直度。 3、钻机成孔 钻机就位后进行钻孔，钻进时应注意控制好转速与钻进速度，必须进入持力层达到设计要求。 4、灌注混凝土 待钻具钻至设计深度后，将砼用砼输送泵压入孔底，并使孔中砼液面高于钻头出料口0.5-1.0米为宜，直至孔口。砼灌注高度最少应高于设计标高0.3米以上，桩顶标高低于地面的砼一律灌至与地面一平，以免周围砂土混入砼中，影响桩身质量。 五、钻孔灌注桩的主要技术措施 1、测量定位 首先设立控制点，经监理工程师复核无误后再确定桩位。 2、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和钻机的水平。 3、在进入淤泥土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。 六、钻孔灌注桩质量安全保证措施 （一）、质量保证技术措施
1、桩点定位质量保证措施 根据甲方提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司和总包单位复核认可后再交付使用。 2、钻孔垂直度保证措施 a、钻机的机座必须稳固，钻机必须水平，?钻具中心和桩位应成一线。 b、钻进时钻具应保证垂直，如有倾斜随时调整。 c、经常检查钻具，发现弯曲立即更换。 3、为防止桩与桩之间混凝土串孔，桩机宜采用跳打的施工方式。 （二）、质量保证组织措施 1. 加强内部管理，明确质量目标 a、为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系和保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。 b、挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都应明确没有质量就没有企业信誉和效益的理念。 c、严格按施工图纸和施工规范施工，必须对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。 d、推行全面质量管理，使工程质量稳步发展。 2.确保工序质量 a、把好测量关。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。 b、把好材料关。选择有信誉的商品混凝土的生产厂家。 c、把好工艺关。钻孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。砼浇灌前检查商品砼能否及时供应，以便能连续浇筑。
桩基施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (04) 1.1 编制依据 (04) 1.2 工程概况 (04) 第二章施工总体安排与部署 (07) 2.1 项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责 (07) 2.2 施工总平面布置图 (13) 2.3 施工临时设施 (13) 2.4 施工总体部署 (13) 2.5 工期、质量、安全目标 (14) 第三章主要工程项目的施工方法 (15) 3.1 施工测量 (15) 3.2投入的桩基施工设备 (15) 3.3桩基施工方案 (15) 3.4施工场地三通一平 (24) 3.5临建设施 (24) 3.6技术准备 (24) 第四章工程质量保证措施 (26) 4.1方针目标 (26) 4.2质量保证体系 (26) 4.3文件和资料的控制 (30) 4.4采购的管理 (31) 4.5标识和可追溯性 (32) 4.6过程控制 (33) 4.7验测量和试验设备 (35) 4.8质量记录 (35) 4.9质量控制措施 (36) 第五章工期保证措施 (37) 5.1工期进度计划表 (37) 5.2 施工进度计划的保证措施 (37) 5.3 施工进度计划的保证措施 (37) 第六章安全施工保证措施 (40) 6.1安全施工保证措施 (40) 6.2安全施工管理体系 (45) 6.3安全施工应急预案 (46) 第七章文明施工及环境保护保证措施 (49) 7.1劳动力使用计划表 (49) 7.2施工机械设备使用计划 (49) 7.3桩基施工进度计划网络图 (50) 7.4环境保护和文明施工方案 (50) 比选人：湖北中南岩土工程有限公司(盖单位章) 法定代表人(或委托代理人)：(签名)
四川省仁寿至屏山新市公路LJ13合同段 何家坝特大桥 桩基首件工程施工方案 编制： 复核： 审核：
中铁五局集团有限公司仁沐新项目经理部 二○一七年五月
目录 1 编制目的 ........................................................................................................... - 1 - 2 编制依据.......................................................................................................... - 1 - 3 工程概况.......................................................................................................... - 1 - 4 施工工艺选择 .................................................................................................. - 3 - 5 首件施工部署 .................................................................................................. - 5 - 5.1 施工计划安排 .................................................................................................... - 5 - 5.2 首件材料计划 .................................................................................................... - 5 - 5.3 首件设备配置 .................................................................................................... - 5 - 5.4 现场人员配备 .................................................................................................... - 6 - 6 施工方案.......................................................................................................... - 7 - 6.1 施工准备 ............................................................................................................ - 7 - 6.2 测定桩位放样 .................................................................................................... - 7 - 6.3 钻机就位 ............................................................................................................ - 8 - 6.4 埋设护筒 ............................................................................................................ - 8 - 6.5 钻孔施工 ............................................................................................................ - 8 - 6.6 清孔及检孔 ........................................................................................................ - 9 - 6.7 钢筋笼的制作、转运及安装 .......................................................................... - 10 - 6.8 安装导管 .......................................................................................................... - 11 - 6.9 灌注桩基混凝土 .............................................................................................. - 12 - 6.10 桩基检测 ........................................................................................................ - 14 - 7 资料管理........................................................................................................ - 14 -
大桥桩基工程施工 组织设计
监理表格 分项工程开工申请批复表 承包单位:云南云桥建设股分有限公司合同编号:R-[ ]09-414 监理单位:武汉大通监理公司工程编号:SSASS
塘厦大桥桩基工程施工组织设计 一、工程概况 本桥为东深一级公路改扩建工程塘厦大桥,中心桩号为K30+364.122,桥为简支T梁桥,全长137.44m,桥梁前进方向与水流方向右夹角为66°。桥梁上部构造采用7跨(16m+5×20m+16m)钢筋混凝土简支T梁,下部构造采用独柱墩及柱式桥台,钻孔灌注桩基础。 地质条件: 本桥桥位位置地貌属剥蚀残丘和石马河一级阶地。钻探揭露该桥场地深度范围内主要分布人工堆积层、全新统沼泽淤积层,全新统河流相冲洪
积层、第四系残积层、燕山期花岗岩。地下水对混凝土无腐蚀性。 二、钻孔灌注桩施工 塘夏大桥设计为桩基础,共计20根桩基。各墩号桩基统计表: 根据设计图纸及地质情况,本方案采用钻孔灌注桩法施工。建议采用冲击钻。投入钻机数量4台,控制工期1个半月。 (一)桩基冲击钻孔施工工艺 工艺流程:桩位的测定→桩机就位→埋设护筒→桩位复核→开孔造浆→冲孔与排碴→持力层岩样的确定与终孔验收→清孔验收→钢筋笼吊(安)装→砼浇筑导管的吊装、连接和检查→桩身砼的灌注→成桩验收。 1、桩位的测定 明确工程测量负责人,测量人员要熟悉设计图纸,对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。建筑物的测量基点、坐标必须严格复核,并办理文字移交手续,桩位要独个测定,用钢筋头打入夯实的地层,或用木桩打入夯实的地层,在木桩上用小铁钉表示桩位中心,然后用水泥沙浆,将钢筋固定并保护好。对桩位的复测采用互检,当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。
桩基首件施工方案 一、编制依据 ⑴《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 050-2011 ); ⑵《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); ⑶《寻沾高速公路施工标准化指南》； ⑷本标段招标文件、施工图纸、补遗书等相关资料。 ⑸寻甸至沾益高速公路两阶段初步设计图。 二、编制目的 为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择牛栏江大桥1#墩-0#桩基作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过牛栏江大桥1#墩-0#桩基首件工程的实施，总结出适合本标段桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。 三、工程概况 主要工程内容包括：桥梁9座，分别为牛栏江1#大桥为17X50m钢-混凝土组合梁，桥长858m牛栏江2#大桥为17X50 m钢-混凝土组合梁，桥长858m大王山大桥左幅为5X 30m+5< 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长456.08m,左幅为4X 30m+5X 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长426.08m;白龙潭大桥左幅为4X 30m+X 30m+5< 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长666.00m,左幅为4X 30m+4X 30m+X 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长636.00 ;黑石嘴1号桥为5X 30m预应力混凝土T梁，桥长157m黑石嘴2号桥为19X 30m预应力混凝土T 梁，先简支后连续梁，桥长567m黑石嘴3号桥为18X 30m预应力混凝土T梁，桥长546m黑石嘴4号桥为4X 30m预应力混凝土T梁，桥长126m黑石嘴5号桥为4X 30m预应力混凝土T 梁，桥长126m 四、钻孔设备的选定 根据桩长及地质条件，拟选取CK1500冲击钻机进行钻孔，冲击钻机参数如 下：
桩基工程施工组织设计 1.编制说明 新疆52万吨/年尿素装置拟采用桩基础，但未给设计图纸及要求。根据招标文件中给出的场地地质资料及我公司的施工经验，对本工程桩基类型进行论证后认为，本工程采用冲击成孔钢筋混凝土桩、钢筋混凝土预制桩较适宜，散装仓库地基用挤密砂桩进行加固。估算桩基规格及工程量如表1-1所示。 估算桩基规格及工程量一览表1-1 2 编制依据 2.1阿克苏华锦化肥有限责任公司年产30万吨合成氨52万吨尿素项目工程招标文件 2.2标准及规范 GB58202-2002 地基与基础工程施工及验收规范 GB50300-2001 建筑工程质量检验评定标准
JGJ33-86 建筑机械使用安全操作规程 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ94-94 建筑桩基技术规范 3 冲击钻孔灌注桩施工方案 尿素装置中造粒塔、框架等工程拟采用冲击成孔灌注桩，灌注桩φ800，共353根，其中长度为24m的桩144根，长25m的桩209根。 3 .1 施工准备 3.1.1施工技术准备 3.1.2施工现场准备 3.2施工程序及施工方法 3.2.1施工程序如下 测放桩位设护筒冲孔机就位冲击成孔吊放钢筋笼下砼导管二次清孔浇筑砼拨出护筒成桩 3.2.2施工方法 3.2.2.1护筒埋设 护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水位，增加孔内静水压力，以维护孔壁稳定，护筒用2mm厚钢板卷制而成，护筒内径大于钻头直径200mm，护筒埋入土中深度不宜小于1.5m，在护筒顶部开设1～2个溢浆口。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 3.2.2.2护壁泥浆制作 3.2.2.2.1泥浆的作用是加固保护孔壁，防止孔壁坍塌。泥浆用塑性指数 I P≥17的粘土或膨润土经搅拌器搅拌均匀制成。搅拌好后，在贮浆池一般静止24小时，最低不少于3小时，以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。 3.2.2.2.2成孔时，设置循环泥浆池和泥浆泵，泥浆比重控制在1.3～1.5范围内。
K5+873老屋院大桥0-1#桩基首件工程施工方案 一、编制依据 1、G354冷水江至新化公路工程第2合同段施工图设计 2、《公路项目标准化管理指南——规范化施工标准》（试行） 3、交通部现行施工技术规范、技术标准和质量检验评定标准： ⑴《公路工程施工安全技术规程》（JTJ/076-95） ⑵《公路工程质量检验评定标准》（JTG/F80/1-2004） ⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 二、工程概况 K5+551-K6+195老屋院大桥全长644m，荷载等级为公路-Ⅰ级。人群荷载3.0KN/m2 设计行车速度80km/h。通航标准采用Ⅵ级。上部采用6×30mT梁+58m+95m+95m+58m预应力砼现浇箱梁+5×30mT梁，连续结构，引桥下部结构采用柱式墩配桩基础，肋板式台、柱式台配摩擦桩基础。主桥下部结构采用门式墩桩基础。本桥桩基础采用冲孔灌注桩基础，共有直径1.5m桩16根，直径1.8m桩36根，直径2.0m桩24根，直径2.5m桩8根，首件工程为0-1#桩基。计划开工时间为2016年4月30日，2016年5月10日完成，计划工期10天。 主要参数表：
、施 工 准 备 1 、材 料 准 备桥梁桩基使用的混凝土为C30水下混凝土，水泥用的是新化海螺水泥，砂为青 峰桥砂场提供，碎石采用冷水江汇美碎石场的碎石，减水剂使用的是韦东聚羧酸高 效减水剂，钢筋从冷水江钢铁厂直接进购，各类材料均已签订材料供应合同，且严格遵守“先试验，后使用”的原则，严禁使用未经检测或检测不合格的材料，所有 材料在使用前必须得到监理工程师认可。 2、施工场地规划 a、临时用地 临时用地的使用严格按照国家土地管理办法，先确定需要使用的面积，再向国土、林业部门申报，由国土、林业部门复核后，可以作为临时用地的才能使用。在相应的单位工程完工后，结束临时用地的使用权，将恢复至原有的地形地貌或进一 步改善土地原有的情况，恢复原有功能。满足复耕要求后再通知相关部门验收，并 交付使用。 b、施工区规划
地基基础-桩基施工组织设计方案 编制依据 1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。 2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。 3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。 4、现场踏勘、工程周边环境的了解。 5、公司类似工程经验。 目录 第一章工程概况3 第二章质量、进度、安全目标4 第三章施工部署5 第四章主要工艺技术措施12 第五章施工工期保证措施19 第六章工程质量保证措施22 第七章安全生产、文明施工管理措施28 第八章施工材料管理34 第一章工程概况 。工程建设地点位于镇针织工业功能区。 本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础，±0.000m相当于黄海标高17.400m，自然标高为17.00m。桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.8米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN，静载试验桩5根，另有3根做破坏性实验，大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.7米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值为3300KN，设计值为1650KN，静载实验桩2根，其中一根桩需确定单桩极限承载力，
大、小应变检测按规范执行。 招标编号为： 承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期60日历天。 质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。 工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。 本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m，进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量，普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。 第二章质量、进度、安全目标 根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下： 质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。 进度目标：自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。 安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创杭州安全、文明施工标化工地。 第三章施工部署 第一节施工策划和施工准备 一、施工策划 根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况，我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。 针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。 二、施工程序 按设计及工程要求，桩基工程按下图所示程序进行：
溧广高速公路路基第二合同段 桩基首件施工方案 一、编制说明及依据 （一）编制说明 根据溧广高速公路项目办首件工程实施要求和总监办下发的“溧广高速公路路基工程首件工程制实施方法”,我部选择K37+606分离立交桥1＃-3桩基作为首件桩基工程。 为保证桥梁桩基首件工程的施工质量及施工工艺的合理性，根据试钻工艺参数及工期要求，编制桩基首件施工方案,旨在指导旋挖钻孔灌注桩施工全过程. （二）编制依据 1．《工程测量规范》GB50026—2007 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T50-2011） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1—2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 5．《公路工程施工工艺标准》FHEC—2011 6、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》
7、安徽省高速公路施工标准化技术指南. 二、首件工程试验目的 1、不同的工程项目是在不同的环境下完成的，在材料、人员、设备等均发生了变化,这些变化将不同程度地影响到工程进度和工程质量.通过首件工程认可制度的实施，可以为后期各项工作的顺利开展奠定基础。 2、通过首件工程的实施，便于工程总结，丰富施工经验；加强管理，为标准化施工创造条件。
3、通过首件工程的实施,可解决施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响到工程质量的各种因素，对出现的问题能及时纠正处理，避免了因大量施工而造成的返工，从而减少了不必要的损失. 4、首件工程最根本的目的是通过拟用的惯常工艺方法，进行首件工艺实践，以实现规模施工在地域和技术上的适应性，使工艺得到常规稳定或提高性地改善,形成一套模板式的规范标准化分部分项作业程序. 三、工程概况 1、工程数量 K37+606X018分离立交桥桥长206m，与线路交角为90°，采用钻孔灌注桩基础。桥台桩径为 1.2m，桥墩桩径为1。5m，全桥共计44根桩基础,桩基长度在15m—18m之间. 选择1＃—3桩基作为首件工程进行施工，桩长18m，混凝土设计为C25砼，采用旋挖钻机施工工艺。 2、工程地质 K37+606跨X018县道立交桥地质为：（1）粉质粘土；(2)卵石土；(3）强风化砂岩；（4）中风化砂岩；经试钻本地层适用旋挖钻机施工，施工质量良好。 四、首件施工总体部署 1、人员准备 为顺利完成桩基工艺试验的工作，项目部组织强有力的管理机构及施工队伍负责对该项目的实施.具体人员组织如下： 桩基施工人员组织表
二秦高速公路康保至沽源段 （K27+800-K62+200） 钻孔灌注桩（冲击钻）首件总结 编制： 复核： 审批： 龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部 年月日 钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工
前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 100%为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到． 的目标，我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保（冀蒙界）至 沽源（张承高速）段哈咇嘎互通式立交，桥梁中心桩号AK1+,右交角90°，桥梁起点桩号AK1+，终点桩号AK1+，桥梁全长91米，上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁，全桥共一联，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桥墩采用柱式敦，钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段，LS=， R=300m，桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上，纵坡为％和％，变坡点桩号AK1+，桥面横坡为单向2％-3％，由墩柱不等高调整。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染， 减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，结合冲击钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称单位数量型号或规格备注 CAT324D台挖掘机1型龙工装载机1台50 搅拌输送车台混凝土运输5 10m325T 台吊车中联重科1 CZ-6台2冲击钻机3PNL台泥浆泵2250KW1发电机台 GT2-40B电焊机台3 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 与标书符备注工作任务姓名性别任职合程度负责项目全面管理符合
第一章工程概况 石家庄××电视台电视节目编辑及制作用房工程位于石家庄××市××区世纪公园内，体育南大街和槐南路交叉口东南角。拟建建筑在现有电视塔塔座外侧，作为石家庄××电视塔主体建筑的扩建。本工程基础采纳钻孔灌注桩，桩径600，主筋采纳HRB335 1 / 1
级Ф14钢筋，螺旋筋采纳HPB235级Ф8钢筋，混凝土标号为C25。 第二章施工组织设计依据 2.1中广电广播电影电视设计研究院设计的相关图纸； 2.2地质矿产部河北水文工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》； 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 第三章施工预备 第1节施工组织 为保证按期、优质高速完成任务，公司派出精干的人员组成项目部。下设质量、安全、工程技术、材料设备等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量、安全、文明施工、成本节约目标的实 1 / 1
现进行协调、监管并承担全部责任（项目部成员见附表）。 第2节临建搭设 采纳彩钢保温板房。 第3节供水系统 以现场既有水源为准，通过管道引到各用水地点。 第4节供电系统 以现场既有电源为准，要紧为钻机用电，高峰用电量为200KW。通过地下电缆引至钻机、砼输送泵及各用电地点。 第5节技术预备 1、认真作好施工方案的预备工作。和设计单位结合，了解设计意 1 / 1
图，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍； 2、熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的要紧施工工艺流程。 3、原始资料的调查分析。调查分析建设场地的地形、工程地质和水文地质条件、地下障碍物状况及其他周围环境的情况。收集好工程地质报告等技术资料和要紧材料的价格等经济技术资料。 4、编制施工图预算和施工预算。计算出要紧材料、机械设备和人工的用量，并做好施工预算。 第6节材料预备 依照施工预算的材料分析和施工进度打算的要求，要紧建筑材料 1 / 1
本工程由福州市仓山区金山房地产开发公司开发兴建，福州国伟 建设设计有限公司负责设计工作，福州市勘测院负责工程勘察工作，桩基工程由福州市华品住宅发展有限公司承担施工任务，由福建山海工程建设监理事务所承担施工监理工作。 第一章编制依据 本工程桩基施工主要参照以下施工及验收标准执行。 1、《建筑桩基技术规定》JGJ94-94 2、《建筑地基处理技术规范》GB50204-94 3、《予应力砼管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 4、马榕小区三期工程（5#及6#楼）岩土工程勘察中间性报告编 号2003-033ZJ 5、桩基平面图及设计说明 第二章工程概况 2.1 工程概况 拟建工程马榕小区三期工程共建6 幢住宅楼，均为9 层钢筋混凝土框架结构，桩基采用静压PHC 予桩。 2.2 主要技术要求 本工程基础为静压PHC 管桩，桩身规格为PHC500-100-AB 管桩，单桩
承载力设计值2600KN ，PHC500-100-A 、PHC-400-95A 管桩，单桩承载力设计值分别为2500KN 和1700KN ，桩端持力层为地勘报告中⑥层强风化花岗层，桩端进入持力层的长度》 1.5m。 拟建场地土层简述如下（场区勘探深度范围内，地基土自上而下分为如下7层）：①杂填土、G2粘土、03淤泥、G4粉质粘土、05残积层粘性土、C6强风化花岗岩、07中风化花岗岩。 第三章施工组织及部署 3.1科学组织施工 本工程成立以项目经理部为核心的项目组织管理机构，加强现场管理，合理安排施工，确定上岗人员责任制，建立、健全完善的质量保证体系，保证按期完成施工任务。 3.2项目经理部的组成 3.2.1组织强有力的项目班子，业务水平高的人员作为该项目部 的成员，本工程项目经理由同志担任，项目生产副经理由担任，项目技术副经理由同志担任。 现场施工管理机构：
桩基首件施工总结 一、工程概况 我标段为xxxxxxx，是武深高速公路的一段。标段总长11.82公里，其中主线桥梁2819.4m/6座，互通区桥梁3034.88m/10座，桩基1016根。其中D=2.5m桩基18根，其中D=2.2m桩基16根，其中D=2m 桩基78根，D=1.8m桩基163根，D=1.6m桩基448根，D=1.5m桩基162根，D=1.4m桩基71根，D=1.2m桩基60根。本次桩基首件为贵东河大桥8#-0桩基，桩径1.5m，桩长为33m，桩顶标高为135.200m，桩底标高为102.200m，桩基为摩擦桩，设计要求桩底沉渣厚度不大于10cm。 二、工艺性试桩的内容及目的 1、工艺流程 此次试桩是根据施工组织设计中制定的工艺流程，经过前期准备，按照以下施工工序：施工准备→施工放样→埋设护筒→钻机就位、校正→测量复核→旋挖钻钻孔施工→成孔质量检测→清孔→沉渣检测→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土灌注等工序，精心组织施工，通过试桩所得工艺参数来提高施工质量及施工效率。 2、试桩目的 通过试桩，可以达到以下基本目的： （1）摸索适应于不同地质状况的成孔工艺，总结经验，为下阶段正式桥梁桩基施工提供工艺参数。 （2）验证地质钻探资料或设计参数，为优化设计提供依据。
（3）让操作工人及现场施工技术人员熟悉旋挖钻桩基施工工艺及方法。 （4）树立企业良好的作风，为以后的施工做好准备，避免施工中出现不必要的问题，顺利完成仁新高速公路的建设。 三、资源配置情况 1、每台钻机施工人员配备情况 钻机施工人员配备表 2、机械配备情况 机械配置情况
3、混凝土配合比 ⑴采用C30水下混凝土配合比，配合比比例为水泥：细骨料：粗骨料：粉煤灰：水：外加剂=310：730：1094：75：200：10.8。 ⑵计算性能指标为：水胶比0.52，砂率40% 。 ⑶要求塌落度160～200mm。 ⑷配制强度38.2MPa。 4、钢筋 钢筋主筋采用HRB400Φ25钢筋，箍筋采用HPB300φ10钢筋。钢筋笼主筋焊接采用双面搭接焊，笼与笼对接采用单面搭接焊。 四、试桩时间安排 1、施工准备 第一根桩基为贵东河大桥8#-0桩基，自2015年10月21日起，陆续进行了场地平整、测量放样、埋设护筒、钻机就位、导管水密性试验、复核护筒中心与桩位中心重合、挖泥浆池、制备泥浆等准备工作。 2、试桩过程 第一根桩(8#-0) (1)旋挖钻钻孔：2015年10月22日8点00分开始钻孔，2015年10月22日10点45分终孔。 (2)安装钢筋笼：2015年10月22日11：00～14：25。 (3)二次清孔：2015年10月22日15:20～2015年10月23日11：20。
桩基工程施工组织设计2016年5月12日
桩基工程施工组织设计 编写： 审核： 审定： 2016年5月12日
目录 1.工程概况 (1) 1.1概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3场地条件 (2) 1.4设计要求及工程量 (2) 1.5工程项目质量目标、工期目标、安全文明施工目标 (11) 2.施工组织 (11) 2.1场地平面布置 (11) 2.2施工工期 (12) 2.3设备组织计划 (12) 2.4人员组织计划 (12) 2.5材料组织计划 (12) 3.施工方案及技术措施 (17) 3.1施工方案 (17) 3.2施工技术措施 (18) 4.质量保证措施 (31) 4.1建立质量管理保证体系 (31) 4.2钻孔桩工程质量保证措施 (33) 4.3钻孔桩常见质量问题的预防与处理 (35) 5.安全、文明生产措施 (38) 5.1建立安全管理保证体系 (38)
5.2文明生产保证措施 (41) 5.3环境保护措施 (42) 6.其他施工保证措施 (42) 6.1雨季施工保证措施 (42) 7.工程验收及资料提交 (44) 附：施工进度计划表、施工现场平面布置图
1.工程概况 1.1概述 拟建场地位于位于苏州吴江区滨湖新城水秀街东侧，东太湖大道北侧。本场地原为耕地，地势较为平坦，交通便利。 工程名称：xxxx 建设单位：xxxx 勘察单位：xxxx 设计单位：xxxx 施工单位：xxxx 工程总工期：60天。 质量等级：合格 1.2编制依据 1.2.1 编制依据 1、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的吴江新苏中心岩土工程勘察报告(编号2013-KC011)； 2.xxxx设计有限公司设计的“桩位平面图”及相关图纸。 1.2主要规范规程 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
目 录 1、工程概况 2、设计情况及编制依据 2.1设计情况 2.2编制依据 3、首件工程目的 4、施工组织 4.1工期安排 4.2人员配置 4.3机械配置 5、施工方案 5.1施工准备 5.2施工工艺流程及检查表 5.3施工方法 5.3.1护筒制造埋设 5.3.2钻机就位 5.3.3冲击钻钻孔 5.3.4清孔 5.3.5钢筋笼制作吊装 5.3.6水下混凝土灌注 5.4检测标准 5.4.1泥浆性能指标如下： 5.4.2清孔应符合下列标准： 5.4.3钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定：5.4.4钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 6、工艺试验总结
桥梁桩基首件工程施工方案 DK98+155（63-32m）钢筋混凝土梁桥 1、工程概况 喀腊塑克水库2号特大桥位于喀腊塑克水利枢纽淹没区内，距下游坝址约8公里。中心桩号DK98+155（63-32m）预应力混凝土梁桥。起点桩号DK97+114.95，终点桩号DK99+193.15，桥梁全长2078.2米；孔跨布置形式为63-32m，全桥共64个墩台。桥台采用T型桥台，1-13#墩、44-62#墩采用单线圆端形实体桥墩，其他桥墩为单线圆端形空心桥墩，墩台采用φ150cm钻孔桩基础。 2、设计情况及编制依据 2.1设计情况 全桥设计12#-42#墩位桩基共计220根，桩径均为1.5m，桩长共计3102m。我部选定42-1#桩基为首件工程，桩长11m。 首件桩基工程数量小计表 2.2编制依据 （1）设计院提供的施工图纸，设计文件，设计资料； （2）《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）； （3）现行的国家有关方针政策及国家和铁路总公司有关标准、规范、验标及施工指南等； （4）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；
第一章工程概况 1.1工程地质情况 根据本次详勘钻探资料，勘探深度围，场地地层自上而下为：第四系全新统 人工堆积层（Q 4ml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q 4 mc）、第四系中更新统残 积层（Q 2el）奥寒武系冶里组白云岩石（εO y ）。 1、第四系全新统人工堆积层（Q 4 ml） ①素填土（Q 4 ml）：黄褐色、杂色，主要由粘性土、角砾及碎石组成，角砾、碎石成分为页岩及石灰岩，大小混杂，不均匀，粒径一般为5-150mm左右，硬杂质含量50%左右，局部夹杂灰岩大块石，块石直径可达400mm以上，分布不均，回填时间大于3年。稍湿-饱和，松散-稍密。该土层在整个场地均有分布，层厚4.50-6.80米，层底标高-0.99-1.82米。 2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q 4 mc） ②粉砂（Q 4 mc）：灰黑-灰褐色，饱和，稍密状态，主要矿物成分为石英，间隙充填粘性土，局部夹薄层粗砂透镜体，含少量贝壳，含少量有机质，稍有腥味。揭露层厚2.30-6.00米，层底标高-4.69- -1.29米。该土层在整个场地均有分布。 3、第四系中更新统残积层（Q 2 el） ③粘土（Q 2 el）：棕红色，可塑状态，切面光泽，韧性强，干强度高，夹杂黄褐色全风化岩碎屑及碎块。揭露层厚0.60-5.50米，层底标高-9.44- -9.70米。该层仅在ZK6、ZK7号钻孔后缺失。 4、奥寒武系冶里组白云岩石（εO y ）
④强风华白云岩（εO y ）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂隙发育，岩芯呈块状、破碎状，局部有溶蚀痕迹，岩质较软，岩芯破碎，成碎块状。岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级，层厚0.60~5.00mm，层底标高-9.59~-5.51m。该层仅在ZK2、ZK4、ZK6号钻孔揭露。 ④ 1中风化白云岩（εO y ）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂 隙较发育，主要矿物成分为白云岩和方解岩，岩芯呈短柱状、长柱状，柱长10-30cm，裂隙由方解石脉充填，方解石脉宽1-4mm，局部有溶蚀痕迹，属较硬岩，岩体较完整，局部较破碎，岩体基本质量等级为III级。揭露层顶埋深7.50-15.60米，揭露层顶标高-9.44- -1.29米。 ④ 1 溶洞：白云岩溶蚀而成，洞全充填软塑-可塑状态粘性土及白云岩碎石、碎屑。 1.2地下水情况： 地下水以两种方式存在：其一赋存于场地素填土层、粉砂层中，水量较丰富；其二赋存于裂隙、溶蚀空隙中，属岩溶裂隙潜水，水量丰富。 1.2现场状况： 本工程桩基穿过土层主要为新近回填土层、粉砂、粘土、强风化与中风化白云岩，上部填方区较为松散，桩的深度预计最深将达20米以上。地质特征较为复杂，并且有长年地下水、块石等地下障碍物。 1.3现场条件 1.3.1合理布置施工现场，清理场地影响施工的障碍物，坑底土质为流沙层，不能用作钻机作业面，砂层顶须用碎石渣回填，（回填厚度约0.5—1.5m，以能站钻机为标准，现场实际把控）达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。 1.3.2对现场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团0标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）?，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8?10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂
质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地 表 水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩 基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1?3倍桩径。中风化砂 质泥岩天然抗压强度标准值为f > II.OMPa。詔、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为 252.9?261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800?1400mm, 椭圆形桩桩径为1400?2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5?19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋士0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m, B栋士0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积2。约37363m本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 施工部署三、1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由 长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程